EP0870113B1 - Servicing apparatus for treating compressed air - Google Patents

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EP0870113B1
EP0870113B1 EP97909350A EP97909350A EP0870113B1 EP 0870113 B1 EP0870113 B1 EP 0870113B1 EP 97909350 A EP97909350 A EP 97909350A EP 97909350 A EP97909350 A EP 97909350A EP 0870113 B1 EP0870113 B1 EP 0870113B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reservoir
conditioner according
connection means
bayonet connection
retaining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97909350A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0870113A1 (en
Inventor
Kurt Stoll
Michael Berner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Festo SE and Co KG
Original Assignee
Festo SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Festo SE and Co KG filed Critical Festo SE and Co KG
Publication of EP0870113A1 publication Critical patent/EP0870113A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0870113B1 publication Critical patent/EP0870113B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/14—Provisions for readily assembling or disassembling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803—Modular units
    • F15B13/0821—Attachment or sealing of modular units to each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/048—Arrangements for compressed air preparation, e.g. comprising air driers, air condensers, filters, lubricators or pressure regulators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00—Pipe joints or couplings
    • Y10S285/912—Gear

Definitions

  • the invention relates to a maintenance device for compressed air preparation, with one in the course of a fluid line arrangement switchable base body and one via a bayonet connection device releasably attachable to the base body Receiving tray, being the first on the receiving tray Bayonet connection means are provided which are relatively to the base body twisting between the attaching and removing the receptacle along an assembly axis enabling release position and a the tray on the base body locking position movable are.
  • Service units of this type are used to control the pneumatic Systems used compressed air according to certain criteria prepare or treat. Accordingly exist different types of service equipment, for example Filter devices, lubricator devices, controller devices or combinations of such devices. Unless it is a filter or oiler equipped maintenance device is regular one in the fluid line arrangement of the compressed air network switchable base body available on the underside a vessel-like referred to as a filter bowl or oil bowl Receiving tray is arranged. This cradle is used to collect or collect condensate or oil.
  • the receiving shell must be from the base body be removed. Therefore, between the cradle and the base body is provided with a releasable connecting device, which expediently as a bayonet connection device is trained.
  • a bayonet connection device can be seen, for example, from DE 7 514 529 U, in which a maintenance device of the type mentioned above is described.
  • first bayonet connection means in a locking position, in the second provided on the body Reach in behind the bayonet connector.
  • this is in the opposite direction twisted to reach a release position, whereupon it turns can be easily removed.
  • the receiving shell on a non-rotatably attachable to the base body Holding body is held, the first bayonet connection means are rotatable relative to the holding body and one on the holding body for generating the rotary movement the first bayonet connection means, manually operated Rotary drive device is arranged.
  • the provided on the receiving tray first bayonet connection means for the required rotary movement be caused without the cradle itself to Need to record turning.
  • the turning process is activated of the rotary drive device caused at more suitable Place is arranged on the holding body and with the first Bayonet connection means of the receiving shell in a rotary drive connection stands.
  • the rotary drive device can be positioned within easy reach, for example on the Front of the service unit, so that the side next to the Service unit in the immediate vicinity of other service units can be arranged without turning to affect. In this way, very compact maintenance device arrangements be realized without handling the receptacle when attaching and removing to be affected by a basic body.
  • the rotary drive device expediently has a movable and in particular rotatable relative to the holding body Drive toothing, which with one of the receiving shell and thus the output gear teeth assigned to the first bayonet connection means is engaged.
  • the Rotary drive device When pressing the Rotary drive device there is a movement of the associated Drive toothing, so that the meshing with this Output teeth of the receiving shell also shifted and a rotational movement of the first bayonet connection means connected to it evokes. This results in a slip-free and very safe power transmission.
  • Both the drive teeth of the rotary drive device as also the output toothing assigned to the receiving shell conveniently have an arcuate extension and are designed as interlocking external gears.
  • the drive movement of the drive toothing is expedient a rotational movement, being the center of the rotational movement expediently with the center of curvature of the arcuate Course coincides.
  • the required operating force can be very simple and generate with little effort when the drive gear interacts with a pivoted operating lever, so that with leverage on the output teeth can be influenced.
  • a safety device is advisable for releasably securing the basic position of the operating lever present in which the first bayonet connection means take their locking position.
  • the first bayonet connection means can be arranged on an annular body, for example and this can be rotated relative to the receiving shell to store.
  • a significantly reduced construction effort which too does not cause any particular sealing problems, however a when the first bayonet connection means, such as already in the state of the art, more solid and in particular more integral Are part of the receptacle, the rotational movement the first bayonet connector by one of the rotary drive device causes rotational movement of the receiving shell itself is caused.
  • the output gear is expediently firmly with the receptacle connected and in particular as an integral part the same.
  • the holding body can be one Form the bearing body on which the receiving shell is rotatable and is held axially immovable at the same time.
  • the holding body is in a particularly expedient embodiment formed as an outer housing that apart from the receiving shell from the area of the first bayonet connection means completely encloses.
  • Figure 1 is a dash-dotted line from compressed air lines existing fluid line assembly 1 shown by a pressure medium source not shown to one or leads several consumers, not shown.
  • the course of this fluid line arrangement 1 is that in FIG. 1 only schematically indicated basic body 2 of a so-called Service unit 3 switched on.
  • the maintenance device 3 is used for processing the flowing in the fluid line arrangement 1 Compressed air, taking it, for example, from a filter-regulator combination is formed in which the compressed air is filtered and reduced to one compared to the primary pressure Secondary pressure is adjusted.
  • the pressure control takes over one recorded inside the base body 2, not closer shown control unit, from the at the top of the Basic body 2, an adjustment button 10 is visible (in Figure 2 not shown).
  • the maintenance device 3 does not have one Filter shown in detail, which is arranged on the base body 2 is and protrudes downwards. There he is from a holder 4 enclosed, the one facing downward according to the example Mounting side 5 of the base body 2 is releasably fixable.
  • the receptacle 4 is of a cup-like cup-like Body formed. It expediently has a hollow cylindrical shape trained side wall 6, on the underside a suitably shaped like a spherical shell Bottom wall 7 connects. On the bottom wall 7 axially opposite The end face of the side wall 6 is the receiving shell 4 open so that its interior 9 is accessible. you section there is referred to as the attachment end 8, because them with him in advance on the assembly side 5 of the base body 2 is releasably fixable.
  • the example receiving tray 4 can be used as a filter tray be designated. Condensate strikes in its interior 9 from the compressed air flowing through, that of time at the time or continuously via a not shown Condensate drain device can be removed. In any case the receptacle 4 is gas and liquid tight educated.
  • the mounting shell 4 is attached to the base body 2 with the intermediation of a bayonet connection device 12.
  • the receptacle 4 is part of a plug-turn process detachably fixed to the base body 2.
  • the bayonet connection device 12 has, for example via a plurality of first bayonet connection means 13 which in the area of the attachment end 8 on the outer surface of the Side wall 6 of the receiving shell 4 are arranged. They are formed by individual radial projections in the exemplary embodiment, those in the circumferential direction with respect to the longitudinal axis 14 distributed in particular in one piece on the receiving shell 4 are.
  • the base body 2 has an interior to the mounting side 5 open receptacle 18 with a substantially cylindrical Contouring.
  • the shape is chosen so that the Insert the receptacle 4 with its fastening end 8 coaxially leaves.
  • Distributed over the inner circumference of the receptacle 18 are several substantially axially extending and Mounting side 5 open longitudinal grooves 22 are provided, of which only one is shown in FIG. 1, while only one of the others the mouths lying in the area of the assembly side 5 20 are indicated.
  • Cross section and distribution of the longitudinal grooves 22 are adapted to the first bayonet connection means 13, which can be inserted into the longitudinal grooves 22 when the receiving shell 4 along a coincident with its longitudinal axis 14 Assembly axis 23 with the fastening end 8 in the receptacle 18 is inserted according to arrow 24.
  • a respective longitudinal groove 22 closes a piece circumferential groove extending far in the circumferential direction of the receptacle 18 25 at the same time an axially inside the recording 18 has a slightly increasing course.
  • a respective one lying axially between the circumferential groove 25 and the mounting side 5 Part of the base body 2 forms a second bayonet connection means 26, so that a total of the number of first bayonet connection means 13 corresponding number second bayonet connection means 26 on the base body 2 is provided.
  • Figure 1 is only one of these second bayonet connection means 26 shown, the others have one corresponding structure.
  • the first bayonet connection means 13 are preferred firmly attached to the receptacle 4. You are special integral part of for example made of glass material or plastic material existing tray 4th
  • the insertion of the receptacle 4 to the base body 2 as well as the opposite removal of the base body 2 occurs in accordance with FIG. 1 positioning of the first bayonet connection means 13, here one with the longitudinal axis of the longitudinal grooves 22 Take the aligned release position.
  • To the cradle 4 am To fix the base body 2, after she with her first bayonet connection means 13 to the inner end in the longitudinal grooves 22 was introduced, according to arrow 27 to their Longitudinal axis 14 rotated so that the first bayonet connection means 13 dip into the circumferential grooves 25 and engage behind the second bayonet connection means 26 radially.
  • the first bayonet connection means 13 then take one out Figure 2 resulting locking position in which it in cooperation with the second bayonet connection means 26 pulling out the receptacle 4 from the receptacle 18 prevent.
  • the receptacle 4 through the interaction of the first and second bayonet connection means 26 with the base body 2 clamped. This is conveniently done by cooperation of the centering section 16 with an associated one End portion 28 of the receptacle 18.
  • the Transition between the receiving shell 4 and the base body 2 sealed fluid-tight by the sealing ring 17 against pressed the inner surface of the end portion 28 of the receptacle 18 is that can be slightly conical.
  • the advantage of the maintenance device 3 described here is that that the rotation required for locking and unlocking the cradle 4 not by direct application the receptacle 4 must be caused. This allows Easy assembly even in confined spaces and disassembly of the receptacle 4.
  • This advantage is achieved through a manually operated rotary drive device 33, which is arranged on a holding body 34 and with the Receptacle in rotary drive connection, which in turn also held on the holding body 34 and relatively to the holding body 34 rotatably mounted about its longitudinal axis 14 is.
  • complementary anti-rotation means 35, 36 are present, which interlock positively, if the receiving shell 4 together with the associated holding body 34 attached to the base body 2 in the insertion direction 24 becomes.
  • the non-rotatable fixation of the Holding body 34 with reference to the base body 2 ensures a reliable relative rotary movement between the receptacle 4 and the holding body 34 when the rotary drive device is actuated 33.
  • the holding body 34 is of an outer housing 37 formed that the receptacle 4 with the exception of their first bayonet connection means 13 Fastening end 8 takes up completely and expediently has a completely closed wall.
  • the receiving shell 4 is mounted such that them according to the desired direction 27, 32 relative to Outer housing 37 can be rotated about its longitudinal axis 14 at the same time but is fixed immovably in the longitudinal direction 14.
  • At least one of the Side wall 6 of the receiving shell 4 provided stop device 38 and one cooperating with this, on the Holding body 34 provided counter stop device 39 ensures that the receiving tray 4 is not in the direction of insertion 24 can be pulled out of the holding body 34.
  • the holding body 34 has a sleeve-shaped or ring-shaped holding section 42, the receiving shell 4 in the area of their at the attachment end 8th subsequent length section coaxially encloses the outside.
  • the insertion path is through the already mentioned anchor device 38 and those working with it Counter stop device 39 limited.
  • the counter stop device 39 is, for example, from one at the upper end region of the holding portion 42 arranged, inwards into the Opening 45 of the holding section 42 projecting radial projection 43 formed. Basically, there could be several such radial projections 43 can be provided distributed over the circumference.
  • a ring-like radial projection 43 which extends at least a little in the circumferential direction the opening 45 extends.
  • a radial projection 44 forming the stop device 38 arranged on the outside of the side wall 6 of the receiving shell 4 is and axially inside on the radial projection 43 of the counter-stop device 39 is present.
  • more than one can radial projections distributed over the circumference may be provided, or as in the embodiment, a ring-like radial projection, which extends at least a bit in the circumferential direction the receiving shell 4 extends.
  • the receiving shell 4 with respect to the holding body 34 is, for example, on that facing away from the base body 2 Underside of the holding section 42 a e.g. by Screws 41 releasably connected to this fastening section 46 arranged, the bottom wall of the receiving tray 4th engages and supports.
  • This attachment section 46 will attached to the holding portion 42 after the receiving tray 4 was inserted.
  • the arrangement is such that between the receiving shell 4 and the holding body 34 are sufficient axial play remains to twist the cradle 4 to enable with respect to the holding body 34.
  • first bayonet connection means 13 On the inner circumference of the opening 45 is one of the number number corresponding to the first bayonet connection means 13 of longitudinally running, axially continuous mounting grooves 47 educated. Their cross-sectional shape is similar to that adapted first bayonet connection means 13, which thus at Inserting the receiving shell 4 into the holding section 42 in can slide along the mounting grooves 47.
  • the above-mentioned first anti-rotation means 35 are from cone-like projections 48 formed on the Base body 2 facing top 51 of holding body 34 are located and starting from the holding body 34 axially to the base body 2 protrude.
  • the anti-rotation devices provided on the base body 36 are formed by recesses or depressions 52, which open out on assembly side 5 and are flush the projections 48 are aligned. It is understood that the arrangement can also be reversed. Will the Holding body 34 together with the receiving shell 4 to the Set base body 2, the projections 48 engage positively into the recesses 52 so that the holding body 34 is non-rotatably connected to the base body 2.
  • the Rotary drive device 33 At one point on the circumference of the holding section 42 is the Rotary drive device 33 arranged. It includes, for example a drive toothing having a circular arc shape 53, the external toothing on a drive element 54 is formed, which on the holding body 34th is rotatably mounted.
  • the axis of rotation 55 runs parallel to Assembly axis 23 outside the opening 45.
  • FIG. 2 is one of two journals 56 of the drive element 54 can be seen via which the drive element 54 in complementary Recesses of the holding body 34 approximately at the level of the stop device 38 is rotatably or pivotally mounted.
  • the drive element 54 also has an operating lever 57, which extends transversely to the axis of rotation 55 and protrudes from the axis of rotation 55. It is easy to use Grasp the fingers of one hand and manually about the axis of rotation 55 swivel what in a simultaneous rotating or swiveling movement the drive toothing 53 about said axis of rotation 55 results.
  • the center of curvature of the drive gear 53 expediently coincides with the axis of rotation 55.
  • the drive toothing 53 protrudes a bit into that Holding section 42 defined opening 45 into it. There it is in engagement with an output toothing 58, the is rotatably connected to the receiving shell 4. It deals itself in the output teeth 58 of the embodiment around an external toothing, which on the outer circumference of the side wall 6 the receiving shell 4 fixed and in particular in one piece is molded. Their curvature is that of the drive gear 53 opposite, so that the two Gears 53, 58 in the area of engagement like two with each other intermeshing gears behave.
  • the center of curvature of the Output toothing 58 expediently lies on the longitudinal axis 14.
  • the corresponding radius of curvature is larger than that of the drive teeth 53, so that the Gear teeth 53 to gear teeth 58 a reduction results.
  • the rotary drive device 33 locally or selectively at a point on the circumference of the receptacle 4 can be arranged on the holding body 34. For actuation therefore only needs a small area of the outer circumference of the maintenance device 3 be accessible.
  • the rotary drive device 33 as shown the front of the maintenance device 3, that is to say on one of the sides, which are perpendicular to the longitudinal course of the fluid line arrangement 1 is aligned. This allows several if necessary Service units 3 combined into maintenance units in the smallest of spaces be, with the holding body 34 immediately can lie side by side to create a space-saving structure to obtain.
  • the rotary actuation of the receptacle 4 is as a result of the rotary drive device which is always easily accessible at the front 33 not affected.
  • the drive element 54 of the rotary drive device 33 is designed so that the operating lever 57 in a basic position shown in FIGS. 2 and 4 at least partially sunk in a surface depression 62 of the outer surface of the holding body 34 is added is.
  • the first bayonet connection means take 13 the locking position.
  • the operating lever 57 On his example from the surface depression 62 outstanding free end detected and by Swiveling about the axis of rotation 55 from the surface recess 62 pivoted out until he the one shown in Figures 1 and 5 occupies the position in which he leaves the Holding body 34 protrudes forward.
  • the safety device 65 has a Locking bolt 66 on the holding body 34 according to the double arrow 67 is mounted to move back and forth.
  • the direction of displacement 67 expediently runs parallel to the Longitudinal axis 14.
  • the locking latch 66 for example, outside the pivoting plane of the actuating lever 57 and below or, as shown, above this operating lever 57. It can be placed between a securing position shown in FIG. 4 and an unlocking position shown in FIG. 5 relocate. Works in the safety position he with the operating lever 57 when this is in the basic position, so that it is not pivotable is.
  • the securing bolt 66 is expediently through a spring device 71 in the securing position according to FIG 4 biased.

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Abstract

A servicing device for compressed air handling is proposed, which possesses a principal body (2) and a receiving shell (4) releaseably attached thereto by means of a bayonet connecting device (12). The rotary movement necessary for producing the bayonet connection of the receiving shell (4) is produced using a rotary drive means (33), which is arranged on a holding body (34), on which the receiving shell (4) is mounted in a rotary fashion. It is in this manner that simple mounting and removal of the receiving shell is rendered possible even when there is little space.

Description

Die Erfindung betrifft ein Wartungsgerät zur Druckluftaufbereitung, mit einem in den Verlauf einer Fluidleitungsanordnung einschaltbaren Grundkörper und einer über eine Bajonettverbindungseinrichtung an dem Grundkörper lösbar festlegbaren Aufnahmeschale, wobei an der Aufnahmeschale erste Bajonettverbindungsmittel vorgesehen sind, die durch relativ zum Grundkörper erfolgendes Verdrehen zwischen einer das Ansetzen und Abnehmen der Aufnahmeschale entlang einer Montageachse ermöglichenden Lösestellung und einer die Aufnahmeschale am Grundkörper fixierenden Verriegelungsstellung bewegbar sind.The invention relates to a maintenance device for compressed air preparation, with one in the course of a fluid line arrangement switchable base body and one via a bayonet connection device releasably attachable to the base body Receiving tray, being the first on the receiving tray Bayonet connection means are provided which are relatively to the base body twisting between the attaching and removing the receptacle along an assembly axis enabling release position and a the tray on the base body locking position movable are.

Wartungsgeräte dieser Art werden eingesetzt, um die in pneumatischen Anlagen verwendete Druckluft nach bestimmten Kriterien aufzubereiten bzw. zu behandeln. Dementsprechend existieren verschiedene Arten von Wartungsgeräten, beispielsweise Filtergeräte, Ölergeräte, Reglergeräte oder Kombinationen derartiger Geräte. Sofern es sich dabei um ein mit einem Filter oder Öler ausgestattetes Wartungsgerät handelt, ist regelmäßig ein in die Fluidleitungsanordnung des Druckluftnetzes einschaltbarer Grundkörper vorhanden, an dessen Unterseite eine als Filterschale oder Ölerschale bezeichnete gefäßartige Aufnahmeschale angeordnet ist. Diese Aufnahmeschale dient zur Aufnahme bzw. zum Auffangen von Kondensat oder Öl.Service units of this type are used to control the pneumatic Systems used compressed air according to certain criteria prepare or treat. Accordingly exist different types of service equipment, for example Filter devices, lubricator devices, controller devices or combinations of such devices. Unless it is a filter or oiler equipped maintenance device is regular one in the fluid line arrangement of the compressed air network switchable base body available on the underside a vessel-like referred to as a filter bowl or oil bowl Receiving tray is arranged. This cradle is used to collect or collect condensate or oil.

Unter gewissen Umständen muß die Aufnahmeschale vom Grundkörper abgenommen werden. Daher ist zwischen der Aufnahmeschale und dem Grundkörper eine lösbare Verbindungseinrichtung vorgesehen, die zweckmäßigerweise als Bajonettverbindungseinrichtung ausgebildet ist. Eine solche Bajonettverbindungseinrichtung geht beispielsweise aus der DE 7 514 529 U hervor, in der ein Wartungsgerät der eingangs genannten Art näher beschrieben ist.Under certain circumstances, the receiving shell must be from the base body be removed. Therefore, between the cradle and the base body is provided with a releasable connecting device, which expediently as a bayonet connection device is trained. Such a bayonet connection device can be seen, for example, from DE 7 514 529 U, in which a maintenance device of the type mentioned above is described.

Um die Aufnahmeschale am Grundkörper zu fixieren, wird sie in Richtung einer gedachten Montageachse an den Grundkörper angesetzt und anschließend relativ zu diesem verdreht. Dabei gelangen an der Aufnahmeschale vorgesehene, nach außen vorspringende erste Bajonettverbindungsmittel in eine Verriegelungsstellung, in der sie am Grundkörper vorgesehene zweite Bajonettverbindungsmittel hintergreifen. Zum Entfernen der Aufnahmeschale wird diese in entgegengesetzter Richtung bis zum Erreichen einer Lösestellung verdreht, worauf sie sich ohne weiteres abnehmen läßt.To fix the holder on the body, it is in Attached to the base body in the direction of an imaginary assembly axis and then twisted relative to it. Here arrive at the receiving shell, projecting outwards first bayonet connection means in a locking position, in the second provided on the body Reach in behind the bayonet connector. To remove the Receiving tray, this is in the opposite direction twisted to reach a release position, whereupon it turns can be easily removed.

Häufig sind mehrere Wartungsgeräte unterschiedlicher Art unmittelbar aneinander angebaut und dadurch zu Wartungseinheiten zusammengefaßt. Dadurch wird die Zugänglichkeit der Aufnahmeschalen erschwert und ihre Handhabung zum Anbringen oder Lösen an bzw. von einem Grundkörper beeinträchtigt.Often, several service units of different types are immediate attached to each other and thereby to maintenance units summarized. This makes the receptacles accessible difficult and their handling to attach or Loosening on or affected by a base body.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Wartungsgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Aufnahmeschale sich auch bei beengten Platzverhältnissen einfach montieren und demontieren läßt.It is the object of the present invention to provide a maintenance device of the type mentioned at the beginning to create its receptacle easy even in confined spaces can be assembled and disassembled.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die Aufnahmeschale an einem unverdrehbar an dem Grundkörper ansetzbaren Haltekörper gehaltert ist, wobei die ersten Bajonettverbindungsmittel relativ zu dem Haltekörper verdrehbar sind und wobei an dem Haltekörper eine zum Erzeugen der Drehbewegung der ersten Bajonettverbindungsmittel dienende, manuell betätigbare Drehantriebseinrichtung angeordnet ist.To solve this problem it is provided that the receiving shell on a non-rotatably attachable to the base body Holding body is held, the first bayonet connection means are rotatable relative to the holding body and one on the holding body for generating the rotary movement the first bayonet connection means, manually operated Rotary drive device is arranged.

Auf diese Weise können die an der Aufnahmeschale vorgesehenen ersten Bajonettverbindungsmittel zur erforderlichen Drehbewegung veranlaßt werden, ohne die Aufnahmeschale selbst zum Drehen erfassen zu müssen. Der Drehvorgang wird durch Betätigung der Drehantriebseinrichtung verursacht, die an geeigneter Stelle an dem Haltekörper angeordnet ist und mit den ersten Bajonettverbindungsmitteln der Aufnahmeschale in Drehantriebsverbindung steht. Dabei kann die Drehantriebseinrichtung griffgünstig positioniert werden, beispielsweise an der Vorderseite des Wartungsgerätes, so daß seitlich neben dem Wartungsgerät in unmittelbarer Nachbarschaft weitere Wartungsgeräte angeordnet werden können, ohne die Drehbetätigung zu beeinträchtigen. Auf diese Weise können sehr kompakte Wartungsgeräteanordnungen verwirklicht werden, ohne die Handhabung der Aufnahmeschale beim Anbringen und Entfernen an bzw. von einem Grundkörper zu beeinträchtigen.In this way, the provided on the receiving tray first bayonet connection means for the required rotary movement be caused without the cradle itself to Need to record turning. The turning process is activated of the rotary drive device caused at more suitable Place is arranged on the holding body and with the first Bayonet connection means of the receiving shell in a rotary drive connection stands. The rotary drive device can can be positioned within easy reach, for example on the Front of the service unit, so that the side next to the Service unit in the immediate vicinity of other service units can be arranged without turning to affect. In this way, very compact maintenance device arrangements be realized without handling the receptacle when attaching and removing to be affected by a basic body.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous developments of the invention emerge from the subclaims forth.

Zweckmäßigerweise verfügt die Drehantriebseinrichtung über eine relativ zum Haltekörper bewegbare und insbesondere drehbare Antriebsverzahnung, die mit einer der Aufnahmeschale und somit den ersten Bajonettverbindungsmitteln zugeordneten Abtriebsverzahnung in Eingriff steht. Bei Betätigung der Drehantriebseinrichtung erfolgt eine Bewegung der dieser zugeordneten Antriebsverzahnung, so daß die mit dieser kämmende Abtriebsverzahnung der Aufnahmeschale ebenfalls verlagert wird und eine Drehbewegung der mit ihr verbundenen ersten Bajonettverbindungsmittel hervorruft. Hierbei ergibt sich eine schlupffreie und sehr sichere Kraftübertragung.The rotary drive device expediently has a movable and in particular rotatable relative to the holding body Drive toothing, which with one of the receiving shell and thus the output gear teeth assigned to the first bayonet connection means is engaged. When pressing the Rotary drive device there is a movement of the associated Drive toothing, so that the meshing with this Output teeth of the receiving shell also shifted and a rotational movement of the first bayonet connection means connected to it evokes. This results in a slip-free and very safe power transmission.

Sowohl die Antriebsverzahnung der Drehantriebseinrichtung als auch die der Aufnahmeschale zugeordnete Abtriebsverzahnung haben zweckmäßigerweise eine bogenförmige Erstreckung und sind als ineinandereingreifende Außenverzahnungen ausgeführt. Die Antriebsbewegung der Antriebsverzahnung ist zweckmäßigerweise eine Drehbewegung, wobei das Zentrum der Drehbewegung zweckmäßigerweise mit dem Krümmungszentrum des bogenförmigen Verlaufes zusammenfällt.Both the drive teeth of the rotary drive device as also the output toothing assigned to the receiving shell conveniently have an arcuate extension and are designed as interlocking external gears. The drive movement of the drive toothing is expedient a rotational movement, being the center of the rotational movement expediently with the center of curvature of the arcuate Course coincides.

Die erforderliche Betätigungskraft läßt sich sehr einfach und mit wenig Krafteinsatz erzeugen, wenn die Antriebsverzahnung mit einem verschwenkbar gelagerten Betätigungshebel zusammenwirkt, so daß mit Hebelübersetzung auf die Abtriebsverzahnung eingewirkt werden kann.The required operating force can be very simple and generate with little effort when the drive gear interacts with a pivoted operating lever, so that with leverage on the output teeth can be influenced.

Um ein versehentliches Betätigen der Drehantriebseinrichtung zu verhindern, ist zweckmäßigerweise eine Sicherungseinrichtung zur lösbaren Sicherung der Grundstellung des Betätigungshebels vorhanden, in der die ersten Bajonettverbindungsmittel ihre Verriegelungsstellung einnehmen.To inadvertently actuate the rotary drive device To prevent this, a safety device is advisable for releasably securing the basic position of the operating lever present in which the first bayonet connection means take their locking position.

Es wäre prinzipiell denkbar, die ersten Bajonettverbindungsmittel an einem zum Beispiel ringförmigen Körper anzuordnen und diesen an der Aufnahmeschale relativ zu dieser verdrehbar zu lagern. Ein erheblich reduzierter Bauaufwand, der auch keine besondere Dichtproblematik hervorruft, stellt sich jedoch ein, wenn die ersten Bajonettverbindungsmittel, wie schon beim Stand der Technik, fester und insbesondere integraler Bestandteil der Aufnahmeschale sind, wobei die Drehbewegung der ersten Bajonettverbindungsmittel durch eine von der Drehantriebseinrichtung verursachte Drehbewegung der Aufnahmeschale selbst hervorgerufen wird. Die Abtriebsverzahnung ist dabei zweckmäßigerweise fest mit der Aufnahmeschale verbunden und insbesondere als einstückiger Bestandteil derselben ausgeführt. Der Haltekörper kann hierbei einen Lagerkörper bilden, an dem die Aufnahmeschale verdrehbar und gleichzeitig axial unverschiebbar gehalten ist.In principle, it would be conceivable for the first bayonet connection means to be arranged on an annular body, for example and this can be rotated relative to the receiving shell to store. A significantly reduced construction effort, which too does not cause any particular sealing problems, however a when the first bayonet connection means, such as already in the state of the art, more solid and in particular more integral Are part of the receptacle, the rotational movement the first bayonet connector by one of the rotary drive device causes rotational movement of the receiving shell itself is caused. The output gear is expediently firmly with the receptacle connected and in particular as an integral part the same. The holding body can be one Form the bearing body on which the receiving shell is rotatable and is held axially immovable at the same time.

In besonders zweckmäßiger Ausgestaltung ist der Haltekörper als Außengehäuse ausgebildet, das die Aufnahmeschale abgesehen vom Bereich der ersten Bajonettverbindungsmittel vollständig umschließt.The holding body is in a particularly expedient embodiment formed as an outer housing that apart from the receiving shell from the area of the first bayonet connection means completely encloses.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Figur 1
eine erste Bauform des erfindungsgemäßen Wartungsgerätes bei vom Grundkörper abgenommener Aufnahmeschale und unmittelbar vor deren Anbringen am Grundkörper,
Figur 2
die Anordnung aus Figur 1 bei am Grundkörper angebrachter Aufnahmeschale,
Figur 3
einen schematischen Längsschnitt durch die Aufnahmeschale und den ihr zugeordneten Haltekörper gemäß Schnittlinie III-III aus Figur 2, wobei die Drehantriebseinrichtung der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt ist,
Figur 4
einen Teillängsschnitt durch das Wartungsgerät gemäß Schnittlinie IV-IV im Bereich des Betätigungshebels der Drehantriebseinrichtung und der dieser zugeordneten Sicherungseinrichtung, wobei der Betätigungshebel durch einen in seiner Sicherungsstellung befindlichen Sicherungsriegel in der Grundstellung gesichert ist, und
Figur 5
die Anordnung aus Figur 4 bei entsichertem, in seine betätigte Stellung verschwenktem Betätigungshebel der Drehantriebseinrichtung.
The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing. In this show:
Figure 1
a first design of the maintenance device according to the invention with the receiving shell removed from the base body and immediately before it is attached to the base body,
Figure 2
1 shows the arrangement from FIG. 1 with the receiving shell attached to the base body,
Figure 3
3 shows a schematic longitudinal section through the receiving shell and the associated holding body according to section line III-III from FIG. 2, the rotary drive device not being shown for the sake of clarity,
Figure 4
a partial longitudinal section through the maintenance device according to section line IV-IV in the region of the actuating lever of the rotary drive device and the associated securing device, the actuating lever being secured in the basic position by a securing bolt located in its securing position, and
Figure 5
the arrangement of Figure 4 with the unlocked, pivoted into its actuated position actuating lever of the rotary drive device.

In Figur 1 ist strichpunktiert eine aus Druckluftleitungen bestehende Fluidleitungsanordnung 1 gezeigt, die von einer nicht näher dargestellten Druckmittelquelle zu einem oder mehreren nicht näher dargestellten Verbrauchern führt. In den Verlauf dieser Fluidleitungsanordnung 1 ist der in Figur 1 nur schematisch angedeutete Grundkörper 2 eines sogenannten Wartungsgerätes 3 eingeschaltet. Das Wartungsgerät 3 dient zur Aufbereitung der in der Fluidleitungsanordnung 1 strömenden Druckluft, wobei es beispielsgemäß von einer Filter-Regler-Kombination gebildet ist, in der die Druckluft gefiltert und auf einen im Vergleich zum Primärdruck reduzierten Sekundärdruck eingeregelt wird. Die Druckregelung übernimmt eine im Innern des Grundkörpers 2 aufgenommene, nicht näher dargestellte Regeleinheit, von der an der Oberseite des Grundkörpers 2 ein Einstellknopf 10 sichtbar ist (in Figur 2 nicht dargestellt).In Figure 1 is a dash-dotted line from compressed air lines existing fluid line assembly 1 shown by a pressure medium source not shown to one or leads several consumers, not shown. In the The course of this fluid line arrangement 1 is that in FIG. 1 only schematically indicated basic body 2 of a so-called Service unit 3 switched on. The maintenance device 3 is used for processing the flowing in the fluid line arrangement 1 Compressed air, taking it, for example, from a filter-regulator combination is formed in which the compressed air is filtered and reduced to one compared to the primary pressure Secondary pressure is adjusted. The pressure control takes over one recorded inside the base body 2, not closer shown control unit, from the at the top of the Basic body 2, an adjustment button 10 is visible (in Figure 2 not shown).

Es existieren weitere Arten von Wartungsgeräten 3, deren Grundkörper 2 anstelle einer Regeleinheit über andere Funktionseinheiten verfügen.There are other types of maintenance devices 3, their Base body 2 instead of a control unit via other functional units feature.

Das beispielsgemäße Wartungsgerät 3 verfügt über einen nicht näher dargestellten Filter, der am Grundkörper 2 angeordnet ist und nach unten ragt. Dort ist er von einer Aufnahmeschale 4 umschlossen, die an einer beispielsgemäß nach unten weisenden Montageseite 5 des Grundkörpers 2 lösbar festlegbar ist.The maintenance device 3 according to the example does not have one Filter shown in detail, which is arranged on the base body 2 is and protrudes downwards. There he is from a holder 4 enclosed, the one facing downward according to the example Mounting side 5 of the base body 2 is releasably fixable.

Die Aufnahmeschale 4 ist von einem gefäßartigen becherähnlichen Körper gebildet. Sie hat eine zweckmäßigerweise hohlzylindrisch ausgebildete Seitenwand 6, an die sich an der Unterseite eine zweckmäßigerweise kugelschalenählich geformte Bodenwand 7 anschließt. An der der Bodenwand 7 axial entgegengesetzten Stirnseite der Seitenwand 6 ist die Aufnahmeschale 4 offen, so daß ihr Innenraum 9 zugänglich ist. Ihr dortiger Abschnitt sei als Befestigungsende 8 bezeichnet, da sie mit ihm voraus an der Montageseite 5 des Grundkörpers 2 lösbar festlegbar ist.The receptacle 4 is of a cup-like cup-like Body formed. It expediently has a hollow cylindrical shape trained side wall 6, on the underside a suitably shaped like a spherical shell Bottom wall 7 connects. On the bottom wall 7 axially opposite The end face of the side wall 6 is the receiving shell 4 open so that its interior 9 is accessible. you section there is referred to as the attachment end 8, because them with him in advance on the assembly side 5 of the base body 2 is releasably fixable.

Die beispielsgemäße Aufnahmeschale 4 kann als Filterschale bezeichnet werden. In ihrem Innenraum 9 schlägt sich Kondensat aus der hindurchströmenden Druckluft nieder, das von Zeit zu Zeit oder kontinuierlich über eine nicht näher dargestellte Kondensat-Ablaßeinrichtung entfernt werden kann. Jedenfalls ist die Aufnahmeschale 4 gas- und flüssigkeitsdicht ausgebildet.The example receiving tray 4 can be used as a filter tray be designated. Condensate strikes in its interior 9 from the compressed air flowing through, that of time at the time or continuously via a not shown Condensate drain device can be removed. In any case the receptacle 4 is gas and liquid tight educated.

Die Befestigung der Aufnahmeschale 4 an dem Grundkörper 2 erfolgt unter Vermittlung einer Bajonettverbindungseinrichtung 12. Die Aufnahmeschale 4 wird im Rahmen eines Steck-Dreh-Vorganges lösbar am Grundkörper 2 fixiert.The mounting shell 4 is attached to the base body 2 with the intermediation of a bayonet connection device 12. The receptacle 4 is part of a plug-turn process detachably fixed to the base body 2.

Die Bajonettverbindungseinrichtung 12 verfügt beispielsgemäß über eine Mehrzahl erster Bajonettverbindungsmittel 13, die im Bereich des Befestigungsendes 8 an der Außenfläche der Seitenwand 6 der Aufnahmeschale 4 angeordnet sind. Sie sind beim Ausführungsbeispiel von einzelnen Radialvorsprüngen gebildet, die in Umfangsrichtung bezüglich der Längsachse 14 verteilt insbesondere einstückig an der Aufnahmeschale 4 angeordnet sind.The bayonet connection device 12 has, for example via a plurality of first bayonet connection means 13 which in the area of the attachment end 8 on the outer surface of the Side wall 6 of the receiving shell 4 are arranged. they are formed by individual radial projections in the exemplary embodiment, those in the circumferential direction with respect to the longitudinal axis 14 distributed in particular in one piece on the receiving shell 4 are.

Axial zwischen dem Kranz von ersten Bajonettverbindungsmitteln 13 und dem stirnseitigen Rand 15 des Befestigungsendes 8 erstreckt sich ein Zentrierabschnitt 16 der Seitenwand 6, der im Bereich seiner Außenfläche zweckmäßigerweise eine umlaufende Nut aufweist, in der ein Dichtring 17 gehalten ist. Axially between the rim of the first bayonet connection means 13 and the front edge 15 of the fastening end 8 extends a centering section 16 of the side wall 6, the expediently a circumferential in the area of its outer surface Has groove in which a sealing ring 17 is held.

Der Grundkörper 2 verfügt im Innern über eine zur Montageseite 5 hin offene Aufnahme 18 mit im wesentlichen zylindrischer Konturierung. Die Formgebung ist so gewählt, daß sich die Aufnahmeschale 4 mit ihrem Befestigungsende 8 koaxial einstecken läßt. Über den Innenumfang der Aufnahme 18 verteilt sind mehrere sich im wesentlichen axial erstreckende und zur Montageseite 5 hin offene Längsnuten 22 vorgesehen, von denen in Figur 1 nur eine gezeigt ist, während von den übrigen lediglich die im Bereich der Montageseite 5 liegenden Mündungen 20 angedeutet sind. Querschnitt und Verteilung der Längsnuten 22 sind an die ersten Bajonettverbindungsmittel 13 angepaßt, die in die Längsnuten 22 einschiebbar sind, wenn die Aufnahmeschale 4 entlang einer mit ihrer Längsachse 14 zusammenfallenden Montageachse 23 mit dem Befestigungsende 8 in die Aufnahme 18 gemäß Pfeil 24 eingesteckt wird.The base body 2 has an interior to the mounting side 5 open receptacle 18 with a substantially cylindrical Contouring. The shape is chosen so that the Insert the receptacle 4 with its fastening end 8 coaxially leaves. Distributed over the inner circumference of the receptacle 18 are several substantially axially extending and Mounting side 5 open longitudinal grooves 22 are provided, of which only one is shown in FIG. 1, while only one of the others the mouths lying in the area of the assembly side 5 20 are indicated. Cross section and distribution of the longitudinal grooves 22 are adapted to the first bayonet connection means 13, which can be inserted into the longitudinal grooves 22 when the receiving shell 4 along a coincident with its longitudinal axis 14 Assembly axis 23 with the fastening end 8 in the receptacle 18 is inserted according to arrow 24.

An dem der Montageseite 5 axial entgegengesetzten inneren Ende einer jeweiligen Längsnut 22 schließt sich eine ein Stück weit in Umfangsrichtung der Aufnahme 18 verlaufende Umfangsnut 25 an, die gleichzeitig einen axial ins Innere der Aufnahme 18 leicht ansteigenden Verlauf hat. Eine jeweilige axial zwischen der Umfangsnut 25 und der Montageseite 5 liegende Partie des Grundkörpers 2 bildet ein zweites Bajonettverbindungsmittel 26, so daß insgesamt eine der Anzahl der ersten Bajonettverbindungsmittel 13 entsprechende Anzahl zweiter Bajonettverbindungsmittel 26 an dem Grundkörper 2 vorgesehen ist. In Figur 1 ist nur eines dieser zweiten Bajonettverbindungsmittel 26 gezeigt, die anderen haben einen entsprechenden Aufbau.At the inner end axially opposite the mounting side 5 a respective longitudinal groove 22 closes a piece circumferential groove extending far in the circumferential direction of the receptacle 18 25 at the same time an axially inside the recording 18 has a slightly increasing course. A respective one lying axially between the circumferential groove 25 and the mounting side 5 Part of the base body 2 forms a second bayonet connection means 26, so that a total of the number of first bayonet connection means 13 corresponding number second bayonet connection means 26 on the base body 2 is provided. In Figure 1 is only one of these second bayonet connection means 26 shown, the others have one corresponding structure.

Die ersten Bajonettverbindungsmittel 13 sind vorzugsweise fest an der Aufnahmeschale 4 angebracht. Sie sind insbesondere einstückiger Bestandteil der zum Beispiel aus Glasmaterial oder Kunststoffmaterial bestehenden Aufnahmeschale 4.The first bayonet connection means 13 are preferred firmly attached to the receptacle 4. You are special integral part of for example made of glass material or plastic material existing tray 4th

Das durch Einstecken erfolgende Ansetzen der Aufnahmeschale 4 an den Grundkörper 2 wie auch das entgegengesetzte Abnehmen von dem Grundkörper 2 geschieht bei entsprechend der Figur 1 getroffener Positionierung der ersten Bajonettverbindungsmittel 13, die hier eine mit der Längsachse der Längsnuten 22 fluchtende Lösestellung einnehmen. Um die Aufnahmeschale 4 am Grundkörper 2 zu fixieren, wird sie, nachdem sie mit ihren ersten Bajonettverbindungsmitteln 13 bis zum inneren Ende in die Längsnuten 22 eingeführt wurde, gemäß Pfeil 27 um ihre Längsachse 14 verdreht, so daß die ersten Bajonettverbindungsmittel 13 in die Umfangsnuten 25 eintauchen und die zweiten Bajonettverbindungsmittel 26 radial hintergreifen. Die ersten Bajonettverbindungsmittel 13 nehmen dann einen aus Figur 2 hervorgehende Verriegelungsstellung ein, bei der sie im Zusammenwirken mit den zweiten Bajonettverbindungsmitteln 26 ein Herausziehen der Aufnahmeschale 4 aus der Aufnahme 18 verhindern. The insertion of the receptacle 4 to the base body 2 as well as the opposite removal of the base body 2 occurs in accordance with FIG. 1 positioning of the first bayonet connection means 13, here one with the longitudinal axis of the longitudinal grooves 22 Take the aligned release position. To the cradle 4 am To fix the base body 2, after she with her first bayonet connection means 13 to the inner end in the longitudinal grooves 22 was introduced, according to arrow 27 to their Longitudinal axis 14 rotated so that the first bayonet connection means 13 dip into the circumferential grooves 25 and engage behind the second bayonet connection means 26 radially. The first bayonet connection means 13 then take one out Figure 2 resulting locking position in which it in cooperation with the second bayonet connection means 26 pulling out the receptacle 4 from the receptacle 18 prevent.

Gleichzeitig wird die Aufnahmeschale 4 durch das Zusammenwirken der ersten und zweiten Bajonettverbindungsmittel 26 mit dem Grundkörper 2 verspannt. Dies geschieht zweckmäßigerweise durch Zusammenwirken des Zentrierabschnittes 16 mit einem zugeordneten Endabschnitt 28 der Aufnahme 18. Außerdem wird der Übergang zwischen der Aufnahmeschale 4 und dem Grundkörper 2 fluiddicht abgedichtet, indem der Dichtring 17 gegen die Innenfläche des Endabschnittes 28 der Aufnahme 18 gepreßt wird, der leicht konisch ausgebildet sein kann.At the same time, the receptacle 4 through the interaction of the first and second bayonet connection means 26 with the base body 2 clamped. This is conveniently done by cooperation of the centering section 16 with an associated one End portion 28 of the receptacle 18. In addition, the Transition between the receiving shell 4 and the base body 2 sealed fluid-tight by the sealing ring 17 against pressed the inner surface of the end portion 28 of the receptacle 18 is that can be slightly conical.

Um die Aufnahmeschale 4 vom Grundkörper 2 abnehmen zu können, wird sie in einer der oben erwähnten Verriegelungsrichtung 27 entgegengesetzten Löserichtung 32 so weit zurückgedreht, bis ihre ersten Bajonettverbindungsmittel 13 ihre Lösestellung im Bereich der Längsnuten 22 einnehmen, worauf sich die Aufnahmeschale 4 aus der Aufnahme 18 in Längsrichtung der gedachten Montageachse 23 herausziehen läßt.In order to be able to remove the receiving shell 4 from the base body 2, it is in one of the locking directions 27 mentioned above opposite release direction 32 turned back until their first bayonet connection means 13 their release position in Take up area of the longitudinal grooves 22, whereupon the receiving shell 4 from the receptacle 18 in the longitudinal direction of the imaginary Pull out the assembly axis 23.

Von Vorteil bei dem hier beschriebenen Wartungsgerät 3 ist, daß die zum Verriegeln und Lösen erforderliche Drehbewegung der Aufnahmeschale 4 nicht durch unmittelbares Handanlegen an die Aufnahmeschale 4 hervorgerufen werden muß. Dies erlaubt auch bei beengten Platzverhältnissen eine einfache Montage und Demontage der Aufnahmeschale 4. Erzielt wird dieser Vorteil durch eine manuell betätigbare Drehantriebseinrichtung 33, die an einem Haltekörper 34 angeordnet ist und mit der Aufnahmeschale in Drehantriebsverbindung steht, die ihrerseits ebenfalls an dem Haltekörper 34 gehaltert und dabei relativ zu dem Haltekörper 34 um ihre Längsachse 14 drehbar gelagert ist. Desweiteren sind an dem Haltekörper 34 und an dem Grundkörper 2 zueinander komplementäre Verdrehsicherungsmittel 35, 36 vorhanden, die formschlüssig ineinandergreifen, wenn die Aufnahmeschale 4 gemeinsam mit dem zugeordneten Haltekörper 34 in Einsteckrichtung 24 an den Grundkörper 2 angesetzt wird. Die dadurch erzielte unverdrehbare Fixierung des Haltekörpers 34 mit Bezug zum Grundkörper 2 gewährleistet eine zuverlässige relative Drehbewegung zwischen der Aufnahmeschale 4 und dem Haltekörper 34 bei Betätigung der Drehantriebseinrichtung 33.The advantage of the maintenance device 3 described here is that that the rotation required for locking and unlocking the cradle 4 not by direct application the receptacle 4 must be caused. This allows Easy assembly even in confined spaces and disassembly of the receptacle 4. This advantage is achieved through a manually operated rotary drive device 33, which is arranged on a holding body 34 and with the Receptacle in rotary drive connection, which in turn also held on the holding body 34 and relatively to the holding body 34 rotatably mounted about its longitudinal axis 14 is. Furthermore, on the holding body 34 and on the Base body 2 complementary anti-rotation means 35, 36 are present, which interlock positively, if the receiving shell 4 together with the associated holding body 34 attached to the base body 2 in the insertion direction 24 becomes. The non-rotatable fixation of the Holding body 34 with reference to the base body 2 ensures a reliable relative rotary movement between the receptacle 4 and the holding body 34 when the rotary drive device is actuated 33.

Beim Ausführungsbeispiel ist der Haltekörper 34 von einem Außengehäuse 37 gebildet, das die Aufnahmeschale 4 mit Ausnahme ihres die ersten Bajonettverbindungsmittel 13 aufweisenden Befestigungsendes 8 vollständig aufnimmt und zweckmäßigerweise über eine vollständig geschlossene Wand verfügt. In diesem Außengehäuse 37 ist die Aufnahmeschale 4 derart gelagert, daß sie entsprechend der gewünschten Richtung 27, 32 relativ zum Außengehäuse 37 um ihre Längsachse 14 verdrehbar, gleichzeitig jedoch in Längsrichtung 14 unverschiebbar fixiert ist. Zumindest ist durch eine beispielsgemäß am Außenumfang der Seitenwand 6 der Aufnahmeschale 4 vorgesehene Anschlageinrichtung 38 und eine mit dieser zusammenarbeitende, an dem Haltekörper 34 vorgesehene Gegenanschlageinrichtung 39 gewährleistet, daß die Aufnahmeschale 4 nicht in Einsteckrichtung 24 aus dem Haltekörper 34 herausziehbar ist.In the exemplary embodiment, the holding body 34 is of an outer housing 37 formed that the receptacle 4 with the exception of their first bayonet connection means 13 Fastening end 8 takes up completely and expediently has a completely closed wall. In this Outer housing 37, the receiving shell 4 is mounted such that them according to the desired direction 27, 32 relative to Outer housing 37 can be rotated about its longitudinal axis 14 at the same time but is fixed immovably in the longitudinal direction 14. At least one of the Side wall 6 of the receiving shell 4 provided stop device 38 and one cooperating with this, on the Holding body 34 provided counter stop device 39 ensures that the receiving tray 4 is not in the direction of insertion 24 can be pulled out of the holding body 34.

Beim Ausführungsbeispiel verfügt der Haltekörper 34 über einen hülsen- bzw. ringförmigen Halteabschnitt 42, der die Aufnahmeschale 4 im Bereich ihres sich an das Befestigungsende 8 anschließenden Längenabschnittes außen koaxial umschließt. Beim Zusammenbau wird die Aufnahmeschale 4 mit ihrem Befestigungsende 8 voraus von unten her durch den Halteabschnitt 42 hindurchgesteckt, bis das Befestigungsende 8 an der Oberseite herausragt. Der Einsteckweg wird durch die schon erwähnte Anschlageinrichtung 38 und die mit dieser zusammenarbeitenden Gegenanschlageinrichtung 39 begrenzt. Die Gegenanschlageinrichtung 39 ist beispielsgemäß von einem am oberen Endbereich des Halteabschnittes 42 angeordneten, nach innen in die Durchbrechung 45 des Halteabschnittes 42 ragenden Radialvorsprung 43 gebildet. Grundsätzlich könnten mehrere solche Radialvorsprünge 43 über den Umfang verteilt vorgesehen sein. Beispielsgemäß handelt es sich um einen ringähnlichen Radialvorsprung 43, der sich zumindest ein Stück weit in Umfangsrichtung der Durchbrechung 45 erstreckt. Ihm zugeordnet ist ein die Anschlageinrichtung 38 bildender Radialvorsprung 44, der außen an der Seitenwand 6 der Aufnahmeschale 4 angeordnet ist und axial innen am Radialvorsprung 43 der Gegenanschlageinrichtung 39 anliegt. Auch hier können wiederum mehrere über den Umfang verteilte Radialvorsprünge vorgesehen sein oder, wie beim Ausführungsbeispiel, ein ringähnlicher Radialvorsprung, der sich wenigstens ein Stück weit in Umfangsrichtung der Aufnahmeschale 4 erstreckt.In the exemplary embodiment, the holding body 34 has a sleeve-shaped or ring-shaped holding section 42, the receiving shell 4 in the area of their at the attachment end 8th subsequent length section coaxially encloses the outside. When assembling the receiving shell 4 with its fastening end 8 ahead from below through the holding section 42 pushed through until the fastening end 8 at the top protrudes. The insertion path is through the already mentioned anchor device 38 and those working with it Counter stop device 39 limited. The counter stop device 39 is, for example, from one at the upper end region of the holding portion 42 arranged, inwards into the Opening 45 of the holding section 42 projecting radial projection 43 formed. Basically, there could be several such radial projections 43 can be provided distributed over the circumference. For example, it is a ring-like radial projection 43, which extends at least a little in the circumferential direction the opening 45 extends. Is assigned to him a radial projection 44 forming the stop device 38, arranged on the outside of the side wall 6 of the receiving shell 4 is and axially inside on the radial projection 43 of the counter-stop device 39 is present. Again, more than one can radial projections distributed over the circumference may be provided, or as in the embodiment, a ring-like radial projection, which extends at least a bit in the circumferential direction the receiving shell 4 extends.

Zur axialen Fixierung der Aufnahmeschale 4 bezüglich des Haltekörpers 34 ist beispielsgemäß an der dem Grundkörper 2 abgewandten Unterseite des Halteabschnittes 42 ein z.B. durch Schrauben 41 lösbar mit diesem verbundener Befestigungsabschnitt 46 angeordnet, der die Bodenwand der Aufnahmeschale 4 untergreift und stützt. Dieser Befestigungsabschnitt 46 wird am Halteabschnitt 42 befestigt, nachdem die Aufnahmeschale 4 eingeschoben wurde. Die Anordnung ist so getroffen, daß zwischen der Aufnahmeschale 4 und dem Haltekörper 34 ausreichend axiales Spiel verbleibt, um das Verdrehen der Aufnahmeschale 4 bezüglich dem Haltekörper 34 zu ermöglichen.For axially fixing the receiving shell 4 with respect to the holding body 34 is, for example, on that facing away from the base body 2 Underside of the holding section 42 a e.g. by Screws 41 releasably connected to this fastening section 46 arranged, the bottom wall of the receiving tray 4th engages and supports. This attachment section 46 will attached to the holding portion 42 after the receiving tray 4 was inserted. The arrangement is such that between the receiving shell 4 and the holding body 34 are sufficient axial play remains to twist the cradle 4 to enable with respect to the holding body 34.

Am Innenumfang der Durchbrechung 45 ist noch eine der Anzahl der ersten Bajonettverbindungsmittel 13 entsprechende Anzahl von längs verlaufenden, axial durchgehenden Montagenuten 47 ausgebildet. Ihre Querschnittsformgebung ist an diejenige der ersten Bajonettverbindungsmittel 13 angepaßt, die somit beim Einschieben der Aufnahmeschale 4 in den Halteabschnitt 42 in den Montagenuten 47 entlanggleiten können.On the inner circumference of the opening 45 is one of the number number corresponding to the first bayonet connection means 13 of longitudinally running, axially continuous mounting grooves 47 educated. Their cross-sectional shape is similar to that adapted first bayonet connection means 13, which thus at Inserting the receiving shell 4 into the holding section 42 in can slide along the mounting grooves 47.

Die oben erwähnten ersten Verdrehsicherungsmittel 35 sind von zapfenartigen Vorsprüngen 48 gebildet, die sich an der dem Grundkörper 2 zugewandten Oberseite 51 des Haltekörpers 34 befinden und ausgehend vom Haltekörper 34 axial zum Grundkörper 2 ragen. Die am Grundkörper vorgesehenen Verdrehsicherungsmittel 36 sind von Ausnehmungen bzw. Vertiefungen 52 gebildet, die zur Montageseite 5 hin ausmünden und fluchtend zu den Vorsprüngen 48 ausgerichtet sind. Es versteht sich, daß die Anordnung auch umgekehrt getroffen sein kann. Wird der Haltekörper 34 zusammen mit der Aufnahmeschale 4 an den Grundkörper 2 angesetzt, greifen die Vorsprünge 48 formschlüssig in die Vertiefungen 52 ein, so daß der Haltekörper 34 unverdrehbar mit dem Grundkörper 2 verbunden ist.The above-mentioned first anti-rotation means 35 are from cone-like projections 48 formed on the Base body 2 facing top 51 of holding body 34 are located and starting from the holding body 34 axially to the base body 2 protrude. The anti-rotation devices provided on the base body 36 are formed by recesses or depressions 52, which open out on assembly side 5 and are flush the projections 48 are aligned. It is understood that the arrangement can also be reversed. Will the Holding body 34 together with the receiving shell 4 to the Set base body 2, the projections 48 engage positively into the recesses 52 so that the holding body 34 is non-rotatably connected to the base body 2.

An einer Stelle des Umfanges des Halteabschnittes 42 ist die Drehantriebseinrichtung 33 angeordnet. Sie umfaßt beispielsgemäß eine einen kreisbogenförmigen Verlauf besitzende Antriebsverzahnung 53, die als Außenverzahnung an einem Antriebselement 54 ausgebildet ist, das an dem Haltekörper 34 drehbar gelagert ist. Die Drehachse 55 verläuft parallel zur Montageachse 23 außerhalb der Durchbrechung 45. In Figur 2 ist einer von zwei Lagerzapfen 56 des Antriebselementes 54 ersichtlich, über die das Antriebselement 54 in komplementären Ausnehmungen des Haltekörpers 34 etwa auf Höhe der Anschlageinrichtung 38 dreh- bzw. schwenkbar gelagert ist.At one point on the circumference of the holding section 42 is the Rotary drive device 33 arranged. It includes, for example a drive toothing having a circular arc shape 53, the external toothing on a drive element 54 is formed, which on the holding body 34th is rotatably mounted. The axis of rotation 55 runs parallel to Assembly axis 23 outside the opening 45. In FIG. 2 is one of two journals 56 of the drive element 54 can be seen via which the drive element 54 in complementary Recesses of the holding body 34 approximately at the level of the stop device 38 is rotatably or pivotally mounted.

Das Antriebselement 54 verfügt desweiteren über einen Betätigungshebel 57, der sich quer zu der Drehachse 55 erstreckt und von der Drehachse 55 wegragt. Er läßt sich leicht mit dem Finger einer Hand erfassen und manuell um die Drehachse 55 verschwenken, was in einer gleichzeitigen Dreh- bzw. Schwenkbewegung der Antriebsverzahnung 53 um besagte Drehachse 55 resultiert. Der Krümmungsmittelpunkt der Antriebsverzahnung 53 fällt zweckmäßigerweise mit der Drehachse 55 zusammen.The drive element 54 also has an operating lever 57, which extends transversely to the axis of rotation 55 and protrudes from the axis of rotation 55. It is easy to use Grasp the fingers of one hand and manually about the axis of rotation 55 swivel what in a simultaneous rotating or swiveling movement the drive toothing 53 about said axis of rotation 55 results. The center of curvature of the drive gear 53 expediently coincides with the axis of rotation 55.

Die Antriebsverzahnung 53 ragt ein Stück weit in die von dem Halteabschnitt 42 definierte Durchbrechung 45 hinein. Dort steht sie in Eingriff mit einer Abtriebsverzahnung 58, die drehfest mit der Aufnahmeschale 4 verbunden ist. Es handelt sich bei der Abtriebsverzahnung 58 des Ausführungsbeispiels um eine Außenverzahnung, die am Außenumfang der Seitenwand 6 der Aufnahmeschale 4 fest angebracht und insbesondere einstückig angeformt ist. Ihre Krümmung ist derjenigen der Antriebsverzahnung 53 entgegengesetzt, so daß sich die beiden Verzahnungen 53, 58 im Eingriffsbereich wie zwei miteinander kämmende Zahnräder verhalten. Der Krümmungsmittelpunkt der Abtriebsverzahnung 58 liegt zweckmäßigerweise auf der Längsachse 14. Dabei ist der entsprechende Krümmungsradius größer als derjenige der Antriebsverzahnung 53, so daß sich von der Antriebsverzahnung 53 zur Abtriebsverzahnung 58 eine Untersetzung ergibt.The drive toothing 53 protrudes a bit into that Holding section 42 defined opening 45 into it. There it is in engagement with an output toothing 58, the is rotatably connected to the receiving shell 4. It deals itself in the output teeth 58 of the embodiment around an external toothing, which on the outer circumference of the side wall 6 the receiving shell 4 fixed and in particular in one piece is molded. Their curvature is that of the drive gear 53 opposite, so that the two Gears 53, 58 in the area of engagement like two with each other intermeshing gears behave. The center of curvature of the Output toothing 58 expediently lies on the longitudinal axis 14. The corresponding radius of curvature is larger than that of the drive teeth 53, so that the Gear teeth 53 to gear teeth 58 a reduction results.

Da zum Verlagern der ersten Bajonettverbindungsmittel 13 zwischen ihrer Lösestellung und ihrer Verriegelungsstellung nur ein geringer Drehwinkel erforderlich ist, kann sich die Umfangserstreckung der Abtriebsverzahnung 58 auf einen Teil des Außenumfanges der Aufnahmeschale 4 beschränken. Beispielsgemäß ist die von einem Ringvorsprung 44 gebildete Anschlageinrichtung 38 der Aufnahmeschale 4 an einer Stelle ihres Umfanges unterbrochen, wobei in dem somit vorhandenen Zwischenraum die Abtriebsverzahnung 58 plaziert ist.Since to move the first bayonet connection means 13 between their release position and their locking position only a small angle of rotation is required, the circumferential extent the output teeth 58 to a part of the Limit the outer circumference of the receptacle 4. According to the example is the stop device formed by an annular projection 44 38 of the receiving shell 4 at one point on its circumference interrupted, in the space thus existing the output toothing 58 is placed.

Durch Verschwenken des Betätigungshebels 57 läßt sich nunmehr die Antriebsverzahnung 53 um die Drehachse 55 verschwenken. Dabei bewirkt der Formschlußeingriff mit der Abtriebsverzahnung 58, daß diese gemeinsam mit der Aufnahmeschale 4 um die Längsachse 14 verdreht wird. Gleichzeitig erfolgt ein entsprechendes Verdrehen der an der Aufnahmeschale 4 angeordneten ersten Bajonettverbindungsmittel 13. Deren Drehbewegung zum Lösen und Verriegeln der Bajonettverbindungseinrichtung 12 läßt sich somit manuell durch Betätigung der Drehantriebseinrichtung 33 bewirken.By pivoting the operating lever 57 can now pivot the drive teeth 53 about the axis of rotation 55. The positive engagement with the output gear teeth 58 that this together with the receptacle 4 around the Longitudinal axis 14 is rotated. A corresponding one takes place at the same time Twisting the arranged on the receiving shell 4 first bayonet connection means 13. Their rotational movement for releasing and locking the bayonet connection device 12 can thus be manually by actuating the rotary drive device 33 effect.

Von Vorteil ist, daß die Drehantriebseinrichtung 33 lokal bzw. punktuell an einer Stelle des Umfanges der Aufnahmeschale 4 an dem Haltekörper 34 angeordnet werden kann. Zur Betätigung muß daher nur ein kleiner Bereich des Außenumfanges des Wartungsgerätes 3 zugänglich sein. Zweckmäßigerweise plaziert man die Drehantriebseinrichtung 33 wie abgebildet an der Vorderseite des Wartungsgerätes 3, also an einer der Seiten, die rechtwinklig zum Längsverlauf der Fluidleitungsanordnung 1 ausgerichtet ist. Dadurch können bei Bedarf mehrere Wartungsgeräte 3 auf engstem Raume zu Wartungseinheiten zusammengefaßt werden, wobei auch die Haltekörper 34 unmittelbar nebeneinanderliegen können, um einen platzsparenden Aufbau zu erhalten. Die Drehbetätigung der Aufnahmeschale 4 wird infolge der an der Vorderseite stets gut zugängliche Drehantriebseinrichtung 33 nicht beeinträchtigt.It is advantageous that the rotary drive device 33 locally or selectively at a point on the circumference of the receptacle 4 can be arranged on the holding body 34. For actuation therefore only needs a small area of the outer circumference of the maintenance device 3 be accessible. Conveniently placed the rotary drive device 33 as shown the front of the maintenance device 3, that is to say on one of the sides, which are perpendicular to the longitudinal course of the fluid line arrangement 1 is aligned. This allows several if necessary Service units 3 combined into maintenance units in the smallest of spaces be, with the holding body 34 immediately can lie side by side to create a space-saving structure to obtain. The rotary actuation of the receptacle 4 is as a result of the rotary drive device which is always easily accessible at the front 33 not affected.

Es ist von Vorteil, wenn das Antriebselement 54 der Drehantriebseinrichtung 33 so ausgebildet ist, daß der Betätigungshebel 57 in einer aus Figuren 2 und 4 hervorgehenden Grundstellung zumindest teilweise versenkt in einer Oberflächenvertiefung 62 der Außenoberfläche des Haltekörpers 34 aufgenommen ist. In dieser Grundstellung nehmen die ersten Bajonettverbindungsmittel 13 die Verriegelungsstellung ein. Um sie in die Freigabestellung zu verdrehen, wird der Betätigungshebel 57 an seinem beispielsgemäß aus der Oberflächenvertiefung 62 herausragenden freien Ende erfaßt und durch Verschwenken um die Drehachse 55 aus der Oberflächenvertiefung 62 herausgeschwenkt, bis er die aus Figuren 1 und 5 hervorgehende betätigte Stellung einnimmt, in der er aus dem Haltekörper 34 heraus nach vorne ragt.It is advantageous if the drive element 54 of the rotary drive device 33 is designed so that the operating lever 57 in a basic position shown in FIGS. 2 and 4 at least partially sunk in a surface depression 62 of the outer surface of the holding body 34 is added is. In this basic position, the first bayonet connection means take 13 the locking position. Around turning it to the release position becomes the operating lever 57 on his example from the surface depression 62 outstanding free end detected and by Swiveling about the axis of rotation 55 from the surface recess 62 pivoted out until he the one shown in Figures 1 and 5 occupies the position in which he leaves the Holding body 34 protrudes forward.

Um einen möglichst großen Hebelarm und damit entsprechend günstige Betätigungskräfte zu erzielen, ist die Antriebsverzahnung 53, in Vorderansicht gemäß Pfeil 63 gesehen, außermittig plaziert, so daß sie sich, wie auch die Drehachse 55, in der Nähe von einer der beiden in Erstreckungsrichtung der Fluidleitungsanordnung 1 weisenden Seitenflächen 64 des Haltekörpers 34 befindet. Der Betätigungshebel 57 kann dann quer über die Vorderseite des Haltekörpers 34 hinweg in Richtung zur anderen Seitenfläche verlaufen, so daß annähernd die gesamte Baubreite des Haltekörpers 34 für die Baulänge des Betätigungshebels 57 zur Verfügung steht.To have the largest possible lever arm and thus accordingly To achieve favorable actuation forces is the drive toothing 53, seen in front view according to arrow 63, off-center placed so that they, like the axis of rotation 55, near one of the two in the direction of extension of the Fluid line arrangement 1 facing side surfaces 64 of the holding body 34 is located. The operating lever 57 can then cross over the front of the holding body 34 in the direction run to the other side surface, so that almost the entire Width of the holding body 34 for the overall length of the actuating lever 57 is available.

Es ist zweckmäßig, der Drehantriebseinrichtung 33 wie abgebildet eine Sicherungseinrichtung 65 zuzuordnen, mit der ein versehentliches Betätigen der Drehantriebseinrichtung 33 verhindert werden kann.It is expedient to turn the rotary drive device 33 as shown assign a safety device 65 with which a accidental actuation of the rotary drive device 33 prevented can be.

Die beispielsgemäße Sicherungseinrichtung 65 verfügt über einen Sicherungsriegel 66, der an dem Haltekörper 34 gemäß Doppelpfeil 67 hin und her bewegbar gelagert ist. Die Verschieberichtung 67 verläuft zweckmäßigerweise parallel zu der Längsachse 14. Wie näher aus Figuren 4 und 5 hervorgeht, befindet sich der Sicherungsriegel 66 beispielsgemäß außerhalb der Schwenkebene des Betätigungshebels 57 und dabei unterhalb oder, wie abgebildet, oberhalb dieses Betätigungshebels 57. Er läßt sich zwischen einer aus Figur 4 hervorgehenden Sicherungsstellung und einer aus Figur 5 hervorgehenden Entsicherungsstellung verlagern. In der Sicherungsstellung arbeitet er mit dem Betätigungshebel 57 zusammen, wenn sich dieser in der Grundstellung befindet, so daß dieser nicht verschwenkbar ist. Es sind an dem Sicherungsriegel 66 und an dem Betätigungshebel 57 komplementäre Sicherungsmittel 68, 69 vorhanden, die in der Sicherungsstellung formschlüssig ineinandergreifen. Zweckmäßigerweise ist der Sicherungsriegel 66 durch eine Federeinrichtung 71 in die Sicherungsstellung gemäß Figur 4 vorgespannt.The safety device 65 according to the example has a Locking bolt 66 on the holding body 34 according to the double arrow 67 is mounted to move back and forth. The direction of displacement 67 expediently runs parallel to the Longitudinal axis 14. As is clear from Figures 4 and 5, is the locking latch 66, for example, outside the pivoting plane of the actuating lever 57 and below or, as shown, above this operating lever 57. It can be placed between a securing position shown in FIG. 4 and an unlocking position shown in FIG. 5 relocate. Works in the safety position he with the operating lever 57 when this is in the basic position, so that it is not pivotable is. It is on the locking bar 66 and on the operating lever 57 complementary securing means 68, 69 available, which interlock positively in the securing position. The securing bolt 66 is expediently through a spring device 71 in the securing position according to FIG 4 biased.

Um den Betätigungshebel aus der Grundstellung verschwenken zu können, muß der Sicherungsriegel 66 entgegen der Kraft der Federeinrichtung 71 rechtwinkelig zur Schwenkebene des Betätigungshebels 57 verschoben werden, bis das an ihm vorgesehene, beispielsgemäß vom einem Vorsprung gebildete Sicherungsmittel 68 außer Eingriff mit dem am Betätigungshebel 57 vorgesehenen und beispielsgemäß als Vertiefung ausgebildeten Sicherungsmittel 69 gelangt ist.To swivel the operating lever out of the basic position can, the locking bolt 66 against the force of Spring device 71 at right angles to the pivoting plane of the actuating lever 57 be moved until the intended, securing means formed, for example, by a projection 68 out of engagement with that provided on the operating lever 57 and, for example, safety means designed as recesses 69 has arrived.

Claims (19)

  1. Conditioner for compressed air conditioning, with a main body (2) which can be connected into the course of a fluid line assembly (1) and a reservoir (4) which may be releasably fastened to the main body (2) via a bayonet connector (12), wherein the reservoir (4) is provided with first bayonet connection means (13) which are movable by twisting relative to the main body (2) between a release position allowing attachment and removal of the reservoir (4) along an assembly axis (23), and a locking position fixing the reservoir (4) to the main body (2), characterized in that the reservoir (4) is mounted on a retaining body (34) which can be attached to the main body (2) so as to be incapable of turning, while the first bayonet connection means (13) are capable of turning relative to the retaining body (34), and with a manually-actuable rotary drive device (33) located on the retaining body (34) to generate the rotation of the first bayonet connection means (13).
  2. Conditioner according to claim 1, characterized in that the rotary drive device (33) has a drive gear-tooth system (53) capable of movement relative to the retaining body (34), and which engages with a driven gear-tooth system (58) assigned to the reservoir (4), so that on actuation of the rotary drive device (33), the rotation of the first bayonet connection means (13) is generated by the gear teeth systems (53, 58) running against one another.
  3. Conditioner according to claim 2, characterized in that the drive gear-tooth system (53) is curved and is shifted around an axis of rotation (55) when the rotary drive device (33) is actuated.
  4. Conditioner according to claim 3, characterized in that the axis of rotation (55) of the drive gear-tooth system (53) runs through the curve centre of its curved path.
  5. Conditioner according to claim 3 or 4, characterized in that the axis of rotation (55) of the drive gear-tooth system (53) runs parallel to the assembly axis (23).
  6. Conditioner according to any of claims 2 to 5, characterized in that the rotary drive device (33) has a control lever (57), in particular capable of swivelling, and connected to the drive gear-tooth system (53).
  7. Conditioner according to claim 6, characterized in that the control lever (57) is assigned a locking device (65) located on the retaining body (34), for releasable locking of the basic position of the control lever (57), wherein the first bayonet connection means (13) assume their locking position in the basic position of the control lever (57).
  8. Conditioner according to claim 7, characterized in that the locking device (65) has a safety catch (66), movably mounted on the retaining body (34), which is expediently prestressed by spring-loading in a locking position when the control lever (57) is in the basic position.
  9. Conditioner according to any of claims 6 to 8, characterized in that, in its basic position producing the locking position of the first bayonet connection means (13), the control lever (57) is at least partly recessed in a surface depression (62) of the retaining body (34).
  10. Conditioner according to any of claims 1 to 9, characterized in that the driven gear-tooth system (58) has a curved path extending in the circumferential direction relative to the assembly axis (23).
  11. Conditioner according to claim 10, characterized in that the driven gear-tooth system (58) is located in the area of the outer periphery of the reservoir (4), which is in particular cylindrical in form.
  12. Conditioner according to any of claims 1 to 11, characterized in that the first bayonet connection means (13) are a permanent part of the reservoir (4), wherein the rotation of the first bayonet connection means (13) is generated by a rotation of the reservoir (4) caused by the rotary drive device (33).
  13. Conditioner according to claim 12 in conjunction with claim 11, characterized in that the driven gear-tooth system (58) is a permanent and in particular integral part of the reservoir (4).
  14. Conditioner according to any of claims 1 to 13, characterized in that the reservoir (4) is mounted on the retaining body (35) so as to be rotatable around its longitudinal axis (14) and simultaneously axially immovable.
  15. Conditioner according to claim 14, characterized in that the retaining body (34) has an annular retaining section (42) encompassing the reservoir, wherein the inner periphery of the retaining section (42) is substantially contoured to match the cylindrical outer periphery of the reservoir (4), and in addition has longitudinally running assembly slots (47), which facilitate the passage of the outwards projecting first bayonet connection means (13) when the reservoir (4) is pushed into the retaining section (42).
  16. Conditioner according to claim 15, characterized in that a counter-stop device (39) working in conjunction with a stop device (38) provided on the reservoir (4), is provided on the retaining section (42) to limit the insertion distance of the reservoir (4).
  17. Conditioner according to claim 15 or 16, characterized in that the reservoir (4) protrudes at the top of the retaining section (42) with its fastening end (8) with the first bayonet connection means (13), wherein at the opposite bottom of the retaining section (42) there is provided, releasably connected to it, a fastening section (46) of the retaining body (34) which engages beneath the base section (7) of the reservoir (4).
  18. Conditioner according to any of claims 1 to 17, characterized in that the retaining body (34) is formed by an external housing (37) which encompasses the reservoir (4) completely apart from its fastening end (8) with the first bayonet connection means (13).
  19. Conditioner according to any of claims 1 to 18, characterized in that there are provided on the retaining body (34) and the main body (2) complementary anti-twist devices (35, 36) which engage with one another when the reservoir (4) is fitted to the main body (2) in the direction of the assembly axis (23), and which are expediently in the form of projections (48) and recesses (52) capable of releasable insertion into one another.
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