EP0867235A2 - Screen for screening machines - Google Patents

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EP0867235A2
EP0867235A2 EP98100836A EP98100836A EP0867235A2 EP 0867235 A2 EP0867235 A2 EP 0867235A2 EP 98100836 A EP98100836 A EP 98100836A EP 98100836 A EP98100836 A EP 98100836A EP 0867235 A2 EP0867235 A2 EP 0867235A2
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EP
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sieve
fabric
buffer element
tray according
profile
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EP98100836A
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Helmut Schumacher
Heinz Klapheck
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Haver and Boecker OHG
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Haver and Boecker OHG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/48—Stretching devices for screens

Definitions

  • the present invention relates to a sieve tray for screening machines, with one Wire mesh made of screen mesh, which is defined by means of tensioning elements Marginal areas is set.
  • the sieve tray in question is used in many areas, including a. in the Processing technology for the classification or for the dewatering of bulk goods.
  • the screen mesh is either lengthways and / or stretched in the transverse direction or all around with sieve trays, whereby as The flow direction of the screen material is viewed in the longitudinal direction.
  • the sieve trays are either circular or square.
  • the design of the sieve plate depends on the respective application, with the clamping elements on the screening machine are tuned.
  • the invention has for its object a sieve tray described in more detail at the outset Art in a structurally simple manner so that in particular fine-meshed sieve meshes ensure that this is under an essentially constant tension within the screening machine.
  • the object is achieved by at least one edge area of the screen fabric by a tensile force applying buffer element made of a flexible material is connected to the associated clamping element.
  • the buffer element consists of an elastic deformable plastic.
  • This buffer element is designed as a strip, in where the edge of the screen mesh is embedded.
  • the clamping elements can be of different types be trained. According to a first embodiment, that a tension fabric is attached to the buffer element, which in a so-called U-shaped clamping edge is used.
  • the one opposite the screen fabric Edge strips of the buffer element clamped between two profile bars is.
  • One profile bar could be a square tube, for example, and the another profile bar a connected to the square tube terminal block with one be flat or angular in cross-section.
  • Such a design is for round and square sieve trays, which are clamped on two, four sides or all around will.
  • each clamping element consists of an appropriately designed clamping profile, which on the side facing the screen mesh with a longitudinal slot for the Buffer element is provided.
  • This clamping profile can be designed so that without other fasteners the buffer element is fixed by clamping pressure.
  • additional clamping elements such as. B. Clamping screws be used.
  • the buffer elements and thus also the screen fabric by moving the profile bars or the clamping profile be excited.
  • the tensioning elements can be tensioned on two opposite sides consist of pipes with longitudinal slots. In the longitudinal slot the end of the buffer element facing away from the screen mesh is then inserted. The buffer element is then tensioned by rotating the tube. The order can be designed so that the tube completely or partially from the Is wrapped around the buffer element.
  • the screen fabric can consist of one or more layers exist, the mesh sizes may be the same or different.
  • the sieve bottom can also be a support body lying below the sieve fabric, e.g. B. made of wire mesh.
  • the mesh size of the Support fabric larger than that of the screen fabric.
  • the diameter of the Wires larger than that of the screen mesh.
  • Fig. 1 shows an embodiment of a sieve plate 10 in partial section a layer of a sieve fabric 12 and an underlying layer of another Support fabric 13 is made.
  • the sieve fabric 12 is fixed by means of a Tensioning fabric 14, which lies within a tensioning edge 11.
  • the facing each other Edges of the screen fabric 12 and the tension fabric 14 are by a Buffer element 15 designed in the manner of a strip made of an elastic material, for example made of plastic.
  • the clamping fold 11 forming the clamping element is U-shaped from a sheet metal strip shaped, the leg facing away from the screen fabric 12 again can be bent outside so that a collar is formed.
  • the clamping element consists of two profile bars 16, 17, between which the edge of the buffer element facing away from the screen fabric 12 15 is clamped.
  • the Edge of the buffer element 15 on a square tube is cross-sectionally angular and by screws 18 with the square tube 16 connected.
  • the profile rod 18 could also be made of be made from flat steel.
  • clamping profile 19 is used as a tensioning element for the buffer element 15 a clamping profile 19 used.
  • This clamping profile is on the screen fabric 12 facing side with a longitudinal slot 20 into which the edge of the buffer element 15 engages.
  • the clamping profile is off two profiles are produced, which are fixed by means of a clamping screw 23 of the buffer element 15 inserted between the profiles 19 Applies clamping pressure.
  • the screen fabric 12 is stretched by the profile rods 16, 17 or the clamping profile 19, for example by means of clamping screws is moved, as indicated by the arrow A in FIGS. 2 and 3.
  • the tube 21 is completely from the buffer element 15 surrounded. However, it is also conceivable that it is only partially wrapped around if the edge of the buffer element 15 is set in a different form.
  • the buffer element 15 becomes tensile stresses subject. This creates tensile forces over the entire length of the buffer element 15 transferred to the screen fabric 12. As a result, the screen fabric 12 stands up the entire length or width under a tension that is called constant even if there are slight fluctuations. However, it does come not to exceed a maximum allowable stress, so that a crack can be excluded from wires of the screen fabric 12. The danger of emergence of dents or other deformations that lead to the so-called flutter breaks lead is significantly reduced.
  • the screen fabric 12 is shown in FIGS. 1 to 4 drawn from a layer of wire mesh.
  • this can Sieve cloth 12 also consist of several layers.
  • the mesh sizes can either the same or different.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

The sieve base comprises a sieve mesh (13) formed of wire mesh. The sieve mesh is fixed by tension elements at defined edge areas. At least one edge area is connected to the associated tension element (11) by a flexible buffer element (15), which applies tensile forces. All of the fixed edge areas can be connected by the buffer elements. The buffer element consists of elastically deformable plastics. A tension fabric (14) can be fitted on the buffer element on the side opposite the screen base (10). The tension elements can comprise two profiled rods, between which the edge of the buffer element is clamped.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Siebboden für Siebmaschinen, mit einem aus Drahtgewebe gefertigten Siebgewebe, der mittels Spannelementen an definierten Randbereichen festgelegt ist.The present invention relates to a sieve tray for screening machines, with one Wire mesh made of screen mesh, which is defined by means of tensioning elements Marginal areas is set.

Der in Rede stehende Siebboden wird in vielen Bereichen eingesetzt, u. a. in der Aufbereitungstechnik für die Klassierung oder für die Entwässerung von Schüttgütern. Das Siebgewebe wird je nach Bauart der Siebmaschine entweder in Längsrichtung und/oder in Querrichtung gespannt bzw. bei Rundsiebböden rundum, wobei als Längsrichtung die Flußrichtung des Siebmaterials angesehen wird. Im Normalfall sind die Siebböden entweder kreisrund oder viereckig gestaltet. Die Auslegung des Siebbodens richtet sich nach dem jeweiligen Einsatzzweck, wobei die Spannelemente auf die Siebmaschine abgestimmt sind.The sieve tray in question is used in many areas, including a. in the Processing technology for the classification or for the dewatering of bulk goods. Depending on the design of the screening machine, the screen mesh is either lengthways and / or stretched in the transverse direction or all around with sieve trays, whereby as The flow direction of the screen material is viewed in the longitudinal direction. Usually are the sieve trays are either circular or square. The design of the sieve plate depends on the respective application, with the clamping elements on the screening machine are tuned.

Insbesondere bei feinmaschigen Siebgeweben mit einer Maschenweite von beispielsweise unter einem Millimeter ist es schwierig, über die gesamte Breite bzw. Länge eine gleichmäßige Spannung des Siebgewebes zu erreichen. Durch ungleichmäßige Spannungen innerhalb eines Siebbodens bzw. eines Siebelementes kann es bereichsweise zu einer nicht mehr zulässigen Spannung kommen, so daß es zum Riß der Drähte oder zu einer zu geringen Spannung und somit zu den sogenannten Flatterbrüchen kommen kann.Particularly in the case of fine-mesh sieve fabrics with a mesh size of, for example under one millimeter it is difficult to cover the entire width or Length to achieve an even tension of the sieve fabric. Because of uneven Tensions within a sieve plate or a sieve element may lead to a voltage that is no longer permissible in some areas, so that it to the breakage of the wires or to an insufficient tension and thus to the so-called Flutter breaks can occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Siebboden der eingangs näher beschriebenen Art in konstruktiv einfacher Weise so zu gestalten, daß insbesondere bei feinmaschigen Siebgeweben sichergestellt ist, daß dieses unter einer im wesentlichen gleichbleibenden Spannung innerhalb der Siebmaschine steht.The invention has for its object a sieve tray described in more detail at the outset Art in a structurally simple manner so that in particular fine-meshed sieve meshes ensure that this is under an essentially constant tension within the screening machine.

Die gestellte Aufgabe wird gelöst, indem zumindest ein Randbereich des Siebgewebes durch ein Zugkräfte aufbringendes Pufferelement aus einem flexiblen Material mit dem zugehörigen Spannelement verbunden ist.The object is achieved by at least one edge area of the screen fabric by a tensile force applying buffer element made of a flexible material is connected to the associated clamping element.

Durch diese äußerst einfache, jedoch geschickte Gestaltung des Siebbodens wird nunmehr erreicht, den Siebboden auf der Siebmaschine so zu spannen, daß dieser beulen- und knitterfrei aufliegt, da eine flexible Verbindung zwischen dem Siebgewebe und dem Spannelement bzw. den Spannelementen hergestellt ist. Demzufolge wird eine gleiche oder im wesentlichen gleiche Zugkraft auf das Siebgewebe über die gesamte Länge bzw. Breite übertragen. Dadurch wird die Standfestigkeit wesentlich erhöht, so daß die Siebmaschine auch wesentlich wirtschaftlicher betrieben werden kann. Durch die höhere Standfestigkeit werden die Intervalle für das Wechseln des Siebbodens größer, so daß auch die Stillstandszeiten verringert werden. Obwohl es durchaus ausreichend sein kann, wenn an einer Seite des Siebbodens ein Pufferelement angeordnet wird, ist bevorzugt vorgesehen, daß alle festgelegten Randbereiche durch Zugkräfte aufbringende Pufferelemente aus einem flexiblen Material mit den zugehörigen Spannelementen verbunden sind.This extremely simple, but clever design of the sieve bottom now achieved to clamp the sieve bottom on the sieving machine so that it bump-free and wrinkle-free because of a flexible connection between the screen mesh and the clamping element or the clamping elements is produced. As a result an equal or essentially the same tensile force on the screen fabric over the transfer entire length or width. This makes the stability essential increased, so that the screening machine can also be operated much more economically can. Due to the higher stability, the intervals for changing the Sieve bottom larger, so that downtimes are reduced. Although it can be quite sufficient if a buffer element on one side of the sieve bottom is arranged, it is preferably provided that all defined edge areas buffer elements made of a flexible material with tensile forces the associated clamping elements are connected.

Eine einfache Lösung wird erreicht, wenn das Pufferelement aus einem elastisch verformbaren Kunststoff besteht. Dieses Pufferelement ist als Streifen ausgebildet, in dem der Rand des Siebgewebes eingebettet ist. Die Spannelemente können verschiedenartig ausgebildet sein. So ist gemäß einer ersten Ausführung vorgesehen, daß an das Pufferelement ein Spanngewebe angesetzt wird, welches in einem sogenannten U-förmig ausgebildeten Spannkante eingesetzt ist.A simple solution is achieved if the buffer element consists of an elastic deformable plastic. This buffer element is designed as a strip, in where the edge of the screen mesh is embedded. The clamping elements can be of different types be trained. According to a first embodiment, that a tension fabric is attached to the buffer element, which in a so-called U-shaped clamping edge is used.

Gemäß einer anderen Ausführung ist vorgesehen, daß der dem Siebgewebe gegenüberliegende Randstreifen des Pufferelementes zwischen zwei Profilstangen eingespannt ist. Die eine Profilstange könnte beispielsweise ein Vierkantrohr sein und die andere Profilstange eine mit dem Vierkantrohr verbundene Klemmleiste mit einem flachen oder winkelförmigen Querschnitt sein. Eine solche Ausführung ist für runde und viereckige Siebböden geeignet, die an zwei, vier Seiten oder rundum eingespannt werden.According to another embodiment it is provided that the one opposite the screen fabric Edge strips of the buffer element clamped between two profile bars is. One profile bar could be a square tube, for example, and the another profile bar a connected to the square tube terminal block with one be flat or angular in cross-section. Such a design is for round and square sieve trays, which are clamped on two, four sides or all around will.

Eine einfachere Ausführung für die zuvor beschriebenen Siebböden wird erreicht, indem jedes Spannelement aus einem entsprechend ausgelegten Klemmprofil besteht, welches an der dem Siebgewebe zugewandten Seite mit einem Längsschlitz für das Pufferelement versehen ist. Dieses Klemmprofil kann so ausgelegt sein, daß ohne weitere Befestigungselemente das Pufferelement durch Klemmdruck festgelegt wird. Es können jedoch auch zusätzliche Klemmelemente, wie z. B. Klemmschrauben verwendet werden. Bei beiden Ausführungen können die Pufferelemente und somit auch das Siebgewebe durch Verschiebung der Profilstangen bzw. des Klemmprofils gespannt werden. Sofern bei einem viereckigen Siebboden das Siebgewebe nur an zwei einander gegenüberliegenden Seiten gespannt werden soll, können die Spannelemente aus mit Längsschlitzen versehenen Rohren bestehen. In den Längsschlitz wird dann das dem Siebgewebe abgewandt liegende Ende des Pufferelementes eingesetzt. Durch Drehung des Rohres wird dann das Pufferelement gespannt. Die Anordnung kann so ausgebildet sein, daß das Rohr vollständig oder teilweise von dem Pufferelement umschlungen wird.A simpler design for the sieve trays described above is achieved by each clamping element consists of an appropriately designed clamping profile, which on the side facing the screen mesh with a longitudinal slot for the Buffer element is provided. This clamping profile can be designed so that without other fasteners the buffer element is fixed by clamping pressure. However, additional clamping elements, such as. B. Clamping screws be used. In both versions, the buffer elements and thus also the screen fabric by moving the profile bars or the clamping profile be excited. Provided the mesh is only on with a square sieve bottom The tensioning elements can be tensioned on two opposite sides consist of pipes with longitudinal slots. In the longitudinal slot the end of the buffer element facing away from the screen mesh is then inserted. The buffer element is then tensioned by rotating the tube. The order can be designed so that the tube completely or partially from the Is wrapped around the buffer element.

Je nach Einsatzzweck kann das Siebgewebe aus einer oder aus mehreren Lagen bestehen, wobei die Maschenweiten gleich oder unterschiedlich sein können. Außerdem kann der Siebboden auch ein unterhalb des Siebgewebes liegenden Stützkörper, z. B. aus Drahtgewebe aufweisen. Üblicherweise ist dann die Maschenweite des Stützgewebes größer als die des Siebgewebes. Außerdem sind die Durchmesser der Drähte größer als die des Siebgewebes.Depending on the application, the screen fabric can consist of one or more layers exist, the mesh sizes may be the same or different. Furthermore the sieve bottom can also be a support body lying below the sieve fabric, e.g. B. made of wire mesh. Usually the mesh size of the Support fabric larger than that of the screen fabric. In addition, the diameter of the Wires larger than that of the screen mesh.

Anhand der beiliegenden Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsbeispiele dargestellt sind, wird die Erfindung noch näher erläutert.Using the accompanying drawings, in which preferred embodiments are shown, the invention is explained in more detail.

Es zeigen:

Fig. 1
den Rand eines erfindungsgemäßen Siebbodens mit einer Spannkante und einem Stützgewebe in einer Schnittdarstellung und
Fig. 2 - 4
drei verschiedene Ausführungen der Festlegung des Pufferelementes mittels Spannelementen.
Show it:
Fig. 1
the edge of a sieve tray according to the invention with a clamping edge and a support fabric in a sectional view and
Figs. 2-4
three different versions of the definition of the buffer element by means of clamping elements.

Die Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Siebbodens 10 im Teilschnitt, der aus einer Lage eines Siebgewebes 12 und einer darunter liegenden weiteren Lage eines Stützgewebes 13 besteht. Die Festlegung des Siebgewebes 12 erfolgt mittels eines Spanngewebes 14, welches innerhalb einer Spannkante 11 liegt. Die einander zugewandten Ränder des Siebgewebes 12 und des Spanngewebes 14 sind durch ein nach Art eines Streifens gestaltetes Pufferelement 15 aus einem elastischen Material, beispielsweise aus Kunststoff miteinander verbunden.Fig. 1 shows an embodiment of a sieve plate 10 in partial section a layer of a sieve fabric 12 and an underlying layer of another Support fabric 13 is made. The sieve fabric 12 is fixed by means of a Tensioning fabric 14, which lies within a tensioning edge 11. The facing each other Edges of the screen fabric 12 and the tension fabric 14 are by a Buffer element 15 designed in the manner of a strip made of an elastic material, for example made of plastic.

Der das Spannelement bildende Spannfalz 11 ist aus einem Blechstreifen U-förmig geformt, wobei der dem Siebgewebe 12 abgewandte Schenkel nochmals nach außen umgebogen werden kann, so daß ein Kragen entsteht.The clamping fold 11 forming the clamping element is U-shaped from a sheet metal strip shaped, the leg facing away from the screen fabric 12 again can be bent outside so that a collar is formed.

Bei der Ausführung nach der Fig. 2 besteht das Spannelement aus zwei Profilstangen 16, 17, zwischen denen der dem Siebgewebe 12 abgewandte Rand des Pufferelementes 15 eingespannt ist. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel stützt sich der Rand des Pufferelementes 15 auf einem Vierkantrohr ab. Die andere Profilstange ist im Querschnitt winkelförmig ausgebildet und durch Schrauben 18 mit dem Vierkantrohr 16 verbunden. Anstelle eines Winkelprofils könnte die Profilstange 18 auch aus einem Flachstahl gefertigt sein.2, the clamping element consists of two profile bars 16, 17, between which the edge of the buffer element facing away from the screen fabric 12 15 is clamped. In the illustrated embodiment, the Edge of the buffer element 15 on a square tube. The other profile bar is cross-sectionally angular and by screws 18 with the square tube 16 connected. Instead of an angle profile, the profile rod 18 could also be made of be made from flat steel.

Bei der Ausführung nach der Fig. 3 wird als Spannelement für das Pufferelement 15 ein Klemmprofil 19 verwendet. Dieses Klemmprofil ist an der dem Siebgewebe 12 zugewandten Seite mit einem Längsschlitz 20 versehen, in den der Rand des Pufferelementes 15 eingreift. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Klemmprofil aus zwei Profilen hergestellt, welche mittels einer Klemmschraube 23 den zur Festsetzung des zwischen die Profile 19 eingeführten Pufferelementes 15 notwendigen Klemmdruck aufbringt.3 is used as a tensioning element for the buffer element 15 a clamping profile 19 used. This clamping profile is on the screen fabric 12 facing side with a longitudinal slot 20 into which the edge of the buffer element 15 engages. In the illustrated embodiment, the clamping profile is off two profiles are produced, which are fixed by means of a clamping screw 23 of the buffer element 15 inserted between the profiles 19 Applies clamping pressure.

Bei der Ausführung nach den Fig. 2 und 3 wird das Siebgewebe 12 gespannt, indem die Profilstangen 16, 17 bzw. das Klemmprofil 19 beispielsweise durch Spannschrauben verfahren wird, wie durch den Pfeil A in der Fig. 2 und 3 angedeutet.2 and 3, the screen fabric 12 is stretched by the profile rods 16, 17 or the clamping profile 19, for example by means of clamping screws is moved, as indicated by the arrow A in FIGS. 2 and 3.

Das Spannelement gemäß der Fig. 4 besteht aus einem mit einem Längsschlitz 22 versehenen Rohr 21, welches zum Spannen des Siebgewebes 12 im dargestellten Ausführungsbeispiel in Richtung des Pfeiles B gedreht werden kann, da in den Längsschlitz 22 der dem Siebgewebe 12 abgewandt liegende Rand des Pufferelementes 15 eingesteckt ist. Dieser Rand ist abgewinkelt und kann entsprechend der Ausführung nach der Fig. 3 durch Rückstellkräfte festgesetzt werden.4 consists of a with a longitudinal slot 22nd provided tube 21, which for tensioning the screen fabric 12 in the illustrated Embodiment can be rotated in the direction of arrow B, because in the Longitudinal slot 22 of the edge of the buffer element facing away from the screen fabric 12 15 is inserted. This edge is angled and can correspond to the 3 are set by restoring forces.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird das Rohr 21 vollkommen vom Pufferelement 15 umgeben. Es ist jedoch auch denkbar, daß es nur teilweise umschlungen ist, wenn der Rand des Pufferelementes 15 in anderer Form festgelegt wird. In the illustrated embodiment, the tube 21 is completely from the buffer element 15 surrounded. However, it is also conceivable that it is only partially wrapped around if the edge of the buffer element 15 is set in a different form.

Bei der Spannung des Siebbodens 10 wird das Pufferelement 15 Zugspannungen unterworfen. Dadurch werden Zugkräfte über die gesamte Länge des Pufferelementes 15 auf das Siebgewebe 12 übertragen. Demzufolge steht das Siebgewebe 12 auf der gesamten Länge bzw. Breite unter einer Spannung, die als gleichbleibend bezeichnet werden kann, selbst wenn geringe Schwankungen auftreten. Es kommt jedoch nicht zu einem Überschreiten einer höchstzulässigen Spannung, so daß ein Riß von Drähten des Siebgewebes 12 ausgeschlossen werden kann. Die Gefahr der Entstehung von Beulen oder sonstigen Verformungen, die zu den sogenannten Flatterbrüchen führen, wird wesentlich reduziert.When the sieve plate 10 is tensioned, the buffer element 15 becomes tensile stresses subject. This creates tensile forces over the entire length of the buffer element 15 transferred to the screen fabric 12. As a result, the screen fabric 12 stands up the entire length or width under a tension that is called constant even if there are slight fluctuations. However, it does come not to exceed a maximum allowable stress, so that a crack can be excluded from wires of the screen fabric 12. The danger of emergence of dents or other deformations that lead to the so-called flutter breaks lead is significantly reduced.

Aus Gründen der vereinfachten Darstellung ist in den Fig. 1 bis 4 das Siebgewebe 12 aus einer Lage eines Drahtgewebes gezeichnet. Je nach Einsatzzweck kann das Siebgewebe 12 auch aus mehreren Lagen bestehen. Die Maschenweiten können entweder gleichen oder auch voneinander abweichen.For reasons of the simplified representation, the screen fabric 12 is shown in FIGS. 1 to 4 drawn from a layer of wire mesh. Depending on the application, this can Sieve cloth 12 also consist of several layers. The mesh sizes can either the same or different.

Die Spannmöglichkeiten nach den Fig. 1 bis 4 sind beispielhaft zu sehen, da der erfindungsgemäße Gedanke in der gleichmäßigen Spannung des Siebgewebes 12 durch das Pufferelement 15 zu sehen ist.The clamping options according to FIGS. 1 to 4 can be seen as an example, since the invention Thought in the even tension of the sieve cloth 12 can be seen through the buffer element 15.

Claims (10)

Siebboden für Siebmaschinen, mit einem aus Drahtgewebe gefertigten Siebgewebe, das mittels Spannelementen an definierten Randbereichen festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Randbereich des Siebgewebes (12) durch ein Zugkräfte aufbringendes Pufferelement (15) aus einem flexiblen Material mit dem zugehörigen Spannelement (11, 16, 17, 19, 21) verbunden ist.Sieve bottom for sieving machines, with a sieve fabric made of wire mesh, which is fixed to defined edge areas by means of tensioning elements, characterized in that at least one edge area of the sieve mesh (12) is made of a flexible material with the associated tensioning element (11) by a tensile force applying buffer element (15) , 16, 17, 19, 21) is connected. Siebboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle festgelegten Randbereiche durch Zugkräfte aufbringende Pufferelemente (15) aus einem flexiblen Material mit den zugehörigen Spannelementen (11, 16, 17, 19, 21) verbunden sind.Sieve tray according to claim 1, characterized in that all defined edge areas are connected to the associated tensioning elements (11, 16, 17, 19, 21) by means of buffer elements (15) made of a flexible material. Siebboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Pufferelement (15) aus einem elastisch verformbaren Kunststoff besteht.Sieve tray according to claim 1, characterized in that the buffer element (15) consists of an elastically deformable plastic. Siebboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an das Pufferelement (15) an der dem Siebboden (10) abgewandten Seite ein Spanngewebe (14) angesetzt ist, welches in einem Spannfalz (11) festgelegt ist.Sieve tray according to Claim 1, characterized in that a tensioning fabric (14) is attached to the buffer element (15) on the side facing away from the sieve tray (10) and is fixed in a tensioning fold (11). Siebboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement aus zwei Profilstangen (16, 17) besteht, zwischen denen der dem Siebgewebe (12) abgewandte Rand des Pufferelementes (15) eingespannt ist.Sieve tray according to claim 1, characterized in that the tensioning element consists of two profile bars (16, 17), between which the edge of the buffer element (15) facing away from the sieve fabric (12) is clamped. Siebboden nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Profilstange aus einem Vierkantrohr (16) besteht, und daß die andere Profilstange ein Flach- oder Winkelprofil (17) ist, welches mit dem Vierkantrohr (16) verschraubt ist.Sieve tray according to claim 5, characterized in that one profile bar consists of a square tube (16) and that the other profile bar is a flat or angled profile (17) which is screwed to the square tube (16). Siebboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement aus einem Klemmprofil (19) besteht, welches an der dem Siebgewebe (12) zugewandten Seite mit einem Längsschlitz (20) für das Pufferelement (15) versehen ist.Sieve tray according to claim 1, characterized in that the tensioning element consists of a clamping profile (19) which is provided on the side facing the sieve fabric (12) with a longitudinal slot (20) for the buffer element (15). Siebboden nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmprofil (19) aus zwei Profilstücken besteht, die mittels Klemmelementen (23) miteinander verbunden sind.Sieve tray according to claim 7, characterized in that the clamping profile (19) consists of two profile pieces which are connected to one another by means of clamping elements (23). Siebboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement aus einem Rohr (21) mit einem kreisringförmigen Querschnitt gebildet ist, daß das Rohr (21) vorzugsweise mit einem Längsschlitz (22) versehen ist, in den der dem Siebgewebe (12) abgewandt liegende Rand des Pufferelementes (15) eingesteckt ist.Sieve tray according to claim 1, characterized in that the tensioning element is formed from a tube (21) with an annular cross-section, that the tube (21) is preferably provided with a longitudinal slot (22) into which the mesh fabric (12) facing away Edge of the buffer element (15) is inserted. Siebboden nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Siebgewebe (12) aus einer Lage eines Drahtgewebes oder aus mehreren Lagen eines Drahtgewebes mit gleicher oder unterschiedlicher Maschenweite hergestellt ist.Sieve tray according to one or more of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the sieve fabric (12) is made from one layer of wire mesh or from several layers of wire mesh with the same or different mesh size.
EP98100836A 1997-03-27 1998-01-20 Screen for screening machines Withdrawn EP0867235A3 (en)

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DE1997112883 DE19712883A1 (en) 1997-03-27 1997-03-27 Sieve tray for sieving machines
DE19712883 1997-03-27

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EP0867235A2 true EP0867235A2 (en) 1998-09-30
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