EP0866521A1 - Partie mâle de connecteur pour circuit imprimé - Google Patents

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EP0866521A1
EP0866521A1 EP97400609A EP97400609A EP0866521A1 EP 0866521 A1 EP0866521 A1 EP 0866521A1 EP 97400609 A EP97400609 A EP 97400609A EP 97400609 A EP97400609 A EP 97400609A EP 0866521 A1 EP0866521 A1 EP 0866521A1
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EP
European Patent Office
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contact
groove
connector part
locking
cooperate
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EP97400609A
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German (de)
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EP0866521B1 (fr
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Jean Alexis Pernelle
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Air LB International SA
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Air LB International SA
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Publication date
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Application filed by Air LB International SA filed Critical Air LB International SA
Priority to DE1997602436 priority patent/DE69702436T2/de
Priority to EP97400609A priority patent/EP0866521B1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/426—Securing by a separate resilient retaining piece supported by base or case, e.g. collar or metal contact-retention clip
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
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    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve

Definitions

  • the present invention relates to a male part of connector for printed circuit, comprising an insulating body containing at least one rod-shaped contact element, one of which end part constitutes a contact pin emerging at the end posterior of the body for the connection of the contact element by welding with a printed circuit and of which the other end part constitutes a pin coming out at the anterior end of the body in view of its connection by fitting with a contact socket of a female connector part.
  • the rear removable male parts have the disadvantage that it is necessary, to disassemble an element of contact on a male part connected to a printed circuit, unsolder the pins of all the contact elements of the male part, which also generally requires the use an unlocking tool inserted from the rear into the part connector male
  • a connector for electrical conductors comprising a contact tip and locking at their end to be connected.
  • the latter comprises two conjugate parts, one male (with pins) and the other female (with sockets), each of which has a material body rigid insulation provided with housings or cavities for means of locking and contact means which comprising from the rear side socket-shaped female contacts for receiving the ferrules conductors and on the front side of the male contacts in the form of pins on the male part and female contacts in the shape of sockets on the female part, to cooperate with the female part and the male part, respectively.
  • the body is closed on the back side by a closure part made of flexible insulating material which is molded directly into the body with through holes for the installation of locking means and contact means and for the introduction of the conductor ends to be connected.
  • the object of the present invention is to provide a male part connector for a printed circuit that meets these requirements.
  • the male connector part for a printed circuit comprises an insulating body containing at least a rod-shaped contact element having a part end in the shape of a pin sticking out at the rear end of the body, for connection by welding with a printed circuit, and another pin-shaped end portion exiting at the end front of the body for its connection by interlocking with a contact socket of a female connector part.
  • This part connector male includes, in combination, for each element contact with a groove, a retaining element designed to cooperate with retention effect in both axial directions with the groove of the contact element, the retention effect being surmountable at least in the rear-front direction, and a locking element immobilized in both axial directions in the body and designed to cooperate with said retaining element with locking effect in forward-backward direction to hold said retainer between itself and a stop secured to the body.
  • the male part connector according to the invention can use an insulating body such that it is found on male parts of common simple connectors, as well as a locking element as also found on these male parts of common simple connectors, on which this locking element cooperates directly with a fixed end piece the end of a conductor to be connected and carrying a pin contact.
  • this locking element known per se and the contact element which includes the contact pin and a contact pin, a retaining element on which this locking element and which in turn acts well defined on the contact element, i.e. with a retention effect in both axial directions, this retention effect being overcome at less in the rear-front direction to allow disassembly of the contact element forward, after desoldering of its pin from the printed circuit board.
  • said locking element comprises means designed to be crossed in the rear-front direction, with latching effect, by the retaining element.
  • Said locking means of the locking element can advantageously include, in a manner known per se, minus an inclined locking tab.
  • the retainer may preferably include a closed ring-shaped part with at least two fingers opposing elastic bands protruding from this ring and designed to cooperate in both axial directions with retention effect with the throat of the contact element.
  • the groove of the element contact and the elastic fingers of the retainer are shaped so that said fingers cooperate with said groove with a surmountable retention effect in the rear-front direction and cannot be overcome in the opposite direction.
  • the groove of the contact element can for example have two sides perpendicular to the axis of the contact element and the elastic fingers of the retaining element may include, to cooperate with said groove, a projecting inner part comprising, on the forward-facing side, a sidewall perpendicular to the axis and on the rear side a side inclined with respect to the axis of so as to form a clearance ramp.
  • the male connector part 1 illustrated in FIG. 1 is intended to cooperate with a female connector part 2 of which only the outline is partially sketched in the figure, insofar as the structure of this female part is outside the scope of the present invention.
  • the female part 2 includes contact sockets for receiving pins male part contact 1.
  • the male part 1 is intended to be fixed to a printed circuit 3 and includes contact elements 4 in the form of rods metallic.
  • the front end portion of each contact rod 4 constitutes a pin 5 for establishing a connection with a socket of the female part 2, while the end part rear 6 protrudes from connector part 1 backwards under the shape of a pin 6 passing through a hole in the printed circuit 3 and fixed in this hole by welding.
  • the male part of connector 1 comprises a body 7 of rigid insulating material, section for example quadrangular, circular or other.
  • the body 7 has a plurality of demarcated cylindrical housings or cavities 8 each to the rear by an inner rim 9 and to the front by a front wall 10 joint reported pierced with holes 11 and provided externally of a set of sealing nipples 12 made of material flexible insulation.
  • the body 7 comprises an element of closure and sealing 13 of flexible insulating material which is example directly molded into the open rear end of the body 7.
  • Element 13 has through holes 14 which are aligned with the housings 8 and have alternating sections 15 of small diameter and 16 sections of large diameter.
  • Each housing 8 of the body 7 contains a socket of lock 17, for example metallic, held between the wall front 10 and flange 9 and comprising several locking fins 18 tilted inwards, from back to front.
  • the male connector part as described so far comes from a structure known per se, for example from the patent French No. 2 575 912/85 00046, according to which the fins of locking 18 of the sockets 17 serve to hold bits which are attached to the end of the conductors to be connected, these end caps are inserted into the connector part from the rear, through the holes passage 14 of the closure and sealing element 13 in material flexible insulator and carry at the front pins 5 intended to cooperate with sockets of the female connector part.
  • each locking sleeve 17 is intended to maintain, in the body 7, a contact element 4 the front end part of which is in the form of a pin 8 through a hole 11 in the front wall 10 and a sealing nipple 12 and the rear end portion of which is shaped as a through pin 6 a through hole 14 of the closure and sealing element 13 and a hole in the printed circuit 3, into which this pin is soldered.
  • a retaining element 19 is provided, according to the invention, between each locking sleeve 17 and the contact element 4 corresponding.
  • the retaining element 19 comprises a shaped portion 20 closed ring and several elastic fingers 21 opposite, in the occurrence of four, exceeding this ring 20 axially.
  • the element 19 can be for example metallic, in which case the elastic fingers 21 are produced from a part in the form of socket which extends the part 20 in the form of a closed ring and which is subdivided by slits crossed into four segments constituting the four fingers 21.
  • This socket has internally, in the vicinity from its end remote from the ring 20, an inner rim having a inner diameter smaller than the diameter of the end portion front 5 in the form of a pin of the contact element 4.
  • this inner rim also slotted crosswise forms an internal projection 22 on each finger elastic 21.
  • the outer diameter of the closed ring-shaped part 20 being greater than the outside diameter of the socket-shaped part constituting the elastic fingers 21, a shoulder 23 is formed at the place of connection of the elastic fingers 21 to the ring 20.
  • the pin-shaped part 5 of the contact element 4 has a groove 24 of a width (along the axis of the element of contact 4) at least equal to the corresponding width of the projections 22 elastic fingers 21.
  • the groove 24 has two sides 25 which are perpendicular to the axis of the contact element 4.
  • the projection 22 comprises, on the side facing the front of the male connector part 1, a flank 26 which is perpendicular to the axis of the retainer 19 and on the opposite side a side 27 which is inclined in the form of a ramp relative to this axis.
  • the contact element 4 also has a cone of connection 28 forming a ramp between its rear part, moreover small diameter, forming the pin 6, and its anterior part, moreover large diameter, forming the spindle 5.
  • the male connector part 1 as described up to present is mounted in an outer casing 29 which is advantageously provided with means not shown for its mechanical connection with the printed circuit 3.
  • the male connector part 1 thus equipped, and surrounded by its outer casing 29, can be connected to the printed circuit 3 by engagement and welding of the pins 6 of its contact elements 4 in the holes of the printed circuit 3.
  • this element is introduced by its pin 6, from the side anterior, through the nipple 12 and the hole 11 of the front wall 10 in the retaining element 19 which preferably has on this side a flared entry, and the contact element 4 is inserted, inserting its pin 6 in the corresponding hole of the printed circuit 3, until the internal projections 22 of the elastic fingers 21 of the element retainer 19 snaps into the groove 24 of the contact element 4.
  • the depth is automatically limited by the contacting of the flank 26 of the projections 22 of the fingers 21 with the flank 25 of the groove 24.
  • the retaining elements 19 could also be produced differently, provided they can assume the same functions.
  • the number of elastic fingers 21 could also be different from four, and the protrusions 22 of these fingers as well as the throat 24 of the contact elements 4 could have conformations different.
  • the profits from the projections 22 and from the groove 24 could be chosen different, for example in an arc, semicircle or with other shapes ensuring a retention effect in both axial directions, with the possibility of overcoming the effect of retention in both axial directions or with impossibility of crossing of this retention effect in the front-rear direction, as in the example shown, due to the conformation of the sides 25, 26 and 27 on the contact element 4 and the retainer 19.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Partie mâle de connecteur (1) pour circuit imprimé (3), comprenant un corps isolant (7) renfermant au moins un élément de contact (4) en forme de tige dont une partie d'extrémité constitue un picot de contact (6) sortant à l'extrémité postérieure du corps (7) en vue de la connexion de l'élément de contact (4) par soudage avec un circuit imprimé (3) et dont l'autre partie d'extrémité constitue une broche (5) en vue de sa connexion par emboîtement avec une douille de contact d'une partie femelle de connecteur (2). La partie mâle de connecteur (13) comprend, en combinaison, pour chaque élément de contact (4) muni d'une gorge (24), un élément de retenue (19) conçu pour coopérer avec effet de rétention dans les deux sens axiaux avec la gorge (24) de l'élément de contact (4), l'effet de rétention étant surmontable au moins dans le sens arrière-avant, et un élément de verrouillage (17) immobilisé dans les deux sens axiaux dans le corps (7) et conçu pour coopérer avec ledit élément de retenue (19) avec effet de verrouillage dans le sens avant-arrière pour maintenir ledit élément de retenue (19) entre lui-même et une butée (10) solidaire du corps (7). <IMAGE>

Description

La présente invention se rapporte à une partie mâle de connecteur pour circuit imprimé, comprenant un corps isolant renfermant au moins un élément de contact en forme de tige dont une partie d'extrémité constitue un picot de contact sortant à l'extrémité postérieure du corps en vue de la connexion de l'élément de contact par soudage avec un circuit imprimé et dont l'autre partie d'extrémité constitue une broche sortant à l'extrémité antérieure du corps en vue de sa connexion par emboítement avec une douille de contact d'une partie femelle de connecteur.
Sur de telles parties mâles de connecteurs pour circuits imprimés, il arrive que l'on soit obligé de démonter un ou plusieurs éléments de contact, par exemple pour remplacer des éléments endommagés. A cet effet, on connaít des parties mâles permettant un démontage des éléments de contact vers l'arrière (communément appelées "rear release") et des parties mâles permettant un démontage des éléments de contact vers l'avant (communément appelées "front release").
Les parties mâles à démontage vers l'arrière présentent l'inconvénient qu'il est nécessaire, pour démonter un élément de contact sur une partie mâle connectée à un circuit imprimé, de dessouder au préalable les picots de tous les éléments de contact de la partie mâle, ce qui nécessite par ailleurs généralement l'utilisation d'un outil de déverrouillage introduit depuis l'arrière dans la partie mâle de connecteur
Sur les parties mâles permettant un démontage des éléments de contact vers l'avant, il est certes possible de ne dessouder que le picot de l'élément de contact que l'on veut démonter, sans toucher aux autres éléments de contact et sans démonter la partie mâle dans son ensemble, mais il est alors nécessaire d'engager dans la partie mâle, depuis l'avant, un outil de déverrouillage dont l'introduction risque cependant de provoquer un endommagement, notamment lorsque chaque broche est entourée d'un moyen d'étanchéité, par exemple sous forme de tétine, d'où une dégradation des performances du connecteur.
Un autre problème qui se pose pour de telles parties mâles de connecteurs pour circuits imprimés concerne la configuration des éléments constitutifs de ces parties de connecteur, et notamment la configuration des éléments isolants. En effet, sur les connecteurs connus pour circuits imprimés, il n'est pas possible jusqu'à présent d'utiliser pour les parties mâles les mêmes éléments isolants que pour les parties mâles de connecteurs simples, et notamment de connecteurs usuels du type comprenant un corps en matière isolante rigide recevant des moyens de contact qui présentent du côté arrière des contacts femelles pour recevoir des embouts fixés aux extrémités des conducteurs à connecter.
A ce sujet, il est fait référence par exemple au brevet français n° 2 575 912/85 00046 qui propose un procédé de fabrication d'un dispositif de connexion électrique, par exemple d'un connecteur, pour des conducteurs électriques comportant un embout de contact et de verrouillage à leur extrémité à connecter. Dans le cas d'un connecteur, ce dernier comprend deux parties conjuguées, l'une mâle (à broches) et l'autre femelle (à douilles), dont chacune présente un corps en matière isolante rigide muni de logements ou cavités pour des moyens de verrouillage et des moyens de contact qui comportant du côté arrière des contacts femelles en forme de douilles pour recevoir les embouts des conducteurs et du côté avant des contacts mâles en forme de broches sur la partie mâle et des contacts femelles en forme de douilles sur la partie femelle, pour coopérer avec la partie femelle et la partie mâle, respectivement. Le corps est obturé sur le côté arrière par une partie de fermeture en matière isolante souple qui est directement moulée dans le corps avec des trous de passage pour la mise en place des moyens de verrouillage et des moyens de contact et pour l'introduction des embouts de conducteur à connecter.
Pour plus de détails concernant les embouts des conducteurs à connecter et la manière selon laquelle les embouts coopèrent avec les moyens de verrouillage et les moyens de contact à l'intérieur du corps du dispositif de connexion, il est fait référence au brevet français n° 2 115 556/70 42194.
Jusqu'à ce jour, les éléments en matière isolante de ces connecteurs connus, et notamment les corps ou enveloppes de ces connecteurs, ne sont pas utilisables tels quels pour des parties mâles de connecteurs pour circuits imprimés.
Dans ces conditions, il est nécessaire jusqu'à présent de prévoir, pour les parties mâles de connecteurs pour circuits imprimés, la fabrication d'éléments en matière isolante différents de ceux fabriqués en grande série pour les parties mâles de connecteurs simples du type défini ci-dessus. Or, il serait désirable de pouvoir bénéficier, pour les parties mâles de connecteurs pour circuits imprimés, des avantages offerts par la fabrication en grande série des éléments en matière isolante des connecteurs usuels, afin d'obtenir ainsi des parties mâles de connecteurs pour circuits imprimés qui soient d'un coût réduit, qui permettent un démontage des éléments de contact, de préférence un démontage vers l'avant, et sur lesquels le démontage d'un élément de contact n'entraíne pas de dégradation des performances du connecteur.
Le but de la présente invention est de fournir une partie mâle de connecteur pour circuit imprimé qui répond à ces exigences.
La partie mâle de connecteur pour circuit imprimé, objet de la présente invention, comprend un corps isolant renfermant au moins un élément de contact en forme de tige présentant une partie d'extrémité en forme de picot sortant à l'extrémité postérieure du corps, en vue de sa connexion par soudage avec un circuit imprimé, et une autre partie d'extrémité en forme de broche sortant à l'extrémité antérieure du corps en vue de sa connexion par emboítement avec une douille de contact d'une partie femelle de connecteur. Cette partie mâle de connecteur comprend, en combinaison, pour chaque élément de contact muni d'une gorge, un élément de retenue conçu pour coopérer avec effet de rétention dans les deux sens axiaux avec la gorge de l'élément de contact, l'effet de rétention étant surmontable au moins dans le sens arrière-avant, et un élément de verrouillage immobilisé dans les deux sens axiaux dans le corps et conçu pour coopérer avec ledit élément de retenue avec effet de verrouillage dans le sens avant-arrière pour maintenir ledit élément de retenue entre lui-même et une butée solidaire du corps.
Grâce à la prévision de cet élément de retenue, la partie mâle de connecteur conforme à l'invention peut utiliser un corps isolant tel qu'on le retrouve sur des parties mâles de connecteurs simples usuels, ainsi qu'un élément de verrouillage tel qu'on le retrouve également sur ces parties mâles de connecteurs simples usuels, sur lesquelles cet élément de verrouillage coopère directement avec un embout fixe à l'extrémité d'un conducteur à connecter et portant une broche de contact. Sur la partie mâle pour circuit de connecteur imprimé suivant la présente invention, il est prévu, entre cet élément de verrouillage connu en soi et l'élément de contact qui comporte la broche de contact et un picot de contact, un élément de retenue sur lequel agit cet élément de verrouillage et qui, de son côté, agit d'une manière bien définie sur l'élément de contact, à savoir avec un effet de rétention dans les deux sens axiaux, cet effet de rétention étant surmontable au moins dans le sens arrière-avant pour permettre ainsi le démontage de l'élément de contact vers l'avant, après dessoudage de son picot du circuit imprimé.
De préférence, ledit élément de verrouillage comprend des moyens conçus de manière à pouvoir être franchis dans le sens arrière-avant, avec effet d'encliquetage, par l'élément de retenue.
Cela permet d'insérer l'élément de contact et l'élément de retenue sous la forme d'un ensemble préassemblé, depuis l'arrière dans la partie mâle de connecteur.
Lesdits moyens de verrouillage de l'élément de verrouillage peuvent avantageusement comprendre, de façon connue en soi, au moins une ailette de verrouillage inclinée.
L'élément de retenue peut de préférence comprendre une partie en forme d'anneau fermé portant au moins deux doigts élastiques opposés dépassant de cet anneau et conçus pour coopérer dans les deux sens axiaux avec effet de rétention avec la gorge de l'élément de contact.
Suivant un mode de réalisation préféré, la gorge de l'élément de contact et les doigts élastiques de l'élément de retenue sont conformés de manière que lesdits doigts coopèrent avec ladite gorge avec un effet de rétention surmontable dans le sens arrière-avant et non surmontable dans le sens opposé.
A cet effet, la gorge de l'élément de contact peut par exemple comporter deux flancs perpendiculaires à l'axe de l'élément de contact et les doigts élastiques de l'élément de retenue peuvent comporter, pour coopérer avec ladite gorge, une partie intérieure en saillie comprenant, sur le côté tourné vers l'avant, un flanc perpendiculaire à l'axe et sur le côté arrière un flanc incliné par rapport à l'axe de manière à former une rampe de dégagement.
En se référant aux dessins annexés, on va décrire ci-après plus en détail un exemple de réalisation illustratif et non limitatif d'une partie mâle de connecteur pour circuit imprimé conforme à l'invention; sur les dessins :
  • la figure 1 est une coupe d'une partie mâle de connecteur pour circuit imprimé;
  • la figure 2 est une coupe à plus grande échelle, montrant un exemple préféré de conformation des doigts élastiques de l'élément de retenue et de la gorge de l'élément de contact.
    • La partie mâle de connecteur 1 illustrée par la figure 1 est destinée à coopérer avec une partie femelle de connecteur 2 dont seul le contour est partiellement esquissé sur la figure, dans la mesure où la structure de cette partie femelle n'entre pas dans le cadre de la présente invention. Il suffit de noter à ce sujet que la partie femelle 2 comprend des douilles de contact destinées à recevoir des broches de contact de la partie mâle 1.
    La partie mâle 1 est destinée à être fixée à un circuit imprimé 3 et comprend des éléments de contact 4 sous la forme de tiges métalliques. La partie d'extrémité antérieure de chaque tige de contact 4 constitue une broche 5 pour l'établissement d'une connexion avec une douille de la partie femelle 2, tandis que la partie d'extrémité postérieure 6 dépasse la partie de connecteur 1 vers l'arrière sous la forme d'un picot 6 traversant un trou du circuit imprimé 3 et fixé dans ce trou par soudage.
    Pour maintenir les éléments de contact 4, la partie mâle de connecteur 1 comprend un corps 7 en matière isolante rigide, de section par exemple quadrangulaire, circulaire ou autre. Le corps 7 présente une pluralité de logements ou cavités 8 cylindriques délimités chacun vers l'arrière par un rebord intérieur 9 et vers l'avant par une paroi antérieure 10 commune rapportée percée de trous 11 et munie extérieurement d'un ensemble de tétines d'étanchéité 12 en matière isolante souple. A l'arrière, le corps 7 comporte un élément de fermeture et d'étanchéité 13 en matière isolante souple qui est par exemple directement moulé dans l'extrémité arrière ouverte du corps 7. L'élément 13 comporte des trous de passage 14 qui sont alignés avec les logements 8 et présentent une alternance de tronçons 15 de petit diamètre et de tronçons 16 de grand diamètre.
    Chaque logement 8 du corps 7 renferme une douille de verrouillage 17, par exemple métallique, maintenue entre la paroi avant 10 et le rebord 9 et comportant plusieurs ailettes de verrouillage 18 inclinées vers l'intérieur, de l'arrière vers l'avant.
    La partie mâle de connecteur telle que décrite jusqu'à présent relève d'une structure connue en soi, par exemple par le brevet français n° 2 575 912/85 00046, suivant lequel les ailettes de verrouillage 18 des douilles 17 servent à maintenir des embouts qui sont fixés à l'extrémité de conducteurs à connecter, ces embouts sont introduits dans la partie de connecteur par l'arrière, à travers les trous de passage 14 de l'élément de fermeture et d'étanchéité 13 en matière isolante souple et portent à l'avant les broches 5 destinées à coopérer avec des douilles de la partie femelle de connecteur.
    Au contraire, sur la partie mâle de connecteur pour circuit imprimé, suivant la présente invention, chaque douille de verrouillage 17 est destinée à maintenir, dans le corps 7, un élément de contact 4 dont la partie d'extrémité antérieure est conformée en broche 8 traversant un trou 11 de la paroi avant 10 et une tétine d'étanchéité 12 et dont la partie d'extrémité arrière est conformée en picot 6 traversant un trou de passage 14 de l'élément de fermeture et d'étanchéité 13 et un trou du circuit imprimé 3, dans lequel ce picot est soudé.
    Pour permettre le démontage vers l'avant des différents éléments de contact 4, sans nécessiter un démontage de l'ensemble de la partie mâle de connecteur 1 du circuit imprimé 3, ce qui impliquerait le dessoudage des picots 6 de tous les éléments de contact 4, un élément de retenue 19 est prévu, suivant l'invention, entre chaque douille de verrouillage 17 et l'élément de contàct 4 correspondant.
    L'élément de retenue 19 comprend une partie 20 en forme d'anneau fermé et plusieurs doigts élastiques 21 opposés, en l'occurrence au nombre de quatre, dépassant de cet anneau 20 axialement. L'élément 19 peut être par exemple métallique, auquel cas les doigts élastiques 21 sont réalisés à partir d'une partie en forme de douille qui prolonge la partie 20 en forme d'anneau fermé et qui est subdivisée par des fentes croisées en quatre segments constituant les quatre doigts 21. Cette douille comporte intérieurement, au voisinage de son extrémité éloignée de l'anneau 20, un rebord intérieur ayant un diamètre intérieur inférieur au diamètre de la partie d'extrémité antérieure 5 en forme de broche de l'élément de contact 4. Sur la partie en forme de douille fendue en croix, ce rebord intérieur également fendu en croix constitue une saillie intérieure 22 sur chaque doigt élastique 21.
    Le diamètre extérieur de la partie 20 en forme d'anneau fermé étant supérieur au diamètre extérieur de la partie en forme de douille constituant les doigts élastiques 21, un épaulement 23 est formé à l'endroit du raccordement des doigts élastiques 21 à l'anneau 20.
    La partie 5 en forme de broche de l'élément de contact 4 présente une gorge 24 d'une largeur (suivant l'axe de l'élément de contact 4) au moins égale à la largeur correspondante des saillies 22 des doigts élastiques 21.
    Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, la gorge 24 comporte deux flancs 25 qui sont perpendiculaires à l'axe de l'élément de contact 4. La saillie 22 comporte, sur le côté tourné vers l'avant de la partie mâle de connecteur 1, un flanc 26 qui est perpendiculaire à l'axe de l'élément de retenue 19 et sur le côté opposé un flanc 27 qui est incliné en forme de rampe par rapport à cet axe.
    L'élément de contact 4 présente par ailleurs un cône de raccordement 28 formant rampe entre sa partie postérieure, de plus faible diamètre, formant le picot 6, et sa partie antérieure, de plus grand diamètre, formant la broche 5.
    Enfin, la partie mâle de connecteur 1 telle que décrite jusqu'à présent est montée dans une enveloppe extérieure 29 qùi est avantageusement munie de moyens non représentés en vue de sa liaison mécanique avec le circuit imprimé 3.
    Après fabrication par moulage du corps 7 et mise en place de l'élément de fermeture 13 dans l'extrémité arrière du corps 7, par exemple par moulage direct de l'élément 13 dans le corps 7, on introduit les douilles de verrouillage 7 dans les logements 8 du corps 7 et on ferme les logements 8 par fixation de la paroi antérieure 10 munie auparavant ou par la suite de son ensemble de tétines 12. Ensuite, on introduit, dans la partie isolante ainsi formée, par le côté postérieur, c'est-à-dire à travers les trous de passage 14 de l'élément de fermeture 13, les différents éléments de contact 4 préalablement pourvus des éléments de retenue 19, les saillies intérieures 22 des doigts élastiques 21 de ces éléments 19 étant encliquetées dans les gorges 24 des éléments de contact 4. Cette introduction par l'arrière qui peut avantageusement se faire avec utitisation d'un outil d'insertion de type connu en soi est terminée lorsque les parties 20 en forme d'anneau fermé des éléments de retenue 19 ont franchi les ailettes 18 et que ces ailettes, engagées derrière les épaulements 23, maintiennent ainsi les éléments de retenue 19 entre elles-mêmes et la paroi avant 10 formant butée.
    La partie mâle de connecteur 1 ainsi équipée, et entourée de son enveloppe extérieure 29, peut être connectée au circuit imprimé 3 par engagement et soudage des picots 6 de ses éléments de contact 4 dans les trous du circuit imprimé 3.
    Dans le cas où l'un des éléments de contact 4 doit être remplacé, il suffit de dessouder le picot 6 de cet élément de contact 4 du circuit imprimé 3, sans intervenir sur les autres picots. Après dessoudage de ce picot, il est possible, en exerçant un traction sur la broche 5 correspondante, de désencliqueter l'élément de contact 4 de l'élément de retenue 19, c'est-à-dire de dégager les saillies 22 des doigts élastiques 21 de l'élément de retenue 19 correspondant de la gorge 24 de cet élément de contact 4 et de retirer ainsi cet élément de contact 4 vers l'avant de la partie de connecteur 1.
    Pour mettre en place un nouvel élément de contact 4 dans la partie mâle 1 on introduit cet élément par son picot 6, depuis le côté antérieur, à travers la tétine 12 et le trou 11 de la paroi avant 10 dans l'élément de retenue 19 qui présente de préférence sur ce côté une entrée évasée, et on enfonce l'élément de contact 4, en insérant son picot 6 dans le trou correspondant du circuit imprimé 3, jusqu'à ce que les saillies intérieures 22 des doigts élastiques 21 de l'élément de retenue 19 s'encliquettent dans la gorge 24 de l'élément de contact 4. Dans le mode de réalisation de la figure 2, la profondeur d'enfoncement est automatiquement limitée par l'entrée en contact du flanc 26 des saillies 22 des doigts 21 avec le flanc 25 de la gorge 24.
    Il va de soi que le mode de réalisation illustré et représenté n'a été donné qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif et que de nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de l'invention.
    Ainsi, le corps isolant 7, au lieu d'être fabriqué séparément de la paroi avant 10, pourrait également réalisé d'une seule pièce avec cette paroi, auquel cas les rebords intérieurs 9 délimitant les logements 8, à l'arrière pourraient être remplacés par un élément de rétention engagé depuis le côté postérieur dans le corps 7, après insertion préalable des douilles de verrouillage 17 dans les logements 8, et avant mise en place de l'élément de fermeture et d'étanchéité 13 assurant alors le maintien de cet élément de retenue.
    Il serait par ailleurs également possible d'envisager le remplacement des douilles de verrouillage 17 rapportées par des moyens équivalents moulés d'une seule pièce avec le corps 7.
    Les éléments de retenue 19 pourraient également être réalisés différemment, à condition qu'ils puissent assumer les mêmes fonctions. Le nombre des doigts élastiques 21 pourrait également être différent de quatre, et les saillies 22 de ces doigts ainsi que la gorge 24 des éléments de contact 4 pourraient présenter des conformations différentes. En particulier, les profits des saillies 22 et de la gorge 24 pourraient être choisis différents, par exemple en arc de cercle, en demi-cercle ou avec d'autres formes assurant un effet de rétention dans les deux sens axiaux, avec possibilité de franchissement de l'effet de rétention dans les deux sens axiaux ou avec impossibilité de franchissement de cet effet de rétention dans le sens avant-arrière, comme c'est le cas dans l'exemple représenté, du fait de la conformation des flancs 25, 26 et 27 sur l'élément de contact 4 et l'élément de retenue 19.

    Claims (6)

    1. Partie mâle de connecteur (1) pour circuit imprimé (3), comprenant un corps isolant (7) renfermant au moins un élément de contact (4) en forme de tige dont une partie d'extrémité constitue un picot de contact (6) sortant à l'extrémité postérieure du corps (7) en vue de la connexion de l'élément de contact (4) par soudage avec un circuit imprimé (3) et dont l'autre partie d'extrémité constitue une broche (5) en vue de sa connexion par emboítement avec une douille de contact d'une partie femelle de connecteur (2), caractérisée par le fait qu'elle comprend, en combinaison, pour chaque élément de contact (4) muni d'une gorge (24), un élément de retenue (19) conçu pour coopérer avec effet de rétention dans les deux sens axiaux avec la gorge (24) de l'élément de contact (4), l'effet de rétention étant surmontable au moins dans le sens arrière-avant, et un élément de verrouillage (17) immobilisé dans les deux sens axiaux dans le corps (7) et conçu pour coopérer avec ledit élément de retenue (19) avec effet de verrouillage dans le sens avant-arrière pour maintenir ledit élément de retenue (19) entre lui-même et une butée (10) solidaire du corps (7).
    2. Partie de connecteur suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit élément de verrouillage (17) comprend des moyens (18) conçu de manière à pouvoir être franchis dans le sens arrière-avant, avec effet d'encliquetage, par l'élément de retenue (19).
    3. Partie de connecteur suivant la revendication 2, caractérisée par le fait que lesdits moyens de verrouillage de l'élément de verrouillage (17) comprennent au moins une ailette de verrouillage (18) inclinée.
    4. Partie de connecteur suivant l'une quelconque des revendications précédente, caractérisée par le fait que l'élément de retenue (19) comprend une partie (20) en forme d'anneau fermé portant au moins deux doigts élastiques (21) opposés dépassant de cet anneau et conçus pour coopérer dans les deux sens axiaux avec effet de rétention avec la gorge (24) de l'élément de contact (4).
    5. Partie de connecteur suivant la revendication 4, caractérisée par le fait que la gorge (24) de l'élément de contact (4) et les doigts élastiques (21) de l'élément de retenue (19) sont conformés de manière que lesdits doigts coopèrent ladite gorge avec un effet de rétention surmontable dans le sens arrière-avant, et non surmontable dans le sens opposé.
    6. Partie de connecteur suivant la revendication 5, caractérisée par le fait que la gorge (24) de l'élément de contact (4) comporte deux flancs (25) perpendiculaires à l'axe de l'élémènt de contact (4) et les doigts élastiques (21) de l'élément de retenue (19) comportent, pour coopérer avec ladite gorge, une partie intérieure en saillie (22) comprenant, sur le côté tourné vers l'avant, un flanc (26) perpendiculaire à l'axe et sur le côté arrière un flanc (27) incliné par rapport à l'axe de manière à former une rampe de dégagement.
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