EP0857838A2

EP0857838A2 - Elastic strip for separating joints in floors

Info

Publication number: EP0857838A2
Application number: EP98102203A
Authority: EP
Inventors: Helmut Bornemann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-02-11
Filing date: 1998-02-09
Publication date: 1998-08-12
Also published as: EP0857838A3; DE19744350A1

Abstract

A resilient partition strip (4) is for expansion joints in floors. These floors have a layer of thermal or sound insulation (2) and an upper, cast flooring layer. The strip (4) has fastenings on its faces, securing it into the thermal- or sound insulating layer. Preferably the strip comprises polyurethane foam.

Description

Die Erfindung betrifft einen elastischen Trennstreifen für Dehnungsfugen in Fußböden mit einer Wärmedämmschicht oder einer Trittschallschutzschicht und darüber angeordneter Fließestrichschicht.The invention relates to an elastic separating strip for expansion joints in Floors with a thermal insulation layer or an impact sound insulation layer and a leveling screed layer arranged above.

Sind Dehnungsfugen in Fußböden, die mit Hilfe von Fließestrich erstellt werden, notwendig, müssen die die Dehnungsfugen bildenden Trennstreifen üblicherweise bereits vor dem Ausbringen der flüssigen Estrichmasse montiert werden. Dies geschieht normalerweise dadurch, daß der horizontale Winkelschenkel der Trennstreifen, die einen winkelförmigen Querschnitt aufweisen, unter den Rand der auf einer Rohbetondecke ausgebrachten Wärmedämmschicht oder Trittschallschutzschicht gelegt wird und daß auf der gegenüberliegenden Seite des Trennstreifens die Wärmedämmschicht oder Trittschallschutzschicht mit ihrer Stirnkante an den aufgehenden Schenkel des Trennstreifens angeschoben wird, so daß der Trennstreifen vor Aufbringen des Fließestrichs fixiert ist. Erfolgt keine derartige Fixierung des Trennstreifens, so wird dieser nach Ausbringen des flüssigen Fließestrichs unweigerlich auf der Fließestrichmasse aufschwimmen, so daß eine korrekte Gestaltung einer Dehnungsfuge nicht mehr möglich ist.Are expansion joints in floors created with the help of self-leveling screed become necessary, the separating strips that form the expansion joints must Usually installed before the liquid screed is spread will. This usually happens because the horizontal Angle leg of the dividing strip, which has an angular cross section have, under the edge of the applied on a raw concrete ceiling Thermal insulation layer or impact sound insulation layer is placed and that on the opposite side of the separating strip the thermal barrier coating or impact sound insulation layer with its front edge on the rising Leg of the separating strip is pushed so that the separating strip is fixed before the liquid screed is applied. There is no such fixation of the separating strip, this becomes after the liquid screed has been applied inevitably float on the floating screed mass, so that one correct design of an expansion joint is no longer possible.

Das bislang verwendete Verfahren zum Einbringen von Dehnungsfugen mit Hilfe von elastischen Dichtstreifen ist äußerst umständlich und zeitraubend. Besonders problematisch ist die vorherige Fixierung der elastischen Trennstreifen dann, wenn in einer großen Fußbodenfläche mehrere Trennstreifen exakt zueinander und auf die endgültige Höhe des Estrichs ausgerichtet werden müssen. Ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen elastischen Trennstreifen für Dehnungsfugen der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, daß eine einfache und kostensparende Verwendung der Trennstreifen bei der Erstellung von Dehnungsfugen in Fließestrichfußböden gewährleistet ist.The previously used method for installing expansion joints Elastic sealing strips are extremely cumbersome and time-consuming. The previous fixation of the elastic separating strips is particularly problematic when there are several separating strips in a large floor area aligned exactly to each other and to the final height of the screed Need to become. Based on the described prior art the invention has for its object an elastic separating strip for expansion joints of the generic type so that a simple and cost-saving use of the separating strips when creating expansion joints in self-leveling screed floors is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindunsgemäß dadurch gelöst, daß der Trennstreifen an einer seiner Frontseiten mit Fixierungselementen zur Festlegung des Trennstreifens in der Wärmedämmschicht oder der Trittschallschutzschicht versehen ist.This object is achieved in accordance with the invention in that the separating strip on one of its front pages with fixing elements to fix the Partition strip in the thermal insulation layer or the impact sound insulation layer is provided.

Durch diese erfindungsgemäße Gestaltung ist es nunmehr möglich, elastische Trennstreifen nach dem Ausbringen des Fließestriches in den noch fließfähigen Estrich einzudrücken, wobei ein Aufschwimmen des Dehnstreifens durch die im Rahmen des Eindrückvorganges vorgenommene Festlegung der Fixierungselemente in der unter dem Fließestrich angeordneten Wärmedämmschicht bzw. Trittschallschutzschicht zuverlässig verhindert wird. Das nachträgliche Einbringen des elastischen Trennstreifens von der Oberseite der Estrichschicht erlaubt nunmehr bei Fließestrichen ein schnelleres und exakteres Arbeiten als die bisher verwendete Methode der vorherigen Fixierung das Trennstreifens.Through this design according to the invention it is now possible to use elastic Partition strips after spreading the liquid screed into the indent flowable screed, causing the stretch mark to float through the determination made as part of the indentation process of the fixing elements in the under the liquid screed Thermal insulation layer or impact sound insulation layer reliably prevented becomes. Subsequent introduction of the elastic separating strip from the The top of the screed layer now allows a faster screed and more precise work than the previously used method of the previous one Fixing the dividing strip.

Weitere spezielle Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich in Verbindung mit dem Hauptanspruch aus den Merkmalen der Unteransprüche.Further special configurations of the subject matter of the invention result in connection with the main claim from the characteristics of Subclaims.

Es hat sich insbesondere als vorteilhaft erwiesen, daß die Fixierungselemente eine Trennstreifenaufnahme und Zapfen mit vorstehenden Widerhaken aufweisen. Die Trennstreifenaufnahme ist vorteilhafterweise als Profil mit U-förmigem Querschnitt gestaltet, in das der Trennstreifen einfach eingedrückt und fixiert werden kann. Die Zapfen mit den vorstehenden Widerhaken gewährleisten ein einfaches Eindrücken in die elastische Wärmedämmschicht bzw. Trittschallschutzschicht, wobei gleichzeitig sichergestellt ist, daß der Trennstreifen nicht wieder unbeabsichtigt aus der Wärmedämmschicht lösbar ist und somit ein Aufschwimmen in dem noch flüssigen Fließestrich ausgeschlossen ist.It has proven particularly advantageous that the fixing elements a separator strip holder and spigot with protruding barbs exhibit. The separating strip holder is advantageously a profile designed with a U-shaped cross-section, into which the dividing strip is simply pressed and can be fixed. The pins with the protruding barbs ensure easy pressing into the elastic thermal insulation layer or impact sound insulation layer, being ensured at the same time is that the separating strip does not inadvertently come out of the thermal insulation layer is solvable and thus floating in the still liquid screed is excluded.

Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, daß der Trennstreifen aus Polyurethanschaum hergestellt ist. Dieses Material hat den Vorteil, daß es einerseits eine gute Flexibilität und Eigensteifigkeit besitzt, um das nachträgliche Einbringen in den flüssigen Estrich zu erlauben, andererseits besitzt das Material bei entsprechender Einstellung und Ausbildung auch eine ausreichende Kompressibilität, um die Dehnungsfugenfunktion erfüllen zu können.It has proven particularly expedient for the separating strip to be made of Polyurethane foam is made. This material has the advantage that it on the one hand has a good flexibility and inherent rigidity to the subsequent Allow pouring into the liquid screed, on the other hand the material with an appropriate attitude and training also a sufficient compressibility to fulfill the expansion joint function can.

Es hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, den Trennstreifen für bestimmte Anwendungfälle aus mehrschichtiger Wellpappe herzustellen. Eine derartige Wellpappe weist ebenfalls die erforderlichen Kompressionseigenschaften auf. Sollte die Festigkeit nicht durch den Aufbau einer Wellpappenkonstruktion erzielbar sein, ist es vorteilhaft, diesem mit einem innenliegenden Hartkern auszustatten, an den sich seitlich außenliegende elastische Randbereiche anschließen. Der innenliegende Hartkern kann hierbei aus Kunststoffmaterial oder anderen geeigneten Metallen hergestellt sein, wohingegen das kompressible Außenmaterial wiederum aus Wellpappe oder aus geschäumten Polystyrol bestehen kann.It has also proven advantageous to use the separating strip for certain Manufacture applications from multi-layer corrugated cardboard. Such Corrugated cardboard also has the necessary compression properties on. Should the strength not be due to the construction of a corrugated cardboard construction be achievable, it is advantageous to use an internal one To equip hard core, on the lateral outer elastic edge areas connect. The inner hard core can be made of plastic material or other suitable metals, whereas the compressible outer material is made of corrugated cardboard or foamed Polystyrene can exist.

Im folgenden werden anhand der beigefügen Zeichnungen bevorzugte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:

Figur 1:: eine perspektivische Darstellung eines Trennstreifens zur Verwendung in Fließestrich;
Figur 2:: einen senkrechten Querschnitt durch den Fließestrich und den Trennstreifen im Einbauzustand;
Figur 3:: eine perspektivische Darstellung eines Trennstreifens mit sandwichartigem Aufbau;
Figur 4:: einen zu Figur 2 analogen senkrechten Querschnitt durch einen Fließestrich-Bodenaufbau mit einem Trennstreifenaufbau gemäß Figur 3.

Preferred embodiments of the subject matter of the invention are described in detail below with reference to the accompanying drawings. Show it:

Figure 1:: a perspective view of a separating strip for use in liquid screed;
Figure 2:: a vertical cross section through the liquid screed and the separating strip in the installed state;
Figure 3:: a perspective view of a separating strip with a sandwich-like structure;
Figure 4:: a vertical cross section analogous to FIG. 2 through a liquid screed floor structure with a separating strip structure according to FIG. 3.

In der Figur 1 ist ein Trennstreifen 4 gezeigt, der an seiner Unter- bzw. Frontseite zwei Fixierungselemente 5 aufweist. Diese Fixierungselemente 5 besitzen Trennstreifenaufnahmen mit zwei vertikalen mit Abstand zueinander angeordneten Schenkeln 6, 7, die über einen horizontalen Schenkel 8 miteinander verbunden sind und somit ein Profil mit U-förmigem Querschnitt bilden. Die beiden Schenke 6 und 7 schließen die vertikalen Seitenflächen des Trennstreifens 4 klemmend zwischen sich ein. Am horizontalen Schenkel 8 ist an seiner unteren, dem Trennstreifen 4 abgewandten Seite ein Zapfen 9 angeordnet. Dieser Zapfen 9 weist mehrere über den Umfang des Zapfens 9 verteilte Widerhaken 10 auf. Diese Widerhaken 10 sind so angeordnet, daß sie ein Einschieben des Fixierungselementes 5 mit dem darin angeordneten Trennstreifen 4 von oben in eine Wärmedämmschicht 2 möglich machen, jedoch ein unbeabsichtigtes Herausziehen des Fixierungselementes 5 aus der Wärmedämmschicht 2 verhindern. Dies ist insbesondere in Figur 2 deutlich dargestellt, die einen Querschnitt durch einen mit Hilfe von Fließestrich hergestellten Fußboden zeigt.1 shows a separating strip 4, which is on its lower or Front has two fixing elements 5. These fixation elements 5 have separator strips with two vertical ones at a distance from each other arranged legs 6, 7, which have a horizontal leg 8th are interconnected and thus a profile with a U-shaped cross section form. The two legs 6 and 7 close the vertical side surfaces of the separating strip 4 jammed between them. On the horizontal leg 8 is on its lower side facing away from the separating strip 4 Pin 9 arranged. This pin 9 has several on the circumference of the Pin 9 distributed barbs 10 on. These barbs 10 are arranged that they insert the fixation element 5 with the therein arranged separating strips 4 possible from above in a thermal insulation layer 2 make, however, an unintentional pulling out of the fixing element 5 prevent from the thermal barrier coating 2. This is particularly so clearly shown in Figure 2, which is a cross section through a floor made of flowing screed shows.

Hierbei ist auf einer Betonplatte 1 eine Wärmedämmschicht 2 angeordnet. Anstatt einer Wärmedämmschicht kann alternativ hierzu auch eine Trittschallschutzschicht auf der Betonplatte 1 angeordnet sein. Die Wärmedämmschicht 2 ist an ihrer oberen, der Betonplatte 1 abgewandten Seite mit einer Schutzfolie versehen. Auf diese Schutzfolie wird die Fließestrichschicht 3 aufgebracht. Der erfindungsgemäße Trennstreifen wird nach Aus-bringen der Fließestrichschicht 3 von oben durch die noch flüssige Estrichschicht hindurchgeschoben, bis das Fixierungselement 5 mit seinem an der Unterseite angeordneten Zapfen 9 und den daran befindlichen Widerhaken 10 innerhalb der Wärmedämmschicht oder Trittschallschutzschicht verankert ist. Beim Einschieben des erfindungsgemäßen Trennstreifens wird die erfolgte Fixierung dadurch deutlich, daß der horizontale Schenke 8 auf der Oberseite der Wärmedämmschicht zur Anlage kommt und dem weiteren Einschieben des Trennstreifens einen entsprechenden Widerstand entgegensetzt. Nach dem Einsetzen des Trennstreifens 4 in die flüssige Estrichschicht 3 und die Fixierung des Trennstreifens 4 innerhalb der Wärmedämmschicht 2 kann die Estrichschicht 3 aushärten, ohne daß die Gefahr einer nachträglichen Verlagerung oder eines Aufschwimmens des Trennstreifens 4 innerhalb der Estrichschicht 3 besteht.Here, a thermal insulation layer 2 is arranged on a concrete slab 1. Instead of a thermal insulation layer, an impact sound insulation layer can alternatively be used be arranged on the concrete slab 1. The thermal insulation layer 2 is on its upper side facing away from the concrete slab 1 provided with a protective film. The floating screed layer is applied to this protective film 3 applied. The separating strip according to the invention will bring out the flowing screed layer 3 from above through the still liquid screed layer pushed through until the fixing element 5 with his at the Bottom arranged pin 9 and the barb located thereon 10 anchored within the heat insulation layer or impact sound insulation layer is. When the separating strip according to the invention is inserted, this is done Fixation clearly that the horizontal bar 8 on the Top of the thermal insulation layer comes to the plant and the other Insertion of the separating strip opposes a corresponding resistance. After inserting the separating strip 4 in the liquid screed layer 3 and the fixation of the separating strip 4 within the thermal barrier coating 2 can harden the screed layer 3 without the risk a subsequent relocation or floating of the separating strip 4 inside the screed layer 3.

In Figur 3 ist analog zur Figur 1 ein Trennstreifen mit anderem Aufbau gezeigt. Der hier dargestellte Trennstreifen weist einen Hartkern 12 aus Kunststoff oder paraffinierter Pappe auf. An den Seitenflächen des Hartkernes 12 schließen sich jeweils ein elastischer Randbereich an, der je nach Anforderung beispielsweise aus Weich-PVC, geschäumten Polystyrol oder Wellpappe bestehen kann.In FIG. 3, a separating strip with a different structure is shown analogously to FIG. The separating strip shown here has a hard core 12 made of plastic or paraffinated cardboard. On the side surfaces of the hard core 12 followed by an elastic edge area, depending on the requirement for example made of soft PVC, foamed polystyrene or corrugated cardboard can exist.

Zur Verdeutlichung ist in Figur 4 analog zur Figur 2 ein Fußbodenaufbau dargestellt, bei der ein aus einem Hartkern 12 und seitlichen elastischen Randbereichen 13 bestehender Trennstreifen 4 innerhalb der sich unter der Fließestrichschicht 3 befindlichen Wärmedämmschicht 2 verankert ist.For clarification, a floor construction is analogous to FIG. 2 in FIG shown, in which a hard core 12 and lateral elastic Edge areas 13 existing dividing strips 4 within the Flow screed layer 3 located thermal insulation layer 2 is anchored.

Die in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Trennstreifen 4 ragen in ihrer Höhenausdehnung etwas über die Oberkante der fertig ausgehärteten FIießestrichschicht 3 hervor. Nach Aushärtung des Fließestrichs 3 wird die überstehende Kante des Trennstreifens 4 bündig mit der Oberfläche des Fließestrichs abgetrennt. Auf diese Weise ist auch bei unterschiedlichen Estrichniveaus immer eine funktionsfähige intakte Trennfuge vorhanden.The dividing strips 4 shown in FIGS. 1 to 4 project in their height expansion something about the top edge of the fully cured screed layer 3 out. After hardening of the flowing screed 3, the overhang Edge of the separating strip 4 flush with the surface of the liquid screed severed. This way, even with different Screed levels always have a functional intact joint.

Claims

Elastic separating strip (4) for expansion joints in floors with a heat insulation layer (2) or an impact sound insulation layer and a flowing screed layer arranged above, characterized in that the separating strip (4) on one of its front sides with fixing elements (5) for fixing the separating strip (4) in the Thermal insulation layer (2) or the impact sound insulation layer is provided.

Elastic separating strip (4) according to claim 1, characterized in that the fixing elements (5) have a separating strip receptacle (6, 7, 8) and pins (9) with protruding barbs (10).

Elastic separating strip (4) according to claim 2, characterized in that the barbs (10) are arranged symmetrically on a common circumferential line of the pin (9).

Elastic separating strip (4) according to claim 2, characterized in that the separating strip receptacle is designed as a profile with a U-shaped cross section.

Elastic separating strip (4) according to one of claims 1 to 4, characterized in that it consists of multi-layer corrugated cardboard.

Elastic separating strip (4) according to one of claims 1 to 4, characterized in that it consists of polyurethane foam.

Elastic separating strip (4) according to one of claims 1 to 4, characterized in that it has an inner hard core (12) and outer elastic edge areas (13).