EP0852629A1 - Device for cleaning metal surfaces after they have been worked at high temperatures - Google Patents

Device for cleaning metal surfaces after they have been worked at high temperatures

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EP0852629A1
EP0852629A1 EP96930346A EP96930346A EP0852629A1 EP 0852629 A1 EP0852629 A1 EP 0852629A1 EP 96930346 A EP96930346 A EP 96930346A EP 96930346 A EP96930346 A EP 96930346A EP 0852629 A1 EP0852629 A1 EP 0852629A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
electrode
beak
plug
insulating material
fabric
Prior art date
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Granted
Application number
EP96930346A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0852629B1 (en
Inventor
Stefano Muratori
Michele Lapelosa
Alessandro Alboni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EDK Research AG
Original Assignee
Nitty-Gritty GmbH
Nitty-Gritty Srl
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Publication date
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Publication of EP0852629A1 publication Critical patent/EP0852629A1/en
Application granted granted Critical
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic removal of material from objects; Servicing or operating

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning metals after they have been processed at high temperatures, ie a device with which the oxidations, stains or other phenomena, the processing at high temperatures such as welding and laser or plasma ⁇ cause metal cutting on the surface can be eliminated.
  • the current state of the art knows a device which consists of a plug made of glass fiber fabric which is wound around the end of a beak-shaped electrode.
  • This stopper is impregnated with an acidic solution based on phosphoric acid (81 percent by weight) and quinoline (0.01 percent by weight) and water and then attached near the surface to be processed.
  • the activity of the user is often disturbed by technical disadvantages resulting from frequent maintenance and frequent replacement of the insulating material made of glass fiber, since it burns or burns due to the high heat generation to which it is exposed because large amounts of dirt accumulate in the tissue, which prevent the development of suitable electrical conditions, and because these plugs are frequent must be soaked with the acidic solution. If the device is not soaked sufficiently often, this leads to mechanical damage to the tissue and to a reduction in the electrolytic action. In addition, the dissolved residues remain so firmly on the treated surface that it has to be washed several times before it can be finally dried.
  • the acidic solution has a very high density, which is also necessary so that it does not drip onto the operator or run down the wall when it is applied to vertical surfaces to be treated or to surfaces on the underside.
  • it is not very practical for the operator if he has a container with acidic solution and a large amount of glass fiber insulating fabric with which he has to wrap the electrode beak, so that the work is not continuous and therefore not very productive and sometimes dangerous.
  • the current state of the art also includes devices for cleaning metals with low-viscosity acidic solutions - based on citric acid - which are constantly fed to the plug by means of an electric submersible pump installed in the acid tank.
  • the above-mentioned device was never used industrially on a large scale.
  • the electrode through which the current flows and is surrounded by the plug heats up, as it is not only a good electrical conductor, but also a good heat conductor:
  • the temperature rise that can be recorded in this way as a result of the heat accumulated by the plug leads to rapid evaporation of the aforementioned acidic solution, so that undesired combustion of this plug can also occur, which in turn creates a short circuit between the electrode and the surface to be cleaned.
  • the plug must therefore be replaced relatively frequently.
  • This prior art can be improved in several ways in order to eliminate the above-mentioned disadvantages and to make the device safer and more user-friendly and to achieve a longer service life for the plug.
  • the above-mentioned technical problem is solved by using the following device: Vor ⁇ direction for cleaning metals with a plug of insulating material, which is placed between the electrode and the metal to be cleaned, an alternating current source with low voltage, which is connected to the Another electrode is connected to the metal, with an acidic solution with which the stopper is soaked, wherein the stopper consists of a tubular stocking or an insulating fabric tape with a thickness of more than 1 mm, characterized in that the material for Isolation of the electrode was improved; the stopper is made of polyetheretherketone fabric (trade name PEEK from Hoechst), and with it the metal end of the beak-shaped elec- trode wrapped.
  • PEEK polyetheretherketone fabric
  • the aforementioned polyetheretherketone fabric can also be used in the form of a felt.
  • the above-mentioned fabric made of polyetherether ketone can also be used in the form of a net which is coated with a felt layer made of any heat-resistant insulating material, which layer can be applied subsequently or provided directly during manufacture.
  • the above-mentioned fabric made of polyetheretherketone can be coated with a layer of felt, whereby this felt can also consist of polyetheretherketone.
  • the mentioned layer of felt is applied to the outside of the fabric layer made of polyether ether ketone on the beak.
  • a device for cleaning metals with a plug made of insulating material which is inserted between the electrode and the metal to be cleaned, an alternating current source with low voltage, which is connected to the metal with the other electrode, an acidic solution with which the plug is impregnated, the plug consisting of a tubular stocking or an insulating fabric tape with a thickness of more than 1 mm, characterized in that a circle is present, which is marked by means of a manually or electrically operated pump ensures the supply of acidic solution by blowing air into the area of the acid tank above the acid level, the line for supplying the plug being equipped with a shut-off valve.
  • an acid supply circuit in which the highly dense and highly aggressive acid is sucked in by means of a hand pump or in some other way from the acid tank, which consists of insulating material or is isolated from the environment.
  • a metal beak - hollow or with an axial bore - is provided inside the plug, through which the acid is conveyed and which is mounted on the end of the electrode.
  • the above-mentioned beak is surrounded with fabric made of insulating material, which is turned over so that two parts are created and which is fastened or held with a ring made of elastic, insulating or shrinkage-hardening material; this elastic or insulating ring can be reused several times after the plug from the folded-over tissue has been replaced.
  • the above-mentioned beak can consist of a metal body and an exchangeable end made of insulating material, inside of which there is at least one metal body which ends at the end face of the beak and activates the electrolytic action.
  • the named exchangeable end of the beak made of metal material is coated on the side walls with insulating material, so that in the contact area with the beak body and on the non-insulated end surface, electrical tric patency is given. This end face is provided with holes through which the acidic solution is passed.
  • the mentioned insulating coating consists of a Teflon film with a thickness of 0.1-0.3 mm for protection against short circuits and 0.6-1.2 mm for thermal insulation.
  • high-strength stainless steel can be selected as the material for the beak, i.e. for both the body and the replaceable metal end.
  • the steel grade AISI 316 should preferably be used as the high-strength stainless steel for the exchangeable metal end.
  • the acid is supplied directly by the operator and as often as this is necessary; A very aggressive solution can also be used, with the loss of time for impregnating the plug and no more acid being lost during transport from the container to the processing point.
  • the plug is soaked better with acid and thus heats up less or wears less as a result of thermomechanical stress.
  • the beak of the electrode can have a wide variety of shapes, depending on the respective processing position; If the beak is designed in the shape of a pin, the stocking can be changed more quickly.
  • the supply of the acidic solution inside the plug avoids that acid is spilled or reaches parts that cannot be cleaned. Due to the less concentrated acid, its higher thinness and the better suitability for removing treatment residues with a simple washing process, the treatment is more efficient and can be used for large-scale productions. th technology.
  • the service life of the stocking is due to the fact that the electrode end is made of insulating material or, if it is made of metal, that it is coated with a thick layer of insulating material, compared to the short one
  • the service life of an electrode made entirely of metal is significantly improved.
  • a maximum service life can be achieved by using a double-layer plug, which has a fabric layer on the inside and a felt layer on the outside:
  • the fabric on the inside can be polyetheretherketone. With the polyetheretherketone fabric, the highest service life values can be achieved, since it has a very high resistance to heat and acids.
  • the outer felt layer made of any suitable material, such as the aforementioned glass fiber, holds the solution at the cleaning point and enables it to be adapted to the shape of the workpiece, which greatly increases the service life of the stocking.
  • a double polyether ether ketone layer i.e. for both the fabric and the felt, maximum performance can be achieved in terms of service life, work precision and quantity.
  • the fact that the beak end is exchangeable enables the beak body to be made of ordinary stainless steel, whereas the end can be made of special stainless steel, which is more expensive but wears less quickly . This results in an improvement in the efficiency of the cleaning process.
  • FIG. 1 is an overall view of the device with acid supply and stocking made of insulating material fabric according to the invention.
  • Figure 2 is an enlarged view of the beak of the plug wrapped with the stocking.
  • Figure 3 shows the hydraulic diagram of the pump that draws in the acidic solution.
  • Figure 4 is the hydraulic / pneumatic scheme of the pump, which blows the air into the acid tank, whereby the acidic solution is discharged.
  • Figure 5 shows the section through a beak with a frustoconical metal insert and stocking made of improved insulating material.
  • Figure 6 is the section VI-VI through the frustoconical insert.
  • Figure 7 shows the scheme of the suction of the gases and vapors that are formed by the heating of the acidic solution, and their Ausbib ⁇ ment in the wet process respective working position enabled.
  • the improved beak is shown, which is wrapped with the stocking made of insulating material.
  • Figure 10 is a rear outline view of the improved beak showing the lines running inside.
  • Figure 11 is an outline view of the front of this beak.
  • Figures 12 and 13 show the views of two beaks, which are designed for the treatment of hard-to-reach places.
  • Figure 14 is the view of a beak with a brush made of insulating material for treating hard-to-reach places.
  • Figure 15 is an outline view of the electrode, the end of which is insulated in accordance with the invention.
  • Figure 16 is the enlarged section through a longitudinal plane of the beak of the electrode.
  • Figure 17 is a view of a beak with an insulating brush used to treat hard-to-reach areas.
  • Figure 18 shows the section FF through the enlarged Figure 17 limited to two of the thread-like tubes.
  • Figure 19 is an outline view of a plug made from a double layer of special material used to wrap the beak.
  • Figure 20 shows the end of the beak with the double layer wrapped around the plug.
  • Figure 21 is an outline view of a replaceable end metal beak attached to the body by screws and covered with a thick layer of insulation.
  • Figure 1 the electrical supply device, consisting of a transformer 2 for converting mains voltage to low voltage, a selector switch / on switch 3 for regulating the output voltage, two terminals 4 for the conductors 5 and 6, of which one is attached to the body 7 of the surface 8 to be treated by means of pliers 9 and the other to the body 10 of the electrode which ends with the beak 11, which in turn is surrounded by the stocking 12, which is secured by the clamp 13 is held, is connected; at 14 a small pipe for supplying the acidic solution inside or outside the insulating handle 15, the acidic solution being sucked by means of a pump 16 from the tank 17, which contains the acidic solution 18 and is isolated from the rest of the device; at 19 the tank cap with ventilation; with 20, Fig.
  • the piece of the stocking made of insulating material fabric with which the beak 11 and the end of the body 10 of the electrode are wrapped; at 21 the stocking bent over at the tip of the beak and held by the clamp 13; with 22 a pump that compresses the air in the tank 23 and
  • Hose for the suction of said gases or vapors which is connected to a centrifugal fan 40, which directs the gases into a suitable moist filter 41, whereupon the gases emerge from the opening 42 in a purified state; with 43 the tube in which the acidic solution is conducted, and with 44 the electrical conductor, possibly with a pair of wires for operating the pump 16, if it is designed as an electric pump.
  • 71, Figure 15 the body of the tapering metal beak, which represents the electrode; with 72 the end of this beak made of insulating material with a bore 73 for feeding the acidic solution to the stocking which represents the plug and is not shown for the sake of clarity; with 74 the head of the screws for attachment to this body, which is attached in the vicinity of the end surface S: the shaft of these screws extends into the corresponding threaded hole 75, Figure 16; at 76 the bore through which the acidic solution is fed into the said body; with 77 the contact surfaces between the body 71 and the end 72: due to the sufficient flexibility of the material used, i.e. glass fiber reinforced Teflon, no seals are used. Should leakages nevertheless occur, these are caught by the stocking made of insulating material fabric, not shown, which completely surrounds the named electrode.
  • the material used i.e. glass fiber reinforced Teflon
  • the plug consisting of a layer of insulating material fabric 92, if possible made of polyetheretherketone, and an insulating material layer made of felt 93;
  • P is the width of the plug strip, which is greater than the width of the beak for which the plug is intended;
  • illustration 20 the end of the beak seen from the side, around which the two sides of the plug of the previous illustration are wrapped, the fabric layer 92 being laid on the inside and the felt layer 93 on the outside; with 95 the borehole through which the acidic solution is passed;
  • a fastening ring of insulating material which holds the plug 91 on said beak 94; with 97 a metal beak with an exchangeable metal end 98 which is fastened to this beak by means of screws 99; with
  • the insulating coating of the replaceable end which can also be made thicker; at 101 the thinner coating on the body of said beak 97 for protection against short circuits; at 102 the metal surface on which the greatest metal wear is given by the electrolytic cleaning action; with 103 the bore for the promotion of the acidic solution.
  • an acidic solution with relatively low Proportions of phosphoric acid (52.5 percent by weight) and quinoline (0.01 percent by weight) used in water Due to the thin liquid of this acidic solution in contrast to the high density of the previously used solution, smaller amounts of solution are required, which are directly in the Inside the stocking plug 12 or 54 or the plug 34 of the hollow spout 28 are guided, whereby the dripping of solution on surrounding surfaces is avoided and relatively few and easily washable surfaces result after cleaning, which is a cost advantage represents.
  • the hydraulic circuit shown in Figure 3 functions with a pump 16, which can be designed as a manual pump and also operated directly by the operator, with this direct operation both by means of a suction-pressure bulb and electrically Low voltage can take place:
  • the tanks 17 or 27 are to be made of insulating material which is under tension from the moment the acidic solution is introduced through the electrode to the inside of the tank because the acid column in the tube conducts the voltage to the tank.
  • the pneumatic-hydraulic circuit shown in Figure 4 also functions with a manual pump 22, which pressurizes the tank 23, and the further the solution reaches the beak by opening the valve 25, the more it sinks Pressure in the tank, as a result of which a renewed pressure generation by means of said pump 22 is necessary is.
  • the pressure can be maintained automatically by a pressure switch (not shown) which detects the pressure inside the above-mentioned tank.
  • the tubular stocking 12, 54 made of insulating material tissue is assembled by pushing the first end 20, 56 onto the beak 11, 52 until it completely envelops it.
  • the stocking is twice as long so that it can be turned over, the other end 21, 57 resting exactly on the first end.
  • the clamp 13, 58 is placed in such a way that it fixes both ends on the body of the beak 11, 48 at the same time.
  • the assembly or replacement of the hollow spout 28, which is provided with a stably preassembled insulating material fabric 34, is analogous, but easier.
  • This beak must be snapped with its frustoconical end 29 onto the frustoconical part 27 of the end 26 of the electrode.
  • the exchange takes place in the same way, by completely removing the mentioned beak and fitting another beak.
  • the hollow beak with a truncated conical snap lock can be designed in various shapes, as can be seen with the beaks in Figures 12 and 13, or with a brush as shown in Figure 14.
  • the beaks with snap lock close between the
  • Pre-bore 60 and the curved electrode 46 tightly in order to prevent acidic solution from escaping, so that it is completely directed to the supply bore 59.
  • the beak can be provided with the tubular stocking folded over the flattened area in such a way that a significantly lower thickness is achieved than with the normal beak 48.
  • the pointed and angled design 62 makes it possible of the beak, indentations and pointed inner corners with limited space, to de- otherwise you cannot get there comfortably.
  • beaks can be designed with a screw connection instead of a latching connection.
  • the beak 63 made with a brush 64 with bristles made of insulating material 65 is used by moving it in the longitudinal or transverse direction to the angle of application weld seam, the bristles stiffened with a cover layer of Teflon or another similar material the bottom of the cavity between the Reach the wall and the weld seam and clean it completely.
  • the gun with the slots 36 for sucking off the gases and vapors enables the operator to work completely safely.
  • the extracted air, which contains the gases and vapors, is passed through the wet filter 41, which is designed according to the products used for cleaning metal surfaces by treatment with acid.
  • the end 72 does not conduct any electrical current, but this takes place through the heads of the screws 74, which are installed in such a way that they are parallel to the end surface S of this end.
  • the current is conducted from these screw heads to the stocking soaked with acidic solution, which creates the electrolytic cleaning action. Since the end 72 is non-conductive, it is also not warmed up by the electrolytic action which the stocking exerts on the surface to be cleaned, and consequently the stocking is not permanently damaged by burns.
  • the functioning of the electrode with body 78 with a brush made of tubes 79 made of insulating material results from the fact that electric current in the acidic solution is conducted from said metal body 78 to the surface of the cavity to be cleaned, whereby the innermost areas of this cavity are also reached. Tests in which the end of the electrode was made with glass fiber-reinforced Teflon have shown that the stocking has a significantly longer service life than conventional stockings on completely metallic ends, the order of magnitude of the improvement being approximately one working shift.
  • the stopper 91 improved with double-layer fabric 92, 93, the outer layer of which is made of felt 93, is put on by wrapping the beak end and fixing the stopper with a fastening ring 96.
  • the plug On the side flank of the end, the plug does not necessarily have to have a perfect overlap, but the middle part of this plug must cover the active surface 102 of the metallic end 98, since it is preferably made as a Teflon film with a thickness of 0.6-1.2
  • the insulating coating 100 implemented in mm avoids an electrolytic action on the flanks of the end, whereas the completely uncoated side 102 is completely exposed to the action.
  • the end can, even if this is less advisable, only be coated with a thin layer of insulating material, for example a Teflon film with a thickness of 0.1-0.3 mm, which also protects it from damage and short circuits on the flanks, as is the case for the body of the beak 97 with the coating 101 is the case.
  • a thin layer of insulating material for example a Teflon film with a thickness of 0.1-0.3 mm
  • the double-layer stopper 91 Even if different insulating materials can be used for the two layers 92, 93 of the above-mentioned stopper, a maximum service life is achieved for the double-layer stopper 91 if polyetheretherketone-based felt in the inner fabric layer 92 and a felt based on polyetheretherketone in the outer layer 93 is used.
  • the double-layer tape can be produced by joining the two layers afterwards or by adding a layer directly during production is applied to the other.
  • the worn stopper can easily be replaced by pulling off the fastening ring 96 and replacing the band at the end of the beak.
  • the ring 96 of insulating material can be used several times.

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Abstract

The device proposed for cleaning metal surfaces consists of a pad (12, 34, 91) of insulating material held between a beak-shaped (11, 52, 94) electrode (10, 26, 46) and the metal surface (8) to be cleaned, plus a low-voltage a.c. power supply (2) which is connected via the other electrode to the metal (7). A pump supplies the pad with a highly corrosive, high-density, acid solution. The pad consists of relatively thick hose or tape. The device has slots (36) into which the gases and vapours produced during cleaning are drawn by an extractor fan (40) and then passed through a washing bottle (41) where they are cleaned. The electrode may have various shapes, and it is possible to replace the tip (28, 94, 98). The electrode is preferably designed with bores through which the acid solution can be fed. The main body (97) of the electrode and the replaceable tip (94, 98) may be coated with a layer (101, 100) of insulating material which prevents short-circuits occurring and concentrates the electrolytic action at the end surface (102) of the electrode. Woven or felt fabric made of polyetheretherketone is preferably used as the insulating material of the pad. The lifetime and working capacity of the device are maximized by using a double-layer pad (92, 93), the inner layer being made of woven fabric (92) and the outer layer of felt (93).

Description

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION
VORRICHTUNG ZUR REINIGUNG VON METALLEN NACH DEREN BEARBEI¬ TUNG MIT HOHEN TEMPERATURENDEVICE FOR CLEANING METALS AFTER THEIR PROCESSING AT HIGH TEMPERATURES
Gegenstand der Erfindung ist: eine Vorrichtung zur Rei¬ nigung von Metallen nach deren Bearbeitung bei hohen Tem¬ peraturen, d.h. eine Vorrichtung, mit der die Oxidationen, Flecken oder andere Erscheinungen, die Bearbeitungen bei hohen Temperaturen wie das Schweißen und Laser- bzw. Plas¬ maschneiden von Metallen auf deren Oberfläche hervorrufen können, beseitigt werden.The invention relates to a device for cleaning metals after they have been processed at high temperatures, ie a device with which the oxidations, stains or other phenomena, the processing at high temperatures such as welding and laser or plasma ¬ cause metal cutting on the surface can be eliminated.
Der derzeitige Stand der Technik kennt eine Vorrich- tung, die aus einem Stopfen aus Glasfasergewebe besteht, der um das Ende einer schnabelförmigen Elektrode herumge¬ wickelt ist. Dieser Stopfen wird mit einer sauren Lösung auf der Grundlage von Phosphσrsäure (81 Gewichtsprozent) und Chinolin (0,01 Gewichtsprozent) und Wasser getränkt und anschließend in der Nähe der zu bearbeitenden Oberflä¬ che angebracht. Zudem ist eine Stromquelle mit Wechsel¬ strom und Niederspannung vorhanden, deren einer Leiter mit der Masse des Werkstücks und deren anderer Leirer mit dem Metallkörper der Propfenhalterung verbunden ist. Dadurch entstehen in der Lösung die Bedingungen einer elektrolyti¬ schen Zelle, die in kurzer Zeit das Oxyd bzw. die Flecken entfernt.The current state of the art knows a device which consists of a plug made of glass fiber fabric which is wound around the end of a beak-shaped electrode. This stopper is impregnated with an acidic solution based on phosphoric acid (81 percent by weight) and quinoline (0.01 percent by weight) and water and then attached near the surface to be processed. In addition, there is a power source with alternating current and low voltage, one conductor of which is connected to the ground of the workpiece and the other conductor to the metal body of the plug holder. This creates the conditions of an electrolytic cell in the solution, which removes the oxide or the stains in a short time.
Die Tätigkeit des Benutzers wird im eben beschriebenen System jedoch häufig durch technische Nachteile gestört, die sich aus der häufigen Wartung und dem häufigen Aus¬ wechseln des Isoliermaterials aus Glasfaser ergeben, da dieses aufgrund der hohen Wärmeentwicklung, der es ausge¬ setzt ist, verbrennt oder da sich im Gewebe große Schmutz¬ mengen ansammeln, die die Entstehung geeigneter elektri- scher Bedingungen verhindern, und da dieser Stopfen häufig mit der sauren Lösung getränkt werden muß. Wird die Vorrichtung nicht ausreichend oft getränkt, führt dies zu mechanischen Beschädigungen des Gewebes und zu einer Verringerung der elektrolytischen Aktion. Zudem verbleiben die gelösten Rückstände so fest auf der behandelten Oberfläche, daß diese mehrere Male gewaschen werden muß, bevor sie endgültig getrocknet werden kann.In the system just described, however, the activity of the user is often disturbed by technical disadvantages resulting from frequent maintenance and frequent replacement of the insulating material made of glass fiber, since it burns or burns due to the high heat generation to which it is exposed because large amounts of dirt accumulate in the tissue, which prevent the development of suitable electrical conditions, and because these plugs are frequent must be soaked with the acidic solution. If the device is not soaked sufficiently often, this leads to mechanical damage to the tissue and to a reduction in the electrolytic action. In addition, the dissolved residues remain so firmly on the treated surface that it has to be washed several times before it can be finally dried.
Zudem weist die saure Lösung aufgrund ihrer Kenndaten ei¬ ne sehr hohe Dichte auf, die auch erforderlich ist, damit sie, wenn sie auf zu behandelnde senkrechte Flächen oder auf unterseitige Flächen aufgetragen wird, nicht auf den Bediener herabtropft oder an der Wand herabläuft. Zudem ist es für den Bediener nicht sehr praktisch, wenn er einen Behälter mit saurer Lösung und eine große Menge an Glasfaserisoliergewebe, mit dem er den Elektrodenschna¬ bel umwickeln muß, neben sich stehen hat, wodurch die Ar¬ beit nicht kontinuierlich und damit nicht sehr produktiv sowie mitunter auch gefährlich ist . Der derzeitige Stand der Technik kennt auch Geräte zur Reinigung von Metallen mit dünnflüssigen sauren Lösungen - auf der Grundlage von Zitronensäure - die dem Propfen ständig mittels einer im Säurebehälter installierten Elek- trotauchpumpe zugeführt wird. Aufgrund der niedrigen eingesetzten Leistungen und der geringen Aggressivität der sauren Lösung wurde die obenge¬ nannte Vorrichtung jedoch nie in größerem Maßstab indu¬ striell angewandt. Zudem heizt sich die vom Strom durchflossene und vom Propfen umgebene Elektrode auf, da sie nicht nur ein guter elektrischer Leiter, sondern auch ein guter Wärmeleiter ist: Der auf diese Weise infolge der vom Propfen gestauten Wärme zu verzeichnende Temperaturanstieg führt zu einer schnellen Verdampfung der genannten sauren Lösung, so daß es auch zu einer nicht erwünschten Verbrennung dieses Pro- pfens kommen kann, was wiederum einen Kurzschluß zwischen der Elektrode und der zu reinigenden Oberfläche bedingt. Deshalb muß der Propfen relativ häufig ausgewechselt wer¬ den.In addition, due to its characteristics, the acidic solution has a very high density, which is also necessary so that it does not drip onto the operator or run down the wall when it is applied to vertical surfaces to be treated or to surfaces on the underside. In addition, it is not very practical for the operator if he has a container with acidic solution and a large amount of glass fiber insulating fabric with which he has to wrap the electrode beak, so that the work is not continuous and therefore not very productive and sometimes dangerous. The current state of the art also includes devices for cleaning metals with low-viscosity acidic solutions - based on citric acid - which are constantly fed to the plug by means of an electric submersible pump installed in the acid tank. Due to the low power used and the low aggressiveness of the acidic solution, however, the above-mentioned device was never used industrially on a large scale. In addition, the electrode through which the current flows and is surrounded by the plug heats up, as it is not only a good electrical conductor, but also a good heat conductor: The temperature rise that can be recorded in this way as a result of the heat accumulated by the plug leads to rapid evaporation of the aforementioned acidic solution, so that undesired combustion of this plug can also occur, which in turn creates a short circuit between the electrode and the surface to be cleaned. The plug must therefore be replaced relatively frequently.
Schließlich sieht keine der bisher bekannten Vorrichtun- gen einen Schutz des Bedieners vor den während der Reini¬ gung auftretenden Dämpfen vor .Finally, none of the previously known devices provides protection for the operator from the vapors occurring during cleaning.
Dieser Stand der Technik kann in mehrerlei Hinsicht verbessert werden, um die obengenannten Nachteile zu be- seitigen und um die Vorrichtung sicherer und bedienungs¬ freundlicher zu gestalten sowie um eine höhere Lebensdauer des Propfens zu erzielen.This prior art can be improved in several ways in order to eliminate the above-mentioned disadvantages and to make the device safer and more user-friendly and to achieve a longer service life for the plug.
Aus dem Vorgesagten ergibt sich die Notwendigkeit einer Lösung des technischen Problems, die darin besteht, die Vorrichtung umzukonstruieren und eine neue Anwendung der elektrolytischen Funktion zum Entfernen von Oxiden, Oxida- tionen und Flecken von Metallen zu finden sowie die Elek¬ trode und den Propfen baulich so umzubilden, daß die oben- genannten Verbrennungserscheinungen vermieden werden.From the foregoing, the need for a solution to the technical problem arises, which consists in redesigning the device and finding a new application of the electrolytic function for removing oxides, oxidations and stains from metals, as well as structuring the electrode and the plug to remodel in such a way that the above-mentioned symptoms of burns are avoided.
Mit der Erfindung wird das obengenannte technische Pro¬ blem durch den Einsatz folgender Vorrichtung gelöst : Vor¬ richtung zur Reinigung von Metallen mit einem Propfen aus Isoliermaterial, der zwischen die Elektrode und das zu reinigende Metall gebracht wird, einer Wechselstromquelle mit Niederspannung, die mit der anderen Elektrode an das Metall angeschlossen ist, mit einer sauren Lösung, mit der der Propfen getränkt wird, wobei der Propfen aus einem röhrenförmigen Strumpf oder aus einem Isoliermaterialgewe- beband mit einer Stärke von mehr als 1 mm besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff zur Isolierung der Elek¬ trode verbessert wurde; der Propfen besteht aus Polyethe- retherketongewebe (Handelsbezeichnung PEEK von Hoechst) , und mit ihm wird das Metallende der schnabelförmigen Elek- trode umwickelt .With the invention, the above-mentioned technical problem is solved by using the following device: Vor¬ direction for cleaning metals with a plug of insulating material, which is placed between the electrode and the metal to be cleaned, an alternating current source with low voltage, which is connected to the Another electrode is connected to the metal, with an acidic solution with which the stopper is soaked, wherein the stopper consists of a tubular stocking or an insulating fabric tape with a thickness of more than 1 mm, characterized in that the material for Isolation of the electrode was improved; the stopper is made of polyetheretherketone fabric (trade name PEEK from Hoechst), and with it the metal end of the beak-shaped elec- trode wrapped.
Hinzu kommt : Das obengenannte Gewebe aus Polyetherether- keton kann zudem in Form eines Filzes verwendet werden. Hinzu kommt : Das obengenannte Gewebe aus Polyetherether- keton kann auch in Form eines Netzes eingesetzt werden, das mit einer Filzschicht aus einem beliebigen, hitzebe¬ ständigen Isoliermaterial beschichtet wird, wobei diese Schicht nachträglich aufgebracht oder direkt bei der Fer¬ tigung vorgesehen werden kann. Hinzu kommt : Das obengenannte Gewebe aus Polyetherether- keton kann mit einer Filzschicht beschichtet sein, wobei auch dieser Filz aus Polyetheretherketon bestehen kann. Hinzu kommt: Die genannte Schicht aus Filz wird auf den Schnabel bezogen der Außenseite der Gewebeschicht aus Po- lyetheretherketon aufgebracht .In addition, the aforementioned polyetheretherketone fabric can also be used in the form of a felt. In addition: The above-mentioned fabric made of polyetherether ketone can also be used in the form of a net which is coated with a felt layer made of any heat-resistant insulating material, which layer can be applied subsequently or provided directly during manufacture. In addition: The above-mentioned fabric made of polyetheretherketone can be coated with a layer of felt, whereby this felt can also consist of polyetheretherketone. In addition: the mentioned layer of felt is applied to the outside of the fabric layer made of polyether ether ketone on the beak.
Alternativ kann zum Einsatz kommen: eine Vorrichtung zur Reinigung von Metallen mit einem Propfen aus Isolier¬ material , der zwischen die Elektrode und das zu reinigende Metall eingesetzt wird, einer Wechselstromquelle mit Nie- derSpannung, die mit der anderen Elektrode an das Metall angeschlossen ist, einer sauren Lösung, mit der der Prop¬ fen getränkt wird, wobei der Propfen aus einem röhrenför¬ migen Strumpf oder aus einem Isoliermaterialgewebeband mit einer Stärke von mehr als 1 mm besteht, dadurch gekenn- zeichnet, daß ein Kreis vorhanden ist, der mittels einer manuell oder elektrisch betriebenen Pumpe die Versorcjung mit saurer Lösung sicherstellt, indem Luft in den Bereich des Säuretanks oberhalb des Säurespiegels eingeblasen wird, wobei die Leitung zur Versorgung des Propfens mit einem Absperrventil ausgestattet ist.Alternatively, the following can be used: a device for cleaning metals with a plug made of insulating material, which is inserted between the electrode and the metal to be cleaned, an alternating current source with low voltage, which is connected to the metal with the other electrode, an acidic solution with which the plug is impregnated, the plug consisting of a tubular stocking or an insulating fabric tape with a thickness of more than 1 mm, characterized in that a circle is present, which is marked by means of a manually or electrically operated pump ensures the supply of acidic solution by blowing air into the area of the acid tank above the acid level, the line for supplying the plug being equipped with a shut-off valve.
Alternativ kann zum Einsatz kommen: eine Vorrichtung zur Reinigung von Metallen mit einem Propfen aus Isolier¬ material , der zwischen die Elektrode und dem zu reinigen¬ den Metall eingesetzt wird, einer Wechselstromquelle mit niedriger Spannung, die mit der anderen Elektrode an das Metall angeschlossen ist, einer sauren Lösung, mit der der Propfen getränkt wird, wobei der Propfen aus einem röhren¬ förmigen Strumpf oder aus einem Isoliermaterialgewebeband mit einer Stärke von mehr als 1 mm besteht, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Vorrichtung, damit ihr Betrieb si¬ cherer gestaltet wird, Schlitze an der Elektrode in der Nähe des genannten Propfens aufweist, die an einen Sau¬ glüfter angeschlossen sind, der die während der Bearbei¬ tung entstehenden Gase und Dämpfe absaugt . Hinzu kommt: ein Säureversorgungskreis, bei dem die hoch¬ dichte und stark aggressive Säure mittels einer Handpumpe oder auf eine andere Weise aus dem Säuretank, der aus Iso¬ liermaterial besteht bzw. gegenüber der Umgebung isoliert ist, angesaugt wird. Hinzu kommt: Im Inneren des Propfens wird ein Metall¬ schnabel - hohl oder mit axialer Bohrung - vorgesehen, durch den die Säure gefördert wird und der auf das Ende der Elektrode montiert ist. Hinzu kommt: Der obengenannte Schnabel ist mit Gewebe aus Isoliermaterial umgeben, das so umgeschlagen wird, daß zwei Teile entstehen, und das mit einem Ring aus elasti¬ schem, isolierendem oder schrumpfend-härtendem Werkstoff befestigt bzw. gehalten wird; dieser elastische oder iso¬ lierende Ring kann, nachdem der Propfen aus umgeschlagenem Gewebe ausgewechselt wurde, mehrere Male wiederverwendet werden. Hinzu kommt : Der obengenannte Schnabel kann aus einem Me¬ tallkörper und einem auswechselbaren Ende aus Isoliermate¬ rial bestehen, in dessen Innerem sich mindestens ein Me- tallkörper befindet, der an der Endfläche des Schnabels endet und die elektrolytische Aktion aktiviert . Hinzu kommt : Das genannte auswechselbare Ende des Schna¬ bels aus Metallwerkstoff ist an den Seitenwänden mit Iso¬ liermaterial beschichtet, so daß im Kontaktbereich mit dem Schnabelkörper und an der nichtisolierten Endfläche elek- trische Durchgängigkeit gegeben ist. Diese Endfläche ist mit Löchern versehen, durch die die saure Lösung geleitet wird.Alternatively, the following can be used: a device for cleaning metals with a plug made of insulating material, which is inserted between the electrode and the metal to be cleaned, an alternating current source with low voltage which is connected to the other electrode Metal is connected, an acidic solution with which the plug is impregnated, wherein the plug consists of a röhren¬ shaped stocking or an insulating fabric tape with a thickness of more than 1 mm, characterized in that the device, thus its operation safer is designed, has slots on the electrode in the vicinity of said plug, which are connected to a suction fan, which sucks off the gases and vapors produced during machining. In addition, there is an acid supply circuit in which the highly dense and highly aggressive acid is sucked in by means of a hand pump or in some other way from the acid tank, which consists of insulating material or is isolated from the environment. In addition, a metal beak - hollow or with an axial bore - is provided inside the plug, through which the acid is conveyed and which is mounted on the end of the electrode. In addition: the above-mentioned beak is surrounded with fabric made of insulating material, which is turned over so that two parts are created and which is fastened or held with a ring made of elastic, insulating or shrinkage-hardening material; this elastic or insulating ring can be reused several times after the plug from the folded-over tissue has been replaced. In addition: The above-mentioned beak can consist of a metal body and an exchangeable end made of insulating material, inside of which there is at least one metal body which ends at the end face of the beak and activates the electrolytic action. In addition: The named exchangeable end of the beak made of metal material is coated on the side walls with insulating material, so that in the contact area with the beak body and on the non-insulated end surface, electrical tric patency is given. This end face is provided with holes through which the acidic solution is passed.
Hinzu kommt: Die genannte Isolierbeschichtung besteht aus einem Teflonfilm mit einer Stärke von 0,1 - 0,3 mm zum Schutz vor Kurzschlüssen sowie von 0, 6 - 1,2 mm zur ther¬ mischen Isolierung.In addition: The mentioned insulating coating consists of a Teflon film with a thickness of 0.1-0.3 mm for protection against short circuits and 0.6-1.2 mm for thermal insulation.
Hinzu kommt schließlich: Als Werkstoff für den Schnabel, d.h. sowohl für den Körper als auch für das auswechselbare Metallende, kann hochfester Edelstahl gewählt werden. Als hochfester Edelstahl für das auswechselbare Metallende sollte vorzugsweise die Stahlgüte AISI 316 verwendet wer¬ den.Finally, there is also: high-strength stainless steel can be selected as the material for the beak, i.e. for both the body and the replaceable metal end. The steel grade AISI 316 should preferably be used as the high-strength stainless steel for the exchangeable metal end.
Diese Erfindung bietet folgende Vorteile : Die Versor¬ gung mit Säure erfolgt direkt durch den Bediener und so oft dies erforderlich ist; dabei kann auch eine sehr ag¬ gressive Lösung eingesetzt werden, wobei der Zeitverlust für das Tränken des Propfens entfällt und auch keine Säure beim Transport vom Behälter zur Bearbeitungsstelle mehr verloren gehen kann. Der Propfen wird besser mit Säure durchtränkt und heizt sich dadurch weniger auf bzw. ver¬ schleißt weniger infolge thermomechanischer Beanspruchung. Der Schnabel der Elektrode kann die verschiedensten Formen aufweisen, die sich nach der jeweiligen Bearbeitungs- Stellung richten; ist der Schnabel zapfenförmig ausge¬ führt, kann der Strumpf schneller gewechselt werden. Die Zuführung der sauren Lösung im Inneren des Propfens ver¬ meidet, daß Säure verschüttet wird oder an nicht zu reini- gende Teile gelangt. Durch die weniger stark konzentrierte Säure, durch deren höhere Dünnflüssigkeit und durch die bessere Eignung zur Entfernung von Behandlungsresten mit einem einfachen Waschvorgang ist die Behandlung effizien¬ ter und kann für großmaßstabige Produktionen eingesetzt werden, wobei sich ein Kostenvorteil gegenüber der beikann- ten Technik ergibt .This invention offers the following advantages: The acid is supplied directly by the operator and as often as this is necessary; A very aggressive solution can also be used, with the loss of time for impregnating the plug and no more acid being lost during transport from the container to the processing point. The plug is soaked better with acid and thus heats up less or wears less as a result of thermomechanical stress. The beak of the electrode can have a wide variety of shapes, depending on the respective processing position; If the beak is designed in the shape of a pin, the stocking can be changed more quickly. The supply of the acidic solution inside the plug avoids that acid is spilled or reaches parts that cannot be cleaned. Due to the less concentrated acid, its higher thinness and the better suitability for removing treatment residues with a simple washing process, the treatment is more efficient and can be used for large-scale productions. th technology.
Die Lebensdauer des Strumpfes, auch wenn dieser aus Glas¬ faser ist, hat sich dadurch, daß das Elektrodenende aus Isoliermaterial gefertigt ist, oder wenn es aus Metall be- steht, dadurch daß es mit einer dicken Isoliermaterial¬ schicht beschichtet ist, gegenüber der kurzen Lebensdauer bei einer vollständig aus Metall bestehenden Elektrode we¬ sentlich verbessert . Eine maximale Lebensdauer kann durch Verwendung eines doppelschichtigen Propfens , der auf der Innenseite eine Gewebeschicht und auf der Außenseite eine Filzschicht hat, erzielt werden: Bei dem innenseitigen Gewebe kann es sich um Polyetheretherketon handeln. Mit dem Polyetheretherketongewebe lassen sich höchste Le- bensdauerwerte erzielen, da es eine sehr hohe Beständig¬ keit gegenüber Erwärmung und Säuren aufweist. Die äußere Filzschicht aus irgendeinem geeigneten Material , wie die vorgenannte Glasfaser, hält die Lösung an der Reinigungs¬ stelle und ermöglicht die Anpassung an die Werkstückform, wodurch die Lebensdauer des Strumpfes stark erhöht wird. Durch den Einsatz von Strümpfen mit doppelter Polyethere- therketonschicht, d.h. sowohl für das Gewebe als auch für den Filz, können Höchstleistungen in puncto Lebensdauer, Arbeits-präzision und -menge erzielt werden. Angesichts des hohen Materialverschleisses am aktiven Schnabelende ermöglicht es der Umstand, daß das Schnabe¬ lende auswechselbar ist, den Schnabelkörper aus gewöhnli¬ chem Edelstahl zu fertigen, wohingegen das Ende aus Spezi- aledelstahl gefertigt werden kann, der zwar teurer ist, jedoch weniger schnell verschleißt. Hieraus ergibt sich eine Verbesserung des Wirkungsgrades des Reinigungsvor¬ gangs .The service life of the stocking, even if it is made of glass fiber, is due to the fact that the electrode end is made of insulating material or, if it is made of metal, that it is coated with a thick layer of insulating material, compared to the short one The service life of an electrode made entirely of metal is significantly improved. A maximum service life can be achieved by using a double-layer plug, which has a fabric layer on the inside and a felt layer on the outside: The fabric on the inside can be polyetheretherketone. With the polyetheretherketone fabric, the highest service life values can be achieved, since it has a very high resistance to heat and acids. The outer felt layer made of any suitable material, such as the aforementioned glass fiber, holds the solution at the cleaning point and enables it to be adapted to the shape of the workpiece, which greatly increases the service life of the stocking. By using stockings with a double polyether ether ketone layer, i.e. for both the fabric and the felt, maximum performance can be achieved in terms of service life, work precision and quantity. In view of the high material wear at the active beak end, the fact that the beak end is exchangeable enables the beak body to be made of ordinary stainless steel, whereas the end can be made of special stainless steel, which is more expensive but wears less quickly . This results in an improvement in the efficiency of the cleaning process.
Einige Ausführungsarten der Erfindung sind als Beispiel in den fünf Zeichnungen angegeben. Dabei stellt die Abbil- dung 1 eine Gesamtansicht der Vorrichtung mit Säurezufüh¬ rung und Strumpf aus Isoliermaterialgewebe gemäß der Er¬ findung dar. Abbildung 2 ist eine vergrößerte Ansicht des mit dem Strumpf umwickelten Schnabels des Propfens . Abbil- dung 3 zeigt das Hydraulikschema der Pumpe, die die saure Lösung ansaugt. Abbildung 4 ist das Hydraulik-/Pneumatik¬ schema der Pumpe, die die Luft in den Säuretank einbläst, wodurch die saure Lösung ausgebracht wird. Abbildung 5 stellt den Schnitt durch einen Schnabel mit kegelstumpf- förmigem Metalleinsatz und Strumpf aus verbessertem Iso¬ liermaterial dar. Abbildung 6 ist der Schnitt VI-VI durch den kegelstumpfförmigen Einsatz. Abbildung 7 stellt das Schema der Absaugung der Gase und Dämpfe, die sich durch die Erwärmung der sauren Lösung bilden, und deren Ausfäl¬ lung im Naßverfahren dar. Abbildung 8 ist ein Teilumriß einer Pistole mit verbessertem auswechselbaren Schnabel mit Steckverbindung, der eine Anpassung an die jeweilige Arbeitsposition ermöglicht. In Abbildung 9 ist der verbes¬ serte Schnabel dargestellt, der mit dem Strumpf aus Iso- liermaterial umwickelt ist. Abbildung 10 ist eine rücksei¬ tige Umrißansicht des verbesserten Schnabels, auf der die im Inneren verlaufenden Leitungen dargestellt sind. Abbil¬ dung 11 ist eine Umrißansicht der Vorderseite dieses Schnabels . Die Abbildungen 12 und 13 zeigen die Ansichten zweier Schnäbel, die für die Behandlung von schwer zugäng¬ lichen Stellen ausgebildet sind. Abbildung 14 ist die An¬ sicht eines Schnabels mit einem Pinsel aus Isoliermaterial zur Behandlung von schwer zugänglichen Stellen. Abbildung 15 ist die Umrißansicht der Elektrode, deren Ende gemäß der Erfindung mit Isoliermaterial ausgeführt ist. Abbil¬ dung 16 ist der vergrößerte Schnitt durch eine Längsebene des Schnabels der Elektrode. Abbildung 17 ist die Ansicht eines Schnabels mit einem Pinsel aus Isoliermaterial zur Behandlung von schwer zugänglichen Stellen. Abbildung 18 zeigt den Schnitt F-F durch die vergrößerte Abbildung 17 mit Begrenzung auf zwei der fadenförmigen Röhrchen. Abbil¬ dung 19 ist eine Umrißansicht eines Propfens aus einer doppelten Schicht Spezialmaterial zur Umwicklung des Schnabels. Abbildung 20 stellt das Ende des Schnabels dar, bei dem der Propfen mit der Doppelschicht umwickelt ist. Abbildung 21 ist die Umrißansicht eines Metallschnabels mit auswechselbarem Ende, das mittels Schrauben am Körper befestigt ist und mit einer dicken Isolierschicht bedeckt ist.Some embodiments of the invention are given by way of example in the five drawings. The illustration Figure 1 is an overall view of the device with acid supply and stocking made of insulating material fabric according to the invention. Figure 2 is an enlarged view of the beak of the plug wrapped with the stocking. Figure 3 shows the hydraulic diagram of the pump that draws in the acidic solution. Figure 4 is the hydraulic / pneumatic scheme of the pump, which blows the air into the acid tank, whereby the acidic solution is discharged. Figure 5 shows the section through a beak with a frustoconical metal insert and stocking made of improved insulating material. Figure 6 is the section VI-VI through the frustoconical insert. Figure 7 shows the scheme of the suction of the gases and vapors that are formed by the heating of the acidic solution, and their Ausfäl¬ ment in the wet process respective working position enabled. In Figure 9, the improved beak is shown, which is wrapped with the stocking made of insulating material. Figure 10 is a rear outline view of the improved beak showing the lines running inside. Figure 11 is an outline view of the front of this beak. Figures 12 and 13 show the views of two beaks, which are designed for the treatment of hard-to-reach places. Figure 14 is the view of a beak with a brush made of insulating material for treating hard-to-reach places. Figure 15 is an outline view of the electrode, the end of which is insulated in accordance with the invention. Figure 16 is the enlarged section through a longitudinal plane of the beak of the electrode. Figure 17 is a view of a beak with an insulating brush used to treat hard-to-reach areas. Figure 18 shows the section FF through the enlarged Figure 17 limited to two of the thread-like tubes. Figure 19 is an outline view of a plug made from a double layer of special material used to wrap the beak. Figure 20 shows the end of the beak with the double layer wrapped around the plug. Figure 21 is an outline view of a replaceable end metal beak attached to the body by screws and covered with a thick layer of insulation.
Dabei sind dargestellt: mit 1, Abbildung 1, das elek¬ trische Versorgungsgerät, bestehend aus einem Transforma¬ tor 2 zur Umwandlung von Netzspannung in Niederspannung, einem Wählschalter/Einschalter 3 zur Regelung der Aus- gangsSpannung, zwei Klemmen 4 für die Leiter 5 und 6, von denen einer mittels einer Zange 9 an den Körper 7 der zu behandelnden Oberfläche 8 und der andere an den Körper 10 der Elektrode, die mit dem Schnabel 11 endet, welcher wie¬ derum vom Strumpf 12 umgeben ist, der durch die Schelle 13 gehalten wird, angeschlossen ist; mit 14 ein kleines Rohr zur Zuführung der sauren Lösung im bzw. außerhalb des Iso¬ liergriffs 15, wobei die saure Lösung mittels einer Pumpe 16 aus dem Tank 17, der die saure Lösung 18 enthält und gegenüber dem restlichen Gerät isoliert ist, angesaugt wird; mit 19 der Tankdeckel mit Belüftung; mit 20, Abbil¬ dung 2, das Stück des Strumpfes aus Isoliermaterialgewebe, mit dem der Schnabel 11 und das Ende des Körpers 10 der Elektrode umwickelt sind; mit 21 der an der Schnabelspitze umgebogene und durch die Schelle 13 gehaltene Strumpf; mit 22 eine Pumpe, die die Luft im Tank 23 verdichtet undThe following are shown: with 1, Figure 1, the electrical supply device, consisting of a transformer 2 for converting mains voltage to low voltage, a selector switch / on switch 3 for regulating the output voltage, two terminals 4 for the conductors 5 and 6, of which one is attached to the body 7 of the surface 8 to be treated by means of pliers 9 and the other to the body 10 of the electrode which ends with the beak 11, which in turn is surrounded by the stocking 12, which is secured by the clamp 13 is held, is connected; at 14 a small pipe for supplying the acidic solution inside or outside the insulating handle 15, the acidic solution being sucked by means of a pump 16 from the tank 17, which contains the acidic solution 18 and is isolated from the rest of the device; at 19 the tank cap with ventilation; with 20, Fig. 2, the piece of the stocking made of insulating material fabric with which the beak 11 and the end of the body 10 of the electrode are wrapped; at 21 the stocking bent over at the tip of the beak and held by the clamp 13; with 22 a pump that compresses the air in the tank 23 and
Druck erzeugt, der bewirkt, daß die saure Lösung 18 in das Röhrchen 14 fließt; mit 24 ein Rückschlagventil; mit 25 ein Absperrventil im vorgenannten Röhrchen 14, das in der Nähe des Propfengriffs angebracht ist. Zudem sind dargestellt: mit 26, Abbildung 5, das Ende der Elektrode mit dem kegelstumpfförmigen Abschnitt 27 , in das ein hohler Schnabel 28 eingesteckt ist, der ebenfalls mit einem kegelstumpfförmigen Ende 29 versehen ist, das durch den Längsschnitt 30 biegsam ausgeführt ist; mit 31 das in¬ nenliegende Rohr, durch das die saure Lösung geleitet wird und das mit der Dichtung 32 an das genannte Ende der Elek¬ trode montiert ist und in der Nähe des axialen Schlitzes 33 endet; mit 34 das mit einem Ring 35 aus elastischem Ma- terial oder aus härtendem Schrumpfmaterial am besagten hohlen Schnabel befestigte Isoliermaterialgewebe; mit 36, Abbildung 7, in Schnabelnähe angebrachte Schlitze zum Ab¬ saugen der während des Betriebs entstandenen Gase und Dämpfe; mit 37 der anatomische Griff mit Druckknopf 38 zur Betätigung der Pumpe 16 oder des Ventils 25; mit 39 €ϊinCreates pressure which causes the acidic solution 18 to flow into the tube 14; at 24 a check valve; at 25 a shut-off valve in the aforementioned tube 14, which is attached in the vicinity of the stopper handle. Also shown are: at 26, Figure 5, the end of the electrode with the frustoconical section 27 into which a hollow beak 28 is inserted, which is also provided with a frustoconical end 29 which is made flexible through the longitudinal cut 30; with 31 the inner tube through which the acidic solution is passed and which is mounted with the seal 32 on the named end of the electrode and ends in the vicinity of the axial slot 33; with 34 the insulating material fabric fastened to said hollow beak with a ring 35 made of elastic material or of hardening shrink material; with 36, Figure 7, slits made near the beak for sucking off the gases and vapors produced during operation; with 37 the anatomical handle with push button 38 for actuating the pump 16 or the valve 25; with 39 € in
Schlauch zur Absaugung der genannten Gase bzw. Dämpfe, der an einen Zentrifugallüfter 40 angeschlossen ist, der die Gase in einen geeigneten Feuchtfilter 41 leitet, woraufhin die Gase gereinigt aus der Öffnung 42 austreten; mit 43 das Röhrchen, in dem die saure Lösung geleitet wird, und mit 44 der elektrische Leiter, eventuell mit einem Draht¬ paar zur Bedienung der Pumpe 16, sofern diese als Elektro- pumpe ausgebildet ist, ausgestattet.Hose for the suction of said gases or vapors, which is connected to a centrifugal fan 40, which directs the gases into a suitable moist filter 41, whereupon the gases emerge from the opening 42 in a purified state; with 43 the tube in which the acidic solution is conducted, and with 44 the electrical conductor, possibly with a pair of wires for operating the pump 16, if it is designed as an electric pump.
Zudem sind dargestellt: mit 45, Abbildung 8, ein standar¬ disierter Griff mit gebogenem Elektrodenkörper 46 , Betäti¬ gungsknopf 47, ähnlich der Drucktaste 38; mit 48 der Schnabel mit Bajonettverschluß, bestehend aus den Schlit¬ zen 49 des Verschlusses, aus einem ersten Abschnitt 50 und aus einem zweiten, leicht konischen Abschnitt 51 und schließlich aus einem sich verjungenden Schnabel 52, der mit dem Ende 53 der Bohrung zur Versorgung mit saurer Lö¬ sung endet; mit 54 der Strumpf aus am Schnabel aufgeschla¬ genem und an den Enden 56 und 57 durch die Schelle 58 oder durch ein elastisches Element befestigtem Isoliermaterial- gewebe 55; mit 59, Abbildung 10, die genannte Bohrung zur Versorgung mit saurer Lösung, die in der Vorbohrung 60 dicht mit der Elektrode 46 verbunden ist und in der die Lösung fließt; mit 61, Abbildung 12, eine Abflachung des Schnabels 52, um den Teil des aufgeschlagenen Strumpfes 54 mit dreifacher Stärke aufnehmen und dadurch kleinere Ver¬ tiefungen erreichen zu können; mit 62, Abbildung 13, ein zugespitzter und abgewinkelter Schnabel zur Behandlung von spitzen Innenecken; mit 63, Abbildung 14, ein dünner, sich verjüngender Schnabel mit einem feinen Pinsel 64 mit ver¬ steiften Borsten 65 aus Isoliermaterial: Die Bohrung 59 leitet die saure Lösung in die Mitte dieses Pinsels .In addition, the following are shown: at 45, FIG. 8, a standardized handle with a curved electrode body 46, actuation button 47, similar to the push button 38; with 48 the beak with bayonet lock, consisting of the Schlit¬ zen 49 of the lock, a first section 50 and a second, slightly conical section 51 and finally a tapering beak 52, which with the end 53 of the bore for supply with acid solution ends; with 54 the stocking made of insulating material attached to the beak and fastened to the ends 56 and 57 by the clamp 58 or by an elastic element. fabric 55; with 59, Figure 10, said bore for the supply of acidic solution, which is tightly connected in the pilot bore 60 to the electrode 46 and in which the solution flows; with 61, Figure 12, a flattening of the beak 52 in order to accommodate the part of the opened stocking 54 with three times the thickness and thereby to be able to achieve smaller depressions; with 62, Figure 13, a pointed and angled beak for treating pointed inner corners; with 63, Figure 14, a thin, tapering beak with a fine brush 64 with stiffened bristles 65 made of insulating material: the bore 59 guides the acidic solution into the center of this brush.
Zudem sind dargestellt: mit 71, Abbildung 15, der Körper des sich verjungenden Metallschnabels , der die Elektrode darstellt; mit 72 das Ende dieses Schnabels aus Isolierma¬ terial mit einer Bohrung 73 zur Zuführung der sauren Lö¬ sung zum Strumpf, der den Propfen darstellt und der Über¬ sichtlichkeit halber nicht dargestellt ist; mit 74 der Kopf der Schrauben zur Befestigung an diesem Körper, der in der Nähe der Endfläche S angebracht ist: Der Schaft dieser Schrauben reicht bis in die entsprechende Gewinde¬ bohrung 75, Abbildung 16; mit 76 die Bohrung, über die die saure Lösung in den besagten Körper geleitet wird; mit 77 die Kontaktflächen zwischen dem Körper 71 und dem Ende 72 : aufgrund der ausreichenden Biegsamkeit des verwendeten Werkstoffs, d.h. glasfaserverstärktem Teflon, werden keine Dichtungen verwendet. Sollten dennoch Leckagen auftreten, werden diese durch den nicht dargestellten Strumpf aus Isoliermaterialgewebe aufgefangen, der die genannte Elek¬ trode vollständig umgibt .Also shown are: 71, Figure 15, the body of the tapering metal beak, which represents the electrode; with 72 the end of this beak made of insulating material with a bore 73 for feeding the acidic solution to the stocking which represents the plug and is not shown for the sake of clarity; with 74 the head of the screws for attachment to this body, which is attached in the vicinity of the end surface S: the shaft of these screws extends into the corresponding threaded hole 75, Figure 16; at 76 the bore through which the acidic solution is fed into the said body; with 77 the contact surfaces between the body 71 and the end 72: due to the sufficient flexibility of the material used, i.e. glass fiber reinforced Teflon, no seals are used. Should leakages nevertheless occur, these are caught by the stocking made of insulating material fabric, not shown, which completely surrounds the named electrode.
Zudem sind dargestellt: mit 78, Abbildung 17, der Körper der Elektrode mit einem Pinsel mit Röhrchen aus Isolierma- terial 79; mit 80 die Bohrung, über die die saure Lösung in die Kammer 81 befördert wird, die sich im Metallkopf 82 des Pinsels, in den die besagten Röhrchen eingesteckt sind, befindet; mit 83, Abbildung 18, der Halteblock der besagten Röhrchen aus Isoliermaterial . In der Abbildung sind nur zwei Röhrchen dargestellt, zweckmäßigerweise sollten diese jedoch die gesamte Fläche des besagten Kop¬ fes bedecken; mit 84 die Bohrung dieser Röhrchen, über die die saure Lösung aus der vorgenannten Kammer 81 in die zu reinigende Metallausbuchtung gelangt.Also shown are: 78, Figure 17, the body of the electrode with a brush with a tube made of insulating material 79; with 80 the hole through which the acidic solution is conveyed into the chamber 81 located in the metal head 82 of the brush in which the said tubes are inserted; with 83, Figure 18, the holding block of the said tubes made of insulating material. Only two tubes are shown in the figure, but expediently they should cover the entire area of the said head; with 84 the bore of these tubes through which the acidic solution from the aforementioned chamber 81 reaches the metal bulge to be cleaned.
Schließlich sind dargestellt: mit 91, Abbildung 19, der Propfen, bestehend aus einer Isoliermaterialgewebeschicht 92, möglichst aus Polyetheretherketon ausgebildet, und ei¬ ner Isoliermaterialschicht aus Filz 93; mit P die Breite des Propfenstreifens , die größer ist als die Breite des Schnabels, für den der Propfen bestimmt ist; mit 94, Ab¬ bildung 20, das von der Seite gesehene Ende des Schnabels, um den die beiden Seiten des Propfens der vorhergehenden Abbildung gewickelt sind, wobei die Gewebeschicht 92 innen und die Filzschicht 93 außen verlegt ist; mit 95 die Boh¬ rung, durch die die saure Lösung geleitet wird; mit 96 ein Befestigungsring aus Isoliermaterial, der den Propfen 91 auf dem genannten Schnabel 94 hält; mit 97 ein Metall¬ schnabel mit einem auswechselbaren Metallende 98, das mit- tels Schrauben 99 an diesem Schnabel befestigt ist; mitFinally, the following are shown: 91, Figure 19, the plug, consisting of a layer of insulating material fabric 92, if possible made of polyetheretherketone, and an insulating material layer made of felt 93; where P is the width of the plug strip, which is greater than the width of the beak for which the plug is intended; with 94, illustration 20, the end of the beak seen from the side, around which the two sides of the plug of the previous illustration are wrapped, the fabric layer 92 being laid on the inside and the felt layer 93 on the outside; with 95 the borehole through which the acidic solution is passed; at 96 a fastening ring of insulating material which holds the plug 91 on said beak 94; with 97 a metal beak with an exchangeable metal end 98 which is fastened to this beak by means of screws 99; with
100 die Isolierbeschichtung des auswechselbaren Endes, die auch stärker ausgebildet sein kann; mit 101 die dünnere Beschichtung auf dem Körper des genannten Schnabels 97 zum Schutz vor Kurzschlüssen; mit 102 die Metallfläche, auf der durch die elektrolytische Reinigungsaktion der größte Metallverschleiß gegeben ist; mit 103 die Bohrung zur För¬ derung der sauren Lösung.100 the insulating coating of the replaceable end, which can also be made thicker; at 101 the thinner coating on the body of said beak 97 for protection against short circuits; at 102 the metal surface on which the greatest metal wear is given by the electrolytic cleaning action; with 103 the bore for the promotion of the acidic solution.
In der Vorrichtung zur elektrolytischen Reinigung von Metallflächen wird eine saure Lösung mit relativ niedrigen Anteilen an Phosphorsäure (52, 5 Gewichtsprozent) und Chi- nolin ( 0 , 01 Gewichtsprozent) in Wasser eingesetzt : Auf¬ grund der Dünnflüssigkeit dieser sauren Lösung im Gegen¬ satz zur hohen Dichte der vorher verwendeten Lösung sind geringere Lösungsmengen erforderlich, die direkt im Inne¬ ren des Strumpfpropfens 12 oder 54 bzw. des Propfens 34 des hohlen Schnabels 28 geleitet werden, wodurch das Her¬ abtropfen von Lösung auf umgebende Flächen vermieden wird und sich nach dem Putzen relativ wenige und leicht wasch- bare Oberflächen ergeben, was einen Kostenvorteil dar¬ stellt.In the device for the electrolytic cleaning of metal surfaces, an acidic solution with relatively low Proportions of phosphoric acid (52.5 percent by weight) and quinoline (0.01 percent by weight) used in water: Due to the thin liquid of this acidic solution in contrast to the high density of the previously used solution, smaller amounts of solution are required, which are directly in the Inside the stocking plug 12 or 54 or the plug 34 of the hollow spout 28 are guided, whereby the dripping of solution on surrounding surfaces is avoided and relatively few and easily washable surfaces result after cleaning, which is a cost advantage represents.
Diese Lösung wird dann kontinuierlich gefördert, so daß der Propfen 12, 34 oder 54 ständig getränkt ist. Die elektrolytische Aktion des die saure Lösung durchflie- ßenden Stroms ist stets konstant, da der Bediener die Ar¬ beit nicht unterbrechen muß, um den Propfen zu befeuchten, sondern nur der Drucktaste 25, 38 oder 47 zur Versorgung mit der Lösung auf dem Griff 37, 45 betätigen muß. Der in Abbildung 3 dargestellte Hydraulikkreis funktio- niert mit einer Pumpe 16, die sowohl als manuelle Pumpe ausgebildet sein als auch vom Bediener direkt bedient wer¬ den kann, wobei diese direkte Bedienung sowohl mittels ei¬ ner Saug-Druck-Birne als auch elektrisch mit Niederspan¬ nung erfolgen kann: Im Falle einer mit Luftdruck funktio- nierenden Anlage sind die Tanks 17 oder 27 aus Isolierma¬ terial auszuführen, das ab dem Augenblick, zu dem die sau¬ re Lösung eingeleitet wird, durch die Elektrode bis ins Tankinnere unter Spannung steht, da die Säuresäule im Rohr die Spannung bis zum Tank leitet. Auf diese Weise funktio- niert der in Abbildung 4 dargestellte pneumatisch-hydrau¬ lische Kreis auch mit einer manuellen Pumpe 22, die den Tank 23 mit Druck beaufschlagt, und je weiter die Lösung durch Öffnen des Ventils 25 zum Schnabel gelangt, desto mehr sinkt der Druck im Tank, wodurch eine erneute Druckerzeugung mittels der genannten Pumpe 22 erforderlich ist. Die Aufrechterhaltung des Drucks kann automatisch durch einen nicht abgebildeten Druckwächter erfolgen , der den Druck im Inneren des obengenannten Tanks erfaßt .This solution is then continuously conveyed so that the plug 12, 34 or 54 is constantly soaked. The electrolytic action of the current flowing through the acidic solution is always constant, since the operator does not have to interrupt the work to moisten the plug, but only the pushbutton 25, 38 or 47 to supply the solution on the handle 37 , 45 must press. The hydraulic circuit shown in Figure 3 functions with a pump 16, which can be designed as a manual pump and also operated directly by the operator, with this direct operation both by means of a suction-pressure bulb and electrically Low voltage can take place: In the case of a system functioning with air pressure, the tanks 17 or 27 are to be made of insulating material which is under tension from the moment the acidic solution is introduced through the electrode to the inside of the tank because the acid column in the tube conducts the voltage to the tank. In this way, the pneumatic-hydraulic circuit shown in Figure 4 also functions with a manual pump 22, which pressurizes the tank 23, and the further the solution reaches the beak by opening the valve 25, the more it sinks Pressure in the tank, as a result of which a renewed pressure generation by means of said pump 22 is necessary is. The pressure can be maintained automatically by a pressure switch (not shown) which detects the pressure inside the above-mentioned tank.
Der röhrenförmige Strumpf 12, 54 aus Isoliermaterialge¬ webe wird montiert, indem das erste Ende 20, 56 auf den Schnabel 11, 52 gesteckt wird, bis er diesen vollständig umhüllt. Der Strumpf hat doppelte Länge, so daß er umge¬ schlagen werden kann, wobei das andere Ende 21, 57 genau auf dem ersten Ende zum Liegen kommt. Die Schelle 13, 58 wird so aufgesetzt, daß sie beide Enden gleichzeitig auf dem Körper des Schnabels 11, 48 fixiert.The tubular stocking 12, 54 made of insulating material tissue is assembled by pushing the first end 20, 56 onto the beak 11, 52 until it completely envelops it. The stocking is twice as long so that it can be turned over, the other end 21, 57 resting exactly on the first end. The clamp 13, 58 is placed in such a way that it fixes both ends on the body of the beak 11, 48 at the same time.
Analog, jedoch leichter ist die Montage bzw. das Auswech¬ seln des hohlen Schnabels 28, der mit einem stabil vormon- tierten Isoliermaterialgewebe 34 versehen ist. Dieser Schnabel muß mit seinem kegelstumpfförmigen Ende 29 auf den kegelstumpfförmigen Teil 27 des Endes 26 der Elektrode aufgerastet werden. Das Auswechseln erfolgt analog, indem der genannte Schnabel komplett abgenommen und ein anderer Schnabel montiert wird. Der hohle Schnabel mit kegel - stumpfförmigem RastverSchluß kann in verschiedenen Formen ausgebildet sein, wie bei den Schnäbeln in den Abbildungen 12 und 13 zu ersehen ist oder auch mit Pinsel wie in Ab¬ bildung 14 dargestellt. Die Schnäbel mit Rastverschluß schließen zwischen derThe assembly or replacement of the hollow spout 28, which is provided with a stably preassembled insulating material fabric 34, is analogous, but easier. This beak must be snapped with its frustoconical end 29 onto the frustoconical part 27 of the end 26 of the electrode. The exchange takes place in the same way, by completely removing the mentioned beak and fitting another beak. The hollow beak with a truncated conical snap lock can be designed in various shapes, as can be seen with the beaks in Figures 12 and 13, or with a brush as shown in Figure 14. The beaks with snap lock close between the
Vorbohrung 60 und der gebogenen Elektrode 46 dicht ab, um ein Austreten von saurer Lösung zu vermeiden, so daß diese vollständig zur Versorgungsbohrung 59 geleitet wird. Durch die in Abbildung 12 dargestellte abgeflachte Form 61 kann der Schnabel so mit dem über die Abflachung umgeschlagenen röhrenförmigen Strumpf versehen werden, daß eine wesent¬ lich geringere Stärke erreicht wird als beim normalen Schnabel 48. Schließlich ermöglicht es die spitze und ab¬ gewinkelte Ausführung 62 des Schnabels, Vertiefungen und spitze Innenecken mit begrenztem Raum zu erreichen, zu de- nen man sonst nicht bequem gelangen kann.Pre-bore 60 and the curved electrode 46 tightly in order to prevent acidic solution from escaping, so that it is completely directed to the supply bore 59. Through the flattened shape 61 shown in Figure 12, the beak can be provided with the tubular stocking folded over the flattened area in such a way that a significantly lower thickness is achieved than with the normal beak 48. Finally, the pointed and angled design 62 makes it possible of the beak, indentations and pointed inner corners with limited space, to de- otherwise you cannot get there comfortably.
Zudem können die Schnäbel anstelle einer RastVerbindung mit einer Schraubverbindung ausgebildet sein.In addition, the beaks can be designed with a screw connection instead of a latching connection.
Der mit einem Pinsel 64 mit Borsten aus Isoliermaterial 65 ausgeführte Schnabel 63 wird eingesetzt, indem er in Längs- oder Querrichtung zur Auftragwinkelschweißnaht be¬ wegt wird, wobei die mit einer Deckschicht aus Teflon oder einem anderen ähnlichen Material versteiften Borsten den Boden des Hohlraums zwischen der Wand und der Schweißnaht erreichen und diesen vollständig reinigen können.The beak 63 made with a brush 64 with bristles made of insulating material 65 is used by moving it in the longitudinal or transverse direction to the angle of application weld seam, the bristles stiffened with a cover layer of Teflon or another similar material the bottom of the cavity between the Reach the wall and the weld seam and clean it completely.
Die Pistole mit den Schlitzen 36 zum Absaugen der Gase und Dämpfe ermöglicht dem Bediener ein völlig gefahrloses Arbeiten. Die abgesaugte Luft, die die Gase und Dämpfe enthält, wird durch den Feuchtfilter 41 geleitet, der je nach den zur Reinigung von Metallflächen durch Behandlung mit Säure verwendeten Produkten ausgelegt ist.The gun with the slots 36 for sucking off the gases and vapors enables the operator to work completely safely. The extracted air, which contains the gases and vapors, is passed through the wet filter 41, which is designed according to the products used for cleaning metal surfaces by treatment with acid.
Beim Betrieb leitet das Ende 72 keinen elektrischen Strom, sondern dies erfolgt durch die Köpfe der Schrauben 74, die so eingebaut sind, daß sie sich parallel zur End¬ fläche S dieses Endes befinden. Der Strom wird von diesen Schraubenköpfen an den mit saurer Lösung getränkten Strumpf geleitet, wodurch die elektrolytische Reinigungs- aktion entsteht. Da das Ende 72 nichtleitend ist, wärmt es sich auch nicht durch die elektrolytische Aktion, die der Strumpf auf die zu reinigende Oberfläche ausübt, auf, und folglich wird der Strumpf nicht durch Verbrennungen nach¬ haltig geschädigt . Die Funktionsweise der Elektrode mit Körper 78 mit Pinsel aus Röhrchen 79 aus Isoliermaterial ergibt sich dadurch, daß elektrischer Strom in der sauren Lösung vom besagten Metallkörper 78 zur Fläche der zu reinigenden Aushöhlung geleitet wird, wobei auch die innersten Bereiche dieser Aushöhlung erreicht werden. Prüfungen, bei denen das Ende der Elektrode mit glasfa¬ serverstärktem Teflon realisiert wurde, haben eine wesent¬ liche längere Lebensdauer des Strumpfes ergeben als bei herkömmlichen Strümpfen auf vollständig metallischen En¬ den, wobei die Größenordnung der Verbesserung etwa eine Arbeitsschicht beträgt.During operation, the end 72 does not conduct any electrical current, but this takes place through the heads of the screws 74, which are installed in such a way that they are parallel to the end surface S of this end. The current is conducted from these screw heads to the stocking soaked with acidic solution, which creates the electrolytic cleaning action. Since the end 72 is non-conductive, it is also not warmed up by the electrolytic action which the stocking exerts on the surface to be cleaned, and consequently the stocking is not permanently damaged by burns. The functioning of the electrode with body 78 with a brush made of tubes 79 made of insulating material results from the fact that electric current in the acidic solution is conducted from said metal body 78 to the surface of the cavity to be cleaned, whereby the innermost areas of this cavity are also reached. Tests in which the end of the electrode was made with glass fiber-reinforced Teflon have shown that the stocking has a significantly longer service life than conventional stockings on completely metallic ends, the order of magnitude of the improvement being approximately one working shift.
Der mit Doppelschichtgewebe 92 , 93 , dessen äußere Schicht aus Filz 93 besteht, verbesserte Stopfen 91 wird aufgesetzt, indem das Schnabelende umwickelt und der Stop¬ fen mit einem Befestigungsring 96 fixiert wird. Auf der Seitenflanke des Endes muß der Stopfen nicht unbedingt ei¬ ne perfekte Überlappung aufweisen, doch der mittlere Teil dieses Stopfens muß die aktive Fläche 102 des metallischen Endes 98 überdecken, da die vorzugsweise als Teflonfilm mit einer Stärke von 0,6 - 1,2 mm ausgeführte Isolierbe- schichtung 100 eine elektrolytische Aktion an den Flanken des Endes vermeidet, wohingegen die völlig unbeschichtete Seite 102 der Aktion vollständig ausgesetzt ist. Das Ende kann, auch wenn sich dies weniger empfiehlt, auch nur mit einer dünnen Schicht Isoliermaterial, beispielsweise einem Teflonfilm mit 0,1 - 0,3 mm Stärke beschichtet werden, der es ebenfalls vor Schäden und Kurzschlüssen auf den Flanken schützt, wie das für den Körper des Schnabels 97 mit der Beschichtung 101 der Fall ist.The stopper 91, improved with double-layer fabric 92, 93, the outer layer of which is made of felt 93, is put on by wrapping the beak end and fixing the stopper with a fastening ring 96. On the side flank of the end, the plug does not necessarily have to have a perfect overlap, but the middle part of this plug must cover the active surface 102 of the metallic end 98, since it is preferably made as a Teflon film with a thickness of 0.6-1.2 The insulating coating 100 implemented in mm avoids an electrolytic action on the flanks of the end, whereas the completely uncoated side 102 is completely exposed to the action. The end can, even if this is less advisable, only be coated with a thin layer of insulating material, for example a Teflon film with a thickness of 0.1-0.3 mm, which also protects it from damage and short circuits on the flanks, as is the case for the body of the beak 97 with the coating 101 is the case.
Auch wenn für die beiden Schichten 92, 93 des obengenann¬ ten Stopfens verschiedene Isoliermaterialien verwendet werden können, wird für den Doppelschichtstopfen 91 dann eine maximale Lebensdauer erzielt, wenn in der inneren Ge¬ webeschicht 92 Polyetheretherketon und in der äußeren Schicht 93 ein Filz auf Polyetheretherketonbasis einge¬ setzt wird. Das doppelschichtige Band kann hergestellt werden, indem die beiden Schichten nachträglich verbunden werden oder indem direkt bei der Herstellung eine Schicht auf die andere aufgebracht wird.Even if different insulating materials can be used for the two layers 92, 93 of the above-mentioned stopper, a maximum service life is achieved for the double-layer stopper 91 if polyetheretherketone-based felt in the inner fabric layer 92 and a felt based on polyetheretherketone in the outer layer 93 is used. The double-layer tape can be produced by joining the two layers afterwards or by adding a layer directly during production is applied to the other.
Der verschlissene Stopfen kann leicht ausgewechselt wer¬ den, indem der Befestigungsring 96 abgezogen und das Band am Schnabelende ausgewechselt wird. Der Ring 96 aus Iso- liermaterial kann mehrere Male verwendet werden.The worn stopper can easily be replaced by pulling off the fastening ring 96 and replacing the band at the end of the beak. The ring 96 of insulating material can be used several times.
Nachdem das mit einer dicken oder auch weniger dicken Isolierschicht 100 versehene metallische Ende 98 ver¬ schlissen ist und die Reinigungsfunktion nicht mehr wie gewünscht erbringen kann, wird es durch Abnehmen der Schrauben 99 ausgewechselt.After the metallic end 98 provided with a thick or less thick insulating layer 100 is worn and can no longer perform the cleaning function as desired, it is replaced by removing the screws 99.
Die höchsten Lebensdauerwerte für das metallische Schna¬ belende werden durch Edelstahl der Güte AISI 316 erzielt; bei sämtlichen anderen Edelstahlen sind zwar die Kosten geringer, dafür ist jedoch der Verschleiß auch größer . Beim bisherigen Stand der Technik stellte sich das tech¬ nische Problem des Verschleißes der Elektrode aufgrund der niedrigen Leistungen nicht . Mit diesen Vorrichtungen konn¬ ten jedoch auch nur sehr geringe Wirkungsgrade erzielt werden.The longest service life values for the metallic nose end are achieved with stainless steel of the quality AISI 316; With all other types of stainless steel, the costs are lower, but the wear and tear is also greater. In the previous state of the art, the technical problem of wear and tear of the electrode did not arise due to the low power. However, only very low efficiencies could be achieved with these devices.
Bei der praktischen Umsetzung können die Werkstoffe, Abmessungen und Ausführungsdetails von den angegebenen Werten abweichen, sofern sie technisch gleichwertig sind, ohne daß diese Erfindung dadurch an Rechtswert verliert. In the practical implementation, the materials, dimensions and design details can deviate from the specified values, provided that they are technically equivalent, without this invention losing its legal value.

Claims

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen nach deren Bear¬ beitung bei hohen Temperaturen mit einem Propfen aus Iso- liermaterialgewebe, der zwischen die Elektrode (10) und das zu reinigende Metall (8) eingesetzt wird, einer Wech¬ selstromquelle mit Niederspannung (2) , die mit der anderen Elektrode (9) an das Metall (7) angeschlossen ist, einer sauren Lösung, mit der der Propfen getränkt wird, wobei der Propfen aus einem röhrenförmigen Strumpf (12) oder aus einem Band (34, 91) aus Isoliermaterialgewebe mit einer Stärke von mehr als 1 mm besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen aus einem verbesserten Elektrodenisolier- material besteht, d.h. Polyetheretherketon-Gewebe, mit dem das Metallende des Schnabels der Elektrode umgeben wird.1. Device for cleaning metals after machining them at high temperatures with a plug made of insulating material fabric, which is inserted between the electrode (10) and the metal (8) to be cleaned, an alternating current source with low voltage (2) , which is connected to the metal (7) with the other electrode (9), an acidic solution with which the plug is soaked, the plug being made from a tubular stocking (12) or from a band (34, 91) made of insulating material fabric with a thickness of more than 1 mm, characterized in that the stopper consists of an improved electrode insulating material, ie polyetheretherketone fabric, with which the metal end of the beak of the electrode is surrounded.
2. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen gemäß der im vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das ge¬ nannte Polyetheretherketongewebe als Filz ausgebildet ist.2. Device for cleaning metals according to the preceding claim, characterized in that the ge-called polyetheretherketone fabric is designed as a felt.
3. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen gemäß der im vorstehenden Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Gewebe (92) aus Polyetheretherketon mit einer Filzschicht (93) aus irgendeinem wärmebeständigen Isolier- material versehen ist, die entweder nachträglich oder di¬ rekt bei der Herstellung aufgebracht wird.3. Device for cleaning metals according to the in the preceding claim 1, characterized in that said fabric (92) made of polyetheretherketone with a felt layer (93) made of any heat-resistant insulating material is provided either afterwards or directly at the Manufacturing is applied.
4. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen gemäß der vor¬ stehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das ge- nannte Gewebe aus Polyetheretherketon auch als Netz vor¬ liegen kann, das mit einer Filzschicht verkleidet ist, wo¬ bei diese Filzschicht aus Polyetheretherketon besteht .4. Device for cleaning metals according to the vor¬ standing claim, characterized in that said fabric made of polyether ether ketone can also lie vor¬ as a network which is covered with a felt layer, where this felt layer consists of polyether ether ketone.
5. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen gemäß einer der vorstehenden Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Schicht als Filz (93) ausgebildet ist, der sich auf dem gegenüber dem Schnabel (94) außenliegen¬ den Teil der Gewebeschicht (92) aus Polyetheretherketon befindet.5. Device for cleaning metals according to one of the preceding claims 3 or 4, characterized in that that the said layer is designed as a felt (93) which is located on the part of the fabric layer (92) made of polyetheretherketone on the outside opposite the beak (94).
6. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen nach deren Bear¬ beitung bei hohen Temperaturen mit einem Propfen aus Iso¬ liermaterialgewebe, der zwischen die Elektrode (10) und das zu reinigende Metall (8) eingesetzt wird, einer Wech- seiStromquelle mit Niederspannung (2) , die mit der anderen Elektrode (9) an das Metall (7) angeschlossen ist, einer sauren Lösung, mit der der Propfen getränkt wird, wobei der Propfen aus einem röhrenförmigen Strumpf (12) oder aus einem Band (34, 91) aus Isoliermaterialgewebe mit einer Stärke von mehr als 1 mm besteht, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kreislauf vorhanden ist, der mittels einer manuel¬ len oder elektrisch betriebenen Pumpe die Versorgung mit saurer Lösung sicherstellt, indem Luft in den Bereich des Säuretanks (23) oberhalb des Säurespiegels (18) eingebla- sen wird, wobei die Leitung (14) zur Versorgung des Pro¬ pfens mit einem Absperrventil (25) ausgestattet ist .6. Device for cleaning metals after processing them at high temperatures with a plug made of insulating material fabric, which is inserted between the electrode (10) and the metal (8) to be cleaned, an alternating current source with low voltage (2) , which is connected to the metal (7) with the other electrode (9), an acidic solution with which the plug is soaked, the plug being made from a tubular stocking (12) or from a band (34, 91) made of insulating material fabric with a thickness of more than 1 mm, characterized in that there is a circuit which ensures the supply of acidic solution by means of a manual or electrically operated pump by introducing air into the area of the acid tank (23) above the acid level ( 18) is blown in, the line (14) for supplying the plug being equipped with a shut-off valve (25).
7. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen nach deren Bear¬ beitung bei hohen Temperaturen mit einem Propfen aus Iso- liermaterialgewebe, der zwischen die Elektrode (10) und das zu reinigende Metall (8) eingesetzt wird, einer Wech¬ selstromquelle mit Niederspannung (2) , die mit der anderen Elektrode (9) an das Metall (7) angeschlossen ist , einer sauren Lösung, mit der der Propfen getränkt wird, wobei der Propfen aus einem röhrenförmigen Strumpf (12) oder aus einem Band (34, 91) aus Isoliermaterialgewebe mit einer Stärke von mehr als 1 mm besteht, dadurch gekennzeichnet. däßdie Vorrichtung, damit ihr Betrieb sicherer gestaltet wird, mit Schlitzen (36) an der Elektrode (26, 46) in der Nähe des genannten Propfens (12, 34, 54) versehen ist, die an einen Sauglüfter (40) angeschlossen sind, der die wäh¬ rend der Bearbeitung entstehenden Gase und Dämpfe absaugt .7. Device for cleaning metals after their machining at high temperatures with a plug made of insulating material fabric, which is inserted between the electrode (10) and the metal (8) to be cleaned, an alternating current source with low voltage (2) , which is connected to the metal (7) with the other electrode (9), an acidic solution with which the plug is soaked, the plug being made from a tubular stocking (12) or from a band (34, 91) made of insulating material fabric with a thickness of more than 1 mm, characterized. that, in order to make its operation safer, the device is provided with slots (36) on the electrode (26, 46) in the vicinity of said plug (12, 34, 54) which are connected to a suction fan (40) which sucks off the gases and vapors generated during processing.
8. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen gemäß einer der vorstehenden Ansprüche 1, 6 oder 7, dadurch gekennzeich¬ net, daß in der Vorrichtung hochdichte und stark aggressi¬ ve Säure zum Einsatz kommt sowie daß ein Kreis (14) zur Versorgung mit saurer Lösung vorgesehen ist, bei dem die Säure mittels einer Handpumpe (16) oder auf eine andere Weise aus einem Tank (17) , der die Lösung (18) enthält, angesaugt wird, wobei der Tank aus Isoliermaterial besteht bzw. gegenüber der Umgebung isoliert ist.8. Device for cleaning metals according to one of the preceding claims 1, 6 or 7, characterized gekennzeich¬ net that high-density and strongly aggressive acid is used in the device and that a circuit (14) is provided for supplying acidic solution is, in which the acid is sucked in by means of a hand pump (16) or in some other way from a tank (17) containing the solution (18), the tank being made of insulating material or being isolated from the environment.
9. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen gemäß einer der vorstehenden Ansprüche 1, 6 oder 7, dadurch gekennzeich¬ net, daß im Inneren des Propfens ein Metallschnabel - hohl9. Device for cleaning metals according to one of the preceding claims 1, 6 or 7, characterized gekennzeich¬ net that a metal beak inside the plug - hollow
(28) oder mit axialer Bohrung (52, 59, 60, 76, 95, 103) ausgeführt - vorgesehen ist, durch den die saure Lösung gefördert wird und der auf das Ende der Elektrode montiert ist.(28) or with an axial bore (52, 59, 60, 76, 95, 103) - is provided through which the acidic solution is conveyed and which is mounted on the end of the electrode.
10. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen gemäß einer der vorstehenden Ansprüche 1, 6 oder 7, dadurch gekennzeich¬ net, daß der obengenannte Schnabel mit einem Gewebe aus Isoliermaterial umgeben ist, das so umgeschlagen wird, daß zwei Teile (34, 91) entstehen, und mit einem Ring (35, 96) aus elastischem, isolierendem oder schrumpfend-härtendem Werkstoff befestigt bzw. gehalten wird; dieser elastische oder isolierende Ring kann, nachdem der Propfen aus umge- schlagenem Gewebe ausgewechselt wurde, mehrere Male wie¬ derverwendet werden.10. Device for cleaning metals according to one of the preceding claims 1, 6 or 7, characterized gekennzeich¬ net that the above-mentioned beak is surrounded with a fabric made of insulating material, which is turned over so that two parts (34, 91) are formed, and is fastened or held with a ring (35, 96) made of elastic, insulating or shrinkage-hardening material; this elastic or insulating ring can be reused several times after the plug has been replaced from the folded tissue.
11. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen gemäß einer der vorstehenden Ansprüche 1, 6, 7 oder 9, dadurch gekenn- zeichnet, daß der obengenannte Schnabel aus einem Metall- körper (71) und einem auswechselbaren Ende aus Isolierma¬ terial (72) besteht, in dessen Innerem sich mindestens ein Metallkörper (74) befindet, der in der Nähe der Endfläche (S) des Schnabels endet und die elektrolytische Aktion ak- tiviert.11. Device for cleaning metals according to one of the preceding claims 1, 6, 7 or 9, characterized in that the above-mentioned beak is made of a metal body (71) and an exchangeable end made of insulating material (72), inside of which there is at least one metal body (74) which ends near the end face (S) of the beak and activates the electrolytic action.
12. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen gemäß der vor¬ stehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß sie das obengenannte auswechselbare Ende (94, 98) des Schnabels (97) aus metallischem Werkstoff besitzt, das an den Sei¬ tenwänden mit Isoliermaterial (100) beschichtet ist, so daß im Kontaktbereich mit dem Schnabelkörper und an der nichtisolierten Endfläche (102) elektrische Durchgängig¬ keit gegeben ist. Diese Endfläche ist mit Löchern (103) versehen, durch die die saure Lösung geleitet wird.12. Device for cleaning metals according to the preceding claim, characterized in that it has the above-mentioned exchangeable end (94, 98) of the beak (97) made of metallic material which is coated on the side walls with insulating material (100) is, so that electrical continuity is given in the contact area with the beak body and on the non-insulated end surface (102). This end face is provided with holes (103) through which the acidic solution is passed.
13. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen gemäß der vor¬ stehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Vor¬ richtung die obengenannte Isolierbeschichtung aufweist, die aus einem Teflonfilm mit einer Stärke von 0,1 - 0,3 mm (101) zum Schutz vor Kurzschlüssen besteht .13. Device for cleaning metals according to the vor¬ standing claim, characterized in that the Vor¬ direction has the aforementioned insulating coating, which consists of a Teflon film with a thickness of 0.1-0.3 mm (101) for protection against short circuits consists .
14. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen gemäß der vor¬ stehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet , daß die Vor- richtung die obengenannte Isolierbeschichtung aufweist, die aus einem Teflonfilm mit einer Stärke von 0,6 - 1,2 mm (100) zur Wärmeisolierung besteht .14. Device for cleaning metals according to the vor¬ standing claim, characterized in that the device has the above-mentioned insulating coating, which consists of a Teflon film with a thickness of 0.6-1.2 mm (100) for thermal insulation.
15. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen gemäß einer der vorstehenden Ansprüche 11 oder 12 , dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff, aus dem der Schnabel, d.h. sowohl der Körper als auch das auswechselbare Ende, besteht, hoch¬ fester Edelstahl ist.15. Device for cleaning metals according to one of the preceding claims 11 or 12, characterized in that the material from which the beak, i.e. both the body and the exchangeable end, is made of high-strength stainless steel.
16. Vorrichtung zur Reinigung von Metallen gemäß der vor- stehenden Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstoff für das auswechselbare Ende hochfester Stahl der Güte AISI 316 gewählt wurde. 16. Device for cleaning metals according to the above Standing claim 15, characterized in that high-strength steel of grade AISI 316 was selected as the material for the exchangeable end.
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