EP0845094B1 - Suspension drier - Google Patents
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- EP0845094B1 EP0845094B1 EP97929098A EP97929098A EP0845094B1 EP 0845094 B1 EP0845094 B1 EP 0845094B1 EP 97929098 A EP97929098 A EP 97929098A EP 97929098 A EP97929098 A EP 97929098A EP 0845094 B1 EP0845094 B1 EP 0845094B1
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- dryer
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/104—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
-
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- F26B13/12—Controlling movement, tension or position of material
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Veränderung
einer Lage einer Bahn und einen Schwebetrockner gemäß
dem Oberbegriff der Ansprüche 1, 3 und 10.The invention relates to a method for change
according to a layer of a web and a levitation dryer
the preamble of
Die DE 39 05 472 A1 beschreibt einen Trockner, bei dem Schlitze einer Ableiteinrichtung einstellbar sind, um eine Lage einer Bahn zu steuern.DE 39 05 472 A1 describes a dryer in which Slots of a diverter are adjustable to to control a position of a path.
Aus der DE 26 44 618 A1 ist eine Vorrichtung zum
Trocknen und schwebenden Führen einer Bahn mittels
Blasstrahlen bekannt. Dabei hat die Bahn wellenförmigen
Verlauf. Diese Blasstrahlen sind zur Verstärkung der
Wellenbildung der Bahn veränderbar. Mittels dieser
Veränderung der Wellenbildung soll eine
Richtungsveränderung der Bahn erfolgen, so daß die
Wellen der Bahn auf derjenigen Seite der Bahn größer
sind, in deren Richtung die Bahn verläuft.
Versuche zeigten aber, daß durch die Veränderung der
Wellen der Bahn nicht die gewünschte Richtungsänderung
bewirkt wird.From DE 26 44 618 A1 a device for drying and floating guiding a web by means of blasting is known. The path has a wavy course. These blowing jets can be changed to increase the wave formation of the web. By means of this change in the wave formation, the direction of the web is to be changed so that the waves of the web are larger on the side of the web in the direction of which the web runs.
However, tests have shown that changing the waves of the track does not bring about the desired change in direction.
Die DE 29 41 282 A1 beschreibt eine Blasdüse eines Schwebetrockners bei der eine Luftströmung mit einer Komponente quer zur Transportrichtung einer Bahn erzeugt wird. DE 29 41 282 A1 describes a blow nozzle Floating dryer with an air flow with a Component created transversely to the transport direction of a web becomes.
Diese Querkomponenten der Luftströmung werden nicht zur Veränderung einer Lage der Bahn benutzt, sondern es soll sich eine gleichmäßigere Trocknung der Bahn ergeben.These cross components of the air flow do not become Change a location of the web used, but it should the web dries more evenly.
Die EP 04 41 484 A1 offenbart einen Schwebetrockner, bei dem ein Abstand zwischen Luftdüsen und Bahn verändert wird, um eine Lageveränderung der Bahn zu bewirken.EP 04 41 484 A1 discloses a floating dryer, where there is a distance between the air jets and the web is changed in order to change the position of the web cause.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Veränderung einer Lage einer Bahn und einen Schwebetrockner zur Durchführung eines derartigen Verfahrens zu schaffen.The invention has for its object a method to change a position of a web and one Float dryer to carry out such a method.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale
des kennzeichnenden Teiles der Ansprüche 1, 3 und 10
gelöst.This object is achieved by the features
of the characterizing part of
Es ist nicht einfach, die beidseitig mehrfarbig bedruckte Papierbahn freischwebend durch den Schwebetrockner zu bringen. Jedes Berühren von Bauteilen des Schwebetrockners verschmiert den frischen Druck und erzeugt Makulatur.It is not easy to be multi-colored on both sides printed paper web floating through the Bring floating dryer. Any touch of components of the floating dryer smeared the fresh pressure and creates waste.
Da mit etwa einer Sekunde Verweilzeit im Schwebetrockner gerechnet werden muß, waren sie früher 3 - 6 m lang; heute sind sie häufig 10 m lang oder bei 15 m/s Bahngeschwindigkeit sogar schon 15 m lang. Zur Stabilisierung steht die freischwebende Bahn im Schwebetrockner unter erheblicher Papierbahnspannung. Außerdem sind die Blasdüsenrohre für das gasförmige Trockenmedium über der Papierbahn üblicherweise um eine halbe Teilung versetzt gegen die Blasdüsenrohre unter der Papierbahn angeordnet. Dadurch schwebt und durchläuft die Papierbahn eine langgestreckte, etwa sinusförmige Schlangenform mit z. B. 40 Wellenbergen in 250 mm Abstand auf 10 m Länge.Because with about a second dwell time in the levitation dryer to be reckoned with, they used to be 3 - 6 m long; today they are often 10 m long or at 15 m / s Web speed even 15 m long. to The free-floating railway stands in stabilization Float dryer under considerable paper web tension. In addition, the blow nozzle pipes are for the gaseous Dry medium over the paper web usually by one half division offset against the blow nozzle pipes arranged the paper web. This hovers and the paper web runs through an elongated, approximately sinusoidal snake shape with z. B. 40 wave crests in 250 mm distance over 10 m length.
Die Papierbahnwellung scheint bei Betrieb still zwischen den ortsfesten Blasrohren zu stehen, während die Papierelemente tatsächlich mit 5 - 15 m/s Geschwindigkeit die mit heißer Blasluft erzeugten Täler und Berge der Papierbahn im Trockner durchlaufen.The paper web curl appears silent between during operation the stationary blowpipes while the Paper elements actually with 5 - 15 m / s Speed the valleys created with hot blowing air and mountains of paper web in the dryer.
Die erforderliche Papierbahnspannung wird bei laufender Bahn mit großer Genauigkeit ständig aufrechterhalten. Dazu fördern hinter dem Schwebetrockner angeordnete Kühlwalzen durch entsprechende Voreilung etwas mehr Papier als die letzte Druckeinheit vor dem Schwebetrockner anliefert.The required paper web tension is running Constantly maintain the path with great accuracy. To do this, convey those arranged behind the floating dryer Cooling rollers a little more with appropriate advance Paper as the last printing unit before Deliver the dryer.
Im Idealfall läuft die Papierbahn durch die gesamte Trocknerlänge genau parallel zur Längsachse des Trockners.Ideally, the paper web runs through the whole Dryer length exactly parallel to the longitudinal axis of the Dryer.
Leider haben die bisher bekannten Heißluft-Schwebetrockner jedoch wegen ihrer großen Länge zum Teil erhebliche Probleme mit sogenannten seitlichen Bahnverlauf. Dieses komplexe Verhalten zeigt sich verschieden stark bei unterschiedlichen Bahngeschwindigkeiten, bei verschiedenen Papiergewichten, bei unterschiedlich gewählter Bahnspannung, bei unterschiedlicher Heißlufttemperatur je nach Papiergewicht bei Natur- oder gestrichenen Papieren, bei unterschiedlichen Drucksujets mit viel oder wenig Farbe, bei symmetrischer und unsymmetrischer Sujetverteilung bei mittig oder außermittig zur Trocknerlängsachse Laufenden Bahnen verschiedenster Bahnbreiten usw..Unfortunately, the previously known Hot air levitation dryer, however, because of their great length sometimes considerable problems with so-called lateral Trajectory. This complex behavior is evident different strength with different Web speeds, at different Paper weights, with differently selected Web tension, at different hot air temperatures depending on paper weight with natural or coated Papers, with a lot of different print subjects or little color, with symmetrical and asymmetrical Subject distribution in the middle or off-center Longitudinal dryer axis of various webs Web widths etc.
An sich soll die Papierbahn bei mittigem Bahneinlauf in den Schwebetrockner auch genau mittig den Trockner verlassen. Häufig ist dies nicht der Fall - d. h. die Bahn läuft zwar aus dem letzten Druckwerk exakt kommend mittig in den Trockner ein, verläßt den Schwebetrockner jedoch quer zur Bahnlaufrichtung seitlich um 10 mm, 20 mm oder gar 50 mm verschoben in Richtung Bedienungs- oder Antriebsseite. Toleranzen von ± 10 mm sind erlaubt und werden durch bekannte "Web aligner" nach Trocknung und Kühlung ausgeglichen. Größere Abweichungen führen zu Störungen im Bahnlauf und im Falzapparat zu Faltenbildungen und Verfalzungen, die Makulatur bedeuten.As such, the paper web is supposed to be in the float dryer also in the middle of the dryer leave. Often this is not the case - d. H. the The web runs exactly coming from the last printing unit in the middle of the dryer, leaves the floating dryer but laterally 10 mm laterally to the web running direction, 20 mm or even 50 mm shifted towards operating or drive side. Tolerances of ± 10 mm are allowed and are known by "web aligner" after drying and cooling balanced. Larger deviations lead to Faults in the web run and in the folder too Wrinkles and folds, the waste mean.
Verläuft eine 1 m breite Bahn ± 10 mm auf 10 m Länge, bedeutet dies nur ± ein Promille auf die Trocknerlänge bezogen, aber schon ± ein Prozent auf die Bahnbreite. Diese Genauigkeitsanforderungen machen Heatset-Schwebetrockner sehr teuer.If a 1 m wide track runs ± 10 mm over a length of 10 m, this means only ± one per thousand on the dryer length related, but already ± one percent on the web width. Make these accuracy requirements Heatset hover dryer very expensive.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die bekannten Bahnverlaufprobleme gelöst werden. Mit diesem Schwebetrockner ist der Bahnauslauf vom Trockner gegenüber dem Bahneinlauf seitlich korrigierbar ist. Der Trockner muß nicht abgekühlt sein, um Korrekturen bzw. Anpassungen an veränderte Produktionsbedingungen durchführen zu können. Der Drucker soll einen auftretenden seitlichen Bahnverlauf manuell auf "Null" zurückführen können oder der seitliche Bahnverlauf soll gemessen und automatisch über eine Regelstrecke korrigiert werden.The advantages that can be achieved with the invention exist especially in that the known Path problems can be solved. With this Float dryer is the web outlet from the dryer is laterally correctable compared to the web entry. The The dryer does not have to cool down to make corrections or Adjustments to changed production conditions to be able to perform. The printer is supposed to occurring lateral path manually to "zero" can lead back or the lateral path should measured and automatically over a controlled system Getting corrected.
Durch Beaufschlagen einer Bahn mit einer durch die Luftströmung erzeugte Kraftkomponente in Richtung einer Seitenkante der Bahn wird eine Richtungsänderung der Bahn bewirkt. Eine Resultierende aller auf die Bahn wirkender Kräfte weist also eine Komponente in Richtung einer Seitenkante der Bahn auf. In Abhängigkeit einer Größe dieser Komponente wird eine Richtungsänderung der Bahn in Richtung derjenigen Seitenkante, in die die Komponente zeigt, bewirkt.By loading a track with one through the Air flow generated force component in the direction of a Side edge of the web will change direction Bahn causes. A resultant of everyone on the track Acting forces have a component in the direction one side edge of the web. Depending on one Size of this component will change direction Web in the direction of the side edge in which the Component shows causes.
Eine derartige Kraftkomponente in Richtung einer Seitenkante zu erzeugen, ist beispielsweise durch Erzeugen einer Luftströmung in Richtung dieser Seitenkante möglich. Diese Luftströmung kann durch ein Druckgefälle im Trockner von einer ersten zu einer zweiten Seitenkante erzeugt werden. Auch ist es möglich Geschwindigkeit und / oder Richtung und / oder Menge eines auf die Bahn wirkenden gasförmigen Mediums zum Trocknen, z. B. Luft, zu verändern. Die auf die Bahn wirkende Geschwindigkeit der Blasstrahlen kann beispielsweise mittels Veränderung des Druckes oder mittels Veränderung eines Abstandes zwischen Düsenöffnung und Bahn erfolgen.Such a force component towards one To generate the side edge is, for example, by Generate an air flow towards this Side edge possible. This air flow can be caused by a Pressure drop in the dryer from first to one second side edge are generated. It is also possible Speed and / or direction and / or quantity of a gaseous medium acting on the web for Drying e.g. B. air to change. The one on the train acting velocity of the blowing jets for example by changing the pressure or by changing a distance between Nozzle opening and web take place.
Der erfindungsgemäße Schwebetrockner ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.The levitation dryer according to the invention is in the Drawing shown and is closer below described.
Es zeigen
- Fig. 1
- eine schematische Seitenansicht eines Schwebetrockners;
- Fig. 2
- eine schematische Ansicht eines unausgelenkten Schwebetrockners in Transportrichtung "T" einer Bahn;
- Fig. 3
- einen Verlauf der Bahn im Schwebetrockner nach Fig. 2;
- Fig. 4
- eine schematische Ansicht des ausgelenkten Schwebetrockners gemäß Fig. 2;
- Fig. 5
- einen Verlauf der Bahn im Schwebetrockner nach Fig. 4;
- Fig. 6
- eine schematische Ansicht des ausgelenkten Schwebetrockners gemäß Fig. 2;
- Fig. 7
- einen Verlauf der Bahn im Schwebetrockner nach Fig. 6;
- Fig. 8
- eine schematische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles eines Schwebetrockners;
- Fig. 9
- eine schematische Draufsicht auf einen Verlauf der Bahn im Bereich des Schwebetrockners.
- Fig. 1
- is a schematic side view of a floating dryer;
- Fig. 2
- a schematic view of an undeflected levitation dryer in the transport direction "T" of a web;
- Fig. 3
- a course of the web in the levitation dryer according to Fig. 2;
- Fig. 4
- a schematic view of the deflected air dryer according to FIG. 2;
- Fig. 5
- a course of the web in the levitation dryer according to Fig. 4;
- Fig. 6
- a schematic view of the deflected air dryer according to FIG. 2;
- Fig. 7
- a course of the web in the levitation dryer according to Fig. 6;
- Fig. 8
- is a schematic view of a second embodiment of a floating dryer;
- Fig. 9
- a schematic plan view of a course of the web in the area of the levitation dryer.
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht eine an sich bekannte
wellenform der laufenden Bahn 1, z. B. einer Papierbahn,
im Schwebetrockner 2, erzeugt durch mit Blasdüsen 3
versehene Blasdüsenrohre 4, 6. Die oberhalb und
unterhalb der Bahn 1 angeordneten Blasdüsenrohre 4, 6
sind parallel versetzt zueinander und quer zur
Transportrichtung "T" der Bahn an einer oberen 7 und
unteren 8 Kammer befestigt. Dadurch läuft die Bahn 1
wellenförmig durch den Schwebetrockner 2.Fig. 1 shows a side view of a known
waveform of the running web 1, e.g. B. a paper web,
in the floating
Bei einer Bauart des Schwebetrockners 2 hängt die obere
Kammer 7 mit den Blasdüsenrohren 4 fest montiert
zwischen Tragsäulen 9, 11. Die untere Kammer 8 mit den
Blasdüsenrohren 6 ist beweglich mittels Rollen 12 in den
Tragsäulen 9, 11 geführt und kann von einer
Betriebsposition "B" in eine Wartungsposition "W"
parallel abgesenkt werden. In geschlossener
Betriebsposition "B" liegen Anschläge 13 der unteren
Kammer 8 an festen Anschlägen 14 und in Zentrierzapfen
16.In one design of the floating
Fig. 2 zeigt eine Ansicht des Schwebetrockners 2 gemäß
Fig. 1 in unausgelenkter Stellung. Die oberen und
unteren Blasdüsenrohre 4, 6 sind üblicherweise fest an
die zugehörigen Kammern 7, 8 montiert und liegen
parallel zueinander. Die Bahn 1 liegt - mit parallelen
Wellenbergen und -tälern - parallel dazwischen.2 shows a view of the floating
Fig. 3 stellt den Verlauf der Bahn 1 mit gleichhohen, in
sich parallelen Wellenbergen und Tälern dar, die von den
parallel liegenden Blasdüsen 3 gemäß Fig. 1 und Fig. 2
erzwungen werden.Fig. 3 shows the course of the web 1 with the same height, in
parallel wave crests and valleys, represented by the
In Fig. 4 ist in der unteren Kammer 8 um ihre sich in
Transportrichtung "T" erstreckende Längsachse 17
senkrecht zur Transportrichtung 17 etwas geschwenkt.
über die gesamte Länge des Schwebetrockners 2 ist
dadurch ein Abstand a1 zwischen den Blasdüsen 3 am Ende
der Blasdüsenrohre 4, 6 auf einer Bedienungsseite 18
kleiner als ein Abstand a2 zwischen den Blasdüsen 3 am
Ende der Blasdüsenrohre 4, 6 auf einer Antriebsseite 19.
Bei gleichem Druck und gleicher Menge eines gasartigen
Trocknungsmediums, z. B. Luft, entsteht somit eine
Luftströmung von der Bedienungsseite 18 zu der
Antriebsseite 19. Dadurch wirkt eine Kraftkomponente in
Richtung Antriebsseite 19. Die Bahn 1 verläuft dadurch
über die Länge des Schwebetrockners 2 seitlich in
Richtung Antriebsseite 19 gemäß Fig. 5. Verstellbare
Keile 21, 22 auf der Antriebsseite 19 und auf der
Bedienungsseite 18, die mit den Anschlägen 13 der
unteren Kammer 8 und den Anschlägen 14 der oberen Kammer
7 zusammenwirken, justieren stufenlos die gewünschte
Schwenkstellung der Blasdüsenrohre 4, 6.In Fig. 4 is in the
Fig. 7 zeigt einen seitlichen Verlauf der Bahn 1 zur
Bedienungsseite 18, wenn ein Abstand a3 der Blasdüsen 3
der oberen und unteren Kammer 4, 6 auf der
Bedienungsseite 18 größer als ein Abstand a4 auf der
Antriebsseite 19 ist gemäß Fig. 6.7 shows a lateral course of the web 1
Anstelle der unteren Kammer 8 in Fig. 1, 2, 4 und 6 kann
die obere Kammer 7 oder können auch untere 8 und obere 7
Kammer um die Längsachse 17, d. h. Transportrichtung
"T", schwenkbar sein.Instead of the
Fig. 8 zeigt, daß das Schwenken einer oberen 7, unteren
8 oder beider Kammern nicht um die Längsachse 17 in
einer Mitte des Schwebetrockners 2 der Fig. 4 und Fig. 6
erfolgen muß. Gekippt werden kann auch generell um
irgendeine Längsachse des Schwebetrockners 23 mit den
Kammern 24, 26. Besonders geeignet als Schwenkachse ist
eine Längskante, z. B. auf Antriebsseite 19, auf die die
bewegliche Kammer 26 beim Schließen aufsetzt. Dann
genügt an der Längskante auf der Bedienungsseite 18 ein
Satz variabler Anschläge 27 in z. B. 2 m Abstand für ein
stufenloses oder gestuftes Verstellen des Abstandes der
unteren Kammer 26 über die gesamte Trocknerlänge zwecks
gewünschter Schrägstellung aller Blasrohre 6 der unteren
Kammer 26 relativ zur oberen Kammer 24 für einen
optimalen Bahnlauf im Schwebetrockner 23. Die Anschläge
27 können beispielsweise Gewindebolzen 28 sein, die über
Schneckenräder 29 mittels Schnecken 31 über ein Handrad
32 von außen einzeln oder zentral oder motorisch
verstellbar sind.Fig. 8 shows that the pivoting of an upper 7, lower
8 or both chambers not about the
Fig. 9 zeigt in einer Draufsicht, daß es weiter möglich
ist, eine Zeigerwirkung auszunutzen. Hierzu wird ein
Trockner 33 von z. B. 10 m Länge wie bisher starr
gebaut. An der Einlaufseite steht noch ein kurzer, z. B.
1 m langer, zweiter Trockner 34 davor. Nur bei diesem
kurzen Trockner 34 lassen sich z. B. im unteren
Blasrohrkasten die Blasdüsenrohre 36 um eine in der
Mitte des Trockners 34 angeordnete Längsachse 37 zur
Transportrichtung "T" quer schwenken. Beträgt z. B. der
unerwünschte Bahnverlauf im langen Trockner 33 30 mm, so
genügt es, wenn der kurze Trockner 34 im Verhältnis
1 : 10 auf einen entgegengesetzten Korrekturversatz von
3 mm eingestellt wird, um durch Zeigerwirkung über
weitere 10 m starre Haupttrocknerlänge auf Bahnverlauf
Null am Trocknerende 38 zu kommen. Danach läuft die Bahn
1 in die Kühlwalzengruppe 39 ein, während ganz links die
letzte Druckeinheit 41 angedeutet ist.Fig. 9 shows in a plan view that it is still possible
is to take advantage of a pointer effect. For this, a
Es ist auch möglich, die Anordnung nach Fig. 9 zu
modifizieren, den kurzen Reguliertrockner 34 entfallen
zu lassen und anstelle einiger fester Blasrohre im Ober-
oder Unterblaskasten des Haupttrockners 33 einen
verschwenkbaren Hilfsrahmen mit zusätzlichen Blasrohren
einzubauen, wobei der Hilfsrahmen parallel zur
Papierbahnmitte derart verschwenkt werden kann, daß
seine quer zur Bahnlaufrichtung liegenden Blasrohre
entweder parallel oder aber mehr oder weniger schräg zu
den festen Blasrohren stehen.It is also possible to use the arrangement according to FIG. 9
modify, the
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird ein
geschlossener Regelkreis für die automatische Korrektur
etwaigen Bahnverlaufes eingeführt. Beispielsweise
befinden sich nach Fig. 9 zwischen Trocknerende 38 und
Kühlwalzen 39, Fotozellen 42, die die
papierbahnseitenkanten auf Bedienungsseite 18 und
Antriebsseite 19 überwachen. Läuft die Bahn 1 aus der
Mittellage, wird über einen Rechner oder dgl. eine
Korrekturkippung des beweglichen Blaskastens oder
Blasrahmens ausgelöst und die Bahn 1 so automatisch in
der Mittellage gehalten.In a further embodiment of the invention, a
closed loop for automatic correction
any course introduced. For example
9 are between the
Das erfindungsgemäße Verfahren korrigiert oder
kompensiert ein im Schwebetrockner 2, 33 vorhandenes
oder entstehendes Bahnverlaufen automatisch. In
vorteilhafter Weise werden langwierige Justagen bei
Trocknermängeln vermieden. Der Drucker wird entlastet
von einer überwachungsaufgabe. Es ist möglich
schnellere, d. h. noch längere Trockner zu bauen, weil
etwaiges Bahnverlaufen mit der erfindungsgemäßen
Anordnung korrigierbar ist. The method according to the invention corrects or
compensates for one in the floating
Eine weitere Ausbildung der Erfindung sieht die
Veränderung der auf die Bahn 1 wirkender Reibungskräfte
zwecks Korrektur des Bahnverlaufes im Trockner dadurch
vor, daß die gesamten Blasluftrohre nicht quer zu einer
Trocknerlängsachse kippbar, sondern wie bisher bekannt
fest im Unter- und Oberkasten angeordnet sind. Alle oder
auch einzelne Rohre, z. B. am Trockneranfang, sind
jedoch in Trocknermitte verschlossen. Die Rohre werden
auf Bedienungsseite 18 und Antriebsseite 19 getrennt mit
Luft versorgt. Die getrennte Luftversorgung ist nach
Luftmenge und Luftdruck feinregelbar. Auch mit dieser
Methode kann die Komponente der Reibungskräfte quer zur
Transportrichtung "T" in Richtung Antriebs- und
Bedienungsseite gleich oder verschieden groß gemacht
werden für geraden oder leicht gekrümmten Papierlauf im
Trockner. Die Blasrohre können auch in mehr als zwei
Kammern mit getrennter Luftversorgung aufgeteilt werden.Another embodiment of the invention provides
Change in the frictional forces acting on the web 1
to correct the course of the web in the dryer
before that the entire blown air pipes not transversely to one
The longitudinal axis of the dryer can be tilted, but as previously known
are firmly arranged in the lower and upper box. All or
also individual pipes, e.g. B. at the beginning of the dryer
however closed in the middle of the dryer. The pipes are
on operating
Auch hier kann ein geschlossener Regelkreis mit Fotozellen oder dgl. zur automatischen Bahnkantenlagenfeststellung verwendet werden. Ein Rechner sorgt für richtige Luftmenge und Druck auf Bedienungs- und Antriebsseite des Trockners, so daß die Bahn am Trocknerende auf Mitte gesteuert bleibt oder seitlich dorthin geregelt wird, wo der Drucker sie zum optimalen Falzapparateinlauf haben will.A closed control loop can also be used here Photocells or the like for automatic Web edge position detection can be used. On The computer ensures the correct amount of air and pressure Operating and drive side of the dryer, so that the Web at the dryer end remains centered or is regulated laterally to where the printer takes it to wants to have an optimal folder inlet.
Allen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, daß die Richtungsänderung der Bahn 1 durch Veränderung der auf die Bahn 1 wirkenden Reibungskräfte erfolgt, so daß eine Komponente einer Resultierenden aller auf die Bahn 1 wirkenden Reibungskräfte in Richtung der gewünschten Richtungsänderung der Bahn 1 weist. It is common to all of the exemplary embodiments that the Change of direction of the web 1 by changing the the web 1 acting frictional forces takes place so that a Component of a resultant of all on lane 1 acting frictional forces in the direction of the desired Direction change of web 1 points.
- 11
- Bahntrain
- 22
- Schwebetrocknerflotation dryer
- 33
- Blasdüseblow nozzle
- 44
- BlasdüsenrohrBlasdüsenrohr
- 55
- --
- 66
- BlasdüsenrohrBlasdüsenrohr
- 77
- Kammer, obereChamber, upper
- 88th
- Kammer, untereChamber, lower
- 99
- Tragsäulesupport column
- 1010
- --
- 1111
- Tragsäulesupport column
- 1212
- Rolle (8)Roll (8)
- 1313
- Anschlag (8)Stop (8)
- 1414
- Anschlag (7)Stop (7)
- 1515
- --
- 1616
- Zentrierzapfenspigot
- 1717
- Längsachse (8)Longitudinal axis (8)
- 1818
- Bedienungsseiteoperating side
- 1919
- Antriebsseitedriving side
- 2020
- --
- 2121
- Keilwedge
- 2222
- Keilwedge
- 2323
- Schwebetrocknerflotation dryer
- 2424
- Kammerchamber
- 2525
- --
- 2626
- Kammerchamber
- 2727
- Anschlag attack
- 2828
- Gewindebolzenthreaded bolt
- 2929
- Schneckenradworm
- 3030
- --
- 3131
- SchneckSchneck
- 3232
- Handradhandwheel
- 3333
- Trocknerdryer
- 3434
- Trocknerdryer
- 3535
- --
- 3636
- Blasdüsenrohr (34)Blow nozzle tube (34)
- 3737
- Längsachse (34)Longitudinal axis (34)
- 3838
- Trocknerende (33)Dryer end (33)
- 3939
- KühlwalzengruppeChill roller stand
- 4040
- --
- 4141
- Druckeinheitprinting unit
- 4242
- Fotozellephotocell
- BB
- Betriebspositionoperating position
- TT
- Transportrichtungtransport direction
- WW
- Wartungspositionmaintenance position
- a1a1
- Abstanddistance
- a2a2
- Abstanddistance
- a3a3
- Abstanddistance
- a4a4
- Abstanddistance
Claims (11)
- Method of changing a position of a web (1) transversely with respect to the transport direction (T) in a float dryer (2; 23; 33; 34), the web (1) being acted on by blown jets emerging from blower nozzles (3), characterized in that the float dryer (33) without a possible way of changing the position of the web (1) has a shorter, second dryer (34) with a possible way of changing the position of the web (1) connected upstream or downstream, in that a spacing between blower nozzles (3) and web (1) of the second dryer (34) is varied, so that this spacing is greater on that side (18; 19) of the float dryer (2; 23; 33; 34) which lies in the direction of the selected position change than on the opposite side (18; 19).
- Method according to Claim 1, characterized in that a current position of the web (1) after it emerges from the float dryer (2; 23; 33; 34) is determined, and in that a difference between this current position and a desired position of the web (1) is used as a measure for varying the spacing of the blower nozzles (3) from the web (1).
- Float dryer (2; 23; 33; 34) having blower nozzles (3) arranged transversely with respect to the transport direction (T) of the web (1), characterized in that the float dryer (33) without a possible way of changing the position of the web (1) has a shorter, second dryer (34) with a possible way of changing the position of the web connected upstream or downstream, and in that in order to change the position of the web (1), a spacing of the blower nozzles (3) of the second dryer (34) is greater on that side of the float dryer (2; 23; 33; 34) which lies in the direction of the selected position change than on the opposite side (18; 19).
- Float dryer (2; 23; 33; 34) according to Claim 3, characterized in that blower nozzles (3) are arranged above and below the web (1), and in that a spacing (a1; a2; a3; a4) between the blower nozzles (3) arranged above and below the web (1) can be varied.
- Float dryer (2; 23; 33; 34) according to Claims 3 and 4, characterized in that a spacing of the blower nozzles (3) arranged above or below the web (1) is optionally equidistant from the web (1), and a spacing (a1; a2; a3; a4) of the opposite blower nozzles (3) can be varied.
- Float dryer (2; 23; 33; 34) according to Claims 3 and 4, characterized in that a spacing both of the blower nozzles (3) arranged below and above the web (1) in relation to the web (1) can be varied.
- Float dryer (2; 23; 33; 34) according to Claim 3, characterized in that in order to change the position of the web (1), at least one row of blower nozzles (3) is arranged such that it can be pivoted about a longitudinal axis (17) arranged parallel to the transport direction (T).
- Float dryer (2; 23; 33; 34) according to Claims 3 and 7, characterized in that a plurality of blower nozzles (3) are arranged on a chamber (7; 8; 24; 26), and in that the latter can be pivoted about its longitudinal axis (17) lying parallel to the transport direction (T).
- Float dryer (2; 23; 33; 34) according to Claim 3, characterized in that the blower nozzles (3) of the dryer (34) are arranged such that only some of them can have their spacing varied.
- Float dryer (2; 23; 33; 34) having blower nozzles (3) arranged transversely with respect to the transport direction (T) of the web (1), characterized in that a first dryer (33) without a possible way of changing the position of the web (1) has a shorter, second dryer (34) connected upstream or downstream, in that in order to change the position of the web (1) a pressure of the drying medium of the blower nozzles (3) of the second dryer (34) is lower, during the operation of the float dryer (2; 23; 33; 34), on that side (18; 19) of the dryer (34) which lies in the direction of the selected position change than on the opposite side (18; 19).
- Float dryer (2; 23; 33; 34) according to Claim 10, characterized in that, at right angles to the transport direction (T), there is arranged a multiplicity of chambers (7; 8; 24; 26) which can be acted on at different pressure by a drying medium and which supply the blower nozzles (3).
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