EP0841105A2 - Method for extruding of a cup-shaped part - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method for extrusion a cup-shaped part made of an approximately cylindrical body using a flowable lubricant.
- extrusion for example, backward extrusion, Forward extrusion, combinations thereof or for example is about cross extrusion.
- the invention therefore aims to provide a method for extrusion to provide a cup-shaped part, which the Forming a cup-shaped part using flowable Lubricants allowed such that an axis-centric Formation of the sleeve-shaped part ensured with high precision and avoid post-processing to a large extent to let.
- this is a method for extrusion a cup-shaped part made of an approximately cylindrical body provided using a flowable lubricant, which is characterized in that before the pressing process for extruding the cup-shaped part to the final depth first a deepened centering attachment by means of a stamp is pressed in at the same time that at least one exemption is molded on the inner wall surface.
- the cutout preferably extends to the edge of the neck.
- the lubricant can run counter to or in the direction of the stamp movement are specifically derived, but also ensured is that the lubricant is previously reliable Has fulfilled lubrication function and on all sides in the circumferential direction effective by forming a film of lubricant has been made.
- the inner wall is distributed, which is particularly regular Circumferential distances are arranged. This ensures that the flowable lubricant passes over the Exemptions evenly distributed in the circumferential direction for reliable Fulfillment of its lubricating function can flow, and that he via the shortest possible exit routes to the outside via the exemptions can escape. At the same time they form between the Exemptions available, protruding towards the inside Sections provide reliable guidance when axially directed Movement of the extrusion tool, which is used for the pressing process used to form the cup-shaped part to the final depth becomes. Due to the uniform discharge in the circumferential direction of the flowable lubricant via the cutouts becomes effective counteracted an axial displacement of the extrusion tool.
- the is or are Cutouts are channel-shaped and essentially have one semicircular cross section. This allows one Derivation of the flowable lubricant via the cutouts achieve with the lowest possible flow resistance.
- the base body is preferably used for extrusion, especially after deepening the training Centering approach preheated so that the final Extrusion process after the so-called warm extrusion is carried out.
- one or more cutouts on the inner wall surface be shaped such that a later used flowable Reliable and reliable lubrication during extrusion Fulfilling its lubricant function can be dissipated in this way can be effective that displacement of the extrusion tool is prevented and is also prevented that the flowable Lubricant can cause deformation of the wall surface.
- a later used flowable Reliable and reliable lubrication during extrusion Fulfilling its lubricant function can be dissipated in this way can be effective that displacement of the extrusion tool is prevented and is also prevented that the flowable Lubricant can cause deformation of the wall surface.
- the at least one exemption at the same time during training of a recessed centering projection.
- Figure 1 is the starting body shown which of an approximately cylindrical base body 1 is formed, for example, from a rod material has been previously cut with a predetermined length.
- this cylindrical base body 1 can be a stamp, not shown, for example in one the first step is a slightly deeper trained centering approach 2 are trained.
- several cutouts 3 on the inner wall surface 4 preferably formed at the same time as the centering projection are preferably arranged regularly at circumferential intervals.
- the thus formed recesses 3 are preferably axially parallel directed to the central axis of the cylindrical body and extend to the edge of the neck 5. Between the circumferential direction of the inner wall surface 4 are formed recesses 3 remain section 6 projecting radially inwards.
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Abstract
Description
Die Erfindung befaßt sich mit einem Verfahren zum Fließpressen eines napfförmigen Teils aus einem etwa zylindrischen Grundkörper unter Einsatz eines fließfähigen Schmierstoffs. Beim Fließpressen kann es sich beispielsweise um das Rückwärtsfließpressen, Vorwärtsfließpressen, Kombinationen hiervon oder auch beispielsweise um das Querfließpressen handeln.The invention relates to a method for extrusion a cup-shaped part made of an approximately cylindrical body using a flowable lubricant. With extrusion for example, backward extrusion, Forward extrusion, combinations thereof or for example is about cross extrusion.
Bei der Ausformung von napfförmigen Teilen mittels des Fließpressens erfolgt das Napfziehen aus einem etwa zylindrischen Grundkörper in vielen Fällen in einem Arbeitsschritt und es werden bei diesem Fließpreßvorgang fließfähige Schmierstoffe, wie Flüssigschmierstoff oder auch Schmierstoff in pastöser Konsistenz, eingesetzt. Da die beim Napftiefziehen gebildete Hülse äußerst genau zentrisch sein muß, bereitet der Einsatz der Schmierstoffe Schwierigkeiten, da es durch die hohen auftretenden Preßkräfte dazu kommen kann, daß das Preßwerkzeug zum Fließpressen aus seiner exakt zentrischen Lage verdrängt wird. Zum anderen besteht die Gefahr, daß die fließfähigen Schmierstoffe beim Fließpressen Deformationen der gebildeten Innenwandflächen bewirken können, die zu unerwünschten Formabweichungen führen, deren Beseitigung Nachbearbeitungen an der Innenwand des gebildeten hülsenförmigen Teils erforderlich macht.When molding cup-shaped parts using extrusion the bowl pulling takes place from an approximately cylindrical Basic body in many cases in one step and it In this extrusion process, flowable lubricants, such as liquid lubricant or lubricant with a pasty consistency, used. Since the sleeve formed during the deep drawing process must be extremely precise, the use of Difficulties with lubricants as it occurs due to the high Pressing forces can occur that the press tool for extrusion is displaced from its exactly central position. To the others there is a risk that the flowable lubricants in extrusion deformations of the inner wall surfaces formed can cause, which lead to undesirable shape deviations, eliminating post-processing on the inner wall of the formed sleeve-shaped part requires.
Die Erfindung zielt daher darauf ab, ein Verfahren zum Fließpressen eines napfförmigen Teils bereitzustellen, welches die Ausformung eines napfförmigen Teils unter Einsatz von fließfähigen Schmierstoffen derart gestattet, daß eine achszentrische Ausbildung des hülsenförmigen Teils mit hoher Präzision sichergestellt ist und sich Nachbearbeitungen weitgehend vermeiden lassen.The invention therefore aims to provide a method for extrusion to provide a cup-shaped part, which the Forming a cup-shaped part using flowable Lubricants allowed such that an axis-centric Formation of the sleeve-shaped part ensured with high precision and avoid post-processing to a large extent to let.
Nach der Erfindung wird hierzu ein Verfahren zum Fließpreßen eines napfförmigen Teils aus einem etwa zylindrischen Grundkörper unter Einsatz eines fließfähigen Schmierstoffs bereitgestellt, welches sich dadurch auszeichnet, daß vor dem Preßvorgang zum Fließpressen des napfförmigen Teils bis auf Endtiefe zuerst mittels eines Stempels ein vertiefter Zentrieransatz derart eingepreßt wird, daß zugleich wenigstens eine Freisparung an der Innenwandfläche ausgeformt wird.According to the invention, this is a method for extrusion a cup-shaped part made of an approximately cylindrical body provided using a flowable lubricant, which is characterized in that before the pressing process for extruding the cup-shaped part to the final depth first a deepened centering attachment by means of a stamp is pressed in at the same time that at least one exemption is molded on the inner wall surface.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird somit ausgehend von dem zylindrischen Grundkörper zuerst ein leicht vertiefter Zentrieransatz mittels eines Stempels ausgeformt und zugleich wird auch eine Freisparung an der Innenwandfläche ausgeformt, über die dann bei dem anschließenden Fließpreßvorgang des napfförmigen Teils bis zur Endtiefe der fließfähige Schmierstoff nach außen ungehindert entweichen und verdrängt werden kann. Durch diese gezielte Abführung des fließfähigen Schmierstoffs während des Fließpreßvorganges wird zuverlässig verhindert, daß der Stempel von seiner achszentrischen Lage verdrängt wird, und es werden zugleich auch Deformationen der Innenwandfläche des gebildeten hülsenförmigen Teils verhindert, so daß Nachbearbeitungen dieser Innenwandfläche entfallen können, da diese qualitativ hochwertig und genau mit hoher Präzision ausgebildet ist. Somit gestattet das erfindungsgemäße Verfahren die Herstellung eines napfförmigen Teils umfassend eine zylindrische Hülse und einen Boden auf äußerst präzise und kostengünstige Weise, ohne daß nennenswerte Nachbearbeitungen an dem mittels Fließpressen erzeugten napfförmigen Teil erforderlich sind. Auch wird zugleich eine zentrische Ausbildung der zylindrischen Hülse hierbei sichergestellt.Wesentlich ist insbesondere, daß vor der Hauptfließpreßbearbeitung wenigstens eine Freisparung im Bereich der späteren Randzone des napfförmigen Teils ausgebildet wird. Hierüber kann dann der beim Fließpressen eingesetzte Schmierstoff entweichen. In the method according to the invention, starting from the cylindrical body first a slightly recessed centering approach shaped by means of a stamp and at the same time also formed a recess on the inner wall surface over which then in the subsequent extrusion process of the cup-shaped Partly to the final depth of the flowable lubricant to the outside can escape and be displaced unhindered. Through this targeted discharge of the flowable lubricant during the Extrusion process is reliably prevented that the stamp is displaced from its axis-centric position, and there will be at the same time also deformations of the inner wall surface of the formed prevents sleeve-shaped part, so that reworking this Inner wall surface can be omitted, as these are of high quality and is precisely formed with high precision. So allowed the method according to the invention the production of a cup-shaped Partly comprising a cylindrical sleeve and a bottom extremely precise and inexpensive way without any noteworthy Post-processing on the cup-shaped produced by means of extrusion Part are required. It also becomes a centric one This ensures the formation of the cylindrical sleeve is in particular that before the main extrusion processing at least one exemption in the area of the later Edge zone of the cup-shaped part is formed. About this can then the lubricant used in extrusion escapes.
Selbst wenn daher kein Zentrieransatz vorgesehen ist, reicht(en) die Freisparung(en) aus, um das nach der Erfindung gewünschte Ziel zu erreichen.Therefore, even if no centering approach is provided, the exemption (s) to the desired according to the invention To achieve goal.
Vorzugsweise reicht die Freisparung bis zum Ansatzrand. Hierdurch kann der Schmierstoff entgegen oder auch in der Stempelbewegungsrichtung gezielt abgeleitet werden, wobei aber auch sichergestellt ist, daß der Schmierstoff zuvor zuverlässig seine Schmierfunktion erfüllt hat und allseitig auch in Umfangsrichtung gesehen durch Bildung eines Schmiermittelfilmes wirksam gemacht worden ist.The cutout preferably extends to the edge of the neck. Hereby the lubricant can run counter to or in the direction of the stamp movement are specifically derived, but also ensured is that the lubricant is previously reliable Has fulfilled lubrication function and on all sides in the circumferential direction effective by forming a film of lubricant has been made.
Vorzugsweise werden mehrere Freisparungen in Umfangsrichtung der Innenwand verteilt ausgeformt, welche insbesondere in regelmäßigen Umfangsabständen angeordnet sind. Hierdurch wird erreicht, daß der fließfähige Schmierstoff vor seinem Austritt über die Freisparungen gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilt zur zuverlässigen Erfüllung seiner Schmierfunktion strömen kann, und daß er über möglichst kurze Austrittswege nach außen über die Freisparungen entweichen kann. Zugleich bilden die zwischen den Freisparungen vorhandenen, in Richtung nach innen vorspringenden Abschnitte eine zuverlässige Führung bei der axial gerichteten Bewegung des Fließpreß-Werkzeugs, welches für den Preßvorgang zur Ausbildung des napfförmigen Teils bis auf Endtiefe eingesetzt wird. Durch die in Umfangsrichtung gleichförmige Abführung des fließfähige Schmierstoffes über die Freisparungen wird wirksam einer axialen Verdrängung des Fließpreß-Werkzeugs entgegengewirkt.Preferably, several cuts are made in the circumferential direction of the The inner wall is distributed, which is particularly regular Circumferential distances are arranged. This ensures that the flowable lubricant passes over the Exemptions evenly distributed in the circumferential direction for reliable Fulfillment of its lubricating function can flow, and that he via the shortest possible exit routes to the outside via the exemptions can escape. At the same time they form between the Exemptions available, protruding towards the inside Sections provide reliable guidance when axially directed Movement of the extrusion tool, which is used for the pressing process used to form the cup-shaped part to the final depth becomes. Due to the uniform discharge in the circumferential direction of the flowable lubricant via the cutouts becomes effective counteracted an axial displacement of the extrusion tool.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die oder sind die Freisparungen kanalförmig ausgebildet und haben einen im wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt. Hierdurch läßt sich eine Ableitung des fließfähigen Schmierstoffes über die Freisparungen mit möglichst geringem Strömungswiderstand erzielen.According to a preferred embodiment, the is or are Cutouts are channel-shaped and essentially have one semicircular cross section. This allows one Derivation of the flowable lubricant via the cutouts achieve with the lowest possible flow resistance.
Vorzugsweise wird beim erfindungsgemäßen Verfahren der Grundkörper zum Fließpressen insbesondere nach der Ausbildung des vertiefen Zentrieransatzes vorgewärmt, so daß der abschließende Fließpreßvorgang nach dem sogenannten Halbwarm-Fließpressen durchgeführt wird.In the method according to the invention, the base body is preferably used for extrusion, especially after deepening the training Centering approach preheated so that the final Extrusion process after the so-called warm extrusion is carried out.
Zusammenfassend ist es beim erfindungsgemäßen Verfahren wesentlich, daß eine oder mehrere Freisparungen an der Innenwandfläche derart ausgeformt werden, daß ein später eingesetzter fließfähiger Schmierstoff beim Fließpressen gezielt und zuverlässig nach Erfüllung seiner Schmiermittelfunktion derart abgeführt werden kann, daß eine Verdrängung des Fließpreß-Werkzeuges wirksam verhindert wird und auch verhindert wird, daß der fließfähige Schmierstoff zu Deformationen der Wandfläche führen kann. Hierdurch können auf wirtschaftlich kostengünstige Weise mittels Fließpressen napfförmige Teile in hochpräziser Weise und ohne nennenswerte Nachbearbeitung hergestellt werden. Vorzugsweise wird die wenigstens eine Freisparung zugleich bei der Ausbildung eines vertieften Zentrieransatzes ausgeformt.In summary, it is essential in the method according to the invention that one or more cutouts on the inner wall surface be shaped such that a later used flowable Reliable and reliable lubrication during extrusion Fulfilling its lubricant function can be dissipated in this way can be effective that displacement of the extrusion tool is prevented and is also prevented that the flowable Lubricant can cause deformation of the wall surface. Hereby can be economically cost-effective Extrusion cup-shaped parts in a highly precise manner and without significant post-processing can be produced. Preferably the at least one exemption at the same time during training of a recessed centering projection.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht eines zylindrischen Grundkörpers,
- Fig. 2
- den in Figur 1 gezeigten Grundkörper nach der Ausbildung eines vertieften Zentrieransatzes und der Ausformung einer oder mehrerer Freisparungen an der Innenwandfläche, und
- Fig. 3
- eine schematische Ansicht eines nach dem Fließpressen, insbesondere beispielsweise dem Rückwärtsfließpressen, erhaltenen napfförmigen Teils.
- Fig. 1
- a perspective view of a cylindrical base body,
- Fig. 2
- the basic body shown in Figure 1 after the formation of a recessed centering and the formation of one or more recesses on the inner wall surface, and
- Fig. 3
- is a schematic view of a cup-shaped part obtained after extrusion, in particular for example backward extrusion.
An Hand den Figuren 1 bis 3 der Zeichnung werden die bevorzugten Herstellungsschritte gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Fließpressen verdeutlicht. In Figur 1 ist der Ausgangskörper gezeigt, welcher von einem etwa zylindrischen Grundkörper 1 gebildet wird, welcher beispielsweise von einem Stangenmaterial mit vorbestimmter Länge zuvor abgeschnitten worden ist.With reference to Figures 1 to 3 of the drawing, the preferred Manufacturing steps according to the inventive method for Extrusion made clear. In Figure 1 is the starting body shown which of an approximately cylindrical base body 1 is formed, for example, from a rod material has been previously cut with a predetermined length.
Ausgehend von diesem zylindrischen Grundkörper 1 kann mittels
eines nicht näher dargestellten Stempels beispielsweise in einem
ersten Schritt ein geringfügig vertiefter ausgebildeter Zentrieransatz
2 ausgebildet werden. Insbesondere werden aber, wie
dargestellt, mehrere Freisparungen 3 an der Innenwandfläche 4
vorzugsweise zugleich mit dem Zentrieransatz ausgeformt, welche
vorzugsweise regelmäßig in Umfangsabständen angeordnet sind. Die
so ausgebildeten Freisparungen 3 sind vorzugsweise achsparallel
zur Mittelachse des zylindrischen Grundkörpers gerichtet und
reichen bis zum Ansatzrand 5. Zwischen den so in Umfangsrichtung
der Innenwandfläche 4 verteilt ausgebildeten Freisparungen 3
bleiben radial nach innen vorspringende Abschnitt 6 stehen.Starting from this cylindrical base body 1 can be
a stamp, not shown, for example in one
the first step is a slightly deeper trained
Unter Bezugnahme auf Figur 3 wird vorzugsweise in einem Arbeitsgang
ausgehend von dem in Figur 2 gezeigten Grundkörper mit dem
beispielsweise vorgesehenen Zentrieransatz 2 und insbesondere
den Freisparungen 3 unter Einsatz eines fließfähigen Schmierstoffs
eine Fließpreßbearbeitung mittels eines entsprechenden
Werkzeugs durchgeführt, so daß man abschließend ein napfförmiges
Teil 10 nach Figur 3 erhält, welches ein hülsenförmiges Teil 11
und einen geschlossenen Boden 12 umfaßt. Der bei diesem Fließpreßvorgang
eingesetzte an sich auf diesem Gebiet übliche fließfähige
Schmierstoff kann hierbei über die Freisparungen 3, welche
bis zum Rand 5 reichen, entweichen, nachdem er entgegen oder
in der Werkzeugbewegungsrichtung beim Fließpreßvorgang für die
gewünschte Schmierung gedient hat. Durch diese gezielte Zwangsabführung
des Schmierstoffes über die Freisparungen 3 kann zuverlässig
und wirksam verhindert werden, daß das nicht gezeigte
Fließpreß-Werkzeug aus einer achszentrischen Lage durch den
eingesetzten fließfähigen Schmierstoff versetzt und verdrängt
werden kann, und zugleich wird hierbei auch verhindert, daß der
fließfähige Schmierstoff bei den hierbei auftretenden hohen
Temperaturen und Drücken Deformationen der Innenwandfläche 7 des
ausgeformten hülsenförmigen Teils 11 und/oder des Bodens 12
verursachen kann, was zu unerwünschten Formabweichungen führen
könnte, die sich nur durch eine nachträgliche gesonderte Nachbearbeitung
beseitigen lassen könnten.With reference to Figure 3 is preferably done in one operation
starting from the base body shown in Figure 2 with the
for example provided
Somit wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren einerseits eine
hochpräzise Ausformung des napfförmigen Teils 10 unter Einsatz
des Fließpressens sichergestellt und zugleich hat die Innenwandfläche
7 des hülsenförmigen Teils 11 des hierbei ausgebildeten
napfförmigen Teils 10 eine für den unmittelbaren Einsatz geeignete
Oberflächengüte, so daß Nachbearbeitungen weitgehend entbehrlich
sind.Thus, on the one hand, in the method according to the invention
highly precise shaping of the cup-
Obgleich nicht näher dargestellt ist, kann der beispielsweise
nach der Ausbildung des Zentrieransatzes 2 mit den Freisparungen
3 erhaltene Körper oder allgemein der Körper unmittelbar vor dem
Anwenden des Fließpressens vorgewärmt werden, bevor der eigentliche
Fließpreßvorgang bis zur Ausformung des napfförmigen Teils
10 bis auf die gewünschte Endtiefe durchgeführt wird, so daß
sich auch das Halbwarm-Fließpressen hierbei in effektiver Weise
einsetzen läßt.Although not shown in more detail, it can, for example
after the formation of the
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die voranstehend beschriebenen bevorzugten Einzelheiten beschränkt, sondern es sind zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, die der Fachmann im Bedarfsfall treffen wird, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen. So wird die Anzahl der ausgeformten Freisparungen 3 sowie deren Verteilung in Abhängigkeit von den jeweils gewünschten Einsatzverhältnissen insbesondere auch der Größe und der geometrischen Gestalt des herzustellenden napfförmigen Teils 10 gewählt. Auch kann die Querschnittsform der Freisparungen 3 unter Berücksichtigung der jeweils vorhandenen Einsatzbedingungen abweichend von der dargestellten Gestalt gewählt werden. Gleiches gilt auch für die axiale Länge der Freisparungen 3. Wesentlich vielmehr ist, daß diese so ausgeformten Freisparungen 3 in zuverlässiger Weise sicherstellen, daß der fließfähige Schmierstoff nach seinem bestimmungsgemäßen Einsatz nach außen abgeführt und entweichen kann, ohne den eigentlichen Fließpreßvorgang zu beeinträchtigen und insbesondere eine Achsversetzung oder Achsverdrängung des beim Fließpreßvorgang eingesetzten Werkzeugs wirksam zu vermeiden, ohne daß die Wirkung des eingesetzten fließfähigen Schmierstoffs herabgesetzt wird. Ferner können die erfindungsgemäßen Maßnahmen, insbesondere die Freisparungen zur gezielten Abführung des Schmierstoffs, in gleicher oder ähnlicher Weise auch beispielsweise beim Vorwärtsfließpressen, Rückwärtsfließpressen, kombinierten Fließpreßbearbeitungen oder beim Querfließpressen verwirklicht werden. Die Aufzählung der Arten von Fließpreßbearbeitungen erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Of course, the invention is not based on the above limited preferred details described, but it numerous changes and modifications are possible that the Specialist will meet if necessary, without the inventive concept to leave. So is the number of molded-out cutouts 3 and their distribution depending on the respective desired operating conditions, especially the size and the geometric shape of the cup-shaped part to be produced 10 selected. The cross-sectional shape of the cutouts 3 taking into account the existing conditions of use deviate from the shape shown. The same applies to the axial length of the recesses 3. Rather, it is much more important that this form of cut-out 3 reliably ensure that the flowable Lubricant to the outside according to its intended use dissipated and can escape without the actual extrusion process to impair and in particular an axis offset or displacement of the axis used in the extrusion process To avoid tool effectively without the effect of the used flowable lubricant is reduced. Further the measures according to the invention, in particular the exemptions for the targeted removal of the lubricant, in the same or similarly, for example in forward extrusion, Backward extrusion, combined extrusion processing or can be realized in cross extrusion. The list of the types of extrusion processing does not claim Completeness.
- 11
- Zylindrischer GrundkörperCylindrical body
- 22nd
- ZentrieransatzCentering approach
- 33rd
- FreisparungenExemptions
- 44th
- InnenwandflächeInner wall surface
- 55
- AnsatzrandNeck margin
- 66
- Vorspringende AbschnitteProtruding sections
- 77
-
Innenwandfläche von hülsenförmigen Teil
11Inner wall surface of the sleeve-shaped
part 11 - 1010th
- Napfförmiges TeilCup-shaped part
- 1111
- Hülsenförmiges TeilSleeve-shaped part
- 1212th
- Bodenground
Claims (8)
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EP0841105B1 EP0841105B1 (en) | 2003-03-26 |
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ID=7810951
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EP97119363A Expired - Lifetime EP0841105B1 (en) | 1996-11-07 | 1997-11-05 | Method for extruding of a cup-shaped part |
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