EP0839665A1 - Tape cassette with means to stop the end of a tape - Google Patents
Tape cassette with means to stop the end of a tape Download PDFInfo
- Publication number
- EP0839665A1 EP0839665A1 EP96117526A EP96117526A EP0839665A1 EP 0839665 A1 EP0839665 A1 EP 0839665A1 EP 96117526 A EP96117526 A EP 96117526A EP 96117526 A EP96117526 A EP 96117526A EP 0839665 A1 EP0839665 A1 EP 0839665A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- band
- hook
- cassette
- housing
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/46—Applications of alarms, e.g. responsive to approach of end of line
- B41J29/48—Applications of alarms, e.g. responsive to approach of end of line responsive to breakage or exhaustion of paper or approach of bottom of paper
Definitions
- the invention relates to a cassette according to the preamble of claim 1.
- a cassette contains a supply of the ribbon to be printed and a supply of an ink ribbon.
- the ribbon to be printed and the ribbon are passed one above the other through a printing area of the ribbon printing device.
- a tape printing device that works with a cassette of this type is e.g. in EP-A-0487313.
- the structure of the tape to be printed is essentially the same; i.e. it comprises an upper layer to be printed with an image which is attached to a peelable backing layer by means of an adhesive layer.
- the supply roll of the tape is attached to a roll at the end of the cassette during manufacture and is wound thereon.
- the roll is then between two housing halves, ie. Lower and upper part of the cassette inserted and the housing halves are fixed to each other.
- the present invention addresses the problem of creating a cassette with a supply roll with a tape to be printed on, in which there is no fear of the tape running out completely, although there is no fixation of the tape to an unwinding roll or an additional adhesive coating on the tape Band end is necessary.
- the means for locking the end portion of the band preferably comprise a hook provided with a complementary opening which is usually near the end of the band in the band is introduced, cooperates.
- the hook thus grips the opening at the end of the band and fixes the band.
- Such means for pretensioning the band can comprise, for example, a web arranged downstream of the hook with respect to the direction of transport of the band, against which the band lies with its surface opposite the hook.
- the web is now arranged so that the band takes a curved course in the area between the hook and the web.
- Due to the bend forced by the web the band is now pressed against the hook arranged on the opposite side of the band from the web, so that the pretensioning of the band required to grasp the opening through the hook is produced with simple means.
- the web can be attached to an upper or lower wall of the housing of the cassette and can also (generally convex) be curved. It should be noted that the web can in principle be as short as long as it effects the desired curved course of the band.
- the surface of the band facing the hook can rest against a surface connected to the housing of the cassette downstream of the web, in particular on a wall of the housing.
- the course of the band is then defined by three points, which are positioned accordingly to produce the pressure force of the band on the hooks.
- Two points, the hook and the surface connected to the housing downstream of the web, rest on a first surface of the band, which can be, for example, the rear surface.
- the bridge is on the opposite surface.
- the surface connected to the housing can be an outer wall of the cassette, which enables simple and inexpensive implementation.
- a separate web or an outlet of the housing for the band can also serve as a surface that is connected to the housing.
- the side surface of the hook upstream with respect to the direction of transport of the band runs at an acute angle relative to the surface of the band passing the hook.
- the tape is pulled (as the tape continues to be transported) due to the acute angle toward the base of the hook, away from its end face. It is therefore not to be feared that the end of the tape can undesirably slide down again from the hook and out of the cassette.
- FIG. 1 shows a perspective view of a cassette receiving space of a tape printing device.
- the cassette receiving space contains a thermal print head 10 and a printing roller 4, which cooperate and define a printing zone in a manner known per se.
- the print head 10 is mounted on a print head carrier 12 which is pivotally mounted about a pivot point, so that it can be brought into contact with the print roller 4 and can be moved away therefrom in order to be able to remove and replace a cassette.
- a coupling with a cover of the cassette receiving space can serve, as has become known, for example, from EP-A-0487313.
- the lid is open, the print head 10 is then spaced from the printing roller 4, so that the cassette 56 can be easily removed or inserted.
- the print head 4 and the printing roller 10 assume their printing operating position, so that a tape 58 which is led out of the housing 56 of the cassette can be printed with a message.
- a base plate 2 On the underside of the cassette receiving space there is a base plate 2 on which, among other things, the printing roller 4, the pivotable mounting of the print head support 12 and pins 56 serving to fix the housing of the cassette are supported. One of these pins interacts with a hole 63 in the housing 56 of the cassette.
- FIG. 2 shows the cassette from FIG. 1 cut approximately halfway up.
- the housing 56 of the cassette contains a supply roll 14 with a tape 58 to be printed, which comprises an image-receiving layer which is fastened to a rear-side layer by means of an adhesive layer.
- the tape 58 to be printed is guided by a guide mechanism described below through the housing 56 of the cassette and leaves it in front of the printing zone through an outlet 32.
- a recess 34 is provided in the housing 56 of the cassette to accommodate the pivotably mounted print head 10.
- the housing 56 of the cassette further contains a ribbon supply roll 16 and a ribbon take-up roll 18.
- the ribbon 20 is fed from the ribbon supply roll 16 through the outlet 32 arranged on the side edge of the recess 34 in overlap with the belt 58 (or through a separate from the outlet 32, adjacent outlet) led into the pressure zone.
- the ribbon is reinserted into the housing 56 of the cassette on the side of the recess 34 opposite the outlet 32 and wound up on the ribbon take-up reel 18.
- the ribbon 58 to be printed passes through the printing zone together with the ink ribbon 20, with its image-receiving layer is in contact with the ribbon 20, and then a cutting zone.
- the printing roller is driven so that it rotates and guides the tape 58 to be printed through the printing zone during the printing process.
- the tape 14 is printed and guided from the printing zone to the cutting zone, which is provided on the wall of the housing 56 of the cassette near the printing zone. Since the belt 58 is pulled out of the housing 56 of the cassette by the drive of the pressure roller 4, no further belt advance mechanism is required.
- a slot 36 is provided in the wall of the housing 56 of the cassette in the cutting zone.
- the printed tape 58 is supported on both sides of the slot 36 when cutting opposite wall sections.
- a cutting mechanism includes a cutter support that carries a blade. The blade cuts the band 58 and then enters the slot 36.
- a guide web 28 is connected to the bottom and / or cover part of the cassette near the left edge of the recess 34 and serves to guide the ribbon 58 and the ribbon 20 before reaching the cutting zone or re-entering the housing 56 of the cassette.
- two separate webs 22, 24 are provided within the housing 56 of the cassette, which are preferably fastened to an upper part of the housing 56, which corresponds to the upper side shown in FIG. However, it is also conceivable to connect them to a lower part of the housing 56 of the cassette (located at the bottom in FIG. 1).
- the webs extend approximately half the width of the band 58, but can also be wider, in particular as wide as the band 58 be.
- a first web 22 is provided in Figure 2 above the ribbon take-up roll 18.
- the first web 22 is approximately L-shaped, the longer leg of the L running approximately parallel to the adjacent wall of the housing 56.
- the band 58 is passed between the longer leg of the web 22 and the wall, so that a lateral guide for the band 58 is obtained.
- a second web 24 is provided downstream of the first web 22 and has a convex curvature in the plane of the drawing, for example in the shape of a J.
- the band 58 is guided between the second web 24 and a projecting hook 26 attached to the right, side wall of the housing of the cassette 58. Downstream of the hook 26, the band is passed further between the convexly curved second web 24 and a bulge 38 of the wall of the housing 56 of the cassette, which serves to produce a press-in connection for fastening the upper part to the lower part of the housing 56 of the cassette.
- the tape 58 is then passed between the lower, side wall of the housing 56 of the cassette and the lower, shorter section of the J of the second web 24.
- the belt At a distance from the end of the second web 24, the belt then reaches the outlet 32 and enters the pressure zone.
- the distance between the hook 24 and the adjacent region of the second web 24 and between the bulge 38 and the region of the second web 24 opposite it is slightly larger than the thickness of the band 58.
- the supply roll 14 of the band 58 is not wound on a core, but lies loosely in the area of the housing 56 of the cassette which is used to hold it. A hole 30 is punched near the end of the tape 58.
- FIG. 3 shows the part of the cassette adjacent to the hook 26 on an enlarged scale, but the supply roll 14 is empty and the end of the band 58 has come close to the hook 26.
- the band 58 now lies directly on the projecting hook 26; due to its stiffness, it is pressed towards the hook 26.
- the projecting hook 26 has an end face which runs approximately parallel to the adjacent region of the second web 24 (and in FIG. 3 approximately parallel to the surface of the band) and an end face oriented at an acute angle and facing the end of the band 58 - shown in FIG. 3 above - side edge on. In the base region of the hook which is remote from the end face, its lateral edge is oriented approximately orthogonally to the wall of the housing 56 of the cassette.
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kassette gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cassette according to the preamble of claim 1.
Kassetten zur Verwendung in Banddruckgeräten, mit denen sich die vorliegende Erfindung befaßt, arbeiten mit einem zu bedruckenden Band und Mitteln zur Übertragung des Bildes auf das Band. In einer Ausführungsform enthält eine Kassette einen Vorrat des zu bedruckenden Bandes und einen Vorrat eines Farbbandes. Das zu bedruckende Band und das Farbband werden übereinander durch einen Druckbereich des Banddruckgerätes geführt. Ein Banddruckgerät, das mit einer Kassette dieses Types arbeitet, wird z.B. in EP-A-0487313 beschrieben. In allen diesen Druckgeräten ist der Aufbau des zu bedruckenden Bandes im wesentlichen gleich; d.h. es umfasst eine obere, mit einem Bild zu bedruckende Schicht, die mittels einer Klebstoffschicht an einer abziehbaren Rückseitenschicht befestigt ist.Cassettes for use in tape printing devices with which the present invention is concerned operate with a tape to be printed and means for transferring the image onto the tape. In one embodiment, a cassette contains a supply of the ribbon to be printed and a supply of an ink ribbon. The ribbon to be printed and the ribbon are passed one above the other through a printing area of the ribbon printing device. A tape printing device that works with a cassette of this type is e.g. in EP-A-0487313. In all of these printing devices, the structure of the tape to be printed is essentially the same; i.e. it comprises an upper layer to be printed with an image which is attached to a peelable backing layer by means of an adhesive layer.
In einem anderen Typ von Banddruckgeräten, wie sie z.B. in EP-A-0322919 (Brother) beschrieben sind, enthält eine Kassette einen Vorrat zu bedruckenden Bandes, einen Vorrat an Farbband und einen Vorrat selbstklebenden Rückseitenbandes. Das Rückseitenband hat eine adhäsive Schicht, die in Kontakt mit der Bildempfangsschicht zu bringen ist, eine Substratschicht und eine zweite adhäsive Schicht, die mit einer abziehbaren Rückseitenschicht bedeckt ist. Die Buchstaben werden als Spiegelbild auf die transparente Bildempfangsschicht aufgedruckt.In another type of tape printing device, such as described in EP-A-0322919 (Brother), a cassette contains a supply of tape to be printed, a supply of ribbon and a supply of self-adhesive backing tape. The backside tape has an adhesive layer to be brought into contact with the image-receiving layer, a substrate layer and a second adhesive layer which is covered with a peelable backing layer. The letters are printed on the transparent image-receiving layer as a mirror image.
Im Stande der Technik wird der Vorratswickel des Bandes bei der Fertigung der Kassette endseitig an einer Rolle befestigt und darauf aufgewickelt. Die Rolle wird anschließend zwischen zwei Gehäusehälften, dh. Unterteil und Oberteil, der Kassette eingelegt und die Gehäusehälften werden aneinander fixiert.In the prior art, the supply roll of the tape is attached to a roll at the end of the cassette during manufacture and is wound thereon. The roll is then between two housing halves, ie. Lower and upper part of the cassette inserted and the housing halves are fixed to each other.
Will man zur Kostenersparnis nun auf die Rolle verzichten, tritt folgendes Problem auf: Ist der Vorratswickel verbraucht, dh. bedruckt, wird das Band beim Druckbetrieb vollständig aus der Kassette herausgezogen. Die Druckwalze kommt dann in direkte Berührung mit dem Farbband, so daß eine hohe Zugkraft auf das Farbband einwirkt und es ebenfalls vollständig von seinem Wickelkern abgewickelt wird. Da das Farbband im allgemeinen mit einem Klebebandabschnitt am Wickelkern befestigt wird, kommt dieser Klebebandabschnitt nun mit der Druckwalze in Berührung und klebt daran fest. Das Farbband wird nun auf der Druckwalze aufgewickelt, bis das Drucksystem völlig blockiert ist.If you want to do without the roll to save costs, the following problem arises: Is the supply roll used up, ie. printed, the tape is completely pulled out of the cassette during printing. The pressure roller then comes into direct contact with the ink ribbon, so that a high tensile force acts on the ink ribbon and it is also completely unwound from its winding core. Since the ribbon is generally attached to the winding core with an adhesive tape section, this adhesive tape section now comes into contact with and adheres to the printing roller. The ribbon is now rolled up on the printing roller until the printing system is completely blocked.
Dieses Problem tritt bei den bekannten, mit einer Abwickelrolle für den Vorratswickel des Bandes versehenen Kassetten nicht auf, da das Bandende an der Abwickelrolle befestigt ist. Außerdem ist das Bandende über eine längere Strecke mit Klebstoff beschichtet, so daß es mit der Klebstoffschicht in Kontakt mit anderen Teilen des Gehäuses der Kassette gelangt, wenn der Bandvorrat verbraucht ist. Es entsteht so eine weitere Klebeverbindung, zu deren Ablösung wesentlich höhere (Scher-) Kräfte notwendig werden, als die zum Lösen der Klebestelle an der Abwickelrolle aufzubringenden Abziehkräfte. Es ist somit durch die Abwickelrolle eine hinreichend sichere Fixierung des Bandendes möglich.This problem does not occur in the known cassettes provided with an unwinding reel for the supply reel of the tape, since the end of the tape is fastened to the unwinding reel. In addition, the tape end is coated with adhesive over a longer distance so that it comes into contact with other parts of the housing of the cassette with the adhesive layer when the Tape supply is used up. This creates a further adhesive connection, for the detachment of which considerably higher (shear) forces are required than the peeling forces to be exerted on the unwinding roll to detach the adhesive point. It is thus possible to fix the end of the tape in a sufficiently secure manner by means of the unwinding roller.
Ausgehend vom Stande der Technik liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine Kassette mit einem Vorratswickel mit zu bedruckendem Band zu schaffen, bei der ein vollständiges Herauslaufen des Bandes nicht zu befürchten ist, obwohl keine Fixierung des Bandes an einer Abwickelrolle oder eine zusätzliche Klebstoffbeschichtung des Bandendes nötig ist.Starting from the prior art, the present invention addresses the problem of creating a cassette with a supply roll with a tape to be printed on, in which there is no fear of the tape running out completely, although there is no fixation of the tape to an unwinding roll or an additional adhesive coating on the tape Band end is necessary.
Erfindungsgemäß wird das Problem durch die Lehre des Anspruchs 1 gelöst. Es wird vorgeschlagen, vom Vorratswickel des Bandes getrennte Mittel zur Arretierung des Bandendes am Gehäuse vorzusehen, die das Bandende erfassen und arretieren.According to the invention the problem is solved by the teaching of claim 1. It is proposed to provide means for locking the tape end on the housing which are separate from the supply roll of the tape and which grip and lock the tape end.
Es kann somit auf eine Rolle zur Aufnahme des Vorratswickels verzichtet werden und letzterer lose, dh. ohne Rolle, im Gehäuse der Kassette angeordnet werden. Die Vorteile der Erfindung bestehen vornehmlich in der Kostenersparnis für die Rolle des Vorratswickels, ohne Gefahr zu laufen, daß der Druckmechanismus - wie oben beschrieben - blockiert, und darin, daß durch das Weglassen der Rolle eine automatische Fertigung der Kassette erleichtert wird.It is therefore possible to dispense with a roll for holding the supply roll and the latter loose, ie. without a roller, can be arranged in the housing of the cassette. The advantages of the invention consist primarily in the cost saving for the roll of the supply roll, without running the risk that the printing mechanism - as described above - is blocked, and in that the automatic production of the cassette is facilitated by the omission of the roll.
Die Mittel zur Arretierung des Endabschnittes des Bandes umfassen vorzugsweise einen Haken, der mit einer komplementären Öffnung, die in der Regel in der Nähe des Bandendes in das Band eingebracht ist, zusammenwirkt. Der Haken erfaßt somit die Öffnung am Bandende und fixiert das Band.The means for locking the end portion of the band preferably comprise a hook provided with a complementary opening which is usually near the end of the band in the band is introduced, cooperates. The hook thus grips the opening at the end of the band and fixes the band.
Um zu erreichen, daß der Haken die Öffnung im Band sicher erfaßt, ist weiterhin empfohlen, Mittel zum Vorspannen des Bandes in Richtung auf den Haken zu vorzusehen. Es wird so sichergestellt, daß das Band (insbesondere falls sich das Bandende nähert) am Haken anliegt, und daß die in die Band eingebrachte Öffnung sicher durch den Haken erfaßt wird.In order to ensure that the hook securely engages the opening in the band, it is further recommended to provide means for pretensioning the band in the direction of the hook. This ensures that the tape (especially if the tape end is approaching) lies against the hook and that the opening made in the tape is securely gripped by the hook.
Derartige Mittel zum Vorspannen des Bandes können beispielsweise einen bezüglich der Transportrichtung des Bandes stromab des Hakens angeordneten Steg umfassen, an dem das Band mit seiner dem Haken gegenüber liegenden Fläche anliegt. Der Steg ist nun so angeordnet, daß das Band im Bereich zwischen dem Haken und dem Steg einen gekrümmten Verlauf einnimmt. Aufgrund der Steifheit des Bandmaterials ist dieses jedoch stets bestrebt, einen möglichst geraden Verlauf einzunehmen. Durch die durch den Steg erzwungene Biegung wird das Band nunmehr gegen den - auf der dem Steg gegenüber liegenden Seite des Bandes angeordneten - Haken gedrückt, so daß die zum Erfassen der Öffnung durch den Haken benötigte Vorspannung des Bandes mit einfachen Mitteln erzeugt wird. Der Steg kann an einer oberen oder unteren Wandung des Gehäuses der Kassette angebracht und ebenfalls (in der Regel konvex) gekrümmt sein. Es ist anzumerken, daß der Steg im Prinzip beliebig kurz sein kann, solange er den gewünschten gekrümmten Verlauf des Bandes bewirkt.Such means for pretensioning the band can comprise, for example, a web arranged downstream of the hook with respect to the direction of transport of the band, against which the band lies with its surface opposite the hook. The web is now arranged so that the band takes a curved course in the area between the hook and the web. However, due to the stiffness of the strip material, it always strives to run as straight as possible. Due to the bend forced by the web, the band is now pressed against the hook arranged on the opposite side of the band from the web, so that the pretensioning of the band required to grasp the opening through the hook is produced with simple means. The web can be attached to an upper or lower wall of the housing of the cassette and can also (generally convex) be curved. It should be noted that the web can in principle be as short as long as it effects the desired curved course of the band.
Um die gewünschte Krümmung des Bandes herzustellen, kann die dem Haken zugewandte Fläche des Bandes stromab des Steges an einer mit dem Gehäuse der Kassette verbundenen Fläche anliegen, insbesondere an einer Wandung des Gehäuses. Der Verlauf des Bandes ist dann durch drei Punkte definiert, die zur Herstellung der Andruckkraft des Bandes an den Haken entsprechend positioniert werden. Zwei Punkte, der Haken und die stromab des Steges mit dem Gehäuse in Verbindung stehende Fläche, liegen an einer ersten Fläche des Bandes an, die z.B die Rückseitenfläche sein kann. Der Steg liegt auf der gegenüberliegenden Fläche. Es ist anzumerken, daß die mit dem Gehäuse in Verbindung stehende Fläche eine äußere Wandung der Kassette sein kann, was eine einfache und preiswerte Realisierung ermöglicht. Alternativ kann auch beispielsweise ein separater Steg oder ein Auslaß des Gehäuses für das Band als mit dem Gehäuse in Verbindung stehende Fläche dienen.In order to produce the desired curvature of the band, the surface of the band facing the hook can rest against a surface connected to the housing of the cassette downstream of the web, in particular on a wall of the housing. The course of the band is then defined by three points, which are positioned accordingly to produce the pressure force of the band on the hooks. Two points, the hook and the surface connected to the housing downstream of the web, rest on a first surface of the band, which can be, for example, the rear surface. The bridge is on the opposite surface. It should be noted that the surface connected to the housing can be an outer wall of the cassette, which enables simple and inexpensive implementation. Alternatively, for example, a separate web or an outlet of the housing for the band can also serve as a surface that is connected to the housing.
Zum sicheren Erfassen und Aufnehmen der Öffnung des Bandes durch den Haken ist empfohlen, daß die bezüglich der Transportrichtung des Bandes stromaufwärts liegende Seitenfläche des Hakens relativ zur Oberfläche des am Haken vorbeigeführten Bandes im spitzen Winkel verläuft. Nach dem Erfassen der stromab gelegenen Berandung der Öffnung durch den Haken wird das Band (bei fortdauerndem Transport des Bandes) aufgrund des spitzen Winkels in Richtung auf die Basis des Hakens, von seiner Stirnseite fort, gezogen. Es ist somit nicht zu befürchten, daß das Bandende in unerwünschter Weise wieder vom Haken herunter und aus der Kassette heraus rutschen kann.To securely grasp and receive the opening of the band through the hook, it is recommended that the side surface of the hook upstream with respect to the direction of transport of the band runs at an acute angle relative to the surface of the band passing the hook. After the hook detects the downstream edge of the opening, the tape is pulled (as the tape continues to be transported) due to the acute angle toward the base of the hook, away from its end face. It is therefore not to be feared that the end of the tape can undesirably slide down again from the hook and out of the cassette.
Schließlich wird vorgeschlagen, den Haken an einer seitlichen Wandung des Gehäuses der Kassette anzubringen.Finally, it is proposed to attach the hook to a side wall of the housing of the cassette.
Im folgenden wird eine Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Sie zeigen in schematischer Darstellung in
- Figur 1: eine Ansicht einer in ein Banddruckgerät eingesetzten Kassette;
- Figur 2: einen Schnitt durch die Kassette;
- Figur 3: eine Ausschnittsvergrößerung aus Figur 2 bei fast verbrauchtem Vorratswickel des
Bandes 58; - Figur 4: die Ausschnittsvergrößerung aus Figur 2 mit fixiertem Bandende;
- Figur 5: eine seitliche Ansicht des in Figur 4 gezeigten Ausschnitts.
- Figure 1 is a view of a cassette inserted in a tape printing device;
- Figure 2 shows a section through the cassette;
- FIG. 3: an enlarged detail from FIG. 2 when the supply roll of
tape 58 is almost used up; - FIG. 4: the enlarged detail from FIG. 2 with the tape end fixed;
- Figure 5: a side view of the detail shown in Figure 4.
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Kassettenaufnahmeraumes eines Banddruckgerätes. Der Kassettenaufnahmeraum enthält einen Thermodruckkopf 10 und eine Druckwalze 4, die zusammenwirken und in an sich bekannter Art und Weise eine Druckzone definieren. Der Druckkopf 10 ist auf einem schwenkbar um einen Drehpunkt gelagerten Druckkopfträger 12 montiert, so daß er in Kontakt mit der Druckwalze 4 bringbar ist und von ihr hinfort bewegt werden kann, um eine Kassette herausnehmen und ersetzen zu können. Dazu kann eine Kopplung mit einem Deckel des Kassettenaufnahmeraums dienen, wie sie z.B. aus der EP-A-0487313 bekannt geworden ist. Bei geöffnetem Deckel ist dann der Druckkopf 10 von der Druckwalze 4 beabstandet, so daß die Kassette 56 leicht entnommen bzw. eingelegt werden kann. Bei geschlossenem Deckel nehmen Druckkopf 4 und Druckwalze 10 ihre Druckbetriebsstellung ein, so daß ein aus dem Gehäuse 56 der Kassette herausgeführtes Band 58 mit einer Botschaft bedruckbar ist. An der Unterseite des Kassettenaufnahmeraums ist eine Grundplatte 2 vorhanden, an der sich unter anderem die Druckwalze 4, die schwenkbare Lagerung des Druckkopfträgers 12 und zur Fixierung des Gehäuses der Kassette 56 dienende Stifte abstützen. Einer dieser Stifte interagiert mit einem Loch 63 im Gehäuse 56 der Kassette.Figure 1 shows a perspective view of a cassette receiving space of a tape printing device. The cassette receiving space contains a
Figur 2 zeigt die etwa in halber Höhe geschnittene Kassette aus Figur 1. Das Gehäuse 56 der Kassette enthält einen Vorratswickel 14 mit zu bedruckendem Band 58, das eine Bildempfangsschicht umfaßt, die mittels einer Klebstoffschicht an einer Rückseitenschicht befestigt ist. Das zu bedruckende Band 58 wird durch einen weiter unten beschriebenen Führungsmechanismus durch das Gehäuse 56 der Kassette geführt und verläßt es vor der Druckzone durch einen Auslass 32. Zur Aufnahme des schwenkbar gelagerten Druckkopfs 10 ist ein Rezess 34 im Gehäuse 56 der Kassette vorgesehen. Das Gehäuse 56 der Kassette enthält weiterhin eine Farbbandvorratsrolle 16 und eine Farbbandaufwickelrolle 18. Das Farbband 20 wird von der Farbbandvorratsrolle 16 durch den an der seitlichen Berandung des Rezesses 34 angeordneten Auslaß 32 in Überlappung mit den Band 58 (oder durch einen vom Auslaß 32 getrennten, ihm jedoch benachbarten Auslaß) in die Druckzone geführt. Das Farbband wird auf der dem Auslaß 32 gegenüberliegenden Seite des Rezesses 34 wieder in das Gehäuse 56 der Kassette eingeführt und auf der Farbbandaufwickelspule 18 aufgewickelt. Das zu bedruckende Band 58 durchläuft gemeinsam mit dem Farbband 20 die Druckzone, wobei seine Bildempfangsschicht im Kontakt mit dem Farbband 20 steht, und in Anschluß daran eine Schneidezone.FIG. 2 shows the cassette from FIG. 1 cut approximately halfway up. The
In dem in Figur 1 dargestellten Banddruckgerät wird die Druckwalze angetrieben, so daß sie sich dreht und das zu bedruckende Band 58 während des Druckvorganges durch die Druckzone führt. Dabei wird das Band 14 bedruckt und von der Druckzone zur Schneidezone geführt, die an der Wand des Gehäuses 56 der Kassette nahe der Druckzone vorgesehen ist. Da das Band 58 durch den Antrieb der Druckwalze 4 aus dem Gehäuse 56 der Kassette herausgezogen wird, wird kein weiterer Bandvortriebsmechanismus benötigt. In der Schneidezone ist ein Schlitz 36 in der Wandung des Gehäuses 56 der Kassette vorgesehen. Das bedruckte Band 58 wird beim Schneiden von gegenüberliegenden Wandabschnitten beidseits des Schlitzes 36 gestützt. Zum Abschneiden des Bandes umfaßt ein Schneidemechanismus einen Schneidenträger, der eine Klinge trägt. Die Klinge durchtrennt das Band 58 und tritt dann in den Schlitz 36 ein. Ein Führungssteg 28 ist nahe der linken Berandung des Rezesses 34 mit dem Boden- und/oder Deckelteil der Kassette verbunden und dient zur Führung des Bandes 58 und des Farbbandes 20 vor dem Erreichen der Schneidezone bzw. dem Wiedereintritt in das Gehäuse 56 der Kassette.In the tape printing device shown in FIG. 1, the printing roller is driven so that it rotates and guides the
Zur Führung des Bandes 58 sind innerhalb des Gehäuses 56 der Kassette zwei separate Stege 22, 24 vorgesehen, die vorzugsweise an einem Oberteil des Gehäuses 56, der der in Figur 1 dargestellten Oberseite entspricht, befestigt sind. Es ist aber auch denkbar, sie mit einem (in Figur 1 unten liegenden) Unterteil des Gehäuses 56 der Kassette zu verbinden. Die Stege erstrecken sich näherungsweise über die halbe Breite des Bandes 58, können aber auch breiter, insbesondere ebenso breit wie das Band 58 sein. Ein erster Steg 22 ist in Figur 2 oberhalb der Farbbandaufwickelrolle 18 vorgesehen. Der erste Steg 22 ist etwa L-förmig gestaltet, wobei der längere Schenkel des L etwa parallel zur benachbarten Wandung des Gehäuses 56 verläuft. Das Band 58 wird zwischen dem längeren Schenkel des Steges 22 und der Wandung hindurchgeführt, so daß man eine seitliche Führung für das Band 58 erhält. Stromab des ersten Steges 22 ist ein zweiter Steg 24 vorgesehen, der in der Zeichenebene konvex gekrümmt, etwa in der Form eines J, verläuft. Das Band 58 wird zwischen dem zweiten Steg 24 und einem an der rechten, seitlichen Wandung des Gehäuses der Kassette 58 angebrachten, vorspringenden Haken 26 vorbeigeführt. Stromab des Hakens 26 wird das Band weiter zwischen dem den konvex gekrümmten zweiten Steg 24 und einer Ausbuchtung 38 der Wandung des Gehäuses 56 der Kassette hindurchgeführt, die zur Herstellung einer Einpreßverbindung zur Befestigung des Oberteils am Unterteil des Gehäuses 56 der Kassette dient. Im Anschluß daran wird das Band 58 zwischen der unteren, seitlichen Wandung des Gehäuses 56 der Kassette und dem unteren, kürzeren Abschnitt des J des zweiten Steges 24 hindurchgeführt. Im Abstand vom Ende des zweiten Steges 24 erreicht das Band dann den Auslaß 32 und tritt in die Druckzone ein. Der Abstand zwischen dem Haken 24 und dem benachbarten Bereich des zweiten Steges 24 sowie zwischen der Ausbuchtung 38 und dem ihr gegenüberliegenden Bereich des zweiten Steges 24 ist geringfügig größer als die Dicke des Bandes 58.To guide the
Aufgrund der Steifheit des Bandes 58 und der Position des zweiten Steges 24 stromab des Hakens 26 sowie der äußeren Wandung des Gehäuses 56 der Kassette im Bereich zwischen dem Steg 24 und dem Auslaß 32, an der sich das Band 58 abstützt, wird das Band 58 nach außen, d.h. gegen den Haken 26 gedrückt, solange es nicht durch Zugkräfte des Vorratswickels 14 daran gehindert wird, wie es in Figur 2 der Fall ist. Wie später anhand von Figur 3 erläutert wird, liegt es am Haken an, wenn der Vorratswickel 14 fast oder ganz verbraucht (bedruckt) ist.Due to the rigidity of the
Zur Kostenersparnis ist der Vorratswickel 14 des Bandes 58 nicht auf einem Kern aufgewickelt, sondern liegt lose in dem zu seiner Aufnahme dienenden Bereich des Gehäuses 56 der Kassette. Nahe des Endes des Bandes 58 ist ein Loch 30 eingestanzt.In order to save costs, the
Figur 3 zeigt den dem Haken 26 benachbarten Teil der Kassette in Vergrößerung, wobei der Vorratswickel 14 jedoch leer und das Ende des Bandes 58 in die Nähe des Hakens 26 gelangt ist. Das Band 58 liegt nunmehr direkt am vorspringenden Haken 26 an; es wird aufgrund seiner Steifheit nach außen, auf den Haken 26 zu gedrückt. Der Haken 26, der Steg 24 und die äußere Wandung des Gehäuses 56 stromauf des Auslasses 32, an denen das Band 58 anliegt, bilden eine Dreipunkt-Lagerung für das Band 58, die den gekrümmten Verlauf und die Andruckkraft an den Haken 26 definiert.FIG. 3 shows the part of the cassette adjacent to the
Der vorspringende Haken 26 weist eine etwa parallel zum benachbarten Bereich des zweiten Steges 24 (und in Figur 3 etwa parallel zur Oberfläche des Bandes) verlaufende Stirnfläche und eine im spitzen Winkel dazu orientierte, dem Ende des Bandes 58 zugewandte - in Figur 3 oben eingezeichnete - seitliche Berandung auf. In dem der Stirnfläche entfernten Basisbereich des Hakens ist seine seitliche Berandung etwa orthogonal zu Wandung des Gehäuses 56 der Kassette orientiert.The projecting
Gelangt nun bei weiterem Druckbetrieb das Loch 30 in die Höhe des Hakens 26, rutscht das Band 58 aufgrund der es nach außen drückenden Kräfte auf den Haken 26 und wird wegen der spitzwinklig zur Transportrichtung des Bandes 58 orientierten stromaufwärts liegenden Seitenfläche des Hakens 26 (dh. die in Figur 3 und 4 oben eingezeichnete Fläche des Hakens 26) daran festgehalten. Diese Situation ist in Figur 4 dargestellt. Es ist nicht mehr zu befürchten, daß das Ende des Bandes 58 aus dem Gehäuse 56 der Kassette herausläuft.If the
In Figur 5 ist eine seitliche Ansicht des auf dem Haken 26 festgeklemmten Bandes 58 der Figur 4 dargestellt. Das in das Band 58 eingestanzte, kreisförmige Loch 30 weist einen Durchmesser auf, der etwas größer als die Länge der Stirnseite des Hakens 26 ist. Es ist erkennbar, daß der Haken 26 einen rechteckförmigen Querschnitt hat.FIG. 5 shows a side view of the
Claims (11)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE59604549T DE59604549D1 (en) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | Tape cassette with means for locking the tape end |
EP19960117526 EP0839665B1 (en) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | Tape cassette with means to stop the end of a tape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP19960117526 EP0839665B1 (en) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | Tape cassette with means to stop the end of a tape |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0839665A1 true EP0839665A1 (en) | 1998-05-06 |
EP0839665B1 EP0839665B1 (en) | 2000-03-01 |
Family
ID=8223353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19960117526 Expired - Lifetime EP0839665B1 (en) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | Tape cassette with means to stop the end of a tape |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0839665B1 (en) |
DE (1) | DE59604549D1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2931895A1 (en) * | 1979-08-06 | 1981-02-26 | Mueller Thomas | End of sheet indicating appts. for typewriter - has interlock which is operated when end of paper sheet is detected to prevent further line feed |
JPS6184271A (en) * | 1984-10-03 | 1986-04-28 | Ricoh Co Ltd | Paper end detector for paper feeder |
EP0204904A1 (en) * | 1985-04-30 | 1986-12-17 | International Business Machines Corporation | Ribbon feed tension mechanism |
EP0322919A2 (en) | 1987-12-29 | 1989-07-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape printer |
EP0487313A1 (en) | 1990-11-20 | 1992-05-27 | Esselte Dymo N.V. | Thermal printer and cassette therefor |
EP0649808A1 (en) * | 1993-10-21 | 1995-04-26 | Fujitsu Isotec Limited | Device for detecting near end state of a roll of paper |
-
1996
- 1996-10-31 EP EP19960117526 patent/EP0839665B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-31 DE DE59604549T patent/DE59604549D1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2931895A1 (en) * | 1979-08-06 | 1981-02-26 | Mueller Thomas | End of sheet indicating appts. for typewriter - has interlock which is operated when end of paper sheet is detected to prevent further line feed |
JPS6184271A (en) * | 1984-10-03 | 1986-04-28 | Ricoh Co Ltd | Paper end detector for paper feeder |
EP0204904A1 (en) * | 1985-04-30 | 1986-12-17 | International Business Machines Corporation | Ribbon feed tension mechanism |
EP0322919A2 (en) | 1987-12-29 | 1989-07-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape printer |
EP0322918A2 (en) * | 1987-12-29 | 1989-07-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette and tape printer for use therewith |
EP0487313A1 (en) | 1990-11-20 | 1992-05-27 | Esselte Dymo N.V. | Thermal printer and cassette therefor |
EP0649808A1 (en) * | 1993-10-21 | 1995-04-26 | Fujitsu Isotec Limited | Device for detecting near end state of a roll of paper |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 010, no. 257 (M - 513) 3 September 1986 (1986-09-03) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0839665B1 (en) | 2000-03-01 |
DE59604549D1 (en) | 2000-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69415039T2 (en) | TAPE DISPENSER | |
DE69535446T2 (en) | tape cartridge | |
DE69514679T2 (en) | TAPE DISPENSER | |
DE69827927T2 (en) | Packaging for band-shaped articles, packaging device for articles and closures | |
DE69717830T2 (en) | HAND APPARATUS FOR APPLYING AN ADHESIVE OR COATING OR RIBBON TAPE FROM THE CARRIER MATERIAL, WHICH IS WINDED ON A ROLL OF REPLACEMENT, ON A SURFACE | |
DE69705710T2 (en) | COMPRESSIBLE SHEET DISPENSER | |
EP0610590B1 (en) | Device for depositing an adhesive tape at the beginning of a travelling web | |
EP0575026B1 (en) | Clamping device | |
DE69608276T2 (en) | COMBINATION OF A SUSPENSION ASH WITH A STRIP DISPENSER | |
CH683421A5 (en) | Apparatus for receiving a Klebzettelblocks. | |
DE69700701T2 (en) | VARIABLE DOUBLE-SIDED STRAPLESS LABELS | |
DE2230876C3 (en) | Label web | |
DE19958274A1 (en) | Cutter for self-adhesive labels of 'liner-less paper'-type has label transport roller with elastomer non-adhesive coating and cutter blade with tip penetrating partially into roller | |
DE69405059T2 (en) | Ribbon cutting machine | |
DE9102262U1 (en) | Hand masking device | |
EP0034316B1 (en) | Web of labels | |
DE60105442T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR APPLYING A TWIN-SIDED ADHESIVE TAPE AND METHOD FOR PRODUCING A CATALYST | |
DE69227632T2 (en) | ULTRA-THIN ADHESIVE TAPE, COMPOSITE MATERIAL ROLL FOR MAINTAINING THE SAME AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
DE1262302B (en) | Packaging of a ribbon wound on a spool core | |
DE3421639A1 (en) | RIBBON FEEDER | |
DE69616837T2 (en) | REFILLABLE DISPENSER WITH STORAGE | |
EP0839665B1 (en) | Tape cassette with means to stop the end of a tape | |
DE8915986U1 (en) | Belt alignment and drive mechanism | |
DE69408226T2 (en) | Tape cutter | |
DE69628592T2 (en) | TAPE ROLL STRUCTURE FOR USE IN THE PRODUCTION OF EDGE RIDERS FOR BOWS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CH DE FR GB LI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19980520 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: CH DE FR GB LI |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): CH DE FR GB LI |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19990607 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE FR GB LI |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59604549 Country of ref document: DE Date of ref document: 20000406 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20000602 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20001010 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20001023 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20001025 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20001026 Year of fee payment: 5 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20011031 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20011031 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20011031 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20011031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020628 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020702 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |