OPTISCHE FASER MIT FARBKENNZEICHNUNGOPTICAL FIBER WITH COLOR LABELING
Beschreibungdescription
Die vorliegende Erfindung betrifft eine optische Faser mit einer Umhüllung des den Faserkern umschließenden Mantels aus einer oder mehreren Kunststoffschichten sowie einer Farbkennzeichnung in Form einer Ringsignierung auf oder in der außen liegenden Kunststoffschicht.The present invention relates to an optical fiber with a covering of the cladding surrounding the fiber core from one or more plastic layers and a color coding in the form of a ring marking on or in the outer plastic layer.
Fasern der gattungsgemäßen Art sind hinlänglich bekannt. Zur Farbkennzeichnung und damit zum Auseinanderhalten der Adern bei der Spleiß- oder Anschlußtechnik wird auf die äußerste Kunststoffumhüllung der Ader eine Ringsignierung, beispielsweise mittels durch Anwendung von Infrarotstrahlung aushärtender Kunststoffe aufgebracht, üblich sind aber auch Strich- oder Streifensignierungen aus farbigen Kunststoffen, die durch Anwendung von ultravioletter Strahlung (UV) ausgehärtet werden. Da die mit einer Farbkennzeichnung versehenen Fasern weiter verarbeitet werden müssen, beispielsweise dadurch, daß sie in elektrische oder optische Kabel eingebracht, in aus Kunststoff oder Stahl bestehende Schutzröhrchen eingeführt bzw. aus solchen Fasern Faserbändchen hergestellt werden, genügt die heute übliche Farbkennzeichnung, beispielsweise durch eine IR- Ringsignierung, nicht immer den gestellten Anforderungen, beispielsweise hinsichtlich der Abriebfestigkeit. Wegen der durch die bekannte Ringsignierung bedingten inhomogenen rauhen Faseroberfläche kann es auch immer wieder Probleme bei der Weiterverarbeitung der Faser
geben, ebenso ist oft eine Dämpfungserhöhung bei Temperaturwechseln im optischen Ubertragungsweg nicht zu vermeiden. Aber auch eine einfache Strich- und Streifensignierung kann ihre Nachteile haben, da abgesehen von dem erhöhten technischen Aufwand eine solche Farbkennzeichnung oft schwer zu unterscheiden ist.Fibers of the generic type are well known. For color coding and thus for keeping the wires apart in the splicing or connection technology, a ring signature is applied to the outermost plastic sheath of the wire, for example by means of plastics curing by means of infrared radiation, but line or stripe markings made of colored plastics are also common, which are achieved by using ultraviolet radiation (UV) can be cured. Since the fibers provided with a color coding have to be processed further, for example by inserting them into electrical or optical cables, inserting them into protective tubes made of plastic or steel, or producing fiber ribbons from such fibers, the color coding that is common today is sufficient, for example by IR ring signing does not always meet the requirements, for example with regard to abrasion resistance. Because of the inhomogeneous rough fiber surface caused by the known ring signing, there can always be problems with the further processing of the fiber there is often an increase in damping in the event of temperature changes in the optical transmission path. But even a simple line and stripe marking can have its disadvantages, because apart from the increased technical effort, such a color coding is often difficult to distinguish.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit der Farbkennzeichnung zu finden, die eine Beeinflussung der Übertragungseigenschaften der Fasern auch bei Temperaturwechsel von vornherein ausschließt oder mindestens auf vernachlässigbare Werte begrenzt. Ferner soll die Kennzeichnung einer beliebigen Anzahl von Fasern gewährleistet sein, wobei sicherzustellen ist, daß die einmal während des Fertigungsprozesses aufgebrachte Farbkennzeichnung unabhängig von den anschließenden Verfahrensschritten bei der Weiterverarbeitung erhalten bleibt.Proceeding from this prior art, the invention is therefore based on the object of finding a possibility of color coding which precludes an influence on the transmission properties of the fibers even when the temperature changes, or at least limits them to negligible values. Furthermore, the identification of any number of fibers should be ensured, it being necessary to ensure that the color identification applied once during the manufacturing process is retained regardless of the subsequent process steps during further processing.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß die Ringsignierung aus jeweils offenen Farbringen besteht. Die Abkehr von der bisher üblichen Kennzeichnung optischer Fasern in Form geschlossener Farbringe führt zu einer wesentlichen Vergleichmäßigung des sog. Temperaturganges, d. h. der Dämpfungsabhängigkeit in dB/Km von der Temperatur in °C. Die Erfindung beruht dabei auf der Erkenntnis, daß die geschlossenen Farbringe bisheriger Ausführungsformen, in Abständen angeordnet, an diesen diskreten Stellen durckbelastend auf die optische Faser einwirken, daß eine solche Druckbelastung mit den Folgen erhöhter Dämpfung aber unterbleibt, wenn statt einer Ringsignierung in Form in sich geschlossener Farbringe Farbringe die Kennzeichnung der Faser übernehmen, die offen sind.This object is achieved according to the invention in that the ring signature consists of open color rings. The departure from the previously common labeling of optical fibers in the form of closed color rings leads to a substantial homogenization of the so-called temperature response, i. H. the damping dependency in dB / Km from the temperature in ° C. The invention is based on the knowledge that the closed color rings of previous embodiments, arranged at intervals, act on the optical fiber with pressure on these discrete points, but that such a pressure load with the consequences of increased attenuation does not occur if instead of a ring signature in form closed color rings Color rings mark the fiber that are open.
Der Öffnungswinkel bei den erfindungsgemäßen Farbringen
kann an sich beliebig sein, aus Gründen des sicheren Auseinanderhaltens der gekennzeichneten Fasern hat es sich jedoch als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn die Öffnung der Farbringe höchstens 180°, gemessen über den Umfang der optischen Faser, beträgt.The opening angle in the color rings according to the invention can be arbitrary in itself, but for reasons of the safe keeping apart of the marked fibers it has proven to be particularly expedient if the opening of the color rings is at most 180 °, measured over the circumference of the optical fiber.
Zweckmäßig wird man als offene Farbringe Halbringe wählen, oder auch solche, bei denen der Verlauf des offenen Farbringes längs des Faserumfanges unterbrochen ist. Beispielsweise kann der einen Halbring bildende Farblack auch als gepunktete oder gestrichelte Linie dargestellt sein.It is advisable to choose half rings as the open color rings, or those in which the course of the open color ring is interrupted along the fiber circumference. For example, the colored lacquer forming a half ring can also be represented as a dotted or dashed line.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich, wenn die offenen Farbringe dadurch gebildet werden, daß der Verlauf der Farbringe längs des Faserumfanges in Abständen unterbrochen ist. So wird man zweckmäßig die durch den unterbrochenen Verlauf längs des Faserumfanges gebildeten offenen Farbringe aus einer Aneinanderreihung von Farbpunkten und/oder -strichen bestehen lassen. Selbstverständlich ist es auch in diesem Fall möglich, und oft besonders vorteilhaft, wenn die durch die Farbpunkte und/oder -striche gebildeten Farbringe eine Öffnung aufweisen, die, gemessen über den Umfang, höchstens 180° beträgt.A further advantageous embodiment of the invention results if the open color rings are formed by the fact that the course of the color rings is interrupted at intervals along the fiber circumference. Thus, the open color rings formed by the interrupted course along the fiber circumference will expediently consist of a series of color dots and / or lines. Of course, it is also possible and often particularly advantageous in this case if the color rings formed by the color dots and / or lines have an opening which, measured over the circumference, is at most 180 °.
Vorteilhaft kann es mitunter auch sein, die Öffnungen in Faserrichtung aufeinanderfolgender Farbringe in Umfangsrichtung versetzt anzuordnen, etwa auch in Weiterführung der Erfindung so, daß die räumliche Versetzung der Öffnungen längs einer die Faser umgebenden Wendel erfolgt. Damit ist trotz des Fehlens eines den erfindungsgemäßen Farbring zu einem Vollring ergänzenden Kreisringabschnittes, eine eindeutige Identifizierung der jeweiligen Faser möglich.It can sometimes also be advantageous to arrange the openings offset in the circumferential direction in the fiber direction of successive color rings, for example also in a continuation of the invention in such a way that the openings are spatially offset along a helix surrounding the fiber. In spite of the absence of a circular ring section that complements the color ring according to the invention to form a full ring, a clear identification of the respective fiber is possible.
Besondere Vorteile ergeben sich in Weiterführung der
Erfindung durch eine durchsichtige oder durchscheinende weitere Schicht, die die Ringsignierung aus den offenen Farbringen überdeckt und sich durchgehend über die Faserlänge erstreckt. Eine solche weitere Schicht läßt nämlich einen darunter befindlichen z. B. farbigen Halbring optisch als Vollring erscheinen. Damit unterscheidet sich eine erfindungsgemäß aufgebaute optische Faser optisch nicht von einer üblichen Vollring- Farb-Markierung, sie hat aber gegenüber dieser verbesserte Dämpfungseigenschaften. Darüberhinaus ist der Schutz der Farbkennzeichnung gegen mechanischen Abrieb gewährleistet, durch den glatten Oberflächenschutz mit vergleichmäßigtem Außendurchmesser ist ein problemloses Weiterverarbeiten der gekennzeichneten Faser sichergestellt. Durch entsprechende Auswahl der für die weitere Schicht verwendeten Werkstoffe sind hohe Festigkeiten der weiteren Schicht zu erreichen, das bedeutet auf der anderen Seite, daß bei den während der Weiterverarbeitung der Faser oft unvermeidbaren erhöhten mechanischen Belastungen die optischen Eigenschaften des Lichtwellenleiters keine Beeinträchtigung erfahren, im Gegenteil, eine Verbesserung derThere are particular advantages in continuing the Invention by a transparent or translucent further layer, which covers the ring signature from the open color rings and extends continuously over the fiber length. Such a further layer namely leaves a z. B. colored half ring appear optically as a full ring. An optical fiber constructed according to the invention thus does not differ optically from a conventional full-ring color marking, but it has improved damping properties compared to this. In addition, the protection of the color coding against mechanical abrasion is guaranteed, and the smooth surface protection with a uniform outer diameter ensures problem-free processing of the labeled fiber. By appropriate selection of the materials used for the further layer, high strengths of the further layer can be achieved, which on the other hand means that the optical properties of the optical waveguide are not adversely affected by the increased mechanical loads which are often unavoidable during further processing of the fiber, on the contrary , an improvement in
Übertragungseigenschaften feststellbar ist. Durch entsprechende Werkstoffauswahl läßt sich zudem die weitere Schicht als zusätzlicher Oberflächenschutz gegen Feuchtigkeit und Lösungsmittel verwenden, das bedeutet, daß mit einer entsprechend der Erfindung ausgebildeten Faser weitere Anwendungsbereiche der optischen Übertragungstechnik erschließbar sind. Da jede Farbkennzeichnung von der durchscheinenden oder durchsichtigen weiteren Schicht entsprechend der Erfindung unmittelbar nach Herstellung der Faser, d. h. vor jeder Weiterverarbeitung des Lichtwellenleiters, mechanisch geschützt ist, können auch beliebige Farbkombinationen auf der erfindungsgemäßen Faser für beliebige Anwendungszwecke sicher angebracht werden.
Da die die Farbkennzeichnung überdeckende weitere Schicht zur späteren Identifizierung jeder einzelnen Faser aus einem durchsichtigen oder durchscheinenden Werkstoff bestehen muß, kann es in Weiterführung der Erfindung zweckmäßig sein, Klarlacke einzusetzen.Transmission properties can be determined. By appropriate selection of materials, the additional layer can also be used as additional surface protection against moisture and solvents, which means that further areas of application of optical transmission technology can be developed with a fiber designed according to the invention. Since each color marking of the translucent or transparent further layer according to the invention is mechanically protected immediately after the fiber has been produced, ie before each further processing of the optical waveguide, any color combinations can also be securely applied to the fiber according to the invention for any purpose. Since the further layer covering the color coding must later consist of a transparent or translucent material for later identification of each individual fiber, it may be expedient to use clear lacquers in a continuation of the invention.
Eine andere, besonders vorteilhafte Variante der Erfindung ist die, wenn die weitere durchsichtige oder durchscheinende Schicht farbig ist, beispielsweise aus einem farbigen Lack besteht. Damit ergibt sich eine Vielzahl von weiteren Farbkombinationen bei Durchführung der Erfindung.Another, particularly advantageous variant of the invention is that when the further transparent or translucent layer is colored, for example consists of a colored lacquer. This results in a large number of further color combinations when carrying out the invention.
Als für die Zwecke der Erfindung geeignete Lacke sind beispielsweise solche auf Basis Poiyimide, Polyester, Polyether, Polysulfon oder Polyurethan zu nennen.Lacquers suitable for the purposes of the invention include, for example, those based on polyimides, polyesters, polyethers, polysulphones or polyurethanes.
Die Lacke für die weitere Schicht aber auch für die offenen Ringe der Farbmarkierung können solche sein, die aufgrund Infrarotstrahlung aushärtbar sind, und daher als sogenannte IR-Lacke Eingang in die Technik gefunden haben, mit besonderem Vorteil wird man auch durch ultraviolette Strahlung aushärtende Lacke verwenden, das sind sogenannte UV-Lacke, die gegenüber den IR-Lacken eine höhere Viskosität aufweisen, und daher z. B. zur Vergleichmäßigung der weiteren Schicht wegen der darunter befindlichen und auf die ummantelte Faser aufgetragenen Farbkennzeichnung besonders geeignet sind. So hat sich für die Zwecke der Erfindung beispielsweise eine Lackkombination als besonders zweckmäßig erwiesen, bei der die offenen Farbringe aus einem IR-härtenden und die weitere Schicht aus einem UV-härtenden Lack bestehen.The lacquers for the further layer, but also for the open rings of the color marking, can be those which can be hardened due to infrared radiation and have therefore found their way into technology as so-called IR lacquers, and lacquers hardening by ultraviolet radiation will also be used with particular advantage , these are so-called UV varnishes, which have a higher viscosity than IR varnishes, and therefore z. B. to even out the other layer because of the underlying and applied to the coated fiber color coding are particularly suitable. For example, a lacquer combination in which the open color rings consist of an IR-curing lacquer and the further layer consists of a UV-hardening lacquer has proven particularly expedient for the purposes of the invention.
Kommt es darauf an, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen, kann es oft vorteilhaft sein, sowohl für die offenen Farbringe als auch für die weitere Schicht UV- härtende Lacke einzusetzen. Eine andere Möglichkeit ist
in Weiterführung der Erfindung die, die IR-härtenden und/oder die UV-härtenden Lacke durch lösungsmittelhaltige Lacke zu ersetzen.If it is important to increase the production speed, it can often be advantageous to use UV-curing lacquers both for the open color rings and for the additional layer. Another possibility is in a continuation of the invention, to replace the IR-curing and / or the UV-curing paints with solvent-based paints.
Da es für die Zwecke der Erfindung darauf ankommt, neben einer sicheren und dauerhaften Farbkenzeichnung die mit der weiteren Schicht versehene optische Faser gegen von außen wirkende mechanische Kräfte zu stabilisieren und gleichzeitig weiter gegen Feuchtigkeit, Säuren und dergl. zu schützen, wird man in Durchführung der Erfindung die Dicke der weiteren Schicht in der Größenordnung von 1 - 10 μm, vorzugsweise 3 - 6 μm wählen.Since it is important for the purposes of the invention, in addition to a safe and permanent color coding, the optical fiber provided with the further layer to be stabilized against external mechanical forces and at the same time further protected against moisture, acids and the like Invention select the thickness of the further layer in the order of 1-10 μm, preferably 3-6 μm.
Insbesondere dann, wenn die weitere Schicht als durchgehende Schutzschicht die Faser umschließt, kommt es darauf an, eine für die Zwecke der Erfindung geeignete Dicke der diese Ringsignierung bildenden Farbschicht zu wählen. Die Dicke der die Ringsignierung bildenden Farbschicht beträgt deshalb 0,5 - 5 μm, vorzugsweise 1 -3 μm; dies führt zu einer besonders gleichmäßigen Oberflächenqualität der optischen Faser.In particular, if the further layer surrounds the fiber as a continuous protective layer, it is important to choose a thickness of the color layer forming this ring marking that is suitable for the purposes of the invention. The thickness of the color layer forming the ring signature is therefore 0.5-5 μm, preferably 1-3 μm; this leads to a particularly uniform surface quality of the optical fiber.
Die Erfindung sei anhand der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown in FIGS. 1 to 3.
Die in der Fig. 1 dargestellte optische Faser 1 mit dem Faserkern 2 und dem Mantel 3, z. B. aus einem Quarzglas, weist das sogenannte Coating 4 auf, das sind eine oder mehrere KunststoffUmhüllungen zum Schutz der Faser. Unmittelbar auf diesem Coating 4 ist eine Farbkennzeichnung in Form aus in Abständen angeordneten, in Umfangsrichtung offenen Farbringen 5 vorgesehen, deren Material aus einem IR- oder UV-härtenden Lack besteht. Die Schichtdicke der Farbringe 5 beträgt im Ausführungsbeispiel 3 - 4 μm, der von einem vollen Farbring entsprechend der Erfindung ausgesparte Teil ist mit 6 bezeichnet. Um einen solchen offenen Farbring 5
optisch zur besseren Identifizierung jeder Faser 1 als Vollring erscheinen zu lassen, und gleichzeitig einen Abrieb der Farbkennzeichnung bei der Weiterverarbeitung mit Sicherheit auszuschließen, ist die durchsichtige oder durchscheinende weitere Schicht 7 vorgesehen, diese überdeckt die mit der Farbkennzeichnung versehene Faser über die gesamte Länge. Als Material für diese weitere Schicht 7 dient beispielsweise ein UV-härtender Lack auf Basis Poiyimide, Polysulfon oder Polyurethan. Bei der angenommenen Dicke der offenen Farbringe 5 von 3 μm beträgt die Dicke der weiteren Schicht 7 beispielsweise 5 μm, so daß sämtliche Farbringe 5 überdeckt und die Bereiche 8 zwischen jeweils zwei Farbringen 5 von dem Material der weiteren Schicht ausgefüllt sind. Ein durchgehender mechanischer Schutz der Farbkennzeichnung ist so erreicht, die Faser weist verbesserte Übertragungseigenschaften auf, sie ist aufgrund der optisch wahrnehmbaren geschlossenen Farbringe problemlos identifizierbar.The optical fiber 1 shown in Fig. 1 with the fiber core 2 and the jacket 3, z. B. from a quartz glass, has the so-called coating 4, that is one or more plastic coverings to protect the fiber. Immediately on this coating 4 there is a color marking in the form of color rings 5 arranged at intervals and open in the circumferential direction, the material of which consists of an IR or UV-curing lacquer. The layer thickness of the color rings 5 is 3-4 μm in the exemplary embodiment, and the part that is left out of a full color ring according to the invention is designated by 6. Around such an open color ring 5 optically for better identification of each fiber 1 to appear as a full ring, and at the same time to rule out abrasion of the color coding during further processing, the transparent or translucent further layer 7 is provided, which covers the fiber provided with the color coding over the entire length. A UV-curing lacquer based on polyimide, polysulfone or polyurethane is used as the material for this further layer 7, for example. Given the assumed thickness of the open color rings 5 of 3 μm, the thickness of the further layer 7 is, for example, 5 μm, so that all the color rings 5 are covered and the areas 8 between each two color rings 5 are filled with the material of the further layer. Continuous mechanical protection of the color coding is achieved, the fiber has improved transmission properties, it is easily identifiable due to the visually perceptible closed color rings.
Weitere Farbvariationen und damit weitere Unterscheidungsmöglichkeiten sind dann gegeben, wenn erfindungsgemäß die weitere Schicht 7 farbig oder eingefärbt ist, beispielsweise aus einem farbigen Lack besteht. So können etwa schwarze oder blaue Einfach- oder Doppelringe 5 jeweils in offener Ausführung aus einem IR- härtenden Lack von einer gelb, rot oder grün eingefärbten, vorteilhaft UV-härtenden und damit höher viskosen weiteren Lackschicht 7 überdeckt sein. Die farbigen an sich offenen Einfach- oder Doppelringe 5 sind problemlos als Vollringe identifizierbar, da die farbige weitere Lackschicht 7 mindestens durchscheinend ist. Die Wahl kontrastreicher Farbenkombinationen erleichtert die Identifizierbarkeit der gekennzeichneten Faser.Further color variations and thus further differentiation options are available if, according to the invention, the further layer 7 is colored or colored, for example consists of a colored lacquer. For example, black or blue single or double rings 5, each in an open design made of an IR-curing lacquer, can be covered by a yellow, red or green colored, advantageously UV-curing and thus more viscous further lacquer layer 7. The colored single or double rings 5, which are open per se, can easily be identified as full rings, since the colored further lacquer layer 7 is at least translucent. The choice of high-contrast color combinations makes it easier to identify the marked fiber.
Bei der in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung kann die optische Faser auch eine
Kunststoffaser sein, als weitere Lackschicht 7 kann auch eine Schicht aus einem UV-härtenden Lack auf Basis Polyester oder Polyether verwendet werden.In the embodiment of the invention shown in FIG. 1, the optical fiber can also be a Be plastic fiber, a layer of a UV-curing lacquer based on polyester or polyether can also be used as a further lacquer layer 7.
Die erfindungsgemäße Kennzeichnung einer optischen Faser aus Glas oder Kunststoff mit einer Signierung aus offenen Farbringen, die vorzugsweise Halbringe sind, führt zu besonders günstigen Übertragungswerten. Für eine optische Glasfaser zeigt die Figur 2 den Verlauf des sog. Temperaturganges bei einer Farbmarkierung der Faser mittels heute üblicher geschlossener Farbringe, während, unter den gleichen Meßbedingungen, in der Figur 3 das Ergebnis für eine optische Faser dargestellt ist, die eine Farbkennzeichnung mit offenen, im Ausführungsbeispiel halbkreisförmigen Farbringen beschreibt.The marking according to the invention of an optical fiber made of glass or plastic with a marking made of open color rings, which are preferably half rings, leads to particularly favorable transmission values. For an optical glass fiber, FIG. 2 shows the course of the so-called temperature response when the fiber is color-coded by means of closed color rings that are common today, while, under the same measurement conditions, FIG. 3 shows the result for an optical fiber that has a color code with an open one , describes semi-circular color rings in the exemplary embodiment.
Die Fig. 2a und 2b unterscheiden sich durch die jeweils gewählte Dämpfungsänderung bei 1310 und 1550 nm, die gleichen Parameter wurden bei der Aufnahme des Temperaturganges bei einer erfindungsgemäßen Faser entsprechend den Fig. 3a und 3b gewählt.2a and 2b differ in the respectively selected attenuation change at 1310 and 1550 nm, the same parameters were chosen when recording the temperature response for a fiber according to the invention in accordance with FIGS. 3a and 3b.
Der Vergleich der Fig. 2 und 3 zeigt eine deutliche Abnahme der Dämpfung in den ausgewiesenen Temperaturbereichen für die erfindungsgemäß mit offenen Farbringen gekennzeichnete optische Faser. Mit der Ausbildung der Farbkennzeichnung z. B. als Halbringe, die zudem noch in gepunkteter, also unterbrochener Form dargestellt werden können, wird an den Stellen der "ringförmigen" Kennzeichnung das unmittelbare Umfeld der optischen Faser von mechanischen Kräften frei gehalten. Aus dem für einen bestimmten Anwendungszweck gewählten Schichtenaufbau herrührende Kräfte werden durch die Maßnahme nach der Erfindung neutralisiert.The comparison of FIGS. 2 and 3 shows a clear decrease in the attenuation in the specified temperature ranges for the optical fiber marked with open color rings according to the invention. With the training of color coding z. B. as half rings, which can also be shown in dotted, ie interrupted form, the immediate environment of the optical fiber is kept free of mechanical forces at the points of the "ring-shaped" marking. Forces resulting from the layer structure selected for a specific application are neutralized by the measure according to the invention.
Die Fig. 4 und 5 zeigen Variationen eines offenen
Farbringes nach der Erfindung. Entsprechend dem Faseraufbau der Fig. 1 für eine Glasfaser 1 sind hier, ohne sich auf Glasfasern zu beschränken, die gleichen Aufbauten gewählt, nämlich mit einem Faserkern 2, einem Mantel 3 und dem sog. Coating 4.4 and 5 show variations of an open Color rings according to the invention. According to the fiber structure of FIG. 1 for a glass fiber 1, the same structures are selected here, without being limited to glass fibers, namely with a fiber core 2, a jacket 3 and the so-called coating 4.
Entsprechend der Fig. 1 zeigt die Fig. 4 einen offenen Farbring 9 mit durchgehendem Farbzug, die Öffnung beträgt hier etwa 100° - 110°. Ein solch offener Farbring 9 ist optisch unter der weiteren Schicht als Vollring identifizierbar, gegenüber einem tatsächlich als Vollring auch mechanisch wirkenden Farbring ergeben sich nach der Erfindung jedoch verbesserte Übertragungseigenschaften.According to FIG. 1, FIG. 4 shows an open color ring 9 with a continuous color train, the opening here being approximately 100 ° to 110 °. Such an open color ring 9 can be identified optically under the further layer as a full ring, but compared to a color ring that actually also acts mechanically as a full ring, improved transmission properties result according to the invention.
Abweichend von der Fig. 4 veranschaulicht die Fig. 5 eine andere Ausführungsform des gemäß der Erfindung vorgeschlagenen offenen Farbringes. Bei gleichem Faseraufbau besteht hier der offene Farbring 10 aus einem über den gesamten Umfang unterbrochenen Farbzug. Um das zu erreichen, wird der Farbring 10 aus einer Vielzahl in Abständen in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Farbpunkten und/oder Farbstrichen 11 gebildet.
In contrast to FIG. 4, FIG. 5 illustrates another embodiment of the open color ring proposed according to the invention. With the same fiber structure, the open color ring 10 here consists of a color train interrupted over the entire circumference. In order to achieve this, the color ring 10 is formed from a plurality of color dots and / or color lines 11 arranged one after the other at intervals in the circumferential direction.