EP0834456A2 - Closure device - Google Patents
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- EP0834456A2 EP0834456A2 EP97117069A EP97117069A EP0834456A2 EP 0834456 A2 EP0834456 A2 EP 0834456A2 EP 97117069 A EP97117069 A EP 97117069A EP 97117069 A EP97117069 A EP 97117069A EP 0834456 A2 EP0834456 A2 EP 0834456A2
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- EP
- European Patent Office
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- closure device
- membrane
- intake manifold
- suction pipe
- ventilation element
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
- B05B7/2405—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
- B05B7/2408—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle characterised by the container or its attachment means to the spray apparatus
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
- B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
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- B05B11/00444—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means with provision for filtering or cleaning the air flow drawn into the container
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
- B65D51/1605—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior
- B65D51/1616—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior by means of a filter
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D51/1622—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior by means of a passage for the escape of gas between the closure and the lip of the container mouth
Definitions
- the invention relates to a closure device for removal of substances from housings, containers, bottles or the like, which with a liquid or a Are solid fillable, consisting of a Ventilation element, which is a detachable complementary opening of the housing, container, the Closes bottle or the like, and a suction pipe connection and / or suction pipe, which (s) through this Ventilation element is (are), which Ventilation element with a pressure compensation device at least one membrane from one for liquids and / or solid impermeable, but gas permeable Contains material and that the intake manifold connection or the suction pipe on its outer wall with the ventilation element connected gas and / or liquid tight is.
- the container is elsewhere to open or to be equipped with a ventilation valve.
- the closure device or the spray gun can also be used for example with an additional ventilation pipe be provided.
- Ventilation valves have the Disadvantage that an additional and expensive component must be used. Ventilation pipes can be used during the Use, especially when the Use clog and are then for further use Can no longer be used.
- the object of the present invention is therefore a To create a closure device, which has the disadvantages of the prior art overcomes.
- a simply constructed locking device which consists of only a few components and itself can be manufactured in a simple manner.
- the object of the invention is achieved in that a Locking device for removing fixed and / or liquids from casings, containers, bottles or the like, which with a liquid or a Solid fillable, is created, which from a Ventilation element, which is a detachable complementary opening of the housing, container, bottle or the like closes, and a suction pipe connection and / or suction pipe, which (s) through this ventilation element is (is) passed through, where the ventilation element with a pressure compensation device at least one membrane from one for liquids and / or solid impermeable, however contains gas permeable material, and that the Suction pipe connection or the suction pipe on its outer wall with the ventilation element gas and / or is connected liquid-tight.
- the closure device is made of a ventilation element with a pressure compensation device and a suction pipe and / or intake manifold connection.
- the ventilation element contains a pressure compensation device with at least one membrane, which is optionally laminated with a carrier material.
- the membrane of the pressure compensation device can be designed in such a way that this membrane, together with any carrier material that may be present, form the actual ventilation element.
- the membrane itself possibly in connection with the carrier material, forms a seal or a tight cover (sealing liner), which closes the opening of the housing, container, bottle or the like and is gas-permeable due to the properties of the membrane and the carrier material, but for liquids and Solids is impermeable. It is thereby achieved that on the one hand the closure device serves as a seal for the substances to be removed, and on the other hand the closure device also serves for ventilation of the container from which the substances are removed.
- the membrane surface and possibly the Surface of the carrier material as a seal for the the container from which substances are to be taken, Devices to be attached or attached to this for the removal, promotion and forwarding of the data in the Containing substances.
- Components for the closure device according to the invention to be dispensed with This can be particularly beneficial be when handling particularly dangerous substances becomes.
- the closure device according to the invention thus has the Advantage of being simply constructed, with additional Seals in the area of the closure device and for additional ventilation measures or devices can be dispensed with for the container to be emptied.
- the membrane possibly together with the carrier material, can easily be sealed in its form Area to be adjusted.
- the membrane in the essentially flat or flat or substantially curved or curved, in particular also dome-shaped be trained.
- the membrane preferably consists of a material which to the media with which they are in Comes into contact, is inert and / or stable.
- a material which to the media with which they are in Comes into contact, is inert and / or stable.
- the material from a group of the following sintered or unsintered materials selected: Polypropylene, polyester, polyamide, polyether, polytetrafluoroethylene (PTFE), polysulfone, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (e.g. Tefzel ®), fluorinated ethylene propylene (FEP) and tetrafluoroethylene / perfluoro (propyl vinyl) ether copolymer (PFA).
- PTFE polytetrafluoroethylene
- FEP fluorinated ethylene propylene
- PFA tetrafluoroethylene / perfluoro (propyl vinyl) ether copolymer
- the membrane preferably consists of an expanded microporous membrane Polytetrafluoroethylene (PTFE).
- PTFE Polytetrafluoroethylene
- the membrane has a strength in the area from 1 to 2000 microns, preferably a thickness in the range of 1 to 100 microns.
- the membrane can preferably be coated with an adsorbent Material or a catalyst filled or coated be.
- an adsorbent Material or a catalyst filled or coated be.
- a sealing medium at least one membrane used with the Activated carbon filled as an adsorbent material or is coated.
- At least one membrane which is filled or coated with titanium dioxide (TiO 2 ) as a catalyst.
- the membrane can be laminated according to the invention.
- the membrane is preferably made of at least one Laminated base layer.
- This Carrier layer can in turn be an adsorbent material or a catalyst, optionally in addition to one adsorbent material contained in the membrane or catalyst.
- the backing material for the lamination consists of a fleece, a woven fabric, a knitted fabric, a perforated plate or a grid.
- a perforated plate in which the perforators are formed with additional ventilation channels is preferred. These ventilation channels are worked into the surface of the carrier material and run in the surface of the carrier material along the holes of a perforated plate.
- the arrangement of the ventilation channels on the carrier material can be done in different ways. Carrier materials in which the ventilation channels are formed only on a partial section or a segment of the carrier material are particularly preferred. The number and arrangement of the ventilation ducts is selected depending on the type of substance to be removed from the container and the speed and quantity of the conveying.
- the carrier material can be selected from the group which are the following sintered or unsintered materials contains: polypropylene, polyester, polyamide, polyether, Polytetrafluoroethylene (PTFE), polysulfone, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (e.g. Tefzel ®), fluorinated Ethylene propylene (FEP) and tetrafluoroethylene / perfluoro (propyl vinyl) ether copolymer (PFA), uncoated Metal or coated metal.
- PTFE Polytetrafluoroethylene
- FEP fluorinated Ethylene propylene
- PFA tetrafluoroethylene / perfluoro (propyl vinyl) ether copolymer
- the carrier material can be one-sided or be applied on both sides of the membrane, or the membrane on one or two sides on the carrier material be upset.
- the membrane is oleophobic.
- An oleophobic membrane preferably has a degree of oil repellency from greater than / equal to 4, particularly preferred an oil repellency of 8 or more.
- the oil repellency is according to the AATCC test method known to the person skilled in the art 118-1989 ASTM determined.
- the ventilation element preferably consists of the membrane and a laminated carrier material.
- the membrane can, optionally together with the laminated carrier material, depending on the field of application also part of a Be further elements comprising ventilation element.
- Other elements can be adapter rings, thread reductions, for example and / or support and support plates u. be.
- the ventilation element is preferably circular. If necessary, the ventilation element also another, the container, housing or Have the shape of the bottle opening adjusted.
- a Provide intake manifold connection This intake manifold connection leads through the ventilation element and is with its outer wall by injection molding with the Ventilation element connected to one piece.
- This The intake manifold connection can be made longer, that this can be used as a suction pipe.
- a suction pipe can be provided be, which is mounted in the intake manifold or is inserted through the intake manifold connection and in this is slidably guided.
- the suction pipe or the suction pipe connection is in the ventilation element preferably arranged concentrically. If necessary the suction pipe or the suction pipe connection can also be eccentric be arranged.
- the intake manifold or the intake manifold connection preferably has a cylindrical cross section. If necessary the cross section of the tube can also have a different shape have, for example be oval.
- Closing device is used instead of a suction pipe connection only one suction tube, which is used by the Ventilation element is passed through.
- This intake manifold is in opposite to the ventilation element sealed in various ways.
- the suction pipe can be attached to the ventilation element molded intake manifold seals are provided.
- This intake manifold seal is designed such that the Suction pipe is slidably mounted in the seal and is so pinched by the intake manifold seal, that a gas and liquid tight connection is formed becomes.
- the intake manifold is put together with the ventilation element to form a Splashed sealing together.
- the Intake pipe connection on the outside a bead-like Widening on which plan on at least one side and with the ventilation element on this surface lies on.
- the intake manifold connection can be above and different below the ventilation element Have inside diameter. It can be provided that the inner tubes of the intake manifold connection are not concentric are. It is advantageous that the below the Ventilation element arranged intake manifold connection partially is designed as a half pipe.
- the production of the closure device according to the invention takes place in a manner known per se. It will Ventilation element with a suction pipe connection or with an intake manifold with an intake manifold seal connected by injection molding. Furthermore, only that Ventilation element with a molded seal be provided. Suitable in injection molding technology plastics used are known to the person skilled in the art. Those skilled in the art are also familiar with the injection molding process, in particular the two-component injection molding process.
- plastics are used according to the invention, which are inert to the media used and are stable.
- Hard ones are particularly suitable thermoplastics from the group of polyethylene terephthalate (PBTP), polyoxymethylene (POM), polyethylene (PE), Ultradur ®, Delriu ®, Ultramed ®, reinforced Plastics, in particular reinforced with glass fibers or filled plastics; and if continue one soft thermoplastic as a second material component selected from the group which contains: thermoplastic elastomers (TPE), in particular Santoprene ®, Alcryn ®, Hytrel ®, Geolast ®, Thermolast K ®.
- TPE thermoplastic elastomers
- Figures 1 and 2 refer to a first embodiment of the closure device according to the invention 1.
- the closure device 1 comprises a ventilation element 7 and a suction pipe connection 2, which with the Ventilation element is firmly connected.
- the connection is such that this compound is neither for gases nor for Solids or liquids are permeable.
- the complete ventilation element 7 consists of a membrane 5, on which a carrier material 3 is laminated.
- FIGS. 1 and 2 each show two equivalent embodiments 3a, 3b of the carrier material 3, which can be selected independently of one another depending on the field of application. This representation of the embodiments 3a, 3b is continued in the following exemplary embodiments and serves the simultaneous representation of two design alternatives of the carrier material 3.
- the carrier material 3 has perforations 8 and is preferably designed as a perforated plate.
- the carrier material 3 is exclusively equipped with ventilation holes 8.
- the carrier material 3 is additionally equipped with ventilation channels 9.
- the ventilation channels 9 are formed by excluding the surface of the carrier material 3 along the rows of holes in the carrier material 3.
- the suction pipe connection 2 is injection molded onto the ventilation element 7.
- the suction pipe connection 2 is connected in one piece to the inner bore of the ventilation element 7. This takes place during the spraying process of the intake manifold connection 2 in which the ventilation element 7 is also injected into the outer wall of the intake manifold connection 2.
- the suction pipe connection 2 is designed as a pipe and serves as a receptacle and / or guide for the suction line 6.
- 3 and 4 is a second embodiment the closure device 1 shown.
- the intake manifold connection 2 unilaterally extended so that this even forms the intake manifold.
- the intake manifold connection or the intake manifold 2 is with the Inner bore of the ventilation element 7 in one piece connected.
- the ventilation element 7 at Spraying process for establishing the intake manifold connection or the suction tube 6 in the outer wall of the same been integrated.
- FIG. 5 shows a closure device 1 according to FIG. 1, the closure device 1 according to the invention being shown in its use in a conventional spray gun.
- the closure device 1 is placed on the edge of the opening of a bottle 100.
- the bottle neck has an external thread 106a.
- a screw cap 101 with an internal thread 106b of a known spray gun is screwed onto this external thread 106a, the pressure plate 102 of the screw cap 101 resting on top of the ventilation element 7 and pressing it against the top of the bottle neck.
- the ventilation 103 of the bottle then takes place via the thread 106a, b of the bottle neck 100 and screw cap 101.
- the ventilation paths 104 and / or 105 can also be optionally provided.
- the ventilation 103 leads to the outside via the perforation 8 of the carrier material 3 in the ventilation element 7 via the thread 106a, b from the bottle neck 100 and the screw cap 101.
- ventilation 104 ventilation takes place via the perforation 8 and the ventilation channels 9 in the surface of the carrier material 3 via the thread 106a, b from the bottle neck 100 and the screw cap 101 to the outside.
- the ventilation 105 leads to the outside via the perforation 8 through appropriately designed ventilation bores 10 in the screw cap 101 and the pressure plate 102.
- the ventilation bores 10 in the screw cap 101 and the pressure plate 102 can also be used with a carrier material with ventilation channels 3b.
- at least three different ventilation paths are available, which can be selected depending on the area of application.
- FIGS. 6 and 7 show a third exemplary embodiment the closure device 1 shown.
- This embodiment shows instead of one Intake pipe connection 2 on a continuous intake pipe 6.
- a suction pipe 6 is shown, which by means of the suction pipe seal 11 firmly with the ventilation element 7 is connected.
- the suction pipe 6 together with the ventilation element 7 to form the Intake manifold seal 11 sprayed.
- the suction pipe 6 is in position within the intake manifold seal 11 fixed.
- the outer wall of the suction pipe 6 is with the Inner bore of the ventilation element 7 through the molded intake manifold seal 11 connected in one piece.
- FIGS 8, 9 and 10 show a fourth embodiment the closure device according to the invention 1.
- the closure device 1 equipped with a suction pipe 6.
- the ventilation element 7 is the carrier of an intake manifold seal 12 for the intake manifold 6.
- the intake manifold seal 12 is in this case Injection molded inner bore of the ventilation element 7.
- the Intake pipe seal 12 pinches with the sealing edge 12a the suction pipe 6 and thereby causes the gas and liquid-tight seal between the ventilation element 7 and the intake manifold 6. Through this type of Sealing is made possible that the suction pipe 6 within the intake manifold seal 12 is displaceable.
- Figures 11 and 12 show a fifth embodiment the closure device 1.
- the intake manifold connection 2 has on the outside a bulge-like widening. This broadening is flat on one side and the ventilation element 7 lies on this surface.
- the Outside diameter of the intake manifold connection 2 and Inner diameter of the ventilation element 7 such be trained that they pinch themselves and thus close tightly.
- the gas and liquid density Connection can also through the top of the Ventilation element 7 pressure can be created.
- the intake manifold connection 2 has above and below the Ventilation element 7 different inner diameters having.
- the inner tubes of the intake manifold connection 2 not arranged concentrically. Is possible but also a concentric arrangement of the inner tubes.
- the one arranged below the ventilation element 7 Intake pipe connection 2 is partly as a half pipe educated.
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- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Verschlußeinrichtung zur Entnahme von Stoffen aus Gehäusen, Behältern, Flaschen oder dergleichen, welche mit einer Flüssigkeit oder einem Feststoff befüllbar sind, bestehend aus einem Belüftungselement, welches in lösbarer Weise eine komplementäre Öffnung des Gehäuses, Behälters, der Flasche oder dergleichen verschließt, und einem Saugrohranschluß und / oder Saugrohr, welche(s) durch dieses Belüftungselement hindurchgeführt ist(sind), wobei das Belüftungselement eine Druckausgleichsvorrichtung mit mindestens einer Membrane aus einem für Flüssigkeiten und / oder Feststoffe undurchlässigem, jedoch gasdurchlässigem Material enthält, und daß der Saugrohranschluß oder das Saugrohr an ihrer Außenwandung mit dem Belüftungselement gas- und / oder flüssigkeitsdicht verbunden ist.The invention relates to a closure device for removal of substances from housings, containers, bottles or the like, which with a liquid or a Are solid fillable, consisting of a Ventilation element, which is a detachable complementary opening of the housing, container, the Closes bottle or the like, and a suction pipe connection and / or suction pipe, which (s) through this Ventilation element is (are), which Ventilation element with a pressure compensation device at least one membrane from one for liquids and / or solid impermeable, but gas permeable Contains material and that the intake manifold connection or the suction pipe on its outer wall with the ventilation element connected gas and / or liquid tight is.
Bei Behältern oder Flaschen wie beispielsweise Sprühbehälter oder Sprühflaschen, aus denen Stoffe mittels einer Sprühpistole entnommen werden, entsteht das Problem, daß die Volumenverminderung im Inneren des Behälters durch den Einstrom von Luft ausgeglichen werden muß. Zu diesem Zweck ist der Behälter an anderer Stelle zu öffnen oder mit einem Belüftungsventil zu versehen. Auch kann die Verschlußeinrichtung oder die Sprühpistole beispielsweise mit einem zusätzlichen Belüftungsrohr versehen werden.For containers or bottles such as Spray containers or spray bottles that make up fabrics can be removed with a spray gun, this is created Problem that the volume reduction inside the Can be compensated for by the inflow of air got to. For this purpose, the container is elsewhere to open or to be equipped with a ventilation valve. The closure device or the spray gun can also be used for example with an additional ventilation pipe be provided.
Diese Vorrichtungen weisen erhebliche Nachteile auf. So muß bei Behältern, welche eine zusätzliche Öffnung zur Belüftung tragen, für deren Abdichtung während oder nach dem Gebrauch gesorgt werden. Belüftungsventile weisen den Nachteil auf, daß ein zusätzliches und teures Bauelement verwendet werden muß. Belüftungsrohre können während des Gebrauchs, insbesondere bei einer Unterbrechung der Verwendung verstopfen und sind dann für die weitere Verwendung nicht mehr einsetzbar.These devices have significant disadvantages. So in the case of containers which have an additional opening for Wear ventilation for sealing during or after be taken care of. Ventilation valves have the Disadvantage that an additional and expensive component must be used. Ventilation pipes can be used during the Use, especially when the Use clog and are then for further use Can no longer be used.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Verschlußeinrichtung zu schaffen, welche die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Insbesondere soll eine einfach konstruierte Verschlußeinrichtung geschaffen werden, welche aus nur wenigen Bauteilen besteht und sich in einfacher Weise fertigen läßt.The object of the present invention is therefore a To create a closure device, which has the disadvantages of the prior art overcomes. In particular, should created a simply constructed locking device which consists of only a few components and itself can be manufactured in a simple manner.
Die Aufgabe wird erfindungsgemaß durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen sind in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.The object is achieved by the features of Main claim solved. Advantageous further developments are characterized in the dependent claims.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß eine Verschlußeinrichtung zur Entnahme von festen und / oder flüssigen Stoffen aus Gehäusen, Behältern, Flaschen oder dergleichen, welche mit einer Flüssigkeit oder einem Feststoff befüllbar sind, geschaffen wird, welche aus einem Belüftungselement, welches in lösbarer Weise eine komplementäre Öffnung des Gehäuses, Behälters, der Flasche oder dergleichen verschließt, und einem Saugrohranschluß und / oder Saugrohr, welche(s) durch dieses Belüftungselement hindurchgeführt ist (sind), besteht wobei das Belüftungselement eine Druckausgleichsvorrichtung mit mindestens einer Membrane aus einem für Flüssigkeiten und / oder Feststoffe undurchlässigem, jedoch gasdurchlässigem Material enthält, und daß der Saugrohranschluß oder das Saugrohr an ihrer Außenwandung mit dem Belüftungselement gas- und / oder flüssigkeitsdicht verbunden ist. The object of the invention is achieved in that a Locking device for removing fixed and / or liquids from casings, containers, bottles or the like, which with a liquid or a Solid fillable, is created, which from a Ventilation element, which is a detachable complementary opening of the housing, container, bottle or the like closes, and a suction pipe connection and / or suction pipe, which (s) through this ventilation element is (is) passed through, where the ventilation element with a pressure compensation device at least one membrane from one for liquids and / or solid impermeable, however contains gas permeable material, and that the Suction pipe connection or the suction pipe on its outer wall with the ventilation element gas and / or is connected liquid-tight.
Die Verschlußeinrichtung ist aus einem Belüftungselement mit einer Druckausgleichsvorrichtung und einem Saugrohr und/oder Saugrohranschluß zusammengesetzt.The closure device is made of a ventilation element with a pressure compensation device and a suction pipe and / or intake manifold connection.
Das Belüftungselement enthält eine Druckausgleichsvorrichtung
mit mindestens einer Membrane, welche
gegebenenfalls mit einem Trägermaterial laminiert ist. In
einer bevorzugten Ausgestaltungsform kann die Membrane
der Druckausgleichsvorrichtung derart gestaltet sein, daß
diese Membran, zusammen mit einem gegebenenfalls
vorhandenen Trägermaterial das eigentliche
Belüftungselement bilden.
Die Membrane selbst, gegebenenfalls in Verbindung mit dem
Trägermaterial bildet eine Dichtung bzw. eine dichte
Abdeckung (Dichtliner), welche die Öffnung des Gehäuses,
Behälters, der Flasche oder dergleichen verschließt und
aufgrund der Eigenschaften der Membrane und des
Trägermaterials gasdurchlässig, jedoch für Flüssigkeiten
und Feststoffe undurchlässig ist. Dadurch wird erreicht,
daß einerseits die Verschlußvorrichtung als Dichtung für
die zu entnehmenden Stoffe dient, andererseits die
Verschlußvorrichtung ebenfalls für die Be- und Entlüftung
des Behälters dient, aus dem die Stoffe entnommen werden.The ventilation element contains a pressure compensation device with at least one membrane, which is optionally laminated with a carrier material. In a preferred embodiment, the membrane of the pressure compensation device can be designed in such a way that this membrane, together with any carrier material that may be present, form the actual ventilation element.
The membrane itself, possibly in connection with the carrier material, forms a seal or a tight cover (sealing liner), which closes the opening of the housing, container, bottle or the like and is gas-permeable due to the properties of the membrane and the carrier material, but for liquids and Solids is impermeable. It is thereby achieved that on the one hand the closure device serves as a seal for the substances to be removed, and on the other hand the closure device also serves for ventilation of the container from which the substances are removed.
Weiterhin wirkt die Membranfläche und gegebenenfalls die Oberfläche des Trägermaterials als Dichtung für die auf den Behälter, aus welchem Stoffe zu entnehmen sind, aufzusetzenden oder an diesem anzubringende Vorrichtungen zur Entnahme, Förderung und Weiterleitung der in dem Behälter befindlichen Stoffe. Somit kann auf weitere Bauteile für die erfindungsgemäße Verschlußeinrichtung verzichtet werden. Dies kann insbesondere von Vorteil sein, wenn mit besonders gefährlichen Stoffen umgegangen wird. Furthermore, the membrane surface and possibly the Surface of the carrier material as a seal for the the container from which substances are to be taken, Devices to be attached or attached to this for the removal, promotion and forwarding of the data in the Containing substances. Thus, more can be done Components for the closure device according to the invention to be dispensed with. This can be particularly beneficial be when handling particularly dangerous substances becomes.
Die erfindungsgemäße Verschlußeinrichtung hat somit den Vorteil, einfach konstruiert zu sein, wobei auf zusätzliche Dichtungen im Bereich der Verschlußeinrichtung und auf zusätzliche Belüftungsmaßnahmen oder -vorrichtungen für den zu entleerenden Behälter verzichtet werden kann.The closure device according to the invention thus has the Advantage of being simply constructed, with additional Seals in the area of the closure device and for additional ventilation measures or devices can be dispensed with for the container to be emptied.
Die Membrane, gegebenenfalls zusammen mit dem Trägermaterial, kann in ihrer Form in einfacher Weise der zu dichtenden Fläche angepaßt werden. Dazu kann die Membrane im wesentlichen eben oder flach oder im wesentlichen gekrümmt oder gewölbt, insbesondere auch kalottenförmig ausgebildet sein.The membrane, possibly together with the carrier material, can easily be sealed in its form Area to be adjusted. To do this, the membrane in the essentially flat or flat or substantially curved or curved, in particular also dome-shaped be trained.
Die Membrane besteht in bevorzugter Weise aus einem Material, welches gegenüber den Medien, mit denen diese in Berührung kommt, inert und / oder beständig ist. Bevorzugterweise ist das Material aus einer Gruppe der folgenden gesinterten oder ungesinterten Materialien ausgewählt: Polypropylen, Polyester, Polyamid, Polyether, Polytetrafluorethylen (PTFE), Polysulfon, Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer (z. B. Tefzel ® ), fluoriertes Ethylenpropylen (FEP) und Tetrafluorethylen-/Perfluor(propylvinyl)ether-Copolymer (PFA).The membrane preferably consists of a material which to the media with which they are in Comes into contact, is inert and / or stable. Preferably is the material from a group of the following sintered or unsintered materials selected: Polypropylene, polyester, polyamide, polyether, polytetrafluoroethylene (PTFE), polysulfone, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (e.g. Tefzel ®), fluorinated ethylene propylene (FEP) and tetrafluoroethylene / perfluoro (propyl vinyl) ether copolymer (PFA).
Vorzugsweise besteht die Membrane aus einem gereckten mikroporösen Polytetrafluorethylen (PTFE).The membrane preferably consists of an expanded microporous membrane Polytetrafluoroethylene (PTFE).
Die Membrane weist in jedem Falle eine Stärke im Bereich von 1 bis 2000 Mikrometer auf, vorzugsweise eine Stärke im Bereich von 1 bis 100 Mikrometer.In any case, the membrane has a strength in the area from 1 to 2000 microns, preferably a thickness in the range of 1 to 100 microns.
Die Membrane kann vorzugsweise mit einem adsorbierenden Material oder einem Katalysator gefüllt oder beschichtet sein. So kann beispielsweise als Dichtungsmedium mindestens eine Membrane verwendet werden, die mit Aktivkohle als adsorbierendes Material gefüllt oder beschichtet ist.The membrane can preferably be coated with an adsorbent Material or a catalyst filled or coated be. For example, as a sealing medium at least one membrane used with the Activated carbon filled as an adsorbent material or is coated.
Beispielsweise kann aber auch mindestens eine Membrane verwendet werden, die mit Titandioxid (TiO2)als Katalysator gefüllt oder beschichtet ist.For example, it is also possible to use at least one membrane which is filled or coated with titanium dioxide (TiO 2 ) as a catalyst.
Ferner kann die Membrane erfindungsgemäß laminiert sein. Vorzugsweise ist die Membrane auf mindestens eine aus einem Trägermaterial bestehende Schicht laminiert. Diese Trägerschicht kann ihrerseits ein adsorbierendes Material oder einen Katalysator, gegebenenfalls zusätzlich zu einem in der Membrane enthaltenen adsorbierenden Material oder Katalysator, enthalten.Furthermore, the membrane can be laminated according to the invention. The membrane is preferably made of at least one Laminated base layer. This Carrier layer can in turn be an adsorbent material or a catalyst, optionally in addition to one adsorbent material contained in the membrane or catalyst.
Das Trägermaterial für die Laminierung besteht jedenfalls
aus einem Vlies, einem Gewebe, einem Gewirke, einer Lochplatte
oder aus einem Gitter. Bevorzugt ist eine Lochplatte,
bei der die Locher mit zusätzlichen Be- und
Entlüftungskanäle ausgebildet sind. Diese Be- und
Entlüftungskanäle sind in die Oberfläche des
Trägermaterials eingearbeitet und verlaufen in der
Oberfläche des Trägermaterials entlang der Löcher einer
Lochplatte.
Die Anordnung der Be- und Entlüftungskanäle auf dem
Trägermaterial kann in unterschiedlicher Weise erfolgen.
Besonders bevorzugt sind Trägermaterialien, bei denen die
Be- und Entlüftungskanäle nur auf einem Teilabschnitt
oder einem Segment des Trägermaterials ausgebildet sind.
Die Anzahl und die Anordnung der Be- und
Entlüftungskanäle wird je nach der Art des aus dem
Behälter zu entnehmenden Stoffes und der Fördergeschwindigkeit
und -menge gewählt.In any case, the backing material for the lamination consists of a fleece, a woven fabric, a knitted fabric, a perforated plate or a grid. A perforated plate in which the perforators are formed with additional ventilation channels is preferred. These ventilation channels are worked into the surface of the carrier material and run in the surface of the carrier material along the holes of a perforated plate.
The arrangement of the ventilation channels on the carrier material can be done in different ways. Carrier materials in which the ventilation channels are formed only on a partial section or a segment of the carrier material are particularly preferred. The number and arrangement of the ventilation ducts is selected depending on the type of substance to be removed from the container and the speed and quantity of the conveying.
Das Trägermaterial kann aus der Gruppe ausgewählt sein, welche die folgenden gesinterten oder ungesinterten Materialien enthält: Polypropylen, Polyester, Polyamid, Polyether, Polytetrafluorethylen (PTFE), Polysulfon, Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer (z. B. Tefzel ® ), fluoriertes Ethylenpropylen (FEP) und Tetrafluorethylen/Perfluor(propylvinyl)ether-Copolymer (PFA), unbeschichtetes Metall oder beschichtetes Metall.The carrier material can be selected from the group which are the following sintered or unsintered materials contains: polypropylene, polyester, polyamide, polyether, Polytetrafluoroethylene (PTFE), polysulfone, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (e.g. Tefzel ®), fluorinated Ethylene propylene (FEP) and tetrafluoroethylene / perfluoro (propyl vinyl) ether copolymer (PFA), uncoated Metal or coated metal.
Ferner kann erforderlichenfalls das Trägermaterial einseitig oder zweiseitig auf der Membrane aufgebracht sein, oder die Membrane einseitig oder zweiseitig auf das Trägermaterial aufgebracht sein. In Abhängigkeit von den gegeneinander abzudichtenden Oberflächen, können die Materialien der Trägerschichten und / oder der Membranen, soweit mindestens zwei von ihnen vorhanden sind, aus unterschiedlichen Materialien bestehen.Furthermore, if necessary, the carrier material can be one-sided or be applied on both sides of the membrane, or the membrane on one or two sides on the carrier material be upset. Depending on each other surfaces to be sealed, the materials the carrier layers and / or the membranes, to the extent at least two of them are present, from different Materials exist.
Ferner ist es in Abhängigkeit von der jeweiligen speziellen Anwendung vorteilhaft, daß die Membrane oleophob ist. Bevorzugt weist eine oleophobe Membrane einen Ölabweisungsgrad von größer/gleich 4 auf, besonders bevorzugt einen Ölabweisungsgrad von größer/gleich 8. Der Ölabweisungsgrad wird nach der dem Fachmann bekannten AATCC-Testmethode 118-1989 ASTM bestimmt.Furthermore, it depends on the particular one Application advantageous that the membrane is oleophobic. An oleophobic membrane preferably has a degree of oil repellency from greater than / equal to 4, particularly preferred an oil repellency of 8 or more. The oil repellency is according to the AATCC test method known to the person skilled in the art 118-1989 ASTM determined.
Das Belüftungselement besteht vorzugsweise aus der Membrane und einem laminierten Trägermaterial. Die Membrane kann, gegebenenfalls zusammen mit dem laminierten Trägermaterial, je nach Anwendungsgebiet auch Bestandteil eines weitere Elemente umfassenden Belüftungselements sein. Weitere Elemente können beispielsweise Adapterringe, Gewindereduzierungen und / oder Stütz- und Trägerplatten u. ä. sein.The ventilation element preferably consists of the membrane and a laminated carrier material. The membrane can, optionally together with the laminated carrier material, depending on the field of application also part of a Be further elements comprising ventilation element. Other elements can be adapter rings, thread reductions, for example and / or support and support plates u. be.
Das Belüftungselement ist vorzugsweise kreisförmig ausgebildet. Erforderlichenfalls kann das Belüftungselement auch eine andere, der Behälter-, Gehäuse- oder Flaschenöffnung angepaßte Form aufweisen.The ventilation element is preferably circular. If necessary, the ventilation element also another, the container, housing or Have the shape of the bottle opening adjusted.
Um die Stoffe aus den Behältern, Gehäusen oder Flaschen zu fördern, ist es erfindungsgemäß erforderlich, einen Saugrohranschluß vorzusehen. Dieser Saugrohranschluß führt durch das Belüftungselement hindurch und ist mit seiner Außenwandung spritzgußtechnisch mit dem Belüftungselement zu einem Stück verbunden. Dieser Saugrohranschluß kann derart verlängert ausgebildet sein, daß dieser selbst als Saugrohr verwendet werden kann. Neben dem Saugrohranschluß kann ein Saugrohr vorgesehen werden, welches in dem Saugrohranschluß montiert ist oder durch den Saugrohranschluß hindurch gesteckt ist und in diesem verschiebbar geführt ist.To the substances from the containers, housings or bottles to promote, it is necessary according to the invention, a Provide intake manifold connection. This intake manifold connection leads through the ventilation element and is with its outer wall by injection molding with the Ventilation element connected to one piece. This The intake manifold connection can be made longer, that this can be used as a suction pipe. In addition to the suction pipe connection, a suction pipe can be provided be, which is mounted in the intake manifold or is inserted through the intake manifold connection and in this is slidably guided.
Das Saugrohr bzw. der Saugrohranschluß ist im Belüftungselement vorzugsweise konzentrisch angeordnet. Bei Bedarf kann das Saugrohr bzw. der Saugrohranschluß auch exzentrisch angeordnet sein.The suction pipe or the suction pipe connection is in the ventilation element preferably arranged concentrically. If necessary the suction pipe or the suction pipe connection can also be eccentric be arranged.
Das Saugrohr bzw. der Saugrohranschluß weist vorzugsweise einen zylindrischen Querschnitt auf. Erforderlichenfalls kann der Querschnitt des Rohres auch eine andere Form aufweisen, beispielsweise oval sein.The intake manifold or the intake manifold connection preferably has a cylindrical cross section. If necessary the cross section of the tube can also have a different shape have, for example be oval.
In einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlußeinrichtung wird anstelle eines Saugrohranschlusses nur ein Saugrohr verwendet, welches durch das Belüftungselement hindurch geführt ist.In another embodiment of the invention Closing device is used instead of a suction pipe connection only one suction tube, which is used by the Ventilation element is passed through.
Dieses Saugrohr wird gegenüber dem Belüftungselement in verschiedener Art und Weise abgedichtet. Zur Abdichtung des Saugrohrs kann einerseits eine an das Belüftungselement angespritzte Saugrohrabdichtung vorgesehen werden. Diese Saugrohrabdichtung ist derart ausgebildet, daß das Saugrohr in der Abdichtung verschiebbar gelagert ist und dennoch derart von der Saugrohrabdichtung bekniffen wird, daß eine gas- und flüssigkeitsdichte Verbindung gebildet wird.This intake manifold is in opposite to the ventilation element sealed in various ways. For sealing The suction pipe can be attached to the ventilation element molded intake manifold seals are provided. This intake manifold seal is designed such that the Suction pipe is slidably mounted in the seal and is so pinched by the intake manifold seal, that a gas and liquid tight connection is formed becomes.
In einer anderen Ausführungsform wird das Saugrohr zusammen mit dem Belüftungselement unter Ausbildung einer Abdichtung zusammengespritzt.In another embodiment, the intake manifold is put together with the ventilation element to form a Splashed sealing together.
In einer weiteren Ausführungsform weist der Saugrohranschluß an der Außenseite eine wulstartige Verbreiterung auf, welche auf mindestens einer Seite plan ist und wobei das Belüftungselement auf dieser Fläche aufliegt. Dabei kann der Saugrohranschluß oberhalb und unterhalb des Belüftungselementes unterschiedliche Innendurchmesser aufweisen. Es kann vorgesehen sein, daß die Innenrohre des Saugrohranschlusses nicht konzentrisch sind. Vorteilhaft ist es, daß der unterhalb des Belüftungselements angeordnete Saugrohranschluß teilweise als Halbrohr ausgebildet ist.In a further embodiment, the Intake pipe connection on the outside a bead-like Widening on which plan on at least one side and with the ventilation element on this surface lies on. The intake manifold connection can be above and different below the ventilation element Have inside diameter. It can be provided that the inner tubes of the intake manifold connection are not concentric are. It is advantageous that the below the Ventilation element arranged intake manifold connection partially is designed as a half pipe.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Verschlußeinrichtung erfolgt in an sich bekannter Weise. Dabei wird das Belüftungselement mit einem Saugrohranschluß oder mit einem Saugrohr mit einer Saugrohrabdichtung spritzgußtechnisch verbunden. Weiterhin kann nur das Belüftungselement mit einer angespritzten Abdichtung versehen sein. Geeignete in der Spritzgußtechnik verwendete Kunststoffe sind dem Fachmann bekannt. Gleichfalls bekannt sind dem Fachmann die spritzgußtechnischen Verfahren, insbesondere das Zweikomponenten-Spritzgußverfahren.The production of the closure device according to the invention takes place in a manner known per se. It will Ventilation element with a suction pipe connection or with an intake manifold with an intake manifold seal connected by injection molding. Furthermore, only that Ventilation element with a molded seal be provided. Suitable in injection molding technology plastics used are known to the person skilled in the art. Those skilled in the art are also familiar with the injection molding process, in particular the two-component injection molding process.
Zum Anspritzen des Saugrohranschlusses oder der Saugrohr-Abdichtung verwendet man erfindungsgemäß Kunststoffe, welche gegenüber den verwendeten Medien inert und beständig sind. Insbesondere geeignet sind harte thermoplastische Kunststoffe aus der Gruppe Polyethylenterephthalat (PBTP), Polyoxymethylen (POM), Polyethylen (PE), Ultradur ®, Delriu ®, Ultramed ®, verstärkte Kunststoffe, insbesondere mit Glasfasern verstärkte bzw. gefüllte Kunststoffe; und wenn weiterhin ein weicher thermoplastischer Kunststoff als zweite Materialkomponente verwendet wird, der aus der Gruppe ausgewählt ist, die enthält: thermoplastische Elastomere (TPE), insbesondere Santoprene ®, Alcryn ®, Hytrel ®, Geolast ®, Thermolast K ®.For molding on the intake manifold connection or the intake manifold seal if plastics are used according to the invention, which are inert to the media used and are stable. Hard ones are particularly suitable thermoplastics from the group of polyethylene terephthalate (PBTP), polyoxymethylene (POM), polyethylene (PE), Ultradur ®, Delriu ®, Ultramed ®, reinforced Plastics, in particular reinforced with glass fibers or filled plastics; and if continue one soft thermoplastic as a second material component selected from the group which contains: thermoplastic elastomers (TPE), in particular Santoprene ®, Alcryn ®, Hytrel ®, Geolast ®, Thermolast K ®.
Zur näheren Erläuterung der vorliegenden Erfindung, ihrer weiteren Merkmale und Vorteile dient die nachfolgende Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung unter Bezugnahme auf die angefügten Zeichnungen.To explain the present invention, its the following description serves further features and advantages of embodiments of the invention below Reference to the attached drawings.
Es zeigt:
In den Zeichnungen beziehen sich die Figuren 1 und 2 auf ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verschlußeinrichtung 1.In the drawings, Figures 1 and 2 refer to a first embodiment of the closure device according to the invention 1.
Die Verschlußeinrichtung 1 umfaßt ein Belüftungselement 7
und einen Saugrohranschluß 2, welcher mit dem
Belüftungselement fest verbunden ist. Die Verbindung ist
derart, daß diese Verbindung weder für Gase noch für
Feststoffe oder Flüssigkeiten durchlässig ist.The closure device 1 comprises a
Das vollständige Belüftungselement 7 besteht aus einer
Membrane 5, auf welche ein Trägermaterial 3 laminiert
ist.
Die Figuren 1 und 2 zeigen jeweils zwei gleichwertige
Ausführungsformen 3a,3b des Trägermaterials 3, die
unabhänig voneinander je nach Anwendungsgebiet ausgewählt
werden können. Diese Darstellung der Ausführungsformen
3a, 3b ist in den folgenden Ausführungsbeispielen
fortgesetzt und dient der gleichzeitigen Darstellung von
zwei Gestaltungsalternativen des Trägermaterials 3. The
FIGS. 1 and 2 each show two
Das Trägermaterial 3 weist Lochungen 8 auf und ist
bevorzugt als Lochplatte ausgebildet. In der
Ausführungsform 3a ist das Trägermaterial 3
ausschließlich mit Be- und Entlüftungslöchern 8
ausgestattet. In der Ausführungsform 3b ist das
Trägermaterial 3 zusätzlich mit Be- und
Entlüftungskanälen 9 ausgerüstet. Die Be- und
Entlüftungskanäle 9 werden dadurch ausgebildet, daß die
Oberfläche des Trägermaterials 3 entlang der Lochreihen
des Trägermaterials 3 ausgenommen ist.
An das Belüftungselement 7 ist der Saugrohranschluß 2
angespritzt. Der Saugrohranschluß 2 ist mit der Innenbohrung
des Belüftungselements 7 einstückig verbunden.
Dies erfolgt bei dem Spritzvorgang des Saugrohranschlußes
2 in dem das Belüftungselement 7 in die Außenwand des
Saugrohranschlußes 2 mit eingespritzt wird. Der Saugrohranschluß
2 ist als Rohr ausgebildet und dient als
Aufnahme und / oder Führung für die Saugleitung 6.The
The
In den Figuren 3 und 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Verschlußeinrichtung 1 dargestellt.
Entgegen der ersten Ausführungsform ist der Saugrohranschluß
2 einseitig derart verlängert, daß dieser
selbst das Saugrohr ausbildet. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel
kann auf das Saugrohr 6 selbst verzichtet werden.
Der Saugrohranschluß bzw. das Saugrohr 2 ist mit der
Innenbohrung des Belüftungselements 7 einstückig
verbunden. Dazu ist das Belüftungselement 7 beim
Spritzvorgang zur Herstellung des Saugrohranschlusses
bzw. des Saugrohres 6 in die Außenwandung desselben fest
integriert worden.3 and 4 is a second embodiment
the closure device 1 shown.
Contrary to the first embodiment, the
In der Figur 5 ist eine Verschlußeinrichtung 1 gemäß der
Figur 1 dargestellt, wobei die erfindungsgemäße Verschlußeinrichtung
1 in deren Verwendung in einer herkömmlichen
Sprühpistole dargestellt ist. Die Verschlußeinrichtung
1 wird auf den Rand der Öffnung einer Flasche
100 aufgelegt. Der Flaschenhals trägt ein Außengewinde
106a. Auf dieses Außengewinde 106a wird eine Schraubkappe
101 mit einem Innengewinde 106b einer bekannten
Sprühpistole aufgeschraubt, wobei die Druckplatte 102 der
Schraubkappe 101 oben auf dem Belüftungselement 7
aufliegt und diesen gegen die Oberseite des Flaschenhalses
drückt. Die Belüftung 103 der Flasche erfolgt dann
über das Gewinde 106a,b von Flaschenhals 100 und
Schraubkappe 101. Neben dem Belüftungsweg 103 können auch
wahlweise die Belüftungswege 104 und / oder 105
vorgesehen sein.
Die Belüftung 103 führt über die Lochung 8 des
Trägermaterials 3 im Belüftungselement 7 über das Gewinde
106a,b vom Flaschenhals 100 und der Schraubkappe 101 nach
außen. Bei der Belüftung 104 erfolgt die Belüftung über
die Lochung 8 und die Belüftungskanäle 9 in der
Oberfläche des Trägermaterials 3 über das Gewinde 106a,b
vom Flaschenhals 100 und der Schraubkappe 101 nach außen.
Die Belüftung 105 führt über die Lochung 8 durch entsprechend
ausgebildete Belüftungsbohrungen 10 in der Schraubkappe
101 und der Druckplatte 102 nach außen. Die
Belüftungsbohrungen 10 in der Schraubkappe 101 und der
Druckplatte 102 können auch bei einem Trägermaterial mit
Be- und Entlüftungskanälen 3b Anwendung finden. Somit
stehen beispielsweise mindestens drei verschiedene Belüftungswege
zur Verfügung, welche je nach Anwendungsgebiet
ausgewählt werden können.5 shows a closure device 1 according to FIG. 1, the closure device 1 according to the invention being shown in its use in a conventional spray gun. The closure device 1 is placed on the edge of the opening of a bottle 100. The bottle neck has an
The
In den Figuren 6 und 7 ist ein drittes Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Verschlußeinrichtung 1 dargestellt.
Dieses Ausführungsbeispiel weist anstelle eines
Saugrohranschlusses 2 ein durchgehendes Saugrohr 6 auf.
In Figur 6 ist ein Saugrohr 6 dargestellt, welches
mittels der Saugrohrabdichtung 11 fest mit dem Belüftungselement
7 verbunden ist. Dazu wird das Saugrohr 6
zusammen mit dem Belüftungselement 7 unter Bildung der
Saugrohrabdichtung 11 verspritzt. Das Saugrohr 6 ist
innerhalb der Saugrohrabdichtung 11 in seiner Stellung
festgelegt. Die Außenwandung des Saugrohres 6 ist mit der
Innenbohrung des Belüftungselements 7 durch die
angespritzte Saugrohrabdichtung 11 einstückig verbunden.FIGS. 6 and 7 show a third exemplary embodiment
the closure device 1 shown.
This embodiment shows instead of one
Die Figuren 8, 9 und 10 zeigen ein viertes Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Verschlußeinrichtung 1. In
diesem Ausführungsbeispiel ist die Verschlußeinrichtung 1
mit einem Saugrohr 6 ausgerüstet. Das Belüftungselement 7
ist Träger einer Saugrohrabdichtung 12 für das Saugrohr
6. Die Saugrohrabdichtung 12 ist hierbei an die
Innenbohrung des Belüftungselement 7 angespritzt. Die
Saugrohrabdichtung 12 bekneift mit der Abdichtkante 12a
das Saugrohr 6 und bewirkt dadurch die gas- und
flüssigkeitsdichte Abdichtung zwischen dem Belüftungselement
7 und dem Saugrohr 6. Durch diese Art der
Abdichtung wird ermöglicht, daß das Saugrohr 6 innerhalb
der Saugrohrabdichtung 12 verschiebbar ist.Figures 8, 9 and 10 show a fourth embodiment
the closure device according to the invention 1. In
in this exemplary embodiment, the closure device 1
equipped with a
Die Figuren 11 und 12 zeigen ein fünftes Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Verschlußeinrichtung 1.
Hierbei weist der Saugrohranschluß 2 an der Außenseite
eine wulstartige Verbreiterung auf. Diese Verbreiterung
ist auf einer Seite plan und das Belüftungselement 7
liegt auf dieser Fläche auf. Dabei können der
Außendurchmesser des Saugrohranschlusses 2 und der
Innendurchmesser des Belüftungselements 7 derart
ausgebildet sein, daß diese sich bekneifen und somit
dicht schließen. Die gas- und flüssigkeitsdichte
Verbindung kann aber auch durch den von oben auf das
Belüftungselement 7 ausgeübten Druck geschaffen werden.
Der Saugrohranschluß 2 weist oberhalb und unterhalb des
Belüftungselementes 7 unterschiedliche Innendurchmesser
aufweist. Dabei sind die Innenrohre des Saugrohranschlusses
2 nicht konzentrisch angeordnet. Möglich ist
jedoch auch eine konzentrische Anordnung der Innenrohre.
Der unterhalb des Belüftungselements 7 angeordnete
Saugrohranschluß 2 ist teilweise als Halbrohr
ausgebildet. Figures 11 and 12 show a fifth embodiment
the closure device 1.
Here, the
- 1.1.
- VerschlußeinrichtungLocking device
- 2.2nd
- SaugrohranschlußIntake pipe connection
- 3.3rd
- TrägermaterialBacking material
- 3a.3a.
- Trägermaterial mit Lochung/LöchernBacking material with perforation / holes
- 3b.3b.
- Trägermaterial mit Lochung und Be- und EntlüftungskanälenBacking material with perforation and loading and Ventilation ducts
- 5.5.
- Membranemembrane
- 6.6.
- SaugrohrIntake manifold
- 7.7.
- BelüftungselementVentilation element
- 8.8th.
- Löcher/Lochung des TrägermaterialsHoles / perforation of the carrier material
- 9.9.
- Be- und Entlüftungskanäle im TrägermaterialVentilation channels in the carrier material
- 10.10th
-
Belüftungsbohrungen in der Schraubkappe 101 und in
der Druckplatte 102Ventilation holes in the
screw cap 101 and in thepressure plate 102 - 11.11.
- SaugrohrabdichtungIntake pipe seal
- 12.12th
- SaugrohrabdichtungIntake pipe seal
- 12a.12a.
- AbdichtkanteSealing edge
- 100.100.
- Behältercontainer
- 101.101.
- Schraubkappe der SprühpistoleScrew cap of the spray gun
- 102.102.
- Druckplatteprinting plate
- 103.103.
- Belüftungventilation
- 104.104.
- Belüftungventilation
- 105.105.
- Belüftungventilation
- 106a.106a.
- Innengewinde des Behälters 100Internal thread of the container 100
- 106b106b
-
Außengewinde der Schraubkappe 101External thread of the
screw cap 101
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