EP0826604A2

EP0826604A2 - Container for beverages under pressure

Info

Publication number: EP0826604A2
Application number: EP97810598A
Authority: EP
Inventors: Marco Favini
Original assignee: Rex Articoli Tecnici SA
Current assignee: Rex Articoli Tecnici SA
Priority date: 1996-08-30
Filing date: 1997-08-25
Publication date: 1998-03-04
Also published as: EP0826604A3

Abstract

The container has a cylindrical sheet metal shell (2) with ends covered by a protective cover (7, 8) e.g. of rubber. It has an annular element (13, 14) completely enclosed in the protective cover (or in both of them). This spreads any load on the protective covers onto a greater area of the metal shell. The annular element may be a metal tube of circular cross section lying directly on the outer wall of the shell. Its external diameter may be between 10 and 20 mm and its wall thickness between 0.5 and 2.5 mm.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter für Getränke unter Druck mit einem zylindrischen Blechmantel mit Schutzverkleidungen aus Gummi oder anderem elastischem Material, gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a container for beverages under pressure a cylindrical sheet metal jacket with protective coverings made of rubber or other elastic material, according to the preamble of claim 1.

Behälter dieser Art für Getränke unter Druck sind bekannt und werden seit Jahrzehnten für die Lieferung von Bier und anderen bekannten gasierten Getränken verwendet Diese Behälter sind mit einem Anschlusstutzen oder einem Anschlussventil im Deckel versehen, an dem der Zapfschlauch der Theke in der Bar, usw., angeschlossen wird. Aus der Praxis ist bekannt, dass die beiden Enden des zylindrischen Behälters mit einer Verkleidung von runder Form und geeignet profiliertem Querschnitt aus Gummi oder anderem elastischem Material versehen werden, die vielfältige Funktionen zu erfüllen haben. Vor allem haben sie den Behälter gegen Beschädigungen zu schützen, die durch das Gegeneinanderschlagen der Behälter während Transporten verursacht werden. Ferner werden die Geräusche während des Ladens und Entladens gedämpft. Eine sehr wichtige Funktion der Gummiverkleidungen ist sodann die Verstärkung der Behälter, damit sie während Manipulationen widerstandsfähiger sind. Heute wird von den Behältern verlangt, dass sie in gefülltem Zustand beim Sturz auf eine Kante, bzw. wenn sie nicht auf ihren flachen Boden fallen, sondern schräg, sich nur geringfügig und vorzugsweise überhaupt nicht verformen. Dies ist eine sehr einschneidende Forderung, da bereits eine lokale Verformung den Behälter bald einmal unbrauchbar macht. Eine weitere Aufgabe der Verkleidung aus Gummi ist, die Behälter leichter stapelbar zu machen, indem sie oben und unten ebene Abstellflächen schaffen. Dabei ist klar, dass jede Verformung der Abstützflächen den Stand des Behälters instabil werden lässt. Die Probleme der Stabilität und der Unverformbarkeit der Behälter sind im Lauf der Jahre immer schwerer zu lösen geworden, auch weil aus Wirtschaftlichkeitsgründen die Blechstärke des normalerweise verwendeten rostfreien Stahls immer weiter reduziert wurde. Aus diesem Grund ist die Schutzwirkung der Gummiverkleidungen an den Enden der Behälter immer wichtiger geworden. Die heute im Gebrauch stehenden Behälter für Getränke unter Druck sind trotz robuster Schutzverkleidungen aus Gummi nicht mehr in der Lage, den verlangten Verformungswiderstand des Behälters zu gewährleisten, d.h. sie genügen den Normen nicht mehr, die keine Verformung des vollen Behälters bei einem Sturz aus 1,5 m Höhe auf eine Kante zulassen. Ein dem heute in der Praxis gebräuchlichen Stand der Technik entsprechender Behälter erleidet in diesem Fall eine permanente lokale Verformung, die seinen weiteren Gebrauch in Frage stellt. Dieses Problem ist zwar schon angegangen und auf drastische Weise gelöst worden, indem Behälter mit einem inneren Mantel aus Metall verwendet wurden, die mit einer vollständigen, d.h. die gesamte Oberfläche bedeckenden Verkleidung aus Gummi, z.B. aus Polyurethan, versehen wurden. Ein Beispiel einer Lösung dieser Art ist in der DE-A-3913643 beschrieben, die einen Behälter für Getränke zeigt, der einen inneren zylindrischen Mantel aus Metall von rundem Querschnitt aufweist, der auf seiner ganzen Aussenfläche mit einer dicken Gummischicht verkleidet ist. Die äussere Verkleidung weist dabei für eine verbesserte mechanische Widerstandsfähigkeit und auch für leichteres Transportieren und Stapeln einen vieleckigen Querschnitt, bzw. eine rechteckige oder vorzugsweise quadratische Form auf, deren Kanten mit Rippen in der Form von bei aufrechtstehendem Behälter vertikalen Säulen aufweisen.Containers of this type for pressurized drinks are known and have been used since Decades for the delivery of beer and other well-known gassed Drinks used These containers are with a connector or a connection valve in the cover, on which the nozzle of the Counter in the bar, etc., is connected. It is known from practice that the two ends of the cylindrical container with a cladding of round Shape and suitably profiled cross section made of rubber or other be provided with elastic material to perform a variety of functions to have. Above all, they have to protect the container against damage, by hitting the containers against each other during transportation caused. Furthermore, the noises during charging and unloaded. A very important function of the rubber cladding is then the reinforcement of the container so that it can be manipulated are more resistant. Today containers are required to: they are filled when falling on an edge or when they are not on their flat bottom fall, but at an angle, themselves only slightly and preferably don't deform at all. This is a very drastic one Requirement, since a local deformation will soon render the container unusable makes. Another job of rubber cladding is that Make containers easier to stack by placing flat shelves at the top and bottom create. It is clear that any deformation of the support surfaces the level of the container becomes unstable. The problems of stability and the non-deformability of the containers have become increasingly difficult over the years to be solved, also because the sheet thickness for reasons of economy of the stainless steel normally used is continuously reduced has been. For this reason, the protective effect of the rubber panels become more and more important at the ends of the containers. The one in use today standing containers for beverages under pressure are robust despite Protective rubber covers are no longer able to meet the demand To ensure resistance to deformation of the container, i.e. they are enough the standards no longer, which do not deform the full container at one Allow a fall from a height of 1.5 m onto one edge. One in the today Suffering from the corresponding state of the art in practice in this case a permanent local deformation that its further use questions. This problem has already been addressed and addressed has been drastically solved by containers with an inner jacket made of metal, which have a complete, i.e. the whole Surface covering covering made of rubber, e.g. made of polyurethane were. An example of a solution of this type is in DE-A-3913643 described, which shows a container for drinks, which has an inner cylindrical Sheath made of metal of round cross-section, which on its whole outer surface is covered with a thick rubber layer. The exterior The cladding indicates improved mechanical resistance and also for easier transportation and stacking polygonal cross-section, or a rectangular or preferably square Form on, whose edges with ribs in the form of when standing upright Containers have vertical columns.

Diese Lösungen haben jedoch den Nachteil, dass sie sehr kostspielig sind, da die erforderliche Menge Gummi oder anderer geeigneter elastischer Materialien, beispielsweise von geschäumtem Polyurethan, das im erwähnten Beispiel vorgeschlagen worden ist, sehr gross ist. Auch andere Nachteile ergeben sich wegen des grossen Gewichtes der Behälter bei der Manipulation sowie wegen der unerwünschten thermischen Isolationswirkung, die die Verwendung solcher dickwandiger Verkleidungen mit sich bringt.However, these solutions have the disadvantage that they are very expensive, because the required amount of rubber or other suitable elastic materials, for example of foamed polyurethane, which is mentioned in the Example has been proposed is very large. There are also other disadvantages due to the heavy weight of the containers during manipulation as well as because of the undesirable thermal insulation effect that the use with such thick-walled panels.

Die vorliegende Erfindung hat die Zielsetzung, die Nachteile der bekannten Behälter für Getränke unter Druck auszuschalten und eine neue Art von Behältern vorzuschlagen, die alle oben erwähnten Anforderungen an die Unverformbarkeit zu erfüllen vermögen und zugleich kostengünstig und in der Handhabung sicher und bequem sind.The present invention has the object, the disadvantages of the known Turn off containers for drinks under pressure and a new type of container to propose all of the deformability requirements mentioned above able to fulfill and at the same time inexpensively and in the Handling are safe and convenient.

Diese Zielsetzungen werden erreicht dank den Eigenschaften gemäss dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.These objectives are achieved thanks to the properties according to the characterizing part of claim 1.

Dank der Anordnung eines ringförmigen Elementes in mindestens einer der Schutzverkleidungen, - normalerweise wird dafür die an der Bodenseite des Behälters vorgesehene Verkleidung gewählt - die vollständig in die Schutzverkleidung eingelassen ist und deren Eigenschaften gegen Verformungen unter übermässigen lokalen Beanspruchungen, denen die Verkleidung z.B. im Fall eines Sturzes des Behälters auf die durch die Verkleidung geschützte Kante ausgesetzt ist, so gewählt sind, dass die Beanspruchungen über einen grösseren Bereich des Behälters verteilt werden, damit er den Beanspruchungen ohne bleibende Verformung widerstehen kann. Im Wesentlichen werden also erfindungsgemäss dank der Anordnung eines ringförmigen Elementes, das in die elastische Schutzverkleidung eingelassen ist, die Beanspruchungen auf Bereiche des Behältermantels übertragen, die von der durch die Beanspruchung betroffenen Zone entfernt liegen, so dass die Beanspruchungen soweit gedämpft werden, dass sie keine bleibende Verformung des zylindrischen Behältermantels mehr zur Folge haben können.Thanks to the arrangement of an annular element in at least one of the Protective coverings - usually the one on the bottom of the Container provided intended cladding - which is completely in the protective cladding is embedded and their properties against deformation under excessive local loads to which the cladding e.g. in the event of the container falling onto the one protected by the paneling Edge is exposed, are selected so that the stresses over a larger area of the container can be distributed so that it can withstand the stresses can withstand permanent deformation. Essentially According to the invention, thanks to the arrangement of an annular element, that is embedded in the elastic protective covering, the stresses transferred to areas of the container shell, which by the zone affected by the stress, so that the stresses be damped to such an extent that they have no permanent deformation of the cylindrical container shell can result more.

Zum Erreichen dieser Wirkung einer Verteilung der Beanspruchungen können ringförmige Elemente mit verschiedenen Eigenschaften Anwendung finden. Eine dieser bevorzugten Lösungen, die Gegenstand der Ansprüche 2 bis 4 ist, sieht vor, dass als ringförmiges Element in der bevorzugten Ausführungsform gemäss dem Anspruch 3 ein Ring aus Metall sich direkt auf die Metallwand abstützt. Der Metallring weist selbst eine eigene mechanische Widerstandsfähigkeit auf, und seine Wirkung als allgemeine lokale Verstärkung des zylindrischen Behältermantels ergibt lokal - in der Kantenzone - eine grössere Widerstandskraft gegen Beschädigungen. Dabei ist klar, dass ein Ring dieser Art, der sich auf die Wand des Metallmantels des Behälters abstützt, ohne indessen direkt mit dieser verbunden zu sein, über eine Verstärkung der Wand hinaus auch eine Verteilung der Beanspruchungen der Behälterwand bewirkt, die dank dieser Wirkung weniger beansprucht wird und daher gegen Verformung viel widerstandsfähiger wird, wenn der Behälter eine Schlagbeanspruchung erfährt.To achieve this effect, a distribution of the stresses can annular elements with different properties are used. One of these preferred solutions, which is the subject of claims 2 to 4, provides that as an annular element in the preferred embodiment according to claim 3, a ring made of metal directly on the Supported metal wall. The metal ring itself has its own mechanical Resilience, and its effect as a general local reinforcement of the cylindrical container shell results locally - in the edge zone - greater resistance to damage. It is clear that a ring of this type, which is on the wall of the metal shell of the container supports, without being directly connected to it, via a reinforcement the wall also a distribution of the stresses of the Container wall causes, which is less stressed thanks to this effect and therefore becomes much more resistant to deformation when the container experiences a shock load.

Diese Verstärkungswirkung der Metallwand des Behälters wird weiter verstärkt, wenn gemäss einer in den Ansprüchen 5 und 6 vorgeschlagenen weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung der Mantel des Behälters dort, wo das ringförmige Element angeordnet ist, eine oder mehrere kreisförmige Einbuchtungen, d.h. eine oder mehrere ringförmige Verstärkungsrippen aufweist, die in einer zur Behälterachse senkrechten Ebene angeordnet sind. Eine kreisförmige Rippe solcher Art verstärkt den Metallmantel des Behälters selbst und trägt damit weiter zum Verstärkungseffekt bei, der sich aus der Anordnung des erfindungsgemässen ringförmigen Elementes ergibt.This reinforcing effect of the metal wall of the container is further increased, if according to another proposed in claims 5 and 6 preferred embodiment of the invention the jacket of the container where the annular element is arranged, one or more circular ones Indentations, i.e. one or more annular reinforcing ribs has, which are arranged in a plane perpendicular to the container axis. A circular rib of this type reinforces the metal jacket of the container itself and thus further contributes to the reinforcing effect resulting from the arrangement of the annular element according to the invention results.

Eine weitere erfindungsgemässe Lösung des Problems sieht sodann vor, dass ein ringförmiges Element verwendet wird, das von einem vollen Körper von ungefähr kreisförmigem Querschnitt gebildet wird, der aus sehr weichem Material besteht, beispielsweise aus geschäumtem, schwammartigen Material. Ein "weiches" Element solcher Art trägt nicht so sehr zur mechanischen Verstärkung der Widerstandsfähigkeit des Behälters bei, ergibt jedoch eine Verteilung der Beanspruchungen über einen grösseren Bereich des Behälters dank des Dämpfungseffektes infolge der Anordnung eines solchen Elementes, ein Effekt, der dem Zweck der vorliegenden Erfindung genau entspricht. Es handelt sich dabei also bei dieser weiteren Variante der Ausführungsform um eine praktische Lösung, die zwar nach anderen Prinzipien funktioniert als jene der Lösungen gemäss den Ansprüchen 2 bis 4, die jedoch das Erreichen der gleichen Vorteile erlaubt.Another solution to the problem according to the invention then provides that an annular element is used, that of a full body of approximately circular cross-section, which is made of very soft Material consists, for example, of foamed, sponge-like material. A "soft" element of this type does not contribute so much to the mechanical one Increase the resistance of the container, but gives a Distribution of stress over a larger area of the container thanks to the damping effect due to the arrangement of such an element, an effect that corresponds exactly to the purpose of the present invention. This is another variant of the embodiment a practical solution based on other principles works as that of the solutions according to claims 2 to 4, however allowed to achieve the same benefits.

Gemäss einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die eine weitere Verbesserung des Vorschlags gemäss dem Anspruch 7 darstellt, und die Gegenstand des Anspruchs 8 ist, wird das ringförmige Element von einer Luftkammer gebildet, die als dämpfendes Kissen gegen die Beanspruchungen wirkt. Diese Ausführungsform, die als konsequente Weiterführung des schwammartigen Elementes gemäss dem Anspruch 7 betrachtet werden kann, bewirkt keine Verstärkung der mechanischen Widerstandsfähigkeit der Kante des Behälters, sondern ausschliesslich die möglichst grosse Dämpfung der Beanspruchungen infolge deren Verteilung dank der nach allen Seiten dehnbaren Luftkammer auf dem ganzen Umfang des Elementes und somit der Schutzverkleidung. According to a further embodiment of the present invention, the one represents further improvement of the proposal according to claim 7, and is the subject of claim 8, the annular element of an air chamber formed as a cushion against the stress works. This embodiment, the consequent continuation of the sponge-like element according to claim 7 are considered can, does not increase the mechanical resistance of the Edge of the container, but only the greatest possible damping stresses due to their distribution thanks to all Expandable air chamber on the entire circumference of the element and hence the protective covering.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sehen vor, dass beide Enden des Behälters für Getränke unter Druck mit beanspruchungsdämpfenden Elementen versehen werden, die anstelle von Ringen aus Metall ringförmige Elemente aus anderen Kunststoffmaterialien vorsehen, die hohe mechanische Festigkeit aufweisen, wie beispielsweise Hartplastik-Material.See further preferred embodiments of the present invention before that both ends of the container for beverages under pressure with stress-relieving Elements are provided instead of rings provide annular elements made of metal from other plastic materials, which have high mechanical strength, such as hard plastic material.

Eine letzte bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die sich auf die Ausführungsformen gemäss den in den Ansprüchen 2 oder 10 vorgeschlagenen Beispiele bezieht, sieht vor, dass das ringförmige Element auf der äusseren Wand des Behältermantels angebracht, bevor die Schutzverkleidung aus Gummi oder anderem elastischem Material durch Spritzen angebracht wird.A final preferred embodiment of the present invention, which is to the embodiments according to those proposed in claims 2 or 10 Provides examples that provides that the annular element the outer wall of the container shell before the protective casing made of rubber or other elastic material by spraying becomes.

Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden in den Einzelheiten unter Bezugnahme auf verschiedene in den Abbildungen gezeigte bevorzugte Ausführungsformen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1: den Behälter für Getränke gemäss der vorliegenden Erfindung in einem Schnitt längs der Vertikalebene durch die Symmetrieachse, der das erfindungsgemässe ringförmige Element in schematischer Darstellung zeigt, das in die untere Schutzverkleidung bzw. den Fuss des Behälters eingelassen ist.
Fig. 2: eine vergrösserte Darstellung eines Behälters gemäss der Fig. 1, von dem nur die rechte Hälfte im Schnitt dargestellt ist, und der sowohl in der unteren als in der oberen Verkleidung des Behälters je ein ringförmiges Element aufweist,
Fig. 3: eine Einzelheit eines erfindungsgemässen Behälters im Schnitt mit einer bevorzugten Ausführungsform des in der unteren Schutzverkleidung angeordneten ringförmigen Elementes,
Fig. 4: eine gleich wie in der Fig. 3 dargestellte Einzelheit einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und die
Figuren 5, 6 und 7: je eine ähnliche Darstellung wie in den Figuren 3 und 4 mit je einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

The present invention is described below in detail with reference to various preferred embodiments shown in the figures. Show it:

Fig. 1: the container for beverages according to the present invention in a section along the vertical plane through the axis of symmetry, which shows the annular element according to the invention in a schematic representation, which is embedded in the lower protective lining or the foot of the container.
Fig. 2: 2 shows an enlarged view of a container according to FIG. 1, of which only the right half is shown in section, and which has an annular element both in the lower and in the upper lining of the container
Fig. 3: a detail of a container according to the invention in section with a preferred embodiment of the annular element arranged in the lower protective covering,
Fig. 4: a detail of another preferred embodiment of the present invention shown in FIG. 3, and the
Figures 5, 6 and 7: a representation similar to that in FIGS. 3 and 4, each with a further preferred embodiment of the present invention.

In der Fig. 1 ist eine Gesamtdarstellung eines Behälters 1 für Getränke unter Druck gezeigt, der einen Mantel aus dünnem, rostfreien Stahlblech umfasst, von einer Wandstärke in der Grössenordnung von einigen Zehntelsmillimetern bis zu etwa einem Millimeter, der aus einem zylindrischen Teil 3 von kreisförmigem Querschnitt besteht sowie einem Deckel 4 und einem Boden 5. Der Deckel 4 und der Boden 5 sind am zylindrischen Teil 3 angeschweisst und bilden somit ein einziges Stück mit diesem. Mitten im Deckel 4 ist ein Anschlusstutzen 6 mit einem (nicht gezeigten) Ventil zum Füllen des Behälters mit der Flüssigkeit, für die Druckbeaufschlagung des Behälters und für den Anschluss des Zapfschlauches für die Flüssigkeit.In Fig. 1 is an overall view of a container 1 for drinks below Pressure shown, which comprises a jacket made of thin, stainless steel sheet, of a wall thickness on the order of a few tenths of a millimeter up to about a millimeter, which consists of a cylindrical part 3 of circular cross section and a cover 4 and a bottom 5. The lid 4 and the bottom 5 are welded to the cylindrical part 3 and thus form a single piece with this. In the middle of the cover 4 is a connection piece 6 with a valve (not shown) for filling the container with the liquid, for pressurizing the container and for the Connection of the dispensing hose for the liquid.

Die beiden Endteile des Behälters, d.h. der Deckel 4 und der Boden 5, sind mit einer Schutzverkleidung versehen, die im oberen Teil mit 7 und im unteren mit 8 bezeichnet sind. Die beiden Schutzverkleidungen 7 und 8 sind nicht genau gleich ausgebildet, da sie teilweise verschiedenen Anforderungen genügen müssen. Beide weisen, wie gemäss dem Stand der Technik seit Jahrzehnten bekannt ist, eine ringförmige Gestalt auf und bedecken vor allem die Kanten des Behälters, d.h. die kreisrunden Zonen, in welchen der Deckel 4 bzw. der Boden 5 mit dem zylindrischen Teil 3 des Mantels 2 verbunden sind. Diese Zonen sind während Transporten den Beschädiungsgefahren am meisten ausgesetzt und werden daher mit Verkleidungen bedeckt, die ihnen Schutz bieten, und die darüber hinaus, wie bereits erwähnt, den Lärm vermindern und die Stapelbarkeit der Behälter verbessern, usw.The two end parts of the container, i.e. the lid 4 and the bottom 5 are with a protective covering, 7 in the upper part and 7 in the lower part are designated by 8. The two protective covers 7 and 8 are not trained exactly the same, because they sometimes have different requirements have to suffice. Both have, as in the prior art It has been known for decades to have an annular shape and cover in front all the edges of the container, i.e. the circular zones in which the Lid 4 or the bottom 5 connected to the cylindrical part 3 of the jacket 2 are. These zones are at risk of damage during transportation most exposed and therefore covered with fairings, which offer them protection and, as already mentioned, the Reduce noise and improve the stackability of the containers, etc.

Die auf die Oberflächen des Behälters aufvulkanisierten ringförmigen Verkleidungen weisen längliche Form auf und sind profiliert, um die gewünschten Resultate zu erreichen. Die obere Verkleidung 7 weist in der Regel einen durchgehenden Ring 9 auf, der in seiner Verbindungszone mit dem Behälter 1 über einige mehr oder weniger breite Laschen 10 so verbunden ist, dass Zwischenräume zwischen den Laschen frei bleiben, die Handgriffe 12 zum Herumtragen und Manipulieren bilden. Der obere Rand des durchgehenden Rings 9 liegt auf einer höher als der Anschlusstutzen 6 liegenden Ebene, um letzterem während der Manipulation und vor allem während des Aufeinanderstapelns der Behälter 1 Schutz zu bieten. Die untere Verkleidung 7 weist einen kreisförmigen Ring auf, der einen Abstellsockel 11 des Behälters bildet. Dieser Sockel verschafft dem Behälter eine stabile Abstellfläche.The ring-shaped covers vulcanized onto the surfaces of the container have elongated shape and are profiled to the desired To achieve results. The upper panel 7 usually has one continuous ring 9 on, in its connecting zone with the container 1 is connected via some more or less wide tabs 10 in such a way that Spaces between the tabs remain free, the handles 12 to Carry around and manipulate. The top of the continuous Rings 9 is on a higher level than the connector 6 to the latter during manipulation and especially during stacking the container 1 to provide protection. The lower panel 7 has a circular ring, which forms a shelf 11 of the container. This base provides the container with a stable shelf.

Die grössten Aussendurchmesser der Verkleidungen 7 und 8 sind bekanntlich grösser als jener des zylindrischen Teils 3 des Behältermantels 2. Dieser Durchmesser-Unterschied in der Grössenordnung von einem Zentimeter bewirkt, dass die Behälter, wenn sie z.B. auf einer Ladefläche stehen, nur in den von der elastischen Schutzverkleidung bedeckten Zonen ständig gegeneinander stossen, so dass die Stösse gedämpft werden, womit die Behälter 1 vor Beschädigung geschützt sind und keinen Lärm verursachen.The largest outer diameters of the linings 7 and 8 are known larger than that of the cylindrical part 3 of the container shell 2. This Diameter difference in the order of magnitude of one centimeter causes that the containers, e.g. stand on a bed, just in the zones covered by the elastic protective cladding constantly against each other bump, so that the bumps are damped, with which the container 1 are protected from damage and do not cause noise.

Die Schutzverkleidungen 7 und 8 bestehen aus Gummi oder aus anderen elastischen Materialien, wie beispielsweise Polyurethan oder ähnlichen Kunststoffen. Die Auswahl solcher die genügend elastisch, jedoch auch genügend hart und abriebfest sowie mechanisch widerstandsfähig gegen Belastungen sein müssen, ist heute Teil des Rüstzeugs jedes Fachmanns und ist nicht Bestandteil der vorliegenden Erfindung.The protective covers 7 and 8 are made of rubber or other elastic materials such as polyurethane or the like Plastics. The selection of those that are sufficiently elastic, but also sufficient hard and abrasion-resistant as well as mechanically resistant to loads must be part of the skills of every professional and today is not part of the present invention.

Die Verminderung der Wandstärke des Materials, das den Mantel 2 des Behälters bildet, erfordert heute die Verstärkung der Zonen des Behälters 1, die der Beschädigungsgefahr am meisten ausgesetzt sind, d.h. jener Zonen, die herkömmlicherweise bereits mit Schutzverkleidungen 7 und 8 aus Gummi versehen werden.The reduction in the wall thickness of the material covering the jacket 2 of the container forms, today requires the reinforcement of the zones of the container 1, the are most exposed to the risk of damage, i.e. of those zones that conventionally already with protective coverings 7 and 8 made of rubber be provided.

Die vorliegende Erfindung sieht nun vor, dass in mindestens einer der beiden Schutzverkleidungen 7, 8, vorzugsweise in der unteren Verkleidung 8, ein ringförmiges Element eingefügt ist, das in der oberen Schutzverkleidung 7 mit 13 und in der unteren Schutzverkleidung 8 mit 14 bezeichnet ist.The present invention now provides that in at least one of the two Protective coverings 7, 8, preferably in the lower cover 8, an annular element is inserted into the upper protective cover 7 with 13 and in the lower protective cover 8 with 14.

In der Fig. 2, die den Behälter gemäss der Fig. 1 zur Verdeutlichung der Einzelheiten vergrössert zeigt, sind die ringförmigen Elemente als Ringe aus Metall mit geeignetem vollen Querschnitt vorgesehen, die sich direkt auf die entsprechenden, gekrümmten Bereiche des Deckels 4 bzw. des Bodens 5 abstützen und ganz in die Schutzverkleidung 7 bzw. 8 eingelassen sind.In Fig. 2, the container according to FIG. 1 to illustrate the details shows enlarged, the ring-shaped elements are made of rings Metal with a suitable full cross-section is provided, which is directly on the corresponding curved areas of the cover 4 or the base 5 support and are fully embedded in the protective cladding 7 or 8.

Für die Herstellung des erfindungsgemässen Behälters ist gemäss einem Herstellverfahren, das Gegenstand des Anspruchs 11 ist, sodann vorgesehen, dass das ringförmige Element 13 bzw. 14 auf der Aussenwand des Mantels 2 des Behälters 1 angebracht wird, bevor die Schutzverkleidung 7 bzw. 8 im Spritzverfahren aufgebracht wird. Dies stellt eine äusserst günstige Herstellmöglichkeit dar, die eine perfekte Verbindung zwischen dem ringförmigen Element 13, 14 und dem Mantel 2 des Behälters 1 sowie mit der entsprechenden Schutzverkleidung 7 bzw. 8 aus Gummi gewährleistet.For the manufacture of the container according to the invention, according to Manufacturing method, which is the subject of claim 11, then provided that the annular element 13 or 14 on the outer wall of the Jacket 2 of the container 1 is attached before the protective cover 7th or 8 is applied by spraying. This represents an extremely affordable one Possibility of manufacture, which is a perfect connection between the ring-shaped Element 13, 14 and the jacket 2 of the container 1 and with the corresponding Protective cover 7 or 8 made of rubber guaranteed.

Bezüglich der Gestaltung und Beschaffenheit der ringförmigen Elemente als Gegenstand der Erfindung ist festzuhalten, dass sie verschiedene Formen annehmen können, von denen einige im Folgenden lediglich als bevorzugte Ausführungsbeispiele des erfinderischen Gedankens beschrieben werden.Regarding the design and nature of the annular elements as The object of the invention is to be noted that they have different shapes , some of which are only preferred below Embodiments of the inventive concept are described.

Unter dem generellen Erfindungsgedanken wird von den Elementen 13, 14 lediglich verlangt, dass ihre Eigenschaften bezüglich Widerstand gegen Verformung infolge übermässiger lokaler Beanspruchungen, denen die Verkleidung 7, 8 ausgesetzt wird, solcher Art sein sollen, dass die Beanspruchungen auf einen Bereich des Behälters 1 verteilt werden, der grösser ist als jener, auf welchen die übermässige Beanspruchung einwirkt. Mit andren Worten ausgedrückt muss das Element 13, 14 einen Verteileffekt gewährleisten, der Kräfte, die auf den Behälter 1 ausgeübt werden, beispielsweise durch einen Stoss (infolge eines Sturzes auf eine Kante, usw.) auf einen grösseren Bereich des Behälters verteilt, wobei unter einem "grösseren Bereich" ein Teil des Umfangs des Behälters zu verstehen ist, längs dessen das Element angeordnet ist. Im Idealfall kann sich dieser Bereich sogar über den ganzen Umfang des Behälters 1 erstrecken, doch bezüglich der erfindungsgemässen Wirkungen, mittels derer die gewünschte Verstärkungswirkung der Schutzverkleidung 7, 8 erreicht wird, genügt es, wenn sich diese Verteilung der Kräfte über einen Bereich von einigen Zentimetern auf beide Seiten vom Ort aus erstreckt, an welchem die äussere Beanspruchung einwirkt. Eine solche Verteilung der Kräfte reduziert die lokale spezifische Flächenpressung, die auf das Material des Mantels 2 einwirkt, und bewirkt, dass die derart reduzierten Kräfte oder Beanspruchungen nicht mehr in der Lage sind, eine bleibende Verformung des Mantels 2 des Behälters 1 hervorzurufen. Under the general idea of the invention, elements 13, 14 only requires their properties in terms of resistance to deformation as a result of excessive local stresses on the cladding 7, 8 is suspended, should be such that the stresses be distributed over an area of the container 1 which is larger than that on which the excessive stress acts. In other words expressed the element 13, 14 must ensure a distribution effect, of the forces exerted on the container 1, for example by a Bump (due to a fall on an edge, etc.) on a larger one Distributed area of the container, being under a "larger area" Part of the circumference of the container is to be understood along which the element is arranged. Ideally, this area can even cover the whole Extend circumference of the container 1, but with respect to the inventive Effects by means of which the desired reinforcing effect of the Protective covering 7, 8 is reached, it is sufficient if this distribution of forces over a range of a few centimeters on either side of the Extends from the place where the external stress acts. Such Distribution of the forces reduces the local specific surface pressure, which acts on the material of the jacket 2, and causes the so reduced Forces or stresses are no longer able to cause permanent deformation of the shell 2 of the container 1.

Gemäss einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die in der Fig. 3 in der unteren Verkleidung 8 angewendet ist, - die überigens wie alle die im Folgenden beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele ebensogut auch, oder nur in der oberen Schutzverkleidung 7 angewendet werden kann - ist der Metallring als Rohr 15 mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet, das sich innen direkt auf der Aussenwand 16 des Mantels 2 aus Metall abstützt. Diese Lösung verbindet die Vorteile der erhöhten Widerstandsfähigkeit eines runden Rohrs mit der bequemen Herstellbarkeit, den geringen Kosten und dem begrenzten Gewicht.According to another preferred embodiment of the present invention, which is applied in Fig. 3 in the lower panel 8, - Incidentally, like all the preferred exemplary embodiments described below just as well, or only in the upper protective cover 7 can be applied - is the metal ring as a tube 15 with a circular Cross-section formed, which is on the inside directly on the outer wall 16 of the Sheath 2 supports from metal. This solution combines the advantages of increased Resistance of a round tube with the ease of manufacture, the low cost and limited weight.

Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist das Rohr 15 mit kreisrundem Querschnitt einen Aussendurchmesser von 10 bis 20 mm und eine Wandstärke zwischen 0,5 und 2,5 mm auf. Diese Abmessungen sind optimal für Anwendungen der vorliegenden Erfindung in gebräuchlichen Behältern für Bier oder für gasierte Getränke.According to a further preferred embodiment of the present invention the tube 15 has a circular cross-section an outer diameter from 10 to 20 mm and a wall thickness between 0.5 and 2.5 mm on. These dimensions are optimal for applications of the present Invention in common containers for beer or for gassed beverages.

Eine andere bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in der Fig. 4 lediglich zur Erklärung dargestellt, die für die untere Schutzverkleidung 8 vorsieht, dass an der Stelle, wo das ringförmige Element angeordnet ist, das gemäss der Fig. 4 die Form des Rohrs 15 entsprechend dem in der Fig. 3 gezeigten Beispiel hat, wobei der Metallmantel 2 eine kreisförmige Einbuchtung 17 zur Verstärkung aufweist, die in einer zur Achse a - a des Behälters senkrechten Ebene angeordnet ist. Diese Lösung bietet gegenüber den vorher gezeigten Lösungen die zwei folgenden Vorteile:

a) Einerseits stellt die ringförmige Einbuchtung 17 eine gute Abstütz- und Zentrierfläche für das ringförmige Element dar, insbesondere wenn diese, wie in der Fig. 4 dargestellt, die Form eines Rohrs mit rundem Querschnitt aufweist. Diese Zentrierung dient vor allem dazu, das Spritzen der Verkleidung aus Gummi für den Behälter 1 zu erleichtern, da die Einbuchtung den Ring 15 während dieses Arbeitsganges festhält, der somit erleichtert wird.

b) Andererseits ergibt die Ausbildung der Einbuchtung 17 im Material des Mantels 1, beispielsweise im Bodenteil 5, schon selbst eine Verstärkung dieses Bodens 5 des Behälters, da sie eine Rippe bildet, die den Verformungswiderstand der abgerundeten Kante des Behälters 1 vergrössert.

Another preferred embodiment of the present invention is shown in FIG. 4 for explanation only, which provides for the lower protective cover 8 that at the location where the annular element is arranged, according to FIG. 4, the shape of the tube 15 corresponds 3, wherein the metal jacket 2 has a circular indentation 17 for reinforcement, which is arranged in a plane perpendicular to the axis a - a of the container. This solution offers the following two advantages over the previous solutions:

a) On the one hand, the annular indentation 17 is a good support and centering surface for the annular element, in particular if, as shown in FIG. 4, it has the shape of a tube with a round cross section. This centering primarily serves to facilitate the spraying of the rubber lining for the container 1, since the indentation holds the ring 15 in place during this operation, which is thus facilitated.

b) On the other hand, the formation of the indentation 17 in the material of the jacket 1, for example in the base part 5, already reinforces this base 5 of the container, since it forms a rib which increases the resistance to deformation of the rounded edge of the container 1.

Dieser Effekt verstärkt sich noch weiter, wenn wie in einer in der Fig. 5 dargestellten weiteren bevorzugten Ausbildungsform der vorliegenden Erfindung der Metallmantel 2 zwei kreisförmige Einbuchtungen 18 und 19 aufweist, die in untereinander parallelen und zur Achse a - a des Behälters senkrechten Ebenen liegen, in einer von welchen (in der im gezeigten Beispiel mit 18 bezeichneten) das ringförmige Element angeordnet ist, das im gezeigten Beispiel die Form eines Rohrs 15 mit kreisrundem Querschnitt zeigt. Selbstverständlich stünde der Anordnung eines anderen ringförmigen Elementes mit einer entsprechend der zweiten ringförmigen Einbuchtung 19 geeigneten Form nichts im Weg. Die Vorteile dieser Lösung gleichen jenen der in der Fig. 4 gezeigten Anordnung, wirken jedoch dank der Anordnung von zwei Einbuchtungen noch intensiver, die eine noch grössere Verstärkung der Kante des Behälters 1 ergeben.This effect is further intensified if, as in one shown in FIG. 5 another preferred embodiment of the present invention the metal jacket 2 has two circular indentations 18 and 19 which in parallel to each other and perpendicular to the axis a - a of the container Layers lie in one of which (designated 18 in the example shown) the annular element is arranged in the example shown shows the shape of a tube 15 with a circular cross section. Of course would be the arrangement of another annular element a suitable corresponding to the second annular recess 19 Shape nothing in the way. The advantages of this solution are the same as those in the Fig. 4 arrangement shown, but act thanks to the arrangement of two Indentations even more intense, which reinforce the even greater Edge of the container 1 result.

Gemäss einer in der Fig. 7 dargestellten weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird das ringförmige Element von einem vollen Körper 20 von etwa kreisrundem Querschnitt gebildet, der aus sehr weichem Material besteht, beispielsweise aus schwammartigem Material. According to a further preferred embodiment shown in FIG. 7 In the present invention, the annular member is made of one full body 20 of approximately circular cross-section formed from very soft material, for example sponge-like material.

Diese Ausführungsform funktioniert nach einem Prinzip, das sich vom Funktionsprinzip der vorhergehend gezeigten Ausführungsformen unterscheidet, das auf der Verwendung starrer ringförmiger Elemente beruht, die die Beanspruchungen des Mantels 2 des Behälters 1 dank der direkten Uebertragung der Kräfte im Kontakt verteilen.This embodiment works on a principle that is different from the functional principle the previously shown embodiments, which is based on the use of rigid ring-shaped elements that support the stresses of the jacket 2 of the container 1 thanks to the direct transmission distribute the forces in contact.

Die hier gezeigte Ausführungsform hingegen funktioniert mit einem nachgiebigen ringförmigen Element, das unter lokaler Verformung in seinem Inneren einen Druck aufbaut - teils mechanischen und teils pneumatischen Druck wegen der im Element enthaltenen Luft - der sich auf die danebenliegenden Teile des Elementes selbst und damit auch auf den Metallmantel 2 des Behälters 1 überträgt. Auch das ringförmige Element gemäss dieser Ausführungsform erfüllt also das grundlegende erfindungsgemässe Postulat, dass die Beanspruchungen auf einen grösseren Bereich des Behälters 1 zu verteilen sind, und liegt deshalb im Rahmen der vorliegenden Erfindung.The embodiment shown here, however, works with a compliant annular element that is under local deformation in its interior builds up pressure - partly mechanical and partly pneumatic pressure because of the air contained in the element - which affects the adjacent Parts of the element itself and thus also on the metal jacket 2 of the container 1 transmits. Also the annular element according to this embodiment thus fulfills the basic postulate according to the invention that to distribute the stresses over a larger area of the container 1 are, and is therefore within the scope of the present invention.

Gemäss einer in der Fig. 6 dargestellten anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht das ringförmige Element sodann aus einer Luftkammer 21, die ein Dämpfungskissen für die Beanspruchungen bildet. Sie stellt eine Variante der vorher unter Bezugnahme auf die Fig. 7 beschriebenen Ausführungsform dar, in der der weiche und schwammartige volle Körper durch eine leere Luftkammer ersetzt ist. Hier beruht der Effekt der Verteilung der Beanspruchungen auf den Mantel 2 auf einem rein pneumatischen Vorgang, d.h. die Verteilung erfolgt dank der lokalen Kompression der Luftkammer 21, die einen Druckanstieg in ihrem Innern verursacht, der sich über den ganzen Umfang der Kammer fortsetzt, also auch über den ganzen kreisförmigen Umfang des Mantels 2 des Behälters 1. Diese am weitesten getriebene Lösung, die somit ohne starres ringförmiges Element auskommt, um die lokalen Beanspruchungen zu übertragen und zu verteilen, hat den Nachteil, dass sie weniger Schutz gegen stake lokale Beanspruchungen bietet, da der Gummi des Schutzmantels 8 unter höchsten lokalen Beanspruchungen sich stark verformen und eine Beschädigung des Mantels 2 des Behälters 1 hervorrufen kann. Sie hat jedoch den recht wichtigen Vorteil, dass die Beanspruchungen bzw. die Kräfte perfekt verteilt werden, da sich der Druckanstieg sofort über den ganzen Umfang der Kammer verteilt. Ferner ist diese Lösung auch wirtschaftlich interessant, da sie keine Verwendung von gegenüber dem bekannten Stand der Technik zusätzlichen Elementen erfordert, wobei das einzige, jedoch lösbare Problem in der Ausbildung einer Luftkammer 21 in einer auf den Mantel 2 des Behälters 1 anzubringenden Schutzverkleidung 7, 8 besteht.According to another preferred embodiment shown in FIG. 6 According to the present invention, the annular element is then made from an air chamber 21, which is a damping cushion for the stresses forms. It represents a variant of the previously with reference to FIG. 7 described embodiment, in which the soft and spongy full body is replaced by an empty air chamber. Here is the effect the distribution of the stresses on the jacket 2 on a purely pneumatic Process, i.e. the distribution takes place thanks to the local compression the air chamber 21, which causes an increase in pressure inside, the continues over the entire circumference of the chamber, ie also over the whole circular circumference of the shell 2 of the container 1. This farthest driven solution that does not need a rigid ring-shaped element, in order to transmit and distribute the local stress the disadvantage that they offer less protection against heavy local loads offers, because the rubber of the protective jacket 8 under the highest local loads deform strongly and damage to the shell 2 of the container 1 can cause. However, it has the very important advantage that the stresses or forces are distributed perfectly, as the Pressure increase immediately distributed over the entire circumference of the chamber. Further is this solution is also economically interesting since it does not use requires additional elements compared to the known prior art, the only, but solvable problem in the formation of a Air chamber 21 to be attached to the jacket 2 of the container 1 Protective covering 7, 8 exists.

Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht das ringförmige Element 13, 14; 15; 20; 21 aus einem Ring, der nicht aus Metall (entsprechend den in den Figuren 2, 3, 4 oder 5 dargestellten Lösungen) sondern aus einem Material mit hoher mechanischer Widerstandsfähigkeit besteht, beispielsweise aus Hartplastik. Letztere Ausführungsform entspricht im allgemeinen Prinzip jenen, die in den Ansprüchen 2 bis 6 beschrieben und beansprucht sind, wobei der einzige Unterschied darin besteht, dass das Metall hier durch ein Hartplastik-Material ersetzt wird. Dabei ist klar ersichtlich, dass die Abmessungen des ringförmigen Elementes aus Hartplastik den Widerstands-Eigenschaften des gewählten Materials anzupassen sind. According to a further preferred embodiment of the present invention there is the annular element 13, 14; 15; 20; 21 from a ring, the not made of metal (corresponding to those shown in Figures 2, 3, 4 or 5 Solutions) but from a material with high mechanical resistance consists, for example, of hard plastic. The latter embodiment corresponds in general to those described in claims 2 to 6 are described and claimed, the only difference in it there is that the metal is replaced by a hard plastic material. It is clearly evident that the dimensions of the annular element made of hard plastic, the resistance properties of the selected material are to be adjusted.

LISTE DER IN DEN FIGUREN DARGESTELLTEN ELEMENTELIST OF ELEMENTS SHOWN IN THE FIGURES

11: Behältercontainer
22nd: Mantelcoat
33rd: zylindrischer Teilcylindrical part
44th: Deckelcover
55: Bodenground
66: AnschlusstutzenConnecting piece
77: obere Schutzverkleidungupper protective cover
88th: untere Schutzverkleidunglower protective cover
99: äusserer Ringouter ring
1010th: LascheTab
1111: Sockelbase
1212th: HandgriffHandle
1313: ringförmiges Element der oberen Verkleidungring-shaped element of the upper cladding
1414: ringförmiges Element der unteren Verkleidungannular element of the lower cladding
1515: Rohr mit kreisrundem QuerschnittPipe with a circular cross-section
1616: AussenwandOuter wall
1717th: kreisförmige Einbuchtungcircular indentation
1818th: kreisförmige Einbuchtungcircular indentation
1919th: kreisförmige Einbuchtungcircular indentation
2020th: voller, schwammartiger Körperfull, spongy body
2121: LuftkammerAir chamber

Claims

Container for beverages under pressure, with a cylindrical casing (2) made of sheet metal, for example made of stainless steel, the two ends of which are each provided with a protective covering (7, 8) made of rubber or other elastic material, of annular shape and profiled cross section which the lower (8) forms the base of the container (1), while the upper (7) is extended beyond the height of the connecting piece (6) of the container (1) and handles (12) for carrying the container (1) around forms during manipulation, the outer diameter of the linings (7, 8) being larger than the outer diameter of the cylindrical metal jacket (2),
characterized in that
a ring-shaped element (10, 14; 15; 20; 21) is completely embedded in at least one of the protective covers (7, 8), the properties of which with regard to resistance to deformation under excessive local stresses to which the cover (7, 8) is subjected, are selected so that the stresses are distributed over an area of the container (1) which is larger than that on which the excessive stress acts.

Container for drinks according to claim 1,
characterized in that
the annular element consists of a ring (13, 14) made of metal.

Container for drinks according to claim 2,
characterized in that
the metal ring is formed by a tube (15) of circular cross-section, which is supported on the inside directly on the outer wall (16) of the metal jacket (2).

Container for drinks according to claim 3,
characterized in that
the tube (15) of circular cross-section has an outside diameter between 10 and 20 mm and a wall thickness between 0.5 and 2.5 mm.

Container for drinks according to claim 1,
characterized in that
the metal jacket (2) at the point at which the annular element (15) is arranged has a circular indentation (17) which is arranged for reinforcement in a plane perpendicular to the axis (a-a) of the container (1).

Container for drinks according to claim 1,
characterized in that
the metal casing (2) has two circular indentations (18, 19) which are arranged for reinforcement in mutually parallel planes perpendicular to the axis (a - a) of the container (1), and that the annular element is arranged in at least one of these indentations .

Container for drinks according to claim 1,
characterized in that
the annular element is formed from a full body (20) of approximately circular cross-section, which consists of very soft material, for example sponge-like material.

Container for drinks according to claim 1,
characterized in that
the annular element consists of an air chamber (21) which forms a damping cushion for the stresses.

Container for drinks according to claim 1,
characterized in that
an annular element (13, 14) is inserted in each of the protective covers (7, 8).

Container for drinks according to claim 1,
characterized in that
the annular element (13, 14; 15; 20; 21) does not consist of metal but of a material with high mechanical resistance, for example of hard plastic material.

A method of manufacturing the container for beverages according to claim 2 or 10,
characterized in that
the annular element (13, 14; 15; 20) is attached to the outer wall of the casing (2) of the container (1) before the protective covering (7, 8) made of rubber or another elastic material is applied by spraying.