EP0801007A1 - Conteneur avec bouchage étanche avant ouverture, contenant un contenu et procédé de conditionnement d'un tel contenu. - Google Patents

Conteneur avec bouchage étanche avant ouverture, contenant un contenu et procédé de conditionnement d'un tel contenu. Download PDF

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Publication number
EP0801007A1
EP0801007A1 EP97400466A EP97400466A EP0801007A1 EP 0801007 A1 EP0801007 A1 EP 0801007A1 EP 97400466 A EP97400466 A EP 97400466A EP 97400466 A EP97400466 A EP 97400466A EP 0801007 A1 EP0801007 A1 EP 0801007A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base
neck
wall
container
container according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97400466A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Daniel Roy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Pak Closures France SAS
Original Assignee
Novembal SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novembal SAS filed Critical Novembal SAS
Publication of EP0801007A1 publication Critical patent/EP0801007A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/10—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having frangible closures
    • B65D47/103—Membranes with a tearing element

Definitions

  • the invention relates to a container with a tight stopper before opening, such a container containing a content, and, finally, a method of packaging such content.
  • a container with a tight closure before opening comprising a container such as a plastic bottle having a neck defining an opening and a closure system associated with the neck of the container and ensuring its tight closure before the first opening.
  • plugs of the type comprising a base and a movable or removable cap, the base being provided with a tearable lid associated with a ring.
  • the caps of this type are fixed essentially by clipping on the neck of the container or the edge of the opening which they delimit.
  • the container is metallic while the cap is made of plastic, which causes real discomfort for recycling.
  • the closure system comprises a seal in heat-sealed aluminum on the neck of the container and a plastic capsule allowing the closure of the container after the first opening.
  • Such an embodiment has a number of drawbacks.
  • the bottle can be filled immediately or several days after its manufacture, this results in dimensional constraints for obtaining a satisfactory seal between the bottle and the stopper.
  • Opening the container is difficult and requires the use of a sharp tool to pierce the aluminum seal.
  • Sealing after the first opening cannot be guaranteed. It depends on the quality of the heat-sealing and the tearing of the aluminum seal during the first opening.
  • the payment of the contents of the container depends on the quality of the tearing of the cover.
  • the invention aims to remedy these drawbacks by proposing a container of the type previously mentioned in which the closure system is single-material and captive.
  • the contents of the container are poured regularly.
  • the opening and the filling of the container are easy and seal even after the first opening.
  • the material of the stopper is identical or compatible with that of the bottle, which facilitates recycling.
  • the container can be closed on the packaging line in a single operation.
  • the invention relates to a container with sealed closure before opening of the type comprising a container such as a bottle having a neck defining an opening, a closure system associated with the neck of the container and ensuring its closure. sealed before the first opening, characterized in that the closure system is a plastic stopper comprising a base and a cap, the base being rigidly fixed to the neck of the container by sealed welding at the place where two walls respectively of the neck and base are applied against each other; the base comprising, during manufacture, a tear-off cover which, before tearing, ensures a tight closure and, after tearing, forms an opening allowing the contents of the container to be poured; the cap being associated with the base while protecting the cover or the opening which it forms after tearing, the cap being mobile or removable relative to the base, so that the seal before opening is provided by sealed welding and the seal before tearing.
  • the closure system is a plastic stopper comprising a base and a cap, the base being rigidly fixed to the neck of the container by sealed welding at the place where two walls respectively
  • the stopper also comprises means for inviolability of the cap; the welding extends along one or more peripherally continuous lines so as to provide one or more sealing barriers. The welding extends along one or more lines located on one or more different walls of the neck and the plug.
  • the neck is delimited by an external side wall and a transverse end wall in the general shape of a ring directed, with respect to the external side wall, inwards or outwards; while the base of the plug comprises at least one external and / or internal lateral wall and a transverse end wall in the general form of a ring; a side wall of the base being applied against the external side wall of the neck, towards the outside or towards the inside, the transverse end wall of the base being applied against the transverse end wall of the neck.
  • the cover may include a flexible tear-off ring, which may delimit an opening forming a pouring spout. It is preferably located on a transverse wall of the base situated in the neck of the container, bordered by an external or internal lateral wall of the base, directed axially towards the opening of the neck.
  • the cap is permanently associated with the base by means of a hinge or detachably by snap-fastening.
  • the cap When closed, the cap seals with the base.
  • the cap is single-material.
  • the material of the stopper is compatible with that of the container with regard to recycling of waste.
  • Such a container can be the subject of several variant embodiments.
  • the invention relates to a container containing content.
  • This content is a liquid or pasty product which must undergo a heat treatment such as sterilization.
  • the content is, for example milk, a milk product, a fruit juice or a drink based on fruit and / or milk.
  • the invention relates to a method of packaging such content in such a container.
  • the invention relates to a container with a tight closure before opening.
  • This container comprises a container 1 such as a bottle having, at one end, a neck 2 delimiting an opening 3.
  • a container 1 such as a bottle having, at one end, a neck 2 delimiting an opening 3.
  • the container also comprises a closure system 4 associated with a container 1, rigidly, so as to ensure that it is sealed before the first opening of use.
  • the container is intended to contain content.
  • the latter is more especially a liquid or pasty product which must undergo a heat treatment such as sterilization.
  • Such a product is for example milk, a milk product, a fruit juice or a drink based on fruits and / or milk.
  • the container 1 is made, in the embodiment considered, of plastic by blowing.
  • the plastic material used is for example polyethylene or polypropylene.
  • the neck 2 of the container 1 can be the subject of several alternative embodiments.
  • the neck 2 is generally delimited by an outer side wall 5 and a transverse end wall 6 in the general shape of a ring.
  • the wall 6 is directed towards the inside of the neck 2, that is to say towards its axis 7 and this with respect to the wall 5.
  • the closure system 4 is a plastic stopper, comprising a base 8 and a cap 9.
  • the plug 4 is single-component and its constituent material is compatible with that of the container 1 with regard to the recycling of waste.
  • the plug 4 is made of polyethylene or polypropylene and in particular of the same material as the container 1.
  • the base 8 of the plug comprises one or two side walls 10 and a transverse end wall 11 in the general shape of a ring.
  • the base 8 comprises an outer side wall 10a and an inner side wall 10b.
  • the interior and exterior terms are used while referring to the position of these side walls with respect to the side wall 5 of the neck 2, when the plug 4 is mounted in place on the container 1
  • These two walls 10a, 10b are spaced radially from one another. They are joined to one another by the transverse end wall 11.
  • the plug only has an inner side wall 10b.
  • the transverse end wall 11 in the form of a ring is then projecting and directed towards the outside, that is to say opposite the axis 7.
  • the base 8 also comprises a median transverse wall 12 which, when the stopper 4 is mounted on the neck 2 of the container, is located in the neck 2.
  • the median transverse wall 12 is bordered by the inner side wall 10b.
  • the side wall 5 is arranged substantially vertically or slightly inclined relative to vertically defined by axis 7.
  • This wall 5 is of cylindrical or prismatic shape or in the shape of a pyramid trunk.
  • the transverse end wall 6 is then placed horizontally or substantially horizontally just like the transverse end wall 11.
  • the wall 10 comes to marry the side wall 5.
  • the median transverse wall 12 is also placed horizontally. It is located slightly below the level of the transverse end walls 6 and 11.
  • the opening 3 is delimited by the free internal edge of the transverse end wall 6 opposite the lateral end wall 5.
  • the median transverse wall 12 is bordered by the inner lateral wall 10b directed axially towards the opening 3 of the neck 2.
  • the median transverse wall 12 comprises a cover 13 limited by a tear line of weaker resistance 14. This line 14 -and therefore the cover 13- delimits an opening forming a pouring spout for the content of the container.
  • a flexible tear-off ring 15 is associated with the cover 13 in the space delimited by the median transverse wall 12 and the adjoining side wall while being located below the cap 9.
  • the base 8 is rigidly fixed to the neck 2 by sealed welding at the place where two walls respectively of the neck 2 and of the base 8 are applied one against the other.
  • the lid 13, tearable along the tear line 14, ensures a tight closure before tearing. After tearing, it forms an opening allowing the contents of the container to be poured.
  • the cap 9 is associated with the base 8 by protecting the cover 13 or the opening that forms the cover 13 after tearing.
  • the cap 9 is mounted movable relative to the base 8 or removable.
  • the cap 9 is permanently associated with the base 8 by means of a hinge 16 whose axis is orthogonal to the axis 7 and is close to the outer edge of the wall transverse end 11.
  • the cap 9 is removably associated with the base 8 by simple snap-fastening.
  • the cap when it is in the closed position as shown in FIGS. 1 to 4, seals with the base 8.
  • the seal before the first opening is ensured by the sealed weld 17 and the cover 13 before tearing.
  • the cap 4 also includes means for inviolability of the cap 9.
  • These means are, for example, a tear strip or frangible connecting bridges between the cap 9 and the base 8 or else a plastic sleeve applied to both the cap 9 and the base 8 which extends it downwards.
  • the welding 17 extends along a peripherally continuous line around the axis 7 so as to provide a sealing barrier.
  • a single line is provided as illustrated in the drawings or several lines forming several sealing barriers.
  • Welding 17 can be carried out in a slender fashion or extend in surface fashion, transversely with respect to the line 18 considered.
  • the neck 2 is delimited by an external side wall 5 and a transverse wall 6 directed inwards.
  • the base 8 comprises an outer side wall 10a, an inner side wall 10b and a transverse wall 11.
  • the outer side wall 10a of the base 8 is applied against the outer side wall 5 of the neck 2, towards the inside of the neck 2.
  • a weld 17 is provided along a line 18 ensuring the rigid and sealed association between the outer side wall 5 of the neck 2 and the outer side wall 10a of the base 8.
  • the general structure is substantially the same as that of FIG. 1. However, it is here the transverse wall 11 of the base 8 which is applied against the corresponding transverse wall 6 of the neck, the line 18 of the weld 17 being at the location of these walls 6, 11.
  • the neck 2 is delimited by an external transverse wall 5 and a transverse end wall 6 directed towards the outside.
  • the base 8 includes an inner side wall 10b and a transverse wall 11 facing outward.
  • the inner side wall 10b of the base 8 is applied against the outer side wall 5 of the neck 2 inwards.
  • a welding line 18 17 is provided for rigidly and sealingly associating the external lateral wall 5 of the neck 2 and the internal lateral wall 10b of the base 8.
  • Figure 4 is generally similar to Figure 3 except that the weld line 18 is located between the transverse wall 11 of the base 8 which is applied against the corresponding transverse wall 6 of the neck 2, outward.
  • FIG. 5 schematically illustrates a method and an installation for packaging content such as that previously mentioned in a container such as that which has just been described.
  • the plug 4 is placed on the neck 2 of the container 1 and the welding 17 is carried out.
  • An installation for implementing the process which has just been described consequently comprises means 19 for supplying the empty container, means 20 for supplying a stopper 4, the cover 13 of which is not torn; means 21 for filling and dosing the containers 1 with the content; means 22 for driving the containers; a station 23 for installing and welding the plug 4 on the container 1 once the latter has been filled with the content and, finally, downstream, a station 24 for heat treatment of the content located in the closed container.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Conteneur avec bouchage étanche avant ouverture du type comprenant un système de bouchage (4) comprenant une base (8) et un capuchon (9) ; la base (8) comprenant, de fabrication, un opercule déchirable (13), le capuchon (9) étant associé à la base (8) en protégeant l'opercule (13) ou l'ouverture qu'il forme après déchirage, le capuchon (9) étant mobile ou amovible par rapport à la base (8) de manière que l'étanchéité avant la première ouverture soit assurée par le soudage étanche (17) et l'opercule (13) avant déchirage. <IMAGE>

Description

  • L'invention concerne un conteneur avec bouchage étanche avant ouverture, un tel conteneur contenant un contenu, et, enfin, un procédé de conditionnement d'un tel contenu.
  • On connaît déjà un conteneur avec bouchage étanche avant ouverture comprenant un récipient tel qu'une bouteille en matière plastique ayant un col délimitant une ouverture et un système de bouchage associé au col du récipient et assurant sa fermeture étanche avant la première ouverture.
  • On connaît également des bouchons du type comprenant une base et un capuchon mobile ou amovible, la base étant pourvue d'un opercule déchirable associée à un anneau.
  • On peut se référer par exemple aux documents suivants : FR-2 711 359, EP-A-0 340 554.
  • Les bouchons de ce type sont fixés essentiellement par clipsage sur le col du récipient ou le bord de l'ouverture qu'ils délimitent.
  • Dans de nombreux cas, le récipient est métallique alors que le bouchon est en matière plastique ce qui entraîne une réelle gêne pour le recyclage.
  • Selon une réalisation connue, le système de bouchage comporte un opercule en aluminium thermoscellé sur le col du récipient et une capsule en matière plastique permettant la fermeture du récipient après la première ouverture.
  • Une telle réalisation présente un certain nombre d'inconvénients.
  • La bouteille pouvant être remplie immédiatement ou plusieurs jours après sa fabrication, il en résulte les contraintes dimensionnelles pour l'obtention d'une étanchéité satisfaisante entre la bouteille et le bouchon au rebouchage.
  • L'ouverture du conteneur est difficile et nécessite d'utiliser un outil tranchant pour percer l'opercule en aluminium.
  • L'étanchéité après la première ouverture ne peut être garantie. Elle dépend en effet de la qualité du thermoscellage et du déchirage de l'opercule d'aluminium lors de la première ouverture.
  • De même, le versement du contenu du conteneur dépend de la qualité du déchirage de l'opercule.
  • Le recyclage d'un tel conteneur est compliqué car il reste sur la bouteille des morceaux d'aluminium.
  • Enfin, dans le cas d'un passage dans un four de stérilisation, on rencontre des problèmes dimensionnels pour les bouteilles, ce qui empêche la pose de la capsule en matière plastique avant la stérilisation du contenu et donc nécessite l'adjonction d'un poste de pose desdites capsules sur la ligne de conditionnement.
  • L'invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un conteneur du type précédemment mentionné dans lequel le système de bouchage est monomatière et imperdable. Le versement du contenu du récipient est régulier. L'ouverture et le rebouchage du récipient sont aisés et assurent l'étanchéité même après la première ouverture. Le matériau constitutif du bouchon est identique ou compatible avec celui de la bouteille ce qui facilite le recyclage.
  • La fermeture du récipient sur la chaîne de conditionnement peut être réalisée en une seule opération.
  • Il n'est plus nécessaire de prendre en compte les déformations de la bouteille après passage dans les fours de stérilisation et les différences de côtes liées au soufflage et au stockage des bouteilles.
  • A cet effet et selon un premier aspect, l'invention concerne un conteneur avec bouchage étanche avant ouverture du type comprenant un récipient tel qu'une bouteille ayant un col délimitant une ouverture, un système de bouchage associé au col du récipient et assurant sa fermeture étanche avant la première ouverture, caractérisé par le fait que le système de bouchage est un bouchon en matière plastique comprenant une base et un capuchon, la base étant rigidement fixée au col du récipient par soudage étanche à l'endroit où deux parois respectivement du col et de la base sont appliquées l'une contre l'autre ; la base comprenant, de fabrication, un opercule déchirable qui, avant déchirage, assure une fermeture étanche et, après déchirage, forme une ouverture permettant le versement du contenu du conteneur ; le capuchon étant associé à la base en protégeant l'opercule ou l'ouverture qu'il forme après déchirage, le capuchon étant mobile ou amovible par rapport à la base, de manière que l'étanchéité avant ouverture soit assurée par le soudage étanche et l'opercule avant déchirage.
  • Selon d'autres caractéristiques, le bouchon comporte également des moyens d'inviolabilité du capuchon ; le soudage s'étend le long d'une ou de plusieurs lignes périphériquement continues de manière à assurer une ou plusieurs barrières d'étanchéité. Le soudage s'étend le long d'une ou plusieurs lignes situées sur une ou plusieurs parois différentes du col et du bouchon.
  • D'une façon générale, le col est délimité par une paroi latérale extérieure et une paroi transversale d'extrémité en forme générale d'anneau dirigée, par rapport à la paroi latérale extérieure, vers l'intérieur ou vers l'extérieur ; tandis que la base du bouchon comprend au moins une paroi latérale extérieure et/ou intérieure et une paroi transversale d'extrémité en forme générale d'anneau ; une paroi latérale de la base étant appliquée contre la paroi latérale extérieure du col, vers l'extérieur ou vers l'intérieur, la paroi transversale d'extrémité de la base étant appliquée contre la paroi transversale d'extrémité du col.
  • L'opercule peut comprendre un anneau souple d'arrachage, qui peut délimiter une ouverture formant bec verseur. Il est préférentiellement situé sur une paroi transversale de la base située dans le col du récipient, bordée par une paroi latérale extérieure ou intérieure de la base, dirigée axialement vers l'ouverture du col.
  • Le capuchon est associé en permanence à la base au moyen d'une charnière ou de façon amovible par encliquetage.
  • En situation de fermeture, le capuchon assure l'étanchéité avec la base.
  • Le bouchon est monomatière. La matière constitutive du bouchon est compatible avec celle du récipient eu égard au recyclage des déchets.
  • Un tel conteneur peut faire l'objet de plusieurs variantes de réalisation.
  • Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un conteneur contenant un contenu.
  • Ce contenu est un produit liquide ou pâteux devant subir un traitement thermique tel que la stérilisation.
  • Le contenu est, par exemple du lait, un produit lacté, un jus de fruit ou une boisson à base de fruits et/ou de lait.
  • Selon un troisième aspect, l'invention concerne un procédé de conditionnement d'un tel contenu dans un tel conteneur.
  • Selon ce procédé, successivement :
    • on remplit le récipient avec le contenu à conditionner ;
    • on pose et on soude le bouchon sur le col du récipient, l'opercule n'étant pas déchiré ;
    • on assure éventuellement le traitement thermique du contenu.
  • Enfin, selon un dernier aspect, l'invention concerne une installation pour la mise en oeuvre du procédé qui précède, comprenant :
    • des moyens d'amenée de récipients vides ;
    • des moyens d'amenée de bouchons dont l'opercule n'est pas déchiré ;
    • des moyens de remplissage et de dosage ;
    • des moyens d'entraînement du contenu ;
    • un poste de pose et de soudage du bouchon sur le récipient ;
    • un poste de traitement thermique du contenu.
  • Les autres caractéristiques et avantages et inventions résulteront de la description qui suivra en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • les figures 1, 2, 3 et 4 sont quatre vues schématiques en coupe par un plan axial illustrant un conteneur avec bouchage étanche avant ouverture dont le récipient n'est représenté que partiellement à l'endroit du col, correspondant à quatre variantes de réalisation ;
    • la figure 5 est une vue schématique illustrant le procédé et une installation selon l'invention.
  • L'invention concerne un conteneur avec bouchage étanche avant ouverture.
  • Ce conteneur comprend un récipient 1 tel qu'une bouteille ayant, à une extrémité, un col 2 délimitant une ouverture 3.
  • Le conteneur comprend également un système de bouchage 4 associé à un récipient 1, rigidement, de manière à assurer sa fermeture étanche avant la première ouverture d'utilisation.
  • Le conteneur est destiné à contenir un contenu.
  • Ce dernier est plus spécialement un produit liquide ou pâteux devant subir un traitement thermique tel que la stérilisation.
  • Un tel produit est par exemple du lait, un produit lacté, un jus de fruits ou une boisson à base de fruits et/ou de lait.
  • Le récipient 1 est réalisé, dans la réalisation considéré, en matière plastique par soufflage. La matière plastique utilisée est par exemple le polyéthylène ou le polypropylène.
  • Le col 2 du récipient 1 peut faire l'objet de plusieurs variantes de réalisation.
  • Le col 2 est généralement délimité par une paroi latérale extérieure 5 et une paroi transversale d'extrémité 6 en forme générale d'anneau.
  • Dans le cas des figures 1 et 2, la paroi 6 est dirigée vers l'intérieur du col 2, c'est-à-dire vers son axe 7 et ce par rapport à la paroi 5.
  • Dans le cas des figures 3 et 4, la paroi 6 est dirigée vers l'extérieur.
  • Le système de bouchage 4 est un bouchon en matière plastique, comprenant une base 8 et un capuchon 9.
  • Le bouchon 4 est monomatière et sa matière constitutive est compatible avec celle du récipient 1 eu égard au recyclage des déchets.
  • Par exemple, le bouchon 4 est réalisé en polyéthylène ou polypropylène et notamment dans le même matériau que le récipient 1.
  • La base 8 du bouchon comprend une ou deux parois latérales 10 et une paroi transversale d'extrémité 11 en forme générale d'anneau.
  • Dans le cas des figures 1 et 2, la base 8 comprend une paroi latérale extérieure 10a et une paroi latérale intérieure 10b. Pour désigner les parois latérales de la base 8, les termes intérieurs et extérieurs sont utilisés en se repérant à la position de ces parois latérales par rapport à la paroi latérale 5 du col 2, lorsque le bouchon 4 est monté en place sur le récipient 1. Ces deux parois 10a, 10b sont écartées radialement l'une de l'autre. Elles sont réunies l'une à l'autre par la paroi transversale d'extrémité 11.
  • Dans le cas des figures 3 et 4, le bouchon ne comporte qu'une paroi latérale intérieure 10b. La paroi transversale d'extrémité 11 en forme d'anneau est alors en saillie et dirigée vers l'extérieur, c'est-à-dire à l'opposé de l'axe 7.
  • La base 8 comprend également une paroi transversale médiane 12 qui, lorsque le bouchon 4 est monté sur le col 2 du récipient, est située dans le col 2. La paroi transversale médiane 12 est bordée par la paroi latérale intérieure 10b.
  • Dans la situation où le bouchon 4 est monté en place sur le col 2 du récipient et le récipient étant placé avec son col dirigé vers le haut, l'ouverture 3 étant supérieure, la paroi latérale 5 est disposée sensiblement verticalement ou légèrement inclinée par rapport à la verticale définie par l'axe 7.
  • Cette paroi 5 est de forme cylindrique ou prismatique ou en forme de tronc de pyramide.
  • La paroi transversale d'extrémité 6 est alors placée horizontalement ou sensiblement horizontalement de même que la paroi transversale d'extrémité 11.
  • La paroi 10 vient épouser la paroi latérale 5.
  • Elle présente donc une forme générale similaire à elle.
  • La paroi transversale médiane 12 est également placée horizontalement. Elle est située légèrement en-dessous du niveau des parois transversales d'extrémités 6 et 11.
  • Dans le cas des figures 1 et 2, l'ouverture 3 est délimitée par le bord interne libre de la paroi transversale d'extrémité 6 opposée à la paroi latérale d'extrémité 5.
  • La paroi transversale médiane 12 est bordée par la paroi latérale intérieure 10b dirigée axialement vers l'ouverture 3 du col 2.
  • La paroi transversale médiane 12 comporte un opercule 13 limité par une ligne d'arrachage de plus faible résistance 14. Cette ligne 14 -et donc l'opercule 13- délimite une ouverture formant bec verseur pour le contenu du conteneur.
  • Préférentiellement, il est associé à l'opercule 13 un anneau souple d'arrachage 15. Celui-ci est logé dans l'espace délimité par la paroi transversale médiane 12 et la paroi latérale attenante tout en étant situé en-dessous du capuchon 9.
  • La base 8 est rigidement fixée au col 2 par soudage étanche à l'endroit où deux parois respectivement du col 2 et de la base 8 sont appliquées l'une contre l'autre.
  • L'opercule 13, déchirable le long de la ligne d'arrachage 14, assure une fermeture étanche avant déchirage. Après déchirage, il forme une ouverture permettant le versement du contenu du conteneur.
  • Le capuchon 9 est associé à la base 8 en protégeant l'opercule 13 ou l'ouverture que forme l'opercule 13 après déchirage. Le capuchon 9 est monté mobile par rapport à la base 8 ou amovible.
  • Dans le cas des variantes de réalisation représentées sur les figures, le capuchon 9 est associé en permanence à la base 8 au moyen d'une charnière 16 dont l'axe est orthogonal à l'axe 7 et est voisin du bord extérieur de la paroi transversale d'extrémité 11.
  • Dans une autre forme de réalisation, non représentée, le capuchon 9 est associé de façon amovible à la base 8 par simple encliquetage.
  • Dans tous les cas, le capuchon, lorsqu'il est en situation de fermeture telle que représentée sur les figures 1 à 4, assure l'étanchéité avec la base 8.
  • Cela signifie que le contenu se trouvant dans le récipient 1 ne peut pas s'échapper de façon impromptue de ce dernier par l'ouverture formée par l'opercule 13 une fois arraché.
  • Avec un conteneur tel qu'il vient d'être décrit, l'étanchéité avant la première ouverture est assurée par le soudage étanche 17 et l'opercule 13 avant déchirage.
  • Le cas échéant, le bouchon 4 comporte également des moyens d'inviolabilité du capuchon 9.
  • Ces moyens sont par exemple une bande d'arrachage ou des ponts de liaison frangible entre le capuchon 9 et la base 8 ou encore un manchon en matière plastique appliqué à la fois sur le capuchon 9 et la base 8 qui le prolonge vers le bas.
  • Le soudage 17 s'étend le long d'une ligne périphériquement continue autour de l'axe 7 de manière à assurer une barrière d'étanchéité.
  • Il est prévu une ligne unique comme illustrée sur les dessins ou plusieurs lignes formant plusieurs barrières d'étanchéité.
  • Le soudage 17 peut être réalisé de façon longiligne ou s'étendre de façon surfacique, transversalement par rapport à la ligne 18 considérée.
  • Dans le cas où il est prévu plusieurs lignes 18, celles-ci sont situées sur une même paroi du conteneur, respectivement du récipient 1 et du bouchon 4 ou sur des parois différentes.
  • Là où les lignes 18 sont situées dans un plan transversal par rapport à l'axe 7 ou forment des ondulations.
  • On se réfère maintenant plus spécialement à la variante de réalisation objet de la figure 1.
  • Dans ce cas, le col 2 est délimité par une paroi latérale extérieure 5 et une paroi transversale 6 dirigée vers l'intérieur.
  • La base 8 comprend une paroi latérale extérieure 10a, une paroi latérale intérieure 10b et une paroi transversale 11.
  • La paroi latérale extérieure 10a de la base 8 est appliquée contre la paroi latérale extérieure 5 du col 2, vers l'intérieur du col 2. Il est prévu un soudage 17 le long d'une ligne 18 assurant l'association rigide et étanche entre la paroi latérale extérieure 5 du col 2 et la paroi latérale extérieure 10a de la base 8.
  • Dans le cas de la figure 2, la structure générale est sensiblement la même que celle de la figure 1. Toutefois, c'est ici la paroi transversale 11 de la base 8 qui est appliquée contre la paroi transversale correspondante 6 du col, la ligne 18 de la soudure 17 se trouvant à l'endroit de ces parois 6, 11.
  • Dans le cas de la figure 3, le col 2 est délimité par une paroi transversale extérieure 5 et une paroi transversale d'extrémité 6 dirigée vers l'extérieur.
  • La base 8 comprend une paroi latérale intérieure 10b et une paroi transversale 11 dirigée vers l'extérieur.
  • La paroi latérale intérieure 10b de la base 8 est appliquée contre la paroi latérale extérieure 5 du col 2 vers l'intérieur.
  • Une ligne 18 de soudage 17 est prévue pour associer rigidement et de façon étanche la paroi latérale extérieure 5 du col 2 et la paroi latérale intérieure 10b de la base 8.
  • La figure 4 est généralement semblable à la figure 3 à la différence près que la ligne 18 de soudage 17 se trouve entre la paroi transversale 11 de la base 8 laquelle est appliquée contre la paroi transversale correspondante 6 du col 2, vers l'extérieur.
  • On se réfère maintenant plus spécialement à la figure 5 qui illustre schématiquement un procédé et une installation de conditionnement d'un contenu tel que celui précédemment mentionné dans un conteneur tel que celui qui vient d'être décrit.
  • Dans ce procédé, successivement on remplit le récipient 1 avec le contenu.
  • Puis, on pose le bouchon 4 sur le col 2 du récipient 1 et on assure le soudage 17.
  • Dans cette situation, l'opercule 13 n'est pas déchiré.
  • Enfin, on assure le traitement thermique du contenu.
  • Une installation pour la mise en oeuvre du procédé qui vient d'être décrit comprend par conséquent des moyens 19 d'amenée du récipient vide, des moyens 20 d'amenée de bouchon 4 dont l'opercule 13 n'est pas déchiré ; des moyens 21 de remplissage et de dosage des récipients 1 avec le contenu ; des moyens 22 d'entraînement des conteneurs ; un poste 23 de pose et de soudage du bouchon 4 sur le récipient 1 une fois que celui-ci a été rempli du contenu et, enfin, en aval, un poste 24 de traitement thermique du contenu se trouvant dans le conteneur bouché.

Claims (25)

  1. Conteneur avec bouchage étanche avant ouverture du type comprenant :
    - un récipient (1) tel qu'une bouteille, ayant un col (2) délimitant une ouverture (3) ;
    - un système de bouchage (4) associé au col (2) et assurant sa fermeture étanche avant la première ouverture d'utilisation, caractérisé par le fait que le système de bouchage (4) est un bouchon en matière plastique comprenant une base (8) et un capuchon (9) ; la base (8) étant rigidement fixée au col (2) par soudage étanche à l'endroit où deux parois respectivement du col (2) et la base (8) sont appliquées l'une contre l'autre ; la base (8) comprenant, de fabrication, un opercule déchirable (13) qui, avant déchirage, assure une fermeture étanche et, après déchirage, forme une ouverture permettant le versement du contenu du conteneur ; le capuchon (9) étant associé à la base (8) en protégeant l'opercule (13) ou l'ouverture qu'il forme après déchirage, le capuchon (9) étant mobile ou amovible par rapport à la base (8) de manière que l'étanchéité avant la première ouverture soit assurée par le soudage étanche (17) et l'opercule (13) avant déchirage.
  2. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le bouchon (4) comporte également des moyens d'inviolabilité du capuchon (9).
  3. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé par le fait que le col (2) est délimité par une paroi latérale extérieure (5) et une paroi transversale d'extrémité (6) en forme générale d'anneau, dirigée par rapport à la paroi latérale extérieure (5), vers l'intérieur ou l'extérieur ; la base (8) du bouchon (4) comprend au moins une paroi latérale extérieure et/ou intérieure (10) et une paroi transversale d'extrémité (11) en forme générale d'anneau, une paroi latérale de la base (8) étant appliquée contre la paroi latérale extérieure (5) du col (2) vers l'extérieur ou l'intérieur, la paroi transversale d'extrémité (11) de la base (8) étant appliquée contre la paroi transversale d'extrémité (6) du col (2).
  4. Conteneur selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le soudage (17) s'étend le long d'une ligne périphériquement continue (18) de manière à assurer une barrière d'étanchéité.
  5. Conteneur selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le soudage (17) s'étend le long d'une ligne unique.
  6. Conteneur selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le soudage (17) s'étend le long de plusieurs lignes (18) formant plusieurs barrières d'étanchéité.
  7. Conteneur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le soudage (17) s'étend le long de plusieurs lignes (18) situées sur une même paroi du conteneur.
  8. Conteneur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le soudage (17) s'étend le long de plusieurs lignes (18) situées sur des parois différentes du conteneur.
  9. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que l'opercule (13) comprend un anneau souple d'arrachage (15).
  10. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que l'opercule (13) délimite une ouverture formant bec verseur.
  11. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que l'opercule (13) est situé sur une paroi transversale médiane (12) de la base (8), située dans le col (2) du récipient (1), bordée par une paroi latérale extérieure ou intérieure de la base (8) dirigée axialement vers l'ouverture (3) du col (2).
  12. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que le capuchon (9) est associé en permanence à la base (8) au moyen d'une charnière (16).
  13. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que le capuchon (9) est associé de façon amovible à la base (8) par encliquetage.
  14. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait qu'en situation de fermeture, le capuchon (9) assure l'étanchéité avec la base (8).
  15. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que le bouchon (4) est monomatière.
  16. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé par le fait que la matière constitutive du bouchon (4) est compatible avec celle du récipient (1) eu égard au recyclage des déchets.
  17. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que le col (2) est délimité par une paroi latérale extérieure (5) et une paroi transversale d'extrémité (6) dirigée vers l'intérieur ; la base (8) comprend une paroi latérale extérieure (10a), une paroi latérale intérieure (10b) et une paroi transversale (11) ; la paroi latérale extérieure (10a) de la base étant appliquée contre la paroi latérale extérieure (5) du col (2) vers l'extérieur, un soudage (17) le long d'au moins une ligne (18) assurant l'association rigide et étanche entre la paroi latérale extérieure (5) du col (2) et la paroi latérale extérieure (10a) de la base (8).
  18. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que le col (2) est délimité par une paroi latérale extérieure (5) et une paroi transversale dirigée vers une paroi transversale (6) dirigée vers l'intérieur ; la base (8) comprend une paroi latérale extérieure (10a), une paroi latérale intérieure (10b), une paroi transversale (11) ; la paroi transversale (11) de la base (8) étant appliquée contre la paroi transversale (6) du col (2), vers l'extérieur ; un soudage (17) le long d'au moins une ligne (18) périphériquement continue assurant l'association rigide et étanche entre la paroi transversale (6) du col (2) et la paroi transversale (11) de la base (8).
  19. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que le col (2) est délimité par une paroi latérale extérieure (5) et une paroi transversale (6) dirigée vers l'extérieur ; la base (8) comprend une paroi latérale intérieure (10b) et une paroi transversale (11) ; la paroi latérale intérieure (10b) de la base (8) étant appliquée contre la paroi latérale extérieure (6) du col (2), vers l'intérieur ; un soudage (17) le long d'au moins une ligne (18) périphériquement continue assurant l'association rigide et étanche entre la paroi latérale extérieure (5) du col (2) et la paroi latérale intérieure (10b) de la base (8).
  20. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que le col (2) est délimité par une paroi latérale extérieure (5) et une paroi transversale (6) dirigée vers l'extérieur ; la base (8) comprend une paroi latérale intérieure (10b) et une paroi transversale (11) ; la paroi transversale (11) de la base (8) étant appliquée contre la paroi transversale (6) du col (2), vers l'extérieur ; un soudage (17) le long d'au moins une ligne périphériquement continue (18) assurant l'association rigide et étanche entre la paroi transversale (6) du col (2) et la paroi transversale (11) de la base (8).
  21. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce qu'il contient un contenu.
  22. Conteneur selon la revendication 21, caractérisé par le fait que le contenu est un produit liquide ou pâteux notamment devant subir un traitement thermique tel que la stérilisation.
  23. Conteneur selon la revendication 22, caractérisé par le fait que le contenu est du lait, un produit lacté, un jus de fruits ou une boisson à base de fruits et/ou de lait.
  24. Procédé de conditionnement d'un contenu, plus spécialement un produit liquide ou pâteux devant éventuellement subir un traitement thermique tel que la stérilisation, dans un conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé par le fait que, successivement :
    - on remplit le récipient (1) avec le contenu ;
    - on pose et on soude le bouchon (4) sur le col (2) du récipient, l'opercule (13) n'étant pas déchiré ; on assure le traitement thermique du contenu.
  25. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 24, caractérisée par le fait qu'elle comprend :
    - des moyens (19) d'amenée de récipients vides ;
    - des moyens (20) d'amenée de bouchons dont l'opercule (13) n'est pas déchiré ;
    - des moyens (21) de remplissage et de dosage des récipients (1) avec le contenu ;
    - des moyens (22) d'entraînement des conteneurs ;
    - un poste (23) de pose et de soudage d'un bouchon (4) sur un récipient (1) ;
    - et éventuellement un poste de traitement thermique (24) du contenu.
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