EP0792607B1 - Fusette pour conditionnement de sachets plastiques - Google Patents

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EP0792607B1
EP0792607B1 EP19970470006 EP97470006A EP0792607B1 EP 0792607 B1 EP0792607 B1 EP 0792607B1 EP 19970470006 EP19970470006 EP 19970470006 EP 97470006 A EP97470006 A EP 97470006A EP 0792607 B1 EP0792607 B1 EP 0792607B1
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spindle
packaging
perforated
sachets
bags
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Daniel Valeri
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F13/00—Shop or like accessories
    • A47F13/08—Hand implements, e.g. grocers' scoops, ladles, paper-bag holders
    • A47F13/085—Shopping-bag holders

Definitions

  • the present invention relates to a packaging spindle for perforated hanging articles, particularly but not limited to, for bags plastics in large areas; the invention also relates to a device for handling for these items incorporating said packaging spindle.
  • the primary object of the invention is to propose a means of the more complete than that of document FR 2 683 796, which must allow the passage of a bundle in one direction as in the other while being of design simple.
  • this first object is achieved with a packaging for hanging articles, perforated or on a perforated support, particularly but not limited to plastic bags, of general shape cylindrical tubular with a shoulder at one end of the spindle characterized by, on the one hand an external chamfer at the other end of the spindle and on the other hand by one or more flexible strips placed perpendicular to the axis of the tube on the chamfer side.
  • the external chamfer facilitates penetration into articles.
  • the flexibility of the slat (s) placed perpendicular to the axis of the tube allows the passage of articles or group of articles in a direction as in the other either to place an item on the packaging spindle or to remove.
  • the second object of the invention is also to allow easy transportation of articles hanging perforated or on a perforated support intended for large surfaces and other activities of all kinds which use and manipulate a large number of articles.
  • this second object is achieved thanks to a device for handling for hanging perforated articles or on a characterized perforated support in that it comprises a loading display unit, a packaging spindle and an unloading display unit, the spindle being of the aforementioned type, namely characterized on the one hand by a chamfer outside at the other end of the spindle and on the other hand by one or more strips hoses placed perpendicular to the axis of the tube on the chamfer side, and a unloading display.
  • the packaging spindle according to the invention is characterized in that on the shoulder side, the internal diameter is partially closed, the closure being partial in order to leave the spindle be crossed right through by a rod with a diameter less than the passage free left by partial obturation.
  • the loading display is fitted with rods with a diameter smaller than the inside diameter of the conditioning and greater than the free passage left by the partial closure of the reel.
  • the unloading display is fitted with rods with a diameter smaller than the inside diameter of the conditioning and greater than the free passage left by the partial closure of the reel.
  • the number of display rods as well that their spacing corresponds to the number of handling holes and the spacing articles.
  • the packaging spindle for plastic bags is in the device handling for plastic bags the element which links the manufacturer of plastic bags which must have the loading rack and the customer who holds the unloading display.
  • the packaging reel for plastic bag has a general shape cylindrical tubular and has a shoulder (1) at one end and a chamfer outside (2a) at the other end ( Figure 2).
  • the chamfer favors the penetration of the spindle into the hole of the sachet in plastic to be packaged, and the shoulder serves as a stop for the bag.
  • the inside diameter is partially closed, so to serve as a stop for the introduction of rod with a diameter smaller than that of the interior of the spindle, and greater than the free passage left by the partial obturation.
  • the obturation is partial in order to let the spindle be crossed right through a rod (5) of diameter less than the free passage left by the partial closure.
  • an internal chamfer (2b) of identical size to the external chamfer (2a) from the other end of the part allows the fuses to be fitted conditioning one inside the other. This feature makes stacking easier bundles of sachets for their storage and packaging.
  • one or more flexible lamellas (3) are placed perpendicular to the axis of the tube allowing the bags to be retained on the spindle and thus facilitating their handling and transport.
  • sachets and / or bundles of sachets can be placed and / or removed from the packaging bag for plastic bags.
  • the sachets are kept in a bundle, once the reel is filled with sachets, the strips then being in their initial position (FIG. 5), that is to say perpendicular to the axis of the tube.
  • the handling device also includes a display of loading, intended for the manufacturer of sachets, equipped with rods (5) of diameter less than the inside diameter of the axis and less than the free passage left by partial closure of the spindle.
  • the loading is done by the introduction of stacks of sachets on the rods, these come into abutment on the blades of the spindle. Pressure on the sachets (7) causes a bending of the slats allowing the passage of the bags (Figure 4). The bags are thus trapped in the reel between the shoulder and the slats ( Figure 5). This operation must be repeated until a bundle is obtained (9) including the number of predetermined sachets. The bundles of sachets are thus transportable to the customer.
  • Unloading takes place at the customer. This must have a display unloading (8) also part of the handling device for plastic bags, fitted with rods (9) with a diameter less than the inside diameter of the spindle, and greater than the free passage left by the partial obturation of the spindle.
  • the number of rods and their centers must correspond to the number of holes handling and spacing of the bags ( Figure 6).
  • the spindles are threaded on the rods (2) of the display until the rods come into abutment on the partial obturation of the spindle ( Figure 7).
  • a pressure on the bags causes a bending of the strips of the spindle thus allowing the passage of the sachets.
  • the bags are thus found on the stems of the display.
  • the upper packaging spindle then fits onto the lower packaging thanks to the external chamfer (2c) of the lower packaging and the inner chamfer (2b) of the superior conditioning.
  • FIG. 10 shows products in a blister according to the invention.
  • the invention can also be intended for large surfaces but can address other activities of all kinds that use and manipulate a large number of articles.
  • Another example can be the case of objects inserted in a support having an orifice of the same shape as the packaging or object spindle having an orifice of the same shape as the packaging spindle.

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  • Packages (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

La présente invention a pour objet une fusette de conditionnement pour articles suspendus perforés, particulièrement mais non limitativement, pour sachets plastiques en grandes surfaces ; l'invention a également pour objet un dispositif de manutention pour ces articles intégrant ladite fusette de conditionnement.
Initialement les sachets plastiques ou autres articles perforés étaient maintenus simplement enliassés par des systèmes à tiges traversant des perforations prévues dans les sachets comme par exemple dans le document FR 2 288 042, où un lien souple maintient la liasse d'un côté par la boucle appliquée entre les deux perforations, et de l'autre côté par deux rondelles de retenue.
Par la suite on a proposé des systèmes à fusettes pour faciliter l'enfilage d'une liasse d'objets (voir FR 2 327 162) ou d'une liasse de sacs (voir FR 2 683 796) sur la ou les potences de suspension. Une fois les fusettes retirées, la liasse ne peut plus être retirée d'un bloc dans l'autre sens en vue d'une réinstallation sur un autre présentoir ou une autre potence.
L'invention a pour premier but de proposer un moyen du type fusette plus complet que celui du document FR 2 683 796, qui doit permettre le passage d'une liasse dans un sens comme dans l'autre tout en étant de conception simple.
Conformément à l'invention, ce premier but est atteint avec une fusette de conditionnement pour articles suspendus, perforés ou sur un support perforé, particulièrement mais non limitativement pour sachets plastiques, de forme générale cylindrique tubulaire avec un épaulement à une extrémité de la fusette caractérisé par, d'une part un chanfrein extérieur à l'autre extrémité de la fusette et d'autre part par une ou plusieurs lamelles flexibles placées perpendiculairement à l'axe du tube du côté du chanfrein.
Le chanfrein extérieur facilite la pénétration dans les articles.
La flexibilité de la ou des lamelles placées perpendiculairement à l'axe du tube permet le passage des articles ou groupe d'articles dans un sens comme dans l'autre soit pour placer un article sur la fusette de conditionnement, soit pour le retirer.
L'invention a également pour deuxième but de permettre le transport aisé des articles suspendus perforés ou sur un support perforé destinés aux grandes surfaces et autres activités en tout genre qui utilisent et manipulent un grand nombre d'articles.
Conformément à l'invention, ce deuxième but est atteint grâce à un dispositif de manutention pour articles suspendus perforés ou sur un support perforé caractérisé en ce qu'il comporte un présentoir de chargement, une fusette de conditionnement et un présentoir de déchargement, la fusette étant du type précité à savoir caractérisé d'une part par un chanfrein extérieur à l'autre extrémité de la fusette et d'autre part par une ou plusieurs lamelles flexibles placées perpendiculairement à l'axe du tube du côté chanfrein, et un présentoir de déchargement.
Préférentiellement la fusette de conditionnement selon l'invention est caractérisée en ce que du côté de l'épaulement, le diamètre intérieur est partiellement obturé, l'obturation étant partielle afin de laisser la fusette être traversée de part en part par une tige de diamètre inférieur au passage libre laissé par l'obturation partielle.
Préférentiellement le présentoir de chargement est équipé de tiges de diamètre inférieur au diamètre intérieur de la fusette de conditionnement et supérieur au passage libre laissé par l'obturation partielle de la fusette.
Préférentiellement le présentoir de déchargement est équipé de tiges de diamètre inférieur au diamètre intérieur de la fusette de conditionnement et supérieur au passage libre laissé par l'obturation partielle de la fusette.
Préférentiellement le nombre de tiges des présentoirs ainsi que leur entraxes correspond au nombre de trous de manutentions et aux entraxes des articles.
On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ci-après d'un mode préféré de mise en oeuvre, donné à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est un dessin de la fusette,
  • la figure 2 est une coupe latérale de la fusette,
  • la figure 3 est une vue en perspective latérale du poste de chargement ou présentoir de chargement des sachets sur les fusettes,
  • la figure 4 est une coupe latérale de la fusette sur son support en cours de chargement des sachets,
  • la figure 5 est une coupe latérale d'une pile de sachets conditionnés sur leur fusette prêts pour le transport,
  • la figure 6 est une vue en perspective latérale du poste de déchargement ou présentoir de déchargement des sachets sur leur présentoir,
  • la figure 7 est une coupe latérale de la fusette en cours de déchargement des sachets,
  • la figure 8 est une perspective latérale des sachets sur leur présentoir, les fusettes étant retirées,
  • la figure 9 est une coupe latérale de liasses de sachets empilés les unes sur les autres,
  • la figure 10 montre une variante d'utilisation de la fusette pour des produits sous blistère.
La fusette de conditionnement pour sachets plastiques est dans le dispositif de manutention pour sachets plastiques l'élément qui fait le lien entre le fabricant de sachets en matière plastique qui doit posséder le présentoir de chargement et le client qui détient le présentoir de déchargement.
La fusette de conditionnement pour sachet plastique, a une forme générale cylindrique tubulaire et comporte un épaulement (1) à une extrémité et un chanfrein extérieur (2a) à l'autre extrémité (figure 2).
Le chanfrein favorise la pénétration de la fusette dans le trou du sachet en plastique à conditionner, et l'épaulement sert de butée pour le sachet.
Du côté de l'épaulement, le diamètre intérieur est partiellement obturé, afin de servir de butée à l'introduction de tige de diamètre inférieur à celui de l'intérieur de la fusette, et supérieur au passage libre laissé par l'obturation partielle. L'obturation est partielle afin de laisser la fusette être traversée de part en part par une tige (5) de diamètre inférieur au passage libre laissé par l'obturation partielle. De plus, un chanfrein intérieur (2b) de dimension identique au chanfrein extérieur (2a) de l'autre extrémité de la pièce permet d'emboíter les fusettes de conditionnement les unes dans les autres. Cette caractéristique facilite l'empilage des liasses de sachets pour leur stockage et leur conditionnement.
Du côté chanfreiné, une ou plusieurs lamelles flexibles (3) sont placées perpendiculairement, à l'axe du tube permettant la retenue des sachets sur la fusette et facilitant ainsi leur manutention et leur transport.
Par la présence de cette ou ces lamelles flexibles sur la fusette de conditionnement, les sachets et/ou les liasses de sachets peuvent être placés et/ou retirés de la fusette de conditionnement pour sachets plastiques.
D'autre part, les sachets sont maintenus en liasse, une fois que la fusette est remplie de sachets, les lamelles étant alors dans leur position initiale (figure 5), c'est-à-dire perpendiculaire à l'axe du tube.
Le dispositif de manutention comprend également un présentoir de chargement, destiné au fabriquant de sachets, équipé de tiges (5) de diamètre inférieur au diamètre intérieur de l'axe et inférieur au passage libre laissé par l'obturation partielle de la fusette.
Le nombre de tiges ainsi que leurs entraxes doit correspondre au nombre de trous de manutention et aux entraxes des sachets. Sur chaque tige (5) est enfilée une fusette (4) avec l'épaulement vers les supports (6) (figure 3).
Le chargement se fait par l'introduction de piles de sachets sur les tiges, ceux-ci viennent en butée sur les lamelles de la fusette. Une pression sur les sachets (7) entraíne une flexion des lamelles permettant le passage des sachets (figure 4). Les sachets se trouvent ainsi prisonniers de la fusette entre l'épaulement et les lamelles (figure 5). Cette opération est à répéter jusqu'à l'obtention d'une liasse (9) comprenant le nombre de sachets prédéterminés. Les liasses de sachets sont ainsi transportables jusque chez le client.
Le déchargement se passe chez le client. Celui-ci doit posséder un présentoir de déchargement (8) faisant également partie du dispositif de manutention pour sachets plastiques, équipé de tiges (9) de diamètre inférieur au diamètre intérieur de la fusette, et supérieur au passage libre laissé par l'obturation partielle de la fusette. Le nombre de tiges ainsi que leurs entraxes doit correspondre au nombre de trous de manutention et aux entraxes des sachets (figure 6).
Les fusettes sont enfilées sur les tiges (2) du présentoir jusqu'à ce que les tiges viennent en butée sur l'obturation partielle de la fusette (figure 7).
Une pression sur les sachets entraíne une flexion des lamelles de la fusette permettant ainsi le passage des sachets. Les sachets se retrouvent ainsi sur les tiges du présentoir. Lorsque la fusette est entièrement déchargée de ses sachets, il suffit de les retirer des extrémités des tiges du présentoir (8) (figure 8).
Pour un stockage, un conditionnement, un transport plus facile de plusieurs liasses de sachets, les fusettes de conditionnement s'emboítent les unes dans les autres évitant ainsi aux liasses de glisser l'une sur l'autre (figure 9).
La fusette de conditionnement supérieure s'emboíte alors sur la fusette de conditionnement inférieure et ce grâce au chanfrein extérieur (2c) de la fusette de conditionnement inférieure et au chanfrein intérieur (2b) de la fusette de conditionnement supérieure.
On a représenté à la figure 10 des produits sous blister conformément à l'invention.
L'invention peut être aussi bien à destination des grandes surfaces mais peut s'adresser à d'autres activités en tout genre qui utilisent et manipulent un grand nombre d'articles.
Un autre exemple peut être le cas d'objets insérés dans un support comportant un orifice de même forme que la fusette de conditionnement ou d'objets comportant un orifice de même forme que la fusette de conditionnement.

Claims (7)

  1. Fusette de conditionnement pour articles suspendus, perforés ou sur un support perforé, particulièrement mais non limitativement pour sachets plastiques, de forme générale cylindrique tubulaire avec un épaulement (1) à une extrémité de la fusette (4) caractérisée par, d'une part un chanfrein extérieur (2a) à l'autre extrémité de la fusette et d'autre part par une ou plusieurs lamelles flexibles (3) placées perpendiculairement à l'axe de tube du côté chanfreiné.
  2. Fusette de conditionnement selon la revendication 1, caractérisée en ce que du côté de l'épaulement, le diamètre intérieur est partiellement obturé, l'obturation étant partielle afin de laisser la fusette être traversée de part en part par une tige (5) de diamètre inférieur au passage libre laissé par l'obturation partielle.
  3. Fusette de conditionnement selon la revendication 1, caractérisée par un chanfrein intérieur (2b) de dimension identique au chanfrein extérieur (2a) de l'autre extrémité de la fusette permettant aux fusettes de conditionnement de s'emboíter les unes dans les autres évitant aux liasses de glisser l'une sur l'autre.
  4. Dispositif de manutention pour articles suspendus, perforés ou sur un support perforé, caractérisé en ce qu'il comporte un présentoir de chargement, une fusette de conditionnement (4) selon l'une des revendications 1 à 3 et un présentoir de déchargement (8).
  5. Dispositif de manutention selon la revendication 4, caractérisé en ce que le présentoir de chargement est équipé de tiges (5) de diamètre inférieur au diamètre intérieur de la fusette et inférieur au passage libre laissé par l'obturation partielle de la fusette.
  6. Dispositif de manutention selon la revendication 4, caractérisé en ce que le présentoir de déchargement (8) est équipé de tiges (9) de diamètre inférieur au diamètre intérieur de la fusette de conditionnement et supérieur au passage libre laissé par l'obturation partielle de la fusette.
  7. Dispositif de manutention selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le nombre de tiges des présentoirs de chargement ou de déchargement ainsi que leurs entraxes correspond au nombre de trous de manutentions et aux entraxes des sachets.
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