EP0770118A1 - Process for spraying the collecting main and sucking away the filling gas from a coke oven battery - Google Patents

Process for spraying the collecting main and sucking away the filling gas from a coke oven battery

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Publication number
EP0770118A1
EP0770118A1 EP95943522A EP95943522A EP0770118A1 EP 0770118 A1 EP0770118 A1 EP 0770118A1 EP 95943522 A EP95943522 A EP 95943522A EP 95943522 A EP95943522 A EP 95943522A EP 0770118 A1 EP0770118 A1 EP 0770118A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water
nozzle
immersion
cover
riser pipe
Prior art date
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Ceased
Application number
EP95943522A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans Josef Giertz
Franz Liesewitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DMT GmbH and Co KG
DMT Gesellschaft fuer Forschung und Pruefung mbH
Original Assignee
DMT GmbH and Co KG
DMT Gesellschaft fuer Forschung und Pruefung mbH
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Filing date
Publication date
Application filed by DMT GmbH and Co KG, DMT Gesellschaft fuer Forschung und Pruefung mbH filed Critical DMT GmbH and Co KG
Publication of EP0770118A1 publication Critical patent/EP0770118A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00—Arrangements for withdrawal of the distillation gases
    • C10B27/06—Conduit details, e.g. valves

Definitions

  • the invention relates to a method for charging template and filling gas extraction of a coke oven battery according to the preamble of claim 1 and a device for carrying out the method.
  • DE 31 47 552 C2 discloses a process for supplying sprinkling and filling gas suction, in which the gas rising from the furnace tubes through the riser chambers is cooled and cleaned by flushing water which is injected into the riser pipe elbow and into the receiver via a nozzle wherein the rinse water is recycled and the filling gases by injecting additional water ⁇ us a high-pressure water pipe are sucked.
  • the use of the sprinkling water to clean the walls of the riser pipe is disclosed, but a complete cleaning of the entire wall is not possible.
  • the invention has for its object to provide a method for spraying template and filling gas suction available, in which a complete cleaning of the entire inner wall is made possible and dispenses with the provision of additional process water for the dip tube cover immersion and a known control of the gas pressure a Coke oven chamber can be carried out.
  • the invention is further based on the object of providing a device for carrying out the method.
  • the nozzle no longer protrudes into the gas space as the coolest point, and there is therefore no condensate deposits on the nozzle.
  • the nozzle can no longer "overgrow” and the spraying area is associated with it. Self-loosening can no longer occur due to an outer clamping device of the nozzle.
  • the result of the nozzle is that the ascending pipe elbow has an overall sprinkled or sprayed interior, ie the entire inner walls and the entire cross section are completely sprinkled or sprayed. This means that there is no need to clean the wall of the riser pipe so that the Riser tube cover for cleaning purposes is not required.
  • the lid is provided with an internal immersion, which can be operated with the existing ammonia water without ammonia emissions escaping, ie only ammonia water (coal water) is used. It is no longer necessary to use process or fresh water for the lid immersion.
  • nozzles can be attached.
  • the nozzles can be designed as cone nozzles (solid or hollow) or as atomizer nozzles.
  • the riser manifold geometry known from the prior art is changed in such a way that the inner cover immersion can be used for spraying or sprinkling the raw gas.
  • the “riser pipe is provided with a riser pipe socket, over which a cover with a larger diameter than the riser pipe socket is arranged.
  • a water curtain is formed by the spray cone and the overflow of the inner immersion, which surrounds the riser pipe socket, so that the rising raw gases are cooled and cleaned by the water curtain.
  • the different sizes of the water curtain and the riser pipe ensure that no water can run into the furnace or the riser pipe.
  • the water then runs over the floor, which can also be arranged at an angle, into a dip tank, which blocks the riser in question for submission.
  • the water can drain through a spout in the floor or over the edge of the immersion bath.
  • the walls of this ascending pipe elbow design which are not sprinkled with water, can be sprinkled by one or more water nozzles arranged in these areas, so that condensate cannot deposit on the walls or condensate degradation takes place due to the water sprinkling. that the daily opening of the riser cover for cleaning is not necessary.
  • a movable cup-shaped end flap can be dispensed with through the immersion trough, as a result of which jamming or leakage of the bearing is avoided.
  • the temperature of the outer wall is reduced to such an extent that there is no longer any risk of injury when the operator touches the outer wall. Because of the small temperature differences, stress cracks in the riser pipe area can no longer occur.
  • a piece of pipe can be installed as a flare tube above the riser cover so that a flame can burn above the operating level for the furnace staff if the cover has to be opened for operational reasons.
  • the riser cover is equipped with an internal water immersion. This can irrigation water containing moniacs can be used for water immersion. Since no vapors can escape from the sprinkling water due to the internal immersion, the previously customary additional use of process water for the dip tube cover is not necessary.
  • the cover and the riser pipe elbow are designed in such a way that the entire inner wall of the elbow and the entire cross-section of the elbow can be sprinkled with a single water nozzle, which at the same time also fills the inner lid immersion.
  • the cover is designed in the form of a cone and the nozzle is arranged on the outside of the tip of the cover.
  • the nozzle is designed as a cone nozzle. So that no water can get into the riser pipe socket, a screen is arranged below the cover, which leads the water out of the riser pipe socket area.
  • the walls of the riser pipe elbow are designed in such a way that they are sprinkled by the nozzle, so that cleaning, as shown above, is not necessary.
  • a flare tube can be arranged laterally so that the cover can be opened with a lifting movement.
  • the outlet of the immersion trough can be made closable by a liftable and lowerable cone, in the upper area of which one or more openings can also be present.
  • This embodiment has the advantage that the outlet of the immersion tub can be larger. Larger clumped condensate residues can be easily removed from the immersion pan through the larger outlet by lifting the cone. Due to the shape of the cone, codesensate that may occur collect at the base of the cone. It is not possible to block the opening at the top of the cone. The water necessary for the condensate transport in the receiver can flow through the opening without dipping being built up in the immersion bath.
  • the riser manifold shape according to the invention with improved manifold spraying can be used particularly advantageously in connection with the regulation of the gas pressure of the coke oven chamber disclosed in DE 43 21 676 A1. All that is required is to install a regulating water nozzle.
  • the necessary free gas passage cross-section can be maintained for every operating and cooking state of the coke oven by suitable dimensions of the immersion trough.
  • the existing nozzle for the complete sprinkling or spraying of the wall and the interior can also be designed to be controllable and thus additionally serve as a regulating water nozzle.
  • a further possibility of setting the water levels in the immersion trough required for the chamber pressure control is to change the outlet of the immersion trough by raising and lowering the cone closing the outlet when the amount of water flowing in constantly.
  • the negative pressure present in the coke oven storage device can advantageously be used for filling gas suction so that no additional pressurized water or steam jet suction is necessary.
  • additional nozzles can also be fitted into the receiver behind the controllable water immersion, which prevents the condensate from being deposited on these walls.
  • the riser pipe shape according to the invention can be used particularly advantageously in combination with the water control disclosed in DE 43 21 676 for water immersion, in which the proportion of water which is not required for diving at the respective time is directly via a line into the template. This ensures that the entire amount of water supplied always reaches the supply without being throttled and that the necessary amount of water for condensate transport is therefore always available in the supply sump.
  • Fig. 1 shows an embodiment of the riser pipe elbow according to the invention and in the
  • Fig. 2 shows a further embodiment in which only one nozzle is required.
  • a cover 3 with a joint 4 is arranged above the riser pipe socket 2 and is provided with an inner riser pipe cover immersion 5, which is supplied with water via a nozzle 6.
  • the upper course of the inner dip tube cover 5 forms a water curtain 7, which surrounds the dip tube socket 2 all around.
  • the diameter of the water curtain 7 is larger than the diameter of the riser pipe socket 2, so that no water can run into the riser pipe.
  • the water strikes a floor 8, which can be designed obliquely at the point of impact, so that splash water that could get into the riser pipe socket 2 is avoided.
  • the water flows over the floor 8 into a diving tub 9 with an outlet 10.
  • a diving wall 11 projects into the diving tub 9.
  • a nozzle 14 can also be arranged on the riser elbow to to ensure complete sprinkling of the inner wall.
  • the nozzle 14 can also be used as a control water nozzle for chamber pressure control.
  • a mounting cover 15 is provided for the dip pan.
  • FIG. 2 shows an ascending pipe elbow 20, the entire inner wall of the elbow and the entire elbow cross-section of which is sprinkled with a single nozzle, which at the same time also fills the inner lid immersion 23.
  • a cover 21 which is designed as a cone, rests tightly on a round web 22 and is provided with an inner cover dipping 23.
  • a nozzle 24 is arranged on the tip of the cover 21, which, as a full cone nozzle, wets the wall of the cover 21, fills the inner cover immersion 23 and at the same time sprays the entire gas space.
  • a screen 25 with a drip edge 26 is arranged above the riser pipe socket 28, which is stranded with a holder 27, which is adjustable.
  • the wall 29 has an incline which prevents shading from splashing water.
  • the wall 29 projects into an immersion trough 30 with an outlet 31, which is arranged in a template 32.
  • the outlet 31 can be closed with a cone 33 provided with an opening 34.
  • the cone 33 can be raised and lowered with an actuating rod 35.

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Abstract

A process is disclosed for spraying collecting main and sucking away filling gas from a coke oven battery. The gas that rises through the rising pipes is cooled and washed by rinsing water injected through a nozzle into the rising pipe elbow and collecting main. The rinsing water is recycled and the filling gasses are sucked away by injecting an additional amount of water through a high-pressure water pipe. A nozzle (6) is arranged outside of the collecting main elbow (1) so that the whole inner wall and cross-section of the collecting main are sprayed. In addition, rinsing water is supplied to the collecting main (12) by an inner dipping part (5) arranged in the lid of the rising pipe.

Description

Verfahren zur Vorlaσenberieselunσ und Füllσasabsauσunσ einer Koksofenbatterie Process for pre-flow sprinkling and filling gas suction of a coke oven battery
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorlagenberie¬ selung und Füllgasabsaugung einer Koksofenbatterie gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for charging template and filling gas extraction of a coke oven battery according to the preamble of claim 1 and a device for carrying out the method.
In der Kokereitechnik hat es sich allgemein durchgesetzt, daß das durch die Steigrohre aus den Ofenkammern aufstei¬ gende Gas~ in einem an der Maschinenseite sich über die ganze Länge der Koksofenbatterie hinziehenden Sammelrohr der sogenannten Vorlage aufzufangen. In dieser wird die in dem jeweiligen Garungszustand unterschiedlich anfallende Gasmenge der einzelnen Ofenkammern ausgeglichen, das Gas gekühlt und der größte Teil des darin enthaltenen Teeres ausgeschieden. Das Verbindungsstück zwischen Steigrohr und der Vorlage, der Steigrohrkrümmer, besitzt eine Einspritz¬ vorrichtung. Das an der inneren Vorlagenwand aufprallende Einspritzwasser kühlt und reinigt das Gas. Diese sogenannte Vorlagenberieselung spült den ausgeschiedenen Teer durch die Vorlage. Das Spülwasser-Teer-Gemisch gelangt in einen Teerabsetzbehälter, in dem sich der Teer ausscheidet. Das abgetrennte Ammoniakwasser wird durch Spülwasserpumpen im Kreislauf zur Vorlage zurückbefördert.In coking plant technology, it has become generally accepted that through the riser tubes of the furnace chambers aufstei¬ constricting gas ~ in a protracted on the machine side over the entire length of the coke oven battery collecting tube of the so-called template catch. In this, the gas quantity of the individual oven chambers, which occurs differently in the respective cooking state, is compensated for, the gas is cooled and the major part of the tar contained therein is separated out. The connecting piece between the riser pipe and the template, the riser pipe elbow, has an injection device. The injection water hitting the inner platen cools and cleans the gas. This so-called Template sprinkling flushes the separated tar through the template. The rinse water-tar mixture goes into a tar settling tank, in which the tar separates out. The separated ammonia water is returned to the circuit by rinsing water pumps.
Beim -Drücken einer Ofenkammer wird das betreffende Steig¬ rohr durch Schließen einer tassenförmigen Abschlußklappe von der Vorlage abgesperrt, wobei das Spülwasser weiter über die sich mit der Flüssigkeit füllende Klappe in die Vorlage fließt und so einen gasdichten Abschluß bildet.When a furnace chamber is pressed, the riser pipe in question is shut off from the template by closing a cup-shaped closure flap, the rinsing water continuing to flow into the receiver via the flap filling with the liquid, thus forming a gas-tight seal.
In der DE 31 47 552 C2 wird ein Verfahren zur Vorlagen¬ berieselung und Füllgasabsaugung offenbart, bei dem das durch die Steigrohre aufsteigende Gas aus den Ofenkammern durch Spülwasser, das in den Steigrohrkrümmer und in die Vorlage über eine Düse eingespritzt wird, abgekühlt und gereinigt wird, wobei das Spülwasser im Kreislauf geführt wird und die Füllgase durch Einspritzen von zusätzlichem Wasser us^ einer Hochdruckwasserleitung abgesaugt werden. Es wird die Nutzung des Berieselungswassers zur Reinigung der Wandungen des Steigrohrkrümmers offenbart, jedoch ist eine vollständige Reinigung der gesamten Wandung nicht möglich.DE 31 47 552 C2 discloses a process for supplying sprinkling and filling gas suction, in which the gas rising from the furnace tubes through the riser chambers is cooled and cleaned by flushing water which is injected into the riser pipe elbow and into the receiver via a nozzle wherein the rinse water is recycled and the filling gases by injecting additional water ^ us a high-pressure water pipe are sucked. The use of the sprinkling water to clean the walls of the riser pipe is disclosed, but a complete cleaning of the entire wall is not possible.
Außerdem wird bei diesem Verfahren für die Füllgasabsaugung zusätzlich Wasser unter einem Druck von 16 bis 21 bar benö¬ tigt und es muß zusätzlich Brauchwasser für die Steigrohr- deckeltauchung vorgesehen werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Vorlagenberieselung und Füllgasabsaugung zur Verfügung zu stellen, bei dem eine vollständige Reinigung der gesamten Innenwandung ermöglicht wird und auf die Bereitstellung von zusätzlichem Brauchwasser für die Steigrohrdeckeltauchung verzichtet und eine an sich bekannte Regelung des Gas¬ druckes einer Koksofenkammer durchführt werden kann. Wei¬ terhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vor¬ richtung zur Durchführung des Verfahrens bereitzustellen.In addition, in this process, additional water at a pressure of 16 to 21 bar is required for the filling gas suction, and additional process water must be provided for the dip tube cover immersion. The invention has for its object to provide a method for spraying template and filling gas suction available, in which a complete cleaning of the entire inner wall is made possible and dispenses with the provision of additional process water for the dip tube cover immersion and a known control of the gas pressure a Coke oven chamber can be carried out. The invention is further based on the object of providing a device for carrying out the method.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Verfahrens durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 und 2 gelöst.This object is achieved with regard to the method by the characterizing features of claims 1 and 2.
Vorrichtungsmäßige Lösungen der Erfindungsaufgabe weisen die Ansprüche 3 bis 9 aus.Device-like solutions to the object of the invention show claims 3 to 9.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Düse außen auf der Krümmerwandung ragt die Düse nicht mehr als kühlster Punkt in den Gasraum hinein und es entstehen damit keinerlei Kon¬ densatablagerungen an der Düse. Dadurch bedingt kann ein "Zuwachsen" der Düse und eine damit verbundene Spritzbe- reichsbeeinträchtigung nicht mehr vorkommen. Durch eine äu¬ ßere Klemmvorrichtung der Düse kann eine Selbstlockerung nicht mehr auftreten. Durch die Düse wird erreicht, daß der Steigrohrkrümmer einen insgesamt berieselten bzw. bedüsten Innenraum aufweist, d. h., die gesamten Innewandungen und der gesamte Querschnitt wird vollständig berieselt bzw. be- düst. Dadurch kann auf eine Reinigung der Steigrohrkrümmer- wandung verzichtet werden, so daß das tägliche öffnen des Steigrohrdeckels zu Reinigungszwecken entfällt. Der Deckel wird mit einer innenliegenden Tauchung versehen, die mit dem vorhandenen Ammoniakwasser betrieben werden kann, ohne daß Ammoniakemissionen austreten, d. h., es wird nur noch Ammoniakwasser (Kohlewasser) verwendet. Ein Einsatz von Brauch- oder Frischwasser für die Deckeltauchung ist nicht mehr erforderlich.As a result of the arrangement according to the invention of the nozzle on the outside of the manifold wall, the nozzle no longer protrudes into the gas space as the coolest point, and there is therefore no condensate deposits on the nozzle. As a result, the nozzle can no longer "overgrow" and the spraying area is associated with it. Self-loosening can no longer occur due to an outer clamping device of the nozzle. The result of the nozzle is that the ascending pipe elbow has an overall sprinkled or sprayed interior, ie the entire inner walls and the entire cross section are completely sprinkled or sprayed. This means that there is no need to clean the wall of the riser pipe so that the Riser tube cover for cleaning purposes is not required. The lid is provided with an internal immersion, which can be operated with the existing ammonia water without ammonia emissions escaping, ie only ammonia water (coal water) is used. It is no longer necessary to use process or fresh water for the lid immersion.
Wenn aufgrund der speziellen Ausbildung des Steigrohrkrüm¬ mers eine vollständige Berieselung bzw. Bedüsung der Wan¬ dung und des Innenraums mit einer Düse nicht möglich ist, so können mehrere Düsen angebracht werden. Dabei können die Düsen als Kegeldüsen (Voll- oder Hohl-) bzw. als Zerstäu¬ berdüsen ausgeführt sein.If, owing to the special design of the riser pipe manifold, it is not possible to completely sprinkle or spray the wall and the interior with one nozzle, then several nozzles can be attached. The nozzles can be designed as cone nozzles (solid or hollow) or as atomizer nozzles.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird die aus dem Stand der Technik bekannte Steigrohrkrümmergeometrie derart verändert, daß die innenliegende Deckeltauchung zur Be¬ düsung bzw. Berieselung des Rohgases genutzt werden kann. Dazu wird„das Steigrohr mit einem Steigrohrstutzen ver¬ sehen, über dem ein Deckel mit größerem Durchmesser als der Steigrohrstutzen angeordnet wird. Durch den Sprühkegel und den Überlauf der inneren Tauchung wird ein Wasservorhang gebildet, der den Steigrohrstutzen umschließt, so daß die aufsteigenden Rohgase durch den Wasservorhang gekühlt und gereinigt werden. Durch die verschieden großen Durchmesser des Wasservorhanges und des Steigrohrstutzens ist sicher¬ gestellt, daß kein Wasser in den Ofen bzw. das Steigrohr hineinlaufen kann. Das Wasser läuft dann über den Boden, der auch schräg angeordnet sein kann, in eine Tauchwanne, die das betreffende Steigrohr zur Vorlage absperrt. Das Wasser kann über einen Auslauf im Boden oder über den Rand der Tauchwanne ablaufen. Die Wandungen dieser Steigrohr¬ krümmerausführung, die nicht mit Wasser berieselt werden, können -durch eine oder mehrere in diesen Bereichen an¬ geordnete Wasserdüsen berieselt werden, so daß eine Kondensatablagerung an den Wandungen nicht stattfinden kann bzw. durch die Wasserberieselung ein Kondensatabbau so stattfindet, daß das tägliche öffnen des Steigrohrdeckels zur Reinigung entfällt.According to a development of the invention, the riser manifold geometry known from the prior art is changed in such a way that the inner cover immersion can be used for spraying or sprinkling the raw gas. For this purpose, the “riser pipe is provided with a riser pipe socket, over which a cover with a larger diameter than the riser pipe socket is arranged. A water curtain is formed by the spray cone and the overflow of the inner immersion, which surrounds the riser pipe socket, so that the rising raw gases are cooled and cleaned by the water curtain. The different sizes of the water curtain and the riser pipe ensure that no water can run into the furnace or the riser pipe. The water then runs over the floor, which can also be arranged at an angle, into a dip tank, which blocks the riser in question for submission. The water can drain through a spout in the floor or over the edge of the immersion bath. The walls of this ascending pipe elbow design, which are not sprinkled with water, can be sprinkled by one or more water nozzles arranged in these areas, so that condensate cannot deposit on the walls or condensate degradation takes place due to the water sprinkling. that the daily opening of the riser cover for cleaning is not necessary.
Außerdem kann durch die Tauchwanne auf eine bewegliche tas- senförmige Abschlußklappe verzichtet werden, wodurch ein Festsetzen oder Undichtigkeiten der Lagerung vermieden wird.In addition, a movable cup-shaped end flap can be dispensed with through the immersion trough, as a result of which jamming or leakage of the bearing is avoided.
Durch die vollständige Bedüsung der Innenwandung wird die Temperatur der Außenwand so weit herabgesetzt, daß eine Verletzungsgefahr bei Berührung der Außenwand durch das Bedienperaonal nicht mehr gegeben ist. Aufgrund der ge¬ ringen Temperaturdifferenzen können Spannungsrisse im Steigrohrkrümmerbereich nicht mehr auftreten.Due to the complete spraying of the inner wall, the temperature of the outer wall is reduced to such an extent that there is no longer any risk of injury when the operator touches the outer wall. Because of the small temperature differences, stress cracks in the riser pipe area can no longer occur.
Oberhalb des Steigrohrdeckels kann im Bedarfsfall ein Rohr¬ stück als Fackelrohr montiert werden, damit eine enstehende Flamme oberhalb der Bedienungsebene für das Ofenpersonal brennen kann, wenn aus betrieblichen Gründen der Deckel ge¬ öffnet werden muß. Der Steigrohrdeckel ist mit einer innen¬ liegenden Wassertauchung ausgerüstet. Dadurch kann das am- moniakhaltige Berieselungswasser für die Wassertauchung verwendet werden. Da aufgrund der inneren Tauchung keine Dämpfe aus dem Berieselungswasser nach außen gelangen kön¬ nen, erübrigt sich die bisher übliche zusätzliche Nutzung von Brauchwasser für die Steigrohrdeckeltauchung.If necessary, a piece of pipe can be installed as a flare tube above the riser cover so that a flame can burn above the operating level for the furnace staff if the cover has to be opened for operational reasons. The riser cover is equipped with an internal water immersion. This can irrigation water containing moniacs can be used for water immersion. Since no vapors can escape from the sprinkling water due to the internal immersion, the previously customary additional use of process water for the dip tube cover is not necessary.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird der Deckel und der Steigrohrkrümmer so ausgebildet, daß die ge¬ samte Krümmerinnenwandung und der gesamte Krümmerquer¬ schnitt mit einer einzigen Wasserdüse zu berieseln ist, die gleichzeitig auch die innenliegende Deckeltauchung füllt. Dazu wird der Deckel in Form eines Kegels ausgebildet und die Düse außen auf der Spitze des Deckels angeordnet. Die Düse ist als Kegeldüse ausgeführt. Damit kein Wasser in den Steigrohrstutzen gelangen kann, ist unterhalb des Deckels ein Schirm angeordnet, der das Wasser aus dem Steigrohr¬ stutzenbereich ableitet. Die Wandungen des Steigrohrkrüm¬ mers sind so ausgeführt, daß sie von der Düse berieselt werden, so daß eine Reinigung, wie oben dargestellt, entfällt.According to a further embodiment of the invention, the cover and the riser pipe elbow are designed in such a way that the entire inner wall of the elbow and the entire cross-section of the elbow can be sprinkled with a single water nozzle, which at the same time also fills the inner lid immersion. For this purpose, the cover is designed in the form of a cone and the nozzle is arranged on the outside of the tip of the cover. The nozzle is designed as a cone nozzle. So that no water can get into the riser pipe socket, a screen is arranged below the cover, which leads the water out of the riser pipe socket area. The walls of the riser pipe elbow are designed in such a way that they are sprinkled by the nozzle, so that cleaning, as shown above, is not necessary.
Bei dieser Ausführungsform kann ein Fackelrohr seitlich so angeordnet werden, daß der Deckel mit einer Hubbewegung ge¬ öffnet werden kann.In this embodiment, a flare tube can be arranged laterally so that the cover can be opened with a lifting movement.
Der Auslauf der Tauchwanne kann durch einen heb- und senk¬ baren Kegel, in dessen oberen Bereich auch eine oder meh¬ rere Öffnungen vorhanden sein können, verschließbar aus¬ gebildet sein. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß der Auslauf der Tauchwanne größer dimensioniert sein kann. Größere verklumpte Kondensatrückstände können durch Anheben des Kegels ohne Probleme durch den größeren Auslauf aus der Tauchwanne ausgeschleust werden. Aufgrund der Kegelform sammeln-sich eventuell auftretende Kodensate am Fuß des Ke¬ gels. Ein Zusetzen der Öffnung an der Spitze des Kegels ist nicht möglich. Durch die Öffnung kann das für den Kon¬ densattransport in der Vorlage notwendige Wasser fließen, ohne daß sich in der Tauchwanne eine Tauchung aufbaut.The outlet of the immersion trough can be made closable by a liftable and lowerable cone, in the upper area of which one or more openings can also be present. This embodiment has the advantage that the outlet of the immersion tub can be larger. Larger clumped condensate residues can be easily removed from the immersion pan through the larger outlet by lifting the cone. Due to the shape of the cone, codesensate that may occur collect at the base of the cone. It is not possible to block the opening at the top of the cone. The water necessary for the condensate transport in the receiver can flow through the opening without dipping being built up in the immersion bath.
Die erfindungsgemäße Steigrohrkrümmerform mit verbesserter Krümmerbedüsung läßt sich besonders vorteilhaft in Ver¬ bindung mit der in der DE 43 21 676 AI offenbarten Regelung des Gasdruckes der Koksofenkammer einsetzen. Dazu muß le¬ diglich eine Regelwasserdüse eingebaut werden. Durch ge¬ eignete Abmessungen der Tauchungswanne kann der notwendige freie Gasdurchtrittsquerschnitt für jeden Bedienungs- und Garungszustand des Koksofens eingehalten werden.The riser manifold shape according to the invention with improved manifold spraying can be used particularly advantageously in connection with the regulation of the gas pressure of the coke oven chamber disclosed in DE 43 21 676 A1. All that is required is to install a regulating water nozzle. The necessary free gas passage cross-section can be maintained for every operating and cooking state of the coke oven by suitable dimensions of the immersion trough.
Es kann, aber auch die vorhandene Düse für die vollständige Berieselung bzw. Bedüsung der Wandung und des Innenraums regelbar ausgeführt werden und so zusätzlich als Regel¬ wasserdüse dienen.However, the existing nozzle for the complete sprinkling or spraying of the wall and the interior can also be designed to be controllable and thus additionally serve as a regulating water nozzle.
Eine weitere Möglichkeit der Einstellung der zu der Kam¬ merdruckregelung notwendigen Wasserstände in der Tauchwanne ist bei konstanter zufließender Wassermenge die Veränderung des Auslaufes der Tauchwanne durch Heben und Senken des den Auslauf verschließenden Kegels. Außerdem kann in Verbindung mit der offenbarten Regelung DE 43 21 676 AI der anstehende Unterdruck in der Koksofenvor¬ lage vorteilhaft zur Füllgasabsaugung so genutzt werden, daß keine zusätzliche Preßwasser- oder Dampfstrahlabsaugung notwendig ist.A further possibility of setting the water levels in the immersion trough required for the chamber pressure control is to change the outlet of the immersion trough by raising and lowering the cone closing the outlet when the amount of water flowing in constantly. In addition, in conjunction with the disclosed regulation DE 43 21 676 AI, the negative pressure present in the coke oven storage device can advantageously be used for filling gas suction so that no additional pressurized water or steam jet suction is necessary.
Zur weiteren Gas- und Innenwandungsberieselung können bis in die Vorlage hinein Zusatzdüsen auch hinter der regel¬ baren Wassertauchung angebracht werden, welche die Konden¬ satablagerung an diesen Wandungen verhindert.For further gas and inner wall sprinkling, additional nozzles can also be fitted into the receiver behind the controllable water immersion, which prevents the condensate from being deposited on these walls.
Besonders vorteilhaft läßt sich die erfindungsgemäße Steig¬ rohrkrümmerform in Kombination mit der in der DE 43 21 676 offenbarten Wasserregelung für die Wassertauchung einset¬ zen, bei der der Wasseranteil, der zu dem jeweiligen Zeit¬ punkt zur Tauchung nicht benötigt wird, über eine Leitung direkt in die Vorlage geleitet wird. Hierdurch wird sicher¬ gestellt, daß immer die gesamte gelieferte Wassermenge ohne Abdrosselung in die Vorlage gelangt und somit jederzeit die notwendige_Wassermenge zum Kondensattransport in dem Vorla¬ gensumpf zur Verfügung steht.The riser pipe shape according to the invention can be used particularly advantageously in combination with the water control disclosed in DE 43 21 676 for water immersion, in which the proportion of water which is not required for diving at the respective time is directly via a line into the template. This ensures that the entire amount of water supplied always reaches the supply without being throttled and that the necessary amount of water for condensate transport is therefore always available in the supply sump.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. The invention is explained below with reference to the drawing.
Die Zeichnung zeigt in derThe drawing shows in the
Fig. 1 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steig¬ rohrkrümmers und in derFig. 1 shows an embodiment of the riser pipe elbow according to the invention and in the
Fig. 2 eine weitere Ausführungsform, bei der nur eine Düse benötigt wird.Fig. 2 shows a further embodiment in which only one nozzle is required.
Die Fig. 1 zeigt einen Steigrohrkrümmer 1, dessen gesamte Innenwandung mit Wasser besprüht wird. Über dem Steigrohr¬ stutzen 2 ist ein Deckel 3 mit Gelenk 4 angeordnet, der mit einer inneren Steigrohrdeckeltauchung 5 versehen ist, die über eine Düse 6 mit Wasser versorgt wird. Der Oberlauf der inneren Steigrohrdeckeltauchung 5 bildet einen Wasser¬ vorhang 7, der den Steigrohrstutzen 2 rundum umschließt. Dabei ist der Durchmesser des Wasservorhanges 7 größer als der Durchmesser des Steigrohrstutzens 2, so daß kein Wasser in das Steigrohr hineinlaufen kann. Das Wasser trifft auf einen Boden 8, der am Auftreffpunkt schräg ausgeführt sein kann, damit Spritzwasser, das in den Steigrohrstutzen 2 ge¬ langen könnte, vermieden wird. Das Wasser fließt über den Boden 8 in eine Tauchwanne 9 mit einem Auslauf 10. In die Tauchwanne 9 ragt eine Tauchwand 11. Je nach Wasserstand in der Tauchwanne 9 läuft Wasser aus dem Auslauf 10 oder über den Rand der Tauchwanne 9 in eine Vorlage 12. Der Deckel 3 ist mit einer Wärmedämmung 13 versehen. Eine Düse 14 kann auf dem Steigrohrkrümmer zusätzlich angeordnet werden, um eine vollständige Berieselung der Innenwandung sicherzu¬ stellen. Die Düse 14 kann gleichzeitig als Regelwasserdüse zur Kammerdruckregelung eingesetzt werden. Im Bereich der Tauchwanne 11 ist ein Montagedeckel 15 für die Tauchwanne vorgesehen.1 shows an ascending pipe elbow 1, the entire inner wall of which is sprayed with water. A cover 3 with a joint 4 is arranged above the riser pipe socket 2 and is provided with an inner riser pipe cover immersion 5, which is supplied with water via a nozzle 6. The upper course of the inner dip tube cover 5 forms a water curtain 7, which surrounds the dip tube socket 2 all around. The diameter of the water curtain 7 is larger than the diameter of the riser pipe socket 2, so that no water can run into the riser pipe. The water strikes a floor 8, which can be designed obliquely at the point of impact, so that splash water that could get into the riser pipe socket 2 is avoided. The water flows over the floor 8 into a diving tub 9 with an outlet 10. A diving wall 11 projects into the diving tub 9. Depending on the water level in the diving tub 9, water runs out of the outlet 10 or over the edge of the diving tub 9 into a template 12. The cover 3 is provided with thermal insulation 13. A nozzle 14 can also be arranged on the riser elbow to to ensure complete sprinkling of the inner wall. The nozzle 14 can also be used as a control water nozzle for chamber pressure control. In the area of the dip pan 11, a mounting cover 15 is provided for the dip pan.
In der Fig. 2 ist ein Steigrohrkrümmer 20 dargestellt, des¬ sen gesamte Krümmerinnenwandung und der gesamte Krümmer¬ querschnitt mit einer einzigen Düse berieselt wird, die gleichzeitig auch die innenliegende Deckeltauchung 23 füllt. Aus der Figur geht hervor, daß ein Deckel 21, der als Kegel ausgebildet ist, auf einem Rundsteg 22 dicht aufliegt, und mit einer inneren Deckeltauchung 23 versehen ist. Auf der Spitze des Deckels 21 ist von außen, eine Düse 24 angeordnet, die als Vollkegeldüse die Wandung des Deckels 21 benetzt, die innere Deckeltauchung 23 füllt und gleichzeitig den gesamten Gasraum besprüht. Damit kein Was¬ ser in den Steigrohrstutzen 28 gelangen kann, ist oberhalb des Steigrohrstutzens 28 ein Schirm 25 mit einer Tropfkante 26 angeordnet, der mit einer Halterung 27, die verstellbar ist, verseilen ist. Die Wandung 29 weist eine Neigung auf, die eine Spritzwasserabschattung verhindert.FIG. 2 shows an ascending pipe elbow 20, the entire inner wall of the elbow and the entire elbow cross-section of which is sprinkled with a single nozzle, which at the same time also fills the inner lid immersion 23. From the figure it can be seen that a cover 21, which is designed as a cone, rests tightly on a round web 22 and is provided with an inner cover dipping 23. From the outside , a nozzle 24 is arranged on the tip of the cover 21, which, as a full cone nozzle, wets the wall of the cover 21, fills the inner cover immersion 23 and at the same time sprays the entire gas space. So that no water can get into the riser pipe socket 28, a screen 25 with a drip edge 26 is arranged above the riser pipe socket 28, which is stranded with a holder 27, which is adjustable. The wall 29 has an incline which prevents shading from splashing water.
Die Wandung 29 ragt in eine Tauchwanne 30 mit einem Auslauf 31, die in einer Vorlage 32 angeordnet ist. Der Auslauf 31 ist mit einem mit einer Öffnung 34 versehenen Kegel 33 ver¬ schließbar. Der Kegel 33 kann mit einer Betätigungsstange 35 gehoben und gesenkt werden. B E Z Ü G S Z E I C H E N L I S T EThe wall 29 projects into an immersion trough 30 with an outlet 31, which is arranged in a template 32. The outlet 31 can be closed with a cone 33 provided with an opening 34. The cone 33 can be raised and lowered with an actuating rod 35. REFERENCE SIGN LIST
1 Steigrohrkrümmer1 riser elbow
2 Steigrohrstutzen2 riser pipe sockets
3 Deckel3 lids
4 Gelenk4 joint
5 innere Steigrohrdeckeltauchung5 inner dip tube cover immersion
6 Düse6 nozzle
7 Wasservorhang7 water curtain
8 Boden8 bottom
9 Tauchwanne9 immersion bath
10 Auslauf10 outlet
11 Tauchwand11 diving wall
12 Vorlage12 template
13 Wärmedämmung13 thermal insulation
14 Regelwasserdüse14 regulating water nozzle
15 Montagedeckel15 assembly cover
20 Steigrohrkrümmer20 riser elbows
21 Deckel21 lid
22 Rundsteg22 circular walkway
23 innere Deckeltauchung23 inner lid immersion
24 Düse24 nozzle
25 Schirm25 umbrella
26 Tropfkante26 drip edge
27 Halterung27 bracket
28 Steigrohrstutzen28 riser pipe socket
29 Wandung29 wall
30 Tauchwanne30 immersion bath
31 Auslauf31 outlet
32 Vorlage32 template
33 Kegel33 cones
34 Öffnung34 opening
35 BetatigungsStange 35 operating rod

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur Vorlagenberieselung und Füllgasabsau¬ gung einer Koksofenbatterie, bei dem das durch die Steigrohre aufsteigende Gas durch Spülwasser, wel¬ ches in den Steigrohrkrümmer und die Vorlage über eine Düse eingespritzt wird, abgekühlt und gerei¬ nigt wird, wobei das Spülwasser im Kreislauf ge¬ führt wird und die Füllgase durch Einspritzen von zusätzlichem Wasser aus einer Hochdruckwasserlei- tung abgesaugt werden, dadurch gekennzeichnet, daß eine Düse (6) außen an dem Steigrohrkrümmer (1) so angebracht wird, daß die gesamte Innenwandung und der Querschnitt berieselt wird und zusätzlich Spül¬ wasser über eine innere Steigrohrdeckeltauchung (5) in eine Vorlage (12) geführt wird.1. Process for the sprinkling and filling gas suction of a coke oven battery, in which the gas rising through the riser pipes is cooled and cleaned by flushing water which is injected into the riser pipe manifold and the receiver through a nozzle, the flushing water being circulated ge is led and the filling gases are sucked off by injecting additional water from a high-pressure water line, characterized in that a nozzle (6) is attached to the outside of the riser pipe bend (1) in such a way that the entire inner wall and the cross section are sprinkled and additional rinsing water is fed into a receiver (12) via an inner dip tube immersion (5).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß über die Düse (6) die Wassermenge geregelt wer¬ den kann. 2. The method according to claim 1, characterized. that the amount of water can be regulated via the nozzle (6).
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, rffifiιιττ-h gekennzeichnet, daß über einem Steigrohrstutzen (2) ein Deckel (3) mit Gelenk (4) angeordnet ist, der mit einer inneren Steigrohr¬ deckeltauchung (5) mit einer Düse (6) versehen ist und der Steigrohrstutzen (2) über einen Boden (8) mit einer Vorlage (12) verbunden ist, in der eine Tauchwanne (9) mit einem Auslauf (10) angeordnet ist, in die eine Tauchwand (11) eintaucht.3. Device for performing the method according to claim 1, rffifiιιττ-h characterized in that a cover (3) with a joint (4) is arranged above a riser pipe socket (2) with an inner riser pipe cover immersion (5) with a nozzle ( 6) is provided and the riser pipe socket (2) is connected via a base (8) to a template (12), in which an immersion trough (9) with an outlet (10) is arranged, into which an immersion wall (11) is immersed.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Boden (8) neben dem Steigrohrstutzen (2) schräg ausgeführt ist.4. The device according to claim 3, characterized gekennzeich¬ net that the bottom (8) next to the riser pipe socket (2) is executed obliquely.
Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß auf dem Deckel (3) ein Fackelrohr angeord¬ net ist.Device according to claim 3, characterized in that a torch tube is arranged on the cover (3).
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß ein Deckel (21), der als Kegel ausgebildet ist, auf einem Rundsteg (22) dicht aufliegt und mit einer inneren Deckeltauchung (23) versehen ist und auf der Spitze des Deckels (21) von außen eine Düse (24) ange¬ ordnet ist, die die innere Deckeltauchung (23) füllt und gleichzeitig den gesamten Gasraum be- sprüht und unterhalb des Deckels (21) mit einer verstellbaren Halterung (27) ein Schirm (25) an¬ geordnet ist, der einen Steigrohrstutzen (28) abschirmt.Device for performing the method according to claim 1, characterized. that a cover (21), which is designed as a cone, rests tightly on a circular web (22) and is provided with an inner cover immersion (23) and a nozzle (24) is arranged on the top of the cover (21) from the outside that fills the inner lid immersion (23) and at the same time fills the entire gas space sprays and below the cover (21) with an adjustable holder (27) a screen (25) is arranged which shields a riser pipe socket (28).
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet. daß an dem Steigrohrkrümmer (1) eine Regelwasserdüse (14) angeordnet ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized. that a control water nozzle (14) is arranged on the riser elbow (1).
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherge¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Tauchwanne (30) ein Auslauf (31) angeordnet ist, der mit einem heb- und senkbaren Kegel (33) verschließbar ausgebildet ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that an outlet (31) is arranged in an immersion trough (30) and can be closed with a cone (33) which can be raised and lowered.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Kegel (33) im oberen Bereich eine oder mehrere Öffnungen (34) aufweist. 9. The device according to claim 8, characterized gekennzeich¬ net that the cone (33) has one or more openings (34) in the upper region.
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