EP0767744A1 - Bouchon chauffant pour allume-cigares, notamment de vehicules automobiles - Google Patents

Bouchon chauffant pour allume-cigares, notamment de vehicules automobiles

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EP0767744A1
EP0767744A1 EP95942229A EP95942229A EP0767744A1 EP 0767744 A1 EP0767744 A1 EP 0767744A1 EP 95942229 A EP95942229 A EP 95942229A EP 95942229 A EP95942229 A EP 95942229A EP 0767744 A1 EP0767744 A1 EP 0767744A1
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EP
European Patent Office
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cup
sectors
stamped
resistor
axis
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP95942229A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Bertrand Neyret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Vision SAS
Original Assignee
Valeo Vision SAS
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
    • B60N3/14—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of electrically-heated lighters

Definitions

  • the present invention relates to cigar lighters, in particular for motor vehicles, and relates more particularly to the removable heating plug that such a cigar lighter comprises.
  • a cigarette lighter comprises an ignition body fixed to a fixed wall of the vehicle such as a console or the dashboard thereof.
  • This body on the one hand, carries electrical supply parts as well as a socket outlet member, usually in the form of a bimetallic strip, and, on the other hand, serves as a receptacle for the removable heating plug comprising two parts movable axially with respect to each other against elastic return means with axial action as described for example in document FR-A-2 701 438.
  • the mobile part comprises a button made of electrically and thermally insulating material secured to an electrically conductive support carrying electrically insulated an end cup internally receiving an electric heating resistor in the form of a spiral.
  • the cup engages with the hooks of the socket outlet bimetallic strip and an electrical circuit is established allowing the heating of the heating resistor.
  • the blades of the bimetallic strip expand and the button returns to its initial position under the action of the elastic return means. It then remains only to extract the plug to light, for example, a cigarette.
  • a heating plug of the above-mentioned type in which the assembly axis has a bulge with an upper inclined shoulder turned away from the bottom of the cup, is characterized in that the bottom of the cup has, for contact with the outer end of the heating resistance, a plurality of annular sectors stamped towards the inside of the cup, in that the outer end of the heating resistance is clamped between said sectors and the edge of the cup folded inward, while the inner end of the heating resistor follows the shape of the upper shoulder of the bulge of the assembly axis, and in that said sectors are located at the bottom connection with the rounded connection area at the side edge of the cup.
  • the resistor is assembled mechanically without welding and the number of parts is reduced, no ring being necessary.
  • stampings make it possible to pre-center the electrically insulating washer conventionally interposed between the bottom of the cup and the bulge of the assembly pin to the support of the plug.
  • This arrangement makes it possible not to modify the assembly axis or the electrically insulating washer interposed between the bottoms of the cup and of the support.
  • the formation of the sectors is easy to carry out and makes it possible to spare resistance due to the formation of free space between the stamped sectors.
  • These sectors use simple tools. Generally it is easier to locally stamp the bottom of the cup and this spares the bottom of the cup. In addition, these sectors allow the edge of the cup to be folded down easily. In addition, good electrical contacts are obtained at the ends of the heating resistor. The internal end of said resistor is forced into contact with the upper shoulder.
  • the stamped areas are closed here with a shallow depth.
  • Figure 1 is a partial axial sectional view of the plug showing the assembly of the resistor with its associated cup according to the invention
  • Figure 2 is an axial sectional view along the line A-A of Figure 1.
  • Figure 1 we see in 1 the electrically conductive end cup, here metallic, of the heating plug of one cigarette lighter.
  • This cup 1 is perforated centrally and serves as a receptacle for the heating resistor 2 in the form of a spiral. It is intended to cooperate in the aforementioned manner with the blades of the bimetallic strip of the ignition body for its heating.
  • This cup 1 of hollow annular shape, is fixed to the support 3 of the removable plug by means of an electrically conductive pin 4.
  • This support 3 is in the form of a metal socket and has a bottom 5 crossed by the assembly axis 4 used for fixing the cup 1 to the support 3 with the intervention of an electrically insulating washer 6 between the bottom 5 of the support 3 and the bottom 7 of the dish 1.
  • the washer 6 can be replaced by a fuse intended to cut the electrically supply circuit of the electrically conductive resistor 2 when the temperature exceeds a predetermined value.
  • an electrically insulating washer 8 In the bottom 7 of the cup 1 is arranged an electrically insulating washer 8, the inner edge of which comes to bear on an inclined annular shoulder 9 belonging to a bulge 10 of the axis 4.
  • the shoulder 9 will be referred to as the lower shoulder 9 because it is turned towards the bottom 7 of the cup 1.
  • This axis 4 crosses central between the support 3 (its bottom 5), the washer 6 , the bottom 7 of the cup 1 and the washer 8.
  • the pin 4 is crimped at 11 in contact with the bottom 5 of the support 3 having a peripheral annular bead 12 for contact with the insulating washer 6.
  • the support 3 carries electrically insulated the cup 1 and the assembly pin 4 serves as a centering device for the washer 6. Thanks to the shoulder 9, in contact with the inner edge of the washer 8, an automatic centering of the cup 1 is obtained relative to the axis 4 and therefore relative to the support 3 during the crimping of the axis 4 in contact with the face of the base 5 facing away from washer 6 and cup 1.
  • the inner edge of the washer 8 takes a frustoconical shape and enters the central opening of the cup 1.
  • the axially flexible heating resistor 2 here in the form of a spiral, has an internal end 14 housed in a diametrical slot provided at the free end 15 of the axis
  • the resistor 2 is housed in the cup 1 being surrounded by the annular edge 16 which the cup 1 has laterally at the outer periphery of its bottom 7.
  • the edge 16 is initially of axial orientation and is connected in one piece to the bottom 7 by a rounded area 17.
  • the hollow cup 1 is therefore delimited by the bottom 7 and the edge 16. Initially the resistor 2 is housed in the cup
  • the edge 16 of the metal cup 1 in order, in a manner known per se, to give it the external shape necessary for its cooperation with the hooks of the bimetallic plug (not visible) of the cigarette lighter and so that simultaneously the spiral 2 (the heating resistor) is positioned as shown in FIG. 1.
  • the edge 16 therefore envelops the resistor 2.
  • the bottom 7 of the cup 1 has, at its external periphery, at its connection with the rounded zone 17 for connection to the lateral edge 16, annular sectors 20 here regularly distributed.
  • the axis 4 is crimped with fixing of the washers 6.8; and from the cup 1 to the support 3.
  • the resistor 2 comes into contact with the sectors 20 and its outer end 19 (its last turn) is deformed (pressed) in the direction of the bottom 7, being allowed to enter the space delimited by the rounded area 17.
  • the penultimate turn of the resistor is therefore automatically pressed in contact with the sectors 20 in the form of oblong bosses. Here several turns are in contact with the sectors for the benefit of a good electrical connection.
  • the turns of resistance 2 have a V-shaped section. outer 19 of the resistor 2 is clamped between said sectors 20 and the edge 16 of the cup 1 folded inwardly.
  • the resistor 2 after rolling the edge 16, follows the shape of the bulge 10 and more particularly the shape of the upper inclined shoulder 22 which the bulge 10 has on the side opposite to its shoulder 9, said bulge 10 having a generally V-shaped section.
  • the shoulder 22 is said to be an upper inclined shoulder because it is turned away from the bottom 7 of the cup 1. This shoulder extends in elevation relative to the sectors 20 so that at least the penultimate turn of the internal end 14 of the resistor is forced into contact with said shoulder 22. Good electrical contacts are thus obtained.
  • the height of the stampings 20 is generally equal to the height of the washer 8 in contact with the inclined lower shoulder 9.
  • stampings 20 stiffen the cup 1 and the axis 4 remains unchanged.
  • V-shaped section of the resistor 2 makes it possible not to damage the turns of the resistor 2, in particular when the edge 16 is folded down.

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Abstract

Le bouchon chauffant présente une coupelle (1) logeant une résistance de chauffage (2) en forme de spirale. Le fond (7) de la coupelle (1) présente des secteurs annulaires emboutis (20) pour contact avec l'extrémité extérieure de la résistance (2). Application: véhicules automobiles.

Description

Bouchon chauffant pour allume-cigares, notamment de véhicules automobiles
La présente invention concerne les allume-cigares, notamment pour véhicules automobiles, et se rapporte plus particulièrement au bouchon chauffant amovible que comporte un tel allume-cigares.
Ainsi qu'on le sait un allume-cigares comporte un corps d'allumage fixé sur une paroi fixe du véhicule telle qu'une console ou le tableau de bord de celui-ci.
Ce corps, d'une part, porte des pièces d'alimentation électriques ainsi qu'un organe de prise de courant, usuellement sous la forme d'un bilame, et, d'autre part, sert de réceptacle au bouchon chauffant amovible comportant deux parties mobiles axialement l'une par rapport à l'autre à l'encontre de moyens élastiques de rappel à action axiale comme décrit par exemple dans le document FR-A-2 701 438.
Plus précisément la partie mobile comporte un bouton en matière électriquement et thermiquement isolante solidaire d'un support électriquement conducteur portant à isolation électrique une coupelle d'extrémité recevant intérieurement une résistance électrique chauffante en forme de spirale.
Lorsque l'on enfonce le bouton la coupelle vient en prise avec les crochets du bilame de prise de courant et un circuit électrique est établi permettant le chauffage de la résistance chauffante.
Dès que ladite résistance atteint la température souhaitée les lames du bilame se dilatent et le bouton revient à sa position initiale sous l'action des moyens élastiques de rappel. Il ne reste plus alors qu'à extraire le bouchon pour allumer par exemple une cigarette.
Il importe donc d'obtenir une liaison mécanique et électrique sûre entre la spire extérieure du spiral de la résistance chauffante et la paroi interne de la coupelle qui reçoit la résistance chauffante.
Pour cette raison on a prévu dans le document FR-A-2 457 787 de rabattre le bord de la coupelle métallique sur la périphérie externe de la résistance chauffante avec interposition d'un anneau métallique. Grâce à cette disposition on obtient un allume-cigares fiable et une fixation sans soudure de la résistance chauffante. Néanmoins, notamment pour des raisons économiques, il est souhaitable de réduire le nombre de pièces du bouchon et donc de supprimer l'anneau métallique.
La présente invention a pour objet de répondre à ce souhait, tout en conservant une liaison mécanique et électrique sûre et sans soudure entre la coupelle et la résistance chauffante. Suivant l'invention un bouchon chauffant du type sus- indiqué, dans lequel l'axe d'assemblage présente un renflement avec un épaulement incliné supérieur tourné à l'opposé du fond de la coupelle, est caractérisé en ce que le fond de la coupelle présente, pour contact avec l'extrémité extérieure de la résistance chauffante, une pluralité de secteurs annulaires emboutis vers l'intérieur de la coupelle, en ce que l'extrémité extérieure de la résistance chauffante est montée à serrage entre lesdits secteurs et le bord de la coupelle rabattu vers l'intérieur, tandis que l'extrémité intérieure de la résistance chauffante épouse la forme de l'épaulement supérieur du renflement de l'axe d'assemblage, et en ce que lesdits secteurs sont implantés au niveau du raccordement du fond avec la zone arrondie de raccordement au bord latéral de la coupelle.
Grâce à l'invention le montage de la résistance est réalisé de manière mécanique sans soudure et on réduit le nombre de pièces, aucun anneau n'étant nécessaire.
En outre les emboutis permettent de précentrer la rondelle électriquement isolante interposée de manière usuelle entre le fond de la coupelle et le renflement de l'axe d'assemblage au support du bouchon.
Cette disposition permet de ne pas modifier l'axe d'assemblage ni la rondelle électriquement isolante interposée entre les fonds de la coupelle et du support.
De plus la formation des secteurs est aisée à réaliser et permet de ménager la résistance du fait de la formation d'espace libre entre les secteurs emboutis. Ces secteurs font appel à un outillage simple. D'une manière générale il est plus aisé d'emboutir localement le fond de la coupelle et cela ménage le fond de la coupelle. En outre ces secteurs permettent de rabattre aisément le bord de la coupelle. De plus on obtient de bons contacts électriques au niveau des extrémités de la résistance chauffante. L'extrémité interne de ladite résistance est forcée au contact de l'épaulement supérieur.
Les secteurs emboutis sont ici fermés en ayant une faible profondeur.
La description qui va suivre illustre l'invention en regard des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe axiale partielle du bouchon montrant l'assemblage de la résistance avec sa coupelle associée selon l'invention ; la figure 2 est une vue en coupe axiale selon la ligne A-A de la figure 1. A la figure 1 on voit en 1 la coupelle d'extrémité électriquement conductrice, ici métallique, du bouchon chauffant de 1 'allume-cigares.
Cette coupelle 1 est trouée centralement et sert de réceptacle à la résistance chauffante 2 en forme de spirale. Elle est destinée à coopérer de manière précitée avec les lames du bilame du corps d'allumage pour son chauffage.
Cette coupelle 1, de forme annulaire creuse, est fixée au support 3 du bouchon amovible par l'intermédiaire d'un axe 4 électriquement conducteur. Pour plus de précision sur la constitution du support
3, également électriquement conducteur, on se reportera aux documents FR-A-2 457 787 et 2 701 438 précités.
Ce support 3 est en forme de douille métallique et présente un fond 5 traversé par l'axe d'assemblage 4 servant à la fixation de la coupelle 1 au support 3 avec intervention d'une rondelle électriquement isolante 6 entre le fond 5 du support 3 et le fond 7 de la coupelle 1.
En variante la rondelle 6 peut être remplacée par un fusible destiné à couper le circuit électriquement d'alimentation de la résistance 2 électriquement conductrice lorsque la température excède une valeur prédéterminée.
Dans le fond 7 de la coupelle 1 est disposée une rondelle 8 électriquement isolante, dont le bord intérieur vient prendre appui sur un épaulement annulaire 9 incliné appartenant à un renflement 10 de l'axe 4. L'épaulement 9 sera dénommé épaulement inférieur 9 car il est tourné vers le fond 7 de la coupelle 1. Cet axe 4 traverse centrale ent le support 3 (son fond 5), la rondelle 6, le fond 7 de la coupelle 1 et la rondelle 8. L'axe 4 est serti en 11 au contact du fond 5 du support 3 présentant un bourrelet annulaire périphérique 12 pour contact avec la rondelle isolante 6.
Ainsi qu'on l'aura compris et tel qu'il ressort des figures, le support 3 porte à isolation électrique la coupelle 1 et l'axe d'assemblage 4 sert de centreur à la rondelle 6. Grâce à 1 ' épaulement 9, en contact avec le bord intérieur de la rondelle 8, on obtient un centrage automatique de la coupelle 1 par rapport à l'axe 4 et donc par rapport au support 3 lors du sertissage de l'axe 4 au contact de la face du fond 5 tournée à l'opposé de la rondelle 6 et de la coupelle 1.
Après ce sertissage, le bord intérieur de la rondelle 8 prend une forme tronconique et pénètre dans l'ouverture centrale de la coupelle 1.
La résistance chauffante 2 axialement souple, ici en forme de spirale, présente une extrémité intérieure 14 logée dans une fente diamétrale prévue à l'extrémité libre 15 de l'axe
4 afin d'assurer une fixation et une liaison électrique de la résistance 2 avec le support 3 par l'intermédiaire de l'axe 4.
La résistance 2 est logée dans la coupelle 1 en étant entourée par le bord annulaire 16 que présente latéralement la coupelle 1 à la périphérie externe de son fond 7. Le bord 16 est initialement d'orientation axiale et se raccorde d'un seul tenant au fond 7 par une zone arrondie 17. La coupelle creuse 1 est donc délimitée par le fond 7 et le bord 16. Initialement la résistance 2 est logée dans la coupelle
1 en étant enfilée par son extrémité intérieure 14 (sa dernière spire) dans la fente d'extrémité de l'axe 4. Sa spire d'extrémité extérieure 19 est alors en contact avec le bord droit métallique 16 de la coupelle 1. Ensuite on rabat vers l'intérieur (en direction du fond
7 de la coupelle 1) le bord 16 de la coupelle métallique 1 pour, de manière connue en soi, lui donner la forme extérieure nécessaire à sa coopération avec les crochets du bilame de prise de courant (non visible) de 1 'allume-cigares et pour que simultanément le spirale 2 (la résistance chauffante) se place de la manière représentée à la figure 1. Le bord 16 enveloppe donc la résistance 2.
Plus précisément selon 1 ' invention le fond 7 de la coupelle 1 présente à sa périphérie externe, au niveau de son raccordement avec la zone arrondie 17 de raccordement au bord latéral 16, des secteurs annulaires 20 ici répartis de manière régulière.
Ces secteurs 20 sont obtenus par emboutissage du fond 7 en direction opposée à la rondelle isolante 6, donc vers l'intérieur de la coupelle 1.
Ils ont en section une forme globalement semi- circulaire en étant implantés sur une même circonférence médiane 21. Leur hauteur est globalement égale à l'épaisseur de la rondelle 8. Ces secteurs 20 sont destinés à venir en contact avec l'extrémité extérieure 19 de la résistance 2 et permettent un précentrage de la rondelle 8 montée à l'intérieur desdits secteurs 20. Ces secteurs 20 prolongent donc vers l'extérieur la rondelle 8, en sorte que la résistance 2 n'est pas admise à s'inscruter dans la rondelle 8, qui est ainsi ménagée.
Dans une première opération on effectue un sertissage de l'axe 4 avec fixation des rondelles 6,8; et de la coupelle 1 au support 3.
Après on monte la résistance 2 à l'intérieur de la coupelle 1 en enfilant l'extrémité intérieure 14 (ou première spire) de la résistance 2 sur l'extrémité libre 15 fendue de l'axe 4, puis on rabat le bord 16 vers l'intérieur en effectuant globalement un roulage.
Lors de cette opération la résistance 2 vient en contact avec les secteurs 20 et son extrémité extérieure 19 (sa dernière spire) est déformée (pressée) en direction du fond 7 en étant admise à pénétrer dans l'espace délimité par la zone arrondie 17.
L'avant dernière spire de la résistance est donc pressée automatiquement au contact des secteurs 20 en forme de bossages oblongs . Ici plusieurs spires sont en contact avec les secteurs au bénéfice d'une bonne liaison électrique.
Avantageusement pour ce faire les spires de la résistance 2 ont en section une forme de V. Ainsi l'extrémité extérieure 19 de la résistance 2 est montée à serrage entre lesdits secteurs 20 et le bord 16 de la coupelle 1 rabattu vers 1 ' intérieur.
On appréciera selon l'invention (figure 1) que la résistance 2, après roulage du bord 16, épouse la forme du renflement 10 et plus particulièrement la forme de 1 'épaulement incliné supérieur 22 que présente le renflement 10 du côté opposé à son épaulement 9, ledit renflement 10 ayant globalement une section en forme de V. L'épaulement 22 est dit épaulement incliné supérieur car il est tourné à l'opposé du fond 7 de la coupelle 1. Cet épaulement s'étend en surélévation par rapport aux secteurs 20 en sorte qu'au moins l'avant dernière spire de l'extrémité interne 14 de la résistance est forcée au contact dudit épaulement 22. De bons contacts électriques son ainsi obtenus.
Cela est favorisé par le fait que la hauteur des emboutis 20 est globalement égale à la hauteur de la rondelle 8 en contact avec l' épaulement inférieur incliné 9.
On obtient ainsi de très bonnes liaisons mécaniques et électriques entre, d'une part, l'axe 4 et l'extrémité interne de la résistance 2, et, d'autre part, entre le bord 162 , les secteurs 20 et l'extrémité extérieure de la résistance 2 montée ainsi sous précontrainte en étant enveloppée par le bord 16.
On appréciera que l'embou issage vers l'intérieur des secteurs 20 permet de ne pas déstandardiser la rondelle 6 et que la rondelle 8 est de taille réduite par rapport à celle du document FR-A-2 457 787. On économise ainsi de la matière tout en ne modifiant pas, de manière profonde, la coupelle 1.
En outre les emboutis 20 rigidifient la coupelle 1 et 1 ' axe 4 demeure inchangé.
De plus on réduit le nombre de pièces, tout en cintrant la résistance 2 et en ménageant celle-ci.
On appréciera que la section en V de la résistance 2 permet de ne pas abîmer les spires de la résistance 2 notamment lorsque l'on rabat le bord 16.
On appréciera également que les secteurs 20, de forme oblongue, sont fermés et ont une faible profondeur. Cela provient notamment du fait que l'on peut réduire l'épaisseur de la rondelle 8 car l'extrémité extérieure 19 de la résistance 2 ne s'incruste pas dans la rondelle 8.
En outre plusieurs spires peuvent venir aisément en contact avec les secteurs 20 arrondis du fait des espaces libres existant entre les secteurs 20 et de la souplesse axiale de la résistance 2.
Ces secteurs 20 fermés ont une forme non blessante pour la résistance 2 et ne modifient pas de manière profonde la coupelle 1. Bien entendu le nombre des secteurs 20 dépend des applications.

Claims

REVENDICATIONS
1- Bouchon chauffant pour allume-cigares, notamment pour véhicule automobile, comportant une coupelle d'extrémité (1) portée à isolation électrique par un support (3) par l'intermédiaire d'un axe (4) à extrémité libre fendue pour montage de l'extrémité interne d'une résistance chauffante (2) en forme de spirale logée à l'intérieur de la coupelle (1) , ladite coupelle (1) étant délimitée par un bord annulaire latéral (16) se raccordant par une zone arrondie (17) à un fond (7) traversé par l'axe d'assemblage (4) , dans lequel l'axe d'assemblage (4) présente un renflement (10) avec un épaulement incliné supérieur (22) tourné à l'opposé du fond -(7) de la coupelle (1) , caractérisé en ce que le fond (7) de la coupelle (1) présente, pour contact avec l'extrémité extérieure (19) de la résistance chauffante (2) , une pluralité de secteurs annulaires emboutis (20) vers l'intérieur de la coupelle (1) , en ce que l'extrémité extérieure (19) de la résistance chauffante est montée à serrage entre lesdits secteurs (20) et le bord (16) de la coupelle (1) rabattu vers l'intérieur, tandis que l'extrémité intérieure (14) de la résistance chauffante (2) épouse la forme de l' épaulement incliné supérieur (22) du renflement (10) de l'axe d'assemblage (4), et en ce que lesdits secteurs (20) sont implantés au niveau du raccordement du fond (7) avec la zone arrondie (17) de raccordement au rebord (16) de la coupelle (1) .
2- Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les secteurs emboutis (20) ont en section une forme globalement semi-circulaire. 3- Bouchon selon la revendication 1, dans lequel une rondelle électriquement isolante (8) est interposée entre le fond (9) de la coupelle (1) et un épaulement incliné intérieur (S) appartenant au renflement (10) de l'axe d'assemblage (4) , caractérisé en ce que la hauteur des secteurs emboutis (20) est globalement égale à la hauteur de ladite rondelle (8) .
4- Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les secteurs emboutis (20) ont une forme oblongue.
5- Bouchon selon la revendication 4, caractérisé en ce que les secteurs emboutis (20) sont fermés. 6- Bouchon selon la revendication 5, caractérisé en ce que les secteurs emboutis (20) ont une faible profondeur.
EP95942229A 1994-12-08 1995-12-07 Bouchon chauffant pour allume-cigares, notamment de vehicules automobiles Withdrawn EP0767744A1 (fr)

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