EP0764735A1 - Dispositif pour la teinture de matériaux textiles - Google Patents

Dispositif pour la teinture de matériaux textiles Download PDF

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EP0764735A1
EP0764735A1 EP96830474A EP96830474A EP0764735A1 EP 0764735 A1 EP0764735 A1 EP 0764735A1 EP 96830474 A EP96830474 A EP 96830474A EP 96830474 A EP96830474 A EP 96830474A EP 0764735 A1 EP0764735 A1 EP 0764735A1
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EP
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basket
container
materials
openings
dye bath
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EP96830474A
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Inventor
Mario Scatizzi
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Tecnorama SRL
Original Assignee
Tecnorama SRL
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/12—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length

Definitions

  • the present invention relates to a device for dyeing textile materials.
  • the main object of the present invention is to provide a device which makes it possible to dye textile materials more simply, economically and reliably compared to what is provided by conventional dyeing techniques.
  • the advantages deriving from the present invention essentially consist in the fact that it is possible to obtain a correct and effective dyeing of textile materials, with a minimum of consumption of water, dyes and electrical energy; that a device according to the invention is to simple, economical and reliable manufacturing even after an extended period of use.
  • FIG. 1 schematically shows the view in longitudinal section of a device according to the invention in the working position
  • Fig. 2 schematically represents a device according to the invention in the position of the basket extracted from the dye bath
  • Fig. 3 shows a simplified block diagram of the control means of the device shown in FIGS. 1 and 2.
  • the side wall of said basket (2) consists of a net, the meshes of which constitute the openings or openings (20) for communication between the basket (2) and the cavity of the cylinder (1).
  • a tightly meshed net (21) is advantageously provided, mounted coaxially with the aforesaid basket (2) so as to protect against possible leakage of the textile material from the basket (2).
  • a fundamentally cylindrical body (200) is arranged in axis with the basket (2) which is intended to delimit, in cooperation with the internal wall of the basket (2), an annular chamber for housing the materials to be treated.
  • the lower base (5) of said basket (2) is provided with an annular lining (50) to allow it to be sealed contact with the internal wall of the container (1).
  • said transmission (3) consists of a rigid rod with the vertical axis, with the lower end secured to the basket (2) and with the end upper slaved to the aforementioned drive member (30).
  • Said member (30) can be, for example, a pneumatic pyston or a linear producer with electric motorization.
  • annular pipe (6) is arranged slaved to an electrovalve (7), and provided with several injectors (60), for the supply of cooling water from the dye bath. and washing the container (1).
  • a lumen (8) is arranged with a solenoid valve (9) for discharging the dye bath from the container (1).
  • Means for heating the dye bath are also provided, with an electrical resistance (10) placed in thermal contact with the external wall of said container (1) which is conveniently made of thermally conductive material.
  • Said dyeing unit (UT) is mounted on a corresponding fixed support (11)
  • the positioning of said basket (2) inside and outside the container (1) is obtainable by means of a producing cylinder (12), the rod of which actuates a support (13), provided with vertical rectilinear guides (130 ), of the transmission rod (3): the producing member (30) of the rod (3) being mounted on the same support (13).
  • An element (131) of the support (13), placed above the basket (2) is shaped so as to function body for closing / opening the mouth of the container (1).
  • the basket (2) With the lowering, respectively lifting, of the above-mentioned support (13) by means of the cylinder (12), the basket (2) is positioned inside, respectively outside, the container (1) and the closure, respectively the opening, of the latter (see arrows B in fig. 2).
  • a container (14) is also advantageously provided for supplying the dye: said container (14) being connected to the container (1) by means of a duct (15) with a branching of equi pressure (16).
  • the aforementioned container (14) is advantageously provided with a cover (140) operable by a corresponding producing member (141) and conventional washing means, for simplicity not shown in the figures of the accompanying drawings.
  • programmable electronic means are provided for controlling and controlling said member (30), the above-mentioned solenoid valves and said heating means (10), according to a predetermined program and conveniently recorded in a unit of memory of the means themselves (MP).
  • MP programmable electronic means
  • Said container (1) is advantageously provided with a thermal sensor (100) for raising the temperature of the dye bath.
  • the function of the device described is as follows. Once the dye bath has been prepared in the container (1), the dye bath being obtained by mixing water and suitable dyes according to a conventional technique, and introducing the textile materials into the basket (2), the latter is introduced into the container (1) and raised and lowered several times by means of the motorized transmission (3) (see arrows A in Fig. 1). In the lowering phase of the basket (2), the dyeing liquid present in the container (1) is forced to pass through the light (51) of the basket (2) so that it penetrates inside and successively it leaks meshes (20) and flows towards the upper part of the container (1), after the fibers of the materials placed in the basket (2) have thus been completely and energetically traversed.
  • the liquid exerts a mechanical action of centrifugal expansion on the fibers themselves.
  • the dyeing liquid is forced to flow from the upper part to the lower part of the container (1) in a way opposite to the previous one, that is to say which penetrates in the basket (2) through the upper lumen (52) and therefore, after having passed through the fibers of the materials placed in the basket (2), leaks from it through the respective meshes (20).
  • the material contained in the basket (2) is subjected to the centripetal thrust action exerted by the fluid and tends to contract in the direction of the axis of the basket (2). All this makes it possible to obtain a regular and uniform dyeing action of the textile fibers thus treated.
  • the number of basket movement cycles (2) is conveniently chosen in relation to the characteristics of the materials to be treated and the dye bath.
  • the cover is closed ( 140) of the container (14)
  • the opening of the solenoid valve (160) of the conduit (16) is controlled so as to introduce an equi-pressure effect between the containers (1) and (14) and, finally, controls the opening of the solenoid valve (150) to allow the flow of dye from the container (14) to the container (1).
  • a device as described can advantageously be associated with other devices of the same type, to build a machine or an installation of several dyeing units (UT).

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Abstract

Dispositif pour la teinture de matériaux textiles dans un corps fixe creux (1) fondamentalement cylindrique destiné à contenir un bain de teinture formé d'eau et de colorants en proportions prédéterminées, comprenant, en combinaison: - un panier (2) pour contenir les matériaux à teinter, dont la paroi latérale est pourvue de plusieurs lumières ou ouvertures (20) de communication du panier (2) avec la cavité dudit corps (1) et avec les bases supérieure (4) et inférieure (5) pourvues de lumières ou ouverutres correspondantes (52,51): ledit panier (2) étant positionable dans la cavité du récipient (1); - une transmission (3) commandée par un organe moteur correspondant (30) et relié avec la base supérieure (4) dudit panier (2) pour le mouvement vertical alternatif du même. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un dispositif pour la teinture de matériaux textiles.
  • Il est connu que pendant la teinture des matériaux textiles il faut soumettre les fibres des matériaux à l'action des colorants dilués convenables dans un bain de teinture, pendant un temps et à une température prédéterminés en relation avec la nature des fibres et au type des colorants employés.
  • Le but principale de la présente invention est celui de proposer un dispositif qui permet de réaliser la teinture des matériaux textiles de façon plus simple, économique et fiable par rapport à ce qui est prevu par les techniques de teinture conventionnelle.
  • A ce résultat on est parvenus, conformément à l'invention, en adoptant l'idée de réaliser un dispositif ayant les cractéristiques décrites dans la partie caractérisante de la revendication 1. D'autres caractéristiques font l'objet des revendications dépendantes.
  • Les avantages qui dérivent de la présente invention consistent essentiellement en ce qu'il est possible d'obtenir une teinture correcte et efficace des matériaux textiles, avec un minium de consommation d'eau, de colorants et d'énergie électrique; qu'un dispositif conformément à l'invention est de fabrication simple, économique et fiable même après un temps prolongé d'utilisation.
  • Ces avantages et caractéristiques de l'invention ainsi que d'autres seront plus et mieux compris de chaque homme du métier à la lumière de la description qui va suivre et à l'aide des dessins annexés donnés à titre d'exemplification pratique d'une forme concrète de réalisation, mais à ne pas considérer dans le sens limitatif, sur lesquels: la Fig. 1 réprésente schématiquement la vue en coupe longitudinale d'un dispositif conformément à l'invention en position de travail; la Fig. 2 réprésente schématiquement un dispositif conformément à l'invention dans la position du panier extrait du bain de teinture; la Fig. 3 réprésente un schéma à blocs simplifié des moyens de commande du dispositif réprésenté dans les Fig. 1 et 2.
  • Réduit à sa structure essentielle et en référence aux figures des dessins annexés, un dispositif pour la teinture de matériaux textiles conformément à l'invention comprend, en combinaison:
    • un corps fixe creux (1) fondamentalement cylindrique déstiné à contenir un bain de teinture constitué d'eau et de colorants en proportions prédeterminées;
    • un panier (2) pour contenir les matériaux à teinter, dont la paroi latérale est pourvue de plusieurs lumières ou ouvertures (20) de communication avec la cavité dudit corps (1) et dont les bases supérieure (4) et inférieure (5) sont pourvues de lumières ou ouvertures correspondantes (52,51): ledit panier (2) étant positionable dans la cavité du récipient (1);
    • une transmission (3) commandée par un organe moteur correspondant (30) et réliée avec la base supérieure (4) dudit panier (2) pour le mouvement vertical alternatif du même.
  • Avantageusement, conformément à l'invention, la paroi latérale dudit panier (2) est constituée d'un filet, dont les mailles constituent les lumières ou ouvertures (20) de communication du panier (2) avec la cavité du cylindre (1).
  • Un filet (21) à mailles serrées est avantageusement prevu, monté de façon coaxiale au précité panier (2) de manière à former une protection contre une fuite eventuelle du matériel textile du panier (2).
  • Avantageusement, un corps fondamentalement cylindrique (200) est disposé en axe avec le panier (2) lequel est destiné à délimiter, en coopération avec la paroi intérne du panier (2), une chambre annulaire de logement des matériaux à traiter. En outre, avantageusement, la base inférieure (5) dudit panier (2) est pourvue d'une garniture annulaire (50) pour en consentir le contact étanche avec la paroi intérne du récipient (1).
  • Il est aussi avantageusement prevu que ladite transmission (3) soit consituée d'une tige rigide avec l'axe vertical, avec l'extrémité inférieure solidaire au panier (2) et avec l'extrémité supérieure asservie au précité organe moteur (30). Ledit organe (30) peut être, par exemple, un pyston pneumatique ou un réalisateur linéaire avec motorisation électrique.
  • En correspondance de la base supérieure dudit récipient (1) une conduite annulaire (6) est disposée asservie à une électrovalve (7), et pourvue de plusieurs injecteurs (60), pour l'arrivé de l'eau de refroidissement du bain de teinture et de lavage du récipient (1).
  • En correspondance de la base inférieure du récipient (1) une lumière (8) est disposée avec une électrovanne (9) pour l'évacuation du bain de teinture du récipient (1).
  • Des moyens de chauffe du bain de teinture sont en outre prevus, avec une résistance électrique (10) placée en contact thermique avec la paroi extérne dudit récipient (1) lequel est opportunement constitué de matériel conducteur de façon thermique.
  • Ladite unité de teinture (UT) est montée sur un support fixe correspondant (11)
  • Le positionnement dudit panier (2) à l'intérieur et à l'extérieur du récipient (1) est obtenible au moyen d'un cylindre réalisateur (12) dont la tige actionne un support (13), pourvu de guides rectilignes verticales (130) , de la tige de transmission (3): l'organe réalisateur (30) de la tige (3) étant monté sur le même support (13). Un élément (131) du support (13), placé au dessus du panier (2) est conformé en manière à faire function de corps de fermeture/ouverture de la bouche du récipient (1).
  • Avec l'abaissement, respectivement soulevement, du précité support (13) au moyen du cylindre (12) on réalise le positionnement du panier (2) à l'intérieur, respectivement à l'extérieur, du récipient (1) et la fermeture, respectivement l'ouverture, de ce dernier (v. flèches B de fig. 2).
  • Il est aussi avantageusement prevu un récipient (14) pour l'alimentation du colorant: ledit récipient (14) étant rélié au récipient (1) au moyen d'un conduit (15) avec une ramification de équi pression (16).
  • Le précité récipient (14) est avantageusement pourvu d'un couvercle (140) actionable par un organe réalisateur correspondant (141) et des moyens de lavage conventionnels, pour simplification ne pas réprésentés dans les figures des dessins annexés.
  • Conformément à l'invention, avantageusement, des moyens électroniques programmables (MP) sont prevus pour commander et contrôler ledit organe (30), les électrovannes précitées et lesdits moyens de chauffe (10), selon un programme prédéterminé et opportunement enregistré dans une unité de mémoire des moyens mêmes (MP) . Les caractéristiques techniques de tels moyens électroniques sont en soi déjà connues par hommes du métier qui opérent dans le domaine de l'automation industrielle, et pour celà ne sont pas décrit ici en détail.
  • Ledit récipient (1) est avantageusement pourvu d'un capteur thermique (100) pour rélever la température du bain de teinture.
  • Le functionnement du dispositif décrit est le suivant. Une fois prédisposé le bain de teinture dans le récipient (1), le bain de teinture étant obtenu en mélangeant de l'eau et des colorants aptes selon une technique conventionnelle, et introduits les matériaux textiles dans le panier (2), ce dernier est introduit dans le récipient (1) et plusieurs fois soulevé et abaissé au moyen de la transmission motorisée (3) (v. flèches A de la Fig. 1). Dans la phase d'abaissement du panier (2), le liquide de teinture présent dans le récipient (1) est obligé, à transiter à travers la lumière (51) du panier (2) de sorte qu'il pénètre à son intérieur et successivement il fuit des mailles (20) et s'écoule vers la partie supérieure du récipient (1), après que les fibres des matériaux placés dans le panier (2) ont été ainsi complètement et energiquement traversées. Dans cette phase, le liquide exerce une actione mécanique de expansion centrifuge sur les fibres mêmes. Dans la phase de soulevent du panier (2), le liquide de teinture est obligé à s'écouler de la partie supérieure à celle inférieure du récipient (1) suivant une voie opposée à la précedente, c'est-à-dire qui pènètre dans le panier (2) à travers la lumière supérieure (52) et donc, après avoir encore traversé les fibres des matériaux placés dans le panier (2), fuit de celui-ci à travers les mailles respectives (20). Dans cette phase, le matériel contenu dans le panier (2) est assujetti à l'action de poussée centripète exercée par le fluide et tend à se contracter en direction de l'axe du panier (2). Tout ce-ci permet d'obtenir une action de teinture regulière et uniforme des fibres textiles ainsi traitées. Le nombre des cycles de mouvement du panier (2) est opportunement choisi en relation aux caractéristiques des matériaux à traiter et du bain de teinture. Pour introduire encore du colorant dans le bain de l'unité de teinture (UT) en position d'exercice, c'est-à-dire avec le panier (2) déjà posiotionné dans le récipient (1), on ferme le couvercle (140) du récipient (14), on commande l'ouverture de l'eléctrovanne (160) du conduit (16) de manière à introduire un effet de equi-pression entre les récipients (1) et (14) et, enfin, on commande l'ouverture de l'eléctrovanne (150) pour permettre le flux du colorant du récipient (14) au récipient (1).
  • Un dispositif come décrit peut avantageusement être associé à d'autres dispositifs du même type, pour construire une machine ou une installation de plusieurs unités de teinture (UT).

Claims (16)

  1. Dispositif pour la teinture de matériaux textiles comprenant un corps fixe creux (1) fondamentalement cylindrique déstiné à contenir un bain de teinture constitué d'eau et de colorants en proportions prédeterminées, caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison:
    - un panier (2) pour contenir les matériaux à teinter, dont la paroi latérale est pourvue de plusieurs lumières ou ouvertures (20) de communication du panier (2) avec la cavité dudit corps (1) et avec les bases supérieure (4) et inférieure (5) pouruves de lumières ou ouvertures correspondantes (52,51): ledit panier (2) étant positionable dans la cavité du récipient (1);
    - une transmission (3) commandée par un organe moteur correspondant (30) et réliée avec la base supérieure (4) dudit panier (2) pour le mouvement vertical alternatif du même.
  2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisè en ce que la paroi latérale dudit panier (2) est constituée d'un filet, dont les mailles constituent les lumières ou ouvertures (20) de comunication du panier (2) avec la cavité du cylindre (1).
  3. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend un filet (21) à mailles serrées monté de façon coaxiale au panier (2) précité de manière à former une protection contre une fuite eventuelle du matériel textile du panier (2).
  4. Dispositif selon la revendication 1 caractérisè en ce qu'il est pourvu d'un corps fondamentalement cylindrique (200) lequel est positionné en axe avec le panier (2) et est destiné à délimiter, en coopération avec la paroi intérne du panier (2), une chambre annulaire de logement des matériaux à traiter.
  5. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la base inférieure (5) dudit panier (2) est pourvue d'une garniture annulaire (50) pour en consentir le contact étanche avec la paroi intérne du récipient (1).
  6. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite transmission (3) est consituée d'une tige rigide à axe vertical, avec l'extrémité inférieure solidaire au panier (2) et avec l'extrémité supérieure asservie au précité organe moteur (30).
  7. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit organe (30) est un cylindre pneumatique.
  8. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit organe (30) est un réalisateur linéaire avec motorisation électrique.
  9. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que en correspondance de la base supérieure dudit récipient (1) est disposée une conduite annulaire (6) qui est asservie à une électrovalve (7), et qui est pourvue de plusieurs injecteurs (60), pour l'arrivé de l'eau de refroidissement du bain de teinture et de lavage du récipient (1).
  10. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que en correspondance de la base inférieure du récipient (1) une lumière (8) est disposée avec une électrovanne (9) pour l'évacuation du bain de teinture du récipient (1).
  11. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de chauffe du bain de teinture, avec une résistance électrique (10) placée en contact thermique avec la paroi extérne dudit récipient (1).
  12. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour le positionnement dudit panier (2) à l'extérieur et à l'intérieur du récipient (1), avec un cylindre réalisateur (12) dont la tige actionne un support (13) de la tige de transmission (3), pourvu de guides rectilignes verticales (130): l'organe réalisateur (30) de la tige (3) étant monté sur le même support (13).
  13. Dispotif selon les revendications 1 et 12 caractérisé en ce que un élément (131) du support (13), qui est placé au dessus du panier (2) est conformé de manière à faire function de corps de fermeture/ouverture de la bouche du récipient (1).
  14. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend au moins un récipient (14) pour l'alimentation du colorant: ledit récipient (14) étant rélié au récipient (1) au moyen d'un conduit (15) avec une ramification de équi-pression (16).
  15. Machine pour la teinture de matériaux textiles caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un dispositif selon une ou plusieurs des revendications de 1 à 14.
  16. Installation pour la teinture de matériaux textiles caractérisé en ce qu'il comprend au moins un dispositif selon une ou plusieurs des revendications de 1 à 14.
EP96830474A 1995-09-22 1996-09-18 Dispositif pour la teinture de matériaux textiles Withdrawn EP0764735A1 (fr)

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