EP0756649B1 - Treatment device for textile webs - Google Patents
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- EP0756649B1 EP0756649B1 EP95913852A EP95913852A EP0756649B1 EP 0756649 B1 EP0756649 B1 EP 0756649B1 EP 95913852 A EP95913852 A EP 95913852A EP 95913852 A EP95913852 A EP 95913852A EP 0756649 B1 EP0756649 B1 EP 0756649B1
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- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/20—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric
- D06B3/205—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric by vibrating
- D06B3/206—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric by vibrating the textile material
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Behandlungsvorrichtung der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a treatment device of the type corresponding to the preamble of
Eine solche Behandlungsvorrichtung ist aus der DE-PS 690 530 bekannt. Bei der bekannten Ausführungsform ist oberhalb des Spiegels der Behandlungsflüssigkeit eine Platte federnd angeordnet, auf der ein Vibrator mit umlaufenden Exzenter angeordnet ist und von der sich Lagerschilde nach unten erstrecken, auf denen in der Behandlungsflüssigkeit die Trommel gelagert ist.Such a treatment device is known from DE-PS 690 530. In the known embodiment, a plate is arranged resiliently above the level of the treatment liquid, on which a vibrator with a rotating eccentric is arranged and from which end shields extend downward, on which the drum is mounted in the treatment liquid.
Diese Ausführungsform ist in der Praxis nicht brauchbar, weil die durch den Vibrator auf der federnd gehaltenen Platte erzeugten Schwingungen wenig definiert sind und nicht verhindert werden kann, daß die Trommel in einer unerwünschten Weise in dem Behälter hin- und herschwingt.This embodiment is not useful in practice because the vibrations generated by the vibrator on the resilient plate are not well defined and cannot be prevented from undesirably swinging the drum in the container.
Aus der DE-OS 21 39 651 ist eine Ausführungsform bekannt, bei welcher die Trommel mit ihrer Welle auf einem Exzenter gelagert ist und dadurch zwangsweise und definiert oszilliert. Die Exzenterwelle ist jedoch an einer Lageranordnung außerhalb der Stirnseiten des Behälters gelagert und bedarf einer Hindurchführung durch diese Stirnseite. Umfangreiche Erfahrungen mit dieser Vorrichtung haben gezeigt, daß die dauerhaft wirksame Abdichtung dieser Hindurchführung schwierig ist.From DE-OS 21 39 651 an embodiment is known in which the drum with its shaft is mounted on an eccentric and therefore oscillates positively and in a defined manner. However, the eccentric shaft is mounted on a bearing arrangement outside the end faces of the container and needs to be passed through this end face. Extensive experience with this device has shown that the permanent effective sealing of this passage is difficult.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiterzuentwickeln, daß keine Dichtungsprobleme auftreten und eine definierte Schwingung der Trommel gewährleistet ist.The invention has for its object to develop a generic device so that no sealing problems occur and a defined vibration of the drum is guaranteed.
Diese Aufgabe ist durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention reproduced in
Die Exzenterlagerung greift hierbei also nicht mehr an der Welle der Trommel, sondern oberhalb des Flüssigkeitsniveaus an dem Lagerschild an. Es bedarf also keiner Abdichtung der Exzenterwelle mehr, weil diese sich nicht in der Flüssigkeit befindet. Gegen unkontrollierte Schwingungen der Trommel und der Lagerschilde hilft die Drehmomentstütze, so daß die Lagerschilde insgesamt desmodromisch geführt sind.The eccentric bearing no longer acts on the shaft of the drum, but on the bearing plate above the liquid level. It is therefore no longer necessary to seal the eccentric shaft because it is not in the liquid. The torque arm helps against uncontrolled vibrations of the drum and the end shields, so that the end shields are guided in a desmodromic manner.
Eine präzise Führung der Lagerschilde ist besonders unter dem Aspekt wichtig, daß das Bestreben heute dahin geht, mit einem möglichst geringen Flotteninhalt für Behandlungsvorrichtungen für textile Warenbahnen auszukommen. Der Behälter schmiegt sich also der Trommel bzw. dem von dieser bei ihrer Schwingbewegung umschriebenen Raumbereich so dicht wie möglich an.Precise guidance of the end shields is particularly important from the point of view that the endeavor today is to make do with as little liquor content as possible for treatment devices for textile webs. The container therefore nestles as close as possible to the drum or the spatial area circumscribed by it during its oscillating movement.
Eine Weiterentwicklung unter diesem Aspekt ist Gegenstand des Anspruchs 2. Durch den mit den Merkmalen dieses Anspruchs untergebrachten Verdrängerkörper kann auch das Innere der Trommel noch weitgehend flüssigkeitsfrei gehalten und das entsprechende Volumen eingespart werden.A further development under this aspect is the subject of
Um den Verdrängerkörper möglichst groß machen zu können, ist es gemäß Anspruch 3 zweckmäßig, die Stützrollen am Außenumfang der Trommel angreifen zu lassen.In order to make the displacement body as large as possible, it is expedient according to claim 3 to allow the support rollers to engage the outer circumference of the drum.
In einer in Betracht kommenden Ausführungsform gemäß Anspruch 4 sind mindestens drei an den Lagerschilden auf mit diesen fest verbundenen Lagerzapfen gelagerte Stützrollen vorgesehen, die also z.B. eine Dreipunktlagerung für die Trommel bilden.In one possible embodiment according to claim 4, at least three support rollers are provided on the end shields on bearing journals firmly connected to them, which therefore e.g. form a three-point bearing for the drum.
Die bei den Schwingungen der Trommel senkrecht zu ihrer Achse auftretenden Kräfte sind nicht unerheblich und beanspruchen die Stützrollen beträchtlich, wenn es sich nur um wenige, z.B. drei, handelt.The forces that occur when the drum vibrates perpendicular to its axis are not insignificant and stress the support rollers considerably if there are only a few, for example three.
Es kann daher auch in Betracht gezogen werden, die Stützrollen an einer an einer äußeren kreisförmigen Stützfläche abrollenden Rollenkette anzuordnen. Dies gibt die Möglichkeit, eine Vielzahl von Stützrollen zu verwenden und die Kräfte auf eine Vielzahl von Übertragungsstellen zu verteilen.It can therefore also be considered to arrange the support rollers on a roller chain rolling on an outer circular support surface. This makes it possible to use a large number of support rollers and to distribute the forces over a large number of transfer points.
Eine solche Rollenkette kann die Stützrollen zwischen beidseitigen Laschenketten aufweisen. Eine bevorzugte Ausführungsform ist jedoch in Anspruch 6 wiedergegeben. Hierbei dienen die äußeren Rollen nur der Abstützung an der Stützfläche, die inneren Rollen nur der Lagerung der Trommel.Such a roller chain can have the support rollers between double-sided link chains. A preferred embodiment is, however, reproduced in
Im Prinzip reicht es aus, wenn die Trommel frei drehbar angeordnet ist und von der vorwärts bewegten Warenbahn mitgenommen wird. In besonderen Fällen kann es aber zweckmäßig sein, die Trommel anzutreiben.In principle, it is sufficient if the drum is freely rotatable and is carried along by the web moving forward. In special cases it can be useful to drive the drum.
Dies kann beim Vorhandensein einer mit Stützrollen versehenen rollenkette auf einfache Weise in der in Anspruch 7 wiedergegebenen Anordnung verwirklicht werden, bei der die Rollenketten sowohl die Stützfunktion als auch die Antriebsfunktion übernimmt.In the presence of a roller chain provided with support rollers, this can be achieved in a simple manner in the arrangement shown in
Im einzelnen kann ein solcher Antrieb in der in den Ansprüchen 8 und 9 wiedergegebenen Weise verwirklicht werden.In particular, such a drive can be implemented in the manner set out in
Statt auf Stützrollen, kann die Trommel auch auf an jedem Ende vorgesehenen Ringlagern an den Lagerschilden gelagert sein (Anspruch 10). Gemeint sind Wälzlager, deren radiale Erstreckung im Verhältnis zu ihrem Durchmesser gering ist (sogenannte Dünnringlager).Instead of on support rollers, the drum can also be mounted on ring bearings provided at each end on the end shields (claim 10). Rolling bearings are meant whose radial extension is small in relation to their diameter (so-called thin ring bearings).
Beide Lagerschilde sind auf einem Exzenter gelagert. Um den Antrieb dieser beiden Exzenter zu vereinfachen und auch die synchrone Tätigkeit der Exzenter ohne großen Aufwand sicherzustellen, empfiehlt sich die Ausgestaltung nach Anspruch 11.Both end shields are mounted on an eccentric. In order to simplify the drive of these two eccentrics and also to ensure the synchronous activity of the eccentrics without great effort, the configuration according to
Die Drehmomentstütze kann im einzelnen in der in Anspruch 12 wiedergegebenen Weise konstruktiv realisiert sein.The torque arm can be used in detail in the 12 reproduced manner can be implemented constructively.
Das Widerlager bildet hierbei gewissermaßen einen festen Punkt, der die Drehung des Lagerschildes um den Exzenter unterbindet, die durch die Exzenterbewegung bewirkte Verlagerung des Lagerschildes aber noch zuläßt.The abutment forms a fixed point to a certain extent, which prevents the rotation of the bearing plate around the eccentric, but which still permits displacement of the bearing plate caused by the eccentric movement.
Das Merkmal des Anspruchs 13 ergibt den größten Abstand der Drehmomentstütze vom Exzenter und damit die geringsten Kräfte auf die Drehmomentstütze.The feature of
Dies kann in der in Anspruch 14 wiedergegebenen Weise realisiert sein.This can be implemented in the manner set out in
Eine alternative Ausführungsform ist Gegenstand des Anspruchs 15.An alternative embodiment is the subject of
Die Trommel soll die Warenbahn zwar möglichst vollständig abstützen, aber dennoch die Durchströmung der Warenbahn nicht behindern. Sie kann in einer hierfür in Betracht kommenden Ausführungsform gemäß Anspruch 16 ausgebildet sein.The drum should support the web as completely as possible, but should not hinder the flow through the web. In an embodiment that is suitable for this purpose, it can be designed according to
Um die Unterstützungspunkte noch dichter aneinanderzurücken, kann sich auch die Ausbildung des Umfangs der Trommel als Sieb empfehlen (Anspruch 17).In order to move the support points closer together, the formation of the circumference of the drum as a sieve can also be recommended (claim 17).
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
- Fig. 1 zeigt schematisch das Prinzip der Erfindung bei einer ersten Ausführungsform als Vertikalschnitt senkrecht zur Trommelachse gegen einem Lagerschild gesehen;
- Fig. 2 und 3 zeigen entsprechende Ansichten anderer Ausführungsformen;
- Fig. 4 und 5 zeigen in Betracht kommende Ausführungsformen von zur Stützung der Trommel geeigneten Rollenketten;
- Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht einer konkreten Ausführungsform der Behandlungsvorrichtung;
- Fig. 7 zeigt eine Teilansicht gemäß Fig. 6 von oben;
- Fig. 8 zeigt eine Vorderansicht der Behandlungsvorrichtung;
- Fig. 9 zeigt den in Fig. 8 mit IX bezeichneten strichpunktiert umrahmten Bereich in vergrößertem Maßstab, geschnitten in der vertikalen Mittelebene.
- Fig. 1 shows schematically the principle of the invention seen in a first embodiment as a vertical section perpendicular to the drum axis against a bearing plate;
- Figures 2 and 3 show corresponding views of other embodiments;
- 4 and 5 show possible embodiments of roller chains suitable for supporting the drum;
- 6 shows a side view of a specific embodiment of the treatment device;
- FIG. 7 shows a partial view according to FIG. 6 from above;
- Fig. 8 shows a front view of the treatment device;
- FIG. 9 shows the dot-dashed area designated by IX in FIG. 8 on an enlarged scale, cut in the vertical central plane.
Die in Fig. 1 angedeutete Behandlungsvorrichtung 100 dient zur Naßbehandlung einer textilen Warenbahn 1 in einer in einem Behälter 2 bis zu einem Niveau 3 befindlichen Behandlungsflüssigkeit 4. Der Behälter 2 ist in einem nicht dargestellten Maschinenständer gehalten, in welchem auch eine umlaufende angetriebene Exzenterwelle 5 oberhalb des Niveaus 3 der Behandlungsflüssigkeit gelagert ist. Auf der Exzenterwelle 5 sind an beiden Enden des Behälters 2 Exzenter 6 angeordnet, auf denen jeweils ein Lagerschild 10 gelagert ist, der als dicht innerhalb der zur Zeichenebene der Fig. 1 parallelen Stirnseite des Behälters 2, also in der Behandlungsflüssigkeit 4 angeordnet ist. Der Lagerschild 10 hat den aus Fig. 1 ersichtlichen Umriß und ist bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 hängend gelagert. Beim Umlaufen der Exzenterwelle 5 verursacht der Exzenter 6 eine hin- und herschwingende Bewegung des Lagerschildes 10. Damit der Lagerschild 10 nicht unkontrolliert pendelt, ist am unteren Ende desselben ein Widerlager 7 in Gestalt einer Rolle 7' oder auch eines entsprechenden Gleitsteins an dem Lagerschild 10 gelagert, die zwischen zwei im Inneren des Behälters 2 an dessen Stirnseiten befestigten einander parallelen Führungsflächen 8 geführt sind. Das Widerlager 7 und die Führungsflächen 8 bilden zusammen eine Drehmomentstütze 9, die dazu führt, daß der Lagerschild 10 bei der Bewegung des Exzenters 6 vollständig zwangsgeführt ist.The
Es sind zwei Lagerschilde 10 aneinander gegenüberliegend dicht innenseitig der beiden Stirnseiten des Behälters 2 angeordnet.Two
Auf den einander zugewandten Seiten der Lagerschilde 10 sind drei mit den Ecken eines gleichschenkligen Dreiecks an dem Lagerschild 10 drehbar gelagerte Stützrollen 11,12,13 vorgesehen, die am Außenumfang einer als Ganzes mit 20 bezeichneten zylindrischen Trommel abrollen und diese drehbar definiert führen. Die Trommel besitzt an den Enden Ringe 21, auf denen die Stützrollen 11,12,13 von außen anliegen und abrollen und die durch in Umfangsrichtung auf einem Teilkreis dicht beieinander angeordnete achsparallele Stäbe 22 miteinander verbunden sind, die den Trommelumfang bilden und aus Rohren bestehen. Die Trommel 20 ist also auf den Stützrollen 11,12,13 an dem Lagerschild 10 mittenfrei gelagert.On the mutually facing sides of the
Der Lagerschild 10 weist eine kreisförmige Durchbrechung 14 auf, durch die ein rohrförmiger geschlossener Verdrängerkörper 15 hindurchgreift, der an seinen Stirnseiten mit den Stirnseiten des Behälters 2 dicht verbunden ist. Im Innern des Verdrängerkörpers 15 befindet sich keine Behandlungsflüssigkeit 4. Für diese verbleibt vielmehr nur der außerhalb gelegene Querschnitt des Behälters 2, dessen Außenumfang so ausgelegt ist, daß sich die gemäß Fig. 1 zur Zeichenebene senkrechte Wandung des Behälters dem Lagerschild 10 so dicht wie möglich anschmiegt, ohne daß der Lagerschild 10 bei seiner durch den Exzenter 6 bewirkten Bewegung anstößt. Unter diesem Aspekt ist auch der Durchmesser des Durchbruchs 14 um einen bestimmten Betrag größer als der Außendurchmesser des Verdrängerkörpers 15 gewählt, der ansonsten so groß wie möglich ist, so daß er gerade noch, ohne anzustoßen, in die die Exzenterbewegung vollführende Trommel 20 paßt. Oberhalb der Trommel 20 sind dicht beieinander zur Trommelachse parallele Umlenkrollen 16,17 an den Stirnseiten 2' des Behälters 2 ortsfest gelagert, über die die Warenbahn 1 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise geführt ist, so daß sie die Trommel 20 fast ganz umschlingt. Die Trommel 20 führt bei der Drehung des Exzenters 6 eine definierte Verlagerung senkrecht zu ihrer Achse durch, die sich der um die Trommel 20 geschlungenen Warenbahn 1 mitteilt und für eine kräftige Relativbewegung zwischen der Warenbahn 1 und der Behandlungsflüssigkeit 4 sorgt.The
Die Umlenkrollen 16,17 machen die Exzenterbewegung der Trommel 20 nicht mit. Die Warenbahn 1 wird also mit der Trommel 20 bewegt, an den Umlenkrollen 16,17 festgehalten. Dazwischen verläuft die Warenbahn eine kurze Strecke frei. Dadurch ergeben sich eine Zwangsbewegung der Warenbahn 1 durch die Behandlungsflüssigkeit 4 in den Übergangsbereichen und eine Steigerung der Waschwirkung. Bei Krumpfprozessen stellen sich, wie Versuche gezeigt haben, gute bis außergewöhnliche Ergebnisse ein.The
Soweit in den weiteren Figuren funktionell den Elementen der Fig. 1 entsprechende Elemente vorhanden sind, sind gleiche Bezugszahlen verwendet.Insofar as elements corresponding to the elements of FIG. 1 are functionally present in the other figures, the same reference numbers are used.
Während bei der Behandlungsvorrichtung 100 die Anordnung zu einer vertikalen Mittellinie M der Lagerschilde 10 oberhalb der Trommel 20 und die Drehmomentstütze 9 vertikal darunter angeordnet sind, ist bei der Behandlungsvorrichtung 200 der Fig. 2 keine symmetrische Ausbildung mehr gegeben und liegen der Exzenter 6 und die Drehmomentstütze 9 in etwa gleicher Höhe zu beiden Seiten der vertikalen Mittellinie M oberhalb der Trommel 20 einander gegenüber.While in the
Im Hinblick auf die durch den Exzenter 6 verursachte Bewegung der Lagerschilde 10' und der daran gelagerten Trommel 20 ergibt sich kein großer Unterschied. Die Trommel 20' unterscheidet sich dadurch von der Trommel 20, daß auf den Stäben 22 ein zylindrisches Siebgewebe 23 angeordnet ist, welches die Warenbahn 1 wirksamer unterstützt.With regard to the movement of the end shields 10 'caused by the eccentric 6 and the
Bei der Behandiungsvorrichtung 300 der Fig. 3 ist die Anordnung des Exzenters 6, der Trommel 20" und der Drehmomentstütze 9 wie bei der Behandlungsvorrichtung 100 der Fig. 1 getroffen. Ein Unterschied besteht jedoch darin, daß der Trommelumfang an seinen Enden auf dem größten Teil seines Umfangs mit gleichbleibendem radialen Abstand von einer durch eine entsprechend geformte Führungsschiene gebildeten kreisförmigen Stützfläche 24 umgeben ist, die an dem Lagerschild 10'' befestigt ist und oben eine Unterbrechung 26 aufweist. Die Lagerung der Trommel 20" an dem Lagerschild 10'' erfolgt über eine Rollenkette 25, die die einzelnen Stützrollen 11,12,13 der vorangehenden Ausführungsformen ersetzt und deren Rollen 30 einerseits an der kreisförmigen Stützfläche 24, andererseits am Außenumfang der Trommel 20" abrollen.In the
Die kreisförmige Stützfläche 24 weist die obere Unterbrechung 26 in einem Winkelbereich von etwa 30° bis 60°, in dem Ausführungsbeispiel 40°, auf, durch die die Rollenkette 25 aus der kreisförmigen Führung heraus geleitet werden und außerhalb der kreisförmigen Führungsfläche 24 ein an dem Lagerschild 10" gelagertes angetriebenes Kettenritzel 27 umschlingen kann. Auf diese Weise kann die Trommel 20" durch die Kette 25 nicht nur gelagert, sondern auch angetrieben werden, während die Trommeln 20 und 20' der Fig. 1 und 2 frei drehbar sind und von der Warenbahn 1 mitgenommen werden.The
In Fig. 4 ist eine erste Ausführungsform einer Rollenkette 25 wiedergegeben, die aus einer üblichen Duplex-Laschenkette 28 besteht, die auf beiden Seiten auf verlängerten Zapfen 29 Rollen 30 trägt, deren Durchmesser größer als die Höhe der Glieder der Laschenkette 28 ist und die im allgemeinen aus Kunststoff bestehen werden. Die in Fig. 4 hinteren Rollen 30 rollen auf der kreisförmigen Führungsfläche 24 ab, die vorderen Rollen 30 auf dem Umfang der Trommel 20".In Fig. 4, a first embodiment of a
In Fig. 5 ist eine alternative Rollenkette 25' dargestellt, bei der wiederum eine Duplex-Laschenkette 28 vorhanden ist, bei der aber die Rollen 30 zwischen den beiden Laschensträngen angeordnet sind. Das Ende der Trommel 20" muß sich hierbei axial gesehen bis in den Bereich der kreisförmigen Führungsfläche 24 erstrecken.5 shows an alternative roller chain 25 ', in which a
In Fig. 6 bis 9 ist eine Behandlungsvorrichtung 100 entsprechend Fig. 1 konkreter wiedergegeben. Die Behandlungsvorrichtung 100 umfaßt ein aus Profilträgern zusammengeschraubtes Maschinengestell, welches an jedem Ende einen im wesentlichen ebenen Rahmen 41 mit zwei mit Querabstand nebeneinanderstehenden aufrechten Stützen 42 umfaßt, die oben durch ein Querglied 43 und unten durch ein Querglied 44 verbunden sind. Die an den stirnseitigen Enden der Behandlungsvorrichtung 100 vorhandenen Rahmen 41 wiederum sind durch Zwischenträger 45 miteinander zu einem räumlichen Gebilde verbunden. Die Trommelachse verläuft senkrecht zu den Ebenen des Rahmens 41.A
Auf den Zwischenträgern 45 ist der Behälter 2 abgestützt, der einen Zulauf 31 für Behandlungsflüssigkeit und zwei in der Nähe der Stirnseiten vorgesehene Abläufe 32 aufweist, die sämtlich im untersten Bereich in den Behälter 2 münden. Der Behälter 2 hat den aus Fig. 6 ersichtlichen Trogquerschnitt und besitzt an den oberen parallel zur Trommelachse verlaufenden Rändern Abwinklungen 2", die die Zwischenträger 45 übergreifen. Die in Fig. 6 linke Abwinklung 2" liegt etwas tiefer als die rechte und geht außen in eine Überlaufrinne 46 mit einem Ablauf 47 über, die die selbstätige Einhaltung des Niveaus 3 der Behandlungsflüssigkeit 4 bewirkt.The
In dem Ausführungsbeispiel ist die Drehmomentstütze 9 durch einen an dem Lagerschild 10 drehbar gelagerten Gleitstein 18 gebildet, der zwischen gehäusefesten vertikalen Gleitschienen 19 geführt ist. Die Stirnseiten 2' des Behälters sind im wesentlichen eben aus geführt. Innerhalb des Behälters sind dicht vor den Stirnseiten 2' die Lagerschilde 10 angeordnet, die an ihrem oberen Ende an dem Exzenter 6 gelagert sind, der seinerseits in dem oberen Querglied 43 befestigt ist. 33 bezeichnete die Verbindungswelle der beiden Exzenter 6. 36 und 37 sind die an dem Lagerschild oberhalb des Flüssigkeitsniveaus angebrachten Lager für die Umlenkrollen 16,17.In the exemplary embodiment, the
In Fig. 9 ist die Exzenteranordnung im einzelnen dargestellt. An die Stelle der durchgehenden Exzenterwelle 5 in der schematischen Darstellung der Fig. 1 sind miteinander fluchtende kurze Wellenzapfen getreten. Fig. 9 zeigt die Antriebsseite. Der Wellenzapfen 60 läuft um die Achse A um und ist in einem Lagergehäuse 52 an dem oberen Querglied 43 auf einem Wälzlager 53 gelagert. Er durchgreift auf der einen Seite den Deckel 63 des Lagergehäuses 52 und weist dort außen einen Antriebszapfen 64 auf. Die Drehung des Wellenzapfens 60 wird über die Verbindungswelle 33 auf den an der gegenüberliegenden Seite gelagerten Wellenzapfen übertragen, der keines Antriebszapfens 64 bedarf und bei dem der Deckel 63' des Lagergehäuses 52 dementsprechend geschlossen ist.9 shows the eccentric arrangement in detail. In place of the continuous
Auf der dem Innern des Behälters 2 zugewandten Seite besitzt der Wellenzapfen 60 einen Exzenterzapfen 65 mit einer Achse B, die zu der Achse A parallel, jedoch um den Betrag der Exzentrizität E seitlich versetzt ist. Auf dem Exzenterzapfen 65 ist ein Lager 54 angeordnet, welches in einem aus zwei schalenförmigen, mit den offenen Seiten gegeneinandergesetzten Gehäusehälften 55,56 zusammengesetzten Gehäuse angeordnet ist. Zwischen den Gehäusehälften 55,56 ist ein Lagerschild 10 in Gestalt einer ebenen Blechplatte von beispielsweise 4 mm Dicke mittels Schrauben 66 eingespannt. Der Umriß des Lagerschildes 10 ist aus Fig. 6 zu entnehmen.On the inside facing the
Koaxial zu dem Exzenterzapfen 65 und innenseitig desselben ist ein Verbindungszapfen 67 vorgesehen, an welchem die Verbindungswelle 33 angreift.A connecting pin 67 is provided coaxially with the
Beim Umlauf des Wellenzapfen 60 vollführt der Exzenterzapfen 65 eine Kreisbewegung mit einem durch die Exzentrizität E bestimmten Radius, die sich dem oberen Bereich des Lagerschildes 10 mitteilt.When the
Unter der Verbindungswelle 33 ist die Umlenkrolle 17 auf einem Wellenzapfen 57 mittels einer Schraube 58 in der Stirnseite 2' des Behälters 2 feststehend gelagert. Die Welle 57 durchgreift den Lagerschild 10 in einem Ausschnitt 61, der ringsum Abstand zum Umfang der Welle 57 beläßt, damit die Exzenterbewegung des Lagerschildes 10 möglich ist.Under the connecting
An dem Lagerschild 10 ist innenseitig eine Lagerplatte 59 mit einem Lagerzapfen 69 angebracht, auf welchem die Stützrolle 13 drehbar gelagert ist. Die Stützrolle 13 liegt hinter der Zeichenebene und rollt auf dem Umfang des Ringes 21 der Trommel 20 ab, die aus achsparallelen, durch Rohre gebildeten Stäben 22 besteht.On the inside of the bearing
Die Stützrollen 13 und die Trommel 20 machen also die Exzenterbewegung des Lagerschilds 10 mit, während die Umlenkrolle 17 feststehend gelagert ist.The
Der Ring 20 umgibt mit Abstand den geschlossenen zylindrischen Verdrängerkörper 15, der den Flüssigkeitsinhalt des Behälters 2 verringern soll. Der Verdrängerkörper 15 ist durch einen an den Enden offenen Blechzylinder gebildet, der stumpf gegen die Innenseite der Stirnseite 2' des Behälters 2 gesetzt ist. Entlang des Innenumfangs des Verdrängerkörpers 15 erstreckt sich eine Dichtschnur, die axial und radial von innen von einem Ring 48 hinterlagert ist, der an seinem Außenumfang eine etwa 45° betragende Schräge aufweist, auf der der Dichtring 50 anliegt. Beim Anziehen der Schrauben 49 wird der Ring 48 axial gegen die Stirnseite 2' gezogen, wobei der Dichtring 50 axial gegen die Stirnseite 2' und radial gegen den Innenumfang des Verdrängerkörpers 15 gepreßt wird und diesen ringsum abdichtet.The
Die Anordnung nach Fig. 9 ist an der anderen Stirnseite des Behälters 2 entsprechend ausgebildet.The arrangement according to FIG. 9 is designed accordingly on the other end of the
Claims (17)
- A treatment apparatus for a continuously traversing textile fabric web (1),with a machine upright (41, 45, 41),with a tank (2) connected to the machine upright (41, 45, 41) to accommodate a treatment liquid (4),with a drum (20, 20', 20") rotatable in the tank (2) in the treatment liquid (4) and having a cylindrical outer periphery,with vertical bearing plates (10, 10', 10") which are perpendicular to the drum axis, are disposed at the ends of the drum (20, 20', 20"), and on which the drum (20, 20', 20") is mounted for rotation about its axis and which are in turn supported on the machine upright (41, 45, 41),and with oscillation generating means each engaging the bearing plates (10, 10', 10"), by which means the bearing plates (10, 10', 10") and hence the drum (20, 20', 20") can be set in oscillation perpendicularly to the drum axis,characterised in that
each of the bearing plates (10, 10', 10") disposed inside the tank (2) is mounted on a driven eccentric (6) above the treatment liquid (4) on the machine frame (41, 45, 41) and is braced with respect to oscillations about the eccentric (6) by a torque stay (9) disposed outside the eccentric (6). - A treatment apparatus according to claim 1,
characterised in that the drum (20, 20', 20") is mounted rotatably at both ends by support rollers which are supported on the bearing plates (10, 10', 10") and which radially engage the periphery of the drum (20, 20', 20"), in that the bearing plates (10, 10', 10") have openings (14) corresponding substantially to the internal cross-section of the drum (20, 20', 20") and in that a displacement member (15) is provided which passes through the openings (14) and which is sealingly connected to the end faces (2') of the tank (2). - A treatment apparatus according to claim 2,
characterised in that the support rollers (11, 12, 13; 30) engage the outer periphery of the drum (20, 20', 20"). - A treatment apparatus according to claim 3,
characterised in that at least three support rollers (11, 12, 13) distributed over the periphery of the drum (20, 20') are mounted at each end of the drum (20, 20') on shafts fixed on the bearing plates (10, 10'). - A treatment apparatus according to claim 3,
characterised in that the support rollers (30) are disposed on a roller chain (25, 25') rolling on an outer circular support surface (24). - A treatment apparatus according to claim 5,
characterised in that the roller chain (25) comprises rollers (30) disposed on both sides of a flat link chain (28), the outer rollers rolling on the support surface (24) while the inner rollers roll on the outer periphery of the drum (20"). - A treatment apparatus according to claim 5 or 6,
characterised in that the roller chain (25) is drivable in its longitudinal direction by engagement with a drive pinion (27). - A treatment apparatus according to claim 7,
characterised in that the circular support surface (24) is broken at one point (26) and the roller chain (25) is taken out of the circular trajectory and is wrapped around a pinion (27) disposed outside the support surface (24). - A treatment apparatus according to claim 7 or 8,
characterised in that the pinion (27) and its drive are disposed above the treatment liquid (4). - A treatment apparatus according to claim 1,
characterised in that the drum (20) is mounted on the bearing plates on a ring bearing the diameter of which corresponds substantially to the drum diameter and which is constructed as a rolling bearing. - A treatment apparatus according to any one of claims 1 to 10, characterised in that the eccentrics (6) of the two bearing plates (10, 10; 10', 10'; 10", 10") are connected by a connecting shaft (33) and driven by a drive disposed on one side.
- A treatment apparatus according to any one of claims 1 to 11, characterised in that the torque stay (9) is formed by a rectilinear guide (8, 8') and an abutment (7) co-operating therewith, one element of which is disposed on the end face (2') of the tank and the other element is disposed on the respective bearing plate (10, 10', 10") and which allow a travel, corresponding to the eccentricity, in the direction of the rectilinear guide (8, 8) and a pivoting of the bearing plate (10, 10', 10") about the abutment (7), such pivoting movement being determined by the eccentricity.
- A treatment apparatus according to claim 12,
characterised in that the torque stay (9) and the eccentric (6) are disposed on the bearing plate (10, 10") opposite one another with respect to the drum (20, 20"). - A treatment apparatus according to claim 13,
characterised in that the torque stay (9) engages the bottom zone of the bearing plate (10, 10") and the eccentric (6) engages the top zone thereof. - A treatment apparatus according to claim 12,
characterised in that the torque stay (9) and the eccentric (6) are both disposed above the drum (20'). - A treatment apparatus according to any one of claims 1 to 15, characterised in that the drum (20, 20') is formed by axis-parallel rods (22) disposed close together over a circle on end-face rings (21) but spaced apart peripherally.
- A treatment apparatus according to any one of claims 1 to 16, characterised in that the drum (20') has a screen (23) at the periphery.
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