EP0733874A2 - Device for simulating a projectile and manufacturing method for making such a device - Google Patents

Device for simulating a projectile and manufacturing method for making such a device Download PDF

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EP0733874A2
EP0733874A2 EP96104011A EP96104011A EP0733874A2 EP 0733874 A2 EP0733874 A2 EP 0733874A2 EP 96104011 A EP96104011 A EP 96104011A EP 96104011 A EP96104011 A EP 96104011A EP 0733874 A2 EP0733874 A2 EP 0733874A2
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EP
European Patent Office
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simulation means
casing
covering
parts
outer sleeve
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EP96104011A
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EP0733874B1 (en
EP0733874A3 (en
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Arthur D. Zahn
Thorsten Kothe
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Comet GmbH Pyrotechnik Apparatebau
Original Assignee
Comet GmbH Pyrotechnik Apparatebau
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Publication of EP0733874A3 publication Critical patent/EP0733874A3/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A33/00—Adaptations for training; Gun simulators
    • F41A33/04—Acoustical simulation of gun fire, e.g. by pyrotechnic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/72—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
    • F42B12/76—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the casing

Definitions

  • the invention relates to a projectile simulation means according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for producing the projectile simulation means according to the preamble of claim 10.
  • Projectile simulation means are used primarily to simulate an acoustic and / or visual representation of the firing of cannons or the like, in particular armored cannons.
  • Such projectile simulation means have to meet various requirements. First, they must be clearly audible, especially through a loud bang. Second, the fragments caused by an explosion must not leave a certain security area.
  • Projectile simulation means of different types are already known.
  • Different projectile simulation means have an effect set which is surrounded by several envelopes.
  • the effect set is initially enclosed in an inner hollow body.
  • This hollow body is arranged in a (middle) cardboard tube, which is closed on both ends by grafting.
  • a multi-part, outer plastic covering is arranged around this multilayer unit for forming insulation for the effect set.
  • the thin-walled plastic covering serves to protect the effect set from the effects of moisture.
  • the connection of the parts of the plastic casing is made by an adhesive strip at a seam of the mutually facing ends of the parts.
  • the structure of known projectile simulation means described above has a complex structure.
  • the present invention has for its object to provide a simple building projectile simulator that meets the requirements and a method for inexpensive production of the same.
  • the projectile simulation means according to the invention has the feature of claim 1.
  • the arrangement of the effect set in a casing made of parts joined together by friction welding creates a projectile simulation means that meets the required requirements.
  • the covering preferably consists of two parts connected to one another, in particular an outer sleeve with a receiving space for the effect set and a cover.
  • the covering has predetermined breaking points. This prevents the casing from being shattered in an uncontrolled manner at the moment of the explosion and from splintering parts from the safety area (usually 50 m).
  • the wall thickness of the casing is 1.5 to 3 mm, in particular approximately 2 mm. Adequate insulation is achieved.
  • the method according to the invention for producing the projectile simulation means has the features of claim 10.
  • An effect set is inserted directly into a receiving space of a lower part of the casing. This is particularly simplified because the receiving space of the lower part has a large opening for filling, which is only closed after filling by a second, upper part (cover) of the casing. Both parts of the casing are firmly connected to one another by friction welding.
  • the projectile simulation means shown serve for the acoustic and optical representation of the firing of cannons, in particular armored cannons.
  • the projectile simulation means 10 shown in FIGS. 1 to 7 has a single-walled envelope 11, which consists of two parts.
  • the casing 11 has an outer sleeve 12 and a cover 13.
  • the cover 13 consists of a jacket surface 14 and a cover base 15.
  • the cover base 15 is spaced from both end faces.
  • the outer sleeve 12 also consists of a lateral surface 16 and an outer sleeve bottom 17 which is spaced from both end faces.
  • a closed receiving space 18 is created in a partial area of the casing 11.
  • An effect set 19 is arranged in the receiving space 18.
  • An ignition pill 21 projects into the receiving space 18 through an opening 20 in the lid base 15.
  • Two ignition cables 22 are connected to the ignition pill 21 and lead out of the opening 20 and are connected at the outer end to a plug 23.
  • the receiving space 18 is closed in the area of the opening 20 of the lid base 15 by a sealing element 24 in a moisture-sealing manner.
  • a thin-walled protective cap 26 is placed on the cover 13.
  • the effect set 19 is located directly in the single-walled casing 11.
  • the casing 11 has such a wall thickness that sufficient insulation is ensured.
  • the covering 11 protects the receiving space 18 with the effect set 19 located therein from the effects of moisture.
  • the receiving space 18 is formed by the cover base 15, the outer sleeve base 17 and an inner lateral surface 27 of the outer sleeve 12 lying above the outer sleeve base 17.
  • the lid base 15 lies against an upper edge of the outer sleeve 12.
  • the lateral surface 14 of the lid 13 below the lid base 15 overlaps a partial area of the lateral surface 16 of the outer sleeve 12 above the outer sleeve bottom 17.
  • the lid 13 and the outer sleeve 12 form a seam 28 in the overlap area.
  • the inner diameter of the cover 13 is slightly smaller than the outer diameter of the outer sleeve 12, so that the two parts have an interference fit when plugged together.
  • the two parts, namely the outer sleeve 12 and the cover 13, are firmly connected to one another in the overlap region by friction welding.
  • Both parts of the casing 11, namely both the outer sleeve 12 and the cover 13, have predetermined breaking points 29, 30.
  • the predetermined breaking point 29 is on the side of the cover base 15 facing away from the receiving space 18 by web-like stiffeners 31 (FIG. 4) in a partial region of the circumference on the one hand and a sharp-edged transition 32 between the circular cover base 15 and the outer surface 14 formed on the other hand.
  • a radius which is located in the same partial area of the circumference as the stiffeners 31 forms an additional thickening 33 (FIG. 3).
  • outer sleeve 12 In the case of the outer sleeve 12 (FIG. 5), web-like stiffeners 34 are also arranged on the side of the outer sleeve bottom 17 facing away from the receiving space 18. However, these are evenly distributed over the entire circumference of the outer sleeve 12 (FIG. 6). One half of the stiffeners 34 has a larger area 35 than the other half.
  • the inner lateral surface 27 of the outer sleeve 12 has in the region of the receiving space 18 bead-like reinforcements 36 (FIG. 7) which extend along a longitudinal central axis 37 of the outer sleeve 12. Several reinforcements 36 are evenly distributed over the entire circumference of the lateral surface 27.
  • the wall thickness of the lid 13 is approximately 2 mm, in the area of the interface 28 approximately 2.5 mm.
  • the wall thickness of the outer sleeve 12 is also approximately 2 mm, in the region of the interface 28 approximately 3 mm.
  • the covering 11 and preferably also the protective cap 26 consist of polyethylene, which is easy to weld. This makes the friction weld connection possible on the one hand, and on the other hand the mechanical properties of the polyethylene greatly reduce or avoid a splintering effect during the explosion.
  • the (simplified) production of the projectile simulation means 10 proceeds as follows: The effect set 19 is filled into the still open receiving space 18 of the outer sleeve 12.
  • the cover 13 is then placed over the outer sleeve 12 inserted in such a way that a lower edge region of the cover 13 overlaps an upper edge region of the outer sleeve 12, the cover wall being on the outside.
  • the two parts of the casing 11 are now firmly and moisture-tightly connected to one another by friction welding.
  • the ignition element 25 inserted into the cover 13 before or after the friction welding is covered by the thin-walled protective cap 26 being placed on the cover 13 which is still open.
  • a further embodiment of a projectile simulation means 40 is shown, which also has a single-walled envelope 41, which consists of two parts.
  • the casing 41 has an outer sleeve 42 and a cover 43.
  • An effect set 44 with an ignition unit 45 is arranged directly in the envelope 41, specifically in a receiving space 52 of the outer sleeve 42.
  • the projectile simulation means 40 is essentially similar to the projectile simulation means 10 in construction, material and manufacture.
  • the lid 43 is closed at one end.
  • the other end of the cover 43 is open and delimited on the circumferential side by a lateral surface 46.
  • Wing-like material webs 47 are formed in one piece with the outer surface 46 on an outer edge of the outer surface 46.
  • the material webs 47 run conically outwards, so that the diameter of the opening of the cover 43 in the area of the material webs 47 is slightly larger than in the area of the lateral surface 46.
  • the groove 48 is arranged all around, with the open side in the direction of the outer sleeve 42.
  • a material accumulation 49 is arranged within the groove 48.
  • the material accumulation 49 has a triangular cross section and tapers to a free end, the tip of the material accumulation 49 pointing in the direction of the outer sleeve 42.
  • the outer sleeve 42 has a tapered wall 50 on an upper edge, the tip of the tapered wall 50 pointing in the direction of the cover 43.
  • the upper edge of the outer sleeve 42 is arranged in the circumferential groove 48 of the cover 43.
  • the outer surface 46 of the cover 43 overlaps a partial area of an outer surface 51 of the outer sleeve 42.
  • the outer edge of the outer sleeve 42 is firmly and moisture-tightly connected to one another by the outer edge of the cover 43 in the region of the facing tips of material accumulation 49 and wall 50 by tear welding, whereby the material accumulation 49 and the tapering region of the wall 50 fuse together and form a seam 53 in the region of the opposite end faces of the cover 43 and the outer sleeve 42.
  • the overlapping lateral surfaces 46, 51 only serve to guide the cover 43 with the outer sleeve 42.
  • the cover 43 and the outer sleeve 42 are not connected to one another in the overlap region of the lateral surfaces 46, 51.
  • the cover 43 has a cover wall 54 delimiting the receiving space 52.
  • the cover wall 54 is convex and has notch-like predetermined breaking points 55.
  • the predetermined breaking points 55 are cruciform in plan view of the cover wall 54 and extend almost over the entire diameter of the cover wall 54.

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Abstract

The shell simulation (10) consists of a sleeve (11) made of at least two parts, contg. a charge effect material. The sleeve sections are connected by friction welding. The two sections pref. form a closed receiving chamber (18) in which the charge is located. The sleeve is pref. made of a weldable material, esp. polyethylene, and is 1.5-3 mm thick.

Description

Die Erfindung betrifft ein Geschoßsimulationsmittel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung des Geschoßsimulationsmittels gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.The invention relates to a projectile simulation means according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for producing the projectile simulation means according to the preamble of claim 10.

Geschoßsimulationsmittel dienen vornehmlich zur Simulation einer akustischen und/oder optischen Darstellung des Abschusses von Kanonen oder dergleichen, insbesondere Panzerkanonen.Projectile simulation means are used primarily to simulate an acoustic and / or visual representation of the firing of cannons or the like, in particular armored cannons.

Derartige Geschoßsimulationsmittel müssen verschiedene Anforderungen erfüllen. Erstens müssen sie deutlich wahrnehmbar sein, insbesondere durch einen lauten Knall. Zweitens dürfen die durch eine Explosion entstehenden Splitterteile einen bestimmten Sicherheitsbereich nicht verlassen.Such projectile simulation means have to meet various requirements. First, they must be clearly audible, especially through a loud bang. Second, the fragments caused by an explosion must not leave a certain security area.

Es sind bereits Geschoßsimulationsmittel unterschiedlicher Bauart bekannt. Verschiedene Geschoßsimulationsmittel weisen einen Effektsatz auf, der von mehreren Umhüllungen umgeben ist. So ist der Effektsatz zunächst in einen inneren Hohlkörper eingeschlossen. Dieser Hohlkörper ist in einem (mittleren) Papprohr angeordnet, das an beiden Stirnseiten durch Pfropfen verschlossen ist. Um diese mehrschichtige Einheit zur Bildung einer Dämmung für den Effektsatz ist eine mehrteilige, äußere Kunststoffumhüllung angeordnet. Die dünnwandige Kunststoffumhüllung dient dazu, den Effektsatz vor Feuchtigkeitseinflüssen zu schützen. Die Verbindung der Teile der Kunststoffumhüllung wird durch einen Klebestreifen an einer Nahtstelle der zueinanderweisenden Enden der Teile hergestellt. Der vorstehend beschriebene Aufbau bekannter Geschoßsimulationsmittel weist einen komplexen Aufbau auf.Projectile simulation means of different types are already known. Different projectile simulation means have an effect set which is surrounded by several envelopes. The effect set is initially enclosed in an inner hollow body. This hollow body is arranged in a (middle) cardboard tube, which is closed on both ends by grafting. A multi-part, outer plastic covering is arranged around this multilayer unit for forming insulation for the effect set. The thin-walled plastic covering serves to protect the effect set from the effects of moisture. The connection of the parts of the plastic casing is made by an adhesive strip at a seam of the mutually facing ends of the parts. The structure of known projectile simulation means described above has a complex structure.

Weitere Geschoßsimulationsmittel weisen einen Effektsatz auf, der von einer einfachen, einschichtigen Umhüllung umgeben ist. Besonders bei solchen Geschoßsimulationsmitteln hat sich die Verbindung der Teile der Umhüllung als problematisch erwiesen, denn es ist zu berücksichtigen, daß die Verbindung den eingangs genannten Anforderungen gerecht wird und daß es bei der Herstellung der Verbindung nicht zur Zündung des Effektsatzes kommt.Further projectile simulation means have an effect set which is surrounded by a simple, single-layer covering. Especially with such projectile simulation means, the connection of the parts of the envelope has proven to be problematic, because it must be taken into account that the connection meets the requirements mentioned at the beginning and that the effect set is not ignited when the connection is made.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein den gestellten Anforderungen gerecht werdendes, einfach aufgebautes Geschoßsimulationsmittel und ein Verfahren zur kostengünstigen Herstellung desselben zu schaffen.The present invention has for its object to provide a simple building projectile simulator that meets the requirements and a method for inexpensive production of the same.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist das erfindungsgemäße Geschoßsimulationsmittel das Merkmal des Anspruchs 1 auf. Durch die Anordnung des Effektsatzes in einer Umhüllung aus durch Reibschweißung miteinander verbundenen Teilen entsteht ein Geschoßsimulationsmittel, das den geforderten Ansprüchen gerecht wird.To achieve this object, the projectile simulation means according to the invention has the feature of claim 1. The arrangement of the effect set in a casing made of parts joined together by friction welding creates a projectile simulation means that meets the required requirements.

Vorzugsweise besteht die Umhüllung aus zwei miteinander verbundenen Teilen, insbesondere einer Außenhülse mit einem Aufnahmeraum für den Effektsatz und einem Deckel. Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß das Reibschweißverfahren geeignet ist, eine hochfeste Verbindung der Teile der Umhüllung im Bereich der Überlappung beider Teile zu gewährleisten, ohne den Effektsatz zur Zündung zu bringen.The covering preferably consists of two parts connected to one another, in particular an outer sleeve with a receiving space for the effect set and a cover. Surprisingly, it has been shown that the friction welding process is suitable to ensure a high-strength connection of the parts of the casing in the area of the overlap of the two parts, without causing the effect set to ignite.

In einer vorteilhaften Weiterbildung des Geschoßsimulationsmittels weist die Umhüllung Sollbruchstellen auf. Dadurch wird verhindert, daß die Umhüllung im Moment der Explosion unkontrolliert zersplittert und Splitterteile aus dem Sicherheitsbereich (von üblicherweise 50 m) herausgeschleudert werden. Die durch Sollbruchstellen geschwächten Teile, insbesondere Aufnahmeraumdecke und -boden, reißen an der dafür vorgesehenen Seite und klappen scharnierartig auf, und zwar ohne sich von der Umhüllung zu lösen.In an advantageous development of the projectile simulation means, the covering has predetermined breaking points. This prevents the casing from being shattered in an uncontrolled manner at the moment of the explosion and from splintering parts from the safety area (usually 50 m). The parts weakened by predetermined breaking points, in particular the receiving space ceiling and floor, tear on the side provided for this purpose and fold open like a hinge, without detaching from the covering.

In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung des Geschoßsimulationsmittels beträgt die Wandstärke der Umhüllung 1,5 bis 3 mm, insbesondere ca. 2 mm. Dadurch wird eine ausreichende Dämmung erreicht.In a further advantageous embodiment of the projectile simulation means, the wall thickness of the casing is 1.5 to 3 mm, in particular approximately 2 mm. Adequate insulation is achieved.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung des Geschoßsimulationsmittels weist die Merkmale des Anspruchs 10 auf. Ein Effektsatz wird direkt in einen Aufnahmeraum eines Unterteils der Umhüllung eingebracht. Dies wird dadurch besonders vereinfacht, weil der Aufnahmeraum des Unterteils eine große Öffnung zum Befüllen aufweist, die erst nach dem Befüllen durch einen zweiten, oberen Teil (Deckel) der Umhüllung verschlossen wird. Beide Teile der Umhüllung werden durch Reibschweißung fest miteinander verbunden.The method according to the invention for producing the projectile simulation means has the features of claim 10. An effect set is inserted directly into a receiving space of a lower part of the casing. This is particularly simplified because the receiving space of the lower part has a large opening for filling, which is only closed after filling by a second, upper part (cover) of the casing. Both parts of the casing are firmly connected to one another by friction welding.

Durch den erfindungsgemäßen einfachen Aufbau des Geschoßsimulationsmittels und der Tatsache, daß die Umhüllung vorteilhafterweise nur aus zwei Teilen besteht, ist eine einfache und kostengünstige Herstellung gewährleistet.The simple construction of the projectile simulation means according to the invention and the fact that the casing advantageously consists of only two parts ensures simple and inexpensive production.

Weitere bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.Further preferred developments of the invention result from the subclaims and the description.

Nachfolgend werden zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
ein Geschoßsimulationsmittel in einem mittigen Vertikalschnitt,
Fig. 2
einen Deckel einer Umhüllung in einem mittigen Vertikalschnitt,
Fig. 3
den Deckel in einer Ansicht in Richtung III gemäß Fig. 2,
Fig. 4
den Deckel in einer Ansicht in Richtung IV gemäß Fig. 2,
Fig. 5
eine Außenhülse der Umhüllung in einem mittigen Vertikalschnitt,
Fig. 6
die Außenhülse in einer Ansicht in Richtung VI gemäß Fig. 5,
Fig. 7
die Außenhülse in einer Ansicht in Richtung VII gemäß Fig. 5,
Fig. 8
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Geschoßsimulationsmittels in einem mittigen Vertikalschnitt, und
Fig. 9
einen Deckel mit Außenhülse des Geschoßsimulationsmittels gemäß Fig. 8 in unverbundenem Zustand in einem mittigen Vertikalschnitt.
Two preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. The drawing shows:
Fig. 1
a projectile simulation means in a central vertical section,
Fig. 2
a cover of an envelope in a central vertical section,
Fig. 3
the lid in a view in the direction III according to FIG. 2,
Fig. 4
the lid in a view in the direction IV according to FIG. 2,
Fig. 5
an outer sleeve of the covering in a central vertical section,
Fig. 6
the outer sleeve in a view in the direction VI of FIG. 5,
Fig. 7
the outer sleeve in a view in the direction VII according to FIG. 5,
Fig. 8
a further embodiment of a projectile simulation means in a central vertical section, and
Fig. 9
a cover with the outer sleeve of the projectile simulation means according to FIG. 8 in an unconnected state in a central vertical section.

Die gezeigten Geschoßsimulationsmittel dienen zur akustischen und optischen Darstellung des Abschusses von Kanonen, insbesondere Panzerkanonen.The projectile simulation means shown serve for the acoustic and optical representation of the firing of cannons, in particular armored cannons.

Das in den Fig. 1 bis 7 dargestellte Geschoßsimulationsmittel 10 verfügt über eine einwandige Umhüllung 11, die aus zwei Teilen besteht. Die Umhüllung 11 weist eine Außenhülse 12 und einen Deckel 13 auf. Der Deckel 13 besteht aus einer Mantelfläche 14 und einem Deckelboden 15. Der Deckelboden 15 ist von beiden Stirnseiten beabstandet. Die Außenhülse 12 besteht ebenfalls aus einer Mantelfläche 16 und einem Außenhülsenboden 17, der von beiden Stirnseiten beabstandet ist.The projectile simulation means 10 shown in FIGS. 1 to 7 has a single-walled envelope 11, which consists of two parts. The casing 11 has an outer sleeve 12 and a cover 13. The cover 13 consists of a jacket surface 14 and a cover base 15. The cover base 15 is spaced from both end faces. The outer sleeve 12 also consists of a lateral surface 16 and an outer sleeve bottom 17 which is spaced from both end faces.

Nach dem Verbinden beider Teile durch Reibschweißung entsteht ein geschlossener Aufnahmeraum 18 in einem Teilbereich der Umhüllung 11. In dem Aufnahmeraum 18 ist ein Effektsatz 19 angeordnet. Durch eine Öffnung 20 im Deckelboden 15 ragt eine Zündpille 21 in den Aufnahmeraum 18. An die Zündpille 21 sind zwei Zündkabel 22 angeschlossen, die aus der Öffnung 20 herausführen und am äußeren Ende mit einem Stecker 23 verbunden sind. Der Aufnahmeraum 18 wird im Bereich der Öffnung 20 des Deckelbodens 15 durch ein Dichtungselement 24 feuchtigkeitsdichtend geschlossen. Zum Schutz des gesamten Zündelements 25 vor Beschädigungen oder dergleichen wird auf den Deckel 13 eine dünnwandige Schutzkappe 26 gesteckt.After the two parts have been joined by friction welding, a closed receiving space 18 is created in a partial area of the casing 11. An effect set 19 is arranged in the receiving space 18. An ignition pill 21 projects into the receiving space 18 through an opening 20 in the lid base 15. Two ignition cables 22 are connected to the ignition pill 21 and lead out of the opening 20 and are connected at the outer end to a plug 23. The receiving space 18 is closed in the area of the opening 20 of the lid base 15 by a sealing element 24 in a moisture-sealing manner. To protect the entire ignition element 25 from damage or the like, a thin-walled protective cap 26 is placed on the cover 13.

Der Effektsatz 19 befindet sich unmittelbar in der einwandigen Umhüllung 11. Die Umhüllung 11 weist eine solche Wandstärke auf, daß eine ausreichende Dämmung gewährleistet ist. Gleichzeitig schützt die Umhüllung 11 den Aufnahmeraum 18 mit dem darin befindlichen Effektsatz 19 vor Feuchtigkeitseinflüssen.The effect set 19 is located directly in the single-walled casing 11. The casing 11 has such a wall thickness that sufficient insulation is ensured. At the same time, the covering 11 protects the receiving space 18 with the effect set 19 located therein from the effects of moisture.

Der Aufnahmeraum 18 wird durch den Deckelboden 15, den Außenhülsenboden 17 und einer über dem Außenhülsenboden 17 liegenden inneren Mantelfläche 27 der Außenhülse 12 gebildet. Der Deckelboden 15 liegt an einem oberen Rand der Außenhülse 12 an. Die Mantelfläche 14 des Deckels 13 unterhalb des Deckelbodens 15 überlappt einen Teilbereich der Mantelfläche 16 der Außenhülse 12 oberhalb des Außenhülsenbodens 17. Der Deckel 13 und die Außenhülse 12 bilden im Überlappungsbereich eine Nahtstelle 28.The receiving space 18 is formed by the cover base 15, the outer sleeve base 17 and an inner lateral surface 27 of the outer sleeve 12 lying above the outer sleeve base 17. The lid base 15 lies against an upper edge of the outer sleeve 12. The lateral surface 14 of the lid 13 below the lid base 15 overlaps a partial area of the lateral surface 16 of the outer sleeve 12 above the outer sleeve bottom 17. The lid 13 and the outer sleeve 12 form a seam 28 in the overlap area.

Der Innendurchmesser des Deckels 13 ist geringfügig kleiner als der Außendurchmesser der Außenhülse 12, so daß die beiden Teile im zusammengesteckten Zustand einen Preßsitz aufweisen. Durch Reibschweißung werden die beiden Teile, nämlich die Außenhülse 12 und der Deckel 13, im Überlappungsbereich fest miteinander verbunden.The inner diameter of the cover 13 is slightly smaller than the outer diameter of the outer sleeve 12, so that the two parts have an interference fit when plugged together. The two parts, namely the outer sleeve 12 and the cover 13, are firmly connected to one another in the overlap region by friction welding.

Beide Teile der Umhüllung 11, nämlich sowohl die Außenhülse 12 als auch der Deckel 13, weisen Sollbruchstellen 29, 30 auf. Beim Deckel 13 (Fig. 2) wird die Sollbruchstelle 29 auf der dem Aufnahmeraum 18 abgekehrten Seite des Deckelbodens 15 durch stegartige Versteifungen 31 (Fig. 4) in einem Teilbereich des Umfangs einerseits und einem scharfkantigen Übergang 32 zwischen dem kreisförmigen Deckelboden 15 und der Mantelfläche 14 andererseits gebildet. Auf der dem Aufnahmeraum 18 zugekehrten Seite des Deckelbodens 15 bildet ein Radius, der sich im gleichen Teilbereich des Umfangs befindet wie die Versteifungen 31, eine zusätzliche Verdickung 33 (Fig. 3).Both parts of the casing 11, namely both the outer sleeve 12 and the cover 13, have predetermined breaking points 29, 30. In the case of the cover 13 (FIG. 2), the predetermined breaking point 29 is on the side of the cover base 15 facing away from the receiving space 18 by web-like stiffeners 31 (FIG. 4) in a partial region of the circumference on the one hand and a sharp-edged transition 32 between the circular cover base 15 and the outer surface 14 formed on the other hand. On the side of the lid base 15 facing the receiving space 18, a radius which is located in the same partial area of the circumference as the stiffeners 31 forms an additional thickening 33 (FIG. 3).

Bei der Außenhülse 12 (Fig. 5) sind ebenfalls stegartige Versteifungen 34 auf der dem Aufnahmeraum 18 abgekehrten Seite des Außenhülsenbodens 17 angeordnet. Diese sind aber gleichmäßig über den gesamten Umfang der Außenhülse 12 (Fig. 6) verteilt. Die eine Hälfte der Versteifungen 34 weist eine größere Fläche 35 auf als die andere Hälfte. Die innere Mantelfläche 27 der Außenhülse 12 weist im Bereich des Aufnahmeraums 18 wulstartige Verstärkungen 36 (Fig. 7) auf, die sich längs einer Längsmittelachse 37 der Außenhülse 12 erstrecken. Mehrere Verstärkungen 36 sind auf den gesamten Umfang der Mantelfläche 27 gleichmäßig verteilt.In the case of the outer sleeve 12 (FIG. 5), web-like stiffeners 34 are also arranged on the side of the outer sleeve bottom 17 facing away from the receiving space 18. However, these are evenly distributed over the entire circumference of the outer sleeve 12 (FIG. 6). One half of the stiffeners 34 has a larger area 35 than the other half. The inner lateral surface 27 of the outer sleeve 12 has in the region of the receiving space 18 bead-like reinforcements 36 (FIG. 7) which extend along a longitudinal central axis 37 of the outer sleeve 12. Several reinforcements 36 are evenly distributed over the entire circumference of the lateral surface 27.

Die Wandstärke des Deckels 13 beträgt ca. 2 mm, im Bereich der Nahtstelle 28 ca. 2,5 mm. Die Wandstärke der Außenhülse 12 beträgt ebenfalls ca. 2 mm, im Bereich der Nahtstelle 28 ca. 3 mm.The wall thickness of the lid 13 is approximately 2 mm, in the area of the interface 28 approximately 2.5 mm. The wall thickness of the outer sleeve 12 is also approximately 2 mm, in the region of the interface 28 approximately 3 mm.

Die Umhüllung 11 und vorzugsweise auch die Schutzkappe 26 bestehen aus Polyethylen, das gut schweißfähig ist. Dadurch wird einerseits die Reibschweißverbindung möglich, andererseits wird durch die mechanischen Eigenschaften des Polyethylens eine Splitterwirkung bei der Explosion stark reduziert bzw. vermieden.The covering 11 and preferably also the protective cap 26 consist of polyethylene, which is easy to weld. This makes the friction weld connection possible on the one hand, and on the other hand the mechanical properties of the polyethylene greatly reduce or avoid a splintering effect during the explosion.

Die erfindungsgemäß (vereinfachte) Herstellung des Geschoßsimulationsmittels 10 läuft wie folgt ab: Der Effektsatz 19 wird in den noch offenen Aufnahmeraum 18 der Außenhülse 12 gefüllt. Anschließend wird der Deckel 13 über die Außenhülse 12 gesteckt, derart, daß ein unterer Randbereich des Deckels 13 einen oberen Randbereich der Außenhülse 12 überlappt, wobei die Deckelwandung außen liegt. Die beiden Teile der Umhüllung 11 werden nun erfindungsgemäß durch Reibschweißung fest und feuchtigkeitsdichtend miteinander verbunden. Danach wird das vor oder nach dem Reibschweißen in den Deckel 13 eingesteckte Zündelement 25 verdeckt, indem die dünnwandige Schutzkappe 26 auf den noch offenen Deckel 13 gesteckt wird.The (simplified) production of the projectile simulation means 10 proceeds as follows: The effect set 19 is filled into the still open receiving space 18 of the outer sleeve 12. The cover 13 is then placed over the outer sleeve 12 inserted in such a way that a lower edge region of the cover 13 overlaps an upper edge region of the outer sleeve 12, the cover wall being on the outside. The two parts of the casing 11 are now firmly and moisture-tightly connected to one another by friction welding. Thereafter, the ignition element 25 inserted into the cover 13 before or after the friction welding is covered by the thin-walled protective cap 26 being placed on the cover 13 which is still open.

In den Fig. 8 und 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Geschoßsimulationsmittels 40 dargestellt, das ebenfalls über eine einwandige Umhüllung 41 verfügt, die aus zwei Teilen besteht. Die Umhüllung 41 weist eine Außenhülse 42 und einen Deckel 43 auf. Unmittelbar in der Umhüllung 41, und zwar in einem Aufnahmeraum 52 der Außenhülse 42, ist ein Effektsatz 44 mit einer Zündeinheit 45 angeordnet.8 and 9, a further embodiment of a projectile simulation means 40 is shown, which also has a single-walled envelope 41, which consists of two parts. The casing 41 has an outer sleeve 42 and a cover 43. An effect set 44 with an ignition unit 45 is arranged directly in the envelope 41, specifically in a receiving space 52 of the outer sleeve 42.

Das Geschoßsimulationsmittel 40 ist im übrigen dem Geschoßsimualtionsmittel 10 im Aufbau, Material sowie der Herstellung im wesentlichen ähnlich.The projectile simulation means 40 is essentially similar to the projectile simulation means 10 in construction, material and manufacture.

Der Deckel 43 ist an einem Ende geschlossen. Das andere Ende des Deckels 43 ist offen und umfangsseitig durch eine Mantelfläche 46 begrenzt. An einem äußeren Rand der Mantelfläche 46 sind flügelartige Materialstege 47 einstückig mit der Mantelfläche 46 ausgebildet. Die Materialstege 47 verlaufen konisch nach außen, so daß der Durchmesser der Öffnung des Deckels 43 im Bereich der Materialstege 47 geringfügig größer ist als im Bereich der Mantelfläche 46. Der Deckel 43 weist zusätzlich eine Nut 48 auf. Die Nut 48 ist umlaufend angeordnet, und zwar mit der offenen Seite in Richtung der Außenhülse 42. Innerhalb der Nut 48 ist eine Materialanhäufung 49 angeordnet. Die Materialanhäufung 49 verfügt über einen dreieckförmigen Querschnitt und läuft zu einem freien Ende spitz aus, wobei die Spitze der Materialanhäufung 49 in Richtung der Außenhülse 42 weist. Die Außenhülse 42 weist an einem oberen Rand eine verjüngende Wandung 50 auf, wobei die Spitze der sich verjüngenden Wandung 50 in Richtung des Deckels 43 weist.The lid 43 is closed at one end. The other end of the cover 43 is open and delimited on the circumferential side by a lateral surface 46. Wing-like material webs 47 are formed in one piece with the outer surface 46 on an outer edge of the outer surface 46. The material webs 47 run conically outwards, so that the diameter of the opening of the cover 43 in the area of the material webs 47 is slightly larger than in the area of the lateral surface 46. The groove 48 is arranged all around, with the open side in the direction of the outer sleeve 42. A material accumulation 49 is arranged within the groove 48. The material accumulation 49 has a triangular cross section and tapers to a free end, the tip of the material accumulation 49 pointing in the direction of the outer sleeve 42. The outer sleeve 42 has a tapered wall 50 on an upper edge, the tip of the tapered wall 50 pointing in the direction of the cover 43.

Die Außenhülse 42 ist mit ihrem oberen Rand in der umlaufenden Nut 48 des Deckels 43 angeordnet. Die Mantelfläche 46 des Deckels 43 überlappt einen Teilbereich einer Mantelfläche 51 der Außenhülse 42. Die Außenhülse 42 ist mit ihrem äußeren Rand stirnseitig mit dem Deckel 43 im Bereich der einander zugekehrten Spitzen von Materialanhäufung 49 und Wandung 50 durch Reißschweißung fest und feuchtigkeitsdichtend miteinander verbunden, wobei die Materialanhäufung 49 und der sich verjüngende Bereich der Wandung 50 miteinander verschmelzen und eine Nahtstelle 53 im Bereich der einander gegenüberliegenden Stirnseiten von Deckel 43 und Außenhülse 42 bilden.The upper edge of the outer sleeve 42 is arranged in the circumferential groove 48 of the cover 43. The outer surface 46 of the cover 43 overlaps a partial area of an outer surface 51 of the outer sleeve 42. The outer edge of the outer sleeve 42 is firmly and moisture-tightly connected to one another by the outer edge of the cover 43 in the region of the facing tips of material accumulation 49 and wall 50 by tear welding, whereby the material accumulation 49 and the tapering region of the wall 50 fuse together and form a seam 53 in the region of the opposite end faces of the cover 43 and the outer sleeve 42.

Die einander überlappenden Mantelflächen 46, 51 dienen nur zur Führung des Deckels 43 mit der Außenhülse 42. Der Deckel 43 und die Außenhülse 42 sind im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 bis 7 nicht im Überlappungsbereich der Mantelflächen 46, 51 miteinander verbunden.The overlapping lateral surfaces 46, 51 only serve to guide the cover 43 with the outer sleeve 42. In contrast to the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 7, the cover 43 and the outer sleeve 42 are not connected to one another in the overlap region of the lateral surfaces 46, 51.

Der Deckel 43 weist eine den Aufnahmeraum 52 begrenzende Deckelwandung 54 auf. Die Deckelwandung 54 ist konvex ausgebildet und weist kerbartige Sollbruchstellen 55 auf. Die Sollbruchstellen 55 verlaufen in Draufsicht auf die Deckelwandung 54 kreuzförmig und erstrecken sich nahezu über den ganzen Durchmesser der Deckelwandung 54.The cover 43 has a cover wall 54 delimiting the receiving space 52. The cover wall 54 is convex and has notch-like predetermined breaking points 55. The predetermined breaking points 55 are cruciform in plan view of the cover wall 54 and extend almost over the entire diameter of the cover wall 54.

Claims (12)

Geschoßsimulationsmittel (10, 40) mit einem in einer aus mindestens zwei Teilen gebildeten Umhüllung (11, 41) angeordneten Effektsatz (19, 44), dadurch gekennzeichnet, daß die Teile der Umhüllung (11, 41) durch Reibschweißung fest miteinander verbunden sind.Projectile simulation means (10, 40) with an effect set (19, 44) arranged in a casing (11, 41) formed from at least two parts, characterized in that the parts of the casing (11, 41) are firmly connected to one another by friction welding. Geschoßsimulationsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung (11, 41) im wesentlichen aus zwei Teilen besteht.Projectile simulation means according to claim 1, characterized in that the casing (11, 41) consists essentially of two parts. Geschoßsimulationsmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teile der Umhüllung (11, 41) einen geschlossenen Aufnahmeraum (18, 52) bilden, in dem der Effektsatz (19, 44) unmittelbar angeordnet ist.Projectile simulation means according to claim 1 or 2, characterized in that the two parts of the casing (11, 41) form a closed receiving space (18, 52) in which the effect set (19, 44) is arranged directly. Geschoßsimulationsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes Teil der Umhüllung (11, 41) als eine den Aufnahmeraum (18, 52) bildende Außenhülse (12, 42) und ein zweites Teil als ein den Aufnahmeraum (18, 52) verschließender Deckel (13, 43) ausgebildet ist.Projectile simulation means according to one of the preceding claims, characterized in that a first part of the casing (11, 41) as an outer sleeve (12, 42) forming the receiving space (18, 52) and a second part as an the receiving space (18, 52) closing lid (13, 43) is formed. Geschoßsimulationsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Verschließen des Aufnahmeraums (18) durch den Deckel (13) eine Überlappung des Deckels (13) mit der Außenhülse (12) entsteht und die Reibschweißung insbesondere im Bereich der Überlappung erfolgt.Projectile simulation means according to one of the preceding claims, characterized in that after the receiving space (18) has been closed by the cover (13), the cover (13) overlaps the outer sleeve (12) and the friction welding takes place in particular in the region of the overlap. Geschoßsimulationsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (43) eine umlaufende Nut (48) aufweist, wobei in der Nut (48) eine Materialanhäufung (49) angeordnet ist und daß die Außenhülse (42) an einem Rand eine sich verjüngende Wandung (50) aufweist.Projectile simulation means according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (43) has a circumferential groove (48), a material accumulation (49) being arranged in the groove (48) and in that the outer sleeve (42) adjoins one another at one edge has tapered wall (50). Geschoßsimulationsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialanhäufung (49) und die sich verjüngende Wandung (50) mit ihren jeweiligen Spitzen an den Stirnseiten einander zugekehrt sind, wobei insbesondere im Bereich der einander gegenüberliegenden Stirnseiten von Deckel (43) und Außenhülse (42) durch Reibschweißung eine Nahtstelle (53) entsteht.Projectile simulation means according to one of the preceding claims, characterized in that the material accumulation (49) and the tapering wall (50) face each other with their respective tips on the end faces, in particular in the region of the opposite end faces of the cover (43) and the outer sleeve (42) a friction joint (53) is created. Geschoßsimulationsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung (11, 41) aus einem zähen, schweißfähigen Material, vorzugsweise Polyethylen, hergestellt ist und die Wandstärke der Umhüllung (11, 41) insbesondere 1,5 bis 3 mm beträgt.Projectile simulation means according to one of the preceding claims, characterized in that the covering (11, 41) is made of a tough, weldable material, preferably polyethylene, and the wall thickness of the covering (11, 41) is in particular 1.5 to 3 mm. Geschoßsimulationsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung (11, 41) mindestens eine Sollbruchstelle (29, 30, 55) aufweist.Projectile simulation means according to one of the preceding claims, characterized in that the covering (11, 41) has at least one predetermined breaking point (29, 30, 55). Verfahren zur Herstellung eines Geschoßsimulationsmittels (10, 40), bei dem ein Effektsatz (19, 44) mit einer mindestens feuchtigkeitsdichtenden, mehrteiligen Umhüllung (11, 41) versehen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Effektsatz (19, 44) unmittelbar in einen Aufnahmeraum (18, 52) in einen Teil der Umhüllung (11, 41) eingebracht wird und der Aufnahmeraum (18, 52) durch einen zweiten Teil der Umhüllung (11, 41) verschlossen wird durch eine Verbindung beider Teile durch Reibschweißung.Method for producing a projectile simulation means (10, 40), in which an effect set (19, 44) is provided with an at least moisture-sealing, multi-part casing (11, 41), characterized in that the effect set (19, 44) is placed directly in a recording room (18, 52) is introduced into part of the casing (11, 41) and the receiving space (18, 52) is closed by a second part of the casing (11, 41) by connecting the two parts by friction welding. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Teil der Umhüllung (11) mit dem Effektsatz (19) gefüllt wird und anschließend die Umhüllung (11) durch den zweiten Teil der Umhüllung (11) verschlossen wird, derart, daß sich der zweite Teil und der erste Teil bereichsweise überlappen, wobei die Verbindung beider Teile durch Reibschweißung im Überlappungsbereich vollzogen wird.Method according to Claim 10, characterized in that a first part of the covering (11) is filled with the effect set (19) and the covering (11) is then closed by the second part of the covering (11), in such a way that the second Part and the first part overlap in areas, the connection of the two parts being carried out by friction welding in the overlap area. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Teil der Umhüllung (41) mit dem Effektsatz (44) gefüllt wird und anschließend die Umhüllung (41) durch den zweiten Teil der Umhüllung (41) verschlossen wird, derart, daß der erste Teil und der zweite Teil mit Stirnseiten einander gegenüberliegen, wobei die Verbindung beider Teile durch Reibschweißung im Bereich der Stirnseiten vollzogen wird.Method according to Claim 10, characterized in that a first part of the covering (41) is filled with the effect set (44) and the covering (41) is then closed by the second part of the covering (41), in such a way that the first part and the second part with end faces lying opposite one another, the connection between the two parts being carried out by friction welding in the region of the end faces.
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