EP0714842B1

EP0714842B1 - Device for separating folded sheets or stapled brochures

Info

Publication number: EP0714842B1
Application number: EP95118835A
Authority: EP
Inventors: Kurt Dipl.-Ing. Hasler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-12-02
Filing date: 1995-11-30
Publication date: 1999-06-09
Anticipated expiration: 2015-11-30
Also published as: DE59506155D1; EP0714842A2; EP0714842A3; ATE181032T1

Abstract

The guide component formed as a separating roller (8) and the clamp roller (13) are mounted on a support (12) which is in at least two sections. One section (120) supports the spring-loaded clamp roller and the other section (121) supports the height-adjustable separating roller. The separating roller can rotate in the direction opposite the rotation of the conveyor belt drums, and rotation in the opposite direction is blocked. Rotating belts (31) are provided between the separating roller and clamp roller.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Vereinzeln von gefalteten Blättern, insbesondere von gehefteten Broschüren von einem aus diesen Blättern oder Broschüren gebildeten Stapel, wobei das im Stapel jeweils zuunterst liegende Blatt bzw. die zuunterst liegende Broschüre seitlich abziehbar ist mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for separating folded Sheets, especially stapled brochures from one of these sheets or brochures formed stack, with the bottom lying in the stack Sheet or the bottom brochure is removable with the features the preamble of claim 1.

Einrichtungen dieser Art sind an sich bekannt, und für einzelne Blätter haben sie sich auch als zweckmäßig erwiesen, da während des Arbeitsablaufes der Stapel stets ergänzt werden kann. Ohne Anspruch auf Vollständigkeit erheben zu wollen, werden nachstehend Veröffentlichungen aufgelistet, die Einrichtungen dieser Art zeigen und beschreiben: DE 3508 981 A1; AT-PS 371 075; EU 0459 667 A1; EU 0487 592 B1; EU 0565 633 B1; US-PS 4 991 831 und US-PS 5 244 198. Mit Einrichtungen dieser vorbekannten Art lassen sich jedoch gefaltete Blätter oder gefaltete Bögen bzw. geheftete Broschüren nicht oder nur beschränkt maschinell von der Unterseite eines solchen Stapels seitlich abziehen, da bei diesem seitlichen Abziehen die gefalteten Blätter oder Bogen aufgezogen bzw. die eine Broschüre bildenden Seiten aufgestülpt werden. Es ist auch nicht möglich, diese vorbekannten Einrichtungen so zu verwenden, daß ein und dieselbe Einrichtung für Blätter, Bögen oder gar Broschüren eingesetzt werden kann.Devices of this type are known per se, and they have for single sheets also proved to be useful because the stack during the workflow can always be added. Without wanting to claim completeness, publications are listed below, the facilities of this type show and describe: DE 3508 981 A1; AT-PS 371 075; EU 0459 667 A1; EU 0487 592 B1; EU 0565 633 B1; U.S. Patent 4,991,831 and U.S. Patent 5,244,198 Devices of this known type can be folded sheets or folded sheets or stapled brochures not or only to a limited extent by machine pull off the underside of such a stack laterally, since this side Peel off the folded sheets or sheets or pull up a brochure forming pages are turned up. It is also not possible to use these previously known ones To use devices so that one and the same device for sheets, Sheets or even brochures can be used.

Von diesem Stand der Technik geht nun die Erfindung aus, und sie zielt darauf ab, eine Einrichtung der eingangs genannten Art so konstruktiv zu gestalten, daß sie sowohl zum Vereinzeln von einzelnen Blättern verwendet werden kann wie auch zum Vereinzeln von gefalteten Bögen oder gar Broschüren, mit anderen Worten, daß sie in einem weiten Umfang an die jeweiligen Gegebenheiten anpaßbar ist, die durch die Art der gestapelten Ware vorgegeben sind. Zur Lösung dieser komplexen Aufgabe schlägt die Erfindung jene Maßnahmen vor, die Inhalt und Gegenstand des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 sind. Dank der Kombination dieser Maßnahmen ist die erwähnte Anpassung in großem Umfang möglich, so daß mit der erfindungsgemäßen Einrichtung nicht nur einzelne, dünne Blätter von einem Stapel abgezogen und vereinzelt werden können, sondern auch gefaltete Bögen, die über ihre Breite oder Länge unterschiedliche Stärken aufweisen, weil sie evtl. Einlagen beinhalten, oder auch mehrseitige und gebundene Broschüren, die in Längs- und Querrichtung eine unterschiedliche Steifigkeit aufweisen, bedingt durch die an ihrem Rücken vorgesehene Bindung und deren jeweils obere, während des Durchlaufes durch den konvergierenden Spalt entlang des Leitorganes gleitende Oberfläche dazu neigt, unmittelbar nach dem Passieren dieses Spaltes sich aufzubiegen. Des weiteren kann das Leitorgan, dessen den konvergierenden Spalt begrenzende Oberfläche einem erheblichen Verschleiß unterworfen ist, so daß sich der für die ordnungsgemäße Funktion wesentliche Reibungskoeffizient dieser Oberfläche abschnittsweise rasch verändert, ohne besonderen Aufwand nachgestellt und justiert werden, damit die vorgegebenen und erforderlichen Reibungsverhältnisse aufrecht erhalten werden können. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen festgehalten.The invention is based on this state of the art and aims at to design a device of the type mentioned so constructively that it can be used for separating individual sheets as well for separating folded sheets or even brochures, in other words, that it can be adapted to a large extent to the respective circumstances, the are determined by the type of stacked goods. To solve this complex The task proposes those measures, the content and subject of the characterizing part of claim 1. Thanks to the combination of these measures, the aforementioned adaptation is possible to a large extent, so that with the device according to the invention not only single, thin Sheets can be pulled from a stack and separated, but also folded sheets that have different thicknesses across their width or length, because they may contain deposits, or even multi-page and bound brochures, which have a different stiffness in the longitudinal and transverse directions, due to the binding provided on their back and their respective upper, while passing through the converging gap along the Guide surface sliding tends to immediately after passing this Bend open. Furthermore, the leading organ, the converging Gap-limiting surface is subject to considerable wear is so that there is the essential coefficient of friction for proper functioning this surface changed quickly in sections, without any special Effort can be adjusted and adjusted so that the specified and required Friction can be maintained. Appropriate Embodiments of the invention are set out in the subclaims.

Um die Erfindung zu veranschaulichen, werden Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: einen schematischen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Einrichtung in einer ersten Ausführungsform;
Fig. 2: eine schematische Draufsicht auf funktionswesentliche Teile, wobei jedoch der obere Support der Übersichtlichkeit wegen weggelassen ist;
Fig. 3 und 4: in der Darstellung nach Fig. 1 Ausführungsvarianten der Einrichtung, wobei zur Bezeichnung gleicher Teile bei allen Ausführungsvarianten gleiche Hinweisziffern verwendet worden sind;
Fig. 5: veranschaulicht ein Detail.

In order to illustrate the invention, exemplary embodiments are explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1: a schematic longitudinal section through the device according to the invention in a first embodiment;
Fig. 2: a schematic plan view of essential parts, but the top support is omitted for clarity;
3 and 4: in the illustration according to FIG. 1, design variants of the device, the same reference numbers being used to designate the same parts in all design variants;
Fig. 5: illustrates a detail.

Die Einrichtung weist ein oder mehrere Förderbänder 1 auf, die endlos umlaufend ausgebildet sind, wobei deren Oberfläche profiliert ist und/oder zumindest eine Oberfläche besitzen, die einen hohen Reibungskoeffizient aufweist. Die Anzahl der Förderbänder (Fig. 2), die nebeneinanderliegend angeordnet sind, richtet sich nach der Größe und der Art der Formate, die mit dieser Einrichtung zu vereinzeln sind. Die Länge L des oder der Förderbänder 1 richtet sich ebenfalls nach den zu vereinzelnden Formaten, sie sollte aber so bemessen sein, daß das Förderband wenigstens um ein geringes Maß über den Schwerpunkt des aufzulegenden Stapels hinausreicht. Das obere vom nicht dargestellten Stapel belastete Trum des Förderbandes 1 ist von Stutzrollen 2 getragen. Anstelle von einzelnen Stützrollen 2 könnte auch eine Stützkufe angeordnet werden. Zwischen den endseitigen Antriebs-und Umlenkrollen der voneinander distanzierten Förderbänder 1 sind weitere Rollen 3, 3' gelagert, und zwar auf der selben Achse wie die Umlenk- und Antriebsrollen des Förderbandes 1. Der Durchmesser dieser Rollen 3, 3' ist um ein geringes Maß größer als der Bandumlenkdurchmesser, so daß der Mantel dieser Rollen gegenüber der Auflageebene des Förderbandes etwas vorsteht. Anstelle getrennt gefertigter Rollen 3 und 3' könnten auch die Umlenk- und Antriebsrollen des Förderbandes 1 einen seitlichen Bund mit vergrößertem Durchmesser aufweisen. Die Antriebsachse 21, die die abgabeseitigen Rollen 3 bzw. die abgabeseitigen Umlenk- und Antriebsrollen der Förderbänder 1 trägt, ist über einen Freilauf 22 mit einem Antriebsritzel 18 verbunden, und zwar in der Weise, daß das Förderband 1 gegenüber seiner Antriebsgeschwindigkeit, die vom Antriebsmotor 20 und dem hier in Fig. 2 ersichtlichen Vorgelege - bestehend aus Antriebsritzel 18 und Zahnriemen 19 - vorgegeben wird, durch äußere Einflüsse voreilen oder vorlaufen kann. Das Förderband 1 bzw. dessen Oberflächen sollen einen großen Reibungskoeffizienten gegenüber Papier besitzen, die Abriebfähigkeit soll aber gering sein, um Verschmutzungen der Einrichtung zu vermeiden. Das gilt auch für die Rollen 3 und 3' sowie auch für alle anderen Rollen bzw. Bauteile, die für den Transport der Blätter oder Broschüren eingesetzt werden.The device has one or more conveyor belts 1, which run endlessly are formed, the surface of which is profiled and / or at least one Have surface that has a high coefficient of friction. The number the conveyor belts (Fig. 2), which are arranged side by side, is directed according to the size and type of formats to be separated with this facility are. The length L of the conveyor belt or belts 1 also depends on the separating formats, but it should be dimensioned so that the conveyor belt at least by a small amount above the center of gravity of the stack to be placed extends. The upper strand of the conveyor belt loaded by the stack, not shown 1 is supported by support rollers 2. Instead of individual support rollers 2 a support skid could also be arranged. Between the end drive and Deflection rollers of the spaced apart conveyor belts 1 are further Rollers 3, 3 'mounted, on the same axis as the deflection and Drive rollers of the conveyor belt 1. The diameter of these rollers 3, 3 'is one slightly larger than the belt deflection diameter, so that the jacket of this Rolls protrudes slightly from the support level of the conveyor belt. Instead of Separately manufactured rollers 3 and 3 'could also be the deflection and drive rollers of the conveyor belt 1 have a lateral collar with an enlarged diameter. The drive axle 21, the delivery-side rollers 3 and the delivery-side Deflection and drive rollers of the conveyor belts 1 is over a freewheel 22 connected to a drive pinion 18, in such a way that the conveyor belt 1 compared to its drive speed, which is generated by the drive motor 20 and the countershaft shown here in FIG. 2 - consisting of drive pinion 18 and toothed belt 19 - is given, lead or advance by external influences can. The conveyor belt 1 and its surfaces should have a large coefficient of friction compared to paper, but the abrasion ability should be low to avoid contamination of the device. That also applies to the Roles 3 and 3 'as well as for all other roles or components that are for the Transport of sheets or brochures can be used.

Mit horizontalem Abstand von den abgabeseitigen Rollen 3 des Förderbandes 1 ist eine Auswurfrolle 4 drehbar gelagert, wobei diese Auswurfrolle 4 über einen Freilauf 6 mit ihrer Antriebsachse 5 verbunden ist, und zwar in der Weise, daß die Auswurfrolle 4 gegenüber der sie antreibenden Achse 5 vorlaufen kann. Der horizontale Abstand zwischen der Auswurfrolle 4 und den abgabeseitigen Rollen 3 soll dabei kleiner sein als das kleinste der hier auf dieser Einrichtung zu vereinzelnde Format. Zwischen den beiden letzterwähnten Rollen 3 und 4 ist ein horizontal liegendes Blech 7 angeordnet, dessen Auflageebene um ein geringes Maß unterhalb der obersten Punkte der beiden Rollen 3 und 4 liegt, gegenüber diesen obersten Punkten also etwas zurückversetzt ist, was auch Fig. 1 erkennen läßt.At a horizontal distance from the delivery-side rollers 3 of the conveyor belt 1 an ejection roller 4 rotatably mounted, this ejection roller 4 over a Freewheel 6 is connected to its drive shaft 5, in such a way that the Ejection roller 4 can advance relative to the axis 5 driving it. The horizontal one Distance between the ejection roller 4 and the discharge-side rollers 3 should be smaller than the smallest one to be separated here on this facility Format. Between the two latter rolls 3 and 4 is a horizontal lying sheet 7 arranged, the support plane by a small amount is below the uppermost points of the two rollers 3 and 4, compared to these top points is set back somewhat, which can also be seen in FIG. 1.

Oberhalb der abgabeseitigen Rolle 3 des Förderbandes 1 ist als Leitorgan eine Trennrolle 8 auf einer Achse 9 angeordnet mit einem zwischengeschalteten Freilauf 10, und zwar in der Weise, daß - bezogen auf Fig. 1 - diese Trennrolle im Gegenuhrzeigersinn frei drehbar ist, im Uhrzeigersinn jedoch mit der feststehenden Achse 9 gekoppelt ist. Diese Trennrolle 8 ist an einem Support 12 gelagert. In diesem Support 12 ist auch eine Anpreßrolle 13 vorgesehen, die von einer Feder 26 vertikal abgestützt ist und die unmittelbar oberhalb der Auswurfrolle 4 liegt. Auch zwischen diesen beiden Rollen 8 und 13 ist ein horizontales Leitblech 14 vorgesehen, das mit dem oben erwähnten Leitblech 7 einen Durchlaufkanal 24 bildet. Dieses obere Leitblech 14 ist gegenüber den untersten Punkten der beiden Rollen 8 und 13 etwas höher versetzt. Der Trennrolle 8 ist ein vertikales Anschlagblech 15 vorgelagert, an dem der auf das Förderband 1 aufzulegende, hier nicht dargestellte Stapel stirnseitig anliegt. Dieses Anschlagblech 15 liegt etwa tangential zur Trennrolle 8. Die Trennrolle 8 hat die Aufgabe, gegen das abgabeseitige Ende des Förderbandes 1 einen sich verjüngenden Spalt 27 zu begrenzen. Die Trennrolle 8 ist mit einem reibungsintensiven Werkstoff vollflächig oder zumindest partiell überzogen.Above the delivery-side roller 3 of the conveyor belt 1 is a guide element Separating roller 8 arranged on an axis 9 with an intermediate freewheel 10, in such a way that - with reference to Fig. 1 - this separation roller in Counterclockwise is freely rotatable, but clockwise with the fixed one Axis 9 is coupled. This separation roller 8 is mounted on a support 12. In this support 12 is also a pressure roller 13 is provided by a spring 26 is supported vertically and is located directly above the ejection roller 4. There is also a horizontal guide plate 14 between these two rollers 8 and 13 provided that with the above-mentioned guide plate 7 a passage channel 24th forms. This upper baffle 14 is opposite the lowest points of the two Rolls 8 and 13 offset slightly higher. The separation roller 8 is a vertical stop plate 15 upstream, on which to be placed on the conveyor belt 1, here stack, not shown, rests on the end face. This stop plate 15 is approximately tangential to the separating roller 8. The separating roller 8 has the task against the discharge side To limit a tapering gap 27 at the end of the conveyor belt 1. The separation roller 8 is full-surface or at least with a friction-intensive material partially covered.

Das hintere Ende des Förderbandes 1 ist heb- und senkbar gelagert (Pfeil 36). Anstelle dessen kann eine keilförmige Anhebevorrichtung 16 vorgesehen sein, die hinsichtlich ihrer Neigung und ihrer Lage relativ zum Förderband 1 in Richtung der Pfeile 28 einstellbar ist (Fig. 5).The rear end of the conveyor belt 1 is raised and lowered (arrow 36). Instead, a wedge-shaped lifting device 16 can be provided with regard to their inclination and their position relative to the conveyor belt 1 in the direction the arrows 28 is adjustable (Fig. 5).

Die vorstehend erwähnten Rollen 3 und 4 sowie das Förderband 1 werden von einem Antriebsmotor 20 über ein Vorgelege angetrieben, das aus einem Zahnriemen 19 und den Antriebsritzeln 17 und 18 gebildet ist, von welchen das eine Antriebsritzel 17 auf der Antriebsachse 5 der Auswurfrolle 4 befestigt ist und das andere Antriebsritzel 18 unter Zwischenschaltung des bereits erwähnten Freilaufes 22 auf der Antriebsachse 21 sitzt. Die beiden Antriebsritzel 17 und 18 sind so bemessen, daß ihr Übersetzungsverhältnis annähernd 1: 1,2 - 1: 3 beträgt.The aforementioned rollers 3 and 4 and the conveyor belt 1 are from a drive motor 20 driven by a countershaft, which consists of a toothed belt 19 and the drive pinions 17 and 18 is formed, of which the one drive pinion 17 is attached to the drive shaft 5 of the ejection roller 4 and the other Drive pinion 18 with the interposition of the already mentioned freewheel 22 sits on the drive shaft 21. The two drive pinions 17 and 18 are dimensioned so that their gear ratio is approximately 1: 1.2 - 1: 3.

Zweckmäßigerweise ist im Durchlaufkanal 24, der von den beiden Leitblechen 7 und 14 begrenzt ist, eine Lichtschranke 23 angeordnet. Mit den Lichtschranken wird ein getakteter Abzug erreicht, d. h., nach dem Durchlauf eines Teiles wird der Transport kurzfristig unterbrochen und dann wieder neu gestartet. Auch ein hier nicht dargestellter Zähler wäre in dieser Weise gesteuert. Bei einer eventuellen Anordnung der Lichtschranken 23 zwischen den Rollen 3 und 4 muß in der Elektronik ein Zeitverzögerungsglied vorgesehen werden, weil beim Verlassen der Meßkante das Papier bzw. die Broschüre noch in der Auswurfrolle steckt. Es muß also die Auswurfrolle 4 nach dem Ansprechen der Lichtschranken so lange weiterlaufen, bis die in Ausstoßrichtung hintere Kante des Blattes oder der Broschüre die Auswurfrolle 4 verlassen hat. Dieser elektronische Aufwand (Zeitverzögerungsglied) kann eingespart werden, wenn die Lichtschranke 23 in Auswurfrichtung gesehen hinter der Auswurfrolle 4 angeordnet ist (Fig. 1 und 3).It is expedient in the flow channel 24 that of the two guide plates 7 and 14 is limited, a light barrier 23 is arranged. With the light barriers a timed deduction is achieved, d. that is, after the passage of a part the transport was briefly interrupted and then restarted. Also a Counter not shown here would be controlled in this way. In the event of a possible Arrangement of the light barriers 23 between the rollers 3 and 4 must be in the Electronics a time delay element can be provided because when leaving the Measuring edge, the paper or brochure is still in the ejection roller. It must that is, the ejection roller 4 continues to run after the light barriers have responded, until the rear edge of the sheet or brochure in the ejection direction Ejection roller 4 has left. This electronic effort (time delay element) can be saved if the light barrier 23 in the ejection direction seen behind the ejection roller 4 is arranged (Fig. 1 and 3).

Beim betriebsmäßigen Einsatz der Einrichtung wird auf das Förderband 1 bzw. die Förderbänder ein Stapel aus gefalteten Papierblättern, aus Papierbögen oder Broschüren aufgelegt, und zwar in der Weise, daß die Stirnseite dieses Stapels am Anschlagblech 15 anliegt und die Falzkanten der gefalteten Papierbögen oder Papierblätter parallel liegen zu den Achsen 5 bzw. 21. Ist das Förderband 1 eingeschaltet, das dann - bezogen auf Fig. 1 - im Gegenuhrzeigersinn umläuft, so wird der im Stapel zuunterst liegende Papierbogen nach links gezogen und läuft in den Durchlaufkanal 24 ein. Zuvor wird die Trennrolle 8 mittels des Handrades 11 gegenüber der abgabeseitigen Rolle 3 des Förderbandes auf einen Spalt 27 eingestellt, dessen Weite der Stärke des zu vereinzelnden Papierbogens entspricht, so daß durch den von den beiden letzterwähnten Rollen begrenzten Spalt nur ein gefalteter Papierbogen durchlaufen kann. Der sich verjüngende Spalt 27, der einerseits durch die abgabeseitige Rolle 3 bzw. das Förderband 1 und andererseits durch die Trennrolle 8 gebildet ist, erzeugt infolge der gegenseitigen Blattreibung im Stapel eine zusätzliche Anpressung, wodurch das einwandfreie Auslaufen der einzelnen Papierbögen bis zum letzten Papierbogen des Stapels sichergestellt ist.During operational use of the device, conveyor belt 1 or the conveyor belts are a stack of folded sheets of paper, sheets of paper or Brochures placed in such a way that the front of this stack on Stop plate 15 abuts and the folded edges of the folded paper sheets or paper sheets are parallel to axes 5 and 21. If conveyor belt 1 is switched on, which then - in relation to Fig. 1 - rotates counterclockwise, so the sheet of paper lying at the bottom of the stack is pulled to the left and runs into the Flow channel 24 a. The separating roller 8 is previously compared by means of the handwheel 11 the delivery-side roller 3 of the conveyor belt is set to a gap 27, the width of which corresponds to the thickness of the sheet of paper to be separated, so that only one folded due to the gap delimited by the two latter rolls Can go through sheets of paper. The tapering gap 27, on the one hand through the delivery-side roller 3 or the conveyor belt 1 and on the other hand is formed by the separation roller 8, generated due to the mutual sheet friction additional pressure in the stack, which ensures that the individual sheets of paper up to the last sheet of paper in the stack.

Die Lagerung der Trennrolle 8 mittels eines Freilaufes 10 dient dazu, daß die Oberfläche dieser Trennrolle 8 gleichmäßig beansprucht wird. Durch die Blatt-Bogendickeneinstellung, die ja immer wieder vorgenommen werden muß, wird diese Trennrolle 8 immer wieder in eine andere Position gedreht, so daß immer andere Abschnitte der Oberfläche oder des Mantels dieser Trennrolle 8 mit der abgabeseitigen Rolle 3 spaltbegrenzend zusammenwirkt. Diese Einstellung kann mittels eines Handrades 11 vorgenommen werden oder über eine selbsttätig arbeitende Blatt- oder Bogendickenmessung.The storage of the separation roller 8 by means of a freewheel 10 serves that the Surface of this separation roller 8 is evenly stressed. Through the Sheet sheet thickness adjustment, which has to be done again and again, this separation roller 8 is rotated again and again into a different position, so that always other sections of the surface or the jacket of this separation roller 8 with the discharge-side roller 3 cooperates to limit the gap. This setting can be done by means of a handwheel 11 or automatically working sheet or sheet thickness measurement.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist der Support 12 zweigeteilt, wobei im einen Teil 120 die Anpreßrolle 13 und im anderen Teil 121 die Trennrolle 8 gelagert sind. Der die Trennrolle 8 aufweisende Teil 121 ist höhenverstellbar gelagert, darüberhinaus ist die Trennrolle 8 mittels der Feder 30 abgestützt. Es liegt im Rahmen der Erfindung, auch im oberen Teil eine Feder anzuordnen, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist der zweigeteilte Support 12 als ganzes höhenverstellbar (Pfeil 25). Diese Zweiteilung des Supportes 12 ist zweckmäßig, damit die Anpreßkraft der Anpreßrolle 13 der Papierqualität angepaßt werden kann. Durch die Einstellung und Veränderung der Anpreßkraft der Anpreßrolle darf die Trennrolle 8 nicht beeinflußt werden. Durch die gefederte Lagerung der Trennrolle 8 paßt sich diese selbsttätig eventuellen Unebenheiten beim Papierdurchlauf an.As can be seen from FIG. 1, the support 12 is divided into two parts, with one part 120 the pressure roller 13 and in the other part 121 the separation roller 8 are mounted. Of the the part 121 having the separating roller 8 is mounted such that it can be adjusted in height, moreover the separation roller 8 is supported by the spring 30. It is within the scope of the invention also to arrange a spring in the upper part, as can be seen from FIG. 3 is. In the embodiment shown here, the two-part support 12 is as whole height adjustable (arrow 25). This division of the support 12 into two is expedient so that the contact pressure of the pressure roller 13 is adapted to the paper quality can be. By setting and changing the pressure of the pressure roller the separating roller 8 must not be influenced. Thanks to the sprung bearing the separation roller 8, this automatically adjusts for any bumps Paper flow.

Zur Vereinzelung von eventuellen dicken Broschüren aus schlecht griffigem Material sind hier noch Riemen 31 zwischen der Anpreßrolle 13 und der Trennrolle 8 vorgesehen, die aus einem reibungsintensiven Material gefertigt sind. Der Außendurchmesser des Riemens 31 im Umlenkbereich der Trennrolle 8 ist etwas kleiner als der Außendurchmesser der Trennrolle 8, damit das im Trennbereich liegende Papier nicht beschädigt wird. Hingegen ist der Umlenkdurchmesser des Riemens 31 bei der Anpreßrolle 13 vorzugsweise gleich groß wie der Außendurchmesser der Anpreßrolle 13, wodurch das Einziehen des zu vereinzelnden Gutes gegen die Auswurfrolle 4 gewährleistet ist. Der Riemen 31 wird durch die Drehung der Anpreßrolle 13 mitgenommen, im Bereich der Trennrolle 8 sind auf der Achse 9 frei drehbare Riemenrollen gelagert. Diese Riemen 31 verhindern auch, daß sich die oberen Blätter von durchlaufenden Broschüren nach dem Passieren des Spaltes 27 aufbäumen können.For separating any thick brochures made of material with poor grip here are still belts 31 between the pressure roller 13 and the separating roller 8 provided that are made of a high-friction material. The outside diameter of the belt 31 in the deflection area of the separating roller 8 is somewhat smaller than the outer diameter of the separation roller 8, so that the lying in the separation area Paper is not damaged. In contrast, the deflection diameter of the belt 31 in the pressure roller 13 preferably the same size as the outer diameter the pressure roller 13, thereby drawing in the goods to be separated against the Ejection roller 4 is guaranteed. The belt 31 is driven by the rotation of the pressure roller 13 entrained, in the area of the separating roller 8 are free on the axis 9 rotatable belt pulleys. These straps 31 also prevent the top sheets of continuous brochures after passing the gap 27 can rear up.

Wird ein Stapel mit gefalteten Papierbögen aufgelegt, deren offene Seite gegen die Einzugsrichtung liegt oder wird ein Stapel aus Broschüren gebildet, welche ebenfalls gegen die Einzugsrichtung offen sind, so ist es zweckmäßig, daß der rückseitige Teil eines solchen Stapels auf einer keilförmigen Anhebevorrichtung 16 aufliegt und somit dieser Teil des Stapels vom Förderband 1 abgehoben ist, damit die Blattkanten nicht beschädigt werden (Fig. 5).If a stack with folded sheets of paper is placed, the open side against the feed direction is or a stack of brochures is formed which are also open against the feed direction, it is appropriate that the rear part of such a stack on a wedge-shaped lifting device 16 rests and thus this part of the stack is lifted off the conveyor belt 1, so that the sheet edges are not damaged (Fig. 5).

Durch das oben erwähnte Übersetzungsverhältnis zwischen den beiden Antriebsritzeln 17 und 18 dreht sich die Auswurfrolle 4 etwas schneller als das Förderband 1. Dadurch wird zwischen dem eingezogenen Bogen oder Blatt und dem jeweils nachfolgenden ein Abstand erzwungen, welcher von der Lichtschranke 23 erfaßt werden kann. Mittels der elektronischen Steuerung ist es so möglich, die einzelnen abgezogenen Stücke zu zählen, mehrfach Ablegungen zu machen bzw. die Blätter selektiv abzulegen.Due to the above-mentioned gear ratio between the two drive pinions 17 and 18, the ejection roller 4 rotates somewhat faster than the conveyor belt 1. This is between the sheet or sheet and the subsequently forced a distance, which is detected by the light barrier 23 can be. By means of the electronic control it is possible to control the individual count the number of pieces that have been removed, make multiple deposits or the sheets selectively filing.

Bei der Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Einrichtung nach Fig. 3 ist der Support 12 mittels einer Feder 29 abgestützt. Die mit dem Support 12 fest verbundene Gewindespindel 34 durchsetzt mit Spiel eine Bohrung im Ausleger 35. Zwischen diesem Ausleger 35 und der Oberseite des Supportes 12 liegt die von der Gewindespindel 34 durchsetzte Druckfeder 29. Die Federkonstante dieser Feder 29 ist etwas größer als jene der Feder 26, mit der die Anpreßrolle 13 federnd gelagert ist, damit die genaue Einstellbarkeit der Trennrolle 8 nicht beeinträchtigt wird. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sind die Lichtschranken 23 in Auswurfrichtung gesehen hinter der Auswurfrolle 4 angeordnet. 3 in the embodiment variant of the device according to the invention the support 12 is supported by a spring 29. The one with support 12 fixed connected threaded spindle 34 passes through a hole in the boom 35. Between this boom 35 and the top of the support 12 is the compression spring 29 penetrated by the threaded spindle 34. The spring constant of this Spring 29 is slightly larger than that of the spring 26 with which the pressure roller 13 is resilient is stored so that the exact adjustability of the separation roller 8 is not impaired becomes. 3, the light barriers 23 arranged in the ejection direction behind the ejection roller 4.

Bei der Vereinzelung von Heften, z. B. geheftete Zahlscheine oder Schecks, besteht oft die Situation, daß nicht alle diese Hefte gleich stark (dick) sind. Stellt man den Trennspalt auf das dünnste Heft ein, so kommt es bei dicken Heften zu einem Stau, da diese den zu engen Trennspalt 27 nicht passieren können. Stellt man hingegen den Spalt auf die dicken Hefte ein, so besteht die Gefahr, daß zwei dünne Hefte gleichzeitig eingezogen werden, ohne daß dieser Fehler festgestellt werden kann. Der Aufwand, die Hefte nach deren Herstellung nach Dicke zu sortieren, ist relativ groß. Die Erfindung beinhaltet auch eine automatische Trennspaltanpassung. Dies wird erreicht mit einer Ausgestaltung der Erfindung, wie sie Fig. 4 veranschaulicht. Hier stellt sich der Trennspalt selbsttätig innerhalb eines Bereiches von ca. 1 bis 6 mm ein, so daß auch Hefte unterschiedlicher Stärke, die sich in einem Stapel befinden, einwandfrei vereinzelt werden können. Der die Trennrolle 8 tragende Teil 121 des zweigeteilten Supports 12 ist hier L-förmig ausgebildet, wobei die Trennrolle 8 im Scheitelbereich der die L-Form bildenden beiden Schenkel liegt, und der horizontale Schenkel des L-förmigen Teiles 121 ist in einer vertikalen Ebene um die Achse der Anpreßrolle 13 schwenkbar. Zwischen den beiden Teilen 120 und 121 des Supports 12 ist eine Druckfeder 32 vorgesehen, deren Vorspannung mittels einer sie durchsetzenden Einstellschraube 33 einstellbar ist. Hier wird die Trennrolle 8 durch die Feder 32 nach unten gedrückt. Mittels der erwähnten Einstellschraube 33 kann zum einen der kleinste Spalt 27 wie auch die Anpreßkraft der Trennrolle 8 eingestellt werden. Durch die frei gelagerte Abstützung kann sich die Trennrolle 8 gegen die Kraft der Feder 32 unterschiedlichen Heftstärken selbsttätig anpassen, wodurch das kontrollierte Einziehen der einzelnen Hefte oder Broschüren gewährleistet ist.When separating booklets, e.g. B. stapled payment slips or checks often the situation that not all of these booklets are equally thick. Poses If you insert the separating gap on the thinnest booklet, this is the case with thick booklets a jam, since they cannot pass the separation gap 27 that is too narrow. Poses if, on the other hand, the gap is placed on the thick booklets, there is a risk that two thin booklets are fed simultaneously, without this error being detected can be. The effort to sort the booklets by thickness after they have been produced is relatively large. The invention also includes automatic separation gap adjustment. This is achieved with an embodiment of the invention as it is Figure 4 illustrates. Here, the separation gap is automatically set within one Range of about 1 to 6 mm, so that even booklets of different thicknesses are in a stack, can be separated properly. The the Separating roller 8 carrying part 121 of the two-part support 12 is L-shaped here formed, the separation roller 8 in the apex region of the L-shape forming lies both legs, and the horizontal leg of the L-shaped part 121 pivotable in a vertical plane about the axis of the pressure roller 13. Between a compression spring 32 is provided for the two parts 120 and 121 of the support 12, whose bias is adjustable by means of an adjusting screw 33 passing through it is. Here the separation roller 8 is pressed down by the spring 32. On the one hand, the smallest gap 27 can be set by means of the adjusting screw 33 mentioned as well as the contact pressure of the separating roller 8 can be set. By the freely stored Support, the separating roller 8 can differ against the force of the spring 32 Adjust booklet thicknesses automatically, which enables controlled feeding of the individual booklets or brochures is guaranteed.

Ist anstelle der Anhebevorrichtung 16 (Fig. 5) die hintere Achse des Förderbandes 1 höhenverstellbar gelagert, so können die Förderbänder 1 nach der hinteren Stützrolle 2 etwas nach unten abgelenkt werden (Fig. 1). Dadurch ist gewährleistet, daß die Förderbänder von unten her gegen den Stapel einlaufen. Damit wird verhindert, daß die evtl. am Förderband vorgesehenen Rippen an der hinteren Kante des Papierstapels anlaufen und die Kante beschädigen.Instead of the lifting device 16 (Fig. 5) is the rear axis of the conveyor belt 1 adjustable in height, so the conveyor belts 1 after the rear Support roller 2 are deflected somewhat downward (Fig. 1). This ensures that the conveyor belts run into the stack from below. So that will prevents the ribs on the rear belt from being provided on the conveyor belt Tarnish the edge of the paper stack and damage the edge.

Der Freilauf 22 im Antriebssystem ist deswegen zweckmäßig, damit das in die sich schnell drehende Auswurfmechanik einfahrende Blatt gegenüber den Transportbändern rasch abgezogen werden kann, um so einen Spalt zwischen aufeinanderfolgenden Blättern zu erzeugen, der für Detektierungszwecke verwendet werden kann, ohne daß dabei eine übermäßige Reibung zwischen dem im Auswurf befindlichen Blatt und den Transportbändern entsteht. Dadurch kann die Einrichtung mit relativ langen Transportbändern und einer großen Zahl von Stützrollen arbeiten, was sich auf die Stapelhöhe positiv auswirkt. Der Freilauf 6 hingegen dient im Zusammenspiel mit dem Freilauf 22 dazu, ein zwischen den Auswurf- und Anpreßrollen steckengebliebenes Papierstuck in der Auswurfrichtung zu entnehmen. Das Leitblech 14 kann direkt am Support befestigt sein oder an Stelle dessen am Anschlagblech 15. The freewheel 22 in the drive system is therefore useful so that in the rapidly rotating ejection mechanism retracting sheet opposite the conveyor belts can be peeled off quickly so as to leave a gap between successive ones Generate leaves that are used for detection purposes can without causing excessive friction between the in the ejection sheet and the conveyor belts. This allows the facility with relatively long conveyor belts and a large number of support rollers work, which has a positive effect on the stack height. The freewheel 6, however, serves in conjunction with the freewheel 22, a between the Ejection and Press rolls of stuck paper to be removed in the ejection direction. The baffle 14 can be attached directly to the support or in place on the stop plate 15.

Legend to the reference numbers:

11: FörderbandConveyor belt
22nd: StützrolleSupport roller
33rd: Rollerole
3'3 ': Rollerole
44th: AuswurfrolleEjection roll
55: AntriebsachseDrive axle
66: FreilaufFreewheel
77: LeitblechBaffle
88th: TrennrolleSeparation roller
99: Achseaxis
1010th: FreilaufFreewheel
1111: HandradHandwheel
1212th: SupportSupport
1313: AnpreßrollePressure roller
1414: LeitblechBaffle
1515: AnschlagblechStop plate
1616: AnhebevorrichtungLifting device
1717th: AntriebsritzelDrive pinion
1818th: Antriebsritzel Drive pinion
1919th: ZahnriemenTiming belt
2020th: AntriebsmotorDrive motor
2121: AntriebsachseDrive axle
2222: FreilaufFreewheel
2323: LichtschrankePhotoelectric barrier
2424th: DurchlaufkanalFlow channel
2525th: Pfeilarrow
2626: Federfeather
2727: Spaltgap
2828: Pfeilarrow
2929: Federfeather
3030th: Federfeather
3131: Riemenbelt
3232: DruckfederCompression spring
3333: EinstellschraubeAdjusting screw
3434: GewindespindelThreaded spindle
3535: Auslegerboom
3636: Pfeilarrow
120120: Teil des Supports 12Part of support 12
121121: Teil des Supports 12Part of support 12

Claims

A device for separating folded sheets, in particular sewn booklets from a stack formed by these sheets or booklets, wherein the sheet or the booklet lying at the bottom in the stack in each case can be withdrawn laterally, with at least one essentially horizontal endless conveyor belt (1), a driven ejector roll or roller (4) being arranged at the delivery end of the said conveyor belt (1) and at a distance therefrom, and a freely rotatable pressing roller (13) is arranged above the said ejector roll (4), and a guide member is provided which with the conveyor belt (1) defines a gap (27) converging in the circulating direction of the said conveyor belt (1) above the delivery end of the said conveyor belt (1), and at least the portion of the guide member forming the converging gap (27) is curved, and in particular circular, wherein the guide member is constructed in the form of a separating roll (8) or roller, and one guide plate (7, 14) is arranged in each case between the guide member and the pressing roller (13) on the one hand and between the delivery end of the conveyor belt (1) and the ejector roll (4) on the other hand, and the said two guide plates (7, 14) bound a through duct (24), characterized in that the guide member constructed in the form of a separating roll (8) and the pressing roller (13) are mounted on a support (12) and the said support (12) is in at least two parts, wherein one part (120) comprises the spring-loaded pressing roller (13) and the other part (121) comprises the vertically adjustable separating roll (8), and the separating roll (8) or roller forming the guide member is mounted so as to be rotatable contrary to the circulating direction of the conveying strand of the conveyor belt (1), but the rotatability of the said separating roll (8) or roller is blocked in the other direction, and belts (31) circulating between the separating roll (8) and the pressing roller (13) are provided.
A device according to Claim 1, characterized in that a freewheel (10) is arranged between the separating roll (8) or roller and the shaft (9) supporting it.
A device according to Claim 1, characterized in that the support (12) as a whole is vertically adjustable and is supported by means of a spring (29).
A device according to Claim 1, characterized in that the diameter of the curve of the belt (31), which is guided in the region of the separating roll (8) by way of a reversing roll mounted so as to be freely rotatable on the shaft (9), is smaller in the reversing region of the separating roll (8) than the external diameter of the separating roll (8), and the diameter of the curve of the belt (31) in the reversing region of the pressing roll (13) is the same size as the external diameter of the pressing roll (13).
A device according to Claim 1, characterized in that the separating roll (8) is mounted so as to be vertically displaceable in a resilient manner by means of a spring (30) with respect to the part (121) of the support (12) carrying it.
A device according to Claim 1, characterized in that the part (121) of the two-part support (12) carrying the separating roll (8) is made L-shaped, wherein the separating roll (8) is situated in the apex area of the two arms forming the L-shape, and the horizontal arm of the L-shaped part (121) is mounted so as to be pivotable in a vertical plane about the axis of the pressing roll (13).
A device according to Claim 6, characterized in that a compression spring (32), the pre-stressing of which is adjustable by means of a setting screw (33) traversing it, is provided between the two parts (120, 121) of the support (12).
A device according to Claim 1, characterized in that the rear portion of the conveyor belt (1) is mounted so as to be capable of being raised and lowered.
A device according to Claim 1, characterized in that the conveyor belt (1) is provided with a profiled support face, or a support face with a high coefficient of friction with respect to paper.
A device according to Claim 1, characterized in that at least one light barrier (23) is arranged in the longitudinal median region of the through duct (24) or downstream of the ejector roll (4).
A device according to Claim 1, characterized in that the rolls reversing and/or driving the conveyor belt (1) are provided at their edges with a roll ring, the diameter of which is larger than the reversing diameter of the conveyor belt by a slight amount, or at the side of the rolls driving and/or reversing the conveyor belt (1) the said rolls (3, 3') are arranged with increased diameters, and the said rolls (3, 3') have a support face with a high coefficient of friction with respect to paper.
A device according to Claim 1, characterized in that an ejector roll (4), which is connected to its drive shaft (5) by way of a freewheel (6), is arranged below the spring-loaded pressing roll (13).
A device according to Claim 11, characterized in that the drive shaft (21) carrying the rolls (3, 3') is connected to a drive motor (20) by way of a freewheel (22).