EP0704932A2 - Clamping device - Google Patents

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Publication number
EP0704932A2
EP0704932A2 EP95114183A EP95114183A EP0704932A2 EP 0704932 A2 EP0704932 A2 EP 0704932A2 EP 95114183 A EP95114183 A EP 95114183A EP 95114183 A EP95114183 A EP 95114183A EP 0704932 A2 EP0704932 A2 EP 0704932A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
metal plate
terminal according
opening
tongue spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP95114183A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0704932A3 (en
Inventor
Wolf Neumann-Henneberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Original Assignee
Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adolf Wuerth GmbH and Co KG filed Critical Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Publication of EP0704932A2 publication Critical patent/EP0704932A2/en
Publication of EP0704932A3 publication Critical patent/EP0704932A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846—Busbar details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821—Single-blade spring

Definitions

  • the invention is based on a plug-in terminal for connecting at least two electrical lines.
  • Plug-in terminals of this type are known. They are used to electrically and mechanically connect several electrical lines. The cables are stripped and each cable is inserted through an opening in a housing in which the connection is made.
  • a plug-in terminal is DE 23 17 040 C3.
  • a tongue spring is bent when inserting the stripped line end, which presses the line end against an opposite bend of a metal plate.
  • the disadvantage of the known plug-in terminals is the high stress on their springs. Typically, the tongue springs are deformed to their plastic area, so that they only partially when the line is removed deform back. Among other things, this means that the plug-in terminal can only be reused a few times.
  • an electrical plug-in terminal is known (US-A-4 397 514), in which the clamping spring is arranged within a U-shaped guide element.
  • the clamping spring has a tongue spring part which merges into a bent part. In cross section, the curved part extends over a 3/4 circle. The bend occurs within this arc. The transition to the arcuate part and the ignition spring part can bear against a counter element in order to prevent the spring from being pulled off.
  • an electrical connecting terminal (DE-U-87 09 226) in which a leaf spring is fixed in its central part. Both ends are bent inwards. One end of the leaf spring serves as a clamping spring, which rests against the end of the opposite part in the event of greater bending. In the event of further bending, the clamping force increases accordingly.
  • the invention has for its object to provide a plug-in terminal for connecting at least two electrical lines, in which the spring should remain in its elastic range when jammed.
  • the invention proposes a plug-in terminal with the features mentioned in claim 1. Developments of the invention are the subject of dependent claims.
  • the tongue spring is clamped to the metal plate, in particular by jamming by bending the metal plate.
  • the metal plate can have a punched-out area which reaches through an opening in the plate forming the tongue spring and takes over the jamming there.
  • the shape formed on the tongue spring is intended to rest on the metal plate, in particular on a free edge of the metal plate, for example on the bent part.
  • the invention proposes in a further development that the formation on the tongue spring can be formed by a punched-out portion which forms a tab stamped out of the surface of the spring, the free edge of which forms the contact surface for contact with the counter element. In this way, the formation can be produced very easily and it can carry out a flat contact of the front edge.
  • the tongue spring has at least one bend in the manner of a kink. In this way, the overall height of the housing in which the metal parts are housed can be reduced.
  • the tongue spring can be designed in such a way that its shape rests on the counter element in the state without a pinched line. Then the tongue spring reinforcement already works when connecting very small cables.
  • the tongue spring is designed such that it only rests with its shape on the counter element when it is bent out of its zero position, in which no line is fastened.
  • the metal plate is designed such that it extends perpendicular to the direction of insertion of the line in the region of its opening.
  • the metal plate can be designed such that it runs parallel to the direction of insertion in the region in the insertion direction behind the opening. As a result, a relatively large area is formed on which the stripped line end can rest on the metal plate against which it is pressed by the spring.
  • the metal plate can be designed such that it is angled in the region in the insertion direction in front of its opening parallel to the insertion direction, so that the overall height of the housing can also be reduced at this point.
  • the housing has a sleeve-like extension behind the insertion opening, which is in particular integrally formed on the housing.
  • This sleeve-like extension facilitates insertion in the direction that causes the stripped end to pass through the opening in the metal plate.
  • the sleeve tapers like a funnel at its end facing away from the insertion opening into the housing by the thickness of the insulation.
  • the metal plate has an inclined section between the area of its opening in which it runs perpendicular to the direction of insertion and its front area in which it runs parallel to the direction of insertion.
  • This sloping section can compensate for the area of the funnel shape of the insertion sleeve.
  • the plug-in terminal shown in FIG. 1 contains a housing 1 which is elongated and flat.
  • the housing material is plastic. It is on one end open and can be closed there with the help of a lid 2.
  • a lid 2 In the side wall 3 to be seen in FIG. 1, there are a number of insertion openings 4 lying side by side. Only the housing is visible to the user of the plug-in terminal. After he has stripped them, he pushes the lines to be connected through the insertion openings 4 into the housing. These are then connected to one another within the housing.
  • Fig. 2 shows an angled longitudinal section through the plug-in terminal of Fig. 1, along the line II-II in Fig. 3.
  • the side wall 3 with the insertion openings is arranged in Fig. 2 below.
  • a metal plate 5 is arranged in the housing, which extends over the entire length of the plug-in terminal and is responsible for all insertion openings 4.
  • a one-piece metallic plate 6 made of resilient material is mechanically and electrically connected to the metal plate 5 and has individual slots 8 starting from its upper longitudinal side edge 7 in FIG. 2. Tongue springs 9 which are separate from one another are formed by the slots 8. All tongue springs 9 are therefore in one piece part of a metal plate 6.
  • the slots 8, which can be very narrow, are provided so that the tongue springs 9 do not interfere with each other.
  • FIG 3 shows the structure and arrangement of the metal plate 5 and the tongue spring plate 6 connected to it.
  • the sleeve 10 has one axial extent that the insulation of the lines to be connected can be inserted into the housing by a sufficient amount.
  • the initially cylindrical sleeve 10 is then followed by a funnel-like reducing part 11, along which the inner diameter of the sleeve decreases until the diameter corresponds to the diameter of the end region 12.
  • the diameter reduction is chosen so that it corresponds approximately to the thickness of the insulation.
  • the front stripped part of the line is thus led through the funnel area 11 to the opening 12.
  • the metal sheet 5 which extends over the entire length of the housing, has a bend 13 in the region of its one longitudinal edge, which bends into a groove arranged in the housing 1 or bears against a shoulder.
  • the bend 13 is followed by a flat part 14 of the metal plate 5, which runs parallel to the longitudinal direction of the housing and to the insertion direction of the insertion opening 4, that is to say parallel to the axis of the line to be inserted.
  • the flat part 14 is connected, in turn connected by a 90 ° bend, to a flat part 15, which, however, runs perpendicular to the direction of insertion of the lines.
  • the metal plate 5 has an opening for the insertion of the stripped end of the line for each insertion opening, which opening lies immediately behind the end region 12 of the sleeve 10.
  • the flat, right-angled part 15 of the metal plate 5 is now followed by a sloping part 16 and another flat part 17, which in turn runs parallel to the direction of insertion. Because of this multiple bending the housing 1 and thus the plug-in terminal can be manufactured with a low overall height.
  • the tongue spring plate 6 has two bends 19, 20 so that it runs parallel to the direction of insertion in its area on the right in FIG. 3, but obliquely to the direction of insertion in the area of its free end 21. In its empty position, i.e. when the line is not inserted, the free end 21 of each tongue 9 rests on the flat parallel section 14 of the metal plate 5.
  • FIG. 4 represents an enlarged section through the metal plate 5 and the tongue spring plate 6.
  • the tongue spring plate 6 In its horizontal region in FIG. 4, the tongue spring plate 6 contains a plurality of openings 22 arranged in the longitudinal direction at the same point.
  • the tab 18 of the metal plate 5 is inserted through each opening 22 and pressed onto the tongue spring plate 6 from above.
  • the pressing takes place in such a way that the tabs 18 are bent twice by 90 °, so that a U-shape is created in cross section.
  • the corresponding part of the tongue spring plate 6 is thereby fixed between the two legs of the U.
  • the tongue spring plate 6 contains several punched-out areas, in which the material of the tongue spring plate 6 is pressed upwards, ie away from the metal plate 5. These protrusions 24, which are pushed out upwards, likewise form free end edges 25.
  • the end edges 25 lie opposite the end edges 23 of the bent tabs. In the embodiment shown in FIG. 4, there is a small distance between the two end edges. As soon as a line is inserted through the section 15 of the metal plate 5, it bends the tongue spring 9 clockwise. This deformation is distributed over the entire deformable area of the tongue spring 9, so that after a short deformation the two end faces 25, 23 abut one another.
  • the shape of the characteristic curve of the deformation of the tongue spring changes, so that the tongue spring 9 can remain in the elastic range during the deformation. This not only improves the holding ability and holding force of the plug-in terminal for each inserted cable, but also improves the service life. After removing the cable, the plug-in terminal can be reused more often than plug-in terminals according to the prior art.
  • two such formations 24 are formed on the tongue spring plate 6 for each spring tongue 9, each of which abuts the end face 23 of the tab 18.
  • the tabs 18 are arranged centrally with respect to the slot separating two tongue springs 9, so that the two formations 24, each associated with a tongue spring 9, bear against two adjacent tabs 18.
  • Two half tabs 18a are then respectively provided for the first and last tongue 9 in the longitudinal direction of the plug-in terminal.

Abstract

A number of connectors are arranged in line within a single block and are used with electrical wires. Each connector has a guide bush (10) that is used to receive the wire inserted (4) from the end. The bush tapers down to a smaller cross section (12) that leads to the wire clamping position (21). Positioned directly in front of the guide bush is a formed rigid metal plate (9) and this is securely located against the housing. The top end of the plate is shaped to receive and retain the end section of a leaf spring plate (9) that is used to clamp the end of an inserted wire. The wire deflects the spring plate and is securely gripped against the rigid plate.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Steckklemme zur Verbindung mindestens zweier elektrischer Leitungen.The invention is based on a plug-in terminal for connecting at least two electrical lines.

Steckklemmen dieser Art sind bekannt. Sie dienen dazu, mehrere elektrische Leitungen elektrisch und mechanisch miteinander zu verbinden. Die Leitungen werden abisoliert, und jede Leitung wird durch eine Öffnung in ein Gehäuse eingeschoben, in der die Verbindung erfolgt.Plug-in terminals of this type are known. They are used to electrically and mechanically connect several electrical lines. The cables are stripped and each cable is inserted through an opening in a housing in which the connection is made.

Ein Beispiel für eine derartige Steckklemme ist die DE 23 17 040 C3. Bei dieser bekannten Steckklemme wird beim Einschieben des abisolierten Leitungsendes eine Zungenfeder verbogen, die das Leitungsende gegen eine gegenüberliegende Ausbiegung einer Metallplatte andrückt.An example of such a plug-in terminal is DE 23 17 040 C3. In this known plug-in terminal, a tongue spring is bent when inserting the stripped line end, which presses the line end against an opposite bend of a metal plate.

Der Nachteil der bekannten Steckklemmen liegt in der starken Beanspruchung ihrer Federn. Üblicherweise werden die Zungenfedern bis in ihren plastischen Bereich verformt, so daß sie sich, wenn die Leitung wieder entfernt wird, nur teilweise zurückverformen. Dies führt unter anderem dazu, daß die Steckklemme nur wenige Male wiederverwendet werden kann.The disadvantage of the known plug-in terminals is the high stress on their springs. Typically, the tongue springs are deformed to their plastic area, so that they only partially when the line is removed deform back. Among other things, this means that the plug-in terminal can only be reused a few times.

Weiterhin ist eine elektrische Steckklemme bekannt (US-A-4 397 514), bei der die Klemmfeder innerhalb eines U-förmigen Führungselements angeordnet ist. Die Klemmfeder weist einen Zungenfederteil auf, der in einen gebogenen Teil übergeht. Im Querschnitt erstreckt sich der gebogene Teil über einen 3/4 Kreis. Die Biegung tritt innerhalb dieses Bogens auf. Der Übergang zu dem bogenförmigen Teil und dem Zundenfederteil kann an einem Gegenelement anliegen, um das Abziehen der Feder zu verhindern.Furthermore, an electrical plug-in terminal is known (US-A-4 397 514), in which the clamping spring is arranged within a U-shaped guide element. The clamping spring has a tongue spring part which merges into a bent part. In cross section, the curved part extends over a 3/4 circle. The bend occurs within this arc. The transition to the arcuate part and the ignition spring part can bear against a counter element in order to prevent the spring from being pulled off.

Weiterhin bekannt ist eine elektrische Verbindungsklemme (DE-U-87 09 226), bei der eine Blattfeder in ihrem mittleren Teil festgelegt ist. Beide Enden sind nach innen umgebogen. Ein Ende der Blattfeder dient als Klemmfeder, die sich bei stärkerer Verbiegung an dem Ende des gegenüberliegenden Teils anlegt. Bei einer weiteren Verbiegung erhöht sich die Klemmkraft entsprechend.Also known is an electrical connecting terminal (DE-U-87 09 226) in which a leaf spring is fixed in its central part. Both ends are bent inwards. One end of the leaf spring serves as a clamping spring, which rests against the end of the opposite part in the event of greater bending. In the event of further bending, the clamping force increases accordingly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steckklemme zur Verbindung mindestens zweier elektrischer Leitungen zu schaffen, bei der die Feder bei der Verklemmung in ihrem elastischen Bereich bleiben soll.The invention has for its object to provide a plug-in terminal for connecting at least two electrical lines, in which the spring should remain in its elastic range when jammed.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Steckklemme mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.To achieve this object, the invention proposes a plug-in terminal with the features mentioned in claim 1. Developments of the invention are the subject of dependent claims.

Während im stand der Technik die unterschiedlich geformten Federn in sich das Federelement bilden, ist bei der Feder nach der Erfindung an der Feder eine Ausformung gebildet, die sich an einem Gegenelement anlegen kann. Dadurch wird es möglich, die Verformung der Zungenfeder so zu gestalten, daß ihre Federkennlinie einen durch das Anlegen der Ausformung an das Gegenelement geänderten und bestimmten Verlauf erhält. Es läßt sich auf diese Weise dafür sorgen, daß die Zungenfeder immer im elastischen Bereich verbleibt bzw. der elastische Bereich vergrößert wird.While in the prior art the differently shaped springs form the spring element in themselves, in the spring according to the invention a formation is formed on the spring which can rest on a counter element. This makes it possible to design the deformation of the tongue spring in such a way that its spring characteristic curve is modified and determined by applying the shape to the counter element. In this way it can be ensured that the tongue spring always remains in the elastic range or the elastic range is enlarged.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß die Zungenfeder an der Metallplatte eingespannt ist, insbesondere durch eine Verklemmung durch ein Umbiegen der Metallplatte. Dies ist eine besonders sinnvolle und wenig aufwendige Art der Befestigung. Insbesondere kann die Metallplatte einen ausgestanzten Bereich aufweisen, der durch eine Öffnung in der die Zungenfeder bildende Platte hindurchgreift und dort die Verklemmung übernimmt.According to the invention it can be provided that the tongue spring is clamped to the metal plate, in particular by jamming by bending the metal plate. This is a particularly sensible and inexpensive type of attachment. In particular, the metal plate can have a punched-out area which reaches through an opening in the plate forming the tongue spring and takes over the jamming there.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß die an der Zungenfeder gebildete Ausformung zur Anlage an der Metallplatte bestimmt ist, insbesondere an einer freien Kante der Metallplatte, beispielsweise an dem umgebogenen Teil.According to the invention, it can be provided that the shape formed on the tongue spring is intended to rest on the metal plate, in particular on a free edge of the metal plate, for example on the bent part.

Die Erfindung schlägt in Weiterbildung vor, daS die Ausformung an der Zungenfeder durch eine Ausstanzung gebildet werden kann, die einen aus der Fläche der Feder herausgestanzten Lappen bildet, dessen freie Kante die Anlagefläche zur Anlage an dem Gegenelement bildet. Auf diese Weise läßt sich die Ausformung sehr einfach herstellen und sie kann eine flächige Anlage der Stirnkante durchführen.The invention proposes in a further development that the formation on the tongue spring can be formed by a punched-out portion which forms a tab stamped out of the surface of the spring, the free edge of which forms the contact surface for contact with the counter element. In this way, the formation can be produced very easily and it can carry out a flat contact of the front edge.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Zungenfeder mindestens eine Abbiegung in Art eines Knicks aufweist. Auf diese Weise läßt sich die Bauhöhe des Gehäuses, in dem die Metallteile untergebracht sind, verringern.In a further development of the invention it can be provided that the tongue spring has at least one bend in the manner of a kink. In this way, the overall height of the housing in which the metal parts are housed can be reduced.

Erfindungsgemäß kann die Zungenfeder derart ausgebildet sein, daß ihre Ausformung im Zustand ohne eingeklemmte Leitung an dem Gegenelement anliegt. Dann wirkt die Verstärkung der Zungenfeder bereits beim Verbinden sehr kleiner Leitungen.According to the invention, the tongue spring can be designed in such a way that its shape rests on the counter element in the state without a pinched line. Then the tongue spring reinforcement already works when connecting very small cables.

Es kann jedoch ebenfalls mit Vorteil vorgesehen sein, daß die Zungenfeder derart ausgebildet ist, daß sie erst bei Ausbiegung aus ihrer Null-Stellung, in der keine Leitung befestigt ist, mit ihrer Ausformung an dem Gegenelement anliegt.However, it can also be advantageously provided that the tongue spring is designed such that it only rests with its shape on the counter element when it is bent out of its zero position, in which no line is fastened.

In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Metallplatte derart ausgebildet ist, daß sie im Bereich ihrer Öffnung senkrecht zur Einschiebrichtung der Leitung verläuft.In a further development of the invention it can be provided that the metal plate is designed such that it extends perpendicular to the direction of insertion of the line in the region of its opening.

Nach einem anderen Merkmal kann die Metallplatte derart ausgebildet sein, daß sie im Bereich in Einschiebrichtung hinter der Öffnung parallel zur Einschiebrichtung verläuft. Hierdurch wird eine relativ große Fläche gebildet, an der das abisolierte Leitungsende an der Metallplatte anliegen kann, gegen die es durch die Feder angedrückt wird.According to another feature, the metal plate can be designed such that it runs parallel to the direction of insertion in the region in the insertion direction behind the opening. As a result, a relatively large area is formed on which the stripped line end can rest on the metal plate against which it is pressed by the spring.

Nach einem nochmals weiteren Merkmal der Erfindung kann die Metallplatte derart ausgebildet sein, daß sie im Bereich in Einschiebrichtung vor ihrer Öffnung parallel zur Einschiebrichtung abgewinkelt ist, so daß die Bauhöhe des Gehäuses auch an dieser Stelle verringert werden kann.According to yet another feature of the invention, the metal plate can be designed such that it is angled in the region in the insertion direction in front of its opening parallel to the insertion direction, so that the overall height of the housing can also be reduced at this point.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß das Gehäuse hinter der Einschieböffnung einen hülsenartigen Fortsatz aufweist, der insbesondere einstückig an dem Gehäuse angeformt ist. Dieser hülsenartige Fortsatz erleichtert das Einschieben in der Richtung, die dazu führt, daß das abisolierte Ende durch die Öffnung der Metallplatte gelangt.According to the invention it can be provided that the housing has a sleeve-like extension behind the insertion opening, which is in particular integrally formed on the housing. This sleeve-like extension facilitates insertion in the direction that causes the stripped end to pass through the opening in the metal plate.

Es kann vorgesehen sein, daß die Hülse sich an ihrem der Einschuböffnung in das Gehäuse abgewandten Ende trichterartig um die Dicke der Isolierung verjüngt.It can be provided that the sleeve tapers like a funnel at its end facing away from the insertion opening into the housing by the thickness of the insulation.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß die Metallplatte zwischen dem Bereich ihrer Öffnung, in dem sie senkrecht zur Einschiebrichtung verläuft, und ihrem vorderen Bereich, in dem sie parallel zur Einschiebrichtung verläuft, einen schräg verlaufenden Abschnitt aufweist. Dieser schräg verlaufende Abschnitt kann den Bereich der Trichterform der Einschiebhülse ausgleichen.According to the invention, it can be provided that the metal plate has an inclined section between the area of its opening in which it runs perpendicular to the direction of insertion and its front area in which it runs parallel to the direction of insertion. This sloping section can compensate for the area of the funnel shape of the insertion sleeve.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge ergeben sich aus den Patentansprüchen, deren Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird, der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:

Fig.1
eine Ansicht einer Steckklemme nach der Erfindung von der Seite der Einschuböffnungen;
Fig. 2
einen abgewinkelten Längsschnitt durch das Gehäuse;
Fig. 3
einen Querschnitt durch die Steckklemme;
Fig. 4
in vergrößertem Maßstab einen Querschnitt durch die Metallplatte und die Zungenfeder zur Bildung der Steckklemme.
Further features, details and advantages emerge from the patent claims, the wording of which is made by reference to the content of the description, the following description of a preferred embodiment of the invention and with reference to the drawing. Here show:
Fig. 1
a view of a plug-in terminal according to the invention from the side of the insertion openings;
Fig. 2
an angled longitudinal section through the housing;
Fig. 3
a cross section through the plug-in terminal;
Fig. 4
on a larger scale a cross section through the metal plate and the tongue spring to form the plug-in terminal.

Die in Fig. 1 zu sehende Steckklemme enthält ein Gehäuse 1, das langgestreckt und flach ausgebildet ist. Das Material des Gehäuses ist Kunststoff. Es ist an seiner einen Stirnseite offen und kann dort mit Hilfe eines Deckels 2 verschlossen werden. In der in Fig. 1 zu sehenden Seitenwand 3 ist eine Reihe von nebeneinander liegenden Einschieböffnungen 4 vorhanden. Für den Benutzer der Steckklemme ist nur das Gehäuse sichtbar. Er schiebt die miteinander zu verbindenden Leitungen, nachdem er sie abisoliert hat, durch die Einschieböffnungen 4 in das Gehäuse. Diese werden dann innerhalb des Gehäuses miteinander verbunden.The plug-in terminal shown in FIG. 1 contains a housing 1 which is elongated and flat. The housing material is plastic. It is on one end open and can be closed there with the help of a lid 2. In the side wall 3 to be seen in FIG. 1, there are a number of insertion openings 4 lying side by side. Only the housing is visible to the user of the plug-in terminal. After he has stripped them, he pushes the lines to be connected through the insertion openings 4 into the housing. These are then connected to one another within the housing.

Fig. 2 zeigt einen abgewinkelten Längsschnitt durch die Steckklemme der Fig. 1, nach der Linie II-II in Fig. 3. Die Seitenwand 3 mit den Einschieböffnungen ist in Fig. 2 unten angeordnet.Fig. 2 shows an angled longitudinal section through the plug-in terminal of Fig. 1, along the line II-II in Fig. 3. The side wall 3 with the insertion openings is arranged in Fig. 2 below.

In dem Gehäuse ist eine Metallplatte 5 angeordnet, die sich über die gesamte Länge der Steckklemme erstreckt und für alle Einschieböffnungen 4 zuständig ist. Mit der Metallplatte 5 mechanisch und elektrisch verbunden ist eine einstückige metallische Platte 6 aus federndem Material, die von ihrer in Fig. 2 oberen Längsseitenkante 7 ausgehend, einzelne Schlitze 8 aufweist. Durch die Schlitze 8 werden voneinander getrennte Zungenfedern 9 gebildet. Alle Zungenfedern 9 sind daher einstückig Teil der einen Metallplatte 6. Die Schlitze 8, die sehr schmal sein können, sind dazu vorgesehen, daß die Zungenfedern 9 sich gegenseitig nicht stören.A metal plate 5 is arranged in the housing, which extends over the entire length of the plug-in terminal and is responsible for all insertion openings 4. A one-piece metallic plate 6 made of resilient material is mechanically and electrically connected to the metal plate 5 and has individual slots 8 starting from its upper longitudinal side edge 7 in FIG. 2. Tongue springs 9 which are separate from one another are formed by the slots 8. All tongue springs 9 are therefore in one piece part of a metal plate 6. The slots 8, which can be very narrow, are provided so that the tongue springs 9 do not interfere with each other.

Der Querschnitt der Fig. 3 zeigt den Aufbau und die Anordnung der Metallplatte 5 und der mit ihr verbundenen Zungenfederplatte 6.3 shows the structure and arrangement of the metal plate 5 and the tongue spring plate 6 connected to it.

An der in Fig. 3 rechten Seitenwand 3 des Gehäuses 1 ist an der Innenseite jeweils für jede Einschieböffnung 4 eine Hülse 10 angeformt, die die Isolierung der einzuschiebenden Leitung mindestens teilweise umgibt. Die Hülse 10 weist eine solche axiale Erstreckung auf, daß die Isolierung der zu verbindenden Leitungen um einen ausreichenden Betrag in das Gehäuse eingeschoben werden kann. An die zunächst zylindrische Hülse 10 schließt sich dann ein sich trichterartig verringernder Teil 11 an, längs dessen sich der Innendurchmesser der Hülse verringert, bis der Durchmesser dem Durchmesser des Endbereichs 12 entspricht. Die Durchmesserverringerung ist so gewählt, daß sie etwa der Dicke der Isolierung entspricht. Der vordere abisolierte Teil der Leitung wird also durch den Trichterbereich 11 zu der Öffnung 12 geführt.A sleeve 10, which at least partially surrounds the insulation of the line to be inserted, is formed on the inside for each insertion opening 4 on the right side wall 3 of the housing 1 in FIG. 3. The sleeve 10 has one axial extent that the insulation of the lines to be connected can be inserted into the housing by a sufficient amount. The initially cylindrical sleeve 10 is then followed by a funnel-like reducing part 11, along which the inner diameter of the sleeve decreases until the diameter corresponds to the diameter of the end region 12. The diameter reduction is chosen so that it corresponds approximately to the thickness of the insulation. The front stripped part of the line is thus led through the funnel area 11 to the opening 12.

Das Metallblech 5, das sich über die gesamte Länge des Gehäuses erstreckt, weist im Bereich seiner einen Längskante eine Abbiegung 13 auf, die in eine im Gehäuse 1 angeordnete Nut eingreift oder an einer Schulter anliegt.The metal sheet 5, which extends over the entire length of the housing, has a bend 13 in the region of its one longitudinal edge, which bends into a groove arranged in the housing 1 or bears against a shoulder.

An die Abbiegung 13 schließt sich ein ebener Teil 14 der Metallplatte 5 an, der parallel zur Längsrichtung des Gehäuses und zu der Einschiebrichtung der Einschieböffnung 4 verläuft, also parallel zur Achse der einzuschiebenden Leitung.The bend 13 is followed by a flat part 14 of the metal plate 5, which runs parallel to the longitudinal direction of the housing and to the insertion direction of the insertion opening 4, that is to say parallel to the axis of the line to be inserted.

An den ebenen Teil 14 schließt sich, verbunden über einen 90°-Bogen, wiederum ein ebener Teil 15 an, der jedoch senkrecht zur Einschiebrichtung der Leitungen verläuft. In diesem Bereich 15 weist die Metallplatte 5 für jede Einschieböffnung eine Öffnung zum Durchstecken des abisolierten Endes der Leitung auf, die unmittelbar hinter dem Endbereich 12 der Hülse 10 liegt.The flat part 14 is connected, in turn connected by a 90 ° bend, to a flat part 15, which, however, runs perpendicular to the direction of insertion of the lines. In this region 15, the metal plate 5 has an opening for the insertion of the stripped end of the line for each insertion opening, which opening lies immediately behind the end region 12 of the sleeve 10.

An den ebenen rechtwinkligen Teil 15 der Metallplatte 5 schließt sich nun zunächst ein schräg verlaufender Teil 16 und ein weiterer ebener Teil 17 an, der wiederum parallel zur Einschiebrichtung verläuft. Aufgrund dieser mehrfachen Abwinklung läßt sich das Gehäuse 1 und damit die Steckklemme mit einer niedrigen Bauhöhe herstellen.The flat, right-angled part 15 of the metal plate 5 is now followed by a sloping part 16 and another flat part 17, which in turn runs parallel to the direction of insertion. Because of this multiple bending the housing 1 and thus the plug-in terminal can be manufactured with a low overall height.

An der Metallplatte 5 sind in ihrem vorderen Längsbereich, in Fig. 3 rechts, einzelne Lappen 18 ausgebildet, die durch Öffnungen der Zungenfederplatte 6 hindurchgesteckt und auf der anderen Seite der Zungenfederplatte 6 umgebogen und verpreßt sind. Auf diese Weise wird die Zungenfederplatte 6 zwischen der Metallplatte 5 und den umgebogenen Lappen verklemmt. Die Anordnung der Lappen 18 geht sowohl aus der Fig. 3 als auch aus der Fig. 2 deutlich hervor.On the metal plate 5, in its front longitudinal region, on the right in FIG. 3, individual tabs 18 are formed, which are inserted through openings in the tongue spring plate 6 and bent and pressed on the other side of the tongue spring plate 6. In this way, the tongue spring plate 6 is clamped between the metal plate 5 and the bent tab. The arrangement of the tabs 18 is clear from both FIG. 3 and FIG. 2.

Die Zungenfederplatte 6 weist zwei Abwinklungen 19, 20 auf, so daß sie in ihrem in Fig. 3 rechten Bereich parallel zur Einschiebrichtung verläuft, im Bereich ihres freien Endes 21 jedoch schräg zur Einschiebrichtung. In ihrer Leer-Stellung, d.h. bei nicht eingeschobener Leitung, liegt das feie Ende 21 jeder Zunge 9 auf dem ebenen parallelen Abschnitt 14 der Metallplatte 5 auf.The tongue spring plate 6 has two bends 19, 20 so that it runs parallel to the direction of insertion in its area on the right in FIG. 3, but obliquely to the direction of insertion in the area of its free end 21. In its empty position, i.e. when the line is not inserted, the free end 21 of each tongue 9 rests on the flat parallel section 14 of the metal plate 5.

Einzelheiten der Zuordnung von Metallplatte 5 und Zungenfederplatte 6 bzw. Zunge 9 gehen aus Fig. 4 hervor, die einen vergrößerten Schnitt durch die Metallplatte 5 und die Zungenfederplatte 6 darstellt.Details of the assignment of metal plate 5 and tongue spring plate 6 or tongue 9 are shown in FIG. 4, which represents an enlarged section through the metal plate 5 and the tongue spring plate 6.

In ihrem in Fig. 4 horizontalen Bereich enthält die Zungenfederplatte 6 mehrere in Längsrichtung an der gleichen Stelle angeordnete Öffnungen 22. Durch jede Öffnung 22 ist der Lappen 18 der Metallplatte 5 hindurchgesteckt und von oben auf die Zungenfederplatte 6 verpreßt. Die Verpressung geschieht derart, daß die Lappen 18 zweimal um 90° verbogen werden, so daß im Querschnitt eine U-Form entsteht. Zwischen beiden Schenkeln des U liegt dadurch der entsprechende Teil der Zungenfederplatte 6 fest.In its horizontal region in FIG. 4, the tongue spring plate 6 contains a plurality of openings 22 arranged in the longitudinal direction at the same point. The tab 18 of the metal plate 5 is inserted through each opening 22 and pressed onto the tongue spring plate 6 from above. The pressing takes place in such a way that the tabs 18 are bent twice by 90 °, so that a U-shape is created in cross section. The corresponding part of the tongue spring plate 6 is thereby fixed between the two legs of the U.

Die freie Stirnkante 23 der Lappen 18 bildet dadurch eine Anschlagfläche
Die Zungenfederplatte 6 enthält in ihrer Langsrichtung mehrere Ausstanzungen, in denen das Material der Zungenfederplatte 6 nach oben, d.h. von der Metallplatte 5 weg, herausgedrückt ist. Diese nach oben herausgedrückten Ausformungen 24 bilden ebenfalls freie Stirnkanten 25. Die Stirnkanten 25 liegen den Stirnkanten 23 der umgebogenen Lappen gegenüber. Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist ein geringer Abstand zwischen beiden Stirnkanten gegeben. Sobald eine Leitung durch den Abschnitt 15 der Metallplatte 5 eingeschoben wird, verbiegt diese die Zungenfeder 9 im Uhrzeigersinn. Diese Verformung verteilt sich auf den gesamten verformbaren Bereich der Zungenfeder 9, so daß nach kurzer Verformung die beiden Stirnflächen 25, 23 aneinander anliegen. Von da an ändert sich die Form der Kennlinie der Verformung der Zungenfeder, so daß die Zungenfeder 9 bei der Verformung im elastischen Bereich bleiben kann. Dadurch verbessert sich nicht nur die Haltefähigkeit und Haltekraft der Steckklemme für jede eingesteckte Leitung, sondern es verbessert sich auch die Lebensdauer. Die Steckklemme kann anch Entfernen der Leitung häufiger wiederbenutzt werden als Steckklemmen nach dem Stand der Technik.The free end edge 23 of the tabs 18 thereby forms a stop surface
In its longitudinal direction, the tongue spring plate 6 contains several punched-out areas, in which the material of the tongue spring plate 6 is pressed upwards, ie away from the metal plate 5. These protrusions 24, which are pushed out upwards, likewise form free end edges 25. The end edges 25 lie opposite the end edges 23 of the bent tabs. In the embodiment shown in FIG. 4, there is a small distance between the two end edges. As soon as a line is inserted through the section 15 of the metal plate 5, it bends the tongue spring 9 clockwise. This deformation is distributed over the entire deformable area of the tongue spring 9, so that after a short deformation the two end faces 25, 23 abut one another. From then on, the shape of the characteristic curve of the deformation of the tongue spring changes, so that the tongue spring 9 can remain in the elastic range during the deformation. This not only improves the holding ability and holding force of the plug-in terminal for each inserted cable, but also improves the service life. After removing the cable, the plug-in terminal can be reused more often than plug-in terminals according to the prior art.

Wie ein Vergleich mit der Fig. 2 zeigt, sind an dem Zungenfederblech 6 für jede Federzunge 9 zwei solche Ausformungen 24 gebildet, die jeweils an der Stirnfläche 23 des Lappens 18 anliegen. Die Lappen 18 sind mittig gegenüber dem zwei Zungenfedern 9 trennenden Schlitz angeordnet, so daß die beiden jeweils einer Zungenfeder 9 zugeordneten Ausformungen 24 an zwei benachbarten Lappen 18 anliegen.As a comparison with FIG. 2 shows, two such formations 24 are formed on the tongue spring plate 6 for each spring tongue 9, each of which abuts the end face 23 of the tab 18. The tabs 18 are arranged centrally with respect to the slot separating two tongue springs 9, so that the two formations 24, each associated with a tongue spring 9, bear against two adjacent tabs 18.

Für die in Längsrichtung der Steckklemme erste und letzte Zunge 9 sind dann jeweils zwei halbe Lappen 18a vorgesehen.Two half tabs 18a are then respectively provided for the first and last tongue 9 in the longitudinal direction of the plug-in terminal.

Claims (14)

Steckklemme zur Verbindung mindestens zweier elektrischer Leitungen, mit einem Gehäuse (1) aus Kunststoff, das für jede zu verbindende Leitung eine Einschieböffnung (4) aufweist, einer insbesondere starren Metallplatte (5), die in dem Gehäuse (1) gehaltert ist, für jede zu befestigende Leitung eine in Verlängerung mit der Einschieböffnung (4) angeordnete Durchstecköffnung aufweist, sowie mit einer Zungenfeder (9), die einseitig eingespannt ist, die Längsachse der Einschieböffnung (4) und der Durchstecköffnung schneidet und eine Ausformung (24) zur Anlage an einem Gegenelement aufweist.Plug terminal for connecting at least two electrical lines, with a housing (1) made of plastic, which has an insertion opening (4) for each line to be connected, a rigid metal plate (5) in particular, which is held in the housing (1), for each The line to be fastened has a push-through opening arranged in extension with the insertion opening (4), and a tongue spring (9), which is clamped on one side, intersects the longitudinal axis of the insertion opening (4) and the push-through opening and has a shape (24) for contact with one Has counter element. Steckklemme nach Anspruch 1, bei der die Zungenfeder (9) an der Metallplatte (5) eingespannt ist, insbesondere durch eine Umbiegung der Metallplatte (5).Plug-in terminal according to claim 1, in which the tongue spring (9) is clamped to the metal plate (5), in particular by bending the metal plate (5). Steckklemme nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Ausformung (24) zur Anlage an der Metallplatte (5) bestimmt ist, insbesondere zur Anlage an einer freien Kante (23) der Metallplatte (5).Plug-in terminal according to claim 1 or 2, in which the shape (24) is intended for contact with the metal plate (5), in particular for contact with a free edge (23) of the metal plate (5). Steckklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Ausformung (24) durch eine Ausstanzung gebildet wird, die einen aus der Fläche der Feder (9) herausgestanzten Lappen bildet, dessen freie Kante (25) die Anlagefläche bildet.Plug-in terminal according to one of the preceding claims, in which the formation (24) is formed by a punch-out which forms a tab stamped out of the surface of the spring (9), the free edge (25) of which forms the contact surface. Steckklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Zungenfeder (9) mindestens eine Abbiegung (19, 20) aufweist.Plug-in terminal according to one of the preceding claims, in which the tongue spring (9) has at least one bend (19, 20). Steckklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Zungenfeder (9) derart ausgebildet ist, daß die Ausformung (24) im Zustand ohne eingeklemmte Leitung an dem Gegenelement anliegt.Plug-in terminal according to one of the preceding claims, in which the tongue spring (9) is designed in such a way that the shape (24) rests on the counter element in the state without a pinched line. Steckklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Zungenfeder (9) derart ausgebildet ist, daß die Ausformung (24) erst bei Verbiegung der Zungenfeder (9) an dem Gegenelement anliegt.Plug-in terminal according to one of Claims 1 to 5, in which the tongue spring (9) is designed in such a way that the shape (24) only rests on the counter element when the tongue spring (9) is bent. Steckklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Metallplatte (5) derart ausgebildet ist, daß sie im Bereich ihrer Durchstecköffnung senkrecht (15) zur Einschiebrichtung der Leitung verläuft.Plug-in terminal according to one of the preceding claims, in which the metal plate (5) is designed such that in the region of its push-through opening it runs perpendicularly (15) to the direction of insertion of the line. Steckklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Metallplatte (5) derart ausgebildet ist, daß sie im Bereich in Einschiebrichtung hinter der Durchstecköffnung parallel (14) zur Einschiebrichtung verläuft.Plug-in terminal according to one of the preceding claims, in which the metal plate (5) is designed such that it runs parallel to the insertion direction in the region in the insertion direction behind the insertion opening. Steckklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Metallplatte (5) derart ausgebildet ist, daß sie im Bereich vor der Durchstecköffnung parallel (17) zur Einschiebrichtung verläuft.Plug-in terminal according to one of the preceding claims, in which the metal plate (5) is designed such that it in the area in front of the push-through opening runs parallel (17) to the direction of insertion. Steckklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der hinter der Einschieböffnung (4) ein hülsenartiger Fortsatz (10) in dem Gehäuse (1) angeordnet ist, insbesondere einstückig an dem Gehäuse angeformt ist.Plug-in terminal according to one of the preceding claims, in which a sleeve-like extension (10) is arranged in the housing (1) behind the insertion opening (4), in particular is integrally formed on the housing. Steckklemme nach Anspruch 11, bei der die Hülse (10) sich an ihrem der Einschieböffnung (4) abgewandten Ende trichterartig um die Dicke der Isolierung verjüngt.Plug-in terminal according to Claim 11, in which the sleeve (10) tapers like a funnel at its end facing away from the insertion opening (4) by the thickness of the insulation. Steckklemme nach einem der Ansprüche 10 bis 12, bei der die Metallplatte (5) zwischen ihrem vorderen parallelen (17) und ihrem senkrechten Bereich (15) einen schräg verlaufenden Bereich (16) aufweist.Plug-in terminal according to one of Claims 10 to 12, in which the metal plate (5) has an obliquely extending region (16) between its front parallel (17) and its vertical region (15). Steckklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei der die Zungenfeder (9) die Längsachse der Einschieböffnung (4) und der Durchstecköffnung in einem ihr Aufbiegen erleichternden spitzen Winkel schneidet.Plug-in terminal according to one of Claims 1 to 12, in which the tongue spring (9) intersects the longitudinal axis of the insertion opening (4) and the push-through opening at an acute angle which makes it easier to bend open.
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