EP0692684B1 - Dispositif de génération d'un courant d'air chaud - Google Patents

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EP0692684B1
EP0692684B1 EP95401480A EP95401480A EP0692684B1 EP 0692684 B1 EP0692684 B1 EP 0692684B1 EP 95401480 A EP95401480 A EP 95401480A EP 95401480 A EP95401480 A EP 95401480A EP 0692684 B1 EP0692684 B1 EP 0692684B1
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EP
European Patent Office
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air
heating system
enclosure
outlet
container
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95401480A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0692684A1 (fr
Inventor
Alain Chevalier
Marc Bouchez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Group SAS
Original Assignee
Airbus Group SAS
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Publication date
Application filed by Airbus Group SAS filed Critical Airbus Group SAS
Publication of EP0692684A1 publication Critical patent/EP0692684A1/fr
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Publication of EP0692684B1 publication Critical patent/EP0692684B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00—Air heaters
    • F24H3/02—Air heaters with forced circulation
    • F24H3/06—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
    • F24H3/065—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators using fluid fuel

Definitions

  • the present invention relates to a generation device a stream of hot air.
  • the present invention can be used in many installations requiring a current of hot air, such as facilities for monitoring the holding materials or for aerodynamics or validation of wall cooling systems, it will be described more particularly below in the context a test bench for the development of ramjet engines.
  • heaters static with a heater, for example a gas burner or an electrical device, and intended for heating a material having a high thermal capacity, such as alumina beads or tubes metallic.
  • a heater for example a gas burner or an electrical device
  • a material having a high thermal capacity such as alumina beads or tubes metallic.
  • document EP-A-0343938 discloses a air conditioning or air conditioning system of a building, which seeks to obtain a draft not polluted and heated.
  • this document known provides a first air path from the outside towards the interior of the building and a second air path of inside to outside of the building, independent one of the other. Therefore, this known device is complex.
  • the treatments undergone by the circulating air according to these routes are varied and said first route which uses air from the outside environment including subject to heating and humidification.
  • the object of the present invention is to remedy these disadvantages. It concerns a generation device hot air likely to supply unclean air at high temperature, and this without limitation of duration.
  • the device for generation of a stream of hot air especially for development of ramjet engines, including a source air generating an air current at its outlet, a system heating at least one burner supplied with fluid fuel and a thermal system with heat transfer elements likely to store the thermal energy generated by said heating system and restore this thermal energy to said current air, said thermal system being arranged on a mobile support capable of passing said system thermal of a first position for which it found next to said heating system to a second position for which it is located next to the exit of said air source is remarkable in that the elements heat transfer fluids are made of a material with high specific heat and distributed on said mobile support of so as to continuously renew the heat transfer elements arranged in said air stream and beforehand heated by the burner of said heating system, and in this that said heating system uses, for combustion combustible fluid, air from said air source and not used for the generation of said current hot air.
  • the current of hot air generated is not vitiated by said heating system, which makes it possible to obtain hot air having the same purity as the air generated at the outlet of the air source.
  • said mobile support is rotatable, which simplifies the device according to the invention.
  • said mobile support has the at least partially cylindrical container shape filled with said heat transfer elements.
  • said cylindrical container is provided in the upper wall of a first annular opening concentric with the axis of the cylindrical container and in the lower wall of a second annular opening also concentric to the axis of the cylindrical container, said second opening being provided with a wire mesh, and the output of the heating system and the output of the source of air being arranged below said second opening diametrically opposite relative to the axis of the cylindrical container.
  • the device according to the invention comprises advantageously a stationary enclosure, said container being movable in said enclosure and outlets of said air source and said heating system being arranged in said enclosure.
  • said device comprises insulation means arranged between the container and the enclosure and intended to prevent air circulation between said container and said enclosure, which prevents that of unheated air coming directly from the air source, or possibly stale air from the heating, mixes with the generated hot air current.
  • the generated stream of hot air can be exhausted by the nozzle to be transmitted to a user device, like for example a combustion chamber of a ramjet mounted on a test bench, and the air flow from the heating system, possibly flawed, can be evacuated through the exhaust pipe, both drafts that cannot mix together the other.
  • said exhaust pipe is provided a controllable internal valve capable of modifying the opening for the exhaust.
  • a passage is provided between said container and said enclosure to allow circulation air from the air source outlet to the heater.
  • Figure 1 is a schematic sectional view of a device according to the invention.
  • Figure 2 is a bottom view of the device of the Figure 1 shown partially cut away.
  • Figure 3 is a top view of the device of Figure 1.
  • the device 1 according to the invention and shown in the Figures 1 to 3 is intended to generate a draft hot.
  • Said device 1 comprises an external enclosure 2 mounted at landline and a mobile system in the form of a cylindrical container 3 movably mounted inside of said enclosure 2.
  • said cylindrical container 3 is integral a shaft 4 of axis X-X, rotatably mounted in the upper wall 5 and the lower wall 6 of the enclosure 2 and likely to be rotated, as shown by an arrow E, by a type of drive device known and not shown.
  • Said container 3 has a symmetry of revolution around said axis X-X and is provided in its upper wall 7 with a concentric annular opening 8 at the X-X axis and in its bottom wall 9 with an opening annular 10 opposite opening 8.
  • Said opening annular 10 is covered with a wire mesh 12.
  • the air stream B is likely to flow at through said container 3, in which it can be heated as we will see below, towards the opening annular 8 formed in the upper wall 7 of said container 3, while air A from said air stream B generated by the air source is capable of flowing through a passage 19 formed between the lower walls 6 and 9 of said enclosure 2 and of said container 3 , to supply air to said burners 14 during the combustion of the combustible fluid.
  • said container 3 is filled with elements heat transfer fluids 27, for example balls or tubes, only shown in the bottom of the container 3 on the figure 1.
  • said heat transfer elements 27 are shown so not very compact in this figure 1.
  • said container 3 can be completely filled with such elements heat transfer fluids 27, and this very compactly, the filling being defined according to the results to be obtained, as we will see it below.
  • Said heat transfer elements 27 preferably have a high ratio between their surface external and their volume and are preferably made in one material with high specific heat, such as example of zirconium dioxide.
  • the device 1 To generate a current of hot air, the device 1 according to the invention operates as follows.
  • Said burners 14 heat the heat transfer elements 27 located above them. Combustion gases from said burners 14 flow out of the container 3 and enclosure 2 through openings 8 and 23, as indicated by arrows C, and are evacuated through the exhaust pipe 25.
  • the heat transfer elements 27 thus store energy above the outlet 16 of the heating system 13. They restore this stored energy after the rotation of a U-turn of container 3 bringing said heat transfer elements 27 in said air stream B, said air stream B. Thus, said air stream B is heated.
  • the heat distribution in the heated air stream F is made homogeneous by the passage of said air stream F in said mixing system 22 so that, the outlet of said nozzle 21, a stream of heated air G of homogeneously.
  • the air generated by the air source can no longer flow directly through opening 23, as shown by arrows D, the importance of this dependent flow in particular the aerodynamic resistance of the elements heat transfer fluids 27 placed in the container 3.
  • the distribution of the flow out of the container 3, respectively at through the exhaust pipe 25 and the nozzle 21, depends especially the importance of their sections respective. This distribution can therefore be adjusted by modifying the section of the exhaust pipe 25 by via the controllable valve 26.
  • insulation is established between the container 3 and enclosure 2, for example using labyrinth seals 28 arranged between their vertical walls and a wall mobile not shown arranged between their upper walls, which prevents air circulation between enclosure 2 and container 3 so as to avoid mix with said stream of hot air, on the one hand air not heated directly from the air source, and other part of the possibly stale air coming from the heating 13.
  • the nozzle 21 present in its middle part 29 a decrease in diameter so as to allow forced air evacuation.
  • Said current of hot air G available at the outlet of said nozzle 21 can be used, for example, for checking holding materials or for aerodynamic tests or validation of wall cooling systems.
  • said stream of hot air is used for the development of ramjet engines, for which it has the appropriate characteristics like recalled previously, the device 1 according to the invention being associated for this purpose with the test bench used for this focus.

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Description

La présente invention concerne un dispositif de génération d'un courant d'air chaud.
Bien que la présente invention puisse être utilisée dans de nombreuses installations nécessitant un courant d'air chaud, comme par exemple des installations pour le contrôle de la tenue de matériaux ou pour des essais d'aérodynamique ou de validation de systèmes de refroidissement de parois, elle sera décrite plus particulièrement ci-après dans le cadre d'un banc d'essai pour la mise au point de statoréacteurs.
On sait que, pour une telle mise au point, en particulier de statoréacteurs destinés à fonctionner à des vitesses hypersoniques, il est nécessaire d'alimenter les statoréacteurs montés sur le banc d'essai, en air à la fois à haute température et le plus pur possible. De plus, une telle alimentation en air doit être effectuée en continu pendant une durée généralement très longue, de manière à simuler une trajectoire ou à vérifier la tenue thermique du statoréacteur en régime thermique permanent.
Pour la génération d'air chaud, on connaít des réchauffeurs statiques comportant un dispositif de chauffage, par exemple un brûleur à gaz ou un dispositif électrique, et destinés à chauffer un matériau présentant une forte capacité thermique, comme par exemple des billes d'alumine ou des tubes métalliques. Lorsque ledit matériau est chauffé, on fait passer de l'air pur dans le réchauffeur, ce qui permet d'obtenir de l'air à température élevée et de plus pur, puisque le passage à travers ledit réchauffeur ne modifie pas la composition de l'air utilisé.
Toutefois, comme la capacité calorifique du matériau utilisé est évidemment limitée, il est impossible d'engendrer de cette manière de l'air chaud pendant une durée très longue, et donc l'une des caractéristiques essentielles pour le fonctionnement de bancs d'essai du type décrit précédemment, à savoir une alimentation de façon continue en air, n'est pas satisfaite.
En outre, on connaít des réchauffeurs actifs qui permettent de chauffer l'air de façon continue par une combustion utilisant par exemple de l'hydrogène ou du kérosène, ainsi que l'oxygène de l'air à chauffer, l'oxygène consommé étant recomplété après le chauffage. L'air chaud ainsi obtenu est composé d'air et de produits engendrés lors de cette combustion. Cet air n'est donc pas pur, ce qui présente des inconvénients pour les études de combustion, en particulier dans les cas où la cinétique joue un rôle important, puisqu'il est alors très difficile de reproduire au sol des conditions de fonctionnement semblables à celles existant en vol.
Par ailleurs, le document EP-A-0343938 divulgue un dispositif de conditionnement d'air ou de climatisation d'un bâtiment, qui cherche à obtenir un courant d'air non pollué et chauffé.
Pour réaliser ledit conditionnement d'air, ce document connu prévoit un premier trajet d'air de l'extérieur vers l'intérieur du bâtiment et un second trajet d'air de l'intérieur vers l'extérieur du bâtiment, indépendants l'un de l'autre. Par conséquent, ce dispositif connu est complexe.
De plus, les traitements subis par l'air circulant selon ces trajets sont variés et ledit premier trajet qui utilise de l'air de l'environnement extérieur est notamment soumis à un réchauffement et à une humidification.
La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients. Elle concerne un dispositif de génération d'air chaud susceptible de fournir de l'air non vicié à haute température, et ceci sans limitation de durée.
A cette fin, selon l'invention, le dispositif de génération d'un courant d'air chaud, notamment pour la mise au point de statoréacteurs, comportant une source d'air engendrant un courant d'air à sa sortie, un système de chauffage à au moins un brûleur alimenté en fluide combustible et un système thermique comportant des éléments caloporteurs susceptibles d'emmagasiner de l'énergie thermique engendrée par ledit système de chauffage et de restituer cette énergie thermique audit courant d'air, ledit système thermique étant agencé sur un support mobile susceptible de faire passer ledit système thermique d'une première position pour laquelle il se trouve en regard dudit système de chauffage à une seconde position pour laquelle il se trouver en regard de la sortie de ladite source d'air est remarquable en ce que les éléments caloporteurs sont réalisés en un matériau à haute chaleur massique et répartis sur ledit support mobile de manière à renouveler de façon continue les éléments caloporteurs disposés dans ledit courant d'air et préalablement chauffés par le brûleur dudit système de chauffage, et en ce que ledit système de chauffage utilise, pour la combustion du fluide combustible, de l'air provenant de ladite source d'air et non utilisé pour la génération dudit courant d'air chaud.
Ainsi, grâce à l'invention, on remédie aux inconvénients précités.
En plus, comme le courant d'air ne subit pas l'action du système de chauffage, le courant d'air chaud engendré n'est pas vicié par ledit système de chauffage, ce qui permet d'obtenir de l'air chaud présentant la même pureté que l'air engendré à la sortie de la source d'air.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, ledit support mobile est rotatif, ce qui permet de simplifier le dispositif conforme à l'invention.
De plus, de préférence, ledit support mobile présente la forme d'un récipient cylindrique, au moins partiellement rempli desdits éléments caloporteurs.
De façon avantageuse, ledit récipient cylindrique est muni dans la paroi supérieure d'une première ouverture annulaire concentrique à l'axe du récipient cylindrique et dans la paroi inférieure d'une seconde ouverture annulaire également concentrique à l'axe du récipient cylindrique, ladite seconde ouverture étant pourvue d'un treillis métallique, et la sortie du système de chauffage et la sortie de la source d'air étant agencées au-dessous de ladite seconde ouverture de façon diamétralement opposée relativement à l'axe du récipient cylindrique.
Par ailleurs, le dispositif conforme à l'invention comporte avantageusement une enceinte montée à poste fixe, ledit récipient étant mobile dans ladite enceinte et les sorties de ladite source d'air et dudit système de chauffage étant agencées dans ladite enceinte.
De plus, de façon avantageuse, ledit dispositif comporte des moyens d'isolation agencés entre le récipient et l'enceinte et destinés à empêcher une circulation d'air entre ledit récipient et ladite enceinte, ce qui permet d'éviter que de l'air non chauffé provenant directement de la source d'air, ou de l'air éventuellement vicié provenant du système de chauffage, se mélange au courant d'air chaud engendré.
En outre, de manière à permettre une bonne évacuation des différents courants d'air, ladite enceinte peut être munie dans sa paroi supérieure :
  • d'une première ouverture en regard de ladite sortie de la source d'air, à laquelle première ouverture peut être raccordée une tuyère ; et
  • d'une seconde ouverture en regard de ladite sortie du système de chauffage, à laquelle seconde ouverture peut être raccordée une conduite d'échappement.
Ainsi, le courant d'air chaud engendré peut être évacué par la tuyère pour être transmis à un dispositif utilisateur, comme par exemple à une chambre de combustion d'un statoréacteur montée sur un banc d'essai, et le courant d'air provenant du système de chauffage, éventuellement vicié, peut être évacué par la conduite d'échappement, les deux courants d'air ne pouvant pas se mélanger ainsi l'un à l'autre.
Afin de pouvoir régler la répartition de l'écoulement d'air à travers ladite tuyère et ladite conduite d'échappement, de façon avantageuse, ladite conduite d'échappement est munie d'une vanne interne commandable susceptible de modifier l'ouverture destinée à l'échappement.
En outre, avantageusement, un passage est ménagé entre ledit récipient et ladite enceinte pour permettre une circulation d'air de la sortie de la source d'air vers le système de chauffage.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.
La figure 1 est une vue schématique en coupe d'un dispositif conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue de dessous du dispositif de la figure 1 montré de façon partiellement arrachée.
La figure 3 est une vue de dessus du dispositif de la figure 1.
Le dispositif 1 conforme à l'invention et représenté sur les figures 1 à 3 est destiné à engendrer un courant d'air chaud.
Ledit dispositif 1 comporte une enceinte externe 2 montée à poste fixe et un système mobile réalisé sous forme d'un récipient cylindrique 3 monté de façon mobile à l'intérieur de ladite enceinte 2.
A cet effet, ledit récipient cylindrique 3 est solidaire d'un arbre 4 d'axe X-X, monté de façon rotative dans la paroi supérieure 5 et la paroi inférieure 6 de l'enceinte 2 et susceptible d'être entraíné en rotation, comme indiqué par une flèche E, par un dispositif d'entraínement du type connu et non représenté. Ledit récipient 3 présente une symétrie de révolution autour dudit axe X-X et est muni dans sa paroi supérieure 7 d'une ouverture annulaire 8 concentrique à l'axe X-X et dans sa paroi inférieure 9 d'une ouverture annulaire 10 en regard de l'ouverture 8. Ladite ouverture annulaire 10 est recouverte d'un treillis métallique 12.
On notera que, dans le cadre de la présente invention, il est possible de réaliser toute la paroi inférieure 9 sous forme d'un treillis métallique.
Sous ladite ouverture annulaire 10, sont agencés :
  • d'une part, un système de chauffage 13 engendrant à sa sortie 16 de l'énergie thermique, ledit système de chauffage 13 comportant des brûleurs 14 alimentés de façon non représentée par un fluide combustible, par exemple du propane, fixés sur la face interne 15 de la paroi inférieure 6 de l'enceinte 2 et répartis en arc de cercle au centre de l'ouverture annulaire 10, tel que représenté sur la figure 2, les brûleurs 14 étant indiqués schématiquement par des points sur cette figure 2 ; et
  • d'autre part, de façon opposée audit système de chauffage 13 par rapport à l'axe X-X, la sortie 17 d'une source d'air non représentée et susceptible d'engendrer un courant d'air B, ladite sortie 17 traversant une ouverture 18 pratiquée dans la paroi inférieure 6 de l'enceinte 2 et étant solidaire de ladite enceinte 2.
Le courant d'air B est susceptible de s'écouler à travers ledit récipient 3, dans lequel il peut être chauffé comme on le verra ci-après, en direction de l'ouverture annulaire 8 pratiquée dans la paroi supérieure 7 dudit récipient 3, tandis que de l'air A dudit courant d'air B engendré par la source d'air est susceptible de s'écouler à travers un passage 19 formé entre les parois inférieures 6 et 9 de ladite enceinte 2 et dudit récipient 3, pour alimenter en air lesdits brûleurs 14 lors de la combustion du fluide combustible.
La paroi supérieure 5 de l'enceinte 2 est munie quant à elle :
  • d'une part, d'une ouverture circulaire 20 pratiquée en regard de la sortie 17 de la source d'air, à laquelle ouverture 20 est raccordée une tuyère 21 qui est munie d'un système mélangeur 22 susceptible de mélanger de l'air et agencé près de ladite ouverture 20 à l'intérieur de ladite tuyère 21 ; et
  • d'autre part, d'une ouverture 23 de forme oblongue, pratiquée en regard de la sortie 16 du système de chauffage 13 et formée en arc de cercle de façon correspondante à la disposition des brûleurs 14, tel que représenté sur la figure 3. A ladite ouverture 23 est raccordée, par l'intermédiaire d'un élément de tuyère 24, une conduite d'échappement 25 représentée en traits mixtes sur la figure 1 et munie d'une vanne interne commandable 26 susceptible de modifier la section libre de ladite conduite d'échappement 25.
Par ailleurs, ledit récipient 3 est rempli d'éléments caloporteurs 27, par exemple des billes ou des tubes, uniquement représentés dans le fond du récipient 3 sur la figure 1. De plus, pour des raisons de clarté du dessin, lesdits éléments caloporteurs 27 sont représentés de façon peu compacte sur cette figure 1. Bien entendu, ledit récipient 3 peut être entièrement rempli de tels éléments caloporteurs 27, et ceci de façon très compacte, le remplissage étant défini en fonction des résultats à obtenir, comme on le verra ci-après. Lesdits éléments caloporteurs 27 présentent de préférence un rapport élevé entre leur surface externe et leur volume et sont réalisés de préférence en un matériau présentant une chaleur massique élevée, comme par exemple du dioxyde de zirconium.
Pour engendrer un courant d'air chaud, le dispositif 1 conforme à l'invention fonctionne comme suit.
On effectue à cet effet tout d'abord les opérations suivantes :
  • on entraíne en rotation, à vitesse faible et constante, l'arbre 4 qui fait ainsi tourner ledit récipient 3 autour de l'axe X-X ;
  • on déclenche la source d'air 17 qui engendre le courant d'air B précité ; et
  • on déclenche les brûleurs 14 du système de chauffage 13, qui sont alimentés en fluide combustible, de façon non représentée, ainsi qu'en air A.
Lesdits brûleurs 14 chauffent les éléments caloporteurs 27 situés au-dessus d'eux. Les gaz de combustion provenant desdits brûleurs 14 s'écoulent hors du récipient 3 et de l'enceinte 2 par les ouvertures 8 et 23, comme indiqué par des flèches C, et sont évacués par la conduite d'échappement 25.
Les éléments caloporteurs 27 emmagasinent ainsi de l'énergie au-dessus de la sortie 16 du système de chauffage 13. Ils restituent cette énergie emmagasinée, après la rotation d'un demi-tour du récipient 3 amenant lesdits éléments caloporteurs 27 dans ledit courant d'air B, audit courant d'air B. Ainsi, ledit courant d'air B est chauffé. En outre, la répartition de la chaleur dans le courant d'air chauffé F est rendue homogène par le passage dudit courant d'air F dans ledit système mélangeur 22 de sorte que l'on obtient, à la sortie de ladite tuyère 21, un courant d'air chauffé G de façon homogène.
Ainsi, grâce à l'invention, ledit courant d'air chaud G présente les caractéristiques suivantes :
  • sa chaleur peut être déterminée de façon précise en fonction en particulier de l'intensité du chauffage, ainsi que des caractéristiques et de la quantité des éléments caloporteurs utilisés 27 ;
  • il est non vicié, les produits engendrés par la combustion des brûleurs 14 et susceptibles de vicier ledit courant d'air B étant évacués par la conduite d'échappement 25 ; et
  • l'air chaud est fourni de façon continue et homogène en raison de la rotation à vitesse constante du récipient 3, qui permet de renouveler de façon continue les éléments caloporteurs 27 disposés dans le courant d'air B et destinés à chauffer ledit courant d'air B.
On notera que l'air engendré par la source d'air peut de plus s'écouler directement par l'ouverture 23, comme indiqué par des flèches D, l'importance de cet écoulement dépendant en particulier de la résistance aérodynamique des éléments caloporteurs 27 placés dans le récipient 3. La répartition de l'écoulement hors du récipient 3, respectivement à travers la conduite d'échappement 25 et la tuyère 21, dépend en particulier de l'importance de leurs sections respectives. Cette répartition peut de ce fait être réglée en modifiant la section de la conduite d'échappement 25 par l'intermédiaire de la vanne commandable 26.
Par ailleurs, une isolation est établie entre le récipient 3 et l'enceinte 2, par exemple à l'aide de joints labyrinthes 28 agencés entre leurs parois verticales et d'une paroi mobile non représentée agencée entre leurs parois supérieures, ce qui permet d'empêcher une circulation d'air entre l'enceinte 2 et le récipient 3 de manière à éviter de mélanger audit courant d'air chaud, d'une part de l'air non chauffé provenant directement de la source d'air, et d'autre part de l'air éventuellement vicié provenant du système de chauffage 13.
On remarquera, par ailleurs, que la tuyère 21 présente dans sa partie médiane 29 une diminution du diamètre de manière à permettre une évacuation de l'air en veine forcée.
Ledit courant d'air chaud G disponible à la sortie de ladite tuyère 21 peut être utilisé, par exemple, pour le contrôle de la tenue de matériaux ou pour des essais d'aérodynamique ou de validation de systèmes de refroidissement de parois. Toutefois, de préférence, ledit courant d'air chaud est utilisé pour la mise au point de statoréacteurs, pour laquelle il présente les caractéristiques appropriées comme rappelé précédemment, le dispositif 1 conforme à l'invention étant associé à cet effet au banc d'essai utilisé pour cette mise au point.

Claims (9)

  1. Dispositif de génération d'un courant d'air chaud (G), notamment pour la mise au point de statoréacteurs, comportant une source d'air engendrant un courant d'air (B) à sa sortie (17), un système de chauffage (13) à au moins un brûleur (14) alimenté en fluide combustible et un système thermique comportant des éléments caloporteurs (27) susceptibles d'emmagasiner de l'énergie thermique engendrée par ledit système de chauffage (13) et de restituer cette énergie thermique audit courant d'air (B), ledit système thermique étant agencé sur un support mobile (3) susceptible de faire passer ledit système thermique d'une première position pour laquelle il se trouve en regard dudit système de chauffage (13) à une seconde position pour laquelle il se trouve en regard de la sortie (17) de ladite source d'air,
    caractérisé en ce que les éléments caloporteurs (27) sont réalisés en un matériau à haute chaleur massique et répartis sur ledit support mobile (3) de manière à renouveler de façon continue les éléments caloporteurs (27) disposés dans ledit courant d'air (B) et préalablement chauffés par ledit brûleur dudit système de chauffage (13), et en ce que ledit système de chauffage (13) utilise, pour la combustion du fluide combustible, de l'air (A) provenant de ladite source d'air et non utilisé pour la génération dudit courant d'air chaud (G).
  2. Dispositif selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que ledit support mobile (3) est rotatif.
  3. Dispositif selon la revendication 2,
    caractérisé en ce que ledit support mobile présente la forme d'un récipient cylindrique (3), au moins partiellement rempli desdits éléments caloporteurs (27).
  4. Dispositif selon la revendication 3,
    caractérisé en ce que ledit récipient cylindrique (3) est muni dans la paroi supérieure (7) d'une première ouverture annulaire (8) concentrique à l'axe (X-X) du récipient cylindrique (3) et dans la paroi inférieure (9) d'une seconde ouverture annulaire (10) également concentrique à l'axe (X-X) du récipient cylindrique (3), ladite seconde ouverture (10) étant pourvue d'un treillis métallique (12), et la sortie (16) du système de chauffage (13) et la sortie (17) de la source d'air étant agencées au-dessous de ladite seconde ouverture (10) de façon diamétralement opposée relativement à l'axe (X-X) du récipient cylindrique (3).
  5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4,
    caractérisé en ce qu'il comporte une enceinte (2) à l'intérieur de laquelle ledit récipient (3) est monté mobile, les sorties (16, 17) de ladite source d'air et dudit système de chauffage (13) étant agencées dans ladite enceinte (2).
  6. Dispositif selon la revendication 5,
    caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'isolation (28) agencés entre le récipient (3) et l'enceinte (2) et destinés à empêcher une circulation d'air entre ledit récipient (3) et ladite enceinte (2).
  7. Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6,
    caractérisé en ce que ladite enceinte (2) est munie dans sa paroi supérieure (5) :
    d'une première ouverture (20) disposée en regard de ladite sortie (17) de la source d'air et à laquelle est raccordée une tuyère (21) ; et
    d'une seconde ouverture (23) disposée en regard de ladite sortie (16) du système de chauffage (13) et à laquelle est raccordée une conduite d'échappement (25).
  8. Dispositif selon la revendication 7,
    caractérisé en ce que ladite conduite d'échappement (25) est munie d'une vanne interne commandable (26) susceptible de modifier la section de ladite conduite d'échappement.
  9. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 8,
    caractérisé en ce qu'un passage (19) est ménagé entre ledit récipient (3) et ladite enceinte (2) pour permettre une circulation d'air de la sortie (17) de la source d'air vers le système de chauffage (13).
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