EP0687511A1

EP0687511A1 - Apparatus for cleaning pipelines, in particular beverage dispensing pipes

Info

Publication number: EP0687511A1
Application number: EP95107292A
Authority: EP
Inventors: Detlef Obier
Original assignee: D S I Josef Breitwisch and Co GmbH; DSI Getraenkearmaturen GmbH and Co KG
Current assignee: DSI Getraenkearmaturen GmbH and Co KG
Priority date: 1994-06-08
Filing date: 1995-05-13
Publication date: 1995-12-20
Also published as: DE9409244U1

Abstract

A four-way changeover valve has an inlet, two working unions (4,5) and an outlet (3) for the cleaning liquid. In its housing (1) are, a changeover plunger (10) and actuating plungers (19,20) at its opposite ends, sliding lengthways between two working positions. In the pipe to be cleaned an elastic cleaning body is moved by the cleaning liquid, striking the actuating plungers alternately. At both ends of the changeover plunger watertight inserts (13,14) limit its movement. Two needle-type pilot control plungers (31,36) are mounted between the actuating plungers, which are outside the inserts. These work with passages for the liquid, so that the latter delivered from the inlet acts alternately against the closed ends of the changeover plunger. The latter can comprise a cylindrical body guided in a lengthwise bore (9) in the housing, and containing two annular grooves (11, 12) spaced apart and clear of its ends. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Rohrleitungen, insbesondere Rohrleitungen von Schankanlagen, mit einem Vierwege-Umschaltventil, welches einen Einlaß, zwei Arbeitsanschlüsse und einen Auslaß für die Reinigungsflüssigkeit aufweist, wobei in dem Ventilgehäuse ein Umschaltkolben und zu beiden Seiten Betätigungskolben zwischen zwei Arbeitsstellungen längsverschieblich angeordnet sind, und wobei in der zu reinigenden Rohrleitung mindestens ein elastischer Reinigungskörper von der Reinigungsflüssigkeit mitgeführt wird, welcher wechselweise auf die Betätigungskolben auftrifft.The invention relates to a device for cleaning pipelines, in particular pipes of dispensing systems, with a four-way switch valve, which has an inlet, two working connections and an outlet for the cleaning liquid, a switching piston and actuating piston being movable longitudinally between two working positions in the valve housing are arranged, and wherein in the pipeline to be cleaned at least one elastic cleaning body is carried by the cleaning liquid, which impinges alternately on the actuating piston.

Eine Vorrichtung dieser Gattung ist aus der DE 39 28 194 C2 bekannt. Diese Vorrichtung hat sich in der Praxis nicht in ausreichendem Maße bewährt, weil sich ebenso wie bei anderen aus der Praxis bekannten Konstruktionen gezeigt hat, daß sie sehr störungsanfällig ist, d. h. das Vierwege-Umschaltventil in der bekannten Konstruktion hat nicht mit genügender Sicherheit umgeschaltet. Es trat immer wieder der Fall ein, daß der Umschaltkolben in irgendeiner Mittelstellung hängen bzw. stehen blieb. Diese Störungsanfälligkeit ist darauf zurückzuführen, daß das jeweilige Umschalten ausschließlich unter dem Druck der Flüssigkeit erfolgen muß, die sich in den zu reinigenden Rohren befindet, d. h. ausschließlich von den beiderseitigen Arbeitsanschlüssen ausgehend. Der statische Druck in den zu reinigenden Rohrleitungen und auch auf beiden Seiten der Arbeitsanschlüsse ist überall gleich groß. Es ergibt sich lediglich ein wechselseitiger Drucküberschuß als dynamischer Druck. Dieser wird aber sehr schnell abgebaut, und zwar insbesondere deshalb, weil die Betätigungskolben und der Umschaltkolben insgesamt eine große Masse darstellen, die noch dazu sehr schnell bewegt werden muß. Die Massenträgheit und die Art der Beaufschlagung zum Verschieben des Umschaltkolbens erscheinen als die wesentlichen Gründe für die fehlerhafte und unsichere Funktion.A device of this type is known from DE 39 28 194 C2. This device has not proven itself in practice to a sufficient extent because, like other constructions known from practice, it has been shown that it is very susceptible to malfunction, ie the four-way switching valve in the known construction has not switched with sufficient certainty. It always happened that the switching piston got stuck or stopped in some middle position. This susceptibility to malfunctions is due to the fact that the respective switchover must only take place under the pressure of the liquid which is in the pipes to be cleaned, that is to say exclusively from the work connections on both sides. The static pressure in the pipes to be cleaned and also on both sides of the work connections is the same everywhere. There is only a mutual excess pressure as dynamic pressure. However, this is broken down very quickly, in particular because the actuating pistons and the switching pistons represent a large mass overall, which must also be moved very quickly. The inertia and the type of action to move the switching piston appear to be the main reasons for the faulty and unsafe function.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein sicheres zuverlässiges Umschalten gewährleistet.In contrast, the invention is based on the object of providing a device which ensures safe, reliable switching.

Ausgehend von der zu Anfang angegebenen Vorrichtung wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zu beiden Seiten des Umschaltkolbens dessen Verschiebeweg begrenzende flüssigkeitsdichte Einsätze angeordnet sind, und daß zwischen den außerhalb der Einsätze befindlichen Betätigungskolben zwei Vorsteuerkolbennadeln vorgesehen sind, welche derart gestaltet sind und mit Flüssigkeitsdurchlaßöffnungen zusammenwirken, daß wechselweise die geschlossenen Stirnseiten des Umschaltkolbens von der am Einlaß zugeführten Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden.Starting from the device specified at the beginning, the object is achieved according to the invention in that liquid-tight inserts limiting its displacement path are arranged on both sides of the switching piston and in that two pilot piston needles are provided between the actuating pistons located outside the inserts, which are designed in this way and interact with liquid passage openings that alternately the closed end faces of the changeover piston are acted upon by the cleaning liquid supplied at the inlet.

Auf diese Weise ergibt sich der wesentliche Vorteil, daß zum jeweiligen Umschalten zunächst nur eine kleine Masse durch den Druck der aus der zu reinigenden Rohrleitung kommenden Flüssigkeit über einen kurzen Weg bewegt werden muß, nämlich lediglich die Masse des betreffenden Betätigungskolbens und der beiden Vorsteuerkolbennadeln, daß dann aber anschließend das eigentliche Umschalten durch den Umschaltkolben, d. h. die Verschiebebewegung des Umschaltkolbens ausschließlich durch die Reinigungsflüssigkeit erfolgt, die am Einlaß der Vorrichtung zugeführt wird, die dann jeweils die geschlossenen Stirnseiten des Umschaltkolbens beaufschlagt. Dem Druck der Flüssigkeit am Einlaß steht kein vergleichbarer Gegendruck entgegen, so daß die Umschaltung mit größter Sicherheit erfolgt.In this way, there is the essential advantage that only a small mass has to be moved over a short distance by the pressure of the liquid coming from the pipe to be cleaned, namely only the mass of the actuating piston in question and the two pilot spool needles for each switchover then, however, the actual switching by the switching piston, ie the displacement movement of the switching piston takes place exclusively by the cleaning liquid which is supplied at the inlet of the device, which then acts on the closed end faces of the switching piston. The pressure of the liquid at the inlet is not opposed by a comparable back pressure, so that the switchover takes place with the greatest certainty.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements of the invention result from the subclaims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schema dargestellt, und zwar zeigen

Figur 1 einen Längsschnitt durch ein Vierwege-Umschaltventil,
Figur 2 einen Horizontalschnitt hierzu gemäß Schnittlinie II-II in Figur 1,
Figur 3 einen Vertikalschnitt gemäß Schnittlinie III-III in Figur 1,
Figur 4 einen Vertikalschnitt entsprechend Figur 1, jedoch in einer anderen Schaltstellung,
Figur 5 einen vereinfachten Schnitt gemäß Figur 1, jedoch mit nicht geschnittener Ansicht des Umschaltkolbens und der beiden Vorsteuerkolbennadeln und
Figur 6 einen Horizontalschnitt entsprechend Figur 6 zu Figur 5.

In the drawing, an embodiment of the device according to the invention is shown in the diagram, namely show

FIG. 1 shows a longitudinal section through a four-way changeover valve,
FIG. 2 shows a horizontal section in accordance with section line II-II in FIG. 1,
3 shows a vertical section according to section line III-III in FIG. 1,
FIG. 4 shows a vertical section corresponding to FIG. 1, but in a different switching position,
5 shows a simplified section according to FIG. 1, but with an uncut view of the changeover piston and the two pilot piston needles and
6 shows a horizontal section corresponding to FIG. 6 for FIG. 5.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Vierwege-Umschaltventiles mit einem Gehäuse 1, welches vorteilhafterweise ein mittleres im Querschnitt rechteckiges Gehäuseteil 6 aufweist, wie Figur 3 zeigt. Zu beiden Enden des rechteckigen Gehäuseteiles 6 sind zylindrische Gehäusefortsätze 7 und 8 einstückig angeformt. Das Gehäuse 1 besitzt einen Einlaß 2 sowie einen Auslaß 3, an welchen Rohre oder Schläuche für den Zufluß und den Abfluß der Reinigungsflüssigkeit angeschraubt werden können. Ferner besitzt die Vorrichtung Schlauchanschlüsse 4 und 5 für den Anschluß der zu reinigenden Rohrleitungen bzw. Schläuche. Das Gehäuse 1 besitzt eine mittige, längsverlaufende Bohrung 9, in welcher ein Umschaltkolben 10 längsverschieblich geführt ist. Der Umschaltkolben ist vorteilhafterweise als zylindrischer Körper ausgebildet und weist mit Abstand von den geschlossenen Stirnenden und mit Abstand voneinander zwei Ringnuten 11 und 12 auf. Zu beiden Seiten des Umschaltkolbens 10 sind dessen Verschiebeweg begrenzende flüssigkeitsdichte Einsätze 13 und 14 angeordnet. Zweckmäßigerweise sind die Einsätze 13 und 14 als Schraubeinsätze ausgebildet und unter Zwischenschaltung von Dichtungsringen 15 und 16 in die beiderseitigen Enden der Bohrung 9 eingeschraubt. Die Einsätze 13 und 14 besitzen auf der Außenseite zylindrische Ausnehmungen 17 und 18. Außerhalb der Einsätze 13, 14 befinden sich Betätigungskolben 17 und 20, welche in den zylindrischen Gehäusefortsätzen 7, 8 beweglich geführt sind. Die Betätigungskolben 19, 20 weisen an den Außenseiten konische Ausnehmungen 21 und 22 mit hieran anschließenden axialen Öffnungen 23 und 24 auf. Ferner sind an den Betätigungskolben 19, 20, und zwar an deren Innenseiten, zylindrische Ausnehmungen 27 und 28 vorgesehen. Am äußeren Umfang besitzen die Betätigungskolben 19, 20 jeweils einen Dichtungsring 25 und 26.The drawing illustrates an exemplary embodiment of a four-way switch valve according to the invention with a housing 1, which advantageously has a central housing part 6 with a rectangular cross section, as shown in FIG. 3. Cylindrical housing extensions 7 and 8 are integrally formed on both ends of the rectangular housing part 6. The housing 1 has an inlet 2 and an outlet 3, to which pipes or hoses for the inflow and outflow of the cleaning liquid can be screwed. Furthermore, the device has hose connections 4 and 5 for the connection of those to be cleaned Pipelines or hoses. The housing 1 has a central, longitudinal bore 9, in which a switching piston 10 is guided in a longitudinally displaceable manner. The switching piston is advantageously designed as a cylindrical body and has two annular grooves 11 and 12 at a distance from the closed ends and at a distance from one another. Liquid-tight inserts 13 and 14 limiting its displacement path are arranged on both sides of the switching piston 10. The inserts 13 and 14 are expediently designed as screw inserts and screwed into the ends of the bore 9 on both sides with the interposition of sealing rings 15 and 16. The inserts 13 and 14 have cylindrical recesses 17 and 18 on the outside. Outside the inserts 13, 14 there are actuating pistons 17 and 20 which are movably guided in the cylindrical housing extensions 7, 8. The actuating pistons 19, 20 have conical recesses 21 and 22 on the outer sides with adjoining axial openings 23 and 24. Furthermore, cylindrical recesses 27 and 28 are provided on the actuating pistons 19, 20, specifically on their inner sides. The actuating pistons 19, 20 each have a sealing ring 25 and 26 on the outer circumference.

Ein materialsparendes und zugleich druckfestes Gehäuse ergibt sich dadurch, daß das mittlere im Querschnitt rechteckige Gehäuseteil 6 sich im wesentlichen über die Länge erstreckt, die dem Abstand zwischen den inneren Stirnseiten der Einsätze 13, 14 entspricht.A material-saving and at the same time pressure-resistant housing results from the fact that the central housing part 6, which is rectangular in cross section, extends essentially over the length which corresponds to the distance between the inner end faces of the inserts 13, 14.

Zwischen den außerhalb der Einsätze 13, 14 befindlichen Betätigungskolben 19, 20 sind zwei Vorsteuerkolbennadeln 31 und 36 vorgesehen, welche derart gestaltet sind und mit Flüssigkeitsdurchlaßöffnungen zusammenwirken, daß wechselweise die geschlossenen Stirnseiten des Umschaltkolbens 10 von der am Einlaß 2 zugeführten Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden, wie weiter unten noch näher erläutert wird. Die Einlaß-Vorsteuerkolbennadel 36 ist in einer längsverlaufenden Gehäusebohrung 30 geführt und weist an den Enden Endkolben 39 und 40 und im Bereich des Einlasses 2 einen Zwischenkolben 41 auf, so daß sich zwischen den Kolben 39, 40 und 41 dünne zylindrische Mittelstücke 37 und 38 befinden. In ähnlicher Weise ist die Auslaß-Vorsteuerkolbennadel 31 in einer längsverlaufenden Gehäusebohrung 29 geführt. Diese besitzt aber nur an den beiden Enden Endkolben 33 und 34, so daß sich zwischen den Endkolben 33 und 34 ein dünnes zylindrisches Mittelstück 32 befindet.Between the actuating pistons 19, 20 located outside the inserts 13, 14, two pilot piston needles 31 and 36 are provided, which are designed in such a way and interact with liquid passage openings that the closed end faces of the switching piston 10 are alternately acted upon by the cleaning liquid supplied at the inlet 2, as further explained in more detail below becomes. The inlet pilot piston needle 36 is guided in a longitudinal housing bore 30 and has end pistons 39 and 40 at the ends and an intermediate piston 41 in the area of inlet 2, so that thin cylindrical middle pieces 37 and 38 are located between the pistons 39, 40 and 41 . In a similar way, the outlet pilot needle 31 is guided in a longitudinally extending housing bore 29. However, this only has end pistons 33 and 34 at the two ends, so that there is a thin cylindrical middle piece 32 between the end pistons 33 and 34.

Die Gehäusebohrungen 29 und 30 sind achsparallel und zu beiden Seiten, nämlich oberhalb und unterhalb der mittigen Bohrung 9, in der der Umschaltkolben 10 beweglich geführt ist, vorgesehen. Die Gehäusebohrungen 29 und 30 erstrecken sich in vorteilhafter konstruktiver Ausführung bis zu den Querebenen, die den äußeren Stirnflächen der Einsätze 13 und 14 entsprechen.The housing bores 29 and 30 are axially parallel and on both sides, namely above and below the central bore 9, in which the changeover piston 10 is movably guided. The housing bores 29 and 30 extend in an advantageous design to the transverse planes which correspond to the outer end faces of the inserts 13 and 14.

Der Einlaß 2 und der Auslaß 3 sind aus konstruktiven Gründen vorteilhaft um das Maß des Abstandes der Ringnuten 11 und 12 am Umschaltkolben 10 in Axialrichtung gegeneinander versetzt angeordnet, wie dies deutlich aus den Figuren 1, 4 und 5 ersichtlich ist.For structural reasons, the inlet 2 and the outlet 3 are advantageously offset in the axial direction by the amount of the distance between the ring grooves 11 and 12 on the switching piston 10, as can be clearly seen from FIGS. 1, 4 and 5.

Benachbart zu den inneren Stirnseiten der Einsätze 13, 14 sind zwischen der mittigen Bohrung 9, die für den Umschaltkolben 10 dient, und den Gehäusebohrungen 29, 30, die für die Aufnahme der Vorsteuerkolbennadeln 31, 36 dienen, Querbohrungen 43, 44, 45 und 46 vorgesehen.Adjacent to the inner end faces of the inserts 13, 14 are transverse bores 43, 44, 45 and 46 between the central bore 9, which serves for the changeover piston 10, and the housing bores 29, 30, which serve to receive the pilot piston needles 31, 36 intended.

Das Gehäuse 1 besitzt zwei weitere Längsbohrungen 49 und 54, welche aus den Figuren 2 und 6 ersichtlich sind und welche um jeweils 90^o zu den Gehäusebohrungen 29, 30 für die Vorsteuerkolbennadeln 31, 36 versetzt und achsparallel zu der mittigen Bohrung 9 vorgesehen sind. Die Längsbohrung 49 verläuft von der linken Stirnseite im Gehäuse bis zur Querbohrung 51, während sich die Längsbohrung 54 von der entsprechenden Gehäusestirnseite bis zur Querbohrung 55 erstreckt. Diese Längsbohrungen 49 und 54 wirken mit den beiden Ringnuten 11 und 12 des Umschaltkolbens 10 zusammen und außerdem mit Querbohrungen 50, 51, 55 und 56, und zwar in Abhängigkeit von der jeweiligen Schaltstellung, so daß sie wechselweise die Verbindung zwischen dem Einlaß 2 und dem einen oder anderen Arbeitsanschluß 4 oder 5 und anschließend über die zu reinigenden Rohr- oder Schlauchleitungen mit dem Auslaß 3 herstellen.The housing 1 has two further longitudinal bores 49 and 54, which can be seen from FIGS. 2 and 6 and which are offset by 90 ^o from the housing bores 29, 30 for the pilot piston needles 31, 36 and are provided axially parallel to the central bore 9. The longitudinal bore 49 extends from the left end face in the housing to Cross bore 51, while the longitudinal bore 54 extends from the corresponding housing face to the cross bore 55. These longitudinal bores 49 and 54 interact with the two annular grooves 11 and 12 of the switching piston 10 and also with transverse bores 50, 51, 55 and 56, depending on the respective switching position, so that they alternately connect between the inlet 2 and the one or the other working connection 4 or 5 and then produce via the pipe or hose lines to be cleaned with the outlet 3.

Vorteilhafterweise ist der Verschiebeweg des Umschaltkolbens 10 etwa doppelt so groß gewählt als derjenige der beiden Betätigungskolben 19 und 20, wie ein Vergleich der axialen Länge des Zwischenraumes 61 bzw. 65 mit der axialen Länge des Druckraumes 42 veranschaulicht.The displacement path of the switching piston 10 is advantageously chosen to be approximately twice as large as that of the two actuating pistons 19 and 20, as a comparison of the axial length of the intermediate space 61 and 65 with the axial length of the pressure chamber 42 illustrates.

An den äußeren Enden der Gehäusefortsätze 7, 8 sind Rohr- oder Schlauchanschlußteile 62 mittels Überwurfmuttern 63 und 64 lösbar befestigt.At the outer ends of the housing extensions 7, 8, pipe or hose connection parts 62 are detachably fastened by means of union nuts 63 and 64.

Die Figuren 1 und 3 veranschaulichen noch, daß im Bereich des Einlasses 2 und des Auslasses 3 und zugleich im Bereich der Vorsteuerkolbennadeln 31 und 36 Zwischenräume 59 und 60 ausgebildet sind. Der durch die besondere Gestaltung der Auslaß-Vorsteuerkolbennadel 31 gebildete Ringraum ist mit dem Bezugszeichen 35 versehen und die entsprechenden Ringräume im Bereich der Einlaß-Vorsteuerkolbennadel 36 mit den Bezugszeichen 47 und 48. Um die Querbohrungen 50 und 51 einerseits und 55 und 56 andererseits herstellen zu können, ist das Gehäuse 1 von den jeweiligen Außenflächen ausgehend angebohrt. Die äußeren Bohrungslöcher sind dann aber mit flüssigkeitsdichten Verschlußstopfen 52, 53 und 57 und 58 geschlossen. Entsprechendes gilt auch für die weiteren Querbohrungen 43, 44 und 45, 46.FIGS. 1 and 3 also illustrate that gaps 59 and 60 are formed in the area of inlet 2 and outlet 3 and at the same time in the area of pilot piston needles 31 and 36. The annular space formed by the special design of the outlet pilot piston needle 31 is provided with the reference symbol 35 and the corresponding annular spaces in the region of the inlet pilot piston needle 36 with the reference symbols 47 and 48. In order to produce the transverse bores 50 and 51 on the one hand and 55 and 56 on the other hand can, the housing 1 is drilled starting from the respective outer surfaces. The outer bore holes are then closed with liquid-tight plugs 52, 53 and 57 and 58. The same applies to the other transverse bores 43, 44 and 45, 46.

Die Wirkungsweise der oben erläuterten Vorrichtung ist im wesentlichen folgende.The operation of the device explained above is essentially as follows.

Die Zuleitung der Reinigungsflüssigkeit erfolgt am Einlaß 2 bzw. der Einlaßöffnung. Bei der in Figur 1 dargestellten Schaltstellung kann die Reinigungsflüssigkeit von dem Einlaß 2 über den Zwischenraum 59, den Ringraum 47 und die Querbohrung 43 in den Druckraum 42 einströmen, so daß das linke Stirnende des Umschaltkolbens 10 beaufschlagt und der Umschaltkolben 10 in der rechten Stellung gehalten wird. Zugleich ist der Druckraum 42 zu dem Auslaß 3 hin verschlossen, weil die Querbohrung 45 von dem linken Kolben 33 der Auslaß-Vorsteuerkolbennadel 31 verschlossen ist. Die zu reinigenden Leitungen sind als Kreislauf an den zweckmäßigerweise als Steckanschlüsse ausgebildeten Teilen 4 und 5 angeschlossen. Zu diesem Zweck fließt die Reinigungsflüssigkeit vom Einlaß 2 über den Zwischenraum 59 und die dargestellte Gehäusebohrung in die Ringnut 12. Von der Ringnut 12 gelangt die Reinigungsflüssigkeit über die Querbohrung 50 (Figur 2) in die Längsbohrung 49 sowie weiter durch die zylindrische Ausnehmung 27 und die Öffnung 23 zum Anschluß 4. Nach Durchlauf durch das zu reinigende Rohr bzw. den Schlauch gelangt die Reinigungsflüssigkeit zurück zum Anschluß 5.The cleaning liquid is fed in at inlet 2 or the inlet opening. In the switching position shown in Figure 1, the cleaning liquid can flow from the inlet 2 via the intermediate space 59, the annular space 47 and the transverse bore 43 into the pressure chamber 42, so that the left end of the switching piston 10 is acted upon and the switching piston 10 is held in the right position becomes. At the same time, the pressure chamber 42 is closed towards the outlet 3 because the transverse bore 45 is closed by the left piston 33 of the outlet pilot piston needle 31. The lines to be cleaned are connected as a circuit to the parts 4 and 5, which are expediently designed as plug connections. For this purpose, the cleaning fluid flows from the inlet 2 via the intermediate space 59 and the housing bore shown into the annular groove 12. From the annular groove 12, the cleaning fluid passes through the transverse bore 50 (FIG. 2) into the longitudinal bore 49 and further through the cylindrical recess 27 and the Opening 23 to connection 4. After passing through the pipe or hose to be cleaned, the cleaning liquid returns to connection 5.

Wenn nun der im Kreislauf mitgeführte Reinigungskörper den Betätigungskolben 20 erreicht, so versperrt er die Öffnung 24, wobei sich der Reinigungskörper an der konischen Ausnehmung 22 anlegt. Der dabei entstehende Druck reicht in jedem Falle aus, um den Betätigungskolben 20 mitsamt den Vorsteuerkolbennadeln 31 und 36 um einen kleinen Verschiebeweg entsprechend der axialen Länge des Zwischenraumes 61 nach links zu verschieben. Damit wird durch den Zwischenkolben 41 der Ringraum 47 gegenüber dem Einlaß 2 gesperrt. Gleichzeitig wird der Ringraum 48 gegenüber dem Einlaß 2 geöffnet, so daß sich über die Querbohrung 44 ein der am Einlaß 2 zugeführten Flüssigkeit entsprechender hoher Druck an der rechten Stirnseite des Umschaltkolbens 10 aufbauen kann. Zu gleicher Zeit hat die Auslaß-Vorsteuerkolbennadel 31 durch Verschiebung des linken Endkolbens 33 die Querbohrung 45 zum Ringraum 35 und damit zum Auslaß 3 geöffnet, während weiterhin die Querbohrung 46 durch den rechten Endkolben 34 verschlossen wird. Durch den Druck der Reinigungsflüssigkeit wird nun auf Grund der vorgegebenen Stellung der Vorsteuerkolbennadeln der Umschaltkolben 10 nach links verschoben, so daß dieser gemäß Stellung in Figur 4 die zu den Ringnuten 11, 12 benachbarten Gehäusebohrungen freigibt, so daß die Reinigungsflüssigkeit gemäß Figur 2 von der Ringnut 12 über die Querbohrung 55 und die Längsbohrung 54 zum Anschluß 5, also in entgegengesetzter Richtung, strömen kann.When the cleaning body carried in the circuit now reaches the actuating piston 20, it blocks the opening 24, the cleaning body resting on the conical recess 22. The resulting pressure is sufficient in any case to move the actuating piston 20 together with the pilot piston needles 31 and 36 to the left by a small displacement path corresponding to the axial length of the intermediate space 61. Thus, the annular space 47 is blocked with respect to the inlet 2 by the intermediate piston 41. At the same time, the annular space 48 is opened with respect to the inlet 2, so that a high pressure corresponding to the liquid supplied at the inlet 2 is established via the transverse bore 44 can build up on the right end of the switching piston 10. At the same time, the outlet pilot piston needle 31 has opened the transverse bore 45 to the annular space 35 and thus to the outlet 3 by displacement of the left end piston 33, while the transverse bore 46 is still closed by the right end piston 34. Due to the pressure of the cleaning liquid, the changeover piston 10 is now shifted to the left due to the predetermined position of the pilot piston needles, so that this releases the housing bores adjacent to the ring grooves 11, 12 as shown in FIG. 4, so that the cleaning liquid according to FIG. 2 is removed from the ring groove 12 can flow via the transverse bore 55 and the longitudinal bore 54 to the connection 5, that is to say in the opposite direction.

Claims

Device for cleaning pipes, in particular pipes of dispensing systems, with a four-way changeover valve, which has an inlet (2), two working connections (4, 5) and an outlet (3) for the cleaning liquid, one in the valve housing (1) Switching pistons (10) and actuating pistons (19, 20) are arranged to be longitudinally displaceable between two working positions, and wherein at least one elastic cleaning body is carried by the cleaning liquid in the pipeline to be cleaned, which alternately strikes the actuating pistons (19, 20), characterized in that liquid-tight inserts (13, 14) limiting its displacement path are arranged on both sides of the switching piston (10), and in that between the actuating pistons (19, 20) located outside the inserts (13, 14) two pilot piston needles (31, 36 ) are provided, which are designed in this way and with liquid passage Interactions cooperate that the closed end faces of the switching piston (10) are acted upon alternately by the cleaning liquid supplied at the inlet (2).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the switching piston (10) is designed as a cylindrical body and is guided in a central, longitudinal bore (9) of the housing (1), and that the switching piston (10) is at a distance from the ends and has two annular grooves (11, 12) at a distance from one another.

Device according to claim 2, characterized in that the inserts (13, 14) are designed as screw inserts and are screwed into the ends of the bore (9) on both sides with the interposition of sealing rings (15, 16).

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inlet pilot piston needle (36) is guided in a longitudinal housing bore (30) and at the ends end pistons (39, 40) and in the region of the inlet (2) an intermediate piston ( 41), and that between the pistons (39, 40, 41) there are thin cylindrical middle pieces (37, 38).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet pilot piston needle (31) is guided in a longitudinally extending housing bore (29) and has end pistons (33, 34) at the ends, and in that between the end pistons (33, 34) a thin cylindrical middle piece (32) is located.

Apparatus according to claims 4 and 5, characterized in that the housing bores (29, 30) are provided axially parallel and on both sides of the central bore (9) for the switching piston (10) and extend up to the transverse planes corresponding to the outer end faces of the inserts ( 13, 14) extend.

Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the inlet (2) and the outlet (3) are arranged offset from one another in the axial direction by the amount of the distance between the annular grooves (11, 12) on the switching piston (10).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent to the inner End faces of the inserts (13, 14) between the central bore (89) for the changeover piston (10) and the housing bores (29, 30) for the pilot piston needles (31, 36), transverse bores (43, 44, 45, 46) are provided

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in each case offset by 90 ^o to the housing bores (29, 30) for the pilot piston needles (31, 36) and axially parallel to the central bore (9) two further longitudinal bores (49, 54) in Housing (1) are provided which, with the two annular grooves (11, 12) of the switching piston (10) interacting with cross bores (50, 51, 55, 56), depending on the respective switching position, alternately the connection between the inlet (2) and make one or the other working connection (4, 5) and the outlet (3).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (1) has a central housing part (6) which is rectangular in cross section and extends essentially over the length which corresponds to the distance between the inner end faces of the inserts (13, 14) corresponds.

Device according to claim 10, characterized in that cylindrical housing extensions (7, 8) are integrally formed on both ends of the rectangular housing part (6), in which the actuating pistons (19, 20) are movably guided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating pistons (19, 20) have conical recesses (21, 22) on the outer sides with adjoining axial openings (23, 24).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating pistons (19, 20) have cylindrical recesses (27, 28) on the inner sides.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the displacement path of the changeover piston (10) is selected to be approximately twice as large as that of the two actuating pistons (19, 20).

Device according to claim 11, characterized in that hose connection parts (62) are detachably fastened to the outer ends of the housing extensions (7, 8) by means of union nuts (63, 64).