EP0679348B1

EP0679348B1 - Safety belt buckle

Info

Publication number: EP0679348B1
Application number: EP95105837A
Authority: EP
Inventors: Martin Specht
Original assignee: Adam Opel GmbH
Current assignee: Adam Opel GmbH
Priority date: 1994-04-28
Filing date: 1995-04-19
Publication date: 1999-08-18
Anticipated expiration: 2015-04-19
Also published as: EP0679348A3; DE4414924A1; ES2136761T3; DE4414924C2; EP0679348A2; ATE183371T1; DE59506621D1

Abstract

The shock lock unit has a locking element (8). Due to its inert mass, the element is moved into a locking position to prevent release of the tongue (2), when excess acceleration occurs at right angles to the actuating direction of the pressure key (1), resp. the longitudinal direction of the insertion channel (9). The movement direction of the element into locking position is approx. at right angles to the plane of the insertion channel. When the element is in that position, it limits the movement of the pressure key. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsgurtschloß nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a seat belt buckle the preamble of claim 1.

Bei einem Sicherheitsgurtschloß besteht bei Schockbelastung die Gefahr, daß der in die Steckzunge eingreifende Sperriegel und/oder die Drucktaste so bewegt werden, daß der Verriegelungseingriff mit der Steckzunge gelöst wird. Hierzu ist es bekannt, eine Ausgleichsmasse vorzusehen, bei deren Beschleunigung Trägheitskräfte entstehen, die eine derartige ungewollte Öffnungsbewegung verhindern und eine Schocksicherheit gewährleisten. Diese Schocksicherheit ist insbesondere dann erforderlich, wenn das Gurtschloß mit einem Gurtstraffer verbunden ist. Bei der Antriebsbewegung des Gurtstraffers, insbesondere bei Beginn und Ende der Strafferbewegung treten hohe Beschleunigungen und starke Verzögerungen auf. Durch die von der Ausgleichsmasse ausgehenden Trägheitskräfte wird eine Kompensation von auf die Drucktaste und/oder den Sperriegel wirkenden Kräften erreicht. Bei den bekannten Sicherheitsgurtschlössern wirken die kompensierenden Trägheitskräfte jedoch nur in einer bestimmten Richtung. Ein wirkungsvoller Einsatz der bekannten Schocksicherung ist daher nur gewährleistet bei einer geradlinigen Beschleunigung oder Abbremsung des Gurtschlosses in Gurtstrafferrichtung.With a seat belt buckle there is a shock load the risk that the engaging in the tongue The locking bolt and / or the pushbutton moves in this way be that the locking engagement with the Tongue is loosened. For this purpose it is known to have a Compensating mass to be provided when accelerating Inertia arise, which is such an unwanted Prevent opening movement and a shock security guarantee. This shock resistance is especially necessary if the belt buckle is connected to a belt tensioner. During the drive movement the belt tensioner, especially at High accelerations occur at the beginning and end of the tensioning movement and strong delays. By the inertial forces emanating from the balancing mass is a compensation from on the push button and / or forces acting on the locking bolt. Work with the known seat belt buckles the compensating inertial forces only in a certain direction. An effective use the known shock protection is therefore only guaranteed with a straight line acceleration or Braking the belt buckle in the direction of the belt tensioner.

Ein derartiges Sicherheitsgurtschloß ist aus der GB-A-2 271 377 bekannt. Bei diesem Gurtschloß ist zur Schocksicherung ein schwenkbar gelagertes und eine Masse aufweisendes Schließelement vorgesehen, welches die bei Beschleunigung wirkenden Tägheitskräfte über einen Hebelarm unmittelbar auf die Drucktaste leitet und somit die an der Drucktaste in entgegengesetzter Richtung wirkenden Trägheitskräfte ausgleicht. Das Schließelement ist so ausgebildet und angeordnet, daß in verriegelter Stellung der Steckzunge das Schließelement (Ausgleichsmasse) unmittelbar am Sperriegel anliegt und somit diesen verriegelt.Such a seat belt buckle is from GB-A-2 271 377 known. This buckle is for Shock protection one swivel and one Mass locking element provided, which the inertia forces acting on acceleration directs a lever arm directly to the push button and thus the opposite on the push button Compensates for acting inertial forces. The Closing element is designed and arranged such that the locking element in the locked position of the tongue (Leveling compound) directly on the locking bolt is applied and thus locks it.

Beim Sicherheitsgurtschloß gemäß der EP-A-0 212 507 ist ebenfalls eine Ausgleichsmasse 30 vorgesehen, welche nach einer ersten Ausführung des Sicherheitsgurtschlosses an einem etwa quer zum Einschubweg der Steckzunge ausgerichteten und am Gehäuse drehbar abgestützten Hebelarm angeordnet ist. Der Hebelarm steht dabei mit einem etwa parallel zum Einschubweg verschiebbaren Stößel in Verbindung, welcher die Bewegungen einer Schiebetaste zum Öffnen des Sicherheitsgurtschlosses und eines zwischen einer Schließ- bzw. Freigabestellung schwenkbaren Riegels für die Steckzunge miteinander koppelt. Über diesen Hebelarm wird bei Einwirkung einer Schockbelastung die Trägheitskraft der Ausgleichsmasse derart auf den Stößel übertragen, daß die ebenfalls am Stößel wirkende Trägheitskraft der Schiebetaste ausgeglichen wird und der Riegel in seiner verriegelten Stellung verbleibt. With the seat belt buckle according to EP-A-0 212 507 a balancing mass 30 is also provided, which after a first execution of the seat belt buckle on an approximately transverse to the insertion path of the Tongue aligned and rotatably supported on the housing Lever arm is arranged. The lever arm stands approximately parallel to the insertion path sliding plunger in connection which the movements a sliding button to open the seat belt buckle and one between a closing or Release position of the pivotable bolt for the Coupling tongue couples together. About this lever arm becomes the inertia force when subjected to a shock load the balancing mass on the plunger transfer that the also acting on the plunger Inertia of the slide button is balanced and the latch remains in its locked position.

Nach einer zweiten Ausführung des Sicherheitsgurtschlosses gemäß der EP-A-0 212 507 ist die Ausgleichsmasse an einer an einer Schloßplatte abgestützten Blattfeder angeordnet, welche in Ruhelage mit ihrem freien Ende bis an die Schiebetaste heranreicht. Die Blattfeder ist entgegen der Betätigungsrichtung der Schiebetaste leicht zurückgebogen und trägt an der dadurch gebildeten Oberseite die Ausgleichsmasse. Kommt es zu einer Schockbelastung, so schwenkt die Blattfeder unter Einwirkung der Trägheitskraft der Ausgleichsmasse in eine entsprechende Ausnehmung der Schiebetaste ein und hält diese über einen Anschlag fest, so daß eine Öffnungsbewegung der Schiebetaste ausgeschlossen ist.After a second version of the seat belt buckle according to EP-A-0 212 507 is the balancing mass on one supported on a lock plate Leaf spring arranged, which in the rest position with its free end up to the slide button. The leaf spring is opposite to the direction of actuation the slide button slightly bent back and carries the leveling compound on the upper side thus formed. If there is a shock load, so swings the leaf spring under the influence of inertia the balancing mass into a corresponding one Recess of the slide button and holds it over a stop firmly, so that an opening movement of the Sliding button is excluded.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Sicherheitsgurtschloß nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 zu schaffen, bei dem eine Schocksicherheit in einem erweiterten Belastungsspektrum, insbesondere bei solchen Belastungen, die bei nicht geradliniger Führung des Gurtschlosses während der Strafferbewegung entstehen, gewährleistet wird.The object of the invention is therefore a seat belt buckle according to the preamble of the claim 1 to create a shock security in one extended range of stresses, especially for such Loads with non-linear guidance of the belt buckle arise during the tensioning movement, is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved.

Bei der Erfindung wird auch eine Schocksicherung gewährleistet, wenn bei der Schockbelastung (überhöhte Beschleunigung) Querkräfte auftreten, insbesondere solche Kraftkomponenten, die quer zur Betätigungsrichtung der Drucktaste für das Öffnen des Sperriegeleingriffs in die Steckzunge bzw. quer zur Einschubrichtung der Steckzunge in den Einschubkanal des Gurtschlosses wirken. Solche Kräfte treten insbesondere dann auf, wenn bei der Gurtstrafferbewegung das The invention also ensures shock protection, if the shock load (excessive Acceleration) lateral forces occur, in particular such force components that are transverse to the direction of actuation the pushbutton for opening the locking bolt engagement in the tongue or across the direction of insertion the tongue into the insertion channel of the Belt buckle act. Such forces occur in particular then, when that with the belt tensioner movement

Gurtschloß nicht geradlinig geführt wird, sondern auf einer gekrümmten Bahn die Gurtstrafferbewegung ausführt. Es wirken dann auf den Sperriegel, insbesondere wenn der Sperriegel schwenkbar im Gurtschloß gelagert ist, Trägheitskräfte, welche den Sperrriegel aus der Verriegelungsstellung zu lösen versuchen. Durch die Erfindung wird vermieden, daß der Sperriegel aufgrund von Trägheitskräften aus seiner Verriegelungsstellung mit der Steckzunge bewegt wird, welche quer zur Einschubrichtung der Steckzunge wirken. Belt buckle is not guided in a straight line, but on the belt tensioner movement executes a curved path. It then acts on the locking bolt, in particular if the locking bolt is pivotally mounted in the buckle is inertial forces which the locking bolt try to release from the locked position. The invention prevents the locking bolt due to inertial forces from its locked position is moved with the tongue, which act transversely to the insertion direction of the tongue.

Bei der Erfindung wird hierzu ein Sperrelement vorgesehen, das aufgrund seiner trägen Masse quer zur Betätigungsrichtung der Drucktaste bzw. der Längsrichtung des Einschubkanals eine Bewegung, die im wesentlichen senkrecht zur Ebene des Einschubkanals gerichtet ist, bei entsprechender Schockbelastung ausführen kann. Diese Bewegung verläuft in eine Endstellung (Sperrstellung), in welcher ein Entriegeln der Steckzunge bzw. ein Entfernen des Sperriegels aus dem Verriegelungseingriff mit der Steckzunge verhindert wird.In the invention, a locking element is provided for this purpose, that due to its inert mass across Operating direction of the push button or the longitudinal direction of the insertion channel a movement that in essentially perpendicular to the plane of the insertion channel is directed at a corresponding shock load can perform. This movement runs into an end position (Locked position) in which unlocking the tongue or removing the locking bolt prevents the locking engagement with the tongue becomes.

In bevorzugter Weise erfolgt die Bewegung des Sperrelements so, daß es in seiner Sperrstellung, insbesondere während der Abbremsphase des Strammvorgangs, in formschlüssigen Eingriff mit der Drucktaste kommt. Hierdurch kann über das Sperrelement zwischen dem Sperriegel in seiner Verriegelungsstellung und der Drucktaste ein Formschluß gebildet werden, der während der Schockbelastung unbeweglich am Rahmen abgestützt ist. Es wird hierdurch gewährleistet, daß Schockbelastungen in den unterschiedlichsten Richtungen sich nicht nachteilig auf das Schloß auswirken, weil durch den Formschluß die Schloßkomponenten, welche eine Öffnungsbewegung des Sperriegels aus seiner Verriegelungsstellung verursachen können, durch den Formschluß und die Abstützung am Rahmen bewegungslos gehalten werden. Dieser Formschluß wird insbesondere in der Abbremsphase des Strammvorganges erreicht.The movement of the locking element preferably takes place so that it is in its locked position, in particular during the braking phase of the tightening process, in positive engagement comes with the push button. This allows the locking element between the Lock bolt in its locked position and the Pushbutton a positive connection that is formed during the shock load is immovably supported on the frame is. This ensures that Shock loads in a wide variety of directions do not adversely affect the lock, because through the positive locking the lock components, which an opening movement of the locking bolt from its Can cause locking position by the Form-fit and motionless support on the frame being held. This form fit is particularly reached in the braking phase of the tightening process.

In bevorzugter Weise ist das Sperrelement schwenkbar am Sperriegel abgestützt. Zwischen der schwenkbaren Abstützstelle des Sperrelementes am Sperriegel und der Achse des Sperriegels, um welche der Sperriegel schwenkbar am Rahmen gelagert ist, kann in vorteilhafter Weise ein Hebelarm vorgesehen sein, der eine erhöhte Sperrwirkung auf den Sperriegel ausübt.The locking element is preferably pivotable supported on the locking bolt. Between the swiveling Support point of the locking element on the locking bolt and the axis of the locking bolt, around which the locking bolt is pivotally mounted on the frame, can be advantageous Way, a lever arm may be provided, the one exerts increased locking effect on the locking bolt.

Anhand der Figuren wird an Ausführungsbeispielen die Erfindung noch näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1:: ein erstes Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 (A), (B):: ein zweites Ausführungsbeispiel;
Fig. 3:: ein Ausführungsbeispiel für eine Sperriegelanordnung;
Fig. 4:: in schnittbildlicher Darstellung eine Verankerungsstelle des Gurtschlosses; und
Fig. 5:: eine Draufsicht auf die Verankerungsstelle der Fig. 4.

Based on the figures, the invention is explained in more detail using exemplary embodiments. It shows:

Fig. 1:: a first embodiment;
2 (A), (B):: a second embodiment;
Fig. 3:: an embodiment of a locking bolt arrangement;
Fig. 4:: a sectional view of an anchor point of the buckle; and
Fig. 5:: 4 shows a top view of the anchoring point of FIG. 4.

Die in den Figuren dargestellten Sicherheitsgurtschlösser besitzen jeweils einen Rahmen, welcher aus zwei Rahmenblechen 4 und 5 gebildet wird. Die beiden Rahmenbleche sind in bekannter Weise, beispielsweise durch Steckverbindung, miteinander verbunden. Zwischen den beiden Rahmenblechen 4 und 5 wird ein Einschubkanal 9 für eine Steckzunge 2 gebildet. Die Steckzunge 2 ist mit einem nicht näher dargestellten Sicherheitsgurtband in bekannter Weise verbunden. Die Steckzunge 2 wird im verriegelten Zustand, welcher in der Figur dargestellt ist, von einem Sperriegel 3 in der verriegelten Position gehalten. Der Sperriegel 3 ist um eine Achse 13 schwenkbar am von den beiden Rahmenblechen 4 und 5 gebildeten Rahmen gelagert. Auf den Sperriegel 3 wirkt eine Vorspannfeder 10. Die Vorspannfeder 10 drückt den Sperriegel 3 in seine Verriegelungsposition. Die Vorspannfeder 10 ist an einer Drucktaste 1 abgestützt. Die Drucktaste 1 ist in Richtung eines Doppelpfeiles 19 am Rahmen verschiebbar gelagert. Die Vorspannfeder 10 ist als Druckfeder ausgebildet. In der dargestellten Betriebsstellung des Gurtschlosses ist die Drucktaste 1 am Rahmen in bekannter Weise abgestützt.The seat belt buckles shown in the figures each have a frame, which is made of two frame plates 4 and 5 is formed. The two Frame sheets are in a known manner, for example connected by plug connection. Between the two frame plates 4 and 5 become an insertion channel 9 formed for a tongue 2. The Tongue 2 is with a not shown Seat belt strap connected in a known manner. The Tongue 2 is in the locked state, which in the figure is shown by a locking bolt 3 in held in the locked position. The locking bolt 3 is pivotable about an axis 13 on the two Frame sheets 4 and 5 formed frame stored. On the locking bolt 3 acts a biasing spring 10. Die Biasing spring 10 presses the locking bolt 3 into its Locking position. The bias spring 10 is on a push button 1 supported. The pushbutton 1 is slidable in the direction of a double arrow 19 on the frame stored. The bias spring 10 is as Compression spring formed. In the operating position shown of the buckle is push button 1 supported on the frame in a known manner.

Die Vorspannfeder 10 wirkt über einen Hebelarm 15 auf den Sperriegel 3 und spannt den Sperriegel in seine in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Verriegelungsstellung vor. Die Vorspannfeder 10 kann sich direkt an dem an den Sperriegel 3 angeformten Hebelarm 15 abstützen. Zum Lösen der in den Figuren dargestellten Verriegelungsstellung besitzt beim Ausführungsbeispiel der Figur 1 die Drucktaste 1 eine Angriffsstelle 17, welche am Sperriegel 3 angreift. Der Abstand der Angriffsstelle 17 von der Schwenkachse 13 des Sperriegels 3 ist kürzer als der Abstand der Schwenkachse 13 von einer Abstützstelle 16, an welcher die Steckzunge 2 in der Verriegelungsstellung am Sperrstein des Sperriegels anliegt.The biasing spring 10 acts on a lever arm 15 the locking bolt 3 and clamps the locking bolt in his locking position shown in Figures 1 to 3 in front. The bias spring 10 can directly on the lever arm 15 formed on the locking bolt 3 support. To solve those shown in the figures Has locking position in the embodiment 1 the push button 1 an attack point 17, which engages the locking bolt 3. The distance the point of attack 17 from the pivot axis 13 of the Barrier 3 is shorter than the distance of the Swivel axis 13 of a support point 16, at which the tongue 2 in the locking position on Locking block of the locking bolt is present.

Wenn die Drucktaste 1 in Pfeilrichtung 20 mit einer bestimmten Kraft beaufschlagt wird, wird aufgrund der unterschiedlichen Abstände der Angriffsstelle 17 und der Abstützstelle 16 von der Schwenkachse 13 des Sperriegels eine Übersetzung dieser Kraft zum Lösen des Verriegelungseingriffes zwischen Steckzunge 2 und Sperriegel 3 erreicht. If the push button 1 in the direction of arrow 20 with a certain force is applied due to the different distances between the point of attack 17 and the support point 16 from the pivot axis 13 of the Locking bolt a translation of this force to release of the locking engagement between tongue 2 and Locking bolt 3 reached.

Bei dem in der Fig. 2 (A) und (B) dargestellten Ausführungsbeispiel ist an den Sperriegel 3 an jeder Seite ein Stützarm 33 angeformt. Am vorderen Ende des Stützarmes 33 befindet sich eine Rolle 32. Die Rolle 32 stützt sich bei eingeschobener Sperrzunge 2 auf der Oberseite des oberen Rahmenbleches 4 ab. Zum Lösen des Sperreingriffs des Sperriegels 3 in die Steckzunge 2 befindet sich an der Drucktaste 1 an beiden Seiten eine schräge Rampe 31. Beim Verschieben der Drucktaste 1 in Pfeilrichtung 20 wird die Rolle 32 über die ansteigende schräge Rampe 31 geführt und der Sperriegel 3 aus seiner Eingriffsposition entfernt. Durch die Rollen 32 an den beiden Stützarmen 33 wird eine reibungsarme Führung entlang der Halsaushubschräge wirkenden schrägen Rampe 31 erreicht.In the embodiment shown in Fig. 2 (A) and (B) is on the locking bolt 3 on everyone Formed a support arm 33. At the front of the Support arm 33 is a role 32. The role 32 is supported when the locking tongue 2 is inserted the top of the upper frame plate 4. To solve the locking engagement of the locking bolt 3 in the The tongue 2 is on the push button 1 an inclined ramp 31 on both sides. When moving the push button 1 in the direction of arrow 20 becomes the role 32 led over the rising inclined ramp 31 and the locking bolt 3 is removed from its engaged position. Through the rollers 32 on the two support arms 33 becomes a low-friction guide along the neck excavation slope acting oblique ramp 31 reached.

Das Einstecken der Sperrzunge 2 in den Einschubkanal erfolgt gegen die Kraft einer Auswerferfeder 7, welche am Rahmen auf der einen Seite abgestützt ist. Auf der anderen Seite der als Druckfeder ausgebildeten Auswerferfeder 7 befindet sich ein Auswerfer 6, der im Einschubkanal 9 verschiebbar geführt ist. Bei der in der Figur dargestellten Verriegelungsstellung wird die Steckzunge 2 durch die Kraft der Feder 7 an der Abstützstelle 16 auf den Sperrstein des Verriegelungshebels 3, welcher in eine Zungenöffnung der Steckzunge 2 eingeschoben ist, gedrückt. Wenn der in der Figur dargestellte Verriegelungseingriff durch die Drucktastenbetätigung gelöst ist, wird durch die Wirkung der Auswerferfeder 7 die Steckzunge 2 in Richtung eines Pfeiles 21 aus dem Einschubkanal entfernt.Inserting the locking tongue 2 into the insertion channel takes place against the force of an ejector spring 7, which is supported on the frame on one side. On the other side of the designed as a compression spring Ejector spring 7 is an ejector 6, the is slidably guided in the insertion channel 9. In the locking position shown in the figure the tongue 2 by the force of the spring 7 on the Support point 16 on the pawl of the locking lever 3, which in a tongue opening of the Inserted tongue 2 is pressed. If the in the locking engagement shown by the figure the pushbutton actuation is released by the Effect of the ejector spring 7, the tongue 2 in Direction of an arrow 21 removed from the insertion channel.

Um ein Servoöffnungsmoment an der Abstützstelle 16 zu erreichen, sind die aneinanderliegenden Flächen und der Flächenteil des Sperrsteins des Sperriegels 3, welcher bei der Öffnungsbewegung am anliegenden Teil der Steckzunge 2 vorbeibewegt wird, entsprechend schräg ausgebildet, so daß durch die von der Auswerferfeder 7 vermittelte Druckkraft in Längsrichtung des Einschubkanals 9 das gewünschte Servoöffnungsmoment auf den Sperriegel 3 wirkt.To a servo opening torque at the support point 16 too reach, are the adjacent surfaces and the surface part of the block of the locking bar 3, which during the opening movement on the adjacent part the tongue 2 is moved past, accordingly formed obliquely so that by the ejector spring 7 mediated compressive force in the longitudinal direction of the insertion channel 9 the desired servo opening torque acts on the locking bolt 3.

Für die Schocksicherheit besitzt das Gurtschloß ein Sperrelement 8. Dieses Sperrelement ist schwenkbar in einer Schwenkachse 14 am Sperriegel 3 gelagert. Zwischen der Schwenkachse 14, mit welcher das Sperrelement 8 am Sperriegel 3 gelagert ist, und der Achse 13, mit welcher der Sperriegel 3 am Rahmen gelagert ist, ist ein Hebelarm 15 wirksam. In der Verriegelungsbetriebsstellung, welche in der Figur 1 gezeigt ist, befindet sich das Sperrelement 8 in seiner Normalposition in der dargestellten Stellung. Hierbei wird das Sperrelement 8 durch die Vorspannfeder 10 in Richtung auf einen Anschlag 18 vorgespannt. Beim Einbringen des Sperriegels 3 in die dargestellte Verriegelungsstellung und beim Entfernen des Sperriegels 3 aus dieser Stellung kann das Sperrelement 8 entlang der Anschlagfläche 18 gleiten. In dieser Stellung ist das Sperrelement 8 außer Eingriff mit der Drucktaste 1.The belt buckle has a shock protection Locking element 8. This locking element is pivotable in a pivot axis 14 mounted on the locking bolt 3. Between the pivot axis 14 with which the locking element 8 is mounted on the locking bolt 3, and the axis 13, with which the locking bolt 3 is mounted on the frame is, a lever arm 15 is effective. In the locked operating position, which is shown in FIG. 1 is, the locking element 8 is in its normal position in the position shown. Here the locking element 8 by the bias spring 10 in Biased towards a stop 18. When inserting the locking bolt 3 in the locking position shown and when removing the locking bolt 3 from this position, the locking element 8 along the stop surface 18 slide. Is in this position the locking element 8 out of engagement with the push button 1.

Für einen formschlüssigen Eingriff miteinander sind an die Drucktaste 1 und an das Sperrelement 8 Eingriffsstellen 11 und 12 angeformt. Bei einer Schockbelastung, wie im einzelnen noch erläutert wird, kommen diese Eingriffsstellen 11 und 12 miteinander in Eingriff, so daß durch das Sperrelement 8 zwischen dem Sperriegel 3 und der Drucktaste 1 ein starrer Formschluß gebildet wird, der aufgrund der Lagerung der Drucktaste 1 und der Lagerung des Sperriegels 3 am Rahmen gegenüber dem Rahmen unbeweglich ist. Dieser Formschluß gewährleistet, daß die dargestellte Verriegelungsposition des Sperriegels bei Schockbelastungen aus beliebigen Richtungen nicht gelöst wird.For a positive engagement with each other to the push button 1 and the locking element 8 engagement points 11 and 12 molded. With a shock load, as will be explained in more detail these points of engagement 11 and 12 come together engaged so that by the locking element 8 between the locking bolt 3 and the push button 1 a rigid Form fit is formed due to storage the push button 1 and the storage of the locking bolt 3 is immovable on the frame relative to the frame. This Form-fit ensures that the illustrated Locking position of the locking bolt in the event of shock loads is not solved from any direction.

Wenn bei einer Gurtstraffung das Gurtschloß entlang einer gebogenen Bahn (Pfeil 22) geführt wird, wirken auf die Teile des Sicherheitsgurtschlosses Seitenkräfte. Diese resultieren aus Trägheitskräften, die erzeugt werden durch seitliche Beschleunigungskomponenten, welche auf die trägen Massen der einzelnen Bestandteile des Sicherheitsgurtschlosses wirken. Aufgrund der quer gerichteten (Pfeil 23) Komponente und der am Sperrelement 8 wirkenden Trägheitskraft wird das Sperrelement 8 entgegen dem Uhrzeigersinn um seine Schwenkachse 14 geschwenkt, so daß die Eingriffsstellen 11 und 12 an der Drucktaste 1 und am Sperrelement 8 in Eingriff miteinander kommen. In diesen Eingriff kommen das Sperrelement 8 und die Drucktaste 1 bereits zu Beginn der Strafferbewegung, d.h. zum Zeitpunkt der höchsten Beschleunigung des Gurtschlosses und seiner Bestandteile. Dieser formschlüssige Eingriff bleibt auch aufrechterhalten bei der Abbremsung der Strafferbewegung. Bei der Abbremsung der Strafferbewegung übt das Sperrelement 8 aufgrund seiner trägen Masse eine der Trägheitskraft in Längsrichtung des Einschubkanals 9 aus, welche über den Hebelarm 15 auf den Sperriegel 3 ein Drehmoment erzeugt, das den Sperriegel in seiner Verriegelungsstellung hält. Diese Trägheitskraftkomponente kompensiert auch die an der Angriffsstelle 17 wirksam werdende Trägheitskraft der Drucktaste 1 in der Fig.1.If the belt buckle goes along with a belt tightening a curved path (arrow 22), act lateral forces on the parts of the seat belt buckle. These result from inertial forces that are generated by lateral acceleration components, which on the inert masses of the individual Components of the seat belt buckle work. Because of the transverse (arrow 23) component and the inertial force acting on the blocking element 8 the locking element 8 is turned counterclockwise its pivot axis 14 pivoted so that the points of engagement 11 and 12 on push button 1 and on Locking element 8 come into engagement with one another. In this engagement come the locking element 8 and Pushbutton 1 already at the start of the tension movement, i.e. at the time of the highest acceleration of the Belt buckle and its components. This form-fitting Intervention is also maintained the braking of the tightening movement. When braking the locking element 8 exercises due to the tensioning movement its inertial mass is one of inertia Longitudinal direction of the insertion channel 9, which over the lever arm 15 on the locking bolt 3 a torque generates the locking bolt in its locked position holds. This inertial force component compensates also that which takes effect at the point of attack 17 Inertia of the push button 1 in Fig.1.

In bevorzugter Weise kann der Schwerpunkt 24 des Sperrelementes 8 nach außen versetzt (d) gegenüber der Schwenkachse 14 des Sperrelementes 8 an dem Sperriegel 3 sein. Hierdurch wird gewährleistet, daß auch parallel zur Einschubrichtung des Einschubkanals 9 wirkende Beschleunigungen aufgrund der trägen Masse des Sperrelementes 8 Trägheitsmomente erzeugen, durch welche das Sperrelement 8 und sein Schwenklager 14 am Sperriegel 3 verschwenken, so daß die Eingriffsstellen 11 und 12 miteinander in Eingriff kommen.The center of gravity 24 of the Locking element 8 offset outwards (d) opposite the pivot axis 14 of the locking element 8 on the locking bolt 3. This ensures that too parallel to the insertion direction of the insertion channel 9 acting accelerations due to the inertial mass of the locking element 8 generate moments of inertia which the locking element 8 and its pivot bearing 14 on Swivel locking bolt 3 so that the points of engagement 11 and 12 come into engagement with each other.

Aus der Figur ist ferner zu ersehen, daß die Wirklinie 25 der Vorspannfeder 10 gegenüber dem Schwenklager 14 des Sperrelementes 8 versetzt ist, so daß auf das Sperrelement 8 ein erforderliches Drehmoment wirkt, um das Sperrelement 8 in seiner Normalposition bei der dargestellten Verriegelungsstellung zu halten. In dieser Stellung des Sperrelementes 8 kann die Drucktaste 1 behinderungsfrei zum Öffnen des Verriegelungseingriffes des Sperriegels 3 in die Steckzunge 2 in Betätigungsrichtung (Pfeil 20) betätigt werden. Der Schwerpunkt des Sperrelementes 8 kann beispielsweise auf dieser Wirklinie liegen.From the figure it can also be seen that the line of action 25 of the bias spring 10 relative to the pivot bearing 14 of the locking element 8 is offset, so that on the locking element 8 a required torque acts to the locking element 8 in its normal position to hold in the locking position shown. In this position of the locking element 8, the Pushbutton 1 without hindrance to open the locking engagement of the locking bolt 3 in the tongue 2 in the direction of actuation (arrow 20). The focus of the locking element 8 can for example lie on this line of action.

Um das Sperrelement 8 in die in der Figur dargestellte Normalposition zu bringen, kann jedoch auch eine gesonderte Feder vorgesehen sein.To the locking element 8 in the shown in the figure Bringing a normal position can also be a separate spring may be provided.

Wie aus der Fig. 2 (A) zu ersehen ist, kann an den Sperrriegel 3 ein Schockhebel 35 angeformt sein, der sich bei eingesteckter Steckzunge 2 auf der Oberseite des Rahmenbleches 4 abstützt. Der Schockhebel 35 kann auch durch Verschweißen mit dem Sperriegel 3 verbunden sein. Der Schockhebel 35 befindet sich unterhalb eines Anschlages 34, welcher an die Drucktaste 1 angeformt sein kann. Da durch den Eingriff des Sperrelementes 8 in die Drucktaste 1 an den Eingriffsstellen 11 und 12 eine Bewegung der Drucktaste 1 bei Schockbelastung verhindert wird, erreicht man durch den unterhalb des Anschlages 34 angeordneten Schockhebel 35 eine zusätzliche geometrische Lagefixierung des Sperriegels 3 bei Schockbelastung.As can be seen from Fig. 2 (A), the Locking bolt 3, a shock lever 35 may be formed, the with inserted tongue 2 on the top the frame plate 4 supports. The shock lever 35 can also connected by welding to the locking bolt 3 be. The shock lever 35 is located below a stop 34 which is molded onto the push button 1 can be. Because of the engagement of the locking element 8 in the push button 1 at the points of intervention 11 and 12 a movement of the push button 1 at Shock is prevented by the shock lever arranged below the stop 34 35 an additional geometric position fixation of the locking bolt 3 in the event of a shock.

Der Anschlag 34 kann auch als querverlaufender Steg einer Klammer 37 ausgebildet sein, die formschlüssig in den von den Rahmenblechen 4 und 5 gebildeten Rahmen, z. B. unter das obere Rahmenblech 4 untergreift, wie die Fig. 2 (B) zeigt. Der Rahmen 37 kann als Einlegteil, welches aus Metall besteht, in die Drucktaste 1 integriert sein. Auch bei zerstörter Drucktaste 1 wird die Sperrfunktion aufrechterhalten.The stop 34 can also be used as a transverse web a bracket 37 may be formed, the form-fitting in the frame formed by the frame plates 4 and 5, e.g. B. under the upper frame plate 4, as shown in Fig. 2 (B). The frame 37 can be used as an insert, which is made of metal into the push button 1 be integrated. Even if the push button is destroyed 1 the lock function is maintained.

In der Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel einer Sperriegelanordnung dargestellt. In der Fig. 3 ist die Ausbildung des Sperriegels 3 in seinem Bereich zwischen den beiden Rahmenblechen 4 und 5, welcher in Sperreingriff mit einem Riegelteil 26 der Steckzunge 2 kommt, dargestellt. Oberhalb des Rahmenbleches 4 kann der Sperriegel 3 so ausgebildet sein, wie es in den Ausführungsbeispielen 1 und 2 gezeigt ist.3 is an embodiment of one Barrier arrangement shown. 3 is the formation of the locking bolt 3 in its area between the two frame plates 4 and 5, which in Locking engagement with a locking part 26 of the tongue 2 comes. Above the frame plate 4 the locking bolt 3 can be designed as in Embodiments 1 and 2 is shown.

Der Sperriegel 3 besitzt eine kreiszylindrische Riegelfläche 27 um die Sperriegelachse 13, die sich wenigstens im Bereich der Abstützstelle 16 der Riegelkontur 26 der Steckzunge 2 erstreckt. Die Achse 13 befindet sich bevorzugt in der Mittelachse des oberen Rahmenbleches 4 (Oberplatine). The locking bolt 3 has a circular cylindrical locking surface 27 about the locking bolt axis 13, which is at least in the area of the support point 16 of the bolt contour 26 of the tongue 2 extends. The axis 13 is preferably located in the central axis of the upper one Frame plate 4 (top board).

Die kreiszylindrische Riegelfläche 27 setzt sich in einer im dargestellten Sperrzustand schräg verlaufenden, z. B. parabolischen Fläche 38 bis zur Unterseite des unteren Rahmenbleches 5 (Unterplatine) fort. Zur Oberseite des oberen Rahmenbleches 4 kann die kreiszylindrische Riegelfläche 27 sich fortsetzen oder geradlinig weitergerückt sein. Die Riegelkontur 26 an der Steckzunge 2 ist als ebene Fläche ausgebildet und hat ein geradliniges Profil, wie es in der Fig. 3 dargestellt ist. Durch die gezeigte Ausführungsform wird eine Reduzierung der Losbrechkraft an der Abstützstelle 16 zwischen der Riegelkontur des Riegelteils 26 und der kreiszylindrischen Riegelfläche 27 bei gegebener Vorlast erreicht. Ferner erzielt man das schon erläuterte Servoöffnungsmoment aufgrund der Form der Fläche 38.The circular cylindrical locking surface 27 sets in one that runs obliquely in the illustrated locked state, e.g. B. parabolic surface 38 to the bottom of the lower frame plate 5 (sub-board) away. For Top of the upper frame plate 4 can be the circular cylindrical Bolt surface 27 continue or rectilinear to have moved on. The latch contour 26 on the tongue 2 is formed as a flat surface and has a rectilinear profile, as shown in FIG. 3 is shown. By the embodiment shown there is a reduction in the breakaway force at the support point 16 between the bolt contour of the bolt part 26 and the circular cylindrical locking surface 27 reached at a given preload. Furthermore one achieves the servo opening torque already explained due to the Shape of surface 38.

In den Figuren 4 und 5 ist eine Verankerungsstelle des Gurtschlosses dargestellt. Die Verankerungsstelle besitzt ein ovales Hohlniet 28 (Ovalkopf-Form-Hohlniet), das die beiden Rahmenbleche 4 und 5 starr miteinander verbindet. Das Hohlniet 28 übt eine Abstandhalterfunktion zwischen den beiden Rahmenblechen 4 und 5 aus. Zur Verankerung des Gurtschlosses dient ein Verankerungsgurtband 29, dessen geschlauftes Ende durch den Hohlraum des Hohlnietes 28 geführt ist. An der Innenseite des Hohlnietes 28 ist ein Gurtbandschoner 30 vorgesehen. Das Gurtschloß kann über das Verankerungsgurtband 29 am Fahrzeugaufbau, insbesondere in der Bodengruppe, verankert werden. Das umgelegte Ende des Gurtbandes ist im Bereich 36 mit dem Gurtband 29 vernäht.In Figures 4 and 5 is an anchor point of the buckle. The anchorage point has an oval hollow rivet 28 (oval head-shaped hollow rivet), the two frame plates 4 and 5 rigidly together connects. The hollow rivet 28 performs a spacer function between the two frame plates 4 and 5 out. Used to anchor the buckle an anchoring webbing 29, the looped end is guided through the cavity of the hollow rivet 28. On the inside of the hollow rivet 28 is a webbing protector 30 provided. The buckle can be over the Anchoring webbing 29 on the vehicle body, in particular be anchored in the floor assembly. The flipped End of the webbing is in the area 36 with the Webbing 29 sewn.

Claims

Safety belt lock with an insertion channel provided on a frame, for an insertion tongue connected to a safety belt, a spring-loaded safety catch for the insertion tongue, a push button which can be operated against spring-back for release of the insertion tongue, an ejector which is under spring action for the released insertion tongue, and shock prevention means which prevents release of the insertion tongue in case of acceleration acting on the lock members, wherein the shock prevention means comprises a blocking element (8) which on account of its inert mass in case of excessive acceleration oriented transversely to the direction of operation of the push button (1) or the longitudinal direction of the insertion channel (9) and having a releasing effect on the safety catch (3) is movable into a blocking position which prevents release of the insertion tongue (2), characterised in that in the blocking position the blocking element (8) between the safety catch (3) and the push button (1) forms shape locking means supported on the frame (4, 5).
Safety belt lock according to claim 1, characterised in that the direction of movement of the blocking element (8) into the blocking position is approximately perpendicular to the plane of the insertion channel (9).
Safety belt lock according to claim 1 or 2, characterised in that the blocking element (8) which is in the blocking position limits the movement of the push button (1).
Safety belt lock according to any of claims 1 to 3, characterised in that the movement of the blocking element (8) into the blocking position is a pivot movement.
Safety belt lock according to any of claims 1 to 4, characterised in that the blocking element (8) is pivotably supported on the safety catch (3).
Safety belt lock according to any of claims 1 to 5, characterised in that by the blocking element (8) an opening movement of the push button (1) and/or of the safety catch (3) is blocked.
Safety belt lock according to any of claims 1 to 6, characterised in that the blocking element (8) is pivotable into the blocking position against the force of a spring (10).
Safety belt lock according to any of claims 1 to 7, characterised in that engaging points (11, 12) adapted to each other are formed integrally on the push button (1) and on the blocking element (8).
Safety belt lock according to any of claims 1 to 8, characterised in that the safety catch (3) is mounted on the frame (4, 5) so as to be rotatable about an axis (13) and in that between the axis (13) and the pivot bearing (14) of the blocking element (8) on the safety catch (3) is formed a lever arm (15).
Safety belt lock according to claim 7, characterised in that the blocking element (8) is biased by the spring (10) towards a stop (18) on the frame (4, 5).
Safety belt lock according to any of claims 1 to 10, characterised in that the safety catch (3) is constructed as a moulded body which in its locking position comprises a support point (16) for the locked insertion tongue (2) and a point of application (17) for the push button (1), of which the distances from the axis (13) of the safety catch (3) are such that a force effect acts on the push button (1) in the direction of operation with transmission of force at the support point (16).
Safety belt lock according to any of claims 1 to 11, characterised in that during the opening movement of the safety catch (3) a servo opening moment generated by the ejector spring (7) is formed.
Safety belt lock according to any of claims 1 to 12, characterised in that the safety catch (3) comprises a circular cylindrical catch surface (27) around the axis (13) of the safety catch (3), abutting against a catch portion (26) of the inserted insertion tongue (2).
Safety belt lock according to claim 13, characterised in that the circular cylindrical catch surface (27) is provided at least in the region of the support point (16) when the insertion tongue (2) is inserted.
Safety belt lock according to any of claims 1 to 14, characterised in that the axis (13) of the safety catch (3) is an axis of rotation formed in the upper frame plate (4).
Safety belt lock according to any of claims 1 to 15, characterised in that an anchor point of the belt lock comprises an oval hollow rivet (28) which rigidly connects the two frame plates (4, 5) to each other, and in that the hollow rivet is connected to a looped end of an anchor belt strap (29).
Safety belt lock according to any of claims 1 to 16, characterised in that geometrical fixing of the safety catch (3) in position when it is subjected to a shock is ensured by a lever (35) which is rigidly connected to the safety catch (3) and which is arranged under a stop (34) attached to the push button (1) blocked by the blocking element (8).
Safety belt lock according to claim 17, characterised in that the stop (34) is constructed as part of a clip (37) which engages in the frame (4, 5) in form-locking relationship.
Safety belt lock according to any of claims 1 to 18, characterised in that the pretensioning spring (10) supported on the push button (1) engages a lever arm (15) formed integrally on the safety catch (3).