EP0678617A1

EP0678617A1 - Steam iron

Info

Publication number: EP0678617A1
Application number: EP95104620A
Authority: EP
Inventors: Klaus Amsel; Albrecht Dr. Weller
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 1994-04-23
Filing date: 1995-03-29
Publication date: 1995-10-25
Also published as: US5613309A; DE4414221A1; WO1995029284A1

Abstract

The domestic steam iron has a guide (13) under the water droplet system, with at least two surfaces (15) angled against each other. These direct the water droplets for evaporation from the droplet point towards the heater (8). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Dampfbügeleisen mit einer Sohle, in der sich eine Dampf-Kammer befindet, die von einem Heizelement umgeben ist und die über einen Kanal mit Austrittsöffnungen für den in der Dampfkammer erzeugten Dampf in Verbindung steht, und mit einem über der Sohle angeordneten Wasserbehälter, der im Bereich der Dampfkammer eine Eintropfvorrichtung für das zu verdampfende Wasser hat.The invention relates to a steam iron with a sole in which there is a steam chamber which is surrounded by a heating element and which is connected via a channel to outlet openings for the steam generated in the steam chamber, and with a water container arranged above the sole , which has a dropping device for the water to be evaporated in the area of the steam chamber.

Bei einem Dampfbügeleisen der angegebenen Art tritt im Dampfbetrieb das Problem ungleichmäßiger Temperaturverteilung an der Sohle auf. Im Bereich der Eintropfstelle des zu verdampfenden Wassers wird der Boden der Dampfkammer bedingt durch den aus der Vergdampfung resultierenden Wärmeentzug stark gekühlt. Die Eintropfstelle befindet sich aus baulichen Gründen in der Regel in der Nähe der Sohlenspitze. Dies hat zur Folge, daß im gesamten Bereich der Sohlenspitze die Temperatur der Sohle beim Dampfbetrieb relativ zu niedrig ist. Hierdurch kommt es zu einer schlechteren Verdampfung und damit verbunden zu einer geringeren Dampferzeugung und unter Umständen zu unerwünschtem Austreten von Tropfen an den Austrittsöffnungen der Dampfkanäle. Zum anderen sind die Bügelergebnisse unbefriedigend, vor allem beim Bügeln von Stellen, die nur für die Sohlenspitze zugänglich sind.With a steam iron of the type specified, the problem of uneven temperature distribution on the sole occurs in steam operation. In the area of the drop-in point of the water to be evaporated, the bottom of the steam chamber is strongly cooled due to the heat removal resulting from the evaporation. For structural reasons, the dripping point is usually near the tip of the sole. The result of this is that the temperature of the sole is relatively too low during steam operation in the entire area of the sole tip. This leads to poorer evaporation and, associated with this, to a lower steam generation and, under certain circumstances, to undesired leakage of drops at the outlet openings of the steam channels. On the other hand, the ironing results are unsatisfactory, especially when ironing areas that are only accessible to the tip of the sole.

Bei einem aus der FR-A 2 337 780 bekannten Dampfbügeleisen ist zur Erzielung einer besseren Verdampfung in der Dampfkammer unterhalb der Eintropfvorrichtung für das zu verdampfende Wasser eine geneigte Fläche vorgesehen, die durch den Boden der Dampfkammer gebildet wird und mit Riefen versehen ist, auf denen sich Kalkablagerungen bilden. Das Wasser trifft tropfenweise auf dem oberen Ende der geneigten Fläche auf, das sich direkt über dem Heizelement befindet, und verdampft teilweise bereits dort oder während es nach unten und vom Heizelement weg zum vorderen Ende der Dampfkammer fließt. Auch hierbei gelangt das zu verdampfende Wasser auf ein und diesselbe Stelle im Spitzenbereich der Sohle, so daß dieser Bereich relativ stark gekühlt wird und sich eine ungünstige Temperaturdifferenz gegenüber anderen Bereichen der Sohle ergibt.In a steam iron known from FR-A 2 337 780, in order to achieve better evaporation in the steam chamber below the dropping device for the water to be evaporated, an inclined surface is provided which is formed by the bottom of the steam chamber and is provided with grooves on which limescale build up. The water drops onto the top of the inclined surface, which is directly above the heating element, and partially evaporates there or while it is flowing down and away from the heating element to the front end of the steam chamber. Here, too, the water to be evaporated reaches one and the same point in the tip region of the sole, so that this region is cooled relatively strongly and there is an unfavorable temperature difference compared to other regions of the sole.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Dampfbügeleisen der eingangs genannten Art die Einleitung des Wassers in die Dampfkammer so zu gestalten, daß im Dampfbetrieb die Temperatur an allen Stellen der Sohle möglichst gleich ist.The invention has for its object to design the introduction of the water into the steam chamber in a steam iron of the type mentioned so that the temperature is the same at all points of the sole in steam mode.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß unter der Eintropfvorrichtung eine Leitvorrichtung mit wenigstens zwei entgegengesetzt geneigten Flächen vorgesehen ist, die von der Eintropfstelle des zu verdampfenden Wassers aus in Richtung auf das Heizelement abfallen.This object is achieved in that a guide device is provided under the dropping device with at least two oppositely inclined surfaces, which drop from the dropping point of the water to be evaporated in the direction of the heating element.

Bei dem erfindungsgemäßen Dampfbügeleisen treffen die Wassertropfen aus der Eintropfvorrichtung in der Dampfkammer auf die Leitvorrichtung auf, werden dort geteilt und fließen nach wenigstens zwei Seiten zu dem die Dampfkammer umgebenden Heizelement ab. Dies hat den Vorteil, daß das Wasser direkt mit dem Heizelement in Berührung kommt und zwar durch das Zerteilen der Tropfen nicht nur an einer Stelle, sondern an verschiedenen Stellen des Heizelements. Durch den direkten Kontakt mit dem Heizelement einerseits und der geringeren Wassermenge an der jeweiligen Verdampfungsstelle andererseits kommt es zu einer effektiveren Verdampfung und zu einem geringeren Wärmeentzug an den Verdampfungsorten. Dies bewirkt eine gleichmäßigere Temperaturverteilung an der Sohle und ermöglicht, daß auch bei relativ niedriger Sohlentemperatur noch eine ausreichende Menge Dampf erzeugt werden kann.In the steam iron according to the invention, the water drops from the dropping device in the steam chamber hit the guide device, are divided there and flow off to the heating element surrounding the steam chamber on at least two sides. This has the advantage that the water comes into direct contact with the heating element, namely by dividing the drops not only at one point, but at different points on the heating element. Direct contact with the heating element on the one hand and the smaller amount of water at the respective evaporation point on the other hand result in more effective evaporation and less heat removal at the evaporation locations. This causes a more uniform temperature distribution on the sole and enables a sufficient amount of steam to be generated even at a relatively low sole temperature.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Dampfbügeleisens ist vorgesehen, daß die Flächen der Leitvorrichtung bezogen auf die Längsrichtung der Sohle zur Seite geneigt sind. Hierdurch wird das Wasser auch bei der Bewegung des Bügeleisens beim Bügeln nach beiden Seiten der Dampfkammer hin verteilt. Zusätzlich können die Flächen der Leitvorrichtung eine gleichsinnige Neigung in Längsrichtung der Sohle haben, um zu erreichen, daß der Hauptverdampfungsort von der Eintropfstelle aus gesehen weiter nach vorne oder hinten verlagert wird. Ist die Leitvorrichtung beispielsweise derart geneigt, daß das Wasser hauptsächlich nach hinten abfließt, so liegt der Hauptverdampfungsort weiter entfernt von der Sohlenspitze. Im gesamten Sohlenspitzenbereich herrscht dann eine höhere und von den anderen Bereichen der Sohle weniger abweichende Temperatur, da sich der Wärmeentzug auf großflächigere Bereiche im Zentrum der Sohle verteilt.In an advantageous embodiment of the steam iron according to the invention it is provided that the surfaces of the guide device are inclined to the side with respect to the longitudinal direction of the sole. As a result, the water is distributed to both sides of the steam chamber even when the iron is moving when ironing. In addition, the surfaces of the guide device can have an inclination in the same direction in the longitudinal direction of the sole in order to ensure that the main evaporation location is displaced further forward or backward from the point of dripping. If, for example, the guide device is inclined in such a way that the water flows off mainly to the rear, the main evaporation location is further away from the tip of the sole. In the entire area of the sole tip, the temperature is higher and deviates less from the other areas of the sole, since the heat removal is distributed over larger areas in the center of the sole.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dampfbügeleisens hat die Leitvorrichtung die Form eines Satteldaches, dessen Firstkante unter der Eintropfstelle liegt. Die Firstkante des Satteldaches kann parallel zur Sohlenfläche ausgerichtet oder zu dieser, beispielsweise nach hinten, geneigt sein. Die Leitvorrichtung kann aber auch die Form einer Kuppel, eines Kegels oder einer Pyramide haben. Dies kann zweckmäßig sein, wenn aufgrund der Lage der Dampfkammer oder der Gestaltung des Heizelements eine Verteilung des Wassers in mehr als zwei Richtungen gewünscht ist.In a preferred embodiment of the steam iron according to the invention, the guide device has the shape of a saddle roof, the ridge edge of which lies below the dripping point. The ridge edge of the saddle roof can be aligned parallel to the sole surface or inclined to it, for example to the rear. The guide device can also have the shape of a dome, a cone or a pyramid. This can be useful if, due to the position of the steam chamber or the design of the heating element, a distribution of the water in more than two directions is desired.

Besonders einfach und kostengünstig in der Herstellung ist eine Ausführung des Dampfbügeleisens, bei der die Leitvorrichtung aus einem in die Dampfkammer eingelegten Blechteil besteht. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere dafür, bereits vorhandene Dampfbügeleisen nachträglich mit einer Leitvorrichtung zu versehen, ohne daß hierzu die Konstruktion des Dampfbügeleisens geändert werden muß.A version of the steam iron in which the guide device consists of a sheet metal part inserted into the steam chamber is particularly simple and inexpensive to manufacture. This embodiment is particularly suitable for retrofitting existing steam irons with a guide device without having to change the construction of the steam iron.

Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, daß die Leitvorrichtung durch den Boden der Dampfkammer gebildet wird. Bedingt durch das sog. Leidenfrost-Phänomeni durch das Wassertropfen auf einer heißen Fläche nicht sofort verdampfen, sondern auf einem sich bildenden Dampfpolster schweben, genügt bereits eine geringe Neigung der Flächen von etwa 5° bis 10°, um das Wasser zum Heizelement fließen zu lassen. Von Vorteil ist außerdem, wenn die Oberfläche der Dampfkammer an den Verdampfungsorten mit einem die Verdampfung fördernden Material beschichtet ist.According to the invention it is further provided that the guide device is formed by the bottom of the steam chamber. Due to the so-called Leidenfrost phenomenon, do not evaporate immediately when the water drops on a hot surface, but float on a vapor cushion that forms, a slight inclination of the surfaces of about 5 ° to 10 ° is sufficient to allow the water to flow to the heating element . It is also advantageous if the surface of the steam chamber is coated at the evaporation locations with a material that promotes evaporation.

Zur Erzielung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung an der Sohle kann erfindungsgemäß weiterhin vorgesehen sein, daß die Sohle zweiteilig ausgeführt ist und die Dampfkammer und/oder das Heizelement von einer durch ein separates Bauteil gebildeten Sohlenplatte ganz oder teilweise thermisch entkoppelt sind. Die Entkoppelung kann vorzugsweise an besonders heißen oder kalten Stellen im Bereich des Sohlenkörpers vorgesehen sein. Eine derartige örtliche Entkopplung kann nach der Erfindung durch isolierende Einlagen oder Hohlräume zwischen den heißen oder kalten Stellen und einer Sohlenplatte gebildet sein.In order to achieve a uniform temperature distribution on the sole, it can further be provided according to the invention that the sole is made in two parts and the steam chamber and / or the heating element are completely or partially thermally decoupled from a sole plate formed by a separate component. The decoupling can preferably be provided at particularly hot or cold points in the area of the sole body. Such a local decoupling can, according to the invention, be formed by insulating inserts or cavities between the hot or cold points and a sole plate.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen

Fig. 1: eine perspektivische Darstellung einer Sohle eines erfindungsgemäßen Dampfbügeleisens mit eingelegter Leitvorrichtung,
Fig. 2: einen Querschnitt durch das Dampfbügeleisen gemäß Figur 1,
Fig. 3: einen Querschnitt durch eine thermisch entkoppelte Sohle eines erfindungsgemäßen Dampfbügeleisens,
Fig.4: einen Querschnitt durch eine thermisch entkoppelte Sohle eines erfindungsgemäßen Dampfbügeleisens mit zusätzlicher örtlicher Entkoppelung,
Fig. 5: die Temperaturverteilung auf der Sohle eines herKömmlichen Dampfbügeleisens im Dampfbetrieb und
Fig. 6: die Temperaturverteilung auf der Sohle eines erfindungsgemäßen Dampfbügelei sens im Dampfbetrieb.

The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments which are illustrated in the drawing. Show it

Fig. 1: 1 shows a perspective view of a sole of a steam iron according to the invention with an inserted guide device
Fig. 2: 2 shows a cross section through the steam iron according to FIG. 1,
Fig. 3: 3 shows a cross section through a thermally decoupled sole of a steam iron according to the invention,
Fig. 4: 3 shows a cross section through a thermally decoupled sole of a steam iron according to the invention with additional local decoupling,
Fig. 5: the temperature distribution on the sole of a conventional steam iron in steam mode and
Fig. 6: the temperature distribution on the sole of a steam ironing sens in steam operation.

Figur 1 zeigt eine als ebene Platte ausgebildete Sohle 1 eines Dampfbügeleisens. In der Mitte der Sohle 1 befindet sich eine Dampfkammer 2, die von einer inneren Rippe 3 und einer im Abstand von dieser angeordneten äußeren Rippe 4 umgeben ist. Die innere Rippe 3 hat die Form eines U, wobei die Schenkel 5, 6 des U nach hinten zeigen. Zwischen den Enden der Schenkel 5, 6 ist ein Verbindungssteg 7 ausgebildet, der eine Barriere gegen das Auslaufen von Wasser aus der Dampfkammer 2 bildet. In der inneren Rippe 3 verläuft ein elektrisches Heizelement 8, wobei die Enden des Heizelements 8 nach hinten aus den Schenkeln 5, 6 herausragen und Anschlüsse 9 für eine elektrische Versorgungsleitung haben.FIG. 1 shows a sole 1 of a steam iron designed as a flat plate. In the middle of the sole 1 there is a steam chamber 2, which is surrounded by an inner rib 3 and an outer rib 4 arranged at a distance therefrom. The inner rib 3 has the shape of a U, the legs 5, 6 of the U pointing to the rear. Between the ends of the legs 5, 6, a connecting web 7 is formed, which forms a barrier against the leakage of water from the steam chamber 2. An electrical heating element 8 runs in the inner rib 3, the ends of the heating element 8 protruding rearward from the legs 5, 6 and having connections 9 for an electrical supply line.

Die äußere Rippe 4 bildet einen geschlossenen Ring und begrenzt einen zwischen innerer Rippe 3 und äußerer Rippe 4 verlaufenden Dampfkanal 10, in den die Sohle 1 durchdringende Austrittsöffnungen 11 für den Dampf münden. Der die Austrittsöffnungen enthaltende Bereich des Dampfkanals 10 ist durch Querstege 12 zur Dampfkammer 2 hin begrenzt. Die Querstege 12 bilden eine zweite Barriere gegen das Eindringen von Wasser in den Dampfkanal 10.The outer rib 4 forms a closed ring and delimits a steam channel 10 which runs between the inner rib 3 and the outer rib 4 and into which outlet openings 11 for the steam which penetrate the sole 1 open. The area of the steam channel 10 containing the outlet openings is delimited by transverse webs 12 to the steam chamber 2. The transverse webs 12 form a second barrier against the ingress of water into the steam channel 10.

In die Dampfkammer 2 ist eine Leitvorrichtung 13 einsetzbar. Die Leitvorrichtung 13 ist aus Blech geformt und hat die Form eines Satteldaches, dessen Firstkante 14 im wesentlichen parallel zur Sohlenfläche ausgerichtet wird. Die beiden Seitenflächen 15 der dachförmigen Leitvorrichtung 13 sind entgegengesetzt zueinander geneigt und liegen, wie in Figur 2 gezeigt, im eingesetzten Zustand mit ihren unteren Kanten 16 auf der Sohle 1 auf. Zur Seite hin stützen sich die Kanten 16 an der inneren Rippe 3 ab. Auf diese Weise ist die Lage der Leitvorrichtung 13 in der Dampfkammer 2 festgelegt.A guide device 13 can be inserted into the steam chamber 2. The guide device 13 is formed from sheet metal and has the shape of a saddle roof, the ridge edge 14 of which is aligned essentially parallel to the sole surface. The two side surfaces 15 of the roof-shaped guiding device 13 are inclined opposite one another and, as shown in FIG. 2, lie with their lower edges 16 on the in the inserted state Sole 1 on. To the side, the edges 16 are supported on the inner rib 3. In this way, the position of the guide device 13 in the steam chamber 2 is fixed.

Uber der DampfKammer 2 ist ein nicht dargestellter Wasserbehälter mit einer Eintropfvorrichtung angeordnet, deren Austrittsöffnung sich über der Firstkante 14, etwa in deren Mitte, befindet. Austretende Wassertropfen treffen daher hauptsächlich auf der Firstkante 14 der Leitvorrichtung 13 auf, werden dort geteilt und fließen auf beiden Seitenflächen 15 der Leitvorrichtung 13 hinab. Das Wasser gelangt auf diese Weise auf beide Seiten der Dampfkammer 2 und zwar unmittelbar an die durch das Heizelement 8 aufgeheizten Schenkel 5, 6 der inneren Rippe 3 und wird dort verdampft. Die Verdampfung des Wassers erfolgt somit im wesentlichen je zur Hälfte durch zwei voneinander entfernte Abschnitte des Heizelements 8, so daß das Heizelement 8 weniger stark gekühlt
und durch größere Energiezufuhr eine größere Verdampfungsleistung erzielt wird. Eine ausgeprägte Zone im Bereich der Eintropfstelle wird vermieden und es wird eine wesent lich gleichmäßigere Temperaturverteilung auf der Sohle 1 erreicht.A water container (not shown) with a dropping device is arranged above the steam chamber 2, the outlet opening of which is located above the ridge edge 14, approximately in the middle thereof. Escaping water drops therefore mainly hit the ridge edge 14 of the guide device 13, are divided there and flow down on both side surfaces 15 of the guide device 13. In this way, the water reaches both sides of the steam chamber 2, specifically directly to the legs 5, 6 of the inner rib 3 heated by the heating element 8 and is evaporated there. The evaporation of the water thus essentially takes place in half through two sections of the heating element 8 which are at a distance from one another, so that the heating element 8 is cooled less strongly
and greater evaporation performance is achieved through greater energy input. A pronounced zone in the area of the dripping point is avoided and a much more even temperature distribution on the sole 1 is achieved.

Die Leitvorrichtung 13 ist auch beim Bewegen des Dampfbügeleisens während des Bügelns wirksam. Zwar treffen dann die Wassertropfen nicht immer auf die Firstkante 14, sondern auch unmittelbar auf die Seitenflächen 15 auf. Da sich jedoch die Bewegungsrichtung laufend ändert, ergibt sich insgesamt eine Verteilung der Wassertropfen auf beide Seiten der Dampfkammer 2.The guide device 13 is also effective when moving the steam iron during ironing. The water drops then do not always hit the ridge edge 14, but also directly on the side surfaces 15. However, since the direction of movement changes continuously, there is an overall distribution of the water drops on both sides of the steam chamber 2.

Figur 3 zeigt eine aus einem Formteil bestehende Sohle 17, an deren Unterseite eine Sohlenplatte 18 befestigt ist. Zwischen der Sohle 17 und der Sohlenplatte 18 ergibt sich durch die zweiteilige Ausführung eine Trennfuge, die die Sohlenplatte 18 von der Sohle 17 thermisch entkoppelt. Die Oberseite der Sohle 17 ist bis auf den Boden der Dampfkammer 19 genauso ausgebildet wie die Sohle 1 gemäß Figur 1. Der Boden 20 der Dampfkammer 19 ist dachförmig und bildet eine Leitvorrichtung, die in ihrer Wirkung der Leitvorrichtung 13 gemäß Figuren 1 und 2 entspricht. Durch die einteilige Verbindung des Bodens 20 mit der inneren Rippe 3, die das Heizelement 8 enthält, wird der Boden 20 heißer als die lose eingesetzte Leitvorrichtung 13. Die Verdampfung findet dennoch im wesentlichen an den Schenkeln 5, 6 der inneren Rippe 3 statt, da die Wassertropfen bedingt durch das Leidenfrostphänomen nicht sofort auf dem Boden 20 verdampfen, sondern auf einem sich bildenden Dampfpolster schweben und nach unten rollen. Bei dieser Ausführungsform können sich an der Sohle 17 auftretende Temperaturunterschiede in Folge der thermischen Entkopplung nicht in gleichem Maße auf der Sohlenplatte 18 übertragen, so daß die Temperaturverteilung an der Sohlenplatte 18 besonders gleichmäßig ausfällt.FIG. 3 shows a sole 17 consisting of a molded part, on the underside of which a sole plate 18 is fastened. Between the sole 17 and the sole plate 18, the two-part design results in a joint which thermally decouples the sole plate 18 from the sole 17. Except for the bottom of the steam chamber 19, the upper side of the sole 17 is configured in exactly the same way as the sole 1 according to FIG. The one-piece connection of the bottom 20 with the inner rib 3, which contains the heating element 8, makes the bottom 20 hotter than the loosely inserted guide device 13. The evaporation nevertheless takes place essentially on the legs 5, 6 of the inner rib 3, because the water drops do not evaporate immediately on the floor 20 due to the suffering frost phenomenon, but float on a forming cushion of steam and roll down. In this embodiment, temperature differences occurring on the sole 17 as a result of the thermal decoupling cannot be transmitted to the same extent on the sole plate 18, so that the temperature distribution on the sole plate 18 is particularly uniform.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4 entspricht im wesentlichen dem in Figur 3 gezeigten. Zusätzlich ist hierbei jedoch durch Aussparungen 21 in der Unterseite der Sohle 17 die Sohlenplatte 18 an besonders heißen Stellen der Sohle, nämlich direkt unterhalb der Heizelements 8, örtlich thermisch abgekoppelt. Hierdurch lassen sich Temperaturunterschiede an der Sohlenplatte 18 in noch stärkerem Maße verringern.The embodiment according to FIG. 4 essentially corresponds to that shown in FIG. 3. In addition, however, the sole plate 18 is locally thermally decoupled at particularly hot points of the sole, namely directly below the heating element 8, by cutouts 21 in the underside of the sole 17. This allows temperature differences on the sole plate 18 to be reduced to an even greater extent.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile werden aus der in den Figuren 5 und 6 dargestellten Messungen der Temperaturverteilung an einem herkömmlichen Dampfbügeleisen (Figur 5) und einem erfindungsgemäßen Dampfbügeleisen (Figur 6) veranschaulicht. Die Figuren zeigen die gemessenen Temperaturfelder auf der Sohlenfläche der beiden Dampfbügeleisen. Die Messung erfolgte jeweils im Dampfbetrieb bei Einstellung der höchsten Temperaturstufe und maximaler Dampfleistung. Die mit a bis 1 bezeichneten Temperaturfelder entsprechen folgenden Temperaturbereichen:

a = 102° bis 113° C
b = 113° bis 123° C
c = 123° bis 134° C
d = 134° bis 145° C
e = 145° bis 155° C
f = 155° bis 165° C
g = 165° bis 176° C
h = 176° bis 186° C
i = 186° bis 197° C
k = 197° bis 207° C
l = 207° bis 218° C

Bei dem herkömmlichen Dampfbügeleisen gemäß Figur 5 zeigt sich unterhalb der Eintropfstelle im Temperaturfeld a eine starke Auskühlung der Sohlenfläche, die zur Folge hat, daß die gesamte Sohlenspitze (Temperaturfelder a, b, c, d und e) nicht heißer wird als 155°C und damit weit unter der an sich zum Bügeln gewünschten Temperatur liegt. Die maximale Temperatur liegt im Temperaturfeld 1, im hinteren Bereich der Sohlenfläche, zwischen 207° und 218° C. Die Temperaturdifferenz auf der Sohlenfläche zwischen dem kältesten Temperaturfeld a und dem heißesten Temperaturfeld 1 beträgt somit etwa 100° C.The advantages that can be achieved with the invention are illustrated by the measurements of the temperature distribution shown in FIGS. 5 and 6 on a conventional steam iron (FIG. 5) and a steam iron according to the invention (FIG. 6). The figures show the measured temperature fields on the sole surface of the two steam irons. The measurement was carried out in steam mode with the setting of the highest temperature level and maximum steam output. The temperature fields labeled a to 1 correspond to the following temperature ranges:

a = 102 ° to 113 ° C
b = 113 ° to 123 ° C
c = 123 ° to 134 ° C
d = 134 ° to 145 ° C
e = 145 ° to 155 ° C
f = 155 ° to 165 ° C
g = 165 ° to 176 ° C
h = 176 ° to 186 ° C
i = 186 ° to 197 ° C
k = 197 ° to 207 ° C
l = 207 ° to 218 ° C

In the conventional steam iron shown in Figure 5 below the dripping point in the temperature field a shows a strong cooling of the sole surface, which leads to The result is that the entire sole tip (temperature fields a, b, c, d and e) does not become hotter than 155 ° C and is thus far below the temperature desired for ironing. The maximum temperature in temperature field 1, in the rear area of the sole surface, is between 207 ° and 218 ° C. The temperature difference on the sole surface between the coldest temperature field a and the hottest temperature field 1 is therefore approximately 100 ° C.

Beim Dampfbügeleisen nach der Erfindung gemäß Figur 6 liegt die geringste Temperatur im Temperaturfeld g in einem Bereich von 165° bis 176° C und damit nur etwa 40°C unter der Temperatur an der wärmsten Stelle, dem Temperaturfeld 1. Weiterhin zeigt sich, daß ein sehr großer Bereich der Sohlenfläche, nämlich die Temperaturfelder i und k, in einem engen Temperaturbereich mit einer Differenz von max. 21° C liegen. Außerdem ergibt sich durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Leitvorrichtung, daß die Bereiche hoher Temperatur (Temperaturfelder 1 und k) nicht im hinteren Bereich der Sohlenfläche auftreten, sondern im Sohlenspitzenbereich.In the steam iron according to the invention according to FIG. 6, the lowest temperature in the temperature field g is in a range from 165 ° to 176 ° C. and thus only about 40 ° C. below the temperature at the warmest point, the temperature field 1. Furthermore, it is found that a very large area of the sole surface, namely the temperature fields i and k, in a narrow temperature range with a difference of max. 21 ° C. In addition, the use of the guide device according to the invention means that the areas of high temperature (temperature fields 1 and k) do not occur in the rear area of the sole surface, but in the sole tip area.

Die effektive Temperaturdifferenz zwischen den verschiedenen Bereichen der Sohlenfläche ist bei dem erfindungsgemäßen Dampfbügeleisen somit wesentlich niedriger als bei dem herkömmlichen Dampfbügeleisen. Weite Bereiche der Sohlenfläche haben eine relativ gleichmäßige Temperatur und der Bereich geringster Temperatur ist auf einen nur sehr kleinen Teil der Sohlenfläche begrenzt. Die Temperatur im Sohlenspitzenbereich, der beim Bügeln von Ecken, Kanten und Falten besonders zum Einsatz kommt, entspricht nun der gewählten Temperatureinstellung und erleichtert das Glätten dieser Stellen, die nur mit der Sohlenspitze zugänglich sind.The effective temperature difference between the different areas of the sole surface is thus significantly lower in the steam iron according to the invention than in the conventional steam iron. Large areas of the sole surface have a relatively uniform temperature and the lowest temperature area is limited to only a very small part of the sole surface. The temperature in the sole tip area, which is particularly used when ironing corners, edges and folds, now corresponds to the selected temperature setting and makes it easier to smooth those areas that are only accessible with the sole tip.

Claims

Steam iron with a sole (1; 17), in which there is a steam chamber (2; 19), which is surrounded by a heating element (8) and which has a channel (10) with outlet openings (11) for the steam chamber ( 2; 19) generated steam is connected, and with a water tank arranged above the sole (1; 17), which has a dropping device for the water to be evaporated in the area of the steam chamber (2; 19), characterized in that under the dropping device a Guide device (13; 20) with at least two oppositely inclined surfaces (15) is provided, which drop from the drop-in point of the water to be evaporated in the direction of the heating element (8).

Steam iron according to claim 1, characterized in that the surfaces (15) of the guide device (13) are inclined to the side with respect to the longitudinal direction of the sole (1).

Steam iron according to one of the preceding claims, characterized in that the surfaces of the guide device have an inclination in the same direction in the longitudinal direction of the sole.

Steam iron according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device (13) has the shape of a saddle roof.

Steam iron according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device has the shape of a dome, a cone or a pyramid.

Steam iron according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device (13) consists of a sheet metal part inserted into the steam chamber (2).

Steam iron according to one of the preceding claims, characterized that the guide device is formed by the bottom (20) of the steam chamber (19).

Steam iron according to one of the preceding claims, characterized in that the inclination of the surfaces of the guide device is 5 ° to 10 °.

Steam iron according to one of the preceding claims, characterized in that the surface of the steam chamber is coated at the evaporation sites with a material which promotes evaporation.

Steam iron according to one of the preceding claims, characterized in that the sole (17) is constructed in two parts and the steam chamber (19) and / or the heating element (8) are completely or partially thermally decoupled from a sole plate (18) formed by a separate component .

Steam iron according to claim 10, characterized in that particularly hot or cold spots in the area of the sole (17) are locally thermally decoupled from the sole plate (18).

Steam iron according to one of the preceding claims, characterized in that the local thermal decoupling is formed by insulating inserts or cavities (21) between the hot or cold points of the sole (17) and the sole plate (18).