EP0677636A2 - Door and method of fabricating a wall element, in particular a door - Google Patents

Door and method of fabricating a wall element, in particular a door Download PDF

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EP0677636A2
EP0677636A2 EP95105521A EP95105521A EP0677636A2 EP 0677636 A2 EP0677636 A2 EP 0677636A2 EP 95105521 A EP95105521 A EP 95105521A EP 95105521 A EP95105521 A EP 95105521A EP 0677636 A2 EP0677636 A2 EP 0677636A2
Authority
EP
European Patent Office
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window pane
door
recess
pane
groove
Prior art date
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Ceased
Application number
EP95105521A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0677636A3 (en
Inventor
Niederberger Kg Heinrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIEROLEN SERVICE UND VERTRIEBS GMBH
Original Assignee
NIEDERBERGER KG HEINRICH
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Filing date
Publication date
Application filed by NIEDERBERGER KG HEINRICH filed Critical NIEDERBERGER KG HEINRICH
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Publication of EP0677636A3 publication Critical patent/EP0677636A3/en
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5454Fixing of glass panes or like plates inside U-shaped section members

Definitions

  • the invention relates to a manufacturing method for a wall element, in particular a door according to the preamble of patent claim 1 and a door according to the preamble of patent claim 5.
  • Such doors are usually designed as swing doors with one or two door leaves and are used in particular in the food industry. Since the door leaf of such doors can be pivoted in both directions of passage, windows must be provided in the door leaf for safety reasons, so that the person opening the door can determine whether the pivoting range of the door is blocked by objects or other people.
  • the windows have been fastened with window rubber profiles (so-called clamping strips) or the window pane has been fastened to the door leaf with a frame construction or holding strips.
  • the connection between the frame structure and the door leaf is usually made by screwing, pinning, gluing, etc.
  • the holding elements can be damaged by the action of the loads when the doors are pushed open, so that the window pane falls out of the recess in the door leaf.
  • the object of the invention is therefore to provide a door and a manufacturing method for this door and similar wall elements that enable a hygienically safe and reliable fastening of the window pane with regard to the holding forces.
  • the window pane is elastically deformed before insertion, so that the projected outer circumference of the pane is reduced.
  • the deformed pane is then aligned with respect to the recess in the door leaf, so that the window pane is clamped in the initial state without any further aids in the door leaf recess after the elastic recovery.
  • the door according to the invention no special aids are required for fastening the pane in the door leaf, so that this door can be produced with considerably fewer components and in a considerably simpler manner.
  • the structure according to the invention also allows the door to be cleaned very easily, so that the hygienic requirements for a food business can be met.
  • a particularly simple assembly method for the window pane provides that it is deformed by a pressure stamp until it rests, for example, on the contact surface of a mold cavity.
  • the window pane can be deformed at a location other than the installation location of the entire door.
  • the shape with the deformed one used in it The window pane is then aligned with respect to the door leaf, so that the window pane is clamped into the recess in the door leaf after it has been reshaped.
  • the window pane can be deformed by applying a vacuum to the mold.
  • a vent valve is advantageously provided, when it is opened, a negative pressure which has arisen in the region between the mold cavity and the window pane is released, so that it can deform back into its initial state.
  • a particularly reliable mounting of the window pane in the door leaf is obtained if one of the two joining partners is provided with a groove in which a corresponding engagement section of the other joining partner engages.
  • a conical design of the groove simplifies insertion into the groove and the holding forces for the window pane can be further increased, and this construction also ensures that the window pane is sealed tightly with the door leaf.
  • the method described above is particularly easy to apply to circular window panes, the outer circumference, i.e. the edge of the pane that tapers conically and this conical section engages in a groove in the door leaf recess.
  • each door leaf 2 is connected in a known manner via hinge devices 4 to the wall surrounding the swing door 1.
  • hinge devices 4 are designed such that the door leaves 2 in the view according to FIG. 1 can be pivoted away both from the viewer and towards the viewer. This ensures that the swing door 1 can be opened in the transport direction in a simple manner, for example by bumping with a load to be transported.
  • Each door leaf 2 is provided with a window 6, which has a window pane 8, which is described in more detail below described manner can be used in a door leaf recess 10 by elastic bias.
  • the window pane 8 is preferably made of polycarbonate which, with sufficient scratch resistance, has excellent elasticity.
  • the window pane 8 is circular, but any other shape can also be used.
  • a sealing lip 14 is provided which covers the door gap 12.
  • the sealing lip 14 is fastened in the left door leaf 2 and has a width such that it covers the door gap 12 when the swing door 1 is closed.
  • a sealing lip 14 can also be provided in each door leaf 2, which then overlap one another.
  • Fig. 2a a section of the line A-A in Fig. 1 is shown schematically, the window 8 in the installation state shown in Fig. 1 in dashed lines, while the window 8 is shown before installation with solid lines.
  • the peripheral edge 16 of the door leaf 2 delimiting the door leaf recess 10 is formed in a convex circular manner.
  • a rectangular groove 18 is formed, into which the peripheral edge 16 of the window pane 8, hereinafter called the pane edge 20, engages in the installed position (dashed line).
  • the disk edge 20 is tapered outwardly, the cone angle ⁇ being approximately 25 ° to 30 °.
  • the wall thickness D is approximately 0.1 mm larger than the clear width W of the rectangular groove 18. Due to the excess of the thickness D of the window pane 8 compared to the width W of the rectangular groove 18, the window pane 8 is seated in the rectangular groove 18 with an interference fit, so that a reliable and tight fastening of the window pane 8 in the door leaf 2 is ensured.
  • the depth T of the rectangular groove 18 is selected so that the entire tapered disc edge 20 can dip into the groove without touching the base thereof.
  • This deformation of the window pane 8 can take place in several ways. Two possible process variants are shown in Fig. 2b.
  • the window pane 8 is placed on a mold 22 in which a concave mold cavity 24 is formed, along which a partial section of the window pane 8 rests in the deformed state.
  • a vent hole 26 is provided, which can be shut off by means of a vent valve 28.
  • the mold trough 24 preferably has the shape of a spherical shell segment.
  • Sealing elements 30 the function of which is explained below, can be provided on the circumferential edges of the mold cavity 24.
  • a pressure stamp 32 is lowered onto the window pane 8 aligned with respect to the shape 22, the end face 34 of which is spherical in accordance with the shape of the mold cavity 24. Due to the lowering in the direction of the arrow 32 the window pane 8 is brought into contact with the mold cavity 24 (see FIG. 2a), so that the window pane 8 also takes the form of a spherical shell segment. As a result of this deformation, the projection of the outer diameter Y is reduced to such an extent that the deformed window pane, as shown in FIG. 2a, can be inserted into the door leaf recess 10.
  • the vent valve 28 Since the sealing elements 30 prevent the air in the space V between the undeformed window 8 and the mold cavity 24 from escaping, the vent valve 28 must be opened during the deformation of the window 8 in order to allow the air to escape. If the vent valve 28 is now closed when the window pane 8 is deformed, the pressure stamp 32 can be withdrawn because the window pane 8 due to the pressure equilibrium which is established, i. of the negative pressure in the space V between the resulting gap in the window pane 8 and the mold cavity 24 remains in the deformed position shown in FIG. 2a.
  • the shape 22 with the window pane 8 is then aligned with respect to the rectangular groove 18 of the door leaf recess 10 in such a way that the pane edge 20 is aligned with the rectangular groove 18 (see FIG. 2a). Then the vent valve 28 is opened so that the negative pressure maintaining the deformation is released and the window pane is elastically deformed back into its extended position. As a result, the tapered pane edge 20 engages in the rectangular groove 18. The restoring force of the window pane 8 is so great that the window pane 8 despite the Excess DW of the thickness of the window pane 8 can be brought into its extended position relative to the width W of the groove. Because of this oversize of the window pane 8, it sits in its extended position with an interference fit in the door leaf 2.
  • the outside diameter of the window pane 8 is selected such that its circumferential edge in its extended position in the installed state has a predetermined distance from the base of the groove 18, i.e. the window pane 8 is only clamped into the groove 18 along the edge portions of the large areas, so that an extended position of the window pane 8 is ensured even in the event of temperature fluctuations.
  • the window pane 8 fastened in this way cannot be impacted or subjected to vibrations or the like. fall out of the door leaf 2. Furthermore, no additional sealing elements 30 are required for the window pane 8, so that contamination of inaccessible areas of the sealing elements 30 is also prevented.
  • the construction and procedure of the invention can be used to significantly reduce the outlay in terms of device technology for the door leaf 2, so that the doors can be manufactured considerably more economically and efficiently.
  • a further variant for the deformation of the window pane 8 is shown in dashed lines.
  • a vacuum pump 36 is used instead of the ram 32, which is connected to the vent hole 26 and to the vent valve 28. That is, in this variant, a vacuum is applied to the space V between the window pane 8 and the mold cavity 24, this space V being sealed by the sealing elements 30.
  • the window pane 8 is then brought into the same shape (FIG. 2a) by the vacuum as by the pressure stamp 32.
  • the vacuum pump 36 can be removed from the mold so that the deformed window pane 8 together with the mold 22 can be aligned with the door leaf 2 again, as already described in detail above. Since the form 22 is portable, can the preforming of the window pane 8 takes place at a different location than the installation location for the door.
  • Another special feature of the swing door 1 according to the invention lies in the fastening of the sealing lip 14, which acts as a finger protection, to the peripheral edge 40 of the door leaf 2.
  • Fig. 4 shows a section along the line B-B in Fig. 1, from which the attachment of this sealing lip 14 emerges. Accordingly, a dovetail groove 37 is formed along the entire peripheral edge 40 of the door leaf 2 adjoining the door gap 12, into which a correspondingly shaped engagement section 38 of the sealing lip 14 engages. Due to the positive connection between the door leaf 2 and the sealing lip 14, this is reliably connected to the door leaf 2 It is only necessary to provide 2 closing elements (not shown), for example a spring pin, on the upper and lower end of the door leaf shown in FIG prevent the sealing lip 14 from slipping out in the longitudinal direction of the peripheral edge 40.
  • 2 closing elements not shown, for example a spring pin
  • connection section 38 is made with an oversize with respect to the inside width W of the dovetail groove 37.
  • fastening of the sealing lip 14 is not limited to a dovetail-shaped groove 37, but any groove shape that widens away from the peripheral edge 40 can be used to enable a positive connection. It is therefore only necessary to make an undercut between the sealing lip 14 and the door leaf 2.
  • sealing lip 14 Due to the above-described construction of the sealing lip 14, it can be attached to the door leaf 2 much more easily, as was previously the case in known doors in which the sealing lip 14 is fastened in a rectangular groove with a large number of dowel pins (for example 15 pieces per door leaf) had to become.
  • the sealing lip arrangement acting as finger protection can also be used independently of the above-described window construction.
  • the construction of the door according to the invention enables the window pane 8 and the sealing lips 14 to be easily assembled and replaced on site without having to be glued, screwed, etc.
  • the invention is also applicable to other, almost arbitrarily designed window shapes. Since the number of additionally required holding devices for both the window pane and the sealing lip could be considerably reduced compared to known solutions, the door leaf can be manufactured much more cost-effectively. Furthermore, the risk of contamination is reduced to a minimum, so that the door according to the invention can be used with particular advantage in food businesses where the highest demands are placed on hygiene.
  • the invention is not limited to use in a door, but can be used with any walls in which a window pane is to be inserted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

The method involves the following steps, first a elastic window pane (8) is made whose outer dimension is larger than the corresponding dimension of the cut-out (10). The window pane is then elastically deformed so that the outer dimension of the pane is less that the light width (X) of the cut-out. The pane is then arranged within the cut-out so that at least a section of the pane edge (20) aligns with the circumferential groove (16) of the cut-out (2). Finally the window pane is allowed to return to its original shape such that at least a portion of the pane is positioned within the circumferential groove. The edge (20) round the window pane (8) is pre-tensioned to rest against the peripheral edge (16) of the door panel (2). The rectangular groove is narrower than the wall thickness of the peripheral section fitting into it. The window pane is circular and made of polycarbonate. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für ein Wandelement, insbesondere eine Tür nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Tür nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 5.The invention relates to a manufacturing method for a wall element, in particular a door according to the preamble of patent claim 1 and a door according to the preamble of patent claim 5.

Derartige Türen werden üblicherweise als Pendeltüren mit ein oder zwei Türblättern ausgeführt und finden insbesondere in der Lebensmittelbranche Anwendung. Da das Türblatt derartiger Türen in beiden Durchgangsrichtungen schwenkbar ist, müssen aus Sicherheitsgründen im Türblatt Fenster vorgesehen werden, so daß die die Tür öffnende Person feststellen kann, ob der Schwenkbereich der Tür durch Gegenstände oder weitere Personen blockiert ist.Such doors are usually designed as swing doors with one or two door leaves and are used in particular in the food industry. Since the door leaf of such doors can be pivoted in both directions of passage, windows must be provided in the door leaf for safety reasons, so that the person opening the door can determine whether the pivoting range of the door is blocked by objects or other people.

Da durch diese Türen häufig Lasten transportiert werden, werden die Türflügel oftmals verschwenkt, indem die Tür durch die Last ausgestoßen wird. Aufgrund der dabei entstehenden Stoßbelastung müssen die Fenster zuverlässig im Türblatt befestigt sein.Since loads are often transported through these doors, the door leaves are often pivoted by the door being ejected by the load. Due to the resulting shock load, the windows must be reliably attached to the door leaf.

Bisher werden die Fenster mit Fenstergummi-Profilen (sog. Klemmkeder) befestigt oder die Fensterscheibe wird mit einer Rahmenkonstruktion oder Halteleisten im Türblatt befestigt. Die Verbindung zwischen Rahmenkonstruktion und dem Türblatt erfolgt dabei üblicherweise durch Verschrauben, Verstiften, Kleben usw.So far, the windows have been fastened with window rubber profiles (so-called clamping strips) or the window pane has been fastened to the door leaf with a frame construction or holding strips. The connection between the frame structure and the door leaf is usually made by screwing, pinning, gluing, etc.

Beim Einsatz derartiger Konstruktionen in Lebensmittelbetrieben hat es sich gezeigt, daß sich zwischen den Halteelementen der Fensterscheibe, d.h. zwischen dem Fenstergummi-Profil, den Halteleisten oder der Rahmenkonstruktion Verunreinigungen oder Bakterien und Keime absetzen können, die mit üblichen Reinigungsmitteln nur schwierig entfernt werden können.When using such constructions in food businesses, it has been shown that between the retaining elements of the window pane, ie between the window rubber profile, the retaining strips or the frame construction, contaminants or bacteria and germs can settle, which can only be removed with difficulty with conventional cleaning agents.

Desweiteren hat es sich gezeigt, daß die Halteelemente (Dichtungen, Rahmenkonstruktion) durch die Einwirkung der Lasten beim Aufstoßen der Türen beschädigt werden können, so daß die Fensterscheibe aus der Ausnehmung im Türblatt herausfällt.Furthermore, it has been shown that the holding elements (seals, frame construction) can be damaged by the action of the loads when the doors are pushed open, so that the window pane falls out of the recess in the door leaf.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Tür sowie ein Herstellungsverfahren für diese Tür und ähnliche Wandelemente zu schaffen, die eine hygienisch unbedenkliche und hinsichtlich der Haltekräfte zuverlässige Befestigung der Fensterscheibe ermöglichen.The object of the invention is therefore to provide a door and a manufacturing method for this door and similar wall elements that enable a hygienically safe and reliable fastening of the window pane with regard to the holding forces.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Herstellungsverfahrens durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 und hinsichtlich der Tür durch die Merkmale des Patentanspruchs 5 gelöst.This object is achieved in terms of the manufacturing process by the features of claim 1 and in terms of the door by the features of claim 5.

Erfindungsgemäß wird die Fensterscheibe vor dem Einsetzen elastisch verformt, so daß sich der projizierte Außenumfang der Scheibe verkleinert. Die verformte Scheibe wird anschließend mit Bezug zur Ausnehmung des Türblatts ausgerichtet, so daß die Fensterscheibe nach der elastischen Rückverformung in den Ausgangszustand ohne jegliche weitere Hilfsmittel in der Türblatt-Ausnehmung eingeklemmt ist.According to the invention, the window pane is elastically deformed before insertion, so that the projected outer circumference of the pane is reduced. The deformed pane is then aligned with respect to the recess in the door leaf, so that the window pane is clamped in the initial state without any further aids in the door leaf recess after the elastic recovery.

D.h., bei der erfindungsgemäßen Tür werden keine gesonderten Hilfsmittel zur Befestigung der Scheibe im Türblatt benötigt, so daß die Herstellung dieser Tür mit wesentlich weniger Bauelementen und auf erheblich einfachere Weise erfolgen kann. Der erfindungsgemäße Aufbau erlaubt darüberhinaus eine sehr einfache Reinigung der Tür, so daß den hygienischen Anforderungen an einen Lebensmittelbetrieb entsprochen werden kann.In other words, in the door according to the invention, no special aids are required for fastening the pane in the door leaf, so that this door can be produced with considerably fewer components and in a considerably simpler manner. The structure according to the invention also allows the door to be cleaned very easily, so that the hygienic requirements for a food business can be met.

Ein besonders einfaches Montageverfahren für die Fensterscheibe sieht vor, daß diese durch einen Druckstempel verformt wird, bis sie bspw. an der Auflagefläche einer Formmulde aufliegt. Die Verformung der Fensterscheibe kann an einem anderen Ort als dem Montageort der gesamten Tür erfolgen. Die Form mit der darin eingesetzten verformten Fensterscheibe wird dann mit Bezug zum Türblatt ausgerichtet, so daß die Fensterscheibe nach ihrer Rückverformung in die Ausnehmung des Türblatts eingespannt ist.A particularly simple assembly method for the window pane provides that it is deformed by a pressure stamp until it rests, for example, on the contact surface of a mold cavity. The window pane can be deformed at a location other than the installation location of the entire door. The shape with the deformed one used in it The window pane is then aligned with respect to the door leaf, so that the window pane is clamped into the recess in the door leaf after it has been reshaped.

In einem alternativen Verfahren kann die Verformung der Fensterscheibe durch das Anlegen eines Vakuums an die Form erfolgen.In an alternative method, the window pane can be deformed by applying a vacuum to the mold.

In der die Formmulde aufweisenden Form wird vorteilhafterweise ein Entlüftungsventil vorgesehen, bei dessen Öffnung ein entstandener Unterdruck im Bereich zwischen der Formmulde und der Fensterscheibe aufgehoben wird, so daß sich diese in ihren Ausgangszustand zurückverformen kann.In the mold having the mold cavity, a vent valve is advantageously provided, when it is opened, a negative pressure which has arisen in the region between the mold cavity and the window pane is released, so that it can deform back into its initial state.

Eine besonders zuverlässige Halterung der Fensterscheibe in dem Türblatt erhält man, wenn einer der beiden Fügepartner mit einer Nut versehen wird, in die ein entsprechender Eingriffsabschnitt des anderen Fügepartners eingreift.A particularly reliable mounting of the window pane in the door leaf is obtained if one of the two joining partners is provided with a groove in which a corresponding engagement section of the other joining partner engages.

Durch eine konische Ausbildung der Nut wird das Einführen in die Nut vereinfacht und es können die Haltekräfte für die Fensterscheibe weiter verstärkt werden, wobei durch diese Konstruktion auch ein dichtes Abschließen der Fensterscheibe mit dem Türblatt gewährleistet ist.A conical design of the groove simplifies insertion into the groove and the holding forces for the window pane can be further increased, and this construction also ensures that the window pane is sealed tightly with the door leaf.

Das oben beschriebene Verfahren läßt sich besonders einfach bei kreisförmigen Fensterscheiben anwenden, wobei der Außenumfang, d.h. der Scheibenrand, der Fensterscheiben konisch zuläuft und dieser konische Abschnitt in eine Nut der Türblatt-Ausnehmung eingreift.The method described above is particularly easy to apply to circular window panes, the outer circumference, i.e. the edge of the pane that tapers conically and this conical section engages in a groove in the door leaf recess.

Bei einer 2-flügeligen Tür läßt sich die Betriebssicherheit (Fingerschutz) und die Dichtigkeit der Türanordnung weiter verbessern, wenn die im Bereich des Türspalts vorgesehenen als Fingerschutz und Dichteinrichtungen wirkenden Dichtlippen formschlüssig in Längsnuten des Türblatts aufgenommen sind. Eine besonders zuverlässige Halterung dieser Dichtlippen ergibt sich, wenn diese mit einem schwalbenschwanzförmigen Abschnitt versehen sind, der seinerseits in eine entsprechende Aufnahme des Türblatts eingreift.In the case of a double-leaf door, operational safety (finger protection) and the tightness of the door arrangement can be further improved if the sealing lips which act as finger protection and sealing devices in the area of the door gap are positively received in the longitudinal grooves of the door leaf. A particularly reliable mounting of these sealing lips is obtained if they have a dovetail shape Are provided section, which in turn engages in a corresponding receptacle of the door leaf.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der sonstigen Unteransprüche.Advantageous developments of the invention are the subject of the other subclaims.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Tür werden im folgenden anhand von schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Vorderansicht eines als Flügeltür ausgebildeten erfindungsgemäßen Wandelements;
  • Fig. 2a einen Teilschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1; Fig. 2b eine Prinzipskizze zur Erläuterung der Fenstermontage;
  • Fig. 3 eine Detaildarstellung des Schnitts aus Fig. 2 und
  • Fig. 4 einen Teilschnitt entlang der Linie B-B in Fig. 1.
Preferred exemplary embodiments of the method according to the invention and the door according to the invention are explained in more detail below with the aid of schematic drawings. Show it:
  • 1 shows a front view of a wall element according to the invention designed as a hinged door;
  • 2a shows a partial section along the line AA in FIG. 1; 2b shows a schematic diagram to explain the window assembly;
  • Fig. 3 is a detailed view of the section of Fig. 2 and
  • 4 shows a partial section along the line BB in FIG. 1.

Die Erfindung soll im folgenden anhand einer Pendeltür 1 mit zwei Türblättern 2 beschrieben werden. Da die Türblätter im wesentlichen den gleichen Aufbau haben, soll im folgenden kein Unterschied zwischen dem in Fig. 1 erkennbaren linken und rechten Türblatt 2 gemacht werden. Jedes Türblatt 2 ist in bekannter Weise über Gelenkeinrichtungen 4 mit der die Pendeltür 1 umgebenden Mauer verbunden. Diese Gelenkeinrichtungen 4 sind derart ausgebildet, daS sich die Türblätter 2 in der Ansicht nach Fig. 1 sowohl weg vom Betrachter als auch hin zum Betrachter verschwenken lassen. Dies gewährleistet, daß sich die Pendeltür 1 auf einfache Weise, bspw. durch Anstoßen mit einer zu transportierenden Last in Transportrichtung öffnen läßt.The invention will be described below with reference to a swing door 1 with two door leaves 2. Since the door leaves have essentially the same structure, no distinction should be made in the following between the left and right door leaves 2 shown in FIG. 1. Each door leaf 2 is connected in a known manner via hinge devices 4 to the wall surrounding the swing door 1. These hinge devices 4 are designed such that the door leaves 2 in the view according to FIG. 1 can be pivoted away both from the viewer and towards the viewer. This ensures that the swing door 1 can be opened in the transport direction in a simple manner, for example by bumping with a load to be transported.

Jedes Türblatt 2 ist mit einem Fenster 6 versehen, das eine Fensterscheibe 8 hat, die auf im folgenden noch näher beschriebene Weise in einer Türblatt-Ausnehmung 10 durch elastische Vorspannung einsetzbar ist.Each door leaf 2 is provided with a window 6, which has a window pane 8, which is described in more detail below described manner can be used in a door leaf recess 10 by elastic bias.

Die Fensterscheibe 8 wird vorzugsweise aus Polycarbonat gefertigt, das bei hinreichender Kratzfestigkeit eine ausgezeichnete Elastizität aufweist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Fensterscheibe 8 kreisförmig ausgebildet, es lassen sich jedoch auch beliebige andere Formen anwenden.The window pane 8 is preferably made of polycarbonate which, with sufficient scratch resistance, has excellent elasticity. In the exemplary embodiment shown, the window pane 8 is circular, but any other shape can also be used.

Im Bereich des Türspalts 12 zwischen den beiden Türblättern 2 ist eine Dichtlippe 14 vorgesehen, die den Türspalt 12 überdeckt. Durch die Überdeckung des hinreichend groß bemessenen Türspalts 12 wird einerseits verhindert, daß sich eine die Tür benutzende Person die Finger einklemmt, andererseits wird der Türspalt 12 durch die Dichtlippe 14 abgedichtet, so daß bei geschlossener Tür kein Luftaustausch zwischen den angrenzenden Räumen stattfinden kann. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Dichtlippe 14 im linken Türblatt 2 befestigt und hat eine derartige Breite, daß sie bei geschlossener Pendeltür 1 den Türspalt 12 überdeckt. Es kann aber auch in jedem Türblatt 2 jeweils eine Dichtlippe 14 vorgesehen sein, die sich dann gegenseitig überlappen. Hinsichtlich der konkreten Ausgestaltung der Dichtlippe 14 sei auf die unten stehenden Ausführungen verwiesen.In the area of the door gap 12 between the two door leaves 2, a sealing lip 14 is provided which covers the door gap 12. By covering the sufficiently large door gap 12 on the one hand prevents a person using the door from getting his fingers caught, on the other hand the door gap 12 is sealed by the sealing lip 14, so that no air exchange can take place between the adjacent rooms when the door is closed. In the exemplary embodiment shown, the sealing lip 14 is fastened in the left door leaf 2 and has a width such that it covers the door gap 12 when the swing door 1 is closed. However, a sealing lip 14 can also be provided in each door leaf 2, which then overlap one another. With regard to the specific configuration of the sealing lip 14, reference is made to the statements below.

In Fig. 2a ist schematisch ein Schnitt der Linie A-A in Fig. 1 dargestellt, wobei die Fensterscheibe 8 in dem in Fig. 1 gezeigten Einbauzustand in gestrichelten Linien, während die Fensterscheibe 8 vor dem Einbau mit durchgezogenen Linien dargestellt ist.In Fig. 2a a section of the line A-A in Fig. 1 is shown schematically, the window 8 in the installation state shown in Fig. 1 in dashed lines, while the window 8 is shown before installation with solid lines.

Gemäß Fig. 2a und der vergrößerten Detaildarstellung in Fig. 3 ist die die Türblatt-Ausnehmung 10 begrenzende Umfangskante 16 des Türblatts 2 konvex kreisförmig ausgebildet. Im Scheitel dieser Umfangskante 16 ist eine Rechtecknut 18 ausgebildet, in die die Umfangskante 16 der Fensterscheibe 8, im folgenden Scheibenrand 20 genannt, in der Einbaulage (gestrichelte Linie) eingreift.According to FIG. 2a and the enlarged detailed illustration in FIG. 3, the peripheral edge 16 of the door leaf 2 delimiting the door leaf recess 10 is formed in a convex circular manner. At the apex of this peripheral edge 16, a rectangular groove 18 is formed, into which the peripheral edge 16 of the window pane 8, hereinafter called the pane edge 20, engages in the installed position (dashed line).

Der Scheibenrand 20 ist dabei nach außen konisch verjüngt, wobei der Konuswinkel α etwa 25° bis 30° beträgt. Die Wandstärke D ist etwa 0,1 mm größer als die lichte Weite W der Rechtecknut 18 gewählt. Durch das Übermaß der Dicke D der Fensterscheibe 8 gegenüber der Weite W der Rechtecknut 18 sitzt die Fensterscheibe 8 mit einer Preßpassung in der Rechtecknut 18, so daß eine zuverlässige und dichte Befestigung der Fensterscheibe 8 im Türblatt 2 gewährleistet ist. Die Tiefe T der Rechtecknut 18 ist so gewählt, daß der gesamte verjüngte Scheibenrand 20 in die Nut eintauchen kann, ohne deren Basis zu berühren.The disk edge 20 is tapered outwardly, the cone angle α being approximately 25 ° to 30 °. The wall thickness D is approximately 0.1 mm larger than the clear width W of the rectangular groove 18. Due to the excess of the thickness D of the window pane 8 compared to the width W of the rectangular groove 18, the window pane 8 is seated in the rectangular groove 18 with an interference fit, so that a reliable and tight fastening of the window pane 8 in the door leaf 2 is ensured. The depth T of the rectangular groove 18 is selected so that the entire tapered disc edge 20 can dip into the groove without touching the base thereof.

Der Außendurchmesser Y der Fensterscheibe 8, der in Fig. 2a durch einen Kreisbogenabschnitt angedeutet ist, ist größer gewählt als die lichte Weite X der Türblatt-Ausnehmung 10, so daß sich die Fensterscheibe 8 in unverformtem Zustand nicht in die Türblatt-Ausnehmung 10, genauer gesagt in deren Rechtecknut 18, einführen läßt. D.h., vor dem Einsetzen in die Türblatt-Ausnehmung 10 muß die Fensterscheibe 8 zunächst in die in Fig. 2a mit durchgezogenen Linien dargestellte Form gebracht werden, in der die Projektion des Außendurchmessers der Fensterscheibe 8 kleiner als die lichte Weite X der Türblatt-Ausnehmung 10 ist.The outer diameter Y of the window pane 8, which is indicated in FIG. 2a by a circular arc section, is chosen to be larger than the inside width X of the door leaf recess 10, so that the window pane 8 in the undeformed state does not fit into the door leaf recess 10, more precisely said in the rectangular groove 18, can be inserted. That is, before insertion into the door leaf recess 10, the window pane 8 must first be brought into the shape shown in solid lines in FIG. 2a, in which the projection of the outer diameter of the window pane 8 is smaller than the inside width X of the door leaf recess 10 is.

Diese Verformung der Fensterscheibe 8 kann auf mehrere Weise erfolgen. Zwei mögliche Verfahrensvarianten sind in Fig. 2b dargestellt.This deformation of the window pane 8 can take place in several ways. Two possible process variants are shown in Fig. 2b.

Bei beiden Varianten wird die Fensterscheibe 8 auf eine Form 22 aufgelegt, in der eine konkave Formmulde 24 ausgebildet ist, entlang der ein Teilabschnitt der Fensterscheibe 8 im verformten Zustand aufliegt. Im Bereich des in Fig. 2b tiefsten Punktes der Formmulde 24 ist eine Entlüftungsbohrung 26 vorgesehen, die über ein Entlüftungsventil 28 absperrbar ist. Die Formmulde 24 hat vorzugsweise die Form eines Kugelschalensegments.In both variants, the window pane 8 is placed on a mold 22 in which a concave mold cavity 24 is formed, along which a partial section of the window pane 8 rests in the deformed state. In the area of the lowest point of the mold cavity 24 in FIG. 2 b, a vent hole 26 is provided, which can be shut off by means of a vent valve 28. The mold trough 24 preferably has the shape of a spherical shell segment.

An den Umfangsrändern der Formmulde 24 können Dichtungselemente 30 vorgesehen sein, deren Funktion weiter unten erläutert wird.Sealing elements 30, the function of which is explained below, can be provided on the circumferential edges of the mold cavity 24.

Auf die mit Bezug zur Form 22 ausgerichtete Fensterscheibe 8 wird gemäß einer ersten Verfahrensvariante ein Druckstempel 32 abgesenkt, dessen Stirnseite 34 entsprechend der Form der Formmulde 24 ballig ausgebildet ist. Durch den sich in Pfeilrichtung absenkenden Druckstempel 32 wird die Fensterscheibe 8 in Anlage an die Formmulde 24 gebracht (s. Fig. 2a), so daß die Fensterscheibe 8 ebenfalls die Form eines Kugelschalensegments annimmt. Durch diese Verformung wird die Projektion des Außendurchmessers Y soweit verkleinert, daß die verformte Fensterscheibe, wie in Fig. 2a dargestellt, in die Türblatt-Ausnehmung 10 einfügbar ist.According to a first method variant, a pressure stamp 32 is lowered onto the window pane 8 aligned with respect to the shape 22, the end face 34 of which is spherical in accordance with the shape of the mold cavity 24. Due to the lowering in the direction of the arrow 32 the window pane 8 is brought into contact with the mold cavity 24 (see FIG. 2a), so that the window pane 8 also takes the form of a spherical shell segment. As a result of this deformation, the projection of the outer diameter Y is reduced to such an extent that the deformed window pane, as shown in FIG. 2a, can be inserted into the door leaf recess 10.

Da die Dichtungselemente 30 ein Entweichen der sich im Raum V zwischen der unverformten Fensterscheibe 8 und der Formmulde 24 befindlichen Luft verhindern, muß während der Verformung der Fensterscheibe 8 das Entlüftungsventil 28 geöffnet sein, um die Luft entweichen zu lassen. Wird nun bei verformter Fensterscheibe 8 das Entlüftungsventil 28 geschlossen, so kann der Druckstempel 32 zurückgezogen werden, da die Fensterscheibe 8 aufgrund des sich einstellenden Druckgleichgewichts, d.h. des Unterdrucks im Raum V zwischen dem entstehenden Spalt der Fensterscheibe 8 und der Formmulde 24, in der in Fig. 2a gezeigten verformten Stellung verbleibt.Since the sealing elements 30 prevent the air in the space V between the undeformed window 8 and the mold cavity 24 from escaping, the vent valve 28 must be opened during the deformation of the window 8 in order to allow the air to escape. If the vent valve 28 is now closed when the window pane 8 is deformed, the pressure stamp 32 can be withdrawn because the window pane 8 due to the pressure equilibrium which is established, i. of the negative pressure in the space V between the resulting gap in the window pane 8 and the mold cavity 24 remains in the deformed position shown in FIG. 2a.

Die Form 22 mit der Fensterscheibe 8 wird dann mit Bezug zur Rechtecknut 18 der Türblatt-Ausnehmung 10 derart ausgerichtet, daß der Scheibenrand 20 mit der Rechtecknut 18 fluchtet (s. Fig. 2a). Anschließend wird das Entlüftungsventil 28 geöffnet, so daß der die Verformung aufrechterhaltende Unterdruck aufgehoben wird und die Fensterscheibe elastisch in ihre Strecklage zurückverformt wird. Dadurch greift der verjüngte Scheibenrand 20 in die Rechtecknut 18 ein. Die Rückstellkraft der Fensterscheibe 8 ist dabei so groß, daß die Fensterscheibe 8 trotz des Übermaßes D-W der Dicke der Fensterscheibe 8 gegenüber der Breite W der Nut in ihre Strecklage gebracht werden kann. Aufgrund dieses Übermaßes der Fensterscheibe 8 sitzt diese in ihrer Strecklage mit einer Preßpassung im Türblatt 2.The shape 22 with the window pane 8 is then aligned with respect to the rectangular groove 18 of the door leaf recess 10 in such a way that the pane edge 20 is aligned with the rectangular groove 18 (see FIG. 2a). Then the vent valve 28 is opened so that the negative pressure maintaining the deformation is released and the window pane is elastically deformed back into its extended position. As a result, the tapered pane edge 20 engages in the rectangular groove 18. The restoring force of the window pane 8 is so great that the window pane 8 despite the Excess DW of the thickness of the window pane 8 can be brought into its extended position relative to the width W of the groove. Because of this oversize of the window pane 8, it sits in its extended position with an interference fit in the door leaf 2.

Der Außendurchmesser der Fensterscheibe 8 ist so gewählt, daS deren Umfangsrand in seiner Strecklage im Einbauzustand einen vorbestimmten Abstand zur Basis der Nut 18 hat, d.h. die Fensterscheibe 8 ist nur entlang der Randabschnitte der Großflächen in die Nut 18 eingeklemmt, so daß auch bei Temperaturschwankungen eine Strecklage der Fensterscheibe 8 gewährleistet ist.The outside diameter of the window pane 8 is selected such that its circumferential edge in its extended position in the installed state has a predetermined distance from the base of the groove 18, i.e. the window pane 8 is only clamped into the groove 18 along the edge portions of the large areas, so that an extended position of the window pane 8 is ensured even in the event of temperature fluctuations.

Die derart befestigte Fensterscheibe 8 kann weder durch Stoßeinwirkungen noch Vibrationen o.ä. aus dem Türblatt 2 herausfallen. Desweiteren sind keine zusätzlichen Dichtungselemente 30 für die Fensterscheibe 8 erforderlich, so daß auch eine Verschmutzung unzugänglicher Bereiche der Dichtungselemente 30 verhindert ist. Zudem kann durch die erfindungsgemäße Konstruktion und Verfahrensweise der vorrichtungstechnische Aufwand des Türblatts 2 ganz wesentlich verringert werden, so daß die Türen erheblich preiswerter und rationeller herstellbar sind.The window pane 8 fastened in this way cannot be impacted or subjected to vibrations or the like. fall out of the door leaf 2. Furthermore, no additional sealing elements 30 are required for the window pane 8, so that contamination of inaccessible areas of the sealing elements 30 is also prevented. In addition, the construction and procedure of the invention can be used to significantly reduce the outlay in terms of device technology for the door leaf 2, so that the doors can be manufactured considerably more economically and efficiently.

Im unteren Teil der Fig. 2b ist gestrichelt noch eine weitere Variante zur Verformung der Fensterscheibe 8 dargestellt. Demgemäß wird anstelle des Preßstempels 32 eine Vakuumpumpe 36 verwendet, die an die Entlüftungsbohrung 26 und an das Entlüftungsventil 28 angeschlossen ist. D.h., bei dieser Variante wird ein Vakuum an den Raum V zwischen der Fensterscheibe 8 und der Formmulde 24 angelegt, wobei dieser Raum V über die Dichtungselemente 30 abgedichtet ist. Durch das Vakuum wird dann die Fensterscheibe 8 in die gleiche Form (Fig. 2a) wie durch den Druckstempel 32 gebracht. Nach dem Schließen des Entlüftungsventils 28 kann die Vakuumpumpe 36 von der Form entfernt werden, so daß die verformte Fensterscheibe 8 mitsamt der Form 22 wieder, wie bereits oben eingehend beschrieben, zum Türblatt 2 ausgerichtet werden kann. Da die Form 22 transportabel ist, kann das Vorverformen der Fensterscheibe 8 an einem anderen Ort als der Montageort für die Tür erfolgen.In the lower part of FIG. 2b, a further variant for the deformation of the window pane 8 is shown in dashed lines. Accordingly, a vacuum pump 36 is used instead of the ram 32, which is connected to the vent hole 26 and to the vent valve 28. That is, in this variant, a vacuum is applied to the space V between the window pane 8 and the mold cavity 24, this space V being sealed by the sealing elements 30. The window pane 8 is then brought into the same shape (FIG. 2a) by the vacuum as by the pressure stamp 32. After the vent valve 28 has been closed, the vacuum pump 36 can be removed from the mold so that the deformed window pane 8 together with the mold 22 can be aligned with the door leaf 2 again, as already described in detail above. Since the form 22 is portable, can the preforming of the window pane 8 takes place at a different location than the installation location for the door.

Eine weitere Besonderheit der erfindungsgemäßen Pendeltür 1 liegt in der Befestigung der als Fingerschutz wirkenden Dichtlippe 14 an der Umfangskante 40 des Türblatts 2.Another special feature of the swing door 1 according to the invention lies in the fastening of the sealing lip 14, which acts as a finger protection, to the peripheral edge 40 of the door leaf 2.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 1, aus dem die Befestigung dieser Dichtungslippe 14 hervorgeht. Demgemäß ist entlang der gesamten, an den Türspalt 12 angrenzenden Umfangskante 40 des Türblatts 2 eine Schwalbenschwanznut 37 ausgebildet, in die ein entsprechend geformter Eingriffsabschnitt 38 der Dichtlippe 14 eingreift. Aufgrund der formschlüssigen Verbindung zwischen Türblatt 2 und Dichtlippe 14 ist diese zuverlässig mit dem Türblatt 2 verbunden Es müssen lediglich an dem in Fig. 1 dargestellten oberen und unteren Ende des Türblatts 2 Abschlußelemente (nicht gezeigt), bspw. ein Spannstift, vorgesehen werden, die ein Herausrutschen der Dichtlippe 14 in Längsrichtung der Umfangskante 40 verhindern. Eine zusätzliche Verbesserung der Verbindung läßt sich erzielen, wenn der Eingriffsabschnitt 38 mit einem Übermaß mit Bezug zur lichten Weite W der Schwalbenschwanznut 37 ausgeführt wird. Selbstverständlich ist die Befestigung der Dichtlippe 14 nicht auf eine schwalbenschwanzförmige Nut 37 beschränkt, sondern es kann jedwede Nutform verwendet werden, die sich von der Umfangskante 40 weg erweitert, um eine formschlüssige Verbindung zu ermöglichen. Es muß also nur eine Hinterschneidung zwischen Dichtlippe 14 und Türblatt 2 hergestellt werden.Fig. 4 shows a section along the line B-B in Fig. 1, from which the attachment of this sealing lip 14 emerges. Accordingly, a dovetail groove 37 is formed along the entire peripheral edge 40 of the door leaf 2 adjoining the door gap 12, into which a correspondingly shaped engagement section 38 of the sealing lip 14 engages. Due to the positive connection between the door leaf 2 and the sealing lip 14, this is reliably connected to the door leaf 2 It is only necessary to provide 2 closing elements (not shown), for example a spring pin, on the upper and lower end of the door leaf shown in FIG prevent the sealing lip 14 from slipping out in the longitudinal direction of the peripheral edge 40. An additional improvement in the connection can be achieved if the engagement section 38 is made with an oversize with respect to the inside width W of the dovetail groove 37. Of course, the fastening of the sealing lip 14 is not limited to a dovetail-shaped groove 37, but any groove shape that widens away from the peripheral edge 40 can be used to enable a positive connection. It is therefore only necessary to make an undercut between the sealing lip 14 and the door leaf 2.

Durch den vorbeschriebenen Aufbau der Dichtlippe 14 kann diese wesentlich einfacher an dem Türblatt 2 befestigt werden, wie es bisher bei bekannten Türen der Fall war, bei denen die Dichtlippe 14 mit einer Vielzahl von Spannstiften (bspw. 15 Stück je Türblatt) in einer Rechtecknut befestigt werden mußte. Die als Fingerschutz wirkende Dichtlippenanordnung kann auch unabhängig von der vorbeschriebenen Fensterkonstruktion eingesetzt werden.Due to the above-described construction of the sealing lip 14, it can be attached to the door leaf 2 much more easily, as was previously the case in known doors in which the sealing lip 14 is fastened in a rectangular groove with a large number of dowel pins (for example 15 pieces per door leaf) had to become. The sealing lip arrangement acting as finger protection can also be used independently of the above-described window construction.

Der erfindungsgemäße Aufbau der Tür ermöglicht ein einfaches Montieren und Auswechseln der Fensterscheibe 8 und der Dichtungslippen 14 vor Ort, ohne daS ein Kleben, Verschrauben usw. erfolgen muß.The construction of the door according to the invention enables the window pane 8 and the sealing lips 14 to be easily assembled and replaced on site without having to be glued, screwed, etc.

Selbstverständlich ist die Erfindung auch auf andere, nahezu beliebig ausgebildete Fensterformen anwendbar. Da die Anzahl der zusätzlich erforderlichen Haltevorrichtungen sowohl bei der Fensterscheibe als auch bei der Dichtungslippe gegenüber bekannten Lösungen erheblich reduziert werden konnte, kann das Türblatt wesentlich kostengünstiger hergestellt werden. Desweiteren ist die Gefahr der Verschmutzung auf ein Minimum reduziert, so daß die erfindungsgemäße Tür mit besonderem Vorteil in Lebensmittelbetrieben eingesetzt werden kann, in denen höchste Anforderungen an die Hygiene gestellt werden.Of course, the invention is also applicable to other, almost arbitrarily designed window shapes. Since the number of additionally required holding devices for both the window pane and the sealing lip could be considerably reduced compared to known solutions, the door leaf can be manufactured much more cost-effectively. Furthermore, the risk of contamination is reduced to a minimum, so that the door according to the invention can be used with particular advantage in food businesses where the highest demands are placed on hygiene.

Desweiteren ist die Erfindung nicht auf die Anwendung in einer Tür beschränkt, sondern kann bei beliebigen Wandungen verwendet werden, in die eine Fensterscheibe eingesetzt werden soll.Furthermore, the invention is not limited to use in a door, but can be used with any walls in which a window pane is to be inserted.

Offenbart ist ein Verfahren zur Herstellung einer Tür und eine Türkonstruktion, bei der eine Fensterscheibe durch elastische Verformung in eine Türausnehmung eingesetzt ist, ohne daß es einer weiteren Einrichtung zur Halterung der Fensterscheibe im Türblatt bedarf.Disclosed is a method for producing a door and a door construction in which a window pane is inserted into a door recess by elastic deformation, without the need for a further device for holding the window pane in the door leaf.

Claims (15)

Herstellungsverfahren für ein Wandelement, insbesondere eine Tür mit zumindest einem Wandabschnitt (2), der eine Ausnehmung (10) zur Aufnahme einer Fensterscheibe (8) hat, mit den Schritten: - Herstellen einer elastischen Fensterscheibe (8), deren Außenabmessungen größer als die entsprechenden Abmessungen der Ausnehmung (10) sind; - elastisches Verformen der Fensterscheibe (8), so daß die Außenabmessungen des Umfangs der Fensterscheibe (8) geringer sind als die lichte Weite (X) der Ausnehmung (10); - Ausrichten der verformten Fensterscheibe (8) mit Bezug zur Ausnehmung (10), so daß zumindest Abschnitte des Scheibenrands (20) der Fensterscheibe (8) mit der AusnehmungsUmfangskante (16) des Wandabschnitts (2) fluchten; - elastische Rückverformung der Fensterscheibe (8) in den Ausgangszustand, so daß zumindest Abschnitte der Fensterscheibe (8) in Anlage an die Ausnehmungs-Umfangskante (16) des Wandabschnitts (2) kommen. Manufacturing method for a wall element, in particular a door with at least one wall section (2), which has a recess (10) for receiving a window pane (8), with the steps: - Manufacture of an elastic window pane (8), the outer dimensions of which are larger than the corresponding dimensions of the recess (10); - Elastic deformation of the window pane (8), so that the outer dimensions of the circumference of the window pane (8) are less than the clear width (X) of the recess (10); - Aligning the deformed window pane (8) with respect to the recess (10) so that at least sections of the pane edge (20) of the window pane (8) are aligned with the recess peripheral edge (16) of the wall section (2); - Elastic recovery of the window pane (8) into the initial state, so that at least sections of the window pane (8) come into contact with the recess peripheral edge (16) of the wall section (2). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformung der Fensterscheibe (8) mittels eines Druckstempels (32) erfolgt, der auf die Fensterscheibe (8) aufgesetzt wird und diese in eine Formmulde (24) preßt, die ihrerseits derart zur Ausnehmungs-Umfangskante (16) des Wandabschnitts (2) ausrichtbar ist, daß der Scheibenrand (20) bei Rückverformung der Fensterscheibe (8) in Anlage an einen Abschnitt der Ausnehmungs-Umfangskante (16) bringbar ist.A method according to claim 1, characterized in that the deformation of the window pane (8) takes place by means of a pressure stamp (32) which is placed on the window pane (8) and presses it into a mold cavity (24) which, in turn, thus forms the peripheral edge of the recess (16) of the Wall section (2) can be aligned so that the window edge (20) can be brought into contact with a section of the recess peripheral edge (16) when the window pane (8) is deformed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformung durch Anlage eines Vakuums an den Raum V zwischen der Fensterscheibe (8) und einer Formmulde (24) erfolgt, die ihrerseits derart zur Ausnehmungs-Umfangskante (16) des Wandabschnitts (2) ausrichtbar ist, daß der Scheibenrand (20) bei Rücknahme des Vakuums in Anlage an einen Abschnitt der Ausnehmungs-Umfangskante (16) bringbar ist.A method according to claim 1, characterized in that the deformation takes place by applying a vacuum to the space V between the window pane (8) and a mold cavity (24), which in turn can be aligned in this way to the recess peripheral edge (16) of the wall section (2) that the disc edge (20) can be brought into contact with a section of the recess peripheral edge (16) when the vacuum is withdrawn. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die verformte Fensterscheibe (8) durch Unterdruck in der Formmulde (24) gehalten wird, der durch Entlüftung aufhebbar ist.Method according to claim 2 or 3, characterized in that the deformed window pane (8) is held in the mold cavity (24) by negative pressure, which can be removed by ventilation. Tür mit einem Türblatt, in dem eine Ausnehmung zur Aufnahme einer Fensterscheibe ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheibenrand (20) der Fensterscheibe (8) mit Vorspannung an der Umfangskante (16) des Türblatts (2) anliegt.Door with a door leaf, in which a recess is formed for receiving a window pane, characterized in that the pane edge (20) of the window pane (8) bears against the peripheral edge (16) of the door leaf (2) with a prestress. Tür nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Umfangskante der Türblatt-Ausnehmung (10) oder der Fensterscheibe (8) eine Nut (18) ausgebildet ist, in die zumindest ein Umfangsabschnitt der Fensterscheibe (8) bzw. der Türblatt-Ausnehmung (10) eingreifen.Door according to claim 5, characterized in that a groove (18) is formed in the peripheral edge of the door leaf recess (10) or the window pane (8) into which at least a peripheral section of the window pane (8) or the door leaf recess ( 10) intervene. Tür nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der in die Nut (18) eingreifende Umfangsabschnitt (20; 16) konisch verjüngt ist.Door according to claim 6, characterized in that the peripheral portion (20; 16) engaging in the groove (18) is tapered conically. Tür nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine Rechtecknut (18), deren Breite (W) geringer als die Wandstärke (D) des in die Nut eingreifenden Umfangsabschnitts (20; 16) ist.Door according to claim 7, characterized by a rectangular groove (18), the width (W) of which is less than the wall thickness (D) of the circumferential section (20; 16) engaging in the groove. Tür nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Übermaß der Nut (18) etwa 0,1 mm und/oder der Konuswinkel (α) des verjüngten Umfangsabschnittes (20) etwa 25° bis 30° beträgt.Door according to claim 8, characterized in that the oversize of the groove (18) is approximately 0.1 mm and / or the cone angle (α) of the tapered peripheral section (20) is approximately 25 ° to 30 °. Tür nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (18) in der Umfangskante (16) der Türblatt-Ausnehmung (10) ausgebildet ist und der Scheibenrand (20) der Fensterscheibe (8) in die Nut (18) eingreift.Door according to one of claims 5 to 9, characterized in that the groove (18) is formed in the peripheral edge (16) of the door leaf recess (10) and the pane edge (20) of the window pane (8) into the groove (18) intervenes. Tür nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterscheibe (8) kreisförmig ist.Door according to one of claims 5 to 10, characterized in that the window pane (8) is circular. Tür nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterscheibe (8) aus Polycarbonat hergestellt ist.Door according to one of claims 5 to 11, characterized in that the window pane (8) is made of polycarbonate. Tür, insbesondere Pendeltür, nach einem der Ansprüche 5 bis 12, mit zwei Türblättern, die zwei Flügel der Tür bilden, wobei im Bereich des Türspalts zwischen den beiden Türblättern elastische Dichteinrichtungen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß in der die Dichteinrichtung (14) tragenden Umfangskante (40) jedes Türblatts (2) eine Längsnut (37) ausgebildet ist, in die ein Abschnitt (38) der Dichteinrichtung (14) in Längsrichtung einführbar ist.Door, in particular swing door, according to one of claims 5 to 12, with two door leaves which form two wings of the door, elastic sealing devices being provided in the region of the door gap between the two door leaves, characterized in that the sealing device (14) carries them A longitudinal groove (37) is formed in the peripheral edge (40) of each door leaf (2), into which a section (38) of the sealing device (14) can be inserted in the longitudinal direction. Tür nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnut (37) von der Umfangskante (40) des Türblatts (2) weg erweitert ist und der Abschnitt (38) der Dichteinrichtung (30) entsprechend ausgeformt ist.Door according to Claim 13, characterized in that the longitudinal groove (37) is widened away from the peripheral edge (40) of the door leaf (2) and the section (38) of the sealing device (30) is shaped accordingly. Tür nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut als Schwalbenschwanznut (37) ausgebildet ist.Door according to claim 14, characterized in that the groove is designed as a dovetail groove (37).
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