EP0674919A1 - Dispositif d'injection et de dosage d'un produit dans une conduite d'eau pour la lutte contre l'incendie - Google Patents

Dispositif d'injection et de dosage d'un produit dans une conduite d'eau pour la lutte contre l'incendie Download PDF

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EP0674919A1
EP0674919A1 EP95420081A EP95420081A EP0674919A1 EP 0674919 A1 EP0674919 A1 EP 0674919A1 EP 95420081 A EP95420081 A EP 95420081A EP 95420081 A EP95420081 A EP 95420081A EP 0674919 A1 EP0674919 A1 EP 0674919A1
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EP
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product
pipe
injector
additive
water pipe
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Christian Chmara
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C T D PULVERISATION
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C5/00Making of fire-extinguishing materials immediately before use
    • A62C5/02Making of fire-extinguishing materials immediately before use of foam

Definitions

  • the present invention relates to a device for injecting and dosing a liquid additive product into a water pipe for fire fighting, this device aiming to mix the additive product with water circulating in a pipe, respecting a predefined proportion.
  • Additives can be emulsifying, retarding, wetting, ... In all cases, they are dosed with water, with a percentage defined for each of them to guarantee their effectiveness.
  • French patent application No. 2675697 describes a device for adding and mixing in constant proportion of an additive in a main product, mounted on a fire extinguisher.
  • This mechanical mixing device reduces the useful power of the pump, it uses the principle of "venturi” (with the inaccuracies which are linked to it), and above all it has the drawback of passing the adduct with water in the fire pump.
  • European patent application No. 0343320 discloses an installation comprising an automatic mixing device, electronically regulated with specific functions. If this device allows automatic and suitable regulation of the addition and mixing of an additive product with water, it still has the drawback of passing additive product with water through the fire pump.
  • French utility certificate No. 2598922 describes a mobile station for the manufacture of liquid retardant solutions.
  • the device in question consists of a fire pump, two electromagnetic flowmeters and a positive displacement pump for the additive (retardant) product, which injects this product into the water pipe.
  • the drawbacks of this device lie in the use of a hydrostatic transmission, linking the retarding pump to the fire pump, and in the complexity of the regulation.
  • the device uses two separate regulation chains, one of which allows the flow rate of delaying, and the other for regulating the pressure at the outlet of the positive displacement pump of additive product.
  • the latter device has the major drawback of being linked to the fire pump (by the hydrostatic transmission).
  • the present invention aims to solve the problems mentioned above, by proposing an autonomous device, positioned close to the reserve of additive product but independent of it and of the fire pump, therefore endowed with great flexibility of use, and using a simple, reliable and reasonable electronic control, while ensuring precise dosing and a homogeneous mixture of the adduct with water, without generating pressure losses.
  • the proposed device can be inserted freely downstream of the fire pump (which is therefore not crossed by the additive), therefore between the vehicle pumping the water and the fire hose, this which allows it to be positioned where the supply of additive product is easiest.
  • the device therefore has the major advantage of being able to fit into existing operational schemes, and thus adapt to the equipment in place, which allows to obtain a complete efficient system with a reasonable investment.
  • the presence of the additive recycling tank also contributes to the autonomy of the device which is the subject of the invention, by allowing this device to operate "in a closed circuit", by avoiding a return to the reserve of additive product, which return involves a risk of overflow or mixing between incompatible products.
  • the recycling tank is divided into two compartments, communicating with each other in a limited way, by at least one internal anti-turbulence partition, the return pipe coming from the motorized regulating valve. ending in one of the compartments, while the other compartment has at its lower part the connection of the pipe coming from the reserve of additive product, and has at its upper part the departure of the suction pipe supplying the positive displacement pump.
  • the use of a motorized regulating valve, combined with an electronic regulating block, according to a simple operating diagram, makes it possible to precisely regulate the flow rate of added product injected as a function of the proportion programmed, expressable in particular in the form of a percentage setpoint, this independently of the viscosity of the adduct.
  • the injector arranged tangentially to the water stream and provided with a kind of diffuser, the mixing of product with water is carried out without pressure drop for the water pipe, and very homogeneously .
  • the structure of the injector imposes a minimum pressure to introduce the adduct into the water pipe, which avoids losses of this product and allows operate the positive displacement pump in a closed circuit (recycling of all the additive product flow).
  • the single figure illustrates, in a schematic form, the principle of production and operation of a device for injecting and dosing a liquid addition product, such as a foam concentrate, into a water pipe 1.
  • a liquid addition product such as a foam concentrate
  • the water passing through the pipe 1 is set in motion and under pressure in this pipe 1 by a pump 2 (fire pump), located upstream of the entire injection and metering device, generally designated by the reference 3 Downstream of this device 3, the mixture of water and additive, such as foam concentrate, is directed to a user device 4, such as a fire hose.
  • the injection and metering device 3 comprises a positive displacement pump 5, driven by a motor 6 which can be a heat engine.
  • the addition product is stored in a tank 7.
  • a suction pipe 8 comprising a non-return valve 9 connects the bottom of the tank 7 to the lower part of a recycling tank 10.
  • the output of this positive displacement pump 5 feeds a motorized regulating valve 12, one outlet path of which is connected by a return line 13 to the recycling tank 10.
  • the other outlet channel of the regulating valve 12 constitutes the starting point of a pipe 14, on which an axial turbine flow meter 15 is inserted.
  • Line 14 leads to an injector 16 disposed inside the water line 1.
  • Another turbine flow meter 17 is placed in the water pipe 1 upstream of the injector 16, for measuring the flow of water sent by the pump 2.
  • the injector 16 and the flow meter 17 are fixed to a tube -support which can be easily inserted in the water pipe 1 thanks to suitable fittings.
  • the injector 16 itself consists of a fixed tubular pipe 18 arranged parallel to the axis of the water pipe 1, of a movable piston 19 of conical shape capable of closing the outlet before the pipe 18, and a return spring 20 placed at the rear of the injector 16 and acting on the piston rod 19 in the direction of closing the pipe 18.
  • the injection of the additive product takes place when the pressure of this additive product, brought through line 14, is sufficient to detach the piston 19 from its seat.
  • the conical shape of this piston 19 allows, in the open position, a better diffusion of the additive product in water, therefore a good mixture of water with this additive product.
  • the flow meter 15 mounted on the pipe 14 traversed by the additive product, and the other flow meter 17 placed in the water pipe 1, are electrically connected to an electronic control unit 21, by respective electrical connections 22 and 23 which convey signals representative of the additive product flow d and the water flow D, respectively.
  • the electronic unit 21 has an input 24 for the introduction of a percentage setpoint C programmed by the operator, and an output 25 for controlling the electric motor 26 of the regulating valve 12.
  • the recycling tank 10 is divided into two separate compartments 27 and 28, communicating with each other in a limited manner, by one or more internal anti-turbulence partitions 29.
  • One of the compartments 27, in which the return line 13 ends, is reserved for recycling the adduct.
  • the other compartment 28 comprises at its lower part the intake of the addition product, arriving via line 8 from the tank 7, and comprises at its upper part the departure from line 11 directing the addition product towards the volumetric pump suction port 5.
  • the fire pump 2 and the positive displacement pump 5 operate simultaneously, each providing a certain flow, and the motorized regulating valve 12 calibrates the return flow of the additive product, brought back by the return line 13 to the recycling tank 10.
  • the electronic means contained in the regulation unit 21, calculate at all times the percentage expressing the ratio between the flow rate of additive product d given by the flow meter 15 , and the water flow D given by the flow meter 17, and compare this calculated percentage with the percentage setpoint C programmed by the operator. Depending on the result of the comparison, these electronic means drive the motorized valve 12, by sending its motor 26 more or less long control pulses, negative or positive, depending on the difference between the actual percentage determined by measurement and calculation. , and the programmed percentage C.
  • the motorized valve 12 is actuated so as to further close the outlet channel opening into the return line 13, and to correlatively increase the flow of additive product sent via line 14 to the injector 16. Conversely, if the actual percentage is greater than the programmed percentage, the motorized valve 12 is actuated so as to further open the outlet channel opening into the return line 13, and to decrease correlatively, the flow of additive product sent via line 14 to the injector 17.
  • the motorized valve 12 can close or completely open the passage of the addition product to the return pipe 13.
  • the regulation system operating in an electric closed loop, thus makes it possible, whatever the flow or pressure of water in the pipe 1, to inject an additive product with a precise concentration into the latter, without the operator having to to intervene.
  • All the regulation parameters, or those relating to flowmeters 15 and 17, are programmable from a keyboard (not shown).
  • the functions The main ones of the regulation unit 21 are, for their part, programmed during the manufacture of the device, from a standard regulation card.
  • the regulation unit 21 can be equipped so as to display the programmed percentage C (defined above), as well as the actual percentage calculated from the flow information d and D delivered respectively by the two flow meters 15 and 17.
  • the value of the water flow D passing through the pipe 1 can also be directly displayed.
  • the box 21 can also be equipped to perform other functions such as: totalization of the flow rates, determination of the volume of additive product remaining in the tank 7 or indication of any other information, according to user demand.
  • an alternator mounted on the motor 6 of the pump 5 makes it possible to supply a battery, constituting the energy source of the flow meters 15 and 17, of the electronic control unit 21 and of all ancillary electrical equipment.
  • the reserve of additive product can be integrated into the device, or constituted by a tanker truck, or even be produced in the form of small capacity cans, without however departing from the spirit of the invention. .

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Abstract

Ce dispositif (3) assure l'injection, dans l'eau parcourant une conduite (1), d'un produit additif liquide tel qu'émulsifiant, retardant ou mouillant, en respectant une proportion prédéfinie du mélange. Une réserve (7) de produit d'addition communique par une conduite (8) avec une cuve de recyclage (10), d'où le produit est aspiré par une pompe volumétrique (5) qui l'envoie vers une vanne régulatrice motorisée (12) à trois voies. Une conduite (14), sur laquelle est intercalé un débitmètre (15), relie la vanne (12) à un injecteur (16) à piston mobile (19) placé dans la conduite d'eau (1) en aval de la pompe à incendie (2) ; une conduite de retour (13) relie la vanne (12) à la cuve de recyclage (10). La vanne (12) est pilotée par un bloc électronique (21) recevant les informations (d,D) du débitmètre (15) et d'un autre débitmètre (17) placé dans la conduite d'eau (1), ainsi qu'une valeur de consigne (C) représentant la proportion désirée du mélange. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un dispositif d'injection et de dosage d'un produit additif liquide dans une conduite d'eau pour la lutte contre l'incendie, ce dispositif visant à mélanger le produit additif à de l'eau circulant dans une conduite, en respectant une proportion prédéfinie.
  • La lutte contre l'incendie nécessite souvent l'emploi de produits additifs à l'eau, afin d'améliorer le pouvoir d'extinction de celle-ci. Les produits d'addition peuvent être émulsifiants, retardants, mouillants,... Dans tous les cas, ils sont dosés avec l'eau, avec un pourcentage défini pour chacun d'eux afin de garantir leur efficacité.
  • On connaît déjà divers dispositifs permettant le dosage de produits additifs avec l'eau, qui peuvent être classés suivant deux grandes catégories : d'une part, les dispositifs liés à la réserve de produit additif, et d'autre part, les dispositifs liés à la pompe à incendie, donc au point d'eau.
  • En ce qui concerne le mélange du produit additif à l'eau, les moyens les plus utilisés actuellement appliquent le principe du "venturi", et permettent ainsi d'incorporer le produit additif à une colonne d'eau en mettant à profit la vitesse d'écoulement du fluide. Ce dispositif se situe près de la réserve de produit additif, et ses principaux inconvénients sont les suivants :
    • Il est la cause de pertes de charge importantes (jusqu'à 30 %).
    • La concentration de produit additif dans l'eau n'est pas réglable et/ou reste imprécise (imprécision supérieure à 10 %).
    • Les conditions de débit et de pression sont figées.
    • Les conditions d'implantation du dispositif sont elles aussi fixées.
  • Parmi les dispositifs récemment développés, nombreux sont ceux montés sur un véhicule de lutte contre l'incendie, près de la pompe à incendie mettant l'eau en mouvement et en pression.
  • Ainsi, la demande de brevet français N° 2675697 décrit un dispositif d'addition et de mélange en proportion constante d'un additif dans un produit principal, monté sur un engin d'extinction du feu. Ce dispositif de mélange mécanique diminue la puissance utile de la pompe, il utilise le principe du "venturi" (avec les imprécisions qui lui sont liées), et surtout il présente l'inconvénient de faire passer le produit d'addition avec l'eau dans la pompe à incendie.
  • Les progrès réalisés dans le domaine de l'électronique ont permis d'améliorer les dispositifs de mélange montés sur les véhicules. Ainsi, la demande de brevet européen N° 0343320 divulgue une installation comprenant un dispositif de mélange automatique, régulé électroniquement avec des fonctions spécifiques. Si ce dispositif permet de réguler de façon automatique et adaptée l'addition et le mélange à l'eau d'un produit additif, il présente toujours l'inconvénient de faire passer du produit additif avec l'eau dans la pompe à incendie.
  • Le certificat d'utilité français N° 2598922 décrit une station mobile pour la fabrication de solutions de retardant liquide. Le dispositif en question est constitué d'une pompe à incendie, de deux débitmètres électromagnétiques et d'une pompe volumétrique pour le produit additif (retardant), qui injecte ce produit dans la canalisation d'eau. Les inconvénients de ce dispositif résident dans l'utilisation d'une transmission hydrostatique, liant la pompe de retardant à la pompe à incendie, et dans la complexité de la régulation. En effet, le dispositif utilise deux chaînes de régulation distinctes, l'une permettant de doser le débit de retardant, et l'autre permettant de réguler la pression en sortie de la pompe volumétrique de produit additif.
  • Outre ses inconvénients spécifiques, ce dernier dispositif comporte, comme les précédents, l'inconvénient majeur d'être lié à la pompe à incendie (par la transmission hydrostatique).
  • Le brevet US 4324294 décrit un autre dispositif dans lequel, pour la plupart des formes de réalisation présentées, l'amenée de produit additif s'effectue en amont de la pompe à incendie, le produit additif passant donc avec l'eau dans la pompe à incendie. Les figures 3 et 6 de ce document montrent une injection de produit additif en aval de la pompe, mais nécessitant une dérivation et un "venturi", ce qui entraîne une perte de puissance hydraulique comme déjà expliqué plus haut. Aux figures 4 et 5, ce document indique un recyclage du produit d'addition, mais le recyclage s'effectue dans le réservoir de produit d'addition lui-même.
  • Enfin, dans le brevet US 5174383, est décrit un dispositif qui assure effectivement une amenée de produit additif en aval de la pompe à incendie, mais ce dispositif comporte un système de régulation compliqué et peu adapté. En effet, la régulation de dosage est ici réalisée par une pompe à pistons de capacité volumétrique réglable, actionnée par un moteur électrique dont la vitesse est contrôlée par un microprocesseur recevant une information de vitesse fournie par un tachymètre. Le micro-processeur reçoit aussi le signal d'un débitmètre placé sur la conduite d'eau, mais il n'est prévu aucun débitmètre donnant le débit de produit d'addition. Le rendement de la pompe volumétrique est ici affecté par les caractéristiques des produits d'addition, en particulier dans le cas des produits émulsifiants visqueux, et le dosage peut ne pas être correct. Par ailleurs, le brevet US 5174383 prévoit un conduit de retour, qui n'est pas un véritable conduit de recyclage, aboutissant au réservoir de produit d'addition. Enfin, le principe de régulation de ce dernier document nécessite, pour l'actionnement de la pompe à pistons, un moteur électrique qui, lui-même, implique soit un branchement électrique pour l'alimentation de ce moteur par une source extérieure, soit un groupe électrogène intégré.
  • Dans l'ensemble, la plupart des dispositifs connus de mélange d'un produit additif à de l'eau assurent l'amenée du produit additif en amont de la pompe à incendie, qui est donc traversée par ce produit, et/ou le retour de produit additif vers le réservoir contenant initialement ce produit. Cette conception ôte toute autonomie et souplesse d'utilisation aux dispositifs existants. De plus, ces dispositifs sont souvent inutilement complexes, et malgré cela imprécis, en ce qui concerne la régulation de dosage.
  • La présente invention vise à résoudre les problèmes précédemment évoqués, en proposant un dispositif autonome, positionné près de la réserve de produit additif mais indépendant de celle-ci et de la pompe à incendie, donc doté d'une grande souplesse d'utilisation, et utilisant une régulation électronique simple, fiable et d'un coût raisonnable, tout en assurant un dosage précis et un mélange homogène du produit d'addition avec l'eau, sans engendrer des pertes de charge.
  • A cet effet, l'invention a essentiellement pour objet un dispositif d'injection et de dosage d'un produit additif liquide dans une conduite d'eau pour la lutte contre l'incendie qui comprend, en combinaison :
    • une conduite d'aspiration reliant une réserve de produit d'addition à une cuve de recyclage de ce produit,
    • une pompe volumétrique aspirant le produit d'addition dans la cuve de recyclage et l'envoyant vers une vanne régulatrice motorisée,
    • une conduite reliant une première voie de sortie de la vanne régulatrice motorisée à un injecteur placé dans la conduite d'eau en aval de la pompe à incendie,
    • une conduite de retour reliant une seconde voie de sortie de la vanne régulatrice motorisée à la cuve de recyclage du produit d'addition,
    • un premier débitmètre intercalé sur la conduite de produit additif reliant la vanne régulatrice à l'injecteur, ainsi qu'un second débitmètre placé dans la conduite d'eau en amont de l'injecteur, et
    • un bloc de régulation électronique recevant les informations de débit respectives des deux débitmètres, ainsi qu'une valeur de consigne représentative de la proportion de produit additif et d'eau désirée dans le mélange, le bloc de régulation pilotant la vanne régulatrice motorisée,

       l'injecteur alimenté en produit d'addition par la pompe volumétrique étant constitué par un élément de canalisation disposé dans la conduite d'eau parallèlement à l'axe de celle-ci, un piston mobile soumis à l'effet d'un ressort de rappel étant prévu de manière à obturer ou libérer, en fonction de la pression de fluide, le débouché avant dudit élément de canalisation, en imposant une pression minimum et en permettant à la pompe de fonctionner en circuit fermé. Le piston mobile possède avantageusement une forme conique, de manière à faire office de diffuseur en position d'ouverture.
  • Ainsi, le dispositif proposé peut s'insérer librement en aval de la pompe à incendie (qui n'est donc pas traversée par le produit d'addition), par conséquent entre le véhicule pompant l'eau et la lance d'incendie, ce qui permet de le positionner à l'endroit où l'approvisionnement en produit additif est le plus facile. Le dispositif possède donc l'intérêt majeur de pouvoir s'insérer dans les schémas opérationnels existants, et de s'adapter ainsi sur le matériel en place, ce qui permet d'obtenir un système complet performant avec un investissement raisonnable.
  • La présence de la cuve de recyclage du produit d'addition, distincte de la réserve de produit d'addition, contribue aussi à l'autonomie du dispositif objet de l'invention, en permettant à ce dispositif de fonctionner "en circuit fermé", en s'affranchissant d'un retour dans la réserve de produit additif, lequel retour comporte un risque de débordement ou de mélange entre produits incompatibles. Dans une forme de réalisation avantageuse, la cuve de recyclage est divisée en deux compartiments, communiquant l'un avec l'autre de façon limitée, par au moins une cloison interne anti-turbulence, la conduite de retour en provenance de la vanne régulatrice motorisée aboutissant à l'un des compartiments, tandis que l'autre compartiment comporte à sa partie inférieure le raccordement de la conduite en provenance de la réserve de produit d'addition, et comporte à sa partie supérieure le départ de la conduite d'aspiration alimentant la pompe volumétrique.
  • Quant au dosage proprement dit, l'utilisation d'une vanne régulatrice motorisée, combinée à un bloc de régulation électronique, suivant un schéma de fonctionnement simple, permet de réguler de façon précise le débit de produit d'addition injecté en fonction de la proportion programmée, exprimable notamment sous la forme d'une consigne de pourcentage, ceci indépendamment de la viscosité du produit d'addition.
  • Grâce à l'injecteur, disposé tangentiellement à la veine d'eau et pourvu d'un genre de diffuseur, le mélange de produit avec l'eau s'effectue sans perte de charge pour la conduite d'eau, et de façon très homogène. De plus, la structure de l'injecteur impose une pression minimum pour introduire le produit d'addition dans la conduite d'eau, ce qui évite des déperditions de ce produit et permet de faire fonctionner la pompe volumétrique en circuit fermé (recyclage de tout le débit de produit additif).
  • De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence à l'unique figure du dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution de ce dispositif d'injection et de dosage d'un produit dans une conduite d'eau pour la lutte contre l'incendie.
  • La figure unique illustre, sous une forme schématisée, le principe de réalisation et de fonctionnement d'un dispositif d'injection et de dosage d'un produit d'addition liquide, tel qu'un émulseur, dans une conduite d'eau 1. L'eau parcourant la conduite 1 est mise en mouvement et en pression dans cette conduite 1 par une pompe 2 (pompe à incendie), située en amont de tout le dispositif d'injection et de dosage, désigné dans son ensemble par le repère 3. En aval de ce dispositif 3, le mélange d'eau et d'additif, tel qu'émulseur, est dirigé vers un dispositif utilisateur 4, tel qu'une lance à incendie.
  • Le dispositif d'injection et de dosage 3 comprend une pompe volumétrique 5, entraînée par un moteur 6 qui peut être un moteur thermique. Le produit d'addition est stocké dans une citerne 7. Une conduite d'aspiration 8 comportant un clapet antiretour 9 relie le fond de la citerne 7 à la partie inférieure d'une cuve de recyclage 10. Une conduite 11, partant de la partie supérieure de la cuve de recyclage 10, aboutit à l'orifice d'aspiration de la pompe volumétrique 5. La sortie de cette pompe volumétrique 5 alimente une vanne régulatrice motorisée 12, dont une voie de sortie est raccordée par une conduite de retour 13 à la cuve de recyclage 10.
  • L'autre voie de sortie de la vanne régulatrice 12 constitue le point de départ d'une conduite 14, sur laquelle est intercalé un débitmètre à turbine axiale 15. La conduite 14 aboutit à un injecteur 16 disposé à l'intérieur de la conduite d'eau 1.
  • Un autre débitmètre à turbine 17 est placé dans la conduite d'eau 1 en amont de l'injecteur 16, pour la mesure du débit d'eau envoyé par la pompe 2. L'injecteur 16 et le débitmètre 17 sont fixés sur un tube-support qui peut être facilement inséré dans la conduite d'eau 1 grâce à des raccords appropriés.
  • L'injecteur 16 est lui-même constitué d'une canalisation tubulaire fixe 18 disposée parallèlement à l'axe de la conduite d'eau 1, d'un piston mobile 19 de forme conique apte à fermer le débouché avant de la canalisation 18, et d'un ressort de rappel 20 placé à l'arrière de l'injecteur 16 et agissant sur la tige du piston 19 dans le sens de la fermeture de la canalisation 18. L'injection du produit additif a lieu lorsque la pression de ce produit additif, amené par la conduite 14, est suffisante pour décoller le piston 19 de son siège. La forme conique de ce piston 19 permet, en position ouverte, une meilleure diffusion du produit additif dans l'eau, donc un bon mélange de l'eau avec ce produit additif.
  • Le débitmètre 15 monté sur la conduite 14 parcourue par le produit additif, et l'autre débitmètre 17 placé dans la conduite d'eau 1, sont raccordés électriquement à un boîtier électronique de régulation 21, par des liaisons électriques respectives 22 et 23 qui véhiculent des signaux représentatifs du débit de produit additif d et du débit d'eau D, respectivement. Le boîtier électronique 21 comporte une entrée 24 pour l'introduction d'une consigne de pourcentage C programmée par l'opérateur, et une sortie 25 pour la commande du moteur électrique 26 de la vanne régulatrice 12.
  • La cuve de recyclage 10 est divisée en deux compartiments séparés 27 et 28, communiquant l'un avec l'autre de façon limitée, par une ou plusieurs cloisons intérieures anti-turbulence 29. L'un des compartiments 27, dans lequel aboutit la conduite de retour 13, est réservé au recyclage du produit d'addition. L'autre compartiment 28 comporte à sa partie inférieure l'admission du produit d'addition, arrivant par la conduite 8 depuis la citerne 7, et comporte à sa partie supérieure le départ de la conduite 11 dirigeant le produit d'addition vers l'orifice d'aspiration de la pompe volumétrique 5.
  • Le fonctionnement d'ensemble du dispositif d'injection et de dosage 3 s'établit comme suit :
  • En cas de demande d'un mélange d'eau et de produit additif, la pompe à incendie 2 et la pompe volumétrique 5 fonctionnent de façon simultanée, en fournissant chacune un certain débit, et la vanne régulatrice motorisée 12 calibre le débit de retour du produit additif, ramené par la conduite de retour 13 à la cuve de recyclage 10. Les moyens électroniques, contenus dans le boîtier de régulation 21, calculent à chaque instant le pourcentage exprimant le rapport entre le débit de produit additif d donné par le débitmètre 15, et le débit d'eau D donné par le débitmètre 17, et comparent ce pourcentage calculé à la consigne de pourcentage C programmée par l'opérateur. En fonction du résultat de la comparaison, ces moyens électroniques pilotent la vanne motorisée 12, en envoyant à son moteur 26 des impulsions électriques de commande plus ou moins longues, négatives ou positives, selon l'écart entre le pourcentage réel déterminé par mesure et calcul, et le pourcentage programmé C. Si le pourcentage réel est plus faible que celui programmé, la vanne motorisée 12 est actionnée de façon à fermer davantage la voie de sortie débouchant dans la conduite de retour 13, et à augmenter corrélativement le débit de produit additif envoyé par la conduite 14 vers l'injecteur 16. Inversement, si le pourcentage réel est supérieur au pourcentage programmé, la vanne motorisée 12 est actionnée de façon à ouvrir davantage la voie de sortie débouchant dans la conduite de retour 13, et à diminuer corrélativement le débit de produit additif envoyé par la conduite 14 vers l'injecteur 17. La vanne motorisée 12 peut fermer ou ouvrir complètement le passage du produit d'addition vers le conduit de retour 13.
  • En raison de la présence du piston mobile 19 de l'injecteur 17, soumis à l'effet du ressort de rappel 20, une pression minimum est nécessaire pour introduire un fluide dans la conduite d'eau 1. Ceci permet de faire fonctionner la pompe volumétrique 5 en circuit fermé, lorsque le dispositif est en position de repos. Sans ces dispositions, même lorsque la vanne motorisée 12 ouvre entièrement la voie donnant accès à la conduite de retour 13, rien n'empêcherait le produit d'addition de s'introduire dans la conduite d'eau 1, surtout quand cette conduite n'est pas en pression.
  • Le système de régulation, fonctionnant en boucle fermée électrique, permet ainsi, quel que soit le débit ou la pression d'eau dans la conduite 1, d'injecter dans cette dernière un produit additif avec une concentration précise, sans que l'opérateur ait à intervenir.
  • On notera que la cuve de recyclage 10 joue un rôle important pour la régulation, car elle permet de fonctionner en circuit hydraulique fermé, de façon à :
    • éviter un retour de produit additif dans la citerne 7,
    • recycler de façon variable ce produit, d'un débit nul jusqu'au débit maximum de la pompe 5,
    • éviter les perturbations à l'aspiration de la pompe 5, grâce aux cloisons anti-turbulences 29 placées à l'intérieur de cette cuve 10,
    • permettre un fonctionnement prolongé du dispositif 3 en circuit fermé, sans qu'il y ait d'échauffement du produit.
  • Tous les paramètres de régulation, ou ceux relatifs aux débitmètres 15 et 17, sont programmables à partir d'un clavier (non représenté). Les fonctions principales du boîtier de régulation 21 sont, quant à elles, programmées lors de la fabrication du dispositif, à partir d'une carte de régulation standard.
  • Le boîtier de régulation 21 peut être équipé de manière à visualiser le pourcentage programmé C (défini ci-dessus), ainsi que le pourcentage réel calculé à partir des informations de débits d et D délivrées respectivement par les deux débitmètres 15 et 17. La valeur du débit d'eau D parcourant la conduite 1 peut aussi être directement affichée. Le boîtier 21 peut en outre être équipé pour assurer d'autres fonctions telles que : totalisation des débits, détermination du volume de produit d'addition restant dans la citerne 7 ou indication de toute autre information, selon la demande des utilisateurs.
  • D'un point de vue électrique, un alternateur (non représenté) monté sur le moteur 6 de la pompe 5 permet d'alimenter une batterie, constituant la source d'énergie des débitmètres 15 et 17, du boîtier électronique de régulation 21 et de tout l'appareillage électrique annexe. Ces dernières particularités, combinées avec la disposition de l'ensemble en aval de la pompe à incendie 2, rendent le dispositif 3 entièrement autonome et permettent son adaptation aisée sur un matériel préexistant.
  • La réserve de produit additif peut être intégrée au dispositif, ou constituée par un camion-citerne, ou encore être réalisée sous la forme de bidons de petite capacité, sans que l'on s'éloigne pour autant de l'esprit de l'invention.

Claims (3)

  1. Dispositif d'injection et de dosage (3) d'un produit additif liquide, tel qu'émulsifiant, retardant ou mouillant, dans une conduite d'eau (1) pour la lutte contre l'incendie, caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison :
    - une conduite d'aspiration (8) reliant une réserve (7) de produit d'addition à une cuve de recyclage (10) de ce produit,
    - une pompe volumétrique (5) aspirant le produit d'addition dans la cuve de recyclage (10) et l'envoyant vers une vanne régulatrice motorisée (12,26),
    - une conduite (14) reliant une première voie de sortie de la vanne régulatrice motorisée (12,26) à un injecteur (16) placé dans la conduite d'eau (1) en aval de la pompe à incendie (2),
    - une conduite de retour (13) reliant une seconde voie de sortie de la vanne régulatrice motorisée (12,26) à la cuve de recyclage (10) du produit d'addition,
    - un premier débitmètre (15) intercalé sur la conduite (14) de produit additif reliant la vanne régulatrice (12,26) à l'injecteur (16), ainsi qu'un second débitmètre (17) placé dans la conduite d'eau (1) en amont de l'injecteur (16), et
    - un bloc de régulation électronique (21) recevant les informations de débit respectives (d,D) des deux débitmètres (15,17), ainsi qu'une valeur de consigne (C) représentative de la proportion de produit additif et d'eau désirée dans le mélange, le bloc de régulation (21) pilotant la vanne régulatrice motorisée (12,26),
    l'injecteur (16) alimenté en produit d'addition par la pompe volumétrique (5) étant constitué par un élément de canalisation (18) disposé dans la conduite d'eau (1) parallèlement à l'axe de celle-ci, et comportant un piston mobile (19) soumis à l'effet d'un ressort de rappel (20) et apte à obturer ou libérer, en fonction de la pression de fluide, le débouché avant dudit élément de canalisation (18), en imposant une pression minimum et en permettant à la pompe volumétrique (5) de fonctionner en circuit fermé.
  2. Dispositif d'injection et de dosage d'un produit dans une conduite d'eau pour la lutte contre l'incendie selon la revendication 1, caractérisé en ce que le piston mobile (19) de l'injecteur (16) possède une forme conique, de manière à faire office de diffuseur en position d'ouverture.
  3. Dispositif d'injection et de dosage d'un produit dans une conduite d'eau pour la lutte contre l'incendie selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la cuve de recyclage (10) est divisée en deux compartiments (27,28), communiquant l'un avec l'autre de façon limitée, par au moins une cloison interne anti-turbulence (29), la conduite de retour (13) en provenance de la vanne régulatrice motorisée (12,26) aboutissant à l'un des compartiments (27), tandis que l'autre compartiment (28) comporte à sa partie inférieure le raccordement de la conduite (8) en provenance de la réserve de produit d'addition (7), et comporte à sa partie supérieure le départ de la conduite d'aspiration (11) alimentant la pompe volumétrique (5).
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