EP0673358A1 - Method of producing pale-coloured non-ionic surfactants with a long shelf life - Google Patents

Method of producing pale-coloured non-ionic surfactants with a long shelf life

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Publication number
EP0673358A1
EP0673358A1 EP94902678A EP94902678A EP0673358A1 EP 0673358 A1 EP0673358 A1 EP 0673358A1 EP 94902678 A EP94902678 A EP 94902678A EP 94902678 A EP94902678 A EP 94902678A EP 0673358 A1 EP0673358 A1 EP 0673358A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
acid
fatty acid
fatty
active hydrogen
compounds
Prior art date
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Ceased
Application number
EP94902678A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ansgar Behler
Obiols Oriol Ponsati
Klaus Friedrich
Bernd Fabry
Joaquim Calassanc 41 Bigorra
Frank Clasen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP0673358A1 publication Critical patent/EP0673358A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/24—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or derivatives thereof with a carbon-to-oxygen ether bond, e.g. acetal, tetrahydrofuran
    • C07C67/26—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or derivatives thereof with a carbon-to-oxygen ether bond, e.g. acetal, tetrahydrofuran with an oxirane ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/28—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the hydroxylic moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
    • C07C67/29—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the hydroxylic moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by introduction of oxygen-containing functional groups

Definitions

  • the invention relates to a process for the preparation of light-colored, storage-stable nonionic surfactants, in which the alkoxylation is carried out in the presence of reducing agents and typical alkoxylation catalysts.
  • Nonionic surfactants generally represent adducts of ethylene and / or propylene oxide with compounds having active hydrogen atoms or esters. Typical examples are the ethylene oxide adducts with fatty alcohols or triglycerides, which are used as raw materials for the production of liquid detergents or cosmetics Products are of great importance.
  • a known problem of ethoxylation carried out on an industrial scale consists in an undesired discoloration of the reaction products, which occurs increasingly in the cases in which are based on low-refined raw materials, for example tri or partial glycerides.
  • Nonionic surfactants which are produced by the processes of the prior art can therefore typically contain 3 to 10 ppm of free formaldehyde and 25 to 50 ppm of free formic acid.
  • the object of the invention was therefore to develop a process for producing light-colored, storage-stable nonionic surfactants which is free from the disadvantages described.
  • the invention relates to a process for the preparation of light-colored, storage-stable nonionic surfactants, in which compounds with active hydrogen atoms or fatty acid esters are reacted with ethylene and / or propylene oxide in the presence of reducing agents and alkoxylation catalysts.
  • reducing agents during the alkoxylation not only leads to products of a color quality which is significantly improved compared to the prior art, so that complex and not always satisfactory subsequent bleaching operations can be saved, but that the nonionic ones Even after prolonged storage, surfactants show no tendency to form undesired formaldehyde or formic acid.
  • This also applies to the secondary products which are produced on the basis of the nonionic surfactants stabilized according to the invention, for example fatty alcohol ether sulfates, mixed ethers, ether carboxylic acids and the like.
  • al) fatty alcohols such as, for example, capronic alcohol, caprylic alcohol, capric alcohol, lauryl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, elaidyl alcohol, petroselinyl alcohol, linolyl alcohol, linoleyl alcohol, linoleyl alcohol, linoleyl alcohol, linoleyl alcohol, Erucyl alcohol and their technical mixtures, such as are obtained, for example, in the hydrogenation of methyl ester fractions of native origin or of aldehydes from Roelen's oxosynthesis.
  • Fatty alcohols with 12 to 18 carbon atoms are preferred, for example technical coconut or tallow fatty alcohol cuts.
  • Also suitable as a further group of fatty alcohols are the so-called Guerbet alcohols, which are produced by alkali-catalyzed condensation of 2 moles of fatty alcohol and can contain 12 to 32 carbon atoms.
  • fatty acids and hydroxy fatty acids e.g. Caproic acid, caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, palmoleic acid, stearic acid, isostearic acid, oleic acid, elaidic acid, petroselinic acid, linoleic acid, linolenic acid, ricinoleic acid, elaeostearic acid, arachidic acid, gadoleic acid, behenic acid and behenic acid and behenic acid and behenic acid and behenic acid and behenic acid for example in the pressure splitting of natural fats and oils.
  • Fatty acids with 12 to 18 carbon atoms are preferred, for example technical coconut or tallow fatty acids.
  • alkylphenols a3) alkylphenols, polyglycols, fatty amines, vicinal hydroxy / alkoxy-substituted alkanes, which can be obtained, for example, by ring opening of epoxy compounds with alcohols or carboxylic acids, and secondary alcohols.
  • fatty acid esters are used as starting materials.
  • two types can basically be distinguished:
  • methyl esters of fatty acids with 12 to 18 carbon atoms and in particular technical coconut or tallow fatty acid methyl esters are used.
  • R ⁇ CO represents an aliphatic acyl radical having 6 to 22 carbon atoms and R ⁇ and R 5 independently of one another are hydrogen or likewise an aliphatic acyl radical having 6 to 22 carbon atoms.
  • R ⁇ and R 5 independently of one another are hydrogen or likewise an aliphatic acyl radical having 6 to 22 carbon atoms.
  • Typical examples of this are synthetic, but preferably natural triglycerides such as palm oil, palm kernel oil, coconut oil, rapeseed oil, olive oil, sunflower oil, cottonseed oil, peanut oil, linseed oil, lard oil, beef tallow and lard. Castor oil or hardened castor oil is preferably used.
  • fatty acid partial glycerides in particular monoglycerides of fatty acids having 12 to 18 carbon atoms, are used instead of the full esters.
  • Technical coconut fatty acid monoglycerides are particularly preferred here.
  • Suitable reducing agents for the purposes of the process according to the invention are hypophosphorous acid and / or alkali boranates, in particular sodium boranate, in quantities of 0.01 to 1, preferably 0.1 to 0.5% by weight, based on the compounds having active hydrogen atoms or fatty acid esters - can be used.
  • the alkoxylation catalysts are known for this function.
  • suitable homogeneous systems ie systems soluble in the reaction product, are alkali metal and alkaline earth metal hydroxides, carbonates, C 1 -C 4 alcoholates, phenolates and ether carbonate acid salts. Typical examples are potassium hydroxide, sodium methylate, strontium phenolate and barium salts of ether carboxylic acids.
  • the homogeneous systems can be used as aqueous or alcoholic solutions.
  • sodium boranate is used as the reducing agent, the use of anhydrous catalysts, such as. B. Sodium methylate in methanol.
  • Suitable heterogeneous, ie insoluble in the reaction product are optionally calcined alkaline earth metal phosphates and calcined or hydrophobicized hydrotalcites, as are known, for example, from German patent applications DE-Al 38 43 713 and DE-Al 40 10 606 (Henkel).
  • the alkoxylation catalysts can usually be used in amounts of 0.1 to 5, preferably 0.5 to 1,% by weight, based on the compounds having active hydrogen atoms or fatty acid esters.
  • the reaction of the compounds with active hydrogen atoms or the fatty acid esters with ethylene and / or propylene oxide can be carried out in a manner known per se at temperatures from 120 to 200, preferably 150 to 180 ° C. and pressures of 1 to 5 bar.
  • the amount of alkylene oxide to be added is not critical and can be, for example, 1 to 100, preferably 2 to 50 and in particular 2 to 20, moles of ethylene oxide per mole of H-active compound or ester.
  • the non-ionic surfactants obtainable by the process according to the invention are light-colored and - depending on the catalyst - can be either a conventional or a conventional have narrow homolog distribution. Even after storage for 3 months in the presence of light and atmospheric oxygen, the free formaldehyde and free formic acid content in the products produced by the process according to the invention is below the analytical detection limit.
  • Another object of the invention therefore relates to the use of reducing agents for the production of light-colored and storage-stable nonionic surfactants by reacting compounds with active hydrogen atoms or fatty acid esters in the presence of alkoxylation catalysts with ethylene and / or propylene oxide.
  • non-ionic surfactants obtainable by the process according to the invention are suitable for the production of detergents, dishwashing detergents and cleaning products and products for hair and body care, in which they are present in amounts of 1 to 50, preferably 5 to 30,% by weight. % - based on the funds - may be included.
  • Triglyceride 7.1% by weight free glycerin 10.1% by weight
  • Example 1 was repeated using 589.3 g of coconut fatty acid monoglyceride, 6.3 g of sodium methylate in the form of a 30% strength by weight methanol solution and 513.9 g of ethylene oxide. Instead of the hypophosphorous acid, 3 g of sodium boranate was added as the reducing agent. About 1100 g of coconut monoglyceride ethoxylate were obtained; the storage tests were also carried out analogously to Example 1.
  • Example 1 was repeated using 589.3 g of coconut fatty acid monoglyceride, 5.5 g of potassium hydroxide and 513.9 g of ethylene oxide. The addition of hypophosphorous acid was dispensed with. About 1100 g of coconut monoglyceride ethoxylate were obtained; the storage tests were also carried out analogously to example 1.
  • Hardened castor oil + 7 EO Hardened castor oil + 7 EO.
  • About 720 g of the ethylene oxide adduct were obtained; the storage tests were also carried out analogously to Example 1.
  • Example 3 was repeated using 564.2 g of hardened castor oil, 3.0 g of potassium hydroxide and 184.8 g of ethylene oxide; the addition of hypophosphorous acid has been dispensed with. About 720 g of the ethylene oxide adduct were obtained; the storage tests were also carried out analogously to Example 1.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

The invention concerns pale-coloured non-ionic surfactants with a long shelf life which can be prepared by reacting compounds containing active hydrogen atoms or esters of fatty acids with ethylene oxide and/or propylene oxide in the presence of reducing agents and alkoxylation catalysts.

Description

Verfahren zur Herstellung hellfarbiger, lagerstabiler nichtionischer Tenside Process for the production of light colored, storage stable nonionic surfactants
Gebiet der ErfindungField of the Invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von hellfarbigen, lagerstabilen nichtionischen Tensiden, bei dem man die Alkoxylierung in Gegenwart von Reduktionsmitteln und typischen Alkoxylierungskatalysatoren durchführt.The invention relates to a process for the preparation of light-colored, storage-stable nonionic surfactants, in which the alkoxylation is carried out in the presence of reducing agents and typical alkoxylation catalysts.
Stand der TechnikState of the art
Nichtionische Tenside stellen in der Regel Anlagerungspro¬ dukte von Ethylen- und/oder Propylenoxid an Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen oder Ester dar. Typische Beispiele sind die Ethylenoxidaddukte an Fettalkohole oder Triglyceri- de, die als Rohstoffe für die Herstellung von Flüssigwasch-- mitteln oder kosmetischen Produkten eine große Bedeutung be¬ sitzen.Nonionic surfactants generally represent adducts of ethylene and / or propylene oxide with compounds having active hydrogen atoms or esters. Typical examples are the ethylene oxide adducts with fatty alcohols or triglycerides, which are used as raw materials for the production of liquid detergents or cosmetics Products are of great importance.
Ein bekanntes Problem der großtechnisch durchgeführten Eth- oxylierung besteht in einer unerwünschten Verfärbung der Re¬ aktionsprodukte, die verstärkt in den Fällen auftritt, in denen von niedrig veredelten Rohstoffen, beispielsweise Tri¬ oder Partialglyceriden, ausgegangen wird. Durch Modifizierung der Reaktionsbedingungen, insbesondere der Temperatur, läßt sich häufig nur eine geringe Farbverbesserung erzielen. Die Aufhellung der Produkte durch Peroxidbleiche ist aufwendig und führt in vielen Fällen ebenfalls nicht zum gewünschten Erfolg.A known problem of ethoxylation carried out on an industrial scale consists in an undesired discoloration of the reaction products, which occurs increasingly in the cases in which are based on low-refined raw materials, for example tri or partial glycerides. By modifying the reaction conditions, especially the temperature, only a slight improvement in color can often be achieved. Brightening the products with peroxide bleaching is complex and in many cases also does not lead to the desired success.
Ein weiteres Problem, das ebenfalls die Produktqualität be¬ trifft, ist die Bildung von Formaldehyd und Ameisensäure aus den Alkoxylaten, die insbesondere bei längerer Lagerung in Gegenwart von Licht und Luftsauerstoff auftritt. Nichtioni¬ sche Tenside, die nach den Verfahren des Stands der Technik hergestellt werden, können daher typischerweise 3 bis 10 ppm freies Formaldehyd und 25 bis 50 ppm freie Ameisensäure ent¬ halten.Another problem, which also relates to the product quality, is the formation of formaldehyde and formic acid from the alkoxylates, which occurs in particular in the presence of light and atmospheric oxygen after prolonged storage. Nonionic surfactants which are produced by the processes of the prior art can therefore typically contain 3 to 10 ppm of free formaldehyde and 25 to 50 ppm of free formic acid.
Die Aufgabe der Erfindung bestand somit darin, ein Verfahren zur Herstellung hellfarbiger, lagerstabiler nichtionischer Tenside zu entwickeln, das frei von den geschilderten Nach¬ teilen ist.The object of the invention was therefore to develop a process for producing light-colored, storage-stable nonionic surfactants which is free from the disadvantages described.
Beschreibung der ErfindungDescription of the invention
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung hellfarbiger, lagerstabiler nichtionischer Tenside, bei dem man Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen oder Fettsäu¬ reester in Gegenwart von Reduktionsmitteln und Alkoxylie- rungskatalysatoren mit Ethylen- und/oder Propylenoxid um¬ setzt. Überraschenderweise wurde gefunden, daß die Mitverwendung von Reduktionsmitteln während der Alkoxylierung nicht nur zu Pro¬ dukten einer gegenüber dem Stand der Technik deutlich ver¬ besserten Farbqualität führt, so daß aufwendige und nicht immer befriedigende nachträgliche Bleichoperationen einge¬ spart werden können, sondern daß die nichtionischen Tenside auch bei längerer Lagerung keine Tendenz zur Bildung von un¬ erwünschtem Formaldehyd oder Ameisensäure zeigen. Dies trifft auch für die Folgeprodukte zu, die auf der Basis der erfin¬ dungsgemäß stabilisierten nichtionischen Tenside hergestellt werden, beispielsweise Fettalkoholethersulfate, Mischether, Ethercarbonεäuren und dergleichen.The invention relates to a process for the preparation of light-colored, storage-stable nonionic surfactants, in which compounds with active hydrogen atoms or fatty acid esters are reacted with ethylene and / or propylene oxide in the presence of reducing agents and alkoxylation catalysts. Surprisingly, it was found that the use of reducing agents during the alkoxylation not only leads to products of a color quality which is significantly improved compared to the prior art, so that complex and not always satisfactory subsequent bleaching operations can be saved, but that the nonionic ones Even after prolonged storage, surfactants show no tendency to form undesired formaldehyde or formic acid. This also applies to the secondary products which are produced on the basis of the nonionic surfactants stabilized according to the invention, for example fatty alcohol ether sulfates, mixed ethers, ether carboxylic acids and the like.
Als Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen kommen bei¬ spielsweise die folgenden Stoffklassen in Betracht:The following classes of substances are suitable as compounds with active hydrogen atoms:
al) Fettalkohole, wie z.B. Capronalkohol, Caprylalkohol, Caprinalkohol, Laurylalkohol, Myristylalkohol, Cetylal- kohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylal- kohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalko- hol, Linolylalkohol, Linolenylalkohol, Ricinolylalkohol, Elaeostearylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol, Erucylalkohol sowie deren technische Gemische, wie sie beispielsweise bei der Hydrierung von Methylesterfraktionen nativer Herkunft oder von Aldehy¬ den aus der Roelen'sehen Oxosynthese anfallen. Bevorzugt sind Fettalkohole mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, bei¬ spielsweise technische Kokos- bzw. Talgfettalkohol- schnitte. Als weitere Gruppe von Fettalkoholen kommen ferner auch die sogenannten Guerbetalkohole in Betracht, die durch alkalisch katalysierte Kondensation von 2 Mol Fettal¬ kohol hergestellt werden und 12 bis 32 Kohlenstoffatome enthalten können.al) fatty alcohols, such as, for example, capronic alcohol, caprylic alcohol, capric alcohol, lauryl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, elaidyl alcohol, petroselinyl alcohol, linolyl alcohol, linoleyl alcohol, linoleyl alcohol, linoleyl alcohol, linoleyl alcohol, Erucyl alcohol and their technical mixtures, such as are obtained, for example, in the hydrogenation of methyl ester fractions of native origin or of aldehydes from Roelen's oxosynthesis. Fatty alcohols with 12 to 18 carbon atoms are preferred, for example technical coconut or tallow fatty alcohol cuts. Also suitable as a further group of fatty alcohols are the so-called Guerbet alcohols, which are produced by alkali-catalyzed condensation of 2 moles of fatty alcohol and can contain 12 to 32 carbon atoms.
a2) Fettsäuren und Hydroxyfettsäuren, wie z.B. Capronsäure, Caprylsäure, Caprinεäure, Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Palmoleinsäure, Stearinsäure, Isostearin¬ säure, Ölsäure, Elaidinsäure, Petroselinsäure, Linol- säure, Linolensäure, Ricinolsäure, Elaeostearinsäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behensäure und Erucasäure sowie deren technische Gemische, wie sie beispielsweise bei der Druckspaltung von natürlichen Fetten und Ölen anfallen. Bevorzugt sind Fettsäuren mit 12 bis 18 Koh- lenstoffatomen, beispielsweise technische Kokos- bzw. Taigfettsäuren.a2) fatty acids and hydroxy fatty acids, e.g. Caproic acid, caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, palmoleic acid, stearic acid, isostearic acid, oleic acid, elaidic acid, petroselinic acid, linoleic acid, linolenic acid, ricinoleic acid, elaeostearic acid, arachidic acid, gadoleic acid, behenic acid and behenic acid and behenic acid and behenic acid for example in the pressure splitting of natural fats and oils. Fatty acids with 12 to 18 carbon atoms are preferred, for example technical coconut or tallow fatty acids.
a3) Alkylphenole, Polyglycole, Fettamine, vicinale hydroxy/ alkoxysubstituierte Alkane, die man beispielsweise durch Ringöffnung von Epoxidverbindungen mit Alkoholen oder Carbonsäuren erhalten kann, sowie sekundäre Alkohole.a3) alkylphenols, polyglycols, fatty amines, vicinal hydroxy / alkoxy-substituted alkanes, which can be obtained, for example, by ring opening of epoxy compounds with alcohols or carboxylic acids, and secondary alcohols.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden als AusgangsStoffe Fettsäureester einge¬ setzt. Auch hier können grundsätzlich zwei Typen unterschie¬ den werden:In a preferred embodiment of the process according to the invention, fatty acid esters are used as starting materials. Here, too, two types can basically be distinguished:
bl) Fettsäureniedrigalkylester der Formel (I),bl) fatty acid lower alkyl esters of the formula (I),
RiCO-OR2 (I) in der R^CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und R^ für einen linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen steht.RiCO-OR 2 (I) in which R ^ CO represents an aliphatic acyl radical having 6 to 22 carbon atoms and R ^ represents a linear or branched alkyl radical having 1 to 4 carbon atoms.
Typische Beispiele sind Ester der Capronsäure, Capryl- säure, Caprinsäure, Laurinsäure, Myristinsäure, Palmi- tinsäure, Palmoleinsäure, Stearinsäure, Isostearin¬ säure, Ölsäure, Elaidinsäure, Petroselinsäure, Linol- säure, Linolensäure, Ricinolsäure, Elaeostearinsäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behensäure und Erucasäure sowie deren technische Gemische mit Methanol, Ethanol, Propanol oder Butanol. Vorzugsweise werden Methylester von Fettsäuren mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und ins¬ besondere technische Kokos- bzw. Talgfettsäuremethyl- ester eingesetzt.Typical examples are esters of caproic acid, caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, palmoleic acid, stearic acid, isostearic acid, oleic acid, elaidic acid, petroselinic acid, linoleic acid, linolenic acid, ricinoleic acid, elaeostearic acid, arachinic acid, arachinic acid, arachinic acid, arachinic acid, arachinic acid, arachinic acid, arachic acid, and erucic acid and their technical mixtures with methanol, ethanol, propanol or butanol. Preferably methyl esters of fatty acids with 12 to 18 carbon atoms and in particular technical coconut or tallow fatty acid methyl esters are used.
Fettsäureglycerinester der Formel (II),Fatty acid glycerol esters of formula (II),
CH2O-COR3 CH2O-COR 3
II.
CH-O-R4 (II)CH-OR 4 (II)
I CH20-R5 I CH20-R 5
in der R^CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und R^ und R5 unabhängig voneinan¬ der für Wasserstoff oder ebenfalls einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen stehen. Typische Beispiele hierfür sind synthetische, vorzugs¬ weise jedoch natürliche Triglyceride, wie Palmöl, Palm- kernöl, Kokosöl, Rapsöl, Olivenöl, Sonnenblumenöl, Baum- wollsaatöl, Erdnußöl, Leinöl, Lardöl, Rindertalg und Schweineschmalz. Vorzugsweise wird Ricinusöl bzw. gehär¬ tetes Ricinusöl eingesetzt.in which R ^ CO represents an aliphatic acyl radical having 6 to 22 carbon atoms and R ^ and R 5 independently of one another are hydrogen or likewise an aliphatic acyl radical having 6 to 22 carbon atoms. Typical examples of this are synthetic, but preferably natural triglycerides such as palm oil, palm kernel oil, coconut oil, rapeseed oil, olive oil, sunflower oil, cottonseed oil, peanut oil, linseed oil, lard oil, beef tallow and lard. Castor oil or hardened castor oil is preferably used.
In einer bevorzugten Ausführungsform werden anstelle der Vollester Fettsäurepartialglyceride, insbesondere Mono- glyceride von Fettsäuren mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen eingesetzt. Besonders bevorzugt sind hier technische Kokosfettsäuremonoglyceride.In a preferred embodiment, fatty acid partial glycerides, in particular monoglycerides of fatty acids having 12 to 18 carbon atoms, are used instead of the full esters. Technical coconut fatty acid monoglycerides are particularly preferred here.
Als Reduktionsmittel kommen im Sinne des erfindungsgemäßen Verfahrens unterphosphorige Säure und/oder Alkaliboranate, insbesondere Natriumboranat in Betracht, die in Mengen von 0,01 bis 1, vorzugsweise 0,1 bis 0,5 Gew.-% - bezogen auf die Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen bzw. Fettsäure¬ ester - eingesetzt werden können.Suitable reducing agents for the purposes of the process according to the invention are hypophosphorous acid and / or alkali boranates, in particular sodium boranate, in quantities of 0.01 to 1, preferably 0.1 to 0.5% by weight, based on the compounds having active hydrogen atoms or fatty acid esters - can be used.
Die Alkoxylierungskatalyεatoren sind in dieser Funktion be¬ kannt. Als homogene, d. h. im Reaktionsprodukt lösliche Sy¬ steme kommen beispielsweise Alkali- und Erdalkalihydroxide, -carbonate, -Cι-C4-alkoholate, -phenolate und -ethercarbon- säuresalze in Betracht. Typische Beispiele sind Kaliumhy¬ droxid, Natriummethylat, Strontiumphenolat und Bariumsalze von Ethercarbonsäuren. Die homogenen Systeme können als wä߬ rige bzw. alkoholische Lösungen eingesetzt werden. Bei Ein¬ satz von Natriumboranat als Reduktionsmittel empfiehlt sich naturgemäß der Einsatz wasserfreier Katalysatoren, wie z. B. Natriummethylat in Methanol. Als heterogene, d. h. im Reaktionsprodukt unlösliche Systeme eignen sich gegebenenfalls calcinierte Erdalkaliphosphate sowie calcinierte bzw. hydrophobierte Hydrotalcite, wie sie beispielsweise aus den Deutschen Patentanmeldungen DE-Al 38 43 713 und DE-Al 40 10 606 (Henkel) bekannt sind.The alkoxylation catalysts are known for this function. Examples of suitable homogeneous systems, ie systems soluble in the reaction product, are alkali metal and alkaline earth metal hydroxides, carbonates, C 1 -C 4 alcoholates, phenolates and ether carbonate acid salts. Typical examples are potassium hydroxide, sodium methylate, strontium phenolate and barium salts of ether carboxylic acids. The homogeneous systems can be used as aqueous or alcoholic solutions. When sodium boranate is used as the reducing agent, the use of anhydrous catalysts, such as. B. Sodium methylate in methanol. Suitable heterogeneous, ie insoluble in the reaction product, are optionally calcined alkaline earth metal phosphates and calcined or hydrophobicized hydrotalcites, as are known, for example, from German patent applications DE-Al 38 43 713 and DE-Al 40 10 606 (Henkel).
Üblicherweise können die Alkoxylierungskatalysatoren in Men¬ gen von 0,1 bis 5, vorzugsweise 0,5 bis 1 Gew.-% - bezogen auf die Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen bzw. Fett¬ säureester - eingesetzt werden.The alkoxylation catalysts can usually be used in amounts of 0.1 to 5, preferably 0.5 to 1,% by weight, based on the compounds having active hydrogen atoms or fatty acid esters.
Die Umsetzung der Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen bzw. der Fettsäureester mit Ethylen- und/oder Propylenoxid kann in an sich bekannter Weise bei Temperaturen von 120 bis 200, vorzugsweise 150 bis 180°C und Drücken von 1 bis 5 bar durchgeführt werden. Die Menge anzulagernden Alkylenoxids ist dabei unkritisch und kann beispielsweise 1 bis 100, vorzugs¬ weise 2 bis 50 und insbesondere 2 bis 20 Mol Ethylenoxid pro Mol H-aktiver Verbindung bzw. Ester betragen. Im Anschluß an die Alkoxylierung empfiehlt es sich, den alkalischen Kataly¬ sator beispielsweise mit Milchsäure oder Phosphorsäure zu neutralisieren. Wurde ein heterogenes System verwendet, kann es ferner von Vorteil sein, den Katalysator beispielweise über eine Filterpresse abzutrennen.The reaction of the compounds with active hydrogen atoms or the fatty acid esters with ethylene and / or propylene oxide can be carried out in a manner known per se at temperatures from 120 to 200, preferably 150 to 180 ° C. and pressures of 1 to 5 bar. The amount of alkylene oxide to be added is not critical and can be, for example, 1 to 100, preferably 2 to 50 and in particular 2 to 20, moles of ethylene oxide per mole of H-active compound or ester. After the alkoxylation, it is advisable to neutralize the alkaline catalyst, for example with lactic acid or phosphoric acid. If a heterogeneous system was used, it may also be advantageous to separate the catalyst, for example using a filter press.
Gewerbliche AnwendbarkeitIndustrial applicability
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhältlichen nicht¬ ionischen Tenside sind hellfarbig und können - je nach Kata¬ lysator - sowohl eine konventionelle, als auch eine einge- engte Homologenverteilung aufweisen. Auch nach Lagerung über 3 Monate in Gegenwart von Licht und Luftsauerstoff liegt der Gehalt an freiem Formaldehyd und freier Ameisensäure in den nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Produkten unterhalb der analytischen Nachweisgrenze.The non-ionic surfactants obtainable by the process according to the invention are light-colored and - depending on the catalyst - can be either a conventional or a conventional have narrow homolog distribution. Even after storage for 3 months in the presence of light and atmospheric oxygen, the free formaldehyde and free formic acid content in the products produced by the process according to the invention is below the analytical detection limit.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft daher die Ver¬ wendung von Reduktionsmitteln zur Herstellung hellfarbiger und lagerstabiler nichtionischer Tenside durch Umsetzung von Verbindungen mit aktiven WasserStoffatomen oder Fettsäure¬ estern in Gegenwart von Alkoxylierungskatalysatoren mit Ethylen- und/oder Propylenoxid.Another object of the invention therefore relates to the use of reducing agents for the production of light-colored and storage-stable nonionic surfactants by reacting compounds with active hydrogen atoms or fatty acid esters in the presence of alkoxylation catalysts with ethylene and / or propylene oxide.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhältlichen nicht¬ ionischen Tenside eignen sich für die Herstellung von Wasch-, Spül- und Reinigungsmitteln sowie Produkten zur Haar- und Körperpflege, in denen sie in Mengen von 1 bis 50, vorzugs¬ weise 5 bis 30 Gew.-% - bezogen auf die Mittel - enthalten sein können.The non-ionic surfactants obtainable by the process according to the invention are suitable for the production of detergents, dishwashing detergents and cleaning products and products for hair and body care, in which they are present in amounts of 1 to 50, preferably 5 to 30,% by weight. % - based on the funds - may be included.
Die folgenden Beispiele sollen den Gegenstand der Erfindung näher erläutern, ohne ihn darauf einzuschränken. The following examples are intended to explain the subject matter of the invention in more detail without restricting it.
BeispieleExamples
Beispiel 1:Example 1:
Kokosmonoglycerid + 7,3 EO. In einem 1-1-Stahlautoklaven wur¬ den 589,3 g (1,6 mol) eines technischen Kokosfettsäuremono- glycerids der ZusammensetzungCoconut monoglyceride + 7.3 EO. 589.3 g (1.6 mol) of an industrial coconut fatty acid monoglyceride of the composition were in a 1-1 steel autoclave
Monoglycerid 57,4 Gew.-%Monoglyceride 57.4% by weight
Diglycerid 29,9 Gew.-%Diglyceride 29.9% by weight
Triglycerid 7,1 Gew.-% freies Glycerin 10,1 Gew.-%Triglyceride 7.1% by weight free glycerin 10.1% by weight
Hydroxylzahl 395Hydroxyl number 395
Verseifungszahl 194Saponification number 194
Säurezahl 0,4Acid number 0.4
vorgelegt und mit 7,7 g Kaliumhydroxid und 2,6 g unterphos- phoriger Säure jeweils in Form einer 50 gew.-%igen wäßrigen Lösung versetzt. Der Reaktor wurde mit Stickstoff gespült und 30 min bei 100°C evakuiert. Im Anschluß wurden bei 180°C und einem Druck von maximal 5 bar 513,9 g (11,68 mol) Ethylenoxid (EO) innerhalb von 120 min aufgepreßt. Nach Beendigung der Ethylenoxidzugabe wurde das Produkt einer Nachreaktion von 30 min Dauer unterworfen und mit Milchsäure neutralisiert. Es wurden ca. 1100 g Kokos onoglyceridethoxylat erhalten. Kennzahlen des Produktes:submitted and mixed with 7.7 g of potassium hydroxide and 2.6 g of hypophosphorous acid in the form of a 50 wt .-% aqueous solution. The reactor was flushed with nitrogen and evacuated at 100 ° C for 30 min. Subsequently, 513.9 g (11.68 mol) of ethylene oxide (EO) were injected at 180 ° C. and a maximum pressure of 5 bar within 120 minutes. After the ethylene oxide addition had ended, the product was subjected to a post-reaction for 30 minutes and neutralized with lactic acid. About 1100 g of coconut onoglyceride ethoxylate were obtained. Product key figures:
Hydroxy1zahl 230 Verseifungszahl 102 Säurezahl 2,5 Lovibond-Farbe gelb 11; rot 1,6 (5 l/4"-Küvette)Hydroxyl number 230 saponification number 102 acid number 2.5 Lovibond color yellow 11; red 1.6 (5 l / 4 "cuvette)
200 g des nach Beispiel 1 erhaltenen Produktes wurde über 3 Monate in einer geöffneten, hellen 500-ml-Weithalsflasche bei 20°C gelagert. Der Gehalt an freiem Formaldehyd und freier Ameisensäure wurde gaschromatographisch bestimmt:200 g of the product obtained according to Example 1 were stored in an open, bright 500 ml wide-mouth bottle at 20 ° C. for 3 months. The content of free formaldehyde and free formic acid was determined by gas chromatography:
Formaldehyd : < 1 ppm Ameisensäure : < 10 ppm Formaldehyde: <1 ppm formic acid: <10 ppm
Beispiel 2 :Example 2:
Beispiel 1 wurde unter Einsatz von 589,3 g Kokosfettsäure- monoglycerid, 6,3 g Natriummethylat in Form einer 30 gew.- %igen methanolisehen Lösung und 513,9 g Ethylenoxid wieder¬ holt. Anstelle der unterphosphorigen Säure wurde als Reduk¬ tionsmittel 3 g Natriumboranat zugegeben. Es wurden ca. 1100 g Kokosmonoglyceridethoxylat erhalten; die Lagerversuche er¬ folgten ebenfalls analog Beispiel 1.Example 1 was repeated using 589.3 g of coconut fatty acid monoglyceride, 6.3 g of sodium methylate in the form of a 30% strength by weight methanol solution and 513.9 g of ethylene oxide. Instead of the hypophosphorous acid, 3 g of sodium boranate was added as the reducing agent. About 1100 g of coconut monoglyceride ethoxylate were obtained; the storage tests were also carried out analogously to Example 1.
Kennzahlen des Produktes:Product key figures:
Hydroxylzahl 228Hydroxyl number 228
Verseifungszahl 101Saponification number 101
Säurezahl 2,5Acid number 2.5
Lovibond-Farbe gelb 12; rot 1,8 (5 l/4"-Küvette)Lovibond color yellow 12; red 1.8 (5 l / 4 "cuvette)
Formaldehyd < 1 ppmFormaldehyde <1 ppm
Ameisensäure < 10 ppmFormic acid <10 ppm
Verσleichsbeispiel 1:Comparative example 1:
Beispiel 1 wurde unter Einsatz von 589,3 g Kokosfettsäuremo- noglycerid, 5,5 g Kaliumhydroxid und 513,9 g Ethylenoxid wiederholt. Auf die Zugabe von unterphosphoriger Säure wurde verzichtet. Es wurden ca. 1100 g Kokosmonoglyceridethoxylat erhalten; die Lagerversuche erfolgten ebenfalls analog Bei¬ spiel 1. Kennzahlen des Produktes:Example 1 was repeated using 589.3 g of coconut fatty acid monoglyceride, 5.5 g of potassium hydroxide and 513.9 g of ethylene oxide. The addition of hypophosphorous acid was dispensed with. About 1100 g of coconut monoglyceride ethoxylate were obtained; the storage tests were also carried out analogously to example 1. Product key figures:
Hydroxy1zahl 235Hydroxy1 number 235
Verseifungszahl 98Saponification number 98
Säurezahl 2,8Acid number 2.8
Lovibond-Farbe gelb 20; rot 4 (5 l/4"-Küvette)Lovibond color yellow 20; red 4 (5 l / 4 "cuvette)
Formaldehyd 5 ppmFormaldehyde 5 ppm
Ameisensäure 29 ppmFormic acid 29 ppm
Beispiel 3:Example 3:
Gehärtetes Ricinusöl + 7 EO. Analog Beispiel 1 wurden 564,2 g (0,6 mol) gehärtetes Ricinusöl (Cutina(R) ER, Fa.Henkel KGaA, Düsseldorf/FRG) , 3,0 g Kaliumhydroxid und 0,8 g unterphos- phorige Säure (jeweils 50 gew.-%ig in Wasser) mit 184,8 g (4,2 mol) Ethylenoxid umgesetzt. Es wurden ca. 720 g des Ethylenoxidadduktes erhalten; die Lagerversuche erfolgten ebenfalls analog Beispiel 1.Hardened castor oil + 7 EO. Analogously to Example 1, 564.2 g (0.6 mol) of hardened castor oil (Cutina ( R ) ER, from Henkel KGaA, Duesseldorf / FRG), 3.0 g of potassium hydroxide and 0.8 g of hypophosphorous acid (50 wt .-% in water) with 184.8 g (4.2 mol) of ethylene oxide. About 720 g of the ethylene oxide adduct were obtained; the storage tests were also carried out analogously to Example 1.
Kennzahlen des Produktes:Product key figures:
Hydroxylzahl 144Hydroxyl number 144
Verseifungszahl 132Saponification number 132
Säurezahl 1,3Acid number 1.3
Lovibond-Farbe gelb 1,5; rot 0,3 (5 l/4"-Küvette)Lovibond color yellow 1.5; red 0.3 (5 l / 4 "cuvette)
Formaldehyd < 1 ppmFormaldehyde <1 ppm
Ameisensäure < 10 ppm Vergleichsbeispiel 2:Formic acid <10 ppm Comparative Example 2:
Beispiel 3 wurde unter Einsatz von 564,2 g gehärtetem Rici¬ nusöl, 3,0 g Kaliumhydroxid und 184,8 g Ethylenoxid wieder¬ holt; auf den Zustz von unterphosphoriger Säure wurde jedoch verzichtet. Es wurden ca. 720 g des Ethylenoxidadduktes er¬ halten; die Lagerversuche erfolgten ebenfalls analog Beispiel 1.Example 3 was repeated using 564.2 g of hardened castor oil, 3.0 g of potassium hydroxide and 184.8 g of ethylene oxide; the addition of hypophosphorous acid has been dispensed with. About 720 g of the ethylene oxide adduct were obtained; the storage tests were also carried out analogously to Example 1.
Kennzahlen des Produktes:Product key figures:
Hydroxylzahl 130Hydroxyl number 130
Verseifungszahl 132Saponification number 132
Säurezahl 1,4Acid number 1.4
Lovibond-Farbe gelb 4,5; rot 0,4 (5 1/4"-Küvette)Lovibond color yellow 4.5; red 0.4 (5 1/4 "cell)
Formaldehyd 4 ppmFormaldehyde 4 ppm
Ameisensäure 32 ppm Formic acid 32 ppm

Claims

Pate a sprüche Godfather a sayings
1. Verfahren zur Herstellung hellfarbiger, lagerstabiler nichtionischer Tenside, bei dem man Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen oder Fettsäureester in Gegen¬ wart von Reduktionsmitteln und Alkoxylierungskatalysa- toren mit Ethylen- und/oder Propylenoxid umsetzt.1. Process for the preparation of light-colored, storage-stable nonionic surfactants, in which compounds with active hydrogen atoms or fatty acid esters are reacted with ethylene and / or propylene oxide in the presence of reducing agents and alkoxylation catalysts.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen einsetzt, die ausgewählt sind aus der Gruppe, die von Fettalkoho¬ len, Fettsäuren, Hydroxyfettsäuren, Alkylphenolen, Poly- glycolen, Fettaminen, vicinalen hydroxy/alkoxysubstitu- ierten Alkanen und sekundären Alkoholen gebildet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that compounds with active hydrogen atoms are used, which are selected from the group consisting of fatty alcohols, fatty acids, hydroxy fatty acids, alkylphenols, polyglycols, fatty amines, vicinal hydroxy / alkoxy-substituted alkanes and secondary alcohols is formed.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Fettsäureniedrigalkylester der Formel (I) einsetzt,3. The method according to claim 1, characterized in that fatty acid lower alkyl esters of the formula (I) are used,
RicO-OR2 (I)RicO-OR 2 (I)
in der R1CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und R2 für einen linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen steht. in which R 1 CO represents an aliphatic acyl radical having 6 to 22 carbon atoms and R 2 represents a linear or branched alkyl radical having 1 to 4 carbon atoms.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Fettsäureglycerinester der Formel (II) einsetzt,4. The method according to claim 1, characterized in that one uses fatty acid glycerol esters of the formula (II),
CH2O-COR3 CH2O-COR 3
II.
CH-O-R4 (II)CH-OR 4 (II)
I CH20-R5 I CH20-R 5
in der R3C0 für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und R^ und R5 unabhängig voneinan¬ der für Wasserstoff oder ebenfalls einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen stehen.in which R 3 CO represents an aliphatic acyl radical having 6 to 22 carbon atoms and R 1 and R 5 independently of one another represent hydrogen or likewise an aliphatic acyl radical having 6 to 22 carbon atoms.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Reduktionsmittel unterphosphorige Säure und/oder Alkaliboranate einsetzt.5. The method according to claim 1, characterized in that hypophosphorous acid and / or alkali boranates are used as reducing agents.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reduktionsmittel in Mengen von 0,01 bis 1 Gew.-% - bezogen auf die Verbindungen mit aktiven Wasserstoff¬ atomen bzw. Fettsäureester - einsetzt.6. The method according to claim 1, characterized in that the reducing agents in amounts of 0.01 to 1 wt .-% - based on the compounds with active hydrogen atoms or fatty acid esters - is used.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Alkoxylierungskatalysatoren einsetzt, die ausgewählt sind aus der Gruppe, die von Alkali- und Erdalkalihy- droxiden, -carbonaten, -Cι-C4-alkoholaten, -phenolaten und -ethercarbonsäuresalzen gebildet wird. 7. The method according to claim 1, characterized in that alkoxylation catalysts are used, which are selected from the group consisting of alkali and alkaline earth hydroxides, carbonates, -C-C4 alcoholates, phenolates and ether carboxylic acid salts.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Alkoxylierungskatalysatoren gegebenenfalls cal¬ cinierte Erdalkaliphosphate oder calcinierten bzw. hy- drophobierten Hydrotalcit einsetzt.8. The method according to claim 1, characterized in that optionally used as alkoxylation catalysts calcined alkaline earth metal phosphates or calcined or hydrophobic hydrotalcite.
9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Alkoxylierungskatalysatoren in Mengen von 0,1 bis 5 Gew.-% - bezogen auf die Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen bzw. Fettsäureester - einsetzt.9. The method according to claim 1, characterized in that the alkoxylation catalysts in amounts of 0.1 to 5 wt .-% - based on the compounds with active hydrogen atoms or fatty acid esters - is used.
10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei Temperaturen von 120 bis 200°C und Drücken von 1 bis 5 bar durchführt.10. The method according to claim 1, characterized in that one carries out the reaction at temperatures of 120 to 200 ° C and pressures of 1 to 5 bar.
11. Verwendung von Reduktionsmitteln zur Herstellung hell¬ farbiger, lagerstabiler nichtionischer Tenside durch Umsetzung von Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen oder Fettsäureestern in Gegenwart von Alkoxylierungska¬ talysatoren mit Ethylen- und/oder Propylenoxid. 11. Use of reducing agents for the production of light-colored, storage-stable nonionic surfactants by reacting compounds with active hydrogen atoms or fatty acid esters in the presence of alkoxylation catalysts with ethylene and / or propylene oxide.
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