EP0670388A2 - Sweeping device - Google Patents

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EP0670388A2
EP0670388A2 EP95102961A EP95102961A EP0670388A2 EP 0670388 A2 EP0670388 A2 EP 0670388A2 EP 95102961 A EP95102961 A EP 95102961A EP 95102961 A EP95102961 A EP 95102961A EP 0670388 A2 EP0670388 A2 EP 0670388A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bearing shaft
section
sweeping
roller
central opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95102961A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0670388A3 (en
EP0670388B1 (en
Inventor
Uwe Urban
Dirk Röck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP0670388A2 publication Critical patent/EP0670388A2/en
Publication of EP0670388A3 publication Critical patent/EP0670388A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0670388B1 publication Critical patent/EP0670388B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H1/00—Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
    • E01H1/02—Brushing apparatus, e.g. with auxiliary instruments for mechanically loosening dirt
    • E01H1/05—Brushing apparatus, e.g. with auxiliary instruments for mechanically loosening dirt with driven brushes
    • E01H1/056—Brushing apparatus, e.g. with auxiliary instruments for mechanically loosening dirt with driven brushes having horizontal axes

Definitions

  • the invention relates to a sweeping device having a chassis and having a sweeping roller which is rotatably mounted about an axis of rotation, each having a detachable bearing on both end faces of the sweeping roller.
  • a bearing shaft is immersed in a central opening of the sweeping roller which has an inner closed section and a further outer section in which the opening engages radial gap extending to the outer circumference of the sweeping roller adjoins with a width which is at least equal to the diameter of the opening, and that the bearing shaft immersed in the central opening in this axially between a locking position immersed in the inner section and one out of this into the outer section retracted release position is displaceable.
  • Such a configuration makes it possible to replace the sweeping roller simply by displacing the bearing shaft axially to such an extent that it emerges from the inner section of the opening, ie from the closed section.
  • the bearing roller can then be displaced transversely to the axis of rotation relative to the bearing shaft, the bearing shaft thereby emerging through the gap adjoining the outer section of the central opening.
  • the transverse displacement of the sweeping roller relative to the axis of rotation enables the sweeping roller to be replaced without having to remove the bearing device on the end face.
  • the removal direction can be chosen arbitrarily, depending on the direction in which the sweeping roller gap is. For example, it is possible to pull the sweeper roller upwards in the case of a device accessible from above.
  • the configuration described also makes it possible to achieve a substantially flat contact of the sweeping roller over a larger length range of the bearing shaft, although the axial displacement path of the bearing shaft can be kept small.
  • the system can namely take place over the entire length of the central opening, that is to say over the inner and outer sections, but the displacement of the bearing shaft must only be possible over the axial length of the inner section. This allows increased stability to be achieved without the need for particularly large displacement paths of the bearing shaft.
  • the bearing shaft is out of round and that the central opening is complementary to the cross section of the bearing shaft, so that a rotationally fixed connection is formed between the bearing shaft and the sweeping roller.
  • the bearing shaft also takes over the function of a drive shaft which can transmit a rotary movement to the sweeping roller via a positive fit.
  • bearing shaft and the central opening have a non-circular cross-section only in the area of the outer section, but a round one in the inner section.
  • the bearing shaft which simultaneously forms the drive shaft, is axially displaceable. Special measures must therefore be provided to transmit the drive movement to the axially displaceable bearing and drive shaft, for example this can be done in a manner known per se by means of a known gear transmission.
  • the sweeping device is designed in such a way that the bearing shaft is surrounded by an axially immovable sleeve, which with a non-circular cross-section engages in a form-fitting manner in the complementary cross-section of the outer section of the central opening and thereby forms a rotationally fixed connection with the sweeping roller, and that the bearing shaft inside the sleeve is axially displaceable relative to this is.
  • the function of the bearing shaft on the one hand and the drive shaft surrounding it in the form of a sleeve are thus separated here.
  • the drive shaft engages positively only in the outer section of the central opening, the bearing shaft, which then preferably has a round cross section, only in the inner section.
  • a spring is arranged between the bearing shaft and sleeve, which shifts the bearing shaft into the inner portion of the opening.
  • the sweeper roller is thus released by an axial displacement of the bearing shaft relative to the sleeve and against the force of the spring.
  • the bearing shaft is automatically shifted into the locking position by the spring when the sweeper roller is inserted.
  • the spring can be, for example, a helical spring surrounding the bearing shaft and arranged inside the sleeve.
  • the width of the gap increases outwards from the central opening. This simplifies the insertion of the sweeping roller, since the gap assumes a guiding and centering function and automatically introduces the bearing shaft or the sleeve surrounding the bearing shaft into the central opening.
  • the bearing shaft has a projection at its end facing away from the sweeping roller which, after the bearing shaft has been pulled out from the inner section of the central opening and a rotation of the bearing shaft, bears against a stop on the chassis and a displacement of the bearing shaft into the locking position prevented.
  • a particularly simple construction results when the projection is formed by an actuating handle. It can in particular be provided that the stop is formed by a housing of the chassis, this embodiment enables a particularly simple construction, since the actuating handle and housing are necessary in every case, so additional stops do not have to be provided.
  • the sweeping roller is designed in the manner described only on one end face. It would be possible to store the sweeping roller on the opposite side by means of a short stub axle, which allows the sweeping roller to pivot somewhat about the longitudinal axis. To loosen the sweeping roller, it would then be sufficient to move the sweeping roller on one side transversely to the axis of rotation so that the sweeping roller is released from the bearing shaft, after which the sweeping roller could be freed from the axle stub on the opposite side and removed after a slight axial displacement.
  • a central opening with a closed inner section and one-sided opening section opening into a gap is arranged on both ends of the sweeping roller.
  • the sweeper roller described below can be used on a wide variety of sweeping devices, for example on self-propelled vehicles or on hand-operated mobile sweepers. Common to all is that these devices have bristles on the outer circumference circular cylindrical sweeping roller is rotatably mounted, which is set in rotation when the sweeper moves and thereby sweeps the road of the driving device.
  • the storage of such a sweeping roller 1 on one end face of the same is described only schematically below.
  • the sweeping roller can be mounted in the same way or only by means of an axially displaceable bearing shaft, which dips into a central opening, or else by means of a fixed stub axle, the person skilled in the art has various options here.
  • the sweeper roller 1 closes on its end face with a plastic molded part in the form of a circular cylindrical insert 2. Towards the outside this insert 2 ends in a flat end wall 3, from the inside this circular cylindrical insert 2 is essentially open.
  • a central opening 4 is formed, which has the cross section of a regular hexagon in an outer section 5, which extends essentially over the entire insert 2, this outer section 5 opening into a radial gap 6, which in the Exit area from the central opening 4 has a width which corresponds to the distance between the mutually opposite sides 7 of the hexagonal central opening 4.
  • the width of the gap 6 increases slightly radially outwards, the lateral boundary of the gap 6 merges directly into two mutually opposite sides 7 of the central opening 4.
  • Both the outer section 5 of the central opening 4 and the gap 6 are delimited over the entire length of the outer section 5 by walls 8 running parallel to the longitudinal axis of the insert 2; at the end of the outer section 5 of the central opening, the wall is delimited in this way , Shaped, formed by the outer portion 5 of the central opening 4 and the gap 6 recess 9 is closed by a parallel to the end wall 3 flat wall 10, the recess 9 is open on the opposite side.
  • An extension of the outer section 5 of the central opening 4 is adjoined by a circular cylindrical sleeve 11, which forms an inner section 12 of the central opening 4.
  • This sleeve 11 projects inwards beyond the insert 2, its inner diameter is smaller than the distance between the sides 7 in the outer section 5 of the central opening 4.
  • This insert 2 is inserted into a hollow roller 13 which has bristles (not shown in the drawing) and which is connected to the insert 2 by means of projections 14 which engage in a form-fitting manner.
  • a hollow shaft 16 is mounted, which forms a driver 17 with a hexagonal cross section at an end projecting laterally beyond the frame 15 .
  • This driver 17 is complementary to the hexagonal outer section 5 of the central opening 4 and engages in this outer section when the broom roller 1 is inserted 5, the driver 17 with four of the six side faces of the hexagonal cross section lying flat against the outer section 5.
  • the hollow shaft 16 carries a sprocket 18, via which the hollow shaft 16 can be rotated, whereby it also sets the sweeping roller 1 in rotary motion due to the positive engagement with the insert 2.
  • a bearing shaft 19 is axially displaceably and freely rotatable, which protrudes with a front end 20 with a circular cross section over the driver 17 of the hollow shaft 16 and dips into the inner section 12 of the central opening 4 in this area.
  • the outer diameter of the end 20 corresponds to the inner diameter of the central opening 4 in the inner section 12, so that there is a flat contact between the end 20 and the central opening 4; the end 20 can be chamfered.
  • the bearing shaft 19 merges into an angled grip part 25, on which the bearing shaft 19 can be axially displaced and rotated in the interior of the hollow shaft 16.
  • Two stops 26 and 27 are provided on the frame 15, on which the grip part 25 can be placed in different axial positions and different angular positions. The positions of the distances and angular positions are selected so that when the system rests on the inner stop 26, the end 20 of the bearing shaft 19 protrudes from the hollow shaft 16, when the handle part 25 rests on an outer stop 27, the end 20 is completely in the hollow shaft 16 moved in.
  • the grip part 25 rests against the inner stop 26, the end 20 then dips into the inner section 12 of the central opening 4 and thereby stores the insert 2 and thus the entire sweeping roller 1 freely rotatable.
  • the hollow shaft 16 surrounding the bearing shaft 19 engages in a form-fitting manner in the outer section 5 of the central opening 4 and thus establishes a rotationally fixed connection with the chain wheel 18, which is rotated in a conventional manner via a chain hoist not shown in the drawing, for example by a chain hoist Electric motor.
  • the sweeper roller is taken along and rotates.
  • the bearing shaft 19 is displaced with the aid of the handle part 25 in the axial direction against the spring force of the helical spring 22 until the end 20 is completely immersed in the hollow shaft 16 and thus releases the inner section 12 of the central opening 4.
  • the bearing shaft 19 can be fixed by rotating the bearing shaft by means of the grip part 25 and the grip part 25 is placed against the outer stop 27. It is now possible to move the sweeping roller 1 transversely to its longitudinal direction relative to the driver 17, which thereby emerges through the gap 6. As a result, the sweeper roller 1 is released.
  • the procedure for inserting a new sweeping roller is carried out in the reverse manner, the hexagonal driver 17 being centered by the converging walls 8 of the gap 6 and guided in a form-fitting manner against the boundary walls of the outer section 5 of the central opening 4.
  • the bearing shaft 19 is displaced into its advanced position under the action of the helical spring 22 after the handle part 25 has been rotated, the end 20 entering the inner portion 12 of the central opening 4 and being stored the sweeping roller 1.
  • the gap 6 can then be closed by an inserted molding, so that the driver 17 is enclosed on all sides by the outer section 5 of the central opening 4, but this is not absolutely necessary.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Abstract

The sweeping device has a travel frame and a sweeping roller (1) rotatably located around a rotary axis rotatably located on the travel frame. A releasable location is provided at both face sides of the sweeping roller. A bearing shaft (19) penetrates a central opening (4) on at least one face side of the sweeping roller, which has an internal closed section (12) and a further external section (5). In the external section to the opening connects a radial gap (6) reaching as far as the outer periphery of the sweeping roller. The gap has a width which is at least equal to the dia. of the opening. The bearing shaft penetrating the central opening is displaceable axially between a locking position penetrating the internal section and a drawn-back freeing position in the external section.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kehrvorrichtung mit einem Fahrgestell und mit einer um eine Drehachse drehbar an diesem gelagerten Kehrwalze mit je einer lösbaren Lagerung an beiden Stirnseiten der Kehrwalze.The invention relates to a sweeping device having a chassis and having a sweeping roller which is rotatably mounted about an axis of rotation, each having a detachable bearing on both end faces of the sweeping roller.

Beim Betrieb derartiger Kehrvorrichtungen werden die mit Borsten bestückten Kehrwalzen abgenützt, so daß regelmäßig eine Auswechslung der Kehrwalzen notwendig ist. Dies ist bei bekannten Kehrwalzen relativ schwierig, da normalerweise die Lagerung der Kehrwalze an den Stirnseiten abgebaut werden muß, um die Kehrwalzen nach der Lösung der Lagerung in Richtung der Kehrwalzendrehachse aus der Kehrvorrichtung herausziehen zu können. Man muß also bei bekannten Vorrichtungen den Verschiebeweg für die Kehrwalze in Drehwalzenrichtung zumindest einseitig von der Lagervorrichtung freimachen, um einen Zugang zu der Kehrwalze zu erhalten. Dies ist insbesondere bei angetriebenen Kehrwalzen hinderlich, bei denen neben der Lagerung seitlich an der Stirnfläche auch noch die Drehantriebsübertragung angeordnet ist.When operating such sweeping devices, the bristle sweeper rollers are worn out, so that a regular replacement of the sweeping rollers is necessary. This is relatively difficult with known broom rollers, since the bearing of the broom roller must normally be dismantled at the end faces in order to be able to pull the broom rollers out of the broom device in the direction of the broom roller axis of rotation after the bearing has been released. In known devices, the displacement path for the roller brush in the direction of the roller drum must therefore be cleared at least on one side of the bearing device in order to gain access to the roller brush. This is a hindrance, in particular, in the case of driven sweeping rollers, in which, in addition to the bearing, the rotary drive transmission is also arranged laterally on the end face.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Kehrvorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß in einfachster Weise ein Kehrwalzenaustausch möglich ist, ohne daß dazu die seitlichen Lagerungen und gegebenenfalls die Antriebsvorrichtungen entfernt werden müssen.It is an object of the invention to design a sweeping device of the type described at the outset in such a way that a sweeping roller exchange is possible in the simplest manner without the lateral bearings and possibly the drive devices having to be removed.

Diese Aufgabe wird bei einer Kehrvorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an mindestens einer Stirnseite der Kehrwalze eine Lagerwelle in eine zentrale Öffnung der Kehrwalze eintaucht, die einen innenliegenden geschlossenen Abschnitt und einen weiter außenliegenden Abschnitt aufweist, in dem sich an die Öffnung ein radialer, bis an den Außenumfang der Kehrwalze reichender Spalt mit einer Breite anschließt, die mindestens gleich dem Durchmesser der Öffnung ist, und daß die in die zentrale Öffnung eintauchende Lagerwelle in dieser axial zwischen einer in den innenliegenden Abschnitt eintauchenden Verriegelungsposition und einer aus dieser bis in den außenliegenden Abschnitt zurückgezogenen Freigabeposition verschiebbar ist.This object is achieved according to the invention in a sweeping device of the type described in the introduction in that on at least one end face of the sweeping roller a bearing shaft is immersed in a central opening of the sweeping roller which has an inner closed section and a further outer section in which the opening engages radial gap extending to the outer circumference of the sweeping roller adjoins with a width which is at least equal to the diameter of the opening, and that the bearing shaft immersed in the central opening in this axially between a locking position immersed in the inner section and one out of this into the outer section retracted release position is displaceable.

Eine solche Ausgestaltung ermöglicht es, die Kehrwalze einfach dadurch auszuwechseln, daß die Lagerwelle axial soweit verschoben wird, daß sie aus dem innenliegenden Abschnitt der Öffnung austritt, also aus dem geschlossenen Abschnitt. Die Lagerwalze kann dann quer zur Drehachse relativ zur Lagerwelle verschoben werden, die Lagerwelle tritt dabei durch den sich an den außenliegenden Abschnitt der zentralen Öffnung anschließenden Spalt hindurch nach außen. Die Querverschiebung der Kehrwalze relativ zur Drehachse ermöglicht das Auswechseln der Kehrwalze, ohne daß die Lagervorrichtung an der Stirnseite entfernt werden muß. Dabei kann die Entnahmerichtung beliebig gewählt werden, je nachdem, in welcher Richtung der Spalt der Kehrwalze steht. So ist es beispielsweise möglich, die Kehrwalze bei einem von oben her zugänglichen Gerät nach oben hin abzuziehen.Such a configuration makes it possible to replace the sweeping roller simply by displacing the bearing shaft axially to such an extent that it emerges from the inner section of the opening, ie from the closed section. The bearing roller can then be displaced transversely to the axis of rotation relative to the bearing shaft, the bearing shaft thereby emerging through the gap adjoining the outer section of the central opening. The transverse displacement of the sweeping roller relative to the axis of rotation enables the sweeping roller to be replaced without having to remove the bearing device on the end face. The removal direction can be chosen arbitrarily, depending on the direction in which the sweeping roller gap is. For example, it is possible to pull the sweeper roller upwards in the case of a device accessible from above.

Es ist dabei weiterhin günstig, daß beim Wiedereinsetzen der Kehrwalze die Lagerwelle zunächst in den Spalt eintritt und in diesem in die zentrale Öffnung geführt wird, so daß der Benutzer keinerlei Justierungen vornehmen muß, um die Lagerwelle schließlich in den geschlossenen inneren Abschnitt der zentralen Öffnung einzuführen. Dies erleichtert den Wechsel erheblich, da es sonst schwierig sein könnte, mit der Lagerwelle die zentrale Öffnung zu treffen.It is also favorable that when the broom roller is reinserted, the bearing shaft first enters the gap and is guided into the gap in the central opening, so that the user does not have to make any adjustments in order to finally insert the bearing shaft into the closed inner section of the central opening . This makes the change considerably easier, since it could otherwise be difficult to hit the central opening with the bearing shaft.

Die beschriebene Ausgestaltung ermöglicht es weiterhin, eine im wesentlichen flächige Anlage der Kehrwalze über einen größeren Längenbereich der Lagerwelle zu erreichen, obwohl der axiale Verschiebeweg der Lagerwelle klein gehalten werden kann. Die Anlage kann nämlich über die gesamte Länge der zentralen Öffnung, also über den innenliegenden und über den außenliegenden Abschnitt erfolgen, die Verschiebung der Lagerwelle muß aber nur über die axiale Länge des innenliegenden Abschnittes möglich sein. Dadurch kann man eine erhöhte Stabilität erhalten, ohne daß besonders große Verschiebewege der Lagerwelle notwendig sind.The configuration described also makes it possible to achieve a substantially flat contact of the sweeping roller over a larger length range of the bearing shaft, although the axial displacement path of the bearing shaft can be kept small. The system can namely take place over the entire length of the central opening, that is to say over the inner and outer sections, but the displacement of the bearing shaft must only be possible over the axial length of the inner section. This allows increased stability to be achieved without the need for particularly large displacement paths of the bearing shaft.

Im übrigen wäre es bei einer bevorzugten Ausführungsform möglich, die zentrale Öffnung im Bereich des außenliegenden Abschnittes zu verschließen, beispielsweise durch Einschieben eines komplementären Formstückes in den Spalt, so daß auch an der Spaltseite der zentralen Öffnung eine flächige Anlage und damit eine Führung erreicht werden könnte.Otherwise, it would be possible in a preferred embodiment to close the central opening in the region of the outer section, for example by inserting a complementary shaped piece into the gap, so that a flat contact and thus guidance could also be achieved on the gap side of the central opening .

Bei einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Lagerwelle unrund ist und daß die zentrale Öffnung komplementär zum Querschnitt der Lagerwelle ausgebildet ist, so daß zwischen Lagerwelle und Kehrwalze eine drehfeste Verbindung entsteht. Bei dieser Ausgestaltung übernimmt also die Lagerwelle gleichzeitig die Funktion einer Antriebswelle, die über einen Formschluß mit der Kehrwalze eine Drehbewegung auf diese übertragen kann.In a first preferred embodiment it is provided that the bearing shaft is out of round and that the central opening is complementary to the cross section of the bearing shaft, so that a rotationally fixed connection is formed between the bearing shaft and the sweeping roller. In this embodiment, the bearing shaft also takes over the function of a drive shaft which can transmit a rotary movement to the sweeping roller via a positive fit.

Es kann dabei vorgesehen sein, daß die Lagerwelle und die zentrale Öffnung nur im Bereich des außenliegenden Abschnittes einen unrunden Querschnitt aufweisen, im innenliegenden Abschnitt dagegen einen runden.It can be provided that the bearing shaft and the central opening have a non-circular cross-section only in the area of the outer section, but a round one in the inner section.

Bei dieser beschriebenen Ausführungsform ist die Lagerwelle, die gleichzeitig die Antriebswelle bildet, axial verschieblich. Es sind daher spezielle Maßnahmen vorzusehen, um die Antriebsbewegung auf die axial verschiebliche Lager- und Antriebswelle zu übertragen, beispielsweise kann dies in an sich bekannter Weise mittels eines bekannten Zahnradgetriebes erfolgen.In this described embodiment, the bearing shaft, which simultaneously forms the drive shaft, is axially displaceable. Special measures must therefore be provided to transmit the drive movement to the axially displaceable bearing and drive shaft, for example this can be done in a manner known per se by means of a known gear transmission.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist es möglich, die Antriebswelle axial unverschieblich zu halten und trotzdem die beschriebene Lagerung vorzusehen. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform ist nämlich die Kehrvorrichtung so ausgebildet, daß die Lagerwelle von einer axial unverschieblichen Hülse umgeben ist, die mit einem unrunden Querschnitt in den komplementär ausgebildeten Querschnitt des außenliegenden Abschnittes der zentralen Öffnung formschlüssig eingreift und dadurch eine drehfeste Verbindung mit der Kehrwalze bildet, und daß die Lagerwelle im Inneren der Hülse relativ zu dieser axial verschieblich ist. Es werden hier also die Funktion der Lagerwelle einerseits und der diese in Form einer Hülse umgebenden Antriebswelle getrennt. Die Antriebswelle greift dabei formschlüssig nur in den außenliegenden Abschnitt der zentralen Öffnung ein, die Lagerwelle, die dann vorzugsweise einen runden Querschnitt aufweist, dagegen nur in den innenliegenden Abschnitt.In another preferred embodiment, it is possible to keep the drive shaft axially immovable and still provide the bearing described. In this preferred embodiment, the sweeping device is designed in such a way that the bearing shaft is surrounded by an axially immovable sleeve, which with a non-circular cross-section engages in a form-fitting manner in the complementary cross-section of the outer section of the central opening and thereby forms a rotationally fixed connection with the sweeping roller, and that the bearing shaft inside the sleeve is axially displaceable relative to this is. The function of the bearing shaft on the one hand and the drive shaft surrounding it in the form of a sleeve are thus separated here. The drive shaft engages positively only in the outer section of the central opening, the bearing shaft, which then preferably has a round cross section, only in the inner section.

Es ist dabei vorteilhaft, wenn zwischen Lagerwelle und Hülse eine Feder angeordnet ist, die die Lagerwelle in den innenliegenden Abschnitt der Öffnung verschiebt. Die Freigabe der Kehrwalze erfolgt damit durch eine axiale Verschiebung der Lagerwelle relativ zu der Hülse und entgegen der Kraft der Feder, andererseits wird die Lagerwelle beim Einsetzen der Kehrwalze durch die Feder selbsttätig in die Verriegelungsposition verschoben.It is advantageous if a spring is arranged between the bearing shaft and sleeve, which shifts the bearing shaft into the inner portion of the opening. The sweeper roller is thus released by an axial displacement of the bearing shaft relative to the sleeve and against the force of the spring. On the other hand, the bearing shaft is automatically shifted into the locking position by the spring when the sweeper roller is inserted.

Die Feder kann beispielsweise eine die Lagerwelle umgebende, im Inneren der Hülse angeordnete Schraubenfeder sein.The spring can be, for example, a helical spring surrounding the bearing shaft and arranged inside the sleeve.

Es ist vorteilhaft, wenn die Breite des Spaltes von der zentralen Öffnung nach außen hin zunimmt. Dies erleichtert das Einführen der Kehrwalze, da der Spalt eine Leit- und Zentrierfunktion übernimmt und die Lagerwelle beziehungsweise die die Lagerwelle umgebende Hülse selbsttätig in die zentrale Öffnung einführt.It is advantageous if the width of the gap increases outwards from the central opening. This simplifies the insertion of the sweeping roller, since the gap assumes a guiding and centering function and automatically introduces the bearing shaft or the sleeve surrounding the bearing shaft into the central opening.

Es kann vorgesehen sein, daß die Lagerwelle an ihrem der Kehrwalze abgewandten Ende einen Vorsprung aufweist, der nach dem Herausziehen der Lagerwelle aus dem innenliegenden Abschnitt der zentralen Öffnung und einer Verdrehung der Lagerwelle an einem Anschlag am Fahrgestell anliegt und eine Verschiebung der Lagerwelle in die VerriegelungsPosition verhindert. Man erhält damit in einfacher Weise eine Festlegung der Lagerwelle in der Freigabeposition, dies ist insbesondere dann günstig, wenn die Lagerwelle federbeaufschlagt ist und ihre Ruheposition in der Verriegelungsstellung hat.It can be provided that the bearing shaft has a projection at its end facing away from the sweeping roller which, after the bearing shaft has been pulled out from the inner section of the central opening and a rotation of the bearing shaft, bears against a stop on the chassis and a displacement of the bearing shaft into the locking position prevented. This provides a simple way of fixing the bearing shaft in the release position; this is particularly advantageous when the bearing shaft is spring-loaded and has its rest position in the locking position.

Ein besonders einfacher Aufbau ergibt sich dann, wenn der Vorsprung durch einen Betätigungsgriff gebildet wird. Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, daß der Anschlag durch ein Gehäuse des Fahrgestells gebildet wird, diese Ausführung ermöglicht einen besonders einfachen Aufbau, da Betätigungsgriff und Gehäuse in jedem Fall notwendig sind, zusätzliche Anschläge müssen also nicht vorgesehen werden.A particularly simple construction results when the projection is formed by an actuating handle. It can in particular be provided that the stop is formed by a housing of the chassis, this embodiment enables a particularly simple construction, since the actuating handle and housing are necessary in every case, so additional stops do not have to be provided.

Prinzipiell genügt es, wenn die Kehrwalze nur an einer Stirnseite in der beschriebenen Weise ausgebildet ist. Es wäre möglich, die Kehrwalze auf der gegenüberliegenden Seite mittels eines kurzen Achsstummels zu lagern, der eine gewisse Verschwenkung der Kehrwalze um die Längsachse zuläßt. Zum Lösen der Kehrwalze würde es dann ausreichen, einseitig die Kehrwalze quer zur Drehachse so zu verschieben, daß die Kehrwalze von der Lagerwelle freikommt, anschließend könnte man die Kehrwalze nach einer geringen axialen Verschiebung von dem Achsstummel auf der gegenüberliegenden Seite befreien und entnehmen.In principle, it is sufficient if the sweeping roller is designed in the manner described only on one end face. It would be possible to store the sweeping roller on the opposite side by means of a short stub axle, which allows the sweeping roller to pivot somewhat about the longitudinal axis. To loosen the sweeping roller, it would then be sufficient to move the sweeping roller on one side transversely to the axis of rotation so that the sweeping roller is released from the bearing shaft, after which the sweeping roller could be freed from the axle stub on the opposite side and removed after a slight axial displacement.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist jedoch vorgesehen, daß an beiden Stirnseiten der Kehrwalze eine zentrale Öffnung mit geschlossenem innenliegendem Abschnitt und einseitig in einen Spalt einmündendem außenliegendem Abschnitt angeordnet ist. Diese symmetrische Ausgestaltung ermöglicht es dem Benutzer einerseits, die Kehrwalze in beliebiger Richtung in die Vorrichtung einzusetzen, andererseits erhält man die beschriebenen Vorteile der Querentnahme an beiden Stirnseiten, wobei gleichzeitig eine Führung der Lagerwelle über einen größeren Längenbereich möglich ist.In a preferred embodiment, however, it is provided that a central opening with a closed inner section and one-sided opening section opening into a gap is arranged on both ends of the sweeping roller. This symmetrical configuration enables the user, on the one hand, to insert the sweeping roller into the device in any direction, and, on the other hand one obtains the described advantages of the transverse removal on both end faces, while at the same time guiding the bearing shaft over a larger length range is possible.

Auch bei einer symmetrischen Ausbildung der Kehrwalze wäre es grundsätzlich noch möglich, mit einem feststehenden Achsstummel auf einer Seite die Lagerung vorzunehmen, günstig ist es aber dann, wenn an beiden Seiten der Kehrwalze eine axial verschiebliche Lagerwelle angeordnet ist, da dann die Kehrwalze ohne Verkippung quer zu ihrer Drehrichtung entnommen und wieder eingesetzt werden kann.Even with a symmetrical design of the sweeping roller, it would in principle still be possible to carry out the bearing with a fixed stub axle on one side, but it is advantageous if an axially displaceable bearing shaft is arranged on both sides of the sweeping roller, since the sweeping roller then crosswise without tilting can be removed and reinserted in their direction of rotation.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:

Figur 1:
eine Längsschnittansicht des Lagerbereiches einer Kehrwalze an einer Stirnseite derselben mit der Lagerwelle in Verriegelungsposition;
Figur 2:
eine Ansicht ähnlich Figur 1 mit der Lagerwelle in Freigabeposition und
Figur 3:
eine Schnittansicht längs Linie 3-3 in Figur 1.
The following description of preferred embodiments serves in conjunction with the drawing for a more detailed explanation. Show it:
Figure 1:
a longitudinal sectional view of the bearing area of a broom on an end face of the same with the bearing shaft in the locking position;
Figure 2:
a view similar to Figure 1 with the bearing shaft in the release position and
Figure 3:
a sectional view taken along line 3-3 in Figure 1.

Die nachstehend beschriebene Kehrwalze kann an Kehrvorrichtungen der verschiedensten Art verwendet werden, beispielsweise an selbstfahrenden Fahrzeugen oder an handbetriebenen fahrbaren Kehrgeräten. Allen gemeinsam ist, daß an diesen Geräten eine am Außenumfang mit Borsten besetzte, kreiszylindrische Kehrwalze drehbar gelagert ist, die bei der Fahrbewegung des Kehrgerätes in Drehung versetzt wird und dadurch die Fahrbahn des Fahrgerätes kehrt. Nachstehend wird lediglich schematisch die Lagerung einer solchen Kehrwalze 1 an einer Stirnseite derselben beschrieben. Auf der gegenüberliegenden Stirnseite kann die Kehrwalze in gleicher Weise gelagert werden oder lediglich durch eine axial verschiebliche Lagerwelle, die in eine zentrale Öffnung eintaucht, oder aber auch durch einen feststehenden Achsstummel, hier hat der Fachmann verschiedene Möglichkeiten.The sweeper roller described below can be used on a wide variety of sweeping devices, for example on self-propelled vehicles or on hand-operated mobile sweepers. Common to all is that these devices have bristles on the outer circumference circular cylindrical sweeping roller is rotatably mounted, which is set in rotation when the sweeper moves and thereby sweeps the road of the driving device. The storage of such a sweeping roller 1 on one end face of the same is described only schematically below. On the opposite end face, the sweeping roller can be mounted in the same way or only by means of an axially displaceable bearing shaft, which dips into a central opening, or else by means of a fixed stub axle, the person skilled in the art has various options here.

Die Kehrwalze 1 schließt an ihrer Stirnseite mit einem Kunststoff-Formteil in Form eines kreiszylindrischen Einsatzes 2 ab. Zur Außenseite hin endet dieser Einsatz 2 in einer ebenen Abschlußwand 3, von der Innenseite her ist dieser kreiszylinderförmige Einsatz 2 im wesentlichen offen.The sweeper roller 1 closes on its end face with a plastic molded part in the form of a circular cylindrical insert 2. Towards the outside this insert 2 ends in a flat end wall 3, from the inside this circular cylindrical insert 2 is essentially open.

In die ebene Abschlußwand 3 ist eine zentrale Öffnung 4 eingeformt, die in einem außenliegenden, sich im wesentlichen über den gesamten Einsatz 2 erstreckenden Abschnitt 5 den Querschnitt eines regelmäßigen Sechsecks aufweist, wobei sich dieser außenliegende Abschnitt 5 in einen radialen Spalt 6 öffnet, der im Austrittsbereich aus der zentralen Öffnung 4 eine Breite hat, die dem Abstand der einander gegenüberliegenden Seiten 7 der sechseckigen zentralen Öffnung 4 entspricht. Die Breite des Spaltes 6 nimmt radial nach außen geringfügig zu, die seitliche Begrenzung des Spaltes 6 geht unmittelbar in zwei einander gegenüberliegende Seiten 7 der zentralen Öffnung 4 über.In the flat end wall 3, a central opening 4 is formed, which has the cross section of a regular hexagon in an outer section 5, which extends essentially over the entire insert 2, this outer section 5 opening into a radial gap 6, which in the Exit area from the central opening 4 has a width which corresponds to the distance between the mutually opposite sides 7 of the hexagonal central opening 4. The width of the gap 6 increases slightly radially outwards, the lateral boundary of the gap 6 merges directly into two mutually opposite sides 7 of the central opening 4.

Sowohl der außenliegende Abschnitt 5 der zentralen Öffnung 4 als auch der Spalt 6 ist über die gesamte Länge des außenliegenden Abschnittes 5 durch parallel zur Längsachse des Einsatzes 2 verlaufende Wände 8 begrenzt, am Ende des außenliegenden Abschnittes 5 der zentralen Öffnung wird die in dieser Weise abgegrenzte, fachförmige, durch den außenliegenden Abschnitt 5 der zentralen Öffnung 4 und den Spalt 6 gebildete Ausnehmung 9 durch eine parallel zur Abschlußwand 3 verlaufende ebene Wand 10 abgeschlossen, auf der gegenüberliegenden Seite ist die Ausnehmung 9 offen.Both the outer section 5 of the central opening 4 and the gap 6 are delimited over the entire length of the outer section 5 by walls 8 running parallel to the longitudinal axis of the insert 2; at the end of the outer section 5 of the central opening, the wall is delimited in this way , Shaped, formed by the outer portion 5 of the central opening 4 and the gap 6 recess 9 is closed by a parallel to the end wall 3 flat wall 10, the recess 9 is open on the opposite side.

An die Wand 10 schließt sich in Verlängerung des außenliegenden Abschnittes 5 der zentralen Öffnung 4 eine kreiszylindrische Hülse 11 an, die einen innenliegenden Abschnitt 12 der zentralen Öffnung 4 ausbildet. Diese Hülse 11 steht nach innen über den Einsatz 2 vor, ihr Innendurchmesser ist kleiner als der Abstand der Seiten 7 im außenliegenden Abschnitt 5 der zentralen Öffnung 4.An extension of the outer section 5 of the central opening 4 is adjoined by a circular cylindrical sleeve 11, which forms an inner section 12 of the central opening 4. This sleeve 11 projects inwards beyond the insert 2, its inner diameter is smaller than the distance between the sides 7 in the outer section 5 of the central opening 4.

Dieser Einsatz 2 ist in eine Hohlwalze 13 eingeschoben, die in der Zeichnung nicht näher dargestellte Borsten trägt und die mit dem Einsatz 2 durch formschlüssig eingreifende Vorsprünge 14 drehfest verbunden ist.This insert 2 is inserted into a hollow roller 13 which has bristles (not shown in the drawing) and which is connected to the insert 2 by means of projections 14 which engage in a form-fitting manner.

Am Rahmen 15 einer Kehrvorrichtung, der in der Zeichnung nur sehr schematisch dargestellt ist, ist axial unverschieblich, jedoch um ihre Längsachse frei drehbar, eine Hohlwelle 16 gelagert, die an einem seitlich über den Rahmen 15 vorstehenden Ende einen Mitnehmer 17 mit einem sechseckförmigen Querschnitt ausbildet. Dieser Mitnehmer 17 ist komplementär zum sechseckigen außenliegenden Abschnitt 5 der zentralen Öffnung 4 ausgebildet und greift bei eingesetzter Kehrwalze 1 in diesen außenliegenden Abschnitt 5 ein, wobei der Mitnehmer 17 mit vier der sechs Seitenflächen des sechseckigen Querschnittes flächig an dem außenliegenden Abschnitt 5 anliegt.On the frame 15 of a sweeping device, which is shown only very schematically in the drawing, is axially immovable, but freely rotatable about its longitudinal axis, a hollow shaft 16 is mounted, which forms a driver 17 with a hexagonal cross section at an end projecting laterally beyond the frame 15 . This driver 17 is complementary to the hexagonal outer section 5 of the central opening 4 and engages in this outer section when the broom roller 1 is inserted 5, the driver 17 with four of the six side faces of the hexagonal cross section lying flat against the outer section 5.

Die Hohlwelle 16 trägt ein Kettenrad 18, über welches die Hohlwelle 16 verdrehbar ist, wobei sie durch den Formschluß mit dem Einsatz 2 die Kehrwalze 1 ebenfalls in Drehbewegung versetzt.The hollow shaft 16 carries a sprocket 18, via which the hollow shaft 16 can be rotated, whereby it also sets the sweeping roller 1 in rotary motion due to the positive engagement with the insert 2.

Im Inneren der Hohlwelle 16 ist eine Lagerwelle 19 axial verschieblich und frei drehbar gelagert, die mit einem im Querschnitt kreisrunden vorderen Ende 20 über den Mitnehmer 17 der Hohlwelle 16 hervorsteht und in diesem Bereich in den innenliegenden Abschnitt 12 der zentralen Öffnung 4 eintaucht. Der Außendurchmesser des Endes 20 entspricht dem Innendurchmesser der zentralen Öffnung 4 im innenliegenden Abschnitt 12, so daß eine flächige Anlage zwischen dem Ende 20 und der zentralen Öffnung 4 erfolgt; das Ende 20 kann angeschrägt sein.In the interior of the hollow shaft 16, a bearing shaft 19 is axially displaceably and freely rotatable, which protrudes with a front end 20 with a circular cross section over the driver 17 of the hollow shaft 16 and dips into the inner section 12 of the central opening 4 in this area. The outer diameter of the end 20 corresponds to the inner diameter of the central opening 4 in the inner section 12, so that there is a flat contact between the end 20 and the central opening 4; the end 20 can be chamfered.

An das Ende 20 schließt sich ein Bereich der Lagerwelle 19 mit geringerem Außendurchmesser an, so daß zwischen der Lagerwelle 19 einerseits und der Hohlwelle 16 andererseits ein Ringraum 21 ausgebildet wird, in dem eine die Lagerwelle 19 umgebende Schraubenfeder 22 angeordnet ist. Diese stützt sich einerseits an einer Stufe 23 der Lagerwelle 19 und andererseits an einer Stufe 24 der Hohlwelle 16 ab, so daß die Lagerwelle 19 durch die Wirkung der Schraubenfeder 22 in Richtung auf die Kehrwalze 1 aus der Hohlwelle 16 herausgedrückt wird.At the end 20 there is an area of the bearing shaft 19 with a smaller outside diameter, so that an annular space 21 is formed between the bearing shaft 19 on the one hand and the hollow shaft 16 on the other hand, in which a helical spring 22 surrounding the bearing shaft 19 is arranged. This is supported on the one hand on a step 23 of the bearing shaft 19 and on the other hand on a step 24 of the hollow shaft 16, so that the bearing shaft 19 is pressed out of the hollow shaft 16 by the action of the helical spring 22 in the direction of the sweeping roller 1.

Am gegenüberliegenden Ende geht die Lagerwelle 19 in einen abgewinkelten Griffteil 25 über, an dem die Lagerwelle 19 im Inneren der Hohlwelle 16 axial verschoben und verdreht werden kann. Am Rahmen 15 sind zwei Anschläge 26 und 27 vorgesehen, an denen das Griffteil 25 bei unterschiedlichen Axialpositionen und unterschiedlicher Winkelstellung angelegt werden kann. Dabei sind die Positionierungen der Abstände und Winkelstellungen so gewählt, daß bei der Anlage am innenliegenden Anschlag 26 das Ende 20 der Lagerwelle 19 aus der Hohlwelle 16 hervorsteht, bei Anlage des Griffteils 25 an einem äußeren Anschlag 27 ist das Ende 20 dagegen vollständig in die Hohlwelle 16 eingezogen.At the opposite end, the bearing shaft 19 merges into an angled grip part 25, on which the bearing shaft 19 can be axially displaced and rotated in the interior of the hollow shaft 16. Two stops 26 and 27 are provided on the frame 15, on which the grip part 25 can be placed in different axial positions and different angular positions. The positions of the distances and angular positions are selected so that when the system rests on the inner stop 26, the end 20 of the bearing shaft 19 protrudes from the hollow shaft 16, when the handle part 25 rests on an outer stop 27, the end 20 is completely in the hollow shaft 16 moved in.

Im normalen Betrieb liegt das Griffteil 25 am inneren Anschlag 26 an, das Ende 20 taucht dann in den innenliegenden Abschnitt 12 der zentralen Öffnung 4 ein und lagert dadurch den Einsatz 2 und damit die gesamte Kehrwalze 1 frei drehbar. Gleichzeitig greift die die Lagerwelle 19 umgebende Hohlwelle 16 formschlüssig in den außenliegenden Abschnitt 5 der zentralen Öffnung 4 ein und stellt somit eine drehfeste Verbindung mit dem Kettenrad 18 her, das in herkömmlicher Weise über einen in der Zeichnung nicht dargestellten Kettenzug verdreht wird, beispielsweise durch einen Elektromotor. Die Kehrwalze wird dabei mitgenommen und führt eine Drehbewegung aus.In normal operation, the grip part 25 rests against the inner stop 26, the end 20 then dips into the inner section 12 of the central opening 4 and thereby stores the insert 2 and thus the entire sweeping roller 1 freely rotatable. At the same time, the hollow shaft 16 surrounding the bearing shaft 19 engages in a form-fitting manner in the outer section 5 of the central opening 4 and thus establishes a rotationally fixed connection with the chain wheel 18, which is rotated in a conventional manner via a chain hoist not shown in the drawing, for example by a chain hoist Electric motor. The sweeper roller is taken along and rotates.

Zum Auswechseln der Kehrwalze 1 wird die Lagerwelle 19 mit Hilfe des Griffteils 25 in axialer Richtung entgegen der Federkraft der Schraubenfeder 22 verschoben, bis das Ende 20 vollständig in die Hohlwelle 16 eintaucht und somit den innenliegenden Abschnitt 12 der zentralen Öffnung 4 freigibt. In dieser Position läßt sich die Lagerwelle 19 festlegen, indem die Lagerwelle mittels des Griffteils 25 verdreht und das Griffteil 25 an den äußeren Anschlag 27 angelegt wird. Es ist jetzt möglich, die Kehrwalze 1 quer zu ihrer Längsrichtung relativ zu dem Mitnehmer 17 zu verschieben, der dabei durch den Spalt 6 nach außen tritt. Dadurch wird die Kehrwalze 1 freigegeben.To replace the sweeping roller 1, the bearing shaft 19 is displaced with the aid of the handle part 25 in the axial direction against the spring force of the helical spring 22 until the end 20 is completely immersed in the hollow shaft 16 and thus releases the inner section 12 of the central opening 4. In this position, the bearing shaft 19 can be fixed by rotating the bearing shaft by means of the grip part 25 and the grip part 25 is placed against the outer stop 27. It is now possible to move the sweeping roller 1 transversely to its longitudinal direction relative to the driver 17, which thereby emerges through the gap 6. As a result, the sweeper roller 1 is released.

Zum Einsetzen einer neuen Kehrwalze wird in umgekehrter Weise vorgegangen, wobei der sechseckige Mitnehmer 17 durch die konvergierenden Wände 8 des Spaltes 6 zentriert und in formschlüssiger Anlage an die Begrenzungswände des außenliegenden Abschnittes 5 der zentralen Öffnung 4 geführt wird. Sobald der Mitnehmer 17 in die zentrale Öffnung 4 gelangt ist, wird die Lagerwelle 19 nach Verdrehung des Griffteils 25 unter der Wirkung der Schraubenfeder 22 in ihre vorgeschobene Position verschoben, dabei tritt das Ende 20 in den innenliegenden Abschnitt 12 der zentralen Öffnung 4 ein und lagert die Kehrwalze 1. Gegebenenfalls kann der Spalt 6 anschließend durch ein eingesetztes Formstück verschlossen werden, so daß der Mitnehmer 17 vom außenliegenden Abschnitt 5 der zentralen Öffnung 4 allseitig umschlossen wird, unbedingt notwendig ist dies jedoch nicht.The procedure for inserting a new sweeping roller is carried out in the reverse manner, the hexagonal driver 17 being centered by the converging walls 8 of the gap 6 and guided in a form-fitting manner against the boundary walls of the outer section 5 of the central opening 4. As soon as the driver 17 has entered the central opening 4, the bearing shaft 19 is displaced into its advanced position under the action of the helical spring 22 after the handle part 25 has been rotated, the end 20 entering the inner portion 12 of the central opening 4 and being stored the sweeping roller 1. If necessary, the gap 6 can then be closed by an inserted molding, so that the driver 17 is enclosed on all sides by the outer section 5 of the central opening 4, but this is not absolutely necessary.

Claims (12)

Kehrvorrichtung mit einem Fahrgestell und mit einer um eine Drehachse drehbar an diesem gelagerten Kehrwalze mit je einer lösbaren Lagerung an beiden Stirnseiten der Kehrwalze, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einer Stirnseite der Kehrwalze (1) eine Lagerwelle (19) in eine zentrale Öffnung (4) der Kehrwalze (1) eintaucht, die einen innenliegenden geschlossenen Abschnitt (12) und einen weiter außenliegenden Abschnitt (5) aufweist, in dem sich an die Öffnung (4) ein radialer, bis an den Außenumfang der Kehrwalze (1) reichender Spalt (6) mit einer Breite anschließt, die mindestens gleich dem Durchmesser der Öffnung (4) ist, und daß die in die zentrale Öffnung (4) eintauchende Lagerwelle (19) in dieser axial zwischen einer in den innenliegenden Abschnitt (12) eintauchenden Verriegelungsposition und einer aus dieser bis in den außenliegenden Abschnitt (5) zurückgezogenen Freigabeposition verschiebbar ist.Sweeping device with a chassis and with a broom roller rotatably mounted about an axis of rotation, each with a detachable bearing on both end faces of the broom roller, characterized in that on at least one end face of the broom roller (1) a bearing shaft (19) into a central opening (4 ) of the broom roller (1), which has an inner closed section (12) and a further outer section (5), in which a radial gap extending to the outer circumference of the broom roller (1) extends to the opening (4) 6) adjoins with a width which is at least equal to the diameter of the opening (4), and that the bearing shaft (19) immersed in the central opening (4) axially in this between a locking position immersed in the inner section (12) and one is displaceable from this release position, which is retracted into the outer section (5). Kehrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerwelle unrund ist und daß die zentrale Öffnung (4) komplementär zum Querschnitt der Lagerwelle ausgebildet ist, so daß zwischen Lagerwelle (19) und Kehrwalze (1) eine drehfeste Verbindung entsteht.Sweeping device according to claim 1, characterized in that the bearing shaft is non-circular and that the central opening (4) is complementary to the cross section of the bearing shaft, so that a rotationally fixed connection is formed between the bearing shaft (19) and the sweeping roller (1). Kehrvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Lagerwelle und zentrale Öffnung nur im Bereich des außenliegenden Abschnittes (5) einen unrunden Querschnitt aufweisen, im innenliegenden Abschnitt (12) dagegen einen runden.Sweeping device according to claim 2, characterized in that the bearing shaft and the central opening have a non-circular cross-section only in the area of the outer section (5), whereas a round one is in the inner section (12). Kehrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerwelle (19) von einer axial unverschieblichen Hülse (16) umgeben ist, die mit einem unrunden Querschnitt (17) in den komplementär ausgebildeten Querschnitt des außenliegenden Abschnittes (5) der zentralen Öffnung (4) formschlüssig eingreift und dadurch eine drehfeste Verbindung mit der Kehrwalze (1) ausbildet, und daß die Lagerwelle (19) im Inneren der Hülse (16) relativ zu dieser axial verschieblich ist.Sweeping device according to claim 1, characterized in that the bearing shaft (19) is surrounded by an axially immovable sleeve (16) which has a non-circular cross-section (17) in the complementary cross-section of the outer section (5) of the central opening (4) engages positively and thereby forms a rotationally fixed connection with the sweeping roller (1), and that the bearing shaft (19) inside the sleeve (16) is axially displaceable relative to the latter. Kehrvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Lagerwelle (19) und Hülse (16) eine Feder (22) angeordnet ist, die die Lagerwelle (19) in den innenliegenden Abschnitt (12) der Öffnung (4) vorschiebt.Sweeping device according to claim 4, characterized in that a spring (22) is arranged between the bearing shaft (19) and the sleeve (16), which pushes the bearing shaft (19) into the inner section (12) of the opening (4). Kehrvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (22) eine die Lagerwelle (19) umgebende, im Inneren der Hülse (16) angeordnete Schraubenfeder ist.Sweeping device according to claim 5, characterized in that the spring (22) is a helical spring which surrounds the bearing shaft (19) and is arranged in the interior of the sleeve (16). Kehrvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Spaltes (6) von der zentralen Öffnung (4) nach außen hin zunimmt.Sweeping device according to one of the preceding claims, characterized in that the width of the gap (6) increases outwards from the central opening (4). Kehrvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerwelle (19) an ihrem der Kehrwalze (1) abgewandten Ende einen Vorsprung (25) aufweist, der nach dem Herausziehen der Lagerwelle (19) aus dem innenliegenden Abschnitt (12) der zentralen Öffnung (4) und einer Verdrehung der Lagerwelle (19) an einem Anschlag (27) am Fahrgestell anliegt und eine Verschiebung der Lagerwelle (19) in die Verriegelungsposition verhindert.Sweeping device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing shaft (19) has at its end remote from the sweeping roller (1) a projection (25) which, after the bearing shaft (19) has been pulled out of the inner section (12) of the central one Opening (4) and a rotation of the bearing shaft (19) abuts a stop (27) on the chassis and prevents displacement of the bearing shaft (19) into the locking position. Kehrvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (25) durch einen Betätigungsgriff gebildet wird.Sweeping device according to claim 8, characterized in that the projection (25) is formed by an operating handle. Kehrvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (27) durch ein Gehäuse (15) des Fahrgestells gebildet wird.Sweeping device according to claim 8 or 9, characterized in that the stop (27) is formed by a housing (15) of the chassis. Kehrvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Stirnseiten der Kehrwalze (1) eine zentrale Öffnung (4) mit geschlossenem innenliegendem Abschnitt (12) und einseitig in einen Spalt (6) einmündendem, außenliegendem Abschnitt (5) angeordnet ist.Sweeping device according to one of the preceding claims, characterized in that a central opening (4) with a closed inner section (12) and an outer section (5) opening into a gap (6) on one side is arranged on both end faces of the sweeping roller (1). Kehrvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Seiten der Kehrwalze (1) eine axial verschiebliche Lagerwelle (19) angeordnet ist.Sweeping device according to one of the preceding claims, characterized in that an axially displaceable bearing shaft (19) is arranged on both sides of the sweeping roller (1).
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