EP0663499A1 - Clé à barillet de sûreté de manoeuvre d'une serrure et barillet actionnable par une telle clé - Google Patents

Clé à barillet de sûreté de manoeuvre d'une serrure et barillet actionnable par une telle clé Download PDF

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EP0663499A1
EP0663499A1 EP94402952A EP94402952A EP0663499A1 EP 0663499 A1 EP0663499 A1 EP 0663499A1 EP 94402952 A EP94402952 A EP 94402952A EP 94402952 A EP94402952 A EP 94402952A EP 0663499 A1 EP0663499 A1 EP 0663499A1
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EP
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rotor
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fork
pusher
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Michel Dentin
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Laperche SA
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Laperche SA
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B35/00—Locks for use with special keys or a plurality of keys ; keys therefor
    • E05B35/003—Locks for use with special keys or a plurality of keys ; keys therefor for keys with movable bits

Definitions

  • the present invention relates to keys for cylinder locks and relates more particularly to keys of the type comprising at least one movable plunger, movable relative to the key body according to a limited stroke, said plunger being intended to cooperate with a positioning member carried by the barrel rotor so as to project relative to the external contour of the key and to push a movable pin provided in the rotor towards a position releasing in rotation the barrel rotor relative to its stator.
  • Such a key is for example known from the FR patent. 2,521,201.
  • the key described in this patent includes a housing for the movable pusher formed in the mean plane of the key body and opening onto the two longitudinal edges of the key body.
  • a groove necessary for the passage of the positioning member which projects inside the key housing is provided in the longitudinal edges of the key body.
  • the invention aims to remedy the drawbacks of this type of key by creating a key which, while being provided with mobile mechanical means for unlocking a pin for immobilizing the barrel rotor in rotation, has edges capable of receiving over their entire length. surface of the actuation profiles of the cylinder pins.
  • a safety barrel key for operating a lock the elongated key body intended to penetrate a key housing of the barrel rotor being provided with actuating means intended to cooperate with a positioning member for actuating at least one movable rotor pin in a position allowing the rotation of the barrel rotor relative to the stator thereof, characterized in that that the means for actuating the pin are constituted by at least two pushers mounted displaceable in translation in at least two branches of an end fork of the key, the interval between the branches of the fork being intended to receive the 'positioning member during the engagement of the key in the barrel rotor to cause the displacement of said pin by one of the pushers.
  • the key shown in Fig.l is in fact a blank flat key whose body 1 has longitudinal grooves 2 separated from each other by ribs 3 and whose edges 4 are flat or slightly curved as shown in Fig .4.
  • the key body has on its two large faces profiles defined by grooves and longitudinal ribs 2 and 3 symmetrical about the axis of the key, which makes the key reversible.
  • a fork 6 is formed, the two branches 7 and 8 of which have beveled ends 9, 10. These ends can take any other suitable form.
  • the two branches 7 and 8 define a notch 11 in which is intended to engage a rod 12 shown in phantom forming a positioning member for pushers 13, 14 disposed respectively in the branches 7 and 8 of the fork 6 and whose the role will be clearly explained with reference to Figs. 2 and 3.
  • Fig.2 shows a barrel or lock cylinder comprising a stator 16 in which is rotatably mounted a rotor 17.
  • the rotor 17 has a housing 18 in which the key body 1 is engaged.
  • the barrel of FIG. 2 is cut in line with the pushers 13 and 14 housed respectively in the branches 7 and 8 of the fork 6 at the end of the key body 1.
  • the key being fully engaged in the rotor 17, its notch 11 defined by the interval between the arms 7 and 8 of the fork, receives the transverse rod 12 forming a positioning member mounted in a bore 20 of the rotor 17 extending perpendicularly to housing 18 for the key.
  • the pushers 13 and 14 are of identical shapes and dimensions. Each pusher has an end portion 22 facing the notch 11 which ends in a chamfered tip 23 intended to cooperate with the rod 12 to ensure the displacement of the pusher 13 or 14 towards the outside of the outline of the key.
  • the pusher further comprises a thicker intermediate surface 24 and opposite the tip 23, one end 25 intended to cooperate with a pin 26 movable in translation in a channel 27 formed in the rotor 17 and opening onto the lateral surface of the rotor opposite a pin 28 disposed in a blind hole 29 of the stator 16 and urged by a spring 30 shown in FIG. 3, which, when the rotor 17 is in the closed position of the lock and the key is withdrawn, urges the pin 28 so that its lateral surface is located on either side of the surface contact between the rotor 17 and the stator 16 and prevents rotation of the rotor.
  • Each pusher 13,14 is housed in a hole 31 opening on the one hand into the notch 11 and on the other hand on the outer surface of the corresponding branch 7,8 of the fork 6 and comprising a shoulder 32 cooperating with an edge of the range 24 of the plunger to prevent the plunger from escaping into the notch 11 of the fork 6 of the key in order to avoid any obstacle to the engagement of the positioning member 12 in the notch 11.
  • each pusher has a section equal to that of the bearing surfaces 24 and its end opposite to the shoulder 32 and opening into the outer side wall of each branch 7,8 of the fork, comprises a crimping 34 or any other type of '' stop cooperating with the end of the bearing surface 24 opposite to that situated opposite the shoulder 32 to limit the stroke of the pusher so that only its end 25 can protrude outside the outline of the key and ensure the actuation of the pin 26 of the rotor 17.
  • Each pusher thus has a translational travel limited by the shoulder 32 and the crimping 34 of the hole 31 in which it is housed.
  • FIG. 2 It can be seen in FIG. 2 that it is the pusher 13 placed in the branch 7 of the fork which is pushed back by the rod 12 of the rotor 17 to ensure the movement of the pins 26 and 28 in positions allowing rotation of the rotor.
  • the other pusher 14 is in abutment with or without play against a solid part of the stator 16, while its chamfered tip 23 projects out of the side wall of the notch 11 and is in contact with or without play with the rod 12 roughly opposite the contact zone between this rod and the tip 23 of the pusher 13.
  • the pusher 14 therefore does not intervene in the actuation of the pins 26 and 28.
  • the rod 12 forming a positioning member disposed in the rotor 17 so as to be engaged in the notch 11 of the key asymmetrically, and is brought closer to the lateral surface of the notch 11 defined by the inner side of the branch 7 while it is spaced from the inner surface of the branch 8 by a distance equal to or greater than the useful stroke of the pusher for actuating the pins 26 and 28 and placing them in the unlocked position in rotation of the rotor 17 relative to stator 16.
  • the key according to the invention is reversible and can therefore be introduced interchangeably, so as to involve the pusher 13 or the pusher 14.
  • the holes 31 for receiving the pushers 13 and 14 are arranged perpendicular to the longitudinal axis of the key, but offset according to the thickness of the key body so as to be able to be arranged in the solid part of the body 1 situated inside the profiles defined by the grooves 2 and the ribs 3 on the large lateral faces of the body 1. This offset is adjustable in order to optimize the grooving of the key.
  • the key according to the invention is devoid of lateral grooves, and special recesses at the end of the key, which allows its edges to be used if necessary to produce actuation profiles on the barrel pins over the entire surface thereof.
  • the two pushers are each mounted in a branch of a fork, they can retract into the notch 11 of the fork and not exceed the external dimensions of the key.
  • the axes of the pushers 13 and 14 and therefore that of the rod 12 mounted in the rotor 17 are offset relative to the axis of the pin 26 towards the end of the key, inside the barrel and towards the inner end of its housing 18, so that when the key is removed, as soon as the pushers leave contact with the rod 12 forming a positioning member, the pushbutton in contact with the pin 26, in this case the pusher 13 is pushed towards the inside of its housing 31 formed in the branch 7 of the fork, under the effect of the spring 30 for returning the pin 28 to the locking position.
  • the key according to the invention has a simple general shape and requires only an equally very simple arrangement of the rotor to place a rod in it. forming a positioning member, transverse to the notch formed at the end of the key.

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  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Clé à barillet de sûreté de manoeuvre d'une serrure, le corps de clé (1) de forme allongée destiné à pénétrer dans un logement de clé (18) d'un rotor (17) de barillet étant pourvu de moyens d'actionnement destinés à coopérer avec un organe de positionnement (12) pour actionner au moins une goupille mobile (26,28) du rotor (17), dans une position permettant la rotation du rotor (17) du barillet par rapport au stator (16) de celui-ci, caractérisée en ce que les moyens d'actionnement de la goupille sont constitués par au moins deux poussoirs (13,14) montés déplaçables en translation dans au moins deux branches (7,8) d'une fourche (6) d'extrémité de la clé, l'intervalle (11) entre les branches (7,8) de la fourche étant destiné à recevoir l'organe de positionnement (12) lors de l'engagement de la clé dans le rotor (17) du barillet pour provoquer le déplacement de ladite goupille (26,28) par l'un des poussoirs (13,14).

Description

  • La présente invention concerne les clés pour serrures à barillets et se rapporte plus particulièrement aux clés du type comportant au moins un poussoir mobile, déplaçable par rapport au corps de clé selon une course limitée, ledit poussoir étant destiné à coopérer avec un organe de positionnement porté par le rotor du barillet de façon à faire saillie par rapport au contour extérieur de la clé et à pousser une goupille mobile prévue dans le rotor vers une position libérant en rotation le rotor du barillet par rapport à son stator.
  • Une telle clé est par exemple connue d'après le brevet FR. 2 521 201.
  • La clé décrite dans ce brevet comporte un logement pour le poussoir mobile pratiqué dans le plan moyen du corps de clé et débouchant sur les deux chants longitudinaux du corps de clé.
  • Une saignée nécessaire au passage de l'organe de positionnement qui fait saillie à l'intérieur du logement de clé est ménagé dans les chants longitudinaux du corps de clé.
  • En conséquence, la fabrication d'une clé de ce type est rendue compliquée en raison de la nécessité de pratiquer lesdites saignées et limite les possibilités d'utilisation des chants de la clé pour y réaliser des profils d'actionnement des goupilles du barillet.
  • L'invention vise à remédier aux inconvénients de ce type de clé en créant une clé qui tout étant pourvue de moyens mécaniques mobiles de déblocage d'une goupille d'immobilisation en rotation du rotor du barillet, présente des chants susceptibles de recevoir sur toute leur surface des profils d'actionnement des goupilles du cylindre.
  • Elle a donc pour objet une clé à barillet de sûreté de manoeuvre d'une serrure, le corps de clé de forme allongée destiné à pénétrer dans un logement de clé du rotor du barillet étant pourvu de moyens d'actionnement destinés à coopérer avec un organe de positionnement pour actionner au moins une goupille mobile de rotor dans une position permettant la rotation du rotor du barillet par rapport au stator de celui-ci, caractérisée en ce que les moyens d'actionnement de la goupille sont constitués par au moins deux poussoirs montés déplaçables en translation dans au moins deux branches d'une fourche d'extrémité de la clé, l'intervalle entre les branches de la fourche étant destiné à recevoir l'organe de positionnement lors de l'engagement de la clé dans le rotor du barillet pour provoquer le déplacement de ladite goupille par l'un des poussoirs.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :
    • la Fig.1 est une vue en perspective d'une clé suivant l'invention et d'un organe de positionnement avec lequel elle coopère;
    • la Fig.2 est une vue en coupe transversale, d'un barillet de serrure actionné par la clé de la Fig.1;
    • la Fig.3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la Fig.2; et
    • la Fig.4 est une vue en coupe à plus grande échelle de la clé suivant l'invention montrant les logements pour les poussoirs mobiles.
  • La clé représentée à la Fig.l est en fait une ébauche de clé plate dont le corps 1 comporte des rainures longitudinales 2 séparées les unes des autres par des nervures 3 et dont les chants 4 sont plans ou légèrement bombés comme cela apparaît sur la Fig.4.
  • On voit également sur la figure 4 que le corps de clé comporte sur ses deux grandes faces des profils définis par des rainures et des nervures longitudinales 2 et 3 symétriques par rapport à l'axe de la clé, ce qui rend la clé réversible.
  • A l'extrémité du corps de clé opposée à sa tête de manoeuvre 5, est ménagée une fourche 6 dont les deux branches 7 et 8 comportent des extrémités biseautées 9, 10. Ces extrémités peuvent prendre toute autre forme appropriée.
  • Les deux branches 7 et 8 définissent une encoche 11 dans laquelle est destinée à venir s'engager une tige 12 représentée en trait mixte formant organe de positionnement pour des poussoirs 13, 14 disposés respectivement dans les branches 7 et 8 de la fourche 6 et dont le rôle sera clairement expliqué en référence aux Fig.2 et 3.
  • La Fig.2 montre un barillet ou cylindre de serrure comportant un stator 16 dans lequel est monté à rotation un rotor 17. Le rotor 17 comporte un logement 18 dans lequel est engagé le corps de clé 1.
  • La coupe du barillet de la Fig.2 est réalisée au droit des poussoirs 13 et 14 logés respectivement dans les branches 7 et 8 de la fourche 6 d'extrémité du corps de clé 1.
  • La clé étant engagée à fond dans le rotor 17, son encoche 11 définie par l'intervalle entre les branches 7 et 8 de la fourche, reçoit la tige transversale 12 formant organe de positionnement montée dans un perçage 20 du rotor 17 s'étendant perpendiculairement au logement 18 pour la clé.
  • Les poussoirs 13 et 14 sont de formes et de dimensions identiques. Chaque poussoir comporte une portion d'extrémité 22 tournée vers l'encoche 11 qui se termine par une pointe chanfreinée 23 destinée à coopérer avec la tige 12 pour assurer le déplacement du poussoir 13 ou 14 vers l'extérieur du contour de la clé.
  • Le poussoir comporte en outre une portée intermédiaire 24 plus épaisse et à l'opposé de la pointe 23, une extrémité 25 destinée à coopérer avec une goupille 26 déplaçable en translation dans un canal 27 ménagé dans le rotor 17 et débouchant sur la surface latérale du rotor en regard d'une goupille 28 disposée dans un trou borgne 29 du stator 16 et sollicitée par un ressort 30 représenté à la figure 3, qui, lorsque le rotor 17 est en position de fermeture de la serrure et que la clé est retirée, sollicite la goupille 28 de manière que sa surface latérale soit située de part et d'autre de la surface de contact entre le rotor 17 et le stator 16 et empêche la rotation du rotor.
  • Chaque poussoir 13,14 est logé dans un trou 31 débouchant d'une part dans l'encoche 11 et d'autre part sur la surface extérieure de la branche 7,8 correspondante de la fourche 6 et comportant un épaulement 32 coopérant avec un bord de la portée 24 du poussoir pour empêcher que le poussoir ne s'échappe dans l'encoche 11 de la fourche 6 de la clé afin d'éviter tout obstacle à l'engagement de l'organe de positionnement 12 dans l'encoche 11.
  • Le trou 31 de chaque poussoir a une section égale à celle des portées 24 et son extrémité opposée à l'épaulement 32 et débouchant dans la paroi latérale extérieure de chaque branche 7,8 de la fourche, comporte un sertissage 34 ou tout autre type d'arrêt coopérant avec l'extrémité de la portée 24 opposée à celle située en regard de l'épaulement 32 pour limiter la course du poussoir de manière que seule son extrémité 25 puisse faire saillie hors du contour de la clé et assurer l'actionnement de la goupille 26 du rotor 17. Chaque poussoir a ainsi une course de translation limitée par l'épaulement 32 et le sertissage 34 du trou 31 dans lequel il est logé.
  • On voit sur la figure 2 que c'est le poussoir 13 placé dans la branche 7 de la fourche qui est repoussé par la tige 12 du rotor 17 pour assurer le déplacement des goupilles 26 et 28 dans des positions permettant la rotation du rotor.
  • L'autre poussoir 14 est en appui avec ou sans jeu contre une partie pleine du stator 16, tandis que sa pointe chanfreinée 23 fait saillie hors de la paroi latérale de l'encoche 11 et se trouve en contact avec ou sans jeu avec la tige 12 à peu près à l'opposé de la zone de contact entre cette tige et la pointe 23 du poussoir 13.
  • Le poussoir 14 n'intervient donc pas dans l'actionnement des goupilles 26 et 28.
  • On remarque par ailleurs que la tige 12 formant organe de positionnement disposée dans le rotor 17 de façon à être engagée dans l'encoche 11 de la clé de façon dissymétrique, et se trouve rapprochée avec la surface latérale de l'encoche 11 définie par le côté intérieur de la branche 7 alors qu'elle est écartée de la surface intérieure de la branche 8 d'une distance égale ou supérieure à la course utile du poussoir pour actionner les goupilles 26 et 28 et les placer en position de déblocage en rotation du rotor 17 par rapport au stator 16.
  • Grâce à cet agencement, la clé suivant l'invention est réversible et peut donc être introduite indifféremment, de manière à faire intervenir le poussoir 13 ou le poussoir 14.
  • On voit également sur les figures 2 et 4 que les trous 31 de réception des poussoirs 13 et 14 sont disposés perpendiculairement à l'axe longitudinal de la clé, mais décalés selon l'épaisseur du corps de clé de manière à pouvoir être ménagés dans la partie pleine du corps 1 située à l'intérieur des profils définis par les rainures 2 et les nervures 3 sur les grandes faces latérales du corps 1. Ce décalage est ajustable afin d'optimiser le rainurage de la clé.
  • Un tel décalage permet de ne pas accroître l'épaisseur du corps de clé.
  • On peut cependant également envisager de disposer les logements 31 pour les poussoirs 13 et 14 de façon coaxiale.
  • La clé suivant l'invention est dépourvue de rainurages latéraux, et de décrochements spéciaux en bout de clé, ce qui permet d'utiliser éventuellement ses chants pour réaliser sur toute la surface de ceux-ci des profils d'actionnement des goupilles du barillet.
  • Du fait que les deux poussoirs sont montés chacun dans une branche d'une fourche, ils peuvent s'escamoter dans l'encoche 11 de la fourche et ne pas déborder de l'encombrement extérieur de la clé.
  • Comme le montre la figure 3, les axes des poussoirs 13 et 14 et par conséquent celui de la tige 12 montée dans le rotor 17 sont décalés par rapport à l'axe de la goupille 26 vers l'extrémité de la clé, intérieure au barillet et vers l'extrémité intérieure de son logement 18, de manière que lors du retrait de la clé, dès que les poussoirs quittent le contact avec la tige 12 formant organe de positionnement, le poussoir en contact avec la goupille 26, en l'occurrence le poussoir 13, soit repoussé vers l'intérieur de son logement 31 ménagé dans la branche 7 de la fourche, sous l'effet du ressort 30 de rappel de la goupille 28 en position de blocage.
  • Le fait de loger les pistons 13 et 14 dans les branches d'une fourche ménagée à l'extrémité de la clé, permet de réaliser avec un même corps de clé, une clé avec poussoir, une clé avec une encoche mais sans poussoir, et éventuellement une clé sans poussoir ni encoche, le contour extérieur de la clé étant toujours le même.
  • La clé suivant l'invention présente une forme générale simple et n'exige qu'un aménagement également très simple du rotor pour placer dans celui-ci une tige formant organe de positionnement, transversale à l'encoche ménagée à l'extrémité de la clé.

Claims (6)

  1. Clé à barillet de sûreté de manoeuvre d'une serrure, le corps de clé (1) de forme allongée destiné à pénétrer dans un logement de clé (18) d'un rotor (17) de barillet étant pourvu de moyens d'actionnement destinés à coopérer avec un organe de positionnement (12) pour actionner au moins une goupille mobile (26,28) du rotor (17), dans une position permettant la rotation du rotor (17) du barillet par rapport au stator (16) de celui-ci, les moyens d'actionnement de la goupille étant constitués par au moins deux poussoirs (13,14) montés déplaçables en translation, chacun dans un trou (31) débouchant d'une part dans un passage pour l'organe de positionnement (12) ménagé dans la clé et d'autre part, sur la surface latérale extérieure de la branche (7,8) correspondante de ladite fourche, caractérisée en ce que les trous (31) pour les poussoirs (13,14) sont ménagés dans au moins deux branches (7,8) d'une fourche (6) d'extrémité de la clé, l'intervalle (11) entre les branches (7,8) de la fourche étant destiné à recevoir l'organe de positionnement (12) lors de l'engagement de la clé dans le rotor (17) du barillet pour provoquer le déplacement de ladite goupille (26,28) par l'un des poussoirs (13,14).
  2. Clé suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les trous (31) de réception des poussoirs (13, 14) sont disposés perpendiculairement à l'axe longitudinal de la clé mais décalés selon l'épaisseur du corps de clé.
  3. Clé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que chaque poussoir (13,14) comporte une portion d'extrémité (22) tournée vers l'intervalle (11) entre les branches (7,8) de la fourche (6) et qui se termine par une pointe chanfreinée (23) destinée à coopérer avec l'organe de positionnement (12) pour assurer le déplacement du poussoir (13,14) vers l'extérieur du contour de la clé, et à l'opposé de la pointe chanfreinée (23) une portion d'extrémité (25) de forme destinée à coopérer avec ladite goupille (26) du rotor (17) ainsi qu'une portée plus épaisse (24) disposée entre lesdites portions d'extrémité (22,25) et coopérant avec des moyens de butée (32,34) limitant les déplacements du poussoir (13,14) dans son trou (31).
  4. Barillet de sureté destiné à être actionné par une clé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, comportant un stator (16) dans lequel un rotor (17) est monté déplaçable en rotation sous l'action de la clé, ledit rotor comportant un organe (12) de positionnement d'un poussoir d'actionnement d'au moins une goupille mobile (26,28) de blocage en rotation du rotor, dans une position permettant la rotation du rotor (17) par rapport au stator (16), caractérisé en ce que ledit organe de positionnement (12) est une tige montée dans le rotor (17) et s'étendant transversalement au logement (18) pour la clé, ladite tige étant destinée à être engagée dans l'intervalle (11) entre les branches (7,8) de la fourche d'extrémité de la clé lors de son engagement dans le logement (18) du rotor (17) pour provoquer le déplacement de ladite goupille (26,28) par l'un des poussoirs (13,14) disposés dans les branches (7,8) de ladite fourche d'extrémité de la clé.
  5. Barillet suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ladite tige (12) est disposée dans le rotor (17) de manière à être engagée dans l'intervalle (11) entre les branches (7,8) de la fourche de la clé de façon dissymétrique et à se trouver rapprochée avec la surface latérale de l'intervalle définie par le côté intérieur de la branche (7) dans laquelle est logé le poussoir (13) actionné par la tige (12) et à être écartée de la surface intérieure de la branche (8) dans laquelle est logé l'autre poussoir (14), d'une distance égale ou supérieure à la course utile du poussoir actionné par la tige pour déplacer ladite goupille (26,28) et la placer en position de déblocage en rotation du rotor (17) par rapport au stator (16).
  6. Barillet suivant l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que la tige (12) est disposée dans le rotor (17) par rapport à ladite goupille (26,28) du rotor (17) avec un décalage axial vers l'extrémité intérieure du logement (18) pour la clé afin de permettre lors du retrait de la clé, dès que les poussoirs (13,14) quittent le contact de la tige (12) de repousser le poussoir (13 ou 14) en contact avec la goupille (26,28) vers l'intérieur de son logement (31), ménagé dans la branche (7 ou 8) de la fourche (6) de la clé sous l'action d'un organe élastique (30) de rappel de la goupille (26,28) en position de blocage.
EP19940402952 1993-12-21 1994-12-20 Clé à barillet de sûreté de manoeuvre d'une serrure et barillet actionnable par une telle clé Expired - Lifetime EP0663499B1 (fr)

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FR (1) FR2714101B1 (fr)

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