EP0650172B1 - Boítier de tore, et tore bobiné comportant un tel boítier - Google Patents

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EP0650172B1
EP0650172B1 EP19940402385 EP94402385A EP0650172B1 EP 0650172 B1 EP0650172 B1 EP 0650172B1 EP 19940402385 EP19940402385 EP 19940402385 EP 94402385 A EP94402385 A EP 94402385A EP 0650172 B1 EP0650172 B1 EP 0650172B1
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EP
European Patent Office
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toroidal core
housing
core housing
lateral passages
central passage
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EP19940402385
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Jacques Beaujoin
Jacques Brondeau
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Legrand SA
Legrand SNC
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Legrand SA
Legrand SNC
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    • H01F30/06—Fixed transformers not covered by group H01F19/00 characterised by the structure
    • H01F30/16—Toroidal transformers
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
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    • H01F27/306—Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
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    • H01F38/22—Instruments transformers for single phase ac
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    • H01F38/22—Instruments transformers for single phase ac
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    • H01F38/30—Constructions
    • H01F2038/305—Constructions with toroidal magnetic core
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H83/00—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current
    • H01H83/14—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by imbalance of two or more currents or voltages, e.g. for differential protection
    • H01H83/144—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by imbalance of two or more currents or voltages, e.g. for differential protection with differential transformer

Definitions

  • the present invention relates generally toroids used in detection devices differential of the type of those equipping for example some circuit breakers or switches for the protection of persons.
  • torus On such a torus are wound, on the one hand, at minus two primary windings, one per conductor of line, whether it is a phase conductor or a neutral conductor, and, on the other hand, a winding secondary.
  • the electrical wires making up these windings must be isolated from the torus they surround, and their turns must themselves be isolated from each other.
  • hood formed of two shells which, duly faced and joined together, form jointly, of a part, an annular volume, for the housing of the torus, and, on the other hand, a central passage, for winding the wires electric.
  • the two constitutive shells of the toroid housing, or "hood”, corresponding, present, on their joint plane, means complementary interlocking, which in practice is reduced overall a simple rebate.
  • the winding does not pose normally no particular problem, especially because the corresponding electric wire is normally of diameter relatively small, it is not the same for primary windings.
  • the electrical wires used are wires flexible electrics, it's hard to get close of the case because, having to be insulated, these electrical wires flexible are inevitably sheathed electrical wires and that their sheath is opposed to obtaining radii of curvature sufficiently reduced, to the detriment, therefore, of the bulk.
  • the two shells constitutive of the toroid housing form, jointly, for the passage of electrical wires, parallel to the passage central, away from it, and away from each other others, side passages.
  • the central passage is intended for winding secondary and side passages to primary windings.
  • the present invention generally has for subject a provision to avoid this drawback and further leading to other benefits.
  • this toroid housing being generally characterized in that, the shells with means on their joint plane of complementary interlocking, these means of interlocking have at least one protruding boss on this joint plane and a hollow recess thereon, and the side passages are established by means of these nesting means; she has again for object any wound toroid using such a toroid housing.
  • interlocking means for implanting the lateral passages suitable for establishing winding turns secondary to the benefit of the diametrical size of all.
  • the passages side are divided annularly into two zones, one close to the central passage, the other distant from it.
  • the coils of the primary windings are found advantageously systematically discarded, and therefore isolated, the each other.
  • the corresponding electrical wires can therefore be flexible and bare or weakly insulated electrical wires, their relative insulation as well as that of their turns relative to each other being provided by the material insulating component of the toroid housing itself.
  • the flexible electric wires and naked, or weakly isolated, thus likely to be exposed work for the constitution of these primary windings can advantageously be wound as close as possible to the case torus without any pressure on it being likely to cause any harmful deformation.
  • a minimum overall size can thus be respected, without the risk of a significant scrap rate.
  • these flexible and bare electrical wires, or weakly isolated, are simple braids.
  • these braids do not require moreover advantageously no preparation operation particular, such as stripping or shaping.
  • these braids Due to their fragmented and therefore airy constitution, from multiple strands, these braids also facilitate advantageously the dissipation of heat in service.
  • the side passages of the housing torus according to the invention also provide advantageously a balanced distribution of the windings primary around the torus.
  • the winding of the secondary winding is jointly facilitated, because he is the only one to put contribution the central passage of this box of torus.
  • this toroid housing it can advantageously be made of a material which, the conditions being equal moreover, has lower mechanical characteristics, and is therefore less expensive, than those usually used at this day for the realization of such a toroidal housing.
  • this assembly can then advantageously snap on if desired.
  • the windings 12A, 12B and 13 each have several turns.
  • the windings 12A, 12B primary, including electrical wires 14A, 14B are relatively large in diameter, have a limited number of turns, corresponding in practice to three crossings of the torus 10 in the embodiment shown, while the secondary winding 13, including the electric wire 15 is of relatively small diameter, has a significantly higher number of turns.
  • the toroid housing 11 is generally formed of two shells 16, 16 ', which, duly faced and joined together to the other, according to modalities described in more detail subsequently, jointly form, in a manner known in itself, on the one hand, internally, an annular volume 18, for the housing of the torus 10, and, on the other hand, externally, along the axis of the annular volume 18, a central passage 19, for winding at least one electric wire, in this case, as will appear later, the only electric wire 15.
  • the two shells 16, 16 ' also form, for the winding of at least one electric wire, in this case one and / or the other of the electric wires 14A, 14B, at least one passage lateral 20.
  • the shells 16, 16 ′ form, at a distance from each other, several lateral passages 20, for winding one and the other of the electric wires 14A, 14B.
  • These lateral passages 20 extend overall parallel to the central passage 19, and, according to the invention, they are distributed annually in two zones, namely a zone Z1, close to central passage 19, and zone Z2, distant of it.
  • zone Z1 near central passage 19 than in zone Z2 distant from it.
  • N is the number of crossings of the torus 10 desired for the winding of each of the electric wires 14A, 14B, it there is thus, overall, for all of these electrical wires 14A, 14B, 2 N side passages 20 in zone Z1, and 2 N-2 in zone Z2.
  • zone Z1 the lateral passages 20 correspond not only at the turns to be established, but also at the entrance and at the outlet of the electric wires 14A, 14B.
  • zone Z2 the lateral passages 20 correspond only turns to be established.
  • the two shells 16, 16 ' are identical to each other.
  • the shells 16, 16 ' present, on their joint plane P, means complementary interlocking, namely, at least one boss B1, B2 projecting from this joint plane P for one of them, and, in correspondence, at least one recess E1, E2 hollow on this joint plane P for the other of these, and, according to the invention, the side passages 20 are established in favor of these means of nesting.
  • each boss B1, B2 and the recess E1, E2 which corresponds to it have relative locations on the joint plane P symmetrical to each other with respect to a median plane which, perpendicular to the joint plane P, passes through the axis of the passage central 19.
  • the same boss B1 circularly elongated, combines at least two lateral passages 20.
  • this boss B1 is elongated circularly over about a semicircle, and it includes three side passages 20.
  • the same boss B2 corresponds only to a single side passage 20.
  • bosses B2 have a circular contour, and so it is the same for the E2 recesses.
  • Each recess E1, E2 is therefore limited in depth by a transverse shoulder, or counterbore, 24, and this shoulder transverse, or counterbore, 24 extends substantially at mid-thickness for shells 16, 16 '.
  • these lateral passages 20 extend in the very thickness of the wall of the shells 16, 16 ', crossing them generally right through all their height.
  • the lateral passages 20 of the zone Z1 close to the central passage 19 are established in favor of the central nucleus 22, the thickness of which around the central passage 19 is made sufficient for this purpose.
  • the lateral passages 20 of the zone Z2 distant from the central passage 19 are each respectively established at the favor of local thickenings 25 of the side wall 26 of shells 16, 16 '.
  • the side passages 20 are, from one to the other of their ends, defined by the insulating material itself of the shells 16, 16 '.
  • the edge of their outlet to the outside is, at each of their ends, softened by rounding 28.
  • the shells 16, 16 ' also have each projecting at their back separation fins 29 which radiate in star from from the central passage 19.
  • the other two triangular compartments 30 are without lateral passage 20.
  • the shells 16, 16 also each projecting from their back, of place in place along their periphery, partitions of partition 31 whose height is substantially equal to that separation fins 29.
  • the elasticity that can present the material of the shells 16, 16 ′ it is provided, according to the invention, between these shells 16, 16 ', for their assembly, latching means.
  • these means for each shell 16, 16 ' have a share, at least one latching tab 32, which extends in protruding in one piece on the parting line P, at the periphery thereof, and the end of which is shaped as hook 33, and, on the other hand, in diametrically position opposite with respect to this latching lug 32, a shoulder 34, which in practice is directly formed by the back of shells 16, 16 '.
  • only one snap tab 32 is provided on each of the shells 16, 16 ', and, in correspondence, the side wall 26 of this has, externally hollow, a groove 35, which allows the snap-in tab 32 to be embedded on the other shell 16, 16 ', and at the end of which intervenes the shoulder 34, for cooperation with the hook 33 of this last.
  • the electric wires 14A, 14B and 15 are then wound on the toroid 11 thus obtained.
  • each whorl formed extends individually in a triangular compartment 30.
  • Separation fins 29 avoid contact between the various turns thus formed, and the partitions of separation 31 jointly maintain a suitable gap to the electrical wires 14A, 14B at their outlet.
  • the electric wires 14A, 14B can thus be flexible and bare electrical wires, or weakly isolated.
  • these are simple braids.
  • the baffle resulting from the interlocking means intervening between the bosses B2 and the E2 recesses advantageously ensures the entire distance from desirable path between these side passages 20 and the annular volume 18, and therefore all the necessary insulation between the electric wires 14A, 14B and the toroid 10.
  • the turns formed therefore extend in practice in one of the triangular compartments 30 without passage lateral 20.
  • the electric wire 15 is therefore a sheathed flexible electric wire.

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Description

La présente invention concerne d'une manière générale les tores mis en oeuvre dans les dispositifs de détection différentielle du type de ceux équipant par exemple certains disjoncteurs ou interrupteurs pour la protection des personnes.
Sur un tel tore se trouvent bobinés, d'une part, au moins deux enroulements primaires, à raison d'un par conducteur de ligne, qu'il s'agisse d'un conducteur de phase ou d'un conducteur de neutre, et, d'autre part, un enroulement secondaire.
Les fils électriques constitutifs de ces enroulements doivent être isolés du tore qu'ils entourent, et leurs spires doivent elles-mêmes être isolées les unes des autres.
Pour isoler les fils électriques du tore, il est usuel de disposer celui-ci dans un boítier, communément appelé "capot", formé de deux coquilles qui, dûment affrontées et solidarisées l'une à l'autre, forment conjointement, d'une part, un volume annulaire, pour le logement du tore, et, d'autre part, un passage central, pour le bobinage des fils électriques.
Une disposition de ce type est décrite par exemple dans le document FR-A-2 147 816.
Bien entendu, pour leur raccordement, les deux coquilles constitutives du boítier de tore, ou "capot", correspondant, présentent, sur leur plan de joint, des moyens d'emboítement complémentaires, qui, en pratique, se réduisent globalement à une simple feuillure.
Pour isoler conjointement les unes des autres les spires des fils électriques, il est usuel, à ce jour, de mettre en oeuvre des fils électriques isolés, et par exemple gainés.
Si, pour l'enroulement secondaire, le bobinage ne pose normalement pas de problème particulier, notamment parce que le fil électrique correspondant est normalement de diamètre relativement réduit, il n'en est pas de même pour les enroulements primaires.
En effet, les fils électriques correspondants sont alors le plus souvent de diamètre relativement important, et deux exigences, contradictoires, sont, de ce fait, à respecter.
D'une part, il s'agit de passer au plus près du boítier contenant le tore, pour limiter au mieux l'encombrement hors tout du tore bobiné obtenu, et, d'autre part, il s'agit d'éviter tout appui trop accentué sur ce boítier.
A défaut, il pourrait résulter de cet appui une déformation du boítier qui, se répercutant sur le tore, serait de nature à modifier les caractéristiques de celui-ci en service.
Si, par exemple, pour éviter les conséquences d'un tel appui, les fils électriques mis en oeuvre sont des fils électriques souples, il est difficile de passer au plus près du boítier parce que, devant être isolés, ces fils électriques souples sont inévitablement des fils électriques gainés et que leur gaine s'oppose à l'obtention de rayons de courbure suffisamment réduits, au détriment, donc, de l'encombrement.
Si, par contre, pour limiter cet encombrement, on met en oeuvre des fils électriques rigides, il est difficile d'éviter tout appui de ceux-ci sur le boítier, avec les conséquences que cela peut impliquer sur les caractéristiques du tore.
De fait, avec de tels fils électriques rigides, et indépendamment des difficultés de bobinage propres à ceux-ci, des taux de rebut relativement importants sont assez fréquents.
Dans le document FR-A-2 147 816, les deux coquilles constitutives du boítier de tore forment, conjointement, pour le passage des fils électriques, parallèlement au passage central, à distance de celui-ci, et à distance les uns des autres, des passages latéraux.
Le passage central est destiné à l'enroulement secondaire et les passages latéraux aux enroulements primaires.
Ces passages latéraux interviennent en sus des moyens d'emboítement, au prix d'un accroissement de l'encombrement diamétral de l'ensemble.
La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter cet inconvénient et conduisant en outre à d'autres avantages.
De manière plus précise, elle a tout d'abord pour objet un boítier de tore du genre formé de deux coquilles qui, dûment affrontées et solidarisées l'une à l'autre, forment conjointement, d'une part, un volume annulaire, pour le logement d'un tore, et d'autre part, pour le bobinage d'au moins un fil électrique, un passage central, et, parallèlement à ce passage central, à distance de celui-ci, et à distance les uns des autres, plusieurs passages latéraux, ce boítier de tore étant d'une manière générale caractérisé en ce que, les coquilles présentant sur leur plan de joint des moyens d'emboítement complémentaires, ces moyens d'emboítement comportent au moins un bossage en saillie sur ce plan de joint et un évidement en creux sur celui-ci, et les passages latéraux sont établis à la faveur de ces moyens d'emboítement ; elle a encore pour objet tout tore bobiné mettant en oeuvre un tel boítier de tore.
Ainsi, il est tiré profit, suivant l'invention, des moyens d'emboítement pour implanter les passages latéraux propres à l'établissement des spires des enroulements secondaires, au bénéfice de l'encombrement diamétral de l'ensemble.
En outre, et surtout, il est tiré profit, suivant l'invention, de ces moyens d'emboítement, pour parfaire, par l'effet de chicane qu'ils impliquent, l'isolation des fils correspondants vis-à-vis du tore.
Préférentiellement, suivant l'invention, les passages latéraux se répartissent annulairement en deux zones, l'une proche du passage central, l'autre éloignée de celui-ci.
En étant dûment établies d'une de ces zones à l'autre, les spires des enroulements primaires se trouvent avantageusement systématiquement écartées, et donc isolées, les unes des autres.
Les fils électriques correspondants peuvent dès lors être des fils électriques souples et nus, ou faiblement isolés, leur isolation relative aussi bien que celle de leurs spires les unes par rapport aux autres étant assurées par la matière isolante constitutive du boítier de tore lui-même.
Suivant l'invention, il est donc avantageusement tiré un parti supplémentaire de ce boítier de tore.
Il n'y a rien de tel dans le document FR-A-2 147 816, dans lequel, au contraire, les spires des enroulements primaires doivent se côtoyer à la périphérie extérieure du boítier de tore.
Suivant l'invention, les fils électriques souples et nus, ou faiblement isolés, ainsi susceptibles d'être mis en oeuvre pour la constitution de ces enroulements primaires peuvent avantageusement être bobinés au plus près du boítier de tore sans qu'un quelconque appui sur celui-ci ne soit de nature à en engendrer une quelconque déformation préjudiciable.
Un encombrement hors tout minimal peut ainsi être respecté, sans risque d'un taux de rebut important.
Par exemple, ces fils électriques souples et nus, ou faiblement isolés, sont de simples tresses.
Ces tresses participent alors en outre de manière avantageusement continue à la liaison à établir avec les organes à desservir, notamment lorsque ceux-ci sont des organes de contact mobiles, comme cela est usuellement le cas dans les dispositifs de détection différentielle.
Pour leur mise en oeuvre, ces tresses ne nécessitent par ailleurs avantageusement aucune opération de préparation particulière, telle que dénudage ou conformage.
Elles ne nécessitent avantageusement pas non plus d'effort important pour leur bobinage, ce qui facilite celui-ci.
Du fait de leur constitution fragmentée, et donc aérée, à partir de multiples brins, ces tresses facilitent aussi avantageusement la dissipation de la chaleur en service.
Leur souplesse naturelle, enfin, permet avantageusement de les raccorder en des points différents aux organes à desservir, selon les applications envisagées, au bénéfice d'une standardisation des fabrications.
Par leur implantation, les passages latéraux du boítier de tore suivant l'invention assurent par ailleurs avantageusement une répartition équilibrée des enroulements primaires autour du tore.
Le bobinage de l'enroulement secondaire se trouve conjointement facilité, parce qu'il est le seul à mettre à contribution le passage central de ce boítier de tore.
Quant à ce boítier de tore, il peut avantageusement être réalisé en un matériau qui, les conditions étant égales par ailleurs, a des caractéristiques mécaniques moins élevées, et est donc moins coûteux, que ceux habituellement utilisés à ce jour pour la réalisation d'un tel boítier de tore.
En particulier, il est possible de mettre en oeuvre, pour la réalisation de ce boítier de tore, une matière synthétique relativement ordinaire et dépourvue de toute charge telle que fibres ou autres.
Par son élasticité naturelle, une telle matière synthétique est enfin de nature à faciliter l'assemblage des deux coquilles constitutives de ce boítier de tore.
Par exemple, cet assemblage peut alors avantageusement se faire par encliquetage si désiré.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels :
  • la figure 1 est une vue en perspective d'un tore bobiné suivant l'invention ;
  • la figure 2 en est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe axiale, suivant sensiblement la ligne II-II de la figure 1 ;
  • la figure 3 est, déduite de la figure 1, mais à échelle inférieure, une vue en perspective éclatée du boítier de tore suivant l'invention et du tore qu'il contient ;
  • la figure 4 est, à échelle différente, une vue en perspective de l'une et de l'autre des deux coquilles constitutives de ce boítier de tore.
    • Tel qu'illustré sur ces figures, et de manière connue en soi, il s'agit, globalement, de bobiner sur un tore 10 disposé au sein d'un boítier de tore 11, trois enroulements distincts, à savoir, deux enroulements 12A, 12B primaires et un enroulement 13 secondaire, constitués chacun respectivement de fils électriques 14A, 14B et 15.
    Dans la forme de réalisation représentée, les enroulements 12A, 12B et 13 comportent chacun plusieurs spires.
    Par exemple, et tel que représenté, les enroulements 12A, 12B primaires, dont les fils électriques 14A, 14B constitutifs sont de relativement gros diamètre, comportent un nombre limité de spires, correspondant en pratique à trois traversées du tore 10 dans la forme de réalisation représentée, tandis que l'enroulement 13 secondaire, dont le fil électrique 15 constitutif est de relativement petit diamètre, comporte un nombre de spires nettement plus élevé.
    Le boítier de tore 11 est globalement formé de deux coquilles 16, 16', qui, dûment affrontées et solidarisées l'une à l'autre, suivant des modalités décrites plus en détail ultérieurement, forment conjointement, de manière connue en soi, d'une part, intérieurement, un volume annulaire 18, pour le logement du tore 10, et, d'autre part, extérieurement, suivant l'axe du volume annulaire 18, un passage central 19, pour le bobinage d'au moins un fil électrique, en l'espèce, ainsi qu'il apparaítra ultérieurement, le seul fil électrique 15.
    Les deux coquilles 16, 16' forment également, pour le bobinage d'au moins un fil électrique, en l'espèce l'un et/ou l'autre des fils électriques 14A, 14B, au moins un passage latéral 20.
    En pratique, dans la forme de réalisation représentée, les coquilles 16, 16' forment, à distance les uns des autres, plusieurs passages latéraux 20, pour le bobinage de l'un et de l'autre des fils électriques 14A, 14B.
    Ces passages latéraux 20 s'étendent globalement parallèlement au passage central 19, et, suivant l'invention, ils sont répartis annulairement en deux zones, à savoir une zone Z1, proche du passage central 19, et une zone Z2, éloignée de celui-ci.
    En pratique, les nombres de passages latéraux 20 par zone Z1, Z2 sont différents.
    Dans la forme de réalisation représentée, ils sont plus nombreux dans la zone Z1 proche du passage central 19 que dans la zone Z2 éloignée de celui-ci.
    Si N est le nombre de traversées du tore 10 souhaité pour le bobinage de chacun des fils électriques 14A, 14B, il y a ainsi, globalement, pour l'ensemble de ces fils électriques 14A, 14B, 2 N passages latéraux 20 dans la zone Z1, et 2 N-2 dans la zone Z2.
    Dans la zone Z1, les passages latéraux 20 correspondent non seulement aux spires à établir, mais également à l'entrée et à la sortie des fils électriques 14A, 14B.
    En pratique, ils sont régulièrement répartis circulairement suivant une même circonférence centrée sur le passage central 19.
    Dans la zone Z2, les passages latéraux 20 correspondent aux seules spires à établir.
    Comme précédemment, ils peuvent être régulièrement répartis circulairement suivant une même circonférence de l'ensemble qui, centrée elle aussi sur le passage central 19, est concentrique de la précédente.
    Mais, dans la forme de réalisation représentée, dans laquelle le nombre de traversées N du tore 10 par le bobinage de chacun des fils électriques 14A, 14B est limité à deux, et pour laquelle, donc, il n'y a que quatre passages latéraux 20 dans la zone Z2, ces passages latéraux 20 sont chacun respectivement établis au sommet d'un rectangle ou d'un carré.
    En pratique, les deux coquilles 16, 16' sont identiques l'une à l'autre.
    Elles comportent, transversalement, un plan de joint P, avec, en creux sur ce plan de joint P, autour d'un noyau central 22 comportant le passage central 19, un évidement annulaire 23 correspondant pour moitié au volume annulaire 18 servant de logement au tore 10.
    Dans la forme de réalisation représentée, les coquilles 16, 16' présentent, sur leur plan de joint P, des moyens d'emboítement complémentaires, à savoir, au moins un bossage B1, B2 en saillie sur ce plan de joint P pour l'une d'elles, et, en correspondance, au moins un évidement E1, E2 en creux sur ce plan de joint P pour l'autre de celles-ci, et, suivant l'invention, les passages latéraux 20 sont établis à la faveur de ces moyens d'emboítement.
    Comme les deux coquilles 16, 16' sont identiques, chaque bossage B1, B2 et l'évidement E1, E2 qui lui correspond ont des implantations relatives sur le plan de joint P symétriques l'une de l'autre par rapport à un plan médian qui, perpendiculaire au plan de joint P, passe par l'axe du passage central 19.
    Pour les passages latéraux 20 de la zone Z1 proche du passage central 19, un même bossage B1, allongé circulairement, regroupe au moins deux passages latéraux 20.
    Dans la forme de réalisation représentée, ce bossage B1 est allongé circulairement sur environ un demi-cercle, et il regroupe trois passages latéraux 20.
    De manière complémentaire, il en est de même pour l'évidement E1 qui lui est associé.
    Pour les passages latéraux 20 de la zone Z2 éloignée du passage central 19, un même bossage B2 ne correspond qu'à un seul passage latéral 20.
    De manière complémentaire, il en est de même pour l'évidement E2 associé.
    Dans la forme de réalisation représentée, il y a donc, en saillie sur le plan de joint P, deux bossages B2, qui sont disposés en positions diagonalement opposées l'un par rapport à l'autre, et, en alternance avec ces bossages B2, mais en creux sur le plan de joint P, deux évidements E2, eux-mêmes disposés en positions diagonalement opposées l'un par rapport à l'autre.
    En pratique, les bossages B2 ont un contour circulaire, et il en est donc de même pour les évidements E2.
    En pratique, également, les moyens d'emboítement complémentaires intervenant ainsi entre les deux coquilles 16, 16' ne s'étendent que sur une fraction de la hauteur de celles-ci, de l'ordre par exemple de la moitié.
    Chaque évidement E1, E2 est donc limité en profondeur par un épaulement transversal, ou lamage, 24, et cet épaulement transversal, ou lamage, 24 s'étend sensiblement à mi-épaisseur pour les coquilles 16, 16'.
    Du fait que les passages latéraux 20 sont établis à la faveur des moyens d'emboítement que constituent les bossages B1, B2 et les évidements E1, E2, ces passages latéraux 20 s'étendent dans l'épaisseur même de la paroi des coquilles 16, 16', en traversant globalement celles-ci de part en part sur toute leur hauteur.
    Les passages latéraux 20 de la zone Z1 proche du passage central 19 sont établis à la faveur du noyau central 22, dont l'épaisseur autour du passage central 19 est faite suffisante à cet effet.
    Les passages latéraux 20 de la zone Z2 éloignée du passage central 19 sont chacun respectivement établis à la faveur d'épaississements locaux 25 de la paroi latérale 26 des coquilles 16, 16'.
    Quoi qu'il en soit, et suivant l'invention, les passages latéraux 20 sont, de l'une à l'autre de leurs extrémités, définis par la matière isolante même des coquilles 16, 16'.
    Préférentiellement, et tel que représenté, l'arête de leur débouché à l'extérieur est, à chacune de leurs extrémités, adoucie par un arrondi 28.
    Dans la forme de réalisation représentée, les coquilles 16, 16' présentent par ailleurs chacune en saillie à leur dos des ailettes de séparation 29 qui rayonnent en étoile à partir du passage central 19.
    En pratique, il y a ainsi, au dos des coquilles 16, 16', huit ailettes de séparation 29.
    Elles définissent deux à deux autant de compartiments triangulaires 30.
    Six de ces compartiments triangulaires 30 comportent les passages latéraux 20, à raison, pour chacun d'eux, d'un passage latéral 20 de la zone Z1 proche du passage central 19 et d'un passage latéral 20 de la zone Z2 éloignée de celui-ci.
    Les deux autres compartiments triangulaires 30 sont dépourvus de passage latéral 20.
    Il s'agit en pratique de deux compartiments triangulaires 30 disposés en positions diamétralement opposées l'un par rapport à l'autre.
    Dans la forme de réalisation représentée, les coquilles 16, 16' présentent également chacune en saillie à leur dos, de place en place le long de leur périphérie, des cloisons de séparation 31 dont la hauteur est sensiblement égale à celle des ailettes de séparation 29.
    En pratique, il y a ainsi quatres cloisons de séparation 31, au voisinage, chacune respectivement, des passages latéraux 20 de la zone Z2 éloignée du passage central 19.
    Compte tenu, enfin, de l'élasticité que peut présenter la matière constitutive des coquilles 16, 16', il est prévu, suivant l'invention, entre ces coquilles 16, 16', pour leur assemblage, des moyens d'encliquetage.
    Dans la forme de réalisation représentée, ces moyens d'encliquetage comportent, pour chaque coquille 16, 16', d'une part, au moins une patte d'encliquetage 32, qui s'étend en saillie d'un seul tenant sur le plan de joint P, à la périphérie de celui-ci, et dont l'extrémité est conformée en crochet 33, et, d'autre part, en position diamétralement opposée par rapport à cette patte d'encliquetage 32, un épaulement 34, qui, en pratique, est directement formé par le dos des coquilles 16, 16'.
    Dans la forme de réalisation représentée, seule une patte d'encliquetage 32 est prévue sur chacune des coquilles 16, 16', et, en correspondance, la paroi latérale 26 de celle-ci présente, extérieurement en creux, une rainure 35, qui permet l'encastrement de la patte d'encliquetage 32 de l'autre coquille 16, 16', et en bout de laquelle intervient l'épaulement 34, pour coopération avec le crochet 33 de cette dernière.
    A titre indicatif, et sans qu'il puisse en résulter une quelconque limitation de l'invention, il peut être précisé que, pour la réalisation des deux coquilles 16, 16', des matières synthétiques telles que, par exemple, les polyamides, les polycarbonates ou celles du type polyacétal, peuvent donner satisfaction.
    Au montage, les deux coquilles 16, 16' sont refermées sur le tore 10, avec un emboítement relatif de leurs bossages B1, B2 et évidements E1, E2 respectifs.
    Conjointement, leur solidarisation l'une à l'autre se fait à la faveur d'une déformation élastique temporaire de leurs pattes d'encliquetage 32.
    Les fils électriques 14A, 14B et 15 sont ensuite bobinés sur le boítier de tore 11 ainsi obtenu.
    Pour les fils électriques 14A, 14B, seuls sont mis à profit les passages latéraux 20.
    En pratique, chaque spire formée s'étend isolément dans un compartiment triangulaire 30.
    Les ailettes de séparation 29 évitent tout contact entre les diverses spires ainsi formées, et les cloisons de séparation 31 maintiennent conjointement un écart convenable aux fils électriques 14A, 14B à leur sortie.
    Suivant l'invention, les fils électriques 14A, 14B peuvent ainsi être des fils électriques souples et nus, ou faiblement isolés.
    Préférentiellement, il s'agit de simples tresses.
    Dans les passages latéraux 20, la chicane résultant des moyens d'emboítement intervenant entre les bossages B2 et les évidements E2 assure avantageusement toute la distance de cheminement souhaitable entre ces passages latéraux 20 et le volume annulaire 18, et, donc, toute l'isolation nécessaire entre les fils électriques 14A, 14B et le tore 10.
    Pour le bobinage du fil électrique 15 seul est au contraire mis à profit le passage central 19.
    Les spires formées s'étendent donc en pratique dans l'un des compartiments triangulaires 30 dépourvus de passage latéral 20.
    De manière usuelle, le fil électrique 15 est dès lors un fil électrique souple gainé.

    Claims (16)

    1. Boítier de tore du genre formé de deux coquilles (16, 16') qui, dûment affrontées et solidarisées l'une à l'autre, forment conjointement, d'une part, un volume annulaire (18), pour le logement d'un tore (10), et, d'autre part, pour le bobinage d'au moins un fil électrique, un passage central (19) et, parallèlement à ce passage central (19), à distance de celui-ci, et à distance les uns des autres, plusieurs passages latéraux (20), caractérisé en ce que, les coquilles (16, 16') présentant sur leur plan de joint (P) des moyens d'emboítement complémentaires, lesdits moyens d'emboítement comportent au moins un bossage (B1, B2) en saillie sur ce plan de joint (P) et un évidement (E1, E2) en creux sur celui-ci, et les passages latéraux (20) sont établis à la faveur de ces moyens d'emboítement.
    2. Boítier de tore suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les passages latéraux (20) se répartissent annulairement en deux zones (Z1, Z2), à savoir une zone (Z1) proche du passage central (19), et une zone (Z2) éloignée de celui-ci.
    3. Boítier de tore suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les nombres de passages latéraux (20) par zone (Z1, Z2) sont différents.
    4. Boítier de tore suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les passages latéraux (20) s'étendent dans l'épaisseur même de la paroi des coquilles (16, 16').
    5. Boítier de tore suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, pour les passages latéraux (20) de la zone (Z1) proche du passage central (19), un même bossage (B1), allongé circulairement, regroupe au moins deux passages latéraux (20).
    6. Boítier de tore suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, pour les passages latéraux (20) de la zone (Z2) éloignée du passage central (19), un même bossage (B2) ne correspond qu'à un seul passage latéral (20).
    7. Boítier de tore suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens d'emboítement complémentaires intervenant entre les deux coquilles (16, 16') ne s'étendent que sur une fraction de la hauteur de celles-ci.
    8. Boítier de tore suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'arête du débouché à l'extérieur des passages latéraux (20) est adoucie par un arrondi (28) à chacune de leurs extrémités.
    9. Boítier de tore suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les coquilles (16, 16') présentent chacune en saillie à leur dos des ailettes de séparation (29) qui rayonnent en étoile à partir du passage central (19).
    10. Boítier de tore suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les coquilles (16, 16') présentent chacune en saillie à leur dos, de place en place le long de leur périphérie, des cloisons de séparation (31).
    11. Boítier de tore suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est prévu, entre les coquilles (16, 16'), des moyens d'encliquetage (32, 34).
    12. Boítier de tore suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les deux coquilles (16, 16') sont identiques l'une à l'autre.
    13. Tore bobiné du genre comportant au moins un enroulement (12A, 12B) de fil électrique (14A, 14B) autour du boítier de tore (11) dans lequel il est logé, caractérisé en ce que ce boítier de tore (11) est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 12.
    14. Tore bobiné suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le fil électrique (14A, 14B) est un fil électrique souple et nu ou faiblement isolé.
    15. Tore bobiné suivant la revendication 14, caractérisé en ce que le fil électrique (14A, 14B) est une tresse.
    16. Tore bobiné suivant l'une quelconque des revendications 14,15, caractérisé en ce que seuls les passages latéraux (20) que forme le boítier de tore (11) sont mis à profit pour l'enroulement (12A, 12B) du fil électrique (14A, 14B).
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