EP0626473A1 - Interlacing device - Google Patents

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EP0626473A1
EP0626473A1 EP94103473A EP94103473A EP0626473A1 EP 0626473 A1 EP0626473 A1 EP 0626473A1 EP 94103473 A EP94103473 A EP 94103473A EP 94103473 A EP94103473 A EP 94103473A EP 0626473 A1 EP0626473 A1 EP 0626473A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
holder
compressed air
closing flap
swirling device
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP94103473A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Karl-Heinz Heil
Klaus Dr. Rippstein
Hans Diter Scherpf
Klaus Schmidt
Günther Schmitt
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Temco Textilmaschinenkomponenten GmbH and Co KG
Original Assignee
Temco Textilmaschinenkomponenten GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/161—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets

Definitions

  • the innovation relates to a yarn interlacing device for interlacing multifilament yarns.
  • the yarn interlacing device is equipped with a compressed air piston, which is movably held by a compressed air cushion and into which the blowing nozzle, which also contains the yarn channel, is inserted.
  • the baffle plate is inserted in a holder which is designed to be pivotable via a torsion spring.
  • This holder also carries the inlet and outlet thread guides, which are adjustable at certain angles to the yarn channel.
  • An opening or closing flap opposite the holder is also designed to be pivotable and is acted upon by a compression spring.
  • the holder is provided with a snap-in mechanism at the level of the thread guides, into which a snap-in lug, which is attached to the opening and closing flap, snaps into place.
  • the interlacing device is operated by hand in such a way that after the thread has been inserted into the yarn channel, the holder is moved in the direction of the nozzle and thus closes the yarn channel, the holder being brought into the opening or closing flap for snapping with slight pressure.
  • the compressed air piston is moved backwards against the compressed air cushion and gives the compressed air a free path to the yarn channel via an air inlet.
  • the nozzle is working.
  • the opening or closing flap is moved against the inserted compression spring, the holder then automatically opening via the torsion spring and exposing the yarn channel.
  • the compressed air cushion moves the compressed air piston forward and blocks the compressed air supply.
  • this swirling device is that the compressed air piston can be equipped with another blowing nozzle by simple disassembly and reassembly.
  • both the yarn channel and the compressed air supply are adapted to the titers to be swirled.
  • Yarns with different dtex can be swirled with just one swirling device by exchanging the blowing nozzle.
  • the interlacing device has the further advantage that it can be used on the operator side both on the left and on the right, the direction of the thread running (from top to bottom or from bottom to top) often being decisive.
  • the 1 shows the swirling device 1 in a side view in the closed state, that is to say in section in the functional position.
  • the holder 2 closes the yarn duct 16 of the blowing nozzle 15 with the baffle plate 10. This is connected to the compressed air piston 12.
  • the compressed air is fed into the swirl housing 11 via the supply air connection 20 and forms the compressed air cushion at 13.
  • the torsion spring 3 causes the holder 2 to pivot outward when it is opened. At 6 the pivot point of the holder 2 is visible.
  • the adjustable thread guides 4 are installed above and below, namely firmly connected to the holder 2.
  • FIG. 2 shows the swirling device 1 in a top view and in the functional position.
  • the swirling housing 11 carries the supply air connection 20, via which the compressed air is introduced.
  • the holder 2 is pivotally mounted in the pivot point 6 via the torsion spring 3.
  • the opening or closing flap 7 is arranged movably against the compression spring 8.
  • the holder 2 and the opening or closing flap 7 are locked in place by means of the latch 5 and the latching lug 9.
  • the thread guide, which is arranged in the holder 2, is visible at 4.
  • the swirling device 1 is shown in the open state, namely in a top view.
  • the swirl housing 11 carries the supply air connector 20.
  • the compressed air piston 12 with the blowing nozzle 15, in which the yarn channel 16 is located, is free and has closed the supply air bore 14 (not visible).
  • the holder 2, in which the baffle plate 10 is inserted is pivotally mounted.
  • the thread guide 4 is visible at the head end of the holder 2.
  • the latch 5 for locking is also visible in the holder 2.
  • the opening or closing flap 7 is arranged to be movable against the compression spring 8 at the pivot point 17.
  • the locking lug 9 for locking in the holder 2 can be recognized by the opening or closing flap 7.
  • the baffle plate 10 and the thread guide 4 are moved in the direction of the blowing nozzle 15 via a parallel displacement, which is designed as a guide element 18.
  • the opening or closing flap is also actuated by a guide element 19.
  • the locking takes place again via a snap 5 in the guide element 18 and a ratchet 9 in the guide element 19.
  • the other functions are not impaired by those already described.

Abstract

What is presented is a yarn-interlacing device for the interlacing of multifilament yarns, in which the blowing nozzle (15), a compressed-air piston (12) and a mounting (2) are arranged in an interlacing housing (11) which has an opening and closing flap (7), and in which the holder (2) as well as the opening and closing flap (7) are to be opened and closed by hand, with the result that the compressed-air piston (12) moves automatically into the opening and the closing position respectively. <IMAGE>

Description

Die Neuerung betrifft eine Garnverwirbelungsvorrichtung zum Verwirbeln von Multifilamentgarnen.The innovation relates to a yarn interlacing device for interlacing multifilament yarns.

Derartige Vorrichtungen sind zwischenzeitlich in einer Vielzahl bekannt. Einige hiervon sind zum Einlegen des Fadens zu öffnen, wobei zum einen die Druckluft weiter bläst und zum anderen über eine Sperre, getrennt vom Einlegevorgang, von Hand abgestellt wird. Dieser zusätzliche Handbedienungsvorgang wird oftmals übersehen oder zum unpassenden Zeitpunkt eingeleitet. Die Folge hiervon ist ein fehlerhaftes Garn und unnötig hoher Luftverbrauch.
In der DE 37 11 759 A1 wird eine derartige Verwirbelungsdüse beschrieben. Diese Düse ist zum Einlegen des Fadens zu öffnen. Es wird zwar von abgestellter Druckluftzufuhr gesprochen, jedoch erfolgt kein Hinweis darauf, wann oder wie dies zu geschehen hat.
In der DE 41 15 368 A1 wird eine Garnbehandlungsvorrichtung mit einer Düse für BCF-Garne vorgestellt, wobei das Schließen und Öffnen der Vorrichtung über einen Druckzylinder mit zwei Druckluftanschlüssen erfolgt. Diese Lösung ist vertretbar bei der Ausrüstung von BCF-Maschinen, wobei nur geringe Stückzahlen anfallen. Bei der Verarbeitung von Multifilamentgarnen, wo auf einer Maschine bis zu 200 Arbeitsstellen vorhanden sind, ist eine derartige Düsenanordnung unwirtschaftlich.A large number of such devices are now known. Some of these have to be opened to insert the thread, whereby on the one hand the compressed air continues to blow and on the other hand is switched off manually via a lock, separate from the insertion process. This additional manual operation is often overlooked or initiated at an inappropriate time. The consequence of this is faulty yarn and unnecessarily high air consumption.
Such a swirling nozzle is described in DE 37 11 759 A1. This nozzle is to be opened to insert the thread. Although there is talk of a shutdown of compressed air supply, there is no indication of when or how to do this.
DE 41 15 368 A1 presents a yarn treatment device with a nozzle for BCF yarns, the device being closed and opened via a pressure cylinder with two compressed air connections. This solution is justifiable when equipping BCF machines, whereby only small quantities are required. Such a nozzle arrangement is uneconomical when processing multifilament yarns, where there are up to 200 workstations on one machine.

Desweiteren ist es wichtig, daß bei einer derartigen Verwirbelungsdüse der Faden für das Bedienungspersonal sichtbar und geradlinig in den Garnkanal eingelegt werden kann, ohne daß ein Verrutschen oder gar Einklemmen des Fadens befürchtet werden muß.Furthermore, it is important that in such a swirling nozzle the thread can be inserted into the yarn channel in a visible and straight line for the operating personnel, without fear of slipping or even pinching the thread.

Es ist Aufgabe der Neuerung, eine derartige Verwirbelungsvorrichtung so zu verbessern, daß unter Einhaltung des geraden Fadenlaufs nach dem Schließen der Düse die Druckluftzufuhr zwangsläufig erfolgt und nach dem Öffnen der Düse die Druckluft zwangsläufig abgestellt wird.It is the object of the innovation to improve such a swirling device that, while maintaining the straight yarn path, the compressed air supply is inevitable after the nozzle is closed and the compressed air is inevitably shut off after the nozzle is opened.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt nach dem kennzeichnenden Merkmal des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Ansprüchen 2 bis 6 enthalten.This object is achieved according to the characterizing feature of claim 1. Further advantageous configurations are contained in claims 2 to 6.

Die Garnverwirbelungsvorrichtung ist mit einem über ein Druckluftpolster beweglich gehaltenen Druckluftkolben, in den die Blasdüse, die auch den Garnkanal beinhaltet, eingebracht ist, ausgerüstet. Die Prallplatte ist in einem über eine Torsionsfeder schwenkbar ausgebildeten Halter eingebracht. Dieser Halter trägt ebenfalls die Ein- und Auslauffadenführer, die unter bestimmten Winkeln zum Garnkanal einstellbar sind. Eine Öffnungs- bzw. Schließklappe, der Halterung gegenüberliegend, ist ebenfalls schwenkbar ausgelegt und wird von einer Druckfeder beaufschlagt. Der Halter ist mit je einer in Höhe der Fadenführer eingebrachten Einrastung für die Arretierung versehen, in die eine Rasternase, welche an der Öffnungs- bzw. Schließklappe angebracht ist, einrastet.The yarn interlacing device is equipped with a compressed air piston, which is movably held by a compressed air cushion and into which the blowing nozzle, which also contains the yarn channel, is inserted. The baffle plate is inserted in a holder which is designed to be pivotable via a torsion spring. This holder also carries the inlet and outlet thread guides, which are adjustable at certain angles to the yarn channel. An opening or closing flap opposite the holder is also designed to be pivotable and is acted upon by a compression spring. The holder is provided with a snap-in mechanism at the level of the thread guides, into which a snap-in lug, which is attached to the opening and closing flap, snaps into place.

Die Verwirbelungsvorrichtung wird von Hand betätigt und zwar derart, daß nach dem Einlegen des Fadens in den Garnkanal der Halter in Richtung Düse bewegt wird und somit den Garnkanal schließt, wobei mit leichtem Druck der Halter zum Einrasten in die Öffnungs- bzw. Schließklappe gebracht wird. Hierbei wird der Druckluftkolben gegen das Druckluftpolster nach hinten verschoben und gibt über eine Zuluftbohrung der Druckluft freie Bahn zum Garnkanal. Die Düse ist in Funktion.The interlacing device is operated by hand in such a way that after the thread has been inserted into the yarn channel, the holder is moved in the direction of the nozzle and thus closes the yarn channel, the holder being brought into the opening or closing flap for snapping with slight pressure. Here, the compressed air piston is moved backwards against the compressed air cushion and gives the compressed air a free path to the yarn channel via an air inlet. The nozzle is working.

Beim Neueinfädelprozeß bzw. Öffnen der Verwirbelungsvorrichtung wird die Öffnungs- bzw. Schließklappe gegen die eingebrachte Druckfeder bewegt, wobei sich sodann der Halter über die Torsionsfeder automatisch öffnet und den Garnkanal freilegt. Gleichzeitig bewegt das Druckluftpolster den Druckluftkolben nach vorne und sperrt die Druckluftzufuhr.During the re-threading process or opening of the interlacing device, the opening or closing flap is moved against the inserted compression spring, the holder then automatically opening via the torsion spring and exposing the yarn channel. At the same time, the compressed air cushion moves the compressed air piston forward and blocks the compressed air supply.

Ein weiterer Vorteil dieser Verwirbelungsvorrichtung liegt darin, daß der Druckluftkolben durch einfache Demontage und Wiedermontage mit einer anderen Blasdüse bestückt werden kann. Hierbei ist natürlich sowohl der Garnkanal wie auch die Druckluftzufuhr den zu verwirbelnden Titern angepaßt. Es können so mit nur einer Verwirbelungsvorrichtung durch Austausch der Blasdüse Garne mit verschiedenen dtex verwirbelt werden.Another advantage of this swirling device is that the compressed air piston can be equipped with another blowing nozzle by simple disassembly and reassembly. Here, of course, both the yarn channel and the compressed air supply are adapted to the titers to be swirled. Yarns with different dtex can be swirled with just one swirling device by exchanging the blowing nozzle.

Die Verwirbelungsvorrichtung hat den weiteren Vorteil, daß sie bedienungsseitig sowohl links wie auch rechts eingesetzt werden kann, wobei oftmals die Fadenlaufrichtung (von oben nach unten bzw. von unten nach oben) ausschlaggebend ist.The interlacing device has the further advantage that it can be used on the operator side both on the left and on the right, the direction of the thread running (from top to bottom or from bottom to top) often being decisive.

Neben der beschriebenen Funktionsweise kann die Verwirbelungsvorrichtung selbstverständlich auch über geradlinige Hebelbewegungen geöffnet bzw. geschlossen werden. Die Neuerung soll anhand von Beispielen noch näher erläutert werden.
Es zeigen:

Fig. 1
eine Seitenansicht der Verwirbelungsvorrichtung im Schnitt in geschlossenem Zustand,
Fig. 2
eine Draufsicht der Verwirbelungsvorrichtung in geschlossenem Zustand,
Fig. 3
eine Draufsicht der Verwirbelungsvorrichtung im geöffneten Zustand,
Fig. 4
eine Variante der Verwirbelungsvorrichtung, wobei die Öffnungs- bzw. Schließmöglichkeit geradlinig ausgeführt ist.
In addition to the described mode of operation, the swirling device can of course also be opened or closed by means of straight lever movements. The innovation will be explained in more detail using examples.
Show it:
Fig. 1
a side view of the swirling device in section in the closed state,
Fig. 2
a plan view of the swirling device in the closed state,
Fig. 3
a plan view of the swirling device in the open state,
Fig. 4
a variant of the swirling device, the opening and closing possibility is straight.

In der Fig. 1 wird die Verwirbelungsvorrichtung 1 in der Seitenansicht im geschlossenen Zustand, also in Funktionsstellung im Schnitt dargestellt. Der Halter 2 verschließt mit der Prallplatte 10 den Garnkanal 16 der Blasdüse 15. Diese ist mit dem Druckluftkolben 12 verbunden. Über den Zuluftstutzen 20 wird die Druckluft in das Verwirbelungsgehäuse 11 geführt und bildet bei 13 das Druckluftpolster. Vom Druckluftkolben 12 gelangt die Druckluft über die Zuluftbohrung 14 in die Blasdüse 15. Die Torsionsfeder 3 bewirkt bei der Öffnung das Ausschwenken des Halters 2 nach außen. Bei 6 ist der Drehpunkt des Halters 2 sichtbar. Ober- und unterhalb, und zwar fest verbunden mit dem Halter 2, sind die einstellbaren Fadenführer 4 installiert.1 shows the swirling device 1 in a side view in the closed state, that is to say in section in the functional position. The holder 2 closes the yarn duct 16 of the blowing nozzle 15 with the baffle plate 10. This is connected to the compressed air piston 12. The compressed air is fed into the swirl housing 11 via the supply air connection 20 and forms the compressed air cushion at 13. From the compressed air piston 12, the compressed air reaches the blower nozzle 15 via the supply air bore 14. The torsion spring 3 causes the holder 2 to pivot outward when it is opened. At 6 the pivot point of the holder 2 is visible. The adjustable thread guides 4 are installed above and below, namely firmly connected to the holder 2.

Die Fig. 2 stellt die Verwirbelungsvorrichtung 1 in der Draufsicht und zwar in der Funktionsstellung dar. Das Verwirbelungsgehäuse 11 trägt den Zuluftstutzen 20, über den die Druckluft eingeführt wird. Der Halter 2 ist im Drehpunkt 6 über die Torsionsfeder 3 schwenkbar gelagert. Im Drehpunkt 17 ist die Öffnungs- bzw. Schließklappe 7 bewegbar gegen die Druckfeder 8 angeordnet. Die Arretierung des Halters 2 sowie der Öffnungs- bzw. Schließklappe 7 erfolgt über die Einrastung 5 und die Rasternase 9. Bei 4 ist der Fadenführer sichtbar, der im Halter 2 angeordnet ist.FIG. 2 shows the swirling device 1 in a top view and in the functional position. The swirling housing 11 carries the supply air connection 20, via which the compressed air is introduced. The holder 2 is pivotally mounted in the pivot point 6 via the torsion spring 3. At the pivot point 17, the opening or closing flap 7 is arranged movably against the compression spring 8. The holder 2 and the opening or closing flap 7 are locked in place by means of the latch 5 and the latching lug 9. The thread guide, which is arranged in the holder 2, is visible at 4.

In der Fig. 3 wird die Verwirbelungsvorrichtung 1 im geöffneten Zustand dargestellt und zwar in der Draufsicht. Das Verwirbelungsgehäuse 11 trägt den Zuluftstutzen 20. Der Druckluftkolben 12 mit der Blasdüse 15, in der sich der Garnkanal 16 befindet, ist frei und hat die Zuluftbohrung 14 verschlossen (nicht sichtbar). Im Drehpunkt 6 ist der Halter 2, in den die Prallplatte 10 eingelassen ist, schwenkbar gelagert. Am Kopfende des Halters 2 ist der Fadenführer 4 sichtbar. Die Einrastung 5 zur Arretierung ist ebenfalls im Halter 2 sichtbar. Die Öffnungs- bzw. Schließklappe 7 ist im Drehpunkt 17 gegen die Druckfeder 8 bewegbar angeordnet. Die Rasternase 9 zur Arretierung im Halter 2 ist an der Öffnungs- bzw. Schließklappe 7 erkennbar.3, the swirling device 1 is shown in the open state, namely in a top view. The swirl housing 11 carries the supply air connector 20. The compressed air piston 12 with the blowing nozzle 15, in which the yarn channel 16 is located, is free and has closed the supply air bore 14 (not visible). At the pivot point 6, the holder 2, in which the baffle plate 10 is inserted, is pivotally mounted. The thread guide 4 is visible at the head end of the holder 2. The latch 5 for locking is also visible in the holder 2. The opening or closing flap 7 is arranged to be movable against the compression spring 8 at the pivot point 17. The locking lug 9 for locking in the holder 2 can be recognized by the opening or closing flap 7.

In der Fig. 4 wird eine Variante der Öffnungs- bzw. Schließmöglichkeit der Verwirbelungsvorrichtung 1 vorgestellt.4 shows a variant of the opening or closing possibility of the swirling device 1.

Hierbei werden über eine Parallelverschiebung, die als Führungselement 18 ausgebildet ist, die Prallplatte 10 sowie die Fadenführer 4 in Richtung Blasdüse 15 bewegt. Ebenso wird die Öffnungs- bzw. Schließklappe von einem Führungselement 19 betätigt. Die Arretierung erfolgt wieder über eine Einrastung 5 im Führungselement 18 sowie eine Rasternase 9 im Führungselement 19. Die übrigen Funktionen werden von den bereits beschriebenen nicht beeinträchtigt.Here, the baffle plate 10 and the thread guide 4 are moved in the direction of the blowing nozzle 15 via a parallel displacement, which is designed as a guide element 18. The opening or closing flap is also actuated by a guide element 19. The locking takes place again via a snap 5 in the guide element 18 and a ratchet 9 in the guide element 19. The other functions are not impaired by those already described.

BezugszeichenlisteReference list

11
VerwirbelungsvorrichtungSwirling device
22nd
Halterholder
33rd
TorsionsfederTorsion spring
44th
FadenführerThread guide
55
EinrastungSnapping
66
Drehpunkt (Halter)Pivot point (holder)
77
Öffnungs- bzw. SchließklappeOpening or closing flap
88th
DruckfederCompression spring
99
RasternaseGrid nose
1010th
PrallplatteBaffle plate
1111
VerwirbelungsgehäuseSwirl housing
1212th
DruckluftkolbenAir pistons
1313
DruckluftpolsterCompressed air cushion
1414
LuftzufuhrbohrungAir supply hole
1515
BlasdüseBlow nozzle
1616
GarnkanalYarn channel
1717th
Drehpunkt (Öffnungsklappe)Pivot point (opening flap)
1818th
Führungselement (Halter)Guide element (holder)
1919th
Führungselement (Öffnungsklappe)Guide element (opening flap)
2020th
ZuluftstutzenSupply air spigot

Claims (6)

Garnverwirbelungsvorrichtung zum Verwirbeln von Multifilamentgarnen bestehend aus: - einer mit Druckluft beaufschlagten Blasdüse, mit einem die Luftzufuhr stellungsabhängig sperrenden bzw. freigebenden Kolben, - einem Prallplatten und Fadenführer aufweisenden Halter, wobei der Halter zum Öffnen bzw. Schließen des Garnkanals mit der Blasdüse über Rastelement arretierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasdüse (15), der Druckluftkolben (12) und der Halter (2) in einem Verwirbelungsgehäuse (11) angeordnet sind, welches eine Öffnungs- bzw. Schließklappe (7) aufweist, und daß der Halter (2) sowie die Öffnungs- bzw. Schließklappe (7) von Hand zu öffnen bzw. zu schließen sind, wodurch sich der Luftdruckkolben (12) in Öffnungs- bzw. Schließstellung bewegt. Yarn interlacing device for interlacing multifilament yarns consisting of: a blowing nozzle charged with compressed air, with a piston which blocks or releases the air supply depending on the position, - A baffle plate and thread guide holder, the holder for opening or closing the yarn channel with the blow nozzle via locking element can be locked, characterized in that the blow nozzle (15), the compressed air piston (12) and the holder (2) in a swirl housing (11) are arranged, which has an opening or closing flap (7), and that the holder (2) and the opening or closing flap (7) can be opened or closed by hand, as a result of which the air pressure piston ( 12) moved to the open or closed position. Garnverwirbelungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beweglichkeit des Druckluftkolbens (12), der die Blasdüse (15) trägt, über ein Druckluftpolster (13) erfolgt, der Halter (2) über eine Torsionsfeder (3) im Drehpunkt (6) schwenkbar im Verwirbelungsgehäuse (11) angeordnet ist und die Öffnungs- bzw. Schließklappe (7) bei dem Drehpunkt (17) über eine Druckfeder (8) betätigt wird.Yarn swirling device according to claim 1, characterized in that the mobility of the compressed air piston (12) which carries the blowing nozzle (15) takes place via a compressed air cushion (13), the holder (2) can be pivoted at the pivot point (6) via a torsion spring (3) is arranged in the swirl housing (11) and the opening or closing flap (7) is actuated at the pivot point (17) via a compression spring (8). Verwirbelungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierung der Verwirbelungsvorrichtung (1) über die Einrastung (5) des Halters (2) sowie der Rasternase (9) in der Öffnungs- bzw. Schließklappe (7) erfolgt.Swirling device according to claims 1 and 2, characterized in that the swirling device (1) is locked in place in the opening or closing flap (7) by means of the latching (5) of the holder (2) and the latching lug (9). Verwirbelungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch einfaches Umkehren die Verwirbelungsvorrichtung (1) sowohl für einen Fadenlauf von oben nach unten, die Öffnungs- bzw. Schließklappe (7) ist links, oder für einen Fadenlauf von unten nach oben, die Öffnungs- bzw. Schließklappe (7) ist rechts angeordnet, einsetzbar ist.Swirling device according to claims 1 to 3, characterized in that by simply reversing the swirling device (1) for a thread run from top to bottom, the opening or closing flap (7) is on the left, or for a thread run from bottom to top, the Opening or closing flap (7) is arranged on the right, can be used. Verwirbelungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftkolben (12) durch einfache Demontage der Blasdüse (15) durch eine beliebige, für ein anderes Mulitfilamentgarn, mit entsprechendem Garnkanal (16) und entsprechender Düsenbohrung, geeignete Blasdüse neu ausgerüstet wird.Interlacing device according to Claims 1 to 4, characterized in that the compressed air piston (12) is newly equipped by simply dismantling the blowing nozzle (15) by any blowing nozzle suitable for another multi-filament yarn, with a corresponding yarn channel (16) and corresponding nozzle bore. Verwirbelungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Öffnen und Schließen der Verwirbelungsvorrichtung (1) durch geradlinig ausgebildete Führungselemente (18, 19) durchgeführt wird.Swirling device according to Claims 1 to 5, characterized in that the opening and closing of the swirling device (1) is carried out by straight guide elements (18, 19).
EP94103473A 1993-05-25 1994-03-08 Interlacing device Withdrawn EP0626473A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9307835U 1993-05-25
DE9307835U DE9307835U1 (en) 1993-05-25 1993-05-25

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Publication Number Publication Date
EP0626473A1 true EP0626473A1 (en) 1994-11-30

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ID=6893645

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94103473A Withdrawn EP0626473A1 (en) 1993-05-25 1994-03-08 Interlacing device

Country Status (4)

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US (1) US5475909A (en)
EP (1) EP0626473A1 (en)
JP (1) JPH073567A (en)
DE (1) DE9307835U1 (en)

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