EP0578960B2 - Device for the remote control of the grippers of a turning device - Google Patents
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- EP0578960B2 EP0578960B2 EP93108924A EP93108924A EP0578960B2 EP 0578960 B2 EP0578960 B2 EP 0578960B2 EP 93108924 A EP93108924 A EP 93108924A EP 93108924 A EP93108924 A EP 93108924A EP 0578960 B2 EP0578960 B2 EP 0578960B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/0008—Driving devices
Definitions
- the invention relates to a device for remote-controlled actuation of clamping elements one Turning device in sheet-guiding cylinders and on Sidewalls of rotary printing presses, wherein via the clamping elements by applying a preload a clamping connection between power transmission elements adjustable relative to each other and between control segments using a movable, at least one-piece push rod is created and maintained.
- JP 63-173644 A are actuating cylinders for releasing a clamping force between relative mutually adjustable toothed wheels of a turning cylinder known, in which the clamping force is applied by means of a compression spring.
- the positioning cylinders are directly on the turning cylinder and thus rotatably arranged.
- JP 63-173645 A shows actuating cylinders for moving a wedge bar.
- the actuators are attached to the pin of a transfer cylinder and thus rotate together with the Transfer cylinder.
- JP 63-173644 A and JP 63-173645 A have the disadvantage based on the fact that the actuating cylinders are rotatably arranged together with the cylinder need so-called rotary unions. Such rotary unions often have Sealing and leakage problems.
- the object of the present invention is to develop the prior art further based on the requirements for a remotely controllable clamping device to create standardized, compact components.
- Another embodiment of the solution according to the invention provides that the movable at least one part Push rods of non-rotatably mounted actuating cylinders that can be pressurized with fluid are included.
- a particular advantage is the fact that on a separate the elaborate rotary joint to be provided can be dispensed with, which is the Manufacturing costs not insignificantly reduced.
- delimiting Components do not rotate, so that there are no sealing and leakage problems occur
- Solution is provided that in the pressurizable Actuating cylinder bearing elements can be used are. So these are both rotating on can also be used on non-rotating push rods, without changing the geometry of the actuators requirement. This makes them universally usable and producible in larger quantities, which is the manufacturing cost belittles.
- An embodiment of this solution provides that the indirectly operable via a pressure medium Actuator cylinder receives an eccentric bolt, which has a lever with a second actuating cylinder in Connection is established.
- the periphery the pressure generation outside of the to be operated Clamp may be appropriate.
- the invention is based on a drawing then explained in detail.
- Fig. 1 shows a section through pressure medium, actuators actuated by remote control a rotating push rod. To maintain of the frictional connection between a fixed gear 1 and an adjusting gear 3, these are via pressure levers 5 jammed against each other. Press the pressure lever 5 the adjusting gear picked up by a pin 2 3 to a fixed gear; they act on it the ring surface 4 a.
- the pressure mist 5 is based a support plate 7, which by screws 6 with the Pin extension 2 is screwed.
- the in a short and a long lever arm divided pressure lever 5 lie with the lower lever arm in each case on a disk 11 on. Between the disc 11 and a paragraph 9a one Push rod 9, a package of springs 12 is arranged, which the necessary to maintain the clamp Preload generated.
- a piston 20 which rotationally fixed, but axially displaceable in a housing 24 is recorded.
- the housing 24 takes in one an axial bearing 18 on the push rod side and is via an anti-rotation device 25 with the side wall connected to the machine in a rotationally fixed manner.
- On a ring of the axial bearing 18 is located on the push rod 9 in axially movable pressure sleeve 13. Between the spring pack side end and paragraph 10 of the Push rod 9 is game, which the switching path 14 permits.
- the housing 24 has an annular groove 21 in which a sealing element 22 is embedded.
- the Boundary wall 23 of the piston 20 forms a Delimitation of a pressure chamber 30.
- the housing 24 has a feed line 26 for a pressure medium and has a further sealing element 27 that together with the sealing element 22, the pressure chamber 30 between the components movable relative to one another, piston 20 and housing 24 seals and build up pressure enables.
- the housing 24 completes with his Boundary surface 28 between the pistons 20 and Housing 24 annular pressure chamber 30, which is supplied with a pressure medium via the feed line 26 becomes. Through the projection 29 on the housing 24 the recess for receiving the thrust bearing 18th limited.
- Fig. 2 shows a section through a on a storage drum flanged device for remote controlled Actuation of clamping elements.
- the piston 20 and the housing 24 are over the Axial bearings 17 and 18 and the radial bearing 19 - analog to the representation shown in Fig. 1 - on the push rod 32 added.
- the piston 20 is supported on the Thrust bearing 17 at the stop 15 by a lock nut 16 is secured.
- This through the anti-twist device 25 connected to the side wall housing 24 in takes the piston 20 rotatably but axially displaceable on.
- the pressure chamber 30 is formed by two annular ones Boundary surfaces 23 and 28 of the piston 20th or the housing 24 is formed.
- the pressure chamber 30 is through the sealing element 22 in the annular groove 21 of the piston 20 on the one hand and through the sealing element 27 of the housing 24, on the other hand, for a pressure build-up suitably sealed.
- FIG. 1 A comparison with FIG. 1 shows that the Geometries of the actuators, i.e. pistons 20 and Housing 24 are identical; this results in a universal Usability of these components when used on several components of a turning device. Furthermore, when equipping storage drum and turning drum with the device according to the invention simultaneous actuation of several components achieve. You can also use the in the Figures 1 and 2 also shown embodiments Machines with the device according to the invention retrofit that are already delivered, so that at the delivered rotary printing presses the device according to the invention internally Rationalization potential.
- Fig. 3 shows a section through a device for remote controlled actuation of a clamp for a Tooth segment, which on the side wall of a rotary printing press is adjustable.
- a bell-shaped one Body 36 - or a correspondingly shaped one Bracket - on the side wall 38 one Rotary printing press.
- the bell-shaped body 36 can be attached to the side wall 38 by screws 37 be; to save space, he can also in this be let in, thereby shortening the Push rod segment 39 is accessible.
- On the Push rod segment 39 is a shoulder 40.
- a housing-fixed Stop 41th which limits the travel 14 is on the Push rod segment 39 at least one spring 12 added.
- the piston 20 is with screws 44 connected to the bell-shaped body 36. while the housing 24 on the end of the push rod segment 39 is centered and with a shoulder on the heel 40 is present.
- the push rod segment 39 is at its rear, the part facing the toothed segment 43 with a Provide nose 42, which when moving the push rod segment 39 the tooth segment in the axial direction 43 clamps on the side wall 38 or it to Releases adjustment.
- Pressure chamber 30 moves the housing 24 in axial Direction away from the piston 20.
- the concern of the housing 24 on the shoulder 40 of the push rod segment 39 causes compression of the springs 12 upon axial displacement of the pressure segment 39 by pressurization the pressure chamber 30.
- At axial Displacement of the push rod segment 39 gives the Nose 42 free the tooth segment 43, which then adjusts can be.
- chamber 30 is depressurized is the nose 12 against the tooth segment by the springs 43 pressed, causing its pivot position is locked.
- the pressure chamber is pressurized 30 the switching path 14 through the stop 41st certainly.
- the short switching path in this configuration is in other constructive applications of the invention Device definitely for longer Snap paths can be extended.
- pistons 20 and Housing 24 provided with sealing elements 22 and 27, which are taken up by ring grooves around the To ensure pressure build-up in the pressure chamber.
- FIGS. 1 to 3 are cases for the housing 24 and the piston 20 shown, the one of rotating push rods 9, 32nd are included in these via storage elements, while in Fig. 3 an arrangement on one is not rotating push rod segment 39 is shown.
- FIG. 4 shows a section through a pneumatic loadable device. Different from the previous ones described embodiments of the invention Device are in this variant Components with larger pressure chamber boundaries shown.
- a rotating push rod 9 is in a housing 48 rotatably received via radial bearing 19, while a piston 46 via an axial bearing 47 acts on a pressure sleeve 45.
- the pressurization the pressure chamber 30, on the one hand, causes the system to Housing 48 via the axial bearing 17 at the stop 15, while on the other hand the piston 46 via the thrust bearing 47 moves the pressure sleeve 45 against the disk 11.
- After shifting the pressure sleeve 45 by the distance of the switching path 14 is that applied by the springs 12 Load the pressure lever 5 lifted and the adjustment of the rotational position of the adjusting gear 3 possible.
- FIGS. 5 and 6 show a section or a top view of indirectly via a print medium actuable actuators.
- a pin bearing is on a rotating push rod 49 52 rotatably supported by radial bearing 19. There is also between a threaded ring 50 and the bolt bearing 52 an axial bearing 17 is provided.
- the pin bearing takes one over roller bearings
- Eccentric bolt 53 the end of each with a role 54 is equipped.
- the eccentric bolt 53 is in the center provided a lever 55, at the end of an actuating movement through a commercially available second actuating cylinder 56 takes place.
- On the pin bearing 52 is a Adjusting body 51 centered on the end faces Create eccentrically mounted rollers 54. To the Threaded ring 50 when mounting against a pin To secure rotation, are in the actuator 51 and in the Bolt bearing 52 bores 57 are provided, one Allow access to threaded ring 50.
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur ferngesteuerten Betätigung von Klemmelementen einer Wendeeinrichtung in bogenführenden Zylindern und an Seitenwänden von Rotationsdruckmaschinen, wobei über die Klemmelemente durch Beaufschlagung mit einer Vorspannkraft eine Klemmverbindung zwischen relativ zueinander verstellbaren Kraftübertragungselementen und zwischen Steuerungssegmenten mittels einer bewegbaren, mindestens einteiligen Druckstange erzeugt und aufrechterhalten wird.The invention relates to a device for remote-controlled actuation of clamping elements one Turning device in sheet-guiding cylinders and on Sidewalls of rotary printing presses, wherein via the clamping elements by applying a preload a clamping connection between power transmission elements adjustable relative to each other and between control segments using a movable, at least one-piece push rod is created and maintained.
Aus dem Stand der Technik (EP 0 377 857 A / DE 38 14 831 C1) ist eine Vorrichtung zur Verstellung der Drehlage eines Zylinders einer Wendeeinrichtung und zur Axialverschiebung eines Stellgliedes für die Umstellung der Greifersteuerung an diesem Zylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine bekannt. Bei dieser auf manuellem Wege zu bedienenden Vorrichtung wird eine Gewindehülse verdreht, um über einen Druckring die durch ein Federpaket auf Druckhebel ausgeübte Klemmkraft zu reduzieren oder ganz aufzuheben. Ferner dient ein in Abhängigkeit von der Axiallage der Gewindehülse über eine Ringnut betätigbarer Doppelhebel zur Unterbrechung des Versorgungsstromkreises bei aufgehobener Klemmung zwischen Fest- und Verstellzahnrad und zum Schließen des Versorgungsstromkreises bei wiederhergestellter Klemmung zwischen Fest- und Verstellzahnrad. Ungünstig bei dieser Vorrichtung ist der Umstand, daß einerseits eine manuelle Bedienung zur Abfhebung der Klemmung erforderlich ist, und andererseits die Unterbrechung eines elektrischen Stromkreises auf mechanischen Weg erfolgt. From the prior art (EP 0 377 857 A / DE 38 14 831 C1) is a device for adjusting the Rotational position of a cylinder of a turning device and for axial displacement of an actuator for the changeover the gripper control on this cylinder Sheet-fed rotary printing machine known. With this on Manual device to be operated Threaded sleeve rotated to the via a pressure ring exerted by a spring assembly on the pressure lever Reduce clamping force or cancel entirely. Further serves a depending on the axial position of the Threaded sleeve operated double lever via an annular groove to interrupt the supply circuit when the clamp between fixed and adjusting gear is released and to close the supply circuit when the clamping is restored between Fixed and variable gear. Unfavorable with this device is the fact that on the one hand a manual Operation required to remove the clamp and the interruption of an electrical Circuit done mechanically.
Durch die JP 63-173644 A sind Stellzylinder zur Lösung einer Klemmkraft zwischen relativ zueinander verstellbaren Zahnrädem eines Wendezylinders bekannt, bei der die Klemmkraft mittels einer Druckfeder aufgebracht wird. Die Stellzylinder sind direkt an den Wendezylinder und somit drehbar angeordnet.JP 63-173644 A are actuating cylinders for releasing a clamping force between relative mutually adjustable toothed wheels of a turning cylinder known, in which the clamping force is applied by means of a compression spring. The positioning cylinders are directly on the turning cylinder and thus rotatably arranged.
Die JP 63-173645 A zeigt Stellzylinder zur Bewegung einer Keilstange. Die Stellzylinder sind am Zapfen eines Übergabezylinders befestigt und rotieren somit zusammen mit dem Übergabezylinder.JP 63-173645 A shows actuating cylinders for moving a wedge bar. The actuators are attached to the pin of a transfer cylinder and thus rotate together with the Transfer cylinder.
Es liegt den Vorrichtungen nach der JP 63-173644 A und JP 63-173645 A der Nachteil zugrunde, daß die jeweils zusammen mit dem Zylinder drehbar angeordneten Stellzylinder sogenannte Drehdurchführungen benötigen. Derartige Drehdurchführungen weisen oftmals Abdicht- und Leckageprobleme auf.The devices according to JP 63-173644 A and JP 63-173645 A have the disadvantage based on the fact that the actuating cylinders are rotatably arranged together with the cylinder need so-called rotary unions. Such rotary unions often have Sealing and leakage problems.
In Weiterentwicklung des Standes der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Voraussetzungen für eine fernsteuerbare Klemmeinrichtung aus standardisierten, kompakten Komponenten zu schaffen.The object of the present invention is to develop the prior art further based on the requirements for a remotely controllable clamping device to create standardized, compact components.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.
Die mit dieser Lösung erzielbaren Vorteile liegen darin, daß nunmehr die Einbindung von Klemmeinrichtungen an einer Wendeeinheit in einem System zur Maschinenfemsteuerung möglich ist. Werden alle Komponenten - beispielsweise eine Wendeeinrichtung - mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestattet, kann eine gleichzeitige Fernbedienung unterschiedlicher Komponenten erfolgen, so daß die Rüstzeiten bei der Umstellung von Schön- auf Schön- und Widerdruck drastisch reduziert werden. In weiterer Ausgestaltung des der Erfindung zugrunde liegenden Gedankens wird bei Druckmittelbeaufschlagung der Stellzylinder zwischen ringförmig verlaufenden Begrenzungsflächen eine Druckkammer gebildet. Zum Druckaufbau bedarf es keiner gesonderten Vorkammer, daher bauen die Stellglieder besonders kompakt; ferner kann das Volumen des zum Druckaufbau erforderlichen Mediums klein gehalten werden. Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung sieht vor, daß die bewegbaren mindestens einteiligen Druckstangen von drehfest gelagerten druckmittelbeaufschlagbaren Stellzylinder drehbar aufgenommen sind. Von Vorteil ist insbesondere die Tatsache, daß auf eine separat vorzusehende aufwendige Drehdurchführung verzichtet werden kann, was die Fertigungskosten nicht unerheblich senkt. Im Bereich der die Druckkammer begrenzenden Bauteile treten keine Rotationsbewegungen auf, so daß keine Abdicht- und Leckageprobleme auftreten The advantages that can be achieved with this solution are that the integration of Clamping devices on a turning unit in a system for machine remote control is possible. Are all components - for example a turning device - with the Equipped device according to the invention, a simultaneous remote control different components, so that the set-up times when switching from Beautifully reduced to beautiful and reverse printing. In a further embodiment of the the idea on which the invention is based, when pressure medium is applied Actuating cylinder between ring-shaped boundary surfaces a pressure chamber educated. No separate antechamber is required to build up pressure, so they build Actuators particularly compact; Furthermore, the volume of the pressure build-up required medium can be kept small. Another embodiment of the solution according to the invention provides that the movable at least one part Push rods of non-rotatably mounted actuating cylinders that can be pressurized with fluid are included. A particular advantage is the fact that on a separate the elaborate rotary joint to be provided can be dispensed with, which is the Manufacturing costs not insignificantly reduced. In the area of the pressure chamber delimiting Components do not rotate, so that there are no sealing and leakage problems occur
In weiterer Ausbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist vorgesehen, daß in die druckmittelbeaufschlagbaren Stellzylinder Lagerungselemente einsetzbar sind. Damit sind diese sowohl auf rotierenden als auch auf nicht drehenden Druckstangen einsetzbar, ohne daß es Veränderungen der Geometrie der Stellglieder bedarf. Damit sind diese universell verwendbar und in größeren Stückzahlen produzierbar, was die Herstellkosten herabsetzt.In a further embodiment of the invention Solution is provided that in the pressurizable Actuating cylinder bearing elements can be used are. So these are both rotating on can also be used on non-rotating push rods, without changing the geometry of the actuators requirement. This makes them universally usable and producible in larger quantities, which is the manufacturing cost belittles.
Eine Ausführungsform dieses Lösungskanzeptes sieht vor, daß der mittelbar über ein Druckmedium betätigbare Stellzylinder einen Exzenterbolzen aufnimmt, der über einen Hebel mit einem zweiten Stellzylinder in Verbindung steht. Bei dieser Variante kann die Peripherie der Druckerzeugung außerhalb der zu betätigenden Klemmung angebracht sein.An embodiment of this solution provides that the indirectly operable via a pressure medium Actuator cylinder receives an eccentric bolt, which has a lever with a second actuating cylinder in Connection is established. In this variant, the periphery the pressure generation outside of the to be operated Clamp may be appropriate.
Eine weitere Ausbildung dieses Lösungskonzeptes sieht eine in einer Bolzenhalterung drehbar gelagerte axial bewegbare, mindestens einteilige Druckstange vor. Des weiteren weist die Bolzenhalterung ein Radiallager auf und stützt sich bei Verdrehung des Exzenterbolzens über ein Axiallager an einem Anschlag ab. Durch eine am Ende eines Hebels aufgebrachte, jedoch geringe Stellkratt kann beim minimalen Schaltweg die Federkraft eines Kraftspeichers aufgehoben werden, so daß eine Verstelloperation durchgeführt werden kann.Further training of this solution concept sees one rotatably mounted in a bolt holder axially movable, at least one-piece push rod. The bolt holder also has a radial bearing and is supported when the eccentric pin is twisted via a thrust bearing at a stop. By a but small at the end of a lever Stellkratt can the spring force with the minimum shift an energy accumulator are canceled so that a Adjustment operation can be performed.
Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung anschließend im Detail erläutert.The invention is based on a drawing then explained in detail.
Es zeigt:
- Fig. 1
- einen Schnitt durch druckmittelbeaufschlagbare, ferngesteuert betätigbare Stellglieder auf einer rotierenden Druckstange,
- Fig. 2
- einen Schnitt durch eine an einer Speichertrommel angeflanschte Vorrichtung zur ferngesteuerten Betätigung von Klemmelementen,
- Fig. 3
- einen Schnittdurch eine Vorrichtung zur ferngesteuerten Betätigung einer Klemmung für ein Zahnsegment, welches an der Seitenwand einer Rotatiorsdruckmaschine gelagert ist,
- Fig. 4
- einen Schnitt durch eine pneumatisch beaufschlagbare Vorrichtung,
- Fig. 5
- eine Schnitt durch mittelbar über ein Druckmedium betätigbare Stellglieder,
- Fig. 6
- die Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß Fig. 5.
- Fig. 1
- 2 shows a section through actuators which can be acted on by pressure medium and actuated remotely on a rotating pressure rod,
- Fig. 2
- 3 shows a section through a device flanged to a storage drum for remote-controlled actuation of clamping elements,
- Fig. 3
- 1 shows a section through a device for the remote-controlled actuation of a clamp for a tooth segment, which is mounted on the side wall of a rotary printing machine,
- Fig. 4
- a section through a pneumatically actuated device,
- Fig. 5
- a section through actuators which can be actuated indirectly via a pressure medium,
- Fig. 6
- the top view of a device according to FIG. 5th
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch druckmittelbeaufschlagbare,
ferngesteuert betätigbare Stellglieder auf
einer rotierenden Druckstange. Zur Aufrechterhaltung
des Kraftschlusses zwischen einem Festzahnrad 1 und
einem Verstellzahnrad 3 werden diese über Druckhebel
5 gegeneinander verklemmt. Die Druckhebel 5 pressen
das von einem Zapfenansafz 2 aufgenommene Verstellzahnrad
3 an ein Festzahnrad an; dabei wirken sie auf
die Ringfläche 4 ein. Die Drucknebel 5 stützen sich auf
eine Stützplatte 7 ab, die durch Schrauben 6 mit dem
Zapfenansatz 2 verschraubt ist. Die in einen kurzen und
einen langen Hebelarm unterteilten Druckhebel 5 liegen
mit dem unteren Hebelarm jeweils an einer Scheibe 11
an. Zwischen der Scheibe 11 und einem Absatz 9a einer
Druckstange 9 ist ein Paket Federn 12 angeordnet, welches
die zur Aufrechterhaltung der Klemmung notwendige
Vorspannkraft erzeugt. Dieses wirkt einerseits auf
die unteren Hebelarme der Drucknebel 5 ein, wodurch
diese sich über einen an der Rückseite der Druckhebel
5 ausgeführten Nocken an der Stützplatte 7 abstützen.
Über den kurzen Hebelarm der Drucknebel 5 werden -
mit entsprechend den Hebelverhältnissen vergrößerter
Klemmkraft -das Festzahnrad 1 und das Verstellzahnrad
3 gegeneinander veridemmt. Andererseits ist im Inneren
eines Zylinders 8 ein Drucknebel 8c vorgesehen, der auf
einem Gelenkbolzen 8d gelagert ist. Drückt die Druckstange
9 gegen den Druckhebel 8c, spannt dieser über
den Zugbolzen 8b den Verstellschlitten 8a in seiner Position
am Zylinder 8 fest.Fig. 1 shows a section through pressure medium,
actuators actuated by remote control
a rotating push rod. To maintain
of the frictional connection between a fixed gear 1 and
an adjusting
Am Ende der Druckstange 9 befinden sich zwei Muttern
15, 16, von denen die Mutter 15 einen Anschlag bildet,
der durch die Kontermutter 16 gesichert wird. Durch
ein Axiallager 17 und ein Radialiager 19 ist auf der
Druckstange 9 ein Kolben 20 aufgenommen, welcher
drehfest, jedoch axial verschiebbar in ein Gehäuse 24
aufgenommen ist. Das Gehäuse 24 nimmt in einer
druckstangenseitigen Ausnehmung ein Axiallager 18 auf
und ist über eine Verdrehsicherung 25 mit der Seitenwand
der Maschine drehfest verbunden. An einem Ring
des Axiallagers 18 liegt eine auf der Druckstange 9 in
axiale Richtung bewegbare Druckhülse 13 an. Zwischen
deren federnpaketseitigen Ende und dem Absatz 10 der
Druckstange 9 ist Spiel vorhanden, welches den Schaltweg
14 zuläßt. Das Gehäuse 24 weist eine Ringnut 21
auf, in welche ein Dichtelement 22 eingelassen ist. Die
Begrenzungswand 23 des Kolbens 20 bildet eine
Begrenzung einer Druckkammer 30. Das Gehäuse 24
verfügt über eine Zuleitung 26 für ein Druckmedium und
weist ein weiteres Dichtelement 27 auf, das zusammen
mit dem Dichtelement 22 die Druckkammer 30 zwischen
den relativ zueinander bewegbaren Bauteilen, Kolben 20
und Gehäuse 24, abdichtet und einen Druckaufbau
ermöglicht. Das Gehäuse 24 vervollständigt mit seiner
Begrenzungsfläche 28 die zwischen Kolben 20 und
Gehäuse 24 ringförmig verlaufende Druckkammer 30,
die überdie Zuleitung 26 mit einem Druckmedium beaufschlagt
wird. Durch den Vorsprung 29 am Gehäuse 24
wird die Ausnehmung zur Aufnahme des Axiallagers 18
begrenzt.At the end of the
Da die Druckmittelzuleitung durch das drehfeste,
aber axial verschiebbare Gehäuse 24 erfolgt, erübrigt
sich die Verwendung einer aufwendigen Drehdurchführung,
die zudem meist Abdichtproblerne mit sich bringt.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung findet der Druckaufbau
zwischen zwei drehfest angeordneten Komponenten,
nämlich dem Kolben 20 und dem Gehäuse 24, statt,
deren Abdichtung untereinander kein Problem darstellt.
Bei einer Beaufschlagung mit einem Druckmedium baut
sich in der durch die Begrenzungsflächen 23 und 28
gebildeten Druckkammer 30 ein Überdruck auf. Der Kolben
20 stützt sich über das Axiallager 17 am Anschlag
15, der durch die Kontermutter 16 gesichert ist, ab.
Gleichzeitig bewegt sieh das Gehäuse 24, dem Aufbau
des Überdruckes in der Druckkammer 30 entsprechend,
in axiale Richtung auf das Federnpaket 12 zu. Über das
Axiallager 18 erfolgt die dem Verschiebeweg des Gehäuses
24 entsprechende Verschiebung der Druckhülse 13,
welche an der Scheibe 11 anliegt. Sobald der Schaltweg
14 überbrückt ist, liegt die Druckhülse 13 an einem
Absatz 10 der Druckstange 9 an, welche die Federn 12
aufnimmt. Gleichzeitig mitder Anlage der Druckhülse 13
am Absatz 10 der Druckstange 9, ist über die ebenfalls
axial verschiebbare Scheibe 11 die durch die Federn 12
erzeugte Vorspannung aufgehoben; die Druckhebel 5
und 8c sind mithin entlastet. Nunmehr kann eine Verstellung
der Drehlage des Verstellzahnrades 3 relativ zum
Festzahnrad 1 und eine Verstellung des Verstellschlittens
8a erfolgen. Über einen in die Zuleitung 26 des
Druckmediums integrierten Druckwächter erfolgt eine
Absicherung der Maschine während der Umstellphase,
welche beim Druckaufbau den Versorgungsstromkreis
unterbrochen hält, so daß ein Anlauf der Maschine bei
geöffneter Klemmung unterbleibt. Ein Endschaltergestänge
kann somit entfallen.Since the pressure medium supply through the non-rotating,
but axially
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine an einer Speichertrommel angeflanschte Vorrichtung zur ferngesteuerten Betätigung von Klemmorganen.Fig. 2 shows a section through a on a storage drum flanged device for remote controlled Actuation of clamping elements.
Zur Klemmung eines Mantels 31a einer Speichertrommel
31 gegen einen auf dem Zapfen der Speichertrommel
31 angeordneten Anschlag 31b, stützt sich ein
Paket Federn 12 an einem Gehäuse 35 ab. Das
Gehäuse 35 ist über Schrauben 34 an die Speichertrommel
31 angeflanscht. Das Federnpaket drückt eine
Druckstange 32 über einen Absatz 32a gegen einen -
bezogen auf einen Nocken zum Abstützen - längeren
Hebelarm eines Druckhebels 33. Der kürzere Hebelarm
des Druckhebels 33 verklemmt den Mantel 31a der Speichertrommel
31 gegen den Anschlag 31b der auf dem
Zapfen der Speichertrommel 31 befestigt ist. For clamping a
Der Kolben 20 und das Gehäuse 24 sind über die
Axiallager 17 und 18 sowie das Radiallager 19 - analog
zur in Fig. 1 gezeigten Darstellung - auf der Druckstange
32 aufgenommen. Der Kolben 20 stützt sich über das
Axiallager 17 am Anschlag 15 ab, der durch eine Kontermutter
16 gesichert ist. Das durch die Verdrehsicherung
25 mit der Seitenwand verbundene Gehäuse 24 in
nimmt den Kolben 20 drehfest jedoch axial verschiebbar
auf. Die Druckkammer 30 wird durch zwei ringförmig verlaufende
Begrenzungsflächen 23 und 28 des Kolbens 20
beziehungsweise des Gehäuses 24 gebildet. Die Druckkammer
30 ist durch das Dichtelement 22 in der Ringnut
21 des Kolbens 20 einerseits und durch das Dichtelement
27 des Gehäuses 24 andererseitsfür einen Druckaufbau
geeignet abgedichtet.The
Bei Druckbeaufschlagung der Druckkammer 30
über die Zuleitung für Druckmedium 26 fährt bei dieser
Ausführungsform der Kolben 20 aus dem Gehäuse 24
aus und liegt bei Beginn des Druckaufbaus am Anschlag
15 der Druckstange 32 an. Bei weiterer Druckerhöhung
wird die Druckstange 32 nach links bewegt, bis nach
Zurücklegen des Steilwegs 14 der Absatz 32a der Druckstange
32 an einem Anschlag im Gehäuse 35 anliegt.
Damit ist der Druckhebel 33 an seinem unteren Ende
entlastet und die Klemmung zwischen dem Mantel 31a
und dem Anschlag 31b der Speichertrommel 31 aufgehoben.
Nunmehr kann eine Versteilung vorgenommen
werden.When the
Aus einem Vergleich mit Figur 1 geht hervor, daß die
Geometrien der Stellglieder, also Kolben 20 und
Gehäuse 24 identisch sind; dadurch ergibt sich eine universelle
Verwendbarkeit dieser Bauteile bei Verwendung
an mehreren Komponenten einer Wendeeinrichtung.
Ferner läßt sich bei Ausstattung von Speichertrommel
und Wendetrommel mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung
eine gleichzeitige Betätigung mehrerer Komponenten
erzielen. Außerdem lassen sich mit den in den
Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsformen auch
Maschinen mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung
nachrüsten, die bereits ausgeliefert sind, so daß sich bei
diesen ausgelieferten Rotationsdruckmaschinen das
der erfindungsgemäßen Vorrichtung innenwohnende
Rationalisierungspotential nutzen läßt.A comparison with FIG. 1 shows that the
Geometries of the actuators, i.e.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch eine Vorrichtung zur ferngesteuerten Betätigung einer Klemmung für ein Zahnsegment, welches an der Seitenwand einer Rotationsdruckmaschine verstellbar gelagert ist.Fig. 3 shows a section through a device for remote controlled actuation of a clamp for a Tooth segment, which on the side wall of a rotary printing press is adjustable.
In dieser Ausführungsform befindet sich ein glokkenförmiger
Körper 36 - oder ein entsprechend geformter
Bügel - an der Seitenwand 38 einer
Rotationsdruckmaschine. Der glockenförmige Körper 36
kann durch Schrauben 37 auf der Seitenwand 38 befestigt
sein; zur Bauraumeinsparung kann er auch in diese
eingelassen sein, wodurch eine Verkürzung des
Druckstangensegmentes 39 erreichbar ist. Auf dem
Druckstangensegment 39 befindet sich ein Absatz 40.
Zwischen dem Absatz 40 und einem gehäusefesten
Anschlag 41. der den Stellweg 14 begrenzt, ist auf dem
Druckstangensegment 39 mindestens eine Feder 12
aufgenommen. Der Kolben 20 ist über Schrauben 44 mit
dem glockenförmigen Körper 36 verbunden. während
das Gehäuse 24 auf dem Ende des Druckstangensegments
39 zentriert ist und mit einer Schulter am Absatz
40 anliegt.In this embodiment there is a bell-shaped one
Body 36 - or a correspondingly shaped one
Bracket - on the
Das Druckstangensegment 39 ist an seinem hinteren,
dem Zahnsegment 43 zugewandten Teil mit einer
Nase 42 versehen, welche bei Bewegung des Druckstangensegmentes
39 in axiale Richtung das Zahnsegment
43 an die Seitenwand 38 klemmt oder es zur
Verstellung freigibt.The
Bei Druckbeaufschlagung der durch die ringförmig
verlaufenden Begrenzungsflächen 23 und 28 gebildeten
Druckkammer 30 bewegt sich das Gehäuse 24 in axiale
Richtung vom Kolben 20 weg. Das Anliegen des Gehäuses
24 am Absatz 40 des Druckstangensegmentes 39
bewirkt eine Kompression der Federn 12 bei axialer Verschiebung
des Drucksegmentes 39 durch Druckbeaufschlagung
der Druckkammer 30. Bei axialer
Verschiebung des Druckstangensegmentes 39 gibt die
Nase 42 das Zahnsegment 43 frei, welches dann verstellt
werden kann. Bei Druckentlastung der Kammer 30
wird durch die Federn 12 die Nase gegen das Zahnsegment
43 gepreßt, wodurch dessen Schwenkposition
arretiert wird. Bei Druckbeaufschlagung der Druckkammer
30 wird der Schaltweg 14 durch den Anschlag 41
bestimmt. Der kurze Schaltweg in dieser Konfiguration
ist bei anderen konstruktiven Anwendungen der erfindungsgemäßen
Vorrichtung durchaus auf längere
Schnaltwege verlängerbar. Wie in den Ausführungen zu
den Figuren 1 und 2 bereits erwähnt, sind Kolben 20 und
Gehäuse 24 mit Dichtelementen 22 und 27 versehen,
die von Ringnuten aufgenommen werden, um den
Druckaufbau in der Druckkammer zu gewährleisten.When pressurized by the ring-shaped
extending
Bei den in Fig. 1 bis 3 gezeighten Ausfuhrungsformen
sind Einbeufälle für das Gehäuse 24 und den Kolben 20
gezeigt, die einmal von rotierenden Druckstangen 9, 32
über Lagerungselemente in diesen aufgenommen werden,
während in Fig. 3 eine Anordnung auf einem nicht
rotierenden Druckstangensegment 39 gezeigt ist. Dies
zeigt die universelle Verwendbarkeit der Stellglieder, die
die Ausstattung von mehreren Komponenten einer Wendeeinrichtung
erlauben, und deren gleichzeitige Fernbedienung
per Knopfdruck ermöglichen.In the embodiments shown in FIGS. 1 to 3
are cases for the
Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch eine pneumatisch
beaufschlagbare Vorrichtung. Abweichend von den bisher
beschriebenen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen
Vorrichtung sind in dieser Variante
Komponenten mit größeren Druckkammerbegrenzungsflächen
dargestellt. Eine rotierende Druckstange 9 ist in
einem Gehäuse 48 über Radiallager 19 drehbar aufgenommen,
während ein Kolben 46 über ein Axiallager 47
auf eine Druckhülse 45 wirkt. Die Druckbeaufschlagung
der Druckkammer 30 bewirkt einerseits eine Anlage des
Gehäuses 48 über das Axiallager 17 am Anschlag 15,
während andererseits der Kolben 46 über das Axiallager
47 die Druckhülse 45 gegen die Scheibe 11 verschiebt.
Nach Verschiebung der Druckhülse 45 um die Strecke
des Schaltweges 14 wird die durch die Federn 12 aufgebrachte
Belastung der Druckhebel 5 aufgehoben und
die Verstellung der Drehlage des Versteilzahnrades 3
möglich.Fig. 4 shows a section through a pneumatic
loadable device. Different from the previous ones
described embodiments of the invention
Device are in this variant
Components with larger pressure chamber boundaries
shown. A
Diese Variante ist für raumgreifende Anwendungsfälle vorgesehen, bei der in der Peripherie bereits Druckluft verwendet wird und genügend Bauraum vorhanden ist. Bei dieser Variante werden durch eine Kombination mit einer hydraulisch beaufschlagbaren Variante die Einsatzmöglichkeiten beträchtlich ausgeweitet.This variant is for extensive applications provided that compressed air is already in the periphery is used and enough space is available is. In this variant, a combination the possible uses with a hydraulically loadable variant expanded considerably.
Die Figuren 5 und 6 schließlich zeigen einen Schnitt bzw. eine Draufsicht auf mittelbar über ein Druckmedium betätigbare Stellglieder.Finally, FIGS. 5 and 6 show a section or a top view of indirectly via a print medium actuable actuators.
Auf einer rotierenden Druckstange 49 ist eine Bolzenlagerung
52 durch Radiallager 19 drehbar gelagert.
Ferner ist zwischen einem Gewindering 50 und der Bolzenlagerung
52 ein Axiallager 17 vorgesehen. Die Bolzenlagerung
nimmt über Walzlager einen
Exzenterbolzen 53 auf, der endseitig mit je einer Rolle
54 ausgestattet ist. Mittig ist der Exzenterbolzen 53 mit
einem Hebel 55 versehen, an dessen Ende eine Stellbewegung
durch einen handelsüblichen zweiten Stellzylinder
56 erfolgt. Auf der Bolzenlagerung 52 ist ein
Stellkörper 51 zentriert, auf dessen Stirnseiten die
exzentrisch gelagerten Rollen 54 anlegen. Um den
Gewindering 50 bei der Montage über einen Stift gegen
Verdrehen zu sichern, sind im Stellkörper 51 und in der
Bolzenlagerung 52 Bohrungen 57 vorgesehen, die einen
Zugang zum Gewindering 50 erlauben. Bei einer
Schwenkbewegung des Hebels 55, ausgelöst durch
eine Druckbeaufschlagung des zweiten Stellzylinders
56, wird der Exzenterbolzen 53 verdreht. Die Rollen 54
wirken auf die Stirnflächen des Stellkörpers 51 ein und
verschieben diesen - relativ zur Bolzenlagerung 52 und
Druckstange 49 - in axiale Richtung. Über das Axiallager
18 wird eine Druckhülse 13 entsprechend axial verschoben,
so daß diese - ähnlich den oben skizzierten Ausführungen
- die Vorspannung eines Federpakets
aufheben kann und die Durchführung einer Verstelloperation
freigibt. Über eine geeignete Wahl der Hebelverhältnisse
können bei dieser mittelbar über ein
Druckmedium betätigbaren Variante mit klein bauenden
zweiten Stellzylindern 56 große Stellkräfte erzeugt werden.A pin bearing is on a
- 11
- FestzahnradFixed gear
- 22nd
- ZapfenansatzPin approach
- 33rd
- VerstellzahnradAdjusting gear
- 44th
- RingflächeRing surface
- 55
- DruckhebelPush lever
- 66
- SchraubenScrews
- 77
- StützplatteSupport plate
- 88th
- Zylindercylinder
- 8a8a
- VerstellschlittenAdjustable slide
- 8b8b
- ZugbolzenDraw bolt
- 8c8c
- DruckhebelPush lever
- 8d8d
- GelenkbolzenHinge pin
- 99
- Druckstange Push rod
- 9a9a
- DruckstangenabsatzPush rod heel
- 1010th
- Absatzparagraph
- 1111
- Scheibedisc
- 1212th
- Federfeather
- 1313
- DruckhülsePressure sleeve
- 1414
- SchaltwegSwitching path
- 1515
- Anschlagattack
- 1616
- KontermutterLock nut
- 1717th
- AxiallagerThrust bearing
- 1818th
- AxiallagerThrust bearing
- 1919th
- RadiallagerRadial bearing
- 2020th
- Kolbenpiston
- 2121
- RingnutRing groove
- 2222
- DichtelementSealing element
- 2323
- BegrenzungsflächeBoundary surface
- 2424th
- Gehäusecasing
- 2525th
- VerdrehsicherungAnti-rotation device
- 2626
- Zuleitung für DruckmediumSupply line for pressure medium
- 2727
- DichtelementSealing element
- 2828
- BegrenzungsflächeBoundary surface
- 2929
- Vorsprunghead Start
- 3030th
- DruckkammerPressure chamber
- 3131
- SpeichertrommelStorage drum
- 31a31a
- Mantelcoat
- 31b31b
- Anschlagattack
- 3232
- DruckstangensegmentPush rod segment
- 32a32a
- Absatz DruckhebelParagraph push lever
- 3333
- DruckhebelPush lever
- 3434
- SchraubenScrews
- 3535
- Gehäusecasing
- 3636
- GlockeBell jar
- 3737
- Schraubescrew
- 3838
- SeitenwandSide wall
- 3939
- DruckstangensegmentPush rod segment
- 4040
- Absatzparagraph
- 4141
- Anschlagattack
- 4242
- Nasenose
- 4343
- ZahnsegmentTooth segment
- 4444
- Schraubescrew
- 4545
- DruckhülsePressure sleeve
- 4646
- Kolbenpiston
- 4747
- AxiallagerThrust bearing
- 4848
- Gehäusecasing
- 4949
- DruckstangePush rod
- 5050
- GewinderingThreaded ring
- 5151
- StellkörperActuator
- 5252
- BolzenlagerungPin bearing
- 5353
- ExzenterbolzenEccentric bolt
- 5454
- Rollerole
- 5555
- Hebellever
- 5656
- zweiter Stellzylindersecond actuating cylinder
- 5757
- BohrungenHoles
Claims (10)
- Device for the remotely controlled actuation of clamping elements (12) of a turning device in sheet-guiding cylinders and on side walls of rotary printing machines, a clamping connection between mutually adjustable force-transmission elements and between control segments being produced and maintained via the clamping elements (12), by being acted on by a prestressing force, by means of a movable, at least single-part thrust rod (9, 39, 49), characterized in that an actuating cylinder (20, 24, 46, 48), which is arranged in a rotationally fixed manner, can be acted on, via a feed line (26) with pressure monitors, by a pressure medium and, in this arrangement, moves a transmission element (13, 32a, 40, 45) such that the clamping produced by the clamping elements (12) is eliminated.
- Device according to Claim 1, characterized in that, when the actuating cylinder (20, 24; 46, 48) is acted on by a pressure medium, a pressure chamber (30) is formed between annular boundary surfaces.
- Device according to Claim 2, characterized in that at least one pressure chamber (30) can be acted on, via a feed line (26), by the actuating cylinder (20, 24; 46, 48), which can be acted on by a pressure medium.
- Device according to Claim 1, characterized in that the movable, at least single-part thrust rod (9, 39) indirectly receives the actuating cylinder (20, 24; 46, 48) which is mounted in a rotationally fixed manner and can be acted on by a pressure medium.
- Device according to Claim 4, characterized in that mounting elements (17, 18, 19; 47) can be introduced in the actuating cylinder (20, 24; 46, 48), which can be acted on by a pressure medium.
- Device according to Claim 1, characterized in that the actuating cylinder (24), which can be acted on by a pressure medium, is centred and guided by the movable, at least single-part thrust rod (39).
- Device according to Claim 4, characterized in that a mount (52) which can be actuated indirectly via a pressure medium receives an eccentric bolt (53) which is in connection, via a lever (55), with a second actuating cylinder (56).
- Device according to Claim 1, characterized in that the movable, at least single-part thrust rod (49) is mounted rotatably in a bolt mount (52).
- Device according to Claim 7, characterized in that the eccentric bolt (53) receives a roller (54) at each end.
- Device according to Claim 8, characterized in that the bolt mount (52) exhibits a radial bearing (19) and, upon turning of the eccentric bolt (53), is supported on a stop (50) via an axial bearing (17).
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