EP0569665A1 - Machine for automatic framing of photographic slides - Google Patents

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Publication number
EP0569665A1
EP0569665A1 EP93102228A EP93102228A EP0569665A1 EP 0569665 A1 EP0569665 A1 EP 0569665A1 EP 93102228 A EP93102228 A EP 93102228A EP 93102228 A EP93102228 A EP 93102228A EP 0569665 A1 EP0569665 A1 EP 0569665A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
slide
feed
machine according
film strip
framing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP93102228A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Arnold Neuhold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
L and N-Plast Kunststoffverarbeitung & Co Betriebs KG GmbH
Original Assignee
L and N-Plast Kunststoffverarbeitung & Co Betriebs KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L and N-Plast Kunststoffverarbeitung & Co Betriebs KG GmbH filed Critical L and N-Plast Kunststoffverarbeitung & Co Betriebs KG GmbH
Publication of EP0569665A1 publication Critical patent/EP0569665A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D15/00—Apparatus for treating processed material
    • G03D15/10—Mounting, e.g. of processed material in a frame

Definitions

  • the invention relates to a framing machine for the automatic loading of slide frames, with a feed device for the uncut film material in the form of a film strip, a separating device for separating individual slides from the film strip, a frame feed device and a sliding device for inserting the separated slide into the slide frame, with the Cutting is done in a plane perpendicular to the feed plane of the film strip.
  • Such a device is known from DE 40 29 699 A1, where the film strip is advanced in a plane that is offset from the plane of the frame, which is done there for two reasons, namely, on the one hand, as previously known, for the stability-promoting curvature of the film strip and the separated one To make slides in the transition area between the levels, and on the other hand to create space for the slide known per se.
  • the pushing device at least in part, is located behind the parting plane when viewed in the feed direction and that the further feed device can first carry out the further transport of the separated slide after the separation, thereby also guiding the separated one The slide takes place until the slide completes the insertion of the separated slide into the frame. It is therefore possible to work in one plane overall and in a transverse position of the slide frame, ie in a single station. Damage to the slide on its essential surface can be prevented.
  • the pushing device does not have to be arranged with components in the feed direction in front of the parting plane, the space in front of the parting plane is completely free for the attachment of a lamp for illuminating and making the filmstrip visible at the crucial point.
  • the drive of the further feed device should preferably take place synchronously with the actual feed device, since the feed of the entire film strip takes place in such a way that both feed devices act on the film strip. If there is a positive engagement, a synchronous drive must be carried out, which can, however, be easily accomplished by stepper motors.
  • both feed devices can be driven both synchronously and by themselves.
  • the further feed device preferably consists of at least one, but preferably an upper and lower roll, between which the film strip or the separated slide is fed, these rolls preferably attacking in the area of the perforation or in the areas of both perforations.
  • the expanding wedges or other parts form in the area between the slide frame and the further feed device a guide channel, it being possible to provide the further feed device in the area of this guide channel so that there is enough space to form the pushing device, the further feed device and the parts forming the guide channel in the area of the perforations without the parts, in particular obstruct the moving parts.
  • recesses can be provided in the expansion wedges that form the guide channel, into which the feed rollers of the further feed device preferably engage.
  • the guide channel holds in particular, but also the feed rollers acting on the film of the further feed device direct the separated slide in such a way that a secure gripping of the trailing edge of the separated slide is ensured by the pushing device.
  • the further feed device and / or the guide channel ensure sufficient stabilization of the filmstrip and the separated slide in such a way that the previously required transition area between two feed planes is no longer necessary, with the possibility being provided of the pushing device in the feed plane without that there is a fear of a significant impediment, since the further feed device carries out the transport of the separated slide and the slide therefore only carries out the complete and remaining insertion of the separated slide into the frame.
  • the sliding device by means of a slide which is already in the feed plane. It can be accepted that in the event of a translatory sliding movement, the film strip or the detached slide slides over the sliding device in front of and behind the sliding device, and then only in the area of the perforations if the slides are arranged laterally in this area.
  • the framing machine partially shown in FIG. 1 for the automatic loading of slide frames has a drive 1 for transporting an uncut film strip 2 and a separating device 3 with a separating knife 12 for separating the film strip 2 into individual slides 5. Furthermore, a frame feed device (not shown) and a pushing device 4 for inserting each separate slide 5 into a slide frame 6 are provided.
  • the plane A in which the slide is separated from the film strip, is arranged perpendicular to the direction C ', in which the film strip 2 is advanced and the separated slide is inserted into the frame 6.
  • the filmstrip 2 is driven by a spiked roller 7, the axis of which is arranged parallel to and below the film plane.
  • a good application of the film strip 2 on the spiked roller 7 is achieved by a pressure device 10, not described in detail.
  • a device for automatically controlling the film strip is also not described in detail.
  • the separating device 3 for separating the slide from the film strip consists of the knife 12, which is moved in the direction of arrow A 'during the separation and works against the fixed counter knife 12'.
  • a cutting edge of the cutting knife 12 is slightly inclined in order to achieve a particularly good cut.
  • the sliding device 4 has a slide 14, which has a V-shaped recess 19 in its front area in the sliding direction for grasping the rear edge of the disposable 5.
  • a further feed device is provided behind the parting plane A, which consists of a pair of rollers on both sides of the film strip or the separated slide, which acts in the area of the perforated edges of the film strip or the separated slide.
  • the sliding device 4 is located completely on the side of the parting plane A in which the frame 6 to be fitted is located.
  • the pair of double rollers consists of an upper roller 18 and a lower roller 18 '.
  • the rollers are preferably mounted in parts 17, 17 ', which in turn form expansion wedges for expanding the slide frames, as can be clearly seen in FIG. 1.
  • these parts 17, 17 ' form a guide channel 17' ''.
  • a slide frame 6 is conveyed in a direction perpendicular to the plane of the drawing from a magazine into the loading position shown in FIG. 1.
  • the frame 6 With the help of the expanding device 17, 17 ', the frame 6 is expanded on one end face so that the slide can be inserted.
  • the developed film material in the form of the film strip is introduced in the direction of arrow C 'so that the spikes of the spiked roller 7 engage in the perforation of the film material.
  • the separating knife 12 of the cutting device 3 is in a position as shown in FIG. 1, so that the film material turns clockwise in the direction of the guide channel 17 'when the spiked roller 7 is rotated clockwise. '' is transported.
  • the pairs of rollers 18, 18 'of the further feed device take over the further feed of the separated slide 5 in the sense of a further insertion of the slide 5 into the frame 6, which however cannot be done completely.
  • These roles have not only a transport but also an alignment and stabilization function for the separated slide, especially with regard to the rear edge.
  • the slide 14 takes over the complete insertion of the separated slide in the frame by grasping the trailing edge by means of the V-shaped recess 19 by moving in the direction of arrow B. The guidance in the guide channel ensures that the forces that allow the slide to snap into the frame are applied.

Landscapes

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Abstract

The invention relates to an automatic mounting machine in which the film strips (2) and the separated slide (transparency) (5) including the frame (mount) (6) are located in a plane. After the separation of the slide (5), the further transport is undertaken by a further feed device which firstly cooperates with the actual feed device. The final insertion is then performed by a slide (14). Fault-free, quick operation is thereby possible in conjunction with a simple design. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Rahmungsautomat zum automatischen Bestücken von Diarähmchen, mit einer Vorschubvorrichtung für das ungeschnittene Filmmaterial in Form eines Filmstreifens, einer Trennvorrichtung zum Abtrennen einzelner Diapositive vom Filmstreifen, einer Rähmchenzuführvorrichtung sowie einer Schiebevorrichtung zum Einschieben des abgetrennten Diapositivs in das Diarähmchen, wobei das Abt rennen in einer Ebene senkrecht zur Vorschubebene des Filmstreifens erfolgt.The invention relates to a framing machine for the automatic loading of slide frames, with a feed device for the uncut film material in the form of a film strip, a separating device for separating individual slides from the film strip, a frame feed device and a sliding device for inserting the separated slide into the slide frame, with the Cutting is done in a plane perpendicular to the feed plane of the film strip.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 40 29 699 A1 bekannt, wo der Filmstreifen in einer gegenüber der Rähmchenebene versetzten Ebene vorgeschoben wird, was dort aus zweierlei Gründen erfolgt, nämlich einerseits, wie bereits vorher bekannt, für das stabilitätsfördernde Krümmen des Filmstreifens und des abgetrennten Diapositivs im Übergangsbereich zwischen den Ebenen vorzunehmen, und andererseits Platz zu schaffen für den an sich bekannten Schieber.Such a device is known from DE 40 29 699 A1, where the film strip is advanced in a plane that is offset from the plane of the frame, which is done there for two reasons, namely, on the one hand, as previously known, for the stability-promoting curvature of the film strip and the separated one To make slides in the transition area between the levels, and on the other hand to create space for the slide known per se.

Es ist auch bereits bekannt, das Einführen der abgetrennten Diapositive dadurch in das Rähmchen vorzunehmen, daß ein bewegliches Greifwerkzeug das abgetrennte, teilweise in den Rahmen eingeführte Diapositiv durch das Rahmenfenster von hinten ergreift und in die endgültige Position befördert (DE-AS 1 285 765).It is also already known to insert the separated slides into the frame by a movable gripping tool gripping the separated slide, which has been partially inserted into the frame, through the frame window from behind and conveying it into the final position (DE-AS 1 285 765) .

Auch ist es bereits bekannt, in einer Ebene zu arbeiten und dabei das abgetrennte Diapositiv mit dem verbleibenden Filmstreifen vorzuschieben.It is also already known to work in one plane and to advance the separated slide with the remaining film strip.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Rahmungsautomaten der eingangs genannten Art zum Bestücken von Diarähmchen zu schaffen, mit dem bei Realisierung eines einfachen konstruktiven Aufbaus und einer schnellen und zuverlässigen Bestückung der Rähmchen mit den Diapositiven im wesentlichen in einer Ebene gearbeitet werden kann.It is an object of the invention to provide an automatic framing machine of the type mentioned at the outset for loading slide frames, with which the slides can be worked with on essentially one level while realizing a simple construction and a quick and reliable loading of the frames.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorschubebene des Filmstreifens und die Vorschubebene für die abgetrennten Diapositive im wesentliche miteinander fluchten, und daß in Vorschubrichtung des Filmstreifens gesehen, zumindest teilweise hinter der Abtrennebene die Schiebevorrichtung und eine weitere Vorschubvorrichtung angeordnet ist, mit der auch das abgetrennte Diapositiv oder Einzel-Diapositive vorschiebbar ist.This object is achieved in that the feed plane of the film strip and the feed plane for the separated slides are essentially aligned with one another, and that, seen in the feed direction of the film strip, the sliding device and a further feed device is arranged at least partially behind the separation plane, with which the separate slides or single slides can be pushed forward.

Dadurch ist es möglich, daß zumindest teilweise aber auch vollständig die Schiebevorrichtung in Vorschubrichtung gesehen hinter der Trennebene liegt und daß die weitere Vorschubvorrichtung nach dem Abtrennen zunächst den Weitertransport des abgetrennten Diapositivs vornehmen kann, wobei dadurch auch eine Führung des abgetrennten Diapositivs erfolgt bis der Schieber das vollständige Einführen des abgetrennten Diapositivs in das Rähmchen vornimmt. Somit kann insgesamt in einer Ebene gearbeitet werden und in einer Querposition des Diarähmchens, d.h. in einer einzigen Station. Dabei kann eine Beschädigung des Diapositivs an seiner wesentlichen Oberfläche verhindert werden.As a result, it is possible that the pushing device, at least in part, is located behind the parting plane when viewed in the feed direction and that the further feed device can first carry out the further transport of the separated slide after the separation, thereby also guiding the separated one The slide takes place until the slide completes the insertion of the separated slide into the frame. It is therefore possible to work in one plane overall and in a transverse position of the slide frame, ie in a single station. Damage to the slide on its essential surface can be prevented.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist es auch möglich, automatisch einzelne Diapositive ohne Abtrennvorgang zu rahmen, was bisher ebenso von Hand erfolgen mußte, ebenso wie das letzte Diapositiv eines Filmstreifens, was auch gemäß der Erfindung automatisch gerahmt werden kann, da dies die weitere Vorschubeinrichtung und der Schieber vornehmen kann.With the solution according to the invention it is also possible to automatically frame individual slides without a separation process, which previously had to be done by hand, as well as the last slide of a film strip, which can also be framed automatically according to the invention, since this is the further feed device and Can make slide.

Da die Schiebevorrichtung auch nicht mit Bestandteilen in Vorschubrichtung vor der Trennebene angeordnet sein muß, ist der Raum vor der Trennebene völlig frei für die Anbringung einer Lampe zum Durchleuchten und Sichtbarmachen des Filmstreifens an der entscheidenen Stelle.Since the pushing device does not have to be arranged with components in the feed direction in front of the parting plane, the space in front of the parting plane is completely free for the attachment of a lamp for illuminating and making the filmstrip visible at the crucial point.

Der Antrieb der weiteren Vorschubeinrichtung sollte bevorzugt synchron mit der eigentlichen Vorschubvorrichtung erfolgen, da zunächst der Vorschub des gesamten Filmstreifens so erfolgt, daß beide Vorschubvorrichtungen auf den Filmstreifen einwirken. Wenn dabei ein formschlüssiger Eingriff erfolgt, so muß ein Synchronantrieb vorgenommen werden, was allerdings durch Schrittmotoren leicht bewerkstelligt werden kann.The drive of the further feed device should preferably take place synchronously with the actual feed device, since the feed of the entire film strip takes place in such a way that both feed devices act on the film strip. If there is a positive engagement, a synchronous drive must be carried out, which can, however, be easily accomplished by stepper motors.

Wenn allerdings für die weitere Vorschubrichtung ein Kraftschluß gewählt wird, so muß dies nicht unbedingt exakt eingehalten werden, da ein gewisser Schlupf, insbesondere im Bereich der Perforation, in Kauf genommen werden kann. Somit können beide Vorschubvorrichtungen sowohl synchron als auch für sich antreibbar sein.However, if a non-positive connection is selected for the further feed direction, this does not necessarily have to be observed exactly, since a certain amount of slippage, particularly in the area of the perforation, can be accepted. Thus, both feed devices can be driven both synchronously and by themselves.

Vorzugsweise besteht die weitere Vorschubvorrichtung aus zumindest einer, bevorzugt aber aus einer Ober- und Unterrolle, zwischen denen der Filmstreifen bzw. das abgetrennte Diapositiv vorgeschoben wird, wobei bevorzugt diese Rollen im Bereich der Perforation bzw. in den Bereichen beider Perforationen angreifen.The further feed device preferably consists of at least one, but preferably an upper and lower roll, between which the film strip or the separated slide is fed, these rolls preferably attacking in the area of the perforation or in the areas of both perforations.

Dabei besteht, wie bereits ausgeführt, die Möglichkeit, die Vorschubrollen form- oder kraftschlüssig im Filmstreifen oder am abgetrennten Diapositiv angreifen zu lassen.As already stated, there is the possibility of engaging the feed rollers positively or non-positively in the film strip or on the detached slide.

Damit das abgetrennte Diapositiv bzw. der Filmstreifen im Zusammenhang mit dem teilweise Einführen in das aufgeweitete Rähmchen ausreichend in einer Ebene transportiert wird, auch dann, wenn Verformungen des Diapositivs bzw. des Filmstreifens vorliegen, bilden die Aufweitkeile oder andere Teile im Bereich zwischen dem Diarähmchen und der weiteren Vorschubvorrichtung einen Führungskanal, wobei die Möglichkeit besteht, die weitere Vorschubvorrichtung im Bereich dieses Führungskanals vorzusehen, damit genügend Platz verbleibt, die Schiebevorrichtung, die weitere Vorschubvorrichtung und die den Führungskanal bildenden Teile im Bereich der Perforationen auszubilden, ohne daß sich die Teile, insbesondere die beweglichen Teile behindern.So that the separated slide or the film strip is sufficiently transported in one plane in connection with the partial insertion into the widened frame, even if there are deformations of the slide or the film strip, the expanding wedges or other parts form in the area between the slide frame and the further feed device a guide channel, it being possible to provide the further feed device in the area of this guide channel so that there is enough space to form the pushing device, the further feed device and the parts forming the guide channel in the area of the perforations without the parts, in particular obstruct the moving parts.

Dabei können insbesondere in den Aufweitkeilen, die den Führungskanal bilden, Aussparungen vorgesehen sein, in die bevorzugt die Vorschubrollen der weiteren Vorschubvorrichtung eingreifen.In particular, recesses can be provided in the expansion wedges that form the guide channel, into which the feed rollers of the further feed device preferably engage.

Der Führungskanal hält insbesondere, aber auch die auf den Film einwirkenden Vorschubrollen der weiteren Vorschubvorrichtung richten das abgetrennte Diapositiv so hin, daß ein sicheres Ergreifen der Hinterkante des abgetrennten Diapositivs von der Schiebevorrichtung gewährleistet ist.The guide channel holds in particular, but also the feed rollers acting on the film of the further feed device direct the separated slide in such a way that a secure gripping of the trailing edge of the separated slide is ensured by the pushing device.

Überhaupt sorgen die weiteren Vorschubvorrichtung und/oder der Führungskanal für eine ausreichende Stabilisierung des Filmstreifens und des abgetrennten Diapositivs dahingehend, daß der bis dato notwendige Übergangsbereich zwischen zwei Vorschubebenen nicht mehr notwendig ist, wobei die Möglichkeit gegeben ist, die Schiebevorrichtung in der Vorschubebene vorzusehen, ohne daß eine wesentliche Behinderung zu befürchten ist, da die weitere Vorschubvorrichtung den Transport des abgetrennten Diapositivs vornimmt und der Schieber somit nur das vollständige und restliche Einführen des abgetrennten Diapositivs in das Rähmchen vornimmt.In general, the further feed device and / or the guide channel ensure sufficient stabilization of the filmstrip and the separated slide in such a way that the previously required transition area between two feed planes is no longer necessary, with the possibility being provided of the pushing device in the feed plane without that there is a fear of a significant impediment, since the further feed device carries out the transport of the separated slide and the slide therefore only carries out the complete and remaining insertion of the separated slide into the frame.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung besteht die Möglichkeit, die Schiebevorrichtung durch einen Schieber vorzunehmen, der sich bereits in der Vorschubebene befindet. Dabei kann in Kauf genommen werden, daß bei einer somit translatorischen Schiebebewegung der Filmstreifen bzw. das abgetrennte Diapositiv mit einer leichten Ablenkung vor und hinter der Schiebevorrichtung über diese gleitet, und dies dann nur im Bereich der Perforationen, wenn die Schieber seitlich in diesem Bereich angeordnet sind.According to a further advantageous embodiment, it is possible to carry out the sliding device by means of a slide which is already in the feed plane. It can be accepted that in the event of a translatory sliding movement, the film strip or the detached slide slides over the sliding device in front of and behind the sliding device, and then only in the area of the perforations if the slides are arranged laterally in this area.

Dies kann allerdings auch verhindert werden, wenn die Schiebevorrichtung entsprechend einer rechtwinkligen oder einer Schwenkbewegung bei Bedarf in die genannte Vorschubebene gebracht wird, um das abgetrennte Diapositiv in das Rähmchen vollständig einzuführen.However, this can also be prevented if the sliding device is brought into said feed plane according to a right-angled or a pivoting movement, if necessary, in order to fully insert the separated slide into the frame.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Rahmungsautomaten und
Fig. 2
eine Draufsicht auf den Teil des Rahmungsautomaten, der in Vorschubrichtung gesehen hinter der Trennebene für die abgetrennten Diapositive liegt.
An embodiment of the invention is shown in the drawings and will be described in more detail below. Show it:
Fig. 1
is a schematic side view of a framing machine according to the invention and
Fig. 2
a plan view of the part of the framing machine, which is seen in the feed direction behind the parting plane for the separated slides.

Der in Fig. 1 teilweise gezeigte Rahmungsautomat zum automatischen Bestücken von Diarähmchen weist einen Antrieb 1 zum Transport eines ungeschnittenen Filmstreifens 2 sowie eine Trennvorrichtung 3 mit einem Trennmesser 12 zum Trennen des Filmstreifens 2 in einzelne Diapositive 5 auf. Ferner ist eine nicht dargestellte Rahmenzuführvorrichtung sowie eine Schiebevorrichtung 4 zum Einschieben jedes getrennten Diapositivs 5 in ein Diarähmchen 6 vorgesehen. Hierbei ist die Ebene A in der das Diapositiv vom Filmstreifen abgetrennt wird, senkrecht zu der Richtung C' angeordnet, in der der Filmstreifen 2 vorgeschoben und das abgetrennte Diapositiv in das Rähmchen 6 eingeführt wird.The framing machine partially shown in FIG. 1 for the automatic loading of slide frames has a drive 1 for transporting an uncut film strip 2 and a separating device 3 with a separating knife 12 for separating the film strip 2 into individual slides 5. Furthermore, a frame feed device (not shown) and a pushing device 4 for inserting each separate slide 5 into a slide frame 6 are provided. Here, the plane A, in which the slide is separated from the film strip, is arranged perpendicular to the direction C ', in which the film strip 2 is advanced and the separated slide is inserted into the frame 6.

Der Antrieb des Filmstreifens 2 erfolgt über eine Stachelwalze 7, deren Achse parallel zu und unterhalb der Filmebene angeordnet ist.The filmstrip 2 is driven by a spiked roller 7, the axis of which is arranged parallel to and below the film plane.

Die Stacheln der Stachelwalze 7, deren äußere Umfangslinie 8 gestrichelt dargestellt ist, greifen in die Perforation des ungetrennten Filmmaterials ein, wodurch dieses bei einer Drehung der Stachelwalze 7 im Uhrzeigersinn in der Zuführebene C in Fig. 1 nach rechts transportiert wird. Ein gutes Anlegen des Filmstreifens 2 an der Stachelwalze 7 wird durch eine nicht näher beschriebene Andruckvorrichtung 10 erzielt. Eine Vorrichtung zum automatischen Steuern des Filmstreifens wird ebenfalls nicht näher beschrieben.The spikes of the spiked roller 7, the outer circumferential line 8 of which is shown in broken lines, engage in the perforation of the undivided film material, as a result of which, when the spiked roller 7 is rotated clockwise, it is transported to the right in the feed plane C in FIG. 1. A good application of the film strip 2 on the spiked roller 7 is achieved by a pressure device 10, not described in detail. A device for automatically controlling the film strip is also not described in detail.

Die Trennvorrichtung 3 zum Abtrennen des Diapositivs vom Filmstreifen besteht aus dem Messer 12, daß beim Abtrennen in Richtung des Pfeiles A' bewegt wird und dabei gegen das feststehende Gegenmesser 12' arbeitet. Bezogen auf die Ebene des Filmstreifens verläuft eine Schneidkante des Schneidmessers 12 leicht geneigt, um einen besonders guten Schnitt zu erzielen.The separating device 3 for separating the slide from the film strip consists of the knife 12, which is moved in the direction of arrow A 'during the separation and works against the fixed counter knife 12'. In relation to the plane of the film strip, a cutting edge of the cutting knife 12 is slightly inclined in order to achieve a particularly good cut.

Die Schiebevorrichtung 4 weist einen Schieber 14 auf, der in seinem in Schieberichtung vorderen Bereich eine V-förmige Vertiefung 19 zum Erfassen der Hinterkante des Dispositivs 5 aufweist.The sliding device 4 has a slide 14, which has a V-shaped recess 19 in its front area in the sliding direction for grasping the rear edge of the disposable 5.

Es ist eine weitere Vorschubvorrichtung hinter der Trennebene A vorgesehen, die beidseits des Filmstreifens bzw. des abgetrennten Diapositivs aus einem Rollenpaar besteht, welches im Bereich der perforierten Ränder des Filmstreifens bzw. des abgetrennten Diapositivs angreift.A further feed device is provided behind the parting plane A, which consists of a pair of rollers on both sides of the film strip or the separated slide, which acts in the area of the perforated edges of the film strip or the separated slide.

In der dargestellen Ausführungsform befindet sich die Schiebevorrichtung 4 vollständig auf der Seite der Trennebene A, in der sich das zu bestückende Rähmchen 6 befindet. Das Doppelrollenpaar besteht aus einer Oberrolle 18 und einer Unterrolle 18'. Die Rollen sind vorzugsweise in Teilen 17, 17' gelagert, die ihrerseits Aufweitkeile für das Aufweiten der Diarähmchen bilden, wie dies der Fig. 1 deutlich zu entnehmen ist. Außerdem bilden diese Teile 17, 17' einen Führungskanal 17'''. Die Rollen 18, 18' sitzen in Ausnehmungen 17'' der Teile 17, 17'.In the embodiment shown, the sliding device 4 is located completely on the side of the parting plane A in which the frame 6 to be fitted is located. The pair of double rollers consists of an upper roller 18 and a lower roller 18 '. The rollers are preferably mounted in parts 17, 17 ', which in turn form expansion wedges for expanding the slide frames, as can be clearly seen in FIG. 1. In addition, these parts 17, 17 'form a guide channel 17' ''. The rollers 18, 18 'sit in recesses 17' 'of the parts 17, 17'.

Die Bewegungsrichtung des Schiebers ist durch den Doppelpfeil B gekennzeichnet. Pfeile in den Rollen 18, 18' deuten die Drehrichtung der Rollen an. Diese Rollen können sowohl kraft- als auch formschlüssig auf das Filmmaterial einwirken, wobei bei einem formschlüssigen Eingriff in die Perforation ein absoluter Synchronlauf zwischen den beiden Vorschubvorrichtungen gewährleistet sein muß.The direction of movement of the slide is indicated by the double arrow B. Arrows in the rollers 18, 18 'indicate the direction of rotation of the rollers. These roles can act both positively and positively on the film material, with an absolute synchronous operation between the two feed devices must be guaranteed in the case of a positive engagement in the perforation.

Damit der Schieber 14 nicht mit dem Rähmchen kollidiert, befindet sich im Schieber 14 eine Ausnehmung 15, die einen ausreichenden Verschiebeweg des Schiebers zum vollständigen Einführen des Diapositivs in das Rähmchen zuläßt.So that the slide 14 does not collide with the frame, there is a recess 15 in the slide 14, which allows a sufficient displacement path of the slide for the complete insertion of the slide into the frame.

Alle weiteren Einzelheiten sind in der Draufsicht aus Fig. 2 zu entnehmen, insbesondere die Zuordnung des Schiebers 14, der weiteren Vorschubvorrichtung 18, 18' und des Führungskanals 17''' im Bereich der Perforation, die aus Fig. 2 ersichtlich ist.All further details can be seen in the plan view from FIG. 2, in particular the assignment of the slide 14, the further feed device 18, 18 'and the guide channel 17' '' in the area of the perforation, which can be seen from FIG. 2.

Nachfolgend wird die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Rahmungsautomaten beschrieben.The mode of operation of the framing machine according to the invention is described below.

Zu Beginn des Rahmungsvorganges wird ein Diarahmen 6 in einer Richtung senkrecht zur Zeichenebene aus einem Magazin in die in Fig. 1 dargestellte Bestückungsstellung befördert. Mit Hilfe der Aufweitvorrichtung 17, 17' wird der Rahmen 6 dabei an einer Stirnseite aufgeweitet, so daß das Diapositiv eingeführt werden kann. Das entwickelte Filmmaterial in Form des Filmstreifens wird in Richtung des Pfeiles C' so eingeführt, daß die Stacheln der Stachelwalze 7 in die Perforation des Filmmaterials eingreifen. Beim Einführen des Filmstreifens 2 in das Rähmchen 6 befindet sich das Trennmesser 12 der Schneidvorrichtung 3 in einer Stellung, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, so daß das Filmmaterial bei einer Drehung der Stachelwalze 7 im Uhrzeigersinn nach rechts in Richtung des Führungskanals 17''' transportiert wird. Dabei kann und wird es bevorzugt, die Filmstreifen teilweise in das Diarähmchen 6 einzuführen, wonach das Abtrennen des Diapositivs 5 erfolgt. Danach übernehmen die Rollenpaare 18, 18' der weiteren Vorschubvorrichtung den weiteren Vorschub des abgetrennten Diapositivs 5 im Sinne eines weiteren Einführens des Diapositivs 5 in das Rähmchen 6, was jedoch nicht vollständig erfolgen kann. Dabei haben diese Rollen nicht nur eine Transport- sondern auch eine Ausricht- und Stabilisierungsfunktion für das abgetrennte Diapositiv, insbesondere im Hinblick auf die Hinterkante. Wenn der Vorschub durch die Rollen 18, 18' beendet ist, übernimmt der Schieber 14 durch Erfassen der Hinterkante mittels der V-förmigen Ausnehmung 19 durch Bewegung in Richtung des Pfeiles B das vollständige Einschieben des abgetrennten Diapositivs im Rähmchen. Die Führung im Führungskanal gewährleistet ein Aufbringen der das Einrasten des Diapositivs in das Rähmchen ermöglichenden Kräfte.At the beginning of the framing process, a slide frame 6 is conveyed in a direction perpendicular to the plane of the drawing from a magazine into the loading position shown in FIG. 1. With the help of the expanding device 17, 17 ', the frame 6 is expanded on one end face so that the slide can be inserted. The developed film material in the form of the film strip is introduced in the direction of arrow C 'so that the spikes of the spiked roller 7 engage in the perforation of the film material. When the film strip 2 is inserted into the frame 6, the separating knife 12 of the cutting device 3 is in a position as shown in FIG. 1, so that the film material turns clockwise in the direction of the guide channel 17 'when the spiked roller 7 is rotated clockwise. '' is transported. It can and is preferred to partially insert the film strips into the slide frame 6, after which the slide 5 is separated. Thereafter, the pairs of rollers 18, 18 'of the further feed device take over the further feed of the separated slide 5 in the sense of a further insertion of the slide 5 into the frame 6, which however cannot be done completely. These roles have not only a transport but also an alignment and stabilization function for the separated slide, especially with regard to the rear edge. When the feed by the rollers 18, 18 'has ended, the slide 14 takes over the complete insertion of the separated slide in the frame by grasping the trailing edge by means of the V-shaped recess 19 by moving in the direction of arrow B. The guidance in the guide channel ensures that the forces that allow the slide to snap into the frame are applied.

Claims (14)

Rahmungsautomat zum automatischen Bestücken von Diarähmchen (6) mit einer Vorschubvorrichtung (1) für das ungeschnittene Filmmaterial in Form eines Filmstreifens (2), einer Trennvorrichtung (3) zum Abtrennen einzelner Diapositive (5) vom Filmstreifen (2), einer Rähmchenzuführvorrichtung sowie einer Schiebevorrichtung (4) zum Einschieben des abgetrennten Diapositivs (5) in das Diarähmchen (6), wobei das Abtrennen in einer Ebene (A) senkrecht zur Vorschubebene (C) des Filmstreifens (2) erfolgt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubebene (C) des Filmstreifens (2) und die Vorschubebene für die abgetrennten Diapositive (5) im wesentlichen miteinander fluchten, und daß in Vorschubrichtung (C') des Filmstreifens (2) gesehen zumindest teilweise hinter der Abtrennebene (A) die Schiebevorrichtung (4) und eine weitere Vorschubvorrichtung (18, 18') angeordnet ist, mit der auch das abgetrennte Diapositiv oder Einzel-Diapositive (5) vorschiebbar ist.Framing machine for the automatic loading of slide frames (6) with a feed device (1) for the uncut film material in the form of a film strip (2), a separating device (3) for separating individual slides (5) from the film strip (2), a frame feed device and a sliding device (4) for inserting the separated slide (5) into the slide frame (6), the separation taking place in a plane (A) perpendicular to the feed plane (C) of the film strip (2),
characterized in that the feed plane (C) of the film strip (2) and the feed plane for the detached slides (5) are essentially flush with one another, and that, viewed in the feed direction (C ') of the film strip (2), at least partially behind the separation plane (A ) the sliding device (4) and a further feed device (18, 18 ') is arranged, with which the separated slide or single slide (5) can also be pushed. Rahmungsautomat nach Anpruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Vorschubvorrichtungen (1; 18, 18') synchron antreibbar sind.Framing machine according to claim 1,
characterized in that the two feed devices (1; 18, 18 ') can be driven synchronously. Rahmungsautomat nach Anpruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Vorschubvorrichtung (18, 18') für sich antreibbar ist.Framing machine according to claim 1,
characterized in that the further feed device (18, 18 ') can be driven by itself. Rahmungsautomat nach einem der Anprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Vorschubvorrichtung (18, 18') aus zumindest einer Vorschubrolle (18) besteht.Framing machine according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the further feed device (18, 18 ') consists of at least one feed roller (18). Rahmungsautomat nach Anpruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Vorschubvorrichtung aus zumindest einer Oberrolle (18) und einer dieser zugeordneten Unterrolle (18') besteht.Framing machine according to claim 4,
characterized in that the further feed device consists of at least one top roller (18) and a bottom roller (18 ') assigned to it. Rahmungsautomat nach Anpruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Vorschubrollenpaar (18, 18') der weiteren Vorschubvorrichtung auf jeder Seite des Filmstreifens (2) und dort bevorzugt im Bereich der Perforation angeordnet ist.Framing machine according to claim 5,
characterized in that the feed roller pair (18, 18 ') of the further feed device is arranged on each side of the film strip (2) and there preferably in the area of the perforation. Rahmungsautomat nach einem der Anprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubrollen (18, 18') form- oder kraftschlüssig mit dem Filmstreifen (2) oder dem abgetrennten Diapositiv (5) in Eingriff stehen.Framing machine according to one of claims 4 to 6,
characterized in that the feed rollers (18, 18 ') are positively or non-positively engaged with the film strip (2) or the detached slide (5). Rahmungsautomat nach einem der Anprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebevorrichtung (14) im Bereich der Perforation auf das abgetrennte Diapositiv (5) einwirkt.Framing machine according to one of claims 1 to 7,
characterized in that the sliding device (14) acts on the detached slide (5) in the region of the perforation. Rahmungsautomat nach einem der Anprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Vorschubvorrichtung (18, 18') im Bereich der Perforation auf den Filmstreifen (2) oder das abgetrennte Diapositiv (5) einwirkt.Framing machine according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the further feed device (18, 18 ') acts in the region of the perforation on the film strip (2) or the separated slide (5). Rahmungsautomat nach einem der Anprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb und unterhalb der Filmvorschubebene (C) Aufweitkeile (17, 17') zumindest einseitig einen Führungskanal (17''') für den Filmstreifen (2) oder das abgetrennte Diapositiv (5) bilden, bevorzugt im Bereich der Perforation.Framing machine according to one of claims 1 to 9,
characterized in that above and below the film feed plane (C), wedge-shaped wedges (17, 17 ') form a guide channel (17''') on at least one side for the film strip (2) or the separated slide (5), preferably in the area of the perforation. Rahmungsautomat nach einem der Anprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Vorschubvorrichtung (18, 18') und die den Führungskanal (17''') bildenden Teile (17, 17') einander überlappen.Framing machine according to one of claims 1 to 10,
characterized in that the further feed device (18, 18 ') and the parts (17, 17') forming the guide channel (17 ''') overlap one another. Rahmungsautomat nach Anpruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Vorschubvorrichtung (18, 18') in einer Aussparung (17'') der den Führungskanal (17''') bildenden Teile (17, 17') angeordnet ist.Framing machine according to claim 11,
characterized in that the further feed device (18, 18 ') is arranged in a recess (17'') of the parts (17, 17') forming the guide channel (17 '''). Rahmungsautomat nach Anpruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebevorrichtung (4) als translatorisch bewegtes Teil in der Vorschubebene (C) angeordnet ist.Framing machine according to claim 1,
characterized in that the sliding device (4) is arranged as a translationally moving part in the feed plane (C). Rahmungsautomat nach Anpruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebevorrichtung (4) für deren Einsatz in die Vorschubebene (C) bewegbar ist.Framing machine according to claim 1,
characterized in that the sliding device (4) can be moved into the feed plane (C) for its use.
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