EP0551647B1 - Reflektorleuchte mit einer mit Lötglas verbundenen Linse und Herstellungsverfahren dafür - Google Patents

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EP0551647B1
EP0551647B1 EP19920121845 EP92121845A EP0551647B1 EP 0551647 B1 EP0551647 B1 EP 0551647B1 EP 19920121845 EP19920121845 EP 19920121845 EP 92121845 A EP92121845 A EP 92121845A EP 0551647 B1 EP0551647 B1 EP 0551647B1
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lens
solder glass
glass
lamp
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EP19920121845
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Joseph G.M.S. Gielen
Mark D. Beschle
Louis L.J.M. Hoeben
Richard C. Marlor
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GTE Sylvania NV
Osram Sylvania Inc
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GTE Sylvania NV
GTE Products Corp
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    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/101—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening permanently, e.g. welding, gluing or riveting
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
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    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
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Claims (14)

  1. Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Lampe (10), die einen Glasreflektor (14) mit einer reflektierenden Beschichtung (18) und einer Kontaktfläche (34 ) und eine Glaslinse (20) mit einer Kontaktfläche (32) aufweist, welches die folgenden Schritte umfaßt:
    Aufbringen von Glaslot (30) auf die Kontaktfläche des Reflektors und/oder der Linse;
    Bildung eines Lampenaufbaus durch Zusammenführung des Reflektors und der Linse, um den Reflektor an der Linse anzulegen, so daß das Glaslot zwischen der Kontaktfläche der Linse und der Kontaktfläche des Reflektors angeordnet ist, und
    Aufheizen des Lampenaufbaus auf eine höhere Temperatur, dadurch gekennzeichnet, daß die höhere Temperatur ausreicht, das Glaslot (30) zu erweichen, wobei der Lampenaufbau auf der angehobenen Temperatur für eine Zeitspanne gehalten wird, die ausreicht, um das Glaslot jeweils mit der Linse (20) und dem Reflektor (14) zu verkleben und die Linse am Reflektor anzusiegeln, und daß die angehobene Temperatur näherungsweise 450°C beträgt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Anlegen des Reflektors (14) an der Linse (20) der Reflektor und/oder die Linse auf eine vorlaufende Temperatur unterhalb der erhöhten Temperatur aufgeheizt und auf dieser vorlaufenden Temperatur gehalten wird bzw. werden, um Bindemittel in dem Glaslot (30) zu oxidieren.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Anlegen des Reflektors (14) an der Linse (20) der Reflektor und/oder die Linse auf die erhöhte Temperatur aufgeheizt und auf derselben gehalten werden, um das Glaslot (30) mit dem Reflektor und/oder der Linse, als vorangehender Schritt, zu verbinden.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Anlegen des Reflektors (14) an der Linse (20) der Aufbau auf eine vorlaufende Temperatur unterhalb der erhöhten Temperatur aufgeheizt und auf dieser vorlaufenden Temperatur gehalten wird, um Bindemittel in dem Glaslot (30) zu oxidieren.
  5. Verfahren nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die vorlaufende Temperatur im Bereich von 300 bis 375°C bewegt.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die vorlaufende Temperatur näherungsweise 350°C beträgt.
  7. Verfahren nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Glaslot (30) einen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist, der diejenigen des Reflektors (14) und der Linse (20) übersteigt, jedoch ausreichend an dieselben angepaßt ist, um einen Bruch des Lampenaufbaus infolge Temperaturwechselbeanspruchung während des Lampenbetriebs zu vermeiden.
  8. Verfahren nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Glaslot (30) einen Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen 34 x 10 7/°C und 48 x 10 -7/°C einschließlich aufweist.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Glaslot (30) einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von näherungsweise 43,2 x 10-7 /°C aufweist.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Reflektor (14) und die Linse (20) beide aus Glas bestehen, das einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von näherungsweise 37,5 x 10-7/°C aufweist.
  11. Verfahren nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Reflektor (14) und die Linse (20) aus Glas (30) vom Typ Corning® 7251 bestehen und das Glaslot Nippon LS-1301 ist.
  12. Verfahren nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem vervollständigten Aufbau das Glaslot (30) auf den Reflektor und die Linse eine Druckspannung von weniger als 2,1 x 107 Nm -2 ausübt.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckspannung geringer ist als 1,0 x 107 Nm -2.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckspannung 3,9 x 106 Nm-2 beträgt.
EP19920121845 1991-12-26 1992-12-23 Reflektorleuchte mit einer mit Lötglas verbundenen Linse und Herstellungsverfahren dafür Expired - Lifetime EP0551647B1 (de)

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