EP0549416A1 - Brûleur perfectionné à grille ainsi qu'installation de chauffage équipée d'un tel brûleur - Google Patents

Brûleur perfectionné à grille ainsi qu'installation de chauffage équipée d'un tel brûleur Download PDF

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EP0549416A1
EP0549416A1 EP92403425A EP92403425A EP0549416A1 EP 0549416 A1 EP0549416 A1 EP 0549416A1 EP 92403425 A EP92403425 A EP 92403425A EP 92403425 A EP92403425 A EP 92403425A EP 0549416 A1 EP0549416 A1 EP 0549416A1
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EP
European Patent Office
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chamber
grid
ignition
burner
distribution
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EP92403425A
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Bernard Marchand
Philippe Morand
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Engie SA
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Gaz de France SA
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/26—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid with provision for a retention flame
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles
    • F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23D—BURNERS
    • F23D91/00—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for
    • F23D91/02—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for for use in particular heating operations
    • F23D91/04—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for for use in particular heating operations for heating liquids, e.g. for vaporising or concentrating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2207/00—Ignition devices associated with burner

Definitions

  • the invention relates to a gas mixture burner and combustion grate (s) which can be used in particular in immersion tube heating installations.
  • This material also makes it possible to increase the overall efficiency of the installation by increasing the intrinsic performance of the burner.
  • the solution proposed in the invention consists in particular in that the grid of this burner is crossed not only by said first orifices, but also by second orifices of smaller section giving the grid a incomplete structure, porous to the air / gas which thus circulates through these two series of orifices.
  • these orifices will be distributed over substantially the entire surface of the grate, the number of second orifices being much greater than that of the first, so that, with the burner operating, the flames developed in the combustion chamber include darts of relatively great length substantially in the extension of the first orifices and a relatively short flame area, distributed opposite the said second orifices.
  • the grid could be made from the materials and structures belonging to the following list: sintered bronze or stack of finely perforated metal sheets, fibrous ceramic, metallic fabric.
  • the burner will also advantageously comprise means for igniting and controlling the flames placed next to the distribution chamber and opening into the combustion chamber.
  • these ignition and control means will receive the mixture flow necessary for ignition via an isolated or separate ignition chamber from the distribution chamber with independent or autonomous power supplies to authorize air / gas dosages specific to each. of these rooms.
  • a "local" ignition offset towards the outside of the main grate or of a peripheral ignition by a flame zone then bordering the periphery of the combustion chamber.
  • another characteristic of the invention provides for having a gas mixing turbine in the distribution chamber.
  • the invention also relates to an installation for heating a bath of liquid heated by such a burner, the combustion chamber of which is immersed in said bath, is connected to at least one exchanger tube. also immersed in this bath and in which can circulate, before their evacuation, the combustion products generated by the burner.
  • the burner identified as a whole 1 comprises a distribution chamber (also called “premix”) into which opens, by a preferably radial opening 5, the combustion air and combustible gas that begins to mix.
  • a distribution chamber also called “premix”
  • premix a distribution chamber into which opens, by a preferably radial opening 5, the combustion air and combustible gas that begins to mix.
  • the distribution chamber 3 which has the general shape of a cylindrical box with a substantially circular section, is limited transversely on its front face (AV) by a flame stabilization grid 11 crossed by the mixture of air and gas, after the latter has passed through a baffle or a distribution chute 12 defined or limited by a plate or any other transverse obstacle 13 favorable to the homogeneous mixture of gases.
  • the grid 11 has the function of ensuring a suitable distribution and good stabilization of the flames at the entrance to the combustion chamber 15 where these flames will develop.
  • this grid which here has the general shape of a substantially flat plate, has been constructed to be crossed, over its thickness e , by preferably two series of orifices comprising first orifices 19a of relatively large section (a few mm2), as well as second orifices 19b of smaller section giving the grid a sparse structure, porous to the air / gas mixture.
  • these two series of orifices will advantageously be distributed over substantially the entire active surface of the grid.
  • the number of second diffusion orifices 19b will be much greater than that of the main orifices 19a, for example in a ratio substantially between 15 to 1 and 30 to 1.
  • the cross section of these second orifices 19b it will be preferably 2 to 4 times smaller than that of the first orifices 19a.
  • the burner operating the flames developed in the combustion chamber (the cross section of which will preferably be slightly less than that of the grate) will include darts 21a of relatively great length extending substantially in the extension of the first orifices. 19a, while a general zone of relatively short flames 21b will be distributed opposite the second orifices 19b.
  • the grid may in particular be produced from materials and structures of the sintered bronze type or stack of finely perforated metal sheets or also of fibrous ceramic or metallic fabric.
  • a plate of this material with a thickness of approximately 3 mm, pierced with holes of 2 mm in cross section in a square pitch of 8 mm, the degree vacuum corresponding to these holes being about 3 to 8%.
  • an additional advantage of such a structure is to ensure its internal cooling by circulation through it of the air / gas flow.
  • the second orifices 19b advantageously formed substantially regularly through the surface of this grid, for some of them open out randomly on such and such a main orifice 19a, thus increasing the cross section of the latter, as illustrated. for example at the location of the orifice 19a1 in FIG. 3.
  • ignition means 23 making it possible to initiate combustion, as well as means 25 for controlling the presence of the flames.
  • the ignition means could for example consist of a spark plug, of the automobile spark plug type, mounted through the main grid 11.
  • these ignition means will preferably be arranged outside, next to the distribution chamber 3.
  • the igniter 23 may be disposed at the location of a passage 27 (see FIG. 4) formed from the side, through the grid 11, this passage receiving part of the burner head forming the igniter support 29 fitted with autonomous fuel gas 31 and combustion air 33 inlets (see Figures 1 and 2) to supply an ignition mixture chamber 35.
  • This chamber preferably separated or isolated from the distribution chamber by a wall 36 can communicate with the combustion chamber 15 through an additional grid 37 for stabilizing the ignition flame, this grid then extending substantially parallel to the plane of the main grid 11 and being traversed by the igniter 23, so that the electrodes 23a of the latter open into the combustion chamber 15 to ignite the mixture there.
  • the igniter 23 will preferably extend substantially parallel to the general axis 39 of the chamber 15, rather towards the periphery of the grid 11.
  • the ignition chamber 35 may have in the upper part the shape of a hollow, annular vertical column, surrounding a central cavity open to the open air of the igniter support, the head 23b of the igniter with its power cable 41 extending in this central cavity.
  • this same chamber will ensure mixing by rotary stirring of the gases until they meet, in the lower part, the transverse grid 37 at the place where the chamber ignition takes the form of a disc.
  • the burner can therefore also be equipped with a control means 25, the probe of which, for example consisting of an electrode 25a, preferably rectilinear, will extend into the development zone. flames attached respectively to the main grid 11 and to the secondary ignition grid 37, as clearly appears in FIG. 4.
  • control means 25 can pass through a well 43 itself passing through a second passage 45 formed through the main grid 11 so that the probe 25a can communicate with the combustion chamber 15, the head 25b of this control means with its electric power cable 47 remaining of course away from the combustion zone to be cooled by the ambient air.
  • main grid 11 will advantageously be held at its periphery by a flange 49 extending outwardly, substantially at the level of the connection which can be removable between the upper part of the burner comprising the distribution 3 and the lower part comprising the combustion chamber 15.
  • the flange 49 will locally define an annular cavity 51 external to the chambers 3 and 15.
  • a retaining means 53 such as a circlip, can maintain with a certain possible play the peripheral edge of the grid 11 .
  • the holding zone of this grid will be relatively thermally insulated from the hot part of the burner and the grid will be able to absorb thermal stress more easily.
  • FIG. 5 to briefly describe the preferred application of the burner 1 of the invention to the heating of an industrial bath of liquid 55 in which at least the combustion chamber 15 of the burner and a tube are immersed.
  • heat exchanger 57 connected to the outlet 15a of the combustion chamber 15 and which winds in the bath 55, which is heated by heat exchange with the combustion products generated by the burner and circulating in the tube before being evacuated to the outlet 57a of the same tube emerging outside.
  • This burner, identified 10 includes, like the previous one, a distribution chamber 30 communicating with a combustion chamber 32 through a main combustion grate 34 of the same type as the previous one (11).
  • the distribution chamber 30 is here tangentially supplied with air and combustible gas (already at least preferably partially mixed) via an intake manifold 38 which can be issued upstream of the air inlet 38a to which the gas inlet 38b is connected.
  • a brewing turbine 40 is placed facing it, in the chamber 30. It appeared preferable to place this turbine substantially at the level of the zone, opposite the grid, where the lateral pipe 38 is tangentially connected to the chamber 30.
  • the blades of the turbine will be able to receive the gas mixture transversely and thus be naturally driven in rotation by creating recirculation currents favorable to the homogenization of the gases and the limitation of thermal stresses.
  • a boss 42 situated, in FIG. 1, towards the top of the chamber 30 supports the rotation shaft 44 of the turbine which can rotate there in a conventional manner, via ball bearings (not shown).
  • the solution adopted here consists of "peripheral” ignition, via an ignition chamber 46 extending all around the distribution chamber 30, a priori essentially in its front part (AV).
  • a secondary combustion grate 52 has also been interposed between the ignition chamber and the combustion chamber.
  • this secondary grid may in particular have the shape of a frame or of a crown surrounding the main grid.

Abstract

Brûleur à gaz comprenant une chambre de répartition de gaz (3) alimentée en air comburant et gaz combustible et communiquant avec une chambre de combustion (15) à travers une grille principale de stabilisation de flammes (11) ayant une structure lacunaire, poreuse au mélange air/gaz. De préférence, les moyens (23) d'allumage du brûleur seront disposés en dehors de la chambre de répartition mais traverseront la grille (11), l'allumage s'effectuant soit à partir d'un côté de cette grille, soit à partir de sa périphérie. Un tel brûleur peut notamment être utilisé avec un tube immergé compact sur une installation de chauffage de bains industriels. <IMAGE>

Description

  • L'invention concerne un brûleur à mélange de gaz et à grille(s) de combustion utilisable en particulier sur des installations de chauffage à tube immergé.
  • Plus précisément, l'invention concerne tout d'abord un brûleur à gaz comprenant :
    • une chambre de répartition pour favoriser le mélange d'air comburant et de gaz combustible,
    • une chambre de combustion communiquant avec la chambre de répartition, avec interposition entre elles d'une grille de stabilisation de flammes,
    • une arrivée d'air comburant pour approvisionner en air la chambre de répartition,
    • et une arrivée de gaz combustible pour approvisionner en gaz cette même chambre de répartition,
    • ladite grille de stabilisation de flammes présentant des premiers orifices de relativement large section la traversant, pour le passage du mélange d'air et de gaz vers la chambre de combustion.
  • On connaît aujourd'hui de nombreux équipements de chauffage pour bains industriels utilisant la technique des tubes immergés compacts.
  • Souvent, ces équipements utilisent des brûleurs dits "à mélange au nez", c'est-à-dire sans répartition, la combustion s'effectuant directement dans la zone où l'air et le gaz se rencontrent.
  • L'expérience a toutefois montré que ce type de brûleur n'est pas totalement satisfaisant en particulier sur des installations à tubes immergés compacts et conduit souvent à une production excessive d'oxyde de carbone, ainsi qu'à un fonctionnement bruyant dû en particulier à des problèmes de turbulences.
  • Le demandeur a déjà proposé, notamment pour ce type de problème, quelques solutions dont l'une est exposée dans la demande de brevet français FR-A-2 606 492 déposée le 7 novembre 1986.
  • Dans un but permanent d'amélioration, le demandeur propose maintenant une installation perfectionnée de combustion et de chauffage, encore plus fiable et plus aisée de maintenance, compte tenu des exigences croissantes en la matière.
  • Ce matériel permet en outre d'accroître le rendement d'ensemble de l'installation par augmentation des performances intrinsèques du brûleur.
  • La solution proposée dans l'invention consiste en particulier en ce que la grille de ce brûleur soit traversée non seulement par lesdits premiers orifices, mais également par des seconds orifices de section plus réduite donnant à la grille une structure lacunaire, poreuse au mélange air/gaz qui circule ainsi à travers ces deux séries d'orifices.
  • Avantageusement, ces orifices seront répartis sur sensiblement toute la surface de la grille, le nombre des seconds orifices étant beaucoup plus important que celui des premiers, de manière que, le brûleur fonctionnant, les flammes développées dans la chambre de combustion comprennent des dards de relativement grande longueur sensiblement dans le prolongement des premiers orifices et une zone de flammes relativement courtes, répartie en regard des dits seconds orifices.
  • De cette façon, le rendement de combustion devrait être optimum et les problèmes classiques de stabilité de flammes nettement moins importants.
  • A priori, la grille pourra être réalisée à partir des matériaux et structures appartenant à la liste suivante : bronze fritté ou empilement de tôles métalliques finement perforées, céramique fibreuse, tissu métallique.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le brûleur comprendra en outre, avantageusement, des moyens d'allumage et de contrôle de flammes disposés à côté de la chambre de répartition et débouchant dans la chambre de combustion.
  • De préférence ces moyens d'allumage et de contrôle recevront le flux de mélange nécessaire à l'allumage via une chambre d'allumage isolée ou séparée de la chambre de répartition avec des alimentations indépendantes ou autonomes pour autoriser des dosages air/gaz propres à chacune de ces chambres.
  • Pour l'allumage du brûleur, on pourra recourir soit à un allumage "local" décalé vers l'extérieur de la grille principale, soit à un allumage périphérique par une zone de flammes bordant alors la périphérie de la chambre de combustion.
  • Pour favoriser la résistance mécanique dans le temps notamment de la grille principale face en particulier aux contraintes thermiques, une autre caractéristique de l'invention prévoit de disposer une turbine de brassage des gaz dans la chambre de répartition.
  • Outre le brûleur qui vient d'être présenté, l'invention se rapporte également à une installation de chauffage d'un bain de liquide chauffé par un tel brûleur dont la chambre de combustion immergée dans ledit bain se raccorde à au moins un tube-échangeur également immergé dans ce bain et dans lequel pourront circuler, avant leur évacuation, les produits de combustion générés par le brûleur.
  • Dans ce qui suit, on va maintenant décrire de façon plus détaillée un mode de réalisation de l'invention, en faisant pour cela référence à des dessins d'accompagnement donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs et dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue schématique locale du brûleur de l'invention suivant une coupe faite le long de la ligne I-I de la figure 2,
    • la figue 2 est une vue de dessus du même brûleur dans le sens de la flèche II de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue locale agrandie en plan d'une grille poreuse utilisable dans le cadre de l'invention,
    • la figure 4 est une autre vue locale du brûleur de l'invention le long de la ligne de coupe IV-IV de la figure 2,
    • la figure 5 est une vue schématique du brûleur de l'invention utilisé sur une installation à tube immergé compact,
    • et la figure 6 illustre une variante de réalisation.
  • En se reportant tout d'abord aux figures 1 et 2, le brûleur repéré dans son ensemble 1 comporte une chambre de répartition (dite aussi de "prémélange") dans laquelle débouche, par une ouverture de préférence radiale 5, l'air comburant et le gaz combustible qui commencent à se mélanger.
  • En 7, on a repéré l'arrivée de gaz combustible dont le flux est dirigé, via au moins un orifice transversal avant 7a ou arrière 7b (figure 2), sensiblement parallèlement au flux d'air sous pression (air soufflé) qui arrive par la conduite radiale 9.
  • La chambre de répartition 3, qui a la forme générale d'un caisson cylindrique à section sensiblement circulaire, est limitée transversalement sur sa face avant (AV) par une grille de stabilisation de flammes 11 traversée par le mélange d'air et de gaz, après passage de ce dernier par une chicane ou une goulotte 12 de distribution définie ou limitée par une plaque ou tout autre obstacle transversal 13 favorable au mélange homogène des gaz.
  • La grille 11 a pour fonction d'assurer une répartition convenable et une bonne stabilisation des flammes à l'entrée de la chambre de combustion 15 où vont se développer ces flammes.
  • Pour favoriser cela, et comme on le voit plus clairement sur la figure 3, cette grille qui a ici la forme générale d'une plaque sensiblement plane, a été construite pour être traversée, sur son épaisseur e, par de préférence deux séries d'orifices comprenant des premiers orifices 19a de relativement large section (quelques mm²), ainsi que des seconds orifices 19b de section plus réduite donnant à la grille une structure lacunaire, poreuse au mélange air/gaz.
  • En pratique, ces deux séries d'orifices seront avantageusement réparties sur sensiblement toute la surface active de la grille. Et le nombre des seconds orifices de diffusion 19b sera beaucoup plus important que celui des orifices principaux 19a, par exemple dans un rapport compris sensiblement entre 15 à 1 et 30 à 1. Quant à la section droite de ces seconds orifices 19b, elle sera de préférence de 2 à 4 fois plus petite que celle des premiers orifices 19a.
  • De cette manière, le brûleur fonctionnant, les flammes développées dans la chambre de combustion (dont la section droite sera de préférence légèrement inférieure à celle de la grille) comprendront des dards 21a de relativement grande longueur s'étendant sensiblement dans le prolongement des premiers orifices 19a, tandis qu'une zone générale de flammes relativement courtes 21b se répartira en regard des seconds orifices 19b.
  • Dans la pratique, la grille pourra notamment être réalisée à partir de matériaux et structures du type bronze fritté ou empilement de tôles métalliques finement perforées ou encore de céramique fibreuse ou de tissu métallique.
  • Par exemple, dans le cadre d'une grille en bronze fritté, on pourra prévoir d'utiliser une plaque en cette matière d'épaisseur 3 mm environ, percée de trous de 2 mm de section selon un pas carré de 8 mm, le degré de vide correspondant à ces perçages étant d'environ 3 à 8 %.
  • Les essais ont montré que fonctionnait très bien une telle grille dont la puissance représentée par les petits orifices de diffusion 19b représentait environ 30 à 40 % de la puissance totale.
  • On notera qu'un avantage complémentaire d'une telle structure est d'en assurer le refroidissement interne par circulation à travers elle du débit air/gaz.
  • On pourrait même prévoir que les seconds orifices 19b, avantageusement ménagés sensiblement régulièrement à travers la surface de cette grille, débouchent pour certains d'entre eux aléatoirement sur tel ou tel orifice principal 19a, augmentant ainsi la section de ces derniers, comme cela est illustré par exemple à l'endroit de l'orifice 19a₁ de la figure 3.
  • Revenant à la structure du brûleur des figures 1, 2 ou 4, on notera encore qu'il comprend de façon classique des moyens d'allumage 23 permettant de déclencher la combustion, ainsi que des moyens de contrôle 25 de la présence des flammes.
  • Les moyens d'allumage pourront par exemple consister en une bougie, du type bougie d'automobile, montée à travers la grille principale 11.
  • Comme les moyens de contrôle 25, ces moyens d'allumage seront de préférence disposés en dehors, à côté de la chambre de répartition 3.
  • Plus précisément, l'allumeur 23 pourra être disposé à l'endroit d'un passage 27 (voir figure 4) ménagé de côté, à travers la grille 11, ce passage recevant une partie de la tête du brûleur formant support d'allumeur 29 équipé d'arrivées autonomes de gaz combustible 31 et d'air comburant 33 (voir figures 1 et 2) pour alimenter une chambre de mélange d'allumage 35. Cette chambre, de préférence séparée ou isolée de la chambre de répartition par une paroi 36, pourra communiquer avec la chambre de combustion 15 à travers une grille complémentaire 37 de stabilisation de la flamme d'allumage, cette grille s'étendant alors sensiblement parallèlement au plan de la grille principale 11 et étant traversée par l'allumeur 23, de manière que les électrodes 23a de ce dernier débouchent dans la chambre de combustion 15 pour y enflammer le mélange.
  • Ainsi disposé, l'allumeur 23 s'étendra de préférence sensiblement parallèlement à l'axe général 39 de la chambre 15, plutôt vers la périphérie de la grille 11.
  • Quant à la chambre d'allumage 35, elle pourra présenter en partie haute la forme d'une colonne verticale creuse, annulaire, entourant une cavité centrale ouverte à l'air libre du support d'allumeur, la tête 23b de l'allumeur avec son câble d'alimentation 41 s'étendant dans cette cavité centrale. En outre, grâce à une alimentation tangentielle en air à sa partie supérieure, cette même chambre assurera un mélange par brassage rotatif des gaz jusqu'à ce qu'ils rencontrent, en partie inférieure, la grille transversale 37 à l'endroit où la chambre d'allumage reprend la forme d'un disque.
  • Pour contrôler la présence des flammes dans la chambre de combustion, le brûleur pourra donc en outre être équipé d'un moyen de contrôle 25 dont la sonde, constituée par exemple par une électrode 25a de préférence rectiligne, s'étendra dans la zone de développement des flammes accrochées respectivement à la grille principale 11 et à la grille secondaire d'allumage 37, comme cela apparaît clairement sur la figure 4.
  • Ainsi disposé, le moyen de contrôle 25 pourra traverser un puits 43 traversant lui-même un second passage 45 ménagé à travers la grille principale 11 pour que la sonde 25a puisse communiquer avec la chambre de combustion 15, la tête 25b de ce moyen de contrôle avec son câble d'alimentation électrique 47 restant bien entendu à l'écart de la zone de combustion pour être refroidis par l'air ambiant.
  • En comparant les figures 1 et 4, on remarquera également que la grille principale 11 sera avantageusement maintenue à sa périphérie par une bride 49 s'étendant extérieurement, sensiblement au niveau de la liaison pouvant être amovible entre la partie supérieure du brûleur comprenant la chambre de répartition 3 et la partie inférieure comprenant la chambre de combustion 15.
  • Pour ce faire, la bride 49 définira localement une cavité annulaire 51 extérieure aux chambres 3 et 15. Dans cette cavité, un moyen de retenue 53, tel qu'un circlips, pourra maintenir avec un certain jeu possible la bordure périphérique de la grille 11.
  • Ainsi, la zone de maintien de cette grille sera-t'elle relativement isolée thermiquement de la partie chaude du brûleur et la grille pourra-t'elle absorber plus aisément les contraintes thermiques.
  • Intéressons-nous maintenant à la figure 5, pour décrire brièvement l'application privilégiée du brûleur 1 de l'invention au chauffage d'un bain industriel de liquide 55 où sont immergés au moins la chambre de combustion 15 du brûleur ainsi qu'un tube échangeur de chaleur 57 raccordé à la sortie 15a de la chambre de combustion 15 et qui serpente dans le bain 55, lequel est chauffé par échange thermique avec les produits de combustion générés par le brûleur et circulant dans le tube avant d'être évacués vers la sortie 57a de ce même tube émergeant à l'extérieur.
  • Sur la figure 6, on a représenté une variante de réalisation du brûleur de l'invention qui se caractérise par une turbine de brassage et un allumage périphérique.
  • Ce brûleur, repéré 10 comprend comme le précédent une chambre de répartition 30 communiquant avec une chambre de combustion 32 à travers une grille principale de combustion 34 du même type que la précédente (11).
  • La chambre de répartition 30 est ici alimentée tangentiellement en air et gaz combustible (déjà au moins partiellement mélangés de préférence) via une tubulure d'admission 38 pouvant être issue en amont de l'arrivée d'air 38a sur laquelle est raccordée l'arrivée de gaz 38b.
  • Pour améliorer la qualité de la combustion et favoriser une bonne tenue aux contraintes thermiques de la grille 32, on a disposé face à elle, dans la chambre 30,une turbine de brassage 40. Il est apparu préférable de placer cette turbine sensiblement au niveau de la zone, opposée à la grille, où la conduite latérale 38 se raccorde tangentiellement à la chambre 30.
  • De cette manière, les pales de la turbine vont pouvoir recevoir transversalement le mélange gazeux et être ainsi naturellement entraînées en rotation en créant des courants de recirculation favorables à l'homogénéisation des gaz et à la limitation des contraintes thermiques.
  • Un bossage 42 situé, sur la figure 1, vers le sommet de la chambre 30 soutient l'arbre de rotation 44 de la turbine qui peut y tourner de manière classique, via des roulements à bille (non représentés).
  • Pour l'allumage du brûleur, la solution retenue ici consiste en un allumage "périphérique", via une chambre d'allumage 46 s'étendant tout autour de la chambre de répartition 30, a priori essentiellement dans sa partie avant (AV).
  • De manière en particulier à pouvoir régler à volonté et de manière autonome l'air et le gaz alimentant respectivement les chambres de répartition et d'allumage, il est apparu à nouveau préférable de les "isoler" l'une de l'autre par une cloison de séparation 48 et d'assurer à la chambre d'allumage 46 sa propre arrivée de mélange, via une tubulure d'alimentation tangentielle 50.
  • Et, pour l'accrochage de la flamme d'allumage, une grille secondaire de combustion 52 a également été interposée entre la chambre d'allumage et la chambre de combustion.
  • Les chambres de répartition et d'allumage étant de préférence disposées concentriquement, cette grille secondaire pourra en particulier présenter la forme d'un cadre ou d'une couronne entourant la grille principale.
  • Une telle disposition est avantageuse.
  • En effet, si l'on monte les moyens 23, 25 précités d'allumage et de contrôle de flammes dans la chambre 46, de telle manière qu'ils traversent la grille 52, pour déboucher dans la chambre 32, il va être possible non seulement d'assurer un allumage périphérique efficace, mais également d'améliorer les conditions de contrôle en limitant les contraintes thermiques supportées par ces accesssoires. Pour cela il suffira, lorsque la séquence d'allumage du cycle de mise en marche du brûleur sera achevée et que ce dernier sera maintenu allumé grâce à la détection des flammes, de couper l'alimentation en gaz de la chambre 46 en maintenant son approvisionnement en air.
  • Les flammes accrochées jusqu'à la grille secondaire 52 s'éteindront donc. Mais l'air continuera à s'échapper par cette grille vers la chambre de combustion, ce flux d'air constituant alors un excellent moyen de refroidissement continu au moins de la bougie 23 et de l'électrode de contrôle 25.
  • On notera que ce principe de soufflage d'air après allumage est tout à fait adaptable au cas du brûleur des figures 1 à 5. De même, le principe de l'allumage périphérique pourrait être retenu sur ce brûleur, la chambre d'allumage 46 avec ses accessoires pouvant ainsi venir entourer la base (repéré 3' sur la figure 1) de la chambre de répartition 3.

Claims (13)

1 - Brûleur à gaz comprenant :
- une chambre de répartition (3, 30) dans laquelle circule un mélange d'air comburant et de gaz combustible,
- une chambre d'allumage (35, 46) située à côté de la chambre de répartition de laquelle elle est isolée par une cloison de séparation (36, 48) et dans laquelle circule un mélange d'air comburant et de gaz combustible,
- des moyens (5, 31, 33, 38, 50) d'alimentation en air et en gaz combustible desdites chambres de répartition et d'allumage, respectivement,
- une chambre de combustion (15, 32) avec laquelle lesdites chambres de répartition et d'allumage communiquent à une extrémité, à travers des moyens de stabilisation de flammes en forme de grille, et
- des moyens (23) d'allumage du brûleur s'étendant partiellement dans la chambre de combustion, caractérisé en ce que les moyens de stabilisation de flammes comprennent deux grilles, une grille principale (11, 34) et une grille secondaire (37, 52) s'étendant respectivement en travers de ladite extrémité de la chambre de répartition (3, 30) et de la chambre d'allumage (35, 46), cette dernière étant traversée par les moyens d'allumage (23) qui, étant disposés à l'écart de ladite chambre de répartition, traversent également la grille secondaire pour déboucher dans la chambre de combustion.
2 - Brûleur selon la revendication 1 caractérisé en ce que les chambres de répartition et d'allumage sont alimentées en air comburant et en gaz combustible par des conduits (5, 31, 33, 38,50) distincts pour rendre les proportions d'air et de gaz indépendantes d'une dite chambre à l'autre, la chambre de répartition (3, 30) étant raccordée à un conduit unique (5, 38) d'alimentation commune en un prémélange d'air et de gaz combustible, l'alimentation au moins en air comburant de la chambre d'allumage (35, 46) s'effectuant tangentiellement à elle pour y améliorer le brassage du mélange.
3 - Brûleur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la grille principale (11) se présente comme une plaque à travers laquelle est ménagée d'un côté, à l'écart de son centre, un passage (27) en travers duquel s'étend ladite grille secondaire (37) qui se présente également comme une plaque.
4 - Brûleur selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'à côté dudit passage (27) occupé par la grille secondaire (37) et les moyens d'allumage (23), la grille principale (11) est traversée par un second passage (45) prolongeant un puits (43) ménagé dans une paroi du brûleur à côté desdites chambres de répartition et d'allumage, ce puits recevant des moyens de contrôle de flammes qui débouchent ainsi dans la chambre de combustion à travers une zone sensiblement périphérique de ladite grille principale.
5 - Brûleur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la chambre d'allumage (35) présente, du côté de la grille secondaire (37), la forme d'un disque prolongé, vers l'opposé de ladite grille, par une colonne annulaire entourant une cavité centrale ouverte à l'air libre dans laquelle une bougie d'allumage (23) est montée de manière à traverser la partie discoïdale de la chambre d'allumage.
6 - Brûleur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'un obstacle (13) est interposé dans la chambre de répartition sur le trajet des gaz se dirigeant vers la chambre de combustion, pour favoriser le mélange de ces gaz.
7 - Brûleur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la section droite de la chambre de combustion (15) est légèrement inférieure à celle de la grille principale (11).
8 - Brûleur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la grille principale (11) est maintenue à sa périphérie par une bride (49) qui s'étend au niveau de la liaison entre les chambres de répartition (3) et de combustion (15), cette bride définissant localement une cavité (51) sensiblement annulaire, extérieure auxdites chambres et où un moyen (53) de retenue, ainsi relativement isolé thermiquement,maintient avec un certain jeu possible la bordure périphérique de ladite grille.
9 - Brûleur selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel ladite grille principale (11, 34) présente, à travers elle et pour le passage du mélange d'air et de gaz combustible vers la chambre de combustion, des premiers orifices (19a) de relativement large section ainsi que des seconds orifices (19b) de section plus réduite, de manière que les flammes développées dans la chambre de combustion par le brûleur en fonctionnement comprennent des dards de relativement grande longueur (21a) sensiblement dans le prolongement des premiers orifices et une zone (21b) de flammes relativement courtes réparties en regard desdits seconds orifices (19b), caractérisé en ce que la section de ces seconds orifices est environ deux à quatre fois plus petite que celle des premiers orifices (19a).
10 - Brûleur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la grille principale (11, 34) est réalisée à partir des matériaux et structures appartenant à la liste suivante : bronze fritté, empilement de tôles métalliques perforées, céramiques fibreuses, tissus métalliques.
11 - Brûleur selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 9 ou 10 caractérisé en ce que la chambre de répartition (30) comprend une turbine (40) propice à la résistance mécanique dans le temps de la grille principale (34) et favorisant le mélange d'air et de gaz, ladite turbine étant disposée face à cette grille principale, sensiblement au niveau où ladite chambre de répartition est alimentée tangentiellement en air et en gaz combustible.
12 - Brûleur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la chambre d'allumage (46) s'étend tout autour de la chambre de répartition, pour un allumage du brûleur par la périphérie de la chambre de combustion.
13 - Installation de chauffage d'un bain de liquide comprenant le brûleur selon l'une quelconque des revendications précédentes dont la chambre de combustion (15, 32) immergée dans ledit bain (55) se raccorde à au moins un tube échangeur thermique (57) également immergé dans ce bain et dans lequel circulent, avant leur évacuation, des produits de combustion générés par le brûleur.
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