EP0546457A2 - Pasting device - Google Patents

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EP0546457A2
EP0546457A2 EP92120684A EP92120684A EP0546457A2 EP 0546457 A2 EP0546457 A2 EP 0546457A2 EP 92120684 A EP92120684 A EP 92120684A EP 92120684 A EP92120684 A EP 92120684A EP 0546457 A2 EP0546457 A2 EP 0546457A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper
adhesive
layer
paper web
roll
Prior art date
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Granted
Application number
EP92120684A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0546457A3 (en
EP0546457B1 (en
Inventor
Edward R. Man Roland Inc. Web Press Div. Padilla
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0546457A2 publication Critical patent/EP0546457A2/en
Publication of EP0546457A3 publication Critical patent/EP0546457A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0546457B1 publication Critical patent/EP0546457B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/102—Preparing the leading end of the replacement web before splicing operation; Adhesive arrangements on leading end of replacement web; Tabs and adhesive tapes for splicing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4176—Preparing leading edge of replacement roll
    • B65H2301/41764—Preparing leading edge of replacement roll by adhesive tab

Definitions

  • the invention relates to an adhesive device according to the preamble of claim 1.
  • Gluing devices according to this invention are used in web printing machines. These printing machines print on continuous paper webs, which are wound up in paper rolls. Printing machines equipped with paper rolls are used where speed is important. This requirement applies to newspapers, magazines, and a variety of commercial print products. Speed is of paramount importance in the production of these printed matter. It influences an abundance of work steps.
  • the adhesive connection according to the invention can achieve an adhesive reliability of 99.4%.
  • the splice connections were carried out without interruption to the great satisfaction of the press operators. This success was achieved because the adhesive pattern according to the invention can be made without regard to specific tolerances in the dimensions of the web, the adhesive, the application of the adhesive and a protective cover of the adhesive layer.
  • the adhesive pattern can be applied to the paper roll early, especially before it is introduced into the printing press; it provides a reliable, fresh adhesive surface when the protective cover is removed from the adhesive pattern.
  • the gluing device can be operated effectively during operation. This reliability is of great importance to industry and has solved a long-standing problem.
  • the gluing device is constructed so that it has a so-called triangular shape or that of a double triangle, the base of the triangle being applied to the front edge of the new paper roll.
  • the corner of the triangle opposite the base of the triangle which is a considerable distance from the base, includes adhesive areas on both sides so that the adhesive connection can be secured on the roll by keeping the leading edge in place while the other side during the gluing process causes an adhesive splice with the outgoing paper roll, which is just feeding the rest of its paper web into the printing press.
  • an adhesive pattern is provided, which creates a precise adhesion between the adhesive device and the leaking old paper roll.
  • the surface is provided with a very pressure-sensitive adhesive which grips immediately and adheres to the end of the paper roll, so that it brings into play the remaining extensive adhesive pattern of the adhesive device.
  • the adhesive pattern is provided with blank areas so that the drive belts, with which the new paper roll is brought to the same rotational speed as the old paper roll, do not interact with or come into contact with the adhesive surfaces, which leads to destruction of the adhesive device and one would wipe out the gluing options.
  • a protective layer is provided above the entire adhesive surface and remains in its position until the adhesive device is prepared for the splice. This means that the adhesive surfaces are fresh and have no loss of their adhesive properties and do not previously absorb any contaminants such as lint, dust or the like.
  • the adhesive pattern according to the invention has a predetermined shape, size, adhesive areas; and covering the adhesive surfaces before splicing them together with adhesives prevents all the problems mentioned above and ensures a reliable splice connection at all times.
  • a printing press (FIGS. 1, 2) has a roll changer 10.
  • the roll changer 10 contains a paper roll 12 which is currently in use and is therefore also referred to as an outgoing paper roll. From it, a paper web 14 is drawn into the printing press.
  • the new or next paper roll 16, which is wrapped with a paper web 17, is arranged like the paper roll 12 on a roller star 18, so that the paper web 17 can later be spliced together with the paper web 14.
  • the splice is carried out by an adhesive device with an adhesive pattern 20.
  • Drive belts 22 cause the paper roll 16 to rotate so that the end of the paper web 17 can be detached from it at the same speed at which the paper web 14 is knocked off the paper roll 12 to achieve an effective splice.
  • 6 shows the almost unwound paper roll 12 and the new paper roll 16 with the adhesive pattern 20 which sticks to the end of the paper web 17 of the new paper roll 16 before the process of splicing begins.
  • 6 also shows a pressure roller 26 surrounded by a flexible foam sleeve or bristles and a cutting knife 28.
  • the paper web 14 is drawn into the printing press (not shown here).
  • the pressure roller 26 is provided for the paper web 14 against the paper roll 16 to press with a sufficiently large pressure so that the adhesive layer of the adhesive pattern 20 adheres.
  • the paper roll 12 and the paper roll 16 both rotate counterclockwise, which is indicated by arrows A and B.
  • the new paper roll 16 has an angular velocity such that the paper web 17 on the outer surface of the paper roll 16 moves at the same speed at which the paper web 14 is being drawn into the printing press.
  • the pressure roller 26 (FIG. 7) then moves against the paper web 14, while the new paper roll 16 and with it the adhesive pattern 20 move to the position at which the adhesive pattern 20 comes into adhesive contact with the paper web 14.
  • the new paper roll 16 and the adhesive pattern 20 applied to it are connected to the paper web 14 (FIG. 9); the cutting knife 28 is activated in order to separate the paper web 14 from the remnant which remains on the old paper roll 12 which is running out. This process takes place at very high speeds, i.e. a high rotation and feed speed.
  • the individual components of the adhesive pattern 20 are shown in FIGS. 3 and 4.
  • the adhesive pattern 20 contains paper which is strong enough not to tear under normal circumstances, but which is not strong enough to be easily torn as required when spliced together.
  • the adhesive pattern 20 (FIG. 3) has a construction of two triangles 30, each with a truncated corner 30A.
  • a base side 32 is the common base side of the two triangles 30, their width essentially corresponds to the width of the paper web 17 on which the adhesive pattern 20 is applied.
  • a strip 34 (FIG. 4) of a pressure-sensitive adhesive is applied to the rear side 29 of the base side 32.
  • the strip 34 is shaped such that the adhesive pattern 20 sticks to the front free edge 36 (FIG. 2) of the paper web 17.
  • the adhesive pattern 20 is to be applied to the new paper roll 16
  • a removable protective layer 38 which covers the pressure-sensitive adhesive strip 34, is removed so that the pressure-sensitive adhesive strip 34 is exposed; then the adhesive pattern 20 is glued onto the front edge 36 of the new paper roll 16.
  • the adhesive pattern 20 is attached to the upper layer of the paper web 17 by an adhesive tape (not shown) at the positions of the triangles 30, which are denoted by 40 and adjoin the truncated corners 30A glued on.
  • These adhesive tapes permit an adhesive connection of the triangles 30 on the surface of the paper web 17 of the new paper roll 16.
  • the front edge 36 and with it the adhesive pattern 20 are held firmly in their positions.
  • the front surface 31 (FIG. 3) of the adhesive pattern 20 is provided with a plurality of adhesive-coated surfaces which are arranged so precisely that contact with any other surface which is not desired is avoided, in particular contact with one of the drive belts 22, which accelerate the new paper roll 16 to a sufficiently high speed.
  • the non-coated surfaces also serve to allow air to escape during the splicing process. 3, viewed from left to right, has an adhesive surface 39, a non-adhesive surface 42, a narrow adhesive strip 44 and a non-adhesive surface 46. This is followed by a wider adhesive strip 48 and a non-adhesive surface 50.
  • a wide adhesive strip 56 covers the central region of the adhesive pattern 20.
  • the pattern of the adhesive and non-adhesive strips and surfaces is repeated on the right of the two triangles 30 and has the same reference numerals.
  • the non-adhesive surfaces 42, 46, 50 and strips 54 have a width and a length which is adapted to the drive belts 22 so that they do not touch the adhesive surfaces 39 and the adhesive strips 44, 48 and 52.
  • a surface 57 (FIG. 3) on the gluing device 20 in the region of the blunted corners 30A is made with a particularly strongly adhering material equips.
  • the adhesive applied there is more adhesive than the adhesive used on the other adhesive surfaces of the adhesive device 20, so that an immediate adhesive connection between the paper webs 14 and 16 takes place at the moment of pressing together by the pressure roller 26.
  • the adhesive used for surface 57 is manufactured, for example, by 3M; it is, for example, Scotch Brand product 913 Repulpable Newsprint Splicing Tape.
  • the adhesiveness of an adhesive in a conventional adhesive device begins to decrease as soon as the adhesive is exposed to the air. This may be due to the evaporation of solvents in the adhesive as soon as it is released into the air.
  • all adhesive surfaces are sealed with protective cover layers or covered with removable layers that are not removed before the adhesive device is prepared for the splice.
  • the adhesive surface 57 is covered by a protective layer 59, and the remaining portions of the adhesive device are also covered by five separate protective layers 58, 60, 62, 64 and 66. They each have a pretreated inner surface, which is treated, for example, with a silicone compound, so that the protective layers 58 to 60, 62, 64, 66 can be quickly removed from the adhesive surface, but protect it as long as it covers it.
  • the front edge of the adhesive pattern 20 is held in place on the surface of the new paper roll 16 by adhesive strips 40. During splicing, it is necessary that the front edge 36 of the adhesive pattern 20 can be torn off the outer surface of the paper web 16 as soon as the adhesive surface 57 abuts the paper web 14.
  • a reinforcing tape 68 (FIG. 4) is arranged on the rear side 29 of the adhesive device. The presence of the reinforcement tape 68 causes the adhesive to peel off along lines 68A and causes a rapid tear-off process in which only a small amount of pressure is applied to the paper web 14.
  • this adhesive device 20 can be reproduced in the same dimensions and with the same adhesive surfaces and that the dimensions of the adhesive device are always the same. Covering the adhesive surfaces ensures that the adhesive itself does not lose its adhesive properties. It follows that the adhesive device 20 can be produced in large quantities, that it can be stored well and can be applied to a roll of paper and can be left in this position while its adhesive surfaces are covered until the splicing is carried out so that almost 100% splicing security is created.
  • Fig. 5 shows another embodiment of the adhesive device according to the invention, which has only a single triangle.
  • the construction of this gluing device is the same as in FIG. 3, and the reference numerals are to be understood in the same way as in FIGS. 3 and 4.
  • This gluing device is used in the same way as the gluing device shown in FIG. 3.

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

A pasting device has a pasting pattern (20) which is suitable for splicing a first paper web which is drawn in from a printing machine together with the leading edge of a second paper web. The pasting pattern (20) comprises an extended paper layer which has two essentially triangular pieces. An arrangement of pressure-sensitive pasted surfaces (39) and pasted strips (44, 48, 52, 56) is applied on the front side (31) of the pasting device (20). An especially strongly adhering pasted layer is arranged on the reverse side at the corner (30A) of each of these triangular regions and is protected by a removable paper layer. An extended layer of peelable paper covers the extended paper layer and adheres to it. This layer is there in order to protect the pressure-sensitive pasted surfaces (39) and pasted strips (44, 48, 52, 56) until they are spliced, so that they remain undamaged and have maximum adhesive properties. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Klebevorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an adhesive device according to the preamble of claim 1.

Klebevorrichtungen gemäß dieser Erfindung werden bei Rollendruckmaschinen benutzt. Bei diesen Druckmaschinen wird auf kontinuierliche Papierbahnen gedruckt, die in Papierrollen aufgewikkelt sind. Mit Papierrollen bestückte Druckmaschinen werden benutzt, wo es auf die Geschwindigkeit ankommt. Dieses Erfordernis gilt für Zeitungen, Magazine und eine Vielzahl von gewerblichen Druckprodukten. Bei der Produktion dieser Druckerzeugnisse ist die Geschwindigkeit von allerhöchster Bedeutung. Sie hat Einfluß auf eine Fülle von Arbeitsschritten.Gluing devices according to this invention are used in web printing machines. These printing machines print on continuous paper webs, which are wound up in paper rolls. Printing machines equipped with paper rolls are used where speed is important. This requirement applies to newspapers, magazines, and a variety of commercial print products. Speed is of paramount importance in the production of these printed matter. It influences an abundance of work steps.

Hierzu gehört die kontinuierliche Zufuhr von Papier in die Druckmaschine. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß derartige Druckmaschinen bei ausgesprochen hohen Geschwindigkeiten arbeiten, und entsprechend auch Papierbahnen mit hoher Geschwindigkeit aufbrauchen. Wenn eine derartige Papierbahn, wie zum Beispiel für den Zeitungsdruck, gerade ausläuft, ist es daher von dringender Notwendigkeit, daß die Druckmaschine mit einer neuen Papierrolle bestückt wird, ohne ihre Geschwindigkeit zu verringern und ohne irgendeine Unterbrechung oder einen Bruch im Papierstrom. Wenn beispielsweise eine neue Papierrolle unsachgemäß in der Druckmaschine befestigt würde, müßte die Druckmaschine abgestellt werden, um den Fehler zu beseitigen; und es kommt eine Fülle von Begleitproblemen, die mit dieser Verzögerung einhergehen, ins Spiel. Dementsprechend ist die Beschickung von Hochgeschwindigkeits-Druckmaschinen mit einem kontinuierlichen Papierstrom von größter Bedeutung.This includes the continuous feeding of paper into the printing press. It should be taken into account here that such printing machines work at extremely high speeds and accordingly also use up paper webs at high speed. Therefore, when such a web of paper, such as for newspaper printing, is about to run out, it is imperative that the press be loaded with a new roll of paper without reducing its speed and without any interruption or break in the paper flow. For example, if a new roll of paper were improperly attached to the press, the press would have to be shut down to remove the error; and an abundance of attendant problems associated with this delay come into play. Accordingly, loading high-speed presses with a continuous stream of paper is of the utmost importance.

In der Vergangenheit war es üblich, eine neue Papierrolle erst beim Ablaufen oder kurz vor dem Ablaufen der vorhergehenden Papierrolle einzubringen. Dabei wurden die beiden Papierrollen so miteinander verspleißt, daß mit dem Ausgehen der alten Papierrolle die Papierbahn von der neuen Papierrolle in die Druckmaschine eingespleißt wurde. Hierbei ist jedoch zu beachten, daß sich diese Papierrollen mit einer ausgesprochen hohen Geschwindigkeit drehen und das Verspleißen deswegen sehr schwierig ist.In the past, it was common to insert a new roll of paper only when the previous roll of paper ran out or shortly before it ran out. The two paper rolls were spliced together so that when the old paper roll ran out, the paper web was spliced from the new paper roll into the printing press. It should be noted, however, that these paper rolls rotate at a very high speed, making splicing very difficult.

Um den Spleiß zwischen der auslaufenden und der neuen Papierrolle bei den hohen Drehgeschwindigkeiten ausführen zu können, ist es bereits bekannt, eine Klebevorrichtung zu benutzen. Hierzu gibt es eine Reihe von Patenten, beispielsweise die US-Patente 2 377 971, 2 812 145, 3 00 735, 3 232 949, 3 724 033, 3 787 264.In order to be able to carry out the splice between the outgoing and the new paper roll at the high rotational speeds, it is already known to use an adhesive device. There are a number of patents for this, for example US Patents 2,377,971, 2,812,145, 3,00735, 3,232,949, 3,724,033, 3,787,264.

Im Zeitungsdruckgewerbe war es bei Zeitungsdruckern darüber hinaus auch üblich, daß sie ihre eigenen Muster auf der Oberfläche der neuen Papierrolle in den verschiedensten Formen aufgebracht haben, um einen Spleiß zu bewirken.In the newspaper printing industry, it was also customary for newspaper printers to apply their own patterns on the surface of the new paper roll in various forms in order to effect a splice.

Alle diese bekannten Vorrichtungen und Verfahren waren nur teilweise wirksam; und kein Verfahren hat das Problem gelöst, eine hinreichend zuverlässige Spleißverbindung zu schaffen. In den vergangenen zwei Jahrzehnten soll ein Wirkungsgrad von ca. 98 % beim Spleißen erzielt worden sein. Dies bedeutet, daß in 2 % der Fälle der Spleiß nicht wirksam war, daß entsprechend die Druckmaschine abgestellt werden mußte und alle hierauf zurückzuführenden Verzögerungen ins Spiel kamen. Die damit einhergehenden Verluste an Zeit und Geld führen dazu, daß eine Spleißsicherheit, die möglichst nahe bei 100 % liegt, von größter Bedeutung ist.All of these known devices and methods were only partially effective; and no method has solved the problem of creating a sufficiently reliable splice connection. In the past two decades, an efficiency of approx. 98% has been achieved in splicing. This means that in 2% of the cases the splice was not effective, that the printing machine had to be shut down accordingly and all delays due to this came into play. The associated loss of time and money means that a splicing security that is as close as possible to 100% is of paramount importance.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Klebevorrichtung zu schaffen, durch die eine sehr hohe Spleißsicherheit erzielt wird.It is the object of the invention to create an adhesive device by means of which a very high splicing security is achieved.

Diese Aufgabe wird, wie im Patentanspruch 1 angegeben, gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is, as stated in claim 1, solved. Advantageous further developments result from the subclaims.

Durch Tests, die bei einer großen Zeitungsdruckerei durchgeführt wurden, wurde nachgewiesen, daß sich mit der erfindungsgemäßen Klebeverbindung eine Klebezuverlässigkeit von 99,4 % erzielen läßt. Die Spleißverbindungen wurden ohne Unterbrechung zur großen Zufriedenheit der Druckmaschinenbediener durchgeführt. Dieser Erfolg ließ sich erzielen, weil die Klebemuster gemäß der Erfindung ohne Rücksicht auf spezifische Toleranzen in den Ausmaßen der Bahn, des Klebemittels, der Aufbringung des Klebemittels und einer Schutzabdeckung der Klebeschicht hergestellt werden kann. Das Klebemuster kann schon vorzeitig auf der Papierrolle aufgebracht werden, insbesondere vor ihrer Einführung in die Druckmaschine; es liefert bei Entfernung der Schutzbedeckung auf dem Klebemuster eine zuverlässige, frische Klebeoberfläche. Während des Betriebs läßt sich die Klebevorrichtung wirkungsvoll bedienen. Diese Zuverlässigkeit ist von großer Bedeutung für die Industrie und hat ein lange herrschendes Problem gelöst.Tests carried out at a large newspaper printing plant have shown that the adhesive connection according to the invention can achieve an adhesive reliability of 99.4%. The splice connections were carried out without interruption to the great satisfaction of the press operators. This success was achieved because the adhesive pattern according to the invention can be made without regard to specific tolerances in the dimensions of the web, the adhesive, the application of the adhesive and a protective cover of the adhesive layer. The adhesive pattern can be applied to the paper roll early, especially before it is introduced into the printing press; it provides a reliable, fresh adhesive surface when the protective cover is removed from the adhesive pattern. The gluing device can be operated effectively during operation. This reliability is of great importance to industry and has solved a long-standing problem.

Insbesondere ist die Klebevorrichtung gemäß dieser Erfindung so aufgebaut, daß sie eine sogenannte Dreieckform oder die eines doppelten Dreiecks aufweist, wobei die Grundseite des Dreiecks an der vorderen Kante der neuen Papierrolle aufgebracht wird. Die der Grundseite des Dreiecks gegenüberliegende Ecke des Dreiecks, die sich in einer erheblichen Entfernung von der Grundseite befindet, umfaßt klebende Bereiche auf beiden Seiten, so daß die Klebeverbindung sich auf der Rolle sichern läßt, indem die vordere Kante an der richtigen Stelle verbleibt, während die andere Seite während des Klebevorgangs einen Klebespleiß mit der auslaufenden Papierrolle bewirkt, die gerade noch den Rest ihrer Papierbahn in die Druckmaschine liefert. Im Zwischenraum zwischen der Ecke und der Grundseite des Dreiecks der Klebevorrichtung wird ein Klebemuster vorgesehen, welches eine genaue Haftung zwischen der Klebevorrichtung und der auslaufenden alten Papierrolle schafft. In der Umgebung der Ecke wird die Oberfläche mit einem sehr druckempfindlichen Klebemittel ausgestattet, welches sofort greift und an der zuendegehenden Papierrolle anhaftet, so daß sie das übrige ausgedehnte Klebemuster der Klebevorrichtung ins Spiel bringt. Darüber hinaus ist das Klebemuster mit leeren Flächen versehen, damit die Antriebsgurte, mit denen die neue Papierrolle auf dieselbe Drehgeschwindigkeit wie die alte Papierrolle gebracht wird, nicht mit den klebenden Oberflächen wechselwirken oder mit ihnen in Kontakt gelangen, was zu einer Zerstörung der Klebevorrichtung und einer Auslöschung der Klebemöglichkeiten führen würde. Oberhalb der gesamten klebenden Oberfläche ist eine Schutzschicht vorgesehen, die solange in ihrer Position verbleibt, bis die Klebevorrichtung für den Spleiß vorbereitet wird. Dies bewirkt, daß die Klebeoberflächen frisch sind und keinerlei Verlust ihrer klebenden Eigenschaften haben und nicht vorher irgendwelche Verunreinigungen, wie Fusel, Staub oder Ähnliches, aufnehmen.In particular, the gluing device according to this invention is constructed so that it has a so-called triangular shape or that of a double triangle, the base of the triangle being applied to the front edge of the new paper roll. The corner of the triangle opposite the base of the triangle, which is a considerable distance from the base, includes adhesive areas on both sides so that the adhesive connection can be secured on the roll by keeping the leading edge in place while the other side during the gluing process causes an adhesive splice with the outgoing paper roll, which is just feeding the rest of its paper web into the printing press. In the space between the corner and the base of the triangle of the adhesive device, an adhesive pattern is provided, which creates a precise adhesion between the adhesive device and the leaking old paper roll. In the vicinity of the corner, the surface is provided with a very pressure-sensitive adhesive which grips immediately and adheres to the end of the paper roll, so that it brings into play the remaining extensive adhesive pattern of the adhesive device. In addition, the adhesive pattern is provided with blank areas so that the drive belts, with which the new paper roll is brought to the same rotational speed as the old paper roll, do not interact with or come into contact with the adhesive surfaces, which leads to destruction of the adhesive device and one Would wipe out the gluing options. A protective layer is provided above the entire adhesive surface and remains in its position until the adhesive device is prepared for the splice. This means that the adhesive surfaces are fresh and have no loss of their adhesive properties and do not previously absorb any contaminants such as lint, dust or the like.

In der Vergangenheit war es üblich, daß die Bedienungspersonen ihr eigenes Klebematerial in den verschiedensten Formen kurz vor dem Zusammenspleißen auf der obersten Lage der neuen Papierrolle aufbrachten, um eine Abnahme der Klebefähigkeit des Klebemittels auszuschließen. Dies hat jedoch viele Nachteile und kann auch zu unwirksamen Spleißen führen. Das Klebemuster gemäß der Erfindung hat eine vorbestimmte Form, Größe, Klebebereiche; und das Abdecken der klebenden Flächen vor dem Zusammenspleißen mit Klebemitteln verhindert all die oben genannten Probleme und sorgt für eine jederzeit zuverlässige Spleißverbindung.In the past, it was common for the operators to apply their own adhesive material in various forms to the top layer of the new paper roll shortly before splicing, in order to prevent a decrease in the adhesive ability of the adhesive. However, this has many disadvantages and can also lead to ineffective splices. The adhesive pattern according to the invention has a predetermined shape, size, adhesive areas; and covering the adhesive surfaces before splicing them together with adhesives prevents all the problems mentioned above and ensures a reliable splice connection at all times.

Nachfolgend wird die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine schematische Vorderansicht eines Rollenwechslers der eine neue Papierrolle und eine Ersatz-Papierrolle aufweist, wobei beide Papierrollen eine Klebevorrichtung aufweisen,
  • Fig. 2 eine schematische Seitenansicht des Rollenwechslers gemäß Fig. 1, die die auslaufende alte Papierrolle, die neue Papierrolle und eine Ersatz-Papierrolle zeigt,
  • Fig.3 eine Draufsicht auf eine doppelte Dreiecks-Klebevorrichtung, die teilweise weggebrochen ist, um die verschiedenen Klebemuster zu zeigen,
  • Fig. 4 eine Ansicht von unten auf das Klebemuster, das teilweise weggebrochen ist, um die verschiedenen Klebemuster zu zeigen,
  • Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Klebevorrichtung mit einem einzigen Dreieck.
  • Fig. 6 bis 9 sind schematische Darstellungen, anhand deren das Zusammenspleißen zwischen der auslaufenden alten Papierrolle und der neuen Papierrolle mit der Klebevorrichtung erläutert wird.
The invention is described in more detail in two exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it:
  • 1 is a schematic front view of a roll changer which has a new paper roll and a replacement paper roll, both paper rolls having an adhesive device,
  • FIG. 2 is a schematic side view of the roll changer according to FIG. 1, showing the old paper roll, the new paper roll and a replacement paper roll,
  • 3 shows a plan view of a double triangular adhesive device which has been partially broken away to show the different adhesive patterns,
  • 4 is a bottom view of the adhesive pattern, which is partially broken away to show the various adhesive patterns,
  • Fig. 5 is a plan view of an adhesive device with a single triangle.
  • 6 to 9 are schematic representations, on the basis of which the splicing between the outgoing old paper roll and the new paper roll with the adhesive device is explained.

Eine Druckmaschine (Fig. 1, 2) weist einen Rollenwechsler 10 auf. Der Rollenwechsler 10 enthält eine Papierrolle 12, die gerade in Benutzung ist und daher auch als auslaufende Papierrolle bezeichnet wird. Aus ihr wird eine Papierbahn 14 in die Druckmaschine eingezogen. Die neue oder nächste Papierrolle 16, die mit einer Papierbahn 17 umwickelt ist, ist wie die Papierrolle 12 auf einem Rollenstern 18 angeordnet, so daß sich später die Papierbahn 17 mit der Papierbahn 14 zusammenspleißen läßt. Der Spleiß wird, wie nachstehend näher erläutert wird, durch eine Klebevorrichtung mit einem Klebemuster 20 ausgeführt. Antriebsgurte 22 bringen die Papierrolle 16 in Drehbewegung, so daß das Ende der Papierbahn 17 von ihr mit der gleichen Geschwindigkeit abgelöst werden kann, bei der die Papierbahn 14 von der Papierrolle 12 abgeschlagen wird, um einen wirkungsvollen Spleiß zu erzielen. Außerdem ist noch eine Ersatz-Papierrolle 24 vorhanden. Sobald die Papierbahn 17 mit der Papierbahn 14 verspleißt ist, wird sie solange abgewickelt, bis sie beinahe aufgebraucht ist. Beim Wechsel von der Papierrolle 12 zu der Papierrolle 16 wird der Rollenstern 18 gedreht, so daß die Papierrolle 16 die Position der auslaufenden Papierrolle 12 einnimmt und die Ersatz-Papierrolle 24 dann die Position der neuen Papierrolle 16 einnimmt. Dieser Vorgang vollzieht sich bei jedem Wechsel der Papierbahn. Auf diese Weise wird ein kontinuierlicher Einzug der Papierbahnen 14 und 17 in die Druckmaschine erreicht. Entsprechend muß die Klebevorrichtung gemäß der Erfindung ebenfalls einen ausreichenden Spleiß zwischen den Papierbahnen 14 und 17 gewährleisten (Fig. 6 bis 9). Fig. 6 zeigt die fast abgewickelte Papierrolle 12 und die neue Papierrolle 16 mit dem Klebemuster 20, das klebend an dem Ende der Papierbahn 17 der neuen Papierrolle 16 klebt, bevor der Vorgang des Verspleißens beginnt. Ebenfalls in Fig. 6 sind eine von einer biegsamen Schaumhülse oder von Borsten umgebene Andrückrolle 26 und ein Schneidmesser 28 dargestellt. Die Papierbahn 14 wird in die (hier nicht dargestellte) Druckmaschine eingezogen. Die Andrückrolle 26 ist dazu vorgesehen, die Papierbahn 14 gegen die Papierrolle 16 mit einem ausreichend großen Druck zu drücken, so daß die Klebeschicht des Klebemusters 20 haften bleibt. Gemäß Fig. 6 drehen sich die Papierrolle 12 und die Papierrolle 16 beide entgegen dem Uhrzeigersinn, was durch Pfeile A und B angezeigt wird. Die neue Papierrolle 16 hat eine Winkelgeschwindigkeit derart, daß die Papierbahn 17 auf der äußeren Oberfläche der Papierrolle 16 sich mit derselben Geschwindigkeit bewegt, mit der die Papierbahn 14 gerade in die Druckmaschine eingezogen wird.A printing press (FIGS. 1, 2) has a roll changer 10. The roll changer 10 contains a paper roll 12 which is currently in use and is therefore also referred to as an outgoing paper roll. From it, a paper web 14 is drawn into the printing press. The new or next paper roll 16, which is wrapped with a paper web 17, is arranged like the paper roll 12 on a roller star 18, so that the paper web 17 can later be spliced together with the paper web 14. As will be explained in more detail below, the splice is carried out by an adhesive device with an adhesive pattern 20. Drive belts 22 cause the paper roll 16 to rotate so that the end of the paper web 17 can be detached from it at the same speed at which the paper web 14 is knocked off the paper roll 12 to achieve an effective splice. There is also a replacement paper roll 24. As soon as the paper web 17 is spliced to the paper web 14, it is unwound until it is almost used up. When changing from the paper roll 12 to the paper roll 16, the star wheel 18 is rotated so that the paper roll 16 takes the position of the outgoing paper roll 12 and the replacement paper roll 24 then takes the position of the new paper roll 16. This process takes place every time the paper web is changed. In this way, the paper webs 14 and 17 are continuously fed into the printing press. Accordingly, the adhesive device according to the invention must also ensure a sufficient splice between the paper webs 14 and 17 (Fig. 6 to 9). FIG. 6 shows the almost unwound paper roll 12 and the new paper roll 16 with the adhesive pattern 20 which sticks to the end of the paper web 17 of the new paper roll 16 before the process of splicing begins. 6 also shows a pressure roller 26 surrounded by a flexible foam sleeve or bristles and a cutting knife 28. The paper web 14 is drawn into the printing press (not shown here). The pressure roller 26 is provided for the paper web 14 against the paper roll 16 to press with a sufficiently large pressure so that the adhesive layer of the adhesive pattern 20 adheres. 6, the paper roll 12 and the paper roll 16 both rotate counterclockwise, which is indicated by arrows A and B. The new paper roll 16 has an angular velocity such that the paper web 17 on the outer surface of the paper roll 16 moves at the same speed at which the paper web 14 is being drawn into the printing press.

Die Andrückrolle 26 (Fig. 7) bewegt sich anschließend gegen die Papierbahn 14, während die neue Papierrolle 16 und mit ihr das Klebemuster 20 sich bis zu der Position bewegen, bei der das Klebemuster 20 in klebenden Kontakt mit der Papierbahn 14 gelangt.The pressure roller 26 (FIG. 7) then moves against the paper web 14, while the new paper roll 16 and with it the adhesive pattern 20 move to the position at which the adhesive pattern 20 comes into adhesive contact with the paper web 14.

Schließlich kommen die Andrückrolle 26, die Papierbahn 14, das Klebemuster 20 und die neue Papierrolle 16 (Fig. 8) alle miteinander in Kontakt, und es kommt zu einer klebenden Verbindung zwischen der Papierbahn 14 und dem Klebemuster 20.Finally, the pressure roller 26, the paper web 14, the adhesive pattern 20 and the new paper roller 16 (FIG. 8) all come into contact with one another, and there is an adhesive connection between the paper web 14 and the adhesive pattern 20.

Die neue Papierrolle 16 und das auf ihr aufgebrachte Klebemuster 20 werden mit der Papierbahn 14 (Fig. 9) verbunden; dabei ist das Schneidmesser 28 aktiviert, um die Papierbahn 14 von dem Reststück abzutrennen, das noch auf der auslaufenden alten Papierrolle 12 verbleibt. Dieser Vorgang vollzieht sich bei sehr hohen Geschwindigkeiten, d.h. einer hohen Dreh- und Einzugsgeschwindigkeit.The new paper roll 16 and the adhesive pattern 20 applied to it are connected to the paper web 14 (FIG. 9); the cutting knife 28 is activated in order to separate the paper web 14 from the remnant which remains on the old paper roll 12 which is running out. This process takes place at very high speeds, i.e. a high rotation and feed speed.

Die einzelnen Bestandteile des Klebemusters 20 sind in Fig. 3 und Fig. 4 dargestellt. Das Klebemuster 20 enthält ein Papier, das genügend kräftig ist, um unter normalen Umständen nicht zu zerreißen, das aber nicht so kräftig ist, daß es sich nicht leicht zerreißen ließe, wie es beim Zusammenspleißen erforderlich ist. Das Klebemuster 20 (Fig. 3) weist eine Konstruktion aus zwei Dreiecken 30 mit je einer abgestumpften Ecke 30A auf. Eine Grundseite 32 ist die gemeinsame Grundseite der beiden Dreiecke 30, ihre Breite entspricht im wesentlichen der Breite der Papierbahn 17, auf der das Klebemuster 20 aufgebracht ist. Auf der Rückseite 29 der Grundseite 32 ist ein Streifen 34 (Fig. 4) eines druckempfindlichen Klebemittels aufgebracht. Der Streifen 34 ist so geformt, daß das Klebemuster 20 an die vorderen freien Kante 36 (Fig. 2) der Papierbahn 17 klebt. In dem Augenblick, in dem das Klebemuster 20 auf die neue Papierrolle 16 aufgebracht werden soll, wird eine ablösbare Schutzschicht 38, die den druckempfindlichen Klebestreifen 34 bedeckt, entfernt, so daß der druckempfindliche Klebestreifen 34 offenliegt; dann wird das Klebemuster 20 auf die vordere Kante 36 der neuen Papierrolle 16 aufgeklebt. Um die vordere Kante 36 und das Klebemuster 20 fest in ihrer Position zu halten, ist das Klebemuster 20 durch ein (nicht dargestelltes) Klebeband an den mit 40 bezeichneten, an die abgestumpften Ecken 30A angrenzenden Stellen der Dreiecke 30 auf der oberen Lage der Papierbahn 17 festgeklebt. Diese Klebebänder erlauben eine klebende Verbindung der Dreiecke 30 auf der Oberfläche der Papierbahn 17 der neuen Papierrolle 16. Dadurch werden die vordere Kante 36 und mit ihr das Klebemuster 20 fest in ihren Positionen gehalten.The individual components of the adhesive pattern 20 are shown in FIGS. 3 and 4. The adhesive pattern 20 contains paper which is strong enough not to tear under normal circumstances, but which is not strong enough to be easily torn as required when spliced together. The adhesive pattern 20 (FIG. 3) has a construction of two triangles 30, each with a truncated corner 30A. A base side 32 is the common base side of the two triangles 30, their width essentially corresponds to the width of the paper web 17 on which the adhesive pattern 20 is applied. A strip 34 (FIG. 4) of a pressure-sensitive adhesive is applied to the rear side 29 of the base side 32. The strip 34 is shaped such that the adhesive pattern 20 sticks to the front free edge 36 (FIG. 2) of the paper web 17. At the moment when the adhesive pattern 20 is to be applied to the new paper roll 16, a removable protective layer 38, which covers the pressure-sensitive adhesive strip 34, is removed so that the pressure-sensitive adhesive strip 34 is exposed; then the adhesive pattern 20 is glued onto the front edge 36 of the new paper roll 16. In order to hold the leading edge 36 and the adhesive pattern 20 firmly in position, the adhesive pattern 20 is attached to the upper layer of the paper web 17 by an adhesive tape (not shown) at the positions of the triangles 30, which are denoted by 40 and adjoin the truncated corners 30A glued on. These adhesive tapes permit an adhesive connection of the triangles 30 on the surface of the paper web 17 of the new paper roll 16. As a result, the front edge 36 and with it the adhesive pattern 20 are held firmly in their positions.

Die vordere Oberfläche 31 (Fig. 3) des Klebemusters 20 ist ausgestattet mit mehreren klebemittelbeschichteten Flächen, die so präzise angeordnet sind, daß ein Kontakt mit irgendeiner anderen Oberfläche, der nicht erwünscht ist, vermieden wird, insbesondere der Kontakt mit einem der Antriebsgurte 22, die die neue Papierrolle 16 auf eine hinreichend große Geschwindigkeit beschleunigen. Die nicht beschichteten Flächen dienen darüber hinaus dazu, um das Entweichen von Luft während des Spleißvorgangs zu ermöglichen. Entsprechend weist die Klebevorrichtung nach Fig. 3, von links nach rechts betrachtet, eine Klebefläche 39, eine nicht-klebende Fläche 42, einen schmalen Klebestreifen 44 und eine nicht-klebende Fläche 46 auf. Daran schließen sich ein breiterer Klebestreifen 48 und eine nicht-klebende Fläche 50 an. An diese grenzen ein schmaler Klebestreifen 52 und ein Streifen 54, der nicht mit einem Klebemittel beschichtet ist. Den mittleren Bereich des Klebemusters 20 bedeckt ein breiter Klebestreifen 56. Das Muster der klebenden und nicht-klebenden Streifen und Flächen wiederholt sich auf dem rechten der beiden Dreiecke 30 und hat dieselben Bezugszeichen. Als Klebemittel läßt sich für die Klebeflächen beispielsweise eine Allzweck-Latexemulsion TD 120 der Firma Technicote Inc. of Miamisburg, Ohio, verwenden.The front surface 31 (FIG. 3) of the adhesive pattern 20 is provided with a plurality of adhesive-coated surfaces which are arranged so precisely that contact with any other surface which is not desired is avoided, in particular contact with one of the drive belts 22, which accelerate the new paper roll 16 to a sufficiently high speed. The non-coated surfaces also serve to allow air to escape during the splicing process. 3, viewed from left to right, has an adhesive surface 39, a non-adhesive surface 42, a narrow adhesive strip 44 and a non-adhesive surface 46. This is followed by a wider adhesive strip 48 and a non-adhesive surface 50. A narrow adhesive strip 52 and a strip 54, which is not coated with an adhesive, adjoin these. A wide adhesive strip 56 covers the central region of the adhesive pattern 20. The pattern of the adhesive and non-adhesive strips and surfaces is repeated on the right of the two triangles 30 and has the same reference numerals. A general-purpose latex emulsion TD 120 from Technicote Inc. of Miamisburg, Ohio, for example, can be used as the adhesive for the adhesive surfaces.

Die nicht-klebenden Flächen 42, 46, 50 und Streifen 54 haben eine Breite und eine Länge, die den Antriebsgurten 22 angepaßt ist, so daß diese die Klebeflächen 39 und die Klebestreifen 44, 48 und 52 nicht berühren. Bei bekannten Klebevorrichtungen war das Anbringen des Klebemittels in Hinsicht auf die von den Antriebsgurten berührten Flächen auf der Klebevorrichtung stets ein ernsthaftes Problem, da eine Überlappung oder ein falsches Anbringen des Klebemittels zum Ankleben der Klebevorrichtung an den Antriebsgurten und somit zur Zerstörung der Klebevorrichtung führen konnte. Durch Aufbringen des druckempfindlichen Klebemittels auf die Klebevorrichtung gemäß dem Klebemuster 20 wird dieses Problem vermieden.The non-adhesive surfaces 42, 46, 50 and strips 54 have a width and a length which is adapted to the drive belts 22 so that they do not touch the adhesive surfaces 39 and the adhesive strips 44, 48 and 52. With known adhesive devices, the attachment of the adhesive with respect to the areas touched by the drive belts on the adhesive device has always been a serious problem, since an overlap or incorrect application of the adhesive could lead to the adhesive device being attached to the drive belts and thus to the destruction of the adhesive device. This problem is avoided by applying the pressure-sensitive adhesive to the adhesive device according to the adhesive pattern 20.

Um ein sofortiges Ankleben an der Papierbahn 14 während des Spleißvorgangs zu erreichen, ist eine Fläche 57 (Fig. 3) auf der Klebevorrichtung 20 im Bereich der abgestumpften Ecken 30A mit einem besonders stark anhaftenden Material ausgestattet. Das dort aufgebrachte Klebemittel ist stärker haftend als das auf den übrigen Klebeflächen der Klebevorrichtung 20 verwendete Klebemittel, so daß eine sofortige Klebverbindung zwischen den Papierbahnen 14 und 16 im Augenblick des Aneinanderdrückens durch die Andrückrolle 26 stattfindet. Das für die Fläche 57 verwendete Klebemittel wird beispielsweise hergestellt von der Firma 3M; es ist beispielsweise Scotch Brand product 913 Repulpable Newsprint Splicing Tape.In order to achieve an immediate sticking to the paper web 14 during the splicing process, a surface 57 (FIG. 3) on the gluing device 20 in the region of the blunted corners 30A is made with a particularly strongly adhering material equips. The adhesive applied there is more adhesive than the adhesive used on the other adhesive surfaces of the adhesive device 20, so that an immediate adhesive connection between the paper webs 14 and 16 takes place at the moment of pressing together by the pressure roller 26. The adhesive used for surface 57 is manufactured, for example, by 3M; it is, for example, Scotch Brand product 913 Repulpable Newsprint Splicing Tape.

Die Haftfähigkeit eines Klebmittels bei einer herkömmlichen Klebevorrichtung beginnt nachzulassen, sobald das Klebemittel der Luft ausgesetzt ist. Dies mag auf das Verdampfen von Lösungsmitteln in dem Klebemittel zurückzuführen sein, sobald es an die Luft gelangt. Um das bei der erfindungsgemäßen Klebevorrichtung 20 verwendete Klebemittel davor zu schützen, sind alle Klebeflächen mit schützenden Deckschichten versiegelt oder mit ablösbaren Schichten bedeckt, die nicht entfernt werden, bevor die Klebevorrichtung für den Spleiß vorbereitet wird. Somit ist die Klebefläche 57 durch eine Schutzschicht 59 abgedeckt, und die übrigen Anteile der Klebevorrichtung sind ebenfalls durch fünf voneinander getrennte Schutzschichten 58, 60, 62, 64 und 66 abgedeckt. Sie weisen jeweils eine vorbehandelte innere Oberfläche auf, die beispielsweise mit einer Silikonverbindung behandelt ist, so daß sich die Schutzschichten 58 bis 60, 62, 64, 66 schnell von der Klebeoberfläche ablösen lassen, diese jedoch schützen, solange sie sie bedecken.The adhesiveness of an adhesive in a conventional adhesive device begins to decrease as soon as the adhesive is exposed to the air. This may be due to the evaporation of solvents in the adhesive as soon as it is released into the air. In order to protect the adhesive used in the adhesive device 20 according to the invention from this, all adhesive surfaces are sealed with protective cover layers or covered with removable layers that are not removed before the adhesive device is prepared for the splice. Thus, the adhesive surface 57 is covered by a protective layer 59, and the remaining portions of the adhesive device are also covered by five separate protective layers 58, 60, 62, 64 and 66. They each have a pretreated inner surface, which is treated, for example, with a silicone compound, so that the protective layers 58 to 60, 62, 64, 66 can be quickly removed from the adhesive surface, but protect it as long as it covers it.

Wie bereits oben erläutert, wird die vordere Kante des Klebemusters 20 auf der Oberfläche der neuen Papierrolle 16 durch Klebestreifen an den Stellen 40 festgehalten. Während des Zusammenspleißens ist es erforderlich, daß die vordere Kante 36 des Klebemusters 20 sich von der äußeren Oberfläche der Papierbahn 16 abreißen läßt, sobald die Klebefläche 57 an die Papierbahn 14 stößt. Um den Ablauf des Abreißvorgangs zu steuern, ist ein Verstärkungsband 68 (Fig. 4) auf der Rückseite 29 der Klebevorrichtung angeordnet. Das Vorhandensein des Verstärkungsbandes 68 bewirkt ein Ablösen der Klebevorrichtung entlang von Linien 68A und bewirkt einen schnellen Abreißprozeß, bei dem nur ein geringer Druck auf die Papierbahn 14 ausgeübt wird.As already explained above, the front edge of the adhesive pattern 20 is held in place on the surface of the new paper roll 16 by adhesive strips 40. During splicing, it is necessary that the front edge 36 of the adhesive pattern 20 can be torn off the outer surface of the paper web 16 as soon as the adhesive surface 57 abuts the paper web 14. In order to control the sequence of the tear-off process, a reinforcing tape 68 (FIG. 4) is arranged on the rear side 29 of the adhesive device. The presence of the reinforcement tape 68 causes the adhesive to peel off along lines 68A and causes a rapid tear-off process in which only a small amount of pressure is applied to the paper web 14.

Es versteht sich, daß sich diese Klebevorrichtung 20 in den gleichen Dimensionen und mit den gleichen Klebeflächen reproduzieren läßt und daß die Ausmaße der Klebevorrichtung dabei immer dieselben sind. Durch die Abdeckung der Klebeflächen ist gewährleistet, daß das Klebemittel selbst seine klebende Eigenschaft nicht verliert. Daraus folgt, daß sich die Klebevorrichtung 20 in großen Stückzahlen produzieren läßt, daß sie sich gut lagern läßt und auf eine Papierrolle aufgebracht werden kann und dabei in dieser Position belassen werden kann, während ihre Klebeflächen abgedeckt sind, bis das Zusammenspleißen ausgeführt wird, so daß eine nahezu 100 %ige Spleißsicherheit entsteht.It is understood that this adhesive device 20 can be reproduced in the same dimensions and with the same adhesive surfaces and that the dimensions of the adhesive device are always the same. Covering the adhesive surfaces ensures that the adhesive itself does not lose its adhesive properties. It follows that the adhesive device 20 can be produced in large quantities, that it can be stored well and can be applied to a roll of paper and can be left in this position while its adhesive surfaces are covered until the splicing is carried out so that almost 100% splicing security is created.

Fig. 5 zeigt eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klebevorrichtung, die nur ein einziges Dreieck aufweist. Der Aufbau dieser Klebevorrichtung ist derselbe wie in Fig. 3, und die Bezugszeichen sind in entsprechender Weise wie in Fig. 3 und Fig. 4 zu verstehen. Diese Klebevorrichtung wird in der gleichen Weise benutzt, wie die in Fig. 3 gezeigte Klebevorrichtung.Fig. 5 shows another embodiment of the adhesive device according to the invention, which has only a single triangle. The construction of this gluing device is the same as in FIG. 3, and the reference numerals are to be understood in the same way as in FIGS. 3 and 4. This gluing device is used in the same way as the gluing device shown in FIG. 3.

Claims (12)

1. Klebevorrichtung mit einem Klebemuster (20) zur Schaffung einer Klebeverbindung zwischen einer ersten Papierbahn (14), die auf einer ersten Papierrolle (12) aufgewickelt ist, welche zur Zulieferung des Papiers für eine Druckmaschine dient, mit einem Endstück einer zweiten Papierbahn (17), die in einer zweiten Papierrolle (16) aufgewickelt ist, wobei die Klebevorrichtung umfaßt: - eine ausgedehnte Papierschicht, die auf ihrer Rückseite (29) dazu hergerichtet ist, durch Kleben an ein Endstück der zweiten Papierbahn (17) verbunden zu werden; - eine Anordnung von Klebeflächen (39) und Klebestreifen (44, 48, 52, 56), die auf der Vorderseite (31) der Papierschicht aufgebracht ist und die dazu vorbereitet ist, an der ersten Papierbahn (14) der ersten Papierrolle (12) zu kleben, während diese von der Druckmaschine eingezogen wird, und - eine Anordnung von abziehbaren Schutzschichten (58, 59, 60, 62, 64, 66), die im wesentlichen kongruent mit der Papierschicht ist, auf die sie aufklebbar und von der sie wieder ablösbar ist,
wobei die Anordnung aus den abziehbaren Schutzschichten (58, 59, 60, 62, 64, 66) so ausgestaltet ist, daß sie das druckempfindliche Klebemittel auf der Papierschicht schützt, solange nicht geklebt wird, so daß das druckempfindliche Klebemittel bis zur Entfernung dieser Anordnung unbeschädigt bleibt.1. adhesive device with an adhesive pattern (20) for creating an adhesive connection between a first paper web (14), which is wound on a first paper roll (12), which is used to supply the paper for a printing press, with an end piece of a second paper web (17 ) wound in a second roll of paper (16), the gluing device comprising: - An extended paper layer, which is prepared on its rear side (29) to be connected by gluing to an end piece of the second paper web (17); - An arrangement of adhesive surfaces (39) and adhesive strips (44, 48, 52, 56), which is applied to the front (31) of the paper layer and which is prepared on the first paper web (14) of the first paper roll (12) to stick while it is fed by the printing press, and an arrangement of removable protective layers (58, 59, 60, 62, 64, 66) which is essentially congruent with the paper layer to which it can be stuck and from which it can be removed again,
the arrangement of the peelable protective layers (58, 59, 60, 62, 64, 66) being designed such that it protects the pressure-sensitive adhesive on the paper layer as long as it is not glued, so that the pressure-sensitive adhesive remains undamaged until this arrangement is removed remains. 2. Klebevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierschicht die Form zweier Dreiecke (30) hat, wobei die Grundseiten (32) der Dreiecke (30) aneinanderstoßend und im wesentlichen zusammen die gleiche Breite wie die zweite Papierrolle (17) haben und so vorbereitet sind, daß sie klebend an ein Endstück der zweiten Papierrolle (17) anbringbar sind und daß die den Grundseiten (32) gegenüberliegenden Ecken (30A) der Dreiecke (30) jeweils abgestumpft sind.2. Gluing device according to claim 1, characterized in that the paper layer has the shape of two triangles (30), the base sides (32) of the triangles (30) abutting and essentially together having the same width as the second paper roll (17) and are prepared to be sticky can be attached to an end piece of the second paper roll (17) and that the corners (30A) of the triangles (30) opposite the base sides (32) are each truncated. 3. Klebevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierschicht eine dreieckige Form aufweist, wobei die Grundseite des Dreiecks dazu vorbereitet ist, klebend an das Endstück der zweiten Papierrolle (17) verbunden zu werden, und wobei die der Grundseite gegenüberliegende Ecke abgestumpft und dazu hergerichtet ist, daß sie sich lösbar auf der äußeren Oberfläche der zweiten Papierbahn (17) ankleben läßt.3. Gluing device according to claim 1, characterized in that the paper layer has a triangular shape, the base of the triangle is prepared to be adhesively connected to the end piece of the second paper roll (17), and wherein the corner opposite the base is blunted and is prepared so that it can be detachably glued to the outer surface of the second paper web (17). 4. Klebevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundseiten (32) der Dreiecke (30) auf der Rückseite (29) einen druckempfindlichen Klebestreifen (34) aufweisen, der vorbereitet ist, um auf das Endstück der zweiten Papierrolle (17) aufgeklebt zu werden und auf dem eine ablösbare Schutzschicht (38) aufgebracht ist.4. Gluing device according to claim 2, characterized in that the base sides (32) of the triangles (30) on the back (29) have a pressure-sensitive adhesive strip (34) which is prepared to be glued to the end piece of the second paper roll (17) to be and on which a removable protective layer (38) is applied. 5. Klebevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die abgestumpften Ecken (30A) der Dreiecke (30) dazu hergerichtet sind, daß sie sich wieder entfernbar an die zweite Papierbahn (17) mittels eines druckempfindlichen Klebestreifens ankleben lassen, so daß sie während des Moments des Zusammenspleißens steuerbar von der äußeren Oberfläche der zweiten Papierbahn (17) abgezogen werden.5. Gluing device according to claim 2, characterized in that the blunted corners (30A) of the triangles (30) are prepared so that they can be removably attached to the second paper web (17) by means of a pressure-sensitive adhesive strip, so that they can be used during the Moments of splicing are controllably pulled off the outer surface of the second paper web (17). 6. Klebevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung der Klebeflächen (39) und der Klebestreifen (44, 48, 52, 56) zwischen diesen nicht-klebende Flächen (42, 46, 50, 54) aufweist, die die Angriffsflächen für Hilfsmittel zur Erzeugung einer Drehung der zweiten Papierrolle (16) bilden und das Entweichen von Luft während des Spleißvorgangs erlauben, wobei die erste Papierbahn (14) und die zweite Papierbahn (17) miteinander verbunden werden.6. Gluing device according to claim 2, characterized in that the arrangement of the adhesive surfaces (39) and the adhesive strips (44, 48, 52, 56) between these non-adhesive surfaces (42, 46, 50, 54) having the contact surfaces form aids for generating a rotation of the second paper roll (16) and allow the escape of air during the splicing process, the first paper web (14) and the second paper web (17) being connected to one another. 7. Klebevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung der Klebeflächen (39) und der Klebestreifen (44, 48, 52, 56) eine Vielzahl von einzelnen und voneinander getrennten Blättern aufweist, welche einander jeweils an ihren Kanten überlappen.7. Gluing device according to claim 2, characterized in that the arrangement of the adhesive surfaces (39) and the adhesive strips (44, 48, 52, 56) has a plurality of individual and separate sheets, which overlap each other at their edges. 8. Klebevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die der Grundseite (32) jedes Dreiecks (30) jeweils gegenüberliegende Ecke (30A) auf der Rückseite (29) der Papierschicht Verstärkungsmittel umfaßt, die entlang der Seiten der Ecken (30A) angeordnet sind und an sie angrenzen, wobei die Verstärkungsmittel während des Zusammenspleißens das Mitziehen der zweiten Papierbahn (17) erleichtern.8. Gluing device according to claim 5, characterized in that the base (32) of each triangle (30) opposite each corner (30A) on the back (29) of the paper layer comprises reinforcing means which are arranged along the sides of the corners (30A) and adjoin them, the reinforcing means making it easier to pull the second paper web (17) during the splicing together. 9. Klebevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Fläche mit stark haftendem Klebstoff aufweist, die an die Ecken (30A) der Dreiecke (30) auf deren Vorderseite (31) angrenzt, wobei der stark haftende Klebstoff von einem abziehbaren Papier überdeckt ist.9. Gluing device according to claim 2, characterized in that it has a surface with highly adhesive adhesive, which is adjacent to the corners (30A) of the triangles (30) on the front side (31) thereof, the highly adhesive adhesive being covered by a peelable paper is. 10. Vorrichtung mit einer ersten Papierrolle (12), die dazu hergerichtet ist, um eine Papierbahn (14) in eine Druckmaschine einzuspeisen und um mit einer zweiten Papierbahn (17) aus einer zweiten Papierrolle (16) verbunden zu werden, während die erste Papierbahn ((17) in die Druckmaschine eingezogen wird, wobei die zweite Papierbahn (17) ein Endstück aufweist und auf diesem ein Klebemuster (20) angeordnet ist, das eine ausgedehnte Papierschicht umfaßt, die auf ihrer Rückseite (29) dazu hergerichtet ist, um klebend an das Endstück der zweiten Papierbahn (17) verbunden zu werden, eine Anordnung druckempfindlicher Klebeflächen (39) und Klebestreifen (44, 48, 52, 56), die auf der Vorderseite (31) der Papierschicht aufzubringen ist und dazu geeignet ist, um auf der ersten Papierbahn (14) der ersten Papierrolle (12) kleben zu bleiben, während die erste Papierrolle (12) von der Druckmaschine eingezogen wird, und eine Schicht mit abziehbarem Papier, die im wesentlichen kongruent mit der Papierschicht ist und auf sie auflegbar ist und ablösbar an sie angeklebt ist, wobei diese Schicht so geformt ist, daß sie die druckempfindlichen Klebeflächen (39) und die Klebestreifen (44, 48, 52, 56) schützt, solange die Papierbahnen (14, 17) noch nicht miteinander verspleißt werden, wobei bei Entfernung dieser Schicht die Klebeflächen (39) und die Klebestreifen (44, 48, 52, 56) unbeschädigt bleiben und ihre Klebeeigenschaften behalten, wobei diese Schicht dazu ausgebildet ist, um die Klebeflächen (39) und die Klebestreifen (44, 48, 52, 56) vor ungewollten Kontakten nach außen zu schützen und um beliebige Bewegungen in der zweiten Papierrolle (17) und der Klebevorrichtung zu erlauben.10. A device with a first paper roll (12), which is prepared to feed a paper web (14) into a printing press and to be connected to a second paper web (17) from a second paper roll (16) during the first paper web ((17) is drawn into the printing press, the second paper web (17) having an end piece and on this an adhesive pattern (20) is arranged, which comprises an extensive paper layer which is prepared on its rear side (29) to be adhesive to be connected to the end piece of the second paper web (17), an arrangement of pressure-sensitive adhesive surfaces (39) and adhesive strips (44, 48, 52, 56), which is to be applied to the front side (31) of the paper layer and is suitable for applying on the first paper web (14) of the first paper roll (12) to stick while the first paper roll (12) is fed by the printing press, and a layer of peelable paper that is substantially congruent with the Paper layer is and can be placed on it and is detachably adhered to it, this layer being shaped such that it protects the pressure-sensitive adhesive surfaces (39) and the adhesive strips (44, 48, 52, 56) as long as the paper webs (14, 17th ) are not yet spliced to one another, the adhesive surfaces (39) and the adhesive strips (44, 48, 52, 56) remaining undamaged and retaining their adhesive properties when this layer is removed, this layer being designed to hold the adhesive surfaces (39) and to protect the adhesive strips (44, 48, 52, 56) from unwanted external contacts and to allow any movements in the second paper roll (17) and the adhesive device. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, bei der die Papierschicht dreiecksförmig ist, wobei die Grundseite des Dreiecks dazu hergerichtet ist, klebend mit dem Endstück der zweiten Ppierbahn (17) auf der zweiten Papierrolle( 16) verbunden zu werden, wobei die der Grundseite gegenüberliegende Ecke des Dreiecks abgestumpft und dazu hergerichtet ist, um wieder entfernbar an die zweite Papierbahn (17) angeklebt zu werden.11. The device according to claim 10, wherein the paper layer is triangular, the base of the triangle being prepared for this, to be adhesively connected to the end piece of the second paper web (17) on the second paper roll (16), the corner of the triangle opposite the base being blunted and prepared to be removably adhered to the second paper web (17). 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus dem abziehbaren Papier eine Vielzahl von getrennten und einzelnen Schutzschichten (58, 59, 60, 62, 64, 66) umfaßt, die einander an den Kanten jeweils überlappen.12. The apparatus according to claim 10, characterized in that the layer of peelable paper comprises a plurality of separate and individual protective layers (58, 59, 60, 62, 64, 66) which overlap each other at the edges.
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