EP0526333A1 - Pressurised fluid mechanism with equalizing enclosures - Google Patents
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- EP0526333A1 EP0526333A1 EP92402189A EP92402189A EP0526333A1 EP 0526333 A1 EP0526333 A1 EP 0526333A1 EP 92402189 A EP92402189 A EP 92402189A EP 92402189 A EP92402189 A EP 92402189A EP 0526333 A1 EP0526333 A1 EP 0526333A1
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
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- F04B1/0465—Distribution members, e.g. valves plate-like
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- F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
- F03C1/00—Reciprocating-piston liquid engines
- F03C1/02—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders
- F03C1/04—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinders in star or fan arrangement
- F03C1/0447—Controlling
- F03C1/045—Controlling by using a valve in a system with several pump or motor chambers, wherein the flow path through the chambers can be changed, e.g. series-parallel
Definitions
- the invention has its origin in the design of a new hydraulic motor, but more generally of a new pressurized fluid mechanism, such as a hydraulic motor or pump, comprising: a reaction cam; a cylinder block mounted for rotation relative to said reaction cam about an axis of rotation and provided with a planar communication face, perpendicular to said axis of rotation; a plurality of cylinders formed in the cylinder block; a plurality of pistons mounted sliding in said cylinders, at least by a cylinder delimiting inside the cylinder a working chamber of the fluid, which communicates with said communication face by a cylinder duct; at least two main fluid enclosures capable of containing a fluid for supplying the working chambers and an exhaust fluid outside said working chambers; an internal fluid distributor stationary with respect to rotation about said axis of rotation relative to said reaction cam and comprising a distribution face, which is planar, perpendicular to said axis of rotation, and capable of being supported substantially sealed on said communication face, and into which there are distribution conduits capable of being connected
- the invention was originally intended to design a mechanism which could furthermore have two corresponding distinct operating modes, one for the periodic supply of pressurized fluid to all the working chambers. in fluid and the other operating mode, when supplying only the fluid working chambers belonging to a first group of working chambers, the other fluid working chambers no longer being supplied with fluid under pressure: it it was therefore a mechanism having at least two separate displacement.
- it was necessary to provide at least three, and sometimes four separate main enclosures, and it was necessary to balance the pressure forces tending to separate the distribution face of the internal fluid distributor d 'with the communication face of the cylinder block, enclosure by enclosure.
- enclosures at least three in number, succeeded one another axially at the periphery of the internal distributor of fluid, separated from each other by a seal, so that the axial length of the internal fluid distributor had a relatively large value, which it was considered desirable to reduce.
- One proposed solution has consisted in replacing at least one, sometimes two main enclosures by one or two secondary enclosures placed not at the periphery, but inside the internal fluid distributor, which, for a mechanism comprising four enclosures, corresponds an axial size corresponding to the axial succession of only two main speakers.
- the invention which therefore had the primary aim of solving this problem of balancing the pressure forces of the fluid contained in the internal secondary enclosure (s) of such a mechanism comprising two separate operating displacements, has however a greater scope and is not limited to the production only of such multi-displacement operating mechanisms.
- This invention is indeed also interesting in the case of a mechanism with a single displacement.
- the axial length of the internal distributor can be significantly reduced, which improves the mobility of this internal distributor which is less constrained by the various radial bearing surfaces delimiting the main speakers , and which essentially improves the tightness of the contact between the dispensing face and the communication face of this mechanism, it has also been congruent, from a structure integral with the cam identical to that of the mechanism at least two operating displacements, to provide a mechanism having only one operating displacement.
- this structure integral with the cam is an important and expensive part of the mechanism, and it is obviously advantageous that it can be common to the mechanisms of a production range comprising both mechanisms with several operating displacements and mechanisms with a single operating displacement.
- the pressure forces have been balanced both with regard to the multi-displacement operating mechanisms, as with regard to the mechanisms having only one displacement Operating.
- the internal fluid distributor is delimited by an extreme transverse face which is arranged opposite a reaction face belonging to the one of the two parts constituted by the cylinder block and by a structure integral with the reaction cam, while at least one of said balancing chambers is constituted by a chamber formed in the internal fluid distributor and opening into its so-called extreme transverse face and by a sealing device, which is partially received inside this chamber and which takes reaction support on said reaction face.
- the main advantages of the invention reside, on the one hand, in the production of pressurized fluid mechanisms having at least two separate operating displacements and comprising an internal fluid distributor axially less bulky than the known prior mechanisms, and consequently better likely to allow the achievement of a good seal between the distribution face and the communication face of the cylinder block, and therefore better able to reduce the leakage of fluid between these two faces in mutual contact, on the other hand, in the possibility of carrying out a production range comprising both mechanisms having several operating displacements and mechanisms having only one operating cubic capacity, by adopting a single model of the most bulky and ultimately the most expensive part , which remains unchanged for these two types of mechanisms.
- the constitution of the engine represented in FIGS. 1 to 9 corresponds, for example, to the fixing of the casing 1A-1B-1C on a vehicle chassis, and to the rotation of the cylinder block 7 and of the motor shaft 3, which is integral in rotation and which is coupled to a movement member of said vehicle for the purpose of driving the latter.
- the rotary member is constituted by the casing (and by the cam which is integral therewith in rotation), the fixed member then being the cylinder block.
- the end transverse face 21A of the internal distributor 21 is arranged opposite a transverse face, with which the cylinder block is provided, and which is similar to the face 67 of the engine which has just been described.
- the face 67 of the casing like said face of the cylinder block constitute a reaction face allowing the support of the segments 66 and 70.
- conduits 27 and 28 Note the connection of conduits 27 and 28 to the main fluid distributor 74; the connection of the duct 51 to the secondary fluid distributor 76; and, the connection of the conduit 19 to the reservoir 72.
- the motor of FIGS. 10 to 15 can be integrated into the circuit of FIG. 9, without any change concerning this circuit.
- the hydraulic motor of Figures 16 to 18 is a motor having only one operating displacement.
- This engine resembles the engine shown with reference to FIGS. 1 to 9, except as regards the following characteristics: the internal fluid distributor 121 has been modified and replaces the distributor 21, so as to remove the drawer 38, the conduits 36, 37 and 50, and of course the housing 43 and the indexing pin 44.
- the distribution conduits 31-136, 32-137 correspond, by pair of distribution conduits 31-32, 136-137, to the undulations of the reaction cam 16; communicate permanently, the conduits 31 and 136 with the main enclosure 25, and, the conduits 32 and 137 with the main enclosure 26; and open into a distribution face 123, which comprises the internal fluid distributor 121, planar and perpendicular to the geometric axis 4, so, during the relative rotation of the cylinder block 7 with respect to the casing 1A-1B- 1C, and consequently with respect to the internal fluid distributor 121 made integral with respect to said rotation of the part 1C of the casing by means of a device of notches and associated lugs 124, to be communicated periodically with the cylinder ducts 13.
- the conduits 31, 32 communicate with the main enclosures 25, 26, the shapes of which, as previously, have been chosen to hydrostatically balance the thrust due to the pressure of the fluid contained in the conduits 31, 32 and acting on the distributor. fluid 121.
- conduits 136, 137 which are placed at the locations of the conduits 36, 37 of the embodiment of FIGS. 1 to 9, and which, numerically, correspond to these conduits 36, 37, generate a hydrostatic thrust, due to the effect of the pressure of the fluids they contain, no more balanced than that generated by the fluids contained in the conduits 36, 37 of the engine of FIGS. 1 to 9, and therefore a thrust not balanced by the chosen shapes of the enclosures 25, 26
- grooves 161, 162 similar to grooves 61, 62 have been provided and provide the same function with respect to conduits 136, 137 as that of grooves 61, 62 with respect to conduits 36 , 37.
- grooves 161, 162 are formed in the internal fluid distributor 121, open in its rear face 121A, flat, perpendicular to the geometric axis 4, opposite the internal face 67 of the part 1C of the casing.
- a spring 158 interposed between the internal fluid distributor 121 and the part 1C of the casing, tends to put the distribution face 123 in substantially sealed abutment on the communication face 9 of the cylinder block 7.
- a plug 87 is screwed into the tapping 88 for connection of the conduit 51 of the embodiment of FIGS. 1 to 9, tapping 88 formed in the part 1C of the casing.
- FIGS. 16 to 18 is identical to that of FIGS. 1 to 9, in particular as regards the casing 1A-1B-1C, the cylinder block 7, the motor shaft 3, the reaction cam 16, the geometric axis 4, already defined by the description of the motor in FIGS. 1 to 9.
- the engine shown in Figures 1 to 9 is an engine with two separate displacements, with "symmetrical" distribution.
- the spring 56 acts alone on the slide 38, which it places in the first configuration shown with reference to FIGS. 1 to 5 and 9.
- the main fluid distributor 74 placed in its first position, there is the supply of pressurized fluid, by the main pump 73, of the conduits 80, 27, 29, of the groove 25, and of the conduits 31, 33, of the groove 39, and conduits 36.
- the conduits 32 and 37 (conduits 37 connected to the conduits 32 by the groove 40 and the conduits 34) are connected to the fluid reservoir 72 by the groove 26 and the conduits 30, 28 and 82.
- the chambers working fluid 12 are each supplied with pressurized fluid, when the rollers 14 are supported on each corrugation of the reaction cam 16.
- the displacement which corresponds to all of the working chambers 12, constitutes the large engine displacement.
- the shapes of the main speakers 25, 26 are sufficient to balance the thrust due to the pressure of the fluids contained in the conduits 31, 32, directly connected to said grooves, these main speakers 25, 26 therefore also having the function of balancing with respect to the fluids contained in the distribution conduits 31, 32.
- the thrust due to the pressure of the fluids contained in the conduits 36, 37, not directly connected to the main speakers 25, 26, is not balanced by the shape of these main speakers.
- the fluid cylinders constituted by the segments 66, 70, associated with the seals 63, 71, mounted to slide in the grooves 61, 62, which are supplied with fluids contained in the conduits 37, 36 by the conduits 65, 69 , respectively, make it possible to obtain this balancing of the thrust due to the pressure of the fluids contained in the conduits 37, 36, the chambers 64, 68 constituting then balancing chambers with respect to the fluids contained in the distribution conduits 36, 37.
- conduits 36 are no longer connected to the main enclosure 25 by the groove 39 and the conduit (s) 33. Only the working chambers of the fluid 12 corresponding to the rollers 14 bearing on the corrugations corresponding to the conduits 31 are supplied with pressurized fluid. The displacement obtained constitutes the small displacement of the engine.
- the conduits 36 and 37 isolated from the conduits 33, 34, and connected to the groove 40 by the blind conduits 41 and 42, which keep their constant angular orientation thanks to the indexing obtained by the combined action of the pin 44 and its housing 43, are placed in communication with the chamber 49 via the conduit 50.
- the pressure of the fluid contained in the chamber 49 is usually of the order of 5 to 10 bars, while the pressure of the pumped fluid by the main pump 73 is usually of the order of 400 bars. Consequently, not only the working chambers 12 corresponding to said conduits 36, 37 have their supply short-circuited, but also are placed in communication with a fluid under low pressure.
- the engine shown in FIGS. 10 to 15 is an engine with two separate displacements, with so-called "asymmetric" distribution.
- the spring 256 acts alone on the slide 238, which it places in the first configuration shown with reference to FIGS. 10 to 12.
- the main fluid distributor 74 placed in its first position, there is the supply of pressurized fluid, by the main pump 73, of the conduits 80, 27, 29, of the groove 25, and conduits 31 and 236.
- the conduits 32 and 237 are connected to the fluid reservoir 72 by the groove 26 and the conduits 30, 28 and 82, the groove 240 and the conduits 34 communicating the conduits 237 with the conduits 32.
- the working chambers of the fluid 12 are each supplied with pressurized fluid when the rollers 14 are supported on each undulation of the reaction cam 16.
- the displacement which corresponds to all of the working chambers 12, constitutes the large displacement of the engine.
- the shapes of the main enclosures 25, 26 are sufficient to balance the thrust due to the pressure of the fluids contained in the conduits 31 and 236, on the one hand, 32, on the other hand, respectively, respectively, directly connected to said grooves.
- the main chambers 25, 26 also have a balancing function with respect to the fluids contained in the distribution conduits 31 and 236, and, 32.
- the thrust due to the pressure of the fluids contained in the distribution conduits 237, not directly connected to the main speakers 25, 26, is not balanced by the shape of these main speakers.
- All of these distribution conduits 237 constitute a secondary enclosure.
- the fluid cylinder constituted by the segment 266 associated with the seal 263, mounted sliding in the groove 261, which is supplied with fluids contained in the conduits 237 by the conduits 265 allows this balancing of the thrust due to the pressure of the fluids contained in the conduits 237.
- the chamber 264 then constitutes a balancing chamber with respect to the fluids contained in the distribution conduits 237.
- conduits 237 are no longer connected to the main enclosure 26. Only the working chambers of the fluid 12 corresponding to the rollers 14 bearing on the corrugations corresponds to the conduits 31, 32 are periodically supplied with fluid under pressure and put in communication with the reservoir 72. The displacement obtained constitutes the small displacement of the engine.
- conduits 237 connected to the groove 240 by the blind conduits 242, which retain their constant angular orientation thanks to the indexing obtained by the combined action of the pin 244 and its housing 243, are placed in communication with the main enclosure 25 via the conduits 33 and 31, as the conduits 236 already are.
- the conduits 237 and 236 are therefore in communication with the same main enclosure 25.
- the mechanisms according to the invention make it possible in all cases to obtain balanced operations of the internal fluid distributor, without, in a manufacturing range, there being place to modify the important parts, the most expensive of these mechanisms.
- the mechanism has several operating displacements, but only two main enclosures 25, 26, which allows excellent axial compactness, balancing remains possible thanks to the small auxiliary cylinders 71-70-62, 63-66-61; 263-266-261; 171-170-162, 163-166-161.
- the chambers 64, 68, or 264, or 164, 168 are blind chambers, which are connected in derivation, by the conduits 65, 69, or 265, or 165, 169, to conduits 37, 36, or 237, or 137, 136, respectively, and which are therefore not crossed by the flow conveyed by said conduits.
- these flows are significant: if said chambers had to be crossed by these flows, their sections would necessarily have been large. This is not the case with the embodiments described and shown in which said chambers can have small dimensions while, of course, ensuring the balancing function of the internal fluid distributor, in which they participate.
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Abstract
L'invention est relative à un mécanisme comportant: une came; des cylindres; des pistons; deux enceintes principales (25, 26) contenant les fluides d'alimentation et d'échappement; un distributeur de fluide (21); et des enceintes d'équilibrage (64, 68) communiquant avec des (36, 37) conduits de distribution que comporte le distributeur. Selon l'invention, le distributeur (21) comprend une face (21A) disposée en regard d'une face de réaction (67) solidaire de la came ou du bloc-cylindres, les enceintes d'équilibrage (64, 68) étant constituées par une chambre débouchant dans ladite face extrême et par un dispositif d'étanchéité, reçu à l'intérieur de la chambre et prenant appui sur la face de réaction (67). Une application est la réalisation d'une gamme de moteurs compacts. <IMAGE>The invention relates to a mechanism comprising: a cam; cylinders; pistons; two main chambers (25, 26) containing the supply and exhaust fluids; a fluid distributor (21); and balancing chambers (64, 68) communicating with (36, 37) distribution conduits that the distributor comprises. According to the invention, the distributor (21) comprises a face (21A) disposed opposite a reaction face (67) integral with the cam or the cylinder block, the balancing chambers (64, 68) being constituted by a chamber opening into said end face and by a sealing device, received inside the chamber and bearing on the reaction face (67). One application is the production of a range of compact motors. <IMAGE>
Description
L'invention a son origine dans la conception d'un nouveau moteur hydraulique, mais plus généralement d'un nouveau mécanisme à fluide sous pression, tel qu'un moteur ou une pompe hydraulique, comportant : une came de réaction; un bloc-cylindres monté à rotation par rapport à ladite came de réaction autour d'un axe de rotation et muni d'une face de communication plane, perpendiculaire audit axe de rotation ; une pluralité de cylindres ménagés dans le bloc-cylindres ; une pluralité de pistons montés coulissant dans lesdits cylindres, au moins par un cylindre délimitant à l'intérieur du cylindre une chambre de travail du fluide, qui communique avec ladite face de communication par un conduit de cylindre ; au moins deux enceintes principales de fluide susceptibles de contenir un fluide d'alimentation des chambres de travail et un fluide d'échappement hors desdites chambres de travail ; un distributeur interne de fluide immobile vis-à-vis de la rotation autour dudit axe de rotation par rapport à ladite came de réaction et comportant une face de distribution, qui est plane, perpendiculaire audit axe de rotation, et susceptible d'être en appui sensiblement étanche sur ladite face de communication, et dans laquelle débouchent des conduits de distribution susceptibles d'être raccordés, les uns à l'une desdites enceintes principales, les autres à l'autre enceinte principale; et des enceintes d'équilibrage du distributeur interne de fluide communiquant chacune avec certains desdits conduits de distribution.The invention has its origin in the design of a new hydraulic motor, but more generally of a new pressurized fluid mechanism, such as a hydraulic motor or pump, comprising: a reaction cam; a cylinder block mounted for rotation relative to said reaction cam about an axis of rotation and provided with a planar communication face, perpendicular to said axis of rotation; a plurality of cylinders formed in the cylinder block; a plurality of pistons mounted sliding in said cylinders, at least by a cylinder delimiting inside the cylinder a working chamber of the fluid, which communicates with said communication face by a cylinder duct; at least two main fluid enclosures capable of containing a fluid for supplying the working chambers and an exhaust fluid outside said working chambers; an internal fluid distributor stationary with respect to rotation about said axis of rotation relative to said reaction cam and comprising a distribution face, which is planar, perpendicular to said axis of rotation, and capable of being supported substantially sealed on said communication face, and into which there are distribution conduits capable of being connected, one to one of said main enclosures, the other to the other main enclosure; and balancing chambers of the internal fluid distributor each communicating with some of said distribution conduits.
Plus particulièrement, à l'origine l'invention avait pour but la conception d'un mécanisme susceptible en outre d'avoir deux modes de fonctionnement distincts correspondant, l'un à l'alimentation périodique en fluide sous pression de toutes les chambres de travail en fluide et l'autre mode de fonctionnement, à l'alimentation de seulement les chambres de travail de fluide appartenant à un premier groupe de chambre de travail, les autres chambres de travail de fluide n'étant plus alimentées en fluide sous pression : il s'agissait donc d'un mécanisme ayant au moins deux cylindrées distinctes de fonctionnement. Pour réaliser un tel mécanisme, selon une technique connue, il était nécessaire de prévoir au moins trois, et parfois quatre enceintes principales distinctes et il fallait réaliser l'équilibrage des forces de pression tendant à séparer la face de distribution du distributeur interne de fluide d'avec la face de communication du bloc-cylindres, enceinte par enceinte. Ces enceintes, au nombre d'au moins trois, se succédaient axialement à la périphérie du distributeur interne de fluide, séparées les unes des autres par un joint d'étanchéité, de sorte que la longueur axiale du distributeur interne de fluide avait une valeur relativement importante, qu'il a été estimé souhaitable de réduire. Une solution proposée a consisté à remplacer au moins une, parfois deux enceintes principales par une ou deux enceintes secondaires placées non pas à la périphérie, mais à l'intérieur du distributeur interne de fluide, ce qui, pour un mécanisme comportant quatre enceintes, correspond à un encombrement axial correspondant à la succession axiale de seulement deux enceintes principales.More particularly, the invention was originally intended to design a mechanism which could furthermore have two corresponding distinct operating modes, one for the periodic supply of pressurized fluid to all the working chambers. in fluid and the other operating mode, when supplying only the fluid working chambers belonging to a first group of working chambers, the other fluid working chambers no longer being supplied with fluid under pressure: it it was therefore a mechanism having at least two separate displacement. To make such a mechanism, according to a known technique, it was necessary to provide at least three, and sometimes four separate main enclosures, and it was necessary to balance the pressure forces tending to separate the distribution face of the internal fluid distributor d 'with the communication face of the cylinder block, enclosure by enclosure. These enclosures, at least three in number, succeeded one another axially at the periphery of the internal distributor of fluid, separated from each other by a seal, so that the axial length of the internal fluid distributor had a relatively large value, which it was considered desirable to reduce. One proposed solution has consisted in replacing at least one, sometimes two main enclosures by one or two secondary enclosures placed not at the periphery, but inside the internal fluid distributor, which, for a mechanism comprising four enclosures, corresponds an axial size corresponding to the axial succession of only two main speakers.
Dans ce schéma nouveau, si les forces de pression correspondant au fluide contenu dans les conduits de distribution communiquant avec deux dites enceintes principales pouvaient être équilibrées, de manière connue en soi, par un choix judicieux des formes des parois délimitant ces enceintes principales, il a été constaté que les forces de pression relatives au fluide contenu dans les conduits de distribution communiquant avec la ou les deux enceintes secondaires internes ne pouvaient pas être équilibrées par le choix des formes des parois délimitant cette ou ces enceintes secondaires internes, qui en fait sont constituées par certains au moins des conduits de distribution eux-mêmes.In this new scheme, if the pressure forces corresponding to the fluid contained in the distribution conduits communicating with two said main enclosures could be balanced, in a manner known per se, by a judicious choice of the shapes of the walls delimiting these main enclosures, it has It has been noted that the pressure forces relative to the fluid contained in the distribution conduits communicating with the one or two internal secondary enclosures could not be balanced by the choice of the shapes of the walls delimiting this or these internal secondary enclosures, which in fact consist by at least some of the distribution pipes themselves.
L'invention, qui a donc eu pour premier but de résoudre ce problème d'équilibrage des forces de pression du fluide contenu dans la ou les enceintes secondaires internes d'un tel mécanisme comportant deux cylindrées distinctes de fonctionnement, a cependant une portée plus grande et n'est pas limitée à la réalisation seulement de tels mécanismes à plusieurs cylindrées de fonctionnement. Cette invention est en effet également intéressante dans le cas d'un mécanisme à une seule cylindrée de fonctionnement. Car si, dans le premier cas du mécanisme à deux cylindrées de fonctionnement, la longueur axiale du distributeur interne peut être notablement réduite ce qui permet d'améliorer la mobilité de ce distributeur interne qui est moins bridé par les diverses portées radiales délimitant les enceintes principales, et ce qui permet essentiellement d'améliorer l'étanchéité du contact entre la face de distribution et la face de communication de ce mécanisme, il a été congru en outre, à partir d'une structure solidaire de la came identique à celle du mécanisme à au moins deux cylindrées de fonctionnement, de réaliser un mécanisme n'ayant qu'une seule cylindrée de fonctionnement. Or, cette structure solidaire de la came est une pièce importante et coûteuse du mécanisme, et il est évidemment intéressant qu'elle puisse être commune aux mécanismes d'une gamme de fabrication comprenant à la fois des mécanismes à plusieurs cylindrées de fonctionnement et des mécanismes à une seule cylindrée de fonctionnement. Et effectivement, en adoptant une structure solidaire de la came unique, les forces de pression ont été équilibrées aussi bien en ce qui concerne les mécanismes à plusieurs cylindrées de fonctionnement, qu'en ce qui concerne les mécanismes n'ayant qu'une seule cylindrée de fonctionnement.The invention, which therefore had the primary aim of solving this problem of balancing the pressure forces of the fluid contained in the internal secondary enclosure (s) of such a mechanism comprising two separate operating displacements, has however a greater scope and is not limited to the production only of such multi-displacement operating mechanisms. This invention is indeed also interesting in the case of a mechanism with a single displacement. Because if, in the first case of the two-displacement operating mechanism, the axial length of the internal distributor can be significantly reduced, which improves the mobility of this internal distributor which is less constrained by the various radial bearing surfaces delimiting the main speakers , and which essentially improves the tightness of the contact between the dispensing face and the communication face of this mechanism, it has also been congruent, from a structure integral with the cam identical to that of the mechanism at least two operating displacements, to provide a mechanism having only one operating displacement. However, this structure integral with the cam is an important and expensive part of the mechanism, and it is obviously advantageous that it can be common to the mechanisms of a production range comprising both mechanisms with several operating displacements and mechanisms with a single operating displacement. And indeed, by adopting a structure integral with the single cam, the pressure forces have been balanced both with regard to the multi-displacement operating mechanisms, as with regard to the mechanisms having only one displacement Operating.
Le cadre de l'invention n'est de ce fait pas limité aux seuls mécanismes ayant deux cylindrées de fonctionnement.The scope of the invention is therefore not limited to only mechanisms having two operating displacements.
Selon l'invention, dans un mécanisme tel que précédemment défini, à l'opposé de ladite face de distribution, le distributeur interne de fluide est délimité par une face transversale extrême qui est disposée en regard d'une face de réaction appartenant à l'une des deux pièces constituées par le bloc-cylindres et par une structure solidaire de la came de réaction, cependant que l'une au moins desdites enceintes d'équilibrage est constituée par une chambre ménagée dans le distributeur interne de fluide et débouchant dans sa dite face transversale extrême et par un dispositif d'étanchéité, qui est reçu partiellement à l'intérieur de cette chambre et qui prend appui de réaction sur ladite face de réaction.According to the invention, in a mechanism as previously defined, opposite said distribution face, the internal fluid distributor is delimited by an extreme transverse face which is arranged opposite a reaction face belonging to the one of the two parts constituted by the cylinder block and by a structure integral with the reaction cam, while at least one of said balancing chambers is constituted by a chamber formed in the internal fluid distributor and opening into its so-called extreme transverse face and by a sealing device, which is partially received inside this chamber and which takes reaction support on said reaction face.
Les avantageuses dispositions suivantes sont en outre de préférence adoptées:
- ladite enceinte d'équilibrage comprend une gorge annulaire, à parois cylindriques d'axes parallèles audit axe de rotation;
- la chambre de ladite enceinte d'équilibrage est borgne et est reliée en dérivation avec certains desdits conduits de distribution, communiquant seulement avec ceux-ci, sans être traversée par le débit du fluide susceptible d'être véhiculé par lesdits conduits de distribution;
- ladite face de réaction est plane et perpendiculaire audit axe de rotation;
- la partie de ladite face transversale extrême, dans laquelle débouche ladite enceinte d'équilibrage, est plane et perpendiculaire audit axe de rotation;
- le mécanisme comporte des conduits de distribution qui sont ménagés dans le distributeur interne de fluide, qui sont répartis en un premier et un deuxième groupes de paires de conduits de distribution, comprenant chaque paire un premier et un deuxième conduit de distribution, cependant que les formes des parois délimitant les enceintes principales réalisent en outre les équilibrages des forces de pression des fluides contenus dans les premiers et deuxièmes conduits de distribution du premier groupe de paires de conduits de distribution, respectivement, lesdites deux enceintes principales, constituant alors également deux premières enceintes d'équilibrage; et, au moins une deuxième enceinte d'équilibrage, qui est constituée par l'une desdites chambres ménagées dans le distributeur interne de fluide et débouchant dans sa face transversale extrême et par l'un desdits dispositifs d'étanchéité reçu partiellement dans ladite chambre, et qui est reliée par au moins un conduit ménagé dans le distributeur interne de fluide à l'un des deux ensembles de conduits de distribution comprenant, un premier ensemble, les premiers conduits de distribution du deuxième groupe de paires de conduits de distribution, et un deuxième ensemble, les deuxièmes conduits de distribution dudit deuxième groupe de paires de conduits de distribution;
- selon une première variante de réalisation, le mécanisme est du type comportant au moins une grande et au moins une petite cylindrées de fonctionnement et comporte les deux dites enceintes principales qui sont susceptibles de contenir, l'une le fluide d'alimentation, l'autre le fluide d'échappement, lorsque le mécanisme fonctionne avec chacune des deux dites cylindrées de fonctionnement, les formes des parois délimitant lesdites enceintes principales réalisant en outre l'équilibrage des forces de pression du fluide contenu dans des conduits de distribution qui communiquent en permanence avec ces enceintes principales; et, deux enceintes secondaires qui, lorsque le mécanisme fonctionne avec ladite grande cylindrée de fonctionnement, contiennent, l'une le fluide d'alimentation, l'autre le fluide d'échappement, et, lorsque le mécanisme fonctionne avec ladite petite cylindrée de fonctionnement, communiquent l'une avec l'autre; cependant que les deux dites enceintes secondaires sont associées à deux dites deuxièmes enceintes d'équilibrage, respectivement, chacune étant reliée par au moins un conduit interne ménagé dans le distributeur interne de fluide à l'une desdites enceintes secondaires;
- selon une deuxième variante de réalisation, le mécanisme est du type comportant au moins une grande et au moins une petite cylindrée de fonctionnement et comporte les deux dites enceintes principales qui sont susceptibles de contenir, l'une le fluide d'alimentation, l'autre le fluide d'échappement, lorsque le mécanisme fonctionne avec chacune des deux dites cylindrées de fonctionnement, les formes des parois délimitant lesdites enceintes principales réalisant en outre l'équilibrage des forces de pression du fluide contenu dans des conduits de distribution qui communiquent en permanence avec ces enceintes principales; et, une enceinte secondaire unique qui, lorsque le mécanisme fonctionne avec ladite grande cylindrée de fonctionnement, contient l'un des fluides d'alimentation et d'échappement, et, lorsque le mécanisme fonctionne avec ladite petite cylindrée de fonctionnement, contient l'autre desdits fluides; cependant que ladite enceinte secondaire unique est associée à une dite deuxième enceinte unique d'équilibrage reliée par au moins un conduit interne ménagé dans le distributeur interne de fluide à ladite enceinte secondaire unique;
- selon une troisième variante de réalisation, le mécanisme est du type à une cylindrée unique de fonctionnement et comporte les deux enceintes principales susceptibles de contenir, l'une le fluide d'alimentation, l'autre le fluide d'échappement; et deux dites deuxièmes enceintes d'équilibrage, qui sont reliées, par lesdits conduits internes ménagés dans le distributeur interne de fluide, l'une de ces deuxièmes enceintes d'équilibrage étant reliée aux premiers conduits de distribution du deuxième groupe de paires de conduits de distribution, l'autre des deux dites deuxièmes enceintes d'équilibrage étant reliée aux deuxièmes conduits de distribution dudit deuxième groupe de paires de conduits de distribution.
- said balancing enclosure comprises an annular groove, with cylindrical walls of axes parallel to said axis of rotation;
- the chamber of said balancing enclosure is blind and is connected in bypass with some of said distribution conduits, communicating only with them, without being traversed by the flow of fluid capable of being conveyed by said distribution conduits;
- said reaction face is plane and perpendicular to said axis of rotation;
- the part of said extreme transverse face, into which opens said balancing enclosure, is plane and perpendicular to said axis of rotation;
- the mechanism comprises distribution conduits which are formed in the internal fluid distributor, which are distributed in a first and a second group of pairs of distribution conduits, each comprising a first and a second distribution conduit, while the forms walls delimiting the main enclosures also balance the pressure forces of the fluids contained in the first and second distribution conduits of the first group of pairs of distribution conduits, respectively, said two main chambers, then also constituting two first balancing chambers; and, at least one second balancing enclosure, which is constituted by one of said chambers formed in the internal fluid distributor and opening out in its extreme transverse face and by one of said sealing devices partially received in said chamber, and which is connected by at least one conduit formed in the internal fluid distributor to one of the two sets of distribution conduits comprising, a first set, the first distribution conduits of the second group of pairs of distribution conduits, and a second set, the second distribution conduits of said second group of pairs of distribution conduits;
- according to a first alternative embodiment, the mechanism is of the type comprising at least one large and at least one small operating displacement and comprises the two said main enclosures which are capable of containing, one the supply fluid, the other the exhaust fluid, when the mechanism operates with each of said two operating displacements, the shapes of the walls delimiting said main enclosures further achieving the balancing of the pressure forces of the fluid contained in distribution conduits which communicate permanently with these main speakers; and, two secondary enclosures which, when the mechanism operates with said large operating displacement, contain, one the supply fluid, the other the exhaust fluid, and, when the mechanism operates with said small operating displacement , communicate with each other; however, that the two said secondary enclosures are associated with two said second balancing enclosures, respectively, each being connected by at least one internal conduit formed in the internal fluid distributor to one of said secondary enclosures;
- according to a second variant embodiment, the mechanism is of the type comprising at least one large and at least one small operating displacement and comprises the two said main enclosures which are capable of containing, one the supply fluid, the other the exhaust fluid, when the mechanism operates with each of said two operating displacements, the shapes of the walls delimiting said main enclosures further achieving the balancing of pressure forces of the fluid contained in distribution conduits which communicate permanently with these main enclosures; and, a single secondary enclosure which, when the mechanism operates with said large operating displacement, contains one of the supply and exhaust fluids, and, when the mechanism operates with said small operating displacement, contains the other said fluids; however, said single secondary enclosure is associated with a said second single balancing enclosure connected by at least one internal conduit formed in the internal fluid distributor to said single secondary enclosure;
- according to a third alternative embodiment, the mechanism is of the type with a single cubic capacity of operation and comprises the two main chambers capable of containing, one the supply fluid, the other the exhaust fluid; and two said second balancing chambers, which are connected by said internal conduits formed in the internal fluid distributor, one of these second balancing chambers being connected to the first distribution conduits of the second group of pairs of conduits distribution, the other of the two said second balancing enclosures being connected to the second distribution conduits of said second group of pairs of distribution conduits.
Les avantages principaux de l'invention résident, d'une part, dans la réalisation de mécanismes à fluide sous pression ayant au moins deux cylindrées distinctes de fonctionnement et comportant un distributeur interne de fluide axialement moins encombrant que les mécanismes antérieurs connus, et par conséquent mieux susceptible de permettre la réalisation d'une bonne étanchéité entre la face de distribution et la face de communication du bloc-cylindres, et donc mieux à même de réduire les fuites de fluide entre ces deux faces en contact mutuel, d'autre part, dans la possibilité de réaliser une gamme de fabrication comportant à la fois des mécanismes ayant plusieurs cylindrées de fonctionnement et des mécanismes n'ayant qu'une seule cylindrée de fonctionnement, en adoptant un modèle unique de la pièce la plus encombrante et finalement la plus coûteuse, qui reste sans aucun changement pour ces deux types de mécanismes.The main advantages of the invention reside, on the one hand, in the production of pressurized fluid mechanisms having at least two separate operating displacements and comprising an internal fluid distributor axially less bulky than the known prior mechanisms, and consequently better likely to allow the achievement of a good seal between the distribution face and the communication face of the cylinder block, and therefore better able to reduce the leakage of fluid between these two faces in mutual contact, on the other hand, in the possibility of carrying out a production range comprising both mechanisms having several operating displacements and mechanisms having only one operating cubic capacity, by adopting a single model of the most bulky and ultimately the most expensive part , which remains unchanged for these two types of mechanisms.
L'invention sera mieux comprise, et des caractéristiques secondaires et leurs avantages apparaîtront au cours de la description de réalisations données ci-dessous à titre d'exemple.The invention will be better understood, and secondary characteristics and their advantages will become apparent during the description of embodiments given below by way of example.
Il est entendu que la description et les dessins ne sont donnés qu'à titre indicatif et non limitatif.It is understood that the description and the drawings are given for information only and are not limiting.
Il sera fait référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une coupe axiale d'un moteur hydraulique selon une première réalisation conforme à l'invention, représenté dans une première configuration de fonctionnement;
- la figure 2 est un agrandissement de la partie de la figure 1 représentant le distributeur interne du fluide du moteur hydraulique;
- les figures 3 et 4 sont des coupes transversales, respectivement suivant III-III et IV-IV, du moteur illustré par la figure 2;
- la figure 5 est un agrandissement des parties des figures 1 et 2 illustrant plus particulièrement la disposition propre à l'invention;
- la figure 6 est une coupe axiale, analogue à celle de la figure 2, mais correspondant à une deuxième configuration de fonctionnement du moteur hydraulique;
- les figures 7 et 8 sont des coupes transversales, respectivement suivant VII-VII et VIII-VIII, du moteur illustré par la figure 6;
- la figure 9 représente le circuit de commande du moteur hydraulique des figures 1 à 8;
- la figure 10 est une coupe axiale, analogue à celle de la figure 2, d'un moteur hydraulique selon une deuxième réalisation conforme à l'invention, représenté dans une première configuration de fonctionnement;
- les figures 11 et 12 sont des coupes, respectivement suivant XI-XI et XII-XII, du moteur illustré par la figure 10;
- la figure 13 est une coupe axiale du moteur de la figure 10, représenté dans une deuxième configuration de fonctionnement;
- les figures 14 et 15 sont des coupes, respectivement suivant XIV-XIV et XV-XV, du moteur illustré par la figure 13;
- la figure 16 est une coupe axiale, analogue à celle de la figure 2, d'un moteur hydraulique selon une troisième réalisation conforme à l'invention, selon XVI-XVI de la figure 17; et,
- les figures 17 et 18 sont des coupes transversales, respectivement suivant XVII-XVII et XVIII-XVIII, du moteur illustré par la figure 16.
- Figure 1 is an axial section of a hydraulic motor according to a first embodiment according to the invention, shown in a first operating configuration;
- Figure 2 is an enlargement of the part of Figure 1 showing the internal distributor of the hydraulic motor fluid;
- Figures 3 and 4 are cross sections, respectively along III-III and IV-IV, of the engine illustrated in Figure 2;
- Figure 5 is an enlargement of the parts of Figures 1 and 2 illustrating more particularly the arrangement specific to the invention;
- Figure 6 is an axial section, similar to that of Figure 2, but corresponding to a second operating configuration of the hydraulic motor;
- Figures 7 and 8 are cross sections, respectively along VII-VII and VIII-VIII, of the engine illustrated in Figure 6;
- FIG. 9 represents the control circuit of the hydraulic motor of FIGS. 1 to 8;
- Figure 10 is an axial section, similar to that of Figure 2, of a hydraulic motor according to a second embodiment according to the invention, shown in a first operating configuration;
- Figures 11 and 12 are sections, respectively along XI-XI and XII-XII, of the engine illustrated in Figure 10;
- Figure 13 is an axial section of the motor of Figure 10, shown in a second operating configuration;
- Figures 14 and 15 are sections, respectively along XIV-XIV and XV-XV, of the engine illustrated in Figure 13;
- Figure 16 is an axial section, similar to that of Figure 2, of a hydraulic motor according to a third embodiment according to the invention, according to XVI-XVI of Figure 17; and,
- FIGS. 17 and 18 are cross-sections, respectively along XVII-XVII and XVIII-XVIII, of the engine illustrated in FIG. 16.
Le moteur hydraulique représenté sur les figures 1 à 9 est un moteur à deux cylindrées distinctes de fonctionnement, et à distribution dite "symétrique" Ce moteur comprend:
- un carter en trois
1A, 1B et 1C assemblées par desparties vis 2; - un
arbre moteur 3 monté à rotation par rapport aucarter 1A-1B-1C, autour d'un axe derotation 4, au moyen de paliers àrouleaux 5, arbre moteur dont une extrémité est contenue à l'intérieur du carter et comporte descannelures 6; - un bloc-
cylindres 7 représentant un alésage central muni de cannelures 8, qui coopèrent avec lescannelures 6 pour rendre solidaire leditbloc cylindres 7 de l'arbremoteur 3 vis-à-vis de la rotation d'axe derotation 4, ce bloc cylindres comportant une face plane de communication 9, perpendiculaire à l'axe derotation 4; - une pluralité de
cylindres 10 ménagés dans le bloc-cylindres 7, disposés radialement par rapport à l'axe derotation 4 et angulairement régulièrement espacés; - une pluralité de
pistons 11, reçus dans les cylindres 10, un par cylindre, monté coulissant à l'intérieur du cylindre 10 et définissant à l'intérieur de ce cylindre une chambre de travail du fluide 12 qui communique avec la face de communication 9 par un conduit de cylindre 13; - des rouleaux 14 montés, chacun, à l'extémité externe d'un
piston 11, à rotation par rapport audit piston autourd'un axe 15 parallèle à l'axe derotation 4, et en appui sur la face interne de la partie intermédiaire 1B du carter, qui constitue une came ondulée de réaction 16; un conduit 17, ménagé dans la partie 1C du carter, relie l'enceinte 18 délimitée par ledit carter àun conduit externe 19;ladite partie 1C du carter comprend un évidement central de révolution 20 d'axe de révolution confondu avec l'axe derotation 4;- un distributeur interne de fluide 21, dont une face périphérique axiale 22 possède une forme sensiblement complémentaire de celle de l'évidement 20 et dont une face plane de
distribution 23, perpendiculaire à l'axe derotation 4, est en appui sensiblement étanche sur la face de communication 9, un dispositif d'encoches et d'ergots associés 24 rendant solidaire, vis-à-vis de la rotation d'axe derotation 4, le distributeur interne de fluide 21 de la partie 1C du carter; - deux enceintes principales 25, 26 sont ménagées entre le distributeur interne de fluide 21
et l'évidement 20, et communiquent avec des conduits externes 27, 28 par l'intermédiaire de 29, 30 ménagés dans la partie 1C du carter, respectivement;conduits - un premier groupe de conduits de
31, 32 correspondant, par paires de conduits 31-32, aux ondulations d'un premier groupe d'ondulations de la came de réaction 16, communiquent en permanence, les conduits dedistribution distribution 31 avec l'enceinte principale 25, et, les conduits dedistribution 32 avec l'enceinte principale 26, et débouchent dans la face dedistribution 23 de manière, au cours de la rotation relative du bloc cylindres 7 parrapport au carter 1A-1B-1C, et par suite par rapport au distributeur interne de fluide 21, à communiquer périodiquement avec les conduits de cylindre 13; - des conduits de
33, 34 relient au moins l'un des conduits deliaison 31, 32, et par leur intermédiaire les enceintes principales 25, 26 àdistribution un alésage 35 ménagé dans le distributeur interne de fluide 21, dans lequel lesdits conduits de liaison débouchent, les conduits deliaison 33 entre deux plans transversaux P1, P2, perpendiculaires à l'axe 4, et, les conduits deliaison 34 entre deux plans transversaux R1, R2 perpendiculaires à l'axe 4; - un deuxième groupe de conduits de
36, 37 correspondant, par paire de conduits de distribution 36-37, aux ondulations d'un deuxième groupe d'ondulations de la came de réaction 16, communiquent, les conduits dedistribution distribution 36avec l'alésage 35 en y débouchant entre les plans transversaux P1, P2, et, les conduits dedistribution 37avec l'alésage 35 en y débouchant entre les plans transversaux R1, R2, lesdits conduits de 36, 37 débouchant en outre dans la face dedistribution distribution 23 de manière, au cours de la rotation relative du bloc-cylindres 7 parrapport au carter 1A-1B-1C, à communiquer périodiquement avec les conduits de cylindre 13; 36, 37 constituent, respectivement, deux enceintes secondaires;ces conduits un tiroir 38, monté coulissant, avec étanchéité, à l'intérieur de l'alésage 35, comporte: deux 39, 40 axialement espacées ; des conduits axiaux borgnes 41gorges et 42, qui s'étendent de part et d'autre de lagorge 40 et communiquent en permanence avec elle et avec l'alésage 35;et un logement 43, axial, de réception à libre coulissement d'un pion 44 d'indexation en rotation par rapport à la partie 1C du carter, fixé sur la partie 1C du carter,- des joints d'étanchéité 45, 46, 47
et 48, qui sont interposés entre le distributeur interne de fluide 21 et la partie 1C du carter et qui, isolent chaque enceinte principale 25, 26 de l'autre enceinte et de l'intérieur du carter (joints 45, 46, 47) et isolent une chambre de pilotage 49, ménagée dans la partie 1C du carter entre celui-ci, l'extrémité du distributeur interne de fluide opposé à la face dedistribution 23, et une extrémité 38A du tiroir 38; un conduit 50, ménagé dans le distributeur interne de fluide 21, débouche d'unepart dans l'alésage 35, d'autre part dans la chambre 49;- une butée interne de réaction 53, fixée sur la partie centrale du distributeur interne de fluide 21
par un segment 54 reçu dans unegorge 55 dudit distributeur interne de fluide, assure le maintien d'un ressort 56, qui est interposé entre elle-même et le tiroir 38 et dont l'effet, antagoniste de celui de la pression du fluide contenu dans la chambre 49, tend àplacer le tiroir 38 dans une première position (figures 1 à 5) dans laquelle lesconduits 33 et 36 communiquent avec lagorge 39, lesconduits 34 et 37 communiquent avec lagorge 40, les 41, 42 ne communiquent qu'avec laconduits gorge 40, et leconduit 50 est obturé par le tiroir 38; un conduit externe 51 est raccordé à la chambre 49 et est susceptible de véhiculer un fluide sous pression apte àplacer le tiroir 38 dans une deuxième position (figure 6), dans laquelle, d'une part, lagorge 40,obturée par l'alésage 35, communique cependant avec lesconduits 36 et 37 par l'intermédiaire des conduits borgnes 41, 42, d'autre part,le conduit 50 débouche en regard de cettegorge 40;- une chambre 52 est délimitée entre le distributeur interne de fluide 21, et la partie 1C du carter, entre les joints d'étanchéité 47
et 48, et communique en permanence avec leconduit 17 parl'intermédiaire d'un conduit 57, également ménagé dans la partie 1C du carter; un ressort 58 est interposé entre le distributeur interne de fluide 21 et la partie 1C du carter, et tend à mettre la face dedistribution 23 en appui sensiblement étanche sur la face de communication 9 du bloc-cylindres 7;un segment 59, reçu dans unegorge 60 ménagée dans l'alésage 35 du distributeurinterne 21, constitue une butée de limitation du coulissement du tiroir 38, qui, lorsqu'il est en appui surce segment 59, est disposé dans sa première position; 61, 62, de révolution, d'axe de révolution confondu avec l'axe géométrique 4, débouchent dans ladeux gorges face arrière plane 21A, perpendiculaire à l'axe géométrique 4, du distributeur de fluide 21 et sont délimitées par des parois axiales cylindriques;la gorge 61 reçoit unjoint d'étanchéité 63, qui délimite avec le fond de cette gorge unechambre 64 communiquant, par au moinsun conduit 65, ménagé dans le distributeur interne de fluide 21, avec lesconduits 37,un segment 66 étant introduit dans lagorge 61, à la suite dujoint d'étanchéité 63, et prenant appui sur uneface interne 67, plane et perpendiculaire à l'axe géométrique 4, de la partie 1C du carter;la gorge 62 reçoit unjoint d'étanchéité 71, qui délimite avec le fond de cette gorge unechambre 68 communiquant, par au moinsun conduit 69, ménagé dans le distributeur interne de fluide 21, avec lesconduits 36,un segment 70 étant introduit dans lagorge 62, à la suite dujoint d'étanchéité 71, et prenant appui sur laface 67 de la partie 1C du cater.
- a casing in three
1A, 1B and 1C assembled byparts screws 2; - a
motor shaft 3 rotatably mounted relative to thecasing 1A-1B-1C, around an axis ofrotation 4, by means ofroller bearings 5, a drive shaft of which one end is contained inside the casing and comprisesgrooves 6; - a
cylinder block 7 representing a central bore provided with grooves 8, which cooperate with thegrooves 6 to make integral saidcylinder block 7 of themotor shaft 3 with respect to the rotation of the axis ofrotation 4, this block cylinders comprising a flat communication face 9, perpendicular to the axis ofrotation 4; - a plurality of
cylinders 10 formed in thecylinder block 7, arranged radially with respect to the axis ofrotation 4 and angularly regularly spaced; - a plurality of
pistons 11, received in thecylinders 10, one per cylinder, mounted sliding inside thecylinder 10 and defining inside this cylinder a working chamber of the fluid 12 which communicates with the communication face 9 by acylinder duct 13; -
rollers 14 mounted, each at the outer end of apiston 11, rotating relative to said piston about anaxis 15 parallel to the axis ofrotation 4, and bearing on the internal face of theintermediate part 1B of the housing, which constitutes acorrugated reaction cam 16; - a
conduit 17, formed inpart 1C of the housing, connects theenclosure 18 delimited by said housing to anexternal conduit 19; - said
part 1C of the casing comprises a central recess ofrevolution 20 of axis of revolution coincident with the axis ofrotation 4; - an
internal fluid distributor 21, of which an axialperipheral face 22 has a shape substantially complementary to that of therecess 20 and of which aflat distribution face 23, perpendicular to the axis ofrotation 4, is in substantially sealed abutment on the communication face 9, a device of associated notches and lugs 24 making them integral with respect to the rotation axis ofrotation 4, theinternal fluid distributor 21 ofpart 1C of the casing; - two
25, 26 are formed between themain enclosures internal fluid distributor 21 and therecess 20, and communicate with 27, 28 by means ofexternal conduits 29, 30 formed inconduits part 1C of the casing, respectively; - a first group of
31, 32 corresponding, by pairs of conduits 31-32, to the undulations of a first group of undulations of thedistribution conduits reaction cam 16, permanently communicate, thedistribution conduits 31 with the enclosure main 25, and, thedistribution conduits 32 with themain enclosure 26, and open into thedistribution face 23 so, during the relative rotation of thecylinder block 7 relative to thecasing 1A-1B-1C, and by following with respect to theinternal fluid distributor 21, to communicate periodically with thecylinder conduits 13; - connecting
33, 34 connect at least one of theconduits 31, 32, and through them thedistribution conduits 25, 26 to amain enclosures bore 35 formed in theinternal fluid distributor 21, in which said connecting conduits open, the connectingconduits 33 between two transverse planes P1, P2, perpendicular to theaxis 4, and, the connectingconduits 34 between two transverse planes R1, R2 perpendicular to theaxis 4; - a second group of
36, 37 corresponding, by pair of distribution conduits 36-37, to the undulations of a second group of undulations of thedistribution conduits reaction cam 16, communicate, thedistribution conduits 36 with thebore 35 by opening there between the transverse planes P1, P2, and, thedistribution conduits 37 with thebore 35 by opening there between the transverse planes R1, R2, said 36, 37 further opening into thedistribution conduits distribution face 23 so as, during the relative rotation of thecylinder block 7 with respect to thecasing 1A-1B-1C, to communicate periodically with thecylinder ducts 13; these 36, 37 constitute, respectively, two secondary enclosures;conduits - a
drawer 38, slidably mounted, with sealing, inside thebore 35, comprises: two 39, 40 axially spaced; blindgrooves 41 and 42, which extend on either side of theaxial ducts groove 40 and communicate permanently with it and with thebore 35; and ahousing 43, axial, for free sliding reception of apin 44 for indexing in rotation relative topart 1C of the casing, fixed topart 1C of the casing, - seals 45, 46, 47 and 48, which are interposed between the
internal fluid distributor 21 and thepart 1C of the casing and which isolate each 25, 26 from the other enclosure and from inside the casing (seals 45, 46, 47) and isolate amain enclosure pilot chamber 49, formed inpart 1C of the casing between the latter, the end of the internal fluid distributor opposite to thedistribution face 23, and oneend 38A of thedrawer 38; - a
conduit 50, formed in theinternal fluid distributor 21, opens on the one hand into thebore 35, on the other hand into thechamber 49; - an
internal reaction stop 53, fixed on the central part of theinternal fluid distributor 21 by asegment 54 received in agroove 55 of said internal fluid distributor, ensures the maintenance of aspring 56, which is interposed between itself and thedrawer 38 and whose effect, antagonistic to that of the pressure of the fluid contained in thechamber 49, tends to place thedrawer 38 in a first position (FIGS. 1 to 5) in which the 33 and 36 communicate with theconduits groove 39, the 34 and 37 communicate with theconduits groove 40, the 41, 42 communicate only with theconduits groove 40, and theconduit 50 is closed by thedrawer 38; - an
external conduit 51 is connected to thechamber 49 and is capable of conveying a pressurized fluid capable of placing thedrawer 38 in a second position (FIG. 6), in which, on the one hand, thegroove 40, closed by thebore 35, however communicates with the 36 and 37 via theconduits 41, 42, on the other hand, theblind conduits conduit 50 opens facing thisgroove 40; - a
chamber 52 is delimited between theinternal fluid distributor 21, and thepart 1C of the casing, between the 47 and 48, and permanently communicates with theseals conduit 17 via aconduit 57, also provided inpart 1C of the housing; - a
spring 58 is interposed between theinternal fluid distributor 21 and thepart 1C of the casing, and tends to put thedistribution face 23 in substantially sealed abutment on the communication face 9 of thecylinder block 7; - a
segment 59, received in agroove 60 formed in thebore 35 of theinternal distributor 21, constitutes a stop for limiting the sliding of thedrawer 38, which, when it is supported on thissegment 59, is disposed in its first position ; - two
61, 62, of revolution, of axis of revolution coinciding with thegrooves geometric axis 4, open into the flatrear face 21A, perpendicular to thegeometric axis 4, of thefluid distributor 21 and are delimited by axial walls cylindrical; - the
groove 61 receives aseal 63, which delimits with the bottom of this groove achamber 64 communicating, through at least oneconduit 65, formed in theinternal fluid distributor 21, with theconduits 37, asegment 66 being introduced in thegroove 61, following theseal 63, and bearing on aninternal face 67, flat and perpendicular to thegeometric axis 4, of thepart 1C of the casing; - the
groove 62 receives aseal 71, which delimits with the bottom of this groove achamber 68 communicating, through at least oneconduit 69, formed in theinternal fluid distributor 21, with theconduits 36, asegment 70 being introduced in thegroove 62, following theseal 71, and bearing on theface 67 of thepart 1C of the cater.
Il convient de noter que la constitution du moteur représenté sur les figures 1 à 9 correspond, par exemple, à la fixation du carter 1A-1B-1C sur un châssis de véhicule, et à la rotation du bloc-cylindres 7 et de l'arbre moteur 3, qui en est solidaire en rotation et qui est accouplé à un organe de déplacement dudit véhicule en vue de l'entraînement de ce dernier. Il existe d'autres types de moteurs, dans lesquels l'organe rotatif est constitué par le carter (et par la came qui en est solidaire en rotation), l'organe fixe étant alors le bloc-cylindres. Dans un tel moteur, la face transversale extrême 21A du distributeur interne 21 est disposée en regard d'une face transversale, dont est muni le bloc-cylindres, et qui est analogue à la face 67 du moteur qui vient d'être décrit. Dans ces deux réalisations, la face 67 du carter, comme ladite face du bloc-cylindres constituent une face de réaction permettant l'appui des segments 66 et 70. L'observation qui vient d'être faite, valable pour la réalisation des figures 1 à 9, l'est également pour celle des figures 10 à 15, et, pour celle des figures 16 à 18.It should be noted that the constitution of the engine represented in FIGS. 1 to 9 corresponds, for example, to the fixing of the
Le circuit hydraulique de la figure 9 reprend intégralement le moteur hydraulique qui vient d'être décrit, dans sa configuration représentée sur les figures 1 à 5, et comprend:
- ledit moteur,
- un réservoir de fluide sans
pression 72; - une pompe principale 73;
- un distributeur principal de fluide 74, à trois positions;
une pompe secondaire 75;- un distributeur secondaire de fluide 76, à deux positions;
- deux clapets de décharge 77
et 78, de protection contre les suppressions; et les conduits suivants: - le conduit d'aspiration 79 de la pompe principale 73, reliant celle-ci au réservoir 72;
- le conduit de refoulement 80 de la pompe principale 73, reliant celle-ci au distributeur principal de fluide 74;
un conduit 81, qui relie le conduit de refoulement 80au réservoir 72 et sur lequel est placé le clapet de décharge 77;un conduit 82 reliant le distributeur principal de fluide 74au réservoir 72;- le conduit d'aspiration 83 de la pompe
secondaire 75, reliant celle-ci au réservoir 72; - le conduit de refoulement 84 de la pompe
secondaire 75, reliant celle-ci au distributeur secondaire de fluide 76; un conduit 85, qui relie le conduit de refoulement 84au réservoir 72 et sur lequel est placé le clapet de décharge 78; et,un conduit 86 reliant le distributeur secondaire de fluide 76au réservoir 72.
- said motor,
- a
pressureless fluid reservoir 72; - a
main pump 73; - a
main fluid distributor 74, with three positions; - a
secondary pump 75; - a
secondary fluid distributor 76, with two positions; - two
77 and 78, for protection against deletion; and the following conduits:relief valves - the
suction duct 79 of themain pump 73, connecting the latter to thereservoir 72; - the
discharge pipe 80 of themain pump 73, connecting the latter to themain fluid distributor 74; - a
conduit 81, which connects thedischarge conduit 80 to thereservoir 72 and on which therelief valve 77 is placed; - a
conduit 82 connecting themain fluid distributor 74 to thereservoir 72; - the
suction duct 83 of thesecondary pump 75, connecting the latter to thereservoir 72; - the
discharge conduit 84 of thesecondary pump 75, connecting the latter to thesecondary fluid distributor 76; - a
conduit 85, which connects thedischarge conduit 84 to thereservoir 72 and on which therelief valve 78 is placed; and, - a
conduit 86 connecting thesecondary fluid distributor 76 to thereservoir 72.
A noter le raccordement des conduits 27 et 28 au distributeur principal de fluide 74; le raccordement du conduit 51 au distributeur secondaire de fluide 76; et, le raccordement du conduit 19 au réservoir 72.Note the connection of
Les trois positions du distributeur principal de fluide 74 correspondent:
- la première position, à la communication des
conduits 80et 27, et, desconduits 28et 82; - la deuxième position, aux obturations des
27, 28, 80conduits et 82; et, - la troisième position, à la communication des
conduits 80et 28, et, desconduits 27et 82.
- the first position, at the communication of the
80 and 27, and, of theconduits 28 and 82;conduits - the second position, to the obturations of the
27, 28, 80 and 82; and,conduits - the third position, at the communication of the
80 and 28, and, of theconduits 27 and 82.conduits
Les deux positions du distributeur secondaire de fluide 76 correspondent:
- la première position, à la mise en communication des
84, 51conduits et 86, et à la première configuration du moteur hydraulique et de son tiroir 38; et, - la deuxième position, à la mise en communication des
conduits 84et 51, à l'obturation duconduit 86, et à la deuxième configuration du moteur hydraulique et de son tiroir 38.
- the first position, when the
84, 51 and 86 are put into communication, and when the hydraulic motor and itsconduits drawer 38 are first configured; and, - the second position, when the
84 and 51 are placed in communication, when theconduits conduit 86 is closed, and at the second configuration of the hydraulic motor and of itsdrawer 38.
Le moteur hydraulique représenté sur les figures 10 à 15 est un moteur à deux cylindrées distinctes de fonctionnement et à distribution dite "asymétrique". Ce moteur comprend, comme le moteur de la figure 1 à laquelle il est fait référence:
- un carter en trois parties 1A,
1B et 1C assemblées par des vis 2; - un arbre moteur 3 monté à rotation par
rapport au carter 1A-1B-1C, autour d'un axe derotation 4, au moyen de paliers à rouleaux 5, arbre moteur dont une extrémité est contenue à l'intérieur du carter et comporte des cannelures 6; - un bloc-
cylindres 7 présentant un alésage central muni de cannelures 8, qui coopèrent avec les cannelures 6 pour rendre solidaire ledit bloc-cylindres 7 de l'arbre moteur 3 vis-à-vis de larotation 4, ce bloc-cylindres comportant une face plane de communication 9, perpendiculaire à l'axe derotation 4; - une pluralité de cylindres 10 ménagés dans le bloc-
cylindres 7, disposés radialement par rapport à l'axe derotation 4 et angulairement régulièrement espacés ; - une pluralité de
pistons 11, reçus dans les cylindres 10, un par cylindre, monté coulissant à l'intérieur du cylindre 10 et définissant à l'intérieur de ce cylindre une chambre de travail du fluide 12 qui communique avec la face de communication 9 par un conduit de cylindres 13; - des rouleaux 14 montés, chacun, à l'extrémité externe d'un
piston 11, à rotation par rapport audit piston autourd'un axe 15 parallèle à l'axe derotation 4, et en appui sur la face interne de la partie intermédiaire 1B du carter, qui constitue une came ondulée de réaction 16; un conduit 17, ménagé dans la partie 1C du carter, relie l'enceinte 18 délimitée par ledit carter àun conduit externe 19.
- a casing in three
1A, 1B and 1C assembled byparts screws 2; - a
motor shaft 3 rotatably mounted relative to thecasing 1A-1B-1C, around an axis ofrotation 4, by means ofroller bearings 5, a drive shaft of which one end is contained inside the casing and comprisesgrooves 6; - a
cylinder block 7 having a central bore provided with grooves 8, which cooperate with thegrooves 6 to make saidcylinder block 7 integral with themotor shaft 3 with respect torotation 4, this cylinder block comprising a flat communication face 9, perpendicular to the axis ofrotation 4; - a plurality of
cylinders 10 formed in thecylinder block 7, arranged radially with respect to the axis ofrotation 4 and angularly regularly spaced; - a plurality of
pistons 11, received in thecylinders 10, one per cylinder, mounted sliding inside thecylinder 10 and defining inside this cylinder a working chamber of the fluid 12 which communicates with the communication face 9 by acylinder duct 13; -
rollers 14 mounted, each at the outer end of apiston 11, rotating relative to said piston about anaxis 15 parallel to the axis ofrotation 4, and bearing on the internal face of theintermediate part 1B of the housing, which constitutes acorrugated reaction cam 16; - a
conduit 17, formed inpart 1C of the casing, connects theenclosure 18 delimited by said casing to anexternal conduit 19.
Ce moteur des figures 10 à 15 présente par ailleurs les dispositions suivantes, nouvelles par rapport au moteur de la figure 1 :
la partie 1C du carter comprend un évidement central de révolution 220, d'axe de révolution confondu avec l'axe derotation 4;- un distributeur interne de fluide 221, dont une face périphérique axiale 222 possède une forme sensiblement complémentaire de celle de l'évidement 220 et dont une face plane de
distribution 223, perpendiculaire à l'axe derotation 4, est en appui sensiblement étanche sur la face de communication 9, un dispositif d'encoches et d'ergots associés 224 rendant solidaire, vis-à-vis de la rotation d'axe derotation 4, le distributeur interne de fluide 221 de la partie 1C du carter, - deux enceintes principales 25, 26 sont ménagées entre le distributeur interne de fluide 221
et l'évidement 220, et communiquent avec les conduits externes 27, 28 par l'intermédiaire de 29, 30 ménagés dans la partie 1C du carter, respectivement;conduits - un premier groupe de conduits de
31, 32 correspondant, par paires de conduits 31-32, aux ondulations d'un premier groupe d'ondulations de la came de réaction 16, communiquent en permanence, les conduits dedistribution distribution 31 avec l'enceinte principale 25, et, les conduits dedistribution 32 avec l'enceinte principale 26, et débouchent dans la face dedistribution 223 de manière, au cours de la rotation relative du bloc-cylindres 7 parrapport au carter 1A-1B-1C, et par suite par rapport au distributeur interne de fluide 221, à communiquer périodiquement avec les conduits de cylindre 13; - des conduits de
33, 34 relient au moins l'un des conduits deliaison 31, 32, et par leur intermédiaire les enceintes principales 25, 26, àdistribution un alésage 235 ménagé dans le distributeur interne de fluide 221, dans lequel lesdits conduits deliaison 34 débouchent entre deux plans transversaux R1, R2, perpendiculaires à l'axe 4; - un deuxième groupe de conduits de
236, 237 correspondant, par paires de conduits de distribution 236-237, aux ondulations d'un deuxième groupe d'ondulations de la came de réaction 16, communiquent, les conduits dedistribution distribution 236, en permanence, avec l'enceinte principale 25, et, les conduits dedistribution 237avec l'alésage 235 en y débouchant entre les plans transversaux R1, R2, lesdits conduits de 236, 237 débouchant en outre dans la face dedistribution distribution 223 de manière, au cours de la rotation relative du bloc-cylindres 7 parrapport au carter 1A-1B-1C, à communiquer périodiquement avec les conduits de cylindre 13; un tiroir 238, monté coulissant, avec étanchéité, à l'intérieur de l'alésage 235, comporte:une gorge 240; des conduits axiaux borgnes 242, qui communiquent en permanence avecla gorge 240 et avec l'alésage 235;et un logement 243, axial, de réception à libre coulissement d'un pion 244 d'indexation en rotation par rapport à la partie 1C du carter, fixé sur la partie 1C du carter;- des joints d'étanchéité 245, 246, 247
et 248, qui sont interposés entre le distributeur interne de fluide 221 et la partie 1C du carter et qui isolent chaque enceinte principale 25, 26 de l'autre enceinte et de l'intérieur du carter ( 245, 246, 247) et isolent une chambre de pilotage 249, ménagée dans la partie 1C du carter entre celui-ci, l'extrémité du distributeur interne de fluide opposée à la face dejoints distribution 223, et une extrémité 238A du tiroir 238; - une butée interne de réaction 253, fixée sur la partie centrale du distributeur interne de fluide 221
par un segment 254 reçu dans unegorge 255 dudit distributeur interne de fluide, assure le maintien d'un ressort 256, qui est interposé entre elle-même et le tiroir 238 et dont l'effet, antagoniste de celui de la pression du fluide contenu dans la chambre 249, tend àplacer le tiroir 238 dans une première position (figures 10, 11 et 12), dans laquelle lesconduits 34et 237 communiquent avec lagorge 240, lesconduits 242 ne communiquant qu'avec lagorge 240; un conduit externe 51 est raccordé à la chambre 249 et est susceptible de véhiculer un fluide sous pression apte àplacer le tiroir 238 dans une deuxième position (figures 13, 14 et 15), dans laquelle lagorge 240 communique avec lesconduits 33 et, par l'intermédiaire des conduits borgnes 242, avec lesconduits 237; lesconduits 34 étant alors obturés par le tiroir 238;une chambre 252 est délimitée entre le distributeur interne de fluide 221, et la partie 1C du carter, entre les joints d'étanchéité 247et 248, et communique en permanence avec leconduit 17 parl'intermédiaire d'un conduit 257, également ménagé dans la partie 1C du carter,un ressort 258 et interposé entre le distributeur interne de fluide 221 et la partie 1C du carter, et tend à mettre la face dedistribution 223 en appui sensiblement étanche sur la face de communication 9 du bloc-cylindres 7;un segment 259, reçu dans unegorge 260 ménagée dans l'alésage 235 du distributeurinterne 221, constitue une butée de limitation du coulissement du tiroir 238, qui, lorsqu'il est en appui surce segment 259, est disposé dans sa première position;une gorge 261 de révolution, d'axe de révolution confondu avec l'axe géométrique 4, débouche dans la face arrière plane 221A, perpendiculaire à l'axe géométrique 4, du distributeur interne de fluide 221 et est délimitée par des parois axiales cylindriques;la gorge 261 reçoit unjoint d'étanchéité 263, qui délimite avec le fond de cette gorge unechambre 264 communiquant, par au moinsun conduit 265, ménagé dans le distributeur interne de fluide 221, avec lesconduits 237,un segment 266 étant introduit dans lagorge 261, à la suite dujoint d'étanchéité 263, et prenant appui sur laface 67 de la partie 1C du carter.
- the
part 1C of the casing comprises a central recess ofrevolution 220, of axis of revolution coincident with the axis ofrotation 4; - an
internal fluid distributor 221, of which an axialperipheral face 222 has a shape substantially complementary to that of therecess 220 and of which aflat distribution face 223, perpendicular to the axis ofrotation 4, is in substantially sealed abutment on the communication face 9, a device of notches and associatedlugs 224 making integral, with respect to the rotation of the axis ofrotation 4, theinternal fluid distributor 221 of thepart 1C of the casing, - two
25, 26 are formed between themain enclosures internal fluid distributor 221 and therecess 220, and communicate with the 27, 28 viaexternal conduits 29, 30 formed inconduits part 1C of the casing, respectively; - a first group of
31, 32 corresponding, by pairs of conduits 31-32, to the undulations of a first group of undulations of thedistribution conduits reaction cam 16, permanently communicate, thedistribution conduits 31 with the enclosure main 25, and, thedistribution conduits 32 with themain enclosure 26, and open into thedistribution face 223 so, during the relative rotation of thecylinder block 7 with respect to thecasing 1A-1B-1C, and consequently with respect to theinternal fluid distributor 221, to communicate periodically with thecylinder conduits 13; - connecting
33, 34 connect at least one of theconduits 31, 32, and through them thedistribution conduits 25, 26, to amain enclosures bore 235 formed in theinternal fluid distributor 221, in which said conduits link 34 open out between two transverse planes R1, R2, perpendicular to theaxis 4; - a second group of
236, 237 corresponding, by pairs of distribution conduits 236-237, to the undulations of a second group of undulations of thedistribution conduits reaction cam 16, communicate, thedistribution conduits 236, permanently, with themain enclosure 25, and, thedistribution conduits 237 with thebore 235 opening therein between the transverse planes R1, R2, said 236, 237 further opening into thedistribution conduits distribution face 223 so as, during the relative rotation of thecylinder block 7 with respect to thecasing 1A-1B-1C, to communicate periodically with thecylinder ducts 13; - a
drawer 238, mounted to slide, with sealing, inside thebore 235, comprises: agroove 240; blindaxial conduits 242, which communicate permanently with thegroove 240 and with thebore 235; and ahousing 243, axial, for free sliding reception of apin 244 for indexing in rotation relative to thepart 1C of the casing, fixed to thepart 1C of the casing; -
245, 246, 247 and 248, which are interposed between theseals internal fluid distributor 221 and thepart 1C of the casing and which isolate each 25, 26 from the other enclosure and from inside the casing (seals 245, 246, 247) and isolate amain enclosure control chamber 249, formed in thepart 1C of the casing between the latter, the end of the internal fluid distributor opposite thedistribution face 223, and oneend 238A of thedrawer 238; - an
internal reaction stop 253, fixed on the central part of theinternal fluid distributor 221 by asegment 254 received in agroove 255 of said internal fluid distributor, ensures the maintenance of aspring 256, which is interposed between itself and thedrawer 238 and whose effect, antagonistic to that of the pressure of the fluid contained in thechamber 249, tends to place thedrawer 238 in a first position (Figures 10, 11 and 12), in which the 34 and 237 communicate with theconduits groove 240, theconduits 242 communicating only with thegroove 240; - an
external conduit 51 is connected to thechamber 249 and is capable of conveying a pressurized fluid capable of placing thedrawer 238 in a second position (FIGS. 13, 14 and 15), in which thegroove 240 communicates with theconduits 33 and, via theblind conduits 242, with theconduits 237; theconduits 34 then being closed by thedrawer 238; - a
chamber 252 is delimited between theinternal fluid distributor 221, and thepart 1C of the casing, between the 247 and 248, and communicates permanently with theseals conduit 17 via aconduit 257, also provided inpart 1C of the housing, - a
spring 258 and interposed between theinternal fluid distributor 221 and thepart 1C of the casing, and tends to put thedistribution face 223 in substantially sealed abutment on the communication face 9 of thecylinder block 7; - a
segment 259, received in agroove 260 formed in thebore 235 of theinternal distributor 221, constitutes a stop for limiting the sliding of thedrawer 238, which, when it is supported on thissegment 259, is disposed in its first position ; - a
groove 261 of revolution, of axis of revolution coinciding with thegeometric axis 4, opens into the flat rear face 221A, perpendicular to thegeometric axis 4, of theinternal fluid distributor 221 and is delimited by cylindrical axial walls; thegroove 261 receives aseal 263, which defines with the bottom of this groove achamber 264 communicating, through at least oneconduit 265, formed in theinternal fluid distributor 221, with theconduits 237, asegment 266 being introduced in thegroove 261, following theseal 263, and bearing on theface 67 of thepart 1C of the casing.
Le moteur des figures 10 à 15 peut être intégré dans le circuit de la figure 9, sans aucun changement concernant ce circuit.The motor of FIGS. 10 to 15 can be integrated into the circuit of FIG. 9, without any change concerning this circuit.
Le moteur hydraulique des figures 16 à 18 est un moteur ne comportant qu'une seule cylindrée de fonctionnement. Ce moteur ressemble au moteur représenté en regard des figures 1 à 9, sauf en ce qui concerne les caractéristiques suivantes: le distributeur interne de fluide 121 a été modifié et remplace le distributeur 21, de manière à supprimer le tiroir 38, les conduits 36, 37 et 50, et bien entendu le logement 43 et le pion d'indexation en rotation 44.The hydraulic motor of Figures 16 to 18 is a motor having only one operating displacement. This engine resembles the engine shown with reference to FIGS. 1 to 9, except as regards the following characteristics: the
Ainsi, les conduits de distribution 31-136, 32-137, correspondent, par paire de conduits de distribution 31-32, 136-137, aux ondulations de la came de réaction 16; communiquent en permanence, les conduits 31 et 136 avec l'enceinte principale 25, et, les conduits 32 et 137 avec l'enceinte principale 26; et débouchent dans une face de distribution 123, que comporte le distributeur interne de fluide 121, plane et perpendiculaire à l'axe géométrique 4, de manière, au cours de la rotation relative du bloc-cylindres 7 par rapport au carter 1A-1B-1C, et par suite par rapport au distributeur interne de fluide 121 rendu solidaire vis-à-vis de ladite rotation de la partie 1C du carter au moyen d'un dispositif d'encoches et d'ergots associés 124, à communiquer périodiquement avec les conduits de cylindres 13.Thus, the distribution conduits 31-136, 32-137, correspond, by pair of distribution conduits 31-32, 136-137, to the undulations of the
Les conduits 31, 32 communiquent avec les enceintes principales 25, 26, dont les formes, comme précédemment, ont été choisies pour équilibrer hydrostatiquement la poussée due à la pression du fluide contenu dans les conduits 31, 32 et s'exerçant sur le distributeur de fluide 121.The
Par contre, les conduits 136, 137, qui sont placés aux emplacements des conduits 36, 37 de la réalisation des figures 1 à 9, et qui, numériquement, correspondent à ces conduits 36, 37, engendrent une poussée hydrostatique, due à l'effet de la pression des fluides qu'ils contiennent, pas davantage équilibrée que celle engendrée par les fluides contenus dans les conduits 36, 37 du moteur des figures 1 à 9, et donc une poussée non équilibrée par les formes choisies des enceintes 25, 26. Pour cette raison, des gorges 161, 162, analogues aux gorges 61, 62 ont été prévues et assurent la même fonction vis-à-vis des conduits 136, 137 que celle des gorges 61, 62 vis-à-vis des conduits 36, 37.On the other hand, the
Ces gorges 161, 162 sont ménagées dans le distributeur interne de fluide 121, débouchent dans sa face arrière 121A, plane, perpendiculaire à l'axe géométrique 4, en regard de la face interne 67 de la partie 1C du carter.These
Des joints d'étanchéité 163, 171, associés à des segments 166, 170 d'appui sur la face 67, définissent des chambres 164, 168, qui communiquent, par des conduits 165, 169 ménagés dans le distributeur interne de fluide 121 avec les conduits 137, 136, respectivement.
Un ressort 158, interposé entre le distributeur interne de fluide 121 et la partie 1C du carter, tend à mettre la face de distribution 123 en appui sensiblement étanche sur la face de communication 9 du bloc-cylindres 7.A
Enfin, un bouchon 87 est vissé dans le taraudage 88 de raccordement du conduit 51 de la réalisation des figures 1 à 9, taraudage 88 ménagé dans la partie 1C du carter.Finally, a
Il y a lieu d'observer, qu'hormis le distributeur interne de fluide 121, et les dispositifs qui y sont liés, le moteur des figures 16 à 18 est identique à celui des figures 1 à 9, notamment en ce qui concerne le carter 1A-1B-1C, le bloc-cylindres 7, l'arbre moteur 3, la came de réaction 16, l'axe géométrique 4, déjà définies par la description du moteur des figures 1 à 9.It should be observed that, apart from the
Les fonctionnements des moteurs précédemment décrits sont exposés ci-après.The operations of the motors described above are described below.
Le moteur représenté sur les figures 1 à 9 est un moteur à deux cylindrées distinctes, à distribution "symétrique".The engine shown in Figures 1 to 9 is an engine with two separate displacements, with "symmetrical" distribution.
Lorsque le distributeur secondaire de fluide 76 est placé dans sa première position, le ressort 56 agit seul sur le tiroir 38, qu'il place dans la première configuration représentée en regard des figures 1 à 5 et 9. En supposant le distributeur principal de fluide 74 placé dans sa première position, on constate l'alimentation en fluide sous pression, par la pompe principale 73, des conduits 80, 27, 29, de la gorge 25, et des conduits 31, 33, de la gorge 39, et des conduits 36. De manière analogue, les conduits 32 et 37 (conduits 37 raccordés aux conduits 32 par la gorge 40 et les conduits 34) sont raccordés au réservoir de fluide 72 par la gorge 26 et les conduits 30, 28 et 82. Les chambres de travail du fluide 12 sont, chacune, alimentées en fluide sous pression, lorsque les rouleaux 14 sont en appui sur chaque ondulation de la came de réaction 16. La cylindrée, qui correspond à l'ensemble des chambres de travail 12, constitue la grande cylindrée du moteur.When the
Les formes des enceintes principales 25, 26 suffisent à équilibrer la poussée due à la pression des fluides contenus dans les conduits 31, 32, directement raccordés aux dites gorges, ces enceintes principales 25, 26 ayant donc en outre la fonction d'enceintes d'équilibrage vis-à-vis des fluides contenus dans les conduits de distribution 31, 32.The shapes of the
Par contre, la poussée due à la pression des fluides contenus dans les conduits 36, 37, non directement raccordés aux enceintes principales 25, 26, n'est pas équilibrée par la forme de ces enceintes principales. Les ensembles des conduits de distribution 36, d'une part, des conduits de distribution 37, d'autre part, constituent en fait deux enceintes secondaires. Les vérins à fluide, constitués par les segments 66, 70, associés aux joints d'étanchéité 63, 71, montés coulissant dans les gorges 61, 62, qui sont alimentées en fluides contenus dans les conduits 37, 36 par les conduits 65, 69, respectivement, permettent l'obtention de cet équilibrage de la poussée due à la pression des fluides contenus dans les conduits 37, 36, les chambres 64, 68 constituant alors des enceintes d'équilibrage vis-à-vis des fluides contenus dans les conduits de distribution 36, 37.On the other hand, the thrust due to the pressure of the fluids contained in the
Cet équilibrage, directement proportionnel à la valeur des pressions desdits fluides, est en outre réalisé automatiquement.This balancing, directly proportional to the value of the pressures of said fluids, is also carried out automatically.
Si maintenant, le distributeur principal de fluide 74 restant placé dans sa première position, le distributeur secondaire de fluide 76 est placé dans sa deuxième position, la configuration des figures 6 à 8 est obtenue.If now, the
Dans cette configuration, les conduits 36 ne sont plus reliés à l'enceinte principale 25 par la gorge 39 et le ou les conduits 33. Seules les chambres de travail du fluide 12 correspondant aux rouleaux 14 en appui sur les ondulations correspondant aux conduits 31 sont alimentées en fluide sous pression. La cylindrée obtenue constitue la petite cylindrée du moteur.In this configuration, the
Les conduits 36 et 37, isolés des conduits 33, 34, et reliés à la gorge 40 par les conduits borgnes 41 et 42, qui conservent leur orientation angulaire constante grâce à l'indexation obtenue par l'action combinée du pion 44 et de son logement 43, sont mis en communication avec la chambre 49 par l'intermédiaire du conduit 50. A noter que la pression du fluide contenu dans la chambre 49 est usuellement de l'ordre de 5 à 10 bars , alors que la pression du fluide refoulé par la pompe principale 73 est usuellement de l'ordre de 400 bars. Par conséquent, non seulement les chambres de travail 12 correspondant auxdits conduits 36, 37 ont leur alimentation court-circuitée, mais en outre sont mises en communication avec un fluide sous faible pression.The
Il y a lieu d'observer également que la poussée des fluides contenus dans ces conduits 36, 37 est, là encore, automatiquement équilibrée par les vérins 63-66-61, et, 71-70-62. Bien entendu, la forme des enceintes principales 25, 26 continue à assurer l'équilibrage automatique de la poussée des fluides contenus dans les conduits 31, 32.It should also be observed that the thrust of the fluids contained in these
Le moteur représenté sur les figures 10 à 15 est un moteur à deux cylindrées distinctes, à distribution dite "asymétrique".The engine shown in FIGS. 10 to 15 is an engine with two separate displacements, with so-called "asymmetric" distribution.
Lorsque le distributeur secondaire de fluide 76 est placé dans sa première position, le ressort 256 agit seul sur le tiroir 238, qu'il place dans la première configuration représentée en regard des figures 10 à 12. En supposant le distributeur principal de fluide 74 placé dans sa première position, on constate l'alimentation en fluide sous pression, par la pompe principale 73, des conduits 80, 27, 29, de la gorge 25, et des conduits 31 et 236. De manière analogue, les conduits 32 et 237 sont raccordés au réservoir de fluide 72 par la gorge 26 et les conduits 30, 28 et 82, la gorge 240 et les conduits 34 mettant en communication les conduits 237 avec les conduits 32. Les chambres de travail du fluide 12 sont, chacune, alimentées en fluide sous pression, lorsque les rouleaux 14 sont en appui sur chaque ondulation de la came de réaction 16. La cylindrée, qui correspond à l'ensemble des chambres de travail 12, constitue la grande cylindrée du moteur.When the
Les formes des enceintes principales 25, 26 suffisent à équilibrer la poussée due à la pression des fluides contenus dans les conduits 31 et 236, d'une part, 32, d'autre part, respectivement, directement raccordés aux dites gorges. Là encore, comme dans le cas du moteur des figures 1 à 9, les enceintes principales 25, 26 ont également une fonction d'équilibrage vis-à-vis des fluides contenus dans les conduits de distribution 31 et 236, et, 32.The shapes of the
Par contre, la poussée due à la pression des fluides contenus dans les conduits de distribution 237, non directement raccordés aux enceintes principales 25, 26, n'est pas équilibrée par la forme de ces enceintes principales. L'ensemble de ces conduits de distribution 237 constitue une enceinte secondaire. Le vérin à fluide constitué par le segment 266 associé au joint d'étanchéité 263, monté coulissant dans la gorge 261, qui est alimentée en fluides contenus dans les conduits 237 par les conduits 265 permet l'obtention de cet équilibrage de la poussée due à la pression des fluides contenus dans les conduits 237. La chambre 264 constitue alors une enceinte d'équilibrage vis-à-vis des fluides contenus dans les conduits de distribution 237.On the other hand, the thrust due to the pressure of the fluids contained in the
Cet équilibrage directement proportionnel à la valeur des pression desdits fluides, est en outre réalisé automatiquement.This balancing, directly proportional to the value of the pressures of said fluids, is also carried out automatically.
Si maintenant, le distributeur principal de fluide 74 restant placé dans sa première position, le distributeur secondaire de fluide 76 et placé dans sa deuxième position, la configuration des figures 13 à 15 est obtenue.If now, the
Dans cette configuration, les conduits 237 ne sont plus reliés à l'enceinte principale 26. Seules les chambres de travail du fluide 12 correspondant aux rouleaux 14 en appui sur les ondulations correspond aux conduits 31, 32 sont périodiquement alimentées en fluide sous pression et mises en communication avec le réservoir 72. La cylindrée obtenue constitue la petite cylindrée du moteur.In this configuration, the
Les conduits 237 reliés à la gorge 240 par les conduits borgnes 242, qui conservent leur orientation angulaire constante grâce à l'indexation obtenue par l'action combinée du pion 244 et de son logement 243, sont mis en communication avec l'enceinte principale 25 par l'intermédiaire des conduits 33 et 31, comme le sont déjà les conduits 236. Les conduits 237 et 236 sont donc en communication avec la même enceinte principale 25.The
Il y a lieu d'observer également que la poussée des fluides contenus dans ces conduits 237 est, là encore, automatiquement équilibrée par le vérin 263-266-261. Bien entendu, les formes des enceintes principales 25, 26 continuent à assurer l'équilibrage automatique de la poussée des fluides contenus dans les conduits 31, 236 d'une part, 32 d'autre part, respectivement.It should also be observed that the thrust of the fluids contained in these
Le moteur représenté sur les figures 16 à 18 ne comporte pas de tiroir 38 de sélection de la cylindrée, et ne comporte donc qu'une seule cylindrée. Ce moteur se déduit du moteur des figures 1 à 9 en conservant les pièces importantes et lourdes, notamment le carter 1A-1B-1C, le bloc-cylindres 7, etc...., et en adoptant un nouveau distributeur interne de fluide sous pression 121, qui est une pièce plus légère que les autres. Dans ce distributeur interne de fluide 121, les équilibrages des poussées des fluides sont réalisés de manière analogue à ce qui est obtenu avec la réalisation des figures 1 à 9:
- la poussée des fluides contenus dans les
31, 32 est équilibrée automatiquement grâce aux choix des formes des enceintes principales 25, 26;conduits - la poussée des fluides contenus dans les
136, 137 est équilibrée automatiquement au moyen des vérins d'équilibrage 171-170-162, et, 163-166- 161.conduits
- the thrust of the fluids contained in the
31, 32 is automatically balanced by the choice of the shapes of theconduits 25, 26;main speakers - the thrust of the fluids contained in the
136, 137 is balanced automatically by means of the balancing cylinders 171-170-162, and, 163-166-161.conduits
Bien entendu, on pourrait concevoir également une variante du moteur des figures 16 à 18 dans laquelle la poussée hydrostatique des fluides contenus, soit de la totalité des conduits 31 et 136, soit de la totalité des conduits 32 et 137 serait équilibrée par la forme choisie de l'enceinte principale correspondante 25 ou 26, mais que la poussée hydrostatique des fluides contenus soit dans les conduits 137, soit dans les conduits 136 ne soit pas équilibrée par la forme de l'enceinte correspondante. Dans ce cas, au lieu de prévoir deux enceintes d'équilibrage complémentaires (chambres 164 et 168), il suffirait de n'en prévoir qu'une seule pour réaliser l'équilibrage de la partie de la poussée hydrostatique non équilibrée par la forme choisie de l'enceinte principale correspondante 25 ou 26.Of course, one could also conceive a variant of the engine of FIGS. 16 to 18 in which the hydrostatic thrust of the fluids contained, either of all of the
Les mécanismes conformes à l'invention, à une cylindrée unique ou à plusieurs cylindrées de fonctionnement, permettent donc l'obtention dans tous les cas, de fonctionnements équilibrés du distributeur interne de fluide, sans que, dans une gamme de fabrication, il y ait lieu de modifier les pièces importantes, les plus coûteuses de ces mécanismes.The mechanisms according to the invention, with a single displacement or with several operating displacements, therefore make it possible in all cases to obtain balanced operations of the internal fluid distributor, without, in a manufacturing range, there being place to modify the important parts, the most expensive of these mechanisms.
De plus, le mécanisme comporte plusieurs cylindrées de fonctionnement, mais seulement deux enceintes principales 25, 26, ce qui permet une excellente compacité axiale, l'équilibrage reste possible grâce aux petits vérins auxiliaires 71-70-62, 63-66-61; 263-266-261; 171-170-162, 163-166-161.In addition, the mechanism has several operating displacements, but only two
Il convient également de remarquer une disposition importante, particulièrement avantageuse: dans chacune des réalisations représentées les chambres 64, 68, ou 264, ou 164,168 sont des chambres borgnes, qui sont reliées en dérivation, par les conduits 65, 69, ou 265, ou 165, 169, aux conduits 37, 36, ou 237, ou 137, 136, respectivement, et qui ne sont donc pas traversées par le débit véhiculé par lesdits conduits. Or, ces débits sont importants: si lesdites chambres avaient dû être traversées par ces débits, leurs sections auraient nécessairement dû être grandes. Tel n'est pas le cas des réalisations décrites et représentées dans lesquelles lesdites chambres peuvent avoir des dimensions petites tout en assurant bien entendu la fonction d'équilibrage du distributeur interne de fluide, à laquelle elles participent.It is also worth noting an important, particularly advantageous arrangement: in each of the embodiments represented, the
L'invention n'est pas limitée aux réalisations représentées, mais en couvre au contraire toutes les variantes qui pourraient leur être apportées sans sortir de leur cadre, ni de leur esprit.The invention is not limited to the embodiments shown, but on the contrary covers all the variants which could be made to them without departing from their scope or their spirit.
Claims (9)
une came de réaction (16);
un bloc-cylindres (7) monté à rotation par rapport à ladite came de réaction autour d'un axe de rotation (4) et muni d'une face de communication (9) plane, perpendiculaire audit axe de rotation;
une pluralité de cylindres (10) ménagés dans le bloc-cylindres;
une pluralité de pistons (11) montés coulissant dans lesdits cylindres, au moins un par un cylindre délimitant à l'intérieur du cylindre une chambre (12) de travail de fluide, qui communique avec ladite face de communication (9) par un conduit de cylindre (13);
au moins deux enceintes principales de fluide (25, 26) susceptibles de contenir un fluide d'alimentation des chambres de travail (12) et un fluide d'échappement hors desdites chambres de travail;
un distributeur interne de fluide (21; 221; 121) immobile (24; 224; 124) vis-à-vis de la rotation autour dudit axe de rotation par rapport à ladite came de réaction et comportant une face de distribution (23; 223; 123), qui est plane, perpendiculaire audit axe de rotation (4), et susceptible d'être en appui sensiblement étanche sur ladite face de communication (9), et dans laquelle débouchent des conduits de distribution (31, 32, 36, 37; 31, 32, 236, 237; 31, 32, 136, 137) susceptibles d'être raccordés, les uns à l'une desdites enceintes principales, les autres à l'autre enceinte principale; et
des enceintes d'équilibrage (25, 26, 64, 68; 25, 26, 264; 25, 26, 164, 168) du distributeur interne de fluide communiquant chacune avec certains (31, 32, 36, 37; 31, 32, 237; 31, 32, 136, 137) desdits conduits de distribution,
caractérisé en ce qu'à l'opposé de ladite face de distribution (23; 223; 123), le distributeur interne de fluide est délimité par une face transversale extrême (21A; 221A; 121A) qui est disposée en regard d'une face de réaction (67)appartenant à l'une des deux pièces constituées par le bloc-cylindres et par une structure (1C) solidaire de la came de réaction (16), cependant que l'une (64, 68; 264; 164, 168) au moins desdites enceintes d'équilibrage est constituée par une chambre (64, 68; 264; 164,168) ménagée dans le distributeur interne de fluide (21; 221; 121) et débouchant dans sa dite face transversale extrême (21A; 221A; 121A) et par un dispositif d'étanchéité (63-66, 71-70; 263-266; 163-166, 171-170), qui est reçu partiellement à l'intérieur de cette chambre et qui prend appui de réaction sur ladite face de réaction (67).Pressure fluid mechanism, such as a hydraulic motor or pump, comprising:
a reaction cam (16);
a cylinder block (7) rotatably mounted with respect to said reaction cam about an axis of rotation (4) and provided with a planar communication face (9), perpendicular to said axis of rotation;
a plurality of cylinders (10) formed in the cylinder block;
a plurality of pistons (11) slidably mounted in said cylinders, at least one by a cylinder delimiting inside the cylinder a chamber (12) for working with fluid, which communicates with said communication face (9) by a conduit cylinder (13);
at least two main fluid enclosures (25, 26) capable of containing a fluid for supplying the working chambers (12) and an exhaust fluid outside said working chambers;
an internal fluid distributor (21; 221; 121) stationary (24; 224; 124) with respect to the rotation about said axis of rotation relative to said reaction cam and having a distribution face (23; 223 ; 123), which is flat, perpendicular to said axis of rotation (4), and capable of being substantially sealed in contact with said communication face (9), and into which open distribution conduits (31, 32, 36, 37; 31, 32, 236, 237; 31, 32, 136, 137) capable of being connected, one to one of said main speakers, the other to the other main speaker; and
balancing chambers (25, 26, 64, 68; 25, 26, 264; 25, 26, 164, 168) of the internal fluid distributor each communicating with some (31, 32, 36, 37; 31, 32, 237; 31, 32, 136, 137) of said distribution conduits,
characterized in that opposite said distribution face (23; 223; 123), the internal fluid distributor is delimited by an extreme transverse face (21A; 221A; 121A) which is arranged opposite one face reaction (67) belonging to one of the two parts constituted by the cylinder block and by a structure (1C) integral with the reaction cam (16), while one (64, 68; 264; 164, 168) at least said balancing enclosure is constituted by a chamber (64, 68; 264; 164,168) formed in the internal fluid distributor (21; 221; 121) and opening into its said extreme transverse face (21A; 221A; 121A) and by a sealing device (63-66, 71-70; 263-266; 163-166, 171-170), which is partially received inside this chamber and which takes reaction support on said reaction face ( 67).
caractérisé en ce que ladite enceinte d'équilibrage comprend une gorge annulaire (64, 68; 264; 164, 168), à parois cylindriques d'axes parallèles audit axe de rotation (4).Mechanism according to claim 1,
characterized in that said balancing enclosure comprises an annular groove (64, 68; 264; 164, 168), with cylindrical walls of axes parallel to said axis of rotation (4).
caractérisé en ce que la chambre de ladite enceinte d'équilibrage est borgne et est reliée en dérivation avec certains desdits conduits de distribution, communiquant seulement avec ceux-ci, sans être traversée par le débit du fluide susceptible d'être véhiculé par lesdits conduits de distribution.Mechanism according to any one of claims 1 and 2,
characterized in that the chamber of said balancing enclosure is blind and is connected in derivation with some of said distribution conduits, communicating only with them, without being traversed by the flow of the fluid capable of being conveyed by said conduits distribution.
caractérisé en ce que ladite face de réaction (67) est plane et perpendiculaire audit axe de rotation (4).Mechanism according to any one of claims 1 and 3,
characterized in that said reaction face (67) is planar and perpendicular to said axis of rotation (4).
caractérisé en ce que la partie de ladite face transversale extrême (21A; 221A; 121A), dans laquelle débouche ladite enceinte d'équilibrage, est plane et perpendiculaire audit axe de rotation (4).Mechanism according to any one of Claims 1 to 4,
characterized in that the part of said end transverse face (21A; 221A; 121A), into which opens said balancing enclosure, is planar and perpendicular to said axis of rotation (4).
caractérisé en ce qu'il comporte:
des conduits de distribution qui sont ménagés dans le distributeur interne de fluide (21; 221; 121), qui sont répartis en un premier (31, 32) et un deuxième (36, 37; 236, 237; 136, 137) groupes de paires de conduits de distribution, comprenant chaque paire un premier et un deuxième conduit de distribution, cependant que les formes des parois délimitant les enceintes principales (25, 26) réalisent en outre les équilibrages des forces de pression des fluides contenus dans les premiers (31) et deuxièmes (32) conduits de distribution du premier groupe de paires ((31-32) de conduits de distribution, respectivement, lesdites deux enceintes principales (25, 26), constituant alors également deux premières enceintes d'équilibrage; et,
au moins une deuxième enceinte d'équilibrage (68, 64; 264; 168, 164),qui est constituée par l'une desdites chambres ménagées dans le distributeur interne de fluide (21; 221; 121) et débouchant dans sa face transversale extrême (21A; 221A; 121A) et par l'un desdits dispositifs d'étanchéité (71-70, 63-66; 263-266; 171-170, 163-166) reçu partiellement dans ladite chambre, et qui est reliée par au moins un conduit (69, 65; 265; 169, 165) ménagé dans le distributeur interne de fluide à l'un (36, 37; 237; 136, 137) des deux ensembles de conduits de distribution comprenant, un premier ensemble, les premiers conduits de distribution (36; 236; 136) du deuxième groupe de paires (36-37; 236-237; 136-137) de conduits de distribution, et un deuxième ensemble, les deuxièmes conduits de distribution (37; 237; 137) dudit deuxième groupe de paires de conduits de distribution.Mechanism according to any one of Claims 1 to 5,
characterized in that it comprises:
distribution conduits which are formed in the internal fluid distributor (21; 221; 121), which are divided into a first (31, 32) and a second (36, 37; 236, 237; 136, 137) groups of pairs of distribution conduits, comprising each pair a first and a second distribution conduit, while the shapes of the walls delimiting the main enclosures (25, 26) moreover balance the pressure forces of the fluids contained in the first (31 ) and second (32) distribution conduits of the first group of pairs ((31-32) of distribution conduits, respectively, said two main enclosures (25, 26), then also constituting two first balancing enclosures; and,
at least a second balancing enclosure (68, 64; 264; 168, 164), which is constituted by one of said chambers formed in the internal fluid distributor (21; 221; 121) and opening out in its extreme transverse face (21A; 221A; 121A) and by one of said sealing devices (71-70, 63-66; 263-266; 171-170, 163-166) partially received in said chamber, and which is connected by the at least one conduit (69, 65; 265; 169, 165) formed in the internal fluid distributor at one (36, 37; 237; 136, 137) of the two sets of distribution conduits comprising, a first set, the first distribution conduits (36; 236; 136) of the second group of pairs (36-37; 236-237; 136-137) of distribution conduits, and a second set, the second distribution conduits (37; 237; 137 ) of said second group of pairs of distribution conduits.
caractérisé en ce que ce mécanisme (figures 1 à 9) est du type comportant au moins une grande et au moins une petite cylindrées de fonctionnement et comporte:
les deux dites enceintes principales (25, 26) qui sont susceptibles de contenir, l'une le fluide d'alimentation, l'autre le fluide d'échappement, lorsque le mécanisme fonctionne avec chacune des deux dites cylindrées de fonctionnement, les formes des parois délimitant lesdites enceintes principales réalisant en outre l'équilibrage des forces de pression du fluide contenu dans des conduits de distribution (31, 32) qui communiquent en permanence avec ces enceintes principales; et,
deux enceintes secondaires (36, 37) qui, lorsque le mécanisme fonctionne avec ladite grande cylindrée de fonctionnement (figures 1 à 5), contiennent, l'une le fluide d'alimentation, l'autre le fluide d'échappement, et, lorsque le mécanisme fonctionne avec ladite petite cylindrée de fonctionnement (figures 6 à 8), communiquent l'une avec l'autre; et,
en ce que les deux dites enceintes secondaires (36, 37) sont associées à deux dites deuxièmes enceintes d'équilibrage (68, 64), respectivement, chacune étant reliée par au moins un conduit interne (69, 65) ménagé dans le distributeur interne de fluide à l'une desdites enceintes secondaires (36, 37).Mechanism according to claim 6,
characterized in that this mechanism (FIGS. 1 to 9) is of the type comprising at least one large and at least one small displacement of operation and comprises:
the two said main enclosures (25, 26) which are capable of containing, one the supply fluid, the other the exhaust fluid, when the mechanism operates with each of the two said operating displacements, the shapes of the walls defining said main enclosures further balancing the pressure forces of the fluid contained in distribution conduits (31, 32) which permanently communicate with these main enclosures; and,
two secondary chambers (36, 37) which, when the mechanism operates with said large operating displacement (FIGS. 1 to 5), one contains the supply fluid, the other the exhaust fluid, and, when the mechanism operates with said small operating displacement (Figures 6 to 8), communicate with each other; and,
in that the two said secondary enclosures (36, 37) are associated with two said second balancing enclosures (68, 64), respectively, each being connected by at least one internal conduit (69, 65) formed in the internal distributor fluid at one of said secondary enclosures (36, 37).
caractérisé en ce que ce mécanisme (figures 10 à 15) est du type comportant au moins une grande et au moins une petite cylindrées de fonctionnement et comporte:
les deux dites enceintes principales (25, 26) qui sont susceptibles de contenir, l'une le fluide d'alimentation, l'autre le fluide d'échappement, lorsque le mécanisme fonctionne avec chacune des deux dites cylindrées de fonctionnement, les formes des parois délimitant lesdites enceintes principales réalisant en outre l'équilibrage des forces de pression contenu dans des conduits de distribution (31-236, 32) qui communiquent en permanence avec ces enceintes principales; et,
une enceinte secondaire unique (237) qui, lorsque le mécanisme fonctionne avec ladite grande cylindrée de fonctionnement (figures 10 à 12), contient l'un des fluides d'alimentation et d'échappement, et, lorsque le mécanisme fonctionne avec ladite petite cylindrée de fonctionnement (figures 13 à 15), contient l'autre desdits fluides; et,
en ce que ladite enceinte secondaire unique (237) est associée à une dite deuxième enceinte unique d'équilibrage(264) reliée par au moins un conduit interne (265) ménagé dans le distributeur interne de fluide à ladite enceinte secondaire unique (237).Mechanism according to claim 6,
characterized in that this mechanism (FIGS. 10 to 15) is of the type comprising at least one large and at least one small displacement of operation and comprises:
the two said main enclosures (25, 26) which are capable of containing, one the supply fluid, the other the exhaust fluid, when the mechanism operates with each of the two said operating displacements, the shapes of the walls delimiting said main enclosures further achieving the balancing of the pressure forces contained in distribution conduits (31-236, 32) which communicate permanently with these main enclosures; and,
a single secondary enclosure (237) which, when the mechanism operates with said large operating displacement (FIGS. 10 to 12), contains one of the supply and exhaust fluids, and, when the mechanism operates with said small displacement operating (Figures 13 to 15), contains the other of said fluids; and,
in that said single secondary enclosure (237) is associated with a said second single balancing enclosure (264) connected by at least one internal conduit (265) formed in the internal fluid distributor to said single secondary enclosure (237).
caractérisé en ce qu'il est du type à une cylindrée unique de fonctionnement (figures 16 à 18) et comporte:
les deux enceintes principales (25, 26) susceptibles de contenir, l'une le fluide d'alimentation, l'autre le fluide d'échappement; et
deux dites deuxièmes enceintes d'équilibrage (168, 164), qui sont reliées, par lesdits conduits internes (169, 165) ménagés dans le distributeur interne de fluide, l'une (168) de ces deuxièmes enceintes d'équilibrage étant reliée aux premiers conduits de distribution (136) du deuxième groupe de paires (136-137) de conduits de distribution, l'autre (164) des deux dites deuxièmes enceintes d'équilibrage étant reliée aux deuxièmes conduits de distribution (137) dudit deuxième groupe de paires (136-137) de conduits de distribution.Mechanism according to claim 6,
characterized in that it is of the type with a single displacement of operation (FIGS. 16 to 18) and comprises:
the two main enclosures (25, 26) capable of containing, one the supply fluid, the other the exhaust fluid; and
two said second balancing chambers (168, 164), which are connected, by said internal conduits (169, 165) formed in the internal fluid distributor, one (168) of these second balancing chambers being connected to first distribution conduits (136) of the second group of pairs (136-137) of distribution conduits, the other (164) of the two said second balancing chambers being connected to the second distribution conduits (137) of said second group of pairs (136-137) of distribution pipes.
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