EP0525437A2

EP0525437A2 - Hand tool with angularly adjustable base plate

Info

Publication number: EP0525437A2
Application number: EP92111314A
Authority: EP
Inventors: Hans BLÖCHLE; Adolf Dipl.-Ing. Zaiser; Karl-Heinz Dipl.-Ing. Braunbach; Thomas Dipl.-Ing. Demuth
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1991-07-22
Filing date: 1992-07-03
Publication date: 1993-02-03
Anticipated expiration: 2012-07-03
Also published as: EP0525437A3; DE59203968D1; US5414935A; DE4124231A1; EP0525437B1

Abstract

A motor-driven powered hand tool for cut-off work, in particular a portable circular saw (1), with pivot-mounted depth-of-cut adjustment, with a base plate (4), the underside (8) of which can be guided over a workpiece (18), in particular on a guide rail (9) which can be put on the workpiece (18), and which, to make bevel or mitre cuts, can be moved relative to the cut-off tool, designed in particular as saw blade (3), about a swivel axis (23) running parallel to the cutting sight line and defined by swivel guide means (12, 14, 15) and can be locked in every swivelled position, in which arrangement the workpiece (18) can be divided by a kerf (19) into a good side and a scrap side (20, 22) with a cut edge (33, 35) on the good side and the scrap side, is improved with regard to its accuracy and cutting quality by the swivel axis (23) running at a distance under the underside of the base plate (4) in such a way that, in the working position of the powered hand tool on an in particular flat workpiece (18), it lies in the interior of this workpiece (18). <IMAGE>

Description

State of the art

Die Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine nach der Gattung des Anspruchs 1.The invention relates to a hand tool according to the preamble of claim 1.

Durch die DE-PS 743 056 ist eine gattungsgemäße Handwerkzeugmaschine bekannt. Diese ist über scharnierartige Schwenk-Führungsmittel mit der Grundplatte schwenkbar verbunden. Die durch die Schwenk-Führungsmittel gebildete, körperliche Schwenkachse ist so an der Grundplatte angeordnet, daß sie nahezu auf der Werkstückoberfläche liegt. Damit soll er- reicht werden, daß die Schnittkanten bei allen Schwenkwinkelstellungen der Handwerkzeugmaschine annähernd deckungsgleich übereinstimmen und in einer gemeinsamen Visierlinie des Schnittkantenanzeigers liegen.From DE-PS 743 056 a generic hand tool is known. This is pivotally connected to the base plate via hinge-like swivel guide means. The physical pivot axis formed by the pivot guide means is arranged on the base plate in such a way that it lies almost on the workpiece surface. This is intended to ensure that the cut edges coincide approximately in all swivel angle positions of the hand-held power tool and lie in a common line of sight of the cut edge indicator.

Wirklich genau kann dies nach bisheriger Auffassung nur erreicht wer- den, wenn die Schwenkachse unmittelbar auf der Werkstückoberfläche, in der Schnittlinie zwischen der Ebene der Grundplatten-Auflagefläche und der Werkzeugebene, - bei rechtwinklig zurAuflagfläche stehendem Werk- zeug - verläuft. Das offenbarte sich dem Fachmann mittels einfacher geometrischer Betrachtungen schon vor dem Anmeldezeitpunkt des o.g. Schutzrechtes. Möglicherweise war es zur damaligen Zeit wirtschaftlich nicht sinnvoll, mehr als nur die Näherungslösung mit einer körperli- chen Schwenkachse zu realisieren und zu diskutieren.According to the previous view, this can only be achieved really accurately if the swivel axis runs directly on the workpiece surface, in the intersection line between the plane of the base plate support surface and the tool plane, with the tool at right angles to the support surface. This was revealed to the person skilled in the art by means of simple geometric considerations even before the time of registration of the above-mentioned. Property right. At the time, it might not have made economic sense to implement and discuss more than just the approximate solution with a physical pivot axis.

Die Näherungslösung wurde später weiterentwickelt, wobei die körperliche Scharnierachse durch eine nichtkörperliche Schwenkachse in Gestalt kulissenartiger Schwenkführungsmittel ersetzt wurde. Dies wurde beispielsweise im Jahre 1981 mit den Holz-Her Handkreissägen 2117 t 65 i und 2118 t 85 i verwirklicht, deren Kulissenführungen die nichtkörperliche, unmittelbar unter der Grundplatte verlaufende Schwenkachse bilden, indem die Mittelpunkte der kreisbogenförmigen Führunsbahnen auf der og. Schnittlinie zwischen der Ebene der Grundplatten-Auflagefläche und der Werkzeugebene liegen. Damit wird eine recht genaue Übereinstimmung der Schnittkanten bei allen Schwenkwinkelstellungen erreicht.The approximation solution was later developed further, whereby the physical hinge axis was replaced by a non-physical pivot axis in the form of link-like pivot guide means. This was achieved, for example, in 1981 with the Holz-Her hand-held circular saws 2117 t 65 i and 2118 t 85 i, the sliding guides of which form the non-physical swivel axis that runs directly under the base plate by the center points of the circular-shaped guideways on the above. Line of intersection between the level of the base plate support surface and the tool level. This ensures that the cut edges match each other at all pivoting angle positions.

Bei Arbeiten mit einer Führungsschiene besteht jedoch der Nachteil, daß die Schwenkachse oberhalb der Werkstückoberfläche, um die Dicke der Führungsschiene parallelverschoben, verläuft. Dieser Nachteil ist in der DE-OS 36 15 848 aufgezeigt, ohne Mittel zu zeigen, mit denen die Schwenkachse - an den Einsatz mit Oder ohne Führungsschiene angepaßt - höhenverstellbar sein soll.When working with a guide rail, however, there is the disadvantage that the pivot axis extends above the workpiece surface by the thickness of the guide rail being moved in parallel. This disadvantage is shown in DE-OS 36 15 848, without showing means with which the pivot axis - adapted to use with or without a guide rail - should be adjustable in height.

Eine weitere Handkreissäge, gemäß DE-OS 34 45 431, trägt auf der dem Pivotlager gegenüberliegenden Seite eine Stellschraube, mit der das Sägeblatt praktisch um das Pivotlager und quer zur Vorschubrichtung in einem kleinen Winkelbereich schwenkbar ist. Hiermit soll die Parallelität des Sägeblattes zur Vorschubrichtung hergestellt werden, wenn es aufgrund ungünstiger Toleranzsummierung eine Schieflage einnimmt. Ist dies geschehen und stellt sich dann eine Parallelabweichung der Sägeblattlage von der Sollage heraus, ist diese nicht korrigierbar. Von dieser nachteiligen Eigenschaft ist keines der bekannten, gattungsgemäßen Handwerkzeuge ausgenommen.Another hand-held circular saw, according to DE-OS 34 45 431, carries on the side opposite the pivot bearing a set screw with which the saw blade can be pivoted practically around the pivot bearing and transversely to the feed direction in a small angular range. This is to ensure that the saw blade is parallel to the feed direction if it is skewed due to unfavorable tolerance accumulation. If this has happened and a parallel deviation of the saw blade position from the target position is found, this cannot be corrected. None of the known generic hand tools is exempt from this disadvantageous property.

Ein weiterer Nachteil ist, daß das Trennwerkzeug nicht entkoppelt von der Schwenkachse justierbar ist. Dadurch kann unvermeidlich beim Justieren der Winkellage des Werkzeuges die Lage des Werkzeugs zur Schwenkachse so dejustiert werden, daß trotz erreichter Parallelität des Werkzeuges zur Vorschubrichtung die Folgen der Schieflage des Werkzeugs zur Schwenkachse schlechter sind als vorher: Parallelverschobene Schnittfugen beim Wechseln des Schwenkwinkels, Schiefschnitt zur Vorschubrichtung bei 45° Schwenkwinkel, Werkzeugkontakt mit dem Führungslineal. Das Schnittvisier stimmt dadurch praktisch nie. Im schlechtesten Fall kann das Trennwerkzeug die Führungsschiene zerstören.Another disadvantage is that the separating tool cannot be decoupled from the pivot axis. As a result, when adjusting the angular position of the tool, the position of the tool relative to the swivel axis can inevitably be so misaligned that, despite the parallelism of the tool with the feed direction, the consequences of the skewed position of the tool with the swivel axis are worse than before: parallel-offset kerfs when changing the swivel angle, oblique cut to the feed direction at 45 ° swivel angle, tool contact with the guide ruler. As a result, the cut visor is almost never correct. In the worst case, the cutting tool can destroy the guide rail.

Dieser weitere Nachteil soll gemäß der Lösung der DE-OS 32 43 564 vermieden werden, indem eine mit erheblichem Überstand an der Führungsschiene befestigte, als Schnittvisier und Spanbrecher dienende Gummilippe beim ersten Schnitt mit dem Trennwerkzeug "zugeschnitten " wird, damit ein fehlerkompensiertes Paar Handwerkzeug/Führungsschiene gebildet werden kann. Die Fehlerkompensation ist nur zwischen fest einander zugeordneten Paaren bei geringem Verschleiß, praktisch nur im Neuzustand wirksam. Sie ist beispielsweise aufgehoben, sobald im Austausch gegen ein altes ein neues Sägeblatt, mit vom ersten Sägeblatt abweichenden Maßen eingebaut wird. Noch größer kann der Fehler bei einer Trennung der fehlerkompensierten Paare werden, wenn eine typgleiche, neue Handwerkzeugmaschine mit einer bereits "zugeschnittenen" alten Führungsschiene verwendet wird: Die Zuschnittkante der Gummilippe kann im ungünstigsten Fall so liegen, daß - außerhalb der Originalpaarung - weder die Funktion der Führungsschiene als Spanbrecher noch als Schnittvisisier gesichert ist. Diese Gefahr ist besonders hoch bei Handwerkbetrieben, die mehrere, typgleiche Maschinen gleichen Fabrikats besitzen.According to the solution of DE-OS 32 43 564, this further disadvantage is to be avoided by "cutting" a rubber lip attached to the guide rail with a considerable protrusion, serving as a cutting visor and chip breaker during the first cut, so that an error-compensated pair of hand tools / Guide rail can be formed. The error compensation is only effective between firmly assigned pairs with little wear, practically only when new. It is canceled, for example, as soon as a new saw blade with dimensions different from the first saw blade is installed in exchange for an old one. The error can be even greater when the error-compensated pairs are separated if a new type of hand tool of the same type is used with an already "cut" old guide rail: In the worst case, the cutting edge of the rubber lip can be such that - outside the original pairing - neither the function the guide rail as chip breaker is still secured as a cut visor. This risk is particularly high for craft businesses that have several machines of the same make of the same type.

Derartige Fehler wurden bisher notgedrungen akzeptiert. Sie waren mit wirtschaftlich vertretbarem Aufwand nicht ausgleichbar und treten von Maschine zu Maschine mehr oder minder stark in der Bandbreite des Toleranzspiels auf. So ist beispielsweise bei Handkreissägen ein Toleranzspiel der Parallel-Lage des Sägeblatts von etwa ` /- 1 mm üblich. Diese große Toleranzbreite resultiert aus dem Zwang, die an der Maßkette beteiligten Einzelteile kostengünstig zu fertigen und aus der Tatsache, daß Kostenoptimierung sich bisher zu Ungunsten der Genauigkeit auswirkte.Such errors have so far been accepted. They could not be compensated for with economically justifiable effort and occur from machine to machine more or less strongly within the range of the tolerance game. With circular saws, for example, a tolerance clearance of the parallel position of the saw blade of around `/ - 1 mm is common. This large tolerance range results from the compulsion to manufacture the individual parts involved in the dimensional chain at low cost and from the fact that cost optimization has so far been detrimental to accuracy.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß die Nachteile der bekannten Handwerkzeugmaschinen vermieden werden und daß die erreichbare Arbeitsqualität mit den Handwerkzeugmaschinen mit oder ohne Führungsschiene deutlich erhöht wird. Die Lage der Schwenkachse ist erstmals im Inneren des Werkstücks positionierbar und äußerst genau eingestellt. Dadurch wird eine einheitliche Spur der Schnittfuge bei allen Schwenkwinkelpositionen und ein hochgenaues Schnittvisier ermöglicht. Eine feste Paarbildung von je einer Handwerkzeugmaschine mit je einer Führungsschiene ist unnötig. Herstellungsbedingte Maßabweichungen der Handwerkzeugmaschinen sind bei der Endmontage korrigierbar.The hand tool according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that the disadvantages of the known hand tools are avoided and that the achievable quality of work with hand tools with or without a guide rail is significantly increased. For the first time, the position of the swivel axis can be positioned inside the workpiece and is set extremely precisely. This enables a uniform track of the kerf at all swivel angle positions and a highly precise cut sight. A fixed pairing of a hand tool with a guide rail is unnecessary. Deviations in the dimensions of hand-held power tools due to manufacturing can be corrected during final assembly.

Die in den abhängigen Ansprüchen im Zusammenhang mit einer Schwenkbrücke beanspruchten Justiermittel sollen die vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung nicht auf die Schwenkbrücke beschränken, sondern die vorteilhaftesten Ausführungsbeispiele nennen, wobei analog die vorteilhafte Anwendung der Justiermittel auch ohne Schwenkbrücke möglich ist.The adjustment means claimed in the dependent claims in connection with a swivel bridge are not intended to limit the advantageous embodiment of the invention to the swivel bridge, but rather to name the most advantageous exemplary embodiments, analogously the advantageous use of the adjustment means also being possible without a swivel bridge.

drawing

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine schematische Darstellung einer Handkreissäge mit Führungsschiene in Arbeitsposition, Figur 2 den Fübrungskulissenbereich gemäß Figur 1 als Vergrößerung bzw. als Einzelheit, Figur 3 eine Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel der Figur 1, Figur 4 eine Prinzip-Skizze der der Erfindung zugrundeliegenden Geometrie, Figur 5 ein Ausführungsbeispiel einer Schwenkbrücke mit Justieranordnung zum Ausgleich des Toleranzspiels und Figur 6 eine vergrößerte Schnittdarstellung des Schwenkbrückenaufbaus gemäß Figur 5.Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail in the following description with reference to the accompanying drawing. FIG. 1 shows a schematic representation of a circular saw with guide rail in the working position, FIG. 2 shows the joint setting area according to FIG. 1 as an enlargement or as a detail, FIG. 3 shows a plan view of the exemplary embodiment in FIG. 1, and FIG. 4 shows a basic sketch of the geometry on which the invention is based 5 shows an exemplary embodiment of a swivel bridge with an adjustment arrangement to compensate for the tolerance play, and FIG. 6 shows an enlarged sectional view of the swivel bridge structure according to FIG. 5.

Description of the embodiment

Eine in Figur 1 nicht vollständig dargestellte Handkreissäge 1 mit einem um eine Achse 2 drehbaren Sägeblatt 3 ist an einer Grundplatte 4 auf einer Schwenkbrücke 5 gemeinsam mit dieser gegenüber der Grundplatte 4 schwenkbar und in einem Zapfenlager 6 zum Einstellen der Schnittiefe vertikal schwenkbar befestigt. Die Handkreissäge 1 sitzt mit der Unterseite 8 ihrer Grundplatte 4 auf einer Führungsschiene 9. Die Grundplatte 4 trägt an einem Längsrand, parallel zur Vorschubrichtung eine Führungsnut 10 zum Übergreifen einer Führungsrippe 11 der Führungsschiene 9. Die Grundplatte 4 trägt außerdem ein Führungskulissenblech 12 mit einem vorsprungartigen Anschlag 13 und mit einer kreisbogenförmigen Kulissenführungsbahn 14, in der ein kulissensteinartiges Ende 15 der Schwenkbrücke 5 geführt ist. Die Führungsschiene 9 liegt mit ihrer Unterseite 16 auf der Oberfläche 17 eines ebenen Werkstücks 18 auf. Das Werkstück 18 weist eine durch das Sägeblatt 3 erzeugte Schnittfuge 19 auf. Die Schnittfuge 19 teilt das Werkstück 18 in Gutseite 20 und Abfallseite 21. Der durch die Kulissenführungsbahn 14 geometrisch definierte Durchstoßpunkt 22 der virtuellen Schwenkachse 23 in einer zur Vorschubrichtung rechtwinkligen Ebene , d.h. in der Zeichenebene, liegt im Werkstück 18, deutlich unter dessen Oberfläche 17.A hand-held circular saw 1 (not shown completely in FIG. 1) with a saw blade 3 which can be rotated about an axis 2 can be pivoted on a base plate 4 on a pivoting bridge 5 together with the latter relative to the base plate 4 and is pivotably mounted in a journal bearing 6 for adjusting the depth of cut. The hand-held circular saw 1 sits with the underside 8 of its base plate 4 on a guide rail 9. The base plate 4 has a guide groove 10 on a longitudinal edge, parallel to the feed direction, for engaging over a guide rib 11 of the guide rail 9. The base plate 4 also carries a guide link plate 12 with a projection-like shape Stop 13 and with a circular arc guide track 14, in which a sliding block-like end 15 of the swing bridge 5 is guided. The underside of the guide rail 9 lies on the surface 17 of a flat workpiece 18. The workpiece 18 has a kerf 19 created by the saw blade 3. The kerf 19 divides the workpiece 18 into the good side 20 and the waste side 21. The piercing point 22 of the virtual swivel axis 23, which is geometrically defined by the guide track 14, in a plane perpendicular to the feed direction, i.e. in the plane of the drawing, lies in the workpiece 18, well below its surface 17.

Der in Figur 2 vergrößert dargestellte Führungskulissen-Bereich der Handkreissäge 1 nach Figur 1 verdeutlicht den Aufbau des Führungskulissenblechs 12. Das Führungskulissenblech 12 ist in einem vorzugsweise auf die Grundplatte 4 geschraubten Schieberahmen 25 höhenverstellbar gelagert, wobei die Verschraubung nicht im einzelnen dargestellt ist. Über einen Anschlag 13, der auf der Werkstückoberfläche 17 aufliegen muß, ist die Schwenkachse 23 für Arbeiten mit oder ohne Führungsschiene 9 in vorbestimmte Höhenpositionen verstellbar. Die jeweils eingestellte Höhenposition ist mittels einer in einem Langloch 27 geführten in das Führungskulissenblech 12 geschraubten Feststellschraube 29 arretierbar. Die fett gezeichnete Kulissenführungsbahn 14 entspricht der Stellung der Führungskulisse 12 bei Verwendung einer Führungsschiene 9. Die unterbrochen gezeichnete Kulissenführungsbahn 14 entspricht der Stellung der Führungskulisse 12 ohne Verwendung einer Führungsschiene 9.The guide link area of the hand-held circular saw 1 according to FIG. 1 shown enlarged in FIG. 1 illustrates the structure of the guide link plate 12. The guide link plate 12 is mounted in a height-adjustable manner in a sliding frame 25 which is preferably screwed onto the base plate 4, the screw connection not being shown in detail. The pivot axis 23 can be adjusted to predetermined height positions for work with or without a guide rail 9 via a stop 13, which must rest on the workpiece surface 17. The height position set in each case can be locked by means of a locking screw 29 which is guided in an elongated hole 27 and is screwed into the guide link plate 12. The guide track 14 shown in bold corresponds to the position of the guide link 12 when a guide rail 9 is used. The broken guide track 14 corresponds to the position of the guide link 12 without using a guide rail 9.

Deutlich wird auch die Lage des Durchstoßpunktes 22 der Schwenkachse 23 durch das Werkstück 18 in einem Abstand unter dessen Oberfläche 17 sowie der geringe Abstand des Sägeblatts 3 zur Stirnseite bzw. zur Gummilippe 31 der Führungsschiene 9. Die Breite der Schnittfuge 19 ist auf dem Werkstück 18 durch eine gutseitige und eine abfallseitige Schnittkante 33, 35 begrenzt.The position of the piercing point 22 of the pivot axis 23 through the workpiece 18 at a distance below its surface 17 and the small distance of the saw blade 3 from the end face or from the rubber lip 31 of the guide rail 9 are also clear. The width of the kerf 19 is on the workpiece 18 limited by a good-sided and a waste-side cut edge 33, 35.

Die in Figur 3 gezeigt Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 verdeutlicht eine in Vorschubrichtung symmetrisch zur Sägewellenachse 2 doppelte Anordnung der Teile auf der Grundplatte 4: Führungskulissenblech 12, Schieberahmen 25 mit Feststellschraube 29, zwei nach entgegengesetzten Seiten weisende, in den Führungskulissenblechen 12 gelagerte, kulissensteinartige Verlängerungen 15 der Schwenkbrücke 5. Darüberhinaus ist die Anordung eines Lagerbocks 47 mit Zapfenlager 46, der über Langlöcher 65,66 und diese durchgreifende Schrauben 67, 68 auf der Schwenkbrücke 5 justierbar ist, sowie die Anordnung eines Schnittiefenführungslineals 38, das gleichfalls über ein Langloch 39 und eine dieses durchgreifende Schraube 40 auf der Schwenkbrücke 5 justierbar ist, gezeigt. Deutlich wird auch die Lage der Schwenkachse 23 innerhalb der Durchtrittsöffnung 24 bezüglich der Grundplatte 4.The plan view shown in FIG. 3 of the exemplary embodiment in FIGS. 1 and 2 illustrates a double arrangement of the parts on the base plate 4 symmetrically in the feed direction to the saw shaft axis 2: guide link plate 12, sliding frame 25 with locking screw 29, two opposite sides in the guide link plates 12 stored, backdrops stone-like extensions 15 of the swivel bridge 5. In addition, the arrangement of a bearing block 47 with a journal bearing 46, which is adjustable via elongated holes 65, 66 and screws 67, 68 penetrating these on the swivel bridge 5, and the arrangement of a cutting depth guide 38, which is also via an elongated hole 39 and a screw 40 extending through this is adjustable on the swivel bridge 5. The position of the pivot axis 23 within the passage opening 24 with respect to the base plate 4 is also clear.

In Figur 4 ist der geometrisch günstigste, mögliche Bereich gezeigt, in dem die Schwenkachse 23 angeordnet werden kann. Die Schwenkachsengeometrie ist schematisch und vergrößert dargestellt. Die Grundplatte 4 liegt auf der Führungsschiene 9, diese liegt auf dem Werkstück 18. Das Sägeblatt 3 läuft in einer Schnittfuge 19 im Werkstück 18. In der Zeichenebene stößt durch die obere, gutseitige Schnittkante 33 der Schnittfuge 19 - unterhalb der Oberfläche 17 - ein konstruktiv ermittelter, geometrisch definierter Strahl 37 unter einem Winkel von 67,5 zum Sägeblatt 3.FIG. 4 shows the geometrically most favorable, possible area in which the pivot axis 23 can be arranged. The swivel axis geometry is shown schematically and enlarged. The base plate 4 lies on the guide rail 9, this lies on the workpiece 18. The saw blade 3 runs in a kerf 19 in the workpiece 18. In the plane of the drawing, the upper, good-sided cutting edge 33 of the kerf 19 - below the surface 17 - is constructive determined, geometrically defined beam 37 at an angle of 67.5 to the saw blade 3.

Auf diesem Strahl 37, möglichst in der Schnittfuge 19, insbesondere nahe an der Schnittkante 33, darf die Schwenkachse 23 angeordnet sein, wobei diese mindestens etwa 1 bis 2 mm unter der Oberfläche 17 verläuft. Wenn diese Bedingung erfüllt ist, kann das Sägeblatt 3 die Führungsschiene 9 mit Sicherheit nicht bei Schwenkwinkeln zwischen 90 und 45 berühren. Bei allen Schwenkwinkeln entstehen identische Schnittkanten 33, 35.The pivot axis 23 may be arranged on this beam 37, as far as possible in the kerf 19, in particular close to the cutting edge 33, said pivot axis running at least about 1 to 2 mm below the surface 17. If this condition is met, the saw blade 3 can certainly not touch the guide rail 9 at swivel angles between 90 and 45. Identical cutting edges 33, 35 occur at all swivel angles.

Das in Figur 5 schematisch, perspektivisch dargestellte Ausführungsbeispiel einer Handkreissäge 1 zeigt zusammenfassend den Aufbau der Justiermechanik, mittels der unabhängig von der Lage der Schwenkachse 23 eine sozusagen ideale Sägeblattposition hergestellt werden kann. Die Handkreissäge 1 ist mit ihrem unterbrochen und nur andeutungsweise dargestellten Gehäuse 2 mit Handgriff 49 an einer Schwenkbrücke 5 mittels eines Zapfenlagers 46 auf- und niederschwenkbar gelagert. Das Zapfenlager 46 sitzt in einem Lagerbock 47, der vergleichbar mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 auf der Schwenkbrücke 5 mittels durch Langlöcher tretende Schrauben, die nicht näher bezeichnet sind, justierbar befestigt ist. Auf der dem Zapfenlager 46 entgegengesetzten Seite sitzt auf der Schwenkbrücke 5 ein Schnittiefenführungslineal 38, das mittels in einem Langloch 39 sitzender Schraube 40 so verschiebbar ist, daß eine Winkelverschiebung des Sägeblattes 3 möglich ist. Das Gehäuse 2 umgreift einen als Achse wirkenden Zapfen 48, der im Zapfenlager 46 gehalten wird. Die Enden 15 der Schwenkbrücke 5 sind kulissensteinartig in den Kulissenführungsbahnen 14 der Führungskulissenbleche 12 gelagert. Hier ist zu erkennen, daß das Gehäuse 2 und damit das Sägeblatt 3 sowohl eine Vertikalbewegung zur Schnittiefenänderung normal zur Schwenkbrücke 5 ausführen kann als auch mit der Schwenkbrücke 5 gemeinsam eine die Sä- geblattebene verschwenkende Bewegung in den Kulissenführungsbahnen 14 um die Schwenkachse 23 ausführen kann. Das Schnittiefenführungslineal 38 weist eine zentrale Längsnut 74 auf, durch die ein mit dem Gehäuse 2 fest verbundener Gewindebolzen 76 tritt, der eine Feststellschraube 75 trägt. Damit ist die jeweis gewählte Schnittiefe einstellbar.The exemplary embodiment of a hand-held circular saw 1 shown schematically in perspective in FIG. 5 shows in summary the structure of the adjustment mechanism, by means of which an ideal saw blade position can be produced, so to speak, regardless of the position of the pivot axis 23. The hand-held circular saw 1, with its interrupted and only hintedly illustrated housing 2 with handle 49, is mounted on a swivel bridge 5 by means of a journal bearing 46 so that it can be swiveled up and down. The journal bearing 46 is seated in a bearing block 47 which, comparable to the exemplary embodiment according to FIG. 3, is adjustably fastened on the swivel bridge 5 by means of screws passing through elongated holes, which are not identified in any more detail. On the side opposite the journal bearing 46, a cutting depth guide 38 sits on the swivel bridge 5, which can be displaced by means of a screw 40 seated in an elongated hole 39 in such a way that an angular displacement of the saw blade 3 is possible. The housing 2 engages around a pin 48 acting as an axis, which is held in the pin bearing 46. The ends 15 of the swivel bridge 5 are supported in the link guide tracks 14 of the guide link plates 12 in the manner of a sliding block. It can be seen here that the housing 2 and thus the saw blade 3 can both carry out a vertical movement for changing the depth of cut normal to the swivel bridge 5 and can also perform a movement in the link guide tracks 14 about the swivel axis 23 together with the swivel bridge 5 in the link guideways 14. The depth-of-cut guide 38 has a central longitudinal groove 74 through which a threaded bolt 76, which is fixedly connected to the housing 2 and carries a locking screw 75, passes. The selected depth of cut can thus be set.

In Figur 6 ist ausschnittsweise ein Ausführungsbeispiel eines Lagerbocks 87 für ein Zapfenlager 86 dargestellt. Hier ist die Schwenkbrücke 85 im Profil mit dem kulissensteinartigen Ende 95 deutlich zu erkennen. Ein Teil des Zapfenlagers 86 wird durch eine Bohrung 89 im Lagerbock 87 gebildet. Ein Zapfen 88 ist durch die Bohrung 89 geführt. Die Enden 91, 92 des Zapfens 88 treten durch zwei fluchtende Bohrungen 93, 94 eines Gehäuses 82, das den Lagerbock 87 im Bereich der Bohrung 89 gabelartig umgreift. Eine der Bohrungen 93, 94 trägt ein Innengewinde 96. In dieses ist mit seinem Außengewinde 97 der Zapfen 88 eingeschraubt, an dessen Außenseite eine Mutter 98 sitzt, die die Lage des Gehäuses 82 auf dem Zapfen 88 sichert. Die Mutter 98 ist gemeinsam mit dem Ende des Zapfens 88 durch einen Gehäusedeckel 100 verdeckt, der mit nicht im Einzelnen dargestellten Schrauben am Gehäuse 82 befestigt ist. In einem Mittenbereich trägt der Zapfen 88 eine Ringnut 102 zur Aufnahme eines Federrings 112. An seinen Enden 91, 92 trägt der Zapfen 88 zum Ansetzen einer Schraubendreherklinge geeignete Schlitze 104, 105.FIG. 6 shows a section of an exemplary embodiment of a bearing block 87 for a journal bearing 86. Here the swing bridge 85 can be clearly seen in profile with the sliding block-like end 95. A part of the journal bearing 86 is formed by a bore 89 in the bearing block 87. A pin 88 is guided through the bore 89. The ends 91, 92 of the pin 88 pass through two aligned bores 93, 94 of a housing 82 which engages around the bearing block 87 in the region of the bore 89 in a fork-like manner. One of the bores 93, 94 carries an internal thread 96. With this external thread 97, the pin 88 is screwed, on the outside of which a nut 98 sits, which secures the position of the housing 82 on the pin 88. The nut 98, together with the end of the pin 88, is covered by a housing cover 100 which is fastened to the housing 82 with screws (not shown in detail). In a central region, the pin 88 has an annular groove 102 for receiving a spring ring 112. At its ends 91, 92, the pin 88 has slots 104, 105 suitable for attaching a screwdriver blade.

Ein mit der Ringnut 102 des Zapfens 88 fluchtender Schlitz 110 verläuft quer zur Bohrung 86 durch die Wandung 90 des Lagerbocks 87. Durch den Schlitz 110 führbar kann der Federring 112 auf die Ringnut 102 des Zapfens 88 geschnappt werden. Der Lagerbock 87 ist mittels nicht im Einzelnen gezeigter Schrauben auf der Schwenkbrücke 85 befestigt.Beim Drehen des Zapfens 88 wandert das Gehäuse 82 parallel zur Achse des Zapfens 88 je nach Drehrichtung hin und her. Da am Gehäuse 82 die Handkreissäge mit dem Sägeblatt 83 sitzt, ist hiermit das Sägeblatt 83 zur Schwenkbrücke 85 und damit zur Kulisse und zur Schwenkachse 63 ge- mäß Figur 5 verstellbar. Die Genauigkeit der Justierung ist mit übli- chen Meßuhren bei der Endmontage der Kreissägen kontrollierbar. Nach dem Justieren werden die Enden 91, 92 durch geeignete, nicht darge- stellte Verschlüsse unzugänglich gemacht.A slot 110 aligned with the annular groove 102 of the pin 88 runs transversely to the bore 86 through the wall 90 of the bearing block 87. The spring ring 112 can be snapped onto the annular groove 102 of the pin 88 through the slot 110. The bearing block 87 is fastened to the swivel bridge 85 by means of screws, not shown in detail. When the pin 88 is rotated, the housing 82 moves back and forth parallel to the axis of the pin 88, depending on the direction of rotation. Since the hand-held circular saw with the saw blade 83 is seated on the housing 82, the saw blade 83 can hereby be adjusted to the swivel bridge 85 and thus to the link and to the swivel axis 63 according to FIG. 5. The accuracy of the adjustment can be checked with conventional dial gauges during the final assembly of the circular saws. After adjustment, the ends 91, 92 are made inaccessible by suitable closures, not shown.

Voraussetzung für den Erfolg der beschriebenen Justierung ist ein Minimieren der Schieflage des Gehäuses zum Zapfenlager durch geeignete fertigungstechnische Maßnahmen, wie beispielsweise gleichzeitiges Fertigen paralleler Bohrungen in der Schwenkbrücke, bzw. im Lagerbock bzw. im Gehäuse, Bohren, in einer gemeinsamen Spannlage in einem einzigen Arbeitsgang, Verringern der Anzahl der Maßkettenglieder, usw.A prerequisite for the success of the adjustment described is minimizing the inclination of the housing to the journal bearing by means of suitable manufacturing measures, such as, for example se simultaneous production of parallel holes in the swivel bridge, or in the bearing block or in the housing, drilling, in a common clamping position in a single operation, reducing the number of dimensional chain links, etc.

Bei einem nichtdargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Abstand der Schwenkachse zur Grundplatte um das Dickenmaß der Führungsschiene vergrößert und nicht veränderbar eingestellt, so als ob nur Arbeiten mit Führungsschiene ausgeführt werden sollten. Für Arbeiten ohne Führungsschiene ist als Dickenausgleich unter der Grundplatte eine abnehmbare, sohlenartige Unterlage befestigt. Hier ist bei Arbeiten ohne Führungsschiene und ohne sohlenartige Unterlage ein Schnitttiefengewinn erreichbar, weil das Werkzeug um das Dickenmaß der Führungsschiene tiefer in das Werkstück eindringen kann. Dabei müßte im Interesse des Schnittiefengewinns ein Genauigkeitsverlust des Schnittvisiers und - bei von 90 abweichenden Schwenkwinkeln - parallel geringfügig voneinander abweichende Schnittfugenspuren inkauf genommen werden.In a non-illustrated embodiment of the invention, the distance between the pivot axis and the base plate is increased by the thickness of the guide rail and cannot be changed, as if only work with a guide rail should be carried out. For work without a guide rail, a removable, sole-like underlay is attached as a thickness compensation under the base plate. When working without a guide rail and without a sole-like underlay, a cutting depth gain can be achieved because the tool can penetrate deeper into the workpiece by the thickness of the guide rail. In the interest of gaining the depth of cut, a loss of accuracy of the cut sight and - with 90 different pivoting angles - slightly different kerf traces would have to be accepted.

Bei einem weiteren, nichtdargestelltem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist eine Feinjustierung für das Führungskulissenblech normal zur Vorschubrichtung zum besonders genauen Einstellen der Schwenkachse eingebaut, beispielsweise dadurch, daß der Schieberahmen über durch Langlöcher tretende Schrauben mit der Grundplatte verschraubt ist.Mit gattungsgemäßen Sägen wird am häufigsten bei 90 und 45 Schwenkwinkel gesägt, d.h. die meisten dieser Sägen sind so konstruiert, daß sie in diesem Winkelbereich verschwenkbar einstellbar sind. Deren Schwenkachse ist durch einen beliebigen, aber vorzugsweise nahe der Schnittfuge liegenden Schnittpunkt mit einem Strahl definiert, der durch die gutseitige Schnittkante tritt und sich unter einer Neigung von 67,5 zur Senkrechten nach unten öffnet und dabei vom Trennwerkzeug weg erstreckt.In a further embodiment of the invention, not shown, a fine adjustment for the guide link plate is installed normal to the feed direction for particularly precise adjustment of the swivel axis, for example by screwing the sliding frame to the base plate by means of screws passing through elongated holes and 45 swivel angles sawn, ie most of these saws are designed so that they can be pivoted in this angular range. Their pivot axis is defined by any intersection point, but preferably close to the kerf, with a beam that passes through the cut edge on the good side and opens downward at an incline of 67.5 to the vertical and thereby extends away from the cutting tool.

Für Handkreissägen, die für einen Schwenkwinkelbereich zwischen 90 und 30 vorgesehen sind ist die Schwenkachse durch den Schnittpunkt mit einem durch die gutseitige Schnittkante tretenden und sich unter einem Winkel von 60 zur Senkrechten nach unten zur Abfallseite hin erstrekkenden geometrischen Strahl bestimmt.For hand-held circular saws that are intended for a swivel angle range between 90 and 30, the swivel axis is determined by the intersection with a geometric beam that passes through the good-sided cutting edge and extends at an angle of 60 to the vertical downward to the waste side.

Es kommt dabei darauf an, in den Schwenkwinkelbereichen von 90 bis 45° bzw. von 90° bis 30 eine einzige mit dem Schnittvisier übereinstimmende Schnittfuge zu erzielen, so daß Anrißlinien auf dem Werkstück in jeder Winkelstellung gleichbleibend genau getroffen werden können. Dieses Ziel wird dadurch erreicht, daß die Lage der Schwenkachse geometrisch neu definiert ist. Dadurch wird nicht nur eine einheitlich mit einem Schnittvisier übereinstimmend spurende Schnittfuge über alle Schwenkwinkel erreicht, sondern die Lage der Schwenkachse ist bezüglich der Grundplatte so genau einhaltbar, daß die Werkzeugschneide nicht mit der Führungsschiene kollidieren kann aber sehr nah an dieser verlaufend beste Spanniederhaltung durch die Führungsschiene sichert. In diesem Fall ist ein Schnittvisier, eine nicht dargestellte, beispielsweise gemäß der DE 743 056 bekannte Zieleinrichtung zum Treffen der Anrißlinien mit dem Schnittwerkzeug, erstmals ein die Arbeit tatsächlich vereinfachendes, echtes Hilfsmittel.It is important to achieve a single kerf that matches the cutting visor in the swivel angle ranges from 90 to 45 ° or from 90 ° to 30, so that scribe lines on the workpiece can be made consistently precisely in any angular position. This goal is achieved by geometrically redefining the position of the pivot axis. As a result, not only is a kerf consistent with a cutting visor achieved across all swivel angles, but the position of the swiveling axis with respect to the base plate can be maintained so precisely that the tool cutting edge cannot collide with the guide rail, but can be very close to this running clamping fixation by the guide rail backs up. In this case, a cut sight, a target device (not shown), known for example according to DE 743 056, for hitting the scribe lines with the cutting tool, is for the first time a real aid that actually simplifies the work.

Claims

1. Motor-driven hand-held power tool for cutting work, in particular a hand-held circular saw (1), preferably with a height adjustment for selecting the cutting depth, which, in particular in a journal bearing (6, 46, 86), is arranged on a base plate (4), the underside (8) of which a workpiece (18), in particular on a guide rail (9) which can be placed on the workpiece (18), can be guided and which, in order to make oblique or miter cuts with respect to the cutting tool, which is designed in particular as a saw blade (3), has a parallel The swivel axis (23), which is defined by the swivel guide means (12, 14, 15) and runs to the cutting line of sight, can be moved and locked in any swivel position, the workpiece (18) being cut into a good side and a waste side (20 , 21) can be divided with a cutting edge (33, 35) on the good and waste side, characterized in that the pivot axis (23) runs at a distance below the underside of the base plate (7), the The distance is dimensioned such that the pivot axis (23) lies below the workpiece surface (17), that is to say inside the workpiece (18), when the hand-held power tool is seated on the workpiece (18) in the working position.

2. Hand tool according to claim 1, characterized in that the pivot axis (23) in the region of the kerf (19), in particular within the kerf (19).

3. Hand tool according to Claim 1 or 2, in particular for a swivel angle range between 90 ° and 45 °, characterized in that the swivel axis (23) intersects a geometric beam (37) passing through the good-sided upper cutting edge (33), which intersects under a downward opening angle of 67.5 ° to the vertical in the kerf (19).

4. Hand tool according to Claim 1 or 2, in particular for a swivel angle range between 90 and 30 °, characterized in that the swivel axis (23) intersects a geometric beam (37) which passes through the upper good-sided cutting edge (33) and which cuts under one after bottom opening angle of 60 to the vertical in the kerf (19).

5. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the pivot axis (23) in particular by moving a guide link plate (12) normal to the surface of the base plate (4) is parallel adjustable.

6. Hand tool according to claim 5 and claims 3 or 4, characterized in that the guide link plate (12) in a sliding frame (25) is vertically displaceably mounted between two end positions, the one end position when using the hand tool without and the other end position at Use of the hand tool with guide rail (9) can be locked.

7. Hand tool according to claim 6, characterized in that the guide link plate (12) on the surface (17) of the workpiece (18) is supported, whereby its end position with respect to the base plate (4) is determined, in which it by clamping means, in particular by a locking screw (29) can be locked.

8. Hand tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that, preferably for work without a guide rail (9), with the thickness of the guide rail (9) matching base on the underside (8) of the base plate (4) is releasably attached .

9. Hand tool according to one of claims 1 to 8, wherein the pivotable relative to the base plate (4) of the pivot guide means (15) forms a swing bridge (5), characterized in that the swing bridge (5) the tool, in particular the saw blade (3rd ), adjustable and adjustable.

10. Hand tool according to claim 9, characterized in that the saw blade (3) is displaceable in parallel by moving the hand tool in the journal bearing (6, 46, 86), its position being adjusted by adjusting the journal bearing (6, 46, 86) against interference from can be secured on the outside.

11. Hand tool according to claim 10, characterized in that the journal bearing (6, 46, 86) sits on a bearing block (47, 87) which, in particular with respect to the swivel bracket (5, 85), is pivotally attached.

12. Hand tool according to claim 11, characterized in that the pin bearing (6, 46, 86) opposite side of the saw housing (42) on the cutting depth guide ruler (38) and this through at least one elongated hole (39) passing through screws (40) the swing bridge (5) is attached.