EP0521294B1

EP0521294B1 - Shaver head, especially the razor blade unit of a wet razor

Info

Publication number: EP0521294B1
Application number: EP92108766A
Authority: EP
Inventors: Wolfgang Althaus; Michael Schwarz
Original assignee: Wilkinson Sword GmbH
Current assignee: Wilkinson Sword GmbH
Priority date: 1991-07-03
Filing date: 1992-05-25
Publication date: 1996-11-06
Anticipated expiration: 2012-05-25
Also published as: BR9202600A; DE9108214U1; DE59207475D1; US5251376A; JPH05184739A; JP3326623B2; RU2085312C1; EP0521294A1; GR3021571T3; ES2093737T3; ATE144933T1

Abstract

The invention relates to a shaver head arranged at the front end of a handle, especially the razor blade unit of a wet razor, in which a single or double razor blade (5) is resiliently arranged in a plastic casing (1) with a front guide strip (8). In order to produce a shaver head, especially the razor blade unit of a wet razor, with improved spring mounting of the single or double razor blades, it is proposed according to the invention to attach the single or double razor blade (5) to a blade block (4) which is mounted in the plastic casing (1) so as to be pivotable against the resistance of the spring about an axis (A) which is parallel to the guide strip (8). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen am vorderen Ende eines Handgriffs angeordneten Rasierapparatekopf, insbesondere Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates, bei dem in einem, eine vordere Führungsleiste aufweisenden Kunststoffgehäuse eine Einfach- oder Doppelrasierklinge federnd angeordnet ist.The invention relates to a razor head arranged at the front end of a handle, in particular a razor blade unit of a wet razor, in which a single or double razor blade is resiliently arranged in a plastic housing having a front guide strip.

Bei Einwegnaßrasierapparaten ist eine Einfach- oder Doppelrasierklinge unlösbar im Rasierapparatekopf in einem Kunststoffgehäuse eingebettet. Ist der Rasierapparatekopf separat ausgebildet und kann an einem Handgriff befestigt werden, wobei zu diesem Zweck der Handgriff sowie der Rasierapparatekopf miteinander korrespondierende Verriegelungseinrichtungen aufweisen, spricht man von einer sogenannten Rasierklingeneinheit.With disposable wet shavers, a single or double razor blade is embedded in the shaver head in a plastic housing. If the razor head is designed separately and can be attached to a handle, for which purpose the handle and the razor head have interlocking devices that correspond to one another, this is referred to as a so-called razor blade unit.

Bei einer bekannten Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates ist ein Kunststoffgehäuse mit einer vorderen Führungsleiste vorgesehen. Innerhalb dieses Kunststoffgehäuses sind zwei Rasierklingen zur Bildung einer Doppelrasierklinge für sich jeweils federnd angeordnet. Zu diesem Zweck liegen die beiden Rasierklingen jeweils auf seitlichen Federzungen auf, so daß sie sich während der Rasur jeweils der Gesichtskontur anpassen können.In a known razor blade unit of a wet shaver, a plastic housing with a front guide bar is provided. Within this plastic housing two razor blades are each resiliently arranged to form a double razor blade. For this purpose, the two razor blades each rest on lateral spring tongues so that they can adapt to the contour of the face during the shave.

Ein Nachteil bei diesem bekannten System ist, daß der Winkel und damit die Anstellung der Rasierklingen während der Rasur nicht konstant bleibt. Es können dabei unerwünschte Schwingungen oder Bewegungen in der jeweiligen Rasierklinge auftreten, die Ursache unbefriedigender Schnittleistungen sein können.A disadvantage of this known system is that the angle and thus the position of the razor blades does not remain constant during the shave. Undesired vibrations or movements can occur in the respective razor blade, which can be the cause of unsatisfactory cutting performance.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Rasierapparatekopf, insbesondere Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates mit einer verbesserten Federlagerung der Einfach- oder Doppelrasierklingen zu schaffen.Proceeding from this, the object of the invention is to create a razor head, in particular a razor blade unit of a wet razor, with an improved spring mounting of the single or double razor blades.

Als technische Lösung wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die Einfach- oder Doppelrasierklinge an einem Klingenblock befestigt ist, der um eine zu der Führungsleiste parallele Achse entgegen der Federkraft verschwenkbar im Kunststoffgehäuse gelagert ist und zwar derart, daß der Klingenblock um die Achse ins Innere des Kunststoffgehäuses verschwenkbar ist, wobei die Achse im Bereich der Führungsleiste liegt und die Verschwenkbewegung oberseitig durch die Abdeckkappe begrenzt ist.As a technical solution it is proposed with the invention that the single or double razor blade is attached to a blade block which is pivotally mounted about an axis parallel to the guide bar against the spring force in the plastic housing and in such a way that the blade block around the axis inside the Plastic housing is pivotable, the axis being in the region of the guide bar and the pivoting movement being limited on the top by the cover cap.

Ein nach dieser technischen Lehre ausgebildeter Rasierapparatekopf, insbesondere die Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates mit der auf einem Klingenblock befestigten Einfach- oder Doppelrasierklinge hat den Vorteil einer verbesserten Federaufhängung. So sind bei der Verwendung der üblichen Doppelrasierklinge die beiden parallel zueinander befestigten Einzelrasierklingen parallel und damit synchron verschwenkbar. Der entscheidende Vorteil dieses Systems ist, daß der Winkel und damit die Anstellung die Rasierklingen während der Rasur konstant bleiben und aufgrund der präzisen technischen Führung unerwünschte Schwingungen oder Bewegungen in der Klinge vermieden werden, so daß damit optimale Schnittleistungen erzielt werden können.A razor head designed according to this technical teaching, in particular the razor blade unit of a wet razor with the single or double razor blade attached to a blade block, has the advantage of an improved spring suspension. Thus, when using the usual double razor blade, the two individual razor blades attached parallel to one another can be pivoted in parallel and thus synchronously. The decisive advantage of this system is that the angle and thus the position of the razor blades remain constant during shaving and because of the precise technical guidance, undesirable vibrations or movements in the blade are avoided, so that optimal cutting performance can be achieved.

US-A-4 461 079 und EP-A-0 416 233 beschreiben Rasierapparateköpfe bei denen die Abdeckkappe mit den Rasierklingen eine Einheit bilden und dementsprechend mit verschwenkt werden. Die EP-A-0 312 663 beschreibt einen Rasierapparatekopf bei dem die Rasierklingen nicht ins Innere des Gehäuses sondern nach außen verschwenkt werden.US-A-4 461 079 and EP-A-0 416 233 describe razor heads in which the cover cap forms a unit with the razor blades and is accordingly pivoted with them. EP-A-0 312 663 describes a razor head in which the razor blades are not pivoted into the inside of the housing but rather outwards.

In einer Weiterbildung ist in einer ersten, bevorzugten Alternative der Klingenblock fest mit der Führungsleiste verbunden und die aus dem Klingenblock und der Führungsleiste gebildete Einheit ist um eine Achse verschwenkbar, die durch die Führungsleiste hindurch verläuft. Dabei kann die Führungsleiste zumindest in ihrem Kontaktbereich mit der Haut während der Rasur ein vorzugsweise rundes Querschnittsprofil aufweisen, in dessen Mittelpunkt die Achse verläuft. Weiterhin ist die Führungsleiste vorzugsweise mit einer Struktur versehen.In a further development, in a first, preferred alternative, the blade block is fixedly connected to the guide bar and the unit formed from the blade block and the guide bar can be pivoted about an axis which runs through the guide bar. At least in its contact area with the skin during the shave, the guide bar can have a preferably round cross-sectional profile, in the center of which the axis runs. Furthermore, the guide bar is preferably provided with a structure.

Dadurch wird eine Verschwenkbewegung der parallel am Klingenblock befestigten Rasierklingen um den Mittelpunkt der Führungsleiste erzielt. Dabei kann durch Drehung der Führungsleiste eine Verschwenkung des Klingenblocks durchgeführt werden, was den Vorteil ergibt, daß die Funktionen der Rasierklingen überprüft werden können. Auch kann durch entsprechende Abstimmung zwischen der Anlagekante der Führungsleiste und der Feder eine Auslenkung der Rasierklingen direkt erreicht werden, da während der Rasur über die Verteilung der Kräfte ein entsprechendes Drehmoment in die Führungsleiste eingeleitet wird. Darin liegt auch der wesentliche Gedanke dieser Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rasierapparatekopfes, indem nämlich die den Rasierklingen voreilende Führungsleiste eine aktive Funktion übernimmt, indem über die Führungsleiste eine Übertragung über die Reibungskräfte während der Rasur auf den Klingenblock erfolgt. Die Führungsleiste ist somit aktiv am Verschwenken des Klingenblocks und damit am Verschwenken der Rasierklingen beteiligt. Die Übertragung der Kräfte während der Rasur wird dann verbessert, wenn die Führungsleiste mit einer Struktur versehen ist. Die Kraftübertragung ist dabei neben dem individuellen Rasierverhalten auch abhängig von den verwendeten Rasierhilfsmitteln.This results in a pivoting movement of the razor blades, which are fastened in parallel on the blade block, around the center of the guide bar. By rotating the guide bar, the blade block can be pivoted, which has the advantage that the functions of the razor blades can be checked. A corresponding adjustment between the contact edge of the guide bar and the spring also enables a deflection of the razor blades to be achieved directly, since a corresponding torque is introduced into the guide bar during shaving by distributing the forces. This is also the essential idea of this embodiment of the razor head according to the invention, namely that the guide bar leading the razor blades takes on an active function, since the guide bar transmits the frictional forces to the blade block during shaving. The guide bar is thus actively involved in pivoting the blade block and thus in pivoting the razor blades. The transfer of the Forces during shaving are improved if the guide bar is structured. In addition to the individual shaving behavior, the power transmission is also dependent on the shaving aids used.

In einer zweiten Alternative wird vorgeschlagen, daß der Klingenblock fest mit einer Leiste verbunden ist und daß die aus dem Klingenblock und der Leiste gebildete Einheit um eine Achse verschwenkbar ist, die durch die unterhalb der feststehenden Führungsleiste angeordnete Leiste hindurch verläuft. Somit ist ein Teil der Führungsleiste, nämlich der obere Bereich der Führungsleiste unbeweglich am Kunststoffgehäuse, beispielsweise einer oberen Klingenschale angespritzt, während der untere Bereich der Führungsleiste zusammen mit dem Klingenblock verschwenkbar ist.In a second alternative it is proposed that the blade block is fixedly connected to a bar and that the unit formed from the blade block and the bar is pivotable about an axis which extends through the bar arranged below the fixed guide bar. Thus, part of the guide bar, namely the upper area of the guide bar is injection-molded onto the plastic housing, for example an upper blade shell, while the lower area of the guide bar can be pivoted together with the blade block.

Dabei weist die Leiste ein vorzugsweise rundes Teilquerschnittsprofil derart auf, daß in dem Mittelpunkt die Achse verläuft und daß die Außenmantelfläche einen im wesentlichen stetigen Übergang bezüglich der Führungsleiste bildet. Dadurch ist eine optimale Ausbildung der Führungsleiste geschaffen, die in optimaler Weise die an sie gestellten Forderungen erfüllt.The bar has a preferably round partial cross-sectional profile such that the axis runs in the center and that the outer surface forms an essentially continuous transition with respect to the guide bar. This creates an optimal design of the guide rail, which optimally fulfills the demands placed on it.

In einer bevorzugten Weiterbildung weist die Führungsleiste bzw. die Leiste der Einheit seitliche Zapfen auf, mittels der die Einheit in den Seitenwänden des Kunststoffgehäuses verschwenkbar gelagert ist. Dadurch ist eine technisch sehr einfache Möglichkeit dafür gegeben, die Einheit zusammen mit der Führungsleiste bzw. der Leiste verschwenkbar in dem Kunststoffgehäuse lagern zu können.In a preferred development, the guide strip or the strip of the unit has lateral pins, by means of which the unit is pivotably mounted in the side walls of the plastic housing. This provides a technically very simple possibility of being able to pivotally mount the unit together with the guide bar or the bar in the plastic housing.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Einheit schlägt vor, daß diese Durchbrechungen aufweist. Diese Durchbrechungen haben den Vorteil, daß während der Rasur der Rasierschaum zu dessen besserer Abführung hindurchtreten kann, wobei das Kunststoffgehäuse in seinem unteren Bereich mit korrespondierenden Durchbrechungen oder Ausnehmungen versehen ist, so daß damit ein ungehinderter Durchtritt des Rasierschaums gewährleistet ist. Darüber hinaus erleichtern die Durchbrechungen die Reinigung des Rasierapparatekopfes.A preferred development of the unit suggests that it has openings. Have these breakthroughs the advantage that during shaving the shaving foam can pass through for its better removal, the plastic housing being provided in its lower region with corresponding openings or recesses, so that an unhindered passage of the shaving foam is ensured. The openings also make cleaning the shaver head easier.

In einer weiteren Weiterbildung wird vorgeschlagen, daß zwischen dem Klingenblock und dem Boden des Kunststoffgehäuses eine Druckfeder angeordnet ist. Eine derartige zwischen dem Klingenblock und dem Boden abgestützte Druckfeder hat den Vorteil, daß dadurch auf technisch einfache Weise eine federnde Lagerung des Klingenblocks innerhalb des Kunststoffgehäuses gewährleistet ist.In a further development it is proposed that a compression spring is arranged between the blade block and the bottom of the plastic housing. Such a compression spring supported between the blade block and the bottom has the advantage that a resilient mounting of the blade block within the plastic housing is ensured in a technically simple manner.

Vorzugsweise ist die Druckfeder eine gewölbte Blattfeder. Diese kann - entsprechend gebogen - vor der Montage des Rasierapparatekopfes, insbesondere der Rasierklingeneinheit in den unteren Bereich des Kunststoffgehäuses eingesetzt werden. Die Blattfeder kann dabei aus Metall oder Kunststoff bestehen. Statt der Blattfeder kann die Druckfeder auch durch einen entsprechend gebogenen Draht gebildet sein.The compression spring is preferably a curved leaf spring. This can be used - bent accordingly - before the razor head, in particular the razor blade unit, is installed in the lower region of the plastic housing. The leaf spring can consist of metal or plastic. Instead of the leaf spring, the compression spring can also be formed by a correspondingly bent wire.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Blattfeder schlägt vor, daß diese mehrfach gewölbt sein kann, d.h. es reiht sich eine Wölbung der anderen an. Dadurch wird eine gleichmäßige Auflagefläche für den Klingenblock geschaffen.A preferred further development of the leaf spring suggests that it can be curved several times, i.e. there is a curvature of the others. This creates an even contact surface for the blade block.

Denkbar wäre es auch, daß der Rasierapparatekopf einen durch den unteren Gehäuseboden reichenden Stößel aufweist, so daß das Bauteil Feder auch entfallen kann.It would also be conceivable for the razor head to have a plunger extending through the lower housing base, so that the spring component can also be omitted.

Die Verschwenkbewegung des Klingenblocks ist oberseitig durch eine Abdeckkappe des Kunststoffgehäuses begrenzt. Dadurch ist die Ausgangsposition des Klingenblocks und damit die Ausgangsgeometrie eindeutig vorgegeben.The pivoting movement of the blade block is limited on the top by a cover cap of the plastic housing. As a result, the starting position of the blade block and thus the starting geometry is clearly specified.

Eine Weiterbildung schägt vor, daß das Kunststoffgehäuse aus einem zusammensetzbaren Unterteil und Oberteil besteht, zwischen denen der Klingenblock gegebenenfalls mit der damit verbundenen Führungsleiste bzw. Leiste als separates Bauteil angeordnet ist. Dies stellt eine technisch einfache Möglichkeit zur Montage des Rasierapparatekopfes, insbesondere der Rasierklingeneinheit dar, indem diese nur aus wenigen Einzelteilen besteht, die problemlos zusammengesetzt werden können.A further development suggests that the plastic housing consists of a composable lower part and upper part, between which the blade block is optionally arranged with the associated guide bar or bar as a separate component. This represents a technically simple possibility for mounting the razor head, in particular the razor blade unit, in that it consists of only a few individual parts that can be assembled without problems.

Schließlich wird in einer Weiterbildung vorgeschlagen, daß der Klingenblock rückseitig einen Nocken aufweist, der durch eine Öffnung in der Rückwand des Kunststoffgehäuses nach außen geführt ist. Vorzugsweise ist dabei der Nocken im mittleren Bereich des Rasierapparatekopfes angeordnet. Mit diesem Nocken kann der Klingenblock von außen leicht betätigt werden, so daß das Reinigen der Klingen wesentlich verbessert wird.Finally, it is proposed in a further development that the blade block has a cam on the back, which is led to the outside through an opening in the rear wall of the plastic housing. The cam is preferably arranged in the central region of the razor head. With this cam, the blade block can be easily operated from the outside, so that the cleaning of the blades is significantly improved.

Zwei Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Rasierapparatekopfes in Form einer Rasierklingeneinheit eines Naßrasierapparates werden nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigt:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht der ersten Ausführungsform;
Fig. 2: eine Art Explosionsdarstellung der Rasierklingeneinheit in Fig. 1 vor dem Zusammenbau;
Fig. 3: eine Darstellung entsprechend der in Fig. 1, wobei jedoch die Bewegungsmöglichkeiten angedeutet sind;
Fig. 4: einen Schnitt durch die Rasierklingeneinheit in Fig. 1 in der Grundstellung;
Fig. 5: einen entsprechenden Schnitt wie in Fig. 4, jedoch in der Verschwenkstellung;
Fig. 6: eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Rasierklingeneinheit;
Fig. 7: eine Explosionsdarstellung der Rasierklingeneinheit in Fig. 6 vor der Montage;
Fig. 8: eine Darstellung entsprechend der in Fig. 6, wobei jedoch die Bewegungsmöglichkeiten angedeutet sind;
Fig. 9: einen Schnitt durch die Rasierklingeneinheit in Fig. 6 in der Grundstellung;
Fig. 10: einen entsprechenden Schnitt wie in Fig. 9, jedoch in der Verschwenkstellung der Rasierklingen.

Two embodiments of a razor head according to the invention in the form of a razor blade unit of a wet shaver are described below with reference to the drawings. In these shows:

Fig. 1: a perspective view of the first embodiment;
Fig. 2: a kind of exploded view of the razor blade unit in Figure 1 before assembly.
Fig. 3: a representation corresponding to that in Figure 1, but with the possibilities of movement are indicated;
Fig. 4: a section through the razor blade unit in Figure 1 in the basic position.
Fig. 5: a corresponding section as in Figure 4, but in the pivoted position.
Fig. 6: a perspective view of a second embodiment of the razor blade unit;
Fig. 7: an exploded view of the razor blade unit in Figure 6 before assembly.
Fig. 8: a representation corresponding to that in Figure 6, but with the possibilities of movement are indicated;
Fig. 9: a section through the razor blade unit in Figure 6 in the basic position.
Fig. 10: a corresponding section as in Fig. 9, but in the pivoted position of the razor blades.

In den Fig. 1 bis 5 ist eine erste Ausführungsform und in den Fig. 6 bis 10 eine zweite Ausführungsform einer Rasierklingeneinheit dargestellt.1 to 5 show a first embodiment and FIGS. 6 to 10 show a second embodiment of a razor blade unit.

Die in den Fig. 1 bis 5 dargestellte erste Ausführungsform der Rasierklingeneinheit besteht aus einem Kunststoffgehäuse 1.The first embodiment of the razor blade unit shown in FIGS. 1 to 5 consists of a plastic housing 1.

Dieses setzt sich zusammen aus einem Unterteil 2 und einem Oberteil 3, die entsprechend aufeinandersetzbar und miteinander verbindbar sind, beispielsweise verschweißbar, verklebbar, verrastbar, ineinandersteckbar etc.This is composed of a lower part 2 and an upper part 3, which can be correspondingly placed on top of one another and connected to one another, for example welded, glued, latched, plugged together, etc.

Zwischen dem Unterteil 2 und dem Oberteil 3 des Kunststoffgehäuses 1 ist ein Klingenblock 4 verschwenkbar gelagert. Auf diesem Klingenblock 4 sind zunächst zwei Rasierklingen 5 zur Bildung einer Doppelrasierklinge befestigt, beispielsweise aufgeklebt oder aufgeschweißt. Über ein Verbindungsteil 6, welches Durchbrechungen 7 aufweist, ist der Klingenblock 4 einstückig mit einer Führungsleiste 8 verbunden, so daß der Klingenblock 4, das Verbindungsteil 6 sowie die Führungsleiste 8 eine Einheit bilden. Wie insbesondere in den Schnittdarstellungen gemäß Fig. 4 und 5 erkennbar ist, weist die Führungsleiste 8 ein rundes Querschnittsprofil auf. Seitlich ist die Führungsleiste 8 mit angeformten Zapfen 9 versehen, mittels denen die Einheit verschwenkbar in dazu korrespondierenden Ausnehmungen 10 in den beiden Seitenwänden 11 des Kunststoffgehäuses 1 verschwenkbar gelagert ist.A blade block 4 is pivotally mounted between the lower part 2 and the upper part 3 of the plastic housing 1. First, two razor blades 5 are attached to this blade block 4 to form a double razor blade, for example glued or welded on. Via a connecting part 6, which has openings 7, the blade block 4 is integrally connected to a guide bar 8, so that the blade block 4, the connecting part 6 and the guide bar 8 form a unit. As can be seen in particular in the sectional representations according to FIGS. 4 and 5, the guide bar 8 has a round cross-sectional profile. Laterally, the guide bar 8 is provided with molded pins 9, by means of which the unit is pivotably mounted in corresponding recesses 10 in the two side walls 11 of the plastic housing 1.

Der Klingenblock 4 ist dabei federnd innerhalb des Kunststoffgehäuses 1 gelagert. Zu diesem Zweck ist zwischen dem Boden 12 des Unterteils 2 des Kunststoffgehäuses 1 in einer entsprechenden Vertiefung 13 und der Unterseite des Klingenblocks 4 eine Druckfeder 14 in Form einer Blattfeder abgestützt. Diese drückt den Klingenblock 4 nach oben in Anlage zu einer oberseitigen Abdeckkappe 15 des Oberteils 3 des Kunststoffgehäuses 1. Wie die Darstellung in Fig. 2 erkennen läßt, ist die Druckfeder 14 mehrfach gewölbt, d.h. sie liegt mit zwei Punkten auf dem Boden 12 auf, während der Klingenblock 4 auf drei Wölbungen aufliegt.The blade block 4 is resiliently mounted within the plastic housing 1. For this purpose, a compression spring 14 in the form of a leaf spring is supported between the bottom 12 of the lower part 2 of the plastic housing 1 in a corresponding recess 13 and the underside of the blade block 4. This presses the blade block 4 upwards into contact with an upper cover cap 15 of the upper part 3 of the plastic housing 1. As can be seen in the illustration in FIG. 2, the compression spring 14 is curved several times, ie it rests on the base 12 with two points, while the blade block 4 rests on three arches.

Weiterhin ist in den Fig. 2, 4 und 5 erkennbar, daß der Klingenblock 4 rückseitig einen Nocken 17 aufweist, der durch eine Öffnung 18 in der Rückwand des Kunststoffgehäuses 1 nach außen geführt ist. Diese Öffnung 18 in der Rückwand des Kunststoffgehäuses 1 ist dadurch ausgebildet, daß das Unterteil 2 eine oberseitige Ausnehmung aufweist, welche nach dem Aufsetzen des Oberteils 3 die Öffnung 18 definiert. Mittels dieses Nockens 17 kann der Klingenblock 4 von außen leicht betätigt werden, was das Reinigen der Rasierklingen 5 wesentlich verbessert.2, 4 and 5 that the blade block 4 has a cam 17 on the back, which is guided through an opening 18 in the rear wall of the plastic housing 1 to the outside. This opening 18 in the rear wall of the plastic housing 1 is formed in that the lower part 2 has an upper-side recess which defines the opening 18 after the upper part 3 has been put on. The blade block 4 can be easily actuated from the outside by means of this cam 17, which considerably improves the cleaning of the razor blades 5.

In Fig. 4 ist die Grundstellung der Rasierklingeneinheit dargestellt, d.h. der Klingenblock 4 befindet sich in seiner obersten Position, bei der er unterseitig an der Abdeckkappe 15 anliegt und aufgrund der Druckfeder 14 gegen diese gepreßt wird. Während der Rasur erfolgt eine Druckbeaufschlagung auf den Klingenblock 4, welche diesen entgegen der Kraft der Druckfeder 14 um die durch die Zapfen 9 definierte Achse A ins Innere des Kunststoffgehäuses 1 verschwenkt, wie dies in Fig. 5 durch den Pfeil P angedeutet ist. Diese Verschwenkbewegung des Klingenblocks 4 wird dadurch unterstützt, daß während des Rasiervorganges ein entsprechendes Drehmoment auf die Führungsleiste 8 ausgeübt wird. Darin liegt der wesentliche Gedanke dieser Ausführungsform, indem nämlich die den Rasierklingen 5 voreilende Führungsleiste 8 eine aktive Funktion übernimmt, indem nämlich über diese Führungsleiste 8 eine Übertragung der während der Rasur auftretenden Reibungskräfte auf den Klingenblock 4 erfolgt und diesen verschwenkt. Dabei kann die Führungsleiste 8 mit einer Struktur versehen sein, die eine optimale Übertragung der Kräfte bei der Rasur sicherstellt, die neben dem individuellen Rasierverhalten auch von den verwendeten Rasierhilfsmitteln abhängig ist. Beispielsweise kann diese Struktur eine parallel zur Achse A verlaufende Längsriffelung sein.In Fig. 4, the basic position of the razor blade unit is shown, ie the blade block 4 is in its uppermost position, in which it rests on the underside of the cover cap 15 and is pressed against it due to the compression spring 14. During shaving, pressure is exerted on the blade block 4, which pivots the latter against the force of the compression spring 14 about the axis A defined by the pin 9 into the interior of the plastic housing 1, as indicated by the arrow P in FIG. 5. This pivoting movement of the blade block 4 is supported in that a corresponding torque is exerted on the guide bar 8 during the shaving process. Therein lies the essential idea of this embodiment, namely that the guide bar 8 leading the razor blades 5 assumes an active function, namely that this guide bar 8 transmits the frictional forces occurring during shaving to the blade block 4 and pivots it. In this case, the guide bar 8 can be provided with a structure which ensures an optimal transfer of the forces during shaving, which in addition to the individual shaving behavior also depends on the shaving aids used. For example, this structure can be a longitudinal corrugation running parallel to the axis A.

Eine etwas modifizierte, zweite Ausführungsform ist in den Fig. 6 bis 10 dargestellt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich in zwei Punkten von der ersten Ausführungsform.A somewhat modified second embodiment is shown in FIGS. 6 to 10. This embodiment differs from the first embodiment in two points.

Während bei der ersten Ausführungsform die Führungsleiste 8 drehbeweglich innerhalb des Kunststoffgehäuses 1 ausgebildet ist, ist bei der zweiten Ausführungsform die eigentliche Führungsleiste 8 fest am Oberteil 3 des Kunststoffgehäuses 1 angespritzt und ist damit feststehend. Für die Drehlagerung des Klingenblocks 4 ist eine zusätzliche Leiste 16 vorgesehen, die ebenfalls über das Verbindungsteil 6 einstückig mit dem Klingenblock 4 verbunden ist. Diese Leiste 16 weist seitliche Zapfen 9 auf, mittels denen die aus dem Klingenblock 4, dem Verbindungsteil 6 und der Leiste 16 gebildete Einheit verschwenkbar innerhalb des Kunststoffgehäuses 1 in entsprechender Weise wie bei der ersten Ausführungsform gelagert ist.While in the first embodiment the guide bar 8 is designed to be rotatable within the plastic housing 1, in the second embodiment the actual guide bar 8 is injection molded onto the upper part 3 of the plastic housing 1 and is thus stationary. For the rotary mounting of the blade block 4, an additional bar 16 is provided, which is also connected in one piece to the blade block 4 via the connecting part 6. This bar 16 has lateral pins 9, by means of which the unit formed from the blade block 4, the connecting part 6 and the bar 16 is pivotally mounted within the plastic housing 1 in a corresponding manner as in the first embodiment.

Der zweite Unterschied besteht in der Ausbildung der Druckfeder 14. Während diese bei der ersten Ausführungsform eine mehrfach gewölbte Blattfeder ist, handelt es sich bei der zweiten Ausführungsform zwar ebenfalls um eine Blattfeder, doch ist diese nur einfach gewölbt, wie insbesondere Fig. 7 erkennen läßt.The second difference lies in the design of the compression spring 14. While this is a multi-curved leaf spring in the first embodiment, the second embodiment is also a leaf spring, but it is only simply curved, as can be seen in particular in FIG. 7 .

Die Verschwenkbewegung des Klingenblocks erfolgt gleichermaßen wie bei der ersten Ausführungsform. In der Grundstellung (Fig. 9) wird der Klingenblock 4 durch die Druckfeder 14 gegen die Unterseite der Abdeckkappe 15 gepreßt. Gleichzeitig liegt die Oberseite des Verbindungsteils 6 flächig an der ebenen Unterseite der Führungsleiste 8 an. Während der Rasur erfolgt eine Druckbeaufschlagung, welche den Klingenblock 4 nach unten Schwenken läßt, wie dies in Fig. 10 durch den Pfeil P angedeutet ist. In der untersten Position liegt dabei die flache Oberseite der Leiste 16 an der Unterseite der Führungsleiste 8 an und bildet eine Bewegungsbegrenzung. Wie die Schnittdarstellungen in Fig. 9 und 10 erkennen lassen, ist die ebene Oberseite des Verbindungsteils 6 bezüglich der ebenen Oberseite der Leiste 16 etwas abgewinkelt. Allerdings übernimmt bei dieser zweiten Ausführungsform die Führungsleiste keine aktive Funktion, was die Übertragung von Kräften von der Führungsleiste 8 auf den Klingenblock 4 während der Rasur betrifft.The pivoting movement of the blade block takes place in the same way as in the first embodiment. In the basic position (FIG. 9), the blade block 4 is pressed against the underside of the cover cap 15 by the compression spring 14. At the same time, the top of the connecting part 6 lies flat against the flat underside of the guide bar 8. A pressure is applied during the shave, which causes the blade block 4 to pivot downward, as indicated by the arrow P in FIG. 10. The flat one is in the lowest position Top of the bar 16 on the underside of the guide bar 8 and forms a movement limitation. As can be seen from the sectional representations in FIGS. 9 and 10, the flat upper side of the connecting part 6 is somewhat angled with respect to the flat upper side of the strip 16. In this second embodiment, however, the guide bar does not take on an active function with regard to the transmission of forces from the guide bar 8 to the blade block 4 during shaving.

BezugszeichenlisteReference list

11: KunststoffgehäusePlastic housing
22nd: UnterteilLower part
33rd: OberteilTop
44th: KlingenblockBlade block
55: Rasierklingerazor blade
66: VerbindungsteilConnecting part
77: DurchbrechungBreakthrough
88th: FührungsleisteGuide bar
99: ZapfenCones
1010th: AusnehmungRecess
1111: SeitenwandSide wall
1212th: Bodenground
1313: Vertiefungdeepening
1414: DruckfederCompression spring
1515: AbdeckkappeCover cap
1616: Leistestrip
1717th: Nockencam
1818th: Öffnungopening
AA: Achseaxis
PP: Pfeilarrow

Claims

A razor head, especially the razor blade unit of a wet razor, with said razor head being disposed at an end of a handle and comprising:
a plastic housing having a front guard bar (8) and a rear cover cap (15); and a single or double razor blade (5) yieldingly mounted; and wherein the single or double razor blade (5) is fixed to a blade member (4), which is supported pivotally in the plastic housing (1) against a spring force about an axis (A) that extends parallel to the guard bar (8),
characterised in that,
the blade member (4) is pivotable towards the inside of the plastic housing (1) about the axis (A), whereby the axis (A) lies in the region of the guard bar (8) and the pivoting movement is limited by an upper side of said blade member (4).
A razor head according to claim 1, characterised in that the blade member (4) is fixedly connected to the guard bar (8) and that the integrally formed blade member (4) and guard bar (8) unit is pivotable about the axis (A) which runs through the guard bar (8).
A razor head according to claim 2, characterised in that at least a portion of the guard bar (8) that is intended for contact with the skin of a user during a shave has a preferably round cross sectional configuration through the centre of which said axis (A) extends.
A razor head according to claim 2 or 3, characterised in that the guard bar (8) is provided with a textured surface.
A razor head according to claim 1, characterised in that the blade member (4) is fixedly connected to a strip (16) and that the unit formed from the blade member (4) and the strip (16) is pivotable about the axis (A) which extends through the strip (16) which is fixedly arranged on the lower part of the guard bar (8).
A razor head according to claim 5, characterised in that the strip (16) has a preferably partially round cross sectional configuration through the centre of which extends the axis (A), with an outer surface of said configuration forming an essentially continuous transition relative to the guard bar (8).
A razor head according to any one of claims 2 to 6, characterised in that the guard bar (8) as well as the strip (16) of the unit has two ends each of which is provided with respective pins (9) to effect pivotal mounting of the unit in the side walls (11) of the plastic housing (1).
A razor head according to any one of claims 2 to 7, characterised in that the unit has openings (7).
A razor head according to any one of claims 1 to 8, characterised in that a compression spring (14) is provided between the base (12) of the plastic housing (1) and blade member (4).
A razor head according to claim 9, characterised in that the compression spring (14) is a curved leaf spring.
A razor head according to any one of claims 1 to 10, characterised in that the plastic housing (1) comprises a lower portion (2) and an upper portion (3) that assemble together, with the blade member (4) together with the guard bar (8) or the strip (16) fixed thereto being disposed there between as a separate component.
A razor head according to any one of claims 1 to 11, characterised in that the rear side of the blade member (4) is provided with a projection (17) that is guided outwardly through an opening (18) in the rear wall of said plastic housing (1).