EP0507002A2 - Pressure switch - Google Patents

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EP0507002A2
EP0507002A2 EP91119839A EP91119839A EP0507002A2 EP 0507002 A2 EP0507002 A2 EP 0507002A2 EP 91119839 A EP91119839 A EP 91119839A EP 91119839 A EP91119839 A EP 91119839A EP 0507002 A2 EP0507002 A2 EP 0507002A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure switch
contact
switch according
pressure
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91119839A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0507002A3 (en
Inventor
Sigfrid Strässler
Rolf Bächli
Oliver Peter Honegger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huba Control AG
Original Assignee
Huba Control AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Huba Control AG filed Critical Huba Control AG
Priority to KR1019920004850A priority Critical patent/KR930011035A/en
Priority to JP8070092A priority patent/JPH05114341A/en
Publication of EP0507002A2 publication Critical patent/EP0507002A2/en
Publication of EP0507002A3 publication Critical patent/EP0507002A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
    • H01H35/24—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H01H35/24—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
    • H01H35/34—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow actuated by diaphragm
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
    • H01H35/24—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
    • H01H35/26—Details
    • H01H35/2607—Means for adjustment of "ON" or "OFF" operating pressure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H5/00—Snap-action arrangements, i.e. in which during a single opening operation or a single closing operation energy is first stored and then released to produce or assist the contact movement
    • H01H5/04—Energy stored by deformation of elastic members
    • H01H5/18—Energy stored by deformation of elastic members by flexing of blade springs

Definitions

  • the invention relates to a pressure switch of the type specified in the preamble of claim 1 and to a method for producing such pressure switches.
  • pressure switches of the specified type either have separately encapsulated commercially available microswitches or switching devices which are openly arranged in the housings of the pressure switches.
  • Microswitches are available in versions with relatively small dimensions, but are hardly suitable for very small actuation forces in the fine pressure range.
  • the plunger bushing in the switch housing and, depending on the design, the lever bearing of an actuating lever also causes additional frictional forces.
  • the setting of the response pressure is complex with such a switch and the switching differential is generally not adjustable at all.
  • Switching devices which are openly arranged in the housing of known pressure switches are, due to the omission of additional transmission elements, for small actuating forces Suitable, but have the disadvantage that such switching devices usually take up a lot of space due to the relatively large diaphragm diameter and are sensitive to temperature-related housing distortion due to the attachment of the contact parts at several housing locations of plastic housings.
  • a pressure switch known from DE-PS 38 26 749 as a reset means a compression spring, the abutment of which is supported by means of a carrier at the clamping point of a membrane serving as a pressurizable element in the edge region of the housing.
  • a contact spring carrying the movable contact element is located between the membrane and the compression spring and is actuated by the membrane by means of a plunger.
  • the movable and the fixed contact element are attached to the base of the plastic housing at various points.
  • a temperature-related warpage of the housing causes in this known pressure switch that the distance between the abutment of the compression spring and the movable contact element changes. Such a change affects the switching accuracy.
  • Such a structure is particularly complicated because the carrier should be mounted at least at two opposite points in the edge region of the housing and would have to carry both the switching element and the abutment of the compression spring.
  • the invention has for its object to provide a pressure switch with small outer dimensions, which ensures high switching accuracy and long-term stability, even at a high ambient temperature. For example, with a halving of the effective area of the membrane, based on a conventional pressure switch, the accuracy and the contact properties can be maintained or even improved. It is also necessary that the element that can be pressurized, usually a membrane, has a high sensitivity and remains dimensionally stable even at high ambient temperatures. In addition, the task is to be solved that the pressure switch manages with a minimum of individual parts and is easy to assemble.
  • the first part of the object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1.
  • the actuation point of the element which can be pressurized for example a membrane
  • the actuation point of the element which can be pressurized is located on a longer lever arm the contact and the leaf spring as the contact point of the movable contact element. This means that the stroke of the membrane is greater than that of the movable contact element. The result is a translation of the force from the diaphragm stroke to the contact.
  • the associated increase in contact pressure ensures increased electrical switching reliability.
  • the overall length of the switching device is shorter than that of known arrangements. This allows the diameter of the pressure switch housing to be reduced. The reduction in the size of the housing also results in material savings and cheaper installation options.
  • Such a pressure switch is particularly well suited as a monitoring device for gas boilers.
  • the otherwise required helical spring serving as a compression spring is eliminated, which in particular determines the height of the known pressure switches. This not only results in a simplification in the design of the pressure switch, but in addition to a significant improvement in the switching accuracy, also a considerable reduction in its overall height, in particular due to the elimination of the tower-like structure containing the compression spring on the top of the housing.
  • a preferred embodiment according to claim 3 is used to set the pressure setting value and replaces that setting element which has previously additionally increased the overall height of the structure mentioned.
  • the first setting element is arranged at the clamping point of the leaf spring and thus in the immediate vicinity of the switching device.
  • the switching device is usually arranged within the pressure switch housing, there is also the possibility, in one embodiment according to claim 4, of dispensing with bearing bushings in the housing part for the setting elements to the outside. This prevents a second mounting on the housing side and makes it easier to seal the pressure switch housing from the outside. If an adjustment option from the outside is desired with the housing closed, only easily closable adjustment openings are required.
  • An embodiment according to claim 5 shows that the contact spring is arranged in the middle of two parts of the leaf spring and thus remains free for the actuation point by the pressurizable element and the switching contact.
  • Such an embodiment means a symmetrical arrangement of the leaf spring parts to the contact spring. The contact and leaf springs can thus be clamped in one plane.
  • An embodiment according to claim 6 ensures that the leaf spring can consist of a relatively thin spring material on the one hand and on the other hand remains stiff over a partial distance under stress.
  • Claim 7 specifies that all spring elements have no bends in the longitudinal direction. This does not result only a simplification in production, but also ensures greater accuracy, since deflections on spring materials are usually relatively imprecise. The curvature caused when the snap spring is clamped is not a production-related bend, but only arises during installation.
  • the switching difference can be set on the second setting element, this setting element also being supported directly by the switching device.
  • a particularly preferred embodiment according to claim 9 ensures that the accuracy of the switching device can practically not be influenced by a deformation of the pressure switch housing, since all the switching and setting elements are constructed on the switch carrier and are not fastened to several fastening points of the housing.
  • the pressure switch housing which is usually made of plastic, can deform, for example due to temperature influences.
  • the two setting devices can each be in direct metallic connection with the associated contact parts. You can e.g. riveted together so that the actuating forces are not transmitted to the switch carrier.
  • the switch carrier decouples the switching elements from the housing.
  • Claim 10 describes a preferred embodiment of the switch carrier integrated in the housing. It is thus possible, for example, to produce the housing part and switch carrier in a single operation in a cost-saving manner and still ensure the decoupling already mentioned.
  • An embodiment according to claim 11 also serves as that according to claim 9 for mechanically decoupling the switching device from the housing, since wire connections, in contrast to tabs or rails, are generally flexible.
  • Claim 12 describes a preferred embodiment for the rational connection of the pressure switch both at the installation site and during testing.
  • the contact elements are not directly exposed to the inflowing and outflowing medium in the pressure chamber and are thus protected from contaminants which are carried along by the medium.
  • Claim 14 describes not only an advantageous embodiment according to claim 1, but also an independent invention, for which independent protection is claimed.
  • Normally common full-area membranes are not very dimensionally stable, especially in the initial area of pressurization, which can lead to measurement errors - unless they are clamped between two support plates - which is very expensive. Due to the above-mentioned type of fastening of the membrane with only one membrane support plate, pressurization in both directions is possible without the membrane lifting off from the membrane support plate.
  • the ring-shaped design also allows a saving in relatively expensive material compared to a full-area membrane. In addition, the smaller area and the reduced amount of material also result in a significantly lower outgassing, which can be harmful to the conductivity of the electrical contacts.
  • Claim 15 solves the problem of creating a dimensionally stable membrane with an extremely thin bead, for example a rolling bead, to reduce the flexing force, even with increased heat development.
  • a membrane exhibits very good elastic behavior over a wide temperature range and reacts to the finest pressure changes even with good reproducibility and minimal hysteresis.
  • the response sensitivity of the membrane can be increased even further by an embodiment according to claim 16.
  • the actuating force required for actuation is thereby reduced, since the membrane is essentially stressed on bending instead of rolling off. It is therefore possible to use a pressure switch equipped with this to record the smallest pressures in the vicinity of the zero point.
  • the membrane is given the appropriate U or trapezoidal shape during manufacture. With increasing pressure during operation, this shape changes into a balloon-like circular shape.
  • Claim 17 denotes a preferred material for the production of the membrane, which fulfills the listed conditions particularly well.
  • a conventional fastening bracket is replaced by an embodiment according to claim 18.
  • the ring-shaped fastening bracket according to the invention is preferably made of wire and is significantly cheaper to manufacture, requires less material and also allows the pressure switch to be rotated therein for adjustment to the most favorable position.
  • a resilient suspension can be achieved by such a type of attachment to protect the pressure switch against hard vibrations.
  • the inventive method according to claim 19 allows a particularly efficient manufacture of the pressure switch, since the components for the contact elements do not all have to be supplied individually.
  • the pressure switch 10 shown in FIG. 1 has an upper housing part 12 and a lower housing part 14 . Both housing parts 12 , 14 are each equipped with a pressure connection 16 , 18 , between which there is a pressure difference during operation. One of the pressure connections can also be open to atmospheric pressure so that the pressure switch responds to overpressure or underpressure.
  • the pressure chambers 20 , 22 assigned to the two pressure connections 16 , 18 are separated from one another by a membrane 24 as a pressurizable element.
  • a switching device 26 is arranged in the lower pressure chamber 22 . This has in the form of a structural unit 25 (FIG. 2) a switch carrier 28 (FIGS. 1 and 2), on which a first fixed contact element 30 , a second fixed contact element 31 and a leaf spring 34 designed as a contact spring and carrying a movable contact element 32 and three adjusting elements 36 , 38 , 40 are arranged.
  • the first of these setting elements 36 is used to set the force required for actuation and thus the switching point.
  • the second setting element 38 is used to set the switching difference between the switch-on and switch-off points.
  • the third setting element 40 is used to set a stop 42 for an actuation point 44 , on which the membrane 24 engages by means of a plunger 46 .
  • the actuation point 44 is arranged on a spring-elastic tongue 48 integrated in the leaf spring 34 , which tongue serves as an overload protection in the event of a particularly large deflection of the membrane 24 .
  • the abovementioned stop 42 serves to limit the deflection of the tongue 48 .
  • the leaf spring 34 acts a spring snap together 50, the distal end of the leaf spring 34 as a bending joint is fixed in a arranged on an arm 54 of the switch substrate 28 support 56 52nd
  • the snap spring 50 is connected to the leaf spring 34 by a further flexure 58 .
  • the leaf spring 34 carrying the movable contact element 32 , a spring arm 60 carrying the first fixed contact element 30 and the arm 64 carrying the second fixed contact element 31 are connected to the switch carrier 28 at a common clamping point 62 .
  • the arm 64 can also serve as a stop or as a path limitation for the movable contact 32 without the contact element 31 , if only a simple working contact is required instead of a changeover contact 30 , 31 .
  • the free end 66 of the leaf spring 34 opposite the clamping point 62 is limited in its stroke by a T-shaped stop 68 arranged on the switch carrier 28 .
  • the snap spring 50 is divided in two symmetrically arranged to the leaf spring 34, Part springs 50a and 50b whose both ends are fixed in a respective part 54a, 54b of the holder 54 .
  • the switch carrier 28 and thus the entire assembly 25 are fastened to a base 74 by means of a screw 76 in the lower housing part 14 .
  • the relative position of the contact elements 30 , 31 , 32 with respect to one another is not influenced by deformations of the housing as a result of temperature influences. The switching accuracy is thus maintained regardless of deformations of the housing parts 12 , 14 .
  • the actuation point of the membrane 24 is located on a longer lever arm of the leaf spring 34 than the contact point of the movable contact element 32 .
  • the lever reduction results in a translation of the force from the diaphragm stroke to the contact.
  • the pressure switch 10 ' shown in FIG. 3 has an upper housing part 12' and a lower housing part 14 ' . Both housing parts 12 ' , 14' are each equipped with a pressure connection 16 ' , 18' .
  • the pressure chambers 20 ' , 22' assigned to the two pressure connections 16 ' , 18 ' are through a membrane support plate 23 and an annular membrane 24 ' , separated from each other as a pressurizable element.
  • the membrane 24 ' having a bead 24'' is fastened in a radial groove 23' on the outer edge of the membrane support plate 23 .
  • the inner edge of the membrane 24 ' can have a thickening (not shown) which engages in an opposite recess in the membrane support plate 23 .
  • the groove 23 ' is spread over the edge of the membrane 24' .
  • a pressure compensation opening 27'' is formed by an annular gap between a tappet shoulder 46' of the diaphragm support plate 23 and a central opening in the partition wall 27 ' .
  • the partition wall prevents the switching device 26 ′ arranged in the switch chamber 27 from being exposed to the inflowing and outflowing medium which can carry contaminants with it.
  • the pressure compensation opening 27 ′′ prevents a pressure difference between the lower pressure chamber 22 ′ and the switch chamber 27 , which is sealed to the outside, and ensures a smooth stroke of the tappet attachment 46 ′ .
  • the switching device 26 ' is constructed with all elements on a switch carrier which is arranged in the lower housing part 14' and is designed as a multi-stage base 74 ' .
  • the base 74 ' is preferably integrated in the lower housing part 14' and has a plurality of fastening levels.
  • the switching device 26 ' has a first fixed contact element 30' , a second fixed contact element 31 ' and a contact spring 33 carrying a movable contact element 32' .
  • a leaf spring 35 is arranged in the same plane as the contact spring 33 and clamped on the same side as this on the base 74 ' .
  • a snap spring 51 is tensioned between the respective free end of the contact spring 33 and the leaf spring 35 .
  • the support plate 23 connected to the membrane 24 ' engages via the plunger shoulder 46' at an actuation point 44 'of the leaf spring 35 . If diaphragm 24 ' and support plate 23 are acted upon by a pressure rising in the upper pressure chamber 20' , they move downward, press on the leaf spring 35 and thereby cause the snap spring 51 to tilt, so that the contact spring 33 is pressed upward, with its contact element 32 ' opens the normally closed contact 30' and closes the normally open contact 31 ' .
  • the setting value and the switching differential can be set on two setting elements 36 ', 38' .
  • the first adjusting element in the form of an adjusting screw 36 ' is also supported, like the switching contacts on the switch carrier 74', by means of a tab 37 and serves to adjust a bias of the leaf spring 35 directed against the tappet shoulder 46 ' .
  • This adjusting screw 36 ' is arranged adjacent to the clamping point 63 of the leaf spring 35 and acts on the clamping point of the leaf spring 35 which has a yoke support 39 with a flexible joint 39' . In practice, this sets the response value of the pressure switch.
  • the second adjusting element in the form of an adjusting screw 38 ' is also supported on the switch carrier 74' and serves to adjust the distance between the two fixed contact elements 30 ' and 31' . In practice, this sets the switching difference between the switch-on and switch-off points.
  • the adjusting screws 36 ' and 38' are either located in the switch chamber 27 and are accessible via closable openings in the base 15 or they can also protrude from these openings.
  • the space 15 ′ below the floor 15 is closed off by a cover 15 ′′ in order to avoid a pressure loss in the switch chamber 27 and thus in the lower pressure chamber 22 ′ .
  • the switch carrier 74 ' has three mounting levels for the carriers of the switch contacts 30', 31 ', 32' , the leaf spring 35 and the supports of the adjusting screws 36 ', 38' .
  • the upper contact element 31 ' is arranged on an upper contact carrier 29 which is fastened on the upper level 75 of the switch carrier 74' .
  • On the middle level 75 ' the contact spring 33 , the leaf spring 35 and the support of the first adjusting screw 36' designed as a tab 37 are clamped at the clamping point 63 .
  • a lower contact carrier 29 ' which carries the fixed contact element 30' and the second adjusting screw 38 ', is fastened on a lower level which is hidden in FIG. 3 and is therefore not visible.
  • the leaf spring 35 is divided into two partial springs 35a, 35b , which are arranged symmetrically on both sides of the contact spring 33 . Furthermore, the leaf spring 35 is stiffened in the longitudinal direction by bevels 35 ′ on both sides in such a way that it allows deflection only on the two partial springs 35a, 35b .
  • Plug contacts 78, 79, 80 extend through the bottom 15 of the lower housing part 14 ' and are internally connected as external connections by means of flexible wire connections 81, 82, 83 to the switching contacts 30', 31 ', 32' via intermediate members. Such wire connections also do not transmit any deformations of the housing parts to the switching device.
  • the plug contacts 78, 79, 80 are combined to form a device plug arrangement.
  • FIG. 5a shows a possibility of fastening the annular membrane 24 ' to a membrane support plate 23 .
  • the membrane support plate 23 is injection molded onto the membrane 24 ' and the membrane has a bead which is circular in cross section.
  • FIG. 5b shows an annular membrane with a bead which is U-shaped in cross section in a relaxed position.
  • This bead has a straight base line 24a and vertical or inclined side legs 24b , the development length of which corresponds at least approximately to a normally required circular bead.
  • the U-shape of the bead can also contain a trapezoidal shape.
  • the pressure switch housing 12 ' , 14' has on its outside a circumferential groove 84 which enables the pressure switch 10 ' to be fastened by means of an annular fastening bracket 85 according to FIG. 6.
  • the mounting bracket is preferably made of wire and has an eyelet 86 at each end for screwing on. As a rule, the pressure switch 10 'is thus attached to the device to be monitored, but not shown.
  • FIG. 7 shows an example of a punched strip 87 in which components 88 of the pressure switch, in particular the switching device 26 ' , are punched out, but are still connected to the punched strip 87 .
  • a punched tape is fed to the assembly station of the pressure switches during their manufacture instead of individual components. This type of feed facilitates automatic assembly, for example, since the components that are supplied assume a precisely defined position. In the assembly station, the components are separated from the punching tape 87 .
  • the components on the punching belt can contain further pre-assembled components.
  • Contact carriers can already be equipped with contact elements, for example with contact rivets.

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Abstract

The switching device (26) of the pressure switch (10) has a stationary contact element (30) and a moving contact element (32) which is coupled to a snap spring (50). These contact elements (30, 32), which form a switch contact, are arranged between a clamping-in point (62) on the housing and an operating point (44) at which a membrane (24) engages by means of a plunger (46) on a leaf spring (34) which operates the switch contact. In this case, the operating point (44) is located on a longer lever arm than the switch contact. This causes a force transfer from the membrane movement to the switch contact and, through the amplification of the contact pressure, ensures increased electrical switching reliability. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckschalter der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art sowie auf ein verfahren zur Herstellung solcher Druckschalter.The invention relates to a pressure switch of the type specified in the preamble of claim 1 and to a method for producing such pressure switches.

Allgemein bekannte Druckschalter der angegebenen Art weisen entweder separat gekapselte handelsübliche Mikroschalter oder in den Gehäusen der Druckschalter offen angeordnete Schaltvorrichtungen auf. Mikroschalter sind zwar in Ausführungen mit relativ kleinen Abmessungen erhältlich, jedoch für sehr kleine Betätigungskräfte im Feinstdruckbereich kaum geeignet. Bei der Übertragung von Betätigungskräften auf solche Schalter verursacht die Stösseldurchführung in das Schaltergehäuse und je nach Ausführung, auch die Hebellagerung eines Betätigungshebels zusätzliche Reibungskräfte. Zudem ist bei einem solchen Schalter die Einstellung des Ansprechdruckes aufwendig und die Schaltdifferenz ist in der Regel überhaupt nicht verstellbar.Generally known pressure switches of the specified type either have separately encapsulated commercially available microswitches or switching devices which are openly arranged in the housings of the pressure switches. Microswitches are available in versions with relatively small dimensions, but are hardly suitable for very small actuation forces in the fine pressure range. When transmitting actuating forces to such switches, the plunger bushing in the switch housing and, depending on the design, the lever bearing of an actuating lever also causes additional frictional forces. In addition, the setting of the response pressure is complex with such a switch and the switching differential is generally not adjustable at all.

Im Feinstdruckbereich werden beispielsweise bei Gasheizkesseln zur Überwachung der Abgase Schaltgenauigkeiten von wenigen Pascal gefordert, die mit Druckschaltern der bekannten Bauart kaum mehr garantiert werden können. In der Regel handelt es sich dabei um Einstellungen von Arbeitsdrücken in der Grössenordnung von weniger als 2 mbar bzw. Druckdifferenzen von weniger als 0,2 mbar.In the ultra-fine pressure range, for example in gas boilers for monitoring the exhaust gases, switching accuracies of a few Pascals are required, which can hardly be guaranteed with pressure switches of the known type. As a rule, these are settings of working pressures in the order of less than 2 mbar or pressure differences of less than 0.2 mbar.

Offen im Gehäuse von bekannten Druckschaltern angeordnete Schaltvorrichtungen sind zwar durch den Wegfall von zusätzlichen Übertragungsgliedern für kleine Betätigungskräfte geeignet, weisen jedoch den Nachteil auf, dass solche Schaltvorrichtungen in der Regel durch relativ grosse Membrandurchmesser viel Platz beanspruchen und durch die Befestigung der Kontaktteile an mehreren Gehäusestellen von Kunststoffgehäusen empfindlich auf temperaturbedingten Gehäuseverzug sind.Switching devices which are openly arranged in the housing of known pressure switches are, due to the omission of additional transmission elements, for small actuating forces Suitable, but have the disadvantage that such switching devices usually take up a lot of space due to the relatively large diaphragm diameter and are sensitive to temperature-related housing distortion due to the attachment of the contact parts at several housing locations of plastic housings.

Zudem sind die Gehäuse von bekannten Druckschaltern in der Regel durch den Aufbau einer Rückstellfeder relativ hoch. So weist z.B. ein aus der DE-PS 38 26 749 bekannter Druckschalter als Rückstellmittel eine Druckfeder auf, deren Widerlager mittels eines Trägers an der Einspannstelle einer als druckbeaufschlagbares Element dienenden Membran im Randbereich des Gehäuses gelagert ist. Zwischen der Membran und der Druckfeder befindet sich eine das bewegliche Kontaktelement tragende Kontaktfeder, welche mittels eines Stössels von der Membran betätigt wird. Das bewegliche sowie das feststehende Kontaktelement sind im Boden des aus Kunststoff bestehenden Gehäuses an verschiedenen Stellen befestigt. Ein temperaturbedingter Verzug des Gehäuses bewirkt bei diesem bekannten Druckschalter, dass sich der Abstand zwischen dem Widerlager der Druckfeder und dem beweglichen Kontaktelement verändert. Eine solche Veränderung beeinflusst die Schaltgenauigkeit.In addition, the housings of known pressure switches are generally relatively high due to the construction of a return spring. For example, a pressure switch known from DE-PS 38 26 749 as a reset means a compression spring, the abutment of which is supported by means of a carrier at the clamping point of a membrane serving as a pressurizable element in the edge region of the housing. A contact spring carrying the movable contact element is located between the membrane and the compression spring and is actuated by the membrane by means of a plunger. The movable and the fixed contact element are attached to the base of the plastic housing at various points. A temperature-related warpage of the housing causes in this known pressure switch that the distance between the abutment of the compression spring and the movable contact element changes. Such a change affects the switching accuracy.

Bei dem bekannten Druckschalter wird jedoch auch die Möglichkeit erwähnt, zusätzlich zu den einleitend aufgeführten Massnahmen auch noch das Schaltelement auf dem Träger anzuordnen. Eine solche Anordnung würde zwar die Temperaturabhängigkeit herabsetzen, sofern der Träger aus Metall besteht, ergibt jedoch einen komplizierten Aufbau, der mit erheblicher Mehrarbeit bei der Montage dieser in Serienfabrikation hergestellten Druckschalter verbunden ist.In the known pressure switch, however, the possibility is also mentioned of arranging the switching element on the carrier in addition to the measures listed in the introduction. Such an arrangement would reduce the temperature dependence, provided that the carrier is made of metal, but results in a complicated structure, which is associated with considerable additional work during the assembly of these pressure switches manufactured in series production.

Kompliziert ist ein solcher Aufbau insbesondere deshalb, weil der Träger mindestens an zwei sich gegenüberliegenden Stellen im Randbereich des Gehäuses gelagert sein und sowohl das Schaltelement als auch das Widerlager der Druckfeder tragen müsste.Such a structure is particularly complicated because the carrier should be mounted at least at two opposite points in the edge region of the housing and would have to carry both the switching element and the abutment of the compression spring.

Ausser der vorstehend beschriebenen Ausführung eines Druckschalters mit Kunststoffgehäuse sind auch metallgekapselte Druckschalter sei langem bekannt. Diese sind jedoch erheblich teurer als Druckschalter in Kunststoffgehäusen.In addition to the above-described design of a pressure switch with a plastic housing, metal-encapsulated pressure switches have also been known for a long time. However, these are considerably more expensive than pressure switches in plastic housings.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Druckschalter mit geringen äusseren Abmessungen zu schaffen, der eine hohe Schaltgenauigkeit und Langzeitstabilität, auch bei einer hohen Umgebungstemperatur gewährleistet. So sollen z.B. bei einer Halbierung der Membran-Wirkfläche, bezogen auf einen herkömmlichen Druckschalter, die Genauigkeit und die Kontakteigenschaften beibehalten oder sogar verbessert werden. Dabei ist es zudem erforderlich, dass das durch Druck beaufschlagbare Element, in der Regel eine Membran, eine hohe Ansprechempfindlichkeit aufweist und auch bei hohen Umgebungstemperaturen formstabil bleibt. Zudem soll die Aufgabe gelöst werden, dass der Druckschalter mit einem Minimum an Einzelteilen auskommt und einfach zu montieren ist.The invention has for its object to provide a pressure switch with small outer dimensions, which ensures high switching accuracy and long-term stability, even at a high ambient temperature. For example, with a halving of the effective area of the membrane, based on a conventional pressure switch, the accuracy and the contact properties can be maintained or even improved. It is also necessary that the element that can be pressurized, usually a membrane, has a high sensitivity and remains dimensionally stable even at high ambient temperatures. In addition, the task is to be solved that the pressure switch manages with a minimum of individual parts and is easy to assemble.

Der erste Teil der gestellten Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.The first part of the object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Bei der erfindungsgemässen Lösung befindet sich der Betätigungspunkt des durch Druck beaufschlagbaren Elementes, beispielsweise einer Membran, an einem längeren Hebelarm der Kontakt- und der Blattfeder als die Kontaktstelle des beweglichen Kontaktelementes. Dadurch ergibt sich, dass der Hub der Membran grösser ist als jener des beweglichen Kontaktelementes. Die Folge ist eine Übersetzung der Kraft vom Membranhub auf den Kontakt. Die damit verbundene Verstärkung des Kontaktdruckes gewährleistet eine erhöhte elektrische Schaltsicherheit.In the solution according to the invention, the actuation point of the element which can be pressurized, for example a membrane, is located on a longer lever arm the contact and the leaf spring as the contact point of the movable contact element. This means that the stroke of the membrane is greater than that of the movable contact element. The result is a translation of the force from the diaphragm stroke to the contact. The associated increase in contact pressure ensures increased electrical switching reliability.

Durch eine solche Kontaktanordnung ist die Baulänge der Schaltvorrichtung kürzer als jene von bekannten Anordnungen. Dadurch lässt sich der Durchmesser des Druckschalter-Gehäuses verringern. Die Verringerung der Gehäusegrösse ergibt zudem Materialeinsparungen und günstigere Einbaumöglichkeiten. Insbesondere ist ein solcher Druckschalter als Überwachungsorgan für Gasheizkessel besonders gut geeignet.With such a contact arrangement, the overall length of the switching device is shorter than that of known arrangements. This allows the diameter of the pressure switch housing to be reduced. The reduction in the size of the housing also results in material savings and cheaper installation options. Such a pressure switch is particularly well suited as a monitoring device for gas boilers.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform nach Anspruch 2 fällt die sonst erforderliche, als Druckfeder dienende Schraubenfeder weg, welche insbesondere die Höhe der bekannten Druckschalter bestimmt. Dies ergibt nicht nur eine Vereinfachung im Aufbau des Druckschalters, sondern neben einer wesentlichen Verbesserung der Schaltgenauigkeit auch eine erhebliche Verringerung seiner Bauhöhe, insbesondere durch den Wegfall des die Druckfeder enthaltenden turmartigen Aufbaues auf der Oberseite des Gehäuses.In a preferred embodiment according to claim 2, the otherwise required helical spring serving as a compression spring is eliminated, which in particular determines the height of the known pressure switches. This not only results in a simplification in the design of the pressure switch, but in addition to a significant improvement in the switching accuracy, also a considerable reduction in its overall height, in particular due to the elimination of the tower-like structure containing the compression spring on the top of the housing.

Eine bevorzugte Ausführungsform nach Anspruch 3 dient zum Einstellen des Druck-Einstellwertes und ersetzt dasjenige Einstellelement, welches die Bauhöhe des erwähnten Aufbaues bisher zusätzlich noch vergrössert hat.A preferred embodiment according to claim 3 is used to set the pressure setting value and replaces that setting element which has previously additionally increased the overall height of the structure mentioned.

Bei einer Ausführungsform nach Anspruch 4 ist das erste Einstellelement an der Einspannstelle der Blattfeder und damit in unmittelbarer Nähe der Schaltvorrichtung angeordnet. Dies ergibt einen kompakten Aufbau und zudem eine Ausführung, bei der auf einfache Weise eine Verstellbarkeit der Halterung des Blattfederendes für die Einstellung des Kraft- bzw. Druck-Einstellwertes dient. Da die Schaltvorrichtung üblicherweise innerhalb des Druckschalter-Gehäuses angeordnet ist, ergibt sich zudem bei einer Ausführungsform nach Anspruch 4 die Möglichkeit, auf Lagerdurchführungen im Gehäuseteil für die Einstellelemente nach aussen zu verzichten. Dies verhindert eine zweite gehäuseseitige Lagerung und erleichtert das Abdichten des Druckschaltergehäuses nach aussen. Falls eine Einstellmöglichkeit von aussen bei geschlossenem Gehäuse erwünscht ist, sind lediglich leicht verschliessbare Einstellöffnungen erforderlich.In one embodiment according to claim 4, the first setting element is arranged at the clamping point of the leaf spring and thus in the immediate vicinity of the switching device. This results in a compact structure and also an embodiment in which an adjustability of the holder of the leaf spring end serves for the adjustment of the force or pressure setting value. Since the switching device is usually arranged within the pressure switch housing, there is also the possibility, in one embodiment according to claim 4, of dispensing with bearing bushings in the housing part for the setting elements to the outside. This prevents a second mounting on the housing side and makes it easier to seal the pressure switch housing from the outside. If an adjustment option from the outside is desired with the housing closed, only easily closable adjustment openings are required.

Eine Ausführungsform nach Anspruch 5 lässt erkennen, dass die Kontaktfeder in der Mitte von zwei Teilen der Blattfeder angeordnet ist und dadurch für den Betätigungspunkt durch das druckbeaufschlagbare Element und den Schaltkontakt frei bleibt. Eine solche Ausführungsform bedeutet eine symmetrische Anordnung der Blattfederteile zur Kontaktfeder. Damit können Kontakt- und Blattfeder in einer Ebene eingespannt sein.An embodiment according to claim 5 shows that the contact spring is arranged in the middle of two parts of the leaf spring and thus remains free for the actuation point by the pressurizable element and the switching contact. Such an embodiment means a symmetrical arrangement of the leaf spring parts to the contact spring. The contact and leaf springs can thus be clamped in one plane.

Eine Ausführungsform nach Anspruch 6 gewährleistet, dass die Blattfeder einerseits aus relativ dünnem Federwerkstoff bestehen kann und andererseits mindestens über eine Teilstrecke bei Beanspruchung steif bleibt.An embodiment according to claim 6 ensures that the leaf spring can consist of a relatively thin spring material on the one hand and on the other hand remains stiff over a partial distance under stress.

Anspruch 7 gibt an, dass sämtliche Federelemente keine Abbiegungen in Längsrichtung aufweisen. Dies ergibt nicht nur eine Vereinfachung in der Herstellung, sondern gewährleistet auch eine grössere Genauigkeit, da Abbiegungen an Federwerkstoffen in der Regel relativ ungenau werden. Die beim Einspannen der Schnappfeder hervorgerufene Wölbung ist keine herstellungsbedingte Abbiegung, sondern ergibt sich erst beim Einbau.Claim 7 specifies that all spring elements have no bends in the longitudinal direction. This does not result only a simplification in production, but also ensures greater accuracy, since deflections on spring materials are usually relatively imprecise. The curvature caused when the snap spring is clamped is not a production-related bend, but only arises during installation.

Nach Anspruch 8 lässt sich am zweiten Einstellelement die Schaltdifferenz einstellen, wobei auch dieses Einstellelement unmittelbar mit der Schaltvorrichtung abgestützt ist.According to claim 8, the switching difference can be set on the second setting element, this setting element also being supported directly by the switching device.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform nach Anspruch 9 gewährleistet, dass die Genauigkeit der Schaltvorrichtung durch eine Verformung des Druckschaltergehäuses praktisch nicht beeinflussbar ist, da sämtliche Schalt- und Einstellelemente auf dem Schalterträger aufgebaut und nicht an mehreren Befestigungsstellen des Gehäuses befestigt sind. Verformen kann sich das üblicherweise aus Kunststoff bestehende Druckschaltergehäuse beispielsweise durch Temperatureinflüsse. Zusätzlich können die beiden Einstellvorrichtungen jeweils in direkter metallischer Verbindung mit den zugehörigen Kontaktteilen stehen. Sie können z.B. zusammengenietet werden, so dass die Stellkräfte nicht auf den Schalterträger übertragen werden. Der Schalterträger bewirkt eine Entkoppelung der Schaltelemente vom Gehäuse.A particularly preferred embodiment according to claim 9 ensures that the accuracy of the switching device can practically not be influenced by a deformation of the pressure switch housing, since all the switching and setting elements are constructed on the switch carrier and are not fastened to several fastening points of the housing. The pressure switch housing, which is usually made of plastic, can deform, for example due to temperature influences. In addition, the two setting devices can each be in direct metallic connection with the associated contact parts. You can e.g. riveted together so that the actuating forces are not transmitted to the switch carrier. The switch carrier decouples the switching elements from the housing.

Anspruch 10 beschreibt eine bevorzugte Ausführungsform des im Gehäuse integrierten Schalterträgers. So ist es beispielsweise möglich, Gehäuseteil und Schalterträger kostensparend in einem Arbeitsgang herzustellen und trotzdem die bereits erwähnte Entkoppelung zu gewährleisten.Claim 10 describes a preferred embodiment of the switch carrier integrated in the housing. It is thus possible, for example, to produce the housing part and switch carrier in a single operation in a cost-saving manner and still ensure the decoupling already mentioned.

Eine Ausführungsform nach Anspruch 11 dient ebenfalls wie jene nach Anspruch 9 zum mechanischen Entkoppeln der Schaltvorrichtung vom Gehäuse, da Drahtverbindungen im Gegensatz zu Laschen oder Schienen in der Regel nachgiebig sind.An embodiment according to claim 11 also serves as that according to claim 9 for mechanically decoupling the switching device from the housing, since wire connections, in contrast to tabs or rails, are generally flexible.

Anspruch 12 beschreibt eine bevorzugte Ausführungsform zum rationellen Anschliessen des Druckschalters sowohl am Einbauort als auch beim Prüfen.Claim 12 describes a preferred embodiment for the rational connection of the pressure switch both at the installation site and during testing.

Bei einer Ausführungsform nach Anspruch 13 sind die Kontaktelemente nicht unmittelbar dem ein- und ausströmenden Medium in der Druckkammer ausgesetzt und damit vor Verunreinigungen geschützt, welche durch das Medium mitgeführt werden.In an embodiment according to claim 13, the contact elements are not directly exposed to the inflowing and outflowing medium in the pressure chamber and are thus protected from contaminants which are carried along by the medium.

Anspruch 14 beschreibt nicht nur eine vorteilhafte Ausführungsform nach Anspruch 1, sondern auch eine unabhängige Erfindung, für die ein selbständiger Schutz beansprucht wird. Normalerweise übliche ganzflächige Membranen sind besonders im Anfangsbereich einer Druckbeaufschlagung noch wenig formstabil, was zu Messfehlern führen kann - ausser sie werden zwischen zwei Stütztellern eingespannt - was sehr aufwendig ist. Durch die genannte Befestigungsart der Membran mit nur einem Membranstützteller ist eine Druckbeaufschlagung in beiden Richtungen möglich, ohne dass sich die Membran vom Membranstützteller abhebt. Die ringförmige Ausbildung erlaubt im Vergleich zu einer ganzflächigen Membran auch eine Einsparung an relativ kostspieligem Werkstoff. Zudem ergibt sich durch die kleinere Fläche und die reduzierte Werkstoffmenge auch eine wesentlich geringere Ausgasung, die für die Leitfähigkeit der elektrischen Kontakte schädlich sein kann. Diese Ausbildung erlaubt auch eine wesentlich genauere Druckerfassung bei kleinsten Drücken in der Nähe des Nullpunktes. In der Fabrikation zeigt sich, dass die ringförmige Membran unempfindlicher ist als eine ganzflächige Membran. Während ganzflächige Membranen flach gelagert und einzeln auf eine Transporteinrichtung gelegt werden müssen, können ringförmige Membranen wie Schüttgut behandelt werden.Claim 14 describes not only an advantageous embodiment according to claim 1, but also an independent invention, for which independent protection is claimed. Normally common full-area membranes are not very dimensionally stable, especially in the initial area of pressurization, which can lead to measurement errors - unless they are clamped between two support plates - which is very expensive. Due to the above-mentioned type of fastening of the membrane with only one membrane support plate, pressurization in both directions is possible without the membrane lifting off from the membrane support plate. The ring-shaped design also allows a saving in relatively expensive material compared to a full-area membrane. In addition, the smaller area and the reduced amount of material also result in a significantly lower outgassing, which can be harmful to the conductivity of the electrical contacts. This training also allows a much more precise pressure detection at the smallest pressures near the zero point. Manufacturing shows that the ring-shaped membrane is less sensitive than a full-surface membrane. While full-area membranes have to be stored flat and placed individually on a transport device, ring-shaped membranes can be treated like bulk goods.

Durch Anspruch 15 wird die Aufgabe gelöst, auch bei erhöhter Wärmeentwicklung eine formstabile Membran mit einem extrem dünnen Wulst, beispielsweise einem Rollwulst, zur Reduktion der Walkkraft zu schaffen. Eine solche Membran zeigt über einen weiten Temperaturbereich ein sehr gutes elastisches Verhalten und reagiert auch bei guter Reproduzierbarkeit und geringster Hysterese auf feinste Druckänderungen.Claim 15 solves the problem of creating a dimensionally stable membrane with an extremely thin bead, for example a rolling bead, to reduce the flexing force, even with increased heat development. Such a membrane exhibits very good elastic behavior over a wide temperature range and reacts to the finest pressure changes even with good reproducibility and minimal hysteresis.

Durch eine Ausführungsform nach Anspruch 16 lässt sich die Ansprechempfindlichkeit der Membran noch weiter erhöhen. Insbesondere wird dadurch die zur Betätigung erforderliche Stellkraft reduziert, da die Membran im wesentlichen auf Biegung anstatt auf Abrollen beansprucht wird. Somit ist es möglich, einen damit ausgerüsteten Druckschalter zur Erfassung kleinster Drücke in der Nähe des Nullpunktes einzusetzen. Die entsprechende U- oder auch Trapezform wird der Membran bei der Herstellung gegeben. Bei steigendem Druck während des Betriebs geht diese Form in eine ballonartige Kreisform über.The response sensitivity of the membrane can be increased even further by an embodiment according to claim 16. In particular, the actuating force required for actuation is thereby reduced, since the membrane is essentially stressed on bending instead of rolling off. It is therefore possible to use a pressure switch equipped with this to record the smallest pressures in the vicinity of the zero point. The membrane is given the appropriate U or trapezoidal shape during manufacture. With increasing pressure during operation, this shape changes into a balloon-like circular shape.

Anspruch 17 bezeichnet einen bevorzugten Werkstoff zur Herstellung der Membran, welcher die aufgeführten Bedingungen besonders gut erfüllt.Claim 17 denotes a preferred material for the production of the membrane, which fulfills the listed conditions particularly well.

Durch eine Ausführungsform nach Anspruch 18 wird ein herkömmlicher Befestigungswinkel ersetzt. Der erfindungsgemässe ringförmige Befestigungsbügel besteht vorzugsweise aus Draht und ist bedeutend preiswerter in der Herstellung, beansprucht weniger Material und erlaubt zudem, dass der Druckschalter darin zum Einstellen in die günstigste Position drehbar ist. Ausserdem kann durch eine solche Befestigungsart eine federnde Aufhängung erzielt werden, um den Druckschalter vor harten Vibrationen zu schützen.A conventional fastening bracket is replaced by an embodiment according to claim 18. The ring-shaped fastening bracket according to the invention is preferably made of wire and is significantly cheaper to manufacture, requires less material and also allows the pressure switch to be rotated therein for adjustment to the most favorable position. In addition, a resilient suspension can be achieved by such a type of attachment to protect the pressure switch against hard vibrations.

Das erfindungsgemässe Verfahren nach Anspruch 19 erlaubt eine besonders rationelle Herstellung der Druckschalter, da die Bauteile für die Kontaktelemente nicht alle einzeln zugeführt werden müssen.The inventive method according to claim 19 allows a particularly efficient manufacture of the pressure switch, since the components for the contact elements do not all have to be supplied individually.

Anhand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1
eine erste Ausführungsform eines Druckschalters mit eingebauter Schaltvorrichtung, im Längsschnitt,
Fig. 2
die Schaltvorrichtung nach Fig. 1 in der Draufsicht,
Fig. 3
eine zweite Ausführungsform eines Druckschalters mit eingebauter Schaltvorrichtung, im Längsschnitt nach der Schnittlinie III - III gemäss Fig. 4,
Fig. 4
der Druckschalter nach Fig. 3 im Querschnitt nach der Schnittlinie IV - IV gemäss Fig. 3,
Fig. 5a
eine ringförmige Membran mit einem im Querschnitt kreisförmigen Wulst in einer Schnittansicht, mit angespritztem Stützteller,
Fig. 5b
eine Ansicht nach Fig. 5a, jedoch mit einer ringförmigen Membran mit einem im Querschnitt U-förmigen Wulst,
Fig. 6
einen Befestigungsbügel für den in den Fig. 3 und 4 dargestellten Druckschalter und
Fig. 7
ein Stanzband mit ausgestanzten, jedoch noch mit diesem Band verbundenen Teilen.
Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings. It shows:
Fig. 1
a first embodiment of a pressure switch with built-in switching device, in longitudinal section,
Fig. 2
1 in top view,
Fig. 3
4 shows a second embodiment of a pressure switch with a built-in switching device, in longitudinal section along the section line III-III according to FIG. 4,
Fig. 4
3 in cross section along the section line IV - IV according to FIG. 3,
Fig. 5a
a ring-shaped membrane with a bead with a circular cross section in a sectional view, with molded support plate,
Fig. 5b
5a, but with an annular membrane with a U-shaped bead in cross section,
Fig. 6
a mounting bracket for the pressure switch shown in Figs. 3 and 4 and
Fig. 7
a punched tape with punched parts, but still connected to this tape.

Der in der Fig. 1 dargestellte Druckschalter 10 weist ein oberes Gehäuseteil 12 und ein unteres Gehäuseteil 14 auf. Beide Gehäuseteile 12, 14 sind mit je einem Druckanschluss 16, 18 ausgerüstet, zwischen denen während des Betriebes eine Druckdifferenz anliegt. Einer der Druckanschlüsse kann auch gegen den atmosphärischen Druck offen sein, damit der Druckschalter auf einen Über- oder Unterdruck anspricht. Die den beiden Druckanschlüssen 16, 18 zugeordneten Druckkammern 20, 22 sind durch eine Membran 24 als druckbeaufschlagbares Element voneinander getrennt. In der unteren Druckkammer 22 ist eine Schaltvorrichtung 26 angeordnet. Diese weist in Form einer Baueinheit 25 (Fig. 2) einen Schalterträger 28 (Fig. 1 und 2) auf, an welchem ein erstes feststehendes Kontaktelement 30, ein zweites feststehendes Kontaktelement 31 und eine ein bewegliches Kontaktelement 32 tragende als Kontaktfeder ausgebildete Blattfeder 34 sowie drei Einstellelemente 36, 38, 40 angeordnet sind.The pressure switch 10 shown in FIG. 1 has an upper housing part 12 and a lower housing part 14 . Both housing parts 12 , 14 are each equipped with a pressure connection 16 , 18 , between which there is a pressure difference during operation. One of the pressure connections can also be open to atmospheric pressure so that the pressure switch responds to overpressure or underpressure. The pressure chambers 20 , 22 assigned to the two pressure connections 16 , 18 are separated from one another by a membrane 24 as a pressurizable element. A switching device 26 is arranged in the lower pressure chamber 22 . This has in the form of a structural unit 25 (FIG. 2) a switch carrier 28 (FIGS. 1 and 2), on which a first fixed contact element 30 , a second fixed contact element 31 and a leaf spring 34 designed as a contact spring and carrying a movable contact element 32 and three adjusting elements 36 , 38 , 40 are arranged.

Das erste dieser Einstellelemente 36 dient zum Einstellen der zur Betätigung erforderlichen Kraft und damit des Schaltpunktes. Das zweite Einstellelement 38 dient zum Einstellen der Schaltdifferenz zwischen dem Ein- und dem Ausschaltpunkt. Das dritte Einstellelement 40 dient zum Einstellen eines Anschlages 42 für einen Betätigungspunkt 44, an welchem die Membran 24 mittels eines Stössels 46 angreift.The first of these setting elements 36 is used to set the force required for actuation and thus the switching point. The second setting element 38 is used to set the switching difference between the switch-on and switch-off points. The third setting element 40 is used to set a stop 42 for an actuation point 44 , on which the membrane 24 engages by means of a plunger 46 .

Der Betätigungspunkt 44 ist an einer in der Blattfeder 34 integrierten federelastischen Zunge 48 angeordnet, welche als Überlastsicherung bei einer besonders grossen Auslenkung der Membran 24 dient. Zum Begrenzen der Auslenkung der Zunge 48 dient der erwähnte Anschlag 42.The actuation point 44 is arranged on a spring-elastic tongue 48 integrated in the leaf spring 34 , which tongue serves as an overload protection in the event of a particularly large deflection of the membrane 24 . The abovementioned stop 42 serves to limit the deflection of the tongue 48 .

Mit der Blattfeder 34 wirkt eine Schnappfeder 50 zusammen, deren von der Blattfeder 34 entferntes Ende als Biegegelenk 52 in einer an einem Arm 54 des Schalterträgers 28 angeordneten Halterung 56 fixiert ist. Die Schnappfeder 50 ist mit der Blattfeder 34 durch ein weiteres Biegegelenk 58 verbunden.With the leaf spring 34 acts a spring snap together 50, the distal end of the leaf spring 34 as a bending joint is fixed in a arranged on an arm 54 of the switch substrate 28 support 56 52nd The snap spring 50 is connected to the leaf spring 34 by a further flexure 58 .

Die das bewegliche Kontaktelement 32 tragende Blattfeder 34, ein das erste feststehende Kontaktelement 30 tragender Federarm 60 und das zweite feststehende Kontaktelement 31 tragender Arm 64 sind an einer gemeinsamen Einspannstelle 62 mit dem Schalterträger 28 verbunden. Der Arm 64 kann auch ohne das Kontaktelement 31 als Anschlag bzw. als Wegbegrenzung für den beweglichen Kontakt 32 dienen, falls anstelle eines Umschaltkontaktes 30, 31 nur ein einfacher Arbeitskontakt benötigt wird.The leaf spring 34 carrying the movable contact element 32 , a spring arm 60 carrying the first fixed contact element 30 and the arm 64 carrying the second fixed contact element 31 are connected to the switch carrier 28 at a common clamping point 62 . The arm 64 can also serve as a stop or as a path limitation for the movable contact 32 without the contact element 31 , if only a simple working contact is required instead of a changeover contact 30 , 31 .

Das freie, der Einspannstelle 62 gegenüberliegende Ende 66 der Blattfeder 34 ist in seinem Hub durch einen am Schalterträger 28 angeordneten T-förmigen Anschlag 68 begrenzt.The free end 66 of the leaf spring 34 opposite the clamping point 62 is limited in its stroke by a T-shaped stop 68 arranged on the switch carrier 28 .

Aus der Draufsicht auf die als Baueinheit 25 ausgebildete Schaltvorrichtung nach Fig. 2 ist ersichtlich, dass die Schnappfeder 50 in zwei symmetrisch zur Blattfeder 34 angeordnete Teilfedern 50a und 50b unterteilt ist, deren beide Enden in je einem Teil 54a, 54b der Halterung 54 fixiert sind.From the top view of the constructed as a structural unit 25 switching device according to Fig. 2 it can be seen that the snap spring 50 is divided in two symmetrically arranged to the leaf spring 34, Part springs 50a and 50b whose both ends are fixed in a respective part 54a, 54b of the holder 54 .

Der Schalterträger 28 und damit die ganze Baueinheit 25 sind auf einem Sockel 74 mittels einer Schraube 76 im unteren Gehäuseteil 14 befestigt. Durch Verformungen des Gehäuses infolge von Temperatureinflüssen wird die relative Lage der Kontaktelemente 30, 31, 32 zueinander nicht beeinflusst. Damit bleibt die Schaltgenauigkeit unabhängig von Deformationen der Gehäuseteile 12, 14 erhalten.The switch carrier 28 and thus the entire assembly 25 are fastened to a base 74 by means of a screw 76 in the lower housing part 14 . The relative position of the contact elements 30 , 31 , 32 with respect to one another is not influenced by deformations of the housing as a result of temperature influences. The switching accuracy is thus maintained regardless of deformations of the housing parts 12 , 14 .

Der Betätigungspunkt der Membran 24 befindet sich an einem längeren Hebelarm der Blattfeder 34 als die Kontaktstelle des beweglichen Kontaktelementes 32. Die Hebeluntersetzung ergibt eine Übersetzung der Kraft vom Membranhub auf den Kontakt.The actuation point of the membrane 24 is located on a longer lever arm of the leaf spring 34 than the contact point of the movable contact element 32 . The lever reduction results in a translation of the force from the diaphragm stroke to the contact.

Der in der Fig. 3 dargestellte Druckschalter 10' weist ein oberes Gehäuseteil 12' und ein unteres Gehäuseteil 14' auf. Beide Gehäuseteile 12', 14' sind mit je einem Druckanschluss 16', 18' ausgerüstet.The pressure switch 10 ' shown in FIG. 3 has an upper housing part 12' and a lower housing part 14 ' . Both housing parts 12 ' , 14' are each equipped with a pressure connection 16 ' , 18' .

Die den beiden Druckanschlüssen 16', 18' zugeordneten Druckkammern 20', 22' sind durch einen Membranstützteller 23 und eine ringförmige Membran 24', als druckbeaufschlagbares Element voneinander getrennt. Die einen Wulst 24'' aufweisende Membran 24' ist in einer radialen Nut 23' am äusseren Rand des Membranstütztellers 23 befestigt. Zur Arretierung kann der innere Rand der Membran 24' eine nicht dargestellte Verdickung aufweisen, die in eine gegengleiche Vertiefung im Membranstützteller 23 eingreift. Zur Befestigung wird die Nut 23' über den Rand der Membran 24' gespreizt.The pressure chambers 20 ' , 22' assigned to the two pressure connections 16 ' , 18 ' are through a membrane support plate 23 and an annular membrane 24 ' , separated from each other as a pressurizable element. The membrane 24 ' having a bead 24'' is fastened in a radial groove 23' on the outer edge of the membrane support plate 23 . For locking purposes, the inner edge of the membrane 24 'can have a thickening (not shown) which engages in an opposite recess in the membrane support plate 23 . For fastening, the groove 23 'is spread over the edge of the membrane 24' .

Die über einen vertikalen Kanal 18'' mit dem unteren Druckanschluss 18' verbundene untere Druckkammer 22' grenzt an eine Schalterkammer 27, von der sie durch eine Trennwand 27' getrennt ist. Zwischen der unteren Druckkammer 22' und der Schalterkammer 27 befindet sich eine Druckausgleichsöffnung 27'', welche durch einen Ringspalt zwischen einem Stösselansatz 46' des Membranstütztellers 23 und einer zentralen Öffnung in der Trennwand 27' gebildet ist.The lower pressure chamber 22 ' connected to the lower pressure connection 18' via a vertical channel 18 '' adjoins a switch chamber 27 , from which it is separated by a partition 27 ' . Between the lower pressure chamber 22 ' and the switch chamber 27 there is a pressure compensation opening 27'' , which is formed by an annular gap between a tappet shoulder 46' of the diaphragm support plate 23 and a central opening in the partition wall 27 ' .

Die Trennwand verhindert, dass die in der Schalterkammer 27 angeordnete Schaltvorrichtung 26' dem ein- und ausströmenden Medium ausgesetzt ist, welches Verunreinigungen mitführen kann. Die Druckausgleichsöffnung 27'' verhindert einen Druckunterschied zwischen der unteren Druckkammer 22' und der nach aussen dichten Schalterkammer 27 und gewährleistet einen reibungsfreien Hub des Stösselansatzes 46'.The partition wall prevents the switching device 26 ′ arranged in the switch chamber 27 from being exposed to the inflowing and outflowing medium which can carry contaminants with it. The pressure compensation opening 27 ″ prevents a pressure difference between the lower pressure chamber 22 ′ and the switch chamber 27 , which is sealed to the outside, and ensures a smooth stroke of the tappet attachment 46 ′ .

Die Schaltvorrichtung 26' ist mit sämtlichen Elementen auf einem im unteren Gehäuseteil 14' angeordneten, als mehrstufigen Sockel 74' ausgebildeten Schalterträger aufgebaut. Der Sockel 74' ist vorzugsweise im unteren Gehäuseteil 14' integriert und weist mehrere Befestigungsebenen auf.The switching device 26 ' is constructed with all elements on a switch carrier which is arranged in the lower housing part 14' and is designed as a multi-stage base 74 ' . The base 74 ' is preferably integrated in the lower housing part 14' and has a plurality of fastening levels.

Die Schaltvorrichtung 26' weist ein erstes feststehendes Kontaktelement 30', ein zweites feststehendes Kontaktelement 31' und eine ein bewegliches Kontaktelement 32' tragende Kontaktfeder 33 auf. Eine Blattfeder 35 ist in gleicher Ebene wie die Kontaktfeder 33 angeordnet und gleichseitig wie diese am Sockel 74' eingespannt. Zwischen dem jeweiligen freien Ende der Kontaktfeder 33 und der Blattfeder 35 ist eine Schnappfeder 51 gespannt.The switching device 26 ' has a first fixed contact element 30' , a second fixed contact element 31 ' and a contact spring 33 carrying a movable contact element 32' . A leaf spring 35 is arranged in the same plane as the contact spring 33 and clamped on the same side as this on the base 74 ' . A snap spring 51 is tensioned between the respective free end of the contact spring 33 and the leaf spring 35 .

Der mit der Membran 24' verbundene Stützteller 23 greift über den Stösselansatz 46' an einem Betätigungspunkt 44' der Blattfeder 35 an. Werden Membran 24' und Stützteller 23 durch einen in der oberen Druckkammer 20' ansteigenden Druck beaufschlagt, bewegen sie sich nach unten, drücken auf die Blattfeder 35 und bewirken dadurch, dass die Schnappfeder 51 kippt, so dass die Kontaktfeder 33 nach oben gedrückt wird, mit ihrem Kontaktelement 32' den Ruhekontakt 30' öffnet und den Arbeitskontakt 31' schliesst.The support plate 23 connected to the membrane 24 ' engages via the plunger shoulder 46' at an actuation point 44 'of the leaf spring 35 . If diaphragm 24 ' and support plate 23 are acted upon by a pressure rising in the upper pressure chamber 20' , they move downward, press on the leaf spring 35 and thereby cause the snap spring 51 to tilt, so that the contact spring 33 is pressed upward, with its contact element 32 ' opens the normally closed contact 30' and closes the normally open contact 31 ' .

An zwei Einstellelementen 36', 38' lassen sich der Einstellwert und die Schaltdifferenz einstellen. Das erste Einstellelement in Form einer Einstellschraube 36' ist ebenfalls wie die Schaltkontakte am Schalterträger 74' mittels einer Lasche 37 abgestützt und dient zum Einstellen einer gegen den Stösselansatz 46' gerichteten Vorspannung der Blattfeder 35. Diese Einstellschraube 36' ist der Einspannstelle 63 der Blattfeder 35 benachbart angeordnet und wirkt auf die einen Jochträger 39 mit Biegegelenk 39' aufweisende Einspannstelle der Blattfeder 35 ein. In der Praxis wird damit der Ansprechwert des Druckschalters eingestellt.The setting value and the switching differential can be set on two setting elements 36 ', 38' . The first adjusting element in the form of an adjusting screw 36 ' is also supported, like the switching contacts on the switch carrier 74', by means of a tab 37 and serves to adjust a bias of the leaf spring 35 directed against the tappet shoulder 46 ' . This adjusting screw 36 ' is arranged adjacent to the clamping point 63 of the leaf spring 35 and acts on the clamping point of the leaf spring 35 which has a yoke support 39 with a flexible joint 39' . In practice, this sets the response value of the pressure switch.

Das zweite Einstellelement in Form einer Einstellschraube 38' ist ebenfalls am Schalterträger 74' abgestützt und dient zum Einstellen des Abstandes zwischen den beiden feststehenden Kontaktelementen 30' und 31'. In der Praxis wird damit die Schaltdifferenz zwischen dem Ein- und dem Ausschaltpunkt eingestellt.The second adjusting element in the form of an adjusting screw 38 ' is also supported on the switch carrier 74' and serves to adjust the distance between the two fixed contact elements 30 ' and 31' . In practice, this sets the switching difference between the switch-on and switch-off points.

Die Einstellschrauben 36' und 38' befinden sich entweder in der Schalterkammer 27 und sind über verschliessbare Öffnungen im Boden 15 zugänglich oder sie können auch aus diesen Öffnungen herausragen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Raum 15' unterhalb des Bodens 15 mittels einer Abdeckung 15'', abgeschlossen, um einen Druckverlust in der Schalterkammer 27 und damit in der unteren Druckkammer 22' zu vermeiden.The adjusting screws 36 ' and 38' are either located in the switch chamber 27 and are accessible via closable openings in the base 15 or they can also protrude from these openings. In the exemplary embodiment shown, the space 15 ′ below the floor 15 is closed off by a cover 15 ″ in order to avoid a pressure loss in the switch chamber 27 and thus in the lower pressure chamber 22 ′ .

Der Schalterträger 74' weist drei Befestigungsebenen für die Träger der Schaltkontakte 30', 31', 32', die Blattfeder 35 und die Abstützungen der Einstellschrauben 36', 38' auf. Das obere Kontaktelement 31' ist an einem oberen Kontaktträger 29 angeordnet, der auf der oberen Ebene 75 des Schalterträgers 74' befestigt ist. Auf der mittleren Ebene 75' sind an der Einspannstelle 63 die Kontaktfeder 33, die Blattfeder 35 und die als Lasche 37 ausgebildete Abstützung der ersten Einstellschraube 36' eingespannt. Auf einer in der Fig. 3 verdeckten und daher nicht sichtbaren unteren Ebene ist ein unterer Kontaktträger 29' befestigt, der das feststehende Kontaktelement 30' und die zweite Einstellschraube 38' trägt.The switch carrier 74 ' has three mounting levels for the carriers of the switch contacts 30', 31 ', 32' , the leaf spring 35 and the supports of the adjusting screws 36 ', 38' . The upper contact element 31 ' is arranged on an upper contact carrier 29 which is fastened on the upper level 75 of the switch carrier 74' . On the middle level 75 ' , the contact spring 33 , the leaf spring 35 and the support of the first adjusting screw 36' designed as a tab 37 are clamped at the clamping point 63 . A lower contact carrier 29 ' , which carries the fixed contact element 30' and the second adjusting screw 38 ', is fastened on a lower level which is hidden in FIG. 3 and is therefore not visible.

Durch die Befestigung sämtlicher Kontakt- und Einstellelemente am gemeinsamen Schalterträger 74' werden mögliche temperaturbedingte Verformungen der Gehäuseteile 12' und 14' von der Schaltvorrichtung 26' ferngehalten.By fixing all contact and setting elements on the common switch carrier 74 ' possible temperature-related deformations of the housing parts 12' and 14 'kept away from the switching device 26' .

Aus der Fig. 4 ist ersichtlich, dass die Blattfeder 35 in zwei Teilfedern 35a, 35b unterteilt ist, die symmetrisch zu beiden Seiten der Kontaktfeder 33 angeordnet sind. Ferner ist die Blattfeder 35 in Längsrichtung durch beiderseitige Abkantungen 35' derart versteift, dass sie eine Durchbiegung nur an den beiden Teilfedern 35a, 35b zulässt.It can be seen from FIG. 4 that the leaf spring 35 is divided into two partial springs 35a, 35b , which are arranged symmetrically on both sides of the contact spring 33 . Furthermore, the leaf spring 35 is stiffened in the longitudinal direction by bevels 35 ′ on both sides in such a way that it allows deflection only on the two partial springs 35a, 35b .

Durch den Boden 15 des unteren Gehäuseteils 14' erstrecken sich Steckkontakte 78, 79, 80, die als Aussenanschlüsse intern mittels nachgiebiger Drahtverbindungen 81, 82, 83 über Zwischenglieder mit den Schaltkontakten 30', 31', 32' verbunden sind. Durch solche Drahtverbindungen werden ebenfalls eventuelle Verformungen der Gehäuseteile nicht auf die Schaltvorrichtung übertragen. Die Steckkontakte 78, 79, 80 sind zu einer Gerätestecker-Anordnung zusammengefasst.Plug contacts 78, 79, 80 extend through the bottom 15 of the lower housing part 14 ' and are internally connected as external connections by means of flexible wire connections 81, 82, 83 to the switching contacts 30', 31 ', 32' via intermediate members. Such wire connections also do not transmit any deformations of the housing parts to the switching device. The plug contacts 78, 79, 80 are combined to form a device plug arrangement.

Die Fig. 5a zeigt eine Befestigungsmöglichkeit der ringförmigen Membran 24' an einem Membranstützteller 23. Dabei ist der Membranstützteller 23 an der Membran 24' angespritzt und die Membran weist einen im Querschnitt kreisförmigen Wulst auf.5a shows a possibility of fastening the annular membrane 24 ' to a membrane support plate 23 . The membrane support plate 23 is injection molded onto the membrane 24 ' and the membrane has a bead which is circular in cross section.

Die Fig. 5b zeigt eine ringförmige Membran mit einem in entspannter Lage im Querschnitt U-förmigen Wulst. Dieser Wulst weist eine gerade Basislinie 24a und senkrechte oder schräggestellte Seitenschenkel 24b auf, deren Abwicklungslänge mindestens annähernd einem normalerweise erforderlichen kreisförmigen Wulst entspricht. Die U-Form des Wulstes kann auch eine Trapezartige Form enthalten.5b shows an annular membrane with a bead which is U-shaped in cross section in a relaxed position. This bead has a straight base line 24a and vertical or inclined side legs 24b , the development length of which corresponds at least approximately to a normally required circular bead. The U-shape of the bead can also contain a trapezoidal shape.

Das Druckschaltergehäuse 12', 14' weist auf seiner Aussenseite eine umlaufende Nut 84 auf, die eine Befestigung des Druckschalters 10' mittels eines ringförmigen Befestigungsbügels 85 gemäss Fig. 6 ermöglicht. Der Befestigungsbügel besteht vorzugsweise aus Draht und weist an seinen Enden je eine Öse 86 zum Anschrauben auf. In der Regel wird der Druckschalter 10' damit auf dem zu überwachenden, jedoch nicht dargestellten Gerät befestigt.The pressure switch housing 12 ' , 14' has on its outside a circumferential groove 84 which enables the pressure switch 10 ' to be fastened by means of an annular fastening bracket 85 according to FIG. 6. The mounting bracket is preferably made of wire and has an eyelet 86 at each end for screwing on. As a rule, the pressure switch 10 'is thus attached to the device to be monitored, but not shown.

Die Fig. 7 zeigt als Beispiel ein Stanzband 87, in welchem Bestandteile 88 des Druckschalters, insbesondere der Schaltvorrichtung 26', ausgestanzt, jedoch noch mit dem Stanzband 87 verbunden sind. Ein solches Stanzband wird der Montagestation der Druckschalter bei deren Herstellung anstelle von einzelnen Bestandteilen zugeführt. Diese Art der Zuführung erleichtert beispielsweise eine automatische Montage, da die zugeführten Bestandteile eine genau definierte Lage einnehmen. In der Montagestation werden die Bestandteile vom Stanzband 87 getrennt.7 shows an example of a punched strip 87 in which components 88 of the pressure switch, in particular the switching device 26 ' , are punched out, but are still connected to the punched strip 87 . Such a punched tape is fed to the assembly station of the pressure switches during their manufacture instead of individual components. This type of feed facilitates automatic assembly, for example, since the components that are supplied assume a precisely defined position. In the assembly station, the components are separated from the punching tape 87 .

Die Bestandteile auf dem Stanzband können bereits vormontierte weitere Bestandteile enthalten. So können Kontaktträger bereits auch mit Kontaktelementen, beispielsweise mit Kontaktnieten, bestückt sein.The components on the punching belt can contain further pre-assembled components. Contact carriers can already be equipped with contact elements, for example with contact rivets.

Durch ein solches Verfahren lassen sich die Herstellungskosten der Druckschalter erheblich senken.With such a method, the manufacturing costs of the pressure switches can be significantly reduced.

Claims (19)

Druckschalter mit einer in einem Druckschalter-Gehäuse (12, 14; 12', 14') angeordneten Schaltvorrichtung (26; 26') und einem an der Schaltvorrichtung über einen Betätigungspunkt (44; 44') angreifenden, durch Druck beaufschlagbaren, zwischen zwei Druckkammern (20, 22; 20', 22') angeordneten Element (24; 24'), wobei die Schaltvorrichtung mindestens ein feststehendes (30; 30') und ein an einer Kontaktfeder (34; 33) angeordnetes bewegliches Kontaktelement (32; 32') aufweist, die Kontaktfeder (34; 33) mit einem Ende einer Schnappfeder (50; 51) gekoppelt ist, deren anderes Ende an einer den Betätigungspunkt (44; 44') aufweisenden Blattfeder (34; 35) abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die gemeinsam einen Schaltkontakt bildenden Kontaktelemente (30, 32; 30', 32'), zwischen einer gehäuseseitigen Einspannstelle (62; 63) der Kontaktfeder (34; 33) und dem Betätigungspunkt (44; 44') angeordnet sind und dass die Blattfeder (34; 35) gleichseitig wie die Kontaktfeder (34; 33) eingespannt ist.Pressure switch with a switching device ( 26; 26 ' ) arranged in a pressure switch housing ( 12, 14; 12', 14 ' ) and a pressure acting on the switching device via an actuating point ( 44; 44' ) between two pressure chambers ( 20, 22; 20 ', 22' ) arranged element ( 24; 24 ' ), the switching device having at least one fixed ( 30; 30' ) and one movable contact element ( 32; 32 ' arranged on a contact spring ( 34; 33 ) ), the contact spring ( 34; 33 ) is coupled to one end of a snap spring ( 50; 51 ), the other end of which is supported on a leaf spring ( 34; 35 ' ) having the actuation point ( 44; 44' ), characterized in that the contact elements ( 30, 32; 30 ', 32' ), which together form a switching contact, are arranged between a housing-side clamping point ( 62; 63 ) of the contact spring ( 34; 33 ) and the actuation point ( 44; 44 ' ) and that the leaf spring ( 34; 35 ) equilateral as the contact spring ( 34; 33 ) is clamped. Druckschalter nach Anspruch 1, mit einem, eine Gegenkraft bzw. Vorspannung gegen das durch Druck beaufschlagbare Element (24; 24') aufbringenden Rückstellmittel, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (34; 35) als Rückstellmittel ausgebildet bzw. bemessen ist.Pressure switch according to Claim 1, with a reset means which applies a counterforce or pretension against the element ( 24; 24 ' ) which can be pressurized, characterized in that the leaf spring ( 34; 35 ) is designed or dimensioned as a reset means. Druckschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspannung der Blattfeder (34; 35) mittels eines ersten Einstellelementes (36; 36') einstellbar ist.Pressure switch according to claim 2, characterized in that the bias of the leaf spring ( 34; 35 ) is adjustable by means of a first setting element ( 36; 36 ' ). Druckschalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Einstellelement (36') der Einspannstelle (63) der Blattfeder (35) benachbart angeordnet ist und auf die einen Jochträger (39) mit Biegegelenk (39') an der Einspannstelle aufweisende Blattfeder (35) einwirkt.A pressure switch according to claim 3, characterized in that the first adjusting element (36 ') of the clamping point (63) of the leaf spring (35) is disposed adjacent to and on the one (39 truss beam (39) with flexural hinge') at the clamping point having leaf spring (35 ) acts. Druckschalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (35) in zwei Teilfedern (35a, 35b) unterteilt ist, die symmetrisch zu beiden Seiten der Kontaktfeder (33) angeordnet sind.Pressure switch according to one of the preceding claims, characterized in that the leaf spring ( 35 ) is divided into two partial springs ( 35a, 35b ) which are arranged symmetrically on both sides of the contact spring ( 33 ). Druckschalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (35) in Längsrichtung durch beiderseitige Abkantungen (35') derart versteift ist, dass sie eine Durchbiegung nur an den beiden Teilfedern (35a, 35b) zulässt.Pressure switch according to claim 5, characterized in that the leaf spring ( 35 ) is stiffened in the longitudinal direction by bevels ( 35 ' ) on both sides in such a way that it only allows deflection at the two partial springs ( 35a, 35b ). Druckschalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (35), die Kontaktfeder (33) und die Schnappfeder (51) jeweils in ihrer Biege- oder Längsrichtung keine herstellungsbedingten Abbiegungen aufweisen.Pressure switch according to one of the preceding claims, characterized in that the leaf spring ( 35 ), the contact spring ( 33 ) and the snap spring ( 51 ) do not have any production-related bends in their bending or longitudinal direction. Druckschalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das feststehende Kontaktelement (30') mittels eines zweiten Einstellelementes in Form einer Einstellschraube (38') zum Einstellen einer Schaltdifferenz durch Verändern des Kontaktabstandes gekoppelt ist und dass die Einstellschraube (38') das feststehende Kontaktelement (30') abstützt, trägt oder bildet.Pressure switch according to one of the preceding claims, characterized in that the fixed contact element ( 30 ' ) is coupled by means of a second adjusting element in the form of an adjusting screw ( 38' ) for adjusting a switching differential by changing the contact distance and that the adjusting screw ( 38 ' ) is the fixed one Contact element ( 30 ' ) supports, carries or forms. Druckschalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Kontaktelemente (30', 31', 32'), die Einstellelemente (36', 38'), und die Blattfeder (35) an einem mit dem Gehäuse (12', 14') verbundenen Schalterträger (74') angeordnet sind.Pressure switch according to one of the preceding claims, characterized in that the said contact elements ( 30 ', 31', 32 ' ), the setting elements ( 36', 38 ' ), and the leaf spring ( 35 ) on one with the housing ( 12', 14 ' ) connected switch carrier ( 74' ) are arranged. Druckschalter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalterträger (74') ein in einem von zwei Gehäuseteilen (12', 14') integrierter Sockel ist.Pressure switch according to claim 9, characterized in that the switch carrier ( 74 ' ) is a base integrated in one of two housing parts ( 12', 14 ' ). Druckschalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach aussen aus dem Gehäuse (12', 14') herausragende elektrische Anschlüsse (78, 79, 80) innerhalb des Gehäuses (12', 14') mittels nachgiebiger Drahtverbindungen (81, 82, 83) mit den Kontaktelementen (30', 31', 32') verbunden sind.Pressure switch according to one of the preceding claims, characterized in that electrical connections ( 78 , 79 , 80 ) projecting outwards from the housing ( 12 ' , 14' ) within the housing ( 12 ' , 14' ) by means of flexible wire connections ( 81 , 82 , 83 ) are connected to the contact elements ( 30 ' , 31' , 32 ' ). Druckschalter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenanschlüsse (78, 79, 80) unmittelbar als Gerätestecker-Anordnung ausgebildet sind.Pressure switch according to claim 11, characterized in that the external connections ( 78 , 79 , 80 ) are designed directly as a device plug arrangement. Druckschalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktelemente (30', 31', 32') in einer von den Druckkammern (20', 22') getrennten, nach aussen abgedichteten Schalterkammer (27) angeordnet sind, welche Schalterkammer über eine Druckausgleichsöffnung (27'') mit der angrenzenden Druckkammer (22') verbunden ist.Pressure switch according to one of the preceding claims, characterized in that the contact elements ( 30 ', 31', 32 ' ) are arranged in a switch chamber ( 27 ) which is separate from the pressure chambers ( 20', 22 ' ) and sealed to the outside, which switch chamber is above a pressure compensation opening ( 27 '' ) is connected to the adjacent pressure chamber ( 22 ' ). Druckschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das durch Druck beaufschlagbare Element eine ringförmige Membran (24') ist, welche in einer radialen Nut (23') eines an den Betätigungspunkt (44') angrenzenden Membranstütztellers (23) befestigt oder der Membranstützteller an die Membran (24') angespritzt ist.Pressure switch according to Claim 1, characterized in that the element which can be pressurized is an annular membrane ( 24 ' ) which, in a radial groove ( 23' ), adjoins the actuation point ( 44 ' ) Membrane support plate ( 23 ) attached or the membrane support plate is molded onto the membrane ( 24 ' ). Druckschalter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (24') aus einem über einen grossen Temperaturbereich formbeständigen Werkstoff besteht und einen extrem dünnen Wulst (24'') aufweist.Pressure switch according to claim 14, characterized in that the membrane ( 24 ' ) consists of a dimensionally stable material over a wide temperature range and has an extremely thin bead ( 24'' ). Druckschalter nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Wulst (24'') in entspannter Lage im Querschnitt eine U-Form mit gerader Basislinie (24a) und senkrechten oder schräggestellten Seitenschenkeln (24b) aufweist, deren Abwicklungslänge mindestens annähernd einem normalerweise erforderlichen kreisförmigen Wulst entspricht.Pressure switch according to claim 14 or 15, characterized in that the bead ( 24 '' ) in a relaxed position has a U-shape in cross section with a straight base line ( 24a ) and vertical or inclined side legs ( 24b ), the development length of which is at least approximately a normally required corresponds to circular bead. Druckschalter nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff zur Herstellung der Membran (24') ein Zweikomponenten-Flüssigsilikon ist.Pressure switch according to one of claims 14 to 16, characterized in that the material for producing the membrane ( 24 ' ) is a two-component liquid silicone. Druckschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12', 14') auf seiner Aussenseite eine umlaufende Nut (84) zur Befestigung des Druckschalters mittels eines ringförmigen Befestigungsbügels (85) an einem zu überwachenden Gerät in einer beliebigen, um seine Achse drehbaren Stellung aufweist.Pressure switch according to claim 1, characterized in that the housing ( 12 ', 14' ) on its outer side has a circumferential groove ( 84 ) for fastening the pressure switch by means of an annular fastening bracket ( 85 ) to a device to be monitored in any device about its axis Has rotatable position. Verfahren zur Herstellung des Druckschalters nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfedern (35), die Kontaktfedern (33) und/oder die Kontaktträger (29, 29') in Stanzbändern (87) ausgestanzt und mit zugehörigen Teilen, insbesondere Kontaktstücken (30', 31', 32'), vorbestückt, jedoch noch mit dem Stanzband (87) verbunden einer Montagestation des Druckschalters (10') zugeführt werden.Method for manufacturing the pressure switch according to one of the preceding claims, characterized in that the leaf springs ( 35 ), the contact springs ( 33 ) and / or the contact carriers ( 29, 29 ' ) are punched out in punched strips ( 87 ) and with associated parts, in particular Contact pieces ( 30 ', 31', 32 ' ), pre-assembled, but still connected to the punching tape ( 87 ), are fed to an assembly station of the pressure switch ( 10' ).
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