EP0487991A2 - Time switch with switching mechanism - Google Patents

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EP0487991A2
EP0487991A2 EP91119496A EP91119496A EP0487991A2 EP 0487991 A2 EP0487991 A2 EP 0487991A2 EP 91119496 A EP91119496 A EP 91119496A EP 91119496 A EP91119496 A EP 91119496A EP 0487991 A2 EP0487991 A2 EP 0487991A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
program
spring
shift lever
switching
Prior art date
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Application number
EP91119496A
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German (de)
French (fr)
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EP0487991B1 (en
EP0487991A3 (en
Inventor
Heribert Dipl.-Ing. Schmitz
Ulrich Dipl.-Ing. Scheithauer
Günther Stracke
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Legrand GmbH
Original Assignee
Legrand GmbH
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Publication date
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Publication of EP0487991A3 publication Critical patent/EP0487991A3/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H43/00—Time or time-programme switches providing a choice of time-intervals for executing one or more switching actions and automatically terminating their operations after the programme is completed
    • H01H43/02—Details
    • H01H43/028—Means for manually actuating the contacts or interfering with the cooperation between timer mechanism and contacts

Definitions

  • the invention relates to a timer with switching mechanism with the features according to the preamble of the main claim.
  • a switching mechanism of this type is used for a spring-loaded switching element, for. B. automatically switch a so-called microswitch on or off according to a program or set the switch to "On” or “Off” independently of the program.
  • a circular program disk operated by a clock mechanism is provided for setting the program, on the circumference of which a sensing lug of a sensing lever rests radially or parallel to the axis.
  • this sensing lug is located in sectors of the disk circumference, which mark the "off" position, the switch remains switched off.
  • the nose is raised and the associated pivoting movement of the feeler lever causes the spring-loaded switching element to be pressed in via a lever system coupled to it.
  • Time switches of the type described above or a similar type are known several times (DE-GM 90 06 927.2, DE-GM 88 02 081.9, DE-PS 33 40 373).
  • the object of the present invention is as follows:
  • the lever mechanism required for switching on and off in the program and for changing over by hand should be designed with a view to economical production and assembly in such a way that it is in the “hand-off” position or “hand-on "Position does not require an increase in the torque on the program disc compared to the programmed circuit.
  • the switching mechanism uses the restoring force of the spring-loaded switching element.
  • the spring-loaded switching element presses z.
  • the microswitch which protrudes in the "off" position, against the head of the switching lever, the nose of the key lever being in the region of the circumference of the program disk.
  • the nose In the "hand-on" position or “hand-off” position, the nose is raised so far that it is no longer influenced by the switching sectors of the program disk, so that the drive of the program disk does not have to be dimensioned for increased torques.
  • the pressure emanating from the spring-loaded switching element in the "hand-on” position has no influence on the program disk.
  • feeler lever can be economically manufactured as molded plastic parts.
  • a film hinge can also be provided according to the further embodiment of the invention, which opens up the possibility of producing the two levers in one operation.
  • Switch lever and feeler lever are consequently connected in this variant by the film hinge to a one-piece lever system, which considerably simplifies assembly.
  • the shift lever for guiding the pin of the adjusting knob when the respective switching positions “program”, “hand-off” or “hand-on” are set has an elongated hole which is approximately part-circular in plan view.
  • a holder which is latched to the circuit board is provided as additional parts, which can be displaced in a direction parallel to the tangent of the program disk by means of the adjusting knob and, in the latched position "hand-on", the shift lever in the "on” position. Holds position, which ensures a more secure fixation of this switch position.
  • a flat spring is preferably mounted as an additional part on the housing of the time switch, which has a detent at its freely movable end, the adjusting knob in the region of its axis having three adjacent, axially parallel extending detent grooves into which the detent of the spring in the respective switch positions "program", "hand-off” or
  • an electrical switch 1 eg microswitch
  • a spring-loaded plunger-like switching element 2 is to be switched according to a predetermined program or alternatively set manually to an "off" position or to an “on” position will.
  • a circular program disk 10 is provided which rotates about its axis of rotation 11, driven by a clockwork (not shown).
  • sectors 13 with a larger radius which determine the "on” position of the switch, can be set as desired on the circumference of these program disks by moving sliding elements, while the inner sectors, as indicated with 12, determine the "off” Set the "position of switch 1.
  • a feeler lever 20 is pivotally mounted on a circuit board 50 about a fixed bearing journal 51.
  • the feeler lever is arranged so that a nose 24 formed on the end of the lever scans the program set on the program disk.
  • the feeler lever 20 is raised by running into the "on” sector, the feeler lever 20 pivoting.
  • This pivoting movement is transmitted via a two-armed switching lever 30 to the head of the switching element 2 of the switch, which is pressed in, as shown in FIG. 2. If a free sector "off” 12 again reaches the nose 24 when the program disk is rotated, then the levers move back into the "off” position according to FIG. 1, caused by the spring force of a spring in the microswitch.
  • the shift lever 30 has two arms. It can be pivoted about a pin 44 in its central region. The pin is received by an elongated hole 33 in the shift lever, which extends approximately along the central axis thereof. At one end, the shift lever is pivotally connected to the feeler lever 20 in the area of the nose 24. At the other end of the shift lever 30 a head is formed, which presses against the spring-loaded switching element 2 of the switch.
  • an adjusting knob 40 is rotatably mounted about its axis 41 as a changeover device.
  • the mentioned pin 44, about which the shift lever 30 is pivotable, is located on a radial arm 43 of the control knob.
  • the arm 43 of the adjusting knob is set transversely to the shift lever 30, the pin 44 being located approximately in the middle of the elongated hole 33.
  • the shift lever is held by the pressure of the spring-loaded switching element 2 in the position shown in Fig. 1, in which in this embodiment the nose 24 of the feeler lever is close to the smaller disk circumference, and in which the pivot pins 51, 25 and 44 lie approximately in a straight line.
  • the switching lever 30 executes the pivoting movement shown in FIG. 2.
  • the adjusting knob is brought into the position according to FIG. 3, where the short radial arm 43 of the adjusting knob points towards the switch and the pin 44 attached to the arm has the corresponding end position in Elongated hole has reached.
  • this position which is determined by a latching, the shift lever is held in such a way that the nose 24 of the feeler lever is lifted off so that the outer sectors of the program disc no longer have any influence on it, the head 36 of the shift lever not affecting it acts spring-loaded switching element 2, d. H. either not touching the switching element or sitting only slightly on the switching element.
  • FIG. 4 The position "on" which is independent of the program is shown in FIG. 4.
  • the adjusting knob 40 is rotated so that the arm 43 points towards the program disc, the pin 44 is in the corresponding end position of the slot, the switch lever is held, the nose 24 is outside the functional area of the program disc and the switch lever is pivoted so that the head 36 exerts pressure on the spring-loaded switching element 2, so that the switch is turned on.
  • 5 shows details of the feeler lever 20, which is a molded plastic part, with a bearing bush 21, a cross arm 23, on which the nose 24 is molded, and also with a molded pivot pin 25.
  • an articulated sleeve 32 is provided, from which an arm extends, in which the elongated hole 33 is formed. From there extends an arm 34 with a cross arm 35 to which the head 36 is attached, which exerts pressure on the switching element.
  • the adjusting knob 40 shown in FIG. 7, has a web or slot 42 on its end face for handling.
  • the axis 41 is formed, as is the radial arm 43 with the pin 44, which engages in the elongated hole 33.
  • a resilient tongue 45 is also integrally formed on the adjusting knob in an arrangement parallel to the axis, which, in cooperation with corresponding recesses in the circuit board 50, causes the adjusting knob to latch in the three positions described.
  • the entire lever system is mounted on a circuit board 50 (see FIG. 8), a bearing journal 51, which serves as a bearing for the feeler lever 20, being formed on this circuit board.
  • a bore 52 is formed on the board for receiving the axis 41 of the control knob.
  • a recess 53 is formed concentrically to receive the tongue 45 of the control knob. At the edge of this recess, three recesses are formed, into which the tongue 45 engages in order to fix the three settings of the adjusting knob.
  • FIGS. 9 and 10 show a one-piece feeler lever 60 with a cross arm 61, on which the nose 62 is formed, and a shift lever 63.
  • the two lever parts are connected in an articulated manner by means of a film hinge 64.
  • FIGS. 11a to 15b and 16 to 21 show a further advantageous embodiment of the invention.
  • a feeler lever 120 with a nose 124, a cross arm 123 and an articulated bore 125 in the cross arm (see FIGS. 11a and 11b).
  • the feeler lever 120 in turn has an articulated sleeve 121 for mounting the lever on the circuit board.
  • This feeler lever works together with the shift lever 130 shown in FIGS. 12a, 12b, which has a hinge pin 132 which is received in the hinge bore 125 of the feeler lever 120.
  • the shift lever 130 is designed similarly to the shift lever 30 described at the outset, but in this case the elongated hole 133 is designed differently with a middle approximately straight section and adjoining arcuate end sections, so that there is a guide for the pin 144 of the adjusting button 140 results in the elongated hole 133 on an approximately circular arc-shaped path.
  • the shift lever 130 is cranked in the side view, with the cranked arm 137 and the arm 135, which in turn is angled at right angles therefrom and runs parallel to the plane of the shift lever 130.
  • a cylindrical head 136 which switches the switching element 2, is in turn attached to the arm 135.
  • the shift lever 130 has an angled part 134, a groove 138 having a slight radius being produced where the two parts of the shift lever 130 meet at an obtuse angle.
  • the head-side end of the angled part 134 forms a kind of run-up slope 139, which is followed by a straight contact area 131.
  • the function of the shift lever 130 is explained in more detail below.
  • FIGS. 13a, 13b and 13c show the adjusting button 140 which is designed somewhat differently than in the variant according to FIGS. 7a, b.
  • the adjusting button 140 in turn has an axis 141 and on the top there is a web 142 for the adjustment.
  • a radial arm 143 is provided (see FIG. 13 c), on which a vertically downwardly directed pin 144 is formed, which runs parallel to the axis 141 and is shorter than the axis and which, as can be seen from FIGS. 16 to 19 sees, is guided in the adjustment of the control knob 140 in the slot 133 of the shift lever.
  • a kind of collar of the adjusting knob has a sector-like recess 147.
  • the upper part of the adjusting button has a segment-like undercut 148 next to and above the radial arm 143.
  • a shorter pin 145 is formed on the collar of the adjusting button, the meaning of which is explained further below becomes.
  • the axis 141 of the adjusting knob has three locking grooves 146a, 146b, 146c which extend in the longitudinal direction of the axis and which lie next to one another and the meaning of which is also explained.
  • FIGS. 14a, 14b and 14c show the holder 150, this being a part that, like the spring 160 (see FIGS. 15a, 15b), is not present in the embodiment variant of the invention described at the beginning.
  • This holder 150 interacts with the adjusting knob 140 and the switching lever 130, in particular for determining the “hand-on” position, which is shown in FIG. 19.
  • This holder 150 has on its underside two guide and locking pins 151, 152 (see FIG. 14a), which connect the holder 150 to the board.
  • the holder has an upper cross arm 153 and a recess 154 lying next to it, which is delimited by the material web 156 (see FIG. 14c).
  • This transverse web 156 is followed by the switch-side end of the holder 150 a further groove, to which an end transverse arm 155 of the holder connects.
  • the function of the holder 150 during the switching process will be explained further below.
  • the spring 160 shown in detail in FIGS. 15a and 15b has also been added, which has at one end a nose 163 which engages in the different switching positions in the grooves 146a, 146b, 146c of the adjusting button 140.
  • the spring 160 essentially consists of a flat arm 164, which is mounted at its end opposite the nose 163 by means of two upwardly and downwardly extending webs 161, 162 in corresponding receptacles of the housing of the time switch (see also the side view according to FIG Fig. 20).
  • the function of the locking lug 163 of the spring 160 in cooperation with the locking grooves 146a, b, c of the axis 141 of the adjusting knob is shown again in FIG. 21.
  • FIGS. 16, 17, 18 and 19 again show the four switching positions, automatic off, automatic on, manual off (permanent off). and hand-on (continuous-on).
  • the web 142 of the adjusting knob is approximately parallel to the feeler lever 120.
  • the control knob is rotated counterclockwise from the position shown in FIG Fig. 18 position shown.
  • the pin 144 moves in the slot 133 in the switch-side lower end position. Since the locking lug 163 of the spring leaves the central locking groove of the axis 141, the spring 160 is first pushed somewhat outwards and the locking lug then snaps into the next locking groove (see FIG. 21).
  • the arm of the shift lever 130 which is connected to the feeler lever 120 via the pivot pin 132, swings outward from the program disk and the feeler lever 120 also swings outward, counterclockwise, so that the nose 120 is outside the range of the "on" position. Switching sectors 13 is located and the set program no longer influences the nose 124 and the position of the switch 1.
  • the cross arm 155 of the holder 140 slides over the run-up slope 139 and consequently presses the arm 135 with the integrally formed cylinder 136 of the switching lever 130 in the direction of the spring-loaded switching element 1 of the switch, so that the switch is switched on and remains switched on.
  • the holder 150 is thus held by the shorter pin 145 of the adjusting knob in the end position according to FIG. 19, in which the upper transverse arm 153 of the holder lies in the segment-like undercut 148 of the adjusting knob and bears against the adjusting knob.
  • the locking lug 163 of the spring 160 also snaps into a locking groove 146 of the axis 141 of the adjusting knob in this position (see FIG. 21).

Landscapes

  • Switches With Compound Operations (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
  • Electric Clocks (AREA)
  • Electromechanical Clocks (AREA)

Abstract

The present invention relates to a time switch with a switching mechanism, having a program disc (10), a scanning lever (20), a switching lever (30) coupled thereto for operating the spring-loaded switching element (2) of a switch (1), and having a changeover device (40) for optionally setting to "program", "off" or "on" by hand. According to the invention, the switching lever (30) is constructed as a two-armed lever and is connected to the scanning lever (20) via a hinged joint (25) and such that it can pivot about a pin. The advantage according to the invention is especially that the torque for the drive of the program disc (10) is not greater in the "manual off" and "manual on" settings than in the "program" setting. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schaltuhr mit Schaltmechanismus mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a timer with switching mechanism with the features according to the preamble of the main claim.

Bei derartigen Schaltuhren dient ein Schaltmechanismus dieser Art dazu, ein federbelastetes Schaltelement z. B. einen sogenannten Mikroschalter nach einem Programm automatisch ein- bzw. auszuschalten oder unabhängig vom Programm den Schalter auf "Ein" oder "Aus" zu stellen.In such timers, a switching mechanism of this type is used for a spring-loaded switching element, for. B. automatically switch a so-called microswitch on or off according to a program or set the switch to "On" or "Off" independently of the program.

Für die Einstellung des Programms ist bei Schaltmechanismen dieser Art eine durch ein Uhrwerk betriebene kreisrunde Programmscheibe vorgesehen, an deren Umfang eine Tastnase eines Tasthebels radial oder parallel zur Achse anliegt. Soweit sich diese Tastnase in Sektoren des Scheibenumfangs befindet, die die "Aus"-Stellung kennzeichnen, bleibt der Schalter ausgeschaltet. In den Sektoren, wo in an sich bekannter Weise durch Verschieben von Schaltelementen eine "Ein"-Stellung programmiert ist, wird die Nase angehoben und die damit verbundene Schwenkbewegung des Tasthebels bewirkt über ein damit gekoppeltes Hebelsystem das Eindrücken des federbelasteten Schaltelements. Wenn beim Einschalten die Nase des Tasthebels in den "Ein"-Sektoren angehoben wird, so ist die Federkraft des Schaltmechanismus im Schalter zu überwinden, was durch ein entsprechend bemessenes Drehmoment des Antriebs der Programmscheibe bewirkt wird. Das die Schwenkbewegung des Tasthebels in einen Druck auf das Schaltelement des Schalters umsetzende Hebelsystem ist mit einem Umstellmechanismus kombiniert, der es ermöglicht, den Schalter unabhängig vom Programm von Hand auf "Ein" oder "Aus" zu stellen.In switching mechanisms of this type, a circular program disk operated by a clock mechanism is provided for setting the program, on the circumference of which a sensing lug of a sensing lever rests radially or parallel to the axis. As far as this sensing lug is located in sectors of the disk circumference, which mark the "off" position, the switch remains switched off. In the sectors where an "on" position is programmed in a manner known per se by shifting switching elements, the nose is raised and the associated pivoting movement of the feeler lever causes the spring-loaded switching element to be pressed in via a lever system coupled to it. If, when switching on, the nose of the key lever in the "on" sectors is raised, the spring force of the switching mechanism in the switch has to be overcome, which is caused by a correspondingly dimensioned torque of the drive of the program disk. The lever system which converts the pivoting movement of the feeler lever into a pressure on the switching element of the switch is combined with a changeover mechanism which makes it possible to set the switch to "On" or "Off" by hand regardless of the program.

Schaltuhren der vorbeschriebenen Art oder ähnlicher Art sind mehrfach bekannt (DE-GM 90 06 927.2, DE-GM 88 02 081.9, DE-PS 33 40 373). Diesem Stand der Technik gegenüber stellt sich die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wie folgt:
Der für das Ein- und Ausschalten im Programm und für das Umstellen von Hand erforderliche Hebelmechanismus soll im Hinblick auf eine wirtschaftliche Fertigung und Montage einfacher ausgebildet werden und zwar so, daß es in der "Hand-Aus"-Stellung bzw. "Hand-Ein"-Stellung keiner Erhöhung des Drehmomentes an der Programmscheibe bedarf gegenüber der programmierten Schaltung.Time switches of the type described above or a similar type are known several times (DE-GM 90 06 927.2, DE-GM 88 02 081.9, DE-PS 33 40 373). In relation to this prior art, the object of the present invention is as follows:
The lever mechanism required for switching on and off in the program and for changing over by hand should be designed with a view to economical production and assembly in such a way that it is in the “hand-off” position or “hand-on "Position does not require an increase in the torque on the program disc compared to the programmed circuit.

Diese Aufgabe wird durch eine Schaltuhr mit einem Schaltmechanismus mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Die Unteransprüche haben bevorzugte konstruktive Ausbildungen der einzelnen Elemente bzw. alternative Ausführungsformen zum Inhalt.This object is achieved by a time switch with a switching mechanism with the features of the main claim. The subclaims have preferred constructive designs of the individual elements or alternative embodiments for the content.

Bei einem solchen Schaltmechanismus können sämtliche zum Abtasten, Schalten und Umstellen erforderlichen Elemente, also Tasthebel, Schalthebel und Umstellknopf auf einer Platine gelagert werden. Auf diese Weise wird der gesamte Schaltmechanismus zu einer funktionellen, fertigungsmäßigen und montagemäßigen Einheit. Der Schaltmechanismus benutzt die Rückstellkraft des federbelasteten Schaltelementes. In der für die Programmschaltung erforderlichen Stellung des Tasthebels drückt das federbelastete Schaltelement z. B. des Mikroschalters, das in der "Aus"-Stellung vorsteht, gegen den Kopf des Schalthebels, wobei die Nase des Tasthebels im Bereich des Umfangs der Programmscheibe liegt. Beim Auflaufen eines Einschaltsektors der Programmscheibe wird die Nase abgehoben und der Schalthebel drückt das federbelastete Schaltelement ein.With such a switching mechanism, all the elements required for scanning, switching and changing over, that is to say the feeler lever, shift lever and changeover button, can be stored on a circuit board. In this way, the entire switching mechanism becomes a functional, manufacturing and assembly unit. The switching mechanism uses the restoring force of the spring-loaded switching element. In the position of the feeler lever required for the program switching, the spring-loaded switching element presses z. B. the microswitch, which protrudes in the "off" position, against the head of the switching lever, the nose of the key lever being in the region of the circumference of the program disk. When a switch-on sector of the program disk comes up, the nose is raised and the shift lever presses in the spring-loaded switching element.

In der "Hand-Ein"-Stellung bzw. "Hand-Aus"-Stellung ist die Nase soweit abgehoben, daß sie durch die Schaltsektoren der Programmscheibe nicht mehr beeinflußt wird, so daß der Antrieb der Programmscheibe nicht für erhöhte Drehmomente dimensioniert werden muß. Der vom federbelasteten Schaltelement in der Stellung "Hand-Ein" ausgehende Druck hat auf die Programmscheibe keinen Einfluß.In the "hand-on" position or "hand-off" position, the nose is raised so far that it is no longer influenced by the switching sectors of the program disk, so that the drive of the program disk does not have to be dimensioned for increased torques. The pressure emanating from the spring-loaded switching element in the "hand-on" position has no influence on the program disk.

Zum Einstellen der Programmscheibe der Schaltuhr auf die aktuelle Uhrzeit ist diese sowohl im Uhrzeigersinn als auch entgegen dem Uhrzeigersinn verdrehbar, ohne daß der Antrieb oder der Schaltmechanismus beschädigt wird.To set the program disk of the time switch to the current time, it can be turned both clockwise and counterclockwise without damaging the drive or the switching mechanism.

Die Einzelteile wie Tasthebel, Schalthebel und Stellknopf lassen sich als Kunststoff-Formteile wirtschaftlich herstellen. Für die Gelenkverbindung zwischen Tasthebel und Schalthebel kann anstelle eines Gelenkzapfens, der in eine Gelenkbüchse eingreift, auch gemäß der weiteren Ausgestaltung der Erfindung ein Filmscharnier vorgesehen sein, das die Möglichkeit eröffnet, die beiden Hebel in einem Arbeitsgang herzustellen. Schalthebel und Tasthebel sind folglich bei dieser Variante durch das Filmscharnier zu einem einstückigen Hebelsystem verbunden, welches die Montage wesentlich vereinfacht.The individual parts such as feeler lever, shift lever and adjusting knob can be economically manufactured as molded plastic parts. For the articulated connection between the feeler lever and the shift lever, instead of an articulated pin which engages in an articulated sleeve, a film hinge can also be provided according to the further embodiment of the invention, which opens up the possibility of producing the two levers in one operation. Switch lever and feeler lever are consequently connected in this variant by the film hinge to a one-piece lever system, which considerably simplifies assembly.

Gemäß einer bevorzugten Variante der Erfindung weist der Schalthebel für die Führung des Zapfens des Stellknopfs bei der Einstellung der jeweiligen Schaltstellungen "Programm", "Hand-Aus" bzw. "Hand-Ein" ein in der Draufsicht annähernd teilkreisringförmiges Langloch auf.According to a preferred variant of the invention, the shift lever for guiding the pin of the adjusting knob when the respective switching positions “program”, “hand-off” or “hand-on” are set has an elongated hole which is approximately part-circular in plan view.

Gemäß einer bevorzugten Variante der Erfindung sind als zusätzliche Teile ein mit der Platine verrasteter Halter vorgesehen, der mittels des Stellknopfes in einer zur Tangente der Programmscheibe parallelen Richtung verschiebbar ist und in der verrasteten Stellung "Hand-Ein" den Schalthebel in der "Ein"-Stellung festhält, wodurch eine sicherere Fixierung dieser Schaltstellung gegeben ist. Weiter ist vorzugsweise als zusätzliches Teil am Gehäuse der Schaltuhr eine flache Feder gelagert, die an ihrem frei beweglichen Ende eine Rastnase aufweist, wobei der Stellknopf im Bereich seiner Achse am Umfang drei nebeneinanderliegende sich achsparallel erstreckende Rastnuten aufweist, in die die Rastnase der Feder in den jeweiligen Schaltstellungen "Programm", "Hand-Aus" bzw.According to a preferred variant of the invention, a holder which is latched to the circuit board is provided as additional parts, which can be displaced in a direction parallel to the tangent of the program disk by means of the adjusting knob and, in the latched position "hand-on", the shift lever in the "on" position. Holds position, which ensures a more secure fixation of this switch position. Furthermore, a flat spring is preferably mounted as an additional part on the housing of the time switch, which has a detent at its freely movable end, the adjusting knob in the region of its axis having three adjacent, axially parallel extending detent grooves into which the detent of the spring in the respective switch positions "program", "hand-off" or

"Hand-Ein" einrastet. Auf diese Weise werden die drei Schaltstellungen des Stellknopfes besser fixiert, denn bei Drehung des Stellknopfs muß zunächst die Nase der Feder über den jeweils zwischen zwei Rastnuten befindlichen Materialsteg der Achse des Stellknopfs nach außen gedrückt werden, wobei die Federkraft zu überwinden ist."Hand-On" snaps into place. In this way, the three switch positions of the control knob are better fixed, because when the control knob is rotated, the nose of the spring must first be pressed outwards over the material web of the axis of the control knob located between two locking grooves, whereby the spring force must be overcome.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.

Fig. 1
zeigt im Prinzip einen Schaltmechanismus nach der Erfindung in der Stellung "Automatik" bei ausgeschalteter Phase;
Fig. 2
ist die Stellung "Automatik" bei eingeschalteter Phase;
Fig. 3
zeigt den Schaltmechanismus in der "Hand-Aus"-Stellung;
Fig. 4
zeigt den Schaltmechanismus in der "Hand-Ein"-Stellung;
Fig. 5a, b und Fig. 6a, b
zeigen Einzelheiten des Hebelsystems jeweils in zwei Ansichten;
Fig. 7a, b
zeigt den Stellknopf in Seitenansicht und Draufsicht;
Fig. 8
zeigt eine Draufsicht auf die Platine;
Fig. 9 und Fig. 10
zeigen einen einstückigen Tasthebel und Schalthebel, gelenkig verbunden durch ein Filmscharnier in zwei Ansichten gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 11a, b
zeigen einen Tasthebel gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung in Draufsicht und Seitenansicht;
Fig. 12a, b
zeigen einen Schalthebel gemäß dieser alternativen Ausführungsform der Erfindung in Draufsicht und Seitenansicht;
Fig. 13a, 13b und 13c
zeigen einen Stellknopf gemäß dieser alternativen Ausführungsform der Erfindung in der Ansicht von unten, in Seitenansicht und in der Ansicht von oben;
Fig. 14a, 14b und 14c
zeigen einen Halter gemäß dieser alternativen Ausführungsform der Erfindung in der Vorderansicht, Seitenansicht und Draufsicht;
Fig. 15a, b
zeigen eine Feder gemäß dieser alternativen Ausführungsform der Erfindung in der Seitenansicht und in der Draufsicht;
Fig. 16
zeigt eine Draufsicht auf den Schaltmechanismus gemäß dieser alternativen Ausführungsform in der Stellung "Automatik" bei ausgeschalteter Phase;
Fig. 17
zeigt den Schaltmechanismus gemäß Fig. 16 in der Stellung "Automatik" bei eingeschalteter Phase;
Fig. 18
zeigt den Schaltmechanismus gemäß dieser alternativen Ausführungsform in der "Hand-Aus-Stellung";
Fig. 19
zeigt den Schaltmechanismus gemäß dieser alternativen Ausführungsform in der "Hand-Ein-Stellung";
Fig. 20
zeigt den Schaltmechanismus gemäß den Figuren 16 bis 19 in der Seitenansicht;
Fig. 21
ist eine Detailansicht gemäß dem Schnitt XXI / XXI von Fig. 20.
Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the drawings.
Fig. 1
shows in principle a switching mechanism according to the invention in the "automatic" position with the phase switched off;
Fig. 2
is the "automatic" position with the phase switched on;
Fig. 3
shows the switching mechanism in the "hand-off"position;
Fig. 4
shows the switching mechanism in the "hand-on"position;
5a, b and 6a, b
show details of the lever system in two views;
7a, b
shows the control knob in side view and top view;
Fig. 8
shows a plan view of the board;
9 and 10
show a one-piece lever and shift lever, articulated by a film hinge in two views according to an alternative embodiment of the invention;
11a, b
show a probe lever according to an alternative embodiment of the invention in plan view and side view;
Figures 12a, b
show a shift lever according to this alternative embodiment of the invention in plan and side view;
13a, 13b and 13c
show a control knob according to this alternative embodiment of the invention in the view from below, in side view and in view from above;
14a, 14b and 14c
show a holder according to this alternative embodiment of the invention in front view, side view and top view;
15a, b
show a spring according to this alternative embodiment of the invention in side view and in plan view;
Fig. 16
shows a plan view of the switching mechanism according to this alternative embodiment in the "automatic" position with the phase switched off;
Fig. 17
shows the switching mechanism of FIG 16 in the "automatic" position with the phase switched on;
Fig. 18
shows the switching mechanism according to this alternative embodiment in the "hand-off position";
Fig. 19
shows the switching mechanism according to this alternative embodiment in the "hand-on position";
Fig. 20
shows the switching mechanism according to Figures 16 to 19 in side view;
Fig. 21
is a detailed view according to section XXI / XXI of Fig. 20.

Durch einen Schaltmechanismus nach der Erfindung soll ein elektrischer Schalter 1 (z. B. Mikroschalter) mit einem federbelasteten stößelartigen Schaltelement 2 nach einem vorbestimmten Programm geschaltet werden oder alternativ von Hand auf eine "Aus"-Stellung oder auf eine "Ein"-Stellung eingestellt werden. Zur Einstellung des Schaltprogramms ist eine kreisrunde Programmscheibe 10 vorgesehen, die sich um ihre Drehachse 11, angetrieben durch ein nichtdargestelltes Uhrwerk, dreht. Am Umfang dieser Programmscheiben können, wie an sich bekannt, durch Verschieben von Schiebeelementen nach Belieben Sektoren 13 mit einem größeren Radius eingestellt werden, die die "Ein"-Stellung des Schalters bestimmen, während die innenliegenden Sektoren, wie mit 12 angezeigt, die "Aus"-Stellung des Schalters 1 festlegen.By means of a switching mechanism according to the invention, an electrical switch 1 (eg microswitch) with a spring-loaded plunger-like switching element 2 is to be switched according to a predetermined program or alternatively set manually to an "off" position or to an "on" position will. To set the switching program, a circular program disk 10 is provided which rotates about its axis of rotation 11, driven by a clockwork (not shown). As is known per se, sectors 13 with a larger radius, which determine the "on" position of the switch, can be set as desired on the circumference of these program disks by moving sliding elements, while the inner sectors, as indicated with 12, determine the "off" Set the "position of switch 1.

Neben der Programmscheibe 10 ist auf einer Platine 50 ein Tasthebel 20 um einen feststehenden Lagerzapfen 51 schwenkbar gelagert. Der Tasthebel ist so angeordnet, daß eine am Hebelende angeformte Nase 24 das an der Programmscheibe eingestellte Programm abtastet. Indem sich die Programmscheibe 10 dreht, wird der Tasthebel 20 durch Auflaufen des "Ein"-Sektors angehoben, wobei der Tasthebel 20 schwenkt. Diese Schwenkbewegung wird über einen zweiarmigen Schalthebel 30 auf den Kopf des Schaltelements 2 des Schalters übertragen, wobei dieses eingedrückt wird, wie Fig. 2 zeigt. Erreicht beim Drehen der Programmscheibe erneut ein freier Sektor "Aus" 12 die Nase 24, dann bewegen sich die Hebel wieder zurück in die "Aus"-Stellung nach Fig. 1, bewirkt durch die Federkraft einer Feder im Mikroschalter.In addition to the program disk 10, a feeler lever 20 is pivotally mounted on a circuit board 50 about a fixed bearing journal 51. The feeler lever is arranged so that a nose 24 formed on the end of the lever scans the program set on the program disk. As the program disk 10 rotates, the feeler lever 20 is raised by running into the "on" sector, the feeler lever 20 pivoting. This pivoting movement is transmitted via a two-armed switching lever 30 to the head of the switching element 2 of the switch, which is pressed in, as shown in FIG. 2. If a free sector "off" 12 again reaches the nose 24 when the program disk is rotated, then the levers move back into the "off" position according to FIG. 1, caused by the spring force of a spring in the microswitch.

Der Schalthebel 30 ist zweiarmig. Er ist in seinem mittleren Bereich um einen Zapfen 44 schwenkbar. Der Zapfen wird von einem Langloch 33 im Schalthebel, das sich etwa entlang der Mittelachse desselben erstreckt, aufgenommen. Am einen Ende ist der Schalthebel im Bereich der Nase 24 gelenkig mit dem Tasthebel 20 verbunden. Am anderen Ende des Schalthebels 30 ist ein Kopf angeformt, der gegen das federbelastete Schaltelement 2 des Schalters drückt.The shift lever 30 has two arms. It can be pivoted about a pin 44 in its central region. The pin is received by an elongated hole 33 in the shift lever, which extends approximately along the central axis thereof. At one end, the shift lever is pivotally connected to the feeler lever 20 in the area of the nose 24. At the other end of the shift lever 30 a head is formed, which presses against the spring-loaded switching element 2 of the switch.

Neben dem Schalthebel 30 im Bereich des Langloches 33 ist als Umstellvorrichtung ein Stellknopf 40 um seine Achse 41 drehbar gelagert. Der erwähnte Zapfen 44, um den der Schalthebel 30 schwenkbar ist, befindet sich an einem radialen Arm 43 des Stellknopfes. Bei der Einstellung für eine programmierte Schaltung ist der Arm 43 des Stellknopfes quer zum Schalthebel 30 eingestellt, wobei sich der Zapfen 44 etwa in der Mitte des Langloches 33 befindet. In dieser Stellung ist der Schalthebel durch den Druck des federbelasteten Schaltelements 2 in der auf Fig. 1 gezeigten Stellung gehalten, in der bei diesem Ausführungsbeispiel die Nase 24 des Tasthebels in der Nähe des kleineren Scheibenumfangs liegt, und bei der die Gelenkzapfen 51, 25 und 44 etwa in einer geraden Linie liegen. Beim Auflaufen der Nase auf den "Ein"-Schaltsektor 13 führt der Schalthebel 30 die in Fig. 2 gezeigte Schwenkbewegung aus.In addition to the shift lever 30 in the region of the elongated hole 33, an adjusting knob 40 is rotatably mounted about its axis 41 as a changeover device. The mentioned pin 44, about which the shift lever 30 is pivotable, is located on a radial arm 43 of the control knob. When setting for a programmed circuit, the arm 43 of the adjusting knob is set transversely to the shift lever 30, the pin 44 being located approximately in the middle of the elongated hole 33. In this position, the shift lever is held by the pressure of the spring-loaded switching element 2 in the position shown in Fig. 1, in which in this embodiment the nose 24 of the feeler lever is close to the smaller disk circumference, and in which the pivot pins 51, 25 and 44 lie approximately in a straight line. When the nose hits the "on" switching sector 13, the switching lever 30 executes the pivoting movement shown in FIG. 2.

Wird jedoch eine "Hand-Aus"-Stellung ohne Programmschaltung gewünscht, dann wird der Stellknopf in die Stellung nach Fig. 3 gebracht, wo der kurze radiale Arm 43 des Stellknopfes zum Schalter hin zeigt und der am Arm befestigte Zapfen 44 die entsprechende Endstellung im Langloch erreicht hat. In dieser Stellung, die durch eine Verrastung festgelegt ist, ist der Schalthebel derart festgehalten, daß die Nase 24 des Tasthebels abgehoben ist, so daß die außen liegenden Sektoren der Programmscheibe keinen Einfluß mehr auf sie haben, wobei der Kopf 36 des Schalthebels nicht auf das federbelastete Schaltelement 2 einwirkt, d. h. entweder das Schaltelement nicht berührt oder nur leicht auf dem Schaltelement aufsitzt.However, if a "hand-off" position without program switching is desired, then the adjusting knob is brought into the position according to FIG. 3, where the short radial arm 43 of the adjusting knob points towards the switch and the pin 44 attached to the arm has the corresponding end position in Elongated hole has reached. In this position, which is determined by a latching, the shift lever is held in such a way that the nose 24 of the feeler lever is lifted off so that the outer sectors of the program disc no longer have any influence on it, the head 36 of the shift lever not affecting it acts spring-loaded switching element 2, d. H. either not touching the switching element or sitting only slightly on the switching element.

Die vom Programm unabhängige Stellung "Ein" ist in Fig. 4 dargestellt. Der Stellknopf 40 ist dabei so gedreht, daß der Arm 43 zur Programmscheibe hin zeigt, der Zapfen 44 liegt in der entsprechenden Endstellung des Langlochs, der Schalthebel ist festgehalten, die Nase 24 ist außerhalb des Funktionsbereichs der Programmscheibe und der Schalthebel ist so geschwenkt, daß der Kopf 36 einen Druck auf das federbelastete Schaltelement 2 ausübt, so daß der Schalter eingeschaltet ist. Auf Fig. 5 sind Einzelheiten des Tasthebels 20 zu erkennen, der ein Kunststoff-Formteil ist, mit einer Lagerbüchse 21, einem Querarm 23, an dem die Nase 24 angeformt ist, und gleichfalls mit einem angeformten Gelenkzapfen 25.The position "on" which is independent of the program is shown in FIG. 4. The adjusting knob 40 is rotated so that the arm 43 points towards the program disc, the pin 44 is in the corresponding end position of the slot, the switch lever is held, the nose 24 is outside the functional area of the program disc and the switch lever is pivoted so that the head 36 exerts pressure on the spring-loaded switching element 2, so that the switch is turned on. 5 shows details of the feeler lever 20, which is a molded plastic part, with a bearing bush 21, a cross arm 23, on which the nose 24 is molded, and also with a molded pivot pin 25.

Einzelheiten des Schalthebels 30 gehen aus Fig. 6 hervor. Auch hier ist eine Gelenkbüchse 32 vorgesehen, von der aus sich ein Arm erstreckt, in dem das Langloch 33 gebildet ist. Von dort aus erstreckt sich ein Arm 34 mit einem Querarm 35, an dem der Kopf 36 angebracht ist, der den Druck auf das Schaltelement ausübt.Details of the shift lever 30 are shown in FIG. 6. Here, too, an articulated sleeve 32 is provided, from which an arm extends, in which the elongated hole 33 is formed. From there extends an arm 34 with a cross arm 35 to which the head 36 is attached, which exerts pressure on the switching element.

Der Stellknopf 40, dargestellt in Fig. 7 hat an seiner Stirnfläche einen Steg oder Schlitz 42 für die Handhabung. Am gegenüberliegenden Ende des Stellknopfes ist die Achse 41 angeformt sowie der radiale Arm 43 mit dem Zapfen 44, der in das Langloch 33 eingreift. Gleichfalls angeformt ist am Stellknopf in achsparalleler Anordnung eine federnde Zunge 45, die zusammenwirkend mit entsprechenden Ausnehmungen in der Platine 50 eine Verrastung des Stellknopfes in den drei beschriebenen Stellungen bewirkt.The adjusting knob 40, shown in FIG. 7, has a web or slot 42 on its end face for handling. At the opposite end of the adjusting knob, the axis 41 is formed, as is the radial arm 43 with the pin 44, which engages in the elongated hole 33. A resilient tongue 45 is also integrally formed on the adjusting knob in an arrangement parallel to the axis, which, in cooperation with corresponding recesses in the circuit board 50, causes the adjusting knob to latch in the three positions described.

Das gesamte Hebelsystem ist auf einer Platine 50 gelagert (siehe Fig. 8), wobei an dieser Platine ein Lagerzapfen 51 angeformt ist, der als Lager für den Tasthebel 20 dient. Gleichfalls ist an der Platine eine Bohrung 52 gebildet zur Aufnahme der Achse 41 des Stellknopfes. Konzentrisch dazu ist eine Ausnehmung 53 gebildet zur Aufnahme der Zunge 45 des Stellknopfes. Am Rande dieser Ausnehmung sind drei Vertiefungen gebildet, in welche die Zunge 45 einrastet, um die drei Einstellungen des Stellknopfes festzulegen.The entire lever system is mounted on a circuit board 50 (see FIG. 8), a bearing journal 51, which serves as a bearing for the feeler lever 20, being formed on this circuit board. Likewise, a bore 52 is formed on the board for receiving the axis 41 of the control knob. A recess 53 is formed concentrically to receive the tongue 45 of the control knob. At the edge of this recess, three recesses are formed, into which the tongue 45 engages in order to fix the three settings of the adjusting knob.

Fig. 9 und 10 zeigen einen einstückigen Tasthebel 60 mit einem Querarm 61, an dem die Nase 62 gebildet ist, und einen Schalthebel 63. Die beiden Hebelteile sind gelenkig mittels eines Filmscharniers 64 verbunden.9 and 10 show a one-piece feeler lever 60 with a cross arm 61, on which the nose 62 is formed, and a shift lever 63. The two lever parts are connected in an articulated manner by means of a film hinge 64.

Nachfolgend wird auf die Figuren 11a bis 15b sowie 16 bis 21 Bezug genommen, die eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung zeigen. Bei dieser Variante ist wiederum ein Tasthebel 120 vorhanden, mit einer Nase 124, einem Querarm 123 und einer Gelenkbohrung 125 in dem Querarm (sh. Figuren 11a und 11b). Der Tasthebel 120 weist wiederum eine Gelenkbüchse 121 für die Lagerung des Hebels an der Platine auf. Dieser Tasthebel wirkt zusammen mit dem in den Figuren 12a, 12b dargestellten Schalthebel 130, der einen Gelenkzapfen 132 aufweist, der in der Gelenkbohrung 125 des Tasthebels 120 aufgenommen wird. Im übrigen ist der Schalthebel 130 ähnlich gestaltet wie der eingangs beschriebene Schalthebel 30, jedoch ist das Langloch 133 in diesem Fall anders ausgebildet mit einem mittleren annähernd geraden Abschnitt und sich daran anschließenden bogenförmigen Endabschnitten, so daß sich für den Zapfen 144 des Stellknopfs 140 eine Führung in dem Langloch 133 auf einer etwa kreisbogenförmigen Bahn ergibt. Der Schalthebel 130 ist in der Seitenansicht abgekröpft, mit dem abgekröpften Arm 137 und dem von diesem wiederum rechtwinklig abgewinkelten Arm 135, der parallel zur Ebene des Schalthebels 130 verläuft. An dem Arm 135 ist wiederum ein zylinderförmiger Kopf 136 angebracht, der das Schaltelement 2 schaltet. Wie man aus der Draufsicht gemäß Figur 12a sieht, weist der Schalthebel 130 einen abgewinkelten Teil 134 auf, wobei sich eine Auskehlung 138 mit einem leichten Radius ergibt, dort wo die beiden Teile des Schalthebels 130 in einem stumpfen Winkel aufeinander stoßen. Das kopfseitige Ende des abgewinkelten Teils 134 bildet eine Art Auflaufschräge 139, an die sich ein gerader Anlagebereich 131 anschließt. Die Funktion des Schalthebels 130 wird weiter unten noch näher erläutert.In the following, reference is made to FIGS. 11a to 15b and 16 to 21, which show a further advantageous embodiment of the invention. In this variant, there is again a feeler lever 120 with a nose 124, a cross arm 123 and an articulated bore 125 in the cross arm (see FIGS. 11a and 11b). The feeler lever 120 in turn has an articulated sleeve 121 for mounting the lever on the circuit board. This feeler lever works together with the shift lever 130 shown in FIGS. 12a, 12b, which has a hinge pin 132 which is received in the hinge bore 125 of the feeler lever 120. Otherwise, the shift lever 130 is designed similarly to the shift lever 30 described at the outset, but in this case the elongated hole 133 is designed differently with a middle approximately straight section and adjoining arcuate end sections, so that there is a guide for the pin 144 of the adjusting button 140 results in the elongated hole 133 on an approximately circular arc-shaped path. The shift lever 130 is cranked in the side view, with the cranked arm 137 and the arm 135, which in turn is angled at right angles therefrom and runs parallel to the plane of the shift lever 130. A cylindrical head 136, which switches the switching element 2, is in turn attached to the arm 135. As can be seen from the plan view according to FIG. 12a, the shift lever 130 has an angled part 134, a groove 138 having a slight radius being produced where the two parts of the shift lever 130 meet at an obtuse angle. The head-side end of the angled part 134 forms a kind of run-up slope 139, which is followed by a straight contact area 131. The function of the shift lever 130 is explained in more detail below.

In den Figuren 13a, 13b und 13c ist der Stellknopf 140 dargestellt, der etwas anders ausgebildet ist, als bei der Variante gemäß Figur 7a, b. Der Stellknopf 140 hat wiederum eine Achse 141 und an der Oberseite befindet sich ein Steg 142 für die Verstellung. Es ist ein radialer Arm 143 vorgesehen (sh. Fig. 13c), an dem ein senkrecht nach unten gerichteter Zapfen 144 angeformt ist, der parallel zur Achse 141 verläuft und kürzer als die Achse ist und der, wie man aus den Figuren 16 bis 19 ersieht, bei der Verstellung des Stellknopfes 140 in dem Langloch 133 des Schalthebels geführt wird. In der Ebene des radialen Arms 143 weist eine Art Kragen des Stellknopfs eine sektorartige Ausnehmung 147 auf. Wie man aus Fig. 13b ersieht, hat das Oberteil des Stellknopfs neben und oberhalb des radialen Arms 143 eine segmentartige Hinterschneidung 148. Neben dem Zapfen 144 ist an dem Kragen des Stellknopfs noch ein zu diesem paralleler kürzerer Zapfen 145 angeformt, dessen Bedeutung weiter unten erläutert wird. Aus Fig. 13a kann man ersehen, daß die Achse 141 des Stellknopfs am Umfang drei sich in Achsenlängsrichtung erstreckende Rastnuten 146a, 146b, 146c aufweist, die nebeneinander liegen und deren Bedeutung ebenfalls noch erläutert wird.FIGS. 13a, 13b and 13c show the adjusting button 140 which is designed somewhat differently than in the variant according to FIGS. 7a, b. The adjusting button 140 in turn has an axis 141 and on the top there is a web 142 for the adjustment. A radial arm 143 is provided (see FIG. 13 c), on which a vertically downwardly directed pin 144 is formed, which runs parallel to the axis 141 and is shorter than the axis and which, as can be seen from FIGS. 16 to 19 sees, is guided in the adjustment of the control knob 140 in the slot 133 of the shift lever. In the plane of the radial arm 143, a kind of collar of the adjusting knob has a sector-like recess 147. As can be seen from FIG. 13b, the upper part of the adjusting button has a segment-like undercut 148 next to and above the radial arm 143. In addition to the pin 144, a shorter pin 145 is formed on the collar of the adjusting button, the meaning of which is explained further below becomes. From Fig. 13a it can be seen that the axis 141 of the adjusting knob has three locking grooves 146a, 146b, 146c which extend in the longitudinal direction of the axis and which lie next to one another and the meaning of which is also explained.

In den Figuren 14a, 14b und 14c ist der Halter 150 dargestellt, wobei es sich hier um ein Teil handelt, daß ebenso wie die Feder 160 (sh. Fig. 15a, 15b) bei der eingangs geschilderten Ausführungsvariante der Erfindung nicht vorhanden ist. Dieser Halter 150 wirkt mit Stellknopf 140 und Schalthebel 130 insbesondere zur Festlegung der "Hand-Ein"-Stellung zusammen, die in Fig. 19 dargestellt ist. Dieser Halter 150 hat an seiner Unterseite zwei Führungs- und Rastzapfen 151, 152 (sh. Fig. 14a), die den Halter 150 mit der Platine verbinden. Außerdem weist der Halter einen oberen Querarm 153 auf und eine neben diesem liegende Ausnehmung 154, die durch den Materialsteg 156 begrenzt ist (sh. Fig. 14c). Auf diesen querverlaufenden Steg 156 folgt zum schalterseitigen Ende des Halters 150 hin eine weitere Nut, an die sich ein endseitiger Querarm 155 des Halters anschließt. Die Funktion des Halters 150 beim Schaltvorgang wird weiter unten noch erläutert.FIGS. 14a, 14b and 14c show the holder 150, this being a part that, like the spring 160 (see FIGS. 15a, 15b), is not present in the embodiment variant of the invention described at the beginning. This holder 150 interacts with the adjusting knob 140 and the switching lever 130, in particular for determining the “hand-on” position, which is shown in FIG. 19. This holder 150 has on its underside two guide and locking pins 151, 152 (see FIG. 14a), which connect the holder 150 to the board. In addition, the holder has an upper cross arm 153 and a recess 154 lying next to it, which is delimited by the material web 156 (see FIG. 14c). This transverse web 156 is followed by the switch-side end of the holder 150 a further groove, to which an end transverse arm 155 of the holder connects. The function of the holder 150 during the switching process will be explained further below.

Bei dieser Ausführungsvariante ist außerdem die in den Figuren 15a und 15b im Detail dargestellte Feder 160 hinzugetreten, die an ihrem einen Ende eine Nase 163 aufweist, die in den verschiedenen Schaltstellungen in die Nuten 146a, 146b, 146c des Stellknopfs 140 einrastet. Die Feder 160 besteht im wesentlichen aus einem flachen Arm 164, der an seinem der Nase 163 gegenüberliegenden Ende mittels zweier sich nach oben bzw. nach unten erstreckender Stege 161, 162 in entsprechenden Aufnahmen des Gehäuses der Schaltuhr gelagert ist (siehe hierzu auch die Seitenansicht gemäß Fig. 20). Die Funktion der Rastnase 163 der Feder 160 im Zusammenwirken mit den Rastnuten 146a, b, c der Achse 141 des Stellknopfs ist noch einmal in Fig. 21 dargestellt. Die Anordnung von Stellknopf 140, Halter 150, Schalthebel 130 und Tasthebel 120 zueinander kann man aus der Seitenansicht gemäß Fig. 20 und der Draufsicht gemäß Fig. 16 entnehmen. Wie man sieht, bestehen hier Analogien zu der eingangs beschriebenen Variante gemäß den Figuren 1 bis 4. Die Figuren 16, 17, 18 und 19 zeigen wiederum die vier Schaltstellungen, Automatik-Aus, Automatik-Ein, Hand-Aus (Dauer-Aus) und Hand-Ein (Dauer-Ein). In der Automatik-Stellung gemäß den Figuren 16 und 17, in der das eingestellte Programm abgearbeitet wird, steht der Steg 142 des Stellknopfs etwa parallel zum Tasthebel 120. Wenn die Nase 124 des Tasthebels auf einen "Ein-Sektor" 13 aufläuft, schwenkt der Tasthebel 120 nach außen, wobei der 2-armige Schalthebel 130 mitschwenkt und den Kopf 2 des Schaltelements eindrückt, analog zu der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Variante.In this embodiment variant, the spring 160 shown in detail in FIGS. 15a and 15b has also been added, which has at one end a nose 163 which engages in the different switching positions in the grooves 146a, 146b, 146c of the adjusting button 140. The spring 160 essentially consists of a flat arm 164, which is mounted at its end opposite the nose 163 by means of two upwardly and downwardly extending webs 161, 162 in corresponding receptacles of the housing of the time switch (see also the side view according to FIG Fig. 20). The function of the locking lug 163 of the spring 160 in cooperation with the locking grooves 146a, b, c of the axis 141 of the adjusting knob is shown again in FIG. 21. The arrangement of adjusting knob 140, holder 150, switching lever 130 and feeler lever 120 with respect to one another can be seen from the side view according to FIG. 20 and the top view according to FIG. 16. As can be seen, there are analogies to the variant described at the outset according to FIGS. 1 to 4. FIGS. 16, 17, 18 and 19 again show the four switching positions, automatic off, automatic on, manual off (permanent off). and hand-on (continuous-on). In the automatic position according to FIGS. 16 and 17, in which the set program is processed, the web 142 of the adjusting knob is approximately parallel to the feeler lever 120. When the nose 124 of the feeler lever hits a "one sector" 13, it swivels Tactile lever 120 to the outside, the two-armed switching lever 130 also pivoting and pressing in the head 2 of the switching element, analogously to the variant shown in FIGS. 1 and 2.

Wird nun die Stellung "Hand-Aus" gewünscht, so dreht man mittels des Stegs 142 den Stellknopf aus der in Figur 16 dargestellten Position im Gegenuhrzeigersinn in die in Fig. 18 dargestellte Position. Der Zapfen 144 bewegt sich dabei in dem Langloch 133 in die schalterseitige untere Endstellung. Da die Rastnase 163 der Feder die mittlere Rastnut der Achse 141 verläßt, wird die Feder 160 zunächst etwas nach außen gedrückt und die Rastnase rastet dann in die nächste Rastnut ein (sh. Fig. 21). Der Arm des Schalthebels 130, der über den Gelenkzapfen 132 mit dem Tasthebel 120 verbunden ist, schwenkt von der Programmscheibe weg nach außen und der Tasthebel 120 schwenkt ebenfalls nach außen, im Gegenuhrzeigersinn, so daß die Nase 120 außerhalb des Bereichs der "Ein"-Schaltsektoren 13 liegt und das eingestellte Programm die Nase 124 und die Stellung des Schalters 1 nicht mehr beeinflußt.If the "hand-off" position is now desired, the control knob is rotated counterclockwise from the position shown in FIG Fig. 18 position shown. The pin 144 moves in the slot 133 in the switch-side lower end position. Since the locking lug 163 of the spring leaves the central locking groove of the axis 141, the spring 160 is first pushed somewhat outwards and the locking lug then snaps into the next locking groove (see FIG. 21). The arm of the shift lever 130, which is connected to the feeler lever 120 via the pivot pin 132, swings outward from the program disk and the feeler lever 120 also swings outward, counterclockwise, so that the nose 120 is outside the range of the "on" position. Switching sectors 13 is located and the set program no longer influences the nose 124 and the position of the switch 1.

Schaltet man aus der in Fig. 16 dargestellten Position durch drehen des Stegs 142 des Stellknopfs 140 im Uhrzeigersinn, dann erhält man die in Fig. 19 dargestellte "Hand-Ein"-Stellung. Der längere Zapfen 144 des Stellknopfs wird dabei wiederum in dem Langloch 133 des Schalthebels geführt. Der kürzere Zapfen 145 des Stellknopfes schlägt an dem Quersteg 156 des Halters 150 an und zieht den in tangentialer Richtung (bezogen auf die Programmscheibe) auf der Platine beweglich geführten Halter 150 in Richtung auf den Schalter, wie man durch Vergleich der Figuren 18 und 19 sehen kann. Dabei rutscht der Querarm 155 des Halters 140 über die Auflaufschräge 139 und drückt folglich den Arm 135 mit dem angeformten Zylinder 136 des Schalthebels 130 in Richtung auf das federbelastete Schaltelement 1 des Schalters, so daß der Schalter eingeschaltet wird und eingeschaltet bleibt. Der Halter 150 wird also durch den kürzeren Zapfen 145 des Stellknopfs in der Endlage gemäß Fig. 19 gehalten, in der gleichzeitig der obere Querarm 153 des Halters in der segmentartigen Hinterschneidung 148 des Stellknopfs liegt und am Stellknopf anliegt. Die Rastnase 163 der Feder 160 rastet auch in dieser Stellung in eine Rastnut 146 der Achse 141 des Stellknopfs ein (sh. Fig. 21). Durch dieses Einrasten und die Betätigung des Schalthebels 130 mittels des Halters 150 ist ein sauberes Schalten in die "Hand-Ein"-Stellung auch nach einer Vielzahl von Schaltvorgängen gewährleistet. Wie aus Fig. 19 ersichtlich ist, schwenkt der mit dem Tasthebel 120 verbundene Arm des Schalthebels 130 wiederum nach außen, wodurch der Tasthebel 120 ebenfalls nach außen schwenkt und zwar im Gegenuhrzeigersinn, so daß in der in Fig. 19 dargestellten "Hand-Ein"-Position die Nase 124 des Tasthebels 120 von den "Ein"-Schaltsektoren nicht beeinflußt wird. Hingegen schwenkt der andere Arm 134 (abgewinkelter Teil) des Schalthebels 130 im Uhrzeigersinn einwärts und betätigt das federbelastete Schaltelement 2.If one switches from the position shown in FIG. 16 by turning the web 142 of the adjusting knob 140 clockwise, the "hand-on" position shown in FIG. 19 is obtained. The longer pin 144 of the control knob is in turn guided in the elongated hole 133 of the shift lever. The shorter pin 145 of the adjusting knob abuts on the cross bar 156 of the holder 150 and pulls the holder 150, which is movably guided on the circuit board in the tangential direction (in relation to the program disk) in the direction of the switch, as can be seen by comparing FIGS. 18 and 19 can. The cross arm 155 of the holder 140 slides over the run-up slope 139 and consequently presses the arm 135 with the integrally formed cylinder 136 of the switching lever 130 in the direction of the spring-loaded switching element 1 of the switch, so that the switch is switched on and remains switched on. The holder 150 is thus held by the shorter pin 145 of the adjusting knob in the end position according to FIG. 19, in which the upper transverse arm 153 of the holder lies in the segment-like undercut 148 of the adjusting knob and bears against the adjusting knob. The locking lug 163 of the spring 160 also snaps into a locking groove 146 of the axis 141 of the adjusting knob in this position (see FIG. 21). By snapping in and pressing the Switch lever 130 by means of the holder 150 ensures clean switching into the "hand-on" position even after a large number of switching operations. As can be seen from FIG. 19, the arm of the switching lever 130 connected to the feeler lever 120 swings outward again, whereby the feeler lever 120 also swings outward and in a counterclockwise direction, so that in the "hand-on" shown in FIG. -Position the nose 124 of the lever 120 is not affected by the "on" switching sectors. On the other hand, the other arm 134 (angled part) of the shift lever 130 pivots clockwise and actuates the spring-loaded switching element 2.

Claims (7)

Schaltuhr mit Schaltmechanismus mit einer Programmscheibe, einem Abtasthebel, einem damit gekoppelten Schalthebel zur Betätigung des federbelasteten Schaltelements eines Schalters und mit einer Umstelleinrichtung zur wahlweisen Einstellung von Hand auf Programm, Aus oder Ein

gekennzeichnet durch die nachfolgend genannten Merkmale: - der Tasthebel (20, 120) ist auf einer zur Programmscheibe (10) gehaltenen Platine (50) schwenkbar in einer etwa tangentialen Anordnung zur Programmscheibe gelagert; - dem Tasthebel ist ein Schalthebel (30, 130) zugeordnet, der als zweiarmiger Hebel etwa in seinem mittleren Bereich um einen Zapfen (44, 144) schwenkbar ist wobei ein Arm des Schalthebels im Bereich der Nase (24, 124) mit dem Tasthebel gelenkig verbunden ist, und der andere Arm (34, 134) mit einem endseitigen Kopf am federbelasteten Schaltelement (2) des Schalters (1) anliegt; - dem Schalthebel (30, 130) ist ein Stellknopf (40, 140) zugeordnet, der im mittleren Bereich des Schalthebels neben demselben drehbar an der Platine gelagert ist, und der einen radialen Arm (43, 143) aufweist an dem der Zapfen (44, 144) gebildet ist, um den der Schalthebel schwenkbar ist; - der Stellknopf (40, 140) ist in eine verrastete Programmstellung einstellbar, in der der Zapfen (44, 144) sich in einer mittleren Stellung befindet, wobei die Nase (24, 124) im Bereich des Umfangs der Programmscheibe liegt, der Kopf des Schalthebels auf dem federbelasteten Schaltelement (2) aufsitzt und der Schalthebel für die programmierte Schaltbewegung frei beweglich ist; - der Stellknopf (40, 140) ist in eine verrastete "Aus"-Stellung einstellbar, bei welcher der Zapfen (44, 144) sich in einer schalterseitigen Endstellung befindet, die Nase von der Programmscheibe abgehoben ist und der Kopf nicht auf das federbelastete Schaltelement einwirkt; - der Stellknopf (40, 140) ist in eine Stellung "Ein" einstellbar, die durch eine Verrastung festgelegt ist, wobei der Zapfen (44, 144) die entgegengesetzte Endstellung einnimmt, die Nase von der Scheibe abgehoben ist und der Kopf (36) des Schalthebels (30, 130) das federbelastete Schaltelement des Schalters in der "Ein"-Stellung hält. Time switch with switching mechanism with a program disk, a scanning lever, a switching lever coupled to it for actuating the spring-loaded switching element of a switch and with a changeover device for optional setting from program to off, on or on

characterized by the following features: - The feeler lever (20, 120) is pivotally mounted on a board (50) held to the program disk (10) in an approximately tangential arrangement to the program disk; - The feeler lever is assigned a shift lever (30, 130) which, as a two-armed lever, can be pivoted about a pin (44, 144) in its central region, with one arm of the shift lever being articulated in the region of the nose (24, 124) with the feeler lever is connected, and the other arm (34, 134) rests with an end head on the spring-loaded switching element (2) of the switch (1); - The shift lever (30, 130) is assigned an adjusting button (40, 140) which is rotatably mounted on the circuit board in the central region of the shift lever next to the same, and which has a radial arm (43, 143) on which the pin (44 , 144) is formed about which the shift lever is pivotable; - The adjusting knob (40, 140) is adjustable in a locked program position, in which the pin (44, 144) is in a middle position, the nose (24, 124) lying in the region of the circumference of the program disc, the head of the Shift lever sits on the spring-loaded switching element (2) and the shift lever is freely movable for the programmed shift movement; - The control knob (40, 140) is adjustable in a locked "off" position, in which the pin (44, 144) is in a switch-side end position, the nose is lifted from the program disc and the head is not on the spring-loaded switching element acts; - The adjusting knob (40, 140) can be set to an "on" position, which is fixed by a catch, the pin (44, 144) taking the opposite end position, the nose being lifted off the disk and the head (36) of the switching lever (30, 130) holds the spring-loaded switching element of the switch in the "on" position. Schaltuhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Platine (50) eine zum Stellknopf konzentrische Ausnehmung (53) in Form eines Sektors zur Aufnahme des federnden Rastelementes (45) des Stellknopfes gebildet ist, wobei am Rand der Ausnehmung Vertiefungen ausgebildet sind, in welche das Rastelement einrastet.Time switch according to claim 1, characterized in that on the circuit board (50) a recess (53) concentric with the adjusting button is formed in the form of a sector for receiving the resilient locking element (45) of the adjusting button, recesses being formed on the edge of the recess in which engages the locking element. Schaltuhr nach einem der Ansprüche 1 bis 2, gekennzeichnet durch einen einstückigen Tasthebel (60), bestehend aus einem Querarm (61), an dem die Nase (62) gebildet ist, und einem Schalthebel (63), die gelenkig durch ein Filmsaharnier (64) verbunden sind.Time switch according to one of claims 1 to 2, characterized by a one-piece feeler lever (60) consisting of a cross arm (61) on which the nose (62) is formed, and a shift lever (63) which is articulated by a film hinge (64 ) are connected. Schaltuhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalthebel (130) für die Führung des Zapfens (144) des Stellknopfs (140) ein in der Draufsicht annähernd teilkreisringförmiges Langloch (133) aufweist.Time switch according to claim 1, characterized in that the switching lever (130) for guiding the pin (144) of the adjusting knob (140) has an elongated hole (133) which is approximately circular in shape in plan view. Schaltuhr nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit der Platine verrasteter Halter (150) vorgesehen ist, der mittels des Stellknopfs in einer zur Tangente der Programmscheibe parallelen Richtung verschiebbar ist und in der verrasteten Stellung "Hand-Ein" den Schalthebel (130) in der "Ein"-Stellung festhält.Time switch according to one of claims 1 or 4, characterized in that a holder (150) which is latched to the circuit board is provided, which can be displaced in a direction parallel to the tangent of the program disk by means of the adjusting knob and which in the latched position "hand-on" Holds the shift lever (130) in the "on" position. Schaltuhr nach einem der Ansprüche 1, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der verrasteten "Hand-Ein"-Stellung ein Querarm (155) des Halters (150) auf den schalterseitigen Arm des Schalthebels (130) drückt.Time switch according to one of claims 1, 4 or 5, characterized in that in the locked "hand-on" position a cross arm (155) of the holder (150) presses on the switch-side arm of the switch lever (130). Schaltuhr nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine am Gehäuse der Schaltuhr gelagerte flache Feder (160) vorgesehen ist, die an ihrem frei beweglichen Ende eine Rastnase (163) aufweist und daß der Stellknopf (140) im Bereich seiner Achse (141) am Umfang drei nebeneinanderliegende Rastnuten (146a, 146b, 146c) aufweist, in die die Rastnase (163) der Feder (160) in den jeweiligen Schaltstellungen "Programm", "Hand-Aus" bzw. "Hand-Ein" einrastet.Time switch according to one of claims 1 to 6, characterized in that a flat spring (160) mounted on the housing of the time switch is provided, which has a detent lug (163) at its freely movable end and that the adjusting button (140) is in the region of its axis (141) has three adjacent locking grooves (146a, 146b, 146c) on the circumference, into which the locking lug (163) of the spring (160) engages in the respective switching positions "program", "hand-off" or "hand-on" .
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