EP0483659A1 - Device for attaching the wishbone to the mast of a surfboard - Google Patents

Device for attaching the wishbone to the mast of a surfboard Download PDF

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Publication number
EP0483659A1
EP0483659A1 EP91118096A EP91118096A EP0483659A1 EP 0483659 A1 EP0483659 A1 EP 0483659A1 EP 91118096 A EP91118096 A EP 91118096A EP 91118096 A EP91118096 A EP 91118096A EP 0483659 A1 EP0483659 A1 EP 0483659A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mast
sleeve part
cuff
head piece
displaceable
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91118096A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hannes Marker
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Individual
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H8/00Sail or rigging arrangements specially adapted for water sports boards, e.g. for windsurfing or kitesurfing
    • B63H8/20Rigging arrangements involving masts, e.g. for windsurfing
    • B63H8/22Rigging arrangements involving masts, e.g. for windsurfing for connecting wishbones to the mast

Definitions

  • the invention relates to a device for attaching a boom to the mast of a sailing board with a head piece connected to the tree or its front web and a cuff connected to the head piece, which has at least one movable cuff part, which are pressed against the mast by means of a tensioning device can that the device sits immovably on the mast.
  • the cuff preferably has a cup-shaped cuff part which is firmly connected to the head piece, and it is within the scope of the invention that it can have more than one movable cuff part.
  • a boom fastening device is known for example from DE-GM 83 01 796.
  • This fastener is the movable one
  • the cuff part is connected in an articulated manner to the fixed cuff part or to the head piece, so that the movable cuff part pivots around its articulation axis when the cuff is closed. This has the consequence that the attachment of the known device on the mast of a sailing board is cumbersome and difficult.
  • Pushing the articulated cuff part through the narrow space provided by the sail cutout is at best complicated and in many cases completely impossible in the state in which the mast shell is pressed against the mast.
  • the latter is the case when the cuff part pivoted about its articulation axis into the closed position does not find enough free space in the sail cutout during its rotational movement, but strikes the sail area, as is usually the case with the narrow sail cutouts to be found today.
  • the known fastening device can only be attached to the mast in such a way that the pivotable sleeve part is first led through the sail cutout, whereupon only then the mast is inserted into the receiving shell of the cuff or the receiving shell is placed against the mast.
  • Such an approach is of course also very cumbersome.
  • the present invention has for its object to develop a boom attachment device of the type under consideration so that it can be easily and conveniently attached to the mast when the sail provides only a narrow section for its attachment.
  • the movable sleeve part is not - as is generally the case in the prior art - articulated to the mast receiving shell or the head piece, but the movable sleeve part is guided so that it can move essentially in the circumferential direction of the mast after placing the mast mounting shell on the mast, this sleeve part can be pushed into the closed position in the immediate vicinity of the mast.
  • the cuff part automatically reaches through the sail cutout without additional handles, even if this sail cutout has only a very small width, without the cuff part being able to hit the sail material. This means that the sleeve can be quickly and easily brought into the closed and tensioned position, in which it can then be pressed firmly onto the mast by a tensioning device.
  • the displaceable sleeve part can essentially be movable on a circular path which should lie close to the peripheral surface of the mast inserted into the mast shell.
  • the displaceable sleeve part can be guided approximately tangentially to the circumference of the mast, the design being such that the linearly displaceable sleeve part is guided past the mast in the area of the sail cutout, whereby it whose peripheral surface can of course touch.
  • the displaceable cuff part automatically passes through the narrowest sail section to be found without additional supporting handles, so that the fastening process can also be carried out quickly and easily here. It is essential that the positive guidance of the displaceable cuff part takes place on such a path that the movable cuff part automatically engages through the narrow sail cutout during its advancing movement into the closed position of the cuff.
  • a fixed sleeve part in the form of a shell extending over a circumference of slightly more than 180 ° with an arc-shaped contact surface for the mast is formed integrally with the head piece, this shell expanding elastically when the mast is received and then takes the mast in a mostly light press fit.
  • the positive guidance of the movable sleeve part lies essentially on a circular path
  • between the mast shell and the head piece are two axially spaced, essentially circular arc-shaped slot guides for the displaceable Cuff part formed, which in turn has a corresponding central, circumferential recess which corresponds to the connection area between the shell and the head piece.
  • the remaining upper and lower webs of the movable sleeve part sit in the associated slot guides.
  • a sleeve part can have at least one undercut at its free end section, wherein a plurality of undercut sections can also be provided, while the other sleeve part preferably has at least one (or more) closing edges at its free end section, these latching elements then automatically snap into each other when the relative ends of the two cuff parts converge on one another up to an engagement position.
  • the collar In this closed position, the collar preferably has internal dimensions such that it can still be moved on the mast, so that the height position of the boom on the mast is still adjustable.
  • the closed cuff can then be tensioned into an immovable position on the mast by means of a tensioning device.
  • the cuff can be closed, so to speak, blindly behind the mast or laterally on the mast, without having to bring components of the fastening device into an engaged position by hand.
  • the locking can be done so that the First slide the cuff edges over each other until the locking element of one cuff part engages behind the locking element of the other cuff part.
  • One of the locking elements can have an inclined ramp on which the end section of the other cuff part, which has the closing edge, runs in such a way that the closing edge automatically snaps behind the projection when the closing position is reached.
  • the fastening device expediently contains a device for adjusting the mast diameter.
  • a curved wedge along a likewise curved wedge surface on the inside of the sleeve is arranged to be displaceable in the circumferential direction in order to be able to adapt the inside dimensions of the sleeve to the respective mast diameter.
  • the tensioning device can be an over-center lever or a toggle lever, the tension element of which is connected in a suitable manner to the displaceable cuff part.
  • the tensioning device contains at least one tensioning lever articulated on the head piece and a rope connected to it, which acts on the displaceable cuff part.
  • Two tensioning levers can also be provided, which preferably lie on a common axis that runs approximately parallel to the longitudinal axis of the fastening device or to the mast axis.
  • a rigid pulling or pushing member (or two such members) can be provided, which is connected to the lever (or to the levers).
  • the displaceable sleeve part is locked in the tensioned position with its front end section with the fixed sleeve part (mast shell) or the head piece, it is advantageously provided that the displaceable sleeve part is wrapped in the circumferential direction by the rope forming a loop.
  • the rope is led a long way from the tensioning lever around the cuff to near the locking of the sliding cuff part and then returns after formation of a loop at an axial distance to either a second, axially spaced tensioning lever or to a stationary attachment point.
  • the rope thus preferably wraps around almost the entire circumference of the movable sleeve part and presses it inwards against the mast when the lever or the two levers lying on a common axis are pivoted into the tensioned position.
  • the rope remains connected to the displaceable cuff part in every position, so that there is no need to insert the rope into the corresponding receiving device after reaching the closed position.
  • the movable sleeve part can be thin-walled in this embodiment of the invention.
  • the rope is guided according to a further proposal of the invention on the outside of the movable sleeve part through molded eyelets, so that the rope is captively connected to the movable sleeve part, and also arranged meandering to each other Led protrusions, which are provided to adapt the length of the tamp to different mast diameters.
  • the projections arranged offset along the path of the tampon webs spaced apart from one another can also be provided, which serve to form a loop of a selected length.
  • the effective length of the tamp, the two ends of which are fixed, can be easily adjusted to the respective mast diameter by a selected guidance of the tamp around the staggered projections or a selected web.
  • the displaceable cuff part in the closed and tensioned position, runs with its rear region onto a stop without engaging in a latching connection, and the front end section of the displaceable cuff part is connected to the rope, for example by a tamp loop around the hook-shaped bent edge of the movable cuff part is placed.
  • the rope extends only a short distance from the lever or the two levers lying on one axis to the end section of the displaceable sleeve part, which in turn is pressed firmly against the mast when the lever or levers are pivoted into the tensioned position.
  • a plurality of spaced-apart webs can be provided on the outside of the displaceable cuff part, which enable rope lengths of different lengths, or the rope can be guided around an adjusting body cast onto the head piece, from whose circumferential wall protruding projections radially protrude that of the rope runs meandering.
  • this movable sleeve part should have a greater wall thickness than in the embodiment described above with the long rope path.
  • the displaceable sleeve part is preferably guided in two axially spaced slots.
  • the displaceable sleeve part should have on its upper and / or lower edge a handle section which extends in the circumferential direction and projects beyond the slot guides and which can be ribbed, for example. At this grip section, the movable cuff part can be easily pushed into the closed position by means of a thumb.
  • the device according to the invention accordingly comprises the mast in the circumferential direction with two layers, one of which is fixedly connected to the boom head piece and a further one is positively displaceable essentially in the circumferential direction of the mast.
  • the displaceable cuff part is guided so that it is moved past the mast circumference in the area of the sail cutout, whereby it can touch it, so that the sail cutout is automatically reached without additional handles.
  • the movable sleeve part can be guided on a circular path, arcuate or essentially tangential to the circumference of the mast.
  • FIG. 1 shows, in a largely schematic manner, part of a first embodiment of a boom head piece 1, which comprises the front boom boom in a manner not shown and is formed in one piece with a sleeve part 2.
  • This sleeve part 2 is in the installed position at the top and correspondingly — but not shown — at the bottom by a second sleeve part 3 which is positively guided in the circumferential direction of the mast, for which purpose it is provided with an upper and an identical lower arm 4.
  • a second sleeve part 3 which is positively guided in the circumferential direction of the mast, for which purpose it is provided with an upper and an identical lower arm 4.
  • the cuff part 2 has two circumferentially spaced elongated holes 5 and 6, which run essentially concentrically to the mast to be received, which is not shown in the figure.
  • a projection 6 engages in the elongated hole 5, which is formed on the free end of the arm 4 of the cuff part 3 and points downward and whose transverse dimensions are somewhat smaller than the width of the elongated hole 5.
  • the elongated hole 6 extends in the axial direction continuously through the head piece 1 and slidably receives a shaft pin 7, only indicated schematically, which protrudes above and below from the elongated hole 6 and extends through a likewise concentric elongated hole 8 in the arm 4 of the other cuff part 3.
  • a tension and compression member 9 is connected, which is articulated at an intermediate position 10 on a tensioner 11, which in turn is articulated with its head portion-side end section on an axis 12 which passes through the head piece 1 and protrudes accordingly.
  • the axis 12 is adjustable in an elongated hole 13 by being penetrated by a threaded spindle 14 indicated in the figure.
  • a threaded spindle 14 By rotating the threaded spindle 14 on its adjusting head 15, the axis 12 is brought into the desired position in the slot 13, in which the internal dimensions of the tensioned sleeve are matched to the diameter of the mast to be accommodated, so that the sleeve is brought into a firm, immovable seat can.
  • a scale at the edge of the elongated hole 13 shows the corresponding mast diameter.
  • the projecting end of the axis 12 is received in a further elongated hole 16 which is formed on the arm 4 of the sleeve part 3 and also runs concentrically with the mast.
  • the design at the lower end of the boom head piece, not shown, is - as already mentioned - identical in terms of guidance.
  • an outwardly projecting projection 17 is formed in the form of an axially continuous strip which has an undercut 18.
  • the projection 17 has a ramp 19 pointing obliquely outwards.
  • a similar but inwardly projecting projection 20 is formed, which is also undercut (at 21).
  • the projection 20 has a rounded inner surface 22 radially on the inside, which can rest against the outer wall 23 of the sleeve part 2 behind the projection 17.
  • this mast fastening device is as follows: To take a mast into the cuff, first with the tensioner open, i.e. approximately in the schematic representation of the tensioner 11, the cuff part is moved clockwise into the retracted position in order to open the largest possible entry opening for the mast between the two cuff parts. For this purpose, the cuff part 3 can be easily rotated into the open position on the molded grip pieces 24 in its slot guides.
  • the cuff part 3 When the mast is received in the interior of the cuff and essentially abuts the curve of the head piece, the cuff part 3 is rotated counterclockwise, ie in the direction of arrow A in FIG. 1, by means of its handles 24, the cuff part 3 being positively guided on a circular path is by engagement of the projection 6 in the elongated hole 5, the axis 12 in the elongated hole 16 and the axle pin 7 in the elongated hole 8 is exactly predetermined.
  • the lever 11 is pivoted clockwise (arrow B), the threaded pin 7 coming into contact with the lower end of the elongated hole 8 in FIG. 1 and then pivoting the sleeve part 3 clockwise, the intermediate lever 9 being one Dead center position exceeds, so that the operating lever 11 is secured in the closed position.
  • the dimensions are such that, due to the set position of the axis 12, the sleeve sits immovably on the mast in the closed position of the lever 11.
  • two sliding sleeve parts 26 and 27 are provided, which are slidably seated in axially continuous, concentric slots 28 and 29 in the boom head piece 30.
  • the two sliding sleeve parts 26 and 27 have projections 30 and 31 projecting on one or both sides via the head piece 30, with which the sleeve parts can be extended from the slots 28, 30 into the closed position or withdrawn to accommodate the mast.
  • the mutually facing ends of the sliding sleeve parts 26 and 27 are in turn provided with latching projections 32 and 33 which can engage behind one another in the manner already described.
  • the cuff part 26 can also be integrally formed on the head piece 30 and thus be held immovably.
  • the sliding sleeve part 27 contains an axially continuous, likewise concentric elongated hole 34, in which an axle pin 35 is movably seated and is connected to a tension member 36, which in turn is articulated to an intermediate position of an actuating lever 37.
  • the actuating lever 37 can be pivoted about an axis 38, which can be adjusted in a slot 40 of the head piece 30 by means of a spindle drive 39 in order to adapt it to the respective mast diameter.
  • the sliding sleeve part 27 is pushed out of the head piece counterclockwise by means of its actuating extension 31, the sliding sleeve part 27 being positively guided on a circular path so that it concentrically surrounds the mast emotional.
  • the locking elements 32 and 33 are found automatically and run on one another in the manner already described in such a way that they engage behind one another in the fastening position.
  • the actuating lever 39 is pivoted clockwise, whereby the axle pin 35, which is movable in the slot 34 of the sliding sleeve part 27 and is in contact with the associated end of the elongated hole, takes the sliding sleeve part 27 clockwise until the immovable clamping seat is reached in the closed position of the lever 37.
  • FIG. 3 shows an embodiment with a device for adapting the inner dimensions of the sleeve to the respective mast diameter, in which a wedge-shaped insert 55 can be adjusted in the circumferential direction along a likewise wedge-shaped inner surface of the sleeve.
  • the end 56 of the wedge-shaped insert 55 which is fastened in the respectively set position, holds the axle pin 57 about which the tensioner 58 can be pivoted.
  • a snap catch 59 is provided for latching the two end sections of the sleeve parts 60 and 61.
  • the snap catch 59 contains an inner web 62, which in turn has an undercut projection 63, and a radially spaced further web 64.
  • the two webs 62 and 64 delimit a cavity 65 into which the front end section of the cuff part 61 automatically enters.
  • An arched inner wall 66 of the web 64 guides an associated outer wall 67 of the front end section of the cuff part such that an undercut projection 68 inevitably engages behind the undercut projection 63. This ensures that the cuff closes automatically when the two cuff parts 60 and 61 are moved towards each other.
  • FIGS. 4A and 4B show further embodiments of the invention with slot-guided sleeve parts.
  • two levers 69, 70 are provided, the tension parts 71, 72 of which are connected crosswise to the associated sleeve parts 73, 74, in order to clamp them in the immovable press fit after they have been with them engage end sections facing each other.
  • a lever 75 is arranged in FIG. 4B, ie a lever at the top and bottom of the head part, which tensions the cuff via a common pull part 76.
  • FIG. 5 shows a cup-shaped sleeve part 77 which extends over a circumference of approximately more than 180 ° and is formed on a head piece 78 which surrounds the front boom web 79a.
  • a slidable sleeve part 79 is slidably guided in an upper and a lower circular slot guide between the head piece 78 and the sleeve part 77 and is shown in the figure in the tensioned position, in which an outwardly projecting extension 80 on the sleeve part 77 into a recess 81 (FIG 8) of the displaceable sleeve part 79 engages.
  • the projection 80 is engaged behind by the movable sleeve part 79 in a tension-proof latching connection.
  • the associated tensioning device contains two levers 83 which are arranged on a common axis 82 and are spaced apart in the axial direction and to which a rope 84 is fastened at 85 at both ends.
  • the rope 84 wraps around the displaceable sleeve part 79 almost up to its free head end, namely in an upper path 86 in the axial direction and a lower path 87 which is essentially parallel to this and leads back to the lower lever 83.
  • the tensioning device shown in FIG. 7 differs from that according to FIG. 6 only in that it has only one lever 83 with an actuating arm, while only a short holding arm 88 is connected to the axis 82, which serves to fasten the other end of the tampon 84 .
  • the second end of the tampon 84 (which is not attached to a tension lever 83) can also be fixed directly to the head piece.
  • a special fastening body 89 can be integrally formed on the head piece, which is only shown schematically in FIG. 10.
  • Radial lugs 90 protrude from the circumference of the fastening body 89 and are positioned either at the same height or offset in height. It is important that the rope 84 can be placed around these lugs 90 in such a way that the wave 84 is undulating or meandering.
  • the effective length of the tamp can be varied and adapted to the respective mast diameter, by omitting one or more of the projections 90, instead of a wavy or meandering course, a straight course of the tamp 84 is selected in the circumferential direction, which increases the effective rope length accordingly.
  • additional wavy or meandering sections are formed by appropriate guidance.
  • FIGS. 8 and 9 Alternative devices for setting the effective rope length are shown in FIGS. 8 and 9.
  • the rope 84 is initially captively guided by long eyelets 91.
  • the rope according to FIG. 8 then extends on the outside around projections 92 which are offset in the axial direction from one another and which are attached to the movable sleeve part 79, as a result of which the effective length of the tamp fixed at both ends is shortened.
  • This effective length can be extended in that individual projections 92 are not wrapped around the rope 84, but are omitted when guiding the tamp.
  • the rope 84 forms - as also FIGS. 8 and 9 show an upper web 86 and, following a loop 93, a corresponding lower web 87.
  • Figures 8 and 9 further show that the movable sleeve part has a circumferential central recess 94, the width b of which corresponds to the width of the connecting area remaining between the guide slots between the head piece 78 and the bowl-shaped sleeve part 77, so that the movable sleeve part 79 is wobble-free in the circumferential direction of the cuff.
  • FIG. 11 shows a further preferred embodiment of the invention, in which the sleeve part 94, which is displaceable on a circular path, lies in the closed and tensioned position of the fastening device with a projection 95 on a stop 96 of the head piece.
  • the closed position is therefore not locked.
  • the rope 97 of the tensioning device is — as is particularly clearly shown in FIG. 12 — placed around a hook-shaped bent-back edge section 98 of the movable sleeve part 94 and thus forms a so-called short path from the tension levers 83 lying on a common axis 82 to the movable sleeve part 94.
  • the rope 97 could additionally be placed around one of a plurality of webs 100 spaced apart in the circumferential direction in order to adapt the effective rope length to the respective mast diameter.
  • the other devices already described for setting the effective rope length can also be used in this embodiment.
  • FIG. 13 shows an embodiment in which the movable sleeve part 101 is positively guided linearly essentially tangentially to the mast circumference.
  • a box-shaped hollow body 102 is formed on the head piece, which is penetrated by the sleeve part 101 designed as a slide without shaking.
  • this is provided at its rear end with an angled grip section 103, with which the sleeve part 101 can be easily pushed forward and retracted.
  • Two tensioning levers 83 are in turn connected to a rope 84, each of which is fixed at one end to a lever and which is guided in a serpentine manner around projections, hooks or the like 107, which in the manner described above adapt the effective rope length to the respective mast diameter allow.
  • the box-shaped guide body 102 is not completely rigid, but can be elastically deformed to such an extent that the displaceable sleeve part 101 can be pivoted so far that the shoulder 105 is lifted the latch exits the recess 106. This can be done after pivoting the tensioning lever 83 into the release position by exercising one acting in the direction of arrow A. Force on the handle portion 103 of the displaceable sleeve part 101 can be accomplished, in which case the sleeve part 101 can then be withdrawn in the manner of a latch.
  • the box-like guide for the movable cuff part 101 is formed above the boom part that is accommodated in the head piece.
  • the design can also be such that the box-like guide body together with the movable sleeve part 101 are penetrated by the boom web, for which purpose the linearly movable sleeve part 101 is then provided with a corresponding elongated hole.

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Abstract

The previously known wishbone attachment devices, in which a sleeve which can be clamped surrounds the mast, have a movable sleeve part which is linked to the fixed sleeve part. Since the sails used nowadays only have a very narrow sail cut-out and are in addition under powerful luff tension, difficulties are caused in passing the pivotable sleeve part through the narrow sail cut-out into the closed position. The attachment device according to the invention has a movable sleeve part which is essentially positively guided in the peripheral direction of the mast in guide slots. The displaceable sleeve part can thereby be guided so closely around the mast that it reaches smoothly without additional manipulations through the narrowest sail cut-out. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen eines Gabelbaums am Mast eines Segelbretts mit einem mit dem Baum bzw. dessen vorderen Steg verbundenen Kopfstück und einer mit dem Kopfstück verbundenen Manschette, die wenigstens einen beweglichen Manschettenteil aufweist, der mittels einer Spanneinrichtung derart gegen den Mast angepreßt werden kann, daß die Vorrichtung unverschieblich am Mast sitzt. Die Manschette hat vorzugsweise einen mit dem Kopfstück fest verbundenen, schalenförmigen Manschettenteil, und es liegt im Rahmen der Erfindung, daß sie mehr als einen beweglichen Manschettenteil aufweisen kann.The invention relates to a device for attaching a boom to the mast of a sailing board with a head piece connected to the tree or its front web and a cuff connected to the head piece, which has at least one movable cuff part, which are pressed against the mast by means of a tensioning device can that the device sits immovably on the mast. The cuff preferably has a cup-shaped cuff part which is firmly connected to the head piece, and it is within the scope of the invention that it can have more than one movable cuff part.

Eine Gabelbaum-Befestigungsvorrichtung gemaß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist beispielsweise aus dem DE-GM 83 01 796 bekannt. Bei dieser Befestigungsvorrichtung ist der bewegliche Manschettenteil gelenkig mit dem feststehenden Manschettenteil bzw. mit dem Kopfstück verbunden, so daß der bewegliche Manschettenteil beim Schließen der Manschette eine Schwenkbewegung um seine Anlenkachse ausführt. Dies hat zur Folge, daß die Befestigung der bekannten Vorrichtung am Mast eines Segelbretts umständlich und schwierig ist. Der Grund hierfür liegt darin, daß die heutzutage verwendeten Segel nur einen sehr schmalen Segelausschnitt als Befestigungsplatz für das Gabelbaum-Kopfstück haben und daß das Segel während des Befestigungsvorganges üblicherweise unter einer sehr großen Vorliekspannung steht, womit auch die Randkante des Segelausschnitts, die nur wenige Zentimeter von dem Mast beabstandet ist, sehr straff und praktisch unnachgiebig gespannt ist. Bei der vorbekannten Befestigungsvorrichtung stellt es ein Problem dar, nach Anlegen der Mastschale an den Mast den zunächst seitlich weggeklappten Manschettenteil durch den sehr schmalen Segelausschnitt hindurchzuzwängen, um die Manschette in die Schließ- und Spannstellung zu bringen. Das Hindurchzwängen des angelenkten Manschettenteils durch den schmalen Zwischenraum, den der Segelausschnitt bietet, ist im günstigsten Falle kompliziert und in vielen Fällen in dem Zustand, in dem die Mastschale an den Mast angedrückt ist, gänzlich unmöglich. Das letztere ist dann der Fall, wenn der um seine Anlenkachse in die Schließstellung verschwenkte Manschettenteil während seiner Drehbewegung nicht genügend Freiraum in dem Segelausschnitt findet, sondern auf die Segelfläche auftrifft, wie dies bei den heute anzutreffenden schmalen Segelausschnitten meist der Fall ist. In einem solchen Fall läßt sich die vorbekannte Befestigungsvorrichtung nur in der Weise am Mast anbringen, daß zuerst der schwenkbare Manschettenteil durch den Segelausschnitt geführt wird, woraufhin erst dann der Mast in die Aufnahmeschale der Manschette eingeführt bzw. die Aufnahmeschale an den Mast angelegt wird. Eine solche Vorgehensweise ist natürlich ebenfalls sehr umständlich.A boom fastening device according to the preamble of claim 1 is known for example from DE-GM 83 01 796. This fastener is the movable one The cuff part is connected in an articulated manner to the fixed cuff part or to the head piece, so that the movable cuff part pivots around its articulation axis when the cuff is closed. This has the consequence that the attachment of the known device on the mast of a sailing board is cumbersome and difficult. The reason for this is that the sails used today only have a very narrow sail cutout as an attachment point for the boom head piece and that the sail is usually under a very large luff tension during the attachment process, which also means the edge of the sail cutout, which is only a few centimeters is spaced from the mast, is very tight and practically relentlessly stretched. In the known fastening device, it is a problem to force the cuff part, which was initially folded away laterally, through the very narrow sail cutout after the mast shell has been placed on the mast, in order to bring the cuff into the closed and tensioned position. Pushing the articulated cuff part through the narrow space provided by the sail cutout is at best complicated and in many cases completely impossible in the state in which the mast shell is pressed against the mast. The latter is the case when the cuff part pivoted about its articulation axis into the closed position does not find enough free space in the sail cutout during its rotational movement, but strikes the sail area, as is usually the case with the narrow sail cutouts to be found today. In such a case, the known fastening device can only be attached to the mast in such a way that the pivotable sleeve part is first led through the sail cutout, whereupon only then the mast is inserted into the receiving shell of the cuff or the receiving shell is placed against the mast. Such an approach is of course also very cumbersome.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gabelbaum-Befestigungsvorrichtung der betrachteten Art so weiter zu entwickeln, daß sie auch dann leicht und bequem am Mast anbringbar ist, wenn das Segel nur einen schmalen Ausschnitt zu ihrer Befestigung bereitstellt.The present invention has for its object to develop a boom attachment device of the type under consideration so that it can be easily and conveniently attached to the mast when the sail provides only a narrow section for its attachment.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1. Advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß der bewegliche Manschettenteil nicht -wie dies beim Stand der Technik allgemein der Fall ist- mit der Mastaufnahmeschale bzw. dem Kopfstück gelenkig verbunden ist, sondern der bewegliche Manschettenteil ist im wesentlichen in Umfangsrichtung des Mastes verschieblich geführt, so daß nach Anlage der Mastaufnahmeschale an den Mast dieser Manschettenteil in unmittelbarer Nähe des Mastes in die Schließstellung vorgeschoben werden kann. Dabei durchgreift der Manschettenteil den Segelausschnitt ohne zusätzliche Handgriffe selbsttätig auch dann, wenn dieser Segelausschnitt nur eine sehr geringe Breite hat, ohne daß der Manschettenteil an das Segelmaterial anstoßen könnte. Damit ist die Manschette schnell und einfach in die Schließ- und Spannstellung zu bringen, in der sie dann von einer Spanneinrichtung fest an den Mast angedrückt werden kann.According to the invention it is provided that the movable sleeve part is not - as is generally the case in the prior art - articulated to the mast receiving shell or the head piece, but the movable sleeve part is guided so that it can move essentially in the circumferential direction of the mast after placing the mast mounting shell on the mast, this sleeve part can be pushed into the closed position in the immediate vicinity of the mast. The cuff part automatically reaches through the sail cutout without additional handles, even if this sail cutout has only a very small width, without the cuff part being able to hit the sail material. This means that the sleeve can be quickly and easily brought into the closed and tensioned position, in which it can then be pressed firmly onto the mast by a tensioning device.

Der verschiebliche Manschettenteil kann im wesentlichen auf einer Kreisbahn bewegbar sein, die dicht bei der Umfangsfläche des in die Mastschale eingesetzten Mastes liegen sollte. Es liegt aber durchaus im Rahmen der Erfindung, daß der verschiebliche Manschettenteil etwa tangential zum Umfang des Mastes geführt sein kann, wobei die Ausbildung so zu treffen ist, daß der linear verschiebliche Manschettenteil in dem Bereich des Segelausschnitts nahe am Mast vorbei geführt wird, wobei er dessen Umfangsfläche selbstverständlich berühren kann. Auch bei einer solchen tangentialen Zwangsführung durchgreift der verschiebliche Manschettenteil ohne zusätzliche unterstützende Handgriffe selbsttätig den schmalsten anzutreffenden Segelausschnitt, so daß auch hier der Befestigungsvorgang schnell und einfach ausführbar ist. Wesentlich ist, daß die Zwangsführung des verschieblichen Manschettenteils auf einer solchen Bahn erfolgt, daß der bewegliche Manschettenteil während seiner Vorschubbewegung in die Schließstellung der Manschette den schmalen Segelausschnitt selbsttätig durchgreift.The displaceable sleeve part can essentially be movable on a circular path which should lie close to the peripheral surface of the mast inserted into the mast shell. However, it is entirely within the scope of the invention that the displaceable sleeve part can be guided approximately tangentially to the circumference of the mast, the design being such that the linearly displaceable sleeve part is guided past the mast in the area of the sail cutout, whereby it whose peripheral surface can of course touch. Even with such a tangential guidance, the displaceable cuff part automatically passes through the narrowest sail section to be found without additional supporting handles, so that the fastening process can also be carried out quickly and easily here. It is essential that the positive guidance of the displaceable cuff part takes place on such a path that the movable cuff part automatically engages through the narrow sail cutout during its advancing movement into the closed position of the cuff.

Mit Vorteil wird vorgeschlagen, daß ein feststehender Manschettenteil in Form einer sich über einen Umfang von etwas mehr als 180° erstreckenden Schale mit einer kreisbogenförmigen Anlagefläche für den Mast einstückig mit dem Kopfstück ausgebildet ist, wobei sich diese Schale bei der Aufnahme des Mastes elastisch aufweitet und den Mast dann in einen zumeist leichten Klemmsitz nimmt. Wenn die Zwangsführung des beweglichen Manschettenteils im wesentlichen auf einer Kreisbahn liegt, sind nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung zwischen der Mastschale und dem Kopfstück zwei in axialer Richtung beabstandete,im wesentlichen kreisbogenförmige Schlitzführungen für den verschieblichen Manschettenteil ausgebildet, der seinerseits eine entsprechende mittige, in Umfangsrichtung verlaufende Aussparung hat, die dem Verbindungsbereich zwischen Schale und Kopfstück entspricht. Die dabei verbleibenden oberen und unteren Stege des verschieblichen Manschettenteils sitzen in den zugehörigen Schlitzführungen.Advantageously, it is proposed that a fixed sleeve part in the form of a shell extending over a circumference of slightly more than 180 ° with an arc-shaped contact surface for the mast is formed integrally with the head piece, this shell expanding elastically when the mast is received and then takes the mast in a mostly light press fit. If the positive guidance of the movable sleeve part lies essentially on a circular path, according to a further proposal of the invention between the mast shell and the head piece are two axially spaced, essentially circular arc-shaped slot guides for the displaceable Cuff part formed, which in turn has a corresponding central, circumferential recess which corresponds to the connection area between the shell and the head piece. The remaining upper and lower webs of the movable sleeve part sit in the associated slot guides.

Zur Erleichterung der Handhabung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung kann ein Manschettenteil an seinem freien Endabschnitt wenigstens einen Hinterschnitt aufweisen, wobei auch mehrere hinterschnittene Abschnitte vorgesehen sein können, während der andere Manschettenteil vorzugsweise an seinem freien Endabschnitt wenigstens eine (oder mehrere) Schließkanten aufweist, wobei diese Rastelemente dann selbsttätig ineinander einrasten , wenn durch eine Relativbewegung der beiden Manschettenteile deren Endabschnitte bis zu einer Eingriffsposition aufeinander auflaufen. In dieser Schließstellung hat die Manschette vorzugsweise solche Innenabmessungen, daß sie am Mast noch verschieblich ist, so daß die Höhenposition des Gabelbaums am Mast noch verstellbar ist. In einem zweiten Schritt kann dann die geschlossene Manschette mittels einer Spanneinrichtung in eine unverschiebliche Stellung am Mast gespannt werden.To facilitate the handling of the fastening device according to the invention, a sleeve part can have at least one undercut at its free end section, wherein a plurality of undercut sections can also be provided, while the other sleeve part preferably has at least one (or more) closing edges at its free end section, these latching elements then automatically snap into each other when the relative ends of the two cuff parts converge on one another up to an engagement position. In this closed position, the collar preferably has internal dimensions such that it can still be moved on the mast, so that the height position of the boom on the mast is still adjustable. In a second step, the closed cuff can then be tensioned into an immovable position on the mast by means of a tensioning device.

Mit dieser vorteilhaften Weiterbildung des Grundgedankens der zwangsgeführten Verschieblichkeit des beweglichen Manschettenteils läßt sich die Manschette sozusagen blind hinter dem Mast oder seitlich am Mast schließen, ohne daß hierzu von Hand Bestandteile der Befestigungsvorrichtung in eine Eingriffsposition miteinander gebracht werden müssen. Die Verrastung kann dabei so erfolgen, daß die Manschettenränder zunächst übereinander gleiten, bis das Rastelement des einen Manschettenteils das Rastelement des anderen Manschettenteils hintergreift. Eines der Rastelemente kann eine schräge Rampe aufweisen, auf die der die Schließkante aufweisende Endabschnitt des anderen Manschettenteils so aufläuft, daß die Schließkante bei Erreichen der Schließposition automatisch hinter dem Vorsprung einschnappt.With this advantageous development of the basic idea of the positively guided displaceability of the movable cuff part, the cuff can be closed, so to speak, blindly behind the mast or laterally on the mast, without having to bring components of the fastening device into an engaged position by hand. The locking can be done so that the First slide the cuff edges over each other until the locking element of one cuff part engages behind the locking element of the other cuff part. One of the locking elements can have an inclined ramp on which the end section of the other cuff part, which has the closing edge, runs in such a way that the closing edge automatically snaps behind the projection when the closing position is reached.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung enthält zweckmäßigerweise eine Einrichtung zur Mastdurchmesseranpassung. Hierbei kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß ein gewölbter Keil entlang einer ebenfalls gewölbten Keilfläche an der Innenseite der Manschette in Umfangsrichtung verschieblich angeordnet ist, um die Innenabmessungen der Manschette an den jeweiligen Mastdurchmesser anpassen zu können.The fastening device according to the invention expediently contains a device for adjusting the mast diameter. Here, it can be provided according to the invention that a curved wedge along a likewise curved wedge surface on the inside of the sleeve is arranged to be displaceable in the circumferential direction in order to be able to adapt the inside dimensions of the sleeve to the respective mast diameter.

Die Spanneinrichtung kann ein Übertotpunkthebel oder ein Kniehebel sein, dessen Zugelement auf geeignete Weise mit dem verschieblichen Manschettenteil verbunden ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung enthält die Spanneinrichtung wenigstens einen am Kopfstück angelenkten Spannhebel und einen damit verbundenen, an dem verschieblichen Manschettenteil angreifenden Tampen. Dabei können auch zwei Spannhebel vorgesehen sein, die vorzugsweise auf einer gemeinsamen Achse liegen, die etwa parallel zur Längsachse der Befestigungsvorrichtung bzw. zur Mastachse verläuft.The tensioning device can be an over-center lever or a toggle lever, the tension element of which is connected in a suitable manner to the displaceable cuff part. In a preferred embodiment of the invention, the tensioning device contains at least one tensioning lever articulated on the head piece and a rope connected to it, which acts on the displaceable cuff part. Two tensioning levers can also be provided, which preferably lie on a common axis that runs approximately parallel to the longitudinal axis of the fastening device or to the mast axis.

Es wird betont, daß anstelle eines Tampens ein starres Zug- oder Schubglied (oder zwei derartige Glieder) vorgesehen sein kann, das mit dem Hebel (oder mit den Hebeln) verbunden ist.It is emphasized that, instead of a tamp, a rigid pulling or pushing member (or two such members) can be provided, which is connected to the lever (or to the levers).

Wenn gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung der verschiebliche Manschettenteil in der Spannstellung mit seinem vorderen Endabschnitt mit dem feststehenden Manschettenteil (Mastschale) oder demKopfstück verrastet ist, ist mit Vorteil vorgesehen, daß der verschiebliche Manschettenteil in Umfangsrichtung von dem eine Schleife bildenden Tampen umschlungen ist. Hierbei wird der Tampen über einen langen Weg von dem Spannhebel um die Manschette bis in die Nähe der Verrastung des verschieblichen Manschettenteils geführt und kehrt dann nach Bildung einer Schleife im axialen Abstand wieder entweder zu einem zweiten, axial beastandeten Spannhebel oder zu einem stationären Befestigungspunkt zurück. Der Tampen umschlingt damit vorzugsweise nahezu den gesamten Umfang des verschieblichen Manschettenteils und preßt diesen nach innen gegen den Mast, wenn der Hebel bzw. die beiden auf einer gemeinsamen Achse liegenden Hebel in die Spannstellung verschwenkt werden.If, according to one embodiment of the invention, the displaceable sleeve part is locked in the tensioned position with its front end section with the fixed sleeve part (mast shell) or the head piece, it is advantageously provided that the displaceable sleeve part is wrapped in the circumferential direction by the rope forming a loop. Here, the rope is led a long way from the tensioning lever around the cuff to near the locking of the sliding cuff part and then returns after formation of a loop at an axial distance to either a second, axially spaced tensioning lever or to a stationary attachment point. The rope thus preferably wraps around almost the entire circumference of the movable sleeve part and presses it inwards against the mast when the lever or the two levers lying on a common axis are pivoted into the tensioned position.

Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung bleibt der Tampen in jeder Stellung des verschieblichen Manschettenteils mit diesem verbunden, so daß nicht die Notwendigkeit besteht, den Tampen nach Erreichen der Schließposition in entsprechende Aufnahmeeinrichtung einzulegen. Der bewegliche Manschettenteil kann bei dieser Ausgestaltung der Erfindung dünnwandig ausgebildet sein.In this embodiment of the invention, the rope remains connected to the displaceable cuff part in every position, so that there is no need to insert the rope into the corresponding receiving device after reaching the closed position. The movable sleeve part can be thin-walled in this embodiment of the invention.

Der Tampen ist nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung an der Außenseite des beweglichen Manschettenteils durch angeformte Ösen geführt, so daß der Tampen unverlierbar mit dem verschieblichen Manschettenteil verbunden ist, und ferner mäanderförmig um zueinander versetzt angeordnet Vorsprünge geführt, die zur Anpassung der Länge des Tampens an unterschiedliche Mastdurchmesser vorgesehen sind. Anstelle der entlang der Bahn des Tampens versetzt angeordneten Vorsprünge können auch voneinander beabstandete Stege vorgesehen sein, die zur Bildung einer Schleife einer ausgewählten Länge dienen. Durch eine ausgewählte Führung des Tampens um die versetzt angeordneten Vorsprünge bzw. einen ausgewählten Steg kann die wirksame Länge des Tampens, dessen beide Enden fixiert sind, leicht auf den jeweiligen Mastdurchmesser eingestellt werden.The rope is guided according to a further proposal of the invention on the outside of the movable sleeve part through molded eyelets, so that the rope is captively connected to the movable sleeve part, and also arranged meandering to each other Led protrusions, which are provided to adapt the length of the tamp to different mast diameters. Instead of the projections arranged offset along the path of the tampon, webs spaced apart from one another can also be provided, which serve to form a loop of a selected length. The effective length of the tamp, the two ends of which are fixed, can be easily adjusted to the respective mast diameter by a selected guidance of the tamp around the staggered projections or a selected web.

In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung läuft der verschiebliche Manschettenteil in der Schließ- und Spannstellung mit seinem rückwärtigen Bereich auf einen Anschlag auf, ohne eine Rastverbindung einzugehen, und der vordere Endabschnitt des verschieblichen Manschettenteils wird mit dem Tampen verbunden, indem beispielsweise eine Tampenschlinge um den hakenförmig zurückgebogenen Rand des verschieblichen Manschettenteils gelegt wird. Hierbei erstreckt sich der Tampen nur über einen kurzen Weg von dem Hebel bzw.den beiden auf eine Achse liegenden Hebeln zu dem Endabschnitt des verschieblichen Manschettenteils, der beim Verschwenken des bzw. der Hebel in die Spannstellung wiederum fest gegen den Mast gepreßt wird. Zur Anpassung an unterschiedliche Mastdurchmesser können wiederum beispielsweise mehrere voneinander beabstandete Stege an der Außenseite des verschieblichen Manschettenteils vorgesehen sein, die unterschiedlich lange Tampenbahnen ermöglichen, oder der Tampen kann um einen an dem Kopfstück angegossenen Verstellkörper geführt sein, von dessen Umfangswand höhenversetzte Vorsprünge radial abstehen, um die der Tampen mäanderförmig verläuft. Durch Wahl eines mehr oder weniger wellenförmigen Verlaufs um den Umfang des Verstellkörpers läßt sich auch hier die wirksame Länge des Tampens, dessen beiden Enden fixiert sind, leicht an den jeweiligen Mastdurchmesser anpassen.In an alternative embodiment of the invention, in the closed and tensioned position, the displaceable cuff part runs with its rear region onto a stop without engaging in a latching connection, and the front end section of the displaceable cuff part is connected to the rope, for example by a tamp loop around the hook-shaped bent edge of the movable cuff part is placed. Here, the rope extends only a short distance from the lever or the two levers lying on one axis to the end section of the displaceable sleeve part, which in turn is pressed firmly against the mast when the lever or levers are pivoted into the tensioned position. In order to adapt to different mast diameters, for example, a plurality of spaced-apart webs can be provided on the outside of the displaceable cuff part, which enable rope lengths of different lengths, or the rope can be guided around an adjusting body cast onto the head piece, from whose circumferential wall protruding projections radially protrude that of the rope runs meandering. By Choosing a more or less wavy course around the circumference of the adjusting body, the effective length of the tamp, the two ends of which are fixed, can also be easily adapted to the respective mast diameter.

Bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform, bei der der Tampen nur einen kurzen Weg zum Endabschnitt des beweglichen Manschettenteils bildet, sollte dieser verschiebliche Manschettenteil eine größere Wandstärke haben als bei der weiter oben beschriebenen Ausführungsform mit dem langen Tampenweg.In the embodiment described above, in which the rope forms only a short path to the end section of the movable sleeve part, this movable sleeve part should have a greater wall thickness than in the embodiment described above with the long rope path.

Wie bereits erwähnt, ist der verschiebliche Manschettenteil vorzugsweise in zwei axial voneinander beabstandeten Schlitzen geführt. Um die Handhabung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu erleichtern, sollte der verschiebliche Manschettenteil an seinem oberen und/oder unteren Rand einen in Umfangsrichtung verlaufenden, über die Schlitzführungen hinausragenden Griffabschnitt aufweisen, der beispielsweise gerippt ausgebildet sein kann. An diesem Griffabschnitt kann der bewegliche Manschettenteil leicht mittels eines Daumens in die Schließstellung vorgeschoben werden.As already mentioned, the displaceable sleeve part is preferably guided in two axially spaced slots. In order to facilitate the handling of the device according to the invention, the displaceable sleeve part should have on its upper and / or lower edge a handle section which extends in the circumferential direction and projects beyond the slot guides and which can be ribbed, for example. At this grip section, the movable cuff part can be easily pushed into the closed position by means of a thumb.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt demnach den Mast in Umfangsrichtung mit zwei Schichten, von denen eine ortsfest mit dem Gabelbaumkopfstück verbunden ist und eine weitere im wesentlichen in Umfangsrichtung des Mastes verschieblich zwangsgeführt ist. Der verschiebliche Manschettenteil ist dabei so geführt, daß er im Bereich des Segelausschnitts nahe am Mastumfang vorbeibewegt wird, wobei er diesen durchaus berühren kann, so daß der Segelausschnitt ohne zusätzliche Handgriffe selbsttätig durchgriffen wird.The device according to the invention accordingly comprises the mast in the circumferential direction with two layers, one of which is fixedly connected to the boom head piece and a further one is positively displaceable essentially in the circumferential direction of the mast. The displaceable cuff part is guided so that it is moved past the mast circumference in the area of the sail cutout, whereby it can touch it, so that the sail cutout is automatically reached without additional handles.

Die Führung des beweglichen Manschettenteils kann dabei auf einer Kreisbahn, bogenförmig oder im wesentlichen tangential zum Umfang des Mastes erfolgen.The movable sleeve part can be guided on a circular path, arcuate or essentially tangential to the circumference of the mast.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen auf weitgehend schematische Weise:

Fig. 1
einen Teil einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung zur Befestigung eines Gabelbaums am Mast in einer auseinandergezogenen Darstellung;
Fig. 1a
einen Querschnitt durch den Schließbereich eines Manschettenteils zur Verdeutlichung der Form eines Rastelementes;
Fig. 2
eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 3
eine schematische Darstellung einer Ausführungsform mit Keileinrichtung zur Anpassung an verschiedene Mastdurchmesser;
Fig. 4A und 4B
zwei weitere Ausführungsformen in schematischer Darstellung;
Fig. 5
eine Aufsicht auf eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung;
Fig. 6
eine Spanneinrichtung der Ausführungsform gemäß Fig. 5 mit der zugehörigen Tampenführung;
Fig. 7
eine weitere mögliche Spanneinrichtung der Ausführungsform gemäß Fig. 5;
Fig. 8
eine Ansicht des verschieblichen Manschettenteils der Ausführungsform gemäß Fig. 5 mit einer Einrichtung zur Einstellung der wirksamen Tampenlänge;
Fig. 9
eine Darstellung ähnlich Fig. 8, mit einer alternativen Einrichtung zur Einstellung der wirksamen Tampenlänge;
Fig. 10
eine alternative Tampenbefestigung der Ausführungsform gemäß Fig. 5;
Fig. 11
eine Aufsicht auf eine weitere erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung;
Fig. 12
eine perspektivische Darstellung eines wesentlichen Teils der Befestigungsvorrichtung gemäß Fig. 11;
Fig. 13
eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform mit einem tangential zum Mast zwangsgeführten, riegelartigen Manschettenteil.
Further features, advantages and details of the invention result from the following description of some preferred embodiments and from the drawing. In a largely schematic way:
Fig. 1
a part of a first embodiment of a device for fastening a boom to the mast in an exploded view;
Fig. 1a
a cross section through the closing region of a cuff part to illustrate the shape of a locking element;
Fig. 2
is a schematic representation of a second embodiment of the invention;
Fig. 3
a schematic representation of an embodiment with wedge device for adaptation to different mast diameters;
4A and 4B
two further embodiments in a schematic representation;
Fig. 5
a supervision of a further embodiment of the fastening device according to the invention;
Fig. 6
a tensioning device of the embodiment of FIG 5 with the associated rope guide.
Fig. 7
another possible tensioning device of the embodiment according to FIG. 5;
Fig. 8
a view of the movable cuff part of the embodiment of FIG 5 with a device for adjusting the effective rope length.
Fig. 9
an illustration similar to Figure 8, with an alternative device for adjusting the effective rope length.
Fig. 10
an alternative rope attachment of the embodiment of FIG. 5;
Fig. 11
a supervision of a further fastening device according to the invention;
Fig. 12
a perspective view of an essential part of the fastening device of FIG. 11;
Fig. 13
a perspective view of a further embodiment with a tangential to the mast guided, bolt-like sleeve part.

Figur 1 zeigt auf weitgehend schematische Weise einen Teil einer ersten Ausführungsform eines Gabelbaum-Kopfstücks 1, das auf nicht dargestellte Weise den vorderen Gabelbaumsteg umfaßt und einstückig mit einem Manschettenteil 2 ausgebildet ist. Dieser Manschettenteil 2 ist in Einbaulage oben und entsprechend -jedoch nicht dargestellt- unten von einem in Mast-Umfangsrichtung zwangsgeführten zweiten Manschettenteil 3 umfaßt, wozu dieser mit einem oberen und einem identischen unteren Arm 4 versehen ist. Im folgenden wird nur die Ausgestaltung des dargestellten oberen Teils des Gabelbaum-Kopfstücks beschrieben, die mit derjenigen des unteren Teils identisch ist.FIG. 1 shows, in a largely schematic manner, part of a first embodiment of a boom head piece 1, which comprises the front boom boom in a manner not shown and is formed in one piece with a sleeve part 2. This sleeve part 2 is in the installed position at the top and correspondingly — but not shown — at the bottom by a second sleeve part 3 which is positively guided in the circumferential direction of the mast, for which purpose it is provided with an upper and an identical lower arm 4. In the following, only the design of the upper part of the boom head piece shown is described, which is identical to that of the lower part.

Der Manschettenteil 2 weist zwei in Umfangsrichtung beabstandete Langlöcher 5 und 6 auf, die im wesentlichen konzentrisch zu dem in der Figur nicht dargestellten, aufzunehmenden Mast verlaufen. In das Langloch 5 greift ein Vorsprung 6 ein, der an dem freien Ende des Armes 4 des Manschettenteils 3, nach unten weisend, angeformt ist und dessen Querabmessungen etwas geringer sind als die Breite des Langlochs 5.The cuff part 2 has two circumferentially spaced elongated holes 5 and 6, which run essentially concentrically to the mast to be received, which is not shown in the figure. A projection 6 engages in the elongated hole 5, which is formed on the free end of the arm 4 of the cuff part 3 and points downward and whose transverse dimensions are somewhat smaller than the width of the elongated hole 5.

Das Langloch 6 erstreckt sich in axialer Richtung durchgehend durch das Kopfstück 1 und nimmt verschieblich einen nur schematisch angedeuteten Achsstift 7 auf, der oben und unten aus dem Langloch 6 vorsteht und ein ebenfalls konzentrisch verlaufendes Langloch 8 in dem Arm 4 des anderen Manschettenteil 3 durchgreift.The elongated hole 6 extends in the axial direction continuously through the head piece 1 and slidably receives a shaft pin 7, only indicated schematically, which protrudes above and below from the elongated hole 6 and extends through a likewise concentric elongated hole 8 in the arm 4 of the other cuff part 3.

Mit dem Achsstift 7 ist ein Zug- und Druckglied 9 verbunden, das an einer Zwischenposition 10 an einem Strammer 11 angelenkt ist, der seinerseits mit seinem kopfstückseitigen Endabschnitt an einer Achse 12 angelenkt ist, die das Kopfstück 1 durchgreift und entsprechend übersteht.With the axle pin 7, a tension and compression member 9 is connected, which is articulated at an intermediate position 10 on a tensioner 11, which in turn is articulated with its head portion-side end section on an axis 12 which passes through the head piece 1 and protrudes accordingly.

Die Achse 12 ist in einem Langloch 13 verstellbar, indem sie von einer in der Figur angedeuteten Gewindespindel 14 durchgriffen wird. Durch Drehung der Gewindespindel 14 an ihrem Verstellkopf 15 wird die Achse 12 in dem Langloch 13 in die gewünschte Position gebracht, in der die Innenabmessungen der gespannten Manschette auf den Durchmesser des aufzunehmenden Mastes abgestimmt sind, daß die Manschette in einen festen, unverschieblichen Sitz gebracht werden kann. Eine Skala am Rand des Langlochs 13 zeigt den entsprechenden Mastdurchmesser an.The axis 12 is adjustable in an elongated hole 13 by being penetrated by a threaded spindle 14 indicated in the figure. By rotating the threaded spindle 14 on its adjusting head 15, the axis 12 is brought into the desired position in the slot 13, in which the internal dimensions of the tensioned sleeve are matched to the diameter of the mast to be accommodated, so that the sleeve is brought into a firm, immovable seat can. A scale at the edge of the elongated hole 13 shows the corresponding mast diameter.

Das überstehende Ende der Achse 12 ist in ein weiteres Langloch 16 aufgenommen, das an dem Arm 4 des Manschettenteils 3 angeformt ist und ebenfalls konzentrisch zum Mast verläuft. Die Ausbildung am nicht dargestellten unteren Ende des Gabelbaumkopfstücks ist -wie bereits gesagt- hinsichtlich der Führung identisch getroffen.The projecting end of the axis 12 is received in a further elongated hole 16 which is formed on the arm 4 of the sleeve part 3 and also runs concentrically with the mast. The design at the lower end of the boom head piece, not shown, is - as already mentioned - identical in terms of guidance.

An dem freien Endabschnitt des Manschettenteils 2 ist ein nach außen weisender Vorsprung 17 in Form einer axial durchgehenden Leiste angeformt, die einen Hinterschnitt 18 aufweist. Der Vorsprung 17 hat eine schräg nach außen weisende Rampe 19.On the free end portion of the sleeve part 2, an outwardly projecting projection 17 is formed in the form of an axially continuous strip which has an undercut 18. The projection 17 has a ramp 19 pointing obliquely outwards.

An dem freien Endabschnitt des Manschettenteils 3 ist ein ähnlicher, jedoch nach innen weisender Vorsprung 20 angeformt, der ebenfalls (bei 21) hinterschnitten ist. Der Vorsprung 20 hat radial innen eine gerundete Innenfläche 22, die sich hinter demVorsprung 17 an die Außenwand 23 des Manschettenteils 2 anlegen kann.On the free end section of the cuff part 3, a similar but inwardly projecting projection 20 is formed, which is also undercut (at 21). The projection 20 has a rounded inner surface 22 radially on the inside, which can rest against the outer wall 23 of the sleeve part 2 behind the projection 17.

Die Funktionsweise dieser Mastbefestigungsvorrichtung ist folgendermaßen: Zur Aufnahme eines Mastes in die Manschette wird zunächst bei geöffnetem Strammer, d.h. in etwa in der schematischen Darstellung befindlichem Strammer 11 der Manschettenteil im Uhrzeigersinn in die zurückgezogene Stellung bewegt, um eine möglichst große Eintrittsöffnung für den Mast zwischen die beiden Manschettenteile freizugeben. Hierzu kann der Manschettenteil 3 bequem an den angeformten Griffstücken 24 in seinen Schlitzführungen in die Öffnungsstellung gedreht werden.The function of this mast fastening device is as follows: To take a mast into the cuff, first with the tensioner open, i.e. approximately in the schematic representation of the tensioner 11, the cuff part is moved clockwise into the retracted position in order to open the largest possible entry opening for the mast between the two cuff parts. For this purpose, the cuff part 3 can be easily rotated into the open position on the molded grip pieces 24 in its slot guides.

Wenn der Mast ins Innere der Manschette aufgenommen ist und dabei im wesentlichen an der Rundung des Kopfstücks anliegt, wird der Manschettenteil 3 mittels seiner Handgriffe 24 im Gegenuhrzeigersinn, d.h. in Richtung des Pfeils A in Figur 1 gedreht, wobei der Manschettenteil 3 auf einer Kreisbahn zwangsgeführt ist, die durch Eingriff des Vorsprungs 6 in das Langloch 5, der Achse 12 in das Langloch 16 und des Achsstifts 7 in das Langloch 8 exakt vorgegeben ist.When the mast is received in the interior of the cuff and essentially abuts the curve of the head piece, the cuff part 3 is rotated counterclockwise, ie in the direction of arrow A in FIG. 1, by means of its handles 24, the cuff part 3 being positively guided on a circular path is by engagement of the projection 6 in the elongated hole 5, the axis 12 in the elongated hole 16 and the axle pin 7 in the elongated hole 8 is exactly predetermined.

Im Verlauf dieser Drehbewegung trifft die Vorderkante 25 des Rastvorsprungs 20 des Manschettenteils 3 auf einen Zwischenbereich der Rampe 19 des Vorsprungs 17 des Manschettenteils 2 auf, woraufhin beim weiteren Drehen des Manschettenteils 3 der Endabschnitt dieses Manschettenteils zunehmend nach außen gebogen wird, bis der hinterschnittene Vorsprung 20 hinter dem Vorsprung 17 des Manschettenteils 2 einfedert. Hierbei legt sich die Innenfläche 22 des Vorsprungs 20 an die Außenfläche 23 des Manschettenteils 2 an, wobei sich die beiden Vorsprünge hintergreifen.In the course of this rotational movement, the front edge 25 of the latching projection 20 of the sleeve part 3 strikes an intermediate region of the ramp 19 of the projection 17 of the sleeve part 2, whereupon when the sleeve part 3 is rotated further, the end section of this sleeve part is increasingly bent outwards until the undercut projection 20 deflects behind the projection 17 of the cuff part 2. Here, the inner surface 22 of the projection 20 lies against the outer surface 23 of the sleeve part 2, the two projections engaging behind one another.

In diesem Zustand sitzt die nun geschlossene Manschette lose am Mast, so daß die Höhenposition der Manschette noch verstellbar ist.In this state, the now closed cuff sits loosely on the mast, so that the height position of the cuff is still adjustable.

Zum Hervorrufen des festen, unverschieblichen Klemmsitzes wird der Hebel 11 im Uhrzeigersinn (Pfeil B) verschwenkt, wobei der Gewindestift 7 in Anlage an das in Figur 1 untere Ende des Langlochs 8 gerät und anschließend den Manschettenteil 3 im Uhrzeigersinn verschwenkt, wobei der Zwischenhebel 9 eine Totpunktlage überschreitet, so daß der Betätigungshebel 11 in der geschlossenen Stellung gesichert ist. Die Abmessungen sind hierbei so getroffen, daß -aufgrund der eingestellten Position der Achse 12- die Manschette in der Schließstellung des Hebels 11 unverschieblich am Mast sitzt.To bring about the firm, immovable clamping fit, the lever 11 is pivoted clockwise (arrow B), the threaded pin 7 coming into contact with the lower end of the elongated hole 8 in FIG. 1 and then pivoting the sleeve part 3 clockwise, the intermediate lever 9 being one Dead center position exceeds, so that the operating lever 11 is secured in the closed position. The dimensions are such that, due to the set position of the axis 12, the sleeve sits immovably on the mast in the closed position of the lever 11.

Dieser unverschiebliche Sitzt wird dadurch wieder aufgehoben, daß der Betätigungshebel 11 im Gegenuhrzeigersinn wieder in die Öffnungsstellung verschwenkt wird. Erst durch definiertes weiteres Öffnen des Hebels erfolgt eine endgültige Freigabe der gegenseitigen Hinterschneidungen der beiden Manschettenränder, so daß der Manschettenteil 3 vom Mast weggehoben werden kann, wozu beispielweise eine zu untergreifende Ausnehmung an der Leiste 20 vorgesehen sein kann.This immovable seat is canceled again in that the actuating lever 11 is pivoted counterclockwise back into the open position. Only by defined further opening of the lever is there a final release of the mutual undercuts of the two cuff edges, so that the cuff part 3 can be lifted away from the mast, for which purpose, for example, a recess can be provided on the bar 20.

Bei der in Figur 2 weitestgehend schematisch dargestellten Befestigungsvorrichtung sind zwei Gleitmanschettenteile 26 und 27 vorgesehen, die verschieblich in axial durchgehenden, konzentrischen Schlitzen 28 und 29 in dem Gabelbaum-Kopfstück 30 sitzen. Die beiden Gleitmanschettenteile 26 und 27 haben über das Kopfstück 30 einseitig oder beidseitig vorstehende Ansätze 30 und 31, mit denen die Manschettenteile aus den Schlitzen 28, 30 in die Schließstellung ausgefahren oder zur Aufnahme des Mastes zurückgezogen werden können. Die einander zugewandten Enden der Gleitmanschettenteile 26 und 27 sind wiederum mit Verrastungsvorsprüngen 32 und 33 versehen, die auf bereits beschriebene Weise einander hintergreifen können.In the fastening device shown largely schematically in FIG. 2, two sliding sleeve parts 26 and 27 are provided, which are slidably seated in axially continuous, concentric slots 28 and 29 in the boom head piece 30. The two sliding sleeve parts 26 and 27 have projections 30 and 31 projecting on one or both sides via the head piece 30, with which the sleeve parts can be extended from the slots 28, 30 into the closed position or withdrawn to accommodate the mast. The mutually facing ends of the sliding sleeve parts 26 and 27 are in turn provided with latching projections 32 and 33 which can engage behind one another in the manner already described.

Der Manschettenteil 26 kann -abweichend von der schematischen Darstellung- auch einstückig an dem Kopfstück 30 angeformt und damit unverschieblich gehalten sein.In contrast to the schematic illustration, the cuff part 26 can also be integrally formed on the head piece 30 and thus be held immovably.

In diesem bevorzugten Falle enthält nur der Gleitmanschettenteil 27 ein axial durchgehendes, ebenfalls konzentrisches Langloch 34, in dem beweglich ein Achsstift 35 sitzt, der mit einem Zugglied 36 verbunden ist, das seinerseits an einer Zwischenposition eines Betätigungshebels 37 angelenkt ist. Der Betätigungshebel 37 ist um eine Achse 38 schwenkbar, die zur Anpassung an den jeweiligen Mastdurchmesser mittels eines Spindeltriebs 39 in einem Langloch 40 des Kopfstücks 30 verstellbar ist.In this preferred case, only the sliding sleeve part 27 contains an axially continuous, likewise concentric elongated hole 34, in which an axle pin 35 is movably seated and is connected to a tension member 36, which in turn is articulated to an intermediate position of an actuating lever 37. The actuating lever 37 can be pivoted about an axis 38, which can be adjusted in a slot 40 of the head piece 30 by means of a spindle drive 39 in order to adapt it to the respective mast diameter.

Bei dieser Ausführungsform wird nach Anlage des Mastes an die entsprechend geformte Rundung 41 des Kopfstücks 30 der Gleitmanschettenteil 27 mittels seines Betätigungsfortsatzes 31 im Gegenuhrzeigersinn aus dem Kopfstück vorgeschoben, wobei der Gleitmanschettenteil 27 auf einer Kreisbahn zwangsgeführt wird, so daß sich dieser konzentrisch um den Mast herum bewegt. Dabei finden sich die Verrastungselemente 32 und 33 selbsttätig und laufen auf bereits beschriebene Weise derart aufeinander auf, daß sie in der Befestigungsposition einander hintergreifen. Anschließend wird der Betätigungshebel 39 im Uhrzeigersinn verschwenkt, wodurch der in dem Schlitz 34 des Gleitmanschettenteils 27 bewegliche Achsstift 35 -am zugeordneten Ende des Langlochs anliegend- den Gleitmanschettenteil 27 im Uhrzeigersinn mitnimmt, bis der unverschiebliche Klemmsitz in der Schließstellung des Hebels 37 erreicht ist.In this embodiment, after the mast has abutted against the correspondingly shaped curve 41 of the head piece 30, the sliding sleeve part 27 is pushed out of the head piece counterclockwise by means of its actuating extension 31, the sliding sleeve part 27 being positively guided on a circular path so that it concentrically surrounds the mast emotional. The locking elements 32 and 33 are found automatically and run on one another in the manner already described in such a way that they engage behind one another in the fastening position. Subsequently, the actuating lever 39 is pivoted clockwise, whereby the axle pin 35, which is movable in the slot 34 of the sliding sleeve part 27 and is in contact with the associated end of the elongated hole, takes the sliding sleeve part 27 clockwise until the immovable clamping seat is reached in the closed position of the lever 37.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform mit einer Einrichtung zur Anpassung der Innenabmessungen der Manschette an den jeweiligen Mastdurchmesser, bei der ein keilförmiger Einsatz 55 entlang einer ebenfalls keilförmigen Innenfläche der Manschette in Umfangsrichtung verstellbar ist. Das in der jeweils eingestellten Position befestigte Ende 56 des keilförmigen Einsatzes 55 hält dabei den Achsstift 57, um den der Strammer 58 schwenkbar ist.3 shows an embodiment with a device for adapting the inner dimensions of the sleeve to the respective mast diameter, in which a wedge-shaped insert 55 can be adjusted in the circumferential direction along a likewise wedge-shaped inner surface of the sleeve. The end 56 of the wedge-shaped insert 55, which is fastened in the respectively set position, holds the axle pin 57 about which the tensioner 58 can be pivoted.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist eine Schnappfalle 59 zur Verrastung der beiden Endabschnitte der Manschettenteile 60 und 61 vorgesehen. Die Schnappfalle 59 enthält einen inneren Steg 62, der wiederum einen hinterschnittenen Vorsprung 63 aufweist, sowie einen radial beabstandeten weiteren Steg 64. Die beiden Stege 62 und 64 begrenzen einen Hohlraum 65, in den der vordere Endabschnitt des Manschettenteils 61 selbsttätig eintritt. Dabei führt eine gewölbte Innenwand 66 des Stegs 64 eine zugeordnete Außenwand 67 des vorderen Endabschnitts des Manschettenteils derart, daß ein hinterschnittener Vorsprung 68 zwangsläufig hinter dem hinterschnittenen Vorsprung 63 einrastet. Damit ist gewährleistet, daß sich die Manschette selbsttätig schließt, wenn die beiden Manschettenteile 60 und 61 aufeinander zu bewegt werden.In the embodiment of the invention shown in FIG. 3, a snap catch 59 is provided for latching the two end sections of the sleeve parts 60 and 61. The snap catch 59 contains an inner web 62, which in turn has an undercut projection 63, and a radially spaced further web 64. The two webs 62 and 64 delimit a cavity 65 into which the front end section of the cuff part 61 automatically enters. An arched inner wall 66 of the web 64 guides an associated outer wall 67 of the front end section of the cuff part such that an undercut projection 68 inevitably engages behind the undercut projection 63. This ensures that the cuff closes automatically when the two cuff parts 60 and 61 are moved towards each other.

In den Figuren 4A und 4B sind weitere Ausführungsformen der Erfindung mit schlitzgeführten Manschettenteilen dargestellt. In Fig. 4A sind zwei Hebel 69, 70 vorgesehen, deren Zugteile 71, 72 überkreuz mit den zugeordneten Manschettenteilen 73, 74 verbunden sind, um diese in den unbeweglichen Klemmsitz zu spannen, nachdem sie mit ihren einander zugewandten Endabschnitten ineinander eingreifen. In Figur 4B ist hierzu ein Hebel 75 angeordnet, d.h. jeweils ein Hebel oben und unten an dem Kopfteil, der über ein gemeinsames Zugteil 76 die Manschette spannt.FIGS. 4A and 4B show further embodiments of the invention with slot-guided sleeve parts. In Fig. 4A, two levers 69, 70 are provided, the tension parts 71, 72 of which are connected crosswise to the associated sleeve parts 73, 74, in order to clamp them in the immovable press fit after they have been with them engage end sections facing each other. For this purpose, a lever 75 is arranged in FIG. 4B, ie a lever at the top and bottom of the head part, which tensions the cuff via a common pull part 76.

In den nachfolgend beschriebenen Figuren sind besonders bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung weitgehend schematisch dargestellt. Fig. 5 läßt einen schalenförmigen Manschettenteil 77 erkennen, der sich über einen Umfang von etwa mehr als 180° erstreckt und an einem Kopfstück 78 angeformt ist, welches den vorderen Gabelbaumsteg 79a umschließt. Ein verschieblicher Manschettenteil 79 ist in einer oberen und einer unteren kreisförmigen Schlitzführung zwischen den Kopfstück 78 und dem Manschettenteil 77 verschieblich geführt und in der Figur in der Spannstellung dargestellt, in der ein nach außen vorspringender Ansatz 80 an dem Manschettenteil 77 in eine Aussparung 81 (Fig. 8) des verschieblichen Manschettenteils 79 eingreift. Der Vorsprung 80 ist zu einer zugfesten Rastverbindung von dem beweglichen Manschettenteil 79 hintergriffen.Particularly preferred embodiments of the invention are shown largely schematically in the figures described below. 5 shows a cup-shaped sleeve part 77 which extends over a circumference of approximately more than 180 ° and is formed on a head piece 78 which surrounds the front boom web 79a. A slidable sleeve part 79 is slidably guided in an upper and a lower circular slot guide between the head piece 78 and the sleeve part 77 and is shown in the figure in the tensioned position, in which an outwardly projecting extension 80 on the sleeve part 77 into a recess 81 (FIG 8) of the displaceable sleeve part 79 engages. The projection 80 is engaged behind by the movable sleeve part 79 in a tension-proof latching connection.

Die zugehörige Spanneinrichtung enthält gemäß Fig. 6 zwei auf einer gemeinsamen Achse 82 angeordnete, in axialer Richtung voneinander beabstandete Hebel 83, an denen ein Tampen 84 beidendig bei 85 befestigt ist. Der Tampen 84 umschlingt auf einem sogenannten langen Weg den verschieblichen Manschettenteil 79 nahezu bis zu dessen freienKopfende, und zwar in einer in axialer Richtung oberen Bahn 86 und einer hierzu im wesentlichen parallelen, zum unteren Hebel 83 zurückführenden unteren Bahn 87.According to FIG. 6, the associated tensioning device contains two levers 83 which are arranged on a common axis 82 and are spaced apart in the axial direction and to which a rope 84 is fastened at 85 at both ends. On a so-called long path, the rope 84 wraps around the displaceable sleeve part 79 almost up to its free head end, namely in an upper path 86 in the axial direction and a lower path 87 which is essentially parallel to this and leads back to the lower lever 83.

Die Hebel 83 liegen in der Spannstellung an einem Anschlag 88 an, wobei die Spannstellung durch die Übertotpunktlage des Befestigungspunktes 85 gesichert ist.In the tensioned position, the levers 83 rest against a stop 88, the tensioned position being secured by the over-dead center position of the fastening point 85.

Die in Figur 7 dargestellte Spanneinrichtung unterscheidet sich von derjenigen gemäß Fig. 6 lediglich dadurch, daß sie nur einen Hebel 83 mit Betätigungsarm aufweist, während mit der Achse 82 nur ein kurzer Haltearm 88 verbunden ist, der der Befestigung des anderen Endes des Tampens 84 dient.The tensioning device shown in FIG. 7 differs from that according to FIG. 6 only in that it has only one lever 83 with an actuating arm, while only a short holding arm 88 is connected to the axis 82, which serves to fasten the other end of the tampon 84 .

Das zweite Ende des Tampens 84 (welches nicht an einem Spannhebel 83 befestigt ist) kann auch direkt an dem Kopfstück festgelegt sein. Hierzu kann gemäß Fig. 10 ein besonderer Befestigungskörper 89 an dem Kopfstück angeformt sein, welches in Fig. 10 nur rein schematisch dargestellt ist. Vom Umfang des Befestigungskörpers 89 stehen radiale Ansätze 90 vor, die entweder auf gleicher Höhe oder höhenversetzt positioniert sind. Wichtig ist, daß der Tampen 84 so um diese Ansätze 90 gelegt werden kann, daß sich ein wellenförmiger oder mäanderförmiger Verlauf des Tampens 84 ergibt. Hierdurch läßt sich die wirksame Länge des Tampens variieren und an den jeweiligen Mastdurchmesser anpassen, indem unter Auslassung eines oder mehrerer der Vorsprünge 90 anstelle eines wellenförmigen oder mäanderförmigen Verlaufs ein in Umfangsrichtung geradliniger Verlauf des Tampens 84 gewählt wird, wodurch sich die wirksame Tampenlänge entsprechend vergrößert. Zur Verkürzung der wirksamen Tampenlänge werden durch entsprechende Führung zusätzliche wellenförmige oder mäanderförmige Abschnitte gebildet.The second end of the tampon 84 (which is not attached to a tension lever 83) can also be fixed directly to the head piece. For this purpose, according to FIG. 10, a special fastening body 89 can be integrally formed on the head piece, which is only shown schematically in FIG. 10. Radial lugs 90 protrude from the circumference of the fastening body 89 and are positioned either at the same height or offset in height. It is important that the rope 84 can be placed around these lugs 90 in such a way that the wave 84 is undulating or meandering. In this way, the effective length of the tamp can be varied and adapted to the respective mast diameter, by omitting one or more of the projections 90, instead of a wavy or meandering course, a straight course of the tamp 84 is selected in the circumferential direction, which increases the effective rope length accordingly. To shorten the effective rope length, additional wavy or meandering sections are formed by appropriate guidance.

Alternative Einrichtungen zur Einstellung der wirksamen Tampenlänge sind in den Figuren 8 und 9 abgebildet. In beiden Fällen ist der Tampen 84 zunächst unverlierbar durch Langösen 91 geführt. Anschließend verläuft der Tampen gemäß Fig. 8 außen um zueinander in axialer Richtung versetzte Vorsprünge 92, die an dem beweglichen Manschettenteil 79 angesetzt sind, wodurch die wirksame Länge des an beiden Enden festgelegten Tampens verkürzt wird. Diese wirksame Länge läßt sich dadurch verlängern, daß einzelne Vorsprünge 92 nicht von dem Tampen 84 umschlungen, sondern bei der Führung des Tampens ausgelassen werden.Alternative devices for setting the effective rope length are shown in FIGS. 8 and 9. In both cases, the rope 84 is initially captively guided by long eyelets 91. The rope according to FIG. 8 then extends on the outside around projections 92 which are offset in the axial direction from one another and which are attached to the movable sleeve part 79, as a result of which the effective length of the tamp fixed at both ends is shortened. This effective length can be extended in that individual projections 92 are not wrapped around the rope 84, but are omitted when guiding the tamp.

Der Tampen 84 bildet -wie auch die Figuren 8 und 9 zeigeneine obere Bahn 86 und im Anschluß an eine Schleife 93 eine entsprechende untere Bahn 87.The rope 84 forms - as also FIGS. 8 and 9 show an upper web 86 and, following a loop 93, a corresponding lower web 87.

Die Figuren 8 und 9 zeigen ferner, daß der bewegliche Manschettenteil eine in Umfangsrichtung verlaufende, mittige Aussparung 94 hat, deren Breite b mit der Breite des zwischen den Führungsschlitzen verbleibenden Verbindungsbereichs zwischen demKopfstück 78 und dem schalenförmigen Manschettenteil 77 übereinstimmt, so daß der verschiebliche Manschettenteil 79 wackelfrei in Umfangsrichtung der Manschette bewegbar ist.Figures 8 and 9 further show that the movable sleeve part has a circumferential central recess 94, the width b of which corresponds to the width of the connecting area remaining between the guide slots between the head piece 78 and the bowl-shaped sleeve part 77, so that the movable sleeve part 79 is wobble-free in the circumferential direction of the cuff.

Figur 11 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, bei der der auf einer Kreisbahn verschiebliche Manschettenteil 94 in der Schließ- und Spannstellung der Befestigungsvorrichtung mit einem Vorsprung 95 an einem Anschlag 96 des Kopfstücks anliegt. Im Gegensatz zu der vorher beschriebenen Ausführungsform ist die Schließstellung demnach nicht verrastet. Der Tampen 97 der Spanneinrichtung ist -wie besonders deutlich in Figur 12 dargestellt ist- um einen hakenförmig zurückgebogenen Randabschnitt 98 des beweglichen Manschettenteils 94 gelegt und bildet damit von den auf einer gemeinsamen Achse 82 liegenden Spannhebeln 83 zu dem bewegbaren Manschettenteil 94 einen sogenannten kurzen Weg. Durch das Umlegen der Spannhebel 83 wird der auf einer Kreisbahn verschiebliche Manschettenteil 94 fest gegen den aufgenommenen Mast 99 gepreßt.FIG. 11 shows a further preferred embodiment of the invention, in which the sleeve part 94, which is displaceable on a circular path, lies in the closed and tensioned position of the fastening device with a projection 95 on a stop 96 of the head piece. In contrast to the previously described embodiment, the closed position is therefore not locked. The rope 97 of the tensioning device is — as is particularly clearly shown in FIG. 12 — placed around a hook-shaped bent-back edge section 98 of the movable sleeve part 94 and thus forms a so-called short path from the tension levers 83 lying on a common axis 82 to the movable sleeve part 94. By turning the tensioning lever 83, the sleeve part 94, which is displaceable on a circular path, is pressed firmly against the received mast 99.

Auch bei dieser Ausführungsform könnte der Tampen 97 -entsprechend der Tampenführung gemäß Fig. 9- zusätzlich um einen von mehreren in Umfangsrichtung voneinander beabstandeten Stege 100 gelegt werden, um die wirksame Tampenlänge an den jeweiligen Mastdurchmesser anzupassen. Auch die übrigen bereits beschriebenen Einrichtungen zur Einstellung der wirksamen Tampenlänge sind bei dieser Ausführungsform anwendbar.According to the rope guide according to FIG. 9, in this embodiment too the rope 97 could additionally be placed around one of a plurality of webs 100 spaced apart in the circumferential direction in order to adapt the effective rope length to the respective mast diameter. The other devices already described for setting the effective rope length can also be used in this embodiment.

Fig. 13 zeigt eine Ausführungsform, bei der der bewegliche Manschettenteil 101 linear im wesentlichen tangential zum Mastumfang zwangsgeführt ist. Zur Führung des verschieblichen Manschettenteils 101 ist ein kastenförmiger Hohlkörper 102 an dem Kopfstück angeformt, der wackelfrei von dem als Schieber ausgebildeten Manschettenteil 101 durchgriffen wird. Zur Betätigung des linear bewegbaren Manschettenteils 101 ist dieser an seinem rückwärtigen Ende mit einem abgewinkelten Griffabschnitt 103 versehen, mit dem der Manschettenteil 101 leicht vorschiebbar und zurückziehbar ist.13 shows an embodiment in which the movable sleeve part 101 is positively guided linearly essentially tangentially to the mast circumference. To guide the displaceable sleeve part 101, a box-shaped hollow body 102 is formed on the head piece, which is penetrated by the sleeve part 101 designed as a slide without shaking. To actuate the linearly movable sleeve part 101, this is provided at its rear end with an angled grip section 103, with which the sleeve part 101 can be easily pushed forward and retracted.

In der zurückgezogenen Öffnungsstellung verbleibt zwischen den seitlichen Enden der fest an dem Kopfstück angesetzten Aufnahmeschale 104 ein ausreichender Zwischenraum, um -unter federnder Aufbiegung der Schale 104- den Mast in die Befestigungslage einzusetzen. Anschließend wird der linear bewegbare Manschettenteil 101 in die Schließ- und Spannposition vorgeschoben, in der ein Vorsprung 105 der Schale 104 innerhalb einer Aussparung 106 des bewegbaren Manschettenteils 101 einrastet. Bei dieser Vorschubbewegung durchgreift der bewegbare Manschettenteil glatt den Segelausschnitt, da er in dessen Bereich nahe am Mast entlanggeführt wird.In the retracted open position, there is sufficient space between the lateral ends of the receiving shell 104 fixedly attached to the head piece, in order to insert the mast into the fastening position, with the shell 104 being resiliently bent. The linearly movable sleeve part 101 is then advanced into the closed and tensioned position, in which a projection 105 of the shell 104 engages within a recess 106 of the movable sleeve part 101. During this feed movement, the movable sleeve part passes smoothly through the sail cutout, since it is guided in the area close to the mast.

Zwei Spannhebel 83 sind wiederum mit einem Tampen 84 verbunden, der jeweils mit einem Ende an einem Hebel fixiert ist und der schlangenförmig um Vorsprünge, Haken oder dergleichen 107 geführt ist, die auf die weiter oben beschriebene Weise eine Anpassung der wirksamen Tampenlänge an den jeweiligen Mastdurchmesser ermögliche. Wenn die Spannhebel 83 in die Spannstellung verschwenkt werden, wird die Schale 104 fest gegen den Mast gepreßt, so daß hiermit eine unverschiebliche Befestigung erfolgt.Two tensioning levers 83 are in turn connected to a rope 84, each of which is fixed at one end to a lever and which is guided in a serpentine manner around projections, hooks or the like 107, which in the manner described above adapt the effective rope length to the respective mast diameter allow. When the tensioning lever 83 is pivoted into the tensioning position, the shell 104 is pressed firmly against the mast, so that an immovable fastening takes place herewith.

Um die Verrastung des linear verschieblichen Manschettenteils 101 mit der Schale 104 lösen zu können, ist der kastenförmige Führungskörper 102 nicht vollkommen starr, sondern in einem solchen Umfang elastisch verformbar, daß der verschiebliche Manschettenteil 101 so weit verschwenkt werden kann, daß der Ansatz 105 unter Aufhebung der Verrastung aus der Aussparung 106 austritt. Dies kann nach Verschwenken der Spannhebel 83 in die Freigabeposition durch Ausübung einer in Richtung des Pfeils A wirkenden Kraft auf den Griffabschnitt 103 des verschieblichen Manschettenteils 101 bewerkstellig werden, wobei dann der Manschettenteil 101 nach Art eines Riegels zurückgezogen werden kann.In order to be able to release the latching of the linearly displaceable sleeve part 101 with the shell 104, the box-shaped guide body 102 is not completely rigid, but can be elastically deformed to such an extent that the displaceable sleeve part 101 can be pivoted so far that the shoulder 105 is lifted the latch exits the recess 106. This can be done after pivoting the tensioning lever 83 into the release position by exercising one acting in the direction of arrow A. Force on the handle portion 103 of the displaceable sleeve part 101 can be accomplished, in which case the sleeve part 101 can then be withdrawn in the manner of a latch.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist die kastenartige Führung für den beweglichen Manschettenteil 101 oberhalb des in das Kopfstück aufgenommenen Gabelbaumstegs angeformt. Die Ausbildung kann jedoch auch so getroffen sein, daß der kastenartige Führungskörper mitsamt dem beweglichen Manschettenteil 101 von dem Gabelbaumsteg durchgriffen werden, wozu dann der linear bewegbare Manschettenteil 101 mit einem entsprechenden Langloch versehen ist.In the embodiment shown, the box-like guide for the movable cuff part 101 is formed above the boom part that is accommodated in the head piece. However, the design can also be such that the box-like guide body together with the movable sleeve part 101 are penetrated by the boom web, for which purpose the linearly movable sleeve part 101 is then provided with a corresponding elongated hole.

Claims (10)

Vorrichtung zum Befestigen eines Gabelbaums am Mast eines Segelbretts, mit einem mit dem Gabelbaum bzw. dessen vorderen Steg verbundenen Kopfstück und einer mit dem Kopfstück verbundenen Manschette, die wenigstens einen beweglichen Manschettenteil aufweist, der mittels einer Spanneinrichtung in die Spannstellung versetzbar ist, in der die Manschette fest am Mast sitzt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der bewegliche Manschettenteil (3, 26, 27, 73, 74, 79, 94, 101) im wesentlichen in Umfangsrichtung des aufzunehmenden Mastes verschieblich geführt ist.
Device for fastening a boom to the mast of a sailing board, with a head piece connected to the boom or its front web and a cuff connected to the head piece, which has at least one movable cuff part which can be moved into the tensioned position by means of a tensioning device in which the Cuff is firmly attached to the mast,
characterized by
that the movable sleeve part (3, 26, 27, 73, 74, 79, 94, 101) is guided displaceably essentially in the circumferential direction of the mast to be received.
Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der verschiebliche Manschettenteil (3, 26, 27, 73, 74, 79, 94) in einer Schlitzführung im wesentlichen auf einer Kreisbahn bewegbar ist.
Device according to claim 1,
characterized in that the displaceable sleeve part (3, 26, 27, 73, 74, 79, 94) can be moved essentially on a circular path in a slot guide.
Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der verschiebliche Manschettenteil (101) im wesentlichen tangential zum Umfang des Mastes geführt ist.
Device according to claim 1,
characterized in that the displaceable sleeve part (101) is guided essentially tangentially to the circumference of the mast.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß ein keilförmiger Einsatz (55) entlang einer ebenfalls keilförmigen Innenfläche der Manschette in Umfangsrichtung verstellbar ist.
Device according to one of claims 1 to 3,
characterized in that a wedge-shaped insert (55) is adjustable in the circumferential direction along a likewise wedge-shaped inner surface of the sleeve.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß ein feststehender Manschettenteil (77) in Form einer sich über einen Umfang von etwas mehr als 180° erstreckenden Schale mit kreisbogenförmiger Anlagefläche für den Mast einstückig mit dem Kopfstück (78) ausgebildet ist und daß zwischen der Schale (77) und dem Kopfstück (78) im wesentlichen kreisbogenförmige Schlitzführungen für den verschieblichen Manschettenteil ausgebildet sind.
Device according to one of claims 1 to 4,
characterized in that a fixed sleeve part (77) in the form of a shell extending over a circumference of slightly more than 180 ° with a circular contact surface for the mast is formed integrally with the head piece (78) and that between the shell (77) and the Head piece (78) are essentially circular arc-shaped slot guides for the movable sleeve part.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Manschettenteil (2, 26) an seinem freien Endabschnitt wenigstens einen hinterschnittenen Vorsprung (17, 32) aufweist, daß der andere Manschettenteil (3, 27) an seinem freien Endabschnitt wenigstens eine Schließkante (20, 33) aufweist, die so geformt ist, daß sie den hinterschnittenen Vorsprung hintergreifen kann, um die Manschette zu schließen, und daß der wenigstens eine Vorsprung und die entsprechende Schließkante selbsttätig einander hintergreifen, wenn durch eine Relativbewegung der beiden Manschettenteile deren Endabschnitte bis zu einer Schließposition aufeinander auflaufen.
Device according to one of claims 1 to 5,
characterized in that one sleeve part (2, 26) has at least one undercut projection (17, 32) on its free end section, that the other sleeve part (3, 27) has at least one closing edge (20, 33) on its free end section which is shaped in such a way that it can engage behind the undercut projection to close the cuff, and that the at least one projection and the corresponding closing edge automatically engage behind one another when the end sections come together as a result of a relative movement of the two cuff parts up to a closed position.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung wenigstens einen am Kopfstück angelenkten Spannhebel (83) und einen Tampen (84) aufweist.
Device according to one of claims 1 to 6,
characterized in that the tensioning device has at least one tensioning lever (83) articulated on the head piece and a rope (84).
Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der verschiebliche Manschettenteil (94) in der Spannstellung mit seinem rückwärtigen Bereich an einem Anschlag (96) anliegt und mit seinem vorderen Endabschnitt (98) mit dem Tampen (97) verbunden ist.
Device according to claim 7,
characterized in that the displaceable sleeve part (94) in the tensioned position with its rear region abuts a stop (96) and is connected with its front end section (98) to the rope (97).
Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der verschiebliche Manschettenteil (79) in der Spannstellung mit seinem vorderen Endabschnitt mit dem feststehenden Manschettenteil (77) oder dem Kopfstück verrastet und in Umfangsrichtung von dem eine Schleife bildenden Tampen (84) umschlungen ist.
Device according to claim 7,
characterized in that the displaceable cuff part (79) is locked in the tensioned position with its front end section with the fixed cuff part (77) or the head piece and is encircled in the circumferential direction by the rope (84) forming a loop.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der verschiebliche Manschettenteil an seinem oberen und/oder unteren Rand einen über die Schlitzführung hinausragenden Griffabschnitt aufweist.
Device according to one of claims 1 to 9,
characterized in that the displaceable cuff part has on its upper and / or lower edge a handle section projecting beyond the slot guide.
EP91118096A 1990-10-29 1991-10-24 Device for attaching the wishbone to the mast of a surfboard Withdrawn EP0483659A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4034369 1990-10-29
DE4034369A DE4034369A1 (en) 1990-10-29 1990-10-29 DEVICE FOR ATTACHING A FORK TREE TO THE POLE OF A SAILING BOARD

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