EP0477492A2

EP0477492A2 - Method and apparatus for inserting slide frames or strips of film in the pockets of a sheet of foil provided with pockets

Info

Publication number: EP0477492A2
Application number: EP91111780A
Authority: EP
Inventors: Gottfried Stemmer
Original assignee: Geimuplast Peter Mundt KG; Geimuplast Peter Mundt GmbH and Co KG
Current assignee: Geimuplast Peter Mundt KG; Geimuplast Peter Mundt GmbH and Co KG
Priority date: 1990-09-24
Filing date: 1991-07-15
Publication date: 1992-04-01
Also published as: DE4103910C2; US5181367A; DE4103910A1; EP0477492A3

Abstract

A method serves for inserting slide frames (17,21) or strips of film in the pockets (10) of a two-ply sheet of foil (2) provided with pockets and open on one side (14), the said pockets being divided off from one another by transverse seams (6), preferably transverse welded seams. One or more slide frames (17,21) are inserted one after the other into a pocket (10), or a strip of film is inserted into a pocket (10). The sheet of foil (2) provided with pockets is then transported further in the longitudinal direction (12) of the foil to the next pocket (10) to be filled. In order to simplify such a method, for positioning the next pocket (10) to be filled, the position of the next transverse seam (6) is detected during further transporting of the sheet of foil (2) provided with pockets, to be precise by a sensor (1) which enters between the foil plys (11,13) on the open side (14) of the sheet of foil (2) provided with pockets, which sensor can be moved longitudinally in a direction (18) parallel to the transverse welded seams (6), has a wedge surface (19) at its end entering the foil (2) and by means of which a switch (4) can be actuated. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einfüllen von Diapositiv-Rähmchen oder von Filmstreifen in die durch Quernähte, vorzugsweise Querschweißnähte, voneinander abgeteilten Taschen einer zweilagigen, auf einer Seite offenen Eintaschfolie, und eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens.The invention relates to a method for filling slide frames or film strips into the pockets of a two-layer pocket film open on one side, separated by transverse seams, preferably transverse weld seams, and a device for carrying out such a method.

Ein derartiges Verfahren zum Einfüllen von Diapositiv-Rähmchen in die Taschen einer Eintaschfolie ist aus der DE-OS 37 08 880 und der EP-A 1 228 536 bekannt. Bei den vorbekannten Verfahren werden Diapositiv-Rähmchen in die durch Querschweißnahte voneinander abgeteilten Taschen einer zweilagigen, auf einer Seite offenen, endlosen Eintaschfolie eingefüllt. Die Taschen erstrecken sich in Folien-Querrichtung. Jede Tasche ist geeignet, mehrere Diapositiv-Rähmchen hintereinander aufzunehmen. Die Diapositiv-Rähmchen werden hintereinander durch die Öffnung an einer Seite der Eintaschfolie eingeschoben. Jede Tasche weist Öffnungen in einer der beiden Folien auf, die im Abstand der Dias angeordnet sind, so daß jedes Dia einzeln entnommen werden kann. Die Einzelheiten werden in der DE-OS 37 08 880 beschrieben; auf diese Vorveröffentlichung wird ausdrücklich Bezug genommen. Nach dem Befüllen einer Tasche wird die Eintaschfolie in Folien-Längsrichtung, also quer zur Richtung der Taschen, weitertransportiert, und zwar zur nächsten zu füllenden Tasche. Die Eintaschfolie wird also um eine Strecke weitertransportiert, die dem Abstand der Taschen voneinander entspricht. Um die nächste zu füllende Tasche genau positionieren zu können, sind bei der vorbekannten Lösung Erkennungsmarken aufgedruckt, die aus farbigen, beispielsweise schwarzen, Balken bestehen. Diese Markierungen werden von einem optischen Sensor erfaßt. Die Markierungen sind im Taschenabstand voneinander angeordnet. Sie können beispielsweise mit jeweils einer Querschweißnaht fluchten.Such a method for filling slide frames into the pockets of a pocket film is known from DE-OS 37 08 880 and EP-A 1 228 536. In the previously known processes, slide frames are filled into the pockets of a two-layer, endless pocket film that is open on one side and is separated from one another by transverse weld seams. The pockets extend in the transverse direction of the film. Each bag is suitable for holding several slide frames in a row. The slide frames are inserted one after the other through the opening on one side of the pocket film. Each pocket has openings in one of the two foils, which are arranged at a distance from the slides, so that each slide can be removed individually. The details are described in DE-OS 37 08 880; express reference is made to this prior publication. After filling a bag, the pocket film is stretched lengthways, that is, transversely to the direction of the bags, transported on to the next bag to be filled. The pocket film is thus transported a distance that corresponds to the distance between the pockets. In order to be able to position the next pocket to be filled precisely, the previously known solution has printed identification tags which consist of colored, for example black, bars. These markings are detected by an optical sensor. The markings are spaced from each other. For example, you can align each with a cross weld.

Ein aus der DE-GM 72 24 072 vorbekanntes Verfahren zum Einfüllen von Filmstreifen in die Taschen einer Eintaschfolie arbeitet im wesentlichen in gleicher Weise. Der Unterschied besteht lediglich darin, daß statt Diapositiv-Rähmchen Filmstreifen in die Taschen der Eintaschfolie eingefüllt werden.A method known from DE-GM 72 24 072 for filling film strips into the pockets of a pocket film works essentially in the same way. The only difference is that instead of slide frames, film strips are filled into the pockets of the pocket film.

Bei den bekannten Lösungen wird demnach die Positionierung der Eintaschfolie mittels Druckmarkierungen, die im konstanten Abstand zu den einzelnen Taschen angebracht sind, gesteuert. Die Eintaschfolie wird nach dem Füllen einer Tasche so weit transportiert, bis die optische Abtastvorrichtung die Lage der nächsten Markierung und damit der nächsten Tasche erkennt.In the known solutions, the positioning of the pocket film is accordingly controlled by means of pressure markings which are arranged at a constant distance from the individual pockets. After a pocket has been filled, the pocket film is transported until the optical scanning device recognizes the position of the next marking and thus the next pocket.

Nachteilig an den vorbekannten Verfahren sind unvermeidbare Fertigungstoleranzen zwischen den Lagen der Taschen und den Markierungen. Die Anbringung der Markierungen ist nur mit gewissen unvermeidbaren Fertigungstoleranzen möglich. Darüber hinaus stellt der Druckvorgang einen zusätzlichen Arbeitsvorgang dar. Es genügt also nicht, nur die Taschen herzustellen; auch die Druckmarkierungen müssen in einem gesonderten Arbeitsgang gefertigt werden. Schließlich ist auch das Bedrucken der Folie schwierig. Bei einem zu geringen Farbauftrag kann es Probleme bei der Erkennung der Farbmarkierungen und damit bei der Positionierung der Eintaschfolie geben.A disadvantage of the previously known methods is the inevitable manufacturing tolerances between the layers of the pockets and the markings. The application of the markings is only possible with certain unavoidable manufacturing tolerances. In addition, the printing process represents an additional work process. It is therefore not sufficient to produce only the pockets; the print marks must also be made in a separate operation. Finally, printing on the film is also difficult. If the paint application is too low there may be problems with the recognition of the color markings and thus with the positioning of the pocket film.

Aus der DE-AS 21 66 340 ist eine Vorschubvorrichtung für eine eine Folge von Taschen aufweisende Folienbahn bekannt, welche die Taschen lagegerecht einer Bearbeitungsstation schrittweise zuführt. In Vorschubrichtung vor der Bearbeitungsstation ist ein parallel zur Vorschubrichtung hin- und herbewegbarer Mitnehmerfinger vorgesehen, welcher beim Vorschub die Taschen hintergreift und beim Rückhub außer Eingriff schwenkbar ist. Damit eine derartige Vorrichtung zum faltenfreien Vorschub eines flachen, aus weicher Folie bestehenden Taschenbandes geeignet ist, ist zum Vorschieben eines aus einer längsgefalteten Folienbahn durch Querverbindungen erzeugten Taschenbandes ein Reibband vorgesehen, das zwischen dem an den Querverbindungen angreifenden Mitnehmerfinger und der Bearbeitungsstation angeordnet ist. Das Reibband greift an dem Taschenband an. Es ist im Vorschubtakt mit größerer Geschwindigkeit als der Mitnehmerfinger antreibbar. Die vom Reibband auf das Taschenband unter Schlupf übertragene Zugkraft ist kleiner als die zum Vorschub des Taschenbandes notwendige Kraft. Bei der DE-AS 21 66 340 dient der Mitnehmerfinger nicht zum Erfassen der Lage der nächsten Querverbindung in der Folienbahn, sondern zum Vorschub der Folienbahn um eine Taschenbreite, also dazu, die nächste Tasche der Folienbahn in die Bearbeitungsposition zu bringen.From DE-AS 21 66 340 a feed device for a film web having a sequence of pockets is known, which feeds the pockets step-by-step to a processing station in the correct position. In the feed direction in front of the processing station, a driver finger that can be moved back and forth parallel to the feed direction is provided, which engages behind the pockets during feed and can be pivoted out of engagement during the return stroke. So that such a device is suitable for the crease-free advancement of a flat pocket tape consisting of soft film, a friction band is provided for advancing a pocket band produced from a longitudinally folded film web by cross connections, which is arranged between the driving finger engaging the cross connections and the processing station. The friction belt engages the pocket belt. It can be driven at a higher speed than the driver finger in the feed cycle. The tensile force transmitted from the friction belt to the pocket belt under slip is less than the force required to advance the pocket belt. In DE-AS 21 66 340, the driver finger is not used to detect the position of the next cross-connection in the film web, but rather to advance the film web by a pocket width, that is, to bring the next pocket of the film web into the processing position.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einfüllen von Diapositiv-Rähmchen oder von Filmstreifen in die Taschen einer Eintaschfolie zu vereinfachen.The object of the invention is to simplify a method and a device for filling slide frames or film strips into the pockets of a pocket film.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren zum Einfüllen von Diapositiv-Rähmchen oder von Filmstreifen in die Taschen einer Eintaschfolie dadurch gelöst, daß beim Weitertransport der Eintaschfolie zur Positionierung der nächsten zu füllenden Tasche die Lage der nächsten Quernaht erfaßt wird. Nach dem erfindungsgemäßen Lösungsvorschlag wird also auf eine Markierung auf der Eintaschfolie verzichtet und die Taschenposition direkt abgefragt. Hierdurch werden die eingangs beschriebenen Nachteile vermieden.According to the invention, this object is achieved in a method for filling slide frames or film strips into the pockets of a pocket film in that when the pocket film is transported further for positioning the the position of the next transverse seam is detected in the next pocket to be filled. According to the proposed solution according to the invention, a marking on the pocket film is dispensed with and the pocket position is queried directly. This avoids the disadvantages described above.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous further developments are described in the subclaims.

Die Lage der nächsten Quernaht kann durch einen Fühler erfaßt werden. Dieser Fühler kann an der offenen Seite der Eintaschfolie zwischen die Folienlagen eintauchen. Der Fühler kann die in Folien-Transportrichtung vorlaufende Seite der Quernaht erfassen bzw. abtasten. Er kann aber auch die in Folien-Transportrichtung nachlaufende Seite der Quernaht erfassen bzw. abtasten. Darüber hinaus ist es möglich, dasjenige Ende der Schweißnaht zu erfassen bzw. abzutasten, das der offenen Seite der Eintaschfolie zugewandt ist, also das sogenannte schmale Ende bzw. die sogenannte schmale Seite der Schweißnaht. Die Quernaht bzw. Querschweißnaht kann auch eine besondere Formgebung aufweisen, die die Abtastung erleichtert. Die "Schweißnaht" kann aus zwei beabstandeten, nahe beieinander liegenden, parallelen Schweißnähten bestehen, um gegebenenfalls zwischen diesen beiden Schweißnähten einen Schnitt vornehmen zu können. Wenn die Folie zwischen den beiden nebeneinander liegenden Schweißnähten (oder innerhalb einer verhältnismäßig breiten Schweißnaht) durchgeschnitten wird, sind die Taschen auf beiden Seiten trotzdem nach wie vor geschlossen.The position of the next transverse seam can be detected by a sensor. This sensor can be inserted on the open side of the pocket film between the film layers. The sensor can detect or scan the side of the transverse seam leading in the film transport direction. However, it can also detect or scan the side of the transverse seam trailing in the film transport direction. In addition, it is possible to detect or scan that end of the weld seam which faces the open side of the pocket film, that is to say the so-called narrow end or the so-called narrow side of the weld seam. The transverse seam or transverse weld seam can also have a special shape that facilitates the scanning. The "weld seam" can consist of two spaced, closely spaced, parallel weld seams in order to be able to make a cut between these two weld seams if necessary. If the film is cut between the two adjacent welds (or within a relatively wide weld), the pockets on both sides will still be closed.

Bei einer Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Einfüllen von Diapositiv-Rähmchen oder von Filmstreifen in die Taschen einer Eintaschfolie wird die oben angegebene Aufgabe gelöst durch eine Abtasteinrichtung zum Erfassen der Lage der Quernaht der nächsten zu füllenden Tasche der Eintaschfolie beim Weitertransport der Eintaschfolie.In the case of a device for carrying out a method for filling slide frames or film strips into the pockets of a pocket film, the above-mentioned object is achieved by a scanning device for detecting the position of the transverse seam of the next pocket of the pocket film to be filled when the pocket film is transported further.

Die Abtasteinrichtung kann einen Fühler besitzen. Der Fühler kann an der offenen Seite der Eintaschfolie zwischen die Folienlagen eintauchen.The scanner can have a sensor. The sensor can be immersed on the open side of the pocket film between the film layers.

Es ist möglich, daß der Fühler die in Folien-Transportrichtung vorlaufende Seite der Quernaht erfaßt. Der Fühler kann aber auch die in Folien-Transportrichtung nachlaufende Seite der Quernaht erfassen. Weiterhin kann durch den Fühler die spitze oder schmale Seite der Schweißnaht abgetastet werden. Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist der Fühler geeignet, eine spezielle Ausgestaltung der Schweißnaht abzutasten.It is possible that the sensor detects the side of the transverse seam leading in the film transport direction. The sensor can also detect the trailing side of the transverse seam in the film transport direction. Furthermore, the tip or narrow side of the weld seam can be scanned by the sensor. According to a further advantageous development, the sensor is suitable for scanning a special design of the weld seam.

Der Fühler kann längsbeweglich sein. Vorteilhaft ist es, wenn sich der Fühler linear in Richtung der Taschen bewegen kann, also in einer Richtung quer zur Folien-Transportrichtung. Es ist aber auch möglich, daß der Fühler um einen Drehpunkt schwenkbar beweglich ist.The sensor can be longitudinally movable. It is advantageous if the sensor can move linearly in the direction of the pockets, ie in a direction transverse to the film transport direction. But it is also possible that the sensor is pivotable about a pivot point.

Der Fühler kann eine Keilfläche aufweisen. Diese Keilfläche kann an demjenigen Ende der Schweißnaht angreifen, das der offenen Seite der Eintaschfolie zugewandt ist, also an dem sogenannten schmalen Ende bzw. der sogenannten schmalen Seite der Schweißnaht. Durch den Angriff der Keilfläche an diesem Ende der Schweißnaht wird der Fühler verschoben oder verdreht. Das schmale Ende der Schweißnaht kann halbrund ausgeführt sein. Es kann aber auch spitz zulaufen, um einen Einführtrichter für die Diapositiv-Rähmchen bzw. die Filmstreifen zu erzeugen.The sensor can have a wedge surface. This wedge surface can engage at that end of the weld seam which faces the open side of the pocket film, that is to say at the so-called narrow end or the so-called narrow side of the weld seam. The sensor is displaced or rotated by the wedge surface attacking this end of the weld. The narrow end of the weld seam can be semicircular. However, it can also taper to create an insertion funnel for the slide frames or the film strips.

Vorzugsweise ist ein Schalter vorgesehen, der durch den Fühler betätigbar ist. Dieser Schalter steuert die Bewegung der Eintaschfolie in der Weise, daß der Weitertransport der Eintaschfolie beendet wird, wenn der Schalter betätigt wird.A switch is preferably provided which can be actuated by the sensor. This switch controls the movement the pouch in such a way that the further transport of the pouch is ended when the switch is actuated.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen beschrieben.An embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying drawings.

In der Zeichnung zeigt

Fig. 1: eine Eintaschfolie in einer Vorrichtung zum Einfüllen von Diapositiv-Rähmchen in die Taschen der Eintaschfolie mit einer Abtasteinrichtung in einer Ansicht von oben,
Fig. 2: einen Schnitt durch die Eintaschfolie gemäß Fig. 1 längs der Linie A-A,
Fig. 3: eine Eintaschfolie in einer Vorrichtung zum Einfüllen von Filmstreifen in die Taschen der Eintaschfolie mit einer Abtasteinrichtung in einer Ansicht von oben und
Fig. 4: einen Schnitt durch die Eintaschfolie gemäß Fig. 3 längs der Linie B-B.

In the drawing shows

Fig. 1: a pocket film in a device for filling slide frames into the pockets of the pocket film with a scanner in a view from above,
Fig. 2: 2 shows a section through the pocket film according to FIG. 1 along the line AA,
Fig. 3: a pocket film in a device for filling film strips into the pockets of the pocket film with a scanner in a view from above and
Fig. 4: a section through the pocket film according to FIG. 3 along the line BB.

Die Fig. 1 zeigt eine Eintaschfolie 2 mit einer Vielzahl von Quertaschen 10, die in Folien-Längsrichtung 12 durch Querschweißnähte 6 voneinander abgetrennt werden. Die Eintaschfolie 2 ist in der DE-OS 37 08 880 ausführlich beschrieben; auf diese Druckschrift wird hiermit ausdrücklich Bezug genommen. Die Eintaschfolie 2 besteht aus zwei übereinander angeordneten Lagen 11,13, nämlich einer unteren Lage 13 und einer oberen Lage 11. Auf der Einfüllseite 14 ist die Eintaschfolie 2 offen, auf der gegenüberliegenden Seite 15 ist sie geschlossen. Die Eintaschfolie 2 ist aus einer einzigen Lage gefaltet.1 shows a pocket film 2 with a multiplicity of transverse pockets 10, which are separated from one another in the film longitudinal direction 12 by transverse weld seams 6. The pocket film 2 is described in detail in DE-OS 37 08 880; reference is hereby expressly made to this publication. The pocket film 2 consists of two layers 11, 13 arranged one above the other, namely a lower layer 13 and an upper layer 11. The pocket film 2 is open on the filling side 14, and it is closed on the opposite side 15. The pocket film 2 is folded from a single layer.

Die Querschweißnähte 6 sind kürzer als die Folienbreite; sie enden also jeweils vor den Seiten 14 und 15 der Eintaschfolie 2.The cross welds 6 are shorter than the film width; they therefore end in front of pages 14 and 15 of the pocket film 2.

Jede Tasche 10 besitzt an ihrer Oberseite 11 Öffnungen 16, die im Abstand der Diapositiv-Rähmchen 17 angeordnet sind, so daß jedes Rähmchen gesondert aus der Tasche entnommen werden kann.Each pocket 10 has at its top 11 openings 16 which are arranged at a distance from the slide frames 17, so that each frame can be removed separately from the pocket.

An der offenen Seite 14 der Eintaschfolie 2 ist ein Fühler 1 angeordnet, der in Richtung des Doppelpfeils 18 längsbeweglich ist. Der Fühler taucht an der offenen Seite 14 der Eintaschfolie 2 zwischen die Folienlagen 11,12 ein (vgl. Fig. 2). Anstelle des in den Zeichnungen dargestellten, linear beweglichen Fühlers 1 kann auch ein Fühler vorgesehen sein, der um einen Drehpunkt schwenkbar beweglich ist.A sensor 1 is arranged on the open side 14 of the pocket film 2 and can be moved longitudinally in the direction of the double arrow 18. The sensor is immersed on the open side 14 of the pocket film 2 between the film layers 11, 12 (cf. FIG. 2). Instead of the linearly movable sensor 1 shown in the drawings, a sensor can also be provided which is pivotable about a pivot point.

An seinem in die Eintaschfolie 2 eintauchenden Ende besitzt der Fühler 1 eine Keilfläche 19, die mit den der offenen Seite 14 der Eintaschfolie 2 zugewandten Enden 20 der Schweißnähte 6 zusammenwirkt.At its end which dips into the pocket film 2, the sensor 1 has a wedge surface 19 which cooperates with the ends 20 of the weld seams 6 which face the open side 14 of the pocket film 2.

Bei der Durchführung des Verfahrens werden die im Magazin 5 befindlichen Diapositiv-Rähmchen 21 in die vor dem Magazin 5 liegende Tasche 10 in Richtung des Pfeiles 22 hintereinander eingeschoben. Ein in den Zeichnungen nicht dargestellter Schieber schiebt das jeweils unterste Rähmchen 21 aus dem Magazin in die Tasche 10. Auf diese Weise werden insgesamt drei Diapositiv-Rähmchen in die Quertasche 10 eingefüllt, bis sie die in der Fig. 1 gestrichelt gezeichnete Stellung 17 erreicht haben.When carrying out the method, the slide frames 21 located in the magazine 5 are pushed one behind the other into the pocket 10 lying in front of the magazine 5 in the direction of the arrow 22. A slide, not shown in the drawings, pushes the lowest frame 21 from the magazine into the pocket 10. In this way, a total of three slide frames are filled into the transverse pocket 10 until they have reached the position 17 shown in dashed lines in FIG. 1 .

Nach dem Füllen dieser Tasche 10 wird die Eintaschfolie 2 in Folien-Längsrichtung 12 so weit transportiert, bis die nächste Tasche 10 dem Magazin 5 gegenüberliegt. Zur Steuerung dieses Vorganges und zur exakten Positionierung der nächsten zu füllenden Tasche 10 dient der Fühler 1. Die Eintaschfolie 2 wird so weit in Folien-Längsrichtung 12 transportiert, bis der Fühler 1 die nächste Schweißnaht 6 erreicht und einen Schalter 4 betätigt. Wenn das vordere Ende 20 der nächsten Schweißnaht 6 auf die Keilfläche 19 des Fühlers 1 auftrifft, wird dieser Fühler 1 durch das Zusammenwirken der Keilfläche 19 mit dem vorderen Ende 20 der Schweißnaht 6 in Richtung des Pfeiles 18 nach oben bewegt. Er kann dann den Schalter 4 auslösen. Der Fühler 1 ist zu diesem Zweck vorzugsweise federbelastet. Die in den Zeichnungen nicht dargestellte Feder trachtet, den Fühler 1 in der in Fig. 1 gezeigten Stellung zu halten.After this pocket 10 has been filled, the pocket film 2 is transported in the film longitudinal direction 12 until the next pocket 10 lies opposite the magazine 5. To control this process and to position the next one exactly The pocket 1 serves to fill the pocket 10. The pocket film 2 is transported in the film longitudinal direction 12 until the sensor 1 reaches the next weld 6 and actuates a switch 4. When the front end 20 of the next weld 6 strikes the wedge surface 19 of the sensor 1, this sensor 1 is moved upwards in the direction of arrow 18 by the interaction of the wedge surface 19 with the front end 20 of the weld seam 6. He can then trigger the switch 4. The sensor 1 is preferably spring-loaded for this purpose. The spring, not shown in the drawings, tries to keep the sensor 1 in the position shown in FIG. 1.

Der Fühler 1 kann die in Folien-Transportrichtung 12 vorlaufende Seite 23 der Quernaht 6 erfassen. Es ist aber auch möglich, daß der Fühler 1 die in Folien-Transportrichtung 12 nachlaufende Seite 24 der Quernaht 6 erfaßt. Die Anordnung kann beispielsweise so getroffen sein, daß der Fühler 1 bei der durch das Zusammenwirken der Keilfläche 19 mit dem vorderen Ende 20 der Quernaht 6 hervorgerufenen Bewegung in Pfeilrichtung 18 nach oben zunächst den Schalter 4 aktiviert und bei der anschließenden, durch die Federbelastung bewirkten Bewegung in Pfeilrichtung 18 nach unten den Schalter 4 auslöst. In diesem Fall erfaßt der Fühler 1 die nachlaufende Seite 24 der Querschweißnaht 6.The sensor 1 can detect the side 23 of the transverse seam 6 leading in the film transport direction 12. However, it is also possible for the sensor 1 to detect the side 24 of the transverse seam 6 trailing in the film transport direction 12. The arrangement can, for example, be such that the sensor 1 in the upward movement in the direction of arrow 18 caused by the interaction of the wedge surface 19 with the front end 20 of the transverse seam 6 first activates the switch 4 and in the subsequent movement caused by the spring load triggers switch 4 in the direction of arrow 18 downward. In this case, the sensor 1 detects the trailing side 24 of the cross weld 6.

Der Schalter 4 unterbricht dann in mechanischer, opto-elektronischer oder anderer Ausführung den Vorschub der Eintaschfolie 2 in Folien-Längsrichtung 12. Jetzt ist die nächste Tasche 10 richtig positioniert; sie kann gefüllt werden.The switch 4 then interrupts the advance of the pocket film 2 in the film longitudinal direction 12 in a mechanical, opto-electronic or other embodiment. Now the next pocket 10 is correctly positioned; it can be filled.

Bei der Abtastung der Quernähte 6 durch den Fühler 1 kann sowohl die vorlaufende als auch die nachlaufende Seite der Schweißnaht abgetastet werden. Das zur offenen Seite der Folie hin zeigende Ende der Schweißnaht, also die sogenannte schmale Seite der Schweißnaht, kann - wie in der Zeichnung dargestellt - halbrund ausgeführt sein. Es kann allerdings auch spitz zulaufen, um einen Einführtrichter für die Diapositiv-Rähmchen (bzw. Filmstreifen) zu bilden. Die "Schweißnaht" kann aus zwei beabstandeten, nahe beieinander liegenden, parallelen Schweißnähten bestehen. Sehr oft sind diese beiden Schweißnähte nicht verbunden. Der Fühler muß dann - wie in der Zeichnung dargestellt - so ausgebildet werden, daß er nicht zwischen die beiden benachbarten Schweißnähte tauchen kann, da er dann den Schalter vorzeitig betätigen würde. In der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform ist das der offenen Seite 14 der Eintaschfolie 2 zugewandte, vordere Ende 20 der Schweißnähte abgerundet ausgebildet. Der Fühler 1 kann beispielsweise (in der Zeichnung nicht dargestellt) den "höchsten", am nächsten zur offenen Seite 14 liegenden Punkt der im wesentlichen halbkreisförmigen Abrundung des vorderen Endes 20 der Schweißnaht 6 abtasten. Die Quernähte 6 können weiterhin beispielsweise (in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellt) am vorderen Ende 20 spitz zulaufend ausgebildet sein; der Fühler 1 kann dann diese Spitze der Schweißnaht abtasten.When the transverse seams 6 are scanned by the sensor 1, both the leading and the trailing side of the weld seam can be scanned. The end of the weld seam pointing towards the open side of the film, i.e. the so-called narrow side of the weld seam, can - as in the drawing shown - be designed semicircular. However, it can also taper to form an insertion funnel for the slide frames (or film strips). The "weld seam" can consist of two spaced, closely spaced, parallel weld seams. Very often these two welds are not connected. The sensor must then - as shown in the drawing - be designed so that it cannot dip between the two adjacent weld seams, as it would then actuate the switch prematurely. In the embodiment shown in FIG. 1, the front end 20 of the weld seams facing the open side 14 of the pocket film 2 is rounded. The sensor 1 can, for example (not shown in the drawing), sense the "highest" point of the substantially semicircular rounding of the front end 20 of the weld seam 6, which point lies closest to the open side 14. The transverse seams 6 can furthermore, for example (likewise not shown in the drawing), be formed to taper at the front end 20; the sensor 1 can then scan this tip of the weld.

Besonders vorteilhaft an dem beschriebenen Verfahren ist es, daß durch den festen Abstand des Fühlers 1 zum Magazin 5 (in Folien-Längsrichtung 12) auch wechselnde Schweißnahtabstände immer eine richtige Positionierung der Eintaschfolie 2 vor dem Einfüllmagazin 5 ergeben. Es versteht sich, daß der Abstand der Schweißnähte 6 in Folien-Längsrichtung 12 nicht kleiner sein darf als die Breite der einzufüllenden Diapositiv-Rähmchen.It is particularly advantageous in the described method that, due to the fixed distance of the sensor 1 from the magazine 5 (in the longitudinal direction of the film 12), changing weld seam distances always result in the correct positioning of the pocket film 2 in front of the filling magazine 5. It is understood that the distance between the weld seams 6 in the film longitudinal direction 12 must not be less than the width of the slide frames to be filled.

Der Fühler 1 ist in Richtung des Doppelpfeils 18 längsbeweglich, also in einer Richtung parallel zur Richtung der Querschweißnähte 6 und damit der Taschen 10 und in einer Richtung senkrecht zur Folien-Längsrichtung 12. Der Schalter 4 ist auf der der Eintaschfolie 2 gegenüberliegenden Seite des Fühlers 1 angeordnet; er wirkt also mit dem der Keilfläche 19 gegenüberliegenden Ende 25 des Fühlers 1 zusammen.The sensor 1 is longitudinally movable in the direction of the double arrow 18, that is to say in a direction parallel to the direction of the transverse weld seams 6 and thus the pockets 10 and in a direction perpendicular to the film longitudinal direction 12. The switch 4 is on the side of the sensor opposite the pocket film 2 1 arranged; it therefore acts with that opposite the wedge surface 19 End 25 of sensor 1 together.

Die Fig. 3 zeigt in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung, in der gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind, so daß sie nicht erneut beschrieben werden müssen, eine Eintaschfolie 2 in einer Vorrichtung zum Einfüllen von Filmstreifen 31 in deren Quertaschen 10. Bei den Filmstreifen kann es sich um ungerahmte Filmstreifen handeln. Dabei kann es sich sowohl um Streifen mit mehreren Diapositiven als auch um Streifen mit mehreren Negativen handeln. Im allgemeinen setzen sich die Filmstreifen aus vier bis sechs Einzelbildern zusammen. Die Filmstreifen können in an sich bekannter Weise geschnitten werden. Sie werden über eine Schiene 32 in die Quertaschen 10 eingeführt.3 shows, in a representation corresponding to FIG. 1, in which the same parts are denoted by the same reference numerals, so that they do not have to be described again, a pocket film 2 in a device for filling film strips 31 in the transverse pockets 10 the filmstrip can be unframed filmstrip. These can be strips with several slides as well as strips with several negatives. Generally, the film strips are composed of four to six frames. The film strips can be cut in a manner known per se. They are inserted into the transverse pockets 10 via a rail 32.

Die Fig. 4 zeigt in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellung einen Schnitt längs der Linie B-B in Fig. 3.FIG. 4 shows a section corresponding to FIG. 2 along the line B-B in FIG. 3.

Claims

Method for filling slide frames (17, 21) or film strips (31) into the pockets (10) of a two-ply pocket film (2) open on one side (14) and separated by transverse seams (6), preferably transverse weld seams, in which

one or more slide frames (17, 21) are successively filled into a pocket (10) or a film strip is filled into a pocket (10)

and the pocket film (2) is then transported in the film longitudinal direction (12) to the next pocket (10) to be filled,

characterized,

that the position of the next transverse seam (6) is detected when the pocket film (2) is transported to position the next pocket (10) to be filled.

Method according to claim 1, characterized in that the position of the next transverse seam (6) is detected by a sensor (1).

Method according to claim 2, characterized in that the sensor (1) is immersed on the open side (14) of the pocket film (2) between the film layers (11, 13).

Method according to claim 2 or 3, characterized in that the sensor (1) detects the side (23) of the transverse seam (6) leading in the film transport direction (12).

Method according to Claim 2 or 3, characterized in that the sensor (1) detects the side (24) of the transverse seam (6) trailing in the film transport direction (12).

Device for carrying out the method according to one of the preceding claims, consisting of

a device for inserting the slide frames (17, 21) or a film strip (31) into a pocket (10) of the pocket film (2) and

a transport device for further transporting the pocket film (2) and for positioning the next pocket (10) of the pocket film (2) to be filled,

marked by

a scanning device (1,4) for detecting the position of the Cross seam (6) of the next pocket (10) to be filled in the pocket film (2) during further transport of the pocket film (2).

Apparatus according to claim 6, characterized in that the scanning device has a sensor (1).

Device according to Claim 7, characterized in that the sensor (1) is immersed on the open side (14) of the pocket film (2) between the film layers (11, 13).

Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the sensor (1) detects the side (23) of the transverse seam (6) leading in the film transport direction (12).

Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the sensor (1) detects the trailing side (24) of the transverse seam (6) in the film transport direction (12).

Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the sensor (1) is longitudinally movable (18).

Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the sensor is pivotable.

Device according to one of claims 7 to 12, characterized in that the sensor (1) has a wedge surface (19).

Device according to one of claims 7 to 13, characterized by a switch (4) which can be actuated by the sensor (1).