EP0476251B1 - Device for rotatively orientating bottles having swing top closures - Google Patents
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- EP0476251B1 EP0476251B1 EP91111267A EP91111267A EP0476251B1 EP 0476251 B1 EP0476251 B1 EP 0476251B1 EP 91111267 A EP91111267 A EP 91111267A EP 91111267 A EP91111267 A EP 91111267A EP 0476251 B1 EP0476251 B1 EP 0476251B1
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- bottle
- locking element
- bottles
- swing
- bell
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/06—Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B1/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers
- B67B1/08—Securing stoppers, e.g. swing stoppers, which are held in position by associated pressure-applying means coacting with the bottle neck
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- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
- B67B3/26—Applications of control, warning, or safety devices in capping machinery
Definitions
- the unlocked bell is acted on by means of a plunger on the opened clip closure in such a way that it evades the one rotational position of the bottle, which corresponds to the desired rotational position, and in the other rotational position, the desired rotational position does not correspond, is turned so far that when the bell is lowered again it cannot snap into place. Only when the bottle is turned further can the bell snap into the desired rotational position of the bottle. That kind of Bottle alignment is only designed for bottles with the swing top open.
- the bottles are to be further treated and labeled after closure and the labels are to be applied in certain rotational positions and the bottle is to be checked again for proper closure at the end of the entire treatment, it is provided that the rotational position once found is dragged along by none Section of the further transport route the bottle is left to rotate freely. However, if there are disruptions on the further transport route, with the result that the bottle twists unintentionally, it is necessary to align it again. Alignment of the bottle may also be necessary if the individual treatments, filling and labeling, are not linked via the machine, because then the rotational position cannot be carried along.
- the swing top bottles are aligned in a carrier leading to the labeling station before the bottles reach the labeling station.
- the alignment device consists of a spring-loaded locking element which can be swiveled laterally onto the clip closure and which is carried by a support arm of a centering head, between which and the rotating plate the individual bottles are clamped axially.
- the locking element has a slot which is inclined to the axis of the bottle, so that when the bottle is rotated by the turntable of the two bracket arms, only the one who has the correct inclination can snap into place.
- the invention has for its object to provide a device for aligning the rotational position of bottles closed with clip closures, with which the alignment takes place very precisely and without heavy loading of the clip closures and the elements involved in the alignment.
- the invention is based on a device according to CH-A-362 968 for aligning the rotational position of bottles closed with clip closures, consisting of a rotating carrier with rotating turntables arranged in a circle thereon and clamping heads arranged between them and which can be lowered onto them the turntables, the individual bottles can be clamped axially.
- each clamping head has a non-rotatable bell, which can be put over the closure button of the clip closure, in which the bottle with the clip closure can be positively locked in two predetermined, 180 ° offset rotary positions, and one-sided and radial are assigned to the bottle head against the bow arms and with the turntable stationary locking element which is matched to the opposite skew of the two opposite bow arms of the bow lock in such a way that when the bell is disengaged only in one of the two predetermined rotational positions the bottle by the locking element against rotation by the turntable is secured in the closing direction of the clip lock.
- the interaction of bell, locking element and turntable drive ensures that the alignment takes place gently and precisely.
- the two possible rotary positions are set precisely by means of the bell which can be positively locked in two predetermined rotary positions offset by 180 °.
- the correct rotating position is identified with the locking element, which, when the bottle is stationary, only secures the bottles against twisting in one of the two rotating positions. If the rotary position selected by means of the bell is not correct, then the locking element cannot engage, so that when the torque exerted again by the rotary plate on the bottle, the bottle is rotated further. The bell can then be lowered again and the locking element can be controlled again. When the other 180 ° position is reached, the bell locks in the correct rotary position.
- the locking element engages when the bottle is stationary and the bell is raised.
- the torque then exerted on the bottle by the turntable cannot rotate the bottle, so that when the bell is lowered again, the clip lock snaps into the bell and is held by it in a rotationally fixed manner.
- the locking element can then be released. If, as is provided according to a preferred embodiment of the invention, this alignment does not take place in a bottle carrier on which the labeling station or the labeling stations are arranged, but instead takes place in a carrier arranged upstream of this carrier, the entire circulation can be used for the bottle alignment.
- the locking element should hold the latched bracket with tangential play and the bell should Have snap-in of the bracket arms lying next to the locking button centering inlet slots. This configuration makes it possible to align flip-top bottles with flip-top flip-top closures without this being done at the expense of precise alignment.
- the centering inlet slots of the bell ensure the alignment is precise.
- the locking element can be actuated via a spring-loaded toggle lever. With such a lever, the locking element can be guided precisely on the one hand and, on the other hand, a predetermined contact pressure can be applied for the engagement.
- the labeling machine 30 shown in FIG. 1 has a revolving rotary table 31 and on its circumference three labeling stations 32, 33, 34 for labeling swing top bottles which are transported by the rotary table 31 past the labeling stations 32-34.
- the stirrup closure bottles pass via a conveyor 35, a feed screw 36, an inlet star 37, a device 38 for aligning the rotational position of the stirrup closure bottles, an intermediate star 39 to the turntable 31, which they leave via an outlet star 40 in the direction of a conveyor 41. Except for the device 38 for aligning the rotational position of the bottles, the parts described are part of the generally known prior art.
- the device 38 for aligning the bottles has a circumferential carrier 38a with similar elements arranged thereon in a circle for treating the bottles.
- a treatment unit is shown in FIG. 2 below.
- a bottle 1 which is closed by a clip closure 2-5, is axially clamped axially between a turntable 6 driven by a cam mechanism and a resiliently supported clamping head 7 lowered onto the locking button 4 of the clip closure.
- the clamping head 7 is in a bell 8 arranged, which can be lowered via the locking button 4.
- At its lower edge it is provided with diametrically opposite inlet slots 8a, into which the bracket arms of the bracket 3 can snap in two rotational positions offset by 180 °, the bottle 1 being precisely aligned in its rotational position because of the inlet slots 8a.
- the bell 8 is rotatably and axially displaceably mounted on two guide pins 9 and is loaded in the direction of the locking button 4 by a spring 10.
- the bell 8 With a pair of feeler rollers 11, the bell 8 is guided in a fixed groove curve 12, of which only the lower flank is shown. The axial position of the bell 8 is thus determined by its height when moving along the groove curve 12. From the latched position shown in FIG. 2, in which the bottle 1 cannot be rotated, the bell 8 can accordingly be transferred to a disengaged, higher position, in which the bottle 1 can be rotated.
- the locking element 21 is carried by a free end of a toggle lever 20, the two lever arm parts 20a, 20b of which are stretched by means of a spring 20c Location are held.
- the pivotable toggle lever 20 is clamped on a drive shaft 15 which is pivoted via a pivot arm 16 by a pair of guide rollers 17 when the carrier rotates.
- the locking element 21 has a slot 21a which is inclined to the bottle axis, the inclination of which is such that, when the bottle 1 is in the desired rotational position, the likewise inclined upper bracket 3 can dip into the slot 21a when the locking element 21 is piloted. This situation is shown in Figure 2 and Figure 3 shown. So that tolerance-afflicted upper brackets 3 can easily be inserted into slot 21a, slot 21a has lateral play relative to bracket 3.
- the facing upper bracket 3 is inclined in the opposite direction to the slot 21a, so that it cannot dip into the slot 21a when the locking element is piloted, but instead the end of the locking element 21 is placed on the upper bracket 3, the toggle lever 20 being bent against the force of the spring 20c.
- the device for aligning the bottle closed with the clip closure 2-5 is carried out in the following way:
- the control of the bell 13 and the locking element 21 and the controlled drive of the turntable 6 are coordinated so that the following functional sequence results.
- a first angular range ⁇ in the device 38 for aligning the bottle 1 is axially clamped axially between the turntable 6 and the clamping head 7 and the bell 8 is lowered.
- the next rotation angle range ⁇ no torque is initially exerted on the bottle 1 by the turntable 6. If necessary after lifting the bell 8, the locking element 21 is pivoted.
- the brackets 3 snap into the inlet slots 8a.
- the bottle 1 is aligned exactly in its rotational position, which is not possible by means of the locking element 21 alone because of the slot 21c which is designed with play relative to the bracket 3 for reasons of tolerance compensation.
- the bracket 3 cannot snap into place because of its position rotated with respect to the inlet slots 8a. In this case, the bell 8 sits on the bracket 3 with its edge.
- a third rotation angle range ⁇ the turntable 6 again exerts a torque on the bottle 1.
- this torque does not lead to a twisting of the bottle 1 because it is held in a rotationally fixed manner by the bell 8.
- the bottle 1 rotates until the bracket 3 engages in the inlet slots 8a, which means that the desired correct rotational position of the bottle 1 is reached.
- the torque is absorbed by the two slots 8a of the bell 8 during this rotational movement in the latching position, which is more favorable than a one-sided locking by the locking element 21.
- bottles 1 aligned in this way in their rotational position are transferred to the rotating carrier 31 while maintaining the rotational position by means of the intermediate star 3, where they are clamped in a rotationally fixed manner between its rotary plate and its clamping head and at the labeling stations 32-34 in the respectively suitable rotational position be moved past.
- the particular advantages of the invention are that because of the elements that run with each bottle to be aligned, there is a lot of time available for aligning the bottle in order to perform the various functions in the alignment.
- the interaction of the turntable 6, the bell 8 and the locking element 21 makes it possible to perform the alignment at high power without placing a heavy load on the clip closure or the elements of the device involved in the alignment and nevertheless achieve a very exact alignment of the bottles.
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Description
Beim maschinellen Verschließen von Flaschen mit Bügelverschlüssen (Aufsetzen des Verschlußknopfes auf den Flaschenkopf und Spannen des Bügels) ist es notwendig, die Flaschen zunächst in die richtige Drehstellung zu bringen. Bei einer bekannten Vorrichtung zum Ausrichten der Flaschen in die richtige Drehstellung (DE 3 923 670 A1) wird bei offener Flasche auf den Flaschenkopf eine Glocke abgesenkt, die in nur zwei um 180° versetzten Drehstellungen der Flasche den Bügel des Bügelverschlusses einrasten läßt. Um von diesen beiden Drehstellungen die richtige Drehstellung auszuwählen, wird bei entriegelter Glocke mittels eines Stößels auf den geöffneten Bügelverschluß derart eingewirkt, daß er in der einen Drehstellung der Flasche, die der gewünschten Drehstellung entspricht, ausweicht und in der anderen Drehstellung, die der gewünschten Drehstellung nicht entspricht, so weit verdreht wird, daß bei erneutem Absenken der Glocke diese nicht einrasten kann. Erst wenn die Flasche weiter verdreht wird, kann die Glocke in der gewünschten Drehstellung der Flasche einrasten. Diese Art der Flaschenausrichtung ist nur für Flaschen bei geöffnetem Bügelverschluß ausgelegt.When mechanically closing bottles with clip closures (placing the closure button on the bottle head and tensioning the clip), it is necessary to first bring the bottles into the correct rotary position. In a known device for aligning the bottles into the correct rotational position (
Sofern die Flaschen nach dem Verschließen weiter behandelt und etikettiert werden sollen und in bestimmten Drehstellungen die Etiketten aufgebracht und am Ende der gesamten Behandlung die Flasche noch einmal auf ordnungsgemäßem Verschluß kontrolliert werden soll, ist vorgesehen, daß die einmal gefundene Drehstellung mitgeschleppt wird, indem auf keinem Abschnitt des weiteren Transportweges die Flasche einer freien Drehung überlassen wird. Sofern es aber zu Störungen auf dem weiteren Transportweg mit der Folge kommt, daß sich die Flasche ungewollt verdreht, ist ein erneutes Ausrichten erforderlich. Ein Ausrichten der Flasche kann auch dann notwendig werden, wenn die einzelnen Behandlungen, das Füllen und das Etikettieren, nicht über die Maschine gekoppelt sind, weil dann die Drehstellung nicht mitgeschleppt werden kann.If the bottles are to be further treated and labeled after closure and the labels are to be applied in certain rotational positions and the bottle is to be checked again for proper closure at the end of the entire treatment, it is provided that the rotational position once found is dragged along by none Section of the further transport route the bottle is left to rotate freely. However, if there are disruptions on the further transport route, with the result that the bottle twists unintentionally, it is necessary to align it again. Alignment of the bottle may also be necessary if the individual treatments, filling and labeling, are not linked via the machine, because then the rotational position cannot be carried along.
Bei einer bekannten Etikettiermaschine für Bügelverschlußflaschen (CH-A-362968) erfolgt die Ausrichtung der Bügelverschlußflaschen in einem zur Etikettierstation führenden Träger, bevor die Flaschen die Etikettierstation erreichen. Die Ausrichtvorrichtung besteht aus einem seitlich an den Bügelverschluß anschwenkbaren federbelasteten Verriegelungselement, das von einem Tragarm eines Zentrierkopfes getragen ist, zwischen dem und einem Drehteller die einzelnen Flaschen axial eingespannt sind. Das Verriegelungselement weist einen zur Achse der Flasche geneigt verlaufenden Schlitz auf, so daß bei Drehung der Flasche durch den Drehteller von den beiden Bügelarmen nur derjenige einrasten kann, der die richtige Neigung hat.In a known labeling machine for swing top bottles (CH-A-362968), the swing top bottles are aligned in a carrier leading to the labeling station before the bottles reach the labeling station. The alignment device consists of a spring-loaded locking element which can be swiveled laterally onto the clip closure and which is carried by a support arm of a centering head, between which and the rotating plate the individual bottles are clamped axially. The locking element has a slot which is inclined to the axis of the bottle, so that when the bottle is rotated by the turntable of the two bracket arms, only the one who has the correct inclination can snap into place.
Für diese Art der Ausrichtung der Flaschen steht somit nur der kurze Weg bis zur Etikettierstation zur Verfügung. Die Fixierung der Flaschen in der ausgerichteten Drehstellung erfolgt einzig und allein durch das Verriegelungselement. Eine besonders präzise Ausrichtung ist deshalb nicht möglich. Auch ist die Belastung beim Ausrichten groß, weil das Einrasten des Bügelarmes in das Verriegelungselement bei drehender Flasche erfolgt.For this type of bottle alignment, there is only a short way to the labeling station. The The bottles are fixed in the aligned rotating position solely by the locking element. A particularly precise alignment is therefore not possible. The load when aligning is also high because the clip arm snaps into the locking element when the bottle is rotating.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ausrichten der Drehstellung von mit Bügelverschlüssen verschlossenen Flaschen zu schaffen, mit der die Ausrichtung sehr präzise und ohne starke Belastung der Bügelverschlüsse und der an der Ausrichtung beteiligten Elemente erfolgt.The invention has for its object to provide a device for aligning the rotational position of bottles closed with clip closures, with which the alignment takes place very precisely and without heavy loading of the clip closures and the elements involved in the alignment.
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung gemäß CH-A-362 968 zum Ausrichten der Drehstellung von mit Bügelverschlüssen verschlossenen Flaschen, bestehend aus einem umlaufenden Träger mit darauf im Kreis angeordneten angetriebenen Drehtellern und über den Drehtellern angeordneten und auf sie absenkbaren Spannköpfen, zwischen denen und den Drehtellern die einzelnen Flaschen axial einspannbar sind. Bei einer solchen Vorrichtung besteht die Lösung der Aufgabe darin, daß jedem Spannkopf eine drehfeste, über den Verschlußknopf des Bügelverschlusses stülpbare Glocke, in der die Flasche mit dem Bügelverschluß in zwei vorbestimmten, um 180° versetzten Drehstellungen formschlüssig einrastbar ist, und ein einseitig und radial zum Flaschenkopf gegen die Bügelarme und bei stillstehendem Drehteller vorsteuerbares Verriegelungselement zugeordnet sind, das auf die entgegengesetzte Schieflage der beiden gegenüberliegenden Bügelarme des Bügelverschlusses derart abgestimmt ist, daß bei ausgerasteter Glocke nur in einer von beiden vorbestimmten Drehstellungen die Flasche durch das Verriegelungselement gegen Verdrehen durch den Drehteller im Schließsinne des Bügelverschlusses gesichert ist.The invention is based on a device according to CH-A-362 968 for aligning the rotational position of bottles closed with clip closures, consisting of a rotating carrier with rotating turntables arranged in a circle thereon and clamping heads arranged between them and which can be lowered onto them the turntables, the individual bottles can be clamped axially. In such a device, the solution to the problem is that each clamping head has a non-rotatable bell, which can be put over the closure button of the clip closure, in which the bottle with the clip closure can be positively locked in two predetermined, 180 ° offset rotary positions, and one-sided and radial are assigned to the bottle head against the bow arms and with the turntable stationary locking element which is matched to the opposite skew of the two opposite bow arms of the bow lock in such a way that when the bell is disengaged only in one of the two predetermined rotational positions the bottle by the locking element against rotation by the turntable is secured in the closing direction of the clip lock.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird durch das Zusammenspiel von Glocke, Verriegelungselement und Drehtellerantrieb gewährleistet, daß die Ausrichtung schonend und präzise erfolgt. Mittels der in zwei vorbestimmten, um 180° versetzten Drehstellungen formschlüssig einrastbaren Glocke erfolgt die präzise Einstellung der beiden möglichen Drehstellungen. Die Identifizierung der richtigen Drehstellung erfolgt mit dem Verriegelungselement, das bei stillstehender Flasche nur in einer der beiden Drehstellungen die Flaschen gegen Verdrehen sichert. Ist die mittels der Glocke ausgewählte Drehstellung nicht richtig, dann kann das Verriegelungselement nicht einrasten, so daß bei erneutem, vom Drehteller auf die Flasche ausgeübten Drehmoment, die Flasche weitergedreht wird. Die Glocke kann dann wieder abgesenkt und das Verriegelungselement wieder zurückgesteuert werden. Bei Erreichen der anderen 180° Stellung rastet die Glocke in der richtigen Drehstellung ein. Ist dagegen die erste Drehstellung bereits richtig, dann rastet bei stillstehender Flasche und angehobener Glocke das Verriegelungselement ein. Das dann auf die Flasche durch den Drehteller ausgeübte Drehmoment kann die Flasche nicht verdrehen, so daß bei erneutem Absenken der Glocke der Bügelverschluß in die Glocke einrastet und durch sie drehfest gehalten wird. Das Verriegelungselement kann dann gelöst werden. Sofern, wie nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen ist, diese Ausrichtung nicht in einem Flaschenträger erfolgt, an dem die Etikettierstation oder die Etikettierstationen angeordnet sind, sondern in einem diesem Träger vorgeordneten Träger erfolgt, kann der gesamte Umlauf für die Flaschenausrichtung ausgenutzt werden.In the device according to the invention, the interaction of bell, locking element and turntable drive ensures that the alignment takes place gently and precisely. The two possible rotary positions are set precisely by means of the bell which can be positively locked in two predetermined rotary positions offset by 180 °. The correct rotating position is identified with the locking element, which, when the bottle is stationary, only secures the bottles against twisting in one of the two rotating positions. If the rotary position selected by means of the bell is not correct, then the locking element cannot engage, so that when the torque exerted again by the rotary plate on the bottle, the bottle is rotated further. The bell can then be lowered again and the locking element can be controlled again. When the other 180 ° position is reached, the bell locks in the correct rotary position. If, on the other hand, the first rotary position is already correct, the locking element engages when the bottle is stationary and the bell is raised. The torque then exerted on the bottle by the turntable cannot rotate the bottle, so that when the bell is lowered again, the clip lock snaps into the bell and is held by it in a rotationally fixed manner. The locking element can then be released. If, as is provided according to a preferred embodiment of the invention, this alignment does not take place in a bottle carrier on which the labeling station or the labeling stations are arranged, but instead takes place in a carrier arranged upstream of this carrier, the entire circulation can be used for the bottle alignment.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sollte das Verriegelungselement mit tangentialem Spiel den eingerasteten Bügel halten und die Glocke sollte zum Einrasten der neben dem Verschlußknopf liegenden Bügelarme zentrierende Einlaufschlitze aufweisen. Diese Ausgestaltung erlaubt es, auch Bügelverschlußflaschen mit toleranzbehafteten Bügelverschlüssen auszurichten, ohne daß dies auf Kosten einer präzisen Ausrichtung erfolgt. Die Präzision der Ausrichtung erfolgt durch die zentrierenden Einlaufschlitze der Glocke.According to one embodiment of the invention, the locking element should hold the latched bracket with tangential play and the bell should Have snap-in of the bracket arms lying next to the locking button centering inlet slots. This configuration makes it possible to align flip-top bottles with flip-top flip-top closures without this being done at the expense of precise alignment. The centering inlet slots of the bell ensure the alignment is precise.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Verriegelungselement über einen federbelasteten Kniehebel betätigbar ist. Mit einem solchen Hebel läßt sich das Verriegelungselement einerseits präzise führen und andererseits ein vorbestimmter Anpreßdruck für das Einrasten aufbringen.According to a further embodiment of the invention it is provided that the locking element can be actuated via a spring-loaded toggle lever. With such a lever, the locking element can be guided precisely on the one hand and, on the other hand, a predetermined contact pressure can be applied for the engagement.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
Figur 1- eine Etikettiermaschine für Bügelverschlußflaschen mit einer ihr vorgeordneten Vorrichtung zum Ausrichten der Drehstellung der Bügelverschlußflaschen in schematischer Darstellung in Aufsicht,
Figur 2- einen Spannkopf und einen Drehteller mit dazwischen axial eingespannter Flasche der Vorrichtung zum Ausrichten von Bügelverschlußflaschen gemäß
Figur 1 in Seitenansicht und teilweise im Axialschnitt, Figur 3- den Spannkopf gemäß
Figur 2 im Ausschnitt in Aufsicht und teilweise im Axialschnitt nach Linie I - I derFigur 2, Figur 4- den Spannkopf gemäß
Figur 2 in einer anderen Funktionsstellung im Ausschnitt, in Seitenansicht und teilweise im Axialschnitt und Figur 5- den Spannkopf gemäß
Figur 4 in Aufsicht und teilweise im Axialschnitt.
- Figure 1
- 1 shows a labeling machine for swing top bottles with a device upstream thereof for aligning the rotational position of the swing top bottles in a schematic representation in supervision,
- Figure 2
- 2 shows a clamping head and a turntable with a bottle of the device for aligning swing top bottles according to FIG. 1, axially clamped in between, in a side view and partly in axial section,
- Figure 3
- 2 the clamping head according to FIG. 2 in a detail from above and partly in axial section along line I - I of FIG. 2,
- Figure 4
- the clamping head according to Figure 2 in another functional position in the cutout, in side view and partially in axial section and
- Figure 5
- the clamping head according to Figure 4 in supervision and partially in axial section.
Die in Figur 1 dargestellte Etikettiermaschine 30 weist einen umlaufenden Drehtisch 31 und an ihrem Umfang drei Etikettierstationen 32,33,34 zum Etikettieren von Bügelverschlußflaschen auf, die von dem Drehtisch 31 an den Etikettierstationen 32-34 vorbeitransportiert werden. Die Bügelverschlußflaschen gelangen über einen Förderer 35, eine Einteilschnecke 36, einen Einlaufstern 37, eine Vorrichtung 38 zum Ausrichten der Drehstellung der Bügelverschlußflaschen, einen Zwischenstern 39 zum Drehtisch 31, den sie über einen Auslaufstern 40 in Richtung eines Förderers 41 verlassen. Bis auf die Vorrichtung 38 zum Ausrichten der Drehstellung der Flaschen gehören die beschriebenen Teile zum allgemein bekannten Stand der Technik.The
Die Vorrichtung 38 zum Ausrichten der Flaschen weist einen umlaufenden Träger 38a mit darauf im Kreis angeordneten gleichartigen Elementen zur Behandlung der Flaschen auf. In Figur 2 folgende ist eine solche Behandlungseinheit dargestellt.The
In jeder Einheit ist eine Flasche 1, die durch einen Bügelverschluß 2-5 verschlossen ist, axial zwischen einem von einem Kurvengetriebe angetriebenen Drehteller 6 und einem auf den Verschlußknopf 4 des Bügelverschlusses abgesenkten, federnd abgestützten Spannkopf 7 axial eingespannt. Der Spannkopf 7 ist in einer Glocke 8 angeordnet, die über den Verschlußknopf 4 absenkbar ist. An ihrem unteren Rand ist sie mit diametral gegenüberliegenden Einlaufschlitzen 8a versehen, in die die Bügelarme des Bügels 3 in zwei um 180° versetzten Drehstellungen einrasten können, wobei die Flasche 1 wegen der Einlaufschlitze 8a in ihrer Drehstellung exakt ausgerichtet wird. Die Glocke 8 ist drehfest und axial verschiebbar auf zwei Führungszapfen 9 gelagert und ist in Richtung des Verschlußknopfes 4 durch eine Feder 10 belastet. Mit einem Fühlerrollenpaar 11 ist die Glocke 8 in einer ortsfesten Nutkurve 12 geführt, von der nur die untere Flanke dargestellt ist. Die axiale Stellung der Glocke 8 wird also beim Vorbewegen längs der Nutkurve 12 von deren Höhe bestimmt. Aus der in Figur 2 dargestellten eingerasteten Stellung, in der die Flasche 1 nicht verdreht werden kann, kann die Glocke 8 demnach in eine ausgerastete höhere Stellung überführt werden, in der die Flasche 1 verdreht werden kann.In each unit, a
Zur Identifizierung der richtigen Drehstellung der beiden vorbestimmten 180° Drehstellungen dient ein von der Seite radial gegen den Bügel 3 anschwenkbares Verriegelungselement 21. Das Verriegelungselement 21 wird von einem freien Ende eines Kniehebels 20 getragen, dessen beide Hebelarmteile 20a,20b mittels einer Feder 20c in gestreckter Lage gehalten sind. Der schwenkbare Kniehebel 20 ist auf einer Antriebswelle 15 festgeklemmt, die über einen Schwenkarm 16 von einem Führungsrollenpaar 17 bei Drehung des Trägers verschwenkt wird.A locking
Das Verriegelungselement 21 weist einen geneigt zur Flaschenachse verlaufenden Schlitz 21a auf, dessen Neigung derart ist, daß bei der gewünschten Drehstellung der Flasche 1 der ebenfalls geneigte Oberbügel 3 beim Vorsteuern des Verriegelungselementes 21 in den Schlitz 21a eintauchen kann. In Figur 2 und Figur 3 ist diese Situation dargestellt. Damit toleranzbehaftete Oberbügel 3 in den Schlitz 21a problemlos eintauchen, hat der Schlitz 21a gegenüber dem Bügel 3 seitliches Spiel.The locking
Befindet sich die Flasche 1 dagegen in der nicht gewünschten Drehstellung, die in Figur 4 und 5 dargestellt ist, dann ist der zugekehrte Oberbügel 3 entgegengesetzt geneigt zum Schlitz 21a, so daß er beim Vorsteuern des Verriegelungselementes nicht in den Schlitz 21a eintauchen kann, sondern sich das Verriegelungselement 21 mit seiner Stirnseite auf den Oberbügel 3 aufsetzt, wobei der Kniehebel 20 gegen die Kraft der Feder 20c geknickt wird.If, however, the
Die Vorrichtung zum Ausrichten der mit dem Bügelverschluß 2-5 verschlossenen Flasche erfolgt auf folgende Art und Weise:The device for aligning the bottle closed with the clip closure 2-5 is carried out in the following way:
Die Ansteuerung der Glocke 13 und des Verriegelungselementes 21 sowie der gesteuerte Antrieb des Drehtellers 6 sind so koordiniert, daß sich der folgende Funktionsablauf ergibt. In einem ersten Winkelbereich α in der Vorrichtung 38 zum Ausrichten wird die Flasche 1 axial zwischen dem Drehteller 6 und dem Spannkopf 7 axial eingespannt und die Glocke 8 abgesenkt. Es erfolgt eine Drehbewegung um etwas mehr als 180°. Auf diese Art und Weise wird erreicht, daß spätestens am Ende des Winkelbereichs α die Bügel 3 in die Einlaufschlitze 8a der Glocke 8 eingerastet sind, und damit eine der beiden 180° Drehstellungen erreicht ist. Im nächsten Drehwinkelbereich β wird vom Drehteller 6 zunächst kein Drehmoment auf die Flasche 1 ausgeübt. Gegebenenfalls nach Anheben der Glocke 8 wird das Verriegelungselement 21 angeschwenkt. Befindet sich die Flasche 1 in der richtigen Stellung, dann rastet der schräg stehende Bügel 3 in den geneigten Schlitz 21a ein und wird dadurch gegen weitere Verdrehung gesichert. Dabei ist das ausgeübte Drehmoment im Schließsinne des Bügelverschlusses wirksam, so daß sich der Verschluß nicht öffnet, sondern der Flaschenboden gegenüber dem Drehteller durchrutscht. Diese Situation ist in den Figuren 2 und 3 dargestellt. Befindet sich die Flasche 1 dagegen in der falschen Drehstellung, dann setzt sich das Verriegelungselement 21 mit seiner Stirnseite auf den entgegengesetzt zum geneigten Schlitz 21a geneigten Bügel 3 auf. Das bedeutet, daß das Verriegelungselement die Flasche 3 nicht gegen Verdrehung sichern kann. Diese Situation ist in den Figuren 4 und 5 dargestellt.The control of the bell 13 and the locking
Spätestens am Anfang des nächsten Drehwinkelbereichs β werden bei angehobener Glocke 8 und bei noch angeschwenktem Verriegelungselement 21 von dem Drehteller 6 ein Drehmoment auf die Flasche 1 ausgeübt. Bei im Schlitz 21a eingerastetem Bügel 3 führt dieses Drehmoment nicht zur Verdrehung der Flasche 1. Im anderen Fall dagegen verdreht der Drehteller 6 die Flasche 1 um einen Drehwinkel, der ausreicht, um die Bügel 3 aus dem Bereich der Einlaufschlitze 8a der Glocke 8 zu bringen. Ein Drehwinkel von 10 bis 20° reicht dafür aus. Am Ende der vom Drehteller 6 ausgeübten Drehbewegung um 10 bis 20° wird das Verriegelungselement 21 zurückgeschwenkt. Im ersten Fall, in dem das Drehmoment des Drehtellers 6 keine Verdrehung der Flasche 1 bewirkt hat, rasten die Bügel 3 in die Einlaufschlitze 8a ein. Dabei wird die Flasche 1 exakt in ihrer Drehstellung ausgerichtet, was wegen des aus Gründen des Toleranzausgleiches mit Spiel gegenüber dem Bügel 3 ausgelegten Schlitzes 21c mittels des Verriegelungselementes 21 allein nicht möglich ist. Im zweiten Fall kann der Bügel 3 wegen seiner gegenüber den Einlaufschlitzen 8a verdrehten Lage nicht einrasten. In diesem Fall setzt sich die Glocke 8 mit ihrem Rand auf den Bügel 3 auf.At the latest at the beginning of the next angle of rotation range β, with the
In einem dritten Drehwinkelbereich γ wird vom Drehteller 6 wieder ein Drehmoment auf die Flasche 1 ausgeübt. Im ersten Fall führt dieses Drehmoment nicht zu einer Verdrehung der Flasche 1, weil diese durch die Glocke 8 drehfest gehalten wird. Im zweiten Fall dagegen verdreht sich die Flasche 1 bis zum Einrasten des Bügels 3 in die Einlaufschlitze 8a, womit die gewünschte richtige Drehstellung der Flasche 1 erreicht ist. In jedem Fall wird das Drehmoment bei dieser Drehbewegung in der Einraststellung von den beiden Schlitzen 8a der Glocke 8 aufgenommen, was günstiger ist als eine einseitige Arretierung durch das Verriegelungselement 21.In a third rotation angle range γ, the turntable 6 again exerts a torque on the
Die auf diese Art und Weise in ihrer Drehstellung ausgerichteten Flaschen 1 werden unter Erhaltung der Drehstellung mittels des Zwischensternes 3 auf den umlaufenden Träger 31 übergeben, wo sie drehfest zwischen dessen Drehteller und dessen Spannkopf eingespannt und an den Etikettierstationen 32-34 in der jeweils passenden Drehstellung vorbeibewegt werden.The
Die besonderen Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß wegen der mit jeder auszurichtenden Flasche mitlaufenden Elemente für die Ausrichtung der Flasche viel Zeit zur Verfügung steht, um die verschiedenen Funktionen bei der Ausrichtung auszuüben. Durch das Zusammenspiel von Drehteller 6, Glocke 8 und Verriegelungselement 21 ist es möglich, bei hoher Leistung die Ausrichtung ohne starke Belastung des Bügelverschlusses oder der an der Ausrichtung beteiligten Elemente der Vorrichtung vorzunehmen und gleichwohl zu einer sehr exakten Ausrichtung der Flaschen zu kommen.The particular advantages of the invention are that because of the elements that run with each bottle to be aligned, there is a lot of time available for aligning the bottle in order to perform the various functions in the alignment. The interaction of the turntable 6, the
Claims (5)
- Device for orientating by rotation bottles (1) with swing stoppers (2-5), consisting of a rotating carrier with controlled and driven bottle platforms (6) arranged circularly thereupon and with clamping elements (7) arranged above and to be lowered on said bottle platforms, the individual bottles (1) being axially clamped between those clamping elements (7) and the bottle platforms (6)
wherein a fixed, non-rotating bell (8) to be slipped over the closing top (4) of the swing stopper (2-5) with which the bottle (1) with the swing stopper (2-5) can positively engage in two pre-determined rotating positions displaced by 180°, and a locking element (21) to be swiveled from the side radially with respect to the mouth of the bottle (la) toward the swing arms (2, 3) and to be precontrolled with the bottle platform (6) standing still are assigned to each clamping element (7), said locking element (21) being coordinated with respect to the opposite inclined position of the two opposed swing arms (3) of the swing stopper (2-5) in such a way that, with the bell (8) disengaged, the bottle (1) is protected by the locking element (21) from being rotated by the bottle platform (6) only in one of the two predetermined rotating positions. - Device, as set forth in claim 1,
wherein said device is arranged in front of a labeller (30) and is linked to the labeller via an intermediate starwheel (39) to ensure transfer of the bottles (1) in correct register. - Device, as set forth in claim 1 or 2,
wherein the locking element (21) holds the engaged swing arm (3) with tangential play and the bell (8) has centering intake slots (8a) for engagement of the swing arm lying beside the stopper top (4). - Device, as set forth in either of claims 1 to 3,
wherein the locking element (21) has a slot (21a) designed such that, with the swing arm (3) engaged, the torque transferred from the bottle platform (6) to the bottle (1) will act on the swing stopper (2-5) so as to keep it closed. - Device, as set forth in either of claims 1 to 4,
wherein the locking element (21) can be actuated via a spring-loaded toggle lever (20).
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