EP0468096A1 - Casing for an electrical component, particularly a relay - Google Patents

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EP0468096A1
EP0468096A1 EP90124633A EP90124633A EP0468096A1 EP 0468096 A1 EP0468096 A1 EP 0468096A1 EP 90124633 A EP90124633 A EP 90124633A EP 90124633 A EP90124633 A EP 90124633A EP 0468096 A1 EP0468096 A1 EP 0468096A1
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02—Bases; Casings; Covers
    • H01H50/023—Details concerning sealing, e.g. sealing casing with resin

Definitions

  • the invention relates to a housing for an electrical component, in particular a relay, with a housing wall which closes off a hollow interior and which has sealing points, such as openings and gaps in the region of connecting pins and / or at their edge.
  • the object of the invention is to provide a housing of the type mentioned, in which a particularly rapid and reliable distribution of a sealing compound from one or more filling points to the sealing points is ensured by an improved surface structure of the relevant housing wall.
  • a distribution rib is additionally molded into the distribution channels, resulting in a system of double channels.
  • relatively narrow subchannels with a high capillary force are obtained, which together, however, each convey a larger amount of potting compound and thus enable faster distribution and sealing of the housing openings.
  • the distribution channels open at approximately equal distances into a circumferential edge channel, the width of which is expediently less than the width of the distribution channels. It is particularly expedient here that the distribution ribs of the distribution channels continue into the edge channel up to the outer wall thereof.
  • This outer wall is generally formed by the edge of a housing cap which is placed on a base part or a base or the like and forms an edge gap to be sealed with the latter.
  • special end channels can be provided which branch off from a distribution channel or from the edge channel. It is advantageous if the width of the capillary sections decreases from the respective filling container via the distribution channels to the edge channel or to the end channels.
  • the base body 1 shown in FIGS. 1 and 2 for a relay housing is largely flat and is provided on its upper side with projections 2 for fastening a relay system (not shown further).
  • the base body 1 has approximately round openings 3 for wire-shaped coil connecting pins and rectangular openings 4, 5 and 6 for differently designed Contact connection elements. After inserting the aforementioned pins, not shown, into the openings 3 to 6 and after the relay has been fully assembled, these openings 3 to 6 are to be sealed with potting compound.
  • an edge gap 8 is to be sealed, which is formed all around between the base body 1 and a housing cap 7 from above, as shown in FIG. 2.
  • a ventilation hole 10 formed in a projecting pin 9 should only be sealed in a manner known per se after the casting compound has hardened.
  • Distribution channels 13 branch off from these filling containers in the direction of the openings 3 or 4, 5 and 6 and the edge gaps 8.
  • Each of these distribution channels 13 is divided in the middle in the longitudinal direction by a distribution rib 14 into two sub-channels 13a and 13b, a sharp inner edge being formed in each case between the channel bottom and the side walls of the distribution channels or the distribution ribs.
  • the depth of the distribution channels corresponds approximately to the width of the sub-channels and, in an expedient embodiment, is approximately between 0.3 and 0.4 mm. Depending on the viscosity of the sealing compound, other dimensions can also be favorable.
  • a peripheral edge channel 15 is also formed, the width of which is smaller than that of the distribution channels, if possible also less than that of the sub-channels.
  • a particularly favorable embodiment has an edge channel with a width between 0.2 and 0.3 mm.
  • the distribution channels are arranged in such a way that they open into the edge channel at approximately equal intervals.
  • the distribution ribs are up to the opening 3 and from this further to the edge channel. In any case, the distribution ribs 14 still extend over the width of the respective edge channel 15 to the outside thereof and thus abut the housing cap 7.
  • FIG. 3 shows a somewhat modified embodiment of a housing element in the form of a base plate 21 which, together with a cap (not shown), also forms a housing for a relay or a similar component.
  • a central filling container 22 is formed, from which distribution channels 23 with distribution ribs 24 lead to the various housing openings 25 and 26 with a round or rectangular shape and to an edge channel 28.
  • the distribution ribs 24 are each led into the openings 25 and 26 with vertical sections 27, the side walls 29 being somewhat beveled in this area. This results in a capillary action between the rib sections 27 and the respective breakthrough walls 29 as far as into the breakthroughs.

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Abstract

In order to seal perforations (3, 4, 5, 6) and gaps in the bottom of the housing, filling containers (11, 12) are formed into the outer wall of the bottom part, from which distribution channels (13) lead to the individual sealing points. The distribution channels are split into partial channels (13a, 13b) by means of a centrally running distribution rib (14), as a result of which double channels with a correspondingly increased capillary effect lead to the individual sealing points.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für ein elektrisches Bauelement, insbesondere ein Relais, mit einer einen hohlen Innenraum abschließenden Gehäusewand, welche Abdichtstellen, wie Durchbrüche und Spalten im Bereich von Anschlußstiften und/oder an ihrem Rand, aufweist.The invention relates to a housing for an electrical component, in particular a relay, with a housing wall which closes off a hollow interior and which has sealing points, such as openings and gaps in the region of connecting pins and / or at their edge.

Bei elektromechanischen Bauelementen, wie Relais, ist es in vielen Fällen notwendig, das Gehäuse waschfest abzudichten, um beim Einsatz dieser Bauelemente auf Leiterplatten das Eindringen von Waschlösungen und Lötmitteln bei entsprechenden Behandlungen der Leiterplatte zu vermeiden. Abzudichten sind dabei in der Regel Durchbrüche an der Bodenseite des Gehäuses, durch welche die Anschlußstifte nach außen geführt sind, sowie eine Randspalte zwischen einem Bodenteil und einer aufgesetzten Gehäusekappe.In the case of electromechanical components, such as relays, it is in many cases necessary to seal the housing in a wash-resistant manner in order to avoid the penetration of washing solutions and soldering agents when the circuit board is treated appropriately when these components are used on circuit boards. As a rule, openings are to be sealed on the bottom side of the housing, through which the connecting pins are guided to the outside, and an edge gap between a bottom part and an attached housing cap.

Dabei ist es bereits bekannt, in die Außenoberfläche des Gehäusebodens ein Netz von Rillen oder Kanälen zwischen einer oder mehreren Dosierstellen und den Abdichtstellen vorzusehen, wodurch unter Ausnutzung der Kapillarwirkung in die Dosierstelle eingebrachtes Gießharz zu den Abdichtstellen geleitet wird (DE 28 51 329 C2, DE 30 26 371 C2). Weiterhin ist es bekannt (EP 0 262 622 A1), auf der ansonsten ebenen Außenoberfläche des Gehäusebodens erhabene Verteilungsrippen vorzusehen, die über eine scharfe Innenkante zwischen Verteilungsrippe und Bodenoberfläche ebenfalls eine Kapillarwirkung entfalten und auf diese Weise Vergußmasse von den Dosierstellen zu den Abdichtstellen befördern. Für bestimmte Gehäusekonstruktionen ist jedoch die Verteilungswirkung der bisherigen Kapillarsysteme nicht ausreichend.It is already known to provide a network of grooves or channels in the outer surface of the housing base between one or more dosing points and the sealing points, whereby, using the capillary action, casting resin introduced into the dosing point is guided to the sealing points (DE 28 51 329 C2, DE 30 26 371 C2). Furthermore, it is known (EP 0 262 622 A1) to provide raised distribution ribs on the otherwise flat outer surface of the housing base, which also develop a capillary action over a sharp inner edge between the distribution rib and the base surface and in this way convey potting compound from the dosing points to the sealing points. However, the distribution effect of the previous capillary systems is not sufficient for certain housing designs.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gehäuse der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem durch eine verbesserte Oberflächenstruktur der betreffenden Gehäusewand eine besonders schnelle und sichere Verteilung einer Abdichtmasse von einer oder mehreren Einfüllstellen zu den Abdichtstellen gewährleistet wird.The object of the invention is to provide a housing of the type mentioned, in which a particularly rapid and reliable distribution of a sealing compound from one or more filling points to the sealing points is ensured by an improved surface structure of the relevant housing wall.

Erfindungsgemäß weist ein solches Gehäuse zur Lösung der genannten Aufgabe folgende Merkmale auf:

  • a) in die Gehäusewand ist an der Außenoberfläche mindestens ein Einfüllbehälter für Vergußmasse eingeformt,
  • b) von jedem Einfüllbehälter führt jeweils mindestens ein Verteilungskanal zu mindestens einer Abdichtstelle,
  • c) in mindestens einem Verteilungskanal verläuft mittig eine Verteilungsrippe parallel zu seinen Seitenwänden und
  • d) in den Verteilungskanälen ist jeweils eine scharfe Innenkante zwischen dem Kanalboden und den Kanalwänden bzw. den Verteilungsrippen ausgebildet.
According to the invention, such a housing has the following features to achieve the stated object:
  • a) at least one filling container for potting compound is molded into the housing wall on the outer surface,
  • b) at least one distribution channel leads from each filling container to at least one sealing point,
  • c) in at least one distribution channel, a distribution rib runs in the middle parallel to its side walls and
  • d) a sharp inner edge is formed in each of the distribution channels between the channel bottom and the channel walls or the distribution ribs.

Bei der Erfindung werden also an sich bekannte Elemente von Kapillarsystemen kombiniert, indem in die Verteilungskanäle zusätzlich eine Verteilungsrippe eingeformt ist, wodurch sich ein System von Doppelkanälen ergibt. Auf diese Weise erhält man verhältnismäßig schmale Teilkanäle mit hoher Kapillarkraft, die zusammen jedoch jeweils eine größere Menge an Vergußmasse befördern und somit eine schnellere Verteilung und Abdichtung der Gehäuseöffnungen ermöglichen.In the invention, known elements of capillary systems are combined in that a distribution rib is additionally molded into the distribution channels, resulting in a system of double channels. In this way, relatively narrow subchannels with a high capillary force are obtained, which together, however, each convey a larger amount of potting compound and thus enable faster distribution and sealing of the housing openings.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist weiterhin vorgesehen, daß die Verteilungskanäle mit annähernd gleich großen Abständen in einen umlaufenden Randkanal münden, dessen Breite zweckmäßigerweise geringer ist als die Breite der Verteilungskanäle. Besonders zweckmäßig ist es dabei, daß die Verteilungsrippen der Verteilungskanäle in den Randkanal hinein bis an dessen Außenwand hin weitergeführt sind. Diese Außenwand wird in der Regel durch den Rand einer Gehäusekappe gebildet, welche auf ein Bodenteil bzw. einen Sokkel oder dergleichen aufgesetzt ist und mit letzterem einen abzudichtenden Randspalt bildet. Im Bereich einzelner Abdichtstellen, beispielsweise an bestimmten Anschlußelementen des Bauelementes, können besondere Endkanäle vorgesehen sein, die von einem Verteilungskanal oder vom Randkanal abzweigen. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Breite der Kapillarstrecken von dem jeweiligen Einfüllbehälter ausgehend über die Verteilungskanäle hin zu dem Randkanal bzw. zu den Endkanälen hin abnimmt. Auf diese Weise erhält man eine besonders gute Kapillarwirkung. Da die Einfüllbehälter durch die besondere Struktur des Kapillarsystems weitgehend leergesaugt werden, kann die benötigte Menge an Vergußmasse klein gehalten werden. Eine weitere Verbesserung der Kapillarwirkung ergibt sich dadurch, daß die Bodenflächen der Verteilungskanäle und die jeweiligen Seitenflächen der Verteilungskanäle und Verteilungsrippen aufgerauht sind.In an expedient embodiment, it is further provided that the distribution channels open at approximately equal distances into a circumferential edge channel, the width of which is expediently less than the width of the distribution channels. It is particularly expedient here that the distribution ribs of the distribution channels continue into the edge channel up to the outer wall thereof. This outer wall is generally formed by the edge of a housing cap which is placed on a base part or a base or the like and forms an edge gap to be sealed with the latter. In the area of individual sealing points, for example on certain connection elements of the component, special end channels can be provided which branch off from a distribution channel or from the edge channel. It is advantageous if the width of the capillary sections decreases from the respective filling container via the distribution channels to the edge channel or to the end channels. In this way, a particularly good capillary action is obtained. Since the filling containers are largely sucked empty by the special structure of the capillary system, the required amount of potting compound can be kept small. A further improvement of the capillary effect results from the fact that the bottom surfaces of the distribution channels and the respective side surfaces of the distribution channels and distribution ribs are roughened.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

  • Figur 1 einen Grundkörper als Bodenteil eines Relaisgehäuses in perspektivischer Darstellung,
  • Figur 2 eine Ansicht von unten auf ein Relaisgehäuse mit dem Grundkörper von Figur 1 und einer Gehäusekappe,
  • Figur 3 eine gegenüber Figur 1 abgewandelte Bodenplatte für ein Relaisgehäuse.
The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the drawing. It shows
  • FIG. 1 shows a base body as the bottom part of a relay housing in a perspective view,
  • FIG. 2 shows a view from below of a relay housing with the base body from FIG. 1 and a housing cap,
  • Figure 3 shows a modified base plate for a relay housing compared to Figure 1.

Der in den Figuren 1 und 2 gezeigte Grundkörper 1 für ein Relaisgehäuse ist weitgehend flach ausgebildet und an seiner Oberseite mit Vorsprüngen 2 zur Befestigung eines nicht weiter dargestellten Relaissystems versehen. Der Grundkörper 1 besitzt annähernd runde Durchbrüche 3 für drahtförmige Spulenanschlußstifte sowie rechteckige Durchbrüche 4, 5 und 6 für verschieden gestaltete Kontaktanschlußelemente. Nach dem Einstecken der genannten, nicht dargestellten Anschlußstifte in die Durchbrüche 3 bis 6 und nach der vollständigen Montage des Relais sollen diese Durchbrüche 3 bis 6 mit Vergußmasse abgedichtet werden. Abzudichten ist außerdem eine Randspalte 8, die umlaufend zwischen dem Grundkörper 1 und einer von oben aufgesetzten Gehäusekappe 7 gemäß Figur 2 gebildet wird. Ein in einem vorstehenden Zapfen 9 gebildetes Lüftungsloch 10 soll erst nach dem Aushärten der Vergußmasse in an sich bekannter Weise abgedichtet werden.The base body 1 shown in FIGS. 1 and 2 for a relay housing is largely flat and is provided on its upper side with projections 2 for fastening a relay system (not shown further). The base body 1 has approximately round openings 3 for wire-shaped coil connecting pins and rectangular openings 4, 5 and 6 for differently designed Contact connection elements. After inserting the aforementioned pins, not shown, into the openings 3 to 6 and after the relay has been fully assembled, these openings 3 to 6 are to be sealed with potting compound. In addition, an edge gap 8 is to be sealed, which is formed all around between the base body 1 and a housing cap 7 from above, as shown in FIG. 2. A ventilation hole 10 formed in a projecting pin 9 should only be sealed in a manner known per se after the casting compound has hardened.

Für das Einbringen und die Verteilung der Vergußmasse sind im vorliegenden Beispiel zwei Einfüllbehälter 11 und 12 in die Außenoberfläche des Grundkörpers 1 eingeformt. Von diesen Einfüllbehältern zweigen Verteilungskanäle 13 in Richtung auf die Durchbrüche 3 bzw. 4, 5 und 6 und die Randspalte 8 ab. Jeder dieser Verteilungskanäle 13 ist in der Mitte in Längsrichtung durch eine Verteilungsrippe 14 in zwei Teilkanäle 13a und 13b unterteilt, wobei jeweils zwischen dem Kanalboden und den Seitenwänden der Verteilerkanäle bzw. den Verteilungsrippen eine scharfe Innenkante gebildet ist. Auf diese Weise erhält man Doppelkanäle mit einer sehr guten Kapillarwirkung. Die Tiefe der Verteilungskanäle entspricht etwa der Breite der Teilkanäle und beträgt bei einer zweckmäßigen Ausführungsform etwa zwischen 0,3 und 0,4 mm. Je nach Viskosität der Vergußmasse können aber auch andere Abmessungen günstig sein.In the present example, two filling containers 11 and 12 are molded into the outer surface of the base body 1 for the introduction and distribution of the casting compound. Distribution channels 13 branch off from these filling containers in the direction of the openings 3 or 4, 5 and 6 and the edge gaps 8. Each of these distribution channels 13 is divided in the middle in the longitudinal direction by a distribution rib 14 into two sub-channels 13a and 13b, a sharp inner edge being formed in each case between the channel bottom and the side walls of the distribution channels or the distribution ribs. In this way, double channels with a very good capillary action are obtained. The depth of the distribution channels corresponds approximately to the width of the sub-channels and, in an expedient embodiment, is approximately between 0.3 and 0.4 mm. Depending on the viscosity of the sealing compound, other dimensions can also be favorable.

Zur Verteilung der Vergußmasse in die Randspalte 8 ist außerdem ein umlaufender Randkanal 15 ausgebildet, dessen Breite geringer ist als die der Verteilungskanäle nach Möglichkeit auch geringer als die der Teilkanäle. Ein besonders günstiges Ausführungsbeispiel besitzt einen Randkanal mit einer Breite zwischen 0,2 und 0,3 mm. Um eine rasche und gute Verteilung der Vergußmasse über den gesamten Randbereich zu gewährleisten, sind die Verteilungskanäle so angeordnet, daß sie in etwa gleichen Abständen in den Randkanal münden. Soweit die Verteilungskanäle 13 zu einem Durchbruch 3 hinführen, sind die Verteilungsrippen bis hin zu dem Durchbruch 3 und von diesem weiter zum Randkanal geführt. In jedem Fall erstrecken sich die Verteilungsrippen 14 noch über die Breite des jeweiligen Randkanals 15 bis an dessen Außenseite und stoßen somit an die Gehäusekappe 7 an. Auf diese Weise wird die Vergußmasse sehr gut in die Randspalte 8 geführt. Für die Abdichtung der relativ großen rechteckigen Durchbrüche 4, 5 und 6 mit den durchgesteckten Kontaktanschlußelementen sind zusätzlich kleine Endkanäle 16, 17 und 18 mit besonders geringer Breite und damit besonders guter Kapillarwirkung vorgesehen, die entweder von einem der Verteilungskanäle 13 oder vom Randkanal 8 abzweigen. So wird durch die abgestufte Verringerung des Kanalquerschnitts mit wachsender Entfernung von einem Einfüllbehälter sichergestellt, daß die Vergußmasse schnell und vollständig aus dem Einfüllbehälter 11 bzw. 12 abgesaugt und bis in die entferntesten Abdichtstellen transportiert wird.To distribute the casting compound into the edge gaps 8, a peripheral edge channel 15 is also formed, the width of which is smaller than that of the distribution channels, if possible also less than that of the sub-channels. A particularly favorable embodiment has an edge channel with a width between 0.2 and 0.3 mm. In order to ensure a quick and good distribution of the sealing compound over the entire edge area, the distribution channels are arranged in such a way that they open into the edge channel at approximately equal intervals. As far as the distribution channels 13 lead to an opening 3, the distribution ribs are up to the opening 3 and from this further to the edge channel. In any case, the distribution ribs 14 still extend over the width of the respective edge channel 15 to the outside thereof and thus abut the housing cap 7. In this way, the sealing compound is guided very well into the marginal gaps 8. For the sealing of the relatively large rectangular openings 4, 5 and 6 with the inserted contact connection elements, small end channels 16, 17 and 18 with a particularly small width and thus particularly good capillary action are additionally provided, which branch off either from one of the distribution channels 13 or from the edge channel 8. Thus, the gradual reduction of the channel cross-section with increasing distance from a filling container ensures that the potting compound is sucked out quickly and completely from the filling container 11 or 12 and transported to the most distant sealing points.

Figur 3 zeigt eine etwas abgewandelte Ausführungsform eines Gehäuseelementes in Form einer Bodenplatte 21, die zusammen mit einer nicht dargestellten Kappe ebenfalls ein Gehäuse für ein Relais oder ein ähnliches Bauelement bildet. In diesem Fall ist ein zentraler Einfüllbehälter 22 eingeformt, von dem aus Verteilungskanäle 23 mit Verteilungsrippen 24 zu den verschiedenen Gehäusedurchbrüchen 25 und 26 mit runder oder rechteckiger Form sowie zu einem Randkanal 28 führen. Wie aus Figur 3 ersichtlich ist, sind die Verteilungsrippen 24 jeweils mit senkrechten Abschnitten 27 in die Durchbrüche 25 bzw. 26 hineingeführt, wobei die Seitenwände 29 in diesen Bereich etwas abgeschrägt gestaltet sind. Somit ergibt sich bis in die Durchbrüche hinein jeweils eine Kapillarwirkung zwischen den Rippenabschnitten 27 und den jeweiligen Durchbruchwänden 29.FIG. 3 shows a somewhat modified embodiment of a housing element in the form of a base plate 21 which, together with a cap (not shown), also forms a housing for a relay or a similar component. In this case, a central filling container 22 is formed, from which distribution channels 23 with distribution ribs 24 lead to the various housing openings 25 and 26 with a round or rectangular shape and to an edge channel 28. As can be seen from FIG. 3, the distribution ribs 24 are each led into the openings 25 and 26 with vertical sections 27, the side walls 29 being somewhat beveled in this area. This results in a capillary action between the rib sections 27 and the respective breakthrough walls 29 as far as into the breakthroughs.

Denkbar ist es jedoch auch, einen etwas breiteren Verteilungskanal durch zwei oder sogar noch mehr Längsrippen mehrfach zu unterteilen, so daß von einem Einfüllbehälter aus ein Dreifach- oder Mehrfachkanal zu einer bestimmten Abdichtstelle verläuft, um auf diese Weise die Vergußmasse noch schneller und besser an die gewünschten Stellen zu bringen.However, it is also conceivable to subdivide a somewhat wider distribution channel several times by two or even more longitudinal ribs, so that a triple or multiple channel runs from a filling container to a specific sealing point in order in this way to seal the sealing compound even faster and better bring desired positions.

Claims (8)

1. Gehäuse für ein elektrisches Bauelement, insbesondere ein Relais, mit einer einen hohlen Innenraum abschließenden Gehäusewand (1), welche Abdichtstellen, wie Durchbrüche (3, 4, 5, 6; 25, 26) und Spalten (8) im Bereich von Anschlußstiften und/oder an ihrem Rand aufweist, mit folgenden Merkmalen: a) in die Gehäusewand (1) ist an der Außenoberfläche mindestens ein Einfüllbehälter (11, 12, 22) für Vergußmasse eingeformt, b) von jedem Einfüllbehälter führt jeweils mindestens ein Verteilungskanal (13; 23) zu mindestens einer Abdichtstelle (3, 4, 5, 6, 8; 25, 26), c) in mindestens einem Verteilungskanal (13; 23) verläuft mittig eine Verteilungsrippe (14; 24) parallel zu seinen Seitenwänden und d) in den Verteilungskanälen (13; 23) ist jeweils eine scharfe Innenkante zwischen dem Kanalboden und den Kanalwänden bzw. den Verteilungsrippen (14; 24) ausgebildet. 1. Housing for an electrical component, in particular a relay, with a housing space (1) which closes off a hollow interior, which sealing points, such as openings (3, 4, 5, 6; 25, 26) and gaps (8) in the region of connecting pins and / or has at its edge, with the following features: a) at least one filling container (11, 12, 22) for potting compound is molded into the housing wall (1) on the outer surface, b) at least one distribution channel (13; 23) leads from each filling container to at least one sealing point (3, 4, 5, 6, 8; 25, 26), c) in at least one distribution channel (13; 23) a distribution rib (14; 24) runs in the middle parallel to its side walls and d) in the distribution channels (13; 23) each have a sharp inner edge between the channel bottom and the channel walls or the distribution ribs (14; 24). 2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilungskanäle (13) mit den Verteilungsrippen (14) in annähernd gleich großen Abständen in einen an der Gehäusewand umlaufenden Randkanal (15) münden.2. Housing according to claim 1, characterized in that the distribution channels (13) with the distribution ribs (14) open at approximately equal intervals in a peripheral channel on the housing wall (15). 3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilungsrippen (14; 24) aus den Verteilungskanälen (13; 23) jeweils in einen Randkanal (15; 28) hinein und bis an dessen Außenwand weitergeführt sind.3. Housing according to claim 1 or 2, characterized in that the distribution ribs (14; 24) from the distribution channels (13; 23) in each case in an edge channel (15; 28) and are continued up to the outer wall. 4. Gehäuse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Randkanal (15; 28) jeweils eine geringere Breite aufweist als die Verteilungskanäle (13; 23).4. Housing according to claim 2 or 3, characterized in that the edge channel (15; 28) each has a smaller width than the distribution channels (13; 23). 5. Gehäuse nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß von mindestens einem der Verteilungskanäle (13; 23) bzw. dem Randkanal (15; 28) ausgehend ein Endkanal (16, 17, 18) zu einer Abdichtstelle verläuft.5. Housing according to one of claims 2 to 4, characterized in that starting from at least one of the distribution channels (13; 23) or the edge channel (15; 28) an end channel (16, 17, 18) to a sealing point. 6. Gehäuse nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Kapillarstrecken von dem jeweiligen Einfüllbehälter (11, 12, 22) über die Verteilungskanäle (13; 23) hin zu dem Randkanal (15; 28) bzw. zu den Endkanälen (16, 17, 18) abnimmt.6. Housing according to one of claims 2 to 5, characterized in that the width of the capillary sections from the respective filling container (11, 12, 22) via the distribution channels (13; 23) to the edge channel (15; 28) or the end channels (16, 17, 18) decreases. 7. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Boden-und Seitenflächen der Verteilungskanäle (13; 23) und Verteilungsrippen (14; 24) aufgerauht sind.7. Housing according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bottom and side surfaces of the distribution channels (13; 23) and distribution ribs (14; 24) are roughened. 8. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Verteilungskanäle durch zwei oder mehr Verteilungsrippen zu einem Mehrfachkanal gestaltet ist.8. Housing according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one of the distribution channels is designed by two or more distribution ribs to form a multiple channel.
EP90124633A 1990-07-27 1990-12-18 Casing for an electrical component, particularly a relay Expired - Lifetime EP0468096B1 (en)

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DE9011111U 1990-07-27
DE9011111U DE9011111U1 (en) 1990-07-27 1990-07-27 Housing for an electrical component, in particular a relay

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EP0468096A1 true EP0468096A1 (en) 1992-01-29
EP0468096B1 EP0468096B1 (en) 1995-02-15

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US (1) US5194694A (en)
EP (1) EP0468096B1 (en)
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