EP0461038A1 - Drafting device for textile fibre rovings - Google Patents

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EP0461038A1
EP0461038A1 EP91401478A EP91401478A EP0461038A1 EP 0461038 A1 EP0461038 A1 EP 0461038A1 EP 91401478 A EP91401478 A EP 91401478A EP 91401478 A EP91401478 A EP 91401478A EP 0461038 A1 EP0461038 A1 EP 0461038A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transverse
needles
bars
bar
drive means
Prior art date
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Granted
Application number
EP91401478A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0461038B1 (en
Inventor
Henri Genevray
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
N Schlumberger SAS
Original Assignee
N Schlumberger SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by N Schlumberger SAS filed Critical N Schlumberger SAS
Publication of EP0461038A1 publication Critical patent/EP0461038A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0461038B1 publication Critical patent/EP0461038B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/02Gill boxes or other drafting machines employing fallers or like pinned bars
    • D01H5/08Gill boxes or other drafting machines employing fallers or like pinned bars with bars connected by links, chains, or the like

Definitions

  • the present invention relates to the drawing of textile fiber ribbons.
  • the fiber ribbons are stretched between food input cylinders and output stretching cylinders and that, between these two sets of input and output cylinders, the ribbons are controlled by a system which is either of the needle-only type, or of the sleeve-only type, or else of the needle and contact type.
  • the invention relates to those of the third type, namely those in which the control of the fiber ribbon is carried out both by needles and by surface contact with the ribbon.
  • the bars When the bars reach the end of the control zone of the fiber ribbon, they move away from it, and the needles are released from the ribbon at a speed which is defined by the speed of the chains and by the geometry of their path. At the same time, the bars are controlled in an angular position in such a way that the needles practically do not tilt, which is very favorable, as is known, for the release of the needles.
  • the needle clearance if it is satisfactory as to the angular position of the needles, takes place relatively slowly in the sense vertical, which can be unfavorable in some cases, because it then creates a change in the relative speed of the needles relative to the fibers, resulting in a possible disturbance of the fibers immediately before the output stretching rollers.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks by providing a device in which the needles, at the exit from the control zone, are released from the fiber ribbon quickly and practically without tilting.
  • Another object of the invention is to provide a device in which the entry of the needles into the fiber ribbon, at the entry end of the control zone, can be made very gradually.
  • the device according to the invention for the stretching of a ribbon of textile fibers comprising a control system in the form of two endless mobile elements between which the textile material passes and which each consist of a succession of transverse bars mounted at their ends on movable drive and support means, the bars of each assembly constituting an apron for cooperation with the material by their active contact surface and carrying needles for penetration into this material, each bar comprising a central transverse part for receiving the needles and two aligned end transverse pivoting mounting parts on the drive and support means, is characterized in that the central transverse part is offset forward relative to the end transverse parts considering the direction of progression of the bars in the active stretching zone, and that one of the two transverse terminal parts es extends beyond the respective drive means by a bent guide portion whose active end cooperates with guide means ensuring the control of the angular position of the bar around its transverse axis of pivoting relative to- drive means, the guide means being arranged, in cooperation with the offset of the central part towards the front, so that
  • the angled guide part is also directed towards the front, being for example situated in the same plane as said central and end transverse parts.
  • the active end of the angled guide part is transversely aligned or even recessed with respect to the central part of the bar.
  • the bar is guided for example by a roller which is carried by the active end of the angled guide part and which evolves in a groove - fixed cam.
  • the angled guide part is located alternately on one side and on the other for successive bars.
  • the drive means preferably consist of two parallel closed chains and, for supporting a bar, one of the chains carries a transverse axis projecting inwardly and intended to be received in a transverse bore of the end of the terminal transverse part of the bar without bent part, and the other chain comprises at least one link having a circular housing open in its plane for the reception of the other terminal transverse part, said transverse axis and said housing being transversely aligned.
  • the same chain comprises alternating transverse projecting axes and links with circular housing, the chain links which respectively comprise these projecting axes and these housings are substantially triangular, the axes and the housings being offset relative to the articulation axes of the chain links between them.
  • the terminal transverse part which is received in the circular housing has a narrowing for the crossing of the throttled opening of said housing.
  • the narrowing is located in an angular zone for which, in operation, it is never opposite this constricted opening.
  • the invention applies to a stretching device for a textile fiber ribbon which comprises, in a known manner, as described for example in the two documents above, a system for controlling the fiber ribbon in the form of two elements endless mobiles between which the ribbon passes and which each consist of a succession of transverse bars 1 mounted at their ends on mobile drive and support means.
  • the bars 1 of each set constitute an apron for cooperation with the ribbon by their active contact surface 2, these bars carrying needles 3 for penetration into the material to parallelize the fibers.
  • These needles which are shown diagrammatically in FIG. 6 and shown in Figs.
  • the bars 1 extend transversely to the direction A and each has a transverse central part 4 for receiving the needles 3 and two aligned transverse end portions 5,6 for their mounting on the drive means.
  • These drive means consist of two closed chains 7,8 which extend parallel to one another in the region of the end portions 5,6 of the bars.
  • the central transverse part 4 which supports the needles (not shown in Figs. 1 to 5) is of substantially circular section and has at the front a housing 9 for receiving the needles.
  • This housing 9 opens onto the active surface 2 of the bar and it is oriented towards the rear in the embodiment shown.
  • the central part 4 is extended by an oblique arm 10, 11 inclined towards the rear, for example of approximately 45 °.
  • the end transverse part 5 which, for its mounting, has a blind transverse bore 12.
  • the other end transverse part 6 which is coaxial with the end portion 5.
  • the end portion 6 has a radial shoulder 13 which is symmetrical with the free radial end of the other end portion 5.
  • At the shoulder 13 follows a straight portion 14 of circular section on which are machined two pairs of parallel flats intended for mounting the bar 1.
  • the end part 6 is extended by a bent guide part 16 constituted by an oblique arm 17 and by a transverse end 18.
  • the chains are of the multiple type and they comprise, as shown for example for the chain 7 on the left in FIGS. 7 and 8, rollers 19, connecting links 20 and transverse axes 21.
  • Each transverse axis 21 passes through several rollers and several links.
  • the bars 1 are mounted on one side by the blind bore 12 of the terminal part 5 and on the other side by the flats 15.
  • the latter are designed and mounted in such a way that, for successive bars, the terminal part 5 is located alternately to the left and to the right, the terminal part 6 therefore being alternately to the right and to the left.
  • each chain carries a succession of transverse axes 22 which extend inwards, that is to say towards the other chain.
  • each axis 22 is carried by several special parallel links 23 which are also connecting links for the chain and which are of substantially triangular shape, the axis 22 being offset relative to the plane of the axes of the rollers 19 in the control area. Due to the alternating mounting of the bars 1, the pitch of the axes 22 is twice the pitch of the axes 21 of articulation of the chain links.
  • each chain 7,8 has special triangular links 24 which each have a housing 25 of circular section opening onto the outside through a throttled opening 26 in its plane.
  • the geometric axes of the receiving axes 22 and the circular housings 25 are located at the same level.
  • the free passage of the opening 26 corresponds to the distance between the two flats 15 made on the terminal part 6.
  • each chain 7.8 has three parallel series of rollers 19, normal connecting links 20 and series alternating in the longitudinal direction of special links 23 carrying the axes 22 and of special links 24 having a housing 25.
  • the end 5 is first presented in front of the corresponding transverse axis 22 to make it penetrate into the blind bore 12, then the bar 1 is tilted towards the other chain by putting it in an angular position such that the narrowed section of the end portion 6 can pass through the constricted opening 26 of the housing 25 of the other chain, after which the bar 1 is put in its final position, as will be described later.
  • the bars 1 being thus mounted on the chains 7 and 8, they are immobilized in transverse position by the cooperation of the extreme radial face of the end part 5 and the shoulder 13 of the end part 6 with the chain, but the bar can freely rotate about its transverse axis of assembly on the chains. It is the bent guide portion 16 which defines, with guide means, the angular position of the bar 1 at all times of operation.
  • the bent guide portion 16 also extends forward, in the same plane as the rest of the bar, and the guide end 18 is offset forward of the same distance as the central part 4 relative to the transverse axis of mounting of the bar on the chains 7,8, but it can be set back.
  • the end 18 carries a roller 27 which evolves in a fixed cam-groove 28 provided on each side of the machine.
  • the cam groove 28 can be locally open for the end of the mounting of the bars 1, after the end portions 5 and 6 have been mounted on the chains.
  • the flats 15 are arranged and located in an angular zone for which, in operation, the narrowing thus created on this part 6 is never opposite the constricted opening. 26 of the housings 25, failing which the bars could tend to disengage from their support means despite their mounting by the other end 5 and the support by the roller 27.
  • this penetration can be done very gradually and practically without modification of the angular position of the needles by conforming the fixed cam groove 28 so that the needles 23 penetrate into the ribbon having already substantially the angular position that they will occupy in the control zone itself.
  • the cam groove 28 is shaped, in cooperation with the forward offset of the central part of the bars, so that the vertical release of the needles up or down is done very quickly and practically without tilting the needles as long as they cooperate with the ribbon.
  • the double advantage is thus obtained of a rapid exit of the needles and of an absence of tilting of the latter, which is such as to create no disturbance in the relative arrangement of the fibers of the ribbon at the end of the zone. control.
  • Another important advantage is that, since the needles only tip very little at first, the exit stretching rollers 29, between which the tape passes, can be brought closer to the control zone without mechanically interfering with the needles , the ribbon thus traversing a very small distance between the moment when it ceases to cooperate with the needles and the moment when it is supported by the stretching rollers 29.
  • the advantages of drawing devices of the screw type are obtained at output, that is to say a rapid retraction of the needles without the latter tilting, while preserving the essential advantage of chain stretching devices, namely the possibility of working at high linear speed, the device according to the invention does not, however, have the respective drawbacks of these two types of stretching device.

Landscapes

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Abstract

In the drafting device, which comprises a control system consisting of two endless movable elements, between which the material passes and which each consist of a succession of transverse bars 1 carrying needles on their transverse central part 4, this transverse part 4 is offset forwards in relation to the end transverse parts 5, 6 for mounting on the drive means and for support, as seen in the direction of advance A of the bars in the active control zone, and one of the two end mounting parts is extended beyond the respective drive means by a bent guide part 16, the active end 18 of which cooperates with guide means ensuring the control of the angular position of the bar about its transverse pivot axis in relation to the drive means. <IMAGE>

Description

La présente invention est relative à l'étirage de rubans de fibres textiles.The present invention relates to the drawing of textile fiber ribbons.

On sait que, dans un dispositif d'étirage, les rubans de fibres sont étirés entre des cylindres alimentaires d'entrée et des cylindres étireurs de sortie et que, entre ces deux ensembles de cylindres d'entrée et de sortie, les rubans sont contrôlés par un système qui est soit du type à aiguilles seules, soit du type à manchons seuls, soit encore du type à aiguilles et à contact.It is known that, in a stretching device, the fiber ribbons are stretched between food input cylinders and output stretching cylinders and that, between these two sets of input and output cylinders, the ribbons are controlled by a system which is either of the needle-only type, or of the sleeve-only type, or else of the needle and contact type.

Parmi ces différents dispositifs, l'invention concerne ceux du troisième type , à savoir ceux dans lesquels le contrôle du ruban de fibres se fait à la fois par des aiguilles et par un contact de surface avec le ruban.Among these various devices, the invention relates to those of the third type, namely those in which the control of the fiber ribbon is carried out both by needles and by surface contact with the ribbon.

La Déposante a déjà proposé, dans le document FR-A-2.278.804 , un dispositif de ce genre qui comporte deux ensembles mobiles de barres parallèles rectilignes qui portent des aiguilles et dont les extrémités de montage sur des chaînes sont transversalement alignées avec cette partie centrale et sont montées à pivotement autour d'un axe transversal sur lesdites chaînes, l'une des extrémités de la barre portant un bras coudé qui s'étend au-delà de la-chaîne correspondante et qui se termine par un galet évoluant dans une rainure - came. Dans ce dispositif, les barres sont entraînées par les chaînes et leur position angulaire est, à tout instant, définie par la géométrie de la rainure-came. Quand les barres parviennent à la fin de la zone de contrôle du ruban de fibres, elles s'écartent de celui-ci, et les aiguilles se dégagent du ruban suivant une vitesse qui est définie par la vitesse des chaînes et par la géométrie de leur trajet. En même temps, les barres sont commandées en position angulaire de telle manière que les aiguilles ne basculent pratiquement pas, ce qui est très favorable, comme on le sait, pour le dégagement des aiguilles. Toutefois, du fait que la partie centrale des barres, et par conséquent les aiguilles, se déplacent à une vitesse linéaire qui est sensiblement celle des chaînes, le dégagement des aiguilles, s'il est satisfaisant quant à la position angulaire des aiguilles , se fait de manière relativement lente dans le sens vertical, ce qui peut être défavorable dans certains cas, car il se crée alors une modification de la vitesse relative des aiguilles par rapport aux fibres, avec pour résultat un dérangement possible des fibres immédiatement avant les rouleaux étireurs de sortie.The Applicant has already proposed, in document FR-A-2.278.804, a device of this kind which comprises two mobile sets of rectilinear parallel bars which carry needles and whose mounting ends on chains are transversely aligned with this part central and are pivotally mounted about a transverse axis on said chains, one end of the bar carrying a bent arm which extends beyond the corresponding chain and which ends in a roller evolving in a groove - cam. In this device, the bars are driven by the chains and their angular position is, at all times, defined by the geometry of the cam groove. When the bars reach the end of the control zone of the fiber ribbon, they move away from it, and the needles are released from the ribbon at a speed which is defined by the speed of the chains and by the geometry of their path. At the same time, the bars are controlled in an angular position in such a way that the needles practically do not tilt, which is very favorable, as is known, for the release of the needles. However, because the central part of the bars, and consequently the needles, move at a linear speed which is substantially that of the chains, the needle clearance, if it is satisfactory as to the angular position of the needles, takes place relatively slowly in the sense vertical, which can be unfavorable in some cases, because it then creates a change in the relative speed of the needles relative to the fibers, resulting in a possible disturbance of the fibers immediately before the output stretching rollers.

La déposante a également proposé, dans le document EP - A - 277.871 , un dispositif du même genre dans lequel la partie centrale des barres est déportée vers l'avant en considérant le sens de déplacement des barres dans la zone active, et dans lequel les barres sont, de chaque côté, solidaires des maillons. Avec un tel agencement, la sortie des aiguilles est beaucoup plus rapide que dans le cas précédent, ce qui est favorable, mais, du fait que la position angulaire des barres, et par conséquent des aiguilles, est définie seulement par les maillons des chaînes, les aiguilles basculent fortement, ce qui est défavorable car ce basculement provoque une modification de la vitesse relative des fibres par rapport aux aiguilles, avec pour résultat encore une perturbation dans l'agencement relatif des fibres immédiatement avant les rouleaux étireurs. En outre, en raison du déport des aiguilles vers l'avant et de leur basculement, on est obligé de faire sortir les aiguilles assez tôt pour ne pas risquer une interférence mécanique de l'extrémité des aiguilles avec les rouleaux étireurs. Enfin, du fait que la position angulaire des aiguilles est commandée directement par les chaînes, l'entrée des aiguilles dans le ruban, à l'extrémité d'entrée de la zone d'étirage, n'est pas progressive, ce qui risque également de perturber l'agencement relatif des fibres.The applicant also proposed, in document EP - A - 277,871, a device of the same kind in which the central part of the bars is offset forward by considering the direction of movement of the bars in the active area, and in which the bars are, on each side, integral with the links. With such an arrangement, the output of the needles is much faster than in the previous case, which is favorable, but, since the angular position of the bars, and consequently of the needles, is defined only by the chain links, the needles rock strongly, which is unfavorable because this rocking causes a modification of the relative speed of the fibers with respect to the needles, with the further result a disturbance in the relative arrangement of the fibers immediately before the stretching rollers. In addition, due to the offset of the needles forwards and their tilting, it is necessary to bring out the needles early enough so as not to risk mechanical interference from the end of the needles with the drawing rollers. Finally, because the angular position of the needles is controlled directly by the chains, the entry of the needles into the ribbon, at the entry end of the drawing zone, is not progressive, which also risks disturb the relative arrangement of the fibers.

L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un dispositif dans lequel les aiguilles, à la sortie de la zone de contrôle, se dégagent du ruban de fibres de manière rapide et pratiquement sans basculement.The object of the invention is to remedy these drawbacks by providing a device in which the needles, at the exit from the control zone, are released from the fiber ribbon quickly and practically without tilting.

Un autre but de l'invention est de fournir un dispositif dans lequel l'entrée des aiguilles dans le ruban de fibres, à l'extrémité d'entrée de la zone de contrôle, peut se faire de manière très progressive.Another object of the invention is to provide a device in which the entry of the needles into the fiber ribbon, at the entry end of the control zone, can be made very gradually.

Pour cela, le dispositif selon l'invention pour l'étirage d'un ruban de fibres textiles, du genre comportant un système de contrôle sous la forme de deux éléments mobiles sans fin entre lesquels passe la matière textile et qui sont constitués chacun par une succession de barres transversales montées à leurs extrémités sur des moyens mobiles d'entraînement et de support, les barres de chaque ensemble constituant un tablier de coopération avec la matière par leur surface active de contact et portant des aiguilles de pénétration dans cette matière, chaque barre comportant une partie transversale centrale de réception des aiguilles et deux parties transversales terminales alignées de montage pivotant sur les moyens d'entraînement et de support, est caractérisé par le fait que la partie transversale centrale est déportée vers l'avant par rapport aux parties transversales terminales en considérant le sens de progression des barres dans la zone active d'étirage, et que l'une des deux parties transversales terminales se prolonge au-delà des moyens d'entraînement respectifs par une partie coudée de guidage dont l'extrémité active coopère avec des moyens de guidage assurant la commande de la position angulaire de la barre autour de son axe transversal de pivotement par rapport aux-moyens d'entraînement, les moyens de guidage étant agencés, en coopération avec le déport de la partie centrale vers l'avant, pour que la sortie des aiguilles par rapport à la matière textile se fasse rapidement et sensiblement sans basculement des aiguilles.For this, the device according to the invention for the stretching of a ribbon of textile fibers, of the type comprising a control system in the form of two endless mobile elements between which the textile material passes and which each consist of a succession of transverse bars mounted at their ends on movable drive and support means, the bars of each assembly constituting an apron for cooperation with the material by their active contact surface and carrying needles for penetration into this material, each bar comprising a central transverse part for receiving the needles and two aligned end transverse pivoting mounting parts on the drive and support means, is characterized in that the central transverse part is offset forward relative to the end transverse parts considering the direction of progression of the bars in the active stretching zone, and that one of the two transverse terminal parts es extends beyond the respective drive means by a bent guide portion whose active end cooperates with guide means ensuring the control of the angular position of the bar around its transverse axis of pivoting relative to- drive means, the guide means being arranged, in cooperation with the offset of the central part towards the front, so that the exit of the needles relative to the textile material takes place quickly and substantially without tilting of the needles.

De préférence, notamment pour des raisons de construction et d'encombrement, la partie coudée de guidage est également dirigée vers l'avant, en étant par exemple située dans le même plan que lesdites parties transversales centrale et terminales .Preferably, in particular for reasons of construction and size, the angled guide part is also directed towards the front, being for example situated in the same plane as said central and end transverse parts.

Suivant un mode de réalisation préféré, l'extrémité active de la partie coudée de guidage est transversalement alignée ou même en retrait par rapport à la partie centrale de la barre. Le guidage de la barre se fait par exemple par un galet qui est porté par l'extrémité active de la partie coudée de guidage et qui évolue dans une rainure - came fixe.According to a preferred embodiment, the active end of the angled guide part is transversely aligned or even recessed with respect to the central part of the bar. The bar is guided for example by a roller which is carried by the active end of the angled guide part and which evolves in a groove - fixed cam.

Pour permettre au dispositif de comporter un grand nombre de barres, la partie coudée de guidage est située alternativement d'un côté et de l'autre pour les barres successives.To allow the device to have a large number of bars, the angled guide part is located alternately on one side and on the other for successive bars.

Les moyens d'entraînement sont de préférence constitués par deux chaînes fermées parallèles et, pour le support d'une barre , l'une des chaînes porte un axe transversal en saillie vers l'intérieur et destiné à être reçu dans un alésage transversal de l'extrémité de la partie transversale terminale de la barre sans partie coudée , et l'autre chaîne comporte au moins un maillon présentant un logement circulaire ouvert dans son plan pour la réception de l'autre partie transversale terminale, ledit axe transversal et ledit logement étant transversalement alignés. Pour la raison indiquée ci-dessus, une même chaîne comporte une alternance d'axes transversaux en saillie et de maillons à logement circulaire, les maillons des chaînes qui comportent respectivement ces axes en saillie et ces logements sont sensiblement triangulaires, les axes et les logements étant décalés par rapport aux axes d'articulation des maillons de la chaîne entre eux.The drive means preferably consist of two parallel closed chains and, for supporting a bar, one of the chains carries a transverse axis projecting inwardly and intended to be received in a transverse bore of the end of the terminal transverse part of the bar without bent part, and the other chain comprises at least one link having a circular housing open in its plane for the reception of the other terminal transverse part, said transverse axis and said housing being transversely aligned. For the reason indicated above, the same chain comprises alternating transverse projecting axes and links with circular housing, the chain links which respectively comprise these projecting axes and these housings are substantially triangular, the axes and the housings being offset relative to the articulation axes of the chain links between them.

Pour le montage d'une barre, la partie transversale terminale qui est reçue dans le logement circulaire présente un rétrécissement pour le franchissement de l'ouverture étranglée dudit logement. Pour éviter une sortie intempestive de la barre par rapport au logement, le rétrécissement est situé dans une zone angulaire pour laquelle, en fonctionnement, il n'est jamais en regard de cette ouverture étranglée.For the mounting of a bar, the terminal transverse part which is received in the circular housing has a narrowing for the crossing of the throttled opening of said housing. To avoid an untimely exit of the bar relative to the housing, the narrowing is located in an angular zone for which, in operation, it is never opposite this constricted opening.

On comprendra bien l'invention à la lecture du complément de description qui va suivre et en référence aux dessins annexés qui font partie de la description et dans lesquels :

  • Fig. 1 est une vue en plan, partiellement arrachée, d'une barre établie selon un mode de réalisation préféré, cette barre étant démunie d'aiguilleset de son galet extrême de guidage ;
  • Fig. 2 est une vue en élévation arrière selon la flèche II de la barre de la Fig. 1 ;
  • Fig. 3 est une vue en élévation avant de la barre des Figs. 1 et 2 ;
  • Fig. 4 est une coupe de la barre dans le plan transversal IV-IV de la Fig. 2 est un plan longitudinal pour le dispositif d'étirage selon l'invention ;
  • Fig. 5 est une coupe transversale dans le plan V-V de la Fig. 1 ;
  • Fig. 6 est une vue partielle, avec arrachement, d'une partie de l'un des deux champs de barres aiguillées et des deux chaînes d'entraînement de ce champ ;
  • Fig. 7 montre à plus grande échelle un détail de la Fig. 6 pour illustrer le mode de montage des barres ;
  • Fig. 8 est une vue en plan d'une partie de l'une des chaînes d'entrainement et de support des barres ;
  • Fig. 9 est une vue transversale de la partie de chaine de la Fig. 8 ;
  • Fig. 10 est une vue schématique en élévation latérale montrant la pénétration des aiguilles dans le ruban de fibres, à l'entrée de la zone de contrôle ; et
  • Fig. 11 est une vue schématique en élévation latérale montrant le dégagement des aiguilles par rapport au ruban de fibres, à la sortie de la zone de contrôle.
The invention will be clearly understood on reading the additional description which follows and with reference to the appended drawings which form part of the description and in which:
  • Fig. 1 is a plan view, partially broken away, of a bar established according to a preferred embodiment, this bar being deprived of needles and of its extreme guide roller;
  • Fig. 2 is a rear elevation view along arrow II of the bar of FIG. 1;
  • Fig. 3 is a front elevational view of the bar of FIGS. 1 and 2 ;
  • Fig. 4 is a section of the bar in the transverse plane IV-IV of FIG. 2 is a longitudinal plane for the stretching device according to the invention;
  • Fig. 5 is a cross section in the plane VV of FIG. 1;
  • Fig. 6 is a partial view, with parts broken away, of a part of one of the two fields of needle bars and of the two drive chains of this field;
  • Fig. 7 shows on a larger scale a detail of FIG. 6 to illustrate the method of mounting the bars;
  • Fig. 8 is a plan view of part of one of the drive and bar support chains;
  • Fig. 9 is a transverse view of the chain part of FIG. 8;
  • Fig. 10 is a schematic side elevational view showing the penetration of the needles into the fiber ribbon, at the entrance to the control zone; and
  • Fig. 11 is a schematic view in side elevation showing the clearance of the needles relative to the fiber ribbon, at the exit from the control zone.

L'invention s'applique à un dispositif d'étirage pour ruban de fibres textiles qui comporte, de manière connue, comme décrit par exemple dans les deux documents ci-dessus, un système de contrôle du ruban de fibres sous la forme de deux éléments mobiles sans fin entre lesquels passe le ruban et qui sont constitués chacun par une succession de barres transversales 1 montées à leurs extrémités sur des moyens mobiles d'entraînement et de support. Les barres 1 de chaque ensemble constituent un tablier de coopération avec le ruban par leur surface active 2 de contact, ces barres portant des aiguilles 3 de pénétration dans la matière pour paralléliser les fibres. Ces aiguilles, qui sont schématisées sur la Fig. 6 et représentées sur les Figs. 10 et 11, sont, dans la zone active de contrôle des fibres, soit perpendiculaires au ruban, soit inclinées vers l'arrière, comme représenté, en considérant le sens de progression des barres 1 dans cette zone active de contrôle, comme montré par les flèches A. Les barres 1 s'étendent transversalement à la direction A et elles comportent chacune une partie centrale transversale 4 de réception des aiguilles 3 et deux parties transversales terminales alignées 5,6 pour leur montage sur les moyens d'entraînement.The invention applies to a stretching device for a textile fiber ribbon which comprises, in a known manner, as described for example in the two documents above, a system for controlling the fiber ribbon in the form of two elements endless mobiles between which the ribbon passes and which each consist of a succession of transverse bars 1 mounted at their ends on mobile drive and support means. The bars 1 of each set constitute an apron for cooperation with the ribbon by their active contact surface 2, these bars carrying needles 3 for penetration into the material to parallelize the fibers. These needles, which are shown diagrammatically in FIG. 6 and shown in Figs. 10 and 11, are, in the active fiber control zone, either perpendicular to the ribbon, or inclined backwards, as shown, considering the direction of progression of the bars 1 in this active control zone, as shown by the arrows A. The bars 1 extend transversely to the direction A and each has a transverse central part 4 for receiving the needles 3 and two aligned transverse end portions 5,6 for their mounting on the drive means.

Ces moyens d'entraînement sont constitués par deux chaînes fermées 7,8 qui s'étendent parallèlement l'une à l'autre dans la zone des parties terminales 5,6 des barres.These drive means consist of two closed chains 7,8 which extend parallel to one another in the region of the end portions 5,6 of the bars.

En référence maintenant aux Figs. 1 à 5, on décrira tout d'abord la structure des barres du dispositif selon un mode de réalisation préféré de l'invention.Referring now to Figs. 1 to 5, we will first describe the structure of the bars of the device according to a preferred embodiment of the invention.

La partie transversale centrale 4 qui supporte les aiguilles (non représentées sur les Figs. 1 à 5) est de section sensiblement circulaire et elle présente à l'avant un logement 9 de réception des aiguilles. Ce logement 9 débouche sur la surface active 2 de la barre et il est orienté vers l'arrière dans le mode de réalisation représenté. De chaque côté, la partie centrale 4 est prolongée par un bras oblique 10,11 incliné vers l'arrière, par exemple d'environ 45°. A l'extrémité arrière extérieure du bras 10 est prévue la partie transversale terminale 5 qui, pour son montage, présente un alésage transversal borgne 12. A l'extrémité arrière extérieure de l'autre bras 11 est prévue l'autre partie transversale terminale 6 qui est coaxiale à la partie terminale 5. La partie terminale 6 présente un épaulement radial 13 qui est symétrique de l'extrémité radiale libre de l'autre partie terminale 5. A l'épaulement 13 fait suite une partie rectiligne 14 de section circulaire sur laquelle sont usinés deux paires de méplats parallèles destinés au montage de la barre 1. La partie terminale 6 est prolongée par une partie coudée de guidage 16 constituée par un bras oblique 17 et par une extrémité transversale 18.The central transverse part 4 which supports the needles (not shown in Figs. 1 to 5) is of substantially circular section and has at the front a housing 9 for receiving the needles. This housing 9 opens onto the active surface 2 of the bar and it is oriented towards the rear in the embodiment shown. On each side, the central part 4 is extended by an oblique arm 10, 11 inclined towards the rear, for example of approximately 45 °. At the outer rear end of the arm 10 is provided the end transverse part 5 which, for its mounting, has a blind transverse bore 12. At the rear outer end of the other arm 11 is provided the other end transverse part 6 which is coaxial with the end portion 5. The end portion 6 has a radial shoulder 13 which is symmetrical with the free radial end of the other end portion 5. At the shoulder 13 follows a straight portion 14 of circular section on which are machined two pairs of parallel flats intended for mounting the bar 1. The end part 6 is extended by a bent guide part 16 constituted by an oblique arm 17 and by a transverse end 18.

On décrira maintenant, en référence aux Figs. 6 à 9, le montage des aiguilles sur les deux chaînes 7 et 8. Ces chaînes sont du type multiple et elles comportent, comme montré par exemple pour la chaîne 7 de gauche sur les Figs. 7 et 8, des rouleaux 19, des maillons de liaison 20 et des axes transversaux 21. Chaque axe transversal 21 traverse plusieurs rouleaux et plusieurs maillons. Les barres 1 sont montées d'un côté par l'alésage borgne 12 de la partie terminale 5 et de l'autre côté par les méplats 15. Pour augmenter la densité de population des aiguilles 3 et la surface de contact avec le ruban par la surface active 2 des barres, ces dernières sont conçues et montées de telle manière que, pour des barres successives, la partie terminale 5 se trouve alternativement à gauche et à droite, la partie terminale 6 se trouvant par conséquent alternativement à droite et à gauche. La barre représentée sur les Figs. 1 à 5 est destinée à être montée avec sa partie terminale 5 à gauche. Il existe bien entendu un autre jeu de barres qui sont symétriques de la barre représentée par rapport à un plan médian de la partie centrale 4 de la barre. Pour la réception de la partie terminale 5, chaque chaîne porte une succession d'axes transversaux 22 qui s'étendent vers l'intérieur, c'est-à-dire vers l'autre chaîne. Comme montré en particulier sur les Figs. 8 et 9, chaque axe 22 est porté par plusieurs maillons spéciaux 23 parallèles qui sont également des maillons de liaison pour la chaîne et qui sont de forme sensiblement triangulaire, l'axe 22 étant déporté par rapport au plan des axes des rouleaux 19 dans la zone de contrôle. En raison du montage alterné des barres 1, le pas des axes 22 est le double du pas des axes 21 d'articulation des maillons de la chaîne.We will now describe, with reference to Figs. 6 to 9, the mounting of the needles on the two chains 7 and 8. These chains are of the multiple type and they comprise, as shown for example for the chain 7 on the left in FIGS. 7 and 8, rollers 19, connecting links 20 and transverse axes 21. Each transverse axis 21 passes through several rollers and several links. The bars 1 are mounted on one side by the blind bore 12 of the terminal part 5 and on the other side by the flats 15. To increase the population density of the needles 3 and the contact surface with the ribbon by the active surface 2 of the bars, the latter are designed and mounted in such a way that, for successive bars, the terminal part 5 is located alternately to the left and to the right, the terminal part 6 therefore being alternately to the right and to the left. The bar shown in Figs. 1 to 5 is intended to be mounted with its terminal part 5 on the left. There is of course another set of bars which are symmetrical with the bar shown with respect to a median plane of the central part 4 of the bar. For the reception of the terminal part 5, each chain carries a succession of transverse axes 22 which extend inwards, that is to say towards the other chain. As shown in particular in Figs. 8 and 9, each axis 22 is carried by several special parallel links 23 which are also connecting links for the chain and which are of substantially triangular shape, the axis 22 being offset relative to the plane of the axes of the rollers 19 in the control area. Due to the alternating mounting of the bars 1, the pitch of the axes 22 is twice the pitch of the axes 21 of articulation of the chain links.

Pour la réception de la partie terminale 6 de chaque barre, chaque chaîne 7,8 comporte des maillons spéciaux triangulaires 24 qui comportent chacun un logement 25 de section circulaire débouchant sur l'extérieur par une ouverture étranglée 26 dans son plan. Les axes géométriques des axes de réception 22 et des logements circulaires 25 sont situés au même niveau. Le passage libre de l'ouverture 26 correspond à la distance entre les deux méplats 15 pratiqués sur la partie terminale 6.For the reception of the terminal part 6 of each bar, each chain 7,8 has special triangular links 24 which each have a housing 25 of circular section opening onto the outside through a throttled opening 26 in its plane. The geometric axes of the receiving axes 22 and the circular housings 25 are located at the same level. The free passage of the opening 26 corresponds to the distance between the two flats 15 made on the terminal part 6.

Dans la pratique, par exemple, chaque chaîne 7,8 comporte trois séries parallèles de rouleaux 19, des maillons normaux 20 de liaison et des séries alternées dans le sens longitudinal de maillons spéciaux 23 portant les axes 22 et de maillons spéciaux 24 présentant un logement 25.In practice, for example, each chain 7.8 has three parallel series of rollers 19, normal connecting links 20 and series alternating in the longitudinal direction of special links 23 carrying the axes 22 and of special links 24 having a housing 25.

Pour le montage successif des barres, on présente d'abord l'extrémité 5 devant l'axe transversal correspondant 22 pour faire pénétrer celui-ci dans l'alésage borgne 12,puis on bascule la barre 1 vers l'autre chaîne en la mettant dans une position angulaire telle que la section rétrécie de la partie terminale 6 puisse traverser l'ouverture étranglée 26 du logement 25 de l'autre chaîne, après quoi on met la barre 1 dans sa position définitive, comme cela sera décrit ultérieurement. On passe ensuite à la barre suivante qui est montée de manière alternée et similaire à la précédente.For the successive mounting of the bars, the end 5 is first presented in front of the corresponding transverse axis 22 to make it penetrate into the blind bore 12, then the bar 1 is tilted towards the other chain by putting it in an angular position such that the narrowed section of the end portion 6 can pass through the constricted opening 26 of the housing 25 of the other chain, after which the bar 1 is put in its final position, as will be described later. We then go to the next bar which is mounted alternately and similar to the previous one.

Les barres 1 étant ainsi montées sur les chaînes 7 et 8, elles sont immobilisées en position transversale par la coopération de la face radiale extrême de la partie terminale 5 et de l'épaulement 13 de la partie terminale 6 avec la chaîne, mais la barre peut librement tourner autour de son axe transversal de montage sur les chaînes. C'est la partie coudée de guidage 16 qui définit, avec des moyens de guidage, la position angulaire de la barre 1 à tout instant de fonctionnement.The bars 1 being thus mounted on the chains 7 and 8, they are immobilized in transverse position by the cooperation of the extreme radial face of the end part 5 and the shoulder 13 of the end part 6 with the chain, but the bar can freely rotate about its transverse axis of assembly on the chains. It is the bent guide portion 16 which defines, with guide means, the angular position of the bar 1 at all times of operation.

Pour des raisons de construction et d'encombrement, la partie coudée de guidage 16 s'étend également vers l'avant, dans le même plan que le reste de la barre, et l'extrémité de guidage 18 est déportée vers l'avant de la même distance que la partie centrale 4 par rapport à l'axe transversal de montage de la barre sur les chaînes 7,8, mais elle peut être en retrait.For reasons of construction and size, the bent guide portion 16 also extends forward, in the same plane as the rest of the bar, and the guide end 18 is offset forward of the same distance as the central part 4 relative to the transverse axis of mounting of the bar on the chains 7,8, but it can be set back.

L'extrémité 18 porte un galet 27 qui évolue dans une rainure -came 28 fixe prévue de chaque côté de la machine. De façon connue et non représentée, la rainure-came 28 peut être localement ouverte pour la fin du montage des barres 1, après que les parties terminales 5 et 6 ont été montées sur les chaînes. Sur la partie terminale 6 de chaque barre 1, les méplats 15 sont agencés et situés dans une zone angulaire pour laquelle, en fonctionnement, le rétrécissement ainsi créé sur cette partie 6 ne soit jamais en regard de l'ouverture étranglée 26 des logements 25, faute de quoi les barres pourraient avoir tendance à se dégager de leurs moyens de support malgré leur montage par l'autre extrémité 5 et le maintien par le galet 27.The end 18 carries a roller 27 which evolves in a fixed cam-groove 28 provided on each side of the machine. In a known manner and not shown, the cam groove 28 can be locally open for the end of the mounting of the bars 1, after the end portions 5 and 6 have been mounted on the chains. On the terminal part 6 of each bar 1, the flats 15 are arranged and located in an angular zone for which, in operation, the narrowing thus created on this part 6 is never opposite the constricted opening. 26 of the housings 25, failing which the bars could tend to disengage from their support means despite their mounting by the other end 5 and the support by the roller 27.

On décrira maintenant, en référence aux Figs. 10 et 11, le mode de fonctionnement et les avantages importants du dispositif selon l'invention.We will now describe, with reference to Figs. 10 and 11, the mode of operation and the significant advantages of the device according to the invention.

En ce qui concerne tout d'abord la pénétration des aiguilles 3 dans le ruban de fibres, cette pénétration peut se faire de manière très progressive et pratiquement sans modification de la position angulaire des aiguilles en conformant la rainure-came fixe 28 pour que les aiguilles 23 pénètrent dans le ruban en ayant déjà sensiblement la position angulaire qu'elles occuperont dans la zone de contrôle elle-même. En ce qui concerne maintenant la sortie des aiguilles 3 à la fin de la zone de contrôle (Fig. 11), la rainure-came 28 est conformée, en coopération avec le déport vers l'avant de la partie centrale des barres,pour que le dégagement vertical des aiguilles vers le haut ou vers le bas se fasse très rapidement et pratiquement sans basculement des aiguilles tant qu'elles coopèrent avec le ruban. On obtient ainsi le double avantage d'une sortie rapide des aiguilles et d'une absence de basculement de celles-ci, ce qui est de nature à ne créer aucune perturbation dans l'agencement relatif des fibres du ruban à la fin de la zone de contrôle. Un autre avantage important réside en ce que, du fait que les aiguilles ne basculent d'abord que très peu, les rouleaux étireurs de sortie 29, entre lesquels passe le ruban, peuvent être rapprochés de la zone de contrôle sans interférer mécaniquement avec les aiguilles, le ruban parcourant ainsi une très faible distance entre l'instant où il cesse de coopérer avec les aiguilles et l'instant où il est pris en charge par les rouleaux étireurs 29.As regards firstly the penetration of the needles 3 into the fiber ribbon, this penetration can be done very gradually and practically without modification of the angular position of the needles by conforming the fixed cam groove 28 so that the needles 23 penetrate into the ribbon having already substantially the angular position that they will occupy in the control zone itself. As regards now the output of the needles 3 at the end of the control zone (Fig. 11), the cam groove 28 is shaped, in cooperation with the forward offset of the central part of the bars, so that the vertical release of the needles up or down is done very quickly and practically without tilting the needles as long as they cooperate with the ribbon. The double advantage is thus obtained of a rapid exit of the needles and of an absence of tilting of the latter, which is such as to create no disturbance in the relative arrangement of the fibers of the ribbon at the end of the zone. control. Another important advantage is that, since the needles only tip very little at first, the exit stretching rollers 29, between which the tape passes, can be brought closer to the control zone without mechanically interfering with the needles , the ribbon thus traversing a very small distance between the moment when it ceases to cooperate with the needles and the moment when it is supported by the stretching rollers 29.

Avec un dispositif selon l'invention du genre décrit ci-dessus, on obtient en sortie les avantages des dispositifs d'étirage du type à vis, c'est-à-dire un escamotage rapide des aiguilles sans que celles-ci basculent, tout en préservant l'avantage essentiel des dispositifs d'étirage à chaînes, à savoir une possibilité de travailler à grande vitesse linéaire, le dispositif selon l'invention ne présentant, par contre, pas les inconvénients respectifs de ces deux types de dispositif d'étirage.With a device according to the invention of the kind described above, the advantages of drawing devices of the screw type are obtained at output, that is to say a rapid retraction of the needles without the latter tilting, while preserving the essential advantage of chain stretching devices, namely the possibility of working at high linear speed, the device according to the invention does not, however, have the respective drawbacks of these two types of stretching device.

Claims (13)

Dispositif d'étirage pour ruban de fibres textiles, du genre comportant un système de contrôle sous la forme de deux éléments mobiles sans fin entre lesquels passe la matière textile et qui sont constitués chacun par une succession de barres transversales (1) montées à leurs extrémités (5,6) sur des moyens mobiles d'entraînement et de support (7,8), les barres (1) de chaque ensemble constituant un tablier de coopération avec la matière par leur surface active (2) de contact et portant des aiguilles (3) de pénétration dans cette matière, chaque barre (1) comportant une partie transversale centrale (4) de réception des aiguilles (3) et deux parties transversales terminales alignées (5,6) de montage pivotant sur les moyens d'entraînement et de support (7,8), caractérisé par le fait que la partie transversale centrale (4) est déportée vers l'avant par rapport aux parties transversales terminales (5,6) en considérant le sens de progression (A) des barres (1) dans la zone active d'étirage, et que l'une (6) des deux parties transversales terminales (5,6) se prolonge au-delà des moyens d'entraînement respectifs par une partie coudée de guidage (16) dont l'extrémité active (18) coopère avec des moyens de guidage (28) assurant la commande de la position angulaire de la barre (1) autour de son axe transversal de pivotement par rapport aux moyens d'entraînement (7,8), les moyens de guidage (28) étant agencés, en coopération avec le déport de la partie centrale (4) vers l'avant, pour que la sortie des aiguilles(3) par rapport à la matière textile se fasse rapidement et sensiblement sans basculement des aiguilles (3).Stretching device for textile fiber ribbon, of the type comprising a control system in the form of two endless mobile elements between which the textile material passes and which each consist of a succession of transverse bars (1) mounted at their ends (5,6) on mobile drive and support means (7,8), the bars (1) of each assembly constituting an apron for cooperation with the material by their active contact surface (2) and carrying needles (3) for penetrating into this material, each bar (1) comprising a central transverse part (4) for receiving the needles (3) and two aligned end transverse parts (5,6) for pivoting mounting on the drive means and support (7,8), characterized in that the central transverse part (4) is offset forward relative to the end transverse parts (5,6) considering the direction of progression (A) of the bars (1 ) in the active stretching zone, and that one (6) of the two end transverse parts (5,6) extends beyond the respective drive means by a bent guide part (16) whose active end ( 18) cooperates with guide means (28) ensuring control of the angular position of the bar (1) about its transverse pivot axis relative to the drive means (7,8), the guide means (28 ) being arranged, in cooperation with the offset of the central part (4) towards the front, so that the exit of the needles (3) relative to the textile material takes place quickly and substantially without tilting of the needles (3). Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie coudée de guidage (16) est également dirigée vers l'avant.Device according to claim 1, characterized in that the angled guide part (16) is also directed towards the front. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la partie coudée de guidage (16) est située dans le même plan que lesdites parties transversales centrale (4) et terminales (5,6).Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the angled guide part (16) is located in the same plane as said central (4) and end (5,6) transverse parts. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'extrémité active (18) de la partie coudée de guidage (16) est transversalement alignée ou en retrait par rapport à la partie centrale (4) de la barre (1).Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the active end (18) of the angled guide part (16) is transversely aligned or set back relative to the central part (4) of the bar (1). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'extrémité active (18) de la partie coudée de guidage (16) porte un galet (27) évoluant dans une rainure-came fixe (28).Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the active end (18) of the angled guide part (16) carries a roller (27) operating in a fixed cam groove (28). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la partie coudée de guidage (16) est située alternativement d'un côté et de l'autre pour les barres successives (1).Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the angled guide part (16) is located alternately on one side and on the other for the successive bars (1). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les moyens d'entraînement (7,8) sont constitués par deux chaînes fermées parallèles.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the drive means (7,8) consist of two parallel closed chains. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que, pour le support d'une barre 1, l'une des chaînes (7,8) porte un axe transversal (22) en saillie vers l'intérieur et destiné à être reçu dans un alésage transversal (12) de l'extrémité de la partie transversale terminale (5) de la barre sans partie coudée (16), et l'autre chaîne comporte au moins un maillon (24) présentant un logement circulaire (25) ouvert dans son plan pour la réception de l'autre partie transversale terminale (6), ledit axe transversal (22) et ledit logement (25) étant transversalement alignés.Device according to Claim 7, characterized in that, for the support of a bar 1, one of the chains (7,8) carries a transverse axis (22) projecting inwards and intended to be received in a transverse bore (12) of the end of the end transverse part (5) of the bar without bent part (16), and the other chain comprises at least one link (24) having a circular housing (25) open in its plane for receiving the other end transverse part (6), said transverse axis (22) and said housing (25) being transversely aligned. Dispositif selon les revendications 7 et 8 considérées en combinaison, caractérisé par le fait qu'une même chaîne (7,8) comporte une alternance desdits axes transversaux en saillie (22) et desdits maillons (24) à logement circulaire (25).Device according to claims 7 and 8 considered in combination, characterized in that the same chain (7,8) comprises an alternation of said projecting transverse axes (22) and said links (24) with circular housing (25). Dispositif selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé par le fait que les maillons (23,24) des chaînes (7,8) comportant respectivement lesdits axes en saillie (22) et lesdits logements (25) sont sensiblement triangulaires, lesdits axes en saillie et lesdits logements étant décalés par rapport aux axes (21) d'articulation des maillons de chaîne entre eux.Device according to one of claims 8 and 9, characterized in that the links (23,24) of the chains (7,8) comprising respectively said projecting axes (22) and said housings (25) are substantially triangular, said protruding axes and said housings being offset relative to the axes (21) of articulation of the chain links between them. Dispositif selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé par le fait que la partie transversale terminale (6) qui est reçue dans ledit logement circulaire (25) présente un rétrécissement pour le franchissement de l'ouverture étranglée (26) dudit logement (25).Device according to one of Claims 8 to 10, characterized in that the end transverse part (6) which is received in said circular housing (25) has a narrowing for crossing the throttled opening (26) of said housing ( 25). Dispositif selon la revendication 11, caractérisé par le fait que le rétrécissement est situé dans une zone angulaire pour laquelle, en fonctionnement, il n'est jamais en regard de l'ouverture étranglée (26) dudit logement (25).Device according to claim 11, characterized in that the narrowing is located in an angular zone for which, in operation, it is never opposite the constricted opening (26) of said housing (25). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que les aiguilles (3) sont inclinées vers l'arrière.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the needles (3) are inclined backwards.
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