EP0460154A1 - Attachment with foam generator for flexible container. - Google Patents

Attachment with foam generator for flexible container.

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EP0460154A1
EP0460154A1 EP91900790A EP91900790A EP0460154A1 EP 0460154 A1 EP0460154 A1 EP 0460154A1 EP 91900790 A EP91900790 A EP 91900790A EP 91900790 A EP91900790 A EP 91900790A EP 0460154 A1 EP0460154 A1 EP 0460154A1
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EP
European Patent Office
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valve
attachment according
channel
attachment
mentioned
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EP91900790A
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EP0460154B1 (en
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Bodo Hildebrandt
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Procter and Gamble Deutschland GmbH
Original Assignee
Wella GmbH
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Publication date
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Publication of EP0460154A1 publication Critical patent/EP0460154A1/en
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Publication of EP0460154B1 publication Critical patent/EP0460154B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0059—Components or details allowing operation in any orientation, e.g. for discharge in inverted position
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/14—Foam or lather making devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0089—Dispensing tubes
    • B05B11/0091—Dispensing tubes movable, e.g. articulated on the sprayer
    • B05B11/0094—Dispensing tubes movable, e.g. articulated on the sprayer movement of the dispensing tube controlling a valve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/042—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube
    • B05B11/046—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube the gas or vapour flow coming from a source where the gas or vapour is not in contact with the liquid or other fluent material to be sprayed, e.g. from a compressive bulb, an air pump or an enclosure surrounding the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/30—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with plug valves, i.e. valves that open and close a passageway by turning a cylindrical or conical plug without axial passageways
    • B65D47/305—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with plug valves, i.e. valves that open and close a passageway by turning a cylindrical or conical plug without axial passageways provided with a spout, e.g. "escargot"-type valve

Definitions

  • the invention relates to an article according to the preamble of claim 1.
  • Such an article is such. B. known from DE 26 10 129 A2.
  • a vacuum valve is provided within the foam discharge channel for sucking in outside air into the air bellows. Due to the air bellows, the foam generating device is shake-proof, which means that no foam generation impairment can occur by shaking the attachment with the container, but when external air is sucked in, part of the foam or liquid remaining in the discharge channel penetrates into the container Air bellows.
  • the aim is to ensure that the liquid collecting in the air bellows has no harmful influence on the foam generation.
  • the liquid that accumulates more and more leads to a reduction in the air volume of the bellows, which is particularly disadvantageous in the case of refillable containers. Providing a correspondingly larger bellows would mean a reduction in the usable volume.
  • a major disadvantage arises when the liquid to be foamed hardens on evaporation, for example through the addition of resin to a hair care product, which leads to a functional impairment of the bellows due to the air exchange in the bellows, since the bellows cannot then be compressed unhindered.
  • Another major disadvantage is the fact that after each foam dispensing process, the dispensing channel consists of the dispensed foam mass must be pulled out (sucking in air) to achieve a larger foam mass.
  • the invention is therefore based on the object of creating a generic article which does not have the disadvantages listed, so that reliable and high-quality foam production is provided.
  • the arrangement of the first valve outside the first channel and the second valve between the second channel and the mixing chamber ensures that absolutely no storage liquid can penetrate into the air bellows.
  • a ball or plate valve can be provided as the first valve.
  • the retaining ring For an overhead delivery of foam, it is intended to assign a retaining ring to the ball valve so that the ball receives a defined play.
  • the ring also has the advantage that there is no need to provide a targeted orientation for holding the ball.
  • the retaining ring For dispensing foam in the upright position of the attachment with the container, provision is made for the retaining ring to be provided with at least one spring, as a result of which the ball remains in a closed position against gravity, but the spring is dimensioned such that in the event of negative pressure in the Container that opens the ball valve.
  • the retaining ring, the springs and a carrier part are preferably produced in one piece.
  • the ball valve is advantageous. -: - arranged a cap part and provided with a ball inlet channel, whereby an automatic assembly of the attachment is possible without the ball having to be positioned specifically in the Kugelventil ⁇ seat.
  • the channel is advantageously designed in a circular shape and provided with an inclination, the ball valve being arranged in the lowest point of the channel.
  • the third channel For dispensing foam in an upright position, provision is made for the third channel to be provided with a receptacle for a riser pipe.
  • the second channel is provided with a receiving part for the air bellows, as a result of which the air bellows can be connected to the second channel in a simple manner.
  • the required size of an air bellows can be adapted in a simple manner.
  • a plate valve has advantageously proven to be the second valve, preferably configured in the form of a ring, as a result of which a centric and swirled liquid outlet is ensured.
  • An annular sieve is provided as the foaming agent, which is penetrated in the middle by a holding finger, which means that this holding finger is able to hold a further sieve with a corresponding counter bearing if necessary.
  • a further development of the invention provides for the closure to be provided with a lever arranged at a right angle, as a result of which such a tilt closure is also suitable for upright dispensing of foam.
  • the locking lever is designed with a corresponding plug.
  • a particularly good closing ability and a particularly low actuating force of the closure is given in that the lever is designed as a ball rotary valve.
  • the mixing chamber By providing the mixing chamber with a plate-like liquid distribution body, a particularly uniform distribution of the liquid to be foamed is thereby achieved.
  • a liquid refill closure which is familiar to a person skilled in the art is provided, which is advantageously arranged on the bottom of the container.
  • FIG. 1 shows an attachment for an overhead delivery of foam.
  • 2 shows a sectional view through the cap part according to section AA according to FIG. 1;
  • Figure 3 is a plan view of the attachment with the tilt lock closed
  • FIG. 5 shows a side view of the carrier part with springs and retaining ring
  • Fig. 6 shows an attachment for an overhead delivery of foam with a first plate valve.
  • the attachment 1 shows an attachment 1 for an overhead discharge of foam, the attachment 1 being connected to a flexible container 2.
  • the attachment 1 contains a foam-generating device 3, which has a third channel 4 for the supply of liquid to be foamed, a second channel for the supply of air from a container which can be compressed by manual pressure on the container 2 and is returned to the original position resettable air bellows 6 and a closable first channel 7 are assigned for dispensing foam.
  • the attachment 1 is provided with a first (vacuum) valve 8, which is arranged outside the first channel 7.
  • a second (positive pressure) valve 9 is arranged between the second channel 5 and the device 3.
  • a ball valve 37 or a plate valve 38 shown in FIG. 6 is provided as the first valve 8.
  • a carrier part 10 is provided with a retaining ring 11 for holding the ball 12 of the ball valve 37.
  • the ball valve 37 is provided with a ball inlet channel 13, which is of circular design and has an inclination, the channel 13 being in the lowest point the ball valve 37 is arranged.
  • the second channel 5 is provided with a receiving part 14 for the air bellows 6. This also makes it possible to select the bellows 6 from a class and to match it to the container 2.
  • a plate valve 39 is provided as the second valve 9, an annular valve plate 15 being provided, which is mounted in a liquid-tight and stationary manner on the outer edge region and rests with the inner edge region on an annular valve seat 16.
  • the free end of the third channel 4 opens into the annular opening of the valve 39 and into an air / liquid mixing chamber 36.
  • a cone-like liquid distribution body 17 faces within the mixing chamber 36.
  • a plurality of spray nozzles 18, which are directed onto an annular sieve 19, are arranged in a ring around this distribution body 17.
  • a further sieve 20 which on the one hand rests on an annular seat 21 and on the other hand is held by a holding finger 22.
  • one or more sieves 20 can be held one above the other by the pressure of the finger 22 or can be omitted as desired.
  • the adjoining first channel 7 for removing foam is associated with a tilt closure 23 which at the same time closes the third channel 7 and an intake opening 24 of the first valve 8.
  • a stopper 26 arranged on the lever 25 of the closure 23 serves to close the one suction opening 24.
  • the lever 25 is designed as a ball rotary valve 27, which ensures a particularly smooth and tight closing of the first channel 7.
  • the longitudinal ribs 28 arranged in the third channel 7 serve to improve the quality of the foam.
  • FIG. 2 the ribs 28 and the seat of the ball valve 37 with the suction opening 24 being shown in FIG. represents are.
  • the ball inlet channel 13 is also better here.
  • FIG. 3 A top view of the attachment 1 'with the locking lever 25' closed is shown in FIG. 3.
  • the lever 25 ' is connected to two bearing points 29, 30 for tilting.
  • FIG. 4 An attachment 1 'for foam delivery in the upright position is shown in FIG. 4.
  • the main differences from the previous embodiment are that a spring-loaded retaining ring 11 is provided which, when the attachment 1 'is in the upright position, presses the ball 12 of the first valve 8 in a slightly closing manner, overcoming the gravity of the ball 12 against the seat .
  • the force of the springs 31 is adjusted so that the first valve 8 can open in the case of negative pressure.
  • the third channel 4 is provided with a receptacle 32 for a riser pipe 33, as a result of which the liquid to be foamed is supplied to the foam generating device 3 via the riser pipe 33 by overpressure in the container.
  • the liquid distribution body 17 'here is plate-shaped, whereby a more favorable distribution of the liquid is achieved.
  • the closure 23 is provided with a lever 25 'arranged at right angles.
  • the carrier part 35 connected to the cap part 34 is shown as an individual part in FIG. 5, the retaining ring 11, the three springs 31 and the carrier part 35 being produced in one piece from plastic.
  • the attachment 1, 1 ', 1 "or the bottom of the container 2 is provided with a corresponding closure (not shown). This ensures that the air bellows 6 has its own original form retains and there can be no functional impairment.
  • a plate valve 38 is arranged for an attachment 1 ′′ as the first (vacuum) valve 8, which communicates with the suction opening 24 by means of an annular channel 40.
  • the valve 38 consists of an annular plate 41 and an annular valve seat 42, the retaining ring 11 pressing the plate 41 against the seat 42 by means of a spring 31.
  • the plate valve 38 has the advantage over the ball valve 37 (FIG. 1) that it works more reliably (no sticking due to liquids that tend to stick).
  • a particularly good foam formation results with (plastic) screens 19, 20 with a mesh size of approx. 0.06 mm and a thread diameter of approx. 0.06 mm.
  • Ribs 43 and a bulge 44 are provided for a snap connection of attachment 1 ′′ / container 2.
  • the attachment 1 ′′ can be covered by a cap 45.
  • a fine air / liquid mixture is achieved through the liquid distribution body 17 and the spray nozzles 18, which then forms the first sieve 19 and then the second for the actual foam formation Sieve 20 passes, wherein the foam can be removed via a fourth channel 46.
  • the container 2 returns to its original shape, which creates a negative pressure in the container 2 as well as in the air bellows 6.
  • the previously closed ball valve 37 opens, causing outside air to flow into the air bellows 6 via the suction opening 24 and into the container 2 via the plate valve 39 and the third channel 4 until the container 2 and the air bellows 6 have reached their original shape.

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Abstract

Described is an attachment (1, 1', 1'') with a foam generator (3) for a flexible container (2). Associated with the device (3) are an air bag (6) which is compressed by manual pressure on the container (2), subsequently returning to its original position, and a closable first channel (7) for foam discharge. The attachment (1) is fitted with a first valve (8) which sucks atmospheric air into the air bag (6). For convenience of handling and safety of operation of the attachment (1, 1', 1''), the design includes the following features : The first valve (8) is located outside the first channel (7). There is an air/liquid mixing chamber (36). The air bag (6) is joined to the mixing chamber (36) by a second channel (5) and a second valve (9) actuated by an overpressure acting in the direction of the mixing chamber (36). Associated with the mixing chamber (36) is a third channel (4) for the supply of liquid.

Description

Aufsatz mit einer Schaumerzeugungseinrichtung für einen flexiblen Behälter Attachment with a foam generator for a flexible container
Die Erfindung betrifft einen Aufsatz nach der Gattung des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Ein derartiger Aufsatz ist z. B. aus der DE 26 10 129 A2 bekannt. Hierbei ist inner¬ halb des Schaumabgabekanals ein Unterdruckventil zum Ein¬ saugen von Außenluft in den Luftbalg vorgesehen. Durch den Luftbalg ist die Schaumerzeugungseinrichtung zwar schüttel¬ sicher, das heißt, daß keine Schaumerzeugungsbeeinträchti¬ gung durch Schütteln des Aufsatzes mit dem Behälter ent¬ stehen kann, aber beim Einsaugen von Außenluft dringt jedesmal ein Teil des im Abgabekanals verbliebenen Schaums bzw. Flüssigkeit in den Luftbalg. Durch ein in den Luftbalg hineinführendes Steigrohr soll erreicht werden, daß die im Luftbalg sich ansammelnde Flüssigkeit keinen schädlichen Einfluß auf die Schaumerzeugung hat. Die sich mehr und mehr ansammelnde Flüssigkeit führt aber zu einer Luftvolumenver¬ ringerung des Balgs, was besonders nachteilig bei nachfüll¬ baren Behältern ist. Einen entsprechend größeren Balg vorzusehen würde eine Nutzvolumenverminderung bedeuten. Ein wesentlicher Nachteil ergibt sich noch dann, wenn die zu verschäumende Flüssigkeit bei Verdunstung verhärtet, bei¬ spielsweise durch Harzzusatz eines Haarpflegemittels, was durch den Luftaustausch im Balg zu einer Funktionsbeein¬ trächtigung des Balgs führt, da dieser sich dann nicht ungehindert zusammendrücken läßt. Ein weiterer wesentlicher Nachteil ist darin zu sehen, daß nach jedem Schaumabgabe¬ vorgang der Abgabekanal aus der abgegebenen Schaummasse herausgezogen werden muß (Einsaugen von Luft) , um eine größere Schaummasse zu erreichen.The invention relates to an article according to the preamble of claim 1. Such an article is such. B. known from DE 26 10 129 A2. In this case, a vacuum valve is provided within the foam discharge channel for sucking in outside air into the air bellows. Due to the air bellows, the foam generating device is shake-proof, which means that no foam generation impairment can occur by shaking the attachment with the container, but when external air is sucked in, part of the foam or liquid remaining in the discharge channel penetrates into the container Air bellows. By means of a riser pipe leading into the air bellows, the aim is to ensure that the liquid collecting in the air bellows has no harmful influence on the foam generation. However, the liquid that accumulates more and more leads to a reduction in the air volume of the bellows, which is particularly disadvantageous in the case of refillable containers. Providing a correspondingly larger bellows would mean a reduction in the usable volume. A major disadvantage arises when the liquid to be foamed hardens on evaporation, for example through the addition of resin to a hair care product, which leads to a functional impairment of the bellows due to the air exchange in the bellows, since the bellows cannot then be compressed unhindered. Another major disadvantage is the fact that after each foam dispensing process, the dispensing channel consists of the dispensed foam mass must be pulled out (sucking in air) to achieve a larger foam mass.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgleichen Aufsatz zu schaffen, der die aufgeführten Nachteile nicht aufweist, so daß eine funktionssichere und eine qualitativ gute Schaumerzeugung gegeben ist.The invention is therefore based on the object of creating a generic article which does not have the disadvantages listed, so that reliable and high-quality foam production is provided.
Gelöst wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen/Ausbil¬ dungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.This object is achieved according to the characterizing part of claim 1. Further advantageous refinements / developments of the invention emerge from the subclaims.
Durch die Anordnung des ersten Ventils außerhalb des ersten Kanals und des zweiten Ventils zwischen dem zweiten Kanal und der Mischkammer ist gewährleistet, daß absolut keine Vorratsflüssigkeit in den Luftbalg eindringen kann.The arrangement of the first valve outside the first channel and the second valve between the second channel and the mixing chamber ensures that absolutely no storage liquid can penetrate into the air bellows.
Als erstes Ventil kann ein Kugel- oder Plattenventil vorgesehen werden.A ball or plate valve can be provided as the first valve.
Für eine Überkopfabgäbe von Schaum ist vorgesehen, dem Kugelventil ein Haltering zuzuordnen, damit die Kugel ein definiertes Spiel erhält. Außerdem ergibt sich durch den Ring der Vorteil, daß keine gezielte Orientierung zum Halten der Kugel vorgesehen werden muß. Für eine Abgabe von Schaum in aufrechter Stellung des Aufsatzes mit dem Behäl¬ ter ist vorgesehen, den Haltering mit mindestens einer Feder zu versehen, wodurch die Kugel entgegen der Schwerkraft in einer Schließposition bleibt, daß die Feder jedoch so bemessen ist, daß bei Unterdruck im Behälter das Kugelventil öffnet.For an overhead delivery of foam, it is intended to assign a retaining ring to the ball valve so that the ball receives a defined play. The ring also has the advantage that there is no need to provide a targeted orientation for holding the ball. For dispensing foam in the upright position of the attachment with the container, provision is made for the retaining ring to be provided with at least one spring, as a result of which the ball remains in a closed position against gravity, but the spring is dimensioned such that in the event of negative pressure in the Container that opens the ball valve.
Vorzugsweise ist der Haltering, die Federn und ein Träger- ' teil einstückig hergestellt. Vorteilhafterweise ist das Kugelventil . -:- einem Kappenteil angeordnet und mit einer Kugeleinlaufrinne versehen, wodurch ein automatisches Konfektionieren des Aufsatzes möglich ist, ohne daß die Kugel gezielt in den Kugelventil¬ sitz positioniert werden müßte. Hierzu ist vorteilhafter¬ weise die Rinne kreisringförmig ausgestaltet und mit einer Neigung versehen, wobei im tiefsten Punkt der Rinne das Kugelventil angeordnet ist.The retaining ring, the springs and a carrier part are preferably produced in one piece. The ball valve is advantageous. -: - arranged a cap part and provided with a ball inlet channel, whereby an automatic assembly of the attachment is possible without the ball having to be positioned specifically in the Kugelventil¬ seat. For this purpose, the channel is advantageously designed in a circular shape and provided with an inclination, the ball valve being arranged in the lowest point of the channel.
Für eine Schaumabgabe in aufrechter Stellung ist vorge¬ sehen, den dritten Kanal mit einer Aufnahme für ein Steig¬ rohr zu versehen.For dispensing foam in an upright position, provision is made for the third channel to be provided with a receptacle for a riser pipe.
Der zweite Kanal ist mit einem Aufnahmeteil für den Luft¬ balg versehen, wodurch auf einfache Weise der Luftbalg mit dem zweiten Kanal verbunden werden kann. Außerdem kann auf einfache Weise dadurch die erforderliche Größe eines Luft¬ balgs angepaßt werden.The second channel is provided with a receiving part for the air bellows, as a result of which the air bellows can be connected to the second channel in a simple manner. In addition, the required size of an air bellows can be adapted in a simple manner.
Als zweites Ventil hat sich vorteilhafterweise ein Plattenventil erwiesen, vorzugsweise kreisringförmig ausgestaltet, wodurch ein zentrischer und verwirbelter Flüssigkeitsaustritt gewährleistet ist.A plate valve has advantageously proven to be the second valve, preferably configured in the form of a ring, as a result of which a centric and swirled liquid outlet is ensured.
Als Schaumerzeugungsmittel ist ein kreisringförmiges Sieb vorgesehen, das mittig von einem Haltefinger durchdrungen wird, wodurch dieser Haltefinger in der Lage ist, ge¬ gebenenfalls ein weiteres Sieb mit einem entsprechenden Gegenlager zu halten.An annular sieve is provided as the foaming agent, which is penetrated in the middle by a holding finger, which means that this holding finger is able to hold a further sieve with a corresponding counter bearing if necessary.
Für den praktischen Gebrauch ist es vorteilhaft, den dritten Kanal (Entnahmekanal) und die Einsaugöffnung des ersten Ventils mit einem gleichzeitig verschließenden Verschluß zu versehen. -4- 20For practical use, it is advantageous to provide the third channel (extraction channel) and the suction opening of the first valve with a closure which closes at the same time. -4- 20
Als vorteilhaft hat sich erwiesen, den Verschluß als Kipp¬ verschluß auszubilden. Dadurch ist leicht erkennbar, ob der Verschluß geöffnet oder geschlossen ist.It has proven to be advantageous to design the closure as a tilt closure. This makes it easy to see whether the shutter is open or closed.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, den Verschluß mit einem rechtwinklig angeordneten Hebel zu ver¬ sehen, wodurch ein solcher Kippverschluß auch für eine aufrechte Abgabe von Schaum geeignet ist.A further development of the invention provides for the closure to be provided with a lever arranged at a right angle, as a result of which such a tilt closure is also suitable for upright dispensing of foam.
Zum gleichzeitigen Verschließen der Einsaugöffnung ist vor¬ gesehen, den Verschlußhebel mit einem entsprechenden Stopfen auszugestalten.To close the suction opening at the same time, the locking lever is designed with a corresponding plug.
Ein besonders gutes Schließvermögen und eine besonders geringe Betätigungskraft des Verschlusses ist dadurch gegeben, daß der Hebel als Kugeldrehventil ausgestaltet ist.A particularly good closing ability and a particularly low actuating force of the closure is given in that the lever is designed as a ball rotary valve.
Indem die Mischkammer mit einem tellerartigen Flüssigkeits¬ verteilkörper versehen ist, wird hierdurch ein besonders gleichmäßiges Verteilen der zu verschäumenden Flüssigkeit erreicht.By providing the mixing chamber with a plate-like liquid distribution body, a particularly uniform distribution of the liquid to be foamed is thereby achieved.
Zum Nachfüllen der zu verschäumenden Flüssigkeit in den Behälter ist ein dem Fachmann geläufiger Flüssigkeitsnach¬ füllverschluß vorgesehen, der vorteilhafterweise boden- seitig am Behälter angeordnet ist.To refill the liquid to be foamed into the container, a liquid refill closure which is familiar to a person skilled in the art is provided, which is advantageously arranged on the bottom of the container.
Die Erfindung wird anhand von drei Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is explained using three exemplary embodiments.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 einen Aufsatz für eine Überkopfabgäbe von Schaum; Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch das Kappenteil gemäß Schnitt A-A nach der Fig 1;1 shows an attachment for an overhead delivery of foam. 2 shows a sectional view through the cap part according to section AA according to FIG. 1;
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Aufsatz mit verschlossenem Kippverschluß;Figure 3 is a plan view of the attachment with the tilt lock closed;
Fig. 4 einen Aufsatz für die Abgabe von Schaum in auf¬ rechter Stellung;4 shows an attachment for dispensing foam in the upright position;
Fig. 5 in einer Seitenansicht das Trägerteil mit Federn und Haltering;5 shows a side view of the carrier part with springs and retaining ring;
Fig. 6 einen Aufsatz für eine Überkopfabgäbe von Schaum mit einem ersten Plattenventil.Fig. 6 shows an attachment for an overhead delivery of foam with a first plate valve.
In der Fig. 1 ist ein Aufsatz 1 für eine Überkopfabgäbe von Schaum dargestellt, wobei der Aufsatz 1 mit einem flexiblen Behälter 2 verbunden ist. In dem Aufsatz 1 ist eine Schaum¬ erzeugungseinrichtung 3 enthalten, der ein dritter Kanal 4 für eine Zufuhr von zu verschäumende Flüssigkeit, ein zweiter Kanal für eine Zufuhr von Luft aus einem durch manuellen Druck auf den Behälter 2 zusammendrückbaren und sich wieder in die ursprüngliche Lage zurückstellbaren Luftbalg 6 und ein verschließbarer erster Kanal 7 zur Schaumabgabe zugeordnet sind. Zum Einsaugen von Außenluft ist der Aufsatz 1 mit einem ersten (Unterdruck-) Ventil 8 versehen, das außerhalb des ersten Kanals 7 angeordnet ist. Zwischen dem zweiten Kanal 5 und der Einrichtung 3 ist ein zweites (Überdruck-) Ventil 9 angeordnet. Als erstes Ventil 8 ist ein Kugelventil 37 oder ein in der Fig. 6 dargestell¬ tes Plattenventil 38 vorgesehen. Ein Trägerteil 10 ist mit einem Haltering 11 zum Halten der Kugel 12 des Kugelventils 37 versehen. Das Kugelventil 37 ist mit einer Kugeleinlauf¬ rinne 13 versehen, die kreisringförmig ausgestaltet ist und eine Neigung aufweist, wobei im tiefsten Punkt der Rinne 13 das Kugelventil 37 angeordnet ist. Der zweite Kanal 5 ist mit einem Aufnahmeteil 14 für den Luftbalg 6 versehen. Dadurch ist es außerdem möglich, den Balg 6 aus einer Klasse auszuwählen und angepaßt an den Behälter 2 vorzu¬ sehen. Als zweites Ventil 9 ist ein Plattenventil 39 vorgesehen, wobei eine kreisringförmige Ventilplatte 15 vorgesehen ist, die am äußeren Randbereich flüssigkeits¬ dicht und ortsfest gelagert ist und mit dem inneren Randbereich auf einen kreisringförmigen Ventilsitz 16 aufliegt. In die kreisringförmige Öffnung des Ventils 39 und in eine Luft/Flüssigkeit-Mischkammer 36 mündet das freie Ende des dritten Kanals 4. Dem gegenüber ist inner¬ halb der Mischkammer 36 ein spitzkegelartiger Flüssig¬ keitsverteilkörper 17 zugewandt. Um diesen Verteilkörper 17 herum sind ringförmig mehrere Sprühdüsen 18 angeordnet, die auf ein kreisringförmiges Sieb 19 gerichtet sind. Darunter ist ein weiteres Sieb 20 angeordnet, das einerseits auf einen ringförmigen Sitz 21 aufliegt und andererseits durch einen Haltefinger 22 festgehalten wird. Durch diese Ma߬ nahme können ein oder mehrere Siebe 20 übereinander durch den Druck des Fingers 22 festgehalten werden oder auch beliebig entfallen. Dem sich daran anschließenden ersten Kanal 7 zur Schaumentnahme ist ein Kippverschluß 23 zuge¬ ordnet, der gleichzeitig den dritten Kanal 7 und eine Ein¬ saugöffnung 24 des ersten Ventils 8 verschließt. Ein am Hebel 25 des Verschlusses 23 angeordneter Stopfen 26 dient zum Verschließen der einen Saugöffnung 24. Der Hebel 25 ist als ein Kugeldrehventil 27 ausgestaltet, wodurch ein besonders leichtgängiges und dichtes Verschließen des ersten Kanals 7 gewährleistet ist. Die im dritten Kanal 7 angeordneten Längsrippen 28 dienen zur Verbesserung der Schaumqualitä .1 shows an attachment 1 for an overhead discharge of foam, the attachment 1 being connected to a flexible container 2. The attachment 1 contains a foam-generating device 3, which has a third channel 4 for the supply of liquid to be foamed, a second channel for the supply of air from a container which can be compressed by manual pressure on the container 2 and is returned to the original position resettable air bellows 6 and a closable first channel 7 are assigned for dispensing foam. For sucking in outside air, the attachment 1 is provided with a first (vacuum) valve 8, which is arranged outside the first channel 7. A second (positive pressure) valve 9 is arranged between the second channel 5 and the device 3. A ball valve 37 or a plate valve 38 shown in FIG. 6 is provided as the first valve 8. A carrier part 10 is provided with a retaining ring 11 for holding the ball 12 of the ball valve 37. The ball valve 37 is provided with a ball inlet channel 13, which is of circular design and has an inclination, the channel 13 being in the lowest point the ball valve 37 is arranged. The second channel 5 is provided with a receiving part 14 for the air bellows 6. This also makes it possible to select the bellows 6 from a class and to match it to the container 2. A plate valve 39 is provided as the second valve 9, an annular valve plate 15 being provided, which is mounted in a liquid-tight and stationary manner on the outer edge region and rests with the inner edge region on an annular valve seat 16. The free end of the third channel 4 opens into the annular opening of the valve 39 and into an air / liquid mixing chamber 36. On the other hand, a cone-like liquid distribution body 17 faces within the mixing chamber 36. A plurality of spray nozzles 18, which are directed onto an annular sieve 19, are arranged in a ring around this distribution body 17. Below this is a further sieve 20, which on the one hand rests on an annular seat 21 and on the other hand is held by a holding finger 22. As a result of this measure, one or more sieves 20 can be held one above the other by the pressure of the finger 22 or can be omitted as desired. The adjoining first channel 7 for removing foam is associated with a tilt closure 23 which at the same time closes the third channel 7 and an intake opening 24 of the first valve 8. A stopper 26 arranged on the lever 25 of the closure 23 serves to close the one suction opening 24. The lever 25 is designed as a ball rotary valve 27, which ensures a particularly smooth and tight closing of the first channel 7. The longitudinal ribs 28 arranged in the third channel 7 serve to improve the quality of the foam.
Eine Schnittdarstellung gemäß Schnitt A-A nach der Fig. 1 ist in der Fig. 2 dargestellt, wobei die Rippen 28 und der Sitz des Kugelventils 37 mit der Einsaugöffnung 24 darge- stellt sind. Auch geht hier besser die Kugeleinlaufrinne 13 hervor.1 is shown in FIG. 2, the ribs 28 and the seat of the ball valve 37 with the suction opening 24 being shown in FIG. represents are. The ball inlet channel 13 is also better here.
Eine Draufsicht auf den Aufsatz 1' bei geschlossenem Ver¬ schlußhebel 25' ist in der Fig. 3 dargestellt. Der Hebel 25' ist zum Verkippen mit zwei Lagerstellen 29, 30 ver¬ bunden.A top view of the attachment 1 'with the locking lever 25' closed is shown in FIG. 3. The lever 25 'is connected to two bearing points 29, 30 for tilting.
Ein Aufsatz 1' für eine Schaumabgabe in aufrechter Stellung ist in der Fig. 4 dargestellt. Die wesentlichen Unter¬ schiede gegenüber dem vorherigen Ausführungsbeispiel be¬ stehen darin, daß ein gefederter Haltering 11 vorgesehen ist, der bei aufrechter Lage des Aufsatzes 1' die Kugel 12 des ersten Ventils 8 leicht schließend unter Überwindung der Schwerkraft der Kugel 12 gegen den Sitz drückt. Dabei ist die Kraft der Federn 31 so abgestimmt, daß bei Unter¬ druck das erste Ventil 8 öffnen kann. Der dritte Kanal 4 ist mit einer Aufnahme 32 für ein Steigrohr 33 versehen, wodurch die zu verschäumende Flüssigkeit durch Überdruck im Behälter über das Steigrohr 33 der Schaumerzeugungsein¬ richtung 3 zugeführt wird. Der Flüssigkeitsverteilkörper 17' ist hier tellerartig ausgebildet, wodurch ein günstigeres Verteilen der Flüssigkeit erreicht wird. Außerdem ist der Verschluß 23 mit einem rechtwinklig angeordneten Hebel 25' versehen.An attachment 1 'for foam delivery in the upright position is shown in FIG. 4. The main differences from the previous embodiment are that a spring-loaded retaining ring 11 is provided which, when the attachment 1 'is in the upright position, presses the ball 12 of the first valve 8 in a slightly closing manner, overcoming the gravity of the ball 12 against the seat . The force of the springs 31 is adjusted so that the first valve 8 can open in the case of negative pressure. The third channel 4 is provided with a receptacle 32 for a riser pipe 33, as a result of which the liquid to be foamed is supplied to the foam generating device 3 via the riser pipe 33 by overpressure in the container. The liquid distribution body 17 'here is plate-shaped, whereby a more favorable distribution of the liquid is achieved. In addition, the closure 23 is provided with a lever 25 'arranged at right angles.
Das mit dem Kappenteil 34 verbundene Trägerteil 35 ist als Einzelteil in der Fig. 5 dargestellt, wobei der Haltering 11, die drei Federn 31 und das Trägerteil 35 einstückig aus Kunststoff hergestellt ist.The carrier part 35 connected to the cap part 34 is shown as an individual part in FIG. 5, the retaining ring 11, the three springs 31 and the carrier part 35 being produced in one piece from plastic.
Zum Nachfüllen einer zu verschäumenden Flüssigkeit in den Behälter 2 ist vorgesehen, den Aufsatz 1, 1', 1" oder den Boden des Behälters 2 mit einem (nicht dargestellten) entsprechenden Verschluß zu versehen. Dadurch ist gewähr¬ leistet, daß der Luftbalg 6 seine ursprüngliche Form bei- behält und es zu keiner Funktionsbeeinträchtigung kommen kann.To refill a liquid to be foamed into the container 2, the attachment 1, 1 ', 1 "or the bottom of the container 2 is provided with a corresponding closure (not shown). This ensures that the air bellows 6 has its own original form retains and there can be no functional impairment.
In der Fig. 6 ist bei einem Aufsatz 1 ' ' als erstes (Unter¬ druck-) Ventil 8 ein Plattenventil 38 angeordnet, das mittels eines Ringkanals 40 mit der Einsaugöffnung 24 kommuniziert. Das Ventil 38 besteht aus einer kreisring¬ förmigen Platte 41 und einem kreisringförmigen Ventilsitz 42, wobei durch eine Feder 31 der Haltering 11 die Platte 41 gegen den Sitz 42 drückt. Das Plattenventil 38 hat gegenüber dem Kugelventil 37 (Fig. 1) den Vorteil, daß es funktionssicherer arbeitet (kein Ankleben durch zur Verklebung neigende Flüssigkeiten) . Eine besonders gute Schaumbildung ergibt sich bei (Kunststoff-) Sieben 19, 20 mit einer Maschenweite von ca. 0,06 mm und einem Faden¬ durchmesser von ca. 0,06 mm. Für eine Schnappverbindung Aufsatz 1"/Behälter 2 sind Rippen 43 und ein Wulst 44 vorgesehen. Durch eine Kappe 45 läßt sich der Aufsatz 1 ' ' abdecken.In FIG. 6, a plate valve 38 is arranged for an attachment 1 ″ as the first (vacuum) valve 8, which communicates with the suction opening 24 by means of an annular channel 40. The valve 38 consists of an annular plate 41 and an annular valve seat 42, the retaining ring 11 pressing the plate 41 against the seat 42 by means of a spring 31. The plate valve 38 has the advantage over the ball valve 37 (FIG. 1) that it works more reliably (no sticking due to liquids that tend to stick). A particularly good foam formation results with (plastic) screens 19, 20 with a mesh size of approx. 0.06 mm and a thread diameter of approx. 0.06 mm. Ribs 43 and a bulge 44 are provided for a snap connection of attachment 1 ″ / container 2. The attachment 1 ″ can be covered by a cap 45.
Die Funktionsweise des Aufsatzes 1 wird anhand der Fig. 1 näher erläutert: Durch manuellen Druck auf die Behälter¬ wandung des mit einer zu verschäumenden Flüssigkeit gefüllten Behälters 2 entsteht ein Überdruck, der dazu führt, daß die Flüssigkeit durch den dritten Kanal 4 in die Mischkammer 36 fließt. Synchron dazu wird durch den Über¬ druck im Behälter 2 der Luftbalg 6 zusammengedrückt, wodurch im Luftbalg 6 ein Luftüberdruck entsteht und dadurch über den zweiten Kanal 5 die Ventilplatte 15 anhebt, wodurch ein Luftstrom in die Mischkammer 36 fließt und sich mit der Flüssigkeit vermischt. Durch das Platten¬ ventil 39 ist gewährleistet, daß keine Flüssigkeit in das Innere des Balgs 6 fließen kann. Durch den Flüssigkeits¬ verteilkörper 17 und den Sprühdüsen 18 wird ein feines Luft/Flüssigkeitsgemisch erreicht, das dann zur eigent¬ lichen Schaumbildung das erste Sieb 19 und dann das zweite Sieb 20 passiert, wobei über einen vierten Kanal 46 der Schaum entnommen werden kann. Bei Beendigung des manuellen Drucks geht der Behälter 2 in seine ursprüngliche Form zurück, wodurch ein Unterdruck im Behälter 2 wie auch im Luftbalg 6 entsteht. Dadurch öffnet sich das zuvor geschlossene Kugelventil 37, wodurch solange über die Einsaugöffnung 24 Außenluft in den Luftbalg 6 und über das Plattenventil 39 und den dritten Kanal 4 in den Behälter 2 einfließt, bis der Behälter 2 und der Luftbalg 6 ihre ursprüngliche Form erreicht haben. The operation of the attachment 1 is explained in more detail with reference to FIG. 1: Manual pressure on the container wall of the container 2 filled with a liquid to be foamed creates an overpressure which leads to the liquid passing through the third channel 4 into the mixing chamber 36 flows. Synchronously with this, the overpressure in the container 2 compresses the air bellows 6, which creates an air overpressure in the air bellows 6 and thereby raises the valve plate 15 via the second channel 5, as a result of which an air flow flows into the mixing chamber 36 and mixes with the liquid. The plate valve 39 ensures that no liquid can flow into the interior of the bellows 6. A fine air / liquid mixture is achieved through the liquid distribution body 17 and the spray nozzles 18, which then forms the first sieve 19 and then the second for the actual foam formation Sieve 20 passes, wherein the foam can be removed via a fourth channel 46. At the end of the manual pressure, the container 2 returns to its original shape, which creates a negative pressure in the container 2 as well as in the air bellows 6. As a result, the previously closed ball valve 37 opens, causing outside air to flow into the air bellows 6 via the suction opening 24 and into the container 2 via the plate valve 39 and the third channel 4 until the container 2 and the air bellows 6 have reached their original shape.

Claims

A n s p r ü c h e Expectations
1. Aufsatz (1, 1' , 1' ' ) mit einer Schaumerzeugungsein¬ richtung (3) für einen flexiblen Behälter (2),1. attachment (1, 1 ', 1' ') with a foam generating device (3) for a flexible container (2),
wobei der Einrichtung (3) ein durch manuellen Druck auf den Behälter (2) zusammendrückbarer und sich wieder in die ursprüngliche Lage zurückstellbarer Luftbalg (6)The device (3) is provided with an air bellows (6) which can be compressed by manual pressure on the container (2) and can be returned to its original position.
und ein verschließbarer erster Kanal (7) zur Schaumab¬ gabe zugeordnet sind,and a closable first channel (7) is assigned for dispensing foam,
und daß der Aufsatz (1) mit einem ersten Ventil (8) zum Einsaugen von Außenluft in den Luftbalg (6) versehen ist,and that the attachment (1) is provided with a first valve (8) for sucking in outside air into the air bellows (6),
g e k e n n z e i c h n e t durch folgende Merkmale:thanks to the following features:
- Das erste Ventil (8) ist außerhalb des ersten Kanals (7) angeordnet.- The first valve (8) is arranged outside the first channel (7).
- Es ist eine Luft/Flüssigkeit-Mischkammer (36) vorge¬ sehen.- An air / liquid mixing chamber (36) is provided.
- Der Luftbalg (6) ist über einen zweiten Kanal (5) mit der Mischkammer (36) verbunden, wobei ein bei Über¬ druck in Richtung der Mischkammer (36) wirkendes zweites Ventil (9) angeordnet ist.- The air bellows (6) is connected to the mixing chamber (36) via a second channel (5), a second valve (9) acting in the direction of the mixing chamber (36) when there is excess pressure.
- Der Mischkammer (36) ist ein dritter Kanal (4) für eine Flüssigkeitszufuhr zugeordnet. _^_ PCI7EP90/02204- The mixing chamber (36) is assigned a third channel (4) for a liquid supply. _ ^ _ PCI7EP90 / 02204
2. Aufsatz nach Anspruch 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß als erstes Ventil (8) ein Kugelventil (37) oder ein erstes Plattenventil (38) vorgesehen ist.2. Attachment according to claim 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t that a ball valve (37) or a first plate valve (38) is provided as the first valve (8).
3. Aufsatz nach Anspruch 2, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß dem Ventil (8) ein Haltering (11) zugeordnet ist.3. Attachment according to claim 2, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t that the valve (8) is assigned a retaining ring (11).
4. Aufsatz nach Anspruch 3, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß der Haltering (11) mit mindestens einer Feder (31) versehen ist.4. An attachment according to claim 3, that the retaining ring (11) is provided with at least one spring (31).
5. Aufsatz nach Anspruch 4, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß der Haltering (11) und die Federn (31) einstückig aus Kunststoff sind.5. Attachment according to claim 4, so that the retaining ring (11) and the springs (31) are made in one piece from plastic.
6. Aufsatz nach Anspruch 5, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß der Haltering (11) und die Federn (31) einstückig mit einem Trägerteil (35) verbunden sind.6. Attachment according to claim 5, so that the retaining ring (11) and the springs (31) are integrally connected to a carrier part (35).
7. Aufsatz nach mindestens einem der vorgenannten An¬ sprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ¬ n e t , daß das Kugelventil (37) in einem Kappenteil (34) angeordnet ist.7. Attachment according to at least one of the above-mentioned claims, ie that the ball valve (37) is arranged in a cap part (34).
8. Aufsatz nach mindestens einem der vorgenannten An¬ sprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ¬ n e t , daß das Kugelventil (37) mit einer Kugelein¬ laufrinne (13) versehen ist.8. Attachment according to at least one of the above-mentioned claims, ie that the ball valve (37) is provided with a ball inlet channel (13).
9. Aufsatz nach Anspruch 8, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Rinne (13) kreisring¬ förmig ausgestaltet ist und mit einer Neigung versehen ist, wobei im tiefsten Punkt der Rinne (13) das Kugel¬ ventil (37) angeordnet ist.9. Attachment according to claim 8, dadurchge ¬ indicates that the channel (13) is designed in the shape of a ring and provided with an inclination is, the ball valve (37) being arranged in the lowest point of the channel (13).
10. Aufsatz nach mindestens einem der vorgenannten An¬ sprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ¬ n e t , daß der dritte Kanal (4) mit einer Aufnahme (32) für ein Steigrohr (33) versehen ist.10. Attachment according to at least one of the above-mentioned claims, ie that the third channel (4) is provided with a receptacle (32) for a riser pipe (33).
11. Aufsatz nach mindestens einem der vorgenannten An¬ sprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ¬ n e t , daß der zweite Kanal (5) mit einem Aufnahmeteil (14) für den Luftbalg (6) versehen ist.11. Attachment according to at least one of the above-mentioned claims, ie that the second channel (5) is provided with a receiving part (14) for the air bellows (6).
12. Aufsatz nach Anspruch 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß als zweites Ventil (9) ein zweites Plattenventil (39) vorgesehen ist.12. An attachment according to claim 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t that a second plate valve (39) is provided as the second valve (9).
13. Aufsatz nach mindestens einem der vorgenannten An¬ sprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ¬ n e t , daß als Schaumerzeugungsmittel ein kreisring¬ förmiges Sieb (19) vorgesehen ist, das mittig von einem Haltefinger (22) durchdrungen ist.13. Attachment according to at least one of the above-mentioned claims, namely that an annular sieve (19) is provided as the foam generating agent and is penetrated in the middle by a holding finger (22).
14. Aufsatz nach mindestens einem der vorgenannten An¬ sprüche, g e k e n n z e i c h n e t durch einen den Entnahmekanal (7) und einer Einsaugöffnung (24) des ersten Ventils (8) gleichzeitig verschließenden Verschluß (23, 23').14. Attachment according to at least one of the aforementioned claims, by means of a closure (23, 23 ') which simultaneously closes the removal channel (7) and an intake opening (24) of the first valve (8).
15. Aufsatz nach Anspruch 14, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß der Verschluß (23, 23') als Kippverschluß (23) ausgebildet ist.15. An attachment according to claim 14, so that the closure (23, 23 ') is designed as a tilt closure (23).
16. Aufsatz nach Anspruch 15, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß der Verschluß ( 23 ' ) mit einem rechtwinkelig angeordneten Hebel (25' ) versehen ist.16. An attachment according to claim 15, dadurchge ¬ indicates that the closure (23 ') with a right-angled lever (25 ') is provided.
17. Aufsatz nach Anspruch 14 oder/und Anspruch 15 oder/und Anspruch 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ¬ n e t , daß der Verschlußhebel (25, 25') einen Stopfen (26) zum Verschließen der Einsaugöffnung (24) aufweist.17. An attachment according to claim 14 or / and claim 15 or / and claim 16, so that the locking lever (25, 25 ') has a stopper (26) for closing the suction opening (24).
18. Aufsatz nach mindestens einem der vorgenannten An¬ sprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ¬ n e t , daß der Hebel (25) als Kugeldrehventil (27) ausgestaltet ist.18. Attachment according to at least one of the above-mentioned claims, ie that the lever (25) is designed as a ball rotary valve (27).
19. Aufsatz nach mindestens einem der vorgenannten An¬ sprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ¬ n e t , daß die Schaumerzeugungseinrichtung (3) mit einem tellerartigen Flüssigkeitsverteilkörper (17') versehen ist.19. Attachment according to at least one of the above-mentioned claims, that the foam generating device (3) is provided with a plate-like liquid distribution body (17 ').
20. Aufsatz nach mindestens einem der vorgenannten An¬ sprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ¬ n e t , daß der Behälter (2) mit einem Flüssigkeits¬ nachfüllverschluß versehen ist.20. Attachment according to at least one of the above-mentioned claims, namely that the container (2) is provided with a liquid refill closure.
21. Aufsatz nach Anspruch 20, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t ,daß der Verschluß bodenseitig am Behälter (2) angeordnet ist. 21. An attachment according to claim 20, that the closure is arranged on the bottom side of the container (2).
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