EP0458145A1 - Stud driving chuck - Google Patents

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Publication number
EP0458145A1
EP0458145A1 EP91107597A EP91107597A EP0458145A1 EP 0458145 A1 EP0458145 A1 EP 0458145A1 EP 91107597 A EP91107597 A EP 91107597A EP 91107597 A EP91107597 A EP 91107597A EP 0458145 A1 EP0458145 A1 EP 0458145A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
rolling elements
rod
stud
interior
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91107597A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ehrenfried Schäfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rothenberger Werkzeugemaschinen GmbH
Original Assignee
Rothenberger Werkzeugemaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rothenberger Werkzeugemaschinen GmbH filed Critical Rothenberger Werkzeugemaschinen GmbH
Publication of EP0458145A1 publication Critical patent/EP0458145A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/08—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
    • B25B23/10—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means
    • B25B23/103—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means for gripping threaded studs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/44—Spanners; Wrenches of the chuck type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/48—Spanners; Wrenches for special purposes
    • B25B13/50—Spanners; Wrenches for special purposes for operating on work of special profile, e.g. pipes
    • B25B13/5008—Spanners; Wrenches for special purposes for operating on work of special profile, e.g. pipes for operating on pipes or cylindrical objects
    • B25B13/5016—Spanners; Wrenches for special purposes for operating on work of special profile, e.g. pipes for operating on pipes or cylindrical objects by externally gripping the pipe
    • B25B13/5066—Spanners; Wrenches for special purposes for operating on work of special profile, e.g. pipes for operating on pipes or cylindrical objects by externally gripping the pipe using rollers moving along radial cams in a cage structure at least partially surrounding the pipe

Definitions

  • the invention relates to a screwing device for rods, in particular for screwing threaded rods into boreholes, in which there is an ampoule with a curable adhesive, with a housing having an axis AA with a drive end and with an interior space in the direction of the drive end opposite end of the housing has an opening for the insertion of the rod and in the distributed on the circumference of the axis and rotatably and radially movably mounted in a cage connect several rolling elements forming a locking mechanism, which are supported on the one hand on ramp surfaces on the inside of the housing are arranged, and on the other hand can be pressed against the rod by rotating the housing by means of the ramp surfaces with self-locking.
  • the known devices therefore generally have a continuous bore in the housing, so that the devices can be pushed onto a stud bolt so far that a section of the stud bolt which is not provided with threads can be reached by means of the rolling elements.
  • the length of the rolling elements also takes up only a fraction of the total length of the housing bore, and furthermore the maximum total length of the clamping bodies corresponds approximately to the diameter of the stud bolt to be moved.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a screwing device of the type described above, with which rods of all types, including threaded rods, can be screwed into corresponding bores and / or threads quickly and reliably without special machining operations on the rods.
  • rods of all types including threaded rods
  • these screwing-in devices it should be possible with these screwing-in devices to produce threaded rods by cutting so-called "yard goods" to length.
  • the precisely defined and unchangeable distance between the stop and the edge of the housing opening results in a precisely defined protruding length of the rod.
  • the specified dimensional relationships ensure that the contact pressure of the rolling elements is distributed over a much greater length of the rod. It was surprisingly found that if the specified minimum values of the dimensional relationships are observed, there is no longer any disruptive deformation of the rod, so that in the case of threaded rods the nuts can easily be screwed onto the threaded rods or tie rods.
  • the individual tie rods can be manufactured at the installation site by sawing off or parting off sections of threaded rods of greater length, known as yard goods. As a result, expensive machining of the drive ends of the threaded rods can be avoided.
  • the object of the invention is a kind of universal tool that can be used both for rods with a cylindrical surface and for threaded rods.
  • FIG. 1 A complete screwing device 1 is shown in FIG. This has a housing 2 with an essentially cylindrical outer surface 3, which merges into a cylindrical surface 5 of smaller diameter via a conical surface 4.
  • the free end of the cylinder surface 5 is at the same time the so-called drive end 6, in which there is a dashed inner square 7 with an edge length of 1/2 inch.
  • Any inner or outer prism can take the place of the inner square, e.g. an external hexagon.
  • the largest part of the length of the housing is taken up by an interior space 8 which ends in a rear end wall 9. At the opposite end of the interior 8 there is a housing opening 10 which is surrounded by an edge 11.
  • the surface lines delimiting the interior run axially parallel, but form so-called ramp surfaces 12, which exert a wedge effect on the rolling elements 13 with respect to the axis AA, which are designed as cylindrical rollers.
  • the rolling elements 13 are guided in a cage 14, the outer and inner surfaces of which are partial cylindrical surfaces, between which receiving pockets 15 for the rolling elements 13 are formed.
  • These receiving pockets 15 are delimited by partial cylindrical surfaces 16, the diameter of which is greater than the diameter of the roller bodies 13 in such a way that the roller bodies 13 can execute radial movements under the action of the ramp surfaces 12 until they rest against the threads of a threaded rod 17th to be brought.
  • the outer circumference of the threaded rod is indicated by the dashed circle 18. This dashed circle 18 corresponds to the nominal diameter of the threaded rod 17th
  • the axial length L A of the interior 8 is shown.
  • the total length of the rolling elements is at least 80% of this axial length L A , which extends from the edge 11 of the housing opening 10 to the end wall 9, which represents the stop for the threaded rod. It can be seen that the interior 8 is closed in the direction of the drive end 6.
  • five rolling elements 13 are arranged at each circumferential point of the cage 14; However, it is possible to provide only three or four rolling elements at each circumferential point of the cage with the same total length, or - in the limit case - only one rolling element of corresponding length, which in turn must be at least 80% of the length L A.
  • the cage 14 is held together with the rolling elements 13 in the interior 8 by an annular disc 19, which in turn is fixed by a locking ring 20. Cage 14 and rolling elements 13 can be removed for cleaning purposes.
  • the cage 14 consists of an annular part 14a and three axially parallel webs 14b extending therefrom, between which the cylindrical rolling elements 13 are mounted in the manner indicated above by means of the partial cylinder surfaces 16.
  • the cage 14 has a coaxial bore 21 which serves for the introduction of the threaded rod 17 (the cage 14 is shown in an upside-down position in FIG. 2).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

A stud driving chuck (1) possesses a housing (2) with an axis A-A, a driving end (6) and an internal space (8) having an opening (10) for the insertion of the stud. A plurality of rolling bodies (13), which form a silent ratchet, are arranged in a cage (14) in the housing so as to be distributed over the axis and are supported, on the one hand, on ramp faces arranged on the inner side of the housing and can be pressed, on the other hand, on rotation of the housing by means of the ramp faces with a self-locking action against the stud. To be able to use studs as cut goods without damaging the stud surface, the housing (2) has a fixed stop (9) for the end of the stud. Furthermore, the longitudinal extent of the rolling bodies (13) is at least 80% of the axial length of the internal space (8), calculated from the edge (11) of the housing opening (10) to the stop (9), and at least twice the nominal diameter of the stud. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Eindrehvorrichtung für Stangen, insbesondere für das Eindrehen von Gewindestangen in Bohrlöcher, in denen sich eine Ampulle mit einer aushärtbaren Klebemasse befindet, mit einem eine Achse A-A aufweisenden Gehäuse mit einem Antriebsende und mit einem Innenraum, der in Richtung auf das dem Antriebsende abgekehrte Ende des Gehäuses eine Öffnung für das Einführen der Stange aufweist und in dem sich auf den Umfang der Achse verteilt und in einem Käfig drehbar und radial beweglich gelagert mehrere, ein Klemmgesperre bildende Wälzkörper verbinden, die sich einerseits auf Rampenflächen abstützen, die auf der Innenseite des Gehäuses angeordnet sind, und andererseits bei Drehung des Gehäuses mittels der Rampenflächen unter Selbsthemmung an die Stange anpreßbar sind.The invention relates to a screwing device for rods, in particular for screwing threaded rods into boreholes, in which there is an ampoule with a curable adhesive, with a housing having an axis AA with a drive end and with an interior space in the direction of the drive end opposite end of the housing has an opening for the insertion of the rod and in the distributed on the circumference of the axis and rotatably and radially movably mounted in a cage connect several rolling elements forming a locking mechanism, which are supported on the one hand on ramp surfaces on the inside of the housing are arranged, and on the other hand can be pressed against the rod by rotating the housing by means of the ramp surfaces with self-locking.

Durch die DE-OS 21 65 695 ist eine Vorrichtung zum Anbringen und Entfernen von Gewindebolzen bekannt, die kurz auch als "Stehbolzeneindreher" bezeichnet wird und die konstruktiv sehr weitgehend mit der eingangs beschriebenen Eindrehvorrichtung übereinstimmt. In der Regel besitzen solche Stehbolzen jedoch eine glatte, nicht von Gewindegängen durchsetzte Zylinderfläche, und der Stehbolzeneindreher (oder Stehbolzenausdreher) wird in der Weise eingesetzt, daß die Wälzkörper des Klemmgesperres auf der Zylinderfläche angreifen. Auf diese Weise wird eine Beschädigung des Gewindes durch die ganz enormen Klemmkräfte vermieden.From DE-OS 21 65 695 a device for attaching and removing threaded bolts is known, which is also referred to for short as a "stud driver" and which is very similar in construction to the screwing device described at the beginning. As a rule, however, such stud bolts have a smooth cylinder surface which is not penetrated by threads, and the stud bolt driver (or stud bolt extractor) is used in such a way that the rolling elements of the locking mechanism engage on the cylinder surface. In this way, damage to the thread due to the enormous clamping forces is avoided.

Hierbei ist zu beachten, daß die Übertragung von Drehmomenten mittels gehärteter und glatter Oberflächen der Wälzkörper erfolgt, die auf Flächen der Stehbolzen einwirken, die keinen formschlüssigen Eingriff ermöglichen und in aller Regel sogar zylindrisch und gleichfalls gehärtet sind. Die Kraftübertragung ist mithin nur im Bereich der Selbsthemmung möglich, d.h. die erforderlichen Tangentialkräfte werden nur durch sehr viel größere Radialkräfte ermöglicht, die natürlich einen verformenden Einfluß auf die Oberfläche der Stehbolzen haben können.It should be noted here that the transmission of torques takes place by means of hardened and smooth surfaces of the rolling elements, which act on surfaces of the stud bolts, which do not allow any form-fitting engagement and are generally even cylindrical and also hardened. The power transmission is therefore only possible in the area of self-locking, i.e. the necessary tangential forces are only made possible by much larger radial forces, which of course can have a deforming effect on the surface of the stud bolts.

Die bekannten Vorrichtungen haben daher in der Regel eine durchgehende Gehäusebohrung, so daß die Vorrichtungen soweit auf einen Stehbolzen aufgeschoben werden können, daß mittels der Wälzkörper ein nicht mit Gewindegängen versehener Abschnitt des Stehbolzens erreicht werden kann. Die Länge der Wälzkörper nimmt dabei auch nur einen Bruchteil der Gesamtlänge der Gehäusebohrung ein, und ferner entspricht die Gesamtlänge der Klemmkörper maximal in etwa dem Durchmesser des zu bewegenden Stehbolzens.The known devices therefore generally have a continuous bore in the housing, so that the devices can be pushed onto a stud bolt so far that a section of the stud bolt which is not provided with threads can be reached by means of the rolling elements. The length of the rolling elements also takes up only a fraction of the total length of the housing bore, and furthermore the maximum total length of the clamping bodies corresponds approximately to the diameter of the stud bolt to be moved.

In letzter Zeit erfreut sich die Befestigung von Gewindestangen mittels aushärtbarer Klebemassen in Bohrlöchern einer steigenden Bedeutung, und zwar als Ersatz für die zuvor gebräuchlichen Kunststoff-Dübel. Zu diesem Zweck wird zunächst ein genau dimensioniertes Bohrloch in die Gesteinsmasse (Beton, Mauerwerk, etc.) eingebracht, und in dieses Bohrloch wird eine Ampulle eingeschoben, die mit einer aushärtbaren Klebemasse gefüllt ist. Die beiden Komponenten der Klebemasse werden zunächst dadurch getrennt voneinander gehalten, daß in der besagten Ampulle eine weitere, innere Ampulle enthalten ist, die z.B. den Härter enthält. Durch das Eindrehen einer in der Länge genau dimensionierten Gewindestange werden nunmehr die aus Glas bestehenden Ampullen zerstört, und die Komponenten der Klebemasse (Harz und Härter) werden gemischt, wobei teilweise auch ein Eindringen in die Gesteinsmasse erfolgt. Die Klebemasse härtet je nach Temperatur innerhalb weniger Minuten aus, beispielsweise in 10 Minuten, und hält die Gewindestange bzw. den Zuganker unverrückbar fest. Ein Lösen bzw. Herausdrehen der Gewindestange ist nicht mehr möglich.The fastening of threaded rods by means of curable adhesives in boreholes has become increasingly important as a replacement for the previously used plastic dowels. For this purpose, a precisely dimensioned borehole is first made in the rock mass (concrete, masonry, etc.), and an ampoule is inserted into this borehole, which is filled with a hardenable adhesive. The two components of the adhesive are initially kept separate from one another in that said ampoule contains a further inner ampoule, e.g. contains the hardener. By screwing in a threaded rod with a precise length, the ampoules made of glass are now destroyed and the components of the adhesive (resin and hardener) are mixed, some of which also penetrates the rock mass. Depending on the temperature, the adhesive hardens within a few minutes, for example in 10 minutes, and holds the threaded rod or tie rod firmly. It is no longer possible to loosen or unscrew the threaded rod.

Man hat bereits versucht, derartige Gewindestangen bzw. Zuganker mit den bekannten Vorrichtungen in die Bohrlöcher einzubringen, und zwar dadurch, daß man die betreffenden Vorrichtungen mit kräftigen Bohrmaschinen bzw. Schraubern angetrieben hat. Hierbei stellte sich jedoch durch die Einwirkung der Wälzkörper eine ganz erhebliche Verformung der Gewindegänge ein, so daß das nachfolgende Aufschrauben der Muttern nicht mehr ohne weiteres, d.h. ohne den Einsatz von Gewindeschneidwerkzeugen möglich war. Die nachträgliche Bearbeitung einer verformten Gewindeoberfläche ist jedoch von dem ganz erheblichen Nachteil begleitet, daß ein Oberflächen-Korrosionsschutz zerstört wird. Außerdem leitet die Tragfähigkeit des Gewindes.Attempts have already been made to introduce such threaded rods or tie rods with the known devices into the boreholes, specifically by driving the devices in question with powerful drills or screwdrivers. In this case, however, the action of the rolling elements resulted in a very considerable deformation of the thread turns, so that the subsequent screwing on of the nuts was no longer possible without further ado, ie without the use of thread cutting tools. The subsequent processing of a deformed thread surface is, however, very substantial A disadvantage accompanies that surface corrosion protection is destroyed. In addition, the load capacity of the thread guides.

Man hat sich daher in einer weiteren Stufe der Entwicklung so beholfen, daß man am Ende der Gewindestange das Gewinde entfernt und durch einen Räumvorgang außerdem ein Innen-Sechskant erzeugt hat, so daß das Ansetzen eines entsprechenden Werkzeuges möglich wurde. Diese Maßnahme führte jedoch nicht nur zu einem Verlust eines Teils der Gewindelänge, sondern auch zu einer erheblichen Verteuerung der Zuganker, wobei zu berücksichtigten ist, daß diese Zuganker - im Gegensatz zu den wiederverwendeten Stehbolzen - ein ständiges Verbrauchsmaterial sind.In a further stage of development, therefore, one managed to remove the thread at the end of the threaded rod and also to create an internal hexagon by means of a broaching process, so that it was possible to attach a corresponding tool. However, this measure not only led to a loss of part of the thread length, but also to a considerable increase in the price of the tie rods, whereby it must be taken into account that these tie rods - in contrast to the reused stud bolts - are a constant consumable.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Eindrehvorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung anzugeben, mit der Stangen aller Art, darunter auch Gewindestangen ohne besondere Bearbeitungsvorgänge an den Stangen rasch und zuverlässig in entsprechende Bohrungen und/oder Gewinde eingedreht werden können. Insbesondere soll es mit diesen Eindrehvorrichtungen möglich sein, Gewindestangen durch Ablängen von sogenannter "Meterware" herzustellen.The invention is therefore based on the object of specifying a screwing device of the type described above, with which rods of all types, including threaded rods, can be screwed into corresponding bores and / or threads quickly and reliably without special machining operations on the rods. In particular, it should be possible with these screwing-in devices to produce threaded rods by cutting so-called "yard goods" to length.

Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt bei der eingangs beschriebenen Eindrehvorrichtung erfindungsgemäß dadurch, daß in Kombination

  • a) das Gehäuse an dem dem Antriebsende zugekehrten Ende des Innenraums einen festen Anschlag für das Ende der Stange aufweist,
  • b) die Längenerstreckung der Wälzkörper mindestens 80 % der axialen Länge des Innenraums, gerechnet vom Rand der Gehäuseöffnung bis zum Anschlag, beträgt und
  • c) die Längenerstreckung der Wälzkörper mindestens der Zweifache des Nenndurchmesser der Stange beträgt.
In the screwing device described at the outset, the object is achieved in that in combination
  • a) the housing has a fixed stop for the end of the rod at the end of the interior facing the drive end,
  • b) the length of the rolling elements is at least 80% of the axial length of the interior, calculated from the edge of the housing opening to the stop, and
  • c) the length of the rolling elements is at least twice the nominal diameter of the rod.

Bei Befolgung dieser Konstruktionsanweisung wird durch den definierten und nicht veränderbaren Abstand zwischen dem Anschlag und dem Rand der Gehäuseöffnung eine genau definierte überstehende Länge der Stange erzielt. Weiterhin wird durch die angegebenen Abmessungsverhältnisse gewährleistet, daß sich die Anpreßkraft der Wälzkörper über eine sehr viel größere Länge der Stange verteilt. Es wurde überraschend festgestellt, daß bei Einhaltung der angegebenen Mindestwerte der Maßrelationen eine störende Verformung der Stange nicht mehr erfolgt, so daß bei Gewindestangen die Muttern ohne weiteres auf die Gewindestangen bzw. Zuganker aufgeschraubt werden können.If these design instructions are followed, the precisely defined and unchangeable distance between the stop and the edge of the housing opening results in a precisely defined protruding length of the rod. Furthermore, the specified dimensional relationships ensure that the contact pressure of the rolling elements is distributed over a much greater length of the rod. It was surprisingly found that if the specified minimum values of the dimensional relationships are observed, there is no longer any disruptive deformation of the rod, so that in the case of threaded rods the nuts can easily be screwed onto the threaded rods or tie rods.

Die einzelnen Zuganker können dabei am Montageort durch Absägen oder Abstechen von Abschnitten von Gewindestangen größerer Länge, sogenannter Meterware, hergestellt werden. Eine kostspielige Bearbeitung der Antriebsenden der Gewindestangen kann infolgedessen unterbleiben.The individual tie rods can be manufactured at the installation site by sawing off or parting off sections of threaded rods of greater length, known as yard goods. As a result, expensive machining of the drive ends of the threaded rods can be avoided.

Der Erfindungsgegenstand ist gewissermaßen ein Universalwerkzeug, das sowohl für Stangen mit zylindrischer Oberfläche als auch für Gewindestangen verwendet werden kann.The object of the invention is a kind of universal tool that can be used both for rods with a cylindrical surface and for threaded rods.

Es ist dabei weiterhin von Vorteil, wenn an jeder Umfangsstelle des Käfigs mindestens drei Wälzkörper in jeweils einer Reihe angeordnet sind. Zwar ist es möglich, an jeder Umfangsstelle des Käfigs einen einzigen Wälzkörper entsprechend großer Länge anzuordnen, jedoch hat die Unterteilung dieses Wälzkörpers den Vorteil, daß Oberflächenunregelmäßigkeiten ausgeglichen werden können. Zu dem wird die Wahrscheinlichkeit einer Berührung zwischen den Wälzkörpern und der Gewindestange bei Verwendung einer größeren Zahl von Wälzkörpern entsprechend erhöht. Hierbei ist zu beachten, daß das sogenannte Klemmgesperre erst dann wirksam werden kann, wenn der Käfig gegenüber dem Gehäuse verdreht wird, so daß die Wirkung der genannten Rampenflächen eintreten kann.It is also advantageous if at least three rolling elements in each one at each circumferential point of the cage Row are arranged. Although it is possible to arrange a single rolling element of corresponding length at each circumferential point of the cage, the subdivision of this rolling element has the advantage that surface irregularities can be compensated for. In addition, the probability of contact between the rolling elements and the threaded rod is correspondingly increased when using a larger number of rolling elements. It should be noted here that the so-called locking mechanism can only take effect when the cage is rotated relative to the housing, so that the effect of the ramp surfaces mentioned can occur.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the subject matter of the invention emerge from the remaining subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachfolgend anhand der Figuren 1 bis 3 näher erläutert.An embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to FIGS. 1 to 3.

Es zeigen:

Figur 1
eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer vollständigen Eindrehvorrichtung,
Figur 2
eine perspektivische Ansicht des herausgenommenen Käfigs mit eingesetzten Wälzkörpern und
Figur 3
einen Schnitt durch den Gegenstand nach Figur 1 entlang der Linie III-III in vergrößertem Maßstab.
Show it:
Figure 1
a partially sectioned side view of a complete screwing device,
Figure 2
a perspective view of the removed cage with inserted rolling elements and
Figure 3
a section through the object of Figure 1 along the line III-III on an enlarged scale.

In Figur 1 ist eine vollständige Eindrehvorrichtung 1 dargestellt. Diese besitzt ein Gehäuse 2 mit einer im wesentlichen zylindrischen Außenfläche 3, die über eine Kegelfläche 4 in eine Zylinderfläche 5 geringeren Durchmessers übergeht. Das freie Ende der Zylinderfläche 5 ist gleichzeitig das sogenannte Antriebsende 6, in dem sich ein gestrichelt dargestelltes Innenvierkant 7 mit einer Kantenlänge von 1/2 Zoll befindet. An die Stelle des Innenvierkants kann ein beliebiges Innen- oder Außenprisma treten, z.B. ein Außensechskant.A complete screwing device 1 is shown in FIG. This has a housing 2 with an essentially cylindrical outer surface 3, which merges into a cylindrical surface 5 of smaller diameter via a conical surface 4. The free end of the cylinder surface 5 is at the same time the so-called drive end 6, in which there is a dashed inner square 7 with an edge length of 1/2 inch. Any inner or outer prism can take the place of the inner square, e.g. an external hexagon.

Der größte Teil der Länge des Gehäuses wird von einem Innenraum 8 eingenommen, der in einer hinteren Stirnwand 9 endet. Am gegenüberliegenden Ende des Innenraums 8 befindet sich eine Gehäuseöffnung 10, die von einem Rand 11 umgeben ist.The largest part of the length of the housing is taken up by an interior space 8 which ends in a rear end wall 9. At the opposite end of the interior 8 there is a housing opening 10 which is surrounded by an edge 11.

Die den Innenraum begrenzenden Mantellinien verlaufen achsparallel, bilden jedoch sogenannte Rampenflächen 12, die in Bezug auf die Achse A-A eine Keilwirkung auf die Wälzkörper 13 ausüben, die als Zylinderrollen ausgeführt sind. Die Wälzkörper 13 sind in einem Käfig 14 geführt, dessen Außen- und Innenflächen Teil-Zylinderflächen sind, zwischen denen Aufnahmetaschen 15 für die Wälzkörper 13 gebildet werden. Diese Aufnahmetaschen 15 sind von Teil-Zylinderflächen 16 begrenzt, deren Durchmesser in einem solchen Maße größer ist als der Durchmesser der Wälzkörper 13, daß die Wälzkörper 13 unter der Wirkung der Rampenflächen 12 Radialbewegungen ausführen können, bis sie zur Anlage an den Gewindegängen einer Gewindestange 17 gebracht werden. Der Außenumfang der Gewindestange ist durch den gestrichelten Kreis 18 angedeutet. Dieser gestrichelte Kreis 18 entspricht dem Nenndurchmesser der Gewindestange 17.The surface lines delimiting the interior run axially parallel, but form so-called ramp surfaces 12, which exert a wedge effect on the rolling elements 13 with respect to the axis AA, which are designed as cylindrical rollers. The rolling elements 13 are guided in a cage 14, the outer and inner surfaces of which are partial cylindrical surfaces, between which receiving pockets 15 for the rolling elements 13 are formed. These receiving pockets 15 are delimited by partial cylindrical surfaces 16, the diameter of which is greater than the diameter of the roller bodies 13 in such a way that the roller bodies 13 can execute radial movements under the action of the ramp surfaces 12 until they rest against the threads of a threaded rod 17th to be brought. The outer circumference of the threaded rod is indicated by the dashed circle 18. This dashed circle 18 corresponds to the nominal diameter of the threaded rod 17th

In Figur 1 ist die axiale Länge LA des Innenraums 8 dargestellt. Die Gesamtlänge der Wälzkörper beträgt dabei mindestens 80 % dieser axialen Länge LA, die vom Rand 11 der Gehäuseöffnung 10 bis zur Stirnwand 9 reicht, die den Anschlag für die Gewindestange darstellt. Es ist erkennbar, daß der Innenraum 8 in Richtung auf das Antriebsende 6 geschlossen ist. Im vorliegenden Fall sind an jeder Umfangsstelle des Käfigs 14 fünf Wälzkörper 13 angeordnet; es ist jedoch möglich, bei gleicher Gesamtlänge auch nur drei oder vier Wälzkörper an jeder Umfangsstelle des Käfigs vorzusehen, oder - im Grenzfalle - auch nur einen Wälzkörper entsprechender Länge, die wiederum mindestens 80 % der Länge LA betragen muß.In Figure 1, the axial length L A of the interior 8 is shown. The total length of the rolling elements is at least 80% of this axial length L A , which extends from the edge 11 of the housing opening 10 to the end wall 9, which represents the stop for the threaded rod. It can be seen that the interior 8 is closed in the direction of the drive end 6. In the present case, five rolling elements 13 are arranged at each circumferential point of the cage 14; However, it is possible to provide only three or four rolling elements at each circumferential point of the cage with the same total length, or - in the limit case - only one rolling element of corresponding length, which in turn must be at least 80% of the length L A.

Der Käfig 14 wird zusammen mit den Wälzkörpern 13 im Innenraum 8 durch eine Ringscheibe 19 gehalten, die wiederum durch einen Sicherungsring 20 fixiert ist. Käfig 14 und Wälzkörper 13 sind zu Reinigungszwecken herausnehmbar.The cage 14 is held together with the rolling elements 13 in the interior 8 by an annular disc 19, which in turn is fixed by a locking ring 20. Cage 14 and rolling elements 13 can be removed for cleaning purposes.

Aus Figur 2 ist ersichtlich, daß der Käfig 14 aus einem ringförmigen Teil 14a und drei von diesem ausgehenden achsparallelen Stegen 14b besteht, zwischen denen die zylindrischen Wälzkörper 13 auf die weiter oben angegebene Weise mittels der Teilzylinderflächen 16 gelagert sind. Der Käfig 14 besitzt eine koaxiale Bohrung 21, die zur Einführung der Gewindestange 17 dient (in Figur 2 ist der Käfig 14 in Über-Kopf-Lage dargestellt).From Figure 2 it can be seen that the cage 14 consists of an annular part 14a and three axially parallel webs 14b extending therefrom, between which the cylindrical rolling elements 13 are mounted in the manner indicated above by means of the partial cylinder surfaces 16. The cage 14 has a coaxial bore 21 which serves for the introduction of the threaded rod 17 (the cage 14 is shown in an upside-down position in FIG. 2).

Gehäuse 2, Wälzkörper 13 und Käfig 14 bestehen aus Metall. Figur 2 zeigt sehr deutlich den Schlankheitsgrad des Klemmgesperres gegenüber herkömmlichen Vorrichtungen. Es ist also gewährleistet, daß die Gewindestange ein beträchtliches und genau definiertes Maß über die Oberfläche des Bauteils übersteht, in das die Gewindestange eingeklebt wird, und daß außerdem der Angriff der Wälzkörper sich auf den allergrößten Teil (mindestens 80 %) dieses Teils der Gewindestange erstreckt.Housing 2, rolling elements 13 and cage 14 are made of metal. Figure 2 shows very clearly the slenderness of the locking mechanism compared to conventional devices. It is thus ensured that the threaded rod protrudes a considerable and precisely defined amount over the surface of the component into which the threaded rod is glued, and that the rolling element attack also extends to the vast majority (at least 80%) of this part of the threaded rod .

Die Wirkungsweise des Klemmgesperres ist sehr deutlich Figur 3 zu entnehmen. Da derartige Klemmgesperre an sich bekannt sind, dürfte sich ein weiteres Eingehen hierauf erübrigen.The mode of action of the locking mechanism can be seen very clearly in FIG. 3. Since such locking mechanisms are known per se, there is no need to go into them further.

Claims (4)

Eindrehvorrichtung für Stangen, insbesondere für das Eindrehen von Gewindestangen in Bohrlöcher, in denen sich eine Ampulle mit einer aushärtbaren Klebemasse befindet, mit einem eine Achse A-A aufweisenden Gehäuse mit einem Antriebsende und mit einem Innenraum, der in Richtung auf das dem Antriebsende abgekehrte Ende des Gehäuses eine Öffnung für das Einführen der Stange aufweist und in dem sich auf den Umfang der Achse verteilt und in einem Käfig drehbar und radial beweglich gelagert mehrere, ein Klemmgesperre bildende Wälzkörper verbinden, die sich einerseits auf Rampenflächen abstützen, die auf der Innenseite des Gehäuses angeordnet sind, und andererseits bei Drehung des Gehäuses mittels der Rampenflächen unter Selbsthemmung an die Stange anpreßbar sind, dadurch gekennzeichnet , daß in Kombination a) das Gehäuse (2) an dem dem Antriebsende (6) zugekehrten Ende des Innenraums (8) einen festen Anschlag (Stirnwand 9) für das Ende der Stange (17) aufweist, b) die Längenerstreckung der Wälzkörper (13) mindestens 80 % der axialen Länge des Innenraums (8), gerechnet vom Rand (11) der Gehäuseöffnung (10) bis zum Anschlag (Stirnwand 9) beträgt und c) die Längserstreckung der Wälzkörper (13) mindestens das Zweifache des Nenndurchmessers der Stange (17) beträgt. Screw-in device for rods, in particular for screwing threaded rods into boreholes, in which there is an ampoule with a curable adhesive, with a housing having an axis AA with a drive end and with an interior space which is directed towards the end of the housing facing away from the drive end has an opening for the insertion of the rod and in the distributed over the circumference of the axis and rotatably and radially movably mounted in a cage connect several rolling elements forming a locking mechanism, which are supported on the one hand on ramp surfaces which are arranged on the inside of the housing , and on the other hand, when the housing is rotated, can be pressed against the rod by means of the ramp surfaces with self-locking, characterized in that in combination a) the housing (2) has a fixed stop (end wall 9) for the end of the rod (17) at the end of the interior (8) facing the drive end (6), b) the length of the rolling elements (13) is at least 80% of the axial length of the interior (8), calculated from the edge (11) of the housing opening (10) to the stop (end wall 9) and c) the longitudinal extent of the rolling elements (13) is at least twice the nominal diameter of the rod (17). Eindrehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß an jeder Umfangsstelle des Käfigs (14) mindestens drei Wälzkörper (13) in jeweils einer Reihe angeordnet sind.Screwing device according to claim 1, characterized in that at each circumferential point of the cage (14) at least three rolling elements (13) are arranged in a row. Eindrehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Anschlag für die Stange (19) aus der hinteren Stirnwand (9) des Innenraums (8) des Gehäuses (2) besteht.Screwing device according to claim 1, characterized in that the stop for the rod (19) consists of the rear end wall (9) of the interior (8) of the housing (2). Eindrehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß am Antriebsende (6) des Gehäuses (2) ein Prisma (7) für das Ansetzen eines Antriebswerkzeugs angeordnet ist.Screwing device according to claim 1, characterized in that a prism (7) for attaching a drive tool is arranged at the drive end (6) of the housing (2).
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