EP0456001A2 - Device for gas flushing - Google Patents

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EP0456001A2
EP0456001A2 EP91105740A EP91105740A EP0456001A2 EP 0456001 A2 EP0456001 A2 EP 0456001A2 EP 91105740 A EP91105740 A EP 91105740A EP 91105740 A EP91105740 A EP 91105740A EP 0456001 A2 EP0456001 A2 EP 0456001A2
Authority
EP
European Patent Office
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gas
purging device
cross
gas purging
areas
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91105740A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0456001A3 (en
Inventor
Hans Rothfuss
Herbert Metzger
Manfred Winkelmann
Hans Günther Winkler
Jochen Kopia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Didier Werke AG
Original Assignee
Didier Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Didier Werke AG filed Critical Didier Werke AG
Publication of EP0456001A2 publication Critical patent/EP0456001A2/en
Publication of EP0456001A3 publication Critical patent/EP0456001A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002Treatment with gases
    • B22D1/005Injection assemblies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16Introducing a fluid jet or current into the charge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/48Bottoms or tuyéres of converters

Definitions

  • the invention relates to a gas purging device for a metallurgical vessel with a gas-permeable area which is connected to a gas connection on the underside of the gas purging device and extends to the top of the gas purging device.
  • Such gas flushers are known as capillary flushers or labyrinth flushers.
  • the gas-permeable area is connected to a single gas connection.
  • the gas-permeable area is dimensioned such that the amount of gas passing through enters the melt contained in the vessel at a sufficient speed. If the gas flow rate is reduced, as is necessary, for example, for "fine flushing", the speed at which the gas enters the melt also decreases. As a result, the mixing of the melt with the purge gas is significantly impaired.
  • EP 0 221 250 A1 describes a gas purging device in which the gas passages narrow in a nozzle shape. This compensates for the loss of velocity in the gas flow in the gas purging device. If the gas flow is reduced, however, the rate of entry of the gas into the melt also decreases here.
  • the object of the invention is to propose a gas purging device of the type mentioned in the introduction, in which the effective gas passage cross section can be adapted to different, desired gas passage quantities.
  • the above-mentioned object is achieved in a gas purging device of the type mentioned at the outset in that the gas-permeable area is divided into at least two gas-permeable sub-areas and in that each of the sub-areas is connected to its own gas connection on the underside of the gas purging device and extends to the top of the gas purging device.
  • the gas purging device can be adapted to two different gas passage amounts. If the gas passage cross sections of the two partial areas are not the same, the gas purging device can be adapted to three different gas flow rates. Adaptability to three different gas passage quantities can also be achieved by providing three partial areas with gas passage cross sections that are identical to one another.
  • gas purging device should be adaptable to more than three different gas passage quantities, then more gas-permeable partial areas are provided accordingly.
  • the cross-sectional area of the partial area narrows from the bottom to the top. This achieves a certain nozzle effect for the gas flowing through in the respective sub-area.
  • At least one partial area further up has a different cross-sectional shape than below. Wear detection is thus achieved. Because the sub-area shows a different appearance as long as it is not worn out than when it is worn out.
  • a gas purging device in the form of a gas purging cone 1 has a base body 2 made of gas-impermeable, ceramic material. Two gas-permeable sections 3, 4 are embedded in the base body 2.
  • the gas permeability consists either in a structure of the partial areas 3, 4 made of porous, ceramic material or in capillaries in the partial areas 3, 4.
  • Both partial areas 3, 4 extend from the underside 5 of the gas purging cone 1 to the top 6 thereof. They are continuously separated from one another by a central web 7 of the base body 2.
  • Each of the two sub-areas 3, 4 has an upper, circular segment-shaped zone 8 and a lower zone 9. This is triangular in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3 and in the exemplary embodiment according to FIGS Figures 4 to 6 rectangular. In each partial area 3, 4, its cross-sectional area narrows from the bottom 5 to the top 6.
  • the cross-sectional area of the partial region 3 in the region of the upper side 6 is larger than that of the partial region 4 in the region of the upper side 6.
  • the cross-sectional areas of the partial regions 3, 4 in the region of the upper side 6 are of the same size.
  • a separate gas connection is provided on the underside 5 of each section 3, 4. This is formed by a gas distribution chamber 10 or 11 and a gas connecting piece 12 or 13 connected to it.
  • the gas connecting pieces 12, 13 are located on a gas feed line 15 via a three-way valve 14.
  • the valve 14 it is sufficient to construct the valve 14 in such a way that it supplies gas either to two partial regions 3, 4 or to one of the two partial regions 3 or 4.
  • the mode of operation of the gas purifier described is approximately as follows: If the three-way valve 14 is set so that the gas supply line 15 to both sections 3, 4 is open, then flushing gas enters the melt of the metallurgical vessel into which the gas purging cone 1 is installed at the top 6 at both sections 3, 4. In this case, a comparatively high gas passage quantity enters the melt, the pressure in the gas feed line 15 ensuring a desired gas outlet velocity at the partial areas 3, 4. So there is a "heavy rinse".
  • valve 14 If the valve 14 is set so that only the portion 4 is subjected to gas, then the outlet cross section of the gas into the melt is further reduced, so that even if the pressure in the gas supply line 15 is further reduced, there is still a sufficiently high inflow velocity. In this case there is a "fine rinse".
  • the gas outlet is concentrated on section 4.
  • the gas outlet velocity is higher when only the partial area 4 is flowed through than when only the partial area 3 is flowed through and higher than when both partial areas 3 , 4 are flowed through.
  • the two partial areas 3, 4 are of the same design. Accordingly, the flow conditions are the same if only one of the two partial areas 3, 4 has gas flowing through it.
  • the image according to FIG. 2 or FIG. 5 can be observed, which is composed of the circle segments of the upper zones 8. If, on the other hand, the gas purge cone 1 is badly worn after a long period of operation, then the image corresponding to FIG. 3 or FIG. 6, which is composed of the triangular shapes or rectangular shapes of the lower zones 9, can be observed. As a result, the wear of the gas purging cone 1 is clearly recognizable.

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Abstract

In a device (1) for gas flushing of a metallurgical vessel, it should be possible to match the effective cross-section of passage for the gas to different desired gas flow rates. For this purpose, the gas-permeable region of the device (1) for gas flushing is divided into at least two gas-permeable subregions (3, 4). Each of the subregions (3, 4) is connected at the underside (5) of the device (1) for gas flushing to its own gas connection (10, 12; 11, 13) and extends as far as the top side (6) of the device (1) for gas flushing. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Gasspüler für ein metallurgisches Gefäß mit einem gasdurchlässigen Bereich, der an der Unterseite des Gasspülers mit einem Gasanschluß verbunden ist und bis an die Oberseite des Gasspülers reicht.The invention relates to a gas purging device for a metallurgical vessel with a gas-permeable area which is connected to a gas connection on the underside of the gas purging device and extends to the top of the gas purging device.

Derartige Gasspüler sind als Kapillarspüler oder Labyrinthspüler bekannt. Bei den bekannten Gasspülern ist der gasdurchlässige Bereich an einen einzigen Gasanschluß angeschlossen. Der gasdurchlässige Bereich ist so dimensioniert, daß die durchtretende Gasmenge mit einer hinreichenden Geschwindigkeit in die im Gefäß enthaltene Schmelze eintritt. Wird die Gasdurchflußmenge reduziert, wie dies beispielsweise für ein "Feinspülen" erforderlich ist, dann verringert sich auch die Geschwindigkeit, mit der das Gas in die Schmelze eintritt. Dadurch wird die Durchmischung der Schmelze mit dem Spülgas deutlich verschlechtert.Such gas flushers are known as capillary flushers or labyrinth flushers. In the known gas flushers, the gas-permeable area is connected to a single gas connection. The gas-permeable area is dimensioned such that the amount of gas passing through enters the melt contained in the vessel at a sufficient speed. If the gas flow rate is reduced, as is necessary, for example, for "fine flushing", the speed at which the gas enters the melt also decreases. As a result, the mixing of the melt with the purge gas is significantly impaired.

In der EP 0 221 250 A1 ist ein Gasspüler beschrieben, bei dem sich die Gasdurchgänge düsenförmig verengen. Dadurch werden Geschwindigkeitsverluste der Gasströmung im Gasspüler zwar ausgeglichen. Bei einer Verringerung der Gasströmung verringert sich jedoch auch hier die Eintrittsgeschwindigkeit des Gases in die Schmelze.EP 0 221 250 A1 describes a gas purging device in which the gas passages narrow in a nozzle shape. This compensates for the loss of velocity in the gas flow in the gas purging device. If the gas flow is reduced, however, the rate of entry of the gas into the melt also decreases here.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Gasspüler der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei dem der wirksame Gasdurchlaßquerschnitt an verschiedene, gewünschte Gasdurchtrittsmengen anpaßbar ist.The object of the invention is to propose a gas purging device of the type mentioned in the introduction, in which the effective gas passage cross section can be adapted to different, desired gas passage quantities.

Die genannte Aufgabe ist bei einem Gasspüler der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der gasdurchlässige Bereich in wenigstens zwei gasdurchlässige Teilbereiche aufgeteilt ist und daß jeder der Teilbereiche an der Unterseite des Gasspülers mit einem eigenen Gasanschluß verbunden ist und bis an die Oberseite des Gasspülers reicht.The above-mentioned object is achieved in a gas purging device of the type mentioned at the outset in that the gas-permeable area is divided into at least two gas-permeable sub-areas and in that each of the sub-areas is connected to its own gas connection on the underside of the gas purging device and extends to the top of the gas purging device.

Wird eine vergleichsweise große Gasdurchtrittsmenge durch den Gasspüler geführt, dann strömt diese teilweise durch den einen Teilbereich und mit ihrem restlichen Teil parallel durch den anderen Teilbereich. Sie tritt an der Oberseite des Gasspülers mit einer gewünschten Geschwindigkeit in die Schmelze ein. Soll dagegen nur eine vergleichsweise kleine Gasmenge durch den Gasspüler geleitet werden, dann wird diese nur durch den einen Teilbereich hindurchgeleitet, so daß auch sie mit einer für die gewünschte Durchmischung noch hinreichend hohen Geschwindigkeit in die Schmelze eintritt.If a comparatively large amount of gas passes through the gas purging device, then this flows partly through one partial area and with its remaining part parallel through the other partial area. It enters the melt at the top of the gas purger at a desired speed. If, on the other hand, only a comparatively small amount of gas is to be passed through the gas purging device, then this is only passed through the one partial area, so that it also enters the melt at a speed which is still sufficiently high for the desired mixing.

Sind zwei Teilbereiche vorgesehen und sind deren Gasdurchlaßquerschnitte einander gleich, dann ist der Gasspüler an zwei unterschiedlichen Gasdurchtrittsmengen anpaßbar. Sind die Gasdurchlaßquerschnitte der beiden Teilbereiche untereinander ungleich, dann ist der Gasspüler an drei verschiedene Gasdurchtrittsmengen anpaßbar. Eine Anpaßbarkeit an drei verschiedene Gasdurchtrittsmengen läßt sich auch dadurch erreichen, daß drei Teilbereiche mit untereinander gleichen Gasdurchlaßquerschnitten vorgesehen werden.If two partial areas are provided and their gas passage cross sections are identical to one another, then the gas purging device can be adapted to two different gas passage amounts. If the gas passage cross sections of the two partial areas are not the same, the gas purging device can be adapted to three different gas flow rates. Adaptability to three different gas passage quantities can also be achieved by providing three partial areas with gas passage cross sections that are identical to one another.

Soll der Gasspüler an mehr als drei unterschiedliche Gasdurchtrittsmengen anpaßbar sein, dann sind entsprechend mehr gasdurchlässige Teilbereiche vorgesehen.If the gas purging device should be adaptable to more than three different gas passage quantities, then more gas-permeable partial areas are provided accordingly.

In Ausgestaltung der Erfindung verengt sich die Querschnittsfläche des Teilbereichs von der Unterseite zur Oberseite. Dadurch wird im jeweiligen Teilbereich eine gewisse Düsenwirkung für das durchströmende Gas erreicht.In an embodiment of the invention, the cross-sectional area of the partial area narrows from the bottom to the top. This achieves a certain nozzle effect for the gas flowing through in the respective sub-area.

In Weiterbildung der Erfindung weist wenigstens ein Teilbereich weiter oben eine andere Querschnittsform als weiter unten auf. Damit ist eine Verschleißerkennung erreicht. Denn der Teilbereich zeigt, solange er unverschlissen ist, ein anderes Erscheinungsbild als dann, wenn er verschlissen ist.In a development of the invention, at least one partial area further up has a different cross-sectional shape than below. Wear detection is thus achieved. Because the sub-area shows a different appearance as long as it is not worn out than when it is worn out.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung. In der Zeichnung zeigen:

Figur 1
schematisch einen Gasspüler perspektivisch;
Figur 2
eine Aufsicht längs der Linie II-II nach Figur 1;
Figur 3
eine Aufsicht längs der Linie III-III nach Figur 1;
Figur 4
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Gasspülers im Längsschnitt;
Figur 5
einen Querschnitt längs der Linie V-V nach Figur 4; und
Figur 6
einen Querschnitt längs der Linie VI-VI nach Figur 4.
Further advantageous embodiments of the invention result from the subclaims and the following description. The drawing shows:
Figure 1
schematically a gas purifier in perspective;
Figure 2
a plan along the line II-II of Figure 1;
Figure 3
a plan along the line III-III of Figure 1;
Figure 4
a further embodiment of a gas purifier in longitudinal section;
Figure 5
a cross section along the line VV of Figure 4; and
Figure 6
a cross-section along the line VI-VI of Figure 4.

Ein Gasspüler in Form eines Gasspülkegels 1 weist einen Grundkörper 2 aus gasundurchlässigem, keramischem Material auf. In den Grundkörper 2 sind zwei gasdurchlässige Teilbereiche 3, 4 eingelagert. Die Gasdurchlässigkeit besteht entweder in einem Aufbau der Teilbereiche 3, 4 aus porösem, keramischen Material oder in Kapillaren in den Teilbereichen 3, 4.A gas purging device in the form of a gas purging cone 1 has a base body 2 made of gas-impermeable, ceramic material. Two gas-permeable sections 3, 4 are embedded in the base body 2. The gas permeability consists either in a structure of the partial areas 3, 4 made of porous, ceramic material or in capillaries in the partial areas 3, 4.

Beide Teilbereiche 3, 4 erstrecken sich von der Unterseite 5 des Gasspülkegels 1 bis zu dessen Oberseite 6. Sie sind durch einen Mittelsteg 7 des Grundkörpers 2 durchgehend voneinander getrennt.Both partial areas 3, 4 extend from the underside 5 of the gas purging cone 1 to the top 6 thereof. They are continuously separated from one another by a central web 7 of the base body 2.

Jeder der beiden Teilbereiche 3, 4 weist eine obere, kreissegmentförmige Zone 8 und eine untere Zone 9 auf. Diese ist beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 3 dreieckförmig und beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 4 bis 6 rechteckförmig. In jedem Teilbereich 3, 4 verengt sich dessen Querschnittsfläche von der Unterseite 5 zur Oberseite 6.Each of the two sub-areas 3, 4 has an upper, circular segment-shaped zone 8 and a lower zone 9. This is triangular in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3 and in the exemplary embodiment according to FIGS Figures 4 to 6 rectangular. In each partial area 3, 4, its cross-sectional area narrows from the bottom 5 to the top 6.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 3 ist die Querschnittsfläche des Teilbereichs 3 im Bereich der Oberseite 6 größer als die des Teilbereichs 4 im Bereich der Oberseite 6.In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3, the cross-sectional area of the partial region 3 in the region of the upper side 6 is larger than that of the partial region 4 in the region of the upper side 6.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 4 bis 6 sind die Querschnittsflächen der Teilbereiche 3, 4 im Bereich der Oberseite 6 gleich groß.In the exemplary embodiment according to FIGS. 4 to 6, the cross-sectional areas of the partial regions 3, 4 in the region of the upper side 6 are of the same size.

An der Unterseite 5 jedes Teilbereichs 3, 4 ist ein eigener Gasanschluß vorgesehen. Dieser ist von einer Gasverteilkammer 10 bzw. 11 und einem an diese angeschlossenen Gasanschlußstutzen 12 bzw. 13 gebildet. Die Gasanschlußstutzen 12, 13 liegen über ein Dreiwegeventil 14 an einer Gaszuleitung 15. Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 3 ist das Dreiwegeventil 14 so aufgebaut, daß es Spülgas wahlweise dem einen Teilbereich 3 oder dem anderen Teilbereich 4 oder beiden Teilbereichen 3, 4 zuführt. Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 4 bis 6 genügt es, das Ventil 14 so aufzubauen, daß es Gas entweder beiden Teilbereichen 3, 4 oder dem einen der beiden Teilbereiche 3 oder 4 zuleitet.A separate gas connection is provided on the underside 5 of each section 3, 4. This is formed by a gas distribution chamber 10 or 11 and a gas connecting piece 12 or 13 connected to it. The gas connecting pieces 12, 13 are located on a gas feed line 15 via a three-way valve 14. In the exemplary embodiment according to FIGS . In the exemplary embodiment according to FIGS. 4 to 6, it is sufficient to construct the valve 14 in such a way that it supplies gas either to two partial regions 3, 4 or to one of the two partial regions 3 or 4.

Die Wirkungsweise des beschriebenen Gasspülers ist etwa folgende:
Ist das Dreiwegeventil 14 so gestellt, daß die Gaszuleitung 15 zu beiden Teilbereichen 3, 4 offen ist, dann tritt an der Oberseite 6 an beiden Teilbereichen 3, 4 Spülgas in die Schmelze des metallurgischen Gefäßes, in das der Gasspülkegel 1 eingebaut ist. Dabei tritt eine vergleichsweise hohe Gasdurchtrittsmenge in die Schmelze, wobei der Druck in der Gaszuleitung 15 eine gewünschte Gasaustrittsgeschwindigkeit an den Teilbereichen 3, 4 gewährleistet. Es erfolgt also ein "Starkspülen".
The mode of operation of the gas purifier described is approximately as follows:
If the three-way valve 14 is set so that the gas supply line 15 to both sections 3, 4 is open, then flushing gas enters the melt of the metallurgical vessel into which the gas purging cone 1 is installed at the top 6 at both sections 3, 4. In this case, a comparatively high gas passage quantity enters the melt, the pressure in the gas feed line 15 ensuring a desired gas outlet velocity at the partial areas 3, 4. So there is a "heavy rinse".

Wird das Dreiwegeventil 14 so umgeschaltet, daß nur der Teilbereich 3 gasdurchströmt ist, dann tritt das Gas konzentriert am Teilbereich 3 in die Schmelze. Auch wenn der Gasdruck in der Gaszuleitung 15 reduziert wird, bleibt die Ausströmgeschwindigkeit des Spülgases am Teilbereich 3 hinreichend groß. Es erfolgt jetzt ein "Normalspülen".If the three-way valve 14 is switched over so that only part 3 has gas flowing through it, then the gas enters the melt in a concentrated manner at part 3. Even if the gas pressure in the gas supply line 15 is reduced, the outflow speed of the purge gas at the partial area 3 remains sufficiently high. There is now a "normal rinsing".

Wird das Ventil 14 so gestellt, daß nur der Teilbereich 4 gasbeaufschlagt wird, dann ist der Austrittsquerschnitt des Gases in die Schmelze weiter reduziert, so daß auch dann, wenn der Druck in der Gaszuleitung 15 weiter reduziert wird, noch eine hinreichend hohe Einströmgeschwindigkeit besteht. Es erfolgt in diesem Fall ein "Feinspülen". Der Gasaustritt ist dabei auf den Teilbereich 4 konzentriert.If the valve 14 is set so that only the portion 4 is subjected to gas, then the outlet cross section of the gas into the melt is further reduced, so that even if the pressure in the gas supply line 15 is further reduced, there is still a sufficiently high inflow velocity. In this case there is a "fine rinse". The gas outlet is concentrated on section 4.

Durch die Verringerung der Querschnitte der Teilbereiche 3, 4 von der Unterseite 5 zur Oberseite 6 ergibt sich eine zusätzliche Vergrößerung der Gasaustrittsgeschwindigkeit an den Teilbereichen 3, 4 gegenüber der Gaseintrittsgeschwindigkeit an den Teilbereichen 3, 4.By reducing the cross sections of the partial areas 3, 4 from the lower side 5 to the upper side 6, there is an additional increase in the gas outlet speed at the partial areas 3, 4 compared to the gas entry speed at the partial areas 3, 4.

Wird bei den verschiedenen Stellungen des Ventils 14 der Druck in der Gaszuleitung 15 gleichgehalten, dann ist die Gasaustrittsgeschwindigkeit dann, wenn nur der Teilbereich 4 durchströmt ist, höher als dann, wenn nur der Teilbereich 3 durchströmt ist und höher als dann, wenn beide Teilbereiche 3, 4 durchströmt sind.If the pressure in the gas supply line 15 is kept the same at the different positions of the valve 14, then the gas outlet velocity is higher when only the partial area 4 is flowed through than when only the partial area 3 is flowed through and higher than when both partial areas 3 , 4 are flowed through.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 4 bis 6 sind beide Teilbereiche 3, 4 gleichgestaltet. Dementsprechend sind die Strömungsverhältnisse, wenn nur einer der beiden Teilbereiche 3, 4 gasdurchströmt ist, gleich.In the exemplary embodiment according to FIGS. 4 to 6, the two partial areas 3, 4 are of the same design. Accordingly, the flow conditions are the same if only one of the two partial areas 3, 4 has gas flowing through it.

Solange der Gasspülkegel 1 nicht oder wenig verschlissen ist, wird das Bild entsprechend Figur 2 bzw. Figur 5 zu beobachten sein, das sich aus den Kreissegmenten der oberen Zonen 8 zusammensetzt. Ist dagegen nach längerem Betrieb der Gasspülkegel 1 stark verschlissen, dann wird das Bild entsprechend Figur 3 bzw. Figur 6 zu beobachten sein, das sich aus den Dreieckformen bzw. Rechteckformen der unteren Zonen 9 zusammensetzt. Dadurch ist der Verschleiß des Gasspülkegels 1 deutlich erkennbar.As long as the gas purging cone 1 is not or only slightly worn, the image according to FIG. 2 or FIG. 5 can be observed, which is composed of the circle segments of the upper zones 8. If, on the other hand, the gas purge cone 1 is badly worn after a long period of operation, then the image corresponding to FIG. 3 or FIG. 6, which is composed of the triangular shapes or rectangular shapes of the lower zones 9, can be observed. As a result, the wear of the gas purging cone 1 is clearly recognizable.

Claims (9)

Gasspüler für ein metallurgisches Gefäß mit einem gasdurchlässigen Bereich, der an der Unterseite des Gasspülers mit einem Gasanschluß verbunden ist und bis an die Oberseite des Gasspülers reicht,
dadurch gekennzeichnet,
daß der gasdurchlässige Bereich in wenigstens zwei gasdurchlässige Teilbereiche (3, 4) aufgeteilt ist und daß jeder der Teilbereiche (3, 4) an der Unterseite (5) des Gasspülers (1) mit einem eigenen Gasanschluß (10, 12; 11, 13) verbunden ist und bis an die Oberseite (6) des Gasspülers (1) reicht.
Gas purging device for a metallurgical vessel with a gas-permeable area which is connected to a gas connection on the underside of the gas purging device and extends to the top of the gas purging device,
characterized,
that the gas-permeable area is divided into at least two gas-permeable sub-areas (3, 4) and that each of the sub-areas (3, 4) on the underside (5) of the gas purifier (1) has its own gas connection (10, 12; 11, 13) is connected and extends to the top (6) of the gas purifier (1).
Gasspüler nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Teilbereiche (3, 4) durchgehend von einem gasundurchlässigen Mittelsteg (7) des Gasspülers (1) voneinander getrennt sind.
Gas purging device according to claim 1,
characterized,
that the partial areas (3, 4) are continuously separated from one another by a gas-impermeable central web (7) of the gas purging device (1).
Gasspüler nach Anspruch 1 oder 2`
dadurch gekennzeichnet,
daß die wirksamen Gasdurchlaßquerschnitte der Teilbereiche (3, 4) untereinander gleich sind (Figuren 4 bis 6).
Gas purifier according to claim 1 or 2`
characterized,
that the effective gas passage cross sections of the sub-areas (3, 4) are identical to one another (FIGS. 4 to 6).
Gasspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die wirksamen Gasdurchlaßquerschnitte der Teilbereiche (3, 4) ungleich sind (Figuren 1, 2).
Gas purging device according to one of the preceding claims 1 or 2,
characterized,
that the effective gas passage cross-sections of the sections (3, 4) are unequal (Figures 1, 2).
Gasspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Querschnittsfläche des Teilbereichs (3, 4) von der Unterseite (5) zur Oberseite (6) verengt.
Gas purging device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the cross-sectional area of the partial area (3, 4) narrows from the bottom (5) to the top (6).
Gasspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein Teilbereich (3, 4) weiter oben (8) eine andere Querschnittsform als weiter unten (9) aufweist.
Gas purging device according to one of the preceding claims,
characterized,
that at least one partial area (3, 4) further up (8) has a different cross-sectional shape than further down (9).
Gasspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Teilbereiche (3, 4) einen kreissegmentförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die kreissegmentförmigen Querschnitte etwa einen Kreis innerhalb des Querschnitts des von einem Gasspülkegel (1) gebildeten Gasspülers bilden.
Gas purging device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the partial areas (3, 4) have a cross-section in the form of a segment of a circle, the cross-sections in the form of a segment of a circle forming approximately a circle within the cross-section of the gas purging device formed by a gas purging cone (1).
Gasspüler nach Anspruch 6 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der kreissegmentförmige Querschnitt in einer oberen Zone (8) der Teilbereiche (3, 4) vorgesehen ist und die Teilbereiche (3, 4) in einer unteren Zone (9) einen dreieckförmigen oder rechteckförmigen Querschnitt aufweisen.
Gas purging device according to claims 6 and 7,
characterized,
that the circular segment-shaped cross section is provided in an upper zone (8) of the partial areas (3, 4) and the partial areas (3, 4) have a triangular or rectangular cross section in a lower zone (9).
Gasspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gasanschlüsse (10, 12; 11, 13) über ein Mehr-Wegeventil (14) an eine Gaszuleitung (15) angeschlossen sind.
Gas purging device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the gas connections (10, 12; 11, 13) are connected to a gas supply line (15) via a multi-way valve (14).
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