EP0439422B1 - Dispositif de sécurité pour volet roulant motorisé - Google Patents

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EP0439422B1
EP0439422B1 EP91810022A EP91810022A EP0439422B1 EP 0439422 B1 EP0439422 B1 EP 0439422B1 EP 91810022 A EP91810022 A EP 91810022A EP 91810022 A EP91810022 A EP 91810022A EP 0439422 B1 EP0439422 B1 EP 0439422B1
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EP
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slope
value
average
samples
signal
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EP91810022A
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Jean-Michel Orsat
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Somfy SA
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Publication date
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Priority claimed from FR9010936A external-priority patent/FR2666371B2/fr
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    • E06B2009/6818Control using sensors
    • E06B2009/6854Control using sensors sensing torque

Definitions

  • the invention relates to a safety device for a motorized roller shutter or the like comprising means delivering an electrical signal representative of the movement of the roller shutter and a logic processing unit capable of working in learning mode and in use mode, by sampling, and comprising means for memorizing, in learning mode, value samples corresponding to the signal samples and means for comparing, in use mode, these memorized value samples with the value samples obtained in use mode, and means for controlling stopping of the shutter motor when the difference between the value of the sample obtained in use mode and the value of the stored sample is greater than a determined difference.
  • roller shutter means any closing element which can be rolled up, that is to say both an element consisting of blades hinged together and a canvas or the like.
  • a device of this type is described in patent US-A-4,831,509 for controlling a door of the roll-up type.
  • the signal representative of the movement of the door is obtained by means of a position encoder coupled to the door winding drum and optoelectronic sensors placed on the path of the door and detecting the passage of marks, in particular of particular blades, and sending pulses to the encoder, each time a mark is passed.
  • the signal delivered by the encoder is used by a microprocessor which proceeds by sampling the stroke divided into segments and sectors to determine speed changes on the door's travel sectors. When the change in speed measured in a sector is outside the fixed limits, the device concludes that there is an obstacle, stops the engine and reverses its running.
  • This device has various drawbacks.
  • the encoder must be necessarily on the axis of the winding drum or coupled to this axis, which is not always possible, due to lack of space.
  • the sensors must be placed in the immediate vicinity of the roll-up door on which the markers are arranged and as close as possible to them, which is difficult, because because of the technique used, the movement of the roll-up door n is not always very straight.
  • the markers they must be located on the door itself and, given their exposure, they are subject to degradation and fouling, which is detrimental to the proper functioning of the device and therefore to safety.
  • the electrical connection must be comfortably protected.
  • This prior device also requires that the "high”, ie "wound”, automatic stopping point be precise, since it is from this point that the device successively establishes the displacement sector after displacement sector, that is to say of unwinding, the average speed changes which will then be compared to the speed changes measured in operating mode. If the "high" breakpoint moves, the measured speeds also move and the comparisons are distorted, which is detrimental to the fidelity of the device. It can also be noted that the program linked to this device derives its complexity from the routines necessary for the permanent adaptation of the reference speed characteristics. Finally, the result obtained by this prior device is not satisfactory if we are dealing with rolling shutters with telescopic openwork slats, which is most of the domestic roller shutters. Indeed, in this case, the sensor being necessarily located near the winding axis, the device can only detect an obstacle when the blades located under the sensor are stacked tight, that is to say when the obstacle supports the full weight of the blades located under the sensor.
  • the object of the present invention is to provide a device which overcomes the drawbacks of the known device, and more particularly a device which is easy to implement and which requires no or very few arrangements on the shutter itself, in particular no precise mechanical part and tricky to install.
  • the device must be safe to operate regardless of the environment and conditions of use.
  • the safety device is characterized in that the means delivering the electrical signal representative of the movement of the shutter comprise a pulley on which is wound a flexible element whose free end is connected to the end of the shutter, so that the unwinding of the rolling shutter causes the unwinding of the flexible element, an elastic means ensuring the rewinding of the flexible element on its pulley during the winding of the rolling shutter and a signal generator mechanically connected to the axis of the pulley and delivering an electric tension representative of the speed of rotation of the pulley, and that the logic processing unit comprises means for sampling the electric signal delivered by the signal generator.
  • the electrical signal delivered by the signal generator mechanically connected to the axis of the pulley must simply make it possible to immediately detect a sudden and significant variation in the speed of rotation of the pulley when the shutter is lowered.
  • This signal generator can therefore be of different types, provided that it transmits information representative of this sudden deviation.
  • a Hall effect sensor is used, for example a synchronous motor used as a generator.
  • a strain gauge combined with a spring gradually stretched by the rotation of the pulley.
  • the samples memorized in training, measured and compared can be of different types. For example, we can compare the speed variations between two successive measurements ( ⁇ v) or compare the successive speed measurements, by simply stopping the motor when the measured speed is substantially equal to 0, while the speed memorized in mode learning for the corresponding time is still different from 0, or, by reading successive speeds, calculate the average slope of the speed curve between the top and bottom positions of the shutter and, this average slope being stored, measure and calculate, in operating mode, the speed variations ( ⁇ v) between two successive measurements and compare them with the average slope, the motor being stopped when the deviation is very large, which means that the shutter has encountered a obstacle which strongly braked it, if not stopped.
  • FIG. 1 diagrammatically represents an installation comprising a rolling shutter 1 consisting of juxtaposed transverse blades and winding on a motorized winding tube 2 mounted in the upper part 3 of the doorway 4 of a window.
  • the winding tube 2 is driven by a geared motor 5 as described by example in patents FR 2 480 846 and 2 376 285.
  • the gear motor 5 is mounted inside the winding tube 2 and drives the latter by means of a pulley 6 secured to the winding tube 2
  • These winding means are equipped, in known manner, with an auxiliary top and bottom stop device.
  • At one end of the winding tube 2 is mounted a sensor 7 connected to the lower blade 8 of the roller shutter 1 by a flexible element 9 such as a cord.
  • the installation also includes an electronic control unit 10.
  • a first embodiment of the sensor 7 is shown in Figure 3. It consists of a housing 11 mounted at the end of the winding tube 2 and containing: a shaft 12 freely mounted in the housing, a pulley 13 fixed on the shaft 12 and on which the cord 9 is wound, and two flat springs 14 and 15 in a spiral, arranged on each side of the pulley 13 and one end of which is fixed to the shaft 12 and the other end is fixed to the housing 11.
  • a toothed wheel 16 meshing with a pinion 17 secured to the shaft of a small synchronous motor 18 constituting a signal generator.
  • the motor 18 is connected by two wires 19 to the electronic unit 10.
  • the springs 14 and 15 are return springs which have the function of rotating the shaft 12 to rewind the cord 9 on the pulley 13 when the shutter is raised. rolling 1.
  • the two springs 14 and 15 having the same function, a single spring would be sufficient. During the rolling shutter 1, the cord 9 therefore has the effect of driving the pulley 13 and consequently the synchronous motor 18, by multiplying the speed of rotation of the winding tube 2.
  • the electronic unit 10 shown schematically in FIG. 2, comprises a logic processing unit (ULT) 20, a stabilized power supply 21, an output interface 22, an analog / digital converter 23, contacts up M, down D and selector mode S, the two-wire input 19 connected to the sensor 7, a two-wire input 24 connected to the P / N power supply, a two-wire output 25 connected to the gear motor 5 and a single-wire output 26 connected to an alarm.
  • the interconnections between the various elements listed are established according to the diagram shown in Figure 2 and will not be described in detail.
  • the stabilized power supply 21 is provided to supply a stabilized TBT power supply to the analog / digital converter 23, to the output interface 22 and to the ULT 20.
  • the A / D converter 23 is provided to convert the analog signal coming from the sensor 7 in digital signal.
  • the output interface 22 is provided to supply power to the geared motor 5, as well as to an alarm in reaction to orders from the ULT 20.
  • the ULT 20 consists of a computer 27, for example 8051 MOTOROLA, a random access memory RAM 28 and an electrically erasable EEPROM read-only memory 29.
  • the EEPROM memory 29 contains memory boxes for the storage, in learning mode, of the values of the signals received from the sensor 7 and read when the shutter 1 is subjected to a descent command, and of the value of the average slope calculated between the last value read and first value read (PMA).
  • the RAM memory 28 contains memory boxes for storing, in use mode, the values of the signals emanating from the sensor 7 and read when the shutter is subject to a descent command, and, if applicable, the value of the variation in the slope of the value curve between the last value read and the first value read (PMU).
  • the computer 27 includes a non-volatile memory containing memory boxes in which the safety program is stored, the value of the difference k1 max accepted between the elementary slope PEU calculated in use mode and the average slope PMA calculated in learning mode, the curve of the values, the Up / Down subroutines that can be activated by the Up / Down contacts M and D, and the Stop plus ascent, Alarm subroutines, can be activated by the safety program. These subroutines have the effect of activating the corresponding outputs of the computer 27 and, via the output interface 22, of controlling the descent, ascent, stop and ascent of the shutter 1 or command the triggering of an alarm.
  • the ULT 20 is programmed to work in two modes, one for learning and the other for use, and for sampling, that is to say sequentially and repetitively, when the shutter is subjected to a descent command: reading two successive values of the signal delivered by the signal generator 18; calculating the elementary slope of the signal curve corresponding to the variation between these two values; memorize the signal values when the slope is different from 0 in learning mode.
  • the ULT 20 is programmed to calculate the average slope corresponding to the variation between the first stored value and the last.
  • the ULT 20 is programmed to activate a subroutine of shutter up and up if the last signal value recorded at this time is different from the last signal value recorded in learning mode.
  • FIG. 4 Before proceeding to the description of the safety program, an alternative embodiment of the sensor 7 will be described, shown in FIG. 4.
  • the signal generator here consists of a strain gauge 30 associated with the spring 15 and measuring the mechanical tension of this spring 15.
  • This strain gauge 30 is connected by a four-wire line 19 'to the control unit 10 , two wires coming from the stabilized power supply 21 and the other wires being connected to the A / D converter 23.
  • the roller shutter 1 is wound at the stop point O.
  • the lower stop point of the auxiliary automatic stop device is adjusted so that the final blade 8 of the roller shutter rests on the base of the doorway 4 of the window.
  • the program will be designated by PRG and the sub-programs by SPRG.
  • the safety PRG takes place and instruction 31 scans the M / D contacts; instructions 32 and 33 test that none of these contacts is activated, then the PRG closes on instruction 31.
  • the user activates the mode selector contact S, then activates the Down contact D.
  • Instruction 33 tests that the Down contact D is activated;
  • instruction 34 activates the descent SPRG which causes the rolling shutter 1 to unfold. It moves downwards and drives, by its blade 8, the cord 9 connected to the pulley 13 which leads to in turn the synchronous motor 18 which then delivers an electrical voltage as a function of the speed of rotation of the pulley 13.
  • the gear motor 5 having a constant speed and the winding diameter decreasing with the unwinding, the linear speed of descent of the flap rolling 1 decreases with the unwinding and the speed of rotation of the pulley 13 also decreases regularly so that the electrical signal delivered by the synchronous motor 18 also decreases regularly, the slope between the successive values of the successive measured signal being substantially constant, but different from 0.
  • Instruction 35 tests that the ULT 20 is in learning mode; instruction 36 reads two successive values of the signal, then instruction 37 calculates the elementary slope PEA between two successive values of the signal.
  • Instruction 38 tests that PEA is different from 0, which is the case throughout the descent of the shutter 1, because, in learning mode, care is taken to ensure that nothing comes to disturb this descent.
  • Instruction 40 then calculates the average slope PMA corresponding to the total variation of the signal value between the first value and the last value stored 39 in EEPROM, then instruction 41 memorizes this average slope in EEPROM also. Instruction 42 switches the device to use mode, then the safety PRG closes on instruction 31.
  • the user controls the winding of the shutter 1 to its top stop point, by activating the Up contact.
  • the safety PRG by instruction 32, tests that the contact M is activated, then by l instruction 50, activates the Rising SPRG which causes the rolling shutter 1 to rise until the automatic stop device for the winding means acts to stop it at the top stopping point.
  • the safety PRG proceeds as before, until instruction 35 which tests while the ULT 20 is in use mode.
  • the instruction 43 reads two signal values delivered by the generator 18, then calculates the elementary slope in LITTLE use.
  • Instruction 45 tests that the difference between PEU and PEA is less than k1. PEA, then instruction 46 stores the signal values corresponding to this slope.
  • instruction 48 calls instruction 49 which activates the shutter stop and raise SPRG. If the final blade 8 arrives on the base, the instruction 48 tests that VUT is equal to VAP and the safety PRG closes on instruction 31, the device for automatically stopping the winding means taking care of stop the roller shutter at its bottom stop point.
  • the signal generator was a synchronous motor 18.
  • the signal generator consists of the strain gauge 30, the spring 15 provided with the gauge 30 receiving an initial arming, the value of the signal delivered by the strain gauge 30 is always different from 0.
  • the stress of the spring 15 does not change, the signal is therefore constant, while in motion, the speed of rotation of the pulley 13 decreasing regularly, the curve of the spring 15 is substantially linear and the signal increases regularly. It follows that, as in the previous mode, the slope of the signal is zero at standstill and substantially constant and equal to the average slope in motion. The operation of the device is therefore identical to the operation described.
  • the ULT 20 can also be programmed to stop the roller shutter in the high rolled up position. To this end, the ULT 20 is programmed to, sequentially and repetitively, read two signal values from sensor 7, calculate the elementary slope of the curve of the measured values corresponding to the variation between these two values and activate the stop SPRG of the motor if this elementary slope deviates by more than a determined value from the average slope calculated in learning mode, which signifies, in principle, that one is in the high position. On the climb, we consider that there is no obstacle and therefore a variation means that we are at the top. This is the only possibility provided by the ULT. There is no need to distinguish between an obstacle and a complete winding. The addition to the program diagram of FIG. 5 is shown in FIG. 7.
  • the safety PRG is completed by the instructions 53 to 56.
  • the instruction 53 is an instruction to read two signal values from the sensor.
  • Instruction 54 is an instruction for calculating the slope p between two successive values read at 53.
  • Instruction 55 is a test instruction that the slope p deviates by a value greater than a value determined by k1 of PMA .
  • Instruction 56 is an instruction to activate the shutter stop SPRG. When the Ascent SPRG is activated by instruction 50, the shutter rises and instructions 53, 54, 55 take place sequentially and repetitively as long as instruction 55 tests that p is substantially equal to PMA.
  • Instruction 55 tests that p deviates from the average slope PMA and it calls instruction 56 which activates the stop SPRG of the roller shutter.
  • the ULT 20 can also be programmed to trigger an alarm, in the case where the roller shutter is not subject to any movement order, for example in the event of an attempted break-in.
  • the ULT 20 is programmed to, sequentially and repeatedly, read two sensor signal values, calculate the elementary slope corresponding to the variation between these two values and activate an alarm SPRG in the event that this slope is different from 0.
  • Instruction 57 is an instruction to read two signal values from the sensor.
  • Instruction 58 is an instruction for calculating the slope p between two successive values read at 57.
  • Instruction 59 is an instruction which tests that the slope is equal to 0.
  • Instruction 60 is an instruction to activate the SPRG alarm.
  • test instruction 33 is called in the event that the shutter is not subject to any order.
  • the instructions 57, 58 and 59 take place sequentially and repetitively as long as the slope of the speed value curve is equal to 0, that is to say as long as the shutter does not move.
  • instruction 59 tests a slope different from 0 and calls, at this instant, instruction 60 which activates the alarm SPRG.
  • the ULT 20 can also be programmed, in the case where the last signal value recorded is equal to the last signal value recorded in learning mode , to calculate the average slope of the value of the signal received in this phase of use and to replace the average slope calculated in learning mode as well as the corresponding signal values, by the new average slope and the corresponding signal values, if this new average slope deviates by more than a determined value from the average slope calculated in learning mode.
  • This correction may be necessary to take account of the running-in and aging of the installation. The correction is automatic and the control is done at each race.
  • the safety program is supplemented by the instructions 61, 62, 63 shown in FIG. 9.
  • the central memory of the ULT 20 comprises, in addition to the value of the difference k1, the value of the difference k2 accepted between the slope calculated in PMA learning mode and the slope calculated in PMU use mode.
  • Instruction 61 is an instruction for calculating the average slope PMU corresponding to the variation between the last and the first value memorized by instruction 46 in RAM memory.
  • Instruction 62 is a test instruction that the slope PMU deviates from a value less than a value determined by k2 from the slope PMA.
  • Instruction 63 is an instruction transferring the value of the slope PMU and the corresponding signal values stored in RAM in the EEPROM memory in replacement of the average slope calculated in learning mode and of the corresponding signal values.
  • the operation of this variant differs from the operation of the preceding modes in that the instruction 52, activating the SPRG stopping the motor after a normal descent of the rolling shutter from its top stopping point, calls the instruction 61 which calculates the mean slope PMU between the first and the last signal value memorized in RAM during the descent. Instruction 62 tests that this slope does not deviate more than a value determined by k2 from the PMA value. In this case, it loops back to instruction 31. Otherwise, it calls instruction 63, which replaces the signal values memorized in learning mode, as well as the corresponding average slope PMA, by the new signal values memorized in RAM memory during the descent, as well as the corresponding calculated PMU slope.
  • the instruction 52 activating the SPRG stopping the motor after a normal descent of the rolling shutter from its top stopping point
  • Instruction 61 which calculates the mean slope PMU between the first and the last signal value memorized in RAM during the descent.
  • Instruction 62 tests that this slope does not deviate more than a value determined by k2 from
  • the signal generator 18 consists of a synchronous motor and the ULT 20 is programmed, when the shutter is subjected to a Down command, to, sequentially and repeatedly, read a signal value delivered by the motor synchronous, store this value when it is different from 0 or, the unit being in use mode, the value being substantially equal to 0, activate the shutter SPRG and raise the shutter if the last signal value recorded at this time is different from the last signal value recorded in learning mode.
  • the diagram of the instructions corresponding to this simplified embodiment is shown in FIG. 10.
  • the instructions 31 to 35, 42 and 47 to 50 are the same as in the embodiment shown in FIG. 5.
  • the instructions 36, 37, 38 and 39 are replaced by instructions 36 ', 38' and 39 '.
  • Instructions 40 and 41 are deleted.
  • Instructions 43, 44, 45 and 46 are replaced by instructions 43 ', 45' and 46 '.
  • the instructions 36 ′ and 43 ′ are instructions for reading a speed value v called respectively by the test instruction 35 of the mode shown in FIG. 5.
  • the instructions 38 ′ and 45 ′ are instructions for testing the value of the signal from the sensor 7.
  • the instructions 39 ′ and 46 ′ are instructions for memorizing the value of the signal, respectively in memory EEPROM and RAM.
  • This execution mode works as follows: the instructions 31 to 35 take place as in the embodiment mode according to FIG. 5.
  • the instructions 36 ', 38' and 39 ' take place sequentially and repetitively as long as the instruction 38 'test that v is different from 0, that is to say that the rolling shutter 1 moves.
  • the instruction 38 'tests that v 0 and calls the instruction 42, then the PRG takes place as before according to figure 5.
  • the instructions 43 ', 45' and 46 ' take place sequentially and repetitively, as long as that instruction 45 ′ tests that the value of the sensor signal is different from 0, that is to say as long as the shutter is not immobilized.
  • the final blade 8 is stopped and the instruction 45 ′ tests while the sensor signal is equal to 0 and calls instruction 47 which takes place as in the previous mode, FIG. 5.
  • This mode of execution is less sensitive than the previous mode of execution, but has the advantage of a simpler program.
  • the ULT 20 in this simplified embodiment can be completed so as to control the shutter of the roller shutter at the end of its travel in the low position, to stop the roller shutter by high position and for triggering an alarm in the event of an attempted violation.
  • the ULT 20 is programmed to activate a shutter shutdown SPRG in learning mode, when the value of the signal read is equal to 0 and, in use mode, when the value of the signal is equal to 0 and that the last value memorized in use mode is equal to the last memorized in learning mode.
  • the program represented in FIG. 10 is completed by the instructions 51 and 52 represented in FIG. 11, instructions which are added respectively after the instructions 38 ′ and 48.
  • the program of figure 10 can be supplemented by the instructions represented in figure 12.
  • Instructions 53 'and 55' are added after instruction 50, as well as instruction 56 already used in the variant according to FIG. 7.
  • Instruction 53 ′ is an instruction to read a signal value v.
  • the instruction 55 ′ is a signal value test instruction.
  • the instructions 53 ′ and 55 ′ take place sequentially and repetitively as long as the instruction 55 ′ tests that v is different from 0.
  • the instruction 55 ′ tests that v 0, which corresponds either to the presence of an obstacle, or to the upper limit stop, it calls instruction 56 which activates the engine stop SPRG.
  • FIG. 14 represents the diagram of the programs of a third embodiment combining the sensitivity of the first embodiment (FIG. 9) with the simplicity of the program of the second embodiment (FIG. 10).
  • the measured speeds are directly compared with the speeds stored in learning mode.
  • the speed of the pulley 13 being regularly decreasing, it is also sufficient to calculate the average slope by means of the first and the last stored speed value.
  • the ULT 20 is programmed, in learning mode, to sequentially and repeatedly, when the shutter is subjected to a down command, read a value of the signal delivered by the asynchronous motor, memorize this value as long as it is different from 0 or, this value being equal to 0, calculate the average slope between the first and the last stored value.
  • the logic processing unit is programmed to ensure the automatic shutdown of the roller shutter in the low position and in the case where the automatic shutdown of the roller shutter is ensured by a mechanism driven with the winding tube and actuating a limit switch, it is practically impossible to distinguish an obstacle from the bottom stopping point, if this obstacle is near the bottom stopping point and occupies a height of less than 20 mm from the point of stop low. Therefore, in the case where the automatic stop at the bottom stop point is ensured by a device mechanical, such a small obstacle is ignored. This is particularly the case of a rolling shutter where the safety program tests that the speed in use mode is equal to the speed in learning mode when the first blade of the rolling shutter comes up against the base.
  • the end-of-travel stop device will only stop the motor when all of the shutter blades are stacked on top of each other. If the small obstacle ignored is, for example a finger, in particular a child's finger, this finger can be trapped by the roller shutter. If the stop at the low point is ensured by the logic processing unit, the stop at the low point will be too early and the roller shutter will not be completely closed.
  • the logical processing unit is also programmed for, in learning mode, as long as the elementary slope of the curve of the samples is equal to zero or when the value of the samples is equal to zero, depending on the execution mode, calculate the average of the last n stored sample values and, in use mode, when the difference between the elementary slope between the signal samples and the average slope calculated in learning mode is greater than a determined value or when the value of the sample is close to zero, depending on the execution mode, calculate the average of the last n values of stored samples and compare this average with the average of the last n values of signal samples calculated in learning mode and activate the subroutine of engine stop and ascent when the difference between the compared values is greater than a determined value.
  • n will be chosen equal to approximately 20 and the critical deviation will be chosen to be approximately 10% of the average value calculated in learning mode.
  • This enhancement of the program makes it possible to detect obstacles occupying a height of approximately 5 mm from the bottom stopping point. A roller shutter meeting a finger will stop and go up.
  • FIGs 15, 16 and 17 respectively represent the diagrams of the instructions of the security program according to Figures 5, 10 and 14 supplemented as indicated above.
  • the diagram represented in FIG. 15 corresponds to the diagram represented in FIG. 5, to which the instructions 64 and 65 have been added.
  • the instruction 64 between the test instruction 38 and the instruction 40, is an instruction for calculating the average value (VMAP) of the n last values read in learning mode and stored in 39.
  • Instruction 65 placed between test instruction 45 and instruction 47 ′, is an instruction for calculating the average value (VMUT) of the n last values read in use mode and stored in 46.
  • Instruction 47 of the main patent application has become instruction 47 ′ because, in this new mode of execution, it is an instruction for comparing the last average VMUT calculated with the last average VMAP stored. Consequently, instruction 48 tests whether VMUT ⁇ VMAP.
  • the instruction 48 If the instruction 48 detects VMUT ⁇ VMAP, that is to say VMUT ⁇ 0.9 VMAP, the instruction 48 calls the instruction 49 which activates the shutter stop and raise subroutine.
  • the logical processing unit can of course also be programmed to provide the additional functions described above.
  • FIG. 16 represents the instruction diagram of FIG. 10 supplemented by the same instructions 64 and 65.
  • the instruction 64 is arranged between the test instruction 38 ′ and the instruction 42.
  • the instruction 65 is arranged between the 'test instruction 45' and instruction 47 'identical to instruction 47' in Figure 15.
  • the diagram represented in FIG. 17 corresponds to the diagram represented in FIG. 14 supplemented by the same instructions 64 and 65.
  • the instruction 64 is placed between the test instruction 48 ′ and the instruction 40.
  • the instruction 65 is arranged between test instruction 45 and instruction 47 'identical to instruction 47' in Figure 15.

Description

  • L'invention concerne un dispositif de sécurité pour volet roulant motorisé ou similaire comprenant des moyens délivrant un signal électrique représentatif du déplacement du volet roulant et une unité logique de traitement apte à travailler en mode apprentissage et en mode utilisation, par échantillonnage, et comprenant des moyens pour mémoriser, en mode apprentissage, des échantillons de valeur correspondant aux échantillons de signal et des moyens pour comparer, en mode utilisation, ces échantillons de valeur mémorisés avec les échantillons de valeur obtenus en mode utilisation, et des moyens pour commander l'arrêt du moteur du volet roulant lorsque la différence entre la valeur de l'échantillon obtenue en mode utilisation et la valeur de l'échantillon mémorisée est supérieure à un écart déterminé.
  • Par volet roulant, on entend tout élément de fermeture enroulable, c'est-à-dire aussi bien un élément constitué de lames articulées entre elles qu'une toile ou analogue.
  • Un dispositif de ce type est décrit dans le brevet US-A-4,831,509 pour la commande d'une porte de type enroulable. Dans ce dispositif, le signal représentatif du déplacement de la porte est obtenu au moyen d'un codeur de position accouplé au tambour d'enroulement de la porte et de capteurs optoélectroniques placés sur la trajectoire de la porte et détectant le passage de repères, en particulier de lames particulières, et envoyant des impulsions au codeur, à chaque passage d'un repère. Le signal délivré par le codeur est utilisé par un microprocesseur qui procède par échantillonnage de la course divisée en segments et en secteurs pour déterminer des changements de vitesse sur les secteurs de course de la porte. Lorsque le changement de vitesse mesuré dans un secteur est hors des limites fixées, le dispositif conclut qu'il y a un obstacle, arrête le moteur et inverse sa marche. Ce dispositif présente divers inconvénients. En particulier le codeur doit être obligatoirement sur l'axe du tambour d'enroulement ou accouplé à cet axe, ce qui n'est pas toujours possible, faute de place. Les capteurs doivent être placés au voisinage immédiat de la porte enroulable sur laquelle sont disposés les repères et le plus près possible de ceux-ci, ce qui est délicat, car du fait de la technique de réalisation utilisée, le déplacement de la porte enroulable n'est pas toujours très rectiligne. Quant aux repères, ils doivent être situés sur la porte elle-même et, compte tenu de leur exposition, ils sont sujet à dégradations et encrassement, ce qui est préjudiciable au bon fonctionnement du dispositif et par conséquent à la sécurité. En outre, la liaison électrique doit être confortablement protégée. Ce dispositif antérieur nécessite en outre que le point d'arrêt automatique "haut", c'est-à-dire "enroulé", soit précis, car c'est à partir de ce point que le dispositif établit successivement, secteur de déplacement après secteur de déplacement, c'est-à-dire de déroulement, les changements de vitesse moyens qui seront ensuite comparés aux changements de vitesse mesurés en mode d'utilisation. Si le point d'arrêt "haut" se déplace, les vitesses mesurées se déplacent également et les comparaisons sont faussées, ce qui est préjudiciable à la fidélité du dispositif. On peut en outre noter que le programme lié à ce dispositif tire sa complexité des routines nécessaires à l'adaptation permanente des caractéristiques de vitesse de référence. Enfin, le résultat obtenu par ce dispositif antérieur n'est pas satisfaisant si l'on a affaire à des volets roulants à lames ajourées télescopiques, ce qui est de la plupart des volets enroulables domestiques. En effet, dans ce cas, le capteur étant situé obligatoirement près de l'axe d'enroulement, le dispositif ne peut détecter un obstacle que lorsque les lames situées sous le capteur sont empilées serrées, c'est-à-dire lorsque l'obstacle supporte tout le poids des lames situées sous le capteur.
  • La présente invention a pour but de réaliser un dispositif obviant aux inconvénients du dispositif connu, et plus particulièrement un dispositif facile à mettre en oeuvre et ne demandant aucun ou très peu d'aménagements sur le volet lui-même, notamment aucune pièce mécanique précise et délicate à installer. Le dispositif doit être d'un fonctionnement sûr quel que soit l'environnement et les conditions d'utilisation.
  • Le dispositif de sécurité selon l'invention est caractérisé en ce que les moyens délivrant le signal électrique représentatif du déplacement du volet roulant comprennent une poulie sur laquelle est enroulé un élément souple dont l'extrémité libre est reliée à l'extrémité du volet roulant, de telle sorte que le déroulement du volet roulant entraîne le déroulement de l'élément souple, un moyen élastique assurant le réenroulement de l'élément souple sur sa poulie lors de l'enroulement du volet roulant et un générateur de signal relié mécaniquement à l'axe de la poulie et délivrant une tension électrique représentative de la vitesse de rotation de la poulie, et que l'unité logique de traitement comprend des moyens d'échantillonnage du signal électrique délivré par le générateur de signal.
  • Le signal électrique délivré par le générateur de signal relié mécaniquement à l'axe de la poulie doit simplement permettre de détecter immédiatement une variation subite et importante de la vitesse de rotation de la poulie lors de la descente du volet roulant. Ce générateur de signal peut donc être de différents types, pour autant qu'il transmette une information représentative de cet écart subit. On utilise de préférence un capteur à effet Hall, par exemple un moteur synchrone utilisé en génératrice. Parmi les autres types de capteurs, on peut utiliser, par exemple, une jauge de contrainte combinée avec un ressort progressivement tendu par la rotation de la poulie.
  • Les échantillons mémorisés en apprentissage, mesurés et comparés, peuvent être de différents types. Par exemple, on peut comparer les variations de vitesse entre deux mesures successives (Δ v) ou comparer les mesures de vitesse successives, en se contentant de stopper le moteur lorsque la vitesse mesurée est sensiblement égale à 0, alors que la vitesse mémorisée en mode apprentissage pour l'instant correspondant est encore différente de 0, ou, par une lecture des vitesses successives, calculer la pente moyenne de la courbe de la vitesse entre les positions haut et bas du volet roulant et, cette pente moyenne étant mémorisée, mesurer et calculer, en mode d'utilisation, les variations de vitesse (Δ v) entre deux mesures successives et les comparer avec la pente moyenne, le moteur étant stoppé lorsque l'écart est très important, ce qui signifie que le volet roulant a rencontré un obstacle qui l'a fortement freiné, si ce n'est arrêté.
  • L'invention sera mieux comprise par la description d'exemples d'exécution décrits en relation avec le dessin annexé, dans lequel :
    • la figure 1 est vue d'ensemble d'une installation comportant un volet et un dispositif de sécurité;
    • la figure 2 représente le schéma bloc du boîtier électronique du dispositif de sécurité;
    • la figure 3 représente la poulie et le générateur de signal selon une première forme d'exécution;
    • la figure 4 représente la poulie et le générateur de signal selon une deuxième forme d'exécution;
    • la figure 5 représente le diagramme des instructions du programme de sécurité selon une forme d'exécution de base du dispositif de sécurité, sans arrêt en fin de course;
    • la figure 6 représente un premier élément au programme de la figure 5, pour l'arrêt du moteur en fin de course, en position basse;
    • la figure 7 représente un deuxième complément au programme de la figure 5 par des instructions d'arrêt du moteur à la montée et en position haute;
    • la figure 8 représente un troisième complément au programme de la figure 5 par des instructions de déclenchement d'une alarme;
    • la figure 9 représente un quatrième complément au programme de la figure 5 destiné à remplacer la pente moyenne mémorisée par une nouvelle pente moyenne mesurée en mode utilisation, si un écart déterminé est mesuré.
    • la figure 10 représente une deuxième forme d'exécution, simplifiée, du programme de sécurité;
    • la figure 11 représente un premier complément au programme de la figure 10 afin d'assurer la fonction d'arrêt automatique en fin de course en position basse;
    • la figure 12 représente un deuxième complément au programme de la figure 10 introduisant des instructions d'arrêt automatique en position haute du volet roulant;
    • la figure 13 représente un troisième complément au programme de la figure 10 introduisant des instructions de déclenchement d'alarme;
    • la figure 14 représente une troisième forme d'exécution du programme de sécurité résultant de la combinaison des première et deuxième formes d'exécution;
    • la figure 15 représente le diagramme des instructions de la figure 5 complété de manière à distinguer un obstacle de faible hauteur du point d'arrêt bas;
    • la figure 16 représente le diagramme de la figure 10 complété dans le même but que la figure 15; et
    • la figure 17 représente le diagramme de la figure 14 complété dans le même but que la figure 15.
  • La figure 1 représente schématiquement une installation comportant un volet roulant 1 constitué de lames transversales juxtaposées et s'enroulant sur un tube d'enroulement motorisé 2 monté dans la partie supérieure 3 de l'embrasure 4 d'une fenêtre. Le tube d'enroulement 2 est entraîné par un moto-réducteur 5 tel que décrit par exemple dans les brevets FR 2 480 846 et 2 376 285. Le moto-réducteur 5 est monté à l'intérieur du tube d'enroulement 2 et entraîne ce dernier par l'intermédiaire d'une poulie 6 solidaire du tube d'enroulement 2. Ces moyens d'enroulement sont équipés, de manière connue, d'un dispositif auxiliaire d'arrêt haut et bas. A l'une des extrémités du tube d'enroulement 2 est monté un capteur 7 relié à la lame inférieure 8 du volet roulant 1 par un élément souple 9 tel qu'une cordelette. L'installation comprend en outre un boîtier électronique de commandes 10.
  • Une première forme d'exécution du capteur 7 est représentée à la figure 3. Il est constitué d'un carter 11 monté en extrémité du tube d'enroulement 2 et contenant : un arbre 12 monté librement dans le carter, une poulie 13 fixée sur l'arbre 12 et sur laquelle s'enroule la cordelette 9, et deux ressorts plats 14 et 15 en spirale, disposés de chaque côté de la poulie 13 et dont une extrémité est fixée à l'arbre 12 et l'autre extrémité est fixée au carter 11. Sur l'arbre 12 est en outre fixée une roue dentée 16 engrenant avec un pignon 17 solidaire de l'arbre d'un petit moteur synchrone 18 constituant un générateur de signal. Le moteur 18 est relié par deux fils 19 au boîtier électronique 10. Les ressorts 14 et 15 sont des ressorts de rappel qui ont pour fonction de faire tourner l'arbre 12 pour réenrouler la cordelette 9 sur la poulie 13 lors de la remontée du volet roulant 1. Les deux ressorts 14 et 15 ayant la même fonction, un seul ressort serait suffisant. Lors du déroulement du volet roulant 1, la cordelette 9 a donc pour effet d'entraîner la poulie 13 et par conséquent le moteur synchrone 18, en multipliant le vitesse de rotation du tube d'enroulement 2.
  • Le boîtier électronique 10, représenté schématiquement à la figure 2, comprend une unité logique de traitement (ULT) 20, une alimentation stabilisée 21, une interface de sortie 22, un convertisseur analogique/numérique 23, des contacts montée M, descente D et sélecteur de mode S, l'entrée bifilaire 19 reliée au capteur 7, une entrée bifilaire 24 reliée à l'alimentation P/N, une sortie bifilaire 25 reliée au moto-réducteur 5 et une sortie unifilaire 26 reliée à une alarme. Les interconnexions entre les différents éléments énumérés sont établies selon le schéma représenté à la figure 2 et ne seront pas décrites en détail. L'alimentation stabilisée 21 est prévue pour fournir une alimentation TBT stabilisée au convertisseur analogique/numérique 23, à l'interface de sortie 22 et à l'ULT 20. Le convertisseur A/N 23 est prévu pour convertir le signal analogique issu du capteur 7 en signal numérique. L'interface de sortie 22 est prévue pour fournir la puissance au moto-réducteur 5, ainsi qu'à une alarme en réaction aux ordres issus de l'ULT 20.
  • L'ULT 20 est constituée d'un calculateur 27, par exemple 8051 MOTOROLA, d'une mémoire vive RAM 28 et d'un mémoire morte effaçable électriquement EEPROM 29.
  • La mémoire EEPROM 29 contient des cases mémoires pour le stockage, en mode apprentissage, des valeurs des signaux reçues du capteur 7 et lues lorsque le volet roulant 1 est soumis à un ordre de descente, et de la valeur de la pente moyenne calculée entre la dernière valeur lue et la première valeur lue (PMA).
  • La mémoire RAM 28 contient des cases mémoires pour stocker, en mode utilisation, les valeurs des signaux émanant du capteur 7 et lues lorsque le volet roulant est soumis à un ordre de descente, et, le cas échéant, la valeur de la variation de la pente de la courbe des valeurs entre la dernière valeur lue et la première valeur lue (PMU).
  • Le calculateur 27 comporte une mémoire non volatile contenant des cases mémoires dans lesquelles sont enregistrés le programme de sécurité, la valeur de l'écart k1 max acceptée entre la pente élémentaire PEU calculée en mode utilisation et la pente moyenne PMA calculée en mode apprentissage, de la courbe des valeurs, des sous-programmes Montée/Descente activables par les contacts Montée/Descente M et D, et des sous-programmes Arrêt plus remontée, Alarme, activables par le programme de sécurité. Ces sous-programmes ont pour effet d'activer les sorties correspondantes du calculateur 27 et, par l'intermédiaire de l'interface de sortie 22, de commander la descente, la montée, l'arrêt et la remontée du volet roulant 1 ou de commander le déclenchement d'une alarme.
  • L'ULT 20 est programmée pour travailler selon deux modes, l'un apprentissage, l'autre d'utilisation et pour échantillonner, c'est-à-dire séquentiellement et répétitivement, lorsque le volet roulant est soumis à un ordre de descente : lire deux valeurs successives du signal délivré par le générateur de signal 18; calculer la pente élémentaire de la courbe du signal correspondant à la variation entre ces deux valeurs; mémoriser les valeurs de signal lorsque la pente est différente de 0 en mode apprentissage.
  • En mode apprentissage, lorsque la pente élémentaire calculée est égale à 0, l'ULT 20 est programmée pour calculer la pente moyenne correspondant à la variation entre la première valeur mémorisée et la dernière.
  • Lorsque l'unité centrale est en mode utilisation, la pente élémentaire entre deux valeurs s'écartant d'une valeur supérieure à une valeur déterminée de la pente moyenne calculée en mode apprentissage, l'ULT 20 est programmée pour activer un sous programme d'arrêt et de remontée du volet roulant si la dernière valeur de signal enregistrée à cet instant est différente de la dernière valeur de signal enregistrée en mode apprentissage.
  • Avant de passer à la description du programme de sécurité, on décrira une variante d'exécution du capteur 7 représentée à la figure 4. Dans cette variante d'exécution, on retrouve la poulie 13 montée sur son arbre 12 entre ses deux ressorts 14 et 15. Le générateur de signal est constitué ici d'une jauge de contrainte 30 associée au ressort 15 et mesurant la tension mécanique de ce ressort 15. Cette jauge de contrainte 30 est reliée par une ligne à quatre fils 19' au boîtier de commande 10, deux fils venant de l'alimentation stabilisée 21 et les autres fils étant reliés au convertisseur A/N 23.
  • On décrira maintenant une première forme d'exécution du programme de sécurité au moyen de la figure 5. Le générateur de signal est en principe un moteur synchrone. Le programme de sécurité comporte l'enchaînement des instructions suivantes :
    • 31 est une instruction de scrutation des contacts Montée/Descente du boîtier électronique 10;
    • 32 et 33 sont des instructions de test que les contacts Montée, respectivement Descente, du boîtier électronique sont activés;
    • 34 et 50 sont des instructions d'activation des sous-programmes de Descente, respectivement Montée, du volet roulant 1;
    • 35 est une instruction de test que le sélecteur de mode S est en mode apprentissage;
    • 36 est une instruction de lecture de deux valeurs du signal du capteur 7;
    • 37 est une instruction de calcul de la pente élémentaire PEA entre deux valeurs successives lues en 36;
    • 38 est une instruction de test que PEA = 0;
    • 39 est une instruction de mémorisation des valeurs lues;
    • 40 est une instruction de calcul de la pente moyenne PMA correspondant à la variation entre la dernière et la première valeur mémorisée en 39;
    • 41 est une instruction de mémorisation de PMA;
    • 42 est une instruction de mise en mode utilisation;
    • 43, 44 sont des instructions similaires à 36 et 37 (pente élémentaire PEU);
    • 45 est une instruction de test que la pente élémentaire PEU (en mode utilisation) s'écarte d'une valeur inférieure à une valeur déterminée par k1 de la pente moyenne PMA;
    • 46 est une instruction de mémorisation des valeurs lues en 43 dans la mémoire RAM;
    • 47 est une instruction de comparaison entre la dernière valeur mémorisée en 43 et la dernière valeur mémorisée en 39;
    • 48 est une instruction de test que les deux valeurs comparées en 47 sont égales;
    • 49 est une instruction d'activation du sous-programme d'arrêt et de remontée du volet roulant 1.
    Fonctionnement en mode étalonnage :
  • Le volet roulant 1 est enroulé au point d'arrêt O. Le point d'arrêt bas du dispositif d'arrêt automatique auxiliaire est réglé de telle sorte que la lame finale 8 du volet roulant repose sur l'embase de l'embrasure 4 de la fenêtre.
  • Afin d'alléger la description, le programme sera désigné par PRG et les sous-programmes par SPRG.
  • En l'absence de mouvement, le PRG de sécurité se déroule et l'instruction 31 scrute les contacts M/D; les instructions 32 et 33 testent qu'aucun de ces contacts n'est activé, puis le PRG se referme sur l'instruction 31. Le volet roulant 1 restant immobile, le générateur de signal 18 ne fournit aucun signal. Pour procéder à l'étalonnage, l'utilisateur active le contact du sélecteur de mode S, puis active le contact Descente D. L'instruction 33 teste que le contact Descente D est activé; l'instruction 34 active le SPRG de descente qui provoque le déroulement du volet roulant 1. Celui-ci se déplace vers le bas et entraîne, par sa lame 8, la cordelette 9 reliée à la poulie 13 qui entraîne à son tour le moteur synchrone 18 qui délivre alors une tension électrique fonction de la vitesse de rotation de la poulie 13. Le moto-réducteur 5 ayant une vitesse constante et le diamètre d'enroulement décroissant avec le déroulement, la vitesse linéaire de descente du volet roulant 1 décroît avec le déroulement et la vitesse de rotation de la poulie 13 décroît également régulièrement de telle sorte que le signal électrique délivré par le moteur synchrone 18 décroît également régulièrement, la pente entre les valeurs successives du signal successif mesurées étant sensiblement constante, mais différente de 0.
  • L'instruction 35 teste que l'ULT 20 est en mode apprentissage; l'instruction 36 lit deux valeurs successives du signal, puis l'instruction 37 calcule la pente élémentaire PEA entre deux valeurs successives du signal.
  • L'instruction 38 teste que PEA est différent de 0, ce qui est le cas tout au long de la descente du volet roulant 1, car, en mode apprentissage, on veille à ce que rien ne vienne perturber cette descente. L'instruction 39 mémorise ensuite en EEPROM les valeurs de signal correspondantes. Les instructions 36, 37, 38 et 39 se répètent jusqu'à ce que l'instruction 38 teste que PEA = 0, ce qui est le cas lorsque la lame finale 8 se pose sur l'embase de l'ouverture de la fenêtre.
  • L'instruction 40 calcule alors la pente moyenne PMA correspondant à la variation totale de la valeur du signal entre la première valeur et la dernière valeur mémorisées 39 en EEPROM, puis l'instruction 41 mémorise cette pente moyenne en EEPROM également. L'instruction 42 fait basculer le dispositif en mode utilisation, puis le PRG de sécurité se referme sur l'instruction 31.
  • A cet instant, dans la mémoire EEPROM, sont stockées toutes les valeurs de signal lues depuis le début du déroulement du volet roulant 1 au point d'arrêt haut jusqu'à ce que la lame finale 8 soit arrêtée sur l'embase de l'ouverture 4. Ces valeurs étant décroissantes régulièrement, la pente PEA entre deux valeurs successives est sensiblement égale à la pente moyenne PMA entre la première et la dernière valeur lue.
  • Fonctionnement du dispositif en mode utilisation :
  • L'utilisateur commande l'enroulement du volet roulant 1 jusqu'à son point d'arrêt haut, en activant le contact Montée M. Le PRG de sécurité, par l'instruction 32, teste que le contact M est activé, puis par l'instruction 50, active le SPRG Montée qui provoque la remontée du volet roulant 1 jusqu'à ce que le dispositif d'arrêt automatique des moyens d'enroulement agisse pour l'arrêter en point d'arrêt haut.
  • L'utilisateur actionne ensuite le contact Descente D. Le PRG de sécurité se déroule comme précédemment, jusqu'à l'instruction 35 qui teste alors que l'ULT 20 est en mode utilisation. L'instruction 43 lit deux valeurs de signal délivrées par le générateur 18, puis calcule la pente élémentaire en utilisation PEU. L'instruction 45 teste que l'écart entre PEU et PEA est inférieur à k1. PEA, puis l'instruction 46 mémorise les valeurs de signal correspondant à cette pente.
  • Tant qu'il n'y a pas d'obstacle sur la trajectoire du volet roulant 1, l'écart entre PEU et PEA reste inférieur à k1. PEA et les instructions 43, 44, 45 et 46 se répètent.
  • Si un obstacle vient perturber la descente du volet roulant 1, la lame finale 8 est ralentie, engendrant par l'intermédiaire de la cordelette 9 et de la poulie 13, un affaissement du signal délivré par le générateur 18. La valeur de la pente élémentaire PEU s'écarte de la pente moyenne PMA et l'instruction 45 appelle l'instruction 47, qui alors teste que la dernière valeur de signal mémorisée à cet instant (VUT) est différente de la dernière valeur de signal mémorisée en mode apprentissage (VAP). Ce test différencie un affaiblissement de signal qui apparaît au cours de la descente du volet roulant et qui est provoqué par un obstacle, de celui qui apparaît, alors que la lame finale 8 entre en contact avec l'embase de l'ouverture de la fenêtre.
  • Si VUT est différent de VAP, l'instruction 48 appelle l'instruction 49 qui active le SPRG d'arrêt et de remontée du volet roulant. Si la lame finale 8 arrive sur l'embase, l'instruction 48 teste que VUT est égal à VAP et le PRG de sécurité se referme sur l'instruction 31, le dispositif d'arrêt automatique des moyens d'enroulement se chargeant d'arrêter le volet roulant en son point d'arrêt bas.
  • Dans la description de fonctionnement qui vient d'être faite, on a considéré que le générateur de signal était un moteur synchrone 18. Dans le cas où le générateur de signal est constitué de la jauge de contrainte 30, le ressort 15 muni de la jauge 30 recevant un armement initial, la valeur du signal délivré par la jauge de contrainte 30 est toujours différente de 0. A l'arrêt, la contrainte du ressort 15 ne se modifiant pas, le signal est donc constant, alors qu'en mouvement, la vitesse de rotation de la poulie 13 diminuant régulièrement, la courbe du ressort 15 est sensiblement linéaire et le signal croît régulièrement. Il en résulte, que, comme pour le mode précédent, la pente du signal est nulle à l'arrêt et sensiblement constante et égale à la pente moyenne en mouvement. Le fonctionnement du dispositif est donc identique au fonctionnement décrit.
  • Il est possible de tirer parti de la présence d'une ULT pour lui attribuer des fonctions supplémentaires, notamment tout ou partie des fonctions assurées par le dispositif d'arrêt automatique de fin de course des moyens d'enroulement. Il est ainsi possible de programmer l'ULT 20 pour activer un SPRG d'arrêt du volet roulant en position basse. Ce SPRG d'arrêt est activé, en mode apprentissage, si la pente élémentaire de la courbe des valeurs mesurées est égale à 0, et, en mode utilisation, si la pente élémentaire s'écarte d'une valeur supérieure à une valeur déterminée de la pente moyenne calculée en mode apprentissage et si la dernière valeur lue en mode utilisation est égale à la dernière valeur lue en mode apprentissage. A cet effet, le diagramme des instructions du programme de la figure 5 est complété, comme représenté à la figure 6, par les instructions d'activation du SPRG d'arrêt du volet roulant 51 et 52, les chiffres figurant au-dessus et au-dessous de ces instructions correspondant aux instructions de la figure 5 auxquelles ces instructions sont reliées. Le programme de sécurité se différencie alors du mode précédent à l'issue des instructions 41 et 48. A l'issue de ces instructions, volet roulant 1 se trouve en bas de l'ouverture. Les instructions 51 et 52 activent le SPRG d'arrêt de volet roulant qui s'arrête en bas de l'ouverture.
  • L'ULT 20 peut être, de plus, programmée pour assurer l'arrêt du volet roulant en position haute enroulé. A cet effet, l'ULT 20 est programmée pour, séquentiellement et répétitivement, lire deux valeurs de signal du capteur 7, calculer la pente élémentaire de la courbe des valeurs mesurées correspondant à la variation entre ces deux valeurs et activer le SPRG d'arrêt du moteur si cette pente élémentaire s'écarte de plus d'une valeur déterminée de la pente moyenne calculée en mode apprentissage, ce qui signifie, en principe, qu'on est en position haute. En montée, on considère qu'il n'y a pas d'obstacle et que par conséquent une variation signifie qu'on est en haut. C'est dont la seule possibilité prévue par l'ULT. Il n'est pas nécessaire de faire une distinction entre un obstacle et un enroulement complet. L'adjonction au diagramme des programmes de la figure 5 est représentée à la figure 7. Le PRG de sécurité est complété par les instructions 53 à 56. L'instruction 53 est une instruction de lecture de deux valeurs de signal du capteur. L'instruction 54 est une instruction de calcul de la pente p entre deux valeurs successives lues en 53. L'instruction 55 est une instruction de test que la pente p s'écarte d'une valeur supérieure à une valeur déterminée par k1 de PMA. L'instruction 56 est une instruction d'activation du SPRG d'arrêt du volet roulant. Lorsque le SPRG Montée est activé par l'instruction 50, le volet roulant monte et les instructions 53, 54, 55 se déroulent séquentiellement et répétitivement tant que l'instruction 55 teste que p est sensiblement égal à PMA.
  • Lorsque le volet roulant arrive en butée sur la partie supérieure de l'ouverture, il est ralenti est l'instruction 55 teste que p s'écarte de la pente moyenne PMA et elle appelle l'instruction 56 qui active le SPRG d'arrêt du volet roulant.
  • Cette variante, combinée avec la précédente, permet de supprimer le dispositif d'arrêt automatique auxiliaire. Elle permet également de protéger le volet roulant au cours de sa montée, si un obstacle venait à perturber son mouvement.
  • L'ULT 20 peut également être programmée pour déclencher une alarme, dans le cas où le volet roulant n'est soumis à aucun ordre de déplacement, par exemple en cas de tentative d'effraction. A cet effet l'ULT 20 est programmée pour, séquentiellement et répétitivement, lire deux valeurs de signal du capteur, calculer la pente élémentaire correspondante à la variation entre ces deux valeurs et actionner un sous SPRG d'alarme dans le cas où cette pente est différente de 0. L'adjonction au diagramme d'instructions de la figure 5 et représentée à la figure 8. L'instruction 57 est une instruction de lecture de deux valeurs de signal du capteur. L'instruction 58 est une instruction de calcul de la pente p entre deux valeurs successives lues en 57. L'instruction 59 est une instruction qui teste que la pente est égale à 0. L'instruction 60 est une instruction d'activation du SPRG d'alarme.
  • Ces instructions sont activées à l'appel de l'instruction de test 33 dans le cas où le volet roulant n'est soumis à aucun ordre. Les instructions 57, 58 et 59 se déroulent de façon séquentielle et répétitive tant que la pente de la courbe des valeurs de vitesse est égale à 0, c'est-à-dire tant que le volet roulant ne se déplace pas. Dès qu'un mouvement du volet roulant se produit, l'instruction 59 teste une pente différente de 0 et l'appel, à cet instant, l'instruction 60 qui active le SPRG d'alarme.
  • Dans l'une ou l'autre des formes d'exécution précédentes, l'ULT 20 peut être, de plus, programmée, dans le cas où la dernière valeur de signal enregistrée est égale à la dernière valeur de signal enregistrée en en mode apprentissage, pour calculer la pente moyenne de la valeur du signal reçu dans cette phase d'utilisation et pour remplacer la pente moyenne calculée en mode apprentissage ainsi que les valeurs de signal correspondantes, par la nouvelle pente moyenne et les valeurs de signal correspondantes, si cette nouvelle pente moyenne s'écarte de plus d'une valeur déterminée de la pente moyenne calculée en mode apprentissage. Cette correction peut être nécessaire pour tenir compte du rodage et du vieillissement de l'installation. La correction est automatique et le contrôle se fait à chaque course.
  • A cet effet, le programme de sécurité est complété par les instructions 61, 62, 63 représentées à la figure 9. En outre, la mémoire centrale de l'ULT 20 comporte, en plus de la valeur de l'écart k1, la valeur de l'écart k2 accepté entre la pente calculée en mode apprentissage PMA et la pente calculée en mode utilisation PMU. L'instruction 61 est une instruction de calcul de la pente moyenne PMU correspondant à la variation entre la dernière et la première valeur mémorisée par l'instruction 46 en mémoire RAM. L'instruction 62 est une instruction de test que la pente PMU s'écarte d'une valeur inférieure à une valeur déterminée par k2 de la pente PMA. L'instruction 63 est une instruction effectuant le transfert de la valeur de la pente PMU et des valeurs de signal correspondantes mémorisées en RAM dans la mémoire EEPROM en remplacement de la pente moyenne calculée en mode apprentissage et des valeurs de signal correspondantes.
  • Le fonctionnement de cette variante diffère du fonctionnement des modes précédents en ce que l'instruction 52, activant le SPRG d'arrêt du moteur après une descente normale du volet roulant de son point d'arrêt haut, appelle l'instruction 61 qui calcule la pente moyenne PMU entre la première et la dernière valeur de signal mémorisé en RAM au cours de la descente. L'instruction 62 teste que cette pente ne s'écarte pas plus d'une valeur déterminée par k2 de la valeur PMA. Dans ce cas elle reboucle sur l'instruction 31. Dans le cas contraire, elle appelle l'instruction 63, qui remplace les valeurs de signal mémorisées en mode apprentissage, ainsi que la pente moyenne correspondante PMA, par les nouvelles valeurs de signal mémorisées en mémoire RAM pendant la descente, ainsi que la pente PMU calculée correspondante. Ainsi les évolutions dues au frottement, rodage du mécanisme, etc., sont prises automatiquement en compte et le dispositif conserve sa précision dans le temps.
  • Selon une forme d'exécution simplifiée, on se contente de déterminer si la valeur du signal reçu en mode utilisation est sensiblement égale à 0 alors que la valeur correspondante enregistrée en mode apprentissage est différente de 0, pour activer un SPRG d'arrêt et de remontée du volet roulant. Dans ce cas, le générateur de signal 18 est constitué d'un moteur synchrone et l'ULT 20 est programmée, lorsque le volet roulant est soumis à un ordre Descente, pour, séquentiellement et répétitivement, lire une valeur de signal délivré par le moteur synchrone, mémoriser cette valeur lorqu'elle est différente de 0 ou, l'unité étant en mode utilisation, la valeur étant sensiblement égale à 0, activer le SPRG d'arrêt et de remontée du volet roulant si la dernière valeur de signal enregistrée à cet instant est différente de la dernière valeur de signal enregistrée en mode apprentissage. Dans ce cas, il suffit donc que le capteur 7 délivre un signal différent de 0 lorsque le volet roulant est en mouvement. Le diagramme des instructions correspondant à cette forme d'exécution simplifiée est représentée à la figure 10. Les instructions 31 à 35, 42 et 47 à 50 sont les mêmes que dans la forme d'exécution représentée à la figure 5. Les instructions 36, 37, 38 et 39 sont remplacées par les instructions 36', 38' et 39'. Les instructions 40 et 41 sont supprimées. Les instructions 43, 44, 45 et 46 sont remplacées par les instructions 43', 45' et 46'. Les instructions 36' et 43' sont des instructions de lecture d'une valeur de vitesse v appelées respectivement par l'instruction de test 35 du mode représenté à la figure 5. Les instructions 38' et 45' sont des instructions de test de la valeur du signal du capteur 7. Les instructions 39' et 46' sont des instructions de mémorisation de la valeur du signal, respectivement en mémoire EEPROM et RAM. Ce mode d'exécution fonctionne comme suit : les instructions 31 à 35 se déroulent comme dans le mode des réalisations selon la figure 5. En mode apprentissage, les instructions 36', 38' et 39' se déroulent séquentiellement et répétitivement tant que l'instruction 38' test que v est différent de 0, c'est-à-dire que le volet roulant 1 se déplace. Lorsque la lame finale 8 du volet roulant est immobilisée, ici lorsqu'elle est sur l'embase de l'ouverture, l'instruction 38' teste que v = 0 et appelle l'instruction 42, puis le PRG se déroule comme précédemment selon figure 5.
  • En mode utilisation, les instructions 43', 45' et 46' se déroulent de façon séquentielle et répétitive, tant que l'instruction 45' teste que la valeur du signal du capteur est différente de 0, c'est-à-dire tant que le volet roulant n'est pas immobilisé. En cas d'obstacle, la lame finale 8 est arrêtée et l'instruction 45' teste alors que le signal de capteur est égal à 0 et appelle l'instruction 47 qui se déroule comme dans le mode précédent, figure 5.
  • Ce mode d'exécution est moins sensible que le mode d'exécution précédent, mais présente l'avantage d'un programme plus simple.
  • Comme dans le premier mode d'exécution, l'ULT 20 dans ce mode d'exécution simplifié, peut être complétée de manière à commander l'arrêt du volet roulant en fin de course en position basse, pour l'arrêt du volet roulant en position haute et pour le déclenchement d'une alarme en cas d'une tentative d'infraction.
  • Selon une première variante d'exécution, l'ULT 20 est programmée pour activer un SPRG d'arrêt du volet roulant en mode apprentissage, lorsque la valeur du signal lue est égale à 0 et, en mode utilisation, lorsque la valeur du signal est égal à 0 et que la dernière valeur mémorisée en mode utilisation est égale à la dernière mémorisée en mode apprentissage. Dans ce cas, le programme représenté à la figure 10 est complété par les instructions 51 et 52 représentées à la figure 11, instructions qui sont respectivement ajoutées à la suite des instructions 38' et 48.
  • Lorsque l'instruction 38' teste que v = 0, elle appelle l'instruction 51 qui actionne le SPRG d'arrêt du volet roulant et, lorsque l'instruction 48 teste que la dernière valeur mémorisée en mode utilisation est égale à la dernière valeur mémorisée en mode apprentissage, elle appelle l'instruction 52 qui actionne le SPRG d'arrêt du moteur. Comme précédemment, cette variante permet de supprimer le dispositif d'arrêt automatique pour le point bas.
  • Pour supprimer complètement le dispositif d'arrêt automatique auxiliaire, le programme de la figure 10 peut être complété par les instructions représentées à la figure 12. Dans ce cas, l'ULT 20 est de plus programmée pour, séquentiellement et répétitivement, lire une valeur de signal du capteur 7 correspondant à une vitesse v et activer le SPRG d'arrêt du moteur si v = 0. Les instructions 53' et 55' sont ajoutées à la suite de l'instruction 50, ainsi que l'instruction 56 déjà utilisée dans la variante selon la figure 7. L'instruction 53' est une instruction de lecture d'une valeur de signal v. L'instruction 55' est une instruction de test de la valeur du signal.
  • A l'issue de l'instruction 50 d'activation du SPRG de Montée, les instructions 53' et 55' se déroulent séquentiellement et répétitivement tant que l'instruction 55' teste que v est différent de 0. Lorsque l'instruction 55' teste que v = 0, ce qui correspond soit à la présence d'un obstacle, soit à la butée de fin de course haute, il appelle l'instruction 56 qui active le SPRG d'arrêt du moteur.
  • On peut en outre programmer l'ULT 20 afin de déclencher une alarme. Dans ce cas l'ULT lit une valeur de signal de capteur et active le SPRG d'alarme dans le cas où cette valeur est différente de 0, étant donné que cette valeur devrait être normalement égale à 0, puisque le moto-réducteur est arrêté. Le programme de la figure 10 est complété comme représenté à la figure 13. Les instructions 57' et 59' sont ajoutées à l'instruction de test 33, ainsi que l'instruction 60 déjà utilisée dans la variante selon la figure 8. L'instruction 57' est une instruction de lecture d'une valeur de v (vitesse) et l'instruction 59' est une instruction de test de la valeur du signal du capteur 7.
  • Les instructions 57', 29', 31, 32 et 33 se déroulent séquentiellement et répétitivement, tant qu'aucun des contacts M et D n'est activé (test 32 et 33) et que l'instruction 59' teste que v = 0. Si l'instruction 59' teste que v est différent de 0, ce qui signifie que la lame finale 8 est sollicitée, elle appelle l'instruction 60 qui active le SPRG d'alarme.
  • La figure 14 représente le diagramme des programmes d'une troisième forme d'exécution alliant la sensibilité du premier mode d'exécution (figure 9) à la simplicité de programme du deuxième mode d'exécution (figure 10). En mode utilisation, on compare directement les vitesses mesurées aux vitesses mémorisées en mode apprentissage. La vitesse de la poulie 13 étant régulièrement décroissante, on se contente en outre de calculer la pente moyenne au moyen de la première et de la dernière valeur de vitesse mémorisée. A cet effet, l'ULT 20 est programmée, en mode apprentissage, pour séquentiellement et répétitivement, lorsque le volet roulant est soumis à un ordre descente, lire une valeur du signal délivré par le moteur asynchrone, mémoriser cette valeur tant que celle-ci est différente de 0 ou, cette valeur étant égale à 0, calculer la pente moyenne entre la première et la dernière valeur mémorisée. Le programme de sécurité représenté à la figure 14 étant une combinaison des programmes représentés aux figures 9 et 13, les instructions 57', 59', 36', 38' et 39' de la figure 13 remplacent les instructions 57, 58, 59, 36, 37, 38 et 39 de la variante selon la figure 9. Quant au fonctionnement, il est analogue au fonctionnement de la variante selon la figure 9, sauf en ce qui concerne les instructions 36', 38' et 39' pour lesquelles il est analogue au fonctionnement de la variante selon la figure 13. Alors que dans la variante selon la figure 9, en mode apprentissage, on calcule la pente moyenne à partir des pentes calculées entre deux échantillons consécutifs de signal, on se contente, comme dans la variante selon la figure 13, de calculer la pente moyenne au moyen de la première et la dernière valeur de vitesse enregistrées (instructions 36', 38' et 40). De même pour le déclenchement de l'alarme (instruction 60) on se contente de lire la valeur du signal de vitesse (57') et on déclenche l'alarme lorsque v est différent de 0. Par contre, pour la correction automatique (instructions 43 à 63) on calcule d'abord la pente entre deux échantillons de vitesse consécutifs. Cette variante permet d'allier la sensibilité du premier mode d'exécution à la simplicité du programme du deuxième mode d'exécution.
  • Dans le cas où l'unité logique de traitement est programmée pour assurer l'arrêt automatique du volet roulant en position basse et dans le cas où l'arrêt automatique du volet roulant est assuré par un mécanisme entraîné avec le tube d'enroulement et actionnant un interrupteur de fin de course, il n'est pratiquement pas possible de distinguer un obstacle du point d'arrêt bas, si cet obstacle est près du point d'arrêt bas et occupe une hauteur inférieure à 20 mm à compter du point d'arrêt bas. Dès lors, dans le cas où l'arrêt automatique au point d'arrêt bas est assuré par un dispositif mécanique, un tel petit obstacle est ignoré. C'est notamment le cas d'un volet roulant où le programme de sécurité teste que la vitesse en mode utilisation est égale à la vitesse en mode apprentissage lorsque la première lame du volet roulant bute sur l'embase. Le dispositif d'arrêt en fin de course n'assurera l'arrêt du moteur que lorsque toutes les lames du volet roulant se seront empilées les unes sur les autres. Si le petit obstacle ignoré est, par exemple un doigt, notamment un doigt d'enfant, ce doigt peut être coincé par le volet roulant. Si l'arrêt au point bas est assuré par l'unité logique de traitement, l'arrêt au point bas se fera trop tôt et le volet roulant ne sera pas complètement fermé.
  • Il est possible d'obvier à cet inconvénient par la mesure suivante :
  • L'unité logique de traitement est en outre programmée pour, en mode apprentissage, tant que le pente élémentaire de la courbe des échantillons est égale à zéro ou lorsque la valeur des échantillons est égale à zéro, selon le mode d'exécution, calculer la moyenne des n dernières valeurs d'échantillons mémorisées et, en mode utilisation, lorsque l'écart entre la pente élémentaire entre les échantillons de signal et la pente moyenne calculée en mode apprentissage est supérieur à une valeur déterminée ou lorsque la valeur de l'échantillon est voisine de zéro, selon le mode d'exécution, calculer la moyenne des n dernières valeurs d'échantillons mémorisées et comparer cette moyenne à la moyenne des n dernières valeurs des échantillons de signal calculée en mode apprentissage et activer le sous-programme d'arrêt du moteur et de remontée lorsque l'écart entre les valeurs comparées est supérieur à une valeur déterminée.
  • En pratique, n sera choisi égal à environ 20 et l'écart critique sera choisi à environ 10% de la valeur moyenne calculée en mode apprentissage.
  • Ce perfectionnement du programme permet de détecter des obstacles occupant une hauteur d'environ 5 mm à compter du point d'arrêt bas. Un volet roulant rencontrant un doigt s'arrêtera et remontera.
  • Les figures 15, 16 et 17 représentent respectivement les diagrammes des instructions du programme de sécurité selon les figures 5, 10 et 14 complétées comme indiqué ci-dessus.
  • Le diagramme représenté à la figure 15 correspond au diagramme représenté à la figure 5, auquel ont été ajoutées les instructions 64 et 65. L'instruction 64, entre l'instruction de test 38 et l'instruction 40, est une instruction de calcul de la valeur moyenne (VMAP) des n dernières valeurs lues en mode apprentissage et mémorisées en 39.
  • L'instruction 65, disposée entre l'instruction de test 45 et l'instruction 47', est une instruction de calcul de la valeur moyenne (VMUT) des n dernières valeurs lues en mode utilisation et mémorisées en 46.
  • L'instruction 47 de la demande de brevet principal est devenue instruction 47' car, dans ce nouveau mode d'exécution, c'est une instruction de comparaison de la dernière moyenne VMUT calculée avec la dernière moyenne VMAP mémorisée. Par conséquent, l'instruction 48 teste si VMUT ≅ VMAP.
  • En pratique, n ≅ 20 et l'instruction 48 détecte VMUT = VMAP pour VMUT ≧ à 0,9 VMAP.
  • Si l'instruction 48 détecte VMUT ≠ VMAP, c'est-à-dire VMUT < 0,9 VMAP, l'instruction 48 appelle l'instruction 49 qui active le sous-programme d'arrêt et de remontée du volet roulant.
  • L'unité logique de traitement peut bien entendu être, de plus, programmée pour assurer les fonctions supplémentaires précédemment décrites.
  • La figure 16 représente le diagramme d'instruction de la figure 10 complétée par les mêmes instructions 64 et 65. L'instruction 64 est disposée entre l'instruction de test 38' et l'instruction 42. L'instruction 65 est disposée entre l'instruction de test 45' et l'instruction 47' identique à l'instruction 47' de la figure 15.
  • Le diagramme représenté à la figure 17 correspond au diagramme représenté à la figure 14 complété par les mêmes instructions 64 et 65. L'instruction 64 est disposée entre l'instruction de test 48' et l'instruction 40. L'instruction 65 est disposée entre l'instruction de test 45 et l'instruction 47' identique à l'instruction 47' de la figure 15.

Claims (20)

  1. Dispositif de sécurité pour volet roulant ou similaire motorisé (1) comprenant des moyens (7) délivrant un signal électrique représentatif du déplacement du volet roulant (1) et une unité logique de traitement (20) apte à travailler en mode apprentissage et en mode utilisation, par échantillonnage, et comprenant des moyens (29) pour mémoriser, en mode apprentissage, des échantillons de valeur correspondant aux échantillons de signal et des moyens (27) pour comparer, en mode utilisation, ces échantillons de valeur mémorisés avec des échantillons de valeur obtenus en mode utilisation, et des moyens (20, 25) pour commander l'arrêt du moteur du volet roulant lorsque la différence entre la valeur de l'échantillon obtenu en mode utilisation et la valeur de l'échantillon mémorisé est supérieure à un écart déterminé, caractérisé en ce que les moyens délivrant le signal électrique représentatif du déplacement du volet roulant comprennent une poulie (13) sur laquelle est enroulé un élément souple (9) dont l'extrémité libre est reliée à l'extrémité du volet roulant (1), de telle sorte que le déroulement du volet roulant entraîne le déroulement de l'élément souple, un moyen élastique (14, 15) assurant le réenroulement de l'élément souple sur sa poulie lors de l'enroulement du volet roulant et un générateur de signal (18; 30) relié mécaniquement à l'axe de la poulie et délivrant une tension électrique représentative de la vitesse de rotation de la poulie et que l'unité logique de traitement (20) comprend des moyens d'échantillonnage du signal électrique délivré par le générateur de signal.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le générateur de signal est un moteur synchrone (18) entraîné par l'arbre de la poulie.
  3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le générateur de signal est une jauge de contrainte (30) associée au moyen élastique (15) de réenroulement de l'élément souple (9).
  4. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que l'unité logique de traitement (20) est programmée pour, en mode apprentissage, lorsque le volet roulant est soumis à un ordre de descente, lire les échantillons de signal, calculer la différence entre les échantillons consécutifs, différence correspondant à la pente élémentaire de la courbe des échantillons en fonction du temps, mémoriser ces échantillons tant que la pente élémentaire calculée est différente de 0, et calculer et mémoriser la pente moyenne entre le premier et le dernier échantillon de signal et, en mode utilisation, lire les échantillons de signal, calculer la pente élémentaire entre les échantillons, comparer cette pente élémentaire à la pente moyenne calculée en mode apprentissage, et activer un sous-programme d'arrêt du moteur et de remontée, lorsque l'écart entre cette pente élémentaire et ladite pente moyenne est supérieur à une valeur déterminée (figure 5).
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'unité logique est en outre programmée pour, en mode apprentissage, activer un sous-programme d'arrêt du moteur du volet roulant lorsque la pente élémentaire calculée est égale à 0, et, en mode utilisation, activer le sous-programme d'arrêt lorsque la valeur du dernier échantillon est égale à la valeur du dernier échantillon mémorisée en mode apprentissage (figure 6).
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que, dans le cas où le volet roulant est soumis à un ordre de montée, l'unité logique est en outre programmée pour calculer la pente élémentaire entre les échantillons de signal consécutifs et activer un sous-programme d'arrêt du moteur lorsque l'écart entre cette pente élémentaire et la pente moyenne calculée en mode apprentissage est supérieure à une valeur déterminée (figure 7).
  7. Dispositif selon l'une des revendications 4, 5 ou 6, caractérisé en ce que dans le cas ou le volet roulant n'est soumis à aucun ordre de déplacement, l'unité logique est en outre programmée pour calculer la pente élémentaire entre les échantillons consécutifs et actionner un sous-programme d'alarme lorsque cette pente élémentaire est différente de 0 (figure 8).
  8. Dispositif selon l'une des revendications 4, 5, 6 ou 7, caractérisé en ce que l'unité logique est en outre programmée pour, lorsque le dernier échantillon de signal enregistré en mode utilistion est égal au dernier échantillon de signal enregistré en mode apprentissage, calculer la pente moyenne de la courbe des échantillons entre le premier et le dernier échantillon de signal, comparer cette pente moyenne à la pente moyenne précédemment calculée en mode apprentissage et mémoriser et remplacer cette pente moyenne mémorisée par la nouvelle pente moyenne et les valeurs des échantillons correspondants à cette nouvelle pente, si l'écart entre les deux pentes moyennes comparées est supérieur à une valeur prédéterminée (figure 9).
  9. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'unité logique de traitement est programmée pour, en mode apprentissage, lorsque le volet roulant est soumis à un ordre de descente, mémoriser les échantillons aussi longtemps qu'ils sont différents de 0 et, en mode utilisation, activer un sous-programme d'arrêt du moteur et de remontée lorsque la valeur de l'échantillon est voisine de 0 et différente de la dernière valeur mémorisée en mode apprentissage (figure 10).
  10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'unité logique est en outre programmée pour, en mode apprentissage, activer un sous-programme d'arrêt du moteur lorsque la valeur de l'échantillon de signal est égal à 0 et, en mode utilisation, activer le sous-programme d'arrêt du moteur lorque la valeur de l'échantillon de signal est égal à 0 et sensiblement égale à la dernière valeur mémorisée en mode apprentissage (figure 11).
  11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisée en ce que, dans le cas où le volet roulant est soumis à un ordre de montée, l'unité logique est en outre programmée pour activer un sous-programme d'arrêt du moteur lorsque la valeur de l'échantillon de signal est égale à 0 (figure 12).
  12. Dispositif selon l'une des revendications 9, 10 ou 11, caractérisé en ce que, dans le cas ou le volet roulant n'est soumis à aucun ordre de déplacement, l'unité logique de traitement est en outre programmée pour activer un sous-programme d'alarme lorsque la valeur de l'échantillon de signal est différente de 0 (figure 13).
  13. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'unité logique de traitement est programmée, en mode appentissage, lorsque le volet roulant est soumis à un ordre de descente, mémoriser la valeur des échantillons de signal tant qu'elle est différente de 0 et, si cette valeur est égale à 0, calculer la pente moyenne de la courbe des échantillons en fonction du temps au moyen de la première et de la dernière valeur mémorisée, et, en mode utilisation, pour lire les échantillons de signal, calculer la pente élémentaire entre les échantillons, comparer cette pente élémentaire à la pente moyenne mémorisée et activer un sous-programme d'arrêt du moteur et de remontée lorsque l'écart entre la pente élémentaire calculée et la pente moyenne est supérieur à une valeur déterminée (figure 14).
  14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'unité logique de traitement est en outre programmée pour, en mode apprentissage, activer un sous-programme d'arrêt du moteur lorsque la valeur de l'échantillon de signal est égal à 0 et, en mode utilisation, activer le sous-programme d'arrêt du moteur lorsque la valeur du dernier échantillon est égale à la valeur du dernier échantillon mémorisée en mode apprentissage (figure 14, signes de référence 51, 52).
  15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que, dans le cas ou le volet roulant est soumis à un ordre de montée, l'unité logique de traitement est en outre programmée pour calculer la pente élémentaire entre les échantillons de signal consécutifs et activer un sous-programme d'arrêt du moteur lorsque l'écart entre cette pente élémentaire et la pente moyenne calculée en mode apprentissage est supérieur à une valeur déterminée (figure 14, signes de référence 50 à 56).
  16. Dispositif selon l'une des revendications 13, 14 ou 15, caractérisé en ce que, dans le cas où le volet roulant n'est soumis à aucun ordre de déplacement, l'unité logique de traitement est en outre programmée pour activer un sous-programme d'alarme lorsque la valeur de l'échantillon de signal est différente de 0 (figure 14, signes de référence 57', 59', 60).
  17. Dispositif selon l'une des revendications 14, 15 ou 16, caractérisé en ce que l'unité logique de traitement est en outre programmée pour, lorsque le dernier échantillon de signal enregistré en mode utilisation est égal au dernier échantillon de signal enregistré en mode apprentissage, calculer la pente moyenne de la courbe des échantillons entre la première et la dernière valeur de signal, comparer cette pente moyenne à la pente moyenne précédemment calculée en mode apprentissage et mémoriser et remplacer cette pente moyenne mémorisée par la nouvelle pente moyenne et les valeurs des échantillons correspondant à cette nouvelle pente, si l'écart entre les deux pentes moyennes comparées est supérieur à une valeur déterminée (figure 14, signes de référence 52, 61, 62, 63).
  18. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'unité logique de traitement est en outre programmée pour, en mode apprentissage, lorsque la pente élémentaire de la courbe des échantillons est égale à zéro, calculer la moyenne des n dernières valeurs d'échantillons mémorisées avant de calculer la pente moyenne entre le premier et le dernier échantillon de signal, et, en mode utilisation, lorsque l'écart entre la pente élémentaire entre les échantillons de signal et la pente moyenne calculée en mode apprentissage est supérieur à une valeur déterminée, calculer la moyenne des n dernières valeurs d'échantillons de signal mémorisées, puis comparer cette moyenne à la moyenne des n dernières valeurs des échantillons de signal calculée en mode apprentissage et activer le sous-programme d'arrêt du moteur et de remontée lorsque l'écart entre les valeurs comparées est supérieur à une valeur déterminée.
  19. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'unité logique de traitement est en outre programmée pour, en mode apprentissage, lorsque la valeur des échantillons est égale à zéro, calculer la moyenne des n dernières valeurs d'échantillons mémorisées et, en mode utilisation, lorsque la valeur de l'échantillon est voisine de zéro, calculer la moyenne des n dernières valeurs d'échantillons mémorisées, puis comparer cette moyenne à la moyenne des n dernières valeurs des échantillons de signal calculée en mode apprentissage et activer le sous-programme d'arrêt du moteur et de remontée lorsque l'écart entre les valeurs comparées est supérieur à une valeur déterminée.
  20. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'unité logique de traitement est en outre programmée pour, en mode apprentissage, lorsque la valeur des échantillons est égale à zéro, calculer la moyenne des n dernières valeurs d'échantillons mémorisées et, en mode utilisation, lorsque l'écart entre la pente élémentaire entre les échantillons de signal et la pente moyenne calculée en mode apprentissage est supérieur à une valeur déterminée, calculer la moyenne des n dernières valeurs d'échantillons de signal mémorisées, puis comparer cette moyenne à la moyenne des n dernières valeurs des échantillons de signal calculée en mode apprentissage, et activer le sous-programme d'arrêt du moteur et de remontée lorsque l'écart entre les valeurs comparées est supérieur à une valeur déterminée.
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